Staatliche Universität Toljatti

zur Lebenssicherheit zum Thema:

„Industrielle Vibration“

Studenten im 2. Jahr

Fakultät für Fremdsprachen

Oshkina O.V.

Vibration - Dabei handelt es sich um die mechanische Schwingbewegung eines Systems mit elastischen Verbindungen; Bewegung eines Punktes oder mechanischen Systems, bei der die Werte mindestens einer Koordinate zeitlich abwechselnd zunehmen und abnehmen.

Der Grund für die Anregung von Schwingungen sind unausgeglichene Kraftwirkungen, die beim Betrieb von Maschinen und Anlagen auftreten. Die Ursache eines solchen Ungleichgewichts kann eine Heterogenität des Materials des rotierenden Körpers, eine Nichtübereinstimmung zwischen dem Massenschwerpunkt des Körpers und der Rotationsachse, eine Verformung von Teilen sowie eine unsachgemäße Installation und Bedienung von Geräten sein.

Grundlegende Schwingungsparameter: Frequenz, Wegamplitude, Geschwindigkeit, Beschleunigung, Schwingungsdauer.

In industriellen Umgebungen treten Vibrationen in Form einfacher harmonischer Schwingungen fast nie auf. Beim Betrieb von Maschinen und Anlagen entsteht meist eine komplexe Schwingbewegung, die aperiodischer, impulsförmiger oder stoßartiger Natur ist.

Klassifizierung von Schwingungen, die auf den Menschen einwirken.

Vibration nach Übertragungsart pro Person(abhängig von der Art des Kontakts mit Vibrationsquellen) werden herkömmlicherweise unterteilt in:

Allgemeine Vibration, die über Auflageflächen auf den Körper einer sitzenden oder stehenden Person übertragen wird;

Lokale Vibration, die durch menschliche Hände übertragen wird.

Notiz. Vibrationen, die auf die Beine einer sitzenden Person und auf die Unterarme bei Kontakt mit vibrierenden Oberflächen von Arbeitstischen übertragen werden, werden als lokale Vibrationen bezeichnet.

Unter industriellen Bedingungen kommt es häufig zu einer Kombination aus lokalen und allgemeinen Vibrationen.

Nach Vorkommensquelle Vibrationen werden unterschieden:

Lokale Vibrationen, die von handgeführten Elektrowerkzeugen (mit Motoren), manuellen Steuerungen von Maschinen und Geräten auf eine Person übertragen werden;

Lokale Vibrationen, die von handgeführten, nicht mechanisierten Werkzeugen (ohne Motoren) auf eine Person übertragen werden, beispielsweise Richthämmer verschiedener Modelle und Werkstücke;

Allgemeine Vibration der Kategorie 1 – Transportvibrationen, die auf eine Person am Arbeitsplatz von selbstfahrenden und gezogenen Maschinen, Fahrzeugen beim Fahren auf Gelände und Straßen (einschließlich während deren Bau) einwirken.

Zu den Quellen von Transportvibrationen gehören:

Landwirtschaftliche und industrielle Traktoren, selbstfahrende landwirtschaftliche Maschinen (einschließlich Mähdrescher);

Lastkraftwagen (einschließlich Traktoren, Walzen usw.);

Schneepflüge, selbstfahrender Bergbau-Schienentransport;

Allgemeine Vibrationen der Kategorie 2 – Transport- und Technologievibrationen, die auf eine Person am Arbeitsplatz von Maschinen einwirken, die sich auf speziell vorbereiteten Oberflächen von Produktionsstätten, Industriestandorten und Bergwerken bewegen.

Zu den Transport- und Technologieschwingungsquellen gehören:

Bagger, Industrie- und Baukräne, Maschinen zum Beladen von Herdöfen in der metallurgischen Produktion;

Bergbaumähdrescher, Minenlademaschinen;

Raupenmaschinen, Betonfertiger, bodenmontierte Produktionsfahrzeuge;

Zu den Quellen technologischer Schwingungen gehören:

станки металло- и деревообрабатывающие, кузнечно-прессовое оборудование, литейные машины, электрические машины, насосные агрегаты и вентиляторы, оборудование для бурения скважин, буровые станки, машины для животноводства, очистки и сортировки зерна (в том числе сушилки), установки химической и нефтехимической промышленности usw.

a) an ständigen Arbeitsplätzen in Industrieanlagen von Unternehmen;

b) an Arbeitsplätzen in Lagerhallen, Kantinen, Wirtschaftsräumen, Diensträumen und anderen Industrieräumen, in denen keine Maschinen vorhanden sind, die Vibrationen erzeugen;

c) an Arbeitsplätzen in Werksverwaltungsräumen, Konstruktionsbüros, Labors, Schulungszentren, Rechenzentren, Gesundheitszentren, Büroräumen, Arbeitsräumen und anderen Räumlichkeiten für Geistesarbeiter;

Allgemeine Erschütterungen in Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden aus externen Quellen:

Städtischer Schienenverkehr (flache und offene U-Bahnlinien, Straßenbahnen, Schienenverkehr) und Kraftverkehr;

Industriebetriebe und mobile Industrieanlagen (beim Betrieb hydraulischer und mechanischer Pressen, Betonmischer, Brecher, Baumaschinen etc.);

Allgemeine Vibrationen in Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden aus internen Quellen: technische und technische Ausrüstung von Gebäuden und Haushaltsgeräten (Aufzüge, Lüftungsanlagen, Pumpen, Staubsauger, Kühlschränke, Waschmaschinen usw.) sowie eingebaute Einzelhandelsgeschäfte ( Kühlanlagen), Versorgungsunternehmen, Kesselhäuser usw.

Nach Frequenzzusammensetzung Vibrationen emittieren:

Niederfrequente Vibrationen (1–4 Hz für allgemeine Vibrationen, 8–16 Hz für lokale Vibrationen);

Mittelfrequente Vibrationen (8–16 Hz – für allgemeine Vibrationen, 31,5–63 Hz – für lokale Vibrationen);

Hochfrequente Vibrationen (31,5–63 Hz – für allgemeine Vibrationen, 125–1000 Hz – für lokale Vibrationen).

Nach zeitlichen Merkmalen Vibrationen emittieren:

Konstante Vibrationen, bei denen sich der Wert der normierten Parameter während des Beobachtungszeitraums nicht mehr als zweimal (um 6 dB) ändert;

Nicht konstante Schwingungen, bei denen sich der Wert der genormten Parameter während einer Beobachtungszeit von mindestens 10 Minuten um mindestens das Zweifache (um 6 dB) ändert, wenn sie mit einer Zeitkonstante von 1 s gemessen werden, einschließlich:

a) zeitlich schwankende Schwingungen, bei denen sich der Wert der normierten Parameter im Laufe der Zeit kontinuierlich ändert;

b) intermittierende Vibrationen, wenn der menschliche Kontakt mit Vibrationen unterbrochen wird und die Dauer der Intervalle, in denen der Kontakt auftritt, mehr als 1 s beträgt;

c) Impulsvibrationen, bestehend aus einem oder mehreren Vibrationsstößen (z. B. Stößen), die jeweils weniger als 1 s dauern.

Die Auswirkungen von Vibrationen auf den menschlichen Körper.

Der menschliche Körper wird als Kombination von Massen mit elastischen Elementen betrachtet, die Eigenfrequenzen haben, die für Schultergürtel, Hüfte und Kopf relativ zur Auflagefläche (Stehposition) 4-6 Hz betragen, für den Kopf relativ zu den Schultern ( Sitzposition) - 25-30 Hz Bei den meisten inneren Organen liegen die Eigenfrequenzen im Bereich von 6–9 Hz.

Lokale Vibrationen geringer Intensität können sich positiv auf den menschlichen Körper auswirken, den Funktionszustand des Zentralnervensystems verbessern, die Wundheilung beschleunigen usw., aber mit zunehmender Intensität der Vibrationen und der Dauer ihrer Einwirkung treten Veränderungen auf , was in einigen Fällen zur Entwicklung einer Berufskrankheit führt – der Vibrationskrankheit.

Allgemeine Vibrationen mit einer Frequenz von weniger als 0,7 Hz, definiert als Nicken, sind zwar unangenehm, führen aber nicht zu einer Vibrationskrankheit. Die Folge einer solchen Vibration ist Seekrankheit, die durch eine Störung der normalen Aktivität des Vestibularapparates verursacht wird. Wenn die Schwingungsfrequenz von Arbeitsplätzen nahe an den Eigenfrequenzen innerer Organe liegt, sind mechanische Schäden oder sogar Brüche möglich. Die systematische Einwirkung allgemeiner Schwingungen mit hoher Schwingungsgeschwindigkeit führt zu einer Schwingungskrankheit, die durch Störungen der physiologischen Funktionen des Körpers verbunden mit einer Schädigung des Zentralnervensystems gekennzeichnet ist. Diese Störungen verursachen Kopfschmerzen, Schwindel, Schlafstörungen, verminderte Leistungsfähigkeit, schlechte Gesundheit, Herzfunktionsstörungen, Sehstörungen, Taubheitsgefühl und Schwellung der Finger, Gelenkerkrankungen und verminderte Empfindlichkeit.

Maximal zulässiger Vibrationsgrad (MAL).- Dies ist das Niveau eines Faktors, der bei täglicher Arbeit (außer am Wochenende), jedoch nicht mehr als 40 Stunden pro Woche während der gesamten Berufserfahrung, keine durch moderne Forschungsmethoden während der Arbeit oder in der Arbeit festgestellten Krankheiten oder Gesundheitsprobleme verursachen sollte lange Lebensspanne gegenwärtiger und nachfolgender Generationen.

Die Einhaltung der Vibrationsgrenzwerte schließt gesundheitliche Probleme bei überempfindlichen Personen nicht aus.

Zulässiger Vibrationsgrad in Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden- Dies ist das Niveau des Faktors, der bei einer Person keine nennenswerten Bedenken hervorruft und keine wesentlichen Änderungen der Indikatoren für den Funktionszustand von vibrationsempfindlichen Systemen und Analysatoren verursacht.

Wichtigste Regulierungsrechtsakte Regulierung der Parameter industrieller Vibrationen sind:

„Hygienenormen und Regeln für die Arbeit mit Maschinen und Geräten, die lokale Vibrationen erzeugen, die auf die Hände von Arbeitnehmern übertragen werden“ Nr. 3041-84 und „Hygienenormen für Vibrationen an Arbeitsplätzen“ Nr. 3044-84.

Derzeit regeln etwa 40 Landesnormen technische Anforderungen an Vibrationsmaschinen und -geräte, Vibrationsschutzsysteme, Methoden zur Messung und Bewertung von Vibrationsparametern und andere Bedingungen.

Das Arbeiten mit vibrierenden Maschinen und Geräten ist Personen ab 18 Jahren gestattet, die über eine entsprechende Qualifikation verfügen, das technische Minimum gemäß den Sicherheitsvorschriften bestanden haben und eine ärztliche Untersuchung bestanden haben.

Arbeiten mit vibrierenden Geräten sollten grundsätzlich in beheizten Räumen mit einer Lufttemperatur von mindestens 16 0 C und einer Luftfeuchtigkeit von 40-60 % durchgeführt werden. Wenn die Schaffung solcher Bedingungen nicht möglich ist (Arbeiten im Freien, Arbeiten im Untergrund usw.), sollten für die periodische Erwärmung spezielle beheizte Räume mit einer Lufttemperatur von mindestens 22 °C vorgesehen werden.

Vibration ist definiert als ein Schwingungsvorgang, der bei einer periodischen Verschiebung des Schwerpunkts eines Körpers aus seiner Gleichgewichtslage sowie bei einer periodischen Änderung der Form des Körpers im statischen Zustand auftritt. Vibrationen entstehen durch Vibrationen von Teilen von Geräten, Maschinen, Kommunikationsmitteln und Strukturen, die durch Unwucht rotierender Teile, Druckpulsationen beim Transport von Flüssigkeiten usw. verursacht werden.

Es wird angenommen, dass der Bereich der von einer Person wahrgenommenen Schwingungen als Vibration in direktem Kontakt mit einer schwingenden Oberfläche liegt im Bereich (12–8000) Hz. Schwingungen mit einer Frequenz von bis zu 12 Hz werden vom gesamten Körper als Einzelstöße wahrgenommen. Bei Frequenzen über (16-20) Hz gehen Vibrationen mit Geräuschen einher.

Es ist zu beachten, dass unter bestimmten Voraussetzungen Vibration hat eine wohltuende Wirkung auf den menschlichen Körper und wird in der Medizin zur Verbesserung des Funktionszustands des Nervensystems, zur Beschleunigung der Wundheilung, zur Verbesserung der Durchblutung, zur Behandlung von Radikulitis usw. eingesetzt. Die wohltuende Eigenschaft der Vibration wird zur Intensivierung bestimmter Produktionsprozesse genutzt. zum Beispiel Vibrationsverdichtung von Beton, Boden, Entladen von Schüttgütern aus Containern usw.

In vielen Fällen jedoch in Produktionsumgebungen Belastung durch Vibrationen können zu Störungen der mechanischen Festigkeit und Dichtheit von Geräten und Kommunikation führen, Unfälle verursachen und auch zu verschiedenen Störungen der menschlichen Gesundheit führen. Vibrationen lösen im menschlichen Körper zahlreiche Reaktionen aus, die zu Funktionsstörungen verschiedener Organe und Systeme des Körpers führen.

In seiner einfachsten Form Vibrationen ist eine Schwingung, die nach einem Sinusgesetz wirkt. Die Hauptparameter einer Sinusschwingung: Frequenz – in Hertz; Verschiebungsamplitude – A in m oder cm; Geschwindigkeit – in m/s; Beschleunigung a – in m/s 2 oder in Bruchteilen der Erdbeschleunigung – 9,81 m/s 2. Die Zeit, in der eine vollständige Schwingung auftritt, wird Schwingungsperiode T (s) genannt.

Herkömmlicherweise wird der Nullpegel der Vibrationsgeschwindigkeit mit 5·10 –8 m/s angenommen, was dem quadratischen Mittel der Vibrationsgeschwindigkeit bei einem Standard-Schalldruckschwellenwert von 2·10 –5 N/m 2 entspricht, und Der Nullwert der Schwingungsbeschleunigung wird mit 3·10 - 4 m/s 2 angenommen.

Vibrationnach einer Reihe von Merkmalen klassifiziert.

Nach Übertragungsmethode Es ist üblich, Vibrationen zu unterscheiden:

• lokal (lokal), durch Hände übertragen (bei der Arbeit mit handgeführten Maschinen, Bedienelementen);
• allgemein,Es wird über die Auflageflächen einer sitzenden oder stehenden Person übertragen und führt zu einer Gehirnerschütterung des gesamten Körpers.

Aufgrund der Natur des Spektrums

• Schmalband, bei dem die geregelten Parameter im Terzfrequenzband um mehr als 15 dB höher sind als die Werte in den angrenzenden Terzbändern;
• Breitband die diese Anforderung nicht erfüllen.

Nach Frequenzzusammensetzung Vibrationen werden unterteilt in:

• Niederfrequenz mit einer Dominanz maximaler Pegel in den Oktavbändern von 8 und 18 Hz (lokal) und 1 und 4 Hz (allgemein);
• Mittelfrequenz – 31,5 und 63 Hz (lokal), 8 und 16 Hz (allgemein);
• Hochfrequenz – 125, 250, 500 und 1000 Hz (lokal), 31,5 und 63 Hz (allgemein).

Nach zeitlichen Merkmalen Lokale Schwingungen werden unterteilt in:

• dauerhaft,bei dem sich die Schwingungsgeschwindigkeit während eines Beobachtungszeitraums von mindestens 1 Minute nicht mehr als zweimal (um 6 dB) ändert;
• wankelmütig, bei dem sich die Schwingungsgeschwindigkeit während eines Beobachtungszeitraums von mindestens 1 Minute um mindestens das Zweifache (um 6 dB) ändert.

Wiederum inkonsistente Vibrationen sind geteilt in:

• schwankendin der Zeit, bei der sich das Niveau der Schwingungsgeschwindigkeit im Laufe der Zeit kontinuierlich ändert;
• wechselndwenn der Kontakt des Bedieners mit Vibrationen während der Arbeit unterbrochen wird und die Dauer der Intervalle, in denen der Kontakt auftritt, mehr als 1 s beträgt;
• Impuls, bestehend aus einer oder mehreren Vibrationseinwirkungen (z. B. Stößen), die jeweils weniger als 1 s dauern.

Allgemeine VibrationJe nach Entstehungsquelle werden sie in die folgenden drei Kategorien eingeteilt:

• Transportvibrationen , Auswirkungen auf eine Person am Arbeitsplatz von selbstfahrenden und gezogenen Maschinen, Fahrzeugen, wenn diese sich über das Gelände bewegen. Zu den Quellen von Transportvibrationen zählen Traktoren, landwirtschaftliche Maschinen, Autos, Schneepflüge, selbstfahrende Schienenfahrzeuge usw.;
• Transport und Technologie Vibration, die beim Betrieb von Maschinen auftritt, die einen technologischen Vorgang ausführen und sich auf speziell vorbereiteten Oberflächen von Produktionsgeländen, Industriestandorten, Bergwerken usw. bewegen. Zu den Transport- und Technologieschwingungsquellen gehören Bagger, Kräne und Baumaschinen, Bergbaumaschinen, Minenumlademaschinen, Raupenmaschinen, Betonfertiger, bodenmontierte Produktionsfahrzeuge;
• technologisch Vibration, die an Arbeitsplätzen stationärer Maschinen auf eine Person einwirken oder auf andere Arbeitsplätze übertragen werden, die keine Vibrationsquellen aufweisen. К источникам технологической вибрации относят: металло- и деревообрабатывающие станки, кузнечно-прессовое оборудование, литейные и электрические машины, стационарные электрические установки, насосные агрегаты и вентиляторы, машины для животноводства, очистки и сортировки зерна, оборудование промышленности строительных материалов, установки химической и нефтехимической промышленности usw.

Der Grad und die Art der Schwingung auf den menschlichen Körper hängen von der Art der Schwingung, ihren Parametern und der Einwirkungsrichtung ab.

Allgemeine Schwingungen wirken auf den gesamten menschlichen Körper, lokale Schwingungen auf einzelne Körperteile. Diese Aufteilung der Schwingungen ist jedoch bedingt, da lokale Schwingungen letztlich auf den gesamten Körper wirken. Dies wird durch die gute Leitfähigkeit mechanischer Schwingungen durch das Gewebe des menschlichen Körpers, insbesondere das Knochengewebe, erheblich erleichtert. Daher breiten sich scheinbar lokale Schwingungen in der Realität oft bis in die entlegensten Bereiche der Körperoberfläche aus und können dort erhebliche Amplituden erreichen.

Die häufigsten Krankheiten werden durch lokale Vibrationen verursacht.

Lokale Vibration , das über ein breites Frequenzspektrum verfügt und häufig mit Stößen (Nieten, Schneiden, Bohren) einhergeht, führt zu unterschiedlich starken vaskulären, neuromuskulären, osteoartikulären und anderen Störungen. Solche Vibrationen verursachen Krämpfe der Blutgefäße, die sich von den Fingern auf die Hand und den Unterarm ausbreiten und die Gefäße des Herzens bedecken, wodurch die Blutversorgung der Extremitäten unterbrochen wird. Gleichzeitig wirken sich lokale Vibrationen auf Nervenenden, Muskel- und Knochengewebe aus, was zu einer Verringerung der Hautempfindlichkeit, einer Verknöcherung der Muskelsehnen und einer Salzablagerung in den Gelenken der Finger und Hände führt, was zu einer Verringerung ihrer Beweglichkeit führt . Häufig wird das sogenannte Phänomen „toter“ Hände oder weißer Finger beobachtet. Unter dem Einfluss lokaler Vibrationen kann es zu Störungen der Aktivität des Zentralnervensystems kommen.

Sie sind sehr gefährlich Jobfluktuationen eine Frequenz aufweisen, die mit den Schwingungen einzelner Organe oder Teile des menschlichen Körpers in Resonanz steht. Bei den meisten inneren Organen liegen die natürlichen Schwingungsfrequenzen im Bereich von (6-9) Hz. Für eine Person, die auf einer vibrierenden Oberfläche steht, gibt es 2 Resonanzspitzen bei den Frequenzen (5-12) Hz und (17-25) Hz, für eine sitzende Person - bei den Frequenzen (4-6) Hz.

Bei systematischer Exposition gegenüber Menschen allgemeine Vibration Es kann zu anhaltenden Störungen des Bewegungsapparates und des Nervensystems kommen, die zu Veränderungen des Herz-Kreislauf-Systems, des Vestibularsystems und zu Stoffwechselstörungen führen. Solche Auswirkungen äußern sich in Form von Kopfschmerzen, Schwindel, schlechtem Schlaf, Müdigkeit und verminderter Leistungsfähigkeit usw.

Langfristig Belastung durch Vibrationen kann zur Entwicklung führen Vibrationskrankheit begleitet von anhaltenden pathologischen Störungen im Körper des Arbeiters. Eine erfolgreiche Behandlung der Vibrationskrankheit ist nur in den frühen Entwicklungsstadien möglich. Schwere Formen der Erkrankung führen in der Regel zu einem teilweisen oder vollständigen Verlust der Arbeitsfähigkeit.

Das Auftreten von Krankheiten wird durch Begleitfaktoren wie Kühlung, große statische Muskelanstrengungen und Industrielärm begünstigt. Beim Arbeiten mit pneumatischen Handmaschinen werden die Hände durch Abluft und das kalte Metall des Maschinenkörpers gekühlt. In einigen Fällen unternimmt ein Arbeiter aufgrund der erheblichen Masse einer manuellen Maschine Anstrengungen, diese Maschine zu halten und zu bedienen.

Vibrationsschutz bereitgestellt:

• ein System technischer, technologischer und organisatorischer Lösungen und Maßnahmen zur Schaffung von Maschinen und Geräten mit geringer Vibrationsaktivität;
• ein System von Design- und Technologielösungen für Produktionsprozesse und Elemente der Produktionsumgebung, die die Vibrationsbelastung des Arbeiters reduzieren;
• ein System der Arbeitsorganisation und vorbeugender Maßnahmen, das die negativen Auswirkungen von Vibrationen auf den Menschen abschwächt.

Das wirksamste Mittel, eine Person davor zu schützen Vibrationen besteht darin, den direkten Kontakt mit vibrierenden Geräten zu verhindern. Dies geschieht durch den Einsatz von Fernbedienung, Industrierobotern, Automatisierung und Ersatz technologischer Abläufe.

Eine radikale Art der Bereitstellung Vibrationssicherheit ist die Schaffung und Nutzung vibrationsfester Maschinen.

Im Unternehmen Vibrationssicherheit bereitgestellt:

• Einhaltung der Regeln und Bedingungen für den Betrieb von Maschinen und die Durchführung technologischer Prozesse, Verwendung von Maschinen nur gemäß ihrem in der behördlichen und technischen Dokumentation vorgesehenen Zweck;
• Aufrechterhaltung des technischen Zustands von Maschinen, Parametern technologischer Prozesse und Elemente der Produktionsumgebung auf dem in der behördlichen und technischen Dokumentation vorgesehenen Niveau sowie rechtzeitige Umsetzung der geplanten vorbeugenden Wartung;
• Verbesserung der Betriebsmodi von Maschinen und Elementen der Produktionsumgebung, wodurch der Kontakt von Arbeitern mit vibrierenden Oberflächen vermieden wird;
• Einführung und Einhaltung von Arbeits- und Ruhezeiten, die die schädlichen Auswirkungen von Vibrationen auf den Menschen am besten reduzieren;
• Umsetzung von Hygiene-, Präventions- und Gesundheitsmaßnahmen;
• Verwendung persönlicher Vibrationsschutzausrüstung.

Die radikale Richtung des Kampfes dagegen Vibration(sowie bei Lärm) ist die Beseitigung lauter und vibrationsgefährdender technologischer Prozesse (Ersetzen von Nieten durch Schweißen, Stanzen durch Pressen usw.).

Bei der Gestaltung technologischer Prozesse und Industriegebäude und -strukturen sollten Maschinen mit den niedrigsten Parameterwerten ausgewählt werden Schwingungseigenschaften Es wurden Arbeitsplätze (Zonen) erfasst, in denen die Arbeitnehmer Vibrationen ausgesetzt sein können, Maschinenlayouts wurden unter Berücksichtigung der Schaffung minimaler Vibrationsniveaus an Arbeitsplätzen entwickelt, Konstruktionslösungen für Fundamente und Böden für die Installation von Maschinen wurden ausgewählt, um hygienische Vibrationen sicherzustellen Standards an Arbeitsplätzen usw. P.

Um den Kontakt von Arbeitnehmern mit zu vermeiden vibrierende Oberflächen Außerhalb des Arbeitsplatzes (Bereichs) ist es notwendig, gefährliche (aus Sicht der Vibration) Bereiche durch Zäune, Warnschilder, Aufschriften, Anstriche usw. zu kennzeichnen.

Schwingungsreduktion Maschinen wird durch sorgfältiges Auswuchten rotierender Teile erreicht, wodurch dynamische Prozesse durch Stöße, plötzliche Beschleunigungen usw. reduziert werden.

Anwendung Schwingungsdämpfung – Auch die Umwandlung der Energie mechanischer Schwingungen des Systems in andere Energiearten (zum Beispiel thermische) trägt zur Erhöhung der Schwingungssicherheit bei.

SchwingungsisolierungDies geschieht durch die Einführung zusätzlicher elastischer Verbindungen in das System, die die Übertragung von Vibrationen von der Maschine auf den Sockel oder andere Strukturelemente verhindern.

Es wird empfohlen, die gesamte Kontaktzeit des Arbeitnehmers mit zu berücksichtigen Vibrationsmaschinen , dessen Vibration einem akzeptablen Niveau entspricht, 2/3 des Arbeitstages nicht überschritt und die kontinuierliche Dauer der Vibrationseinwirkung, einschließlich Mikropausen, betrug (15-20) Minuten. Es wird außerdem empfohlen, zwei geregelte Pausen für aktive Erholung, physioprophylaktische Eingriffe und Industriegymnastik nach einem speziellen Komplex einzurichten.

In diesem Zusammenhang ist es nicht gestattet, Überstunden zu leisten Vibrationsmaschinen . Es ist ratsam, integrierte Teams zu bilden, die nach dem Prinzip der Austauschbarkeit und Kombination von Berufen arbeiten, was es ermöglicht, den unterbrechungsfreien Betrieb der Mechanismen sicherzustellen und den Arbeitnehmern geregelte Pausen auf der Grundlage arbeitsmedizinischer Anforderungen zu gewähren.

Für Vibrationsschutz Für Hände, Füße und Körper des Bedieners wird persönliche Schutzausrüstung verwendet. Als Handschutz werden Fäustlinge und Handschuhe, Einlagen und Einlagen verwendet. GOST 12.4.002 „System der Arbeitssicherheitsnormen. Handschutz gegen Vibrationen. Technische Anforderungen und Prüfmethoden“ .

Vibrationsschützendes Schuhwerk wird in Form von Stiefeln und Stiefeletten hergestellt, deren Unterseite aus elastischem, dämpfendem Material besteht ( GOST 12.4.024 „System der Arbeitssicherheitsnormen. Spezielle vibrationsfeste Schuhe. Allgemeine technische Anforderungen“ ).

Persönliche Schutzausrüstung für den Körper Je nach Ausführungsform werden sie in Latzhosen, Gürtel und Spezialanzüge unterteilt, die ebenfalls aus elastisch verformbaren Materialien hergestellt sind.

In Anbetracht dessen, dass die Aktion Vibrationen Durch niedrige Temperaturen verstärkt, muss die persönliche Schutzausrüstung über Isolierelemente verfügen und es müssen spezielle beheizte Räume zum Aufwärmen der Arbeitnehmer bereitgestellt werden.

Zweck der Lektion:

1. Kennenlernen der Vibrations- und Lärmquellen im industriellen und häuslichen Umfeld.

2. Beherrschung der Grundlagen der Messung und Regelung von Vibrationen und Geräuschen.

3. Kennenlernen der Auswirkungen von Vibrations- und Lärmfaktoren auf den Körper und vorbeugender Maßnahmen.

4. Lösung situativer Probleme und Erstellung einer hygienischen Schlussfolgerung über die Zulässigkeit der Arbeit unter den gegebenen Bedingungen und die notwendigen Maßnahmen zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen.

Unterrichtsort: Bildungs- und Speziallabor für Arbeitshygiene.

PRODUKTIONSVIBRATION

Vibration sind mechanische Schwingungen mit unterschiedlichen Frequenzen und Amplituden. Grundlegende Schwingungsparameter: Frequenz – in Hertz; Schwingungsintensität, gekennzeichnet durch die maximale Abweichung eines Körpers von einer stabilen Gleichgewichtslage, die als Verschiebungsamplitude bezeichnet wird – A in m oder cm; Vibrationsgeschwindigkeit – V in m/s und Vibrationsbeschleunigung, die die zweite Ableitung der zeitlichen Verschiebung ist - W in m/s 2 oder in Bruchteilen der Erdbeschleunigung - 9,81 m/s 2, derzeit wird die Schwingungsgeschwindigkeit aufgrund der Vereinheitlichung der Messgeräte in Dezibel bestimmt. In diesem Fall wurde als Anfangswert eine Vibrationsgeschwindigkeit von 5 x 10 6 cm/s angenommen. Die Zeit, in der ein Körper eine vollständige Schwingung ausführt, wird Schwingungsperiode genannt. Zeitraum ( T) und Häufigkeit ( F) sind durch die folgende Beziehung miteinander verbunden:

T = 1 / F, von hier F = 1 / T

Nach Übertragungsmethode Es ist üblich, zwischen lokalen Vibrationen, die über die Hände übertragen werden (bei der Arbeit mit Handmaschinen, Bedienelementen), und allgemeinen Vibrationen, die über die Auflageflächen einer Person übertragen werden, zu unterscheiden.

Aufgrund der Natur des Spektrums Vibrationen werden klassifiziert in:

¨ Schmalband, bei dem die gesteuerten Parameter im Terzfrequenzband um mehr als 15 dB höher sind als die Werte in den angrenzenden Terzbändern;

¨ Breitband, die die spezifizierte Anforderung nicht erfüllen.

Nach Frequenzzusammensetzung sind geteilt:

¨ Niederfrequenz mit überwiegendem Maximalpegel in den Oktavbändern 8 und 16 Hz (lokal), 1 und 4 Hz (allgemein);

¨ Mittelfrequenz – 31,5 und 63 Hz (lokal), 8 und 16 Hz (allgemein);

¨ Hochfrequenz – 125, 250, 500 und 1000 Hz (lokal), 31,5 und 63 Hz (allgemein).

Nach zeitlichen Merkmalen Lokale Schwingungen werden unterteilt in:

¨ dauerhaft , bei dem sich die Schwingungsgeschwindigkeit während eines Beobachtungszeitraums von mindestens 1 Minute nicht mehr als zweimal (um 6 dB) ändert;

¨ wankelmütig, bei dem sich die Schwingungsgeschwindigkeit während eines Beobachtungszeitraums von mindestens 1 Minute um mindestens das Zweifache (um 6 dB) ändert.

Variable Vibrationen sind geteilt in:

¨ im Laufe der Zeit schwankend, bei dem sich die Höhe der Schwingungsgeschwindigkeit im Laufe der Zeit kontinuierlich ändert;

¨ wechselnd , wenn der Kontakt des Bedieners mit Vibrationen während der Arbeit unterbrochen wird und die Dauer der Intervalle, in denen der Kontakt auftritt, mehr als 1 s beträgt;

¨ Impuls, bestehend aus einer oder mehreren Vibrationseinwirkungen (z. B. Stößen), die jeweils weniger als 1 s dauern.

Lokale Vibration

Nach Vorkommensquelle Lokale Schwingungen werden in solche unterteilt, die übertragen werden von:

¨ Handmaschinen mit Motoren (oder handbetriebenen Werkzeugen), manuelle Steuerungen von Maschinen und Geräten;

¨ Handwerkzeuge ohne Motor (z. B. Richthämmer) und Werkstücke.

Vor allem lokale Vibrationen werden durch handgeführte Maschinen mit Schlag-, Schlag-Rotations- und Rotationswirkung erzeugt. Zu den vibrationsgefährdenden Geräten gehören Nietmaschinen, Häcksler, Presslufthämmer, Bohrplattformen, Stampfer, Schlagschrauber, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen, gasbetriebene und elektrische Sägen usw.

Beim Betrieb von Handschlag- und Rotationsschlagmaschinen kommt es zum sogenannten Rückstoß. Rückstoß– periodischer reversibler Impulsstoß, dessen Art durch die Konstruktion der manuellen Maschine, die physikalischen Eigenschaften des zu bearbeitenden Objekts und den Grad der vom Bediener ausgeübten Axialkraft bestimmt wird.

Zu den Faktoren, die die Auswirkungen der Vibrationen handgehaltener Maschinen auf den Körper verstärken, gehören starker Lärm, ungünstige Wetterbedingungen, niedriger und hoher Luftdruck usw.

Bei der Arbeit mit rotierenden Handwerkzeugen kommt es zu Muskelanstrengungen unterschiedlicher Art, von statischer Anspannung der oberen Gliedmaßen und des Schultergürtels (Arbeiten mit Schleifmaschinen) bis hin zu häufigen kleinen Bewegungen der Hand- und Unterarmmuskulatur (Glasschleifen bei manueller Arbeit). Arbeiten an Maschinen).

Allgemeine Vibration

Anhand der Vorkommensquelle werden folgende Kategorien unterschieden:

¨ Kategorie 1– Transportvibrationen, die auf eine Person am Arbeitsplatz von selbstfahrenden und gezogenen Maschinen sowie Fahrzeugen einwirken, wenn diese sich über das Gelände bewegen. Quellen dieser Art von Vibrationen sind: Traktoren, landwirtschaftliche Maschinen, Lastkraftwagen, Schneefräsen, selbstfahrende Bergbau-Schienenfahrzeuge.

¨ Kategorie 2– Transport- und Technologievibrationen, die auf eine Person am Arbeitsplatz von Maschinen mit eingeschränkter Mobilität einwirken und sich nur auf speziell vorbereiteten Oberflächen von Produktionsgeländen bewegen. Zu den Transport- und Technologieschwingungsquellen gehören: Bagger, Industrie- und Baukräne, Bergbaumaschinen, Minenlademaschinen, bodenmontierte Produktionsfahrzeuge.

¨ Kategorie 3– technologische Schwingungen, die auf Menschen an Arbeitsplätzen stationärer Maschinen einwirken oder auf Arbeitsplätze übertragen werden, die keine Schwingungsquellen haben. Zu den Quellen technologischer Schwingungen zählen: Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen, Schmiede- und Pressanlagen, Pumpeinheiten und Ventilatoren, Anlagen in der chemischen und petrochemischen Industrie.

Der Betrieb vieler Arten von Geräten erzeugt erhebliche Vibrationen. Daher handelt es sich bei den Vibrationen des Bodens von Webereien um niederfrequente Vibrationen (unter 16 Hz), die sich in horizontaler und vertikaler Richtung ausbreiten. Die maximale Vibration tritt auf, wenn sich Werkstätten in den oberen Stockwerken von Gebäuden befinden und Holzböden vorhanden sind.

Wirkung auf den Körper

Die Art der Auswirkungen industrieller Vibrationen wird durch die Pegel, das Frequenzspektrum und die physiologischen Eigenschaften des menschlichen Körpers bestimmt. Lokale Vibrationen geringer Intensität können sich positiv auf den menschlichen Körper auswirken: trophische Veränderungen wiederherstellen, den Funktionszustand des Zentralnervensystems verbessern, die Wundheilung beschleunigen usw.

Mit zunehmender Intensität der Schwingungen und der Dauer ihres Einflusses kommt es zu Veränderungen, die in manchen Fällen zur Entwicklung einer Berufskrankheit führen – Vibrationskrankheit das tritt bei längerer Exposition auf lokale Vibration, in dessen Entwicklung es 4 Phasen gibt.

Stufe I. Anfänglich. Schmerzen und Parästhesien in den Händen, verringerte Vibrationsempfindlichkeitsschwelle.

Stufe II. Mäßig ausgedrückt. Zunehmende vasomotorische Störungen gehen mit Symptomen wie Myasthenia gravis, Schmerzen über den gesamten Arm, Unterkühlung, Hyperhidrose und Zyanose der Hände einher.

Stufe III. Ausgedrückt. Es ist durch schwere Gefäßerkrankungen mit Anfällen von Gefäßkrämpfen und Weißfärbung der Finger (Dead-Finger-Syndrom) gekennzeichnet, gefolgt von einer Kapillarparese. Auffällige Veränderungen werden auch im Funktionszustand des Zentralnervensystems, des Herz-Kreislauf-Systems, des endokrinen Systems und des Stoffwechsels beobachtet.

Stufe IV. Generalisierte Störungen. Gekennzeichnet durch generalisierte Gefäßerkrankungen, einschließlich Herzkranzgefäße und Gehirngefäße.

Zu den Hauptmanifestationen der Vibrationspathologie gehören neurovaskuläre Störungen der Hände, begleitet von starken Schmerzen nach der Arbeit und in der Nacht, einer Abnahme aller Arten von Hautempfindlichkeit und Schwäche in den Händen. Häufig wird das sogenannte Phänomen der „toten“ oder weißen Finger beobachtet. Es kommt zu Muskel- und Knochenveränderungen sowie zu Störungen des Nervensystems wie Neurosen.

Veränderungen im Bewegungsapparat werden sowohl durch Störungen der neurovaskulären Regulation (auch reflexartiger Natur) als auch durch den direkten Einfluss chronischer Mikrotraumata verursacht. Röntgenuntersuchungen von Knochen und Gelenken zeigen Phänomene der funktionellen Umstrukturierung im Knochengewebe: bei längerer Vibrationseinwirkung zystenartige Bildungen in den Knochen, Resorption der Tuberositas der Nagelphalangen, regionale Osteoporose, „Ermüdungs“-Pseudofrakturen, Enostose, Epicondylitis, Phänomene der septischen Nekrose, dissezierende Osteochondrose, deformierende Arthrose.

Langzeitbelichtung allgemeine Vibration kann zur Entwicklung einer Vibrationskrankheit führen. Sein klinisches Bild ist durch das Phänomen der peripheren vegetativen Polyneuritis in Kombination mit funktionellen Veränderungen im Zentralnervensystem (asthenische und asthenoneurotische Reaktionen, Schwindel, emotionale Instabilität) und in schweren Formen durch Veränderungen im Vestibularapparat gekennzeichnet. In der Klinik für Vibrationskrankheiten werden folgende Syndrome von der allgemeinen Vibration unterschieden:

1. Angiodystonisches und peripheres Syndrom (Parästhesien in den Beinen, Unterkühlung, Zyanose, Hyperhidrose der Beine).

2. Sensorische Polyneuropathie (Schmerzen in den unteren Extremitäten, verminderte Schmerzempfindlichkeit).

3. Zerebroangiodystonisches Syndrom (Kopfschmerzen, Schwindel, asthenoneurotische Reaktionen).

4. Vegetativ-vestibuläres Syndrom (beeinträchtigte vestibuläre Reaktionen).

5. Funktionsstörung der Verdauungsdrüsen.

6. Myokarddystrophie.

7. Splanchnoptose (Vorfall der Bauchorgane).

8. Degenerativ-dystrophische Veränderungen im Bewegungsapparat.

9. Störungen des Eierstock-Menstruationszyklus bei Frauen und der Potenz bei Männern.

10. Unfruchtbarkeit, Fehlgeburten, angeborene Defekte bei Kindern.

Niederfrequente Vibrationen verursachen langfristige Traumata der Bandscheiben und des Knochengewebes, Verschiebungen der Bauchorgane, Veränderungen der Motilität der glatten Magen- und Darmmuskulatur sowie das Auftreten und Fortschreiten degenerativer Veränderungen der Wirbelsäule.

Bei Frauen, die längere Zeit allgemeinen Vibrationen ausgesetzt sind, kommt es häufiger zu gynäkologischen Erkrankungen, Spontanaborten und Frühgeburten; Niederfrequente Vibrationen verursachen Durchblutungsstörungen in den Beckenorganen.

Hygienische Standardisierung

Die wichtigsten Gesetzesdokumente zur hygienischen Regulierung von Vibrationen sind: Hygienestandards „Industrielle Vibrationen, Vibrationen in Räumlichkeiten von Wohn- und öffentlichen Gebäuden“ (SN 2.2.4/2.1.8.566-96), Hygienestandards und -vorschriften „Hygieneanforderungen für Handwerkzeuge und.“ Arbeitsorganisation“ (SanPiN 2.2.2.540-96), Hygieneempfehlungen für die Gestaltung handgeführter Maschinen zur Erhöhung ihrer Vibrationssicherheit (2909-82), Richtlinien für Messungen und hygienische Beurteilung industrieller Vibrationen (3911-85), Richtlinien zur Verhinderung der nachteiligen Auswirkungen lokaler Vibrationen (3926 -85), GOST 12.4.012-83 (86) „SSBT. Vibration. Mittel zur Messung und Überwachung von Vibrationen an Arbeitsplätzen. Technische Anforderungen“, GOST 26568-85 „Vibration. Methoden und Mittel zum Schutz. Einstufung".

Präventivmaßnahmen

Die führende Rolle bei der Verhinderung der schädlichen Auswirkungen von Vibrationen kommt technischen und organisatorischen Maßnahmen zu: der Schaffung neuer Konstruktionen von Werkzeugen und Maschinen, deren Vibrationen zulässige Werte nicht überschreiten dürfen; Automatisierung von Prozessen, deren Fernsteuerung; Einführung des Press- und Einseitennietens anstelle des Schlagnietens; flächendeckende Einführung des Feingusses zur Reduzierung des Zerspanungsanteils; die Verwendung von selbstfahrenden Geräten mit automatischer Steuerung anstelle von manuellem Bohren; Herstellung von Niet-, Span-, Kotflügel-, Bohr- und anderen Strukturen, die verschiedene Prinzipien des Vibrationsschutzes nutzen.

Die Abschwächung lokaler Schwingungen und die Übertragung von Schwingungen auf Boden und Sitzfläche wird durch Schwingungsisolierung und Schwingungsdämpfung, den Einsatz von Feder- und Gummistoßdämpfern, Dichtungen usw. erreicht. Um die auf Arbeitsplätze übertragenen Schwingungen zu reduzieren, sind spezielle Stoß- absorbierende Sitze, Plattformen mit passiver Federisolierung, Gummi, Schaumstoff und andere vibrationsdämpfende Bodenbeläge.

Es dürfen nur wartungsfähige Vibrationsgeräte in Betrieb genommen werden, die den Anforderungen der Normen entsprechen. Unternehmen müssen über eine geplante vorbeugende Wartung der Ausrüstung verfügen; In Betrieb befindliche manuelle Maschinen müssen mindestens alle 6 Monate überprüft werden, um sicherzustellen, dass ihre Schwingungsparameter den Passdaten entsprechen.

Eine wichtige Richtung bei der Vorbeugung von Vibrationskrankheiten ist die Einführung eines rationellen Arbeits- und Ruheregimes: das Verbot von Überstunden, geregelte Pausen mit speziellen Gymnastikkomplexen während dieser Zeit, die Begrenzung der Kontaktzeit mit Vibrationsgeräten, die Organisation von Apotheken usw Freizeitzentren in Betrieben (Badehaus, Sauna, Fitnessstudios, Räume zur psychologischen Entspannung, Massageräume etc.), umfassende Vitaminergänzung der Arbeitnehmer wird empfohlen (zweimal im Jahr ein Komplex aus Vitamin C, B, Nikotinsäure), spezielle Ernährung.

Personen im Alter von mindestens 18 Jahren, die über die entsprechende Qualifikation verfügen und das technische Minimum gemäß den Sicherheitsregeln für die Ausführung von Arbeiten bestanden haben, dürfen mit vibrierenden Maschinen und Geräten arbeiten.

Der korrekten und rechtzeitigen Durchführung von Vorsorgeuntersuchungen sollte große Aufmerksamkeit gewidmet werden. Die Aufgabe der Voruntersuchungen besteht darin, Kontraindikationen für die Arbeit im Kontakt mit einem bestimmten Berufsrisiko zu ermitteln. Regelmäßige Untersuchungen sind notwendig, um die ersten Anzeichen verschiedener Gesundheitszustände frühzeitig zu erkennen, sie rechtzeitig zu behandeln und gegebenenfalls eine rationelle Beschäftigung durchzuführen.

Um die schädlichen Auswirkungen von Vibrationen zu verhindern, müssen Arbeiter persönliche Schutzausrüstung tragen: Handschuhe, Fäustlinge und Sicherheitsschuhe.

PRODUKTIONSGERÄUSCH

Die Mechanisierung von Produktionsprozessen, eine Steigerung der Leistung und Geschwindigkeit der Bewegung von Geräten und Fahrzeugen sowie die Einführung neuer technologischer Methoden gehen häufig mit einer Zunahme des Lärms einher, der eine der größten Gefahren am Arbeitsplatz darstellt.

Industrielärm– eine Reihe von Geräuschen unterschiedlicher Intensität und Frequenz, die sich im Laufe der Zeit zufällig ändern und bei Arbeitern unangenehme subjektive Empfindungen hervorrufen. Lärm, Ultraschall und Vibration haben eine gemeinsame Natur, deren Quellen mechanische Vibrationen sind. Diese Schwingungen werden durch die Luft übertragen, durch die sie sich ausbreiten. Eine Schallwelle ist ein Energieträger, der Schallleistung genannt wird. Die Intensität oder Stärke des Schalls wird durch die Menge an Schallenergie bestimmt, die in 1 Sekunde durch eine Fläche von 1 cm 2 geht, oder in Watt pro 1 m 2. Darüber hinaus können Sie Schalldruckeinheiten verwenden: Dyn/cm2; Newton/m2. Schallwellen haben eine bestimmte Schwingungsfrequenz, ausgedrückt in Hertz (Hz – 1 Schwingung pro Sekunde); Je höher die Schwingungsfrequenz, desto höher der Ton. Das menschliche Hörorgan nimmt einen Schwingungsbereich von 16 bis 20.000 Hz wahr. Schwingungen mit einer Frequenz über 20.000 Hz werden Ultraschall und unter 16 Hz Infraschall genannt. Ultra- und Infraschall werden vom Hörorgan nicht wahrgenommen.

Die Geräuschintensität wird innerhalb von Oktaven ermittelt. Oktaven sind ein Frequenzbereich, in dem die oberen Frequenzen doppelt so groß sind wie die unteren Frequenzen (z. B. 40–80, 80–160 Hz). Um eine Oktave zu bezeichnen, nehmen sie meist keinen Frequenzbereich, sondern die sogenannten geometrischen Mittelfrequenzen: Beispielsweise beträgt die geometrische Mittelfrequenz für eine Oktave von 40–80 Hz 62,5 Hz, für eine Oktave von 80–160 Hz – 125 Hz.

Je nach Frequenzgang Es werden Geräusche unterschieden: niederfrequent – ​​bis zu 350 Hz, mittelfrequent – ​​350–800 Hz und hochfrequent – ​​800–20.000 Hz.

Es wird angenommen, dass die Hörschwelle für Geräusche mit einer Frequenz von 1000 Hz bei 10 –9 erg/cm 2 ∙ s liegt und die Schmerzschwelle 10 4 erg/cm 2 ∙ s entspricht. Daraus ist ersichtlich, dass das Verhältnis zwischen der zweit- und der erstgenannten Größe 10 13 beträgt. Ein derart großer Bereich der vom Gehör aufgezeichneten Schalldrücke erklärt sich aus der Fähigkeit des Gehörs, nicht den Unterschied, sondern die mehrfache Messung absoluter Werte zu unterscheiden. Um die Intensität von Geräuschen oder Geräuschen zu charakterisieren, wurde daher ein Messsystem eingeführt, das die logarithmische Beziehung zwischen Reizung und Hörwahrnehmung berücksichtigt – eine Skala logarithmischer Einheiten, bei der jeder nachfolgende Schallenergiepegel zehnmal größer ist als der vorherige eins. Wenn die Schallintensität beispielsweise 10, 100, 1000-mal größer ist als die vorherige, entspricht dies auf einer logarithmischen Skala einer Erhöhung um 1, 2, 3 Einheiten. Eine logarithmische Einheit, die einen zehnfachen Anstieg der Intensität eines Tons gegenüber dem Pegel eines anderen darstellt, wird als Weiß (B) bezeichnet. Der gesamte Energiebereich, den das Ohr als Schall wahrnimmt, liegt im Bereich von 13–14 B. Der Einfachheit halber verwenden sie nicht Weiß, sondern eine zehnmal kleinere Einheit – das Dezibel (dB), was ungefähr dem minimalen wahrnehmbaren Anstieg der Schallintensität entspricht am Ohr.

Lärm kann nach folgenden Kriterien klassifiziert werden.

Aufgrund der Art des Spektrums:

¨ Breitband, mit einem kontinuierlichen Spektrum, mehr als eine Oktave breit;

¨ tonal, in dessen Spektrum es hörbare Töne gibt; Die tonale Natur des Geräusches wird durch die Überschreitung des Pegels in einem Band gegenüber den angrenzenden Terzbändern um mindestens 10 dB bestimmt.

Nach Zeitmerkmalen:

¨ dauerhaft, der Schallpegel, dessen Schallpegel sich im Laufe eines 8-Stunden-Arbeitstages im Laufe der Zeit um nicht mehr als 5 dB ändert, gemessen an der Zeitcharakteristik eines „langsamen“ Schallpegelmessers;

¨ wankelmütig, deren Schallpegel sich über einen 8-Stunden-Arbeitstag um mehr als 5 dB „A“ ändert, gemessen mit der Zeitcharakteristik eines „langsamen“ Schallpegelmessers.

Zeitweilige Geräusche, sind wiederum unterteilt in:

¨ im Laufe der Zeit schwankend, dessen Schallpegel sich im Laufe der Zeit kontinuierlich ändert;

¨ wechselnd, dessen Schallpegel sich schrittweise ändert (um 5 dB „A“ oder mehr) und die Dauer der Intervalle, in denen der Pegel konstant bleibt, 1 s oder mehr beträgt;

¨ Impuls, bestehend aus einem oder mehreren Schallsignalen, die jeweils weniger als 1 s dauern, und die Schallpegel in dB „A1“ und dB „A“, gemessen an der „Impuls“- bzw. „langsamen“ Zeitcharakteristik des Schallpegelmessers, unterscheiden sich um mindestens 7 dB.

Wirkung auf den Körper

Die Auswirkungen von Lärm auf den Körper können sich in Form einer spezifischen Schädigung des Hörorgans, Störungen einer Reihe von Organen und Systemen, einer Verringerung der Arbeitsproduktivität und einer Zunahme der Verletzungsrate äußern.

Die Hauptrolle bei der Entwicklung der Lärmpathologie, vor allem der Schädigung des Höranalysators, spielt die Lärmintensität. Die Auswirkung von Lärm auf das Gehör äußert sich im Auftreten einer Cochlea-Neuritis unterschiedlicher Schwere (Tabelle 29). Am häufigsten entwickelt sich ein Hörverlust über einen Zeitraum von 5–7 Jahren oder länger. Es gibt: Hörverlust, Kopfschmerzen, Lärm und Quietschen in den Ohren. Eine ärztliche Untersuchung zeigt eine verminderte Hörfähigkeit für die Wahrnehmung von Flüstersprache und einen Verlust der Hörschärfe, ermittelt mit Stimmgabeln, Audiometern (Ton-Ton-Schwellen-Audiometrie).

Neben der Wirkung von Lärm auf das Hörorgan wurde festgestellt, dass er eine schädigende Wirkung auf viele Organe und Systeme des Körpers hat, vor allem auf das Zentralnervensystem, wobei funktionelle Veränderungen oft früher auftreten als die Beeinträchtigung des Hörvermögens Empfindlichkeit bestimmt wird. Dies äußert sich in asthenischen Reaktionen, autonomem Dysfunktionssyndrom, astheno-vegetativem Syndrom mit charakteristischen Symptomen – Reizbarkeit, Gedächtnisverlust, Apathie, depressive Verstimmung, Hyperhidrose.

Tabelle 29

Kriterien zur Beurteilung des Zustands der Hörfunktion bei Personen, die unter Lärmbedingungen arbeiten

Eine Untersuchung der Auswirkungen von Lärm auf das Herz-Kreislauf-System von Arbeitnehmern zeigt, dass seine blutdrucksenkende Wirkung am häufigsten beobachtet wird und unter bestimmten Bedingungen eine Pathologie wie Bluthochdruck verursachen kann. Gleichzeitig hängt die Schwere der hypertensiven Wirkung von Lärm und der dadurch verursachten hämodynamischen Störungen von seiner Intensität, Einwirkungszeit, Frequenzzusammensetzung usw. ab.

Reduzierte Arbeitsproduktivität und erhöhte Verletzungen der Arbeiter in einer Reihe von lauten Werkstätten sind auf die negativen Auswirkungen von Lärm auf das Nervensystem, den Funktionszustand des Motors und anderer Analysatoren zurückzuführen: Konzentration, Genauigkeit und Bewegungskoordination werden beeinträchtigt Die Wahrnehmung von Ton- und Lichtsignalen verschlechtert sich, ein Müdigkeitsgefühl tritt früher auf und es entwickeln sich Ermüdungserscheinungen.

Bei Jugendlichen treten die oben genannten Veränderungen in einzelnen Organen und Systemen deutlich früher, bei geringerem Lärmpegel und kürzerer Expositionsdauer auf. Somit übersteigt der Rückgang der Schallempfindlichkeit bei Jugendlichen am Ende des Arbeitstages den Rückgang bei erwachsenen Arbeitnehmern um das Zwei- bis Vierfache.

Hochfrequenter, intermittierender Lärm wirkt sich sehr negativ auf den Körper aus, daher sehen Vorschriften eine Reduzierung des zulässigen Schalldruckpegels bei hohen Frequenzen vor.

Die Auswirkungen von Lärm auf den menschlichen Körper gehen häufig mit anderen industriellen Gefahren einher: ungünstiges Mikroklima, giftige Substanzen, Ultraschall, Infraschall, Vibrationen, Laserstrahlung usw.

Hygienische Standardisierung

Bei der Entwicklung neuer technologischer Verfahren, bei der Konstruktion, Herstellung und dem Betrieb von Maschinen und Anlagen sowie Industriegebäuden werden alle notwendigen Maßnahmen ergriffen, um den Geräuschpegel auf die erforderlichen Werte zu reduzieren.

Der maximal zulässige Lärmpegel beträgt auf Krankenstationen 30 dB „A“, auf dem Klinikgelände bis zu 35 dB „A“, in einem Wohnraum – 30 dB „A“, in Wohngebieten – 45 dB „A“.

Zu den Dokumenten, die die Methodik zur Messung und Kontrolle von Lärm regeln, gehören: Hygienestandards „Lärm an Arbeitsplätzen, in Wohn- und öffentlichen Gebäuden sowie in Wohngebieten“ (SN 2.2.4/2.1.8.562-96), Richtlinien für die Durchführung von Messungen und die hygienische Bewertung Lärm am Arbeitsplatz (1844-78), methodische Empfehlungen zur Dosisbewertung von Industrielärm (2908-82), GOST 12.1.003-83 „Lärm an ständigen Arbeitsplätzen und in Bereichen von Produktionsstätten (PDU)“, GOST 12.1 .050 -86 (2001) „SSBT. Methoden zur Lärmmessung am Arbeitsplatz.

Präventivmaßnahmen

Die Bekämpfung von Lärm am Arbeitsplatz sollte umfassend durchgeführt werden und Maßnahmen technologischer, sanitärtechnischer sowie behandlungs- und prophylaktischer Art umfassen.

Eine der Hauptmaßnahmen besteht darin, bei der Entwicklung neuer technologischer Prozesse, bei der Konstruktion und Herstellung von Maschinen und Geräten durch Verbesserung des Gerätedesigns die Lärmursache zu beseitigen oder sie bereits an der Entstehungsquelle deutlich zu reduzieren. Die wirksamste Maßnahme in dieser Richtung ist ein Technologiewechsel zur Beseitigung der Auswirkungen (Ersatz des Nietens durch pneumatische Werkzeuge durch Schweißverfahren, Stanzen durch Pressen usw.). Eine große Wirkung wird erzielt, wenn eine vibrierende Oberfläche mit einem Material mit hoher innerer Reibung (Gummi, Kork, Bitumen usw.) bedeckt wird.

Wenn es mit technischen und technologischen Mitteln nicht möglich ist, Lärm wesentlich zu reduzieren, ist es notwendig, ihn durch schallabsorbierende und schalldämmende Materialkonstruktionen am Entstehungsort zu lokalisieren. Schallabsorptionsmittel wie Mineralwolle, perforierte Pappe, Faserplatten, Glasfaser usw. werden häufig verwendet. Eine Möglichkeit, aerodynamischen Lärm zu absorbieren, ist der Einsatz von Schalldämpfern.

Planungsmaßnahmen tragen zur Lärmreduzierung bei. Laute Werkstätten sollten in den Tiefen des Fabrikgeländes liegen, entfernt von ruhigen Räumen, mit einer Grünfläche eingezäunt usw. Wenn laute Einheiten nicht schallisoliert werden können, ist dies zum Schutz des Personals vor direkter Lärmbelastung der Fall Es ist notwendig, mit schallabsorbierenden Materialien ausgekleidete Akustikschirme, schalldichte Beobachtungskabinen und Fernbedienungen sowie persönliche Schutzausrüstung zu verwenden – Lärmschutz in Form von Stöpseln, Kopfhörern und Helmen.

Die schädlichen Auswirkungen von Lärm können durch eine Reduzierung der Zeit, die in lärmbelasteten Umgebungen verbracht wird, durch eine rationelle Arbeits- und Ruhezeitplanung mithilfe von Räumen zur akustischen Entlastung verringert werden. Zur Vorbeugung sind vorläufige und regelmäßige ärztliche Untersuchungen erforderlich.

Um die schädlichen Auswirkungen von Industrielärm auf den Körper von Jugendlichen bei hohen Lärmpegeln zu verhindern, ist der Aufenthalt von Jugendlichen in diesen Räumlichkeiten begrenzt (Tabelle 30).

Tabelle 30

Arbeitsdauer von Jugendlichen unter Industrielärmbedingungen

Darüber hinaus sollten obligatorische Pausen von 10–15 Minuten eingelegt werden. Für Jugendliche, die im ersten Jahr arbeiten, werden solche Pausen alle 50 Minuten – 1 Arbeitsstunde, im zweiten Jahr – nach 1,5 Arbeitsstunden; drittes Jahr - nach 2 Stunden Arbeit.

Situative Aufgaben:

1. Die Nietmaschine ist Vibrationen ausgesetzt, deren Intensität bei einer Frequenz von 32 Hz 130 dB erreicht; Der Geräuschpegel beträgt 90 dB bei einer Frequenz von 125 Hz. Bewerten Sie die Arbeitsbedingungen und schlagen Sie notwendige vorbeugende Maßnahmen vor.

2. Beim Arbeiten mit einem Luftschleifer bei einer Grundfrequenz von 200 Hz beträgt die Vibrationsintensität 120 dB und der Geräuschpegel erreicht 85 dB bei einer Frequenz von 2000 Hz. Geben Sie eine hygienische Beurteilung der Arbeitsbedingungen ab und schlagen Sie die notwendigen vorbeugenden Maßnahmen vor.

3. Ein Betonarbeiter, der auf einer vibrierenden Plattform arbeitet, ist einer Vibration von 98 dB bei einer Frequenz von 50 Hz ausgesetzt. Der Lärmpegel am Arbeitsplatz beträgt 85 dB bei einer Frequenz von 1000 Hz. Geben Sie hygienische Merkmale der Arbeitsbedingungen an und schlagen Sie vorbeugende Maßnahmen vor.

4. Die Bodenvibration im Kompressorraum erreicht bei einer Grundfrequenz von 63 Hz 94 dB; Der Geräuschpegel beträgt 85 dB bei 1000 Hz. Bewerten Sie hygienische Arbeitsbedingungen und schlagen Sie vorbeugende Maßnahmen vor.

5. Beim Arbeiten mit einem Presslufthammer erreicht die Vibration bei einer Frequenz von 16 Hz 125 dB. Der Geräuschpegel erreicht 87 dB bei einer Frequenz von 500 Hz. Geben Sie hygienische Merkmale der Arbeitsbedingungen an und schlagen Sie vorbeugende Maßnahmen vor.

6. Im Konstruktionsbüro erreicht der Lärm 55 dB „A“. Geben Sie eine Stellungnahme zur Möglichkeit des Arbeitens unter den angegebenen Bedingungen ab und schlagen Sie gegebenenfalls vorbeugende Maßnahmen vor.

7. Im Raum des Rechenplatzes beträgt der Geräuschpegel 84 dB „A“. Bewerten Sie hygienische Arbeitsbedingungen und schlagen Sie vorbeugende Maßnahmen vor.

Tabelle 31

Zulässige lokale Vibrationswerte

Tabelle 32

Zulässige Vibrationswerte für Arbeitsplätze

Tabelle 33

Zulässige Schalldruckpegel an ständigen Arbeitsplätzen

Kontrollfragen:

1. Das Konzept der Lärm- und Vibrationsfaktoren.

2. Klassifizierung von Lärm und Vibration. Einheiten.

3. Der Einfluss von Industrielärm auf die Arbeitnehmerschaft.

4. Stadien der Vibrationserkrankung bei längerer Einwirkung lokaler Vibrationen.

5. Vorbeugende Maßnahmen zur Vermeidung der negativen Auswirkungen von Lärm und Vibrationen.

1. Nach der Art der Übertragung auf den Menschen werden unterschieden:

1.1. Allgemeine Vibration, die über Auflageflächen auf den Körper einer sitzenden oder stehenden Person übertragen wird (durch „Kontaktpunkte“);

1.2. Lokale Vibration, die durch menschliche Hände übertragen wird. ·

2. Je nach Vibrationsquelle:

2.1. Lokale Vibrationen, die von handgeführten Elektrowerkzeugen (mit Motoren), manuellen Steuerungen von Maschinen und Geräten auf eine Person übertragen werden.

2.2. Lokale Schwingungen, die von handgeführten, nicht motorisierten Werkzeugen (ohne Motoren), zum Beispiel über die Stiele von Hämmern oder von Werkstücken (Handschleifen) auf eine Person übertragen werden. ·

2.3. Allgemeine Vibration 1. Kategorie. Hierbei handelt es sich um eine Transporterschütterung, die auf Personen in selbstfahrenden und gezogenen Fahrzeugen und anderen Fahrzeugen einwirkt, wenn sie sich über Gelände, landwirtschaftliche Flächen und Straßen bewegen.

Quellen von Transportvibrationen sind Traktoren, Bulldozer, Autos, Mähdrescher usw.

2.4. Allgemeine Vibration 2 Kategorien. Dabei handelt es sich um eine verkehrstechnische Schwingung, die auf den Menschen am Arbeitsplatz von Maschinen einwirkt, die sich auf speziell vorbereiteten Flächen von Produktionsstätten, Industriestandorten und Bergwerken bewegen.

Zu den Transport- und Technologieschwingungsquellen zählen: Bagger (einschließlich Drehbagger), Industrie- und Baukräne, Maschinen zum Beladen (Beladen) von Herdöfen in der metallurgischen Produktion; Bergbaumähdrescher, Minenlademaschinen, selbstfahrende Bohrwagen, verschiedene Raupenmaschinen, Betonfertiger, bodenmontierte Produktionsfahrzeuge. In diese Kategorie sollte alles fallen, was sich auf Schienen oder anderen Gleisen bewegt (Straßenbahn, Zug, Etagenaufzug). Es ist notwendig, das Hauptmerkmal der Gruppe zu verwenden: „speziell vorbereitete Oberflächen von Produktionsgeländen, Industriestandorten, Bergwerksanlagen“. Dieser Umstand ist relevant, wenn nach Hygienestandards für die Bewertung von Vibrationen im Fahrerhaus eines Zuges, Aufzugs, einer Straßenbahn, eines Brücken- oder Portalkrans gesucht wird.

2.5. Allgemeine Vibration 3 Kategorien. Dabei handelt es sich um technische Schwingungen, die an Arbeitsplätzen stationärer Maschinen auf Menschen einwirken oder auf Arbeitsplätze übertragen werden, die keine Schwingungsquellen aufweisen. Die Hauptbedingung für die Bestimmung dieser Art von Vibration ist, dass die Quelle fest am Boden, an der Decke, auf der Plattform usw. befestigt ist.

b) Kategorie 3 b. An Arbeitsplätzen von Lagerhallen, Kantinen, Wirtschaftsräumen, Diensträumen und anderen Industrieräumen, in denen keine Maschinen vorhanden sind, die Vibrationen erzeugen (eine fest installierte Vibrationsquelle befindet sich in einem angrenzenden Raum);

c) Kategorie 3 c. An Arbeitsplätzen in Werksverwaltungsräumen, Konstruktionsbüros, Laboren, Schulungszentren, Rechenzentren, Gesundheitszentren, Büroräumen, Arbeitsräumen und anderen Räumlichkeiten für Geistesarbeiter (in abgelegenen Räumen befindet sich eine fest installierte Vibrationsquelle).

Beachten Sie, dass Vibrationen auf See- und Flussschiffen zur Kategorie der Technologie gehören, da die Hauptvibrationsquelle die Schiffsmotoren sind, die fest mit dem Rumpf verbunden sind.

Wenn der Motor eines Autos und anderer Fahrzeuge im Leerlauf läuft, gehören in diesem Fall die Vibrationen am Kabinenboden und am Fahrersitz zur Technologiekategorie 3a. Wenn sich Fahrzeuge bewegen, sind ihre Fahrer und Fahrer von Transportvibrationen betroffen.

In diesem Zusammenhang stellt sich die Frage, welche Vibrationen bei Autos gemessen werden sollten.

Es hängt alles von den Zielen und Zielen der Studie ab. So besteht die Hauptaufgabe von Vibrationsmessungen bei der Zertifizierung von Arbeitsplätzen hinsichtlich der Arbeitsbedingungen meist darin, den technischen Zustand der Motoren und des gesamten Fahrzeugs zu beurteilen.

Tatsache ist, dass das Zertifizierungsverfahren in Ermangelung einer Standard-Straßenoberfläche (Autodrom) in kurzer Zeit durchgeführt wird. Daher gibt es keine Voraussetzungen für korrekte Messungen von Transportvibrationen. Es ist eine Sache, Vibrationen in einer Autokabine auf einer Asphaltstraße zu messen, und eine andere, sie auf einer unbefestigten Straße zu messen.

Andererseits zielt die Zertifizierung von Arbeitsplätzen auf die Optimierung der Arbeitsbedingungen ab, die maßgeblich vom technischen Zustand der Transporteinheit abhängen. Wenn sein Zustand nicht den Anforderungen entspricht, gibt es aufgrund der Ergebnisse der Messungen der Prozessvibrationen (bei Leerlaufdrehzahl) jemanden, bei dem man einen Anspruch geltend machen kann – den Arbeitgeber. Ansprüche wegen übermäßiger Verkehrserschütterungen gegen den Arbeitgeber aufgrund schlechter Straßenoberflächen sind nicht rational.

Wenn der Zweck der Studie darin besteht, die nachteiligen Auswirkungen von Transportvibrationen zu untersuchen, werden Messungen während der Fahrt durchgeführt. Diese Aufgabe entsteht am häufigsten, wenn sich ein Fahrzeug durch ein begrenztes Gebiet bewegt (per Shuttle), beispielsweise beim Transport von Mineralien aus einem Steinbruch. Ein weiteres Beispiel: die Arbeit eines Traktorfahrers beim Pflügen, bei der Landplanung usw.

Lassen Sie uns die Situation besprechen. In der Klinik des Instituts wurden beim Fahrer A. eines leistungsstarken BELAZ-Autos anhaltende Schäden an den Bandscheiben festgestellt. Diagnose: Berufskrankheit im Zusammenhang mit der Einwirkung allgemeiner (Transport-)Erschütterungen.

Dieser Mann arbeitete 26 Jahre lang an der Erzgewinnung aus dem Uchalinsky-Steinbruch. Während dieser Zeit fuhr er fünf- bis sechsmal pro Schicht mit dem Auto zum Steinbruch hinunter und wieder auf. Unsere Forschung – Messungen der Transportvibrationen (am Kabinenboden und Sitz) und des Lärms auf dieser begrenzten Strecke wurden am Anfang, in der Mitte und am Ende der Strecke, in der warmen Jahreszeit, bei regnerischem und trockenem Wetter durchgeführt. Sie wiesen eine deutliche Überschreitung der Lärm- und Vibrationsstandards auf.

Die auf der Grundlage der Ergebnisse der Arbeitsplatzzertifizierung erstellten sanitären und hygienischen Merkmale zeigten, dass der Lärmpegel in der BELAZ-Kabine den zulässigen Höchstwert überschritt und die Transportvibrationen unter dem zulässigen Wert lagen.

Es stellt sich die Frage: Ist eine solche Situation möglich? Es gibt nur eine Quelle für Lärm und Vibrationswellen – den Automotor, und diese Wellen müssen in Intensität, Frequenz, Amplitude usw. miteinander in Beziehung stehen. Es stellte sich heraus, dass das Hygienedokument die Ergebnisse von Messungen der technologischen Vibrationen an verschiedenen Fahrzeugen verwendete. Eine solche hygienische Beschreibung der Arbeitsbedingungen eines Arbeitnehmers mit Verdacht auf eine Berufskrankheit ist falsch, da sie die realen Arbeitsbedingungen des Fahrers nicht berücksichtigt und nicht der Hauptaufgabe gerecht wird, die Auswirkungen allgemeiner Vibrationen rational einzuschätzen auf die Gesundheit des Mitarbeiters.

Die Beurteilung des technischen Zustands verschiedener Fahrzeuge zielt darauf ab, fehlerhafte Geräte zu identifizieren, nicht jedoch auf die Beurteilung der Auswirkungen dieser Geräte auf den Mitarbeiter.

Fragen zur hygienischen Auswahl von Schwingungsmessstellen in Autos, Traktoren, Bulldozern und anderen Maschinen hängen von deren Bauart ab.

Derzeit gibt es keine Fahrzeuge mehr mit stark vibrierenden Griffen, Lenkrädern und Pedalen. Daher sollten die Hauptmesspunkte auf dem Boden und der Sitzfläche liegen. Und die Hauptaufgabe der Messungen besteht darin, die Schwingungsdämpfungseigenschaften des Sitzes zu beurteilen, die für die Eigenschaften der Arbeitsbedingungen von Fahrern, Traktorfahrern und Maschinisten von großer Bedeutung sind.

2.6. Die Standards für technische Vibrationen in Gemeinschaftseinrichtungen basieren auf dem subjektiven Empfinden des Menschen und werden daher als akzeptable Werte dargestellt.

Basierend auf der Vibrationsquelle gibt es zwei Kategorien.

2.6.1 Technologische Vibrationen in Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden aus externen Quellen: städtischer Schienenverkehr, Fahrzeuge, Industrieunternehmen und mobile Industrieanlagen (beim Betrieb von hydraulischen und mechanischen Pressen, Hobel-, Schneid- und anderen Metallbearbeitungsmechanismen, Kolbenkompressoren, Betonmischern). , Brecher, Baumaschinen usw.);

2.6.2. Technologische Schwingungen in Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden aus internen Quellen: technische und technische Ausrüstung von Gebäuden und Haushaltsgeräten (Aufzüge, Lüftungsanlagen, Pumpen, Staubsauger, Kühlschränke, Waschmaschinen usw.) sowie eingebaute Einzelhandelsgeschäfte ( Kühlanlagen), öffentliche Versorgungs- und Verbraucherdienstleistungsunternehmen, Kesselhäuser usw.

2.7. Die allgemeine technologische Schwingung wird ebenfalls in zwei Kategorien (3d, 3d) unterteilt:

2.7.1. Technologische Vibrationen in Wohngebäuden, Krankenstationen, Sanatorien;

2.7.2. Technologische Vibration in Verwaltungs- und Verwaltungsräumen.

3. Entsprechend der Wirkungsrichtung wird die Schwingung entsprechend den Richtungen der Achsen eines dreidimensionalen orthogonalen Koordinatensystems unterteilt:

3.1. Lokale Vibrationen werden entlang der Achsen des orthogonalen Koordinatensystems X. Y. Z gemessen.

Abbildung 7 veranschaulicht die Richtungen lokaler Vibrationsmessungen in zwei Fällen: wenn die Hand eine Kugeloberfläche (Hebel) bedeckt und wenn die Hand den Werkzeuggriff bedeckt. Die X-Achse verläuft parallel zur Achse des Abdeckungsbereichs der Vibrationsquelle (Griff, Wiege, Lenkrad, in den Händen gehaltener Steuerhebel des Werkstücks usw.). Die Y-Achse steht senkrecht zur Handfläche, die Z-Achse liegt in der Ebene, die durch die X-Achse und die Richtung der Kraftabgabe bzw. -ausübung (oder der Achse des Unterarms, wenn keine Kraft ausgeübt wird) gebildet wird.

Abbildung 7 – Orthogonales Koordinatensystem zur Messung lokaler Vibrationen.

Wenn Sie beispielsweise die Position eines Hammerstiels von der Horizontalen in einen Winkel von 45 0 ändern, ändert sich die Reihenfolge der angegebenen Achsen nicht – alles hängt vom Umfang des Objekts ab.

3.2. Die allgemeine Vibration wird auch entlang der Achsen des orthogonalen X-, Y-Koordinatensystems gemessen. Z., wie in gezeigt Abbildung 8. In diesem Fall ist die X-Achse die Richtung vom Rücken zur Brust (sagittale Projektion). Y-Achse – von der rechten Schulter nach links (Frontalprojektion). Die Z-Achse steht senkrecht zu den Auflageflächen des Körpers an den Kontaktpunkten mit Sitz oder Boden.

Abbildung 8 – Orthogonales Koordinatensystem für einen sitzenden oder stehenden Arbeiter.

Beachten Sie, dass:

2. Oft trägt die vertikale Achse die größte Schwingungsenergie Z. Überwiegt die Schwingungsenergie entlang der Querachsen, löst sich die Maschine vom Fundament und das Auto kippt um.

3. Führen Sie Vibrationsmessungen am Bodenbelag des Raumes (Raums) entlang der seitlichen, horizontalen (frontalen und sagittalen) oder auf andere Weise - entlang der seitlichen Achsen durch X und Y, nahezu unmöglich,

4. Bei der Messung allgemeiner Schwingungen verschieben sich die akzeptierten Achsen nicht relativ zum Raum (liegende oder stehende, sitzende Person).

5. Bei der Messung lokaler Schwingungen verschieben sich die Achsen relativ zum Raum, jedoch abhängig von der Reichweite des Objekts. Wenn also das horizontal angeordnete Lenkrad um 30-40 Grad bewegt wird, dann die Achse Zändert seine Richtung von der Vertikalen um den gleichen Betrag.

4. Aufgrund der Art des Schwingungsspektrums wird unterschieden:

4.1. Schmalbandschwingungen, bei denen die gesteuerten Parameter in einem Terzfrequenzband um mehr als 15 dB höher sind als die Werte in den angrenzenden Terzbändern;

4.2. Breitbandige Schwingungen – mit einem kontinuierlichen Spektrum von mehr als einer Oktave Breite.

5. Nach der Frequenzzusammensetzung von Schwingungen werden unterschieden:

5.1. Niederfrequente Schwingungen (wobei maximale Pegel in Oktavfrequenzbändern von 1–4 Hz für allgemeine Schwingungen, 8–16 Hz für lokale Schwingungen vorherrschen);

5.2. Mittelfrequente Vibrationen (8–16 Hz – für allgemeine Vibrationen, 31,5–63 Hz – für lokale Vibrationen);

5.3. Hochfrequente Vibrationen (31,5–63 Hz – für allgemeine Vibrationen, 125–1000 Hz – für lokale Vibrationen).

6. Nach dem zeitlichen Verlauf von Schwingungen werden unterschieden:

6.1. Konstante Vibrationen, bei denen sich der Wert der normierten Parameter während des Beobachtungszeitraums nicht mehr als zweimal (um 6 dB) ändert;

6.2. Nicht konstante Schwingungen, bei denen sich der Wert der genormten Parameter während einer Beobachtungszeit von mindestens 10 Minuten um mindestens das Zweifache (um 6 dB) ändert, wenn sie mit einer Zeitkonstante von 1 s gemessen werden, einschließlich:

6.2.1. Zeitlich schwankende Schwingungen, bei denen sich der Wert der normierten Parameter im Laufe der Zeit kontinuierlich ändert;

6.2.2. Intermittierende Vibrationen, wenn der menschliche Kontakt mit der Vibration unterbrochen wird und die Dauer der Intervalle, in denen der Kontakt auftritt, mehr als 1 s beträgt;

6.2.3. Impulsschwingungen, bestehend aus einer oder mehreren Vibrationsstößen (z. B. Stößen), die jeweils weniger als 1 s dauern.

Wie Sie sehen, ist die Klassifizierung von Schwingungen ein sehr komplexes System, das sehr schwer zu verstehen ist.

Die erste Aufgabe in der Praxis von Schwingungsmessungen besteht darin, deren Typ für die Auswahl von Standards zu bestimmen. Dazu können Sie ein einfacheres Diagramm verwenden, das in dargestellt ist Abbildung 9.

Abbildung 9 – Kurze Klassifizierung industrieller Vibrationen

18.01.2018 12:30:00

Die Intensivierung technologischer Prozesse und der aktive Einsatz von vibrationsaktiven Geräten in allen Wirtschaftszweigen, vor allem bei handgeführten Elektrowerkzeugen, haben zu einem deutlichen Anstieg der beruflichen Risiken bei der Entwicklung von Pathologien für Vibrationsprofis geführt.

In Bezug auf die Prävalenz unter Arbeitnehmern in der verarbeitenden Industrie nimmt die Vibrationskrankheit einen der Spitzenplätze ein. Es ist kein Geheimnis, dass der wichtigste Faktor bei der Entstehung dieser Berufskrankheit industrielle Vibrationen sind. Die höchste Inzidenz von Vibrationskrankheiten wird in Betrieben der Schwer-, Energie- und Verkehrstechnik sowie im Bergbau verzeichnet und beträgt 9,8 Fälle pro 100.000 Arbeitnehmer. Daher wird die Beseitigung der schädlichen Auswirkungen von Vibrationen am Arbeitsplatz im gegenwärtigen Entwicklungsstadium der industriellen Produktion immer praktischer.

- Warum hat die Entwicklung des wissenschaftlichen und technischen Fortschritts, die Einführung neuer Baumaterialien und die Verbesserung der technologischen Ausrüstung nicht zu einem spürbaren Rückgang der Zahl der festgestellten Fälle von berufsbedingten Vibrationserkrankungen bei Arbeitnehmern geführt?

Der Erfolg von Konstrukteuren von Elektrowerkzeugen, Werkzeugmaschinen und technologischen Geräten ist mit einer Steigerung der Probenleistung, der Arbeitsgeschwindigkeit und einer Verringerung der Massenparameter verbunden. Einerseits steigern Innovationen die Arbeitsproduktivität, andererseits nimmt die Schwingungsaktivität von Maschinen und Anlagen zu. Dies führt zwangsläufig zu einem stetigen Anstieg der beruflichen Risiken der Entstehung und des Fortschreitens berufsbedingter Vibrationserkrankungen bei Arbeitnehmern in produzierenden Unternehmen.

Wenn Arbeitnehmer über einen längeren Zeitraum starken Vibrationen ausgesetzt sind, führt dies zu vorzeitiger Ermüdung der Arbeitnehmer, verminderter Konzentration und einem indirekten Anstieg der allgemeinen und damit einhergehenden berufsbedingten Morbidität. Dies führt unweigerlich zu erheblichen sozioökonomischen Schäden und erhöhten Produktionskosten für den Arbeitgeber. Nach wie vor nehmen Berufskrankheiten, die durch die schädlichen Auswirkungen von Vibrationen auf die Gesundheit der Arbeitnehmer verursacht werden, einen Spitzenplatz in der Statistik der Berufsmorbidität ein und entwickeln sich am häufigsten unter dem Einfluss von Vibrationen, die von handgeführten Maschinen, verarbeiteten Teilen, Produkten usw. erzeugt werden. usw.

- Laut Statistik sind Arbeitnehmer in welchen Wirtschaftszweigen und Berufen am anfälligsten für die gesundheitsschädlichen Auswirkungen von Vibrationsfaktoren in der Arbeitsumgebung?

Experten des Föderalen Zentrums für Hygiene und Epidemiologie von Rospotrebnadzor analysierten inländische Statistiken zur Vibrationsberufspathologie. Die meisten Fälle von berufsbedingter Vibrationspathologie werden traditionell bei Vertretern solcher Berufe festgestellt wie:

Forscher;
- Autofahrer;
- Baggerfahrer;
- Strebbergmann;
- Traktorfahrer usw.

VIBRATION IST DER HÄUFIGSTE SCHÄDLICHE PRODUKTIONSFAKTOR IN UNTERNEHMEN DER BERGBAU- UND VERARBEITUNGSINDUSTRIE, DES MASCHINENBAUS, DES TRANSPORTS UND DER LANDWIRTSCHAFT

- Arbeitnehmer welcher technologischen Prozesse sind am anfälligsten für die schädlichen Auswirkungen vibroakustischer Faktoren in der Arbeitsumgebung?

- Um diese Frage zu beantworten, ist es wichtig, die hygienischen Eigenschaften von Vibrationen als Industrie- und Umweltfaktor zu berücksichtigen. Vibrationen als Faktor in der Produktionsumgebung finden sich in der Metallverarbeitung, im Bergbau, in der Metallurgie, im Maschinenbau, im Baugewerbe, in der Flugzeug- und Schiffbauindustrie, in der Landwirtschaft, im Transportwesen und in anderen Sektoren der Volkswirtschaft.

Vibrationsprozesse in Geräten sind typisch für technologische Vorgänge wie:

• Bildung von Rohstoffen, Betriebsstoffen und Werkstücken;
• Pressen von Rohstoffen und Materialien;
• Vibrationsverstärkung von Werkstücken;
• mechanische Bearbeitung von Materialien;
• Vibrationsbohren, Lockern, Schneiden, Zerstören von Gesteinen und Böden;
• Vibrationstransport von Rohlingen und Rohlingen von Teilen usw.
• Verdichtung von Rohstoffen und Materialien.

Vibrationen begleiten auch den Betrieb mobiler und stationärer Mechanismen und Einheiten, deren Grundlage eine Rotations- oder Hin- und Herbewegung ist.

Als vibrierende Geräte gelten Geräte, bei deren Arbeiten Vibrationen in Höhe von mindestens 20 % der nach Hygienenormen zulässigen Werte auftreten; Zu den schwingungsgefährdenden Berufen zählen Berufe, bei denen die Schwingungsbelastung des Bedieners höher als die maximal zulässige ist.

Die Auswirkungen allgemeiner und lokaler Vibrationen während der Arbeitstätigkeit führen zur Entwicklung und zum Fortschreiten der Vibrationskrankheit bei Arbeitnehmern

- Welche biologische Wirkung haben Vibrationen auf den menschlichen Körper?

Wenn wir über die biologische Wirkung von Vibrationen auf den Körper sprechen, müssen wir zunächst auf die Art ihrer Verteilung im gesamten menschlichen Körper achten, der als Kombination von Massen mit elastischen Elementen betrachtet wird. Im einen Fall ist dies der gesamte Rumpf mit dem unteren Teil der Wirbelsäule und dem Becken (stehende Person), im anderen Fall der obere Teil des Rumpfes in Kombination mit dem oberen Teil der Wirbelsäule, nach vorne gebeugt (sitzende Person). .

Darüber hinaus werden die Auswirkungen industrieller Vibrationen durch das Frequenzspektrum und die Verteilung der maximalen Vibrationsenergie innerhalb seiner Grenzen bestimmt. Beispielsweise können lokale Vibrationen geringer Intensität eine positive Wirkung auf den menschlichen Körper haben, indem sie trophische Veränderungen wiederherstellen, den Funktionszustand des Zentralnervensystems verbessern, die Wundheilung beschleunigen und so weiter. Mit zunehmender Intensität der Vibrationen und der Dauer ihrer Einwirkung kommt es jedoch zu pathologischen Veränderungen im menschlichen Körper, die in manchen Fällen zur Entwicklung einer so gefährlichen Berufskrankheit wie der Vibrationskrankheit führen. Die Analyse der Ätiologie der Krankheit zeigt, dass lokale Vibrationen den größten Anteil an der Entstehung der Vibrationsberufspathologie haben.

Zahlreiche ausländische Studien betrachten vor allem das mit der Aufhellung der Finger einhergehende Syndrom – das sogenannte Raynaud-Syndrom – als die wichtigste Berufskrankheit, die durch die Einwirkung lokaler Vibrationen verursacht wird. Die schädlichen Auswirkungen allgemeiner Vibrationen, die beispielsweise bei Bedienern von Transport- und verkehrstechnischen Geräten festgestellt werden, sind wiederum durch eine Vielzahl von Gleichgewichtsstörungen, Schwindel, Kopfschmerzen, Übelkeit, Erbrechen, Adynamie, Bradykardie usw. gekennzeichnet. Degenerativ-dystrophisch Sehr charakteristisch sind auch Störungen des Bewegungsapparates.

Einen besonderen Platz in der Klinik für Vibrationskrankheiten nimmt die Pathologie des Bewegungsapparates ein. Die Einwirkung allgemeiner Vibrationen führt zu einer direkten mikrotraumatischen Wirkung auf die Wirbelsäule durch erhebliche axiale Belastungen der Bandscheiben, die sich wie Niederfrequenzfilter verhalten und dadurch auch bei lokalen Überlastungen im Bewegungssegment der Wirbelsäule linear sind Überbeanspruchung der Haltungsspannungsmuskulatur. Die Einwirkung äußerer und innerer Belastungen auf die Wirbelsäule führt zur Bandscheibendegeneration.

Bei der Entstehung einer Vibrationskrankheit durch die Einwirkung lokaler Vibrationen kommt es sowohl zu einer lokalen Schädigung von Gewebestrukturen, die für die homöostatische Regulierung des Gewebestoffwechsels sorgen, als auch zu einer Störung der zentralen (humoralen und neuroreflexiven) Mechanismen der Regulierung der peripheren Blutzirkulation, was zur Verschlimmerung der Erkrankung beiträgt pathologischer Prozess, eine Rolle spielen. Zahlreiche Studien von in- und ausländischen Spezialisten haben gezeigt, dass sich Vibrationserkrankungen von lokalen und allgemeinen Vibrationen in der Polymorphie der Symptome und der Einzigartigkeit des klinischen Verlaufs unterscheiden und häufig zu einer Beeinträchtigung der Arbeitsfähigkeit der Patienten führen können.

- Wie werden die schädlichen Auswirkungen von Vibrationen auf den Körper eines Arbeitnehmers in der arbeitsmedizinischen Praxis eingestuft?

Schauen wir uns die von Hygienikern und Arbeitspathologen verwendete Klassifizierung industrieller Vibrationen an, die sich auf den Menschen gemäß SN 2.2.4/2.1.8.566-96 „Industrielle Vibrationen, Vibrationen in Wohn- und öffentlichen Gebäuden“ auswirken.

Je nach Art der Übertragung mechanischer Schwingungen auf eine Person werden Schwingungen unterteilt in:

• allgemeine Vibration (übertragen durch Stützflächen auf den Körper einer sitzenden oder stehenden Person);
• lokale Vibration (übertragen durch menschliche Hände).

Zu den Quellen von Transportvibrationen gehören landwirtschaftliche und industrielle Traktoren, selbstfahrende landwirtschaftliche Maschinen (einschließlich Mähdrescher); Lastkraftwagen (einschließlich Traktoren, Scraper, Grader, Walzen usw.); Schneepflüge, selbstfahrender Bergbau-Schienentransporthafen.

Je nach Schwingungsquelle ist zu unterscheiden:

Zu den Transport- und Technologieschwingungsquellen zählen Bagger (einschließlich Drehbagger), Industrie- und Baukräne, Maschinen zum Beladen (Beladen) von Offenherdöfen in der metallurgischen Produktion; Bergbaumähdrescher, Minenlademaschinen, selbstfahrende Bohrwagen; Raupenmaschinen, Betonfertiger, bodenmontierte Produktionsfahrzeuge.

Zu den Quellen technologischer Schwingungen gehören:

• Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen;
• Schmiede- und Pressgeräte;
• Gießereimaschinen;
• elektrische Autos;
• ortsfeste Elektroinstallationen;
• Pumpeinheiten und Ventilatoren;
• Brunnenbohrgeräte und Bohrgeräte;
• Maschinen für die Viehhaltung;
• Maschinen zum Reinigen und Sortieren von Getreide (einschließlich Trockner);
• Ausrüstung für die Baustoffindustrie (ausgenommen Betonpflastersteine);
• Anlagen der chemischen und petrochemischen Industrie usw.

Je nach Einwirkungsort werden allgemeine Vibrationen der Kategorie 3 unterteilt in:

Entsprechend den spektralen Eigenschaften werden Schwingungen in folgende Kategorien eingeteilt:

• Schmalbandschwingungen;
• Breitbandschwingungen.

Entsprechend der Frequenzcharakteristik werden Schwingungen unterteilt in:

• niederfrequente Schwingungen (wobei maximale Pegel in den Oktavfrequenzbändern von 1–4 Hz für allgemeine Schwingungen, 8–16 Hz für lokale Schwingungen vorherrschen); mittelfrequente Schwingungen (8–16 Hz – für allgemeine Schwingungen, 31,5–63 Hz – für lokale Schwingungen);
• hochfrequente Vibrationen (31,5–63 Hz – für allgemeine Vibrationen, 125–1000 Hz – für lokale Vibrationen).

Nach dem zeitlichen Verlauf werden Schwingungen unterteilt in:

• konstante Vibrationen, bei denen sich der Wert der standardisierten Parameter während des Beobachtungszeitraums nicht mehr als zweimal (um 6 dB) ändert;
• Nicht konstante Schwingungen, bei denen sich der Wert der normierten Parameter während eines Beobachtungszeitraums von mindestens 10 Minuten bei Messung mit einer Zeitkonstante von 1 s um mindestens das Zweifache (um 6 dB) ändert, einschließlich zeitlich schwankender Schwingungen ( der Wert der standardisierten Parameter ändert sich im Laufe der Zeit kontinuierlich), intermittierende Vibrationen (der menschliche Kontakt mit Vibrationen wird unterbrochen und die Dauer der Intervalle, in denen der Kontakt auftritt, beträgt mehr als 1 s), gepulste Vibrationen (bestehend aus einem oder mehreren Vibrationsstößen ( z. B. Stöße ), die jeweils weniger als 1 s dauern).

Handschlaggeräte zeichnen sich durch hohe Energieniveaus in einem breiten Spektrum und sich periodisch wiederholende hochfrequente Schlagimpulse aus.

- Welche Arten von technologischen Geräten, die sich durch erhöhte Vibrationseigenschaften auszeichnen, sind derzeit in heimischen Industrieunternehmen weit verbreitet?

Unter den Geräten, die sich durch erhöhte Vibrationseigenschaften auszeichnen, werden in Unternehmen verschiedene handgeführte Elektrowerkzeuge am häufigsten eingesetzt:

• Nieten, Meißeln, Presslufthämmer;
• Gesteinsbohrer;
• Betonbrecher;
• Stampfer;
• Schlagschrauber;
• Oberflächen- und Tiefenhandvibratoren;
• Schleifmaschinen;
• Bohrer;
• Bergbaubohrer;
• Gas- und Elektrosägen usw.

Die Schwingungseigenschaften verschiedener Handmaschinentypen weisen unterschiedliche Spitzenwerte auf. Beispielsweise erzeugen pneumatische Stampfer, Schlagschrauber und Bergbaubohrer Vibrationen mit hohen Pegeln im niedrigen Frequenzbereich (8–32 Hz), und die maximale Oszillationsgeschwindigkeit von pneumatischen Hämmern und Gesteinsbohrern (mit einer Anzahl von Schlägen bis zu 2000 pro Minute) und Handbetonverdichter-Vibratoren liegen oft im Bereich niedriger, mittlerer und teilweise hoher Frequenzen (16-125 Hz). Pneumatische Häcksler, Niethämmer, Bohrhämmer (mit einer Schlagzahl über 2000 pro Minute), Schleifmaschinen und gasbetriebene Sägen wiederum zeichnen sich durch mittelhochfrequente Vibrationen aus (die Lage der maximalen Pegel liegt im Frequenzbereich 32- 2000 Hz). Darüber hinaus haben experimentelle Messungen gezeigt, dass in verschiedenen Bändern der geometrischen Mittelfrequenzen des Spektrums die Niveaus der Schwingungsgeschwindigkeit erhebliche Schwankungen aufweisen.

Eine besondere Art lokaler Vibration ist die gepulste Vibration, die von handgeführten Maschinen mit Einzel- und seltener Schlagwirkung, Schmiedegeräten, nicht mechanisierten Handwerkzeugen mit Schlagwirkung sowie den von ihnen bearbeiteten Teilen und Haltevorrichtungen erzeugt wird diese Teile.

UNGÜNSTIGES MIKROKLIMA DES PRODUKTIONSBEREICHS UND KLIMABEDINGUNGEN DES ARBEITSBEREICHS, HOHER UND NIEDRIGER ATMOSPHÄRISCHER DRUCK SOWIE HOHER INTENSITÄTER LÄRM (80-95 dBA) FÜHREN ZU DEN SCHÄDLICHEN AUSWIRKUNGEN VON RU-VIBRATIONSAUFLADUNGSMASCHINEN AUF DIE GESUNDHEIT DER MITARBEITER

- Welche Faktoren in der Arbeitsumgebung und im Arbeitsprozess verstärken die schädlichen Auswirkungen von Vibrationen auf den menschlichen Körper?

Bei Arbeiten im Freien im Winter mit pneumatischen Handwerkzeugen kommt es häufig zu einer lokalen Abkühlung der Hände des Arbeiters durch Abluft und das kalte Metall des Maschinenkörpers. Ungünstige Wetterbedingungen können in großen Gießereien und Zerspanungsbetrieben, auf Lagern und in Kohleabbaustätten auftreten. Insbesondere auf offenen Hellingen, bei Trimm- und Nietarbeiten an im Bau befindlichen Schiffen werden die meteorologischen Bedingungen außerhalb des Schiffes vollständig vom Klima der Gegend und den täglichen meteorologischen Bedingungen bestimmt. Die kombinierten schädlichen Auswirkungen von Gerätevibrationen und ungünstigen klimatischen Bedingungen im Hohen Norden, Fernen Osten und ähnlichen Gebieten haben besonders schmerzhafte Auswirkungen auf die Gesundheit der Arbeitnehmer. Ein erschwerender Faktor für die schädlichen Auswirkungen von Vibrationen ist die Art der Arbeit bei technologischen Arbeiten in Steinbrüchen, Tagebauen und beim Sägen von Holz.

Das Arbeiten mit rotierenden Handelektrowerkzeugen (Schleifmaschinen, Bohrmaschinen, Bohrmaschinen) erfordert vielfältige Muskelanstrengungen des Arbeiters

- Welche Merkmale technologischer Prozesse im Zusammenhang mit der Verwendung handgeführter Elektrowerkzeuge und Merkmale der Arbeitshaltung tragen zur Ermüdung des Arbeitnehmers und einem erhöhten Risiko für die Entwicklung einer Vibrations-Berufskrankheit bei?

- Wissenschaftliche Arbeitspathologen weisen darauf hin, dass ein besonders wichtiger Faktor, der die Auswirkungen schädlicher Vibrationen auf den menschlichen Körper bei der Arbeit mit handgeführten Maschinen verstärkt, die statische Muskelspannung ist. Die Arbeit mit solchen Elektrowerkzeugen erfordert in der Regel Muskelanstrengungen unterschiedlicher Art – von längerer statischer Anspannung der oberen Gliedmaßen und des Schultergürtels beim Schleifen von Metallen mit Schleifmaschinen unterschiedlichen Gewichts bis hin zu häufigen kleinen Mausbewegungen der Hand und des Unterarms Beim Polieren von Metallprodukten funktioniert das Schleifen.

So liegt beispielsweise bei der Arbeit mit pneumatischen Schleifmaschinen mit Schleifscheiben die maximale Vorschubkraft auf der linken Seite, sie variiert bei den gängigsten Maschinentypen je nach Typ zwischen 20 und 90 N. Bei der manuellen Zuführung von Metallprodukten für Die Bearbeitung auf Schleifmaschinen erfordert eine statische Muskelbelastung. Beim Arbeiten mit Meißel-, Meißel- und Bohrhämmern erreicht die axiale Druckkraft auf den Hammer während eines Arbeitsvorgangs 300 N und mehr.

UM DIE SCHÄDLICHEN AUSWIRKUNGEN VON VIBRATIONEN AUF DIE GESUNDHEIT DER ARBEITNEHMER ZU VERHINDERN, SOLLTE DAS UNTERNEHMEN EINEN KOMPLEX ORGANISATORISCHER, TECHNISCHER, SANITÄRER, HYGIENISCHER UND THERAPEUTISCHER UND VORBEUGENDER MASSNAHMEN ANWENDEN

- Welche sind die wirksamsten technischen und organisatorischen Methoden zum Schutz von Menschen vor industriellen Vibrationen, die in der Praxis am häufigsten eingesetzt werden?

Arbeitgeber müssen zunächst solche Bedingungen für die Arbeit ihrer Mitarbeiter schaffen, dass die Vibrationen von Werkzeugen und technologischen Geräten minimiert werden, die Kontaktzeit mit vibrationsgefährdenden Geräten reduziert wird und der Anteil manueller körperlicher und insbesondere schwerer Arbeit reduziert wird und die allgemeine und lokale Unterkühlung wird beseitigt. Ein wichtiger Aspekt bei der Beseitigung der schädlichen Auswirkungen von Vibrationen auf die Gesundheit der Arbeitnehmer ist der Einsatz neuer sicherer Produktionstechnologien, die sich auf den Einsatz vibrationssicherer Maschinen und Geräte in der Produktion konzentrieren und Methoden verwenden, die Vibrationen an der Quelle ihrer Entstehung reduzieren.

Bei der Entwicklung einer technologischen Kette ist es wichtig, Vibrationen entlang der Ausbreitungswege zu eliminieren und (oder) zu reduzieren, beispielsweise durch die Schaffung manueller Maschinen (Späne, Niethämmer, Bohrhämmer, Schleifer, pneumatische Stampfer usw.) mit reduzierten Vibrationen , die Verwendung von stoßdämpfenden Sitzen auf Traktoren und selbstfahrenden Maschinen, Plattformen mit passiver Schwingungsisolierung, schwingungsdämpfende Böden in der Baustoff- und Textilproduktion, die Verwendung von schwingungsdämpfenden Materialien, Kitten, Federn und anderen Schwingungen Isolierung.

Die Konstruktion von Handwerkzeugen sollte deren stabilen Betrieb mit minimalem Bedarf an Kraftkontrolle seitens des Bedieners gewährleisten, der die festgelegten Hygienestandards nicht überschreiten sollte. Handwerkzeuge sollten so konzipiert sein, dass sie nur von Hand gehalten werden können. Es ist nicht gestattet, Werkzeuge zu konstruieren, deren Betrieb die Ausübung von Druckkräften durch andere Körperteile (Brust, Schulter, Oberschenkel usw.) erfordert oder deren Teile am Körper des Bedieners befestigt sind. Die Konstruktion von Handwerkzeugen, die die Anwendung einer über die Standardwerte hinausgehenden Presskraft erfordern, muss Vorrichtungen zur Erzeugung einer zusätzlichen mechanisierten Presskraft umfassen. Die Griffe von Werkzeugen, Bedienelementen und Halterungen für Teile, die auf stationären Maschinen bearbeitet werden, müssen eine Form haben, die zum Greifen während der Arbeit geeignet ist.

Die Masseeigenschaften des zusammengebauten Handwerkzeugs (einschließlich der Masse des Einsatzwerkzeugs, der angebrachten Griffe, Schläuche usw.), die vom Bediener manipuliert werden, dürfen die folgenden Werte nicht überschreiten:

• für Allzweckwerkzeuge, die für Arbeiten in unterschiedlichen Ausrichtungen im Raum verwendet werden – nicht mehr als 5 kg;
• für Spezialwerkzeuge, die bei Arbeiten vertikal nach unten und horizontal verwendet werden – nicht mehr als 10 kg.

- Welche Maßnahmen können in der Produktion ergriffen werden, um einen umfassenden Vibrationsschutz für die Mitarbeiter des Unternehmens zu gewährleisten?

Die Schwingungssicherheit der Mitarbeiter des Unternehmens wird durch die strikte Einhaltung der Einsatzregeln und Betriebsbedingungen von Maschinen und Anlagen sowie durch regelmäßige technische und planmäßige Überwachung der Schwingungseigenschaften von handgeführten Maschinen und Arbeitsplätzen gewährleistet. Das Unternehmen muss rechtzeitig geplante und technologische Reparaturen an Maschinen, Geräten, Elektrowerkzeugen, Produktionsanlagen, Profilen von Wegen und Oberflächen für bewegliche Maschinen, deren Beschichtungen und Befestigungen mit obligatorischer Überwachung des Vibrationsniveaus nach der Reparatur durchführen.

Der Kontakt von Arbeitnehmern mit vibrierenden Oberflächen außerhalb des Arbeitsplatzes oder Bereichs sollte so weit wie möglich vermieden werden. Darüber hinaus ist es wichtig, die technologischen Abläufe zu verbessern, um die direkte Kontaktzeit eines Arbeiters mit einer Vibrationsquelle zu reduzieren. Der wichtigste vorbeugende Faktor zur Reduzierung der schädlichen Auswirkungen von Vibrationen ist eine umfassende Reduzierung oder Beseitigung der nachteiligen Auswirkungen schädlicher Faktoren in der Produktionsumgebung und im Arbeitsprozess wie Unterkühlung, Lärm, Gasverschmutzung sowie die Reduzierung des Schwerlastanteils Arbeit, die mit Muskelzerrung der Arbeiter verbunden ist.

DIE REDUZIERUNG DER SCHÄDLICHEN AUSWIRKUNGEN VON VIBRATIONEN AUF DIE GESUNDHEIT DER ARBEITNEHMER WIRD DURCH DIE VERWENDUNG PERSÖNLICHER SCHUTZAUSRÜSTUNG SOWIE DURCH DIE REGELMÄßIGE DURCHFÜHRUNG EINES KOMPLEXES VON BEHANDLUNGS- UND VORBEUGUNGSMASSNAHMEN GEWÄHRLEISTET.

- Welche persönliche Schutzausrüstung ist am effektivsten, um die Auswirkungen von Vibrationen auf den Körper des Arbeitnehmers zu reduzieren?

Der Einsatz persönlicher Schutzausrüstung für Arbeitnehmer gegen Vibrationen in der Produktion ist nicht weit verbreitet. Dies ist häufig auf die Tatsache zurückzuführen, dass eine schlechte Gestaltung der PSA in manchen Fällen zu gewissen Unannehmlichkeiten bei der Arbeit führt. Darüber hinaus sind Schutzausrüstungen dieser Art recht teuer und auf dem Markt nicht weit verbreitet. In der Praxis werden jedoch vibrationsdämpfende Fäustlinge und Handschuhe verwendet. Darüber hinaus werden spezielle vibrationsfeste Schuhe, Sohlen, Knieschützer, Latzhosen, Gürtel und Anzüge verwendet, die spezielle vibrationsdämpfende Materialien enthalten, die Vibrationen im Frequenzbereich von 11 bis 90 Hz abschwächen.

Tabelle 1 zeigt ausgewählte Muster vibrationsdämpfender persönlicher Schutzausrüstung aus der Industrie.

Tabelle 1. Einzelne vibrationsfeste Handschuhe

- Was sollte im Komplex der Behandlungs- und Präventionsmaßnahmen für Arbeitnehmer in vibrationsgefährdenden Berufen enthalten sein?

Arbeitnehmer in vibrationsgefährdenden Berufen müssen sich gemäß der Verordnung des russischen Gesundheitsministeriums vom 12. April 2011 Nr. 302n vorläufigen und regelmäßigen ärztlichen Untersuchungen unterziehen.

Arbeitnehmern, die den schädlichen Auswirkungen von Vibrationen ausgesetzt sind, wird Folgendes empfohlen:

• eine Reihe physiopräventiver Verfahren nach ärztlicher Verordnung (Thermal-Hydro-Behandlungen, Lufterwärmung mit Mikromassage der Hände, Massage, UV-Bestrahlung);
• eine Reihe gymnastischer Übungen;
• Vitaminprophylaxe;
• psychologische Erleichterung.

Zu den allgemeinen Kräftigungsmaßnahmen gehören körperliche Abhärtung, ausgewogene Ernährung, Vitaminergänzung und UV-Bestrahlung.

Zur Vorbeugung vegetativ-vaskulärer Störungen sind thermische Hydrotherapieverfahren und Trockenlufterwärmung der Hände indiziert. Die regelmäßige Anwendung von Wasseranwendungen für die Hände verbessert die periphere Durchblutung und die Ernährung von Muskeln und Nerven. Allen gesunden Arbeitern und Personen mit bestimmten Anzeichen einer Vibrationspathologie mit Neigung zu Krämpfen peripherer Gefäße werden einmal pro Schicht thermische Handbäder verschrieben. Massage (Selbstmassage und gegenseitige Massage) verbessert die Durchblutung der peripheren Gefäße und die Muskelernährung, lindert Müdigkeit, erhöht die Funktionsfähigkeit der Muskeln und stellt den gestörten Gewebestoffwechsel wieder her.

Eine besondere Rolle bei der Vorbeugung von Handerkrankungen kommt der Industriegymnastik zu. Die Entwicklung von Industrieturnkomplexen sollte unter Berücksichtigung der Besonderheiten des Berufs des Arbeitnehmers, des Schweregrades der Arbeit, charakteristischer Arbeitshaltungen und anderer Merkmale erfolgen. Industriegymnastik zielt darauf ab, die allgemeine Ermüdung durch Normalisierung der Atmung und Durchblutung zu lindern, die Muskelermüdung belasteter Muskelgruppen zu lindern, die Beweglichkeit von Gelenken wiederherzustellen, die während der Arbeit über einen langen Zeitraum fixiert waren, und die Ermüdung statisch belasteter Muskeln nach geleisteter Arbeit zu lindern eine Zwangshaltung sowie die Beseitigung visueller und nervöser Ermüdung durch Entspannung.

Eine recht wirksame vorbeugende Maßnahme gegen den Einfluss ungünstiger Produktionsfaktoren ist die psychologische Entlastung. Die Veranstaltung findet in einem speziell ausgestatteten Raum statt, in dem in geregelten Pausen Sitzungen zur Linderung von Müdigkeit und psychischem Stress der Arbeitnehmer abgehalten werden. Nach psychischen Entlastungssitzungen verspüren die Arbeitnehmer eine Abnahme der Müdigkeit, ein Auftreten von Vitalität, gute Laune, eine Verbesserung ihres allgemeinen Gesundheitszustands, eine Steigerung der Arbeitsproduktivität und einen Rückgang der Verletzungen.

FÜR BESTIMMTE KATEGORIEN VON ARBEITNEHMERN, DIE AN BESTIMMTEN CHRONISCHEN KRANKHEITEN LEIDEN, SOWIE FÜR JUNGE PERSONEN GELTEN EINSCHRÄNKUNGEN BEI DER AUSFÜHRUNG VON ARBEITSTÄTTEN, DIE MIT VIBRATIONSBELASTUNG VERBINDEN

- Gibt es medizinische Kontraindikationen für die Durchführung von Arbeiten in der Produktion unter allgemeinen und lokalen Vibrationsbedingungen?

Es ist wichtig, darauf zu achten, dass die Kontrolle über die Zulassung von Arbeitnehmern zur Ausführung bestimmter Arbeiten sichergestellt werden muss, die mit dem Risiko schädlicher Auswirkungen allgemeiner und lokaler Vibrationen auf den Körper verbunden sind. Die Arbeitsmedizin hat eine Reihe von Beschränkungen für die Zulassung von Personen zur Ausübung vibrationsgefährdender Arbeiten festgelegt. Eine Kontraindikation für die Ausführung von Arbeiten mit Vibrationen ist das Vorliegen von Krankheiten bei Arbeitnehmern wie:

• auslöschende Erkrankungen der Arterien;
• peripherer Vasospasmus;
• chronische Erkrankungen des peripheren Nervensystems;
• Anomalien in der Position der weiblichen Geschlechtsorgane;
• chronisch entzündliche Erkrankungen der Gebärmutter und ihrer Gliedmaßen mit häufigen Exazerbationen;
• hohe und komplizierte Myopie (über 8 D) sowie allgemeine medizinische Kontraindikationen für die Zulassung zur Arbeit bei Kontakt mit schädlichen und gefährlichen Stoffen und Produktionsfaktoren.

Zusätzlich zu den oben genannten Kontraindikationen gibt es auch industrielle und medizinisch-biologische Risikofaktoren, die zur früheren Entwicklung einer Vibrationspathologie beitragen. Solche Risiken müssen minimiert werden. Zu den industriellen und medizinischen Risikofaktoren für das Auftreten berufsbedingter Schwingungskrankheiten gehören insbesondere:

• langjährige Berufserfahrung in einem erschütterungsgefährdenden Beruf (10-15 Jahre);
• hohe Vibrationen am Arbeitsplatz;
• das Vorhandensein damit verbundener ungünstiger Faktoren in der Produktionsumgebung und im Arbeitsprozess (statische Belastung, kühlendes Mikroklima, Zwangshaltung usw.);
• Alter des Arbeitnehmers unter 18 Jahren;
• klinisch signifikante Osteochondrose der Halswirbelsäule;
• asthenischer Konstitutionstyp des Arbeiterkörpers;
• vegetative Labilität;
• Vorgeschichte von Erfrierungen oder Handverletzungen;
• Vorhandensein von Erkältungsallergien;
• erbliche Familiengeschichte von Gefäßerkrankungen;
• Vorgeschichte traumatischer Hirnverletzungen;
• chronischer Alkoholismus oder Alkoholmissbrauch.

Daher ist es bei der Entscheidung über die Erlaubnis, unter Vibrationsbelastungen zu arbeiten, notwendig, das Vorhandensein versteckter Risikofaktoren zu berücksichtigen, die zur Entwicklung einer Vibrationspathologie beitragen, und Anstrengungen zu unternehmen, um diese zu identifizieren.

- Stimmt es, dass das junge Alter (bis zu 20 Jahre) der Arbeitnehmer zur schnellen Entwicklung pathologischer Veränderungen im Zusammenhang mit der Vibrationsexposition beiträgt?

Tatsächlich haben Arbeitspathologen wissenschaftlich nachgewiesen, dass einer der Faktoren, die den Zeitpunkt der Entwicklung pathologischer Veränderungen im Körper von Arbeitnehmern, die Vibrationen ausgesetzt sind, beeinflussen, das Alter ist, in dem sie mit der Arbeit begonnen haben.

Die Analyse statistischer Daten zeigt, dass sich bei Arbeitnehmern in der Altersgruppe unter 20 Jahren die Vibrationspathologie früher entwickelt. Dies ist insbesondere auf die Unvollkommenheit der Anpassungsmechanismen in diesem Alter aufgrund der anatomischen und physiologischen Eigenschaften des Körpers und der unvollständigen Umstrukturierung morphofunktioneller Systeme und der damit verbundenen erhöhten Empfindlichkeit gegenüber Vibrationskraftbelastungen zurückzuführen. Es ist wichtig zu verstehen, dass Funktionsabweichungen, die unter dem Einfluss von Vibrationen auftreten, aufgrund der funktionellen Merkmale der Körperstruktur berufstätiger Jugendlicher bei jüngeren Menschen häufiger zu Pathologien führen, da die Anpassungsfähigkeit des Körpers schnell nachlässt. Gleichzeitig sind solche Abweichungen bei älteren Arbeitnehmerkontingenten vorübergehender Natur.

Darüber hinaus haben Wissenschaftler herausgefunden, dass neben jungen Arbeitnehmern diejenigen am anfälligsten für die schädlichen Auswirkungen von Vibrationen sind, die sich im Alter von 40 bis 45 Jahren erstmals in einer vibrationsgefährdenden Umgebung befanden. Bei dieser Arbeitnehmerkategorie kommt es im Vergleich zu Arbeitnehmern mittleren Alters (20–40 Jahre) zu einer schnelleren Entwicklung von Vibrationskrankheiten, was auf eine altersbedingte Abnahme der Anfangsindikatoren zurückzuführen ist, die den Zustand des sensorischen und neuromuskulären Systems charakterisieren. Die altersbedingten Merkmale dieser Arbeitnehmer führen dazu, dass während der Arbeit ein Großteil der Reservekapazitäten des Körpers verbraucht werden muss. Dies wirkt sich negativ auf den Allgemeinzustand des Körpers aus, führt zu einer schnellen Ermüdung des neuromuskulären Systems und zur raschen Entwicklung einer Vibrationskrankheit.

Personen unter 18 Jahren sollten nicht unter Bedingungen lokaler Vibrationen arbeiten. Es wird nicht empfohlen, Personen unter 20 und über 40 Jahren mit Arbeiten zu beauftragen, bei denen Vibrationen auftreten, insbesondere solche, die mit statischen lokalen Muskelanstrengungen verbunden sind. Das optimale Alter für Arbeiten im Kontakt mit Vibrationen sollte zwischen 22 und 35 Jahren liegen.

DIE WIRKSAMSTE MASSNAHME ZUR REDUZIERUNG DES RISIKOS DER ENTWICKLUNG EINER VIBRATIONSKRANKHEIT BEI ARBEITNEHMERN IST DIE BEGRENZUNG DER ZEIT, IN DER MITARBEITER VIBRATIONSGEFÄHRLICHE ARBEITEN AUSFÜHREN

- Welche präventiven Maßnahmen im Zusammenhang mit dem Arbeitsregime von Arbeitnehmern in vibrationsgefährdenden Berufen sind in der Praxis am wirksamsten?

Bei der Erwägung vorbeugender Maßnahmen zur Verringerung der negativen Auswirkungen von Vibrationen auf den menschlichen Körper in diesem pädagogischen Fall sollte besonderes Augenmerk auf die rationelle Organisation des Arbeitsregimes der Arbeitnehmer gelegt werden. Natürlich ist die Schaffung eines rationellen Arbeitsregimes für Arbeitnehmer in vibrationsgefährdenden Berufen eine notwendige Präventionsmaßnahme. Allerdings ist dies oft die einzige Möglichkeit, die Gesamtdauer der schädlichen Auswirkungen von Vibrationen auf die Arbeitnehmer wirksam zu begrenzen. Schließlich ist es im technologischen Prozess eines Unternehmens oft unmöglich, den Einsatz vibrationsgefährdender Geräte, die Vibrationen erzeugen, die über den Hygienestandards liegen, vollständig zu eliminieren.

Ein rationelles Arbeitsregime für Arbeitnehmer in vibrationsgefährdeten Berufen basiert auf der Gewährleistung einer Verkürzung der Zeit, in der schädliche Auswirkungen von Vibrationen auftreten. Die rationelle Arbeitsorganisation sieht eine Arbeitsschichtdauer von höchstens 8 Stunden (480 Minuten) und die Einrichtung von zwei geregelten Pausen unter Berücksichtigung der Produktionsstandards vor. Die erste Pause von 20 Minuten sollte 1-2 Stunden nach Schichtbeginn eingelegt werden. Es wird empfohlen, die zweite Pause (30 Minuten) spätestens 2 Stunden nach der Mittagspause einzulegen, deren Dauer 40 Minuten nicht unterschreiten sollte. In den Arbeitspausen wird empfohlen, einen Komplex aus Arbeitsgymnastik und physioprophylaktischen Eingriffen durchzuführen.

Die Zeit der geregelten Pausen für Arbeitnehmer in erschütterungsgefährdenden Berufen ist in die Gesamtarbeitszeit einzurechnen. In der täglichen Schichteinteilung müssen die Dauer der durchgeführten technologischen Arbeiten und die Gesamtzeit der Arbeiten im Kontakt mit Vibrationen angegeben werden.

Sehr oft kann es bei produktionsbedingten vibrationsgefährdenden Arbeiten dazu kommen, dass die für die Durchführung technologischer Vorgänge erforderliche Zeit die zulässige Gesamtzeit der Vibrationsexposition pro Schicht überschreitet. Daher ist es wichtig, ein spezielles System zur Arbeitsorganisation der Arbeitnehmer zu entwickeln, das regelmäßige Pausen für Arbeiten im Zusammenhang mit Vibrationseinwirkungen vorsieht. Bei der Entwicklung der zeitlichen Struktur des Arbeitstages sind die Dauer der erschütterungsberührten Arbeiten, eine Liste der erschütterungsfreien Arbeiten sowie die Dauer der Pausen, einschließlich Mittagspausen und geregelter Pausen, anzugeben.

Eine wirksame organisatorische Lösung, die darauf abzielt, die Zeit, in der bestimmte Arbeitnehmer Vibrationen ausgesetzt sind, zu reduzieren, ist die Bildung komplexer Teams mit Austauschbarkeit von Berufen, Kombination von Berufen oder vorübergehender Berufsrotation (Arbeiten in Kontakt mit Vibrationen in Zyklen – jeden zweiten Tag, jede zweite Woche, jeden zweiten Monat). . Solche Maßnahmen haben ihre präventive Wirksamkeit zur Erhaltung der Gesundheit der Arbeitnehmer bewiesen. Der Einsatz rationaler Formen der Arbeitsorganisation ermöglicht es Arbeitnehmern in erschütterungsgefährdeten Berufen, schwingungsbedingte Arbeitsperioden zyklisch mit der Ausführung anderer Tätigkeiten abzuwechseln. Es besteht kein Zweifel, dass die Einschränkung der Berufserfahrung in einem Beruf in Kombination mit einem rationalen Arbeitsplan eine der wirksamsten Formen des Zeitschutzes ist – eine weit verbreitete Methode, um die schädlichen Auswirkungen vibroakustischer Faktoren auf die Gesundheit der Arbeitnehmer zu verhindern.

Material zur Veröffentlichung wurde freundlicherweise von der Redaktion der Zeitschrift „Arbeitsschutz und Brandschutz“ zur Verfügung gestellt.