Уровни аттестации сварщиков накс. Технологический регламент проведения аттестации сварщиков Порядок аттестации накс

Для того чтобы определить, насколько компетентен человек в своей работе, существуют многочисленные аттестации. И сварщики – не исключение. Этим работникам необходимо пройти аттестацию НАКС, которая покажет его практические навыки.

Что это такое?

Аттестация НАКС проводится для того, чтобы выяснить, насколько хорошо подготовлен сварщик к работам . Проверяются не только его теоретические знания, но и навыки сварки. И только после этого человеку предоставляется право выбирать объект, на котором ему предстоит работать.

Система аттестации сварщиков, сокращенно САСв , представляет целый ряд правил и требований, которые направлены на процесс экзаменов на присвоение квалификации сварщикам и работникам сварочных процессов. Эти люди занимаются изготовлением, монтажом, ремонтом различного оборудования и объектов, которые принадлежат Госгортехнадзору РФ.

Кому необходимо пройти аттестацию

Данную процедуру необходимо проходить людям, которые работают на предприятиях и занимаются сварочными работами . Человек, допущенный до работы, должен знать все правила проведения технических работ, а также правила безопасного использования инструментов, применяемых при работе.

К экзамену на повышение квалификации допускаются сварщики:

  • у кого есть соответствующий техническим предписаниям разряд сварщика ;

Если же человек хочет повысить квалификацию по своей инициативе, то ему необходимо иметь четвертый разряд.

  • к экзамену допускаются люди, которые работают на предприятии необходимое количество времени;
  • человек, у которого на руках имеется свидетельство о прохождении специальных курсов с целью подготовки к аттестации.

Во время экзамена сварщик должен показать свои теоретические и практические знания своей профессии.

присваивают первый уровень подготовки по профессии . Сдавать экзамен могут и сварщики, которые проходили обучение самостоятельно, но при этом обучение проводилось согласно программе, утвержденной государством.

Уровни профессионализма сварщиков

Во время экзамена определяются следующие уровни профессионализма :

  • первый уровень квалификации – это аттестованный сварщик;
  • второй уровень квалификации – это аттестованный мастер-сварщик;
  • третий уровень квалификации – это аттестованный технолог-сварщик;
  • четвертый уровень квалификации – это аттестованный инженер-сварщик.

Для того чтобы получить первый уровень квалификации необходимо окончить среднюю школу или неполную образовательную школу. Подготавливают специалистов в специальных профтехучилищах, или же на специальные курсы. Для этого используют программы, утвержденные государством.

Второй уровень квалификации получают при наличии базового среднего образования или высшего технического образования. Подготовка этих специалистов проходит в специальных учреждениях.

Уровень квалификации повышается в специальных учреждениях, в которых проводится специальная проверка для присвоения третьего уровня квалификации . Необходимые для этого знания могут получить только люди, которые закончили заведения с технической образовательной программой.

Четвертый уровень квалификации сварщики получают только в том случае, когда они заканчивают высшие учебные заведения. Переквалификация проводится специальными комиссиями, которые проверяют их знания и профессионализм.

При этом каждый присвоенный уровень квалификации ни в коем случае не отменяет предшествующего ей профессионализма.

При этом им разрешается заниматься только той деятельностью, которая указана в документе, подтверждающем квалификацию специалиста.

Виды аттестации

Экзамен для сварщиков проводят для того, чтобы люди, выполняющие сварочные работы, имели право заниматься своим делом. При этом сварщики имеют право выполнять сварку методом плавления , который можно делать как ручным, так и механизированным и автоматизированным способом. Работы проводятся на предприятиях, которые находятся под контролем Ростехнадзора.

Различают следующие виды экзаменов :

  1. Первичная проверка . Данный вид необходимо проходить людям, которые раньше не имели аттестатов по тем или иным причинам.
  2. Дополнительная аттестация . Ее проходят люди, которые уже имеют необходимый допуск к работам, но при этом хотят иметь возможность выполнять дополнительные сварочные работы помимо тех, которые указаны в предыдущем аттестате. Также этот вид проверки проходят люди, которые на протяжении более полугода не выполняли по каким-то причинам сварочные работы.
  3. Периодическая проверка . Подобный вид проверки необходимо проходить всем людям, которые уже имеют разрешение на проведение работ, но при этом им нужно продлить срок действия подобного разрешения, то есть удостоверения сварщика.
  4. Внеочередная аттестация . Этот вид проверки необходимо пройти людям, которые были отстранены от сварочных работ из-за их халатного отношения к своей работе, во время которого они нарушили технологию выполнения работ, некачественно проводили работу.

После того, как экзамен будет сдан, сварщику выдают удостоверение , согласно которому человек получает право заниматься сварочными работами. Также в дополнение к удостоверению выдают протокол, который вела комиссия НАКС. Этот экзамен проводят непосредственно на производственной базе НАКС или же в пунктах, предназначенных для проведения проверки.

Для проведения экзамена формируют специальную комиссию, которая состоит из профессионалов, которым присвоен третий, четвертый и пятый уровень квалификации . Но при этом они должны пройти подготовку и сдать экзамен, который даст им право на проведения экзаменов.

Какие документы необходимо предоставить?

Для того чтобы сварщика допустили к экзамену, ему необходимо собрать для комиссии следующий пакет документов, без предоставления которых он не будет допущен к экзамену в Национальном Агентстве Контроля Сварки:

  • заявку на сдачу экзамена. При этом заполняют ее по единому образцу, который предоставляется для заполнения. Заявка подается в одном экземпляре;
  • копия паспорта или удостоверения, которое подтверждает личность сварщика. Предоставляется в одном экземпляре;
  • копию документа, который подтверждает получение образования в учебных заведениях, в которых люди получают техническое образование. В копии диплома должно указываться учебное заведение, время его окончания, профессия и номер документа. Данная копия нужна только в одном экземпляре;
  • кроме того, необходимо наличие справки с места работы, в которой будет указан стаж проведения сварочных работ на данном предприятии. Справку необходимо заверить в отделе кадров печатью. Подается в одном экземпляре;
  • копия документа, в котором указана переквалификация сварщика на данную профессию. Документ выдается в том случае, когда у человека не было образования сварщика. Это должно быть удостоверение или диплом, с указанием времени окончания обучения, а также номер самого документа;
  • копия протокола, который выдавался человеку во время проверки его знаний правил безопасности, установленных Ростехнадзором, и при этом они распространяются на те предприятия, работники которых направлены на прохождение экзаменов. Документ подается в одном экземпляре;
  • фотографии человека, который проходит аттестацию. Допустимый размер 3х4. необходимое количество – 2 штуки.

Как пройти проверку. Правила

Во время проверки в НАКС сдается два экзамена , которые включают в себя проверку общих знаний и экзамен по специальности, в который входит практическое занятие.

Сварщикам, которые закончили высшие учебные заведения и при этом работают по специальности, не нужно сдавать этот экзамен.

Во время аттестации для разрешения выполнения работ нужно сдавать общий экзамен . И делают это все рабочие без исключения. Одновременно проходят аттестацию только по трем группам опасных технических устройств. И к тому же каждой из этих групп уделяется отдельное внимание. И рабочему необходимо показать свои знания на специальных экзаменах.

На общем экзамене задаются не менее тридцати вопросов , в то время как на специальном – не более двадцати . При этом все вопросы касаются специальности аттестируемого человека. Данную процедуру сдают письменно в виде тестов или же с помощью компьютера. Если же возникает необходимость — то проводится дополнительное тестирование.

В том случае, когда человек отвечает на большую часть вопросов, которая составляет не менее восьмидесяти процентов , а также успешно сдает практические работы и успешно отвечает на дополнительные вопросы, ему засчитывается аттестация.

В том случае, когда проверка не была пройдена, ее можно сдать на протяжении полугода со дня первого экзамена . Но при этом подобная пересдача проводится только по истечению одного месяца.

Срок действия удостоверения

Люди, которые занимаются сварочными работами и прошли аттестацию, получают специальные удостоверения. Срок действия данного документа зависит от квалификации специалиста . Для людей, которые прошли первичную аттестацию, выдается документ, который действует не более двух лет . Специалистам второго и третьего уровня квалификации выдается документ на три года . У людей четвертого уровня квалификации документ действует не менее пяти лет .

Уровень профессиональной подготовки персонала сказывается на качестве выпускаемой продукции.

Дорогие читатели! Статья рассказывает о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай индивидуален. Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь к консультанту:

ЗАЯВКИ И ЗВОНКИ ПРИНИМАЮТСЯ КРУГЛОСУТОЧНО и БЕЗ ВЫХОДНЫХ ДНЕЙ .

Это быстро и БЕСПЛАТНО !

Основные моменты

Характеристика изделия зависит от знаний, практического опыта и навыков:

  • сварщика;
  • мастера-сварщика;
  • технолога-сварщика;
  • инженера-сварщика.

Оценка знаний и умений рабочего состава позволяет добиться увеличения качества работы.

Что это такое

Аттестация специалиста по сварочным работам помогает:

  1. Определить степень практической, теоретической подготовки.
  2. Проверить, достаточно ли знаний, опыта для занятия этой деятельностью.
  3. Предоставить законное право, позволяющее продолжать трудиться на подконтрольных Госгортехнадзору РФ объектах.

Сварочными работами называется напыление, наплавка, сварка, пайка и резка металла. Сварка осуществляется следующими способами:

  • вручную;
  • плавлением;
  • автоматизированным;
  • полуавтоматическим.

Все, кто занимается такими видами работ, обязаны получить доступ к их выполнению. Проведением оценки занимаются уполномоченные аттестационные центры. Экзамены принимает аттестационная комиссия.

В нее входят мастера сварочного производства высокого уровня. Они обладают огромными практическими знаниями, прошли соответствующую оценку для работы в таких органах.

Оценочная группа состоит из представителей федеральной службы по надзору:

  • атомному;
  • экологическому;
  • технологическому.

Первый уровень квалификации получает рабочий:

Предприятие заранее проводит специальную подготовку рабочих с применением программ, ратифицирующихся Ростехнадзором. Обязательно учитывается специфика производства.

  1. Оборудование для сварки.
  2. Используемые материалы.
  3. Технология соединения частей.
  4. Контроль качества сварных швов.
  5. Дефекты, способы их устранения.
  6. Правила техники безопасности.

По окончании оценки специалист получает квалификационное удостоверение. Документ содержит перечень конкретных работ, к которым человек допускается.

С какой целью проводится

Основная цель аттестации – подтвердить наличие необходимого уровня квалификации работника по проведению сварочных работ.

Проверка помогает снизить статистику нарушения техники безопасности на производстве, повысить качество выполняемого труда.

Законные основания

Оценка квалификационных навыков сотрудников, задействованных на сварочных работах, проводится в соответствии с постановлением Госгортехнадзора России №36 от 25.06.2002.

Для отдельных отраслей производства изложены специфические указания:

Особенности процесса на предприятии и в организациях

Существуют разнообразные виды сварки. Каждое предприятие отличается своей спецификой деятельности. Аттестация трудящихся проводится с учетом конкретных направлений развития организации.

Виды процедуры

Аттестация сварщиков бывает:

В каком документе изложен порядок

При проведении аттестации сварщиков предприятия руководствуются . Там даются четкие указания по ее осуществлению.

Периодичность проведения

Периодичность прохождения оценки устанавливает руководство организации:

  1. Периодическая аттестация проводится один раз в течение двух лет.
  2. Дополнительная аттестация необходима при внесении изменений в действующее законодательство.

Заявление от руководства предприятия на проведение аттестации

Приняв решение о необходимости оценки знаний и навыков своих сотрудников, начальство организации подает в соответствующий орган с указанием сведений:

Данные организации Наименование, юридический и почтовый адрес, контактный телефон, факс
Информация об аттестуемом сотруднике ФИО, год рождения, стаж работы по профессии, образование, квалификационный разряд (ОКЗ), уровень подготовки
Требования по оценке Вид аттестации, наименование сварочных объектов, шифр и способ сварки, к какой группе относится свариваемый материал, вид деталей, тип шва, толщина и диаметр изделий
Нормативная документация по контролю

Заявление подлежит заверению руководителем предприятия. Документ издается в двух экземплярах (один – аттестационной комиссии, другой – на хранение организации).

Темы для теоретического экзамена

Специальный и общий экзамены проводятся письменно. Иногда трудящийся проходит дополнительное собеседование.

Важно хорошо разбираться по следующим темам:

  1. Оборудование, способы его сварки.
  2. Тип материала, особенности сваривания.
  3. Все о сварных конструкциях, включая обозначения швов на чертежах.
  4. Вид объектов, техника проведения сварки, возможные дефекты.
  5. Техника безопасности.

Специалист должен ответить на 80% заданных вопросов по билетам. Тогда он проходит этот этап проверки.

Порядок проведения

Регламент осуществления аттестации сварщиков подробно изложен в пункте 1 постановления Госгортехнадзора России №36 от 25.06.2002.

Технологический регламент проведения:

Работодатель направляет заявку С изложенными требованиями в аттестационный центр. Некоторые случаи допускают, чтобы сотрудник сообщает о себе самостоятельно
Сварщику предстоит сдать три вида экзамена Общий, специальный, практический. От прохождения общей проверки освобождаются лица, имеющие специальное образование по выполнению сварки
Практическая проверка считается основной С нее начинается оценка. Если человек ее не проходит, не имеет смысла продолжать дальше экзамен
Практические испытания Проводятся отдельно по каждому типу металла, виду изделия, способу сварки. Учитывается предстоящая деятельность человека на предприятии
Во время практических проверок Используется только исправное оборудование. Все детали свариваемых изделий маркируются членом аттестационной комиссии. Клеймо подлежит регистрации в специальном журнале
Практическая часть экзамена может быть прервана Если аттестуемый нарушил технику безопасности, несколько раз требовалось вносить поправки в его работу
Если при проверке контрольного образца обнаружены несоответствия установленным нормам А причина не в квалификации работника, тогда ему предоставляется возможность выполнить еще один образец
Знание теоретических основ сварки Тестируется на общей проверке. По специфическим способам сварки вопросы задаются на специальном экзамене. Общее количество вопросов должно быть более 100
Сварщик получит квалификационный документ Когда успешно пройдет все этапы, и квалификационная комиссия оформит протокол
Если специалист не сможет сразу пройти все теоретические экзамены Но успешно сдаст практический, ему предоставят возможность в течение года пересдать его. Для этого понадобится дополнительная заявка. Если трудящийся провалится и в этот раз, предыдущие результаты не зачитываются

Какими документами оформляются результаты (свидетельство)

Решение аттестационной комиссии излагается в форме протокола. Документ составляется на каждого аттестуемого участника, отдельно на все виды сварки.

К нему прилагаются бумаги, касающиеся проводимого исследования. Это может быть контроль качества образца изделия. Протокол составляется в двух экземплярах.

Его подписывают все члены квалификационной комиссии, председатель, представитель Госгортехнадзора .

Затем на нем ставится печать аттестационного центра и личная подпись его руководителя. Один экземпляр остается в центре, другой передается предприятию.

Пример оформления протокола

Решение квалификационной комиссии оформляется следующим образом:

По центру Название документа
Ниже Полное наименование аттестационного центра
С правой стороны Личная подпись руководителя учреждения. Ее расшифровка
Следующая строчка Дата проведения мероприятия
Печать
Состав комитета Каждого участника: ФИО, квалификационный уровень. Включая председателя и представителя Госнадзора РФ (дополнительно указывается должность)
Вид аттестации
Информация об аттестуемом сварщике Которую подал руководитель предприятия в заявке на проведение оценки
Ниже Требования, предъявляемые организацией-заявителем к выполнению сварочных работ, полная характеристика используемых материалов
Сведения о контроле качества Используемый нормативный документ. Данные по качеству изготовленной детали. По различным видам контроля. Стоит указать полученный результат и привести номер акта
Оценка практических навыков И знания теории по каждому экзамену отдельно. Используются слова: удовлетворительно, неудовлетворительно
Заключение комиссии Уровень квалификации аттестуемого лица. К каким видам сварки допускается. Подробное описание — вид деталей, способ сварки, тип швов, толщина и диаметр деталей, положение во время процесса, вид соединения

Документ должны подписать все участники.

Удостоверение сварщика

Если рабочий на всех этапах оценки получил «удовлетворительно», аттестационный центр оформляет ему квалификационные удостоверения.

Какое удостоверение выдается, определяет способ сварки. Цвет титульной страницы указывает на допустимые к работе материалы:

После дополнительной аттестации выдается только вкладыш к уже существующему документу. Срок действия вкладыша такой же, как у основного удостоверения.

Для восстановления просроченного документа в аттестационный центр представляются следующие документы:

  1. Ходатайство руководства предприятия, на котором трудится сварщик.
  2. Документы технического контроля о качестве выполняемой заявителем работы.
  3. Допуск медицинской комиссии.

Решением аттестационного центра может быть:

Срок действия удостоверения можно продлить только два раза.

Заявка на определение навыков специалиста сварочного производства

Руководство предприятия, направляя на переаттестацию специалиста сварочного производства, подает в центр аттестации соответствующую заявку.

Форма ее заполнения не отличается от той, по которой направляется на оценку квалификации обычный сварщик. На теоретической части экзамена рассматриваются те же вопросы.

Специалист обязан знать и уметь

Законодательством установлены требования, которые предъявляются к мастерам сварочного цеха.

Профессионал второго уровня обязан уметь:

  1. Провести подчиненным инструктаж.
  2. Проконтролировать проведение работ.
  3. Гарантировать соблюдение техники безопасности на рабочем месте.
  4. Читать чертежи.
  5. Обеспечить рабочее состояние сварочного оборудования.
  6. Предоставить качественные соединения деталей.

От специалиста третьего уровня ожидается знание:

  1. Оборудования.
  2. Способов сварки.
  3. Основ электротехники.
  4. Технологии сварки.
  5. Методов пайки металлов.
  6. Технологии пайки.
  7. Характеристик металла.
  8. Принципов обработки железа.
  9. Основ науки о прочности.
  10. Производственной санитарии.
  11. ГОСТов.

Специалист третьего уровня обязан уметь:

  1. Организовывать работу сварщиков.
  2. Проводить тех. надзор.
  3. Разрабатывать проекты по сборке, сварке, монтаже соединенных конструкций.
  4. Вести учетную документацию.
  5. Выбирать материалы, оборудование, приспособлений.
  6. Обеспечивать механизацию работ.

От профессионала четвертого уровня ожидается знание:

  1. Сварочного оборудования.
  2. Терминов, используемых для определения соединений.
  3. Способов газовой сварки.
  4. Основ электротехники.
  5. Регулирования электрической дуги.
  6. Принципа действия источников питания, используемых для сварки плавлением.
  7. Выполнения соединений.
  8. Сварки под флюсом.
  9. Соединения плавлением в различных положениях.
  10. Сваривания чугунных, пластмассовых частей.
  11. Контактной сварки.
  12. Термической обработки.
  13. Соединения материалов различных характеристик.
  14. Коррозии металла.
  15. Правил расчета соединений.
  16. Контроля качества конструкций.

Профессионал четвертого уровня обязан уметь:

  1. Выбрать способ сварки и устройство.
  2. Составлять тех. задания на проектирование.
  3. Организовать аттестацию рабочих-сварщиков.

Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, утвержденные Ростехнадзором

Оценивание квалификации специалистов по организации и проведению сварочных работ происходит согласно положениям РФ.

Предъявляемые требования:

Часто задаваемые вопросы

Аттестация сварщиков в России проходит неодинаково на всех предприятиях. Она зависит от направления деятельности организации, используемых материалов в производстве, применяемого вида сварки.

Нюансы на железнодорожном транспорте

Аттестация сварщиков, задействованных на реконструкции, монтаже, ремонте железнодорожных объектов, производится по правилам, утвержденным .

Квалификационные комитеты бывают временными или постоянно действующими на предприятиях, принадлежащих ОАО «РЖД».

В состав оценочной комиссии должны обязательно входить:

  • технолог-сварщик;
  • инженер-сварщик;
  • главный инженер;
  • специалист, отвечающий за подготовку кадров;
  • начальник тех. отдела, отвечающий за технологию сварки;
  • приемщик передвижного состава;
  • инженер по охране труда;
  • представитель ОТК.

Ответственность за соблюдение всех нюансов, связанных с проведением аттестации, ложится на главного инженера или руководителя.

Особенности проведения оценки квалификации:

  1. Сварщику не может быть менее восемнадцати лет.
  2. Если сварщик перешел из другой организации, и имеет действующее удостоверение на выполнение необходимых работ, он освобождается от прохождения первичной аттестации.
  3. Когда сварщик имеет стаж по ручной сварке, этот период учитывается при аттестации технологии сварки.
  4. График работы комиссии утверждает руководитель организации.
  5. Приказом начальника оформляется направление сварщика на переквалификацию.
  6. При проведении теоретических испытаний должны присутствовать в обязательном порядке перечисленные выше лица.
  7. Оповещение аттестуемых лиц о запланированном мероприятии происходит за две недели до его начала.
  8. Теоретической подготовкой занимаются специалисты, имеющие специальное образование по сварочному делу.

Когда должны проходить дополнительную

К дополнительной аттестации допускаются лица, прошедшие первичную оценку квалификации. Это дает им возможность получить допуск к новым для них видам сварочных работ.

Также дополнительные экзамены необходимы, если сварщик не выполнял разрешенный вид сварки более полугода.

Какая аттестация сварщика считается внеочередной, определяется соответствующими актами. В ней возникает необходимость, когда сварщик неоднократно нарушал правила техники безопасности.

Если сварочного оборудования

САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

I уровень - аттестованный сварщик;

II уровень - аттестованный мастер-сварщик;

III уровень - аттестованный технолог-сварщик;

IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.

Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94).

Аттестацию сварщиков проводят путем проверки их практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом сварки, по которому он аттестуется и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ - изготовление, монтаж, ремонт).

После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).

Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и/или наплавке (далее по тексту - сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России. При первичной аттестации сварщики сдают экзамены.

Для сварщиков первичной считается первая аттестация, которую они проходят по завершении срока действия аттестационного удостоверения старого образца.

Первичное обучение сварщиков безопасным методам и приемам труда, в том числе, допускаемых к выполнению газоопасных сварочных работ, должно проводиться в аккредитованных организациях (подразделениях организаций), занимающихся подготовкой кадров в области деятельности, на которую распространяются требования Правил безопасности ПБ 12-529-03.

Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях , а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.


Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.

ИЛИ - сдача экзаменов: - практического, общего и специального - при первичной и внеочередной аттестациях; - практического и специального при дополнительной и периодической аттестациях.

Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительно практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.

Если сварщик выдержал только практический и один из теоретических экзаменов, то ему разрешается пересдача несданного экзамена по ранее поданной заявке в течение шести месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи экзаменов. При повторной не сдаче все ранее сданные при аттестации экзамены не засчитываются, сварщик считается не прошедшим аттестацию и допускается к процедуре аттестации только после дополнительного теоретического и практического обучения с оформлением новой заявки.

На общем экзамене сварщику задают 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а на специальном экзамене - не менее 15 произвольно выбранных вопросов в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам экзаменационных вопросов по общему и специальному экзаменам. Каждый сборник должен содержать не менее 100 вопросов.

Общий и специальный экзамены проводят в письменной форме или с помощью компьютера. По решению экзаменационной комиссии с аттестуемым может быть проведено дополнительное собеседование.

Сварщик считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 80 % заданных ему вопросов на каждом из экзаменов, с учетом результатов собеседования.

Сварщик считается аттестованным при успешной сдаче теоретических и практического экзаменов.

Аттестацию сварщиков проводят отдельно по следующим видам (способам) сварки (наплавки)для металлов:

РД - ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111);

Г - газовая сварка (311);

РАД - ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141) и т.д.

В скобках указан код способа сварки по классификации ISO 4063.

При аттестации по сварке металлических конструкций сварщики выполняют сварку стыковых -СШ (BW) и/или угловых - УШ (FW) швов контрольных соединений деталей следующих видов: листов - Л (Р), труб - Т (Т), стержней С (S) и их сочетаний (Л + Т, Л + С, Т + С) в соединениях следующих типов: стыковые (С), тавровые (Т), угловые (У) и нахлесточные (Н).

Следующих типов: стыковые:

Без разделки кромок - СБ (BW)

С односторонней разделкой кромок - CV

С двусторонней разделкой кромок - СХ

Контрольные сварные соединения, выполняемые при аттестации на сварку металлов плавлением, подразделяются на следующие виды:

Сварные соединения, выполняемые с одной стороны (односторонняя сварка) - ос (ss) и с двух сторон (двусторонняя сварка) - дс (bs);

Сварные соединения, выполняемые на съемной, или остающейся подкладке, подкладном кольце - сп (mb) и без подкладки (на весу) - бп (nb);

Сварные соединения, выполняемые с зачисткой корня шва - зк (gg), без зачистки корня шва - бз (ng).

Для сварки контрольных сварных соединений должны использоваться присадочные материалы (электроды, сварочная проволока, лента, флюс, газы и др.), регламентированные нормативными документами для сварки конкретным способом соединений из конкретной группы основного материала или конкретного сочетания основных материалов различных групп.

Металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки по виду покрытия подразделяются на электроды:

А (А) - с кислым покрытием;

Б (В) - с основным покрытием;

Ц (С) - с целлюлозным покрытием;

Р (R) - с рутиловым покрытием;

PA (RA) - с кисло-рутиловым покрытием;

РБ (RB) - с рутил-основным покрытием;

РЦ (RC) - с рутил-целлюлозным покрытием;

П (S) - с прочими видами покрытий

Примечания:

1. Обозначения видов покрытий электродов даны по ГОСТ 9466.

2. В скобках приведен шифр вида покрытия электродов по ISO 2560.

На практическом экзамене сварщик должен выполнить контрольные сварные соединения, по диаметру и толщине однотипные производственным, в соответствии с заявкой на аттестацию.

Положения контрольных сварных соединений при проведении практического экзамена должны соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения (наплавки).

Приняты следующие условные обозначения положений сварки:

H1 (РА) - нижнее стыковое и в "лодочку";

Н2 (РВ) - нижнее тавровое;

Г (PC) - горизонтальное;

Ш (РЕ) - потолочное стыковое;

П2 (PD) - потолочное тавровое;

Bl (PF) - вертикальное снизу вверх;

В2 (PG) - вертикальное сверху вниз;

Н45 (H-L045) - наклонное под углом 45 градусов.

Нижнее (потолочное) положение - плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом (0-10) градусов по отношению к горизонтальной плоскости.

Вертикальное положение - плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом 90 ± 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости.

Наклонное положение под углом 45 градусов - плоскость, в которой располагается шов контрольного соединения находится под углом 45 ± 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости.

Положения В1 или В2 относятся к сварке труб с наклоном продольной оси ± 20 градусов.

Виды контрольных сварных соединений (наплавки), выполняемых сварщиком при аттестации, назначает аттестационная комиссия с учетом заявки на проведение аттестации.

При сварке контрольного сварного соединения (наплавки) сварщик должен выполнить все требования карты технологического процесса. Карты технологического процесса могу разрабатываться на группу однотипных сварных соединений или на конкретные сварные соединения.

Возможность использования контрольных сварных соединений другого вида и/или размеров определяет аттестационная комиссия.

Количество контрольных сварных соединений из труб должно быть не менее 5 шт. при наружном диаметре труб до 25 мм (при необходимости сварки нескольких образцов разных диаметров общее количество образцов должно быть не менее 5 шт. и не менее 2 шт. каждого диаметра); не менее 2 шт. при диаметре труб свыше 25 до 100 мм, не менее 1 шт. при диаметр труб свыше 100 мм. При диаметре труб более 1020 мм допускается выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка.

Свариваемые и присадочные или наплавочные материалы, применяемые при сварке (наплавке) контрольных сварных соединений (наплавок), должны иметь сертификат соответствия и/или сертификат завода - изготовителя сварочных материалов, а при их отсутствии должны быть проконтролированы в соответствии с требованиями нормативных документов и признан годными для сварки.

Сварочное оборудование, применяемое для сварки контрольных сварных соединений при аттестации сварщиков, должно иметь контрольно-измерительные приборы и быть в исправном состоянии.

Подготовку и сборку деталей под сварку, а также сварку осуществляет сварщик, проходящий аттестацию, в присутствии члена (членов) аттестационной комиссии. Детали перед сваркой должны быть замаркированы. Клеймо выбирает член аттестационной комиссии и регистрирует его в журнале. Разрешение на сварку контрольного соединения выдает член аттестационной комиссии после приемки качества его сборки, о чем делается отметка в "Журнале учета работ при аттестации сварщиков".

При сварке плавлением контрольного соединения должны быть выполнены следующие условия:

Контрольное сварное соединение должно иметь в корне и в верхнем наплавленном слое, по меньшей мере, одно прерывание процесса с последующим возобновлением, сварки, в этом месте (если технология сварки позволяет выполнить прерывание шва);

Время выполнения сварного шва (наплавки) контрольного сварного соединения (наплавки) не должно превышать времени его выполнения в производственных условиях;

Сварщик с разрешения члена аттестационной комиссии может устранять поверхностные дефекты ручным абразивным инструментом или другими способами; устранение дефектов в облицовочном слое шва не допускается.

Аттестационная комиссия может прервать практический экзамен, если сварщик неоднократно грубо нарушает требования на подготовку и сборку деталей, а также сварку (наплавку), предусмотренные нормативными документами, указанными в заявке (например, неправильная сборка стыков, несоосность, перелом осей, неумение настроить режим сварки (наплавки), частые исправления дефектов при прихватке или сварке (наплавке) стыка и др.)

Контролю неразрушающими методами подлежит каждое контрольное сварное соединение по всей его длине (периметру).

Контролируемый участок контрольного сварного соединения при контроле неразрушающими методами должен включать весь объем шва, а также прилегающие к нему участки основного материала по обе стороны от шва:

Для стыковых контрольных сварных соединений, выполняемых дуговыми способами сварки или электронно-лучевой сваркой шириной не менее 5 мм при толщине свариваемых деталей до 5 мм включительно, не менее номинальной толщины свариваемых деталей при толщине деталей свыше 5 до 20 мм включительно, и не менее 20 мм при номинальной толщине свариваемых деталей свыше 20 мм.

Визуальному и измерительному контролю подлежат все контрольные сварные соединения, выполненные сварщиком при аттестации.

Контроль выполняют с целью выявления следующих дефектов:

Отступлений по размерам и форме швов от требований стандартов, чертежей, технических условий и инструкций по сварке изделий;

Смещения кромок свариваемых деталей;

Поверхностных трещин всех видов и направлений;

Наплывов, подрезов, прожогов, кратеров, непроваров, свищей, западаний между валиками, чешуйчатости, поверхностных включений и пор.

Радиографический и ультразвуковой контроль проводят для выявления в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, несплавлений, одиночных включений, скоплений включений и др.).

Механические испытания контрольных сварных соединений металлических материалов проводят в соответствии с ГОСТ 6996 .

Оценку качества контрольных сварных соединений производят по нормам, установленным действующими нормативными документами для указанной в заявке группы опасных технических устройств.

Качество контрольных сварных соединений считают неудовлетворительным, если при контроле каким-либо видом будут выявлены недопустимые внутренние или наружные дефекты.

В тех случаях, когда неудовлетворительное качество контрольных сварных соединений не связано с недостаточной квалификацией сварщика, допускается повторное проведение практического экзамена.

Аттестация распространяется только на тот вид (способ) сварки (наплавки), который был использован при проведении практического экзамена.

Другой вид (способ) сварки (наплавки) требует проведения дополнительной аттестации с выдачей нового аттестационного удостоверения после сдачи специального и практического экзаменов.

Аттестуемый может подтвердить свою профессиональную подготовку по нескольким видам (способам) сварки (наплавки) при условии выполнения на практическом экзамене отдельных контрольных сварных соединений каждым способом (видом) сварки (наплавки).

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений труб распространяется на сварку стыковых сварных соединений листов.

Для получения права выполнения работ во всех пространственных положениях аттестуемому сварщику необходимо выполнять сварку (наплавку) контрольных сварных соединений в наиболее трудных положениях (например, в потолочном для листов, в неповоротном под углом 45 град, для труб).

При аттестации на ручную дуговую наплавку покрытыми электродами ее выполняют отдельно для следующих положений: нижнее, горизонтальное, вертикальное снизу вверх и потолочное.

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений распространяется на сварку угловых швов и торцевых сварных соединений.

Аттестация по сварке контрольных соединений деталей из определенной марки материала распространяется на все марки материала, входящие в одну группу с материалом контрольного сварного соединения.

Область распространения аттестации на допуск к ручной дуговой сварке покрытыми электродами с одним видом покрытия распространяется на допуск к сварке электродами с другими видами покрытий.

На основании результатов аттестационных экзаменов аттестационный центр оформляет сварщику отдельные по каждому виду (способу) сварки (наплавки) аттестационные удостоверения установленного образца. Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика металлических материалов - синий. Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика полимерных материалов - зеленый.

При прохождении дополнительной аттестации на тот же способ сварки сварщику выдают вкладыш к аттестационному удостоверению, при этом срок действия дополнительной аттестации не может превышать срока действия аттестационного удостоверения.

Аттестационное удостоверение считается недействительным (п.п. 4.5, 4.7 ПБ-03-273-99) по истечении срока его действия, перерыва в работе по сварке более 6 месяцев или при отстранении сварщика от работы за нарушение технологии сварки и повторяющееся неудовлетворительное качество выполняемых им производственных сварных соединений.

По истечении срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром, проводившим первичную аттестацию и выдавшим аттестационное удостоверение в установленном порядке.

На основании рассмотрения представленных документов комиссия аттестационного центра принимает одно из следующих решений:

Продлить срок действия удостоверения на один год в пределах области распространения указанной в аттестационном удостоверении сварщика, с внесением соответствующей записи в аттестационное удостоверение;

Продлить срок действия удостоверения с ограничением области распространения, указанной в аттестационном удостоверении сварщика, в соответствии с представленными документами, подтверждающими фактическую область деятельности сварщика, с выдачей нового аттестационного удостоверения сроком на один год;

Отказать в продлении срока действия удостоверения и рекомендовать направить сварщика на периодическую аттестацию.

Примечания:

1. В последних двух случаях удостоверение, выданное при первичной аттестации, не возвращается заявителю и аннулируется с записью в протоколе.

2. При отсутствии документального подтверждения качественного выполнения сварочных работ сварщик должен пройти периодическую аттестацию.

Запрещается продление действия удостоверения с истекшим сроком. Продление действия удостоверения допускается не более двух раз.

Периодическую аттестацию со сдачей практического и специального экзаменов проводят по истечении срока действия аттестационного удостоверения. После прохождения периодической аттестации сварщику оформляют новое удостоверение, при этом первичное удостоверение подлежит сдаче в аттестационный центр, выдавший удостоверение.

Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета, по сварочному производству.

Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных сварочных работ (после проверки знаний) каждый сварщик должен пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течение первых десяти рабочих смен.

У сварщиков проверка знаний безопасных методов труда и приемов выполнения работ, в том числе газоопасных, должно проводится периодически не реже 1 раза в 12 мес.

Электросварщики должны иметь вторую группу допуска по электробезопасности для работы на электросварочном оборудовании.

В процессе сварки стыков должен осуществляться операционный контроль в соответствии с требованиями настоящей Технологии производства сварочных работ и др. Н.Т.Д.

Каждому сварщику приказом по предприятию должен быть присвоен номер (клеймо сварщика).

Руководство и технический контроль за производством сварочных работ осуществляется инженерно-техническими работниками, имеющими техническую подготовку в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления», по ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры», СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб», ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», РД 03-495-02 «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства». При этом упомянутые инженерно-технические работники должны быть специалистами сварочного производства II уровня - аттестованный мастер-сварщик или III уровеня - аттестованный технолог-сварщик.

К выполнению газоопасных сварочных работ допускаются руководители, специалисты и сварщики, обученные технологии проведения газоопасных работ, правилам пользования средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами), способам оказания первой (доврачебной) помощи, аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме требований нормативно-технических документов.


Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС) - саморегулируемая организация, созданная для контроля за системой сертификации сварочного производства. Организация разработала принципы добровольной сертификации сотрудников сварочного производства.

Добровольная сертификация решает несколько задач, а именно:

  • обеспечивает безопасность, качество, надежность товаров и услуг сварочного производства, поскольку подтверждает соответствие специалистов требованиям стандартов и сводов правил;
  • создает условия для организаций и предпринимателей для участия в международной торговле и экономическом сотрудничестве, для работы на товарном рынке России и стран ЕЭС в рамках единых стандартов;
  • защищает потребителя от недобросовестных продавцов и изготовителей;
  • позволяет потребителям грамотно оценить качество продукции, услуг, работ, производимых в области сварочного производства;
  • повышает конкурентоспособность всего российского сварочного производства и его продукции.

Уровни сертификации

Для чего нужен сертификат НАКС? На сегодняшний день его наличие - это необходимое условие для выполнения специалистом сварочных работ. Порядок и правила проведения сертификации, которую проходит сварщик, устанавливают разработанные НАКС документы. Проводится процедура аттестационными центрами, которые являются региональными представительствами НАКС. В аттестационную комиссию входят эксперты по сертификации, которые аттестованы и включены в реестр экспертов НАКС, а также представители Ростехнадзора. Полученный сертификат подтверждает профессиональный уровень сварщика для выполнения конкретных работ.

В рамках аттестации сварщик проходит несколько уровней:

  1. Сварщик;
  2. Мастер-сварщик;
  3. Технолог-сварщик;
  4. Инженер-сварщик.

Специалисты 2, 3 и 4 уровня, которые входят в состав руководства подразделений предприятия, должны пройти аттестацию в обязательном порядке. Специалисты, которым нужен допуск для работ в опасных или сложных условиях, также проходят обязательную сертификацию.

Как получить сертификат

Пройти аттестацию может любой специалист, имеющий соответствующее образование, квалификацию и необходимую профессиональную подготовку.

  • Кандидат представляет в аттестационный центр заявку, документы об образовании и квалификации, справку с места работы.
  • В течение 3 дней принимает решение об одобрении заявки. Если заявка отклонена, аттестационный центр письменно сообщает о причине отклонения заявки.
  • заключается в проверке знания теории сварки и практических навыков специалиста. При сертификации 1 уровня проверка включает не меньше 15 теоретических вопросов, для сварщиков 2, 3 и 4 уровня - не менее 20 вопросов. Проверку теоретических знаний проводят при помощи компьютера или в письменной форме с использованием методических материалов, которые разработаны органом сертификации. Также может быть проведено дополнительное собеседование. Теоретическая часть считается пройденной, если кандидат правильно ответил на 80% вопросов.
  • При проверке практических навыков руководствуются документами НАКС и ГОСТами, которые регламентируют проведение практических испытаний. Проверка пройдена, если специалист выполнил практическое задание соответственно заявленной области сертификации. Кандидату, успешно прошедшему проверку, выдается сертификат.
  • Если кандидат не прошел проверку на знание теории или практических навыков, он имеет право в течение 3 месяцев повторно сдать эту часть в том же аттестационном центре. Не прошедший повторную проверку кандидат считается не сдавшим аттестацию, он получает письменный отказ в сертификации.
  • Номер удостоверения аттестованного специалиста, заносится в реестр НАКС. При помощи реестра можно узнать, когда проводилась сертификация, область сертификации, а также срок действия документа.

Для сварщиков удостоверение действительно- 2 года, для сотрудников сварочного производства 2 и 3 уровней действует 3 года, для 4 уровня - 5 лет.

Виды аттестации

Сертификация сотрудников сварочного производства бывает четырех типов.

  1. Первичная. Для сотрудников, у которых нет допуска к сварочным работам.
  2. Дополнительная. Для сотрудников, которые хотят получить допуск к работам, не обозначенным в аттестационном удостоверении.
  3. Периодическая. Проводится для продления срока действия документов.
  4. Внеочередная. Для сварщиков, которые по каким-либо причинам были отстранены от работы, для получения нового допуска.

Виды аттестации сварщиков и различаются также по областям народного хозяйства, к которым относятся технические устройства. Это может быть НГДО (нефтегазодобывающее оборудование), ГО (газовое оборудование), ОХНВП (оборудование для химических, нефтехимических, взрывопожароопасных производств), КО (котельное оборудование) и другие. Специалисты НАКС самостоятельно разрабатывают методические материалы по аттестации сотрудников, которые занимаются монтажом и ремонтом НГДО, ГО, ОХНВП, КО и другого оборудования. Кроме того, процедура проведения аттестации сварщиков и виды сварочных работ, проводимых на НГДО, регламентируются федеральными и отраслевыми нормативными документами ОАО «Транснефть». Поскольку в ходе сертификации идет проверка теоретических знаний объектов НГДО, информацию о необходимых нормативных документах можно получить на сайте ОАО «Транснефть» или центрах аттестации.

НАКС – это Национальное Агентство Контроля Сварки и является структурным подразделением САСв – системы аттестации сварочного производства.

Аттестация проходит на основании правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

  • НАКС 1 уровень от 45 000 руб*
  • НАКС 2 уровень от 45 000 руб*
  • НАКС 3 уровень от 50 000 руб*

Точные цены на оформление аттестации НАКС рассчитываются по заявке.

Регистрационный № 1721

Выдержки из ПРАВИЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

I. Общие положения

1.1. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

  1. I уровень – аттестованный сварщик;
  2. II уровень – аттестованный мастер – сварщик;
  3. III уровень – аттестованный технолог – сварщик;
  4. IV уровень – аттестованный инженер – сварщик.

Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 26.12.94 г. № 367.

1.2. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

1.3. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

III. Требования к профессиональной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства

3.1. Кандидат, претендующий на получение какого-либо уровня должен иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведёнными в Приложении 2, табл. 1.

3.2.Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства должна проводиться специальная подготовка по программам, утверждённым с Госгортехнадзором России. Программы должны составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ. По решению комиссии к аттестации могут быть допущены специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку самостоятельно в соответствии с утвержденной программой.

3.3. Требования к необходимому производственному стажу работы по специальности аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства приведены в Приложении 2, табл. 2 и 3.

IV. Аттестация сварщиков

4.1. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

4.2. После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).

4.3. Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

4.4. Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и / или наплавке (далее по тексту – сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

4.5. Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

4.6. Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

4.7. Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.

4.8. К первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие:
– разряд не ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России;
– необходимый минимальный производственный стаж работы по специальности;
– свидетельство о прохождении специальной теоретической и практической подготовки по аттестуемому направлению деятельности.

4.9. Аттестуемый сварщик должен уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и правил безопасности. 4.10. Порядок аттестации сварщиков изложен в «Технологическом регламенте аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».

V. Аттестация специалистов сварочного производства

В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:
– на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
– на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
– на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.).

VI. Учет аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства

6.1. Аттестованные лица получают аттестационные удостоверения установленной формы.
Срок действия удостоверения при первичной аттестации для сварщиков – 2 года, для специалистов сварочного производства II и III уровней – 3 года, а IV уровня – 5 лет.

6.2. Порядок учета сварщиков и специалистов сварочного производства приведен в «Рекомендациях по ведению реестра системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» По истечении срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром, проводившим первичную аттестацию и выдавшим аттестационное удостоверение в установленном порядке. Удостоверение может быть продлено без процедуры проведения экзаменов не более двух раз. Запрещается продление действия удостоверения с истекшим сроком действия.

VII. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ ПРАВИЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется органами Госгортехнадзора России путем проведения периодических проверок работы аттестационных центров и пунктов.

ТРЕБОВАНИЯ К КАНДИДАТАМ НА АТТЕСТАЦИЮ
Требования к подготовке кандидатов

Уровень Минимальное общее

образование

Профессиональная подготовка

по сварочному производству

I Среднее;

неполное

Подготовка в профтехучилищах, на спецкурсах (в т.ч. по месту работы) по программам, утвержденным в установленном порядке.
II Среднее, среднее техническое; высшее техническое Подготовка в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно в процессе работы в области сварки.
III Высшее техническое; среднее техническое по сварочному производству Повышение квалификации в центрах повышения квалификации. Необходимые знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно в процессе работы в области сварки.
IV Высшее специальное по сварочному производству *) Повышение квалификации в центрах повышения квалификации или самостоятельно в процессе работы в области сварки.

1. Высшее специальное образование по сварочному производству для лиц с высшим техническим образованием может быть получено путем профессиональной переподготовки в вузах или институтах повышения квалификации в соответствии с Законом РФ “Об образовании” от 13.01.96 г. №12-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996г., № 3, ст.150).
2. IV уровень могут получать лица, не имеющие высшего специального образования по сварочному производству, но имеющие учёные степени кандидатов или докторов технических наук по сварочной специальности.

Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска сварщика к первичной аттестации

* Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он должен составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке. Для выполнения сварных соединений неответственных конструкций по согласованию с органами Госгортехнадзора России к первичной аттестации могут быть допущены выпускники профессионально-технических училищ или учебных комбинатов, не имеющие производственного стажа.

Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска специалиста сварочного производства к первичной аттестации

Общее образование Стаж работы , мес
аттестация на II уровень аттестация на III уровень
неаттестованный специалист II-го уровня неаттестованный
Высшее техническое по сварочному производству 6 6 18
Среднее техническое по сварочному производству 9 9 24
Высшее техническое, среднее техническое 12 12 36
Среднее 36

(-) – кандидат не может быть аттестован на соответствующий уровень.

Объекты регистрации.

– Регистрации и учету в реестре подлежат объекты регистрации по следующим разделам:

  • – организационно-методические документы САСв
  • – решения руководящих органов САСв
  • – лицензированные органы САСв
  • – аттестованный персонал САСв

Объекты регистрации вносятся в реестр на следующих основаниях:

  • – руководящие документы САСв – на основании приказа Президента НАКС об утверждении документа;
  • – аттестационные центры – на основании лицензии Госгортехнадзора России и аттестата соответствия, выданного НАКС;
  • – аттестационные пункты – на основании письменного представления аттестационного центра и экспертного заключения НАКС;
  • – специалисты I, II и III уровней профессиональной подготовки – на основании информации аттестационного центра либо головного аттестационного центра об их аттестации;
  • – специалисты IV уровня профессиональной подготовки – на основании представления головного аттестационного центра об их аттестации;
  • – аттестованные эксперты – на основании протокола Управляющего научно-технического совета НАКС об утверждении эксперта;
  • – аттестованные экзаменаторы – на основании протокола аттестационного центра, проводившего их аттестацию;
  • – решения о приостановлении или исключении из реестра объектов регистрации – на основании приказа Президента НАКС.

После проведения аттестации НАКС и успешной сдачи экзамена, обученный специалист получает:

  • аттестационное удостоверение специалиста сварочного производства определенного уровня (аттестованный сварщик);
  • протокол аттестации сварщика;
  • свидетельство о прохождении специальной подготовки.

ВНИМАНИЕ!
Проверить легальность выдаваемых нами документов, вы можете по номеру удостоверения и протокола обученный специалист сможет найти себя в реестре НАКС. Для этого необходимо зайти по этой ссылке и Вы попадете в реестр НАКС.

ВНИМАНИЕ!
Без регистрационного номера реестра аттестационные удостоверения сварщиков, специалистов и экзаменаторов, экспертов, решения о признании, решения о приостановлении или исключении из реестра объектов регистрации считаются недействительными.

Билеты для аттестации сварщиков НАКС (аттестация по сварке) можно получить, написав на нашу электронную почту info@сайт

Если вы прошли обучение накс в 2017 году и не только, найти себя вы можете по этой ссылке, введя лишь номер удостоверения. Проверить себя в реестре накс и найти накс по номеру клейма сварщика можно по ссылке.