-*новый или неперечисленный*-

О выполнении индивидуального задания по организации



 Министерство высшего и профессионального образования Российской Федерации.


          Костромской Государственный Технологический Университет.



                       Кафедра экономики и управления.



                                    Отчёт


      о выполнении индивидуального задания по организации производства.



                                        Выполнил:  студент группы 96-Э-26(а)
                                                                Бебяков П.С.


                                         Консультант : к. э. н, Белихов Б.А.



                             Кострома ,  1999 г.



                                  Введение.

      Выполнить организационно-экономический расчёт по  определению  влияния
плана   прядения    на    технико-экономические    показатели    прядильного
производства, если вырабатывается пряжа, мокрого  прядения  очёсковая  Т=Б96
текс СрО.



                              Исходные данные.

Базовый вариант:

        ПЛ-1-Л1 ( Ч-600-Л ( ЛЛ-1-Ч ( ЛЛ-2-Ч ( ЛЛ-3-Ч ( Р-216-ЛО ( ПМ-114-Л8
( СП-8-Л2
                                              ЛЛ-1-Ч      ЛЛ-2-Ч      ЛЛ-3-
Ч      Р-216-ЛО

Соотношение: 1(1(1(1


Новый вариант:

        ПЛ-1-Л1 ( Ч-600-Л ( ЛЛ-1-Ч ( ЛЛ-2-Ч ( ЛЛ-3-Ч ( Р-216-ЛО ( ПМ-114-Л8
( СП-8-Л2
                                                                ЛЛ-1-Ч
ЛЛ-2-Ч      ЛЛ-3-Ч       Р-216-ЛО
                                                                ЛЛ-1-Ч
ЛЛ-2-Ч

Соотношение:1,5(1,5(1(1



                            Заправочная строчка.


Базовый вариант:


Р-216-ЛО   -   6,5                                  Тл
=(1329*6,5*8,007*7,115*9,239*1,05)/(1000*1*10*5*4)=23,87
ЛЛ-3-Ч       -   8,007
ЛЛ-2-Ч       -   7,115
ЛЛ-1-Ч       -   9,239

Новый вариант.

Р-216-ЛО   -   6,5                                  Тл
=(1329*6,5*8,007*6,071*9,468*1,05)/(1000*1*10*5*4)=20,87
ЛЛ-3-Ч       -   8,007
ЛЛ-2-Ч       -   6,071
ЛЛ-1-Ч       -   9,468



                          Параметры плана прядения.

|Наименование показателя и    |Численное значение по вариантам                |
|                             |                       |                       |
|                             |Базовое                |Новое                  |
|Поточная линия               |                       |                       |
|Скорость выпуска ленты, м/мин|49                     |49                     |
|                             |1                      |1                      |
|Количество выпусков на       |0,82                   |0,82                   |
|машине(m)                    |0,93                   |0,93                   |
|Коэффициент полезного времени|160                    |160                    |
|                             |                       |                       |
|Коэффициент работающего      |                       |                       |
|оборудования                 |                       |                       |
|Линейная плотность ленты,    |                       |                       |
|кТекс                        |                       |                       |
|Кардочесальный агрегат       |                       |                       |
|Скорость выпуска ленты, м/мин|90                     |90                     |
|                             |0,9                    |0,9                    |
|Коэффициент полезного времени|0,95                   |0,95                   |
|                             |20,52                  |20                     |
|Коэффициент работающего      |                       |                       |
|оборудования                 |                       |                       |
|Линейная плотность ленты,    |                       |                       |
|кТекс                        |                       |                       |
|Ленточные машины             |ЛЛ-1-Ч | ЛЛ-2-Ч|ЛЛ-3-Ч |ЛЛ-1-Ч |ЛЛ-2-Ч|ЛЛ-3-Ч|
|Вытяжка                      |9,239  |       |8,0074 |9,468  |      |      |
|Число сложений               |10     |7,115  |2      |10     |6,0715|8,007 |
|Скорость выпуска ленты, м/мин|123,01 |5      |107,48 |96,43  |      |2     |
|                             |1      |85,75  |1      |1      |5     |107,48|
|Число головок (а)            |1      |1      |3      |1      |81,02 |      |
|Число выпусков в головке     |0,8    |2      |0,8    |0,8    |1     |1     |
|Коэффициент полезного времени|0,96   |0,8    |0,96   |0,96   |2     |3     |
|                             |       |0,96   |       |       |0,8   |0,8   |
|Коэффициент работающего      |       |       |       |       |0,96  |0,96  |
|оборудования                 |       |       |       |       |      |      |
|Ровничная машина             |                       |                       |
|Линейная плотность ровницы,  |1329                   |1329                   |
|Текс                         |80                     |80                     |
|Количество рогулек           |6,5                    |6,5                    |
|Вытяжка                      |750                    |750                    |
|Частота вращения рогулек     |29,9                   |29,9                   |
|(n),об/мин                   |0,807                  |0,807                  |
|Крутка, кр/метр              |0,946                  |0,946                  |
|Коэффициент полезного времени|                       |                       |
|                             |                       |                       |
|Коэффициент работающего      |                       |                       |
|оборудования                 |                       |                       |
|Прядильная машина            |                       |                       |
|Крутка, кр/метр              |330                    |330                    |
|Вытяжка                      |12,7                   |12,7                   |
|Частота вращения веретен,    |4475                   |4475                   |
|об/мин                       |152                    |152                    |
|Количество веретен на машине |0,807                  |0,807                  |
|Коэффициент полезного времени|0,943                  |0,943                  |
|                             |                       |                       |
|Коэффициент работающего      |                       |                       |
|оборудования                 |                       |                       |



                Удельный расход сырья и выход полуфабрикатов.


Куд=1,328

Вп=100/1,328=75,3%
Оп=100-Вп=100-75,3=24,7%



          Отходы и выход полуфабрикатов по переходам производства.


|                       Наименование|        |          |
|перехода                           |Отходы  |Выход %   |
|ПЛ-1-КЛ                            |1,4     |98,6      |
|Ч-600-Л                            |7       |91,6      |
|                       ЛЛ-1-Ч |    |1       |90,6      |
|ЛЧ-1-ЛО                            |        |          |
|ЛЛ-2-Ч | 2ЛЧМ-1-ЛО                 |1       |89,6      |
|                       ЛЛ-3-Ч |    |1,6     |88        |
|Р-216-ЛО                           |1,74    |86,26     |
|Химическая обработка               |8,26    |78        |
|ПМ-114-Л8                          |2,7     |75,3      |



                             1.ОЦЕНКА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ИХ КОРРЕКТИРОВКА.

1. Оценка производительности технологического оборудования.

Производительность машины ПЛ-1-КЛ:
Базовый: ПI =(Vв*m*Тл*60/1000)*КПВ=(49*1*160*60/1000)*0,77=362,2 кг/ч

Производительность машины Ч-600-Л:
Базовый: ПI =( Vв* Тл*60/1000)*КПВ=(89,4*23,87*60/1000)*0,914=117,02 кг/ч
Новый: ПII=( Vв*Тл*60/1000)*КПВ=(89,4*20,87*60/1000)*0,914=102,32 кг/ч

Производительность машины ЛЛ-1-Ч:
Базовый: ПI
=(Vв*Tл*60/1000*1000)*КПВ=(124,02*24606,29*60/1000*1000)*0,8=146,48 кг/ч
Новый: ПII=(Vв*Тл*60/1000*1000)*КПВ=(96,43*20996,1*60*0,8)/1000*1000=97,18
кг/ч.

Производительность машины ЛЛ-2-Ч:
Базовый: ПI
=(Vв*Tл*60/1000*1000)*КПВ=(87,75*17292,12*60/1000*1000)*0,8=145,668 кг/ч
Новый: ПII=(Vв*Тл*60/1000*1000)*КПВ=(57,07*17292,12*60*2*0,8)/1000*1000=
94,74 кг/ч

Производительность машины ЛЛ-3-Ч:
Базовый: ПI
=(Vв*Tл*60/1000*1000)*КПВ=(107,48*8638,5*60*0,8*3/1000*1000)=133,60 кг/ч
Новый:
ПII=(Vв*Тл*60/1000*1000)*КПВ=(107,48*8638,5*60*0,8*3)/1000*1000=133,60 кг/ч

Производительность машины Р-216-ЛО:
Базовый: ПI=(n*m*
Трсур*60/К*1000*1000)*КПВ=(750*80*1329*60/29,9*1000*1000)*0,807=129,13 кг/ч

Производительность машины ПМ-114-Л8:
Базовый: ПI =(n*m*Tпр*60
/К*1000*1000)*КПВ=(4475*152*96*60/330*1000*1000)*0,883=10,48 кг/ч

1. Соотношение машин по всем переходам производства.

Коэффициент координации:

(ровн-смес =Вровн./Всмес=86,26/98,6=0,875
(ровн-кч =Вровн./Вкч =86,26/91,6=0,942
(ровн-ЛЛ-1-Ч=Вровн./ВЛЛ-1-Ч=86,26/90,6=0,952
(ровн-ЛЛ-2-Ч=Вровн./ВЛЛ-2-Ч=86,26/89,6=0,963
(ровн-ЛЛ-3-Ч =Вровн./ВЛЛ-3-Ч=86,26/88=0,98
(ровн-пр =Вровн./Впр =86,26/75,3=1,145


2. Количество машин, приходящихся на 1 систему:

Базовый: МсмесI=Пфровн.*КРОровн./Пфсмес.*КРОсмес.*(ровн-
смес=(129,13*0946)/(362,2*0,92*0,875=0,419 маш

Базовый: МкчI=Пфровн*КРОровн./Пфкч.*КРОкч.*(ровн-
кч=129.13*0,946)/(117,02*0,953*0,942)=1,16 маш
Новый: МкчII=Пфровн*КРОровн./Пфкч.*КРОкч.*(ровн-
кч=(129,13*0,946)/(102,32*0,953*0,942)=1,33 маш

Базовый:МЛЛ-1-Ч=Пфровн*КРОровн./ПЛЛ-1-Ч.*КРОЛЛ-1-Ч*(ровн-ЛЛ-1-
Ч=(129,13*0,946)/(146,18*0,96*0,952)=0,91 м
Новый: МЛЛ-1-Ч=Пфровн*КРОровн./ПЛЛ-1-Ч.*КРОЛЛ-1-Ч*(ровн-ЛЛ-1-Ч
=(129,13*0,946)/(0,97,18*0,96*0,952)=1,37 м

Базовый:МЛЛ-2-Ч=Пфровн*КРОровн./ПЛЛ-2-Ч.*КРОЛЛ-2-Ч*(ровн-ЛЛ-2-
Ч=(129,13*0,946)/(145,67*0.96*0,963)=0,91 м
Новый: МЛЛ-2-Ч=Пфровн*КРОровн./ПЛЛ-2-Ч.*КРОЛЛ-2-Ч*(ровн-ЛЛ-2-Ч
=(129,13*0946)/(94,74*0,96*0,963)=1,4маш

Базовый:МЛЛ-3-Ч=Пфровн*КРОровн./ПЛЛ-3-Ч.*КРОЛЛ-3-Ч*(ровн-ЛЛ-3-
Ч=(129,13*0,946)/133,6*0,96*0,98)=0,97маш
Новый: МЛЛ-3-Ч=Пфровн*КРОровн./ПЛЛ-3-Ч.*КРОЛЛ-3-Ч*(ровн-ЛЛ-3-Ч=0,97

Базовый: МпрядI=Пфровн*КРОровн./Пфпряд.*КРОпряд.*(ровн-
пряд=129,13*0,96)/(10,48*0943*1,145)=10,79 маш

Количество оборудования в веретенах

Базовый: Мпряд вер I= МпрядI*m=10,79*152=1640,1 вер.

3. Потери массы суровой ровницы при хим обработке.
Кхо=1,09
Вр=75,3
Вр=Вр(х/о)*Кхо=75,3*1,09=82,077
Пх/о=Пх/о*Вр(сур)=(8,26*82,007)/100=6,77

                Отходы и потери в массе после корректировки.



|                   Наименование    |        |  Выход %|
|перехода                           |Отходы  |         |
|ПЛ-1-КЛ                            |1,4     |98,6     |
|Ч-600-Л                            |7       |91,6     |
|                                   |1       |90,6     |
|ЛЛ-1-Ч                             |        |         |
|ЛЛ-2-Ч                             |1       |89,6     |
|                             ЛЛ-3-Ч|1,6     |88       |
|Р-216-ЛО                           |2,53    |85,47    |
|Химическая обработка               |6,77    |78,7     |
|ПМ-114-Л8                          |3,4     |75,3     |



               2. ОБЬЕМ ПРОИЗВОДСТВА ПРЯЖИ И ПОТРЕБНОСТЬ В ПОЛУФАБРИКАТАХ.

1.Обьем производства пряжи

Qп=(Мпр*Ксм*Треж*По-пр*Кро-пр)/1000=(65*1б8*176*10,48*0,943)/1000=203,5 т в
месяц

Qпр=(Qпр(т в мес.)*1000)/Ксм*Креж=(203б5*1000)/1,8*176=642,36 кг в час

Qпр=(Мпр*m*Ксм*Треж*Ппр*Кро-
пр)/1000*1000=(65*152*1.8*176*718,44*0,943)/1000*1000=2120,53 км в мес

    Проверка:
Тпр=Qпр(т в мес)*1000)/Qпр(км в мес)=203,5*1000/2120,53=95,9=96

      2.Коэффициент загона:

Кз см=Всм /Впр=98,6/75,3=1,39
Кз кч= Вкч / Впр=91,6/75,3=1,216
Кз лентI=90,6/75,3=1,203
Кз лентII=89,6/75,3=1,19
Кз лентIII=88/75,3=1,169
Кз ров=86,26/75,3=1,145

     3.Объём производства полуфабрикатов в кг/час:

Qпф см= Q'n*Кз см=642,36*1,39=892,8 кг
Qпф кч=642,36*1,216=781,11 кг
Qпф лентI=642,36*1,203=772,76кг
Qпф лентII=642,36*1,19=764,41 кг
Qпф лентIII=642,36*1,169=750,92 кг
Qпф ров=642,36*1,145=735,5 кг
Qпф пряд=642,36 кг



           3.ПОТРЕБНОСТЬ В ТЕХНОЛОГИчЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ И КОЭФФИЦИЕНТ
СМЕННОСТИ.

БАЗОВЫЙ ВАРИАНТ:
Мз-к =Qпф-к/По-к*Крок
      Ксм= Мз-к*Ксм/Мз-к
Мз-ПЛ-1-КЛ=892,8/362,22*0,92=2,67(3 маш
      Ксм=2,67*1,8/3=1,67
Мз-Ч-600-Л1=781,11/117,02*0,953=7
      Ксм=7*1,8/7=1.8
Мз-ЛЛ-1-Ч=772,76/146,48*0,96=5,47(6 маш
      Ксм=5,49*1,8/6=1,64
Мз-ЛЛ-2-Ч=764,41/145,67*0,96=5,47(6 маш
      Ксм=5,47*1,8/6=1,64
Мз-ЛЛ-3-Ч=750,92/133,6*0,96=5,85(6 маш
      Ксм=5,85*1,8/6=1,76
МЗ-Р-216-ЛО=735,5/129,13*0,949=6маш
      Ксм=6*1,8/6=1,8
Мз-ПМ-114-Л8=642,36/10,48*0,943=64,9(65
      Ксм=1,8

Новый вариант:
Мз-ПЛ-1-КЛ=892,8/362/2*0,92=2,67(3 маш
      Ксм=1,61
Мз-Ч-600-Л1=781,11/102,32*0,953=8 маш
      Ксм=1,8
Мз-ЛЛ-1-Ч=772,76/97,18*0,96=8,28(9 маш
      Ксм=8,28*1,8/9=1,66
Мз-ЛЛ-2-Ч=764,41/94,79*0,96=8,4(9 маш
      Ксм=8,4*1,8/9=1,68
Мз-ЛЛ-3-Ч=750,92/133,6*0,96=5,85(6 маш
      Ксм=5,85*1,8/6=1,76
МЗ-Р-216-ЛО=735,5/129,13*0,49=6 маш
      Ксм=1,8
Мз-ПМ-114-Л8=642,36/10,48*0,943=64,9(65 маш
      Ксм=1,8



          4.Потребность в рабочей силе и фонд заработной платы рабочих
основных профессий.


1. Нормы обслуживания для рабочих основных профессий.
Но смес = 0,33
Но чес = 1
Но лент1 = 3
Но лент2 = 2
Но лент3 = 2
Но ровн = 1
Но пряд = 2

2. Явочная численность рабочих основных профессий.
|Наименование переходов        |Численность рабочих в |Общая численность,    |
|                              |1 смену, чел. Чя=Мз/Но|чел.                  |
|                              |                      |Чо=Чя*Ксм             |
|                              |Базовый   |Новый     |Базовый   |Новый     |
|ПЛ-1-КЛ                       |3/0,33=10 |3/0,33=10 |10*1,61 17|10*1,61 17|
|Ч-600-Л                       |7/1=7     |8/1=8     |7*1,8 13  |8*1,8 15  |
|                              |6/3=2     |9/3=3     |2*1,64 4  |3*1,66 5  |
|ЛЛ-1-Ч                        |          |          |          |          |
|                              |6/2=3     |9/2 5     |3*1,64 7  |5*1,68 9  |
|ЛЛ-2-Ч                        |          |          |          |          |
|                              |6/2=3     |          |3*1,76 6  |          |
|ЛЛ-3-Ч                        |          |6/2=3     |          |3*1,76 6  |
|Р-216-ЛО                      |6/1=6     |6/1=6     |6*1,8 11  |6*1,8 11  |
|ПМ-114-Л8                     |65/2 33   |65/2=33   |33*1,79 60|33*1,79 60|
|Итого:                        |64        |68        |118       |123       |



3. Списочная численность рабочих основных профессий. Чс = Чя/Квых  при
Квых = 0,91.
|Наименование переходов        |Базовый              |Новый                |
|ПЛ-1-КЛ                       |17/0,91=19           |17/0,91=19           |
|Ч-600-Л                       |13/0,91=15           |15/0,91=17           |
|                              |4/0,91=5             |5/0,91=6             |
|ЛЛ-1-Ч                        |                     |                     |
|  ЛЛ-2-Ч                      |7/0,91=8             |9/0,91=10            |
|                              |6/0,91=7             |                     |
|ЛЛ-3-Ч                        |                     |6/0,91=7             |
|Р-216-ЛО                      |11/0,91= 13          |11/0,91=13           |
|ПМ-114-Л8                     |60/0,91=66           |60/0,91=66           |
|Итого:                        |133                  |138                  |


4. Фонд заработной платы.
|Наименование переходов        |      Базовый     Фз пл = Зк * Чсп *12 ,   |
|                              |руб Новый                                  |
|ПЛ-1-КЛ                       |500*19*12=114000     |500*19*12=114000     |
|Ч-600-Л                       |550*15*12=99000      |550*17*12 =112200    |
|                              |600*5*12=36000       |600*6*12=43200       |
|ЛЛ-1-Ч                        |                     |                     |
|                              |600*8*12=576000      |600*10*12=72000      |
|ЛЛ-2-Ч                        |                     |                     |
|                              |600*7*12=50400       |                     |
|ЛЛ-3-Ч                        |                     |600*7*12=50400       |
|Р-216-ЛО                      |650*13*12=101400     |650*13*12=101400     |
|ПМ-114-Л8                     |700*66*12=554400     |700*66*12=554400     |
|Итого:                        |1 012 800            |1 047 600            |



5.ПОТРЕБНОСТЬ В ДВИГАТЕЛЬНОЙ ЭНЕРГИИ И ЭЛЕКТРОЁМКОСТЬ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ.

1. Мощность двигателя на машине и общая мощность, кВт.
|Наименование переходов        |Базовый                     Рдв = Мз * Р   |
|                              |Новый                                      |
|ПЛ-1-КЛ                       |3*10,7=32,1          |3*10,7=32.1          |
|Ч-600-Л                       |7*10,37=75,59        |8*10,37=82,96        |
|                              |6*3=18               |9*3=27               |
|ЛЛ-1-Ч                        |                     |                     |
|  ЛЛ-2-Ч                      |6*3=18               |9*3=27               |
|                              |6*3=18               |                     |
|ЛЛ-3-Ч                        |                     |6*3=18               |
|Р-216-ЛО                      |6*11=66              |6*11=66              |
|ПМ-114-Л8                     |65*15,55=1010,75     |65*15,55=1010,75     |
|Итого:                        |1238,44              |1263,81              |


2. Потребность в двигательной энергии.

Кспр = Кзд*Кпв* Кро/(тр*(с*(дв
При   Кзд = 0,93
      (тр = 0,97
      (с  = 0,98
      (дв= 0,96

Кспр ПЛ-1-КЛ = 0,93*0,82*0,92/0,97*0,98*0,96=0,768
Кспр Ч-600-Л1 = 0,93*0,9*0,95/0,97*0,98*0,96=0,87
Кспр ЛЛ-1-Ч = 0,93*0,8*0,96/0,97*0,98*0,96=0,78
Кспр ЛЛ-2-Ч = 0,93*0,8*0,96/0,97*0,98*0,96=0,78
Кспр ЛЛ-3-Ч = 0,93*0,8*0,96/0,97*0,98*0,96=0,778
Кспр Р-216-ЛО = 0,93*0,807*0,946/0,97*0,98*0,96=0,78
Кспр ПМ-118-Л8 = 0,93*0,807*0,943/0,97*0,98*0,96=0,77



|Наименование переходов  |Базовый         Wдв = Рдв*Треж*Кспр*Ксм             |
|                        |Новый                                               |
|ПЛ-1-КЛ                 |32,1*176*0,768*1,61=6985,|32,1*176*0,768*1,61=6985,|
|                        |6                        |6                        |
|Ч-600-Л                 |75,59*176*0,87*1,8=20833,|82,1*176*0,87*1,8=22865,1|
|                        |8                        |                         |
|                        |18*176*0,78*1,64=4052,5  |27*176*0,78*1,66=6152,89 |
|ЛЛ-1-Ч                  |                         |                         |
|                        |18*176*0,78*1,64=4052,5  |27*176*0,78*1,68=6227,02 |
|ЛЛ-2-Ч                  |                         |                         |
|                        |18*176*0,78*1,76=4349,03 |                         |
|ЛЛ-3-Ч                  |                         |18*176*0,78*1,76=4349,03 |
|Р-216-ЛО                |66*176*0,78*1,8=16308,86 |66*176*0,78*1,8=16308.86 |
|ПМ-114-Л8               |1010,75*176*0,77*1,79=245|101075*176*0,77*1,79=2451|
|                        |188,54                   |88,54                    |
|Итого:                  |301770,83                |308078,04                |



3. Электроёмкость единицы продукции.
ЭсмI = Wдв/V = 301770/203,5=1482,9 кВт/т
ЭсмII = Wдв/V = 308078,04/203,5=1513,89 кВт/т



6.ПОТРЕБНОСТЬ В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ И СЪЁМ ПРОДУКЦИИ С 1 м2
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ.

1. Потребность в производственной площади, м2.
|Наименование переходов  |Базовый                          Sпр = hсм*Шм*Мз, м2|
|                        |Новый                                               |
|ПЛ-1-КЛ                 |17,14*2,76*3=141,92      |17,14*2,76*3=141,92      |
|Ч-600-Л                 |5,82*3,79*7=154,4        |5,82*3,79*8+176,46       |
|                        |5,3*1,2*6=38,16          |5,33*1,24*9=57,24        |
|ЛЛ-1-Ч                  |                         |                         |
|                        |5,33*1,3*6=41,57         |4,8*1,2*9+62,36          |
|ЛЛ-2-Ч                  |                         |                         |
|                        |5,68*1,2*6=40,89         |                         |
|ЛЛ-3-Ч                  |                         |5,68*1,2*6=40,89         |
|Р-216-ЛО                |10,65*2,6*6=166,14       |10,65*2,6*6=166,14       |
|ПМ-114-Л8               |11*1,54*65=1101,1        |11*1,54*65+1101,1        |
|Итого:                  |1684,18                  |1746,11                  |


2. Съём продукции с 1 м2 производственной площади, кг/м2. _ч
Базовый вариант:
СI =Vпр*1000/Sпр*Треж =203,5*1000/1684,18*176=0,68
Новый вариант:
CII=Vпр*1000/Sпр*Треж = 203,5*1000/1746,11*176=0,66



7.Технико- экономические показатели и их сравнение.

|Наименование показателя и          |Численное значение  |Отклонение          |
|Единицы измерения                  |Базовый  |Новый    |Абсолютно|относител|
|                                   |         |         |е        |ьное     |
|Объём производства пряжи в год,    |203,5    |203,5    |-        |-        |
|тонн.                              |         |         |         |         |
|Объём производства пряжи в год, км.|2120,53  |2120,53  |-        |-        |
|Линейная плотность пряжи, Текс     |Б 96СрО  |Б 96CрО  |-        |-        |
|Количество единиц оборудования в   |65       |65       |-        |-        |
|заправке, машин:                   |         |         |         |         |
|Количество единиц оборудования в   |9880     |9880     |-        |-        |
|заправке, веретён:                 |         |         |         |         |
|Количество единиц оборудования на 1|10,79    |10,79    |-        |-        |
|приготовительную систему, машин:   |         |         |         |         |
|Количество единиц оборудования на 1|1640,1   |1640,1   |-        |-        |
|                                   |         |         |         |         |
|Приготовительную систему, веретён: |         |         |         |         |
|Производительность единицы         |718.44   |718,44   |-        |-        |
|оборудования, км*1000 вер/ч:       |         |         |         |         |
|Коэффициент сменности, смен/день   |1,8      |1,8      |-        |-        |
|Продолжительность смены, час.      |7,99     |7,99     |-        |-        |
|Количество рабочих дней            |251      |251      |-        |-        |
|Плановые остановы                  |0,057    |0,057    |-        |-        |
|Численность рабочих основной       |118      |123      |+4       |+3,4%    |
|профессии яв.ч.                    |         |         |         |         |
|Численность рабочих основной       |133      |138      |+5       |+3,76%   |
|профессии сп.ч.                    |         |         |         |         |
|Фонд заработной платы, руб.        |1012800  |1047600  |+34800   |+3,4%    |
|Среднемесячная заработнаяплата,    |634,57   |632,6    |-1,79    |-0,31%   |
|руб.                               |         |         |         |         |
|Удельный расход рабочей силы,      |7,03     |8,22     |-1,19    |-16,9%   |
|чел./1000 вер.                     |         |         |         |         |
|Производительность труда, км/чел-ч |102,19   |87,4     |-14,78   |-14,5%   |
|Резервный коэффициент выхода на    |0,91     |0,91     |-        |-        |
|работу                             |         |         |         |         |
|Потребность в сырье, тонн          |270,2    |270,2    |-        |-        |
|Выход пряжи, %                     |75,3     |75,3     |-        |-        |
|Электроёмкость, кВт/т.             |1482,9   |1513,89  |-30,99   |-2,2%    |
|Съём продукции с 1 м2              |0,68     |0,66     |-0,02    |-2,9%    |
|производственной площади, кг/м2    |         |         |         |         |


8.ОЦЕНКА ДИНАМИКИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА.

1. Пт = По/Ур

Ур=УрI/УрII=8,22/7,03=1,17
     Принимаю  IПо = 0,95

IПт = IПо*(1/ IУр ) =0,95*(1/1,17)=0,812
Отсюда
(0,95-1)*100=5 (По)
(0,81-1)*100=19 (Пт)
(0,86-1)*100=14 (Ур)
5+14=19, можем использовать метод цепных подстановок

УрI=7,03   По=ПоI* IПо=718,44*0,95=682,52
УрII=8,22    ПтI=ПоI/УрI=718,44/7,03=102,19
ПоI=718,44  ПтII=ПоII/УрII=682,52/8,22=83,03
      Проверка: IПт =ПтII/ПтI=102,19/83,03=0,812  =0,812

?ПТ 1 = (ПО-II - ПО-I)/УР I  =(682,52-718,44)/7,03=-5,12
?ПТ 2 = ПО-II*(1/ Ур-II-1/Ур-I)=682,52(0,12-0,14)=-13,65

Проверка: -5,12-13,65  83,03-102,19
                        -18,77           -19,16


2.   ПТ = 1/Ур*ПО

?ПТ 1 = (1/Ур-II - 1/Ур-I)* ПО-I =(1/8,22- 1/7,03)*718,44=-14,37
?ПТ 2 =1/Ур-II*(ПО-II - ПО-I)=1/8,22*(682,52-718,44)=-4,31

Проверка: -14,37-4,31  83,03-102,19
                       -18,68            -19,16


3. Табличный способ анализа производительности труда.

|Наименование       |Индекс     |Влияние на производительность труда.     |
|факторов уровня    |           |Изменение отдельных факторов             |
|производительности |           |производства, %.                         |
|труда              |           |                                         |
|                   |           |             |             |             |
|1.                 |IПо = 0,95 |-5           |-0,079       |-5,079       |
|Производительность |           |             |             |             |
|единицы            |           |             |             |             |
|оборудования       |           |             |             |             |
|Обратная величина  |I1/Ур =    |-14          |-0,22        |-14,22       |
|Ур                 |0,86       |             |             |             |
|Итого:             |IПт = 0,87 |-19          |-0,3         |-19,3        |

        1.  % ?IПо = (IПо-1)*100 = (0,95-1)*100 =- 5
        2.  % ?I1/Ур = (I1/Ур-1)*100 = (0,86-1)*100 = -14
        3.  % ?ПТ = (IПт – 1)*100 = (0,807-1)*100=-19,3
        4. -19,3+19=-0,3
    5.-5/-19*(-0,3) =-0,079
    6. –14/-19*(-0,3)=0,22
     Проверка : -5,079-14,022=-19,3
                 (-5,079*ПтI)/100-(14,22*ПтI)/100=ПтII-ПтI
                  -5,079*102,19/100=-5,19          -14,22*102,19/100=-14,53
                        Проверка: -5,19-14,53=102,19-83,03
                                      -19,72             -19,16



                                 Заключение.

      Рассчитанная новая технологическая цепочка оказалась менее эффективной
по основным технико-экономическим показателям, таким как производительность
труда, съём продукции с 1метра производственной площади, а так же привела к
росту таких показателей как: численность рабочих основной профессии (как
явочная численность, так и списочная), увеличение фонда заработной платы,
удельного расхода рабочей силы, текущих, капитальных и приведённых затрат и
электроёмкости.Это явилось следствием увеличения числа машин в
приготовительной системе, увеличения расходов на их обслуживание.



                                                     Список литературы.

     1. Белихов Б.А. Организация текстильного производства:Учебное пособие.
        – Кострома: КГТУ,1998. – 60 с.
     2. Прядение льна и химических волокон: Справочник / Под ред. Карякина
        Гинсбурга – М:Легпромбытиздат, 1991. – 544 с.
     3. Белихов Б.А. Решение задач по организации льнопрядильного
        производства. – Кострома: КГТУ,1997. – 24 с.



                                                              Содержание


      Введение
     1. Оценка исходных данных и их корректировка
     2. Обьем производства пряжи и потребность в полуфабрикатах
     3. Потребность в технологическом оборудовании и коэффициент
            сменности
     4. Потребность в рабочей силе и фонд заработанной платы рабочих
        основных профессий
     5. Потребность в двигательной энергии и электроемкость еденицы
        продукции
     6. Потребность в производственной площади и съем продукции с 1м
        производственной площади
     7. Технико –экономические показатели и их сравнение
     8. Оценка динамики производительности труда
      Заключение
      Список литературы



       5




смотреть на рефераты похожие на "О выполнении индивидуального задания по организации"