تحدد الطاقة الإنتاجية (PM) كمية البضائع التي تستطيع المؤسسة إنتاجها. هذا مؤشر تنافسي مهم.

مفهوم الطاقة الإنتاجية

يُفهم PM على أنه الحد الأقصى لحجم المنتجات التي يمكن للمؤسسة إنتاجها في إطار زمني معين. عند حساب هذه المعلمة ، يتم أخذ المعدات المستخدمة والموارد المتاحة في الاعتبار. وتشمل هذه:

• السعة الإنتاجية؛
• طاقة؛
• مواد خام؛
• طاقم عمل.

هناك أنواع عديدة من الجسيمات الدقيقة. هذا هو التصميم ، والسعة المخطط لها ، والتوازن. يقاس بوحدات قياس حجم الإنتاج: طن ، قطعة ، وهكذا. يضمن الاستخدام الكامل للقدرة الإفراج عن المزيد من البضائع ، مما يقلل من تكلفتها. تحصل الشركة على فرصة لتجميع الأموال بسرعة من بيع المنتجات وتوجيهها لإعادة الإنتاج وترقية المعدات.

العوامل المؤثرة في حجم الطاقة الإنتاجية

يتم تحديد معلمات القدرة الإنتاجية من خلال العوامل التالية:

• إتقان التقنيات المستخدمة.
• نطاق المنتج والجودة.
• جودة تنظيم العمل.

في بعض الأحيان تختلف نتائج حسابات الجسيمات في فترات مختلفة اختلافًا كبيرًا. هذا هو نتيجة عدم استقرار العوامل المذكورة أعلاه. على سبيل المثال ، تقدم الشركة باستمرار معدات جديدة. تعد تقنية الإنتاج والأدوات المستخدمة في ذلك من العوامل الرئيسية التي تؤثر على معلمات الطاقة.

القيم المستخدمة في العمليات الحسابية

لحساب PM ، تحتاج إلى معرفة المعلمات التالية:

• قائمة المعدات المتوفرة وكميتها لكل نوع.
• طريقة تشغيل المعدات.
• طريقة تشغيل مناطق الإنتاج.
• مؤهلات الموظف.
• معايير التكنولوجيا التقدمية.
• تعقيد المعدات.
• التسمية ومجموعة متنوعة من البضائع.

قبل إجراء العمليات الحسابية ، من الضروري التحليل دلائل الميزاتالعمل في المؤسسة.

قواعد الحساب الأساسية

عند تحديد الطاقة الإنتاجية ، يجب مراعاة القواعد التالية:

• عند الأخذ في الاعتبار المعدات المتاحة ، يجب مراعاة كل شكل من أشكال المعدات. لا يمكن استبعاد المعدات غير العاملة أو الأدوات التي يتم إصلاحها أو الخاملة من المحاسبة. فقط المعدات الاحتياطية ، التي تعمل كبديل للموارد المستخدمة ، لا تؤخذ في الاعتبار.
• إذا تم وضع معدات جديدة في الخدمة ، فيجب احتساب وقت بدء استخدامها.
• من الضروري أن تأخذ في الاعتبار أقصى صندوق ممكن لتشغيل المعدات. في هذه الحالة ، يتم أخذ وضع التحول المعتمد في الاعتبار.
• تحتاج إلى التركيز على القيم المقارنة لتشغيل المعدات وتوازن الطاقة.
• يستخدم الحساب القيم بناءً على الحمل الكامل للموارد.
• عند تحديد PM ، لا يؤخذ في الاعتبار وقت تعطل الجهاز ، بغض النظر عن أسبابه.

يلتزم الرئيس بتوفير احتياطيات PM. هذا ضروري لتكون قادرًا على الاستجابة بسرعة للزيادة في الطلب. على سبيل المثال ، تعمل المؤسسة على PM معين. ومع ذلك ، فإن الطلب على عربات الحدائق التي ينتجها الكيان يتزايد بشكل كبير. لتلبية جميع احتياجات المستهلكين ، من الضروري زيادة الطاقة الإنتاجية. هذا هو سبب الاحتياطيات.

حساب الطاقة الإنتاجية

يتم الحساب على أساس معايير جواز السفر والتصميم. إذا تجاوز موظفو المؤسسة باستمرار المعايير المعمول بها لإنتاجية العمل ، يؤخذ المؤشر المتزايد في الاعتبار. ضع في اعتبارك صيغة الحساب:

م = تيف * ح

• م- الطاقة الانتاجية،
• حهي إنتاجية جواز السفر للمعدات لكل وحدة زمنية ،
• tef- الصندوق المخطط لعمله.

لتحديد Tef ، تحتاج إلى الطرح من صندوق التقويم (365 يومًا) عطلات نهاية الأسبوع والعطلات والفترات الفاصلة بين الورديات ووقت التعطل وأوقات أخرى عندما لا يكون الجهاز قيد التشغيل.

مهم! يتم تحديد المعلمات اللازمة للحسابات لكل ورشة عمل أو قسم.

تحليل أداء المؤسسة

التحليل مطلوب لتحديد التحميل الأمثلموارد. ضع في اعتبارك ميزاته:

• من المفترض أن يتم تصنيع المنتجات على عدد محدود من الآلات. تحتاج إلى حساب عددهم.
• من الضروري حساب الوقت المستغرق في معالجة وحدة الإنتاج على الجهاز.
• عندما يكون وقت إنتاج وحدة من السلع معروفًا ، فمن الممكن تحديد الكمية المثلى للمنتجات التي يمكن إنتاجها لفترة زمنية محددة.

يمكن للمدير تقليل معدل إنتاج أحد أنواع المنتجات. في هذه الحالة ، يتم تحرير المعدات لإنتاج أنواع أخرى من البضائع.

لماذا تحليل النقاط الحرجة ضروري؟

مطلوب تحليل النقطة الحرجة عند تحديد قيمة PM المثلى. يكمن جوهرها في رسم رسم بياني لاعتماد النفقات والدخل على حجم المنتجات المصنعة. نتيجة لذلك ، يتم تحديد النقطة التي تتشابه فيها مصروفات المؤسسة مع دخلها. أي أن هذه هي النقطة التي يعمل فيها الموضوع دون خسارة. بناءً على هذا الرسم البياني ، من الممكن تبرير PM ، والذي سيكون الأمثل في حالة معينة.

كيفية زيادة الطاقة الإنتاجية؟

هناك طريقتان لزيادة قيمة PM: بتكاليف نقدية كبيرة وبدونها. ضع في اعتبارك الأساليب التي تتضمن الحقن المالي:

• تثبيت معدات حديثة.
• تحديث معدات الطوارئ.
• التعامل مع اهتراء المعدات.
• تحسين جودة المواد الخام أو تكثيف النظام.
• التحديث الكامل.
• إطالة عمر المعدات.
• إجراء الإصلاحات المقررة.
• توفير الصيانة الدورية.

هناك طريقتان لزيادة PM بدون استثمارات مالية كبيرة: عن طريق زيادة صندوق وقت العمل وتقليل كثافة العمالة في إنتاج السلع. ضع في اعتبارك الخيارات عند اختيار الطريقة الأولى:

• زيادة في عدد المعدات المتاحة.
• زيادة عدد الورديات ، مما يضمن استمرار العمل.
• تحسين تنظيم أعمال الإصلاح.
• تقليل دورات الإنتاج.
• تعظيم الاستفادة من المساحة المتاحة.
• تحسين تخطيط نشاط العمل.
• العمل على تخصص ضيق.

فكر في طرق لتقليل تعقيد الإنتاج:

• تحسين تكنولوجيا إنتاج المنتجات.
• زيادة الإنتاج التسلسلي.
• زيادة التوحيد.
• توحيد البضائع.
• تحديث المعدات الموجودة.
• زيادة في المعدات التقنية.
• تغيير قواعد الزمن.
• الاستخدام الرشيد لساعات العمل.

من الممكن زيادة PM كإحدى الطرق المذكورة ، ونتيجة لتوليفها.

ما الذي يجب على صاحب العمل فعله إذا أراد تغيير الطاقة الإنتاجية فيه الجانب الأفضل؟ ضع في اعتبارك أمثلة محددة:

• توفير وظائف إضافية.
• القضاء على الضياع غير المعقول للوقت.
• تشجيع الموظفين على زيادة الإنتاجية.
• تحسين مؤهلات العاملين.
• تزويد أماكن العمل بالتكنولوجيا الحديثة.
• تحسين هيكل الأصول الثابتة.
• تنظيم إجراءات تقليل استهلاك المواد الخام.

أصغر القدرات الإنتاجية في الشركات ذات المعدات المتقادمة من الناحية الأخلاقية والفنية.

الطاقة الإنتاجية للمؤسسة - هذا هو أكبر حجم للمنتجات والخدمات والأعمال التي يمكن أن تنتجها مؤسسة خلال العام. في نفس الوقت ، يتم وضع تسمياتها ونطاقها المحدد. أيضا ، من الضروري استخدام جميع الموارد المتاحة بشكل كامل.

تقاس الطاقة الإنتاجية بالوحدات المادية (متر ، كيلوجرام ، قطعة).

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة من خلال عدد المنتجات المنتجة والأعمال والخدمات المختلفة. الطاقة الإنتاجية لأي مؤسسة هي القيد الرئيسي لأحجام الإنتاج.

المؤشر الرئيسي للقوى الإنتاجية للشركة هو قدرتها الإنتاجية. حجم الإنتاج الأمثل هو الحجمالذي يسمح بتنفيذ العقود المبرمة لإنتاج السلع أو الأعمال خلال فترة زمنية معينة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب مراعاة الحد الأدنى من التكاليف والحد الأقصى من الكفاءة.

في ظروف السوق تحدد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة حجم مقترحات الشركة المستلمة خلال العام ، مع مراعاة توفر الموارد واستهلاكها ، والأسعار الحالية وتغيراتها.

بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراعاة حساب نقطة التعادل. السؤال الذي يطرح نفسه - ما هو؟

كسر التعادل- هذا هو الحد الأدنى من الإنتاج الذي تدفع فيه الشركة التكاليف بالكامل ، ولكنها في نفس الوقت لا تحصل على ربح. وبالتالي ، فإن ربح الشركة يعتمد بشكل مباشر على الفرق بين حجم البضائع المنتجة ونقطة التعادل. إذا كان الفرق بين هذين المفهومين كبيرًا ، فعندئذٍ يكون الربح أكبر.

لذا، تعد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة تعبيرًا واضحًا عن قدرة المؤسسة على الإنتاج سلعة معينة. ما هي الطاقة الإنتاجية؟

هذا هو الحد الأقصى للإنتاج السنوي الممكن لسلعة ، خدمات متنوعةأو عمل موثق. يجب أن يأخذ ذلك في الاعتبار الاستخدام الكامل لجميع موارد المؤسسة ، وتطبيق جميع التقنيات والأساليب الحديثة لتنظيم العمل والإنتاج. دعونا نستنتج ذلك القدرة الإنتاجية للمؤسسة هي قدرة المؤسسة على إنتاج سلعها خلال فترة العمل المخططة.

دخلت بلادنا منذ فترة طويلة في علاقات السوق. في ظروف السوق ، يحق لرؤساء الشركات والشركات وضع حد عالي للطاقة الإنتاجية في الفترة المخطط لها. ولكن في الوقت نفسه ، يجب أن تأخذ الإدارة في الاعتبار الميزات التقنية والاقتصادية والاجتماعية القائمة.

مع التخطيط الصحيح القدرة الإنتاجية للمؤسسة ، من الضروري مراعاة ليس فقط الاستخدام المعقول للموارد المتاحة ، ولكن أيضًا لتحقيق الاستقرار في التصنيع وملء السوق بالسلع المصنعة.

تعتمد القدرة الإنتاجية للمؤسسة أيضًا على تكنولوجيا وتنظيم الإنتاج ، ومستوى تأهيل وخبرة الموظفين ، فضلاً عن آفاق تطوير العوامل المذكورة أعلاه. يجب دائمًا مقارنة الطاقة الإنتاجية ببرنامج الإنتاج. هذه النسبة ضرورية لتحقيق التوازن بين العرض والطلب على السلع والخدمات. إذا تجاوز الطلب العرض ، يجب إعادة إنتاج زيادة في الطاقة الإنتاجية. يجب أن تؤخذ كل هذه العوامل في الاعتبار عند وضع خطة الإنتاج.

تحليل القدرة الإنتاجية للمؤسسة.

لذا ، فإن الطاقة الإنتاجية هي أكبر إنتاج ممكن للسلع لفترة زمنية معينة من الناحية المادية بالكمية المخططة. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أيضًا الاستخدام الكامل للمعدات والأراضي للإنتاج ، أحدث التقنيات، تنظيم ممتاز للإنتاج والعمل ، جودة عاليةبضائع.

تتغير الطاقة الإنتاجية للمؤسسة باستمرار. وبالتالي ، يجب مقارنتها بـ برنامج الإنتاج. عامل مهمتخطيط الطاقة الإنتاجية للمؤسسة هي تحقيق التوازن بين العرض والطلب على المنتجات المصنعة. إذا تجاوز الطلب العرض ، فمن الضروري التخطيط لزيادة الطاقة الإنتاجية للمؤسسة.

تتميز التكنولوجيا وتنظيم الإنتاج أيضًا بالقدرة الإنتاجية. تشمل هذه الخاصية أيضًا عدد الموظفين ومؤهلاتهم ومستوى النمو وفرص التطور في الشركة.

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة بأكملها من خلال قدرة الأقسام الرائدة في المؤسسة. ما هي ورش العمل والوحدات الرائدة وما إلى ذلك؟ هذه هي تلك التي يتم فيها تنفيذ أكبر عدد من العمليات التكنولوجية. كقاعدة عامة ، ينتجون المنتجات النهائية.

لنأخذ مثالا. تعتمد الطاقة الإنتاجية في صناعة الأثاث بشكل مباشر على النسبة الكمية للمنتجات المصنعة في الحجم الإجمالي لإنتاجها ، وحجم منطقة الإنتاج ، وحساب المساحة لكل واحد مكان العمل، صندوق ساعات العمل من مكان عمل واحد. في الوقت نفسه ، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار تحديدمكان العمل وتعقيد المنتج.

يمكن إجراء تحليل للقدرة الإنتاجية للمؤسسة باستخدام مؤشرات معينة ، والتي ، كقاعدة عامة ، يتم حسابها وفقًا للبيانات المخططة والفعلية. ما هو موضوع التحليل؟ هذه هي جميع الوحدات ومواقع الإنتاج والورش والمؤسسة نفسها.

يتضمن تحليل سعة المصنع دراسة مفصلة لقواعد استخدام المعدات الحالية والوقت المحدد.

بعد ذلك ، من الضروري تحليل مدى تقدم المعدات والتقنيات المستخدمة فيها هذه المؤسسة، فحص شروط استخدام المعدات ، تحليل جميع القضايا المتعلقة بتنظيم إنتاجية المؤسسة والعمل.

حساب الطاقة الإنتاجية

يجب تحديد الطاقة الإنتاجية لأي مؤسسة من الناحية المادية في المنتجات التي تنتجها هذه الشركة أو تلك.

يتم حساب الطاقة الإنتاجية في وحدات قياس البضائع المقبولة في العقد أو خطة المؤسسة.

يتم إجراء هذا الحساب لجميع أقسام الشركة. كقاعدة عامة ، يبدأ الحساب في أن يتم من المستوى الأدنى إلى الأعلى ، من أقسام المصنع إلى متاجره ، من المتاجر إلى المصنع.

لحساب قدرة المؤسسة ، من الضروري استخدام الأصول الثابتة للإنتاج ، ومدة تشغيل المعدات واستخدام الفضاء.

بالإضافة إلى حسابات الطاقة المذكورة أعلاه ، يتم أيضًا تجميع "ميزان الطاقة الإنتاجية". يصف هذا المستند الخصائص التالية:

1. حجم الإنتاج
2. الطاقة الإنتاجية في بداية العام
3. نمو القدرات بسبب التوسع والإصلاح والتدابير الفنية والتنظيمية المختلفة والتغيرات في النطاق
4. انخفاض في السعة بسبب التغيير في النطاق والتخلص من الطاقة الإنتاجية
5. قدرة المؤسسة في نهاية العام الحالي
6. متوسط ​​القدرة السنوية للمؤسسة
7. عامل الاستفادة من الطاقة الإنتاجية للمنظمة.

ضع في اعتبارك العوامل الرئيسية التي تؤثر على حجم الطاقة الإنتاجية للشركة.

1. كمية ونوعية المعدات (الآلات ، مناضد العمل ، الركام ، الآليات)
2. المعايير الفنية والاقتصادية لتشغيل المعدات
3. مستوى تقدمية المعدات والتقنيات المستخدمة
4. وقت تشغيل الجهاز
5. درجة تنظيم العمل والإنتاج
6. منطقة الإنتاج
7. كمية ونطاق السلع المنتجة.

عند حساب قدرة المؤسسة ، لا يتم استخدام المعدات الاحتياطية ، وكذلك المعدات المستخدمة لتدريب الموظفين.

يتم تحديد أداء المعدات المستخدمة على أساس تلك المعايير التقدمية المستخدمة لجميع أنواع المعدات.

من الضروري الانتباه إلى الجانب التالي. في عصرنا ، لم يتم تشكيل علاقات السوق بشكل كامل. في البيئة الحالية ، فقدت بعض الشركات الاهتمام بها حساب الطاقة الإنتاجية. ما الذي يفسر هذا؟ العديد من الشركات لا تفعل ذلك القواعد الارشاديةحسب حساب الطاقة الإنتاجية لأنواع معينة من الصناعات. بالإضافة إلى ذلك ، هناك انخفاض في أحجام الإنتاج ، لأن المنتجات ليست مطلوبة في السوق. لماذا السلع المنتجة ليست مطلوبة؟ قد تكون أسباب هذه الظاهرة هي الجودة المنخفضة للمنتجات وقدرتها التنافسية وبالطبع السعر. نادرا ما تؤخذ السعة الزائدة (أكثر من الإنتاج المباع) في الاعتبار. هناك بعض الأمثلة التي لا ينبغي نسيانها. من أجل الاستجابة في الوقت المناسب للتغيرات في سوق الاستهلاك ، تحتاج الشركات إلى قدرات احتياطية خاصة. سيسمح ذلك للمؤسسات بتوريد سلعها وفقًا للعقود المبرمة في الوقت المناسبوبالكمية المناسبة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المؤسسات في هذه الحالة لديها الفرصة للتفاعل بسرعة البرق مع زيادة الطلب وتغيير ملف الإنتاج فيما يتعلق بتلك السلع التي يزداد الطلب عليها في السوق.

أنواع الطاقة الإنتاجية

تنقسم الطاقة الإنتاجية للمؤسسة إلى التصميم والمدخلات والمخرجات ومتوسط ​​سنوي. يتم تحديد القدرة التصميمية من خلال مشروع إنشاء وتجديد وتوسيع الشركة. من خلال مدخلات الطاقة تعني القوة اعتبارًا من بداية العام. يشير إلى إمكانيات الإنتاج المتاحة للمؤسسة في بداية فترة التخطيط. طاقة الخرج هي القوة في بداية العام. متوسط ​​السعة السنوية للمؤسسة هو مصطلح بسيط لا يحتاج إلى تفسير. هذا هو متوسط ​​السعة للعام الحالي.

من الضروري أيضًا الانتباه انتباه خاصحول استخدام الطاقات الإنتاجية للمنشأة والتي تتميز بعدة مؤشرات. يعتبر أهم مؤشر هو معامل الاستفادة من الطاقة الإنتاجية. ما هذا؟ معامل في الرياضيات او درجة استخدام الطاقة الإنتاجية هو نسبة الإنتاج سنويًا إلى متوسط ​​القدرة السنوية. المؤشر التالي هو عامل الحمولة للجهاز. هي نسبة الوقت المستخدم فعليًا بواسطة المعدات المتاحة إلى الوقت المتاح لنفس المعدات في فترة التخطيط الحالية.

استغلال القدرة

كيف يمكنك تحسين أفضل استخدام الطاقة الإنتاجية للمؤسسة؟

بادئ ذي بدء ، من الضروري تحسين استخدام أسطول المعدات لتقليل فترة بقاء المعدات في التثبيت.

الاستخدام الأمثل لوقت تشغيل المعدات ، وتقليل وقت التوقف عن العمل ، وتقليل وقت إصلاح المعدات.

من الضروري أيضًا تذكر زيادة إنتاجية المعدات ، وتقليل استهلاك الوقت الإضافي ، وزيادة سرعة العمل.

كيف ال استخدام الطاقة الإنتاجية للمؤسسة في الوقت الحاضر؟

بادئ ذي بدء ، هذا يرجع إلى النمو في الجودة والقدرة التنافسية للسلع المصنعة ، والتحسن نشاطات تسويقية، وتوسيع مبيعات المنتجات المصنعة.

ما هي ميزات استخدامه الموجودة في بلدنا في ظروف علاقات السوق الحديثة؟

هناك مجموعتان تؤثران على درجة استخدام الطاقة الإنتاجية. المجموعة الأولى لا تعتمد على النشاط الاقتصاديشركات محددة. يشار إليها الهيكل الاقتصاديالسوق ودرجة تركيز تصنيع البضائع. المجموعة الثانية تشمل الطلبات ، ومستوى تدريب الموظفين ، وتوافر المواد الخام في المؤسسة ، والوقود ، والكهرباء ، وهيكل تنظيم الشركة ، إلخ. العامل الأكثر أهمية هو توافر الطلبات للمنتجات المصنعة.

الاستنتاجات

في الختام ، نسلط الضوء على المفاهيم الأساسية اللازمة لفهم واضح للمصطلح "الطاقة الإنتاجية للمؤسسة".

الطاقة الإنتاجية هي الحجم الأمثل للإنتاج المخطط له لفترة إبلاغ محددة في تسمية وتشكيلة معينة ، مع مراعاة الاستخدام الصحيح للأجهزة التقنية والمساحة لإنتاج المعدات الحديثة المتاحة ، تنظيم عقلانيالعمل والإنتاج.

أثناء التشكيل تأخذ الطاقة الإنتاجية للمؤسسة في الاعتبار مفاهيم مثل التشكيلة والتسمية وجودة المنتجات وعدد المعدات الأساسية ومتوسط ​​عمرها وساعات العمل معدات تقنيةخلال العام في ظل نظام معين ، حجم مساحة الإنتاج.

إرضاء طلب السوق يعتمد بشكل مباشر على القدرة الإنتاجية للمؤسسة. غالبًا ما يتغير طلب السوق في التشكيلة والحجم والتسمية. توصلنا إلى استنتاج مفاده أن الطاقة الإنتاجية يجب أن تكون قادرة على إعادة تنظيم عملية الإنتاج في الوقت المناسب ، وهو ما يعتمد بشكل مباشر على القدرة التنافسية للمنتجات والحجم والتشكيلة والتسميات.

تحت السعة الإنتاجيةتُفهم المؤسسة على أنها أقصى إنتاج ممكن للمنتجات في نطاق معين ، مجموعة متنوعة ، من الجودة المناسبة في الفترة المخطط لها مع الاستخدام الكامل للمعدات ومرافق الإنتاج ، مع مراعاة استخدام التكنولوجيا المتقدمة.

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية من خلال مجموعة المنتجات المصنعة ، مع مراعاة ملف تعريف المؤسسة. في الظروف التي يركز فيها نشاط المؤسسة على تلبية طلب المستهلكين ، يتم تحديد السعة الإنتاجية بناءً على محفظة الطلبات. يتم قياس الطاقة الإنتاجية ، كقاعدة عامة ، من الناحية المادية أو بوحدات القياس التقليدية المعتمدة في الخطة.

إن مفهومي "الطاقة الإنتاجية" و "برنامج الإنتاج" غير متطابقين. إذا أظهر الأول قدرة المؤسسة في ظل ظروف معينة على إنتاج الحد الأقصى من المنتجات لكل وحدة زمنية ، فإن الثاني يميز درجة استخدام السعة في هذه الفترة الزمنية.

عند تحديد الطاقة الإنتاجية ، ينبغي للمرء أن ينطلق من الأحكام التالية:

يتم حساب الطاقة الإنتاجية لمجموعة كاملة من المنتجات المصنعة من قبل المؤسسة. في ظروف الإنتاج متعدد المنتجات ، يتم حساب الطاقة الإنتاجية وفقًا لممثلين نموذجيين تم إنشاؤه لمجموعات متجانسة من المنتجات. معيار جلب المنتجات المتجانسة إلى نوع واحد هو معامل كثافة اليد العاملة ؛

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة (ورشة العمل) من خلال قدرة الأقسام الرائدة (ورش العمل ، الأقسام) ، مع مراعاة تدابير القضاء على الاختناقات. شعبة رائدةتعتبر واحدة يتم فيها تنفيذ العمليات التكنولوجية الرئيسية لتصنيع المنتجات ؛ حيث يتم إنفاق الحصة الأكبر من إجمالي العمالة الحية وحيث يتركز الجزء الرئيسي من الأصول الثابتة. على سبيل المثال ، بالنسبة لمؤسسات بناء الآلات ، فإن متاجر التجميع والآلات رائدة. تحت " عنق الزجاجة»يعني التناقض بين قدرات ورش العمل الفردية والأقسام ومجموعات المعدات وقدرات الأقسام التي تم إنشاء سعة ورشة العمل فيها ، المؤسسة بأكملها. لنفترض أنه إذا مؤسسة بناء الآلاتتشمل ورش العمل والمشتريات والميكانيكية والتجميع في ورش العمل الرئيسية ، ويتم تحديد الورشة الميكانيكية كقائد ، ثم يتم تحديد قدرة المؤسسة بأكملها من خلال قدرة الورشة الميكانيكية. في الوقت نفسه ، سيتم احتساب إنتاجية ورش الشراء والتجميع ونسبتها مع سعة المتجر الرائد ، ونتيجة لذلك سيتم الكشف عن الأماكن "الضيقة" أو "الواسعة". بدوره ، تحت مكان واسع»تعني فائض قدرة الوحدات الفردية على قدرة المؤسسة (ورشة العمل) ككل ؛

يتم حساب السعة لجميع وحدات الإنتاج للمؤسسة بالتسلسل من الأدنى إلى الأعلى: مجموعة من المعدات المتجانسة تقنيًا ← موقع الإنتاج ← المتجر ← المؤسسة ككل. في الوقت نفسه ، يتم تحديد سعة التقسيمات الفرعية ، ويتم تحديد الأماكن "الضيقة" و "الواسعة". يساعد إزالة الاختناق على زيادة مستوى الاستفادة من قدرة الوحدة المعنية ؛

القدرة الإنتاجية ديناميكية. هي عرضة للتغيير. لذلك ، يرتبط حساب الطاقة الإنتاجية بتاريخ محدد - في بداية فترة التخطيط ونهايتها.

يعتمد حساب الطاقة الإنتاجية على البيانات التالية: التركيب الكمي للمعدات ؛ وضع تشغيل المعدات ؛ المعايير الفنية التقدمية لكثافة العمالة أو إنتاجية المعدات ؛ مجموعة من المنتجات المصنعة.

التركيب الكمي للمعدات. يشمل حساب الطاقة الإنتاجية جميع معدات الإنتاج المخصصة لهذه الوحدة: التشغيل وغير النشط بسبب عطل وإصلاح وتحديث ونقص الحمل. لا يتم أخذ ما يلي في الاعتبار: 1) معدات الأقسام المساعدة للمؤسسة (على سبيل المثال ، الإصلاح الميكانيكي ، والأدوات ، والكهروميكانيكية) ، وكذلك أقسام من نفس الغرض في ورش الإنتاج الرئيسية ؛ 2) معدات النسخ الاحتياطي.

بالنسبة لمحلات عدد من الشركات (على سبيل المثال ، الصناعات الخفيفة) ، وكذلك محلات التجميع لشركات بناء الآلات ، فإن العامل الرئيسي في تحديد السعة هو مناطق الإنتاج. لا تؤخذ المناطق المساعدة في الاعتبار.

يتم تعيين وضع تشغيل الجهاز بناءً على ظروف الإنتاج المحددة ومن أقصى صندوق ممكن لوقت تشغيل المعدات:

أ) بالنسبة للمؤسسات التي لديها عملية إنتاج مستمرة ، فإن أقصى مبلغ ممكن من الوقت يساوي عدد الأيام التقويمية في السنة مضروبًا في 24 ساعة ، مطروحًا منه الوقت اللازم لرأس المال والإصلاحات الوقائية المجدولة ؛

ب) في الإنتاج المتقطع ، يتم تحديد الحد الأقصى للصندوق الزمني الممكن من خلال الصيغة:

أين – صندوق التقويموقت تشغيل المعدات بالأيام ؛
- عدد أيام الإجازة في السنة ؛
- كمية إجازات رسميةكل سنة؛
- عدد النوبات.
- مدة الوردية الواحدة بالساعات ؛
- الوقت الذي يقضيه في رأس المال والإصلاحات الوقائية المجدولة ، ساعة ؛ - تخفيض ساعات العمل في جميع الأيام والساعات التي تسبق العطلة.

المعايير الفنية لكثافة العمالة أو إنتاجية المعدات. لحساب الطاقة الإنتاجية ، يتم استخدام معايير أداء التصميم الفني. شريطة أن يتم تحقيقها ، تؤخذ في الاعتبار المعايير التقدمية القائمة على الإنجاز المطرد قبل كل شيء. في الهندسة الميكانيكية ، المؤشرات التي حققها أفضل العمال ، الذين يشكلون 20-25٪ من إجمالي العمال ، لأفضل ربع تعتبر مستدامة.

تسمية المنتجات المصنعة. يتم تحديد الطاقة الإنتاجية لكل عنصر من المنتجات المصنعة في فترة التخطيط. ولكن في الصناعات متعددة المنتجات (الهندسة ، والخياطة ، والتريكو ، وما إلى ذلك) ، لا يمكن تضمين برنامج الإنتاج إلا في حالات نادرة في حساب الطاقة دون معالجة أولية. يتم إحضارها إلى شكل أكثر ملاءمة. للقيام بذلك ، يتم توسيع التسمية من خلال الجمع بين أسماء المنتجات المختلفة في مجموعات وفقًا للتصميم والتشابه التكنولوجي وإحضار كل مجموعة إلى منتج تمثيلي أساسي واحد.

في المؤسسات المجهزة بنفس النوع من المعدات ، يمكن تحديد القدرة الإنتاجية من خلال الصيغة:

,

أين س- كمية المعدات ، أجهزة الكمبيوتر ؛
- صندوق نظام وقت تشغيل قطعة من المعدات ، ساعة ؛ ف - المعيار التقني لإنتاجية هذه المعدات ، القطع / الساعة.

في الإنتاج متعدد المنتجات ، نظرًا لنقص بيانات الأداء لمعظم معدات العمليات ، يتم استخدام الصيغة التالية:

,

أين
- كثافة اليد العاملة لمجموعة من المنتجات المصنعة على هذا الجهاز ، بالساعة / القطعة.

الطاقة الإنتاجية ، المحسوبة على أساس القيمة القصوى لجميع مكوناتها ، هي الأولى وتحدد مدخلقوة، أي القدرة في بداية فترة التخطيط ، وعادة ما تكون سنة. خلال العام ، تخضع الطاقة الإنتاجية لتغيير بسبب التكليف (زيادة) السعات الجديدة وتقاعد السعات. يمكن تحقيق الزيادة في السعة من خلال:

تنفيذ تدابير لإزالة "الاختناقات" ؛

زيادة إنتاجية المعدات من خلال التحديث ؛

زيادة كمية المعدات

إعادة توزيع العمل بين أنواع معينةومجموعات المعدات ؛

زيادة محتملة في نوبات المعدات ؛

إعادة بناء المؤسسة

التكليف بالقدرة بسبب توسع المشروع ونتيجة للبناء الجديد ، إلخ.

يمكن التخلص من الطاقة الإنتاجية في حالة تصفية الأصول الثابتة بسبب الاستهلاك والتقادم ، وتأجير المعدات (التأجير) ، وتصفية السعات بسبب القوة القاهرة ، ولأسباب أخرى.

يمكن أن يؤدي التغيير في نطاق المنتجات المنتجة إلى زيادة الطاقة الإنتاجية وانخفاضها.

نتيجة لذلك ، فإن الطاقة الإنتاجية في نهاية فترة التخطيط هي انتاج الطاقة- تعرف على النحو التالي:

أين
- الطاقة الإنتاجية في بداية فترة التخطيط (سعة المدخلات) ؛
- تشغيل القدرات نتيجة لبناء قدرات جديدة وتوسيع القدرات الحالية ؛
- زيادة الطاقة بسبب إعادة الإعمار ؛
- زيادة السعة نتيجة لإعادة التجهيز الفني والتدابير التنظيمية والتقنية الأخرى ؛
- زيادة (نقص) السعات بسبب التغيرات في نطاق المنتجات ؛
- انخفاض القوة بسبب تقاعدها بسبب الخراب والبلى وغير ذلك من الأسباب.

لتحديد مقدار الطاقة التي ستعمل بالفعل خلال السنة المخططة ، حدد القيمة متوسط ​​القوة السنوية:

,

أين
و
- على التوالي قدرات إنتاج المدخلات والمخرجات في أنا- الشهر الثامن من فترة التخطيط.
- عدد شهور تشغيل المدخلات أنا- الشهر من القدرات حتى نهاية العام ؛
- عدد الأشهر حتى نهاية العام التي لن يعمل خلالها المتقاعدون من العمل أناشهر السلطة.

الطاقة الإنتاجية التصميمية- السعة التي يوفرها مشروع البناء الجديد أو إعادة الإعمار أو توسيع المشروع (ورشة عمل). يتم تطوير القدرة التصميمية بشكل تدريجي ، وفقًا للمعايير المعتمدة. إن التطوير الكامل للقدرات التصميمية في الوقت المناسب له أهمية كبيرة وهو احتياطي لزيادة حجم الإنتاج. مع التطوير الكامل لقدرة التصميم ، يتم تحويلها إلى قدرة في بداية فترة التخطيط (سعة المدخلات).

تنعكس جميع أنواع الطاقة الإنتاجية في ميزان الطاقة الإنتاجية ، والتي يمكن للمؤسسات تطويرها. يتم وضع الرصيد وفقًا للتسميات ومجموعة المنتجات. إذا كانت هناك أقسام داخل مؤسسة بدورة إنتاج مغلقة لإنتاج منتجات متجانسة ، يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة من خلال مجموع قدرات هذه الأقسام.

إذن ، يعكس الرصيد: الطاقة الإنتاجية في بداية العام ؛ التغييرات (الزيادة والنقصان) في الطاقة في السنة ؛ متوسط ​​القدرة الإنتاجية السنوية ؛ مستوى استخدام متوسط ​​السعة السنوية.

كما ذكرنا سابقًا ، يتم قياس الطاقة الإنتاجية لكل نوع من المنتجات بوحدات القياس الطبيعية أو الطبيعية المشروطة. ولكن إلى جانب القياس الطبيعي في المؤسسات ذات الإنتاج غير المتجانس ، يمكن أيضًا استخدام عدادات التكلفة.

أي مؤسسة لديها النتيجة النهائية لمنتج أو منتج أو خدمة أو عمل معين. في هذه الحالة ، تعمل إمكانيات الإنتاج كقيد رئيسي لأحجام الإنتاج. قيمة محددة احتمالات إنتاجتكمن أي شركة في حجم الإنتاج الأمثل وقدرتها الإنتاجية.

الحجم الأمثل للإنتاج هو الحجم الذي يضمن الوفاء بالعقود والالتزامات المبرمة لإنتاج المنتجات ضمن الإطار الزمني المحدد بأقل تكاليف وأعلى كفاءة ممكنة. تمثل الطاقة الإنتاجية العرض السنوي للشركة ، مع الأخذ في الاعتبار توافر الموارد واستخدامها ، والتغيرات في مستوى الأسعار الحالية.

حساب الطاقة الإنتاجية

قيمة الطاقة الإنتاجية هي حجم الأصول الثابتة ، بما في ذلك درجة استخدامها. وبالتالي ، يمكن تعريف القدرة الإنتاجية على أنها أقصى إنتاج ممكن للمنتجات لكل وحدة زمنية من الناحية المادية في التسمية والتشكيلة المحددة وفقًا للخطة ، مع الاستخدام الكامل للمعدات ومنطقة الإنتاج. حساب الطاقة الإنتاجية يأخذ في الاعتبار تطبيق التكنولوجيا المتقدمة والتحسين منظمة الإنتاجوتنظيم العمل يضمن منتجات عالية الجودة.

عوامل القدرة الإنتاجية

يمكن أن تؤثر عدة عوامل على قيمة الطاقة الإنتاجية ، من بينها:

1. عدد وتكوين الآلات والمعدات والوحدات والآليات المثبتة ،
2. الاستخدام التقني والاقتصادي للآليات والآلات ،
3. تقدم الهندسة والتكنولوجيا في الإنتاج ،
4. صندوق وقت عمل المعدات،
5. مستوى تنظيم العمل وعملية الإنتاج ،
6. مناطق الإنتاج لورش العمل الرئيسية والمؤسسة ككل ،
7. المجموعة والتسميات المقصودة للمنتجات التي لها تأثير مباشر على إنتاج المنتجات في وجود معدات معينة.

في حالة تحديد تكوين المعدات ، يتم أخذ مجموعة من معدات الإنتاج الرئيسي في الاعتبار وفقًا للأنواع التي تم تركيبها في بداية العام ، وكذلك تلك التي يتم تشغيلها في السنة المخطط لها. لا يشمل حساب الطاقة الإنتاجية المعدات الاحتياطية ، ومعدات المواقع التجريبية والتجريبية ، والمعدات المستخدمة للتدريب المهني والتقني.

طريقة الحساب

لا يمكن حساب الطاقة الإنتاجية للمؤسسة مرة واحدة ، لأنها تتغير بمرور الوقت. يتم حساب السعة الإنتاجية في تاريخ تقويم معين ، بشكل أساسي في 1 يناير من السنة المخططة و 1 يناير من اليوم التالي. في الوقت نفسه ، يتم حساب طاقة الإدخال في السنة المخطط لها ، وطاقة الإخراج في العام المقبل. يحسب حساب السعة الإنتاجية أيضًا متوسط ​​السعة السنوية المستخدمة لمقارنة الخطط وتقارير الإخراج. المنتجات النهائية. في نظرة عامةيتم تقديم معادلة حساب الطاقة الإنتاجية بالشكل التالي:

MP = بوب * فوب

MP = Fob / T.

هنا MP هو مؤشر الطاقة ،

Pob - الإنتاجية بالقطع لكل وحدة زمنية ،

FOB - صندوق وقت المعدات ،

T - كثافة اليد العاملة.

الانتاج ومتوسط ​​الطاقة السنوية

يمكن حساب الناتج ومتوسط ​​السعة السنوية للمؤسسة باستخدام عدة صيغ. يتم حساب طاقة الخرج باستخدام الصيغة التالية:

موت \ u003d Mvh + Mvv - Mvyb

يتم حساب متوسط ​​السعة السنوية للمؤسسة وفقًا للصيغة:

M cf \ u003d Mvx + (Mvv * n1 / 12) - (Mvyb * n2 / 12)

هنا Mvv هي طاقة الإدخال ،

Mvh - طاقة الإدخال ،

Mvyb - القوة الصادرة ،

H1 - أشهر تشغيل السعة المقدمة ،

H2 - شهور غياب السعات المتقاعدين

أمثلة على حل المشكلات

مثال 1

مثال 2

تتحقق زيادة كفاءة استخدام الطاقات الإنتاجية بطريقتين: عن طريق زيادة استخدامها المكثف والواسع.

منها مكثفة تشمل:

1. تحسين هيكل أصول الإنتاج الثابتة.

نظرًا لأن الزيادة في الإنتاج تتحقق فقط في المتاجر الرائدة ، فمن المهم زيادة حصتها في القيمة الإجمالية للأصول الثابتة. تؤدي الزيادة في الأصول الثابتة للإنتاج الإضافي إلى زيادة كثافة رأس المال للإنتاج ، حيث لا توجد زيادة مباشرة في الإنتاج. ولكن بدون التطوير النسبي للإنتاج الإضافي ، لا يمكن أن تعمل ورش العمل الرئيسية بكفاءة كاملة.

2. تقليل وقت تعطل المعدات طوال اليوم ، وزيادة معامل التحول في عملها

يكمن احتياطي هام لزيادة كفاءة استخدام القدرات الإنتاجية للمؤسسات العاملة في تقليل وقت تعطل المعدات داخل الوردية ، والذي يصل في عدد من المؤسسات إلى 15-20٪ من إجمالي وقت العمل.

3. تحسين العملية التناسلية للجهاز.

4. تكثيف عمليات الإنتاج.

تكثيف الإنتاج ، عملية تطوير الإنتاج الاجتماعي ، على أساس الاستخدام الأكثر اكتمالا وعقلانية للتقنية والمادية و موارد العملعلى أساس التقدم العلمي والتكنولوجي.

5. القضاء على الاختلالات في قدرات الورش والأقسام ومجموعات المعدات الموجودة.

6. تعميق تخصص المصانع والورش والأقسام لزيادة الإنتاج التسلسلي وإدخال التكنولوجيا المتقدمة.

تشمل المسارات الواسعة:

1. تقليل كمية المعدات الزائدة عن الحاجة والاشتراك السريع للمعدات غير المثبتة في الإنتاج.

2-إدخال معدات ذات كفاءة وتكنولوجيا متقدمة ؛

3. زيادة درجة تحميل المعدات لكل وحدة زمنية ، والتي يمكن تحقيقها من خلال تحديث الآلات والآليات الموجودة ، وتحديد الطريقة المثلى لتشغيلها.

4. زيادة الإنتاجية بالساعة للمعدات.

5. تنمية التعاون الرشيد للمصانع والورش والمواقع.

6. زيادة عمل الورديات للمحلات والأقسام.

يجب استخدام الاحتياطيات الواسعة لتحسين استخدام المعدات في المقام الأول ، لأن مشاركتها في الإنتاج لا تتطلب استثمارات رأسمالية كبيرة. بعد كل شيء ، هذه الاحتياطيات هي المحتوى المحدد لهذا العامل في زيادة الكفاءة الاقتصادية للإنتاج مثل تحسين تنظيم الإنتاج والعمل والإدارة. بادئ ذي بدء ، من الضروري تقليل عدد المعدات الخاملة ، وإدخال نظام مدروس جيدًا للصيانة الوقائية المجدولة للمعدات ، وزيادة العمل بنظام الورديات ، خاصة للمعدات عالية الأداء ، وزيادة مستوى ميكنة التجميع والتجميع العمل ، وتحسين تنظيم عمل القدرة الإنتاجية من خلال توسيع العلاقات التعاونية داخل الصناعة وفيما بين القطاعات.

الاستنتاجات والعروض.

بعد إجراء تحليل اقتصادي واقتصادي شامل لمشروع JSC "NOVODEREVENKOVSKSELKHOZTEKHNIKA" ، تبين أن حجم المنظمة في الفترة من 2008 إلى 2010 ككل لم يخضع لتغييرات كبيرة. لذلك انخفض إنتاج المنتجات القابلة للتسويق بنسبة 16٪ ، وزاد متوسط ​​العدد السنوي للموظفين بنسبة 4٪. لم تتغير مؤشرات حجم المؤسسة ، مثل مساحة الأرض الزراعية ، وتوافر الجرارات في نهاية العام على الإطلاق.

أظهر معامل التخصص الذي يساوي 0.56 في عام 2010 أن تخصص المؤسسة مرتفع. وفقًا لهيكلها ، فإن الاقتصاد هو اتجاه الحبوب.

الشركات تستخدم مواردها المادية بكفاءة. ويتضح ذلك من خلال زيادة مؤشرات كفاءة المواد بنسبة 85٪ وانخفاض استهلاك المواد بنسبة 46٪.

وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن معدل دوران رأس المال العامل للمؤسسة خلال الفترة قيد المراجعة انخفض بنسبة 29.1٪. تبعا لذلك ، زادت مدة ثورة واحدة. في عام 2008 ، بلغ متوسط ​​معدل دوران واحد 159.4 يومًا ، وفي عام 2009 زادت مدة الدوران إلى 193.1 يومًا ، وفي عام 2010 بلغ حجم التداول 226.3 يومًا.

تتمتع ربحية رأس المال العامل للمؤسسة بديناميكيات النمو بسبب الزيادة في صافي الربح بمقدار 3.4 مرة وزيادة طفيفة في متوسط ​​التكلفة السنوية لرأس المال العامل. في عام 2010 ، ارتفع العائد على رأس المال العامل بنسبة 5.7٪ مقارنة بعام 2008.

تحتل التكاليف المادية وتكاليف العمالة الحصة الأكبر في هيكل التكلفة.

زادت إنتاجية العمل في إنتاج اللحوم والحليب والحبوب ككل خلال فترة التحليل.

يجدر أيضًا وصف مؤشرات إنتاجية رأس المال وكثافة رأس المال. لأن هم أهم العوامل في تحديد كفاءة استخدام الأصول الثابتة. في عام 2010 ، مقارنة بعام 2008 ، انخفض العائد على الأصول بمقدار 0.27 روبل ، في حين زادت كثافة رأس المال بمقدار 0.06 روبل. يعكس الانخفاض في إنتاجية رأس المال انخفاض نمو المبيعات. يظهر التغيير في كثافة رأس المال زيادة في حجم (قيمة) الأصول الثابتة بمقدار 1 فرك. حجم المبيعات

بشكل عام ، لا تمارس الشركة أعمالها بكفاءة. نظرًا لأن العديد من أنواع الربحية انخفضت في عام 2010 مقارنة بعام 2008. انخفض العائد على المبيعات بنسبة 3.58٪. انخفضت ربحية الإنتاج والعائد على الأصول خلال هذه الفترة بنسبة 3.2٪ و 4.7٪. كما انخفض استرداد التكلفة بنسبة 4٪. انخفض معدل العائد بنسبة 4.85٪.

عند تحليل الوضع المالي للمؤسسة ، تجدر الإشارة إلى أنها مستقرة ماليًا. على الرغم من أنه لا يمكن الاعتراف بها على أنها سائلة ، نظرًا لأن نسب السيولة ، بشكل عام ، لها قيم أقل من الحدود التنظيمية ، أي لن تكون الشركة قادرة على سداد ديونها في المستقبل القريب.

يجب استخدام الاحتياطيات الواسعة لتحسين استخدام المعدات في المقام الأول ، لأن مشاركتها في الإنتاج لا تتطلب استثمارات رأسمالية كبيرة. بعد كل شيء ، هذه الاحتياطيات هي المحتوى المحدد لهذا العامل في زيادة الكفاءة الاقتصادية للإنتاج مثل تحسين تنظيم الإنتاج والعمل والإدارة. بادئ ذي بدء ، من الضروري تقليل عدد المعدات الخاملة ، وإدخال نظام مدروس جيدًا للصيانة الوقائية المجدولة للمعدات ، وزيادة العمل بنظام الورديات ، خاصة للمعدات عالية الأداء ، وزيادة مستوى ميكنة التجميع والتجميع العمل ، وتحسين تنظيم عمل القدرة الإنتاجية من خلال توسيع العلاقات التعاونية داخل الصناعة وفيما بين القطاعات. كل هذه الأنشطة يمكن أن تؤدي إلى زيادة في إنتاجية رأس المال ، وكفاءة الإنتاج ، ويمكن تنفيذها بسهولة في الأنشطة الإنتاجية والاقتصادية للمؤسسة.

كل مؤسسة لديها معدات ليست قيد الاستخدام: إما أنها لم يتم تثبيتها بعد ، أو أنها مثبتة ، ولكنها معطلة. أسباب وجود معدات غير مثبتة هي:

عدم استيفاء خطط البناء الرأسمالية وجداول أعمال البناء والتركيب ؛

اقتناء المعدات دون مراعاة الحاجة الحقيقية لها ؛

تغيير التسمية الخاصة بالإنتاج.

يتم تحديد أسباب تعطل المعدات المركبة على أساس سجلات تشغيلها ، والتي عادة ما يحتفظ بها ميكانيكيو المتاجر. لكن هذه المحاسبة لا تغطي سوى وقت تعطل المعدات على المدى الطويل ، والذي يتجاوز عمليا نصف نوبة العمل (على الرغم من أنه يجب تضمين وقت التعطل الرسمي لمدة ساعة أو أكثر في المحاسبة). لا يتم احتساب معظم فترات التعطل التي تستغرق أقل من ساعة ، وهي تمثل غالبية وقت تشغيل المعدات المفقودة. لذلك ، من أجل معرفة الأسباب والمقدار الفعلي لوقت تعطل المعدات ، يتم التقاط صورة لتشغيل الجهاز. أظهر تحليل هذه الصور التي تم التقاطها في منطقة روستوف أن النسبة الأكبر من فترات التوقف عن العمل ترجع إلى أوجه القصور في تنظيم الإنتاج. يجب التقليل من ضياع وقت تشغيل المعدات بسبب هذا السبب أو القضاء عليه تمامًا. جزء كبير من وقت التوقف عن العمل هو المعدات قيد الإصلاح. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن أكثر من نصف أسطول المعدات يعمل منذ أكثر من 10 سنوات. الاحتياطيات الرئيسية المرتبطة بتقليل وقت تعطل المعدات بسبب الإصلاحات هي تحسين تنظيم الإصلاحات في المصنع وزيادة فترة الإصلاح لتشغيل المعدات من خلال تحسين تشغيلها. من الضروري زيادة إنتاج قطع الغيار والوحدات القابلة للاستبدال وإنشاء صندوق تبادل للمعدات في مؤسسات الإصلاح.

الاتجاه الثاني لتحسين استخدام الطاقة الإنتاجية هو الاحتياطيات المكثفة. في حين أن للمحميات الواسعة حدودها الطبيعية ، فإن الاحتياطيات المكثفة لا تنضب عمليًا. تجد الاحتياطيات المكثفة تعبيرها الملموس في ما يلي:

تحسين تصميم المنتجات المصنعة ؛

تعميق تخصص المصانع والورش والمواقع من أجل زيادة الإنتاج التسلسلي وإدخال التكنولوجيا المتقدمة ؛

التوسع في توحيد المنتجات وتطبيعها وتوحيدها ؛

رفع مستوى المعدات وتحديثها ؛

إدخال التنظيم العلمي للعمل في مكان العمل.

تظهر ممارسة المؤسسات أن المستوى الثقافي والتقني للعمال يحدد إلى حد كبير مستوى إنتاجية العمل ، وجودة المنتجات المنتجة ، والاستخدام الفعال للمعدات. يفرض التقدم التكنولوجي مطالب متزايدة على التدريب النظري العام للمؤسسات الصناعية. المستوى العالي من التعليم العام للموظف يسمح له باستخدام و وقت العمل. وجد مسح العينة أنه بالنسبة لمشغلي الآلات الذين لديهم مستوى تعليمي عام منخفض (9 درجات) ، فإن الاستخدام المفيد للمعدات هو 80-85٪ ، وللعاملين الحاصلين على تعليم من 9-11 درجة - 92-95٪. باستخدام طرق الإحصاء الرياضي ، تم تحديد ذلك مع الزيادة تعليم عامبالنسبة لفئة واحدة ، يزداد الاستخدام المفيد للمعدات بمعدل 0.7٪.

تأهيل العامل ، تدريبه في العمل يسمح باستخدام أكثر اكتمالا للمعدات. بالنسبة للعمال الذين لديهم خبرة من 1-3 سنوات ، فإن الاستخدام المفيد للمعدات هو 92.9٪ ، ولديه خبرة تزيد عن 13 عامًا - 98.0٪ (بيانات عن مصنع الأورال). وفقًا للدراسة ، يزداد استخدام المعدات بمتوسط ​​0.25٪ مع زيادة طول الخدمة في نفس المؤسسة وفي نفس مكان العمل بمقدار عام واحد. إن العامل الأكثر خبرة ومهارة يعرف بشكل أفضل المعدات التي يعمل عليها ، ويمنع تدهورها الجسدي السريع ، ويحميها من الحوادث ، ويتقن أساليب العمل المتقدمة بسرعة.

خاتمة.

تعتمد زيادة كفاءة الأنشطة الإنتاجية والاقتصادية لمؤسسة حديثة إلى حد كبير على استخدام طاقاتها الإنتاجية. الطاقة الانتاجية مؤسسة صناعية- فئة فنية واقتصادية موضوعية تميز أقصى إنتاج ممكن للمنتجات بالمستوى المحقق أو المخطط له من التكنولوجيا والتكنولوجيا وتنظيم الإنتاج. ويترتب على ذلك أن تحليل استخدام القدرات الإنتاجية للمؤسسة يلعب دورًا مهمًا في الظروف الحديثةإدارة.

تحدد الطاقة الإنتاجية مستوى إنتاج المنتجات والسلع والخدمات ، ودرجة احتواء حجم الإنتاج أو الحد الأعلى لمبيعات المنتجات. في النهاية ، تعني القدرة الإنتاجية قدرة المؤسسة على إنتاج منتجاتها خلال فترة زمنية معينة من وقت العمل. يرجع الحد الأعلى إلى توفر مناطق الإنتاج والمعدات التكنولوجية وموارد العمالة والمواد ورأس المال. يمكن التعبير عن الطاقة الإنتاجية بوحدات الإنتاج ، وكتلة البضائع ، والقيم الخطية ، والروبل ، وساعات العمل وغيرها من المؤشرات.

من المعتاد التمييز بين الأنواع النظرية والعملية والعادية وأنواع الطاقة الإنتاجية الأخرى.

يبدأ تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة بتوضيح الهيكل الإنتاجي والاقتصادي للأقسام الفردية و ورش العمل وإسناد أعمال محددة لأماكن العمل (المعدات). في الوقت نفسه ، يتم إجراء الشهادات لضمان أخذ جميع الوظائف في الاعتبار ، وتحديد من بينها التي لا تتوافق مع الحلول التقنية والتكنولوجية والتنظيمية التقدمية ، وتقليل استخدام اليد العاملة والعمل البدني الثقيل ، وكذلك الوظائف ذات ظروف العمل غير المواتية ، والقضاء على الوظائف غير الفعالة ، وزيادة معدات نسبة التحول.

تعتبر زيادة كفاءة استخدام الطاقة الإنتاجية مشكلة معقدة. لا يغطي فقط قضايا الاستثمارات الرأسمالية (الاستثمارات) واستخدام المعدات ، ولكنه يرتبط أيضًا ارتباطًا وثيقًا بقضايا التنظيم والتخطيط والإعداد الفني وإدارة الإنتاج ، فضلاً عن زيادة اهتمام المؤسسة بأفضل استخدام معدات.

تتمثل الطرق الرئيسية لتحسين استخدام الطاقات الإنتاجية في فتح احتياطيات واسعة ومكثفة ، وكذلك رفع المستوى التعليمي والفني العام للعمال.

فهرس.

1. الموسوعة الاقتصادية الاقتصاد السياسي. - م: المعرفة 1979 - 1091 ص.

2. Khotinskaya G.I. ، Kharitonova T.V. تحليل النشاط الاقتصادي للمنشأة. - م: الأعمال والخدمات 2004 - 240 ص.

3. Savitskaya G.V. تحليل النشاط الاقتصادي للمنشأة. - م: INFRA-M ، 2003-400 ص.

4. فوديانوف أ. القدرة الصناعية. الشرط والاستخدام. // اقتصادي. 2004 - رقم 9. - مع. 38-45.

5. Safronov N.A. اقتصاديات المشروع: كتاب مدرسي. - م: يوريست ، 2003. - 608 ص.

6. تحليل وتشخيص الأنشطة المالية والاقتصادية للمؤسسات: كتاب مدرسي للجامعات / محرر. في يا. بوزدنياكوف. - م: INFRA-M، 2008. - 617 ص.

7. جيلياروفسكايا ، ل. التحليل الاقتصادي الشامل للنشاط الاقتصادي: كتاب مدرسي للجامعات / ل. جيلياروفسكايا ، د. ليسينكو ، د. إندوفيتسكي. - م: بروسبكت ، 2008. - 360 ص.

8. Vakulenko G.G. ، Fomina L.F. تحليل البيانات المالية المحاسبية لاتخاذ القرارات الإدارية. - M-SPb: جيردا. 2001 - 281 ص.

9. Ginzburg A.I. تحليل إقتصادي. - سانت بطرسبرغ: بيتر ، 2003 - 176 ص.

10. Gruzinov V.P. ، Gribov V.D. اقتصاديات المؤسسة. - م: المالية والإحصاء ، 2004 - 336 ص.

11. دروري ك. محاسبة الإدارة والإنتاج. - م: الوحدة - دانا ، 2002-1071 ص.

12. زايتسيف ن. اقتصاديات المؤسسات الصناعية. - م: INFRA-M ، 2001 - 358 ص.

13. بيردنيكوفا ت. تحليل وتشخيص النشاط المالي والاقتصادي للمنشأة. - م: INFRA-M، 2001. - 212 ص.

14. Kovalev V.V. ، Volkova O.N. تحليل النشاط الاقتصادي للمنشآت. - م: المالية والإحصاء ، 2004 - 424 ص.

15- تشيرنوف ف. تحليل إقتصادي. - م: المالية والإحصاء 2003 - 686 ص.

16. Pyastolov S.M. التحليل الاقتصادي لأنشطة المؤسسات. - م: Academproekt ، 2002-573 ص.

17. اقتصاديات المؤسسة: كتاب مدرسي / محرر. أ. كارليكا ، م. شوشالتر. - م: INFRA_M، 2001. - 432 ص.

18. Sergeev I.V. اقتصاد المؤسسة. - م: المالية والإحصاء ، 2004. - 303 ص.

19. التحليل الاقتصادي [نص]: كتاب مدرسي للجامعات / محرر. إل. جيلياروفسكايا. - م: UNITI-DANA ، 2005. - 527 ص.

20. سميرنيتسكي ، إ. المؤشرات الاقتصادية للأعمال [نص]: دليل مرجعي / E.K. سميرنيتسكي. - م: امتحان 2002. - 512 ص.