Менеджмент

Особенности анализа состояния и результатов деятельности инструментального хозяйства


                       МИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ

                       ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ
                              /г. Симферополь/



КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
Предмет: Управление производственной инфраструктурой
Тема: Особенности анализа состояния и результатов деятельности
        инструментального хозяйства.



                                                                   Выполнил:
                                                        Студент пятого курса
                                                       Факультета управления
                                                      Заочной формы обучения
                                                                   57 группы
                                             Держицкий Александр Геннадьевич

                                                                   Проверил:
                                                     Акуличев Юрий Федорович

                              Работа поступила на кафедру: «___»_________ г.

                                            Дата рецензии: «___»_________ г.

                                                     Оценка: _______________

                                          Методист: ________________________



      Современные  крупные  промышленные  предприятия  используют  в   своей
деятельности большое количество разнообразных инструментов. Доля  затрат  на
их  приобретение  и  изготовление  в  себестоимости  продукции   предприятия
составляет 5—10%. Запасы инструментов и приспособлений в денежном  выражении
достигают   30—40%   общей   суммы   оборотных   средств   предприятия.    В
инструментальных цехах сосредоточено 10—20% станочного  парка  и  занято  до
10%  работающих.  Более  того,  объективные  условия   современной   научно-
технической    революции    требуют    непрерывного    роста    оснащенности
производственных процессов высокопроизводительной технологической  оснасткой
и  инструментом.  Под  инструментом  понимают  все   виды   технологического
оснащения производства: режущий, мерительный,  слесарно-монтажный  и  другие
виды инструмента, приспособления, штампы, пресс-формы и т. д.
      К инструментальному хозяйству  относят  все  общезаводские  и  цеховые
подразделения,  занятые   приобретением,   проектированием,   изготовлением,
восстановлением и ремонтом инструмента, а  также  его  учетом,  хранением  и
выдачей.  Основные  задачи   инструментального   хозяйства   заключаются   в
определении потребности  предприятия  и  его  подразделений  в  инструменте;
бесперебойном  обеспечении  высококачественным  инструментом   всех   цехов,
участков и рабочих  мест;  организации  обращения  инструмента;  составлении
производственной   программы   инструментальных   цехов,    конструировании,
изготовлении, восстановлении и хранении инструмента, а также в  контроле  за
его правильной эксплуатацией.
      Организационная структура  инструментального  хозяйства  промышленного
предприятия зависит от типа и масштаба производства, а  также  от  характера
выпускаемой продукции.
      Инструментальным   хозяйством   руководит   инструментальный   •отдел,
возглавляемый начальником отдела.  Он  занимается  вопросами,  связанными  с
определением  потребности  в  инструменте  по  предприятию  в  целом  и  его
подразделениям, составлением  планов  собственного  производства  и  закупки
инструмента  на  стороне,  расчетом  норм  расхода  и  запасов  инструмента,
разработкой нормативных документов по его эксплуатации,  учету  и  хранению.
Инструментальному   отделу    подчинены    цехи-изготовители,    центральный
инструментальный  склад,  инструментальные  раздаточные  кладовые  в  цехах.
Вопросы  проектирования  инструмента  и  оснастки   входят   в   компетенцию
специального бюро в составе отдела главного технолога.
      На средних и небольших предприятиях структурные подразделения, занятые
на производстве инструмента, подчинены отделу главного технолога.
      Многообразие инструмента и оснастки, все  возрастающее  их  количество
значительно  затрудняют   организацию   инструментального   производства   и
увеличивают затраты на изготовление инструмента. Поэтому важнейшим  условием
рациональной организации  инструментального  хозяйства  является  сокращение
номенклатуры  применяемого  инструмента  благодаря  его   стандартизации   и
нормализации,   Правильная   организация   деятельности    инструментального
производства не возможна без четкой классификации и индексации  инструмента.
Под  классификацией  понимают  группировку   инструмента   по   определенным
группам, обладающим характерными признаками.  Индексация  —  это  присвоение
каждой группе шифра в соответствии с принятой классификацией.
      Весь производимый и используемый инструмент как универсальный  (т.  е.
предназначенный для выполнения самых разнообразных операций и работ), так  и
специальный,  применяемый  только  для  изготовления  определенных  деталей,
классифицируют   по   четырем   ступеням:   группе,   подгруппе,   виду    и
разновидности. Классификация производится по десятичной системе.  Каждая  из
10 групп состоит из 10 подгрупп, подгруппа — из 10 видов  и  т.  д.  Система
условных  обозначений  должна  давать  полную   техническую   характеристику
инструмента.  Условные  обозначения  инструмента   могут   быть   цифровыми,
буквенными и смешанными. При цифровом условном  обозначении  каждой  единице
инструмента присваивается индекс, состоящий только из  цифр,  буквенной—  из
букв, а  смешанной—  из  цифр  и  букв.  Все  указанные  системы  не  лишены
недостатков. Так, цифровые обозначения трудно запомнить  и  расшифровать,  а
буквенные не поддаются механизированному учету.
      При цифровом обозначении шифр инструмента состоит  из  восьми  знаков.
Например, первые четыре цифры указывают на номера группы, подгруппы, вида  и
разновидности. Остальные четыре определяют конкретные признаки  инструмента.
Для  отличия  нормализованного  инструмента   от   специального   используют
определенные номера (от 0001 до 3999 — для нормализованного  и  от  4001  до
9999 — для специального). Если  в  шифре  необходимо  указать  материал,  из
которого  сделан  инструмент,  то   к   индексу   добавляют   его   условное
обозначение. Например, в шифре 2240  —  2002  —  РФ  —  1,  где  РФ  —  I  —
быстрорежущая сталь. При  буквенной  или  смешанной  индексации  все  восемь
знаков или часть их обозначают буквами в соответствии  с  принятой  системой
условного обозначения.
      Классификация и индексация инструмента позволяют существенно упростить
планирование, учет, выдачу и хранение инструмента, создают  предпосылки  для
высокоэффективной организации инструментального хозяйства.
      Исключительно важным моментом в  бесперебойном  обеспечении  основного
производства необходимыми инструментами является нормирование их расходов  и
производственных  запасов.  Для  определения   потребности   в   инструменте
необходимо установить его номенклатуру,  расход  по  каждому  типоразмеру  и
размеры произведет венных запасов. Номенклатура  устанавливается  по  картам
применяемости  инструмента  или   по   картам   технологических   процессов.
Необходимое годовое количество режущего инструмента определяется  различными
методами. В массовом и крупносерийном производстве применяют  точный  метод.
Количество инструмента (Ир) в этом случае находят по формуле:
                                    [pic]
      где:
      m – количество типоразмеров деталей, шт.;
      tm – норма машинного времени на обработку одной детали, ч
      n – количество деталей одного типоразмера, шт.;
      Ти – срок службы инструмента, ч;
      ? - коэффициент естественной убыли, равный 0,05 -+•0,1

      Срок службы инструмента Ти, т. е. время его  эксплуатации  до  полного
износа, рассчитывают по формуле:

                                    [pic]

      где tст – стойкость инструмента (период работы между двумя заточками),
ч;
      z – длина всей затачиваемой части (толщина режущей кромки), мм;
      l  –  изменение  длины  инструмента   при   одной   заточке   (толщина
стачиваемого слоя режущей кромки), мм.
      В серийном  производстве  используют  приближенный  метод  расчета  по
формуле:
                                    [pic]
      где:
      Фном – номинальный фонд времени единицы оборудования, ч.;
      m – количество единиц оборудования, шт.;
      h1 – коэффициент использования оборудования во  времени,  определяемый
отношением полезного фонда времени к номинальному;
      h2  –  коэффициент  машинного  времени,  определяющий  долю  машинного
времени в общей норме времени. Его  устанавливают  по  наиболее  характерным
деталям-представителям;
      h3  –  коэффициент  применяемости   инструмента,   рассчитываемый   по
статистическим данным.
      В индивидуальном производстве необходимое количество инструмента можно
рассчитать следующим образом.  По  данным  бухгалтерского  учета  определяют
фактический расход инструмента на 1000 руб. валовой продукции.  Затем,  зная
объемы валовой продукции в  планируемом  году,  определяют  нужное  для  его
обеспечения количество инструмента методом прямого счета.
      Необходимое количество мерительного  инструмента  (Им)  определяют  по
формуле:
                                    [pic]
      где:
      n - количество деталей, при  изготовлении  которых  используют  данный
мерительный инструмент, шт.;
      d — количество промеров на одну деталь;
      k — коэффициент выборочности контроля;
      D — количество промеров до полного износа мерительного инструмента.
      Количество   штампов,    приспособлений,    пресс-форм,    абразивного
инструмента и др. определяют по соответствующим нормам расхода.
      Для   бесперебойного   функционирования   производственного   процесса
необходимо иметь определенное минимальное количество инструмента, т. е.  его
оборотный фонд. Оборотный фонд инструмента (Ио) промышленного предприятия  в
общем, виде определяют как слагаемое по формуле
                 И0 = Иц. и. с. + Ни. р. к. + Ир.м. + Ирем.
      где:
      Иц. и. с. — запас инструмента в центральном  инструментальном  складе,
шт.;
      Ни. р. к. — запас инструмента в инструментальных раздаточных кладовых,
шт.;
      Ир.м. — количество инструмента на рабочих местах, шт.;
      Ирем. — количество инструмента, находящегося в ремонте, шт.

      В  единичном  и  мелкосерийном   производстве   определение   величины
оборотного фонда производят укрупненно, из расчета,  что  запас  инструмента
по времени не должен превышать четырех месяцев,  причем  75%  запаса  должны
быть  сосредоточены  в  центральном  инструментальном  складе,   20%   —   в
инструментальных раздаточных кладовых, 5% — на рабочих местах.
      В крупносерийном и  массовом  производствах  расчет  оборотного  фонда
осуществляют последовательно по всем слагаемым.
      Количество  инструмента,  находящегося  на  рабочих  местах   (Ир.м.),
определяют по формуле:
                                    [pic]
      где:
      С — число рабочих мест, одновременно использующих данный инструмент  в
одинаковых условиях;
      Иодн — количество инструмента,  одновременно  применяемого  на  каждом
рабочем месте, шт.;
      T1 — периодичность подачи инструмента из инструментальной  раздаточной
кладовой на рабочие места, ч.;
      Т2  —  время  эксплуатации  инструмента  между  переточками  с  учетом
перерывов в его работе, определяемое отношением произведения нормы  штучного
времени и времени  машинной  работы  между  двумя  переточками  к  машинному
времени на одну детале-операцию, ч;
      Kзап — коэффициент запаса на рабочем месте, равный 1,0  (для  станков-
дублеров 0,3 -г- 0,6).
      Количество инструмента, находящегося в заточке (Ярем) рассчитывают  по
формуле
                                    [pic]
      где:
      Тз — длительность цикла заточки, равная промежутку времени от  момента
замены инструмента на рабочем месте до поступления  его  в  инструментальные
раздаточные кладовые. ч.
      Оборотный фонд цеховой инструментальной раздаточной кладовой  (Ии.  р.
к) определяют по формуле:
                                    [pic]
      где:
      kc.з. — коэффициент страхового запаса,  равный  0,05-т-0,1.  Оборотный
фонд  инструмента  в  центральном  инструментальном  складе  определяют   по
формуле
                                    [pic]
      где:
      Тц.и.с   —   периодичность   накопленных   запасов    в    центрально-
инструментальном складе, месяц;
      Ти.р.к    —    периодичность    возобновления    расходного     запаса
инструментальных  раздаточных  кладовых  из  центрального  инструментального
склада, месяц;
      nи  —  расход  инструмента  между  его  поступлением  в  кладовые   из
центрального склада, шт.;
      kc. э – коэффициент страхового запаса, равный 0,1.
      Обеспечение   промышленных   предприятий   необходимым    инструментом
осуществляют  путем   приобретения   его   со   стороны   (централизованного
снабжения)  и  изготовления  в   инструментальных   подразделениях   заводов
Основной системой  планирования  производства,  потребления  и  приобретения
инструмента является система,  получившая  название  «максимум-минимум».  Ее
применяют на предприятиях крупносерийного и массового  производства.  Вместе
с тем её использование возможно при  мелкосерийном  и  индивидуальном  типах
производства,  если  расчеты  производят   по   инструменту,   потребляемому
систематически и в большом количестве.
      Сущность системы «максимум-минимум»   заключается в  том,  что  запасы
инструмента  в  центральном  складе   и   раздаточных   кладовых   постоянно
поддерживают на уровне, обеспечивающем бесперебойное снабжение  производства
путем  своевременной  периодической  подачи  заказов  на  изготовление   или
приобретение  инструмента.  При  системе  «максимум-минимум»   устанавливают
минимальный (Иmin) и максимальный  (Иmax)  запасы  инструмента.  Минимальный
запас имеет  характер  страхового  и  расходуется  только  в  исключительных
случаях, не предусмотренных  нормальным  ходом  производственного  процесса.
Максимальный запас определяют по формуле:
                            Имах = Иmin + Pи. мТп
      где:
      Ри. м — месячный расход инструмента, шт.;
      Тп  —  период  времени  между  поставками  инструмента  в  центральный
инструментальный склад, месяц, Для того чтобы запас  всегда  был  на  уровне
минимального, устанавливают уровень запаса в штуках (Ит.  з)  или  время  от
подачи заказа до поступления  очередной  партии  инструмента  в  центрально-
инструментальный  склад.  При  достижении  этого  уровня  подают  заказ   на
приобретение или изготовление инструмента. Этот уровень,  называемый  точкой
заказа, определяют по формуле.
                           Ит. з = Иmin + Ри. мТп
      где:
      Тз — время выполнения заказа.

      При   планировании   изготовления   инструмента,    используемого    в
незначительных количествах, применяют систему  на  заказ,  согласно  которой
инструментально-раздаточные кладовые заказывают  такой  инструмент  по  мере
его расхода в инструментальном отделе завода (или в  бюро  инструментального
хозяйства).
      Получение,  хранение  и  выдача  инструмента   в   цехи   осуществляет
центральный инструментальный склад в  пределах  установленного  для  каждого
цеха лимита при условии обязательного  возврата  отработанного  инструмента.
Учитывают движение инструмента на учетных карточках,  содержащих  данные  об
инструменте (наименование, шифр, характеристику, цену  и  т.  д.).  Хранится
инструмент в цехах и выдается на рабочие места раздаточными кладовыми,  учет
и   хранение   инструмента,   в   которых   ведется   аналогично    порядку,
установленному в центральном инструментальном складе.
      Выдачу инструмента на рабочие  места  осуществляют  в  соответствии  с
различными системами,  учитывающими  специфику  производства  и  особенности
эксплуатации  инструмента.  Так,  инструмент   долговременного   пользования
выдают  рабочему  под  письменное   распоряжение   мастера,   а   инструмент
кратковременного пользования — по одномарочной, двумарочной или  по  чековой
системе.
      При одномарочной системе рабочий  получает  комплект  инструментальных
марок (жетонов), в обмен, на  которые  он  может  получить  инструмент.  При
двухмарочной системе вводят дополнительные  марки  с  индексом  инструмента,
которые хранят  вместе  с  инструментом.  Марки  с  индексом  вывешивают  на
контрольную  доску  с  нанесенными  на  ней  табельными  номерами   рабочих,
получивших данный  инструмент.  Применение  двухмарочной  системы  позволяет
проследить  движение  инструмента,   дает   возможность   в   любой   момент
проконтролировать  местонахождение  того  или  иного  инструмента.  Наиболее
целесообразной  является  чековая  система  выдачи  инструмента  на  рабочем
месте. В этом случае каждый рабочий  получает  чековую  книжку  с  отрывными
бланками требований, в которые заносится индекс  требуемого  инструмента,  и
получает его он в обмен на чек (заполненный бланк требования).  Преимущество
чековой  системы  состоит  в  том,  что  ее  применение  позволяет   выявить
применяемость  и  кругооборот  инструмента,  а  также  использовать  ее  как
первичный материал для технической статистики.
      При  современных  масштабах   производства   поиск,   исследование   и
мобилизация резервов, связанных с деятельностью инструментального  хозяйства
и  предприятий,  приобретают   исключительно   важное   народнохозяйственное
значение. Специфика инструментального  хозяйства  предопределяет  проведение
работ по повышению его эффективности как  непосредственно  при  производстве
инструмента,  так  и   в   период   его   эксплуатации.   Основными   путями
совершенствования организации инструментального хозяйства являются:
      а)   централизация,   концентрация   и   специализация    изготовления
инструмента;
      б)  внедрение  передовой  техники   и   прогрессивной   технологии   в
инструментальное производство;
      в)  распространение  передового  опыта  многократного   восстановления
инструмента и т. д.
      Снижение расходов, связанных  с  эксплуатацией  инструмента,  возможно
благодаря  внедрению  прогрессивных  научно   обоснованных   норм   расхода,
сокращению номенклатуры  используемого  инструмента,  улучшению  организации
системы снабжения и т. д.


смотреть на рефераты похожие на "Особенности анализа состояния и результатов деятельности инструментального хозяйства "