Industrija 4.0 za industrijska preduzeća podrazumijeva. Da li se u Rusiji dešava Četvrta industrijska revolucija? Iskustvo Sovtest ATE

Četvrta industrijska revolucija je na planeti. Barem se o tome priča već nekoliko godina, posebno nakon što su 2011. godine, kada je u Njemačkoj na zvaničnom nivou pokrenuto pitanje njegovog održavanja, vlasti u zemlji proglasile kurs ka uvođenju „pametne proizvodnje“ ili „ Industrija 4.0".

© Vladimir Grigoriev / Photobank Lori

Zašto četvrti? Prva revolucija dogodila se u 19. veku usled masovnog uvođenja parnih mašina, druga - u prvoj polovini 20. veka zasnovanih na elektrifikaciji i elektromotorima, a treća - na samom kraju prošlog veka, ona baziran je na automatizaciji i kompjuterima. Četvrti je tobožnji nastavak trećeg, ali na višem nivou, njegov glavni slogan je takozvani sajber-fizički sistemi, odnosno bliska sinteza računarskih i tehnološkim procesima, Kada kompjuterski programi upravljati proizvodnjom, a istovremeno čipovi i senzori čine sve materijalne elemente proizvodnje dijelom jedinstvenog informacionog sistema.

Fina linija

Granica između "treće" i "četvrte" revolucije je, naravno, vrlo tanka. Kako je za Internet Foresight objasnio direktor projektnog ureda, prema podacima RC grupe Anatolij Gneušev, postojeći model Ekonomija se zasniva na ideji povećanja efikasnosti proizvodnje kroz automatizaciju bez promjene samih tehnoloških procesa. U svojoj srži, ovi procesi mogu postojati bez IT-a. Ali kao rezultat Četvrte industrijske revolucije, IT će postati srž poslovanja i dovesti do nepovratne transformacije u proizvodnji i poslovanju. Sve odluke u digitalnoj ekonomiji donosit će se na osnovu mogućnosti i resursa IT-a. Tehnološka osnova za prelazak na novu paradigmu je industrijski internet stvari. Zahvaljujući njemu, proizvodnjom će u realnom vremenu upravljati inteligentni sistem kroz interakciju sa globalnim okruženjem. Sve tehnički uređajiće dati povratne informacije i donose tehnološke odluke uz naknadnu rekonfiguraciju proizvodnje. Podaci će biti srž organizacije.

Nakon predstavljanja koncepta "Industrije 4.0" u Njemačkoj, razvijen je u SAD-u, Kini i drugim zemljama. U razvoju ideje 2017. godine japanska vlada je najavila koncept velikih razmjera društveni razvoj zemlje - Super Smart Society ("Super-Intelektualno društvo"), ili "Društvo 5.0", koje uključuje upotrebu industrijskog interneta stvari, robotizaciju i umjetna inteligencija i u svakodnevnom životu osobe, iu proizvodnji, iu društvenoj sferi.

IN sjeverna koreja u martu, vlada je odobrila nacrt zakona kojim se uspostavlja kvalifikacijska potvrda za nova zanimanja u vezi sa Četvrtom industrijskom revolucijom, posebno za programere softver za robotiku, programere hardvera za robotiku, programere 3D štampača i analitičare medicinskih informacija.

Prema riječima šefa odjela za promociju proizvoda odjela industrijske automatizacije Mitsubishi Electrica Andrey Vorobyov, u "Industriji 4.0" postoje tri glavne komponente: aditivne tehnologije - odnosno 3D štampači i sve što je s tim povezano, industrijski internet stvari i "veliki podaci". Po Vorobjovu, poslednja od tri komponente je najvažnija.

“Ako tražimo kvalitetno obrađene informacije, onda nas čeka kvalitetna analiza proizvodnje. Kao rezultat toga, možemo vidjeti nedostatke ili prednosti proizvodnje. Analiza podataka je sada gotovo trenutna i odmah možete vidjeti koji su podaci sa bilo kojeg mehanizma, senzora i mašine, a šta nedostaje.”

Bez ljudske intervencije

Kao primjer akcije "Industrija 4.0." možete dovesti njemačku kompaniju Adidas. Ako su fabrike ovog proizvođača sportska odeća u Aziji i Meksiku se koristi jeftina radna snaga, u Njemačkoj tvornica Adidas ima minimalno ljudsko učešće. Ljudi samo postavljaju program na računar i povremeno kontrolišu njegov rad.

U fabrikama Mitsubishi Electric, prema Vorobyov, ofanziva "Industrije 4.0." očituje se, prije svega, u implementaciji platforme, koja obezbjeđuje kontinuiran protok informacija na svim nivoima: od prodajnog centra do administracije. Sistem omogućava integraciju industrijske opreme i različitih komunikacionih sistema koje koriste ljudi, što omogućava menadžmentu preduzeća da ima operativniju kontrolu nad onim što se dešava u proizvodnji.

„Četvrta revolucija“ dolazi kada inkluzivne informacione platforme počnu da komuniciraju sa automatizovanim proizvodnim jedinicama. Dakle, revolucija dolazi s dvije strane: kroz uvođenje novih informacionih sistema i kroz dolazak robota u proizvodnju. Robotizacija industrije započela je krajem 20. vijeka, ali je njeno širenje kasnilo zbog prenosa industrijskih kapaciteta u Kinu i druge zemlje sa jeftinom radnom snagom. Sada je počela druga ofanziva industrijskih i uslužnih robota. Na primjer, kompanija Newtech je na tržište iznijela robote koji seku konditorske proizvode sa izuzetnom preciznošću.

© Igor Dolgov / Photobank Lori

Kako bi ovo moglo izgledati, novinar Invest-Foresighta zapazio je na automatici logističko skladište njemačka kompanija fischer, gdje je samo jedna funkcija prepuštena čovjeku: prebacivanje proizvoda iz kutija u kojima se čuvaju u skladištima u kutije koje se šalju krajnjem potrošaču. Istovremeno, specijalni roboti šatl skidaju kutije sa skladišnih polica, donose ih na radno mesto slagača, a zatim kompjuterski sistem objašnjava slagaču koliko predmeta iz koje kutije treba prebaciti u koju kutiju, a zatim i nadgleda ljude kako ne bi pogriješili prilikom prebacivanja. Zatim vraća kutiju nazad na policu skladišta.

Općenito, lakše je automatizirati skladišta nego industrijske linije.

Stoga nije slučajno da je u martovskom izvještaju ministra nacionalne ekonomije Kazahstana Timur Sulejmenov posvećeno "kreiranju novog modela ekonomski rast“, navodi da se „sektor transporta i logistike može smatrati prirodnim polazna tačka za Kazahstan u Industriji 4.0 sa izgradnjom cijelog logističkog lanca vrijednosti, uključujući operacije skladišta, transport tereta i isporuku zadnje milje.

Kazahstan je, u principu, pretekao Rusiju, barem po stepenu svijesti o zadacima koji stoje pred industrijom. Ministarstvo za investicije i razvoj Republike Kazahstan je u februaru objavilo svoju namjeru da započne sistematsko uvođenje elemenata "četvrte industrijske revolucije" u Kazahstanu. Kako se navodi u saopštenju za javnost, kako bi se osigurao „održivi ubrzani rast industrijska proizvodnja“ ministarstvo planira u partnerstvu sa vodećim svjetskim kompanijama tokom 2017. godine identificirati industrijske sektore koji su najbolje pripremljeni za uvođenje elemenata nove ekonomije.

„U ovim sektorima biće implementirani projekti za uvođenje Industrije 4.0 tehnologija uz dalje širenje iskustva na druga preduzeća i sektore“, navodi agencija u saopštenju.

„Kazahstanski institut za razvoj industrije“ se prethodno dogovorio sa Fraunhofer institutom (Nemačka) da sprovede dijagnostiku: koliko je proizvodni sektor Republike Kazahstan spreman da uvede elemente Industrije 4.0, kao i da razvije sistemske preporuke za ubrzanje uvođenje elemenata u prerađivačku industriju.

Rusija se ukočila na pragu

Postoje li primjeri implementacije Industrije 4.0 u Rusiji?

„Rusija se danas ne može pohvaliti značajnim doprinosom razvoju tehnologija Četvrte industrijske revolucije“, smatra stručnjak. investiciona kompanija ZERICH Capital Management Oleg Yakushev.

Za sada je Rusija "na ivici" buduće revolucije. Rostelecom je, na primjer, zauzet projektima implementacije industrijskog Interneta u poznatim korporacijama kao što su Gazprom Neft i UTair. Prema riječima direktora IIoT projekata kompanije Restream (podružnica Rostelecoma) Alexey Kulchitsky, mnogi ruske kompanije već započinju pilot-projekte za uvođenje industrijskog interneta, ali u velikoj većini slučajeva - u okviru lokalnih rješenja, odnosno bez korištenja platformskih tehnologija, te su stoga još daleko od revolucije. Prema mišljenju stručnjaka, glavni razlog za to je nedostatak jedinstvenih standarda za industrijski internet, što ponekad dovodi do nemogućnosti integracije svih rješenja „pod jednim krovom“. Svoju ulogu igra i nepovjerenje od strane preduzeća da sve obrađene informacije smjeste u "olak".

“Formiranje standarda je glavno prioritet za sve kompanije uključene u razvoj rješenja platforme za IIoT,” objašnjava Alexey Kulchitsky. "Za to je stvoren Nacionalni industrijski internet konzorcij - da definira 'pravila igre'."

Predsjednik grupe kompanija Haltek Alexander Khramov rekao je za Invest-Foresight da je njegova kompanija zauzeta uvođenjem sajber proizvodnje i automatiziranih linija Ruska preduzeća kojima Haltek isporučuje mašine. Alatne mašine kombinovane u linijama proizvode delove bez ljudske intervencije. Na "konvejeru" kreativnost nije potrebna, pa se upotreba robota u proizvodnji ponovljivih čak i malih dijelova, prema riječima Khramova, "višestruko opravdava". Kao tipičan primjer navodi uvođenje automatiziranih linija u jednoj od tvornica u Kazanu. Kao rezultat, u fabrici se pojavio automatizovani deo gde mašine servisira robot, a robot direktno pristupa serveru upravljačkog programa i te programe preuzima u mašine za obradu delova. Stranica vam omogućava da automatski, bez ljudske intervencije, u potpunosti osigurate rad jedne smjene, a uz konstantno opterećenje, može raditi 24 sata dnevno.

“Jednostavno usavršavanje opreme za povezivanje robota (pneumatski cilindri za otvaranje vrata, kontaktni senzori, dovod zraka za uređaje, poboljšanja softvera) omogućilo je formiranje neovisne automatizirane ćelije koja može raditi bez ljudske intervencije”, objašnjava Khramov.

U budućnosti je uprava fabrike postavila zadatak organiziranja utovara/istovara velikih dijelova do/iz uređaja pomoću robota. U drugom preduzeću u vazduhoplovnoj industriji, Haltek je uspeo da napravi robotski deo za delove za obradu metala.

“Nažalost, na tržištu nema ko da se pohvali implementiranim platformskim rješenjima koja karakteriziraju industrijsku revoluciju 4.0. Međutim, pilot projekti koji su u toku svakako pokazuju da smo na ivici globalnih promjena“, siguran je Aleksej Kulčicki.

Istovremeno, treba imati na umu da jednostavno nema informacija o mnogim inovativnim projektima. Na primjer, urednici Invest-Foresighta su saznali da mnogi elementi Industrije 4.0. implementiran u samarskom preduzeću kompanije Bosch. Detalji projekta, međutim, nisu se mogli saznati.

„U Rusiji ih ima veoma savremena preduzeća, ali menadžment ovih preduzeća teško da će želeti da neko priča o njihovoj proizvodnji, njihovom konceptu, jer je to trenutno njihova prednost na tržištu, - smatra Andrey Vorobyov od Mitsubishi Electric. — Znam da takve kompanije već postoje u mikroelektronici, u potpunosti ispunjavaju najviše zahtjeve u svijetu i ni po čemu nisu inferiorne u odnosu na evropske, američke ili japanske. Japanske fabrike početkom 2000-ih, predstavili su platformu i nisu otkrili svoje znanje u početnoj fazi.

Na nivou zvaničnih dokumenata, Četvrta industrijska revolucija još nije postala državni zadatak, ali na nivou naprednih preduzeća već postoje projekti koji utiru put za radikalne promene. “Industrijski internet” i “Industrija 4.0” će vjerovatno u narednim godinama postati najmodernije riječi-slogani u sferi ulaganja.

Nastavnici su preduzetnici, stručnjaci iz oblasti industrijskog interneta stvari, industrije 4.0, Agile/Scrum metodologije, nauke o podacima, sistema upravljanja proizvodnim procesom.

Jedinstveni program

Program je ekskluzivan projekat koji nema analoga Ruska praksa dodatno stručno obrazovanje. Troškovi obrazovanja su mnogo jeftiniji u odnosu na strane kolege.

Praksa u inostranstvu

Mogućnost stažiranja u preduzećima u Austriji, Njemačkoj, koja implementiraju tehnologije koje Program otkriva

Udobno okruženje za učenje

Nastava se održava u obliku mini grupa (ne više od 7 osoba), što vam omogućava da se fokusirate obrazovni proces i prilagoditi sadržaj zahtjevima učesnika Programa.

Znanje za rješenja različitih razmjera

Stečena znanja mogu se koristiti kako za male start-upove tako i za rješavanje problema srednjih i velikih korporacija.

Svrha realizacije programa je sveobuhvatna obuka za povećanje konkurentnosti i postizanje poslovnog uspjeha u profesionalnoj oblasti Menadžment u industriji 4.0 – Menadžment u industriji 4.0.

Postoji i mogućnost obuke u Industry 4.0 centru u Aachenu u Njemačkoj, kao iu Industry 4.0 centru. u Beču, Austrija.

  • Način rada Petak uveče (od 19:00), subota - ceo dan (od 10 do 19 sa pauzom od sat vremena)
  • Izdati dokument Diploma o stručnoj prekvalifikaciji
  • Jezik nastave ruski
  • Jedinica za implementacijuŠkola poslovne informatike
  • Smjer obuke
  • Mjesto održavanja m. Turgenevskaya / Chistye Prudy / Lubyanka, ul. Myasnitskaya

Ulaz

Ciljna grupa

Program je namijenjen rukovodiocima, menadžerima i vodećim profesionalcima od kojih se očekuje da rade sa digitalnim tehnologijama u oblasti Industrije 4.0.

Program alumni moći će kreirati nove proizvode i usluge, uzimajući u obzir razumijevanje glavnih prednosti i poteškoća korištenja novih digitalne tehnologije Industrija 4.0; analizirati uticaj novih poslovnih modela/proizvoda na vlastite organizacije; razumiju osnovne principe Industrije 4.0 za identifikaciju ciljnih tržišta i strategije za dovođenje proizvoda/usluga na ta tržišta; znam savremeni pristupi upravljanje tehnologijom u proizvodnji novih proizvoda/kreiranju novih usluga; raditi sa podacima i razumjeti glavne izvore podataka u savremenim proizvodnim sistemima, vrijednost njihovog prikupljanja i obrade.

Dokumenti za prijem

Original i kopija pasoša ili ekvivalentnog dokumenta

Original i kopija dokumenta o obrazovanju i kvalifikaciji ili potvrde o obuci za lica koja prolaze više obrazovanje

Original i kopija dokumenta o promjeni prezimena, imena, patronima (ako je potrebno)

Uslovi prijema

Intervju sa menadžerom programa

Šta je Industrija 4.0?

U okviru ovog obrazovnog programa koncept Industrije 4.0 razmatra se kao skup tehnologija (rad sa velikim podacima (prediktivna analitika, itd.), Internet stvari / Industrijski internet stvari, agilni pristupi upravljanju razvojem novih proizvodi, "pametni" proizvodni sistemi (pametne fabrike), prošireni i virtualne stvarnosti itd.), koji značajno transformišu poslovne procese i poslovne modele u smislu decentralizacije "proizvodnih" sistema (pod proizvodni sistemi ne razumijemo samo proizvodnju robe, već i pružanje usluga), povećava se profitabilnost od "proizvodnje komadnih proizvoda" i "proizvodnja" može biti isplativa za svakog konkretnog potrošača, postoji orijentacija na ugovore životnog ciklusa (tj. , dodana vrijednost se obračunava za cijeli period od proizvodnje do otuđenja proizvoda/usluge).

Šta iz ovoga slijedi?

Već uvođenje industrijskog interneta ima značajan uticaj na ekonomiju pojedinačne kompanije i države u cjelini, doprinosi povećanju produktivnosti rada i rastu bruto nacionalnog proizvoda, pozitivno utiče na uslove rada i profesionalni rast zaposlenima. Uslužni model privrede, koji se stvara u procesu ove tranzicije, zasniva se na digitalizaciji proizvodnje i drugih tradicionalnih industrija, razmeni podataka između različitih subjekata proizvodnog procesa i analitici velikih podataka. Razvoj industrije 4.0. jedan je od zadataka države navedenih u nacrtu Strategije razvoja informatičko društvo V Ruska Federacija za 2017 - 2030. Trenutno su vodeće ruske i strane kompanije uključene u razvoj tehnologija u oblasti Industrije 4.0:

U oktobru 2015. godine, u skladu sa odlukom Upravnog odbora, Industrijski internet je identifikovan kao jedan od strateškim pravcima razvoj PJSC Rostelecom.

RTSoft je 2016. godine otvorio specijalizovanu laboratoriju iz oblasti industrijskog interneta.

U 2017. godini pokrenuta je njemačko-ruska inicijativa za digitalizaciju privrede koja ima za cilj jačanje interakcije između javnog i komercijalnog sektora u digitalnoj ekonomiji i Industriji 4.0.

Vodeće komercijalne kompanije kao što su Yandex, CROC, Lanit i druge aktivno rade na razvoju i implementaciji novih proizvoda za industriju 4.0 (industrijski internet).

Danas se digitalne proizvodne metode koriste u OJSC Magnitogorsk Željezara i Čeličana, PJSC Gazprom Neft, PJSC LUKOIL, PJSC Severstal, Russian Space Systems Holding, PJSC Power Machines, LLC Locomotive Technologies, State jedinstveno preduzeće Moskovski metro, JSC Ruske željeznice, JSC NPO Saturn i druge kompanije.

81% top menadžera industrijskih organizacija vjeruje da će korištenje interneta stvari u njihovim aktivnostima biti ključ budućeg uspjeha. Ovo su rezultati globalne ankete koju je sproveo Genpact Research Institute. U studiji su učestvovala 173 top menadžera, a istovremeno se pokazalo da samo 25% ispitanih jasno razumije strategiju implementacije industrijskog interneta stvari. Od toga, samo 24% menadžera je zadovoljno napretkom ove strategije. Na tržištu postoji ozbiljna potreba za specijalistima - diplomcima Programa.

Program je ekskluzivan projekat koji nema analoga u ruskoj praksi dodatnog stručnog obrazovanja. Inozemni analogi predstavljeni su sa nekoliko kratkoročnih programa (na primjer, na Visokoj poslovnoj školi u Minhenu) i, pored troškova prijevoza i smještaja, cijena 1 osobe za trodnevni program iznosi oko 5000 eura.

Program je fokusiran na profesionalni standardi„Menadžer projekta na terenu informacione tehnologije“, odobren naredbom Ministarstva rada Rusije od 18. novembra 2014. br. 893n, „Menadžer informacionih tehnologija“, odobren naredbom Ministarstva rada Rusije od 13. oktobra 2014. br. 716n.

Program se realizuje na modularnoj osnovi (svaka disciplina je modul).

Program obuhvata 2 bloka: upravljački blok i blok specijalnih disciplina.

Osnove menadžmenta u industriji 4.0 uključuju sljedeće discipline:

1. Metode upravljanja tehnologijom
-Lean proizvodnja.
-Uvod u Agile.
-Scrum. Upravljanje tehnologijom.
-Agilni i potrebe kupaca.
-Definirajte pametne tehnologije pomoću Agile-a.

2. Tehnološko preduzetništvo
-Uvod u dizajn razmišljanja.
- Inovacija. Izvori inovacija. Izgradnja poslovnih modela.
-Uvođenje novih tehnologija u poslovanje.
-Novi poslovni modeli zasnovani na podacima.
- Promocija tehnološkog poslovanja.

3. Upravljanje organizacijskom dinamikom / Upravljanje organizacijskom dinamikom
-Uvod u organizacioni dizajn. ( Opšti principi, ciljevi i zadaci).
-Modeli preduzeća kao otvorenog sistema.
-Organizacioni sistemi i strukture.
-Metode upravljanja organizacionom dinamikom
-Organizacione promene. Identifikacija i implementacija.
-Metode i pristupi komunikacijama.

Posebne discipline uključuju:

1. Uvod u Internet stvari i tehnologije u razvoju / Uvod u IoT i prateće tehnologije
-Uvod u Internet stvari.
- Tehnologije interneta stvari: 3GPP ili IEEE.
-Dodana vrijednost Interneta stvari.
-Industrijski internet stvari: tehnologije i aplikacije.
-Sigurnost u Internetu stvari.

2. Principi industrije 4.0/Principi industrije 4.0
-Uvod. Definicije industrije 4.0
-Vrijednosti i ciljevi Industrije 4.0
-Proces za identifikaciju rješenja za industriju 4.0
-Tehnologije industrije 4.0
- Opcije implementacije Industrije 4.0
-Pristupi ocjenjivanju zrelosti Industrije 4.0 u organizaciji.

3. Pametna proizvodnja (tehnologije za moderne proizvodne sisteme) / Pametna proizvodnja (tehnologije za moderne proizvodne sisteme)
-Uvod i definicije pametne proizvodnje. Područja upotrebe.
-Osnovni preduslovi za nastanak pametne proizvodnje i neki obrasci.
-Pametno planiranje proizvodnje.
- Pametno upravljanje proizvodnjom. Logistika i automatizacija.
- Pametne proizvodne tehnologije. Mogućnosti implementacije.

4. Integracija, rudarenje i analiza podataka za proizvodne sisteme
-Statističke metode istraživanje i modeliranje podataka.
-Metode grupisanja i klasifikacije. prediktivno modeliranje.
- Metode vizualizacije podataka.
- Osnove modeliranja neuronskih mreža i fuzzy logike za modeliranje poslovnih procesa.
-Principi izgradnje sistema za podršku odlučivanju.

Svaka od disciplina obuhvata 32 učionička sata (1 učionički sat - 40 minuta).

Tako će diplomac Programa dobiti sveobuhvatnu obuku u oblasti upravljanja Industrijom 4.0 i moći će dalje da se fokusira na implementaciju Industrije 4.0 tehnologija.

Postoji i mogućnost obuke u Industry 4.0 centru u Aachenu u Njemačkoj, kao iu Industry 4.0 centru. u Beču, Austrija. (organizirano i odvojeno razgovarano nakon obuke)

nastavnici

Program Teachers

Nedelsky Vitaly

osnivač NAPI

Predsjednik Nacionalne asocijacije učesnika na tržištu robotike.
Osnivač Nacionalnog udruženja za industrijski internet.
Radio u tri sektora privrede - javne uprave, veliko
korporacije, preduzetništvo. Liderske pozicije. Iskustvo
upravljanje velikim timovima i projektima u raznim uslovima.
Upravljanje krizama. Inženjering, proizvodnja, finansije, novo
tehnologije.
Osnivač kompanije Semantic Hub - tehnologije umjetne inteligencije za farmaceutsku industriju. Osnivač kompanije "Resource-Trans" - autsorsing transporta za velike korporacije.

Malov Dmitrij Nikolajevič

menadžer projekta na FGBU istraživačkom institutu "Voskhod"

Moderne Scrum/Agile i RUP metodologije upravljanja.

Praktično radno iskustvo:
Vođa tima sistemskih analitičara u Kaspersky Lab
Rukovodilac projekta u Federalnom državnom jedinstvenom preduzeću “Federalni katastarski centar “Zemlya”
Rukovodilac projekta u Federalnoj državnoj budžetskoj ustanovi Istraživački institut "Voskhod"

Upravljanje i realizacija projekata razvoja federalnih informacionih sistema, od planiranja i poslovni slučaj projekta, prije isporuke rezultata kupcu i certificiranja razvijenog informacionog sistema.

Ponomarev Oleg Nikolajevič

Rukovodilac projektnog centra "Razvoj mrežno distribuiranih industrija i digitalna certifikacija"

Bolsunovskaya Marina Vladimirovna

Centar kompetencija Nacionalne tehnološke inicijative u pravcu „Nove proizvodne tehnologije“

Analiza sustava i obrada podataka u području robotskih i industrijskih automatiziranih sustava;
- razvoj informacionih sistema za digitalnu transformaciju tehnoloških procesa preduzeća;
- razvoj grafičkih sistema za obradu i vizualizaciju podataka na terenu industrijski sistemi umjetna inteligencija;
- razvoj sistema za striming obradu podataka primljenih od multisenzorskih sistema za industrijsku upotrebu ("Digital Footprint");
- istraživanje i razvoj u oblasti praćenja podataka i prediktivne analize sistema automatizacije industrijskih procesa.
Uspješni projekti za kompanije kao što su Siemens, KNS-group, itd.

Markov Nikolaj Vladimirovič

Vodeći analitičar JSC "Sberbank-Technologies"

Razvoj arhitekture za sisteme velikih podataka i algoritamskog steka za projekte Sberbanke

Dajhovskaja Olga Aleksejevna

Data Scientist, Sberbank

Menadžer projekta za implementaciju automatske namirnice šteta
- Izrada automatizovanih izveštaja (rad sa različitim vrstama podataka)
- Prikupljanje podataka iz otvoreni izvori(API zahtjevi, scraping)
- Istraživački zadaci (EDA, izgradnja modela)

Privalova Elena Nikolaevna

Izvršni direktor VentureCluba

Nadgledan partnerski programi u HSE poslovnom inkubatoru, vodio HSE (Startup) centar za razvoj poduzetništva mladih. Diplomirala je na Ruskom državnom tehnološkom univerzitetu sa diplomom društvenih i kulturnih usluga i turizma, Višu ekonomsku školu sa specijalizacijom iz organizacione psihologije.
Stručnjak iz oblasti društvenih inovacija, predavao predmet „Društvene inovacije“ u HSE Business Inkubatoru. Sada na poziciji CEO VentureClub privlači ulaganja u inovativnih projekata, organizuje značajne događaje za tržište rizičnog kapitala: edukativne i konkurentske.

Završeni projekti:

Konkurs i stručni skup Travel Up! u saradnji sa QIWI
Konkurs i stručni skup Retail Big Challenge u saradnji sa The Untitled
MEGAthon hackathon u saradnji sa MEGA i IKEA centrima Rusija

Glavne aktivnosti:

Organizacija aktivnosti VentureClub-a: održavanje velikih događaja, mjesečnih poslovnih investicionih sesija, organiziranje aktivnosti cijelog tima, razvoj kluba poslovnih anđela. Povremeno moderira profesionalne događaje vezane za tržište rizičnog kapitala.

Sarafanov Albert Viktorovič

Direktor poslovnog razvoja, I-Teco Group

Počasni radnik nauke i tehnologije Ruske Federacije, laureat Nagrade Vlade RF u oblasti nauke i tehnologije.

Među završeni projekti, projekti za:
JSC AK Transneft / „Kreiranje integrisanog automatizovanog sistema za upravljanje proizvodnim sredstvima JSC AK Transneft i OST, 2. faza (“Upravljanje radovima i resursima”) (KSUA-2)”

OAO Sberbank Rusije / „Replikacija sistema kadrovske evidencije i platnog spiska OAO Sberbank Rusije“. val 1"

OJSC TNK-BP Management) "Implementacija SAP-a u TNK-Marketing (idejno rješenje)"

JSC Aeroflot / Program implementacije sistema upravljanja SAP preduzeće ERP u JSC Aeroflot

OAO Severstal /Program za kreiranje i implementaciju standarda procesa Informacioni sistem baziran na SAP rješenjima u preduzećima OAO Severstal /

Troicki Andrej Vladimirovič

Menadžer za razvoj poslovanja IoT-a, SAP CIS Stručni centar

Ekspert u oblasti "Interneta stvari" i "Produkcije 4.0". Njegova interesovanja takođe uključuju mašinsko učenje (ML) i veštačku inteligenciju (AI). Andrej Vladimirovič ima iskustvo u razvoju poslovanja kako u velikim međunarodnim kompanijama tako iu start-up-ovima. Trenutno je odgovoran za razvoj smjera “Internet stvari” u SAP CIS centru ekspertize. Prošao programe usavršavanja u Njemačkoj i SAD-u. Ona je certificirani trener dizajna.

Diplomci

Peter, menadžer poslovnog razvoja

Otišao sam na program sa uvjerenjem da sam osoba koja je dobro upućena u visoke tehnologije, poznaje i osjeća sve nove trendove itd. Ali, kako se ispostavilo, nisam poznavao ni polovinu tehnološkog niza koji ne samo da postoji, već se i aktivno koristi, uključujući i u našoj zemlji (posebno me je pogodila "start-up" aktivnost). Stoga svoju odluku da pohađam ovaj kurs smatram veoma uspješnom i blagovremenom. Već položeni kursevi ne samo da su me zadužili velikom željom da dublje zaronim u neke teme koje smatram posebno obećavajućim u svojoj branši, već su već formirale određene sklonosti „drugačijeg“ načina razmišljanja. Već sam uspio primijeniti neke trikove u svom radu: LeanCanvas, analizu potencijalnih korisnika itd. Također sam analizirao svoje greške iz prošlosti uzrokovane tradicionalnim pristupom visokotehnološkim aktivnostima. Nažalost, otkrio sam da moj trenutni poslodavac ne smatra potrebnim mijenjati se i pokušava zauzeti mjesto koje mu pripada u svjetlu svih globalnih promjena koje se sada dešavaju u industriji. Dakle, trenutno sam u prelaznom režimu u drugu organizaciju koja mi je ponudila da postanem pokretač razvoja uvođenja novih tehnologija. Stoga su informacije dobijene u okviru ovog programa – Menadžment u oblasti Industrije 4.0 – dvostruko korisne!

Pavel, šef trgovačke kompanije

Program mi je bio potreban za vlastiti razvoj i planiranje budućih promjena u kompaniji kojom upravljam. Format prezentacije, stručni nastavnici i sadržaj u potpunosti su ispunili moja očekivanja. Važno je da se program održava lično petkom i subotom, što ne odvlači pažnju od glavnog profesionalna aktivnost. Visok nivo stručnjaka, interna interakcija studenata, grupni i individualni projektni rad omogućavaju vam da objedinite primljeni materijal i odmah započnete implementaciju stečenog znanja. Veoma je važno napomenuti da se interakcija stručnog nastavnika odvija sa svakim učenikom, što je jako dobro jer učenici predstavljaju različite djelatnosti, svako ima svoje preporuke.

Marija, šefica odjela velike banke

Na program sam otišao sa spoznajom da se u svijetu i poslovanju dešavaju ozbiljne promjene koje transformišu i poslovne procese i mijenjaju poslovne modele. Želio sam dobiti više informacija o tehnologiji, o promjenama u modernom tehnološkom poslovanju, kao i informacija za dalji razvoj, uključujući i kao potencijalnog preduzetnika. I pored toga što predstavljam finansijski sektor, nisam imao poteškoća sa savladavanjem gradiva. Visok nivo stručnjaka, visoka kvaliteta sadržaj i intenzivan rad na projektu - to je upravo ono što mi je trebalo.

Sada je 7 ujutro, 15. april 2025. Vaš pametni sat vas nježno probudi, ustanete iz kreveta i kuća oživi. Svetlo u kupatilu se pali, tuš počinje da zagreva vodu. Nakon tuširanja obučete majicu koja savršeno pristaje vašem tijelu. Provjeravate svoj telefon i otkrivate da će mu se baterija skoro isprazniti. Ali to nije problem, push notifikacija vam govori da je zamjena spremna. Čujete kako se automobil upalio u garaži, spreman da vas odveze u pogon kojim upravljate - stiglo je obavijest da jedan od automobila ne radi. Retko idete na posao - većinu vremena fabrika radi sama.

„Dođavola, šta do đavola“, promrmljaš ispod glasa dok te auto izvlači iz garaže. "Zar ove stvari ne mogu raditi kako treba?"

Dobrodošli u život nakon četvrte industrijske revolucije, kada su svi predmeti koje svakodnevno koristite izrađeni po mjeri i međusobno komuniciraju u vašu korist.

Izraz "industrijska revolucija" (ili industrijska revolucija) vjerovatno izaziva maglovita sjećanja na časove historije u srednjoj školi. Prvo, nešto vezano za parna mašina. Da, tada je kasnih 1800-ih došlo do pompe oko elektrifikacije i podjele rada, a u kasnim 1900-ih nešto drugo u vezi s razvojem informatičke tehnologije.

Prije tri godine, Nijemci su predvidjeli četvrtu industrijsku revoluciju, koja obećava da će se radikalno promijeniti radno mjesto i konačno učinite da se cijeli svijet objekata okreće oko vas.

Četvrta industrijska revolucija, poznatiji kao "", dobio je ime po inicijativi iz 2011. koju su predvodili biznismeni, kreatori politike i akademici koji su je identificirali kao sredstvo za poboljšanje konkurentnosti njemačke proizvodne industrije kroz povećanu integraciju "Cyber-Physical Systems" ili CPS, u fabričke procese.

CPS je u suštini sveobuhvatni termin koji se koristi u razgovorima o integraciji malih mašina povezanih na internet i ljudskog rada. Poslovni lideri ne samo da preispituju montažnu traku, već aktivno grade mrežu mašina koje ne samo da će proizvoditi proizvode s manje grešaka, već mogu samostalno mijenjati proizvodne obrasce po potrebi, a da pritom ostanu visoko efikasne.

Drugim riječima, Industrija 4.0 je proizvodna strana, ekvivalent """ okrenutom potrošaču u kojem će kućni predmeti, od automobila do tostera, biti povezani na Internet.

Trebalo bi da bude „potpuno novi pristup do proizvodnje“, kako je u izvještaju navela Radna grupa Industrie 4.0, konglomerat velikih industrijalaca, stručnjaka za umjetnu inteligenciju, ekonomista i akademika. Njemačka vlada podržava ovu ideju i usvaja "strategiju visoke tehnologije" za pripremu nacije, ali općenito, Industrija 4.0 bi trebala i već postepeno preuzima cijeli svijet, htjeli mi to ili ne. SAD su, na primjer, slijedile njemačko vodstvo i 2014. godine stvorile neprofitni industrijski internet konzorcij, predvođen liderima u industriji kao što su AT&T, IBM i Intel.

Međutim, termin Industrija 4.0 ostaje prilično nejasan.

„Iako je Industrija 4.0 jedna od tema o kojima se ovih dana najviše govori, ne mogu svom sinu da objasnim šta to znači“, rekao je prošle godine jedan menadžer proizvodnje Audija.

Kako izgleda Industrija 4.0?


Jedan od najopipljivijih aspekata četvrte industrijske revolucije je ideja "uslužno orijentisanog dizajna". Može se kretati od korisnika koji koriste tvorničke postavke za proizvodnju vlastitih proizvoda, do kompanija koje isporučuju prilagođeni proizvodi individualni potrošači.

Potencijal za ovu vrstu proizvodnje je ogroman. Na primjer, veza između pametnih proizvoda Interneta stvari i pametnih mašina koje ih proizvode, odnosno ovog „industrijskog interneta“, značit će da će oni sami moći proizvoditi i određivati ​​ciljnu proizvodnju ovisno o potrebama. koje sami određuju.

Ako vaš telefon zna da će uskoro umrijeti, može obavijestiti tvornicu koja će imati zadatak da proizvede bateriju za vaš telefon, ili čak novi telefon, kao i druge pametne uređaje. Kada vaš telefon ode u smeće, čekaće vas drugi.

Štaviše, kako ovaj proces postaje složeniji i integrisaniji, vaš telefon će stići sa vašim postavkama gotovo potpuno istim kao i onaj koji ste koristili jučer.

Ovaj proces nije ograničen na telefone i drugu sofisticiranu elektroniku. Od odjeće do šampona i sapuna, sve se može pojednostaviti bez dodatnih troškova koji dolaze s prilagođenim dizajnom. Objekti će se proizvoditi pojedinačno za vas direktno i više nećete morati birati između nekoliko unaprijed definiranih boja, nazivajući to personalizacijom.

Osim toga, sve veća integracija pametnih tvornica u industrijsku infrastrukturu značit će značajno smanjenje troškova energije. Mnoge fabrike troše mnogo energije tokom pauza u proizvodnji kao što su vikendi i državni praznici, pametna fabrika je ovo mogla izbjeći.

Prema zagovornicima ove vrste integrisane proizvodnje, Industrija 4.0 ima potencijal da promeni samu definiciju ljudskog rada. Budući da mašine mogu da obavljaju ponavljajuće, rutinske zadatke u proizvodnji sa mnogo većom efikasnošću od ljudi, ovi zadaci će uglavnom biti automatizovani. Ali umjesto da ljudima oduzimaju poslove, ljudi će preuzeti zahtjevnije, kreativnije zadatke umjesto grubog posla. Jednostavno rečeno, biće moguće upravljati pametnom fabrikom putem interneta.

Novi industrijski giganti


Oni koji će imati najviše koristi od pojave četvrte industrijske revolucije, kao što su Cisco, Siemes ili ThyssenKrupp, tvrde da je implementacija CPS-a traženija od bilo koje druge korporativne agende.

Međutim, uprkos takvoj retorici, dalja istraživanja pokazuju da glavni pokretač industrijalizacije nisu toliko koristi potrošača, već potencijalne koristi za multinacionalne industrijalce koji će prvi usvojiti Industriju 4.0.

Četvrta industrijska revolucija obećava da će Njemačka staviti na čelo industrijskog restrukturiranja. Kako radna grupa napominje u svom izvještaju, samo postojanje proizvodnje u Njemačkoj može ovisiti o Industriji 4.0. "Ako njemačka industrija želi opstati i napredovati, morat će igrati aktivnu ulogu u oblikovanju četvrte industrijske revolucije." Gdje je garancija da uslovi četvrte industrijalizacije neće biti jednaki za sve igrače na svjetskom tržištu, ako su prethodne tri revolucije upravo to pokazale?

Njemačka industrija ulaže 40 milijardi u industrijsku internet infrastrukturu svake godine do 2020. godine, prema konsultantskoj kući Strategy&. Ovo je značajan dio evropskih investicija u četvrtu industrijsku revoluciju, za koje se očekuje da će iznositi 140 milijardi eura godišnje. Od 278 anketiranih kompanija u Njemačkoj, 131 je izjavila da su već "angažovane u Industriji 4.0".

Ogromna većina ovih kompanija bavi se samo uspomenom, a samo jedna petina prodaje CPS komponente u svojim fabrikama. Od toga, Wittenstein (električni motori), Bosch (hidraulika) i BASF SE, koji je pionir u potpuno prilagodljivim šamponima i sapunima i ima za cilj da demonstrira mogućnosti Industrije 4.0.

Prepreke i nedostaci

U međuvremenu, postoje neki izazovi i tehnički i društveni u revoluciji Industrije 4.0.

Maksimiziranje prednosti četvrte industrijske revolucije zahtijeva ogromnu saradnju koja nadilazi korporativne granice, posebno kada je u pitanju osiguranje da sve mašine govore istim jezikom. Ako nedovršeni proizvod stigne do mašine koja ne može da pročita svoj RFID čip jer je programiran na drugoj frekvenciji, proces proizvodnje će se pretvoriti u haos. Dakle, definicija zajedničkih platformi i jezika na kojima će mašine različitih korporacija slobodno komunicirati ostaje jedan od glavnih zadataka u distribuciji sajber-fizičkih sistema.

S druge strane, pretjerana homogenost također može biti opasna. Slijedeći Googleov primjer, nekolicina moćnih kompanija mogla bi imati neprirodnu prednost u Industriji 4.0.

“Veliki podaci koje zahtijeva Industrija 4.0 se ne prikupljaju nacionalne kompanije, ali četiri firme iz Silicijumske doline, rekao je prošle godine njemački ministar ekonomije Zigmar Gabriel. “To je naša briga.”

Još jedan veliki sigurnosni problem je da je izgradnja sigurnih mreža teška, a integracija fizičkih sistema sa Internetom čini ih ranjivijim na sajber napade. Sa usponom Industrije 4.0 proizvodni procesi može se terorizirati na daljinu manipuliranjem proizvodnim protokolom ili jednostavno paraliziranjem procesa. Kako pametne fabrike postaju sve uobičajenije, njihova sigurnost će postati sve veći problem.

Šta će biti sa poslovima?


Futuristi su dugo raspravljali o suvišnoj prirodi ljudskog rada i posljedicama mašina koje preuzimaju naše poslove, a Industrija 4.0 samo pogoršava te strahove. Strahovi se kreću od neosnovanih do dobro potkrijepljenih predviđanja: za 20 godina 47% svjetskih poslova će biti automatizirano, a milioni radnika će ostati bez posla.

Ipak, era mašina koje kradu naš rad bila je karakteristična za treću industrijsku revoluciju, kada je automatizovana oprema postala široko rasprostranjena. Četvrta industrijska revolucija planira da ove mašine nateraju da razgovaraju jedna s drugom bez ljudske intervencije. Simensova fabrika, na primer, zapošljava više od hiljadu ljudi čiji je glavni zadatak nadgledanje mašina i računara.

Glavna briga u vezi sa radom u Industriji 4.0 je da značajno proširenje mogućih operacija neće nužno zahtijevati otvaranje novih radnih mjesta za ljude, što bi se moglo pokazati kao problem jer ukupna populacija nastavlja rasti.

Ovaj trend bi mogao biti štetan za zemlje u razvoju. Nije iznenađujuće da je jedan od glavnih pokretača Četvrte industrijske revolucije želja da se takmiči sa outsourcingom proizvodnje u zemljama u razvoju. Široka implementacija CPS-a u Evropi i SAD mogla bi preokrenuti situaciju distribucije radna snaga, efektivno izvlačeći tepih iz zemalja u razvoju koje se više oslanjaju na proizvodnju.

Međutim, uprkos obećanju veće distribucije Zalihe, slobodu od fabričkog rada i milijarde dolara koji će se sliti u ekonomije zemalja u procesu reindustrijalizacije, uostalom, neko mora da plati da bi ove mašine radile. Ako se ljudski rad zamijeni mašinama, nije važno koliko će se proizvoda proizvesti ako nema ko da ga kupi. Ako cijene hrane porastu, Industrija 4.0 će jednostavno propasti.

Jedno je sigurno: Industrija 4.0 polako ali sigurno ulazi u naš svijet, a sve ukazuje da ćemo strmoglavo zaroniti u pamet okruženje, gdje će svi objekti biti trajno povezani u našu korist. Ne brinite, ova veza će biti bežična.

Nedavno je u Moskvi održana konferencija Tadviser Summit, posvećena korišćenju savremenih informacionih tehnologija, na temu „Država. Posao. IT. Vladislav Beljajev, IT direktor Grupacije Čerkizovo, govorio je na jednoj od sekcija i govorio o realizaciji projekta izgradnje mono-robot fabrike za proizvodnju sirovih dimljenih kobasica. Danas detaljnije prenosi svoja projektna iskustva, a opisuje i sistemsko rješavanje zadataka postavljenih u okviru koncepta Industrije 4.0.

Tržište mesa u Rusiji je veoma konkurentno, a to se odnosi i na proizvodnju kobasica. Tržište je visoko segmentirano; prema gruboj procjeni, tržišni udjeli glavnih igrača su negdje oko 5-7%. Grupa Cherkizovo radi dugo i vrlo uspješno, izrasla je iz fabrike za preradu mesa Cherkizovsky i jedan je od lidera na tržištu sirovih dimljenih kobasica u Rusiji (više od 20%). Grupa nastoji održati optimalan omjer cijene i kvalitete za potrošača.

Prije nekoliko godina shvatili smo da ako želimo da se istaknemo, zadržimo i povećamo tržišni udio, moramo donijeti neku hrabru odluku. Postavilo se pitanje: kako se dalje razvijati i takmičiti?

Odlučeno je da se razvije strategija fokusiranja na kvalitet i realizuje projekat proizvodnje kobasica (uglavnom od sopstvenih sirovina). 2017. godine na Ekonomskom forumu u Sankt Peterburgu potpisali smo ugovor sa Moskovskom regijom o izgradnji novog visokotehnološkog pogona za proizvodnju sirovih dimljenih kobasica.

Proizvodnja ove vrste proizvoda je vrlo složena i dugotrajna, zasniva se na poštivanju stroge recepture. Potrebno je jasno pratiti kvalitetu proizvoda u svim fazama, što je prilično teško zbog složenosti tehnologije proizvodnje. Obavezno se striktno pridržavati receptura - ovdje velika uloga ljudski faktor igra u proizvodnji (i svjesne i slučajne greške): pogrešna proporcija sastojaka, pogrešna vlažnost zraka itd. To dovodi do činjenice da kvaliteta proizvoda može biti različita. Ako dođe do neke vrste kršenja, u starim proizvodnim shemama nije lako pronaći „usko grlo“ gdje je došlo do greške ili kršenja (recepti, kvaliteti itd.). Tražiti uzroke kršenja kvaliteta tokom kontrole gotovih proizvoda na izlazu u starim fabrikama, to je spadalo u veoma kreativan, složen i teško formalizujući zadatak - ili sirovine nisu bile odgovarajuće, ili je prekršena receptura, možda su uticali neki drugi faktori. Ali potrošaču je potreban zajamčen, razumljiv kvalitet proizvoda.

Odlučeno je da se u Kaširi izgradi nova robotska monofabrika kapaciteta 80 tona dnevno, koja bi se bavila proizvodnjom samo sirove dimljene kobasice. Izbor lokacije fabrike nije slučajan: u Kaširi, grupa Čerkizovo je imala zemljište i proizvodne zgrade, tako da je bilo moguće kratko vrijeme implementirati ovaj projekat. Lokacija fabrike je logistički dobra, jer do sada je Moskva naše glavno prodajno tržište, iako radimo širom Rusije, Moskva i region čine oko 20% naše prodaje. Osim toga, uspjeli smo se dogovoriti sa moskovskom regijom o međusobnoj saradnji i podršci. Potpisali smo ugovor i dobili niz pogodnosti, uključujući i poreske olakšice.

Dakle, strategija je bila fokusirana na kvalitet proizvoda, te glavne zadatke koje je trebalo riješiti nova fabrika, postanite:

    direktan lanac proizvodnje jedne vrste proizvoda - sirove dimljene kobasice;

    smanjenje ljudskog faktora u procesu proizvodnje i grešaka u vezi sa ovim faktorom - minimalno prisustvo osobe u proizvodnji;

    smanjenje različitih sigurnosnih rizika u proizvodnji;

    puna integracija svih poslovnih procesa. Kontrolne tačke treba da budu integrisane i na mikro (proizvodnja, prerada) i na makro nivou preduzeća (ispunjenje ugovora, proizvodni ciljevi, itd.).

Robotska biljka - oličenje koncepta "Industrije 4.0"

Holistički koncept projekta izgradnje novog pogona rođen je sasvim organski, a tek tada je došlo do spoznaje da se ovaj projekat realizuje u okviru filozofije Industrije 4.0. Postavljen je cilj: dizajnirati ovakvu robotsku tvornicu, koja u doslovnom smislu riječi može dobiti zadatak da proizvede toliko tona proizvoda po određenim recepturama u odabranoj ambalaži, a zatim će izvršiti sve proračune i raditi efikasno i na vrijeme, odnosno sistem će sam razumjeti šta treba da radim. To vam omogućava da se fleksibilno prilagodite potražnji u smislu količine i recepture.

Mnogo se priča o Industriji 4.0 ovih dana. Ne postoji takva fabrika u oblasti prerade mesa u Evropi i, moguće, u Americi (možda i postoji, ali nama nije prikazano). On je zaista jedinstven. Mnogi ljudi misle da je ovo samo fabrika robota. Ali ovo je samo jedan od aspekata. Zadatak za proizvodnju robotskog pogona može se izdati razumljivim terminima (recepti, ambalaža, sorta kobasica itd.), a ne u smislu sistema i opreme.

Svaki tip industrijske proizvodnje započeo je promjenom paradigme i tehnologije, što je dovelo do sljedeće industrijske revolucije, do promjene cjelokupne tehnološke strukture i drugačijeg karaktera. ekonomskih odnosa: era pare i mehanizacije dijela rada - prva industrijska revolucija, zatim korištenje električne energije i prelazak na transportnu proizvodnju - druga revolucija, treća revolucija je povezana s korištenjem kompjutera i robota, četvrta - uz upotrebu takozvanih sajber-fizičkih sistema. Potonji je dobio uslovni naziv "Industrija 4.0".

Šta ovaj koncept implicira? Uostalom, postojali su roboti prije 30 godina, za vrijeme treće industrijske revolucije. U današnjoj paradigmi, naime, postoji kombinacija u jednom rješenju robota, vještačke inteligencije, senzora, softvera, koji zajedno čine takozvani sajber-fizički sistem. Roboti, automatske linije i sistemi (ERP, MES, WMS) rade u jednom lancu pod generalni menadžment. Šta se dogodilo u proizvodnji koja je već postala klasična, koristeći ERP sistem (čak i onaj najmoćniji)? Da, algoritmi su "žičani" koji vam omogućavaju da automatizujete različita područja aktivnosti i povežete ih sa sobom. Međutim, ljudski faktor i dalje igra značajnu ulogu.

Jednostavan primjer: ERP algoritam je izračunao stanja zaliha, oni su već bili uključeni u funkciju za izračunavanje obima nabavke, ali dok se sve to računalo, nekom zaposleniku ili odjelu jednostavno je nedostajao dio, neki poluproizvodi itd. Šta zaposleni radi? On rješava problem - odlazi u magacin, traži da izda u proizvodnju ono što mu je hitno potrebno. I to je sve - ostalo u skladištu je drugačije. Šta ako ima mnogo takvih situacija? Dolazi do gomilanja grešaka u ERP proračunima u vezi sa promenjenim podacima naknadno. Odnosno, u svakom slučaju dolazi do odstupanja, koja mogu prijeći preko dopuštenih granica, budući da se život sam prilagođava, proizvodnja je također živi organizam. ERP radi sa virtuelnim podacima, sa "sterilnim" svetom brojeva. A filozofija "Industrije 4.0" spojila je fizičke objekte (proizvode, opremu, sirovine, poluproizvode itd.) i ERP sistem.

A kako je problem riješen u novom konceptu? Sva oprema komunicira sa ERP sistem direktno, svi najmanji pokreti su kontrolirani i vidljivi na mreži. A ERP "vidi" stvarne bilance u skladištu, odstupanja su zapravo svedena na minimum, sve sirovine i poluproizvodi se automatski, bez ljudske intervencije, prenose u naredne faze proizvodnje. Broj grešaka povezanih s ljudskim faktorom je minimalan. Odnosno, roboti komuniciraju jedni s drugima i sa ERP-om, a ako ranije, sa klasična verzija ERP sistemi su bili velika količina senzori koji su prikupljali očitanja, a ljudi su bili most između sistema i robota, ovdje roboti komuniciraju ne samo međusobno, već su ugrađeni u sam ERP sistem. Tako sistem odmah robotima daje proizvodni zadatak: koliko mesa treba staviti u mikser, koliko proći kroz transporter, koliko je vekni kobasice ušlo u nadjev.

Ključ uspješne implementacije projekta je u njegovoj promišljenoj organizaciji

Počeli smo sa pripremom projekta početkom 2015. A već 2016. godine grupa Čerkizovo je započela i 2018. godine završila izgradnju novog pogona za proizvodnju sirovih dimljenih kobasica u Kaširi (Moskovska oblast).

Izgradnja je započeta bukvalno sa "čistog polja" i završena za dve godine, fabrika ima linearni proizvodni lanac, što pojednostavljuje robotizaciju. Postrojenje je pušteno u rad 18. jula. Sada postoji faza eksperimentalno-industrijskog rada.

Prije početka dizajnerski rad proučavali smo svjetska iskustva - posjetili smo pogone za preradu mesa u Njemačkoj, Austriji, Španiji, Italiji, Švicarskoj, Češkoj. Strane kolege su rado dijelile svoja iskustva, ova razmjena znanja je uglavnom bila zasnovana na ličnim kontaktima. Postoji neka vrsta „cehovske“ solidarnosti, tako da je benchmarking bio uspješan. Rezultat studijskih putovanja i proučavanja najbolje prakse u ovakvim industrijama bila je opsežna analiza prijedloga proizvođača opreme, modernih multifunkcionalnih robota. Nakon sticanja iskustva, napravljen je nacrt plana projekta postrojenja, na kojem su radili i interni stručnjaci i outsourcing (ruski i strani konsultanti, stručnjaci različitih profila, izvođači). Bilo je to blisko zajedničko učešće, timski rad velikog broja sopstvenih i privučenih stručnjaka. Kao rezultat toga, oprema deset proizvođača iz različite zemlje(Italija, Španija, Nemačka, Japan, itd.). Treba napomenuti da je dubinska analiza industrije u Rusiji i inostranstvu pokazala da niko nije imao takva integrisana rešenja „ključ u ruke“, niti jedan proizvođač opreme. Voleli bismo da za osnovu uzmemo gotov sistemsko rešenje za proizvodnju jednog proizvoda velikog obima proizvodnje, ali niko nije mogao da ponudi ništa slično.

Stoga je stvoren multifunkcionalni dizajnerski tim, čiji je zadatak bio da od mozaik rješenja ponuđenih na tržištu opreme sastavi rješenje u jedinstven pogon, odnosno ponudi sveobuhvatno integrirano proizvodno rješenje. Bilo je kreativni rad, sa mnogo iteracija: projekat je „precrtan“, vraćen na reviziju i o njemu se raspravljalo mnogo puta.

Rezultat kolosalnog godišnjeg rada projektnog tima bio je razvijen ključni zadatak. Rad je bio veoma efikasan, a odstupanja u finansijama, investicijama, tajmingu, tehničke specifikacije pao u prihvatljive granice. Projekat je, naravno, veoma obimnog i u smislu investicija iznosila su oko 7 milijardi rubalja. Uspjeh projekta je u velikoj mjeri zaslužan za to što su menadžment, dioničari i zaposlenici uložili mnogo truda u njega.

Samo rješenje se u potpunosti može pripisati know-howu, budući da je izgled takve "šare" opreme različitih proizvođača s potpuno različitim softverom postavljao inovativne zadatke. U procesu analize opreme pokazalo se da da, kvalitetna je i sa dobre performanse, odnosno nivo "hardvera" je veoma visok, ali postoje problemi sa softverom koji dolazi uz opremu, ovo je po mnogo čemu "jučer". Štaviše, da bi se povezala oprema različitih proizvođača, potrebno ju je ipak reprogramirati. Formulisani su projektni zadatak od strane projektnog tima, a ovaj zadatak su dobili strani proizvođači, zapravo, naši stručnjaci su ih obučili za to. Bilo je dosta sastanaka i putovanja kod proizvođača opreme. Naravno, bili su malo ogorčeni, nisu htjeli ništa mijenjati, ali su se onda uvjerili da smo u pravu i ponudili razumna rješenja za modifikaciju njihovog softvera. Mislim da je za njih bilo veliko pozitivno iskustvo učestvovati u ovakvom projektu.

A za nas je bila dobra vijest da zapadni stručnjaci mogu napraviti odličnu opremu, ali je ne mogu kombinovati u tako jedno moćno rješenje od različitih elemenata s različitim interfejsima. Naš projektni tim i stručnjaci uspješno su se nosili s tim. Ovo je pravi know-how našeg projekta – njegova dosljednost.

Novo sistemsko rješenje - nova tehnologija proizvodnje

Proizvodi se izrađuju od naših sirovina, uključujući i rashlađene, sa naših farmi (nalaze se širom zemlje), tako da garantujemo kvalitet.

Zapravo, osoba dolazi u kontakt sa proizvodom na ulazu u tehnički proces i na izlazu: prilikom istovara mašina sa sirovinama i utovara paleta sa gotovim i upakovanim kobasicama. Samo u ovim fazama ostale su ručne operacije. Mašina se istovara, a sirovine idu u takozvano „robo skladište“. Ovo je ogroman hangar sa regalima, mračan, tamo nema ljudi, roboti slagači sortiraju palete i odvoze ih na prava mjesta. U automatizovanom skladištu, svakoj kutiji sa svakom vrstom sirovine dodeljuje se šifra. ERP provjerava stanja u skladištu iu proizvodnji, utovar opreme i izdaje komandu za isporuku kutija sirovina u proizvodnju. Sirovi materijal ide u automatska linija nadjev (nadev za kobasice). Rezultat ove linije je punjena kobasica.

Do sada se u startu radi pet do sedam recepata, a onda će ih biti mnogo više. U isto vrijeme, robotska biljka vam omogućava da budete fleksibilni u receptima. Sistem se automatski prilagođava njihovoj promjeni i navedenoj veličini (kalibru) kobasice, također možete promijeniti vrstu i parametre pakovanja.

Nakon toga proizvod ide u sljedeću fazu obrade. Roboti kače kobasicu na posebne suspenzije i ubacuju ih u okvire, a zatim ih transportuju u termalne komore. U zavisnosti od vrste kobasice i recepture, proces zrenja sirove dimljene kobasice može trajati do mjesec dana.

Sljedeću fazu proizvodnje također provode roboti s umjetnom inteligencijom. Ovi roboti, zvani "šatlovi", prate zrelost kobasica u termalnim komorama. Zapravo, ovo praćenje je pojednostavljeno činjenicom da je zrelost kobasice određena njenim skupljanjem. Stoga se ovdje mogu izbjeći nepotrebni senzori i složene mjere kontrole - roboti vagaju poluproizvode i određuju zrelost kobasica po stupnju skupljanja. Stručni tehnolog, po potrebi, selektivno učestvuje u kontroli kvaliteta u ovoj fazi, koriguje rad robota. Ako kobasica treba da „dozri“, robot daje zadatak, a kobasica ostaje u toplotnoj komori koliko god je potrebno.

Kada su proizvodi gotovi, roboti „skidaju“ kobasice sa vješalica, a proizvodi odlaze na liniju za pakovanje. Roboti za pakiranje su jedinstveni: lijepe etikete, pakuju proizvode i bez ljudske kontrole, prema unaprijed određenim parametrima, u potpunosti formiraju vrstu ambalaže ovisno o prirodi proizvoda (npr. prave kutije za pakiranje potrebne veličine).

I evo poslednje faze, gde se ljudi ponovo pojavljuju. Pokupe formirane palete sa proizvodima i utovare ih u kamione.

Čitav pogon opslužuje oko 120 ljudi, dok ga proizvodni kapacitet može dostići 100 tona dnevno. Da je fabrika izgrađena “na stari način”, bez toliko međusobno povezanih vodova, robota, ERP-a i umjetne inteligencije, osoblja bi bilo potrebno nekoliko puta više.

U stvari, direktna kontrola postrojenja se vrši uz minimum interfejsa između robota i malog broja senzora.

Postoji iluzija: puno senzora znači dobro, ali nije. Mišljenje da je obilje parametara i ogroman obim njihove obrade jednaki "Industriji 4.0" je pogrešno. Dakle, ne prikuplja se samo niz velikih podataka, već samo zaista neophodne informacije, koje se obrađuju, na osnovu toga donose zaključci i predviđanja. Optimalno rješenje je upravo tamo gdje je složenost sistema smanjena što je više moguće: broj mogući kvarovi i povećati pouzdanost opreme.

U projektu je velika pažnja posvećena pitanjima životne sredine. Biljka stoji pored šume, u predgrađu, u daljini je selo. Priroda ne bi trebala biti oštećena, to je bio vrlo važan uslov projekta. Unaprijed, prije izgradnje postrojenja, osmišljena je detaljna šema tretmana otpada iz postrojenja, izrađen je projekat postrojenja za tretman koji je uspješno realizovan uz poštovanje svih standarda. Ovi objekti za tretman su veoma moderni i skupi, a projektovani su veoma dugo. Štaviše, građeni su skoro koliko i sama proizvodnja. Postrojenja za tretman se nalaze u posebnoj zgradi, obavlja se cijeli neophodan ciklus čišćenja, uzimajući u obzir specifičnosti proizvodnje.

Osoblje odlučuje o svemu: nova paradigma, novi zahtjevi za osobljem

Ovakvo postrojenje smanjuje potrebu za niskokvalificiranim kadrovima, ali povećava potrebu za stručnjacima visokog nivoa: inženjerima, IT stručnjacima, srodnim stručnjacima (sa poznavanjem inženjeringa, IT-a, programiranja). Odbijamo niskokvalifikovane radnike koji obavljaju ručne poslove, ali imamo nedostatak visokokvalifikovanih radnika.

Posljednjih godinu i po dana obučavamo neke od specijalista: predavali smo i vodili obuke, budući da imamo radnu proizvodnju sirovih dimljenih kobasica. Što se tiče IT-a, pozvali su eksterne stručnjake i obučili svoje – i preko SAP-a i preko automatizovani sistemi i roboti. Neko vrijeme će strani stručnjaci raditi s nama i pratiti projekat, dok mi ne dovedemo svoje. Oni dolaze, obučavaju naše zaposlenike, a mi šaljemo dio kadrova u slične proizvodne pogone, možda ne na takvom nivou, jer je naš projekat jedinstven.

Treba napomenuti da u Rusiji inženjeri, programeri, IT stručnjaci raznim pravcima Imaju veoma dobre kvalifikacije, ali im suštinski nedostaju. Grupa Cherkizovo je zainteresovana za inženjerske stručnjake koji imaju sistematičan pogled i koji su sposobni da preuzmu kompleksna rješenja i rad u timu. Sada je interdisciplinarnost posebno relevantna. Plaćamo i spremni smo da ih plaćamo veoma dobro, na nivou velikih stranih kompanija.

Naši zaposleni na svim nivoima moraju proći internu obuku (online i offline) i razvijati se. Da biste to učinili, na portalu kompanije možete u svojoj kancelariji pratiti one kurseve koje nudi služba za upravljanje kadrovima. Postoji čitav katalog obuka, koji se stalno ažurira. Tako se osoblje stalno usavršava na aktuelnim temama menadžmenta i proizvodnje.

Projekat je završen, postrojenje je izgrađeno, radovi počinju

Sumirajući, još jednom možemo istaći neosporne prednosti koje realizacija ovakvog projekta izgradnje potpuno robotske mono-elektrane, koja predstavlja vizualnu implementaciju pristupa Industrije 4.0, daje:

    totalna automatizacija uklanja ljudski faktor;

    integrisani lanac procesa;

    ključni indikatori online proizvodnja;

    upravljanje kvalitetom u cijelom tehnološkom lancu;

    pouzdanost informacija u cijelom lancu;

    manje praznina između plana i operacija;

    pouzdane informacije za donošenje odluka o proizvodnji i prodaji;

    kontrolne tačke integrisane u proizvodni proces ne dozvoljavaju odstupanje od planiranih parametara.

Možete biti ponosni na ovaj projekat. Sada se radi, servisni inženjeri provjeravaju opremu, proizvode se probni proizvodi. Prema rečima Sergeja Mihajlova, generalnog direktora Čerkizova, fabrika je jedinstvena u svojoj klasi, ne samo zato što je jedna od najvećih u Rusiji i Evropi, već i po tome što koristi Najnovije tehnologije, u nju je uloženo ogromno iskustvo grupe Cherkizovo kako u oblasti informacionih tehnologija tako iu industriji.

Sada je 7 ujutro, 15. april 2025. Vaš pametni sat vas nježno probudi, ustanete iz kreveta i kuća oživi. Svetlo u kupatilu se pali, tuš počinje da zagreva vodu. Nakon tuširanja obučete majicu koja savršeno pristaje vašem tijelu. Provjeravate svoj telefon i otkrivate da će mu se baterija skoro isprazniti. Ali to nije problem, push notifikacija vam govori da je zamjena spremna. Čujete kako se automobil upalio u garaži, spreman da vas odveze u pogon kojim upravljate - stiglo je obavijest da jedan od automobila ne radi. Retko idete na posao - većinu vremena fabrika radi sama.

„Dođavola, šta do đavola“, promrmljaš ispod glasa dok te auto izvlači iz garaže. "Zar ove stvari ne mogu raditi kako treba?"

Dobrodošli u život nakon četvrte industrijske revolucije, kada su svi predmeti koje svakodnevno koristite izrađeni po mjeri i međusobno komuniciraju u vašu korist.

Izraz "industrijska revolucija" (ili industrijska revolucija) vjerovatno izaziva maglovita sjećanja na časove historije u srednjoj školi. Prvo, nešto vezano za parnu mašinu. Da, tada je kasnih 1800-ih došlo do pompe oko elektrifikacije i podjele rada, a u kasnim 1900-ih nešto drugo u vezi s razvojem informatičke tehnologije.

Prije tri godine, Nijemci su predvidjeli četvrtu industrijsku revoluciju, koja obećava da će radikalno promijeniti radno mjesto i konačno učiniti da se cijeli svijet predmeta okreće oko vas.

Četvrta industrijska revolucija, poznatija kao "Industrija 4.0", ime je dobila po inicijativi iz 2011. koju su predvodili biznismeni, političari i naučnici koji su je definisali kao sredstvo za povećanje konkurentnosti njemačke proizvodne industrije kroz povećanu integraciju "Sajber-fizičkog Sistemi", ili CPS, u fabričke procese.

CPS je u suštini sveobuhvatni termin koji se koristi u razgovorima o integraciji malih mašina povezanih na internet i ljudskog rada. Poslovni lideri ne samo da preispituju montažnu traku, već aktivno grade mrežu mašina koje ne samo da će proizvoditi proizvode s manje grešaka, već mogu samostalno mijenjati proizvodne obrasce po potrebi, a da pritom ostanu visoko efikasne.

Drugim riječima, Industrija 4.0 je proizvodna strana, ekvivalent potrošačkom "Internetu stvari", u kojem će kućni predmeti, od automobila do tostera, biti povezani na Internet.

To bi trebao biti „potpuno novi pristup proizvodnji“, kao što je navedeno u izvještaju Radne grupe Industrie 4.0, konglomerata velikih industrijalaca, stručnjaka za umjetnu inteligenciju, ekonomista i akademika. Njemačka vlada podržava ovu ideju i usvaja "strategiju visoke tehnologije" za pripremu nacije, ali općenito, Industrija 4.0 bi trebala i već postepeno preuzima cijeli svijet, htjeli mi to ili ne. SAD su, na primjer, slijedile njemačko vodstvo i 2014. godine stvorile neprofitni konzorcij za industrijski internet, predvođen industrijskim liderima kao što su General Electric, AT&T, IBM i Intel.

Međutim, termin Industrija 4.0 ostaje prilično nejasan.

„Iako je Industrija 4.0 jedna od tema o kojima se ovih dana najviše govori, ne mogu svom sinu da objasnim šta to znači“, rekao je prošle godine jedan menadžer proizvodnje Audija.

Kako izgleda Industrija 4.0?

Jedan od najopipljivijih aspekata četvrte industrijske revolucije je ideja "uslužno orijentisanog dizajna". Može se kretati od korisnika koji koriste tvorničke postavke za proizvodnju vlastitih proizvoda, do kompanija koje isporučuju prilagođene proizvode pojedinačnim potrošačima.

Potencijal za ovu vrstu proizvodnje je ogroman. Na primjer, veza između pametnih proizvoda Interneta stvari i pametnih mašina koje ih proizvode, odnosno ovog „industrijskog interneta“, značit će da će oni sami moći proizvoditi i određivati ​​ciljnu proizvodnju ovisno o potrebama. koje sami određuju.

Ako vaš telefon zna da će uskoro umrijeti, može obavijestiti tvornicu koja će imati zadatak da proizvede bateriju za vaš telefon, ili čak novi telefon, kao i druge pametne uređaje. Kada vaš telefon ode u smeće, čekaće vas drugi.

Štaviše, kako ovaj proces postaje složeniji i integrisaniji, vaš telefon će stići sa vašim postavkama gotovo potpuno istim kao i onaj koji ste koristili jučer.

Ovaj proces nije ograničen na telefone i drugu sofisticiranu elektroniku. Od odjeće do šampona i sapuna, sve se može pojednostaviti bez dodatnih troškova koji dolaze s prilagođenim dizajnom. Objekti će se proizvoditi pojedinačno za vas direktno i više nećete morati birati između nekoliko unaprijed definiranih boja, nazivajući to personalizacijom.

Osim toga, sve veća integracija pametnih tvornica u industrijsku infrastrukturu značit će značajno smanjenje troškova energije. Mnoge fabrike troše mnogo energije tokom pauza u proizvodnji kao što su vikendi i praznici, pametna fabrika bi to mogla da izbegne.

Prema zagovornicima ove vrste integrisane proizvodnje, Industrija 4.0 ima potencijal da promeni samu definiciju ljudskog rada. Budući da mašine mogu da obavljaju ponavljajuće, rutinske zadatke u proizvodnji sa mnogo većom efikasnošću od ljudi, ovi zadaci će uglavnom biti automatizovani. Ali umjesto da ljudima oduzimaju poslove, ljudi će preuzeti zahtjevnije, kreativnije zadatke umjesto grubog posla. Jednostavno rečeno, biće moguće upravljati pametnom fabrikom putem interneta.

Novi industrijski giganti

Oni koji će imati najviše koristi od pojave četvrte industrijske revolucije, kao što su Cisco, Siemes ili ThyssenKrupp, tvrde da je implementacija CPS-a traženija od bilo koje druge korporativne agende.

Međutim, uprkos takvoj retorici, dalja istraživanja pokazuju da glavni pokretač industrijalizacije nisu toliko koristi potrošača, već potencijalne koristi za multinacionalne industrijalce koji će prvi usvojiti Industriju 4.0.

Četvrta industrijska revolucija obećava da će Njemačka staviti na čelo industrijskog restrukturiranja. Kako radna grupa napominje u svom izvještaju, samo postojanje proizvodnje u Njemačkoj može ovisiti o Industriji 4.0. "Ako njemačka industrija želi opstati i napredovati, morat će igrati aktivnu ulogu u oblikovanju četvrte industrijske revolucije." Gdje je garancija da uslovi četvrte industrijalizacije neće biti jednaki za sve igrače na svjetskom tržištu, ako su prethodne tri revolucije upravo to pokazale?

Njemačka industrija ulaže 40 milijardi u industrijsku internet infrastrukturu svake godine do 2020. godine, prema konsultantskoj kući Strategy&. Ovo je značajan dio evropskih investicija u četvrtu industrijsku revoluciju, za koje se očekuje da će iznositi 140 milijardi eura godišnje. Od 278 anketiranih kompanija u Njemačkoj, 131 je izjavila da su već "angažovane u Industriji 4.0".

Ogromna većina ovih kompanija bavi se samo uspomenom, a samo jedna petina prodaje CPS komponente u svojim fabrikama. Od toga, Wittenstein (električni motori), Bosch (hidraulika) i BASF SE, koji je pionir u potpuno prilagodljivim šamponima i sapunima i ima za cilj da demonstrira mogućnosti Industrije 4.0.

Prepreke i nedostaci

U međuvremenu, postoje neki izazovi i tehnički i društveni u revoluciji Industrije 4.0.

Maksimiziranje prednosti četvrte industrijske revolucije zahtijeva ogromnu saradnju koja nadilazi korporativne granice, posebno kada je u pitanju osiguranje da sve mašine govore istim jezikom. Ako nedovršeni proizvod stigne do mašine koja ne može da pročita svoj RFID čip jer je programiran na drugoj frekvenciji, proces proizvodnje će se pretvoriti u haos. Dakle, definicija zajedničkih platformi i jezika na kojima će mašine različitih korporacija slobodno komunicirati ostaje jedan od glavnih zadataka u distribuciji sajber-fizičkih sistema.

S druge strane, pretjerana homogenost također može biti opasna. Slijedeći Googleov primjer, nekolicina moćnih kompanija mogla bi imati neprirodnu prednost u Industriji 4.0.

“Velike podatke koje zahtijeva Industrija 4.0 ne prikupljaju nacionalne kompanije, već četiri firme iz Silicijumske doline”, rekao je prošle godine njemački ministar ekonomije Zigmar Gabriel. “To je naša briga.”

Još jedan veliki sigurnosni problem je da je izgradnja sigurnih mreža teška, a integracija fizičkih sistema sa Internetom čini ih ranjivijim na sajber napade. Sa usponom Industrije 4.0, proizvodni procesi se mogu terorizirati na daljinu manipuliranjem proizvodnim protokolom ili jednostavno paraliziranjem procesa. Kako pametne fabrike postaju sve uobičajenije, njihova sigurnost će postati sve veći problem.

Šta će biti sa poslovima?

Futuristi su dugo raspravljali o suvišnoj prirodi ljudskog rada i posljedicama mašina koje preuzimaju naše poslove, a Industrija 4.0 samo pogoršava te strahove. Strahovi se kreću od neosnovanih do dobro potkrijepljenih predviđanja: za 20 godina 47% svjetskih poslova će biti automatizirano, a milioni radnika će ostati bez posla.

Ipak, era mašina koje kradu naš rad bila je karakteristična za treću industrijsku revoluciju, kada je automatizovana oprema postala široko rasprostranjena. Četvrta industrijska revolucija planira da ove mašine nateraju da razgovaraju jedna s drugom bez ljudske intervencije. Simensova fabrika, na primer, zapošljava više od hiljadu ljudi čiji je glavni zadatak nadgledanje mašina i računara.

Glavna briga u vezi sa radom u Industriji 4.0 je da značajno proširenje mogućih operacija neće nužno zahtijevati otvaranje novih radnih mjesta za ljude, što bi se moglo pokazati kao problem jer ukupna populacija nastavlja rasti.

Ovaj trend bi mogao biti štetan za zemlje u razvoju. Nije iznenađujuće da je jedan od glavnih pokretača Četvrte industrijske revolucije želja da se takmiči sa outsourcingom proizvodnje u zemljama u razvoju. Široka implementacija CPS-a u Evropi i SAD-u mogla bi da preokrene situaciju sa distribucijom radne snage, efektivno izvlačeći tepih iz zemalja u razvoju koje se više oslanjaju na proizvodnju.

Ipak, i pored obećanja veće distribucije potrošnog materijala, oslobađanja od fabričkog rada i milijardi dolara koji će se sliti u ekonomije zemalja u procesu reindustrijalizacije, na kraju, neko mora da plati da bi ove mašine radile. Ako se ljudski rad zamijeni mašinama, nije važno koliko će se proizvoda proizvesti ako nema ko da ga kupi. Ako cijene hrane porastu, Industrija 4.0 će jednostavno propasti.

Jedno je sigurno: Industrija 4.0 polako ali sigurno ulazi u naš svijet, a sve ukazuje da ćemo strmoglavo zaroniti u pametno okruženje u kojem će svi objekti biti stalno povezani za našu dobrobit. Ne brinite, ova veza će biti bežična.