Начиная свое развитие, каждый предприниматель должен принять решение – он будет заниматься производством (предложением) или продажей. К сожалению, тенденция складывается таким образом, что двое из трех предпринимателей выбирают простой и легкий, по их мнению, путь обогащения и заработка – торговлю. Это приводит к тому, что резко увеличиваются цены на товары, падает конкурентоспособность торговых компаний и индивидуальных предпринимателей, повышается спрос на производство товаров и на услуги.

Интернет журнал newbusinessideas.ru предлагает на простом примере производства и продажи тетрадей разобраться в перспективах и возможностях для индивидуальных предпринимателей.

Условия рынка

Если вы решите заняться производством школьных тетрадей, стоит правильно выбрать стратегию своего развития. Вы можете удовлетворять массовый спрос, а можете поставлять на рынок уникальные товары.

Тетради пользуются большим спросом, при этом стоимость их производства остается низкой. Нет необходимости в огромных капитальных расходах, однако тетради могут быстро реализовываться через различные каналы сбыта (магазины, интернет-магазины, социальные сети). Если вы возьмете любое направление в бизнесе, то, как правило, часть продавцов (реализаторов) будет на порядок выше доли производителей. Если вы решите самостоятельно производить и продавать тетради, можно существенно прибавить уровень дохода.

Кто может покупать ваши тетради:

• Торгующие организации для последующей перепродажи;

• Школьники;

• Студенты различных образовательных учреждений;

• Обычные люди для ведения записей.

Вы сможете отдавать свою продукцию на реализацию в магазины с канцелярскими принадлежностями, вести активное продвижение в социальных сетях.

Если подвести итоги, то можно сделать определенные выводы:

• Ваша целевая аудитория – школьники, возраст которых от 8 до 18 лет;

• Если вы производите школьные тетради, они должны вписываться в регламент школы (на них не должно быть проявлений жестокости, агрессии, картинок эротического содержания);

• Тетради покупаются чаще всего родителями, и чтобы обложка была популярна, следует учитывать также мнение этой целевой аудитории (используйте традиционные цвета);

• Тетрадь – это не только обложка, если хотите получить постоянных клиентов, нужно делать товар для комфортного использования;

• Наблюдается повышение спроса на общие тетради, однако для пакетного предложения необходимо производить и тонкие тетради на 12-18 листов;

• Не забывайте о студентах и людях, которые давно закончили обучение. Они выбирают чаще аксессуары в деловом стиле.

• Кстати, вы знали, что в США открываются специальные учебные заведения без компьютеров , так как ученые выяснили, что уроки с традиционными бумажными тетрадями и учебниками являются более эффективными.

Начало производства

Считается, что производство школьных тетрадей – высокодоходный бизнес. Это так, только в тех случаях, когда решен вопрос сбыта и отлажена технология производства. Не менее 30-40 % от себестоимости тетради – это расходы на реализацию. Соответственно, чем ниже будут издержки, тем выше будет прибыль. Небольшие фабрики стремятся к небольшим, но выгодным заказам, в то время как крупные производители ориентированы на массовое производство. Вы никогда не сможете конкурировать в цене с огромной фабрикой, с высокотехнологичной автоматизацией и оптовыми поставками сырья в вопросах цены. Остается лишь предложение оригинального продукта и удовлетворение спроса потребителя, который не могут удовлетворить крупные игроки рынка. Высокая наценка при низком качестве или перенасыщенности рынка – это путь к разорению и банкротству.

Параллельно с производством тетрадей выгодно также производить ежедневники, записные книжки, блокноты, конверты и другую сувенирную продукцию. В этой нише высоко ценится оригинальность, высокие цены на товары и низкая конкуренция.

Изготовление простых школьных тетрадей получают в результате проведения таких процессов:

• Печать листов на специальных печатных машинках высокой производительности;

• Обрезка листов;

• Фальцовка;

• Обвязка тетради;

• Скалывание;

• Складирование.

В качестве основного сырья в вашем будущем производстве будет выступать спрессованная целлюлоза, которая в дальнейшем смешивается с водой и химическими веществами для придания пластичности.

Для полноценного производства тетрадей вам потребуется:

• Сушилки;

• Промышленные вытяжки.

Стоимость такого комплекта для производства до 300 000 единиц продукции в месяц может составлять около 20 000 $ в Б/У комплектации и до 150 000 $, если покупать современную новую технику. Не стоит стремиться закупить все станки сразу и начинать работу, вы можете производить тетради из готового сырья, заказывать услуги перфорации, сшивания страниц, резки листов. Главная ваша задача – разработка уникального дизайна и активное развитие сети дистрибуции.

Перед запуском автоматических или полуавтоматических линий можно начать с производства тетрадей по индивидуальным заказам вручную. Если вы сможете заработать на таких предложениях, сбыт большого объема ваших тетрадей станет техническим вопросом, который можно быстро решить.

Вопрос №1. Перечислить основные этапы изготовления простых тетрадей. Технология сталкивания листов и факторы, влияющие на точность и производительность сталкивания.

Изготовление простых тетрадей

Блок-схема ТБПП изданий в обложке

Блок-схема ТБПП изданий в переплетной крышке

Номенклатура переработки листовой печатной продукции в книжные издания, включающая отделочные и брошюровочно-переплетные процессы, содержит более 70 различных операций, необходимых для превращения оттисков в единицу упаковки основной продукции книжных типографий. В зависимости от объема, конструкции, уровня художественного и полиграфического оформления, требований к прочности и долговечности число и состав операций могут значительно изменяться, но все их можно сгруппировать в семь-восемь комплексов из последовательных операций, которые на определенной стадии, при наличии исходных материалов и задела полуфабрикатов, могут выполняться самостоятельно. На крупных полиграфических предприятиях эти комплексы с целью улучшения организации производства выделены в цехи или отделения крупного цеха, а в учебнике они сгруппированы в разделах, что способствует усвоению содержания дисциплины ТБПП и самого понятия «технология»: это не только совокупность методов обработки, изменения свойств и формы материала или полуфабриката в процессе производства продукции, но и строгий перечень, и последовательность операций, изъятие и перестановка, которых могут привести к потере важных потребительских свойств изделия, а в переплетных процессах - книжного издания.

Комплектовка книжного блока не из отдельных листов, а из тетрадей - это не только дань старинной технологии переплетения рукописных и старопечатных книг, но и технологическая необходимость. Изготовление книг, скомплектованных из тетрадей, а не из отдельных листов (долей), позволяет уменьшить трудоемкость и вероятность ошибок при комплектовке блока, выбрать способ его скрепления и обработки, обеспечивающие хорошую раскрываемость, высокую прочность и долговечность книги. Книжные блоки технологически и экономически целесообразно составлять из 32-, 16- и 8-страничных так называемых простых тетрадей, получаемых соответственно при четырех-, трех - и двухсгибной перпендикуляр ной симметричной фальцовке, так как это обеспечивает минимальные затраты времени и труда на операциях по изготовлению блоков, высокую прочность швейного скрепления и хорошее качество механической обработки корешка, полное использование технологических возможностей печатных машин и минимальные затраты в допечатных процессах, позволяет получить максимальную прочность и долговечность книг.

Изготовление простых книжных тетрадей из оттисков, получаемых на листовых печатных машинах, включает операции сталкивания, подрезки, и разрезки листов на части, фальцовки, прессования и обвязки тетрадей и их складирования до момента готовности всех конструктивных деталей книжного блока к дальнейшей переработке.

Сталкивание листов

Выравнивание кромок различных листовых материалов и оттисков по двум смежным торцам стопы выполняется с целью повышения надежности работы самонакладов печатных, отделочных и фальцевальных машин и качества продукции одноножевых бумагорезальных машин. Оно необходимо в тех случаях, когда сдвиг листов в стопе из-за неточной работы приемно-выводного устройства листорезальных и листовых печатных машин или небрежной транспортировки превышает допуски на величину сдвига листов для бесперебойной работы самонакладов, на формат и точность разрезки листовых материалов и продукции. Сталкиванию подвергаются незапечатанная бумага, оттиски и различные листовые переплетные материалы перед печатанием, отделкой, разрезкой и фальцовкой.

Технология сталкивания

Сталкивание листов производится вручную, на сталкивательных полуавтоматах и на автоматизированных комплексных системах, в которые входит сталкивательный автомат. Сталкивание листов вручную выполняется на горизонтальном столе с ровной и гладкой поверхностью, ширина которого несколько больше диагонали обрабатываемых листов. При ручном сталкивании рабочий переносит малую (удобную в работе) стопу листов с поддона на сталкивательный стол, особыми приемами образует между листами стопы «воздушную смазку», распускает стопу «лесенкой», выравнивает ее мягкими ударами о поверхность стола поочередно по кромкам верного угла, после чего ладонью вытесняет воздух между листов и укладывает стопу на стол самонаклада, резальной машины или на другой поддон. На столкнутой стопе верные кромки помечают цветным карандашом или, если бумага предназначена для печати обложек и открыток, срезкой верного угла на величину до 10 мм от его вершины. При запечатывании лицевой стороны листа верный угол отмечают специальной меткой - узкой полоской длиной до 3 кв. на боковой кромке листа. Метки в стопе образуют хорошо заметную полосу на торцевой грани.

При ручном сталкивании труд рабочего тяжел и непроизводителен: каждую стопку бумаги он поднимает и опускает на поверхность стола от 2 до 6 раз, обрабатывая за смену до 4 т бумаги. На малых и средних полиграфических предприятиях для сталкивания используют простые по конструкции и доступные по цене сталкивательные станки. Такой станок имеет массивное основание, стол с двумя низкими стенками-упорами, систему раздува листов и электропривод, обеспечивающий вибрацию стола в процессе сталкивания. При работе стол занимает наклонное положение, а листы благодаря воздушной смазке и собственной силе тяжести выравниваются о боковые стенки. Загрузку сталкивательного станка следует производить малыми стопами, так как при большой массе стопы эффективность раздува листов значительно снижается, а время выравнивания листов по боковым стенкам возрастает. Современные средние и крупные полиграфические предприятия используют автоматизированные комплексные системы, обслуживающие процессы сталкивания, разрезки и все связанные с ними перевалочные операции.

После сталкивания листы бумаги и оттиски должны быть сосчитаны и уложены стопами по 500 экземпляров на поддоны в штабели, высота которых не должна превышать 1,6 м. Стопы следует отделять друг от друга полосками цветной бумаги для оценки объема выполненной работы и количества имеющейся в наличии бумаги или полуфабрикатов.

Бумага и полуфабрикаты после сталкивания оцениваются по единственному показателю качества - точности сталкивания. Листы в стопе должны быть столкнуты (выровнены) точно, с допуском 3 мм для бумаги и 4 мм для переплетной ткани. Точность сталкивания определяется визуально при «пересыпке» стопы по верным кромкам.

Факторы, влияющие на точность и производительность сталкивания

Точность и производительность ручного и машинного сталкивания листов зависят от формата, поверхностной плотности, объемной массы, гладкости и влажности бумаги, а также от средней величины первоначального смещения листов и состояния их кромок.

Листы большого формата менее удобны в работе и при прочих равных показателях имеют большую массу, поэтому для сталкивания берется стопка бумаги с меньшим числом листов, чем при среднем и малом формате. Производительность сталкивания при этом снижается на 17-20%. У бумаги с высокой поверхностной плотностью при прочих равных условиях выше масса, толщина и жесткость, что оказывает двоякое влияние на трудоемкость операции: с одной стороны, необходимо сталкивать стопки бумаги с меньшим числом листов, но, с другой стороны, толстые и жесткие листы бумаги сравнительно легко выравниваются по кромкам. По этим причинам с ростом поверхностной плотности бумаги на каждые 20% производительность сталкивания бумаги поверхностной плотностью свыше 90 г/м2 снижается примерно на 5%. Сталкивание листов тонких видов бумаги с малой поверхностной плотностью затрудняется из-за их малой жесткости. При выравнивании листов о твердую поверхность стола или стенок сталкивательного станка вероятность сминания их кромок значительно возрастает. С учетом этого нормы выработки на сталкивание бумаги с поверхностной плотностью ниже 55 г/м2 снижены примерно на 17%. Тонкие, с малой поверхностной плотностью виды бумаги (например, папиросная поверхностной плотностью 16 г/м2) сталкивать вообще невозможно, их выравнивают наколкой каждого листа на иглы.

Листы каландрированной и мелованной бумаги с высокой гладкостью хорошо скользят друг по другу и легко сталкиваются. Высококаландрированную с гладкостью более 300 с и мелованную бумагу перед подрезкой и разрезкой можно вообще не сталкивать, а выравнивать, приталкивая к подавателю и упору при укладке стопы на столе одноножевой бумагорезальной машины.

Повышенная влажность бумаги затрудняет сталкивание, так как при этом снижается ее жесткость и возрастает коэффициент трения. При низкой (менее 5%) влажности бумага легко электризуется при плотном контакте и трении листов. Накопление зарядов при электризации приводит к слипанию листов, что затрудняет выполнение основных операций сталкивания. Оптимальная для данного технологического процесса влажность бумаги, равная 7-8%, может быть достигнута при нормальной относительной влажности воздуха в цехе (60 ± 5)% и после акклиматизации бумаги в течение суток.

Большой первоначальный сдвиг листов, волнистые, замятые и поврежденные кромки листов затрудняют сталкивание. Вместе с тем при загрузке плоскостапельных самонакладов печатных, отделочных и фальцевальных машин сталкивания можно и не производить, если первоначальный сдвиг листов не превышает 3 мм. При загрузке круглостапельных самонакладов фальцевальных машин сталкивания можно не производить и при большем (до 10 мм) смещении кромок листов.

Вопрос№2. Дать характеристику и описать технологию процессов ручной комплектовки вкладкой и подборкой.

Изготовление книжных блоков

Под изготовлением книжных блоков подразумеваются две операции - комплектовка блоков и их скрепление, но это ключевые, важнейшие в технологии брошюровочно-переплетных процессов операции, так как качество их выполнения в наивысшей степени определяет главные потребительские свойства изданий книжного типа: удобство пользования и требуемую долговечность.

Комплектовка блоков вкладкой (тетрадь в тетрадь) применяется при изготовлении малообъемных книжных изданий - «тонких» журналов различного читательского назначения, книг для детей дошкольного и младшего школьного возраста, технологических инструкций на отдельные операции, различных документов (членских билетов, зачетных книжек и т.п.) и беловых товаров. Объем таких изданий и изделий обычно не превышает 128 страниц, а толщина блока - 6,5 мм. Толщину книжного блока при комплектовке вкладкой ограничивают потому, что ширина наружных долей бумажного листа после обрезки блока или издания при сгибании внутренних долей по радиусу R (рис. 5.1) уменьшается на величину l, пропорциональную толщине блока:

Репетиторство

Нужна помощь по изучению какой-либы темы?

Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике.
Отправь заявку с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.

В большинстве случаев, предприниматели, выбирающие в качестве будущей сферы развития своей бизнеса между производством и продажами, отдают предпочтение последнему варианту. Считается, что для открытия собственного производства требуется намного больше средств, сил, времени. Конечно, затраты в этом случае окажутся выше, но не стоит забывать и о более высокой рентабельности и более низкой конкуренции (практически во всех областях производителей будет на порядок меньше, нежели продавцов).

При этом есть такие виды продукции, которые всегда пользуются большим спросом, но при этом их производство не назовешь дорогостоящим. К таковым относятся, например, обычные тетради. Ими пользуются школьники, студенты и даже те люди, которые уже давно окончили учебу. Тетради присутствуют в ассортименте любого магазина канцелярских товаров.

Конкуренция на рынке школьных тетрадей

На рынке тетрадей ведущее место занимаются отечественные компании. Из зарубежных производителей этой бумажно-беловой продукции лучше всего представлены украинские предприятия. Впрочем, как утверждают аналитики, мощности российских предприятий достаточно для того, чтобы удовлетворить существующий спрос на эту продукцию. В целом, российская продукция представлена в различных ценовых сегментах и отличается весьма высоким качеством, не уступая при этом импортным тетрадям. Для производства и тех, и других используются одинаковые станки, расходные материалы, позволяющие создавать различные эффекты на обложках (глиттеры, лаки и пр.). При этом бумага российского производства также имеет хорошие характеристики. По этим причинам доля иностранных производителей на отечественном рынке невелика. Их продукция не может конкурировать с тетрадями аналогичной ценовой категории по цене за счет стоимости транспортировки, растаможки и т. д., а более дорогую бумажно-беловую продукцию родители покупают намного реже, ведь тетрадей за время обучения ребенка в школе потребуется немало, и в этих лишних расходах нет смысла. Поэтому зарубежные производители сделали ставку на сегмент офисной продукции, а не школьной. Конечно, на рынке тетрадей присутствует конкуренция, но среди отечественных компаний. Наиболее ярко она проявляется в сегменте общих тетрадей, который уже достаточно насыщен. Среди игроков здесь есть как крупные федеральные компании, работающие на всю страну, так и небольшие региональные. Высокий уровень конкуренции имеет свои преимущества. Компании постоянно борются за качество своей продукции, расширяют ассортимент и даже приобретают лицензии на выпуск продукции с известными кумирами молодежи, героями сериалов и мультфильмов. Чем крупнее компания, тем больше тиражи выпускаемой ею продукции. Такие предприятия могут позволить себе приобрести дорогостоящее оборудование: станки для нанесения различных спецэффектов, для многокрасочной печати обложек, качественной разлиновки. Мелкие компании предпочитают работать в определенном сегменте на один или несколько регионов. Они не могут конкурировать с гигантами по качеству и разнообразию, зато в состоянии устанавливать более низкие цены на свою продукцию.

Считается, что производство школьных тетрадей отличается высокой рентабельностью, но на самом деле это не совсем соответствует действительности. Себестоимость тетради и правда невелика, как и розничная наценка. А вот организация сбыта готовых изделий требует немалых вложений - не менее 30-40 % от себестоимости самой тетради. Небольшие фабрики не могут «брать» объемом, поэтому для увеличения своей прибыли они начинают выпускать другие виды продукции с возможностью более высокой наценки. К таковым относится, к примеру, производство конвертов, деловых ежедневников, блокнотов, офисной бумаги и т. д. При этом, как отмечают эксперты, рынок бумажно-беловой продукции очень изменчив, а ситуация на нем плохо поддается прогнозам. Компании, которые существуют в нашей стране с российских времен, постепенно осознали необходимость обновления оборудования, расширения и подстройки под запросы потребителей. В их штате, наконец, появились маркетологи, которые исследуют мнения общественности и стараются учитывать их при составлении ассортимента. Эти крупные предприятия с богатой истории, а также ведущие книгоиздательские компании пока лидируют на рынке тетрадей. Среди основных производителей можно назвать: АЦБК (безусловный лидер), BG, Hatber, «КанцЭксмо», «Полиграфика», «ПЗБФ», «Восход», «АСТ», «Академия Холдинг», «КТС-про» и др.

Интерес новых участников (в том числе и книжных издательств) к этому сегменту понятен. Сложно найти другой столь же «удобный» в производстве и реализации товар. Школьные тетради имеют ограниченный срок службы. Их зачастую меняют по несколько раз за год. К ним не предъявляются строгие требования. Основные критерии выбора тетради, как показывают опросы: цена и внешний вид (дизайн). Хотя покупатели все же обращают внимание и на качество продукции. Для школьников младших классов, например, большое значение имеет бумага, на которой они пишут. Она должна быть идеально белой, довольно плотной и иметь гладкую поверхность. Хотя сама тетрадь имеет весьма короткий срок службы, но ее производители стараются сделать свою продукцию более долговечной. Ведь нередко тетради даже после использования хранятся не один год. Общепринятые стандарты, которых придерживаются производители при изготовлении внутреннего блока, следующие: плотность бумаги 65-80 г/кв. м, ровная линовка, четкие поля, белизна 92-95 %.

Целевая аудитория

Основными потребителями такой продукции являются школьники в возрасте от 6,5-7 до 18 лет. Поэтому неудивительно, что спрос на тетради во многом зависит от демографической ситуации в стране. Например, при демографическом спаде производство тонких тетрадей уменьшилось на более чем 4 %, а производство общих, напротив, возросло почти на 6 %. С начала 2000-х годов наблюдается рост общего коэффициента рождаемости, таким образом, количество целевой аудитории бумажно-беловой продукции тоже увеличилось. Определяя ассортимент выпускаемых тетради, очень важно правильно выбирать сюжеты оформления обложек. Они напрямую зависят от возраста ЦА. Так, например, для младших школьников создаются дизайны с изображениями животных и героев мультфильмов, современных автомобилей и роботов. Чем ярче и красочнее будет картинка, тем лучше. С другой стороны, стоит учитывать, что многие учителя настоятельно рекомендуют родителям своих учеников приобретать тонкие тетради (12-18 листов) без разноцветных рисунков на обложках, которые, как считают педагоги, отвлекают малышей от учебы. Поэтому в вашем ассортименте должны присутствовать также тетради и с однотонными обложками (необязательно традиционного зеленого цвета). Учащиеся средних и старших классов отдают предпочтение тетрадям с изображением героев популярных сериалов, актерами кино или музыкальными исполнителями. Кроме того, не меньшим спросом среди детей старшего возраста пользуются тетради с более строгими обложками. Студенты выбирают тетради с дизайном в деловом стиле.

Тетради сложно назвать сверхприбыльным товаром, но, в первую очередь, это касается продукции объемом до 48 листов с одноцветной обложкой (самый бюджетный вариант). По мнению игроков этого рынка на дешевую продукцию на сегодняшний день установлены слишком низкие цены. Причина этого заключается в политике крупных оптовых компаний, которые делают на дешевый товар высокие наценки, не оставляя шансов розничным компаниям заработать на его продаже. В свою очередь, такая политика с низкой стоимостью тетрадей объясняется жесткой конкуренцией и желанием продавцов привлечь клиентов любыми способами. А вот производство общих тетрадей с яркими обложками, напротив, считается прибыльным. Ведь основная целевая аудитория такой продукции – потребители со средним уровнем дохода (коих в нашей стране большинство). Кроме того, такие тетради приобретаются реже, рассчитаны на больший срок службы, поэтому покупатели готовы заплатить за них больше.

Производство тетрадей

Изготовление простых книжных тетрадей из оттисков, которые получают на листовых печатных машинах, включает в себя сразу несколько этапов: сталкивание, подрезку, разрезку листов на части, фальцовку, прессование, обвязку тетрадей, их складирования. На производство тетрадей сырье поступает в виде спресованной целлюлозы, которая потом смешивается с водой и различными химическими веществами и подается в специальный агрегат, который превращает жидкую массу в листы бумаги. В другом цехе на полученную бумагу наносится разлиновка, после чего она разрезается на отдельные листы. Сталкивание листов бумаги производится вручную, на сталкивательных полуавтоматах и на автоматизированных линиях. Первый вариант является слишком тяжелым и затратным, поэтому он практически не используется в наши дни. На некоторых некрупных полиграфических предприятиях для сталкивания применяются простые и недорогие сталкивательные станки. Такой станок оснащен массивным основанием, имеет стол с двумя низкими стенками-опорами, систему раздува листов и электропривод, который обеспечивает вибрацию стола в процессе сталкивания. Стопка листов будущих тетрадей выравнивается о боковые стенки такого станка. Большинство современных полиграфических компаний используют автоматизированные комплексные системы, которые выполняют весь комплекс операций – от сталкивания до разрезки. После сталкивания листы бумаги и оттиски пересчитываются и укладываются стопками по 500 экземпляров на поддоны в штабели. При этом каждая стопка отделяется от другой полосками цветной бумаги. По своей конструкции тетрадь схожа с брошюрой: она состоит из обложки и скрепленных вместе с обложкой листов. Листы могут сшиваться различными способами: скрепляться металлическими скобками, нитками или клеем. Тетради могут фальцеваться различными способами и иметь разное количество страниц, но чаще всего производят 16-ти и 32-х страничные тетради методом перпендикулярной фальцовки. При другом способе перфорируется предпоследний (третий) фальц. Также бывают тетради с перфорированными полями, которые скрепляются спиралеобразной проволокой или специальным скрепляющим устройством, благодаря которому можно легко менять отдельные листы. Качественные тетради должны соответствовать требованиям ГОСТа: иметь правильную геометрию, поля, линовку пастельного цвета, непрозрачную обложку. Они изготавливаются из белой бумаги плотностью около 60 г/кв. м.

Вопросы лицензирования

Общие тетради пользуются спросом постоянно, а тонкие школьные продаются наиболее активно в преддверии школьного сезона. Причем покупатели редко запоминают торговую марку и отличаются крайне низкой лояльностью к бренду. Главное для них – цена и дизайн. Поэтому для повышения продаж производители стараются всеми силами привлечь потребителей, предлагая им эксклюзивную продукцию и новые коллекции. При разработке дизайна тетради необходимо принимать во внимание большое количество различных нюансов, учитывая не только возрастную категорию и предпочтения детей, но и их социальный статус. Особенно важно правильно выбрать время для выпуска лицензионной продукции (когда особенно популярен тот или иной сериал или ожидается премьерный показ мультфильма или кинофильма). При этом даже самый опытный маркетолог не может быть на 100 % уверенным в том, что второй тираж тетрадей с изображением любимых героев будет пользоваться столь же высоким спросом, что и первый. Как считают производители тетрадей, менять коллекции надо хотя бы раз в год, а некоторые компании заменяют их в течение всего сезона. Чтобы разместить на обложке тетради картинку из мультфильма, владелец полиграфического предприятия должен заключить соглашение с мультипликационной компанией и приобрести у нее лицензию. Оплатить лицензию можно сразу, а можно взять в залог. В последнем случае он будет отчислять часть выручки от продажи своей продукции правообладателям. Лицензия действует обычно несколько лет, но в большинстве случаев фактический срок использования будет намного меньше, ведь предпочтения и вкусы детей меняются очень быстро. Мелкие фирмы иногда нелегально используют чужие изображения, так как не могут заплатить $15000 за лицензию, однако это чревато рядом неприятностей и проблем с налоговой службой. Тетради с фотографиями кумиров молодежи, героями мультфильмов и сериалов на обложке стоят несколько дороже обычных, ведь в их цену закладывается стоимость лицензии.

Затраты и окупаемость

Для производства тетрадей необходимо следующее оборудование: пресс обжимной, проволокошвейные и листорезательные машины, трехножевые бумагорезательные станки (минимум два), станок перфорировальный (или перфорационно-биговальная машина), фальцевальный аппарат, оборудование для тиснения фольгой, полиграфические машины. Для последних понадобятся специальные валы. Можно приобрести уже подержанные станки, сэкономив до половины стоимости, однако большая часть оборудования б/у, распродаваемого такими же полиграфическими предприятиями, уже давно морально устарела. Кроме того, большая часть таких станков была приобретена в 70-х годах прошлого века, и их износ на сегодняшний день слишком большой. Стоит также учитывать, что полиграфическое производство считается вредным, и все приобретаемое вами оборудование должно иметь соответствующие сертификаты, подтверждающие его безопасность для окружающей среды. Новое оборудование можно изготовить под заказ у российских машиностроительных предприятий или же приобрести за рубежом. Общая стоимость оборудования составляет от 5 млн. рублей (расчет приводится по стоимости станков отечественного производства высокой производительности). Для размещения оборудования требуется помещение площадью от 1000 кв. метров (под цех) плюс площади под административные помещения и склады для хранения сырья и готовой продукции. Общее количество работников такого предприятия составляет 75-80 человек, большая часть из которых заняты на производстве. Для открытия полиграфического предприятия средней производительности потребуется свыше 10 миллионов рублей. Средний срок окупаемости проекта составляет от 1,5 лет.

На протяжении всей жизни человека сопровождают тетради. С самого детства и до старости, в любых ситуациях они присутствуют в деятельности человека. По своей конструкции тетрадь очень схожа с книгой . Бумага может быть чистой, в линейку, в клеточку, содержать поля, логотипы, различную информацию.

Способ крепления

Изготавливаемые тетради на заказ могут скрепляться самыми различными способами: на клей , на нитку, на пружину, на специальную проволоку, скрепление с возможностью замены листов.

Скрепление на клей или фрезерование – это наиболее часто применяемый способ. В нем используются специальные синтетические полимеры, которые образуют после остывания эластичные плотные покрытия.

При изготовлении тетрадей с небольшим количеством листов применяются капроновые либо хлопковые нити для прошивки корешка.

Для нестандартных форматов может применяться способ навивки на пружину. Тетрадь на пружине – достаточно распространенный вариант. При необходимости замены страниц существуют специальные устройства с раскрывающимися механизмами.

Форматы

В современном офисе наиболее удобны для использования тетради для записей большого формата. Компания «Вся полиграфия» предлагает вашему вниманию рекламные тетради А4 формата . Такие изделия представляют собой печатные блоки формата А4 разного объема с отображением логотипов и различной рекламной информацией на обложках и страницах. Эти тетради используются для черновых записей, рабочих заметок, для записей на конференциях и совещаниях, при проведении различных презентаций, для стенографирования.

Использовать тетради можно и в учебных целях, и в быту для различных заметок и напоминаний, в деловых и рекламных целях. Они могут изготавливаться различного объема (тетрадь 96 листоов, 80, 100 либо 160).

Материалы и методы изготовления

Тетрадь общая выпускается нескольких установленных ГОСТом размеров – в 48 страниц, 60 страниц, 96 и 120 страниц. В качестве материала для производства страниц блока используются следующие виды бумаги: простая писчая, офсетная, газетная, мелованная. Обложки общих тетрадей изготовляют из картона хромового, мелованного, переплетного либо макулатурного, хром-эрзаца, картона с полимерными или крахмально-каолиновыми покрытиями, бумвинил разных цветов.

В настоящее время в сегменте книг в переплете, так же как и в большинстве других сегментов рынка печатной продукции, отчетливо заметна тенденция к уменьшению тиражей. Для выполнения подобных заказов автоматические брошюровочные линии, оставшиеся на некоторых предприятиях еще с советских времен, малоэффективны, а потому можно констатировать, что постепенно формируется довольно привлекательная новая рыночная ниша - производство малых тиражей книг в переплете на полуавтоматическом оборудовании.

Изготовление высококачественных книг в переплетах с уверенностью можно назвать одной из высших ступеней полиграфического мастерства. Отличительной чертой процесса производства этого вида продукции является сложная послепечатная обработка, которая включает три основные стадии:

• изготовление книжного блока;
• изготовление переплетной крышки;
• сборка и финишная обработка книги.

Изготовление книжных блоков

Для изготовления книжных блоков из отпечатанных листов формируются тетради, которые затем подбираются в комплекты, скрепляемые швейным или бесшвейным способом.

Изготовление тетрадей

Тетради делятся на простые и составные. Первые представляют собой сфальцованный печатный лист, вторые включают дополнительные элементы: приклейки и/или вклейки.

Фальцовка

Операция фальцовки служит для формирования из отпечатанных листов (полотна) тетрадей требуемого формата и конструкции.

Число выполняемых при фальцовке книжных изданий сгибов обычно не превышает четырех, что позволяет получать 32­страничные тетради, однако растущее в последние годы использование листовых и рулонных машин очень большого формата привело к тому, что были введены в обиход 48­ и 64­страничные тетради, имеющие пять сгибов. Число сгибов может быть ограничено в зависимости от толщины и плотности бумаги. Толстые жесткие бумаги фальцуются с меньшим числом сгибов, чем тонкие (при невозможности получения тетради требуемого формата фальцовкой применяется разрезка стопы). Мелованные бумаги обычно фальцуются не более чем в три сгиба (16­страничные тетради).

Схема фальцовки зависит от соотношения формата печатных листов и формата книги, а также от требований к конструкции тетрадей. По взаимному расположению фальцев различают параллельную (каждый последующий сгиб параллелен предыдущему), перпендикулярную (каждый последующий сгиб перпендикулярен предыдущему) и комбинированную фальцовку. По расположению фальцев на листе фальцовка делится на симметричную и смещенную. В книжном производстве при получении на операционном оборудовании 8­, 16­, 32 и 64­страничных тетрадей, как правило, используют симметричную перпендикулярную фальцовку, а при изготовлении 12­ 24­ и 48­ страничных тетрадей - комбинированную.

Предпочтительно, чтобы в сформированных в результате фальцовки тетрадях машинное направление бумаги было параллельно корешку. При таком расположении волокон фальцы имеют четкую форму при минимальных деформационных нагрузках на бумагу, что улучшает раскрываемость книги и способствует большей прочности скрепления блока. Также рекомендуется, чтобы головка тетради была закрытой, по­скольку такие тетради технологичней для дальнейшей обработки (особенно в случае применения самонакладов­раскрывателей).

Фальцовка может выполняться в фальцевально­резальных модулях рулонных печатных машин или на операционном оборудовании, которое используется для обработки оттисков, полученных на листовых печатных машинах. На рулонных печатных машинах, как правило, производится крупнотиражная продукция, поэтому основным оборудованием для фальцовки средних и малых тиражей являются операционные машины­автоматы.

Независимо от технологических характеристик фальцевальные автоматы включают следующие основные модули: самонаклад, фальцевальные секции, приемное устройство. Для транспортировки листов через секции машины служит система листопроводки. Кроме того, фальцевальные машины могут комплектоваться дополнительными технологическими узлами и модулями.

В современных фальцевальных автоматах используются два типа самонакладов: плоскостапельные и круглостапельные. Плоскостапельные самонаклады подают листы из установленной на плоском столе вертикальной стопы, а круглостапельные включают два стола: листы укладываются на верхний стол с небольшим сдвигом относительно друг друга (вроспуск), формируя каскадный поток, а нижний стол служит для подачи листов в машину. Главным достоинством круглостапельных самонакладов является возможность загрузки бумаги без остановки машины, однако при этом они имеют большие габариты и относительно небольшую емкость.

Проводка листов через фальцевальную машину выполняется роликовыми или тесемочными транспортерами. Тесемочные транспортеры имеют меньшую стоимость, чем роликовые, однако роликовые обеспечивают более стабильные условия проводки листов.

Фальцовка листа выполняется парой стальных валиков, которые обжимают согнутый лист - так называемую петлю, образуя фальц. Усилие обжима определяется расстоянием между фальцевальными валиками и зависит от толщины бумаги, числа и взаимного расположения сгибов и ориентации волокон в листе. Большее усилие требуется при фальцевании толстых бумаги, многосгибных тетрадей и при формировании сгибов поперек волокон бумаги.

В зависимости от способа формирования петли фальцаппараты делятся на два типа: кассетные и ножевые. Кассетный фальцевальный аппарат включает систему из трех валиков и кассету. Валики предназначены для подачи листа в кассету, формирования петли и фальцовки листа. Они образуют две пары: подающую и фальцевальную (один валик является общим). Кассета имеет полость для вхождения листа с ограничителем­упором и устанавливается под углом к горизонтальной плоскости.

Кассетная секция может содержать несколько кассет, расположенных в шахматном порядке, которые могут использоваться для образования параллельных фальцев, в том числе для фальцовки намоткой и гармошкой.

В ножевых фальцевальных аппаратах петля образуется в результате деформации листа ножом. Глубина опускания ножа подбирается таким образом, чтобы он надежно вводил петлю между валиками, но не касался их поверхности.

Главным достоинством ножевых фальцевальных аппаратов является высокая точность фальцовки при работе с материалами различной толщины, в том числе при большом числе сгибов. Ножевые фальцаппараты компактны, однако их техническое обслуживание и ручная наладка затруднены из­за плохой доступности механизмов. К существенным недостаткам ножевых фальцаппаратов относится ограниченный выбор схем фальцовки (параллельная фальцовка, как правило, невозможна) и ограниченная производительность вследствие наличия в механизме ножа, совершающего возвратно­поступательное перемещение.

Кассетные фальцевальные аппараты предлагают очень большой выбор схем фальцовки и отличаются высокой производительностью, поскольку все их механизмы либо вращаются с постоянной скоростью, либо неподвижны. Они отличаются сравнительно простой конструкцией и легко поддаются наладке. Однако точность кассетной фальцовки ниже, чем ножевой, и в большой степени зависит от толщины листа. Фальцовка в кассетных устройствах очень тонких и очень толстых бумаг, а также получение многостраничных тетрадей обычно технологически сложна или невозможна.

В настоящее время широкое распространение получили комбинированные фальцевальные машины, в которых первые фальцы формируются в кассетных секциях, а последние - в ножевых.

Фальцевальные машины дополнительно могут комплектоваться штанцевальными устройствами для разрезки, биговки и перфорации листов, клеевыми аппаратами, а также устройством шитья термонитью (см. ниже). Разрезка дисковым ножом может использоваться при изготовлении тетрадей­двойников и дает возможность увеличить коэффициент использования формата машины. Биговка и перфорация применяются для облегчения формирования фальца при работе с плотными материалами или при большом числе сгибов.

Приемные устройства фальцевальных машин формируют каскадный поток или горизонтальную стопу сфальцованных тетрадей.

Приклейка

Составные тетради представляют собой сфальцованный печатный лист, укомплектованный дополнительными элементами: форзацем, иллюстрационными вклейками, вклейками с географическими картами и т.п. Дополнительные элементы приклеиваются к тетради снаружи или вклеиваются внутрь.

Форзац - бумажная или комбинированная деталь, соединяющая и скрепляющая книжный блок с переплетной крышкой. Форзац приклеивается либо к первой и последней тетрадям блока перед подборкой, либо к подобранному и скрепленному блоку.

По конструкции и способу присоединения к блоку различают около десяти типов форзацев, однако на практике в абсолютном большинстве случаев применяется простой приклейной форзац, который при большом объеме книги может окантовываться бумагой или тканью.

Форзац изготавливается из специальной прочной на излом бумаги. При применении дисперсионного холодного клея следует использовать водостойкую бумагу. Масса форзацной бумаги должна быть тем больше, чем больше объем блока и масса бумаги блока. Раскрой форзацной бумаги обязательно должен быть долевым, чтобы фальц выполнялся по машинному направлению.

Позиция приклейки простого форзаца к тетради зависит от способа скрепления блока. При швейном скреплении форзац приклеивается в 1­2 мм от корешка, при бесшвейном со срезкой корешковых фальцев - не менее чем в 5 мм от корешка, при скреплении тетрадей термонитями - без отступа. Ширина полоски клея должна составлять 4­5 мм.

Окантовка простого приклейного форзаца может выполняться с использованием узкой бумажной или тканевой ленты в случае швейного скрепления блока. Окантовку бумажной лентой рекомендуется производить в случаях, когда объем блока превышает 400 страниц, тканевой лентой - когда объем блока более 640 страниц.

Вклейка дополнительных элементов внутрь тетради, как правило, выполняется вручную, для приклейки может применяться полуавтоматическое и автоматическое оборудование. Различают машины для приклейки форзацев (или других элементов) к тетрадям и машины для приклейки форзацев к блокам.

Автоматические машины для приклейки к тетрадям включают самонаклад тетрадей, самонаклад форзацев (или других элементов), транспортер, клеевой аппарат, устройство обжима и приемное устройство. Клей наносится на тетрадь или форзац - в зависимости от того, какой из этих элементов подается первым. После выравнивания тетради и форзаца, находящихся на разных уровнях транспортера, они подаются в валковую или ленточную секцию обжима, где выполняется склеивание. После приклейки дополнительных элементов клей должен быть высушен.

Автоматические машины для приклейки форзацев к блоку имеют подобный принцип действия - с той разницей, что одновременно осуществляется приклейка двух форзацев, для чего требуются два самонаклада форзацев, два клеевых аппарата, а транспортер должен иметь три уровня. Такие машины, как правило, агрегируются с другим оборудованием для обработки блоков, а потому не имеют собственных самонаклада блоков и приемного устройства.

Приклейка форзацев к блокам по сравнению с приклейкой к тетрадям имеет два основных достоинства: возможность точного позиционирования форзаца у корешка, что обеспечивает максимизацию прочности скрепления, и высокую производительность приклейки, поскольку оба форзаца прикрепляются одновременно. Недостатком является невозможность окантовки форзаца.

Подборка (комплектовка блока)

Книжные блоки комплектуются подборкой: тетради накладываются одна на другую в заданной последовательности. Такой способ комплектовки, в отличие от вкладки, не налагает ограничений на объем блока.

Автоматическая подборка тетрадей выполняется в подборочных машинах, основными элементами которых являются самонаклады, транспортер и выводное устройство. Современные подборочные машины строятся по линейной горизонтальной схеме: тетради последовательно подаются на стол транспортера из установленных на одной горизонтальной линии самонакладов. В настоящее время применяются в основном самонаклады с выводом тетрадей снизу стопы, поскольку такая схема обеспечивает возможность пополнения запаса тетрадей во время работы без остановки машины.

Каждый самонаклад содержит тетради определенной сигнатуры. Тетради загружаются в магазины самонакладов в последовательности от приемного устройства: в последний магазин - первая тетрадь, в предпоследний - вторая и т.п. На транспортер первой подается последняя тетрадь, затем на нее укладывается предпоследняя и так далее до полной комплектации блока. На случай, если подборочная машина не содержит достаточного числа самонакладов, может быть предусмотрена ручная подача в машину предварительно частично подобранных комплектов.

Подборочные машины могут агрегироваться с оборудованием для скрепления блоков, в частности с машинами для клеевого бесшвейного скрепления.

Скрепление блоков

Основными способами скрепления книжных блоков являются шитье нитками и клеевое бесшвейное скрепление. Кроме того, интересной, хотя и не нашедшей широкого применения является технология скрепления тетрадей термонитями с дальнейшим клеевым скреплением блока.

Шитье блоков нитками

Шитье нитками - старейшая технология скрепления книжных блоков, которая использовалась еще в Средневековье при изготовлении рукописных книг. Столь долгое ее существование обусловлено тем, что шитье нитками обеспечивает наибольшую прочность и долговечность скрепления блока.

Различают поблочное и потетрадное шитье, однако в России традиционно применяется только потетрадное. К его достоинствам относятся высокая прочность скрепления блока и хорошая раскрываемость книги. Кроме того, потетрадное шитье не налагает ограничений на последующие операции обработки блоков. Главные недостатки этого способа скрепления - высокая трудоемкость и зависимость производительности шитья от объема блока: для блоков, содержащих разное число тетрадей, время скрепления различно. Эта особенность потетрадного шитья существенно затрудняет агрегирование ниткошвейного оборудования с подборочными машинами и линиями для поточной обработки блоков.

Ниткошвейные машины для потетрадного шитья делятся на автоматы и полуавтоматы. Ниткошвейные автоматы комплектуются самонакладами­раскрывателями тетрадей шлейфного и бесшлейфного (перелистывающего) типов, а в полуавтоматах тетрадь раскрывается и укладывается на стол машины вручную. Правильность номера (сигнатуры) тетради может автоматически контролироваться с помощью фотодатчика.

Тетради в процессе шитья соединяются несколькими непрерывными нитями, образующими швы. Каждая нить складывается вдвое, втягивается внутрь тетради через одно отверстие и вытягивается через другое. Петли образуют цепочку, а последняя в шве петля завязывается узлом.

При потетрадном шитье блоков применяется четыре вида стежков: простой брошюрный, простой переплетный, переставной брошюрный и переставной переплетный. При переплетном шитье выполняется пришивка к блоку корешкового материала. В зависимости от числа типов поддерживаемых стежков ниткошвейные машины делятся на универсальные и специализированные.

Образование стежков происходит в результате взаимодействия швейных инструментов: проколов, игл, крючков и шиберов. Проколы формируют отверстия в фальце раскрытой посередине тетради, иглы заводят нити в отверстия, шиберы передают нити крючкам, которые выводят их наружу. Прошитая тетрадь проталкивается на приемный стол машины - к остальным тетрадям блока. После сшивания полного комплекта тетрадей для затягивания узлов и отделения блоков друг от друга выполняется холостой стежок, а затем нитка между блоками разрезается. Для дополнительного упрочнения блока крайние тетради могут склеиваться по корешку (клей наносится перед шитьем).

Следует отметить, что наибольшая прочность ниткошвейного скрепления достигается при скреплении тетрадей, имеющих не менее 16 страниц, причем настоятельно рекомендуется, чтобы все тетради имели одинаковый объем.

Поскольку ниткошвейные машины­автоматы стоят довольно дорого, для большинства типографий, решивших оснастить участок послепечатной обработки оборудованием для шитья нитками, оптимальным выбором станет полуавтоматическая машина.

Клеевое бесшвейное скрепление

При клеевом бесшвейном скреплении (КБС) листы в блоке скрепляются клеевой пленкой. По сравнению с шитьем нитками КБС имеет следующие достоинства:

• высокая скорость;
• независимость производительности процесса скрепления от объема блока, что позволяет легко агрегировать машины для КБС с подборочным и блокообрабатывающим оборудованием;
• относительная простота и дешевизна оборудования.

Вместе с тем блоки, скрепленные клеевым способом, имеют меньшую прочность и худшую раскрываемость, чем сшитые нитками. Еще одним существенным недостатком КБС является непригодность этого способа для скрепления жестких, плохо впитывающих клей бумаг (например, мелованных).

Принято различать три способа КБС:

• без срезки корешковых фальцев;
• с частичной срезкой корешковых фальцев;
• с полной срезкой корешковых фальцев.

Идея КБС без срезки корешковых фальцев весьма привлекательна, по­скольку позволяет добиться довольно существенной экономии бумаги при хорошей раскрываемости книги и отсутствии повреждения корешков тетрадей швейными инструментами. Главной проблемой КБС без срезки корешковых фальцев является скрепление листов внутри тетради. Для ее решения может применяться сшивание листов термонитями (см. ниже) или склейка листов. Склейка может выполняться как в процессе фальцовки, так и в машине КБС путем активации предварительно нанесенного термоклея. Еще одним вариантом реализации КБС без срезки корешковых фальцев является использование фальцовки «гармошкой», при которой тетради не имеют вложенных друг в друга листов. Однако добиться при такой фальцовке высокой точности совмещения корешковых сгибов чрезвычайно сложно. В настоящее время КБС без срезки корешковых фальцев применяется сравнительно редко.

КБС с частичной срезкой корешковых фальцев предполагает удаление 60­80% корешковых фальцев путем перфорации корешковых сгибов, формирования шлицев или фрезерования средней части корешка на глубину до 1,5 мм. Удаление фальцев позволяет клею проникнуть к внутренним частям тетрадей, в то время как остатки фальцев способ­ствуют прочному скреплению пар листов. При этом КБС с частичной срезкой корешковых фальцев не рекомендуется использовать для тетрадей, содержащих более 16 страниц, так как в этом случае возможно ухудшение раскрываемости книги и не достигается прочная приклейка внутренних листов тетрадей.

Перфорация фальцев может выполняться в фальцевальных машинах, а для вырубки шлицев и фрезерования требуется специализированное оборудование. Для повышения прочности скрепления блоков может применяться армирование фрезерованной части корешка ткаными или неткаными синтетическими материалами.

Наибольшее распространение в книжном производстве получила технология КБС с полной срезкой корешковых фальцев. При этой технологии блок разделяется на отдельные листы с последующим соединением их клеевой пленкой. Процесс КБС с полной срезкой корешковых фальцев включает следующие операции:

• механическое удаление корешковых фальцев;
• торшонирование - придание поверх­ ности корешка шероховатости;
• удаление бумажной пыли;
• нанесение клея;
• сушка клея.

Удаление корешковых фальцев выполняется c помощью специальных режущих инструментов - торцевых фрез или дисковых ножей. Минимальная требуемая глубина среза равна толщине корешка тетради, то есть тем больше, чем больше ее страничность и толщина бумаги.

В первом случае отходы имеют пылеобразный вид, а срез - сильную шероховатость, во втором - отходы представляют собой бумажную стружку, а срез характеризуется высокой гладкостью. Фрезы и дисковые ножи могут быть монолитными с впаянными зубьями или составными со съемными резцами.

Для удаления фальцев блок передвигается специальными дисками или планками­захватами относительно вращающегося режущего инструмента. Плоскость вращения инструмента немного наклонена относительно плоскости корешка, поэтому зубцы фрезы или ножа не касаются уже обработанной части блока.

После удаления корешковых фальцев поверхность корешка блока может подвергаться дополнительной обработке с целью улучшения условия контакта листов и клея. Качество корешка после фрезерования определяется прочностью бумаги, геометрией режущего инструмента, степенью его заточки, глубиной резания, скоростью подачи блока и многими другими факторами. В идеале поверхность корешка должна быть шероховатой при высоте макронеровностей до 0,4 мм, что обеспечивает максимизацию площади контакта бумаги и клея при сохранении прочности листов - без образования надрывов. Для формирования такой поверхности применяется торшонирование с помощью торцевых инструментов: щеток, наждачных дисков и т.п. Торшонирование обязательно должно выполняться в случае срезки фальцев дисковыми ножами (при применении торцевых фрез корешки могут иметь достаточную для прочной склейки шероховатость). Дополнительная обработка корешка после срезки фальцев включает также нанесение поперечных канавок глубиной до 1,5 мм с шагом от 2 до 20 мм. Резцы для формирования канавок могут крепиться на торшонирующей головке.

В высокопроизводительных машинах КБС срезка фальцев и торшонирование, как правило, выполняются в разных секциях, в малоскоростных машинах эти секции могут объединяться.

После торшонирования корешок очищается от бумажной пыли с помощью торцевых или цилиндрических щеток.

В настоящее время для КБС применяются холодный дисперсионный клей на основе ПВА и термоклеи различного состава. Холодный клей ПВАД характеризуется хорошей проникающей способностью, хорошей адгезией к широкому диапазону бумаг, высокой эластичностью клеевой пленки, а также постоянством ее свойств во времени. Основным недостатком ПВАД является необходимость интенсивной сушки, требующей больших энергозатрат.

Термоклеи характеризуются высокой скоростью закрепления, однако по эластичности, адгезионной способности и стойкости к старению клеевой пленки они долгое время уступали ПВАД. Ситуацию изменила разработка термоклеев на полиуретановой основе (см. ст. «Полиуретановые термоклеи для бесшвейного скрепления» в КомпьюАрт № 4’2007), которые по своим характеристикам не только не уступают, но и превосходят ПВАД. В настоящее время многими западными типографиями уже накоплен успешный опыт применения клеев этого типа.

Конструкции клеевых аппаратов в современных машинах КБС весьма разнообразны. Как правило, эти аппараты имеют индивидуальный привод, обеспечивающий равенство окружной скорости вращения наносящих валиков и линейной скорости движения блока. Для регулирования толщины наносимого клея применяются ракели. Клеевой аппарат может содержать дополнительные валики или щетки для втирания и разглаживания клея. Излишки клея удаляются специальным скребком. Аппараты для нанесения термоклеев оснащаются системами регулирования температуры. Иногда, в особенности при применении полиуретановых термоклеев, такие аппараты могут иметь закрытую конструкцию.

В некоторых машинах КБС холодный клей наносится в два приема: в первой клеевой секции наносится тонкий слой жидкой композиции, которая хорошо впитывается и глубоко проникает в бумагу, а во второй - толстый слой более вязкого клея.

Для сушки холодного клея используется ИК­излучение или сверхвысокочастотные токи. Термоклей закрепляется при остывании и в принудительной сушке, как правило, не нуждается.

Дополнительной операцией после склейки блока может быть его окантовка бумажной или тканевой лентой в соответствующей секции машины КБС. Для этого специальный клеевой аппарат выполняет боковую промазку блока или окантовочной ленты. На практике находит применение как продольная, так и поперечная подача окантовочного материала, который отрезается от рулона, позиционируется на корешке и прижимается к нему.

Транспортная система машин КБС может строиться по прямолинейной, круговой (карусельной) и замкнутой прямолинейно­круговой схемам. По первой схеме строятся в основном низкопроизводительные машины, по второй - машины средней производительности, по третьей - высокопроизводительные системы.

Шитье термонитями (швейно-клеевое скрепление)

Шитье термонитями - технология, позволяющая прочно скрепить листы в тетрадях. Для шитья используется особая нить, включающая плавящуюся при нагреве составляющую. По месту будущего фальца тетради прошиваются несколькими нитяными
П­образными скобами, концы которых привариваются нагретой планкой к бумаге. После этого на фальцевальной воронке формируется последний фальц тетради. Подобранные комплекты сшитых термонитями тетрадей скрепляются в блок клеевым способом (фальцы не удаляются).

Основные достоинства шитья термонитями:

• высокая прочность скрепления, сравнимая с традиционным шитьем нитками;
• хорошая раскрываемость книг;
• высокая скорость шитья, что позволяет агрегировать оборудование для скрепления термонитями с фальцевальными машинами.

К сожалению, оборудование для шитья термонитями стоит довольно дорого и выпускается только одной фирмой - производителем полиграфических машин.

Обработка блоков

Процесс обработки скрепленных блоков может включать следующие операции:

• обжим блока;
• заклейка и сушка корешка;
• обжим корешка;
• трехсторонняя обрезка блока;
• закраска обрезов;
• кругление корешка;
• отгибка фальцев или краев;
• приклейка корешкового материала;
• приклейка ленточки­закладки;
• приклейка капталов;
• приклейка бумажной полоски.

Обязательными операциями для блоков, скрепленных нитками, являются заклейка, сушка и обжим корешка, а также трехсторонняя обрезка, остальные же операции выполняются в случае предъявления соответствующих требований к оформлению и долговечности книги. Для блоков, скрепленных клеевым способом, обязательна только трехсторонняя обрезка.

Обжим скрепленных швейным способом блоков перед заклейкой корешка выполняется с целью их калибровки по толщине. Кроме того, в процессе обжима происходит сжатие отверстий, проделанных в фальцах швейными инструментами, что предотвращает проникновение через них клея внутрь блока. Для достижения лучшей спресованности блоков в блокообрабатывающих агрегатах обжим выполняется многократно. После обжима выполняется заклейка корешка, в результате которой корешки тетрадей дополнительно скрепляются клеевой пленкой, которая придает корешку блока монолитность и прочность.

При трехсторонней обрезке блоков срезаются все фальцы, кроме корешковых, и блок приобретает окончательные геометрические размеры. Обрезка выполняется в один прием на трехножевой резальной машине или в три приема на одноножевой резальной машине. Во втором случае вначале обрезается нижний край блока, затем - головка и только после этого - передний край. При обрезке нижнего и верхнего краев блок следует укладывать так, чтобы нож вначале врезался в корешок, поскольку при этом минимизируется риск вырывания части корешка.

Закраска обрезов - операция, улучшающая внешний вид книги, - выполняется на автоматических машинах или вручную. Также существует автоматическое и полуавтоматическое оборудование для металлизации (как правило, золочения) обрезов полиграфической фольгой. В таких машинах поверхность обреза предварительно шлифуется и покрывается грунтовым лаком.

Кругление корешка - придание корешку книжного блока и его переднему обрезу округлой формы - выполняется для выравнивания блока по толщине и улучшения раскрываемости книги. В полуавтоматических машинах кругление выполняется сталкиванием в профильную колодку, в автоматических блокообрабатывающих линиях часто применяется прокатка в валиках.

Отгибка фальцев (краев) корешка блока - придание корешку грибообразной формы - способствует повышению прочности блока и прочности скрепления блока с переплетной крышкой, поскольку отогнутые фальцы создают опоры для сторонок крышки. Отгибка фальцев, как правило, выполняется с помощью профильной колодки или профильного валика.

Приклейка к корешку ленточки закладки, корешкового материала, капталов и бумажной полоски завершает обработку блока перед его вставкой в переплетную крышку. Корешковый материал и бумажная полоска служат для упрочнения блока.
В случае если блок скреплялся нитками с пришиванием полиграфической марли (переплетными стежками), приклейка дополнительной полоски корешкового материала может не выполняться.

Каптал - хлопчатобумажная, полушелковая или шелковая лента шириной до 10 мм с утолщенным краем. Каптал наклеивается на верхний и нижний края блока, чтобы дополнительно скрепить их и прикрыть зазор между корешком блока и корешком переплетной крышки.

Обработка блоков может выполняться вручную, на операционном оборудовании или на автоматических блокообрабатывающих линиях. В условиях мелкотиражного производства рациональным выбором представляется использование полуавтоматического оборудования в сочетании с ручным трудом при выполнении некоторых редких операций (например, в случае необходимости приклейки закладки).

Окончание в следующем номере