Технология

Расточка

                Министерство образования Российской Федерации
              Министерство образования Республики Башкортостан
                 Государственное Образовательное Учреждения
                  Начального Профессионального Образования



                                                                     ПЛ – 72



                                   РЕФЕРАТ

                      на тему: «Растачивание отверстий»



                                     Выполнил: Бурангулов Ф.

                                     Проверил:     Исламгулова
                                     Г.Н.



                                 г. Салават
                                 Содержание

Растачивание  цилиндрических отверстий                   3
Резцы                                                         4
Мерные расточные пластины                          6
Приемы растачивания                                      7
Подрезание внутренних торцов и уступов       8
Растачивание внутренних канавок                          9
Растачивание  цилиндрических отверстий

       Предварительно просверленные отверстия или  отверстия  в  заготовках,
полученных  литьем  или  ковкой,  часто  подвергают  растачиванию  с  целью
увеличения  диаметра,  обеспечения  высокой  точности   размера   и   малой
шероховатости.
       Растачивание  менее  производительно,  чем  сверление,  но  позволяет
получить точные отверстия диаметральный допуск размера до  0,02  мм,  шестой
класс шероховатости поверхности) и исправить  положение  оси  отверстия.  На
рисунке  приведен  технологический  процесс  обработки  втулки  при  высоких
требованиях к соосности отверстия  и  наружной  поверхности  и  с  точностью
отверстия по 3-му  кл.:  вначале  отверстие  сверлят  предварительно,  затем
рассверливают и после  этого  растачивают.  Растачивание  является  наиболее
универсальным способом обработки отверстий на токарном станке.
       Расточные резцы.  Расточные  резцы  бывают;  проходные  для  сквозных
отверстий и упорные для  глухих  отверстий.  Расточный  резец  закрепляют  в
резцедержателе параллельно оси заготовки. Чтобы головка резца вписывалась  в
обрабатываемое отверстие, задний угол расточного резца принимается  большим,
чем у резца для наружного точения (12-4-16°). Та часть  державки  расточного
резца, которая расположена возле  головки,  выполняется  тоньше  той  части,
которая крепится в резцедержателе.
       У стандартных расточных резцов режущая кромка расположена  на  уровне
верхней образующей цилиндрической державки и  поэтому  резец  устанавливают
ниже центра -заготовки. Это вынуждает применять расточные резцы с державкой
значительно меньшего диаметра, чем диаметр растачиваемого отверстия. Такого
недостатка не имеют расточные резцы токаря-новатора В. К. Лакура.  Державка
этого резца располагается в середине растачиваемою отверстия, поэтому может
быть большего сечения, что устраняет опасность  отжима  резца  и  появления
конусности обрабатываемого отверстия.
Применяют  также  расточные  резцы,  оснащенные   твердосплавной   коронкой
«улиткой». Переточку «улитки» выполняют по передней поверхности.

       Некоторый отжим резца  при  растачивании  приводит  к  конусообразное
обработанного отверстия, которую приходится выводить  повторными  проходами
без врезания. Для предотвращения конусообразности, а также для растачивания
на  повышенных  режимах  применяют  расточные  резцы  В.  К.  Семинского  с
державкой квадратного сечения. Резец Семинского крепится в  призмах,  вылет
резца регулируют  выдвижением  из  призм.  Расточные  оправки  (борштанги).
Отверстия 080—100 мм и более обычно растачивают расточными резцами, которые
закрепляют в оправках. Резец в оправке зажимается  винтом  с  торца  или  с
наружной поверхности оправки.
       Многие   токари   применяют   универсальную   расточную   оправку   с
регулируемым  вылетом.  Оправку  закрепляют   в   дополнительной   державке,
установленной в резцедержателе, В оправке можно крепить  как  резцы,  так  и
пластины.  На  •  оправке  выфрезеревана  канавка,  по  которой  охлаждающая
жидкость падает непосредственно на резец. Канавка служит  и  для  стопорения
болтами. Универсальную расточную оправку используют  также  для  вытачивания
внутренних канавок, нарезания внутренней резьбы и других работ.
       Мерные расточные пластины («ножи»). Расточная  пластина  (нож)  имеет
размер,  соответствующий  размеру  растачиваемого  отверстия.   Растачивание
пластиной обеспечивает получение отверстия правильной  цилиндрической  формы
за один проход, так  как  действующие  с  двух  сторон  на  пластину  усилия
взаимно   уравновешиваются.   Расточные   пластины   бывают    цельные    из
быстрорежущей стали и  налайные,  оснащенные  пластинками  твердого  сплава.
Расточную пластину закрепляют в пазу расточной оправки.
       Приемы  растачивания.  Заданную  глубину  отверстия  обеспечивают   в
процессе растачивания измерением' линейкой,  штанген-глубиномером,  шаблоном
или настройкой при помощи лимба продольной подачи. Для облегчения  обработки
на резце наносят риску, соответствующую заданной глубине отверстия.  Опытные
токари закрепляют в  резцедержателе  металлическую  планку  (плоский  упор),
вылет  которой  минус  глубина  отверстия  А  =  Ь—1.   Когда   планка   при
автоматической подаче суппорта подойдет к заготовке на  расстояние  2—3  мм,
автоматическую подачу выключают и вручную подают суппорт до  соприкосновения
планки с заготовкой: это значит,  что  растачивание  выполнено  на  заданную
глубину. Упором могут служить державки с роликом (роликовый упор).
Точность диаметра растачиваемого отверстия обеспечивается так же, как и при
наружном точении: пробными проходами с замером штангенциркулем,  настройкой
по лимбу поперечной подачи, по линейке  поперечных  салазок  суппорта,  при
помощи индикатора, по поперечному упору.
       Подрезание внутренних торцов и уступов.  Внутренние  торцы  и  уступы
подрезают расточным упорным резцом подачей к центру,  для  этого  расточный
резец должен иметь главный угол в плане <р более 90° (например, 95°), тогда
при подрезании торца отверстия фактический главный угол в плане р  составит
5'.
Точность осевых размеров  ступенчатого  отверстия  в  процессе  растачивания
выдерживается   с   помощью   лимба   продольной   подачи   или   упора    с
длиноограничителями, как при обработке ступенчатых валов.
       Растачивание внутренних канавок. Геометрия  рабочей  части  прорезных
резцов для прямоугольных канавок  такая  же,  как  и  у  прорезных  наружных
резцов (рис. 106, а, б). Резцы  для  внутренних  канавок  бывают  цельные  и
вставные (справочные).
Так как при вытачивании канавки токарю не видна  зона  обработки,  особенно
важно пользоваться лимбами продольных и поперечных подач, а также упорами.
Широкую  внутреннюю  канавку  обрабатывают  последовательным  врезанием  на
глубину канавки  поперечной  подачей  (контроль  по  лимбу)  и  расширением
канавки продольной подачей.
Ширину канавки в отверстии и  расстояние  от  торца  заготовки  до  канавки
контролируют штангенциркулем (рис. 107, а, 6} и  шаблоном  (рис.  107,  *0.
Диаметр выточки определяют измерением толщины стенки  а  до  выточки;  этот
размер переносят на линейку (рис.  108,  а).  Затем  вводят  кронциркуль  в
канавку и, не изменяя раствора ножек, прикладывают кронциркуль  к  линейке.
По размеру Ь, отсеченному ножкой кронциркуля на линейке, определяют толщину
стенки: /! = а—Ь, а диаметр выточки определяют расчетом: