Holzkohle gilt als universelles Material. Sein Einsatz beschränkt sich nicht nur auf die Kraftstoffproduktion. Kohle wird häufig im Bauwesen als Isoliermaterial, in der Landwirtschaft als Zusatzstoff und als Bestandteil von Viehfutter verwendet.

Holzkohle wird erfolgreich in der metallurgischen Produktion und der chemischen Industrie eingesetzt. Dieses Material besteht vollständig aus Kohlenstoff, was es umweltfreundlich und effizient macht. Die Herstellung eines Produkts ist in jeder Hinsicht ein profitables Unterfangen, das den Einsatz spezieller Geräte und Materialien erfordert.

Arten und Einsatzgebiete

Bevor Sie sich für die Ausrüstung zur Herstellung von Holzkohle entscheiden, müssen Sie sich für die Art des Materials entscheiden, das im Prozess verwendet werden soll. Es gibt drei Arten von Holzkohle:

• weiß, gewonnen aus Esche, Eiche, Akazie, Birke (Hartholz);
• schwarz, gewonnen aus Weide, Pappel, Espe, Linde (Weichholz);
• rot, ausschließlich aus Nadelholz gefertigt.

Letzterer Typ wird mit einem speziellen Verfahren hergestellt. Es kommt zu einer sanften Karbonisierung des Materials. Während des Prozesses wird das Rohmaterial in einen speziellen Ofen gegeben, wo es bei einer Temperatur von 355 0 C ohne Luftzutritt brennt. Die Rohstoffe verbrennen, jedoch nicht vollständig, und bilden Kohlen.

In den meisten Fällen wird der schwarze Typ für industrielle Tätigkeiten verwendet.

Der Anwendungsbereich ist recht breit. Rohstoffe sind universelle Materialien, die in vielen Branchen eingesetzt werden:

• in Form von Düngemitteln in der Landwirtschaft;
• als Material für Rauchpulver;
• als Rohstoff für die Herstellung von Aktivkohle für die Medizin;
• als Reduktionsmittel in der Industrie;
• als Reinigungsmaterial für Wasser, Gasemissionen und Abwasser aus Chemiefabriken;
• in Form von Futtermitteln für Nutztiere in der Tierhaltung;
• zum Schmelzen seltener Metalle;
• zur Herstellung von Gasmasken als Mittel zum Einfangen giftiger Gase;
• bei der Herstellung von Elektroden;
• bei der Herstellung von Farben;
• zum Polieren von Druckteilen;
• bei der Herstellung von Kunststoffen;
• bei der Herstellung von Widerständen und Kontakten für den Einsatz in der Elektrotechnik;
• in der Glasherstellung;
• als Baudämmstoff.

Verwendete Ausrüstung

Die Herstellung von Holzkohle erfordert den Einsatz folgender Geräte:

• elektrischer Energiegenerator;
• Gerät zum Spalten von Brennholz vom hydraulischen Typ;
• Meiler;
• Kettensäge;
• Waage.

Die Hauptausrüstung für die Herstellung von Holzkohle ist ein Holzkohleofen. Dabei handelt es sich um einen Mechanismus, bei dem Holz zu Kohlen verbrennt.

Die Besonderheit der Technologie besteht in der Notwendigkeit, einen speziellen Pyrolyseofen zu verwenden. Bei der Pyrolyse zersetzt sich Kohlenstoff mit einer geringen Menge Sauerstoff. In speziellen Holzkohleöfen kommt die Pyrolysetechnik zum Einsatz, bei der das Holz ausbrennt, aber nicht vollständig verbrennt und zu Kohle wird.

Die Mindestkosten für solche Öfen betragen 20-100.000 Rubel. Diese Preise gelten für bereits genutzte Geräte. Neue Öfen mit hoher Produktivität werden ein Vielfaches kosten. Ihr Preis erreicht 2 Millionen Rubel. Moderne Modelle sind in der Lage, Holz bis zur Bildung von Kohlenstaub zu verarbeiten, der in vielen Produktionsbereichen stark nachgefragt wird.

Die Kosten für einen Standard-Stromgenerator betragen 20.000 Rubel. Der Mindestpreis für eine Kettensäge und eine Waage beginnt bei 5.000 Rubel. Die durchschnittlichen Kosten aller Geräte betragen 150-450.000 Rubel. Der Endpreis hängt von der Qualität und Leistung der Ausrüstung ab.

Kohleproduktionstechnologie

Für die Kohleförderung ist eine spezielle Technologie vorgesehen, bestehend aus 4 Stufen:

• Feuereinwirkung von Holz unter bestimmten Bedingungen (Pyrolyse);
• Kalzinierung;
• Kühlung.

Im ersten Schritt ist es notwendig, die ankommenden Rohstoffe gründlich zu trocknen. Feuchtes Holz glimmt nicht gut. Vor dem Anzünden ist ein Trocknungsvorgang erforderlich. Die Rohstoffe werden in einen speziellen Block des Holzkohleofens gegeben. Ihm wird auf 150 0 C erhitztes Rauchgas zugeführt. Die Dauer des Vorgangs hängt von der Feuchtigkeit des verwendeten Holzes ab. Je höher die Luftfeuchtigkeit, desto länger dauert die Verarbeitung mit Gas.

Nach dem Trocknen sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe minimal sein. Für die Pyrolyse, die in der zweiten Stufe der Kohleproduktion stattfindet, eignen sich Rohstoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von maximal 5 %.

Der Pyrolyseprozess durchläuft mehrere Stufen:

• die Temperatur im Ofen steigt auf 300 0 C;
• Bei dem angegebenen Wert erreicht der Feuchtigkeitsanteil im Rohmaterial Null, es nimmt aktiv Wärme auf;
• es kommt zur Holzverkohlung;
• das verkohlte Material wird erhöhten Temperaturen von bis zu 400 °C ausgesetzt;
• es kommt zum Schwelen der Rohstoffe unter aktiver Wärmeabgabe;
• Beim Schwelen wird das Material zu Holzkohle.

Am Ende des Pyrolyseprozesses werden Rohstoffe mit einem hohen Kohlenstoffgehalt gewonnen. Sein Niveau erreicht 75 %.

Nach der Pyrolyse wird die resultierende Kohle kalziniert. In diesem Stadium werden die darin enthaltenen Gase und Harze vom Rohstoff getrennt.

In der Endphase der Kohleproduktionstechnologie erfolgt die Kühlung. Dabei wird die Temperatur im Ofeninneren gesenkt. Das Entladen von Kohle ist möglich, wenn sich der Rohstoff unter Einwirkung von Sauerstoff nicht selbst entzündet. Als optimale Temperatur für Kohle mit Entlademöglichkeit gelten 40 °C. Manchmal beginnt das Entladen bereits bei 85 °C.

Pläne zur Herstellung von Holzkohle zu Hause

Drei Schemata für die Herstellung zu Hause werden dazu beitragen, den Kohleproduktionsprozess erheblich zu vereinfachen und erhebliche finanzielle Ausgaben für die Ausrüstung zu vermeiden:

• basierend auf einem Holzofen;
• in einem Loch;
• mit einem Fass.

Die erste Methode gilt als die einfachste und weist die geringsten Kosten auf. Es wird nicht empfohlen, diese Methode in geschlossenen Räumen anzuwenden. Die Herstellung von Holzkohle erfordert die Dichtheit der verwendeten Geräte und die Abwesenheit von Sauerstoff im Ofen. Es wird nicht empfohlen, sich während der Holzverbrennung im Haus aufzuhalten. Es setzt aktiv Kohlendioxid frei, das für den Menschen gefährlich ist und zu Vergiftungen führt.

Holz wird in einen herkömmlichen Ofen gelegt und angezündet. Sobald das Holz brennt, ist es notwendig, den Aschekasten und die Türen zu schließen. Dadurch werden im Ofen Bedingungen geschaffen, die denen in einem speziellen Holzkohleofen ähneln. Es dauert etwa 15–20 Minuten, bis die Kohle glimmt. Die Rohstoffe müssen gekühlt werden.

Die Kohlegewinnung in einer Grube ist die primitivste, aber nützlichste Methode. Wenn eine Reihe von Bedingungen erfüllt sind, ist es möglich, ein Endprodukt mit guten Eigenschaften zu erhalten.

Das Verfahren zur Kohlegewinnung in einer Grube besteht aus folgenden Schritten:

1. auf einem offenen Grundstück wird ein zylindrisches Loch mit einer Breite von 0,8 m und einer Tiefe von 0,5 m gegraben;
2. der Boden der Grube wird mit einer Sand-Ton-Mischung gefüllt und sorgfältig verdichtet, um eine Vermischung der Rohstoffe mit dem Boden zu vermeiden;
3. Am Boden der Grube wird Zündmaterial ausgelegt, bei dem es sich um kleines Reisig mit Birkenrinde handeln kann.
4. die erste kleine Portion Brennholz ohne Rinde wird zur Reisigmischung gegeben;
5. Dem Brennholz werden zuvor von der Rinde befreite und in 30 cm große Stücke geschnittene Holzmaterialien beigefügt.
6. dem ausgebrannten Teil wird eine neue Portion Brennholz hinzugefügt, bis die Grube bis zum Rand gefüllt ist;
7. Beim Verbrennen von Brennholz muss es vorsichtig bewegt werden, da dadurch die Dichte seines Sitzes zunimmt.
8. Das Verbrennen des Holzes dauert etwa 1,5 Stunden. Danach muss die Grube versiegelt und mit einer dicken Blechschicht abgedeckt werden, die verhindert, dass Sauerstoff in die Grube eindringt.
9. Die Abkühlung der Kohle in der Grube dauert mehrere Tage;
10. Die fertigen Rohstoffe werden aus der Grube entnommen, gesiebt und verpackt.

Kohle in einem Fass herstellen

Diese Methode gilt als fortgeschrittener. Die dafür verwendete Ausrüstung ist ein Betonfass, auf dessen Boden feuerfeste Steine ​​in vertikaler Position verlegt sind. Zwischen die Ziegel wird Anzündmaterial gelegt und darüber ein Metallgitter angebracht, auf dem gehacktes Brennholz ausgelegt wird.

Während das Brennholz brennt, wird die Oberseite des Fasses mit einer dichten Blechschicht bedeckt. Für die Herstellung von Holzkohle ist eine besondere Abdichtung des verwendeten Fasses erforderlich. Eine dichte Versiegelung ist erforderlich, wenn der Rauch beim Verbrennen von Holz einen bläulichen Farbton annimmt. Das Fass bleibt in der geschlossenen Position, bis es abgekühlt ist.

Im letzten Schritt wird die fertige Kohle aus dem Container entnommen, sortiert und verpackt.

Der Mensch nutzt täglich verschiedene Arten von Energie. Und was typisch ist: Der Bedarf steigt von Jahr zu Jahr. Daher steigt der Bedarf an Brennstoff, der diese Energie erzeugt.

Holzkohle ist ein biologischer Brennstoff, umweltfreundlich und absolut unbedenklich für die Atmosphäre. Dies erklärt seine Beliebtheit bei den Verbrauchern und die Möglichkeit, ein Unternehmen für seine Produktion zu gründen.

• Als Reduktionsmittel bei der Verhüttung besonders seltener Edelmetalle ist dieser Brennstoff in der industriellen Produktion unersetzlich.
• Unter direkter Beteiligung von Holzkohle werden die Regenerationsprozesse von Wasser und Luft auf engstem Raum durchgeführt.
• Aktivkohle, die jeder kennt, ist ein Holzverarbeitungsprodukt, das Sie vor Vergiftungen bewahrt.
• Es ist unverzichtbar für die Reinigung von Gasemissionen aus Unternehmen und Industrieabwässern.
• Das Material wird in der Landwirtschaft häufig verwendet – zur Fütterung von Rindern, Schweinen, Geflügel und als Dünger für den Pflanzenanbau.
• Im Alltag wird Holzkohle in Kaminen und Grills verwendet.

Wie Sie sehen, ist der Umfang der Kohlenutzung äußerst vielfältig, was die stark wachsende Nachfrage danach erklärt.

Auswahl der Räumlichkeiten und Ausstattung

Idealerweise sollte sich das Wissen in der Nähe der Rohstoffquellen befinden, wodurch die Transportkosten deutlich gesenkt werden.

Um mit dem Kauf von Geräten zu beginnen, sollten Sie zumindest über allgemeine Kenntnisse des Holzkohleproduktionsprozesses verfügen. In speziellen Öfen werden die Rohstoffe einer sauerstofffreien Verbrennung unterzogen und anschließend getrocknet. Als nächstes müssen Sie nur noch die Kohlen verpacken und verpacken (von Hand oder mit Spezialgeräten).

Ofenproduktionskapazität geeignet für kleine Unternehmen – bis zu 400 kg pro Tag. Wie die Praxis zeigt, ist das manuelle Verpacken äußerst arbeitsintensiv und ineffektiv. Daher wird zusätzlich zum Verbrennungsofen (kostet 800-850.000 Rubel) auch Verpackungsausrüstung zur Liste der notwendigen Ausrüstung hinzugefügt.

Es ist nicht ratsam, gleich einen Hochleistungsofen zu kaufen. In der Phase der Geschäftsentwicklung wird es schwierig sein, Käufer zu finden, die bereit sind, Holzkohle in großen Mengen zu kaufen.

Notwendige Rohstoffe, ihre Hauptsorten

Der Hauptrohstoff für die Herstellung der beschriebenen Produkte sind Holzabfälle. Abhängig von der Region, in der das Unternehmen ansässig ist, sollte die konkrete Art des Rohstoffs ausgewählt werden. In der Regel schließen Werkstattbesitzer Verträge mit Forstbetrieben über die Lieferung von Holz ab. Es wäre sinnvoll, Kontakte zu einer Möbelfabrik oder einem Sägewerk in der Nähe herzustellen.

Die Qualität und Eigenschaften des resultierenden Endprodukts hängen von der Art der bei der Produktion verwendeten Rohstoffe ab.

Es gibt drei Arten von Holzkohle:

• Rot– Seine Produktion basiert ausschließlich auf Nadelbaumarten. Das fertige Produkt wird durch Weichkohlen bei minimaler Temperatur gewonnen.
• Weiß– ein Produkt der Verarbeitung von Hartholzbäumen (Laubholz: Ulme, Pappel, Steinholz, Hasel, Ahorn usw.).
• Schwarz– Es ist leicht zu erraten, dass diese Art von Kohle durch Kochen von weichem Holz (Laubholz: Kastanie, Weide, Espe, Erle usw.) hergestellt wird.

Die oben beschriebenen Baumarten werden anhand der Holzdichte in Gruppen eingeteilt. Beispielsweise ist der Kohleertrag aus Linden oder Espen viel geringer als aus Akazien oder Birken.

Technologie- und Produktionsstufen

Heutzutage gibt es mehrere Technologien zur Herstellung von Holzbrennstoffen. Die Wahl eines bestimmten Produkts wird durch die verwendeten Rohstoffe und die gewünschte Qualität des Endprodukts bestimmt.

Die Grundlage aller technologischen Prozesse ist die Nutzung Holzkohleofen vom Retortentyp. Diese Phase zielt darauf ab, Holz ohne Sauerstoff zu verbrennen. Dieser Vorgang wird Pyrolyse genannt. In dieser Phase wird das Holz in Retorten gegeben und in die Pyrolyse-Trockenkammer geschickt. Bei Erreichen einer bestimmten Temperatur in der Brennkammer beginnt die Holzverbrennung ohne Sauerstoff. Die bei der Wärmebehandlung freigesetzten Gase werden zur Aufrechterhaltung der Verbrennung in der Kammer verwendet.

Nach Abschluss der Pyrolyse werden die Retorten mit Kohle auf Metallroste gebracht, wo sie schließlich abgekühlt werden.

Die Geräte, deren Einsatz zur Sicherstellung der Kohleförderung erforderlich ist, enthalten keine Heizgeräte und Ventilatoren. Dadurch werden die Energiekosten minimiert.

Die hochmoderne Methode der Kohlegewinnung zielt auf die Verarbeitung von Holzbriketts (und nicht von Vollholz, wie die Standardtechnologie annimmt) ab. Das resultierende Endprodukt ist von höherer Qualität und seine Herstellung kann als abfallfrei bezeichnet werden.

Wie diese Produkte genau hergestellt werden, können Sie dem folgenden Video entnehmen:

Produktvertriebskanäle

In unserem Land ist der Verbrauch dieser Kohle auf einem niedrigen Niveau. Daher wäre die optimale Vertriebsoption die Suche nach ausländischen Partnern. In europäischen Ländern erfreuen sich solche Produkte großer Beliebtheit und einer unglaublichen Nachfrage. Wenn Sie keine „Ausgänge“ in einen ausländischen Markt haben, können Sie Käufer in Ihrem eigenen Land finden:

• Eine Möglichkeit besteht darin, Großhandelsverkäufe zu organisieren.
• Vergessen Sie nicht die Schmelzhütten und Schmieden.
• Tankstellen, Grillbars, Restaurants und Döner-Läden sowie Fachgeschäfte für den Landurlaub können Sie getrost zur Liste potenzieller Partner hinzufügen. Die Nachfrage wird saisonabhängig sein. Im Sommer wird es doppelt so hoch sein wie im Winter.

Eine wichtige Voraussetzung für die Geschäftsentwicklung ist die Erstellung eines einprägsamen Firmenlogos, das auf jeder Tasche angebracht werden muss. Wenn der Käufer Ihr Produkt also einmal verwendet hat, ist es wahrscheinlicher, dass er es erneut bevorzugt.

Sie sollten außerdem eine aktive Marketingpolitik verfolgen und Anzeigen auf Werbetafeln und im Internet schalten, wo Käufer Sie selbst finden.

Finanzplan und Produktionsrentabilität

Dieses Geschäft ist für unser Land relativ neu, aber zweifellos vielversprechend. Die allgemeine Förderung des Umweltschutzes regt den Übergang zur Verwendung von Holzkohle an. Die Gründung eines Unternehmens erfordert keine nennenswerten Kosten. Die Produktionstechnologie ist recht einfach und erfordert keinen Bau großer Komplexe.

Die notwendige Ausrüstung zur Herstellung von 32 bis 35 Tonnen Produkten kostet einen Monat 500 Tausend Rubel In diesem Betrag sind enthalten:

• Holzkohleofen vom Retortentyp kostet 35-82 Tausend Rubel;
• ein industrielles Messgerät im Wert von bis zu 10.000 Rubel;
• Benzin- oder Elektrosägen im Wert von 10-12.000 Rubel;
• ein elektrischer Generator kostet 25-35.000 Rubel;
• zusätzlich: hydraulische Vorrichtung zum Spalten von Brennholz und Verpackungsausrüstung – je nach Bedarf.

Vergessen Sie nicht die rechtliche Seite des Problems. Die Registrierung dauert nicht länger als einen Monat. Mit den erwarteten Einkünften überweist der Unternehmer gem. Steuern Steuern an den Staat.

Um monatlich 32-35 Tonnen Kohle zu produzieren, werden folgende Rohstoffe benötigt:

• gehacktes Brennholz – 1,5-2 Tausend Rubel/Kubikmeter;
• Beutel (Netz) zum Verpacken von Fertigprodukten – 12-15 Rubel/Stück.

Die Vergütung des Arbeitspersonals (für den Anfang reichen 5 Personen) beträgt 85-100.000 Rubel monatlich. Werbe- und Transportkosten können von Monat zu Monat leicht variieren.

Vorbehaltlich der Umsetzung des geplanten Umsetzungsplans, Das monatliche Einkommen beträgt 75-80.000 Rubel bei einem Preis für Fertigprodukte von 20-25 Rubel/kg.

Der objektive Vorteil des Unternehmens zur Herstellung und zum Verkauf von Holzkohle ist die geringe Anfangsinvestition sowie der minimale Wettbewerb in diesem Marktsegment. Auch wenn beim Verkauf von Produkten Probleme auftreten, Amortisationszeit des Projekts – 2 Jahre. Wenn es uns gelingt, eine Exportmöglichkeit zu etablieren, kann sich die Investition in nur sechs Monaten amortisieren.

Holzkohle ist ein vollständig organisches Material, das als Brennstoff verwendet wird. Seine hohen Umwelteigenschaften sind dafür bekannt, dass es beim Schwelen keine giftigen und toxischen Dämpfe freisetzt, da es vollständig aus Kohlenstoff besteht.

In der Industrie wird es häufig von metallurgischen Komplexen und Chemiefabriken verwendet, in der Landwirtschaft wird es als mineralischer Zusatzstoff verwendet. Eine derart hohe Nachfrage nach kohlenstoffhaltigem Kraftstoff, gepaart mit seinen einzigartigen Eigenschaften, trug zur Entwicklung technologischer Prozesse zu seiner Herstellung bei.

Holzkohle wird mit einem Weichkohlesystem hergestellt, das sich durch ein niedriges Temperaturregime auszeichnet. Es gibt drei Hauptarten von Holzkohle:

1. Schwarz, gewonnen aus der Verarbeitung von Weichholz.
2. Weiß, aus Hartholz.
3. Rot, hergestellt aus Nadelbäumen.

Bei der Kohlegewinnung werden sämtliche Holzabfälle (Papierabfälle, Möbelindustrieabfälle, Baumstümpfe, Zweige) als Verbrauchsmaterial verwendet. Darüber hinaus wird Weißkohle in Japan geschätzt und Rotkohle wird für den privaten Gebrauch geschätzt.

Dieses universelle Produkt hat in fast allen Bereichen der menschlichen Tätigkeit adäquate Anwendung gefunden. Da es sich um einen alternativen Brennstoff handelt, wird er in Haushalten immer noch aktiv genutzt. Die industriellen Dimensionen seiner Anwendung sind riesig und vielfältig und betreffen folgende Bereiche seiner aktiven Nutzung:

• Metallverhüttung;
• Wasserreinigung;
• als Falle für schädliche und giftige Gase;
• in der Medizin gegen Vergiftungen;
• Futtermittel für Tiere und Vögel;
• in öffentlichen Gastronomiesystemen;
• als Dünger.

Je nach Qualität wird es in drei Noten eingeteilt, wobei die Buchstabenbezeichnungen A, B, C vergeben werden.
Der technologische Prozess zur Gewinnung dieses Produkts ist einfach, erfordert jedoch zusätzliche Kenntnisse und Fähigkeiten. Daher wird diese Art von Tätigkeit oft als profitables Geschäft genutzt. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass mit einem klaren Verständnis der Rolle der korrekten Einhaltung aller Phasen des Prozesses der Prozentsatz der Ausbeute eines Qualitätsprodukts steigt.

Die Technologie zur Herstellung von Holzkohle umfasst typischerweise vier Hauptstufen: Trocknung, Pyrolyse, Kalzinierung, Kühlung. Bis vor Kurzem verursachte seine Herstellung schwere Umweltschäden. Aber moderne Technologien haben dieses Problem durch die Einführung neuer einzigartiger Geräte gelöst.

Ausrüstung zur Herstellung von

Die Grundlage des Produktionsprozesses zur Herstellung von Holzkohle sind folgende Mechanismen:

1. Gerät zum Spalten von Brennholz mittels Hydraulik.
2. Kettensägen.
3. Waage.
4. Meiler.
5. Stromgenerator.

Für den Bau des Ofens muss ein offener und ebener Bereich eingerichtet werden; der Ofen selbst muss von hoher Qualität sein und sicherstellen, dass kein Sauerstoff eindringen kann. Andernfalls werden einige der Rohstoffe nicht verarbeitet, sondern verbrennen.

Video: Ofen zur Herstellung von Holzkohle.

Ein guter Ofen ist so konzipiert, dass die bei der Oxidation entstehenden Gase in den Feuerraum geleitet, dort verbrannt und zur Aufrechterhaltung der erforderlichen Temperatur geleitet werden. Diese Energieeinsparung ist umweltfreundlich und wirtschaftlich.

Es gibt auch Geräte, bei denen nur ein Behälter verwendet werden kann. In diesem Fall wird der Prozess der Kontinuität der technologischen Produktion von Holzkohle gestört und es kommt zu Ausfallzeiten. Diese Situation wird durch das Vorhandensein herausnehmbarer Behälter gelöst, in denen Sie Brennholz separat trocknen, oxidieren und ausbrennen lassen können.

Moderne Technologien zur Herstellung von Holzkohle sind abfallfrei, umweltfreundlich und ergonomisch. Das Gerät erfordert keine zusätzliche oder besondere Wartung. In der Produktion arbeiten in der Regel 3 Personen, die für die Kontinuität des Prozesses und die automatische Anpassung der Maschinen verantwortlich sind.

Die Geräte unterscheiden sich in ihrer Variabilität, lassen sich jedoch in 3 Haupttypen einteilen:

1. Mobile Anlagen;
2. Stationäre Mechanismen;
3. Zusatzausrüstung.

Die erste und zweite Gerätegruppe unterscheiden sich durch das Vorhandensein bzw. Fehlen der Fähigkeit zur Übertragung. Darüber hinaus haben einige Gerätetypen eine einzige Funktion zur Durchführung von Trocknung und Pyrolyse.

Kohleöfen wiegen zwischen 6 und 80 Tonnen. Bei der Auswahl mobiler Geräte sollten Sie sich für kleine Modelle entscheiden, die einen Standortwechsel ermöglichen. Die Entscheidung zu ihren Gunsten ist auf die fehlende Möglichkeit zurückzuführen, systematisch Verbrauchsmaterialien an einen bestimmten Standort zu liefern. Mobile Einheiten bestehen aus Modulen und sind schnell auf- und abgebaut. Sie können platziert werden, ohne zusätzliche Vordächer und Schutzräume zu schaffen.

Bei stationären Anlagen ist hingegen die Bereitstellung eines separaten angepassten Raumes erforderlich, der gleichzeitig als Lager für Fertigprodukte genutzt werden kann.

Die Installation der Geräte muss von Fachleuten durchgeführt werden und den Bestimmungen von GOST entsprechen. Alle Anlagen müssen Sicherheits- und Umweltanforderungen erfüllen, da in den Öfen Abfälle und Kohlenstoffrückstände verbrannt werden.

Die Anschaffung von Zusatzgeräten ist wünschenswert, da sie die Kosten, vor allem vorübergehender Natur, erheblich senken. Zu diesen Arten von Mechanismen gehören ein Wiege- und Füllspender sowie ein Separator.

Den Ofen benutzen

Der zentrale Mechanismus des gesamten Prozesses ist der Ofen. Ein moderner Holzkohleofen, oder wie er auch genannt wird, ein Retortenofen, unterscheidet sich deutlich von seinem Vorgänger zu Beginn des 20. Jahrhunderts. Seine Veränderungen fanden vor dem Hintergrund wachsender wissenschaftlicher und technischer Erkenntnisse statt, wodurch die heute verwendeten Geräte sowohl hinsichtlich der äußeren Eigenschaften als auch der Qualität der Produktleistung hervorragend sind.

Es kommen verschiedene Modifikationen von Öfen zum Einsatz, die sich in der Art und Weise der Zuführung des Kühlmittels zu den Rohstoffen unterscheiden. Da es sich in einer isolierten Kammer befindet, wird der Kontakt mit dem Rauchgas ausgeglichen. Die Materialzufuhr erfolgt über den Einfülltrichter und die Aktivierungskammer. Zur Rohstoffversorgung wird ein Trolley als Hilfsmechanismus eingesetzt.

Die Beladung hängt von der Art der gewählten Ausrüstung ab und kann eine manuelle oder automatische Beschickung umfassen. Im Automatikbetrieb erfolgt die Produktion über ein mechanisches Förderband. Nach vollständiger Beladung wird der Wagen in eine Kammer zur Trocknungs-Pyrolyse gefahren.

Die mit separaten Öfen ausgestatteten Kammern bieten Platz für drei Wagen gleichzeitig.
Nach dem Verlegen werden die Rohstoffe getrocknet, die dabei freigesetzten Gase in eine separate Kammer transportiert und dort verbrannt.

Um die Produktionseffizienz zu steigern, wird die vom Pyrolyseraum verbleibende Wärme in die Trockenkammer geleitet. Als nächstes wechseln die Kammern ihre Rollen und die Trocknung übernimmt die Funktion der Pyrolyse. Das gesamte Kondensat wird über speziell ausgestattete Rohre abgeleitet. Somit spart die Doppelfunktion dieser Kameras Zeit- und Energieressourcen. Nach Abschluss dieser technologischen Phase verlassen die Wagen die Kammern mit dem fertigen Produkt.

Der Separator hilft beim Sortieren des fertigen Produkts in Stückgrößen. Mit einem Wiegespender können Sie große Kohlemengen schnell in Säcke verpacken. Wenn bei der Produktion ein Verpackungsspender zum Einsatz kommt, wird für die Verpackung Feinkohle verwendet und in einer offenen Verpackung durchgeführt.

Das fertige Material kann auch brikettiert werden, wofür Hilfsgeräte verwendet werden.

Die Herstellung von Holzkohlebriketts umfasst auch die folgenden Schritte: Kohle mahlen, Brikettmasse herstellen, Briketts pressen, trocknen und kalzinieren.

Heutzutage ist Holzkohle sehr gefragt – sie wird von Restaurants und Cafés zum Kochen, von Chemie- und Hüttenwerken für Produktionsprozesse und von Menschen zum Grillen und Grillen gekauft. Kohleproduktion als Geschäft - eine großartige Lösung, wenn Sie in Waldgebieten leben. Das Verfahren erfordert keine großen Investitionen und amortisiert sich bei richtiger Vorgehensweise schnell. In diesem Artikel schauen wir uns an, wie Sie Ihr eigenes Unternehmen zur Herstellung von Holzkohle eröffnen und geben ein Beispiel für die Berechnung.

Einführung

Holzkohle ist ein kohlenstoffreiches Material, das durch Pyrolyse verschiedener Holzarten unter Begrenzung des Luftstroms gewonnen wird. Für die Herstellung benötigen Sie einen speziellen Ofen, der entweder in der eigenen Garage, im Freien oder in einer speziell ausgestatteten Werkstatt aufgestellt werden kann.

Holzkohle ist ein profitables Geschäft

Im Jahr 2017 herrscht in Russland eine durchschnittliche Marktsättigung mit diesen Produkten, sodass jeder Geschäftsmann problemlos mit der Produktion beginnen und Verkaufsstellen für Fertigprodukte finden kann. Die Hauptsache ist, alles richtig zu kalkulieren und zu durchdenken, den Verbrauchermarkt zu analysieren und darüber nachzudenken, wo es rentabler ist, Produkte in großen Mengen zu verkaufen. Erstellen Sie einen detaillierten Businessplan und halten Sie sich bei der Umsetzung Ihrer Idee daran.

Arten von Kohle

Viele Leute denken, dass alle in Supermärkten und Tankstellen verkauften Holzkohlen gleich sind, aber tatsächlich gibt es viele Sorten. Es kann unterteilt werden in:

1. Rot. Es wird aus Nadelbäumen mit einer speziellen Technologie durch Weichkohlen hergestellt.
2. Weiß. Für die Herstellung wird Hartholz wie Eiche, Birke, Ulme, Hainbuche usw. verwendet.
3. Schwarz. Für seine Herstellung wird Weichholz verwendet: Linde, Espe, Pappel, Erle, Weide usw.

Viele Unternehmer produzieren nur klassische Steinkohle, doch wenn man den Markt erobern will, sollte das Sortiment erweitert werden. Sie sollten sich darauf konzentrieren, welche Art von Rohstoffen Sie erhalten können: Wenn in Ihrer Gegend Eichenwälder wachsen, müssen Sie dieses spezielle Material usw. verwenden. Sie sollten auch wissen, dass es gemäß GOST 7657-84 A drei Qualitäten gibt: B und C. Je höher der Grad, desto hochwertiger ist die Kohle und desto eher sind sie bereit, sie zu kaufen. Versuchen Sie also, nur ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen.

Beachten Sie: Viele Unternehmer nutzen als Rohstoffe verschiedene Produktionsabfälle aus Holz- und Möbelbetrieben sowie morsche Baumstämme und Stangen. Dies wird nicht empfohlen, da die Qualität der Kohle aus solchen Rohstoffen äußerst gering sein wird.

Natürlich können Sie auf diese Weise mehr verdienen. Doch den Kunden werden Ihre Produkte nicht gefallen und das schadet am Ende dem Image des jungen Unternehmens.

Sie sollten auch überlegen, in welcher Verpackung Sie das Produkt verkaufen möchten. Es wird üblicherweise in Papiertüten und Plastiktüten mit einem Fassungsvermögen von 2 bis 50 kg verpackt. Am beliebtesten in der Bevölkerung sind Säcke mit einem Gewicht von 5 bis 10 kg, während Restaurants und Unternehmen sie in 50-kg-Säcken kaufen, um die Rohstoffkosten zu senken.

Trockner zur Verbesserung der Rohstoffqualität

Wie man Holzkohle herstellt

Als nächstes analysieren wir die Technologie zur Herstellung von Holzkohle. Dabei ist nichts Kompliziertes – der Prozess basiert auf dem Prinzip der Pyrolyse. Der fertige Rohstoff wird bei einer bestimmten Temperatur ohne Luftzugang verbrannt und in Kohle umgewandelt. Der Produktionsalgorithmus ist wie folgt:

1. Die Rohstoffe werden manuell in den Ofen geladen.
2. Der Ofen schaltet sich ein, es brennt.
3. Die Kohle wird abgeladen, gekühlt, verpackt und ins Lager geschickt.

Wie Sie sehen, ist das Verfahren nicht kompliziert, aber während der Produktion sollten Sie die Sicherheitsvorkehrungen strikt beachten. Beachten Sie unbedingt die Brandschutzvorschriften, installieren Sie einen Alarm und halten Sie mehrere Feuerlöscher bereit, damit im Falle eines Brandes dieser schnell gelöscht werden kann.

Der beste Rohstoff für die Kohleherstellung ist in 40–60 cm große Stücke geschnittenes Holz. Wenn Sie Holzscheite kaufen möchten, müssen Sie eine spezielle Person einstellen, die es auf eine bestimmte Größe mahlt. Der günstigste Weg, Rohstoffe einzukaufen, ist bei einem Lieferanten oder in holzverarbeitenden Betrieben – sie sind in fast allen Regionen Russlands erhältlich. Vereinbaren Sie mit ihnen über Großhandelslieferungen - Je günstiger Sie Rohstoffe einkaufen können, desto größer ist Ihr Gewinn.

Ausrüstung

Überlegen wir wasmuss gekauft werden. Heutzutage bietet der Markt Unternehmern eine breite Palette an Spezialgeräten, von kostengünstigen manuell beschickten Öfen bis hin zu automatisierten Linien, die pro Schicht Dutzende Kubikmeter Fertigprodukt produzieren können. Die Hauptausrüstung für die Produktion ist ein Pyrolyseofen. Wir raten davon ab, ein Unternehmen mit professionellen Öfen zu gründen – kaufen Sie zunächst einen kleinen, beherrschen Sie den Prozess, finden Sie Kunden, berechnen Sie dann, wie viel Kohle Sie verkaufen können, und wählen Sie auf dieser Grundlage ein neues Gerät aus. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl die folgenden Faktoren:

1. Verfügbarer Bereich. Öfen der unteren bis mittleren Ebene nehmen etwa 40 m2 ein. Überlegen Sie also, ob Sie sie auf Ihrem Gelände oder in einer Werkstatt aufstellen können.
2. Wie viel Rohmaterial können Sie auf einmal laden? Bedenken Sie, dass für die Produktion von 1 Tonne Kohle 7-9 Tonnen benötigt werden. Je höher die Qualität des geladenen Holzes ist, desto besser wird das Produkt herauskommen.
3. Dauer der Pyrolyse. Im Durchschnitt dauert ein Zyklus etwa 50 Stunden, aber es hängt alles von der Holzart, der gewählten Ausrüstung und dem Volumen des Ofens ab.
4. Leistung des Pyrolyseofens. Strom gibt an, wie viel Kohle in einem Zyklus erzeugt werden kann. Auf dem Markt sind Modelle mit einer Kapazität von 100 bis 2000 Kilogramm Fertigprodukten erhältlich.

Pyrolyseofen für die Fertigung

Was Sie brauchen, um loszulegen

Als nächstes werden wir darüber nachdenken Technologie und Ausrüstung zur Holzkohleproduktion , was zum Starten benötigt wird. Die Hauptsache in dieser Angelegenheit ist der Ofen. Der Preis hängt von seiner Leistung ab – 2017 kann ein kleiner 100-Kilogramm-Ofen für 50.000, ein vollwertiger 2-Tonnen-Ofen für 1.000.000 Rubel gekauft werden. Dank dieser Aufteilung können Sie die Option wählen, die sowohl preislich als auch leistungsmäßig zu Ihnen passt. Viele Unternehmer beginnen ihre Reise mit einem 300-500 kg schweren Herd und kaufen dann bei Bedarf einen zweiten oder tauschen ihn gegen einen leistungsstärkeren ein. Beachten Sie, dass nicht nur Pyrolyse-, sondern auch Retortenöfen auf dem Markt erhältlich sind, diese jedoch von schlechterer Qualität sind und daher nicht als Alternative in Betracht gezogen werden sollten. Um loszulegen, benötigen Sie außerdem:

1. Elektronische Waage 5-7.000 Rubel.
2. Verpackungsgerät - 100-150.000 Rubel.
3. Kettensäge - 10.000 Rubel.

Dies ist die Mindestausrüstung für den Einstieg – sie reicht für Anfänger und kleine Werkstätten völlig aus. In Zukunft benötigen Sie möglicherweise Separatoren zum Mahlen, Trockner zur Verbesserung der Rohstoffqualität, Spender zur Automatisierung des Prozesses, spezielle Versorgungsleitungen usw., aber diese Ausrüstung wird normalerweise in großen Unternehmen verwendet, daher sollten Sie nicht darüber nachdenken es jetzt. Sie können noch mehr sparen, indem Sie keinen fertigen Ofen kaufen, sondern die Herstellung eines Fasses für die Pyrolyse bei örtlichen Handwerkern in Auftrag geben. Dies ist jedoch eine Option für diejenigen, die ein stark begrenztes Budget haben - es ist besser, sofort einen hohen zu kaufen -Qualitäts- und Spezialofen.

Wie profitabel ist es?

Universeller Geschäftsplan für die Holzkohleproduktion Nein, es hängt alles davon ab, wo genau Sie die Rohstoffe einkaufen, wie hoch der Preis dafür sein wird, wie Sie den Verkauf organisieren usw., aber im Durchschnitt sind die Branchenzahlen bekannt. Wir empfehlen, sich nicht auf den Einzelhandel einzulassen; als letzten Ausweg können Sie einfach Taschen in der Werkstatt verkaufen, ohne eigene Einzelhandelsgeschäfte zu organisieren.

Qualitätskohle

Suchen Sie nach denjenigen, die Produkte in großen Mengen kaufen:

1. Supermärkte oder lokale Einzelhandelsketten.
2. Tankstellen.
3. Restaurants und Cafés.
4. Großhandelsgeschäfte und Stützpunkte.
5. Verschiedene Industrieunternehmen, die Kohle für technische Prozesse benötigen.

Die Praxis zeigt, dass es in fast jeder Region Russlands Orte gibt, an denen Kohle vom Hersteller beliebt ist und in großen Mengen verkauft werden kann. Denken Sie daher vor Beginn darüber nach, wo Sie es vermieten können, und versuchen Sie, mit potenziellen Käufern zu kommunizieren, um deren Erwartungen und die erforderlichen Mengen zu ermitteln. Es kommt oft vor, dass ein Unternehmer mit einem Großhändler zusammenarbeitet und ihm alle von ihm hergestellten Produkte übergibt.

1. Anmeldung beim Finanzamt - 15.000 Rubel.
2. Kauf einer Ausrüstung - 1.000.000 Rubel.
3. Raummiete, Reparaturarbeiten - 400.000 Rubel pro Jahr.
4. Kauf von Holz zur Verarbeitung - 300.000 Rubel.

Insgesamt benötigen Sie für die Eröffnung eines Unternehmens etwa 1.700.000 Rubel. Beachten Sie, dass es sich in diesem Fall um professionelle Ausrüstung und eine mittelgroße Werkstatt handelt, die etwa 20 Tonnen Kohle pro Monat produziert. Wenn kein solches Budget vorhanden ist, können Sie mit einer günstigeren Ausrüstung und einer Garage auskommen – dies erfordert eine Investition von etwa 300.000 Rubel bei einer Produktivität von 2 Tonnen pro Monat. Auch für die Lieferung von Fertigprodukten ist es ratsam, ein Auto zu haben – auch eine preiswerte GAZelle, die etwa eine Tonne Fracht transportieren kann, reicht aus.

Als nächstes berechnen wir den Gewinn. Der Großhandelspreis für Birkenholzkohle beträgt im Jahr 2017 100 Rubel pro Kilogramm, während die Kosten unter Berücksichtigung aller Kosten etwa 60 Rubel betragen. Für 1 Kilogramm verdienen Sie 40 Rubel, für 2 Tonnen verkaufter Produkte (Heimwerkstatt) 80.000 Rubel, für ein vollwertiges Unternehmen, das 20 Tonnen pro Monat produziert, 800.000 Rubel. Somit amortisieren sich die getätigten Investitionen in 2-4 Monaten, obwohl die vollständige Amortisation in der Praxis in 4-6 Monaten erfolgt (zusätzliche Kosten entstehen zwangsläufig).

In Kontakt mit

Ein so einzigartiges Material wie Holzkohle, dessen Herstellungstechnologie der Welt seit der Antike bekannt ist, wurde erst im letzten Jahrhundert aktiv als Energiequelle genutzt.

Holzkohle, die zu fast 100 % aus Kohlenstoff besteht, hat viele Vorteile und schadet der Umwelt bei der Verbrennung nicht. Die Nachfrage nach dieser Art von Kraftstoff steigt ständig, was Unternehmer anlockt die auf der Suche nach einer profitablen Geschäftsidee sind.

Anwendungsgebiete des Produkts

Holzkohle hat viele Verwendungsmöglichkeiten:

1. Heizung eines Privathauses.
2. Im Produktionsprozess von Kristall, Glas, Farben, Aluminium, Bor, Elektroden und Halbleitern.
3. Als Reduktionsmittel in der metallurgischen Produktion.
4. Wird als Dünger und als Lebensmittelzusatzstoff für Tierfutter verwendet.
5. Beim Schleifen und Polieren von Teilen, die beim Drucken verwendet werden.
6. Als Isolator im Bauwesen.
7. Als Ersatz für Graphit in der Kunststoffproduktion.

Auch Essigsäure, Lösungsmittel, Methylalkohol und Terpentin entstehen aus Nebenprodukten, die während des Produktionsprozesses freigesetzt werden.

Der Hauptvorteil des Holzkohleproduktionsgeschäfts ist die schnelle Kapitalrendite.

Die Aussichten der Richtung basieren auf folgenden Faktoren:

1. Erstens, Das Geschäft erfordert für den Unternehmer keine großen und unerschwinglichen Investitionen.
2. Zweitens, Rohstoffe sind „Abfälle“ aus holzverarbeitenden Betrieben, das zu einem minimalen Preis erworben werden kann.
3. Drittens, Das Endprodukt ist sehr gefragt und hat einen hohen Aufschlag.

Darüber hinaus muss ein Unternehmer keine besondere Ausbildung haben und jeder kann Produktionstechnik erlernen.

Organisatorische Aspekte

Abhängig von der im Produktionsprozess verwendeten Holzart werden folgende Ergebnisse erzielt: Arten von Holzkohle:

1. „Weiße Kohle gewonnen aus Hartholz (Akazie, Eiche, Hainbuche, Birke, Esche usw.). Sie gilt als die hochwertigste Kohlesorte.
2. „Schwarze“ Kohle Hergestellt aus Weichholz (Erle, Weide, Linde, Espe, Pappel).
3. „Rote“ Kohle ausschließlich aus Nadelholz gefertigt.

Der ideale Rohstoff für die Herstellung von Holzkohle ist Brennholz, dessen Nutzung jedoch teuer ist.

In der Produktion werden häufiger Abfälle verwendet, die bei der Verarbeitung und Ernte von Holz anfallen. Dank moderner Ausrüstung können wir sogar Torf und Sägemehl als Rohstoffe verwenden.

Technologie

Obwohl die Kohleproduktionstechnologie nicht kompliziert ist, ist ein Unternehmer Es ist notwendig, bestimmte Kenntnisse zu erwerben und praktische Fähigkeiten zu erwerben. Andernfalls besteht die Gefahr einer Qualitätsverschlechterung und einer Verringerung der „Ausbeute“ des Endprodukts aus Rohstoffen.

Moderne Technologien vereinfachen den Produktionsprozess, ohne die Umwelt zu belasten.

Der Prozess der Holzkohleherstellung besteht aus den folgenden Schritten:

1. Trocknen. Die Rohstoffe werden getrocknet, damit das Holz im Ofen besser glimmt.
2. Pyrolyse. Schlüsselphase des Prozesses.
3. Kalzinierung, das benötigt wird, um Gase und Harze von der Holzkohle zu trennen.
4. Abkühlung.

Die im Produktionsprozess eingesetzte Pyrolysetechnologie beinhaltet die Verbrennung von Holz:

1. erfolgt in einem geschlossenen Behälter, in dem kein Zugang zu Sauerstoff bestehen sollte,
2. bei Temperaturen von bis zu 500 Grad.

Beim Verbrennungsprozess entstehen Gase, die in der Kammer verbleiben und die gewünschte Verbrennungstemperatur aufrechterhalten.

Die Pyrolyse kann ausschließlich in Holzkohleöfen (Retorten) durchgeführt werden, in denen Sensoren installiert sind, die den Verbrennungsgrad und die Verbrennungstemperatur überwachen.

Der Prozess selbst besteht aus mehreren Phasen:

1. Zunächst wird die Retorte auf 150 Grad erhitzt, wodurch das Holz getrocknet wird.
2. Anschließend steigt die Temperatur auf 350 Grad, bei der die Freisetzung von Gasen und die Verkohlung des Rohmaterials beginnt.
3. Durch die Temperaturerhöhung auf 500 Grad erreichen wir die Abtrennung von Teer und nicht kondensierbaren Gasen aus der Primärkohle.

Nach dem Abkühlen wird die fertige Holzkohle in kleine Stücke zerkleinert und in Beutel verpackt.

Innerhalb eines Monats können Sie 7 bis 30 Kohleproduktionszyklen durchführen. Die genaue Anzahl der Zyklen hängt von der Menge der in den Ofen geladenen Rohstoffe ab.

Ist es möglich, den Prozess zu Hause einzurichten?

Sie können zu Hause mit der Organisation des Kohleproduktionsprozesses beginnen, aber in diesem Fall steigen die Anforderungen an Rohstoffe. Kohle kann auf diese Weise nur aus massivem Holz gewonnen werden.

Brennen im Container:

1. Die Stämme müssen von der Rinde befreit, in kleine Formen geschnitten und in ein Fass (Eimer) gelegt werden. In den Behälter werden Öffnungen eingebracht, um Gase und Harz zu entfernen, dann wird er fest verschlossen und über ein Feuer gestellt, wo er auf 350 Grad erhitzt wird.
2. Nach Erreichen der gewünschten Temperatur wird das Fass weitere 2,5 Stunden über dem Feuer gehalten. Dann wird es vom Feuer genommen und der Deckel erst geöffnet, nachdem es vollständig abgekühlt ist.

Feuern in einer Grube:

Anstelle eines Fasses können Sie auch ein Loch graben und es mit einer Eisenplatte abdecken. Das Verbrennen von Holz in einer Grube dauert ebenfalls 2,5 Stunden.

Sehen Sie sich das Video an, wie die Herstellung von Holzkohle in einer Grube abläuft:

Aus 1 m3 Holz, was durchschnittlich 800 Rubel kostet, können bis zu 300 kg Holzkohle gewonnen werden. Wenn Sie 1 kg Kohle für 20 Rubel verkaufen, erhalten Sie am Ende 5.200 Rubel. Einkommen.

Obenstehendes Methoden sind eine hervorragende Möglichkeit, ein eigenes Unternehmen zu gründen, wenn der Unternehmer kein Geld für moderne Geräte hat.

Was brauchen Sie, um loszulegen?

Nachdem der Unternehmer den Produktionsprozess untersucht, den Markt analysiert und die endgültige Entscheidung zur Unternehmensgründung getroffen hat, muss er einen Geschäftsplan erstellen, der alle Phasen der Gründung seines eigenen Unternehmens umfasst.

Anmeldung

Das Positive daran ist Für die Herstellung von Holzkohle ist keine Lizenz erforderlich.

Allerdings muss ein Unternehmer den Prozess der obligatorischen staatlichen Registrierung durchlaufen:

1. Als Organisationsform Sie können einen Einzelunternehmer oder eine LLC wählen (nach Ermessen des Unternehmers).
2. Geeignet Steuerregelung ist das vereinfachte Steuersystem. Die Wahl des Steuerobjekts (Einnahmen – 6 % oder Gewinn – 15 %) hängt von der Grenzpolitik ab.
   Wenn Sie einen hohen Aufschlag festlegen möchten, ist es rentabler, „Gewinn“ als Objekt zu wählen. Wenn Sie jedoch den Markt auf Kosten eines niedrigen Aufschlags erobern möchten, ist es rentabler, „Umsatz“ zu wählen.

Werkstätten und Räumlichkeiten

Obwohl moderne Technologien ein hohes Maß an Umweltsicherheit bieten, Die Produktion muss außerhalb der Stadtgrenzen liegen. Es ist besser, es in der Nähe von Fabriken aufzustellen, die Holz ernten und verarbeiten, was den Zeit- und Geldaufwand für den Transport von Rohstoffen reduziert.

1. Die Werkstatt muss mehr als 300 Meter vom Wohngrundstück entfernt liegen.
2. Die Produktionsfläche (Grundstück) muss mindestens 200 m2 betragen.
3. Die Öfen werden auf einem Grundstück an der frischen Luft aufgestellt.
4. Es ist notwendig, auf dem Gelände einen Platz für ein Lager für Rohstoffe und ein Lager für Fertigprodukte vorzubereiten.
5. Es ist auch notwendig, Räumlichkeiten für das Personal vorzubereiten.

Um laufende Kosten zu sparen Es ist besser, ein Grundstück zu kaufen.

Ausrüstung

Um einen Workshop zur Kohleproduktion zu organisieren Die folgende Ausrüstung ist erforderlich:

1. Meiler– 120.000 Rubel.
   Es ist das Hauptelement des Produktionsprozesses, bei dem Altholz zu Holzkohle verarbeitet wird. Auf dem Markt sind stationäre (an einem Ort installiert) und mobile (von Ort zu Ort transportierbare) Öfen erhältlich.
2. Gewichtsspender– 20.000 Rubel.
3. Elektrische Generatoren– 30.000 Rubel.
4. Holzspalter(hydraulisch) – 90.000 Rubel.
5. Kettensäge– 15.000 Rubel.
6. Packmaschine– 100.000 Rubel.

Oben finden Sie eine komplette Ausrüstung, die für die Organisation eines Workshops erforderlich ist. In der Anfangsphase können Sie auf eine Verpackungsmaschine und einen Holzspalter verzichten, was in der Phase der Unternehmensgründung erhebliche Ressourceneinsparungen ermöglicht.

Rohes Material

Die Frage der verwendeten Holzarten wurde oben diskutiert.

Hier werden wir geben Tabelle zum Holzverbrauch und zur Holzkohleausbeute.

Wie aus der Tabelle ersichtlich ist Die durchschnittliche „Ausbeute“ von Kohle aus Holz beträgt etwa 28 %.

Basierend auf diesem Indikator und den Produktionsstandards können Sie die Rohstoffbestände planen. Zu bedenken ist auch, dass der Rohstoffverbrauch von der verwendeten Ausrüstung abhängt.

Wenn für 1 Tonne Kohle, die in einem Einkammerofen produziert wird, der Verbrauch 7 Kubikmeter Holz beträgt, ist der Verbrauch bei Dreikammeröfen viel geringer.

Finanzielle Planung

Die Nachfrage nach Holzkohle wächst stetig und der Aufschlag auf Fertigprodukte ist sehr hoch. Laut Unternehmern Das Geschäft mit der Holzkohleproduktion ist sehr profitabel und hat große Aussichten.

Kapitalinvestitionen - 485.000 Rubel.

1. Registrierung – 10.000 Rubel.
2. Ausrüstung – ​​375.000 Rubel.
3. Kauf von Rohstoffen – 100.000 Rubel.

Laufende Ausgaben – 180.000 Rubel.

1. Grundstücksmiete – 50.000 Rubel.
2. Gehalt (3 Mitarbeiter) – 80.000 Rubel.
3. Transportkosten – 20.000 Rubel.
4. Nebenkosten – 20.000 Rubel.
5. Sonstige Ausgaben - 10.000 Rubel.

Gewinnberechnung

Bei normaler Auslastung der Werkstatt Innerhalb eines Monats wird die Mindestproduktion an Holzkohle etwa 15 Tonnen betragen.

Die durchschnittlichen Kosten für 1 kg betragen 25 Rubel. Der Nettogewinn beim Großhandelsverkauf der gesamten Charge zum Mindestpreis beträgt 375.000 Rubel.

Für die Produktion von 1 Tonne werden maximal 7 m3 Holz benötigt, was 8.400 Rubel kostet. (7m3*1200 RUB/m3). Die Gesamtkosten für Rohstoffe zur Herstellung von 15 m3 Produkten betragen 126.000 Rubel.

Nettoergebnis= 375.000 Rubel-126.000 Rubel-180.000 Rubel. = 69.000 Rubel. im Monat.