¡Hola! Hoy hablaremos de reducción de costes. El costo es uno de los indicadores de calidad más importantes del desempeño de una empresa. El tamaño del beneficio neto que recibe un empresario depende de su tamaño. Al reducir los costos de producción, se puede aumentar la rentabilidad. Y ahora te diremos exactamente cómo hacer esto.

¿Qué es el costo y por qué todos intentan reducir esta cifra?

Para entender cómo reducir o (productos manufacturados), es necesario comprender lo que significa la palabra "costo".

Precio de coste - esta es la cantidad total de costos que se gastaron en producir productos y promocionarlos en el mercado. Expresado en términos monetarios y se refiere a costos de producción.

Reducir costos es muy importante para las empresas que recién comienzan. Además, es necesario pensar en cómo afianzarse en el mercado con productos de buena calidad y, al mismo tiempo, alcanzar al menos un nivel de autosuficiencia.

¿Cuál es el objetivo de la reducción de costos?

• La capacidad de controlar las actividades de cada elemento de la empresa desde un punto de vista financiero;
• Incrementar la productividad del aparato de gestión, que se expresa en la rápida adopción de decisiones efectivas;
• Poseer información real que se tenga en cuenta a la hora de elaborar el presupuesto empresarial;
• Utilice precios flexibles, que le permitan ampliar las capacidades de la empresa y contribuya a la creación de reservas;
• La capacidad de tener información valiosa sobre el precio de mercado de su producto y de los productos de la competencia;
• La capacidad de organizar la producción de productos de alta calidad a un precio más bajo con costos más bajos.

Reducir el coste de producción implica una reducción del precio del producto, por lo que el producto puede competir con más éxito en el mercado.

Factores para reducir los costos de producción.

Muchos factores influyen en la reducción de costos. Convencionalmente, se pueden dividir en los siguientes:

1. En producción- aquellos en los que los directivos de las empresas pueden influir directamente. Estos incluyen: reducción de personal, automatización de procesos individuales, motivación del personal, etc.
2. No producción– aquellos que no pueden ser influenciados por la empresa. Estos son el costo del combustible, las materias primas, los aranceles, el monto de las deducciones fiscales, etc.

Formas de reducir los costos de producción en una empresa.

Un empresario que haya decidido reducir el coste de producción debe tener claro que esto no es cuestión de un día. Toda la producción estará involucrada en este proceso. A continuación se detallan los principales métodos para reducir costos.

Método 1. Incrementar la productividad laboral

La productividad laboral muestra cuánto trabajo realiza cada trabajador por unidad de tiempo. En la mayoría de los casos, el personal no está interesado en desempeñar rápidamente sus funciones. Los empleados reciben un salario fijo, independientemente de la calidad y cantidad del trabajo realizado.

En este caso, el gerente se enfrenta a la tarea de conseguir que los trabajadores completen más trabajo en un tiempo mínimo. Esto se puede hacer mediante conversaciones motivadoras, incentivos económicos, etc.

También puedes cambiar el sistema de pago. Es decir, el empleado no recibirá un salario fijo todos los meses. El tamaño de sus pagos dependerá directamente de la cantidad y calidad de los productos que produzca. Así, cada trabajador se esforzará por realizar la mayor cantidad de trabajo posible.

Método 2. Automatización de la producción, introducción de tecnologías innovadoras.

En el mundo moderno, hemos aprendido a sustituir el trabajo humano por trabajo mecánico. A veces esto es más fiable y, sin duda, más rentable. Para reducir el costo de los productos manufacturados, es importante automatizar la producción tanto como sea posible en todos los procesos.

Esto reducirá el número de empleados, lo que implica una reducción de los costos asociados con el pago de salarios. Con la participación de la tecnología, la productividad laboral y el volumen de bienes producidos aumentan varias veces.

Método 3. Cumplimiento del modo de ahorro.

Todas las etapas de producción deben participar en el proceso de ahorro. Es necesario calcular dónde y cuánto dinero se puede ahorrar sin comprometer la calidad del producto.

Método 4. Seleccionar los socios adecuados

Cualquier proceso de producción implica una estrecha colaboración con un gran número de organizaciones. Se trata de proveedores de materias primas, transportistas, etc. Es muy importante abordar de manera competente la selección de cada uno de ellos.

Por ejemplo, al elegir proveedores de materias primas, es necesario prestar atención a su ubicación geográfica. Dé preferencia a los proveedores que se encuentren cerca de su producción. De esta forma ahorrarás en costes de transporte.

Método 5. Reducir el coste de mantener el personal directivo.

Algunas empresas tienen una fuerza laboral “inflada”, con casi un gerente por cada empleado. Para ello, es necesario revisar las responsabilidades laborales de cada empleado del aparato directivo y, si es posible, combinar varios puestos en uno.

En este caso, los empleados pueden rebelarse, pero se les puede ofrecer un aumento salarial o una bonificación del 25-30% de su salario. Por lo tanto, al reducir un puesto, pero pagar bonificaciones a otros empleados, se puede ahorrar significativamente el presupuesto de la empresa.

Método 6.

Para que los empleados puedan producir productos de mayor calidad y al mismo tiempo reducir el número de defectos, es necesario mejorar periódicamente las calificaciones de los empleados.

Por ejemplo, eres el director de un centro médico privado. En este caso, sus empleados no se verán perjudicados por cursos de formación avanzada, seminarios médicos, etc. Aquí es donde los especialistas intercambian experiencias, aprenden cosas nuevas y se familiarizan con equipos innovadores. Gracias a ello, ponen en práctica sus conocimientos y aumenta el número de pacientes agradecidos. Ellos, a su vez, crean publicidad para usted y atraen a otros clientes.

Método 7. Ahorro de materias primas, combustible, electricidad, etc.

Para lograr una reducción de los costes de producción, es necesario controlar constantemente el uso racional de las materias primas. Por ejemplo, si en una fábrica de ropa, donde hay mucha tela para coser, los artesanos no la guardan y cortan el material sin pensar, se genera una gran cantidad de desperdicio.

Además de las materias primas, es importante ahorrar otros recursos, como combustible, electricidad, etc. Como mínimo, es necesario introducir en la producción equipos que ahorren energía y capacitar al personal para ahorrar electricidad.

Método 8. Consolidación empresarial, cooperación.

Al ampliar la producción y producir una gama más amplia de productos, es posible reducir el costo del trabajo. También es muy importante establecer la producción mecanizada de bienes. Gracias a esto, los volúmenes de producción aumentan y el precio de este producto disminuye.

Método 9. Reducir la producción de productos defectuosos.

Cada empresa tiene productos defectuosos. La razón de esto puede ser el factor humano o el mal funcionamiento del equipo. Realiza un análisis y descubre qué es exactamente lo que provoca los matrimonios frecuentes y trata de minimizar este factor.

Método 10. Manténgase al día

Investigue periódicamente el mercado, controle la demanda de sus productos y observe a sus competidores. Además, introducir nuevas tecnologías. Esto se aplica no sólo a los equipos, sino también al sistema de gestión de personal.

Esta no es una lista completa de medidas para reducir los costos de producción. Pero son ellos los que consiguen obtener los máximos resultados en el menor tiempo posible.

Elaboración de un plan para reducir costes.

Sólo acciones claras y controladas pueden reducir el costo de los productos y llevar la producción a un nuevo nivel. Para ello es necesario elaborar un plan de acción encaminado a ahorrar el presupuesto de producción.
Primero, deberá recopilar todos los datos sobre los costos de la empresa. Es importante tener en cuenta todas las pequeñas cosas. Después de todo, muy a menudo son la causa de costes injustificados.

En segundo lugar, es necesario dividir todos los costos en las siguientes categorías.

• Condicionalmente permanente;
• Variables condicionales.

En tercer lugar, se deben analizar todos los datos obtenidos y elaborar un plan de reducción de costes para cada tipo de gasto. Puedes crearlo usando los siguientes consejos:

1. Determinar el porcentaje de reducción deseado en absolutamente todos los costos y gastos por unidad de producción;
2. Haga una lista de acciones y actividades que ahorrarán el presupuesto de la empresa. Asignar responsables de completar cada ítem y fijar plazos;
3. Calcule el efecto que planea obtener al completar cada elemento. Debe expresarse en términos monetarios.

Pongamos ejemplos elementales de reducción de costes. Intente distribuir material de oficina en cantidades más pequeñas. Es poco probable que esto afecte la calidad del trabajo realizado, pero de esta manera ahorrará el presupuesto de su campaña.

U otro ejemplo, ahora todas las oficinas tienen acceso a Internet. Revisar el contrato de servicio con la empresa proveedora. Hable con su representante sobre cómo brindarle condiciones más favorables. Todo proveedor de comunicaciones valora al cliente, por lo que con una alta probabilidad podemos decir que lo encontrarán a mitad de camino.

En cuarto lugar, después de implementar un plan de ahorro y reducción de costes, es muy importante controlarlo. Sin un control adecuado, no se puede lograr el éxito. Esto puede llevarle mucho tiempo al gerente, pero es la única manera de comprender cuál de los puntos de su plan realmente funciona.

Es importante interesar al personal que trabaja y obligarlos a pasar al modo de ahorro. Puede estimular a los empleados mediante conversaciones o diversos incentivos.

¿Qué implica una reducción real de los costes de producción?

Una empresa que ha logrado reducir los costes de producción siempre consigue afianzarse en el mercado. Gracias al precio reducido de un producto, los consumidores están más dispuestos a comprarlo.
La eficacia de la reducción de costes también se puede observar en la propia producción. En una empresa de este tipo, el personal está más interesado, organizado y trabajador. Los nuevos equipos facilitan el trabajo de los trabajadores, haciéndolo más seguro.

La dirección conoce a fondo todos los lados "débiles" y "fuertes" de su empresa. Por eso, intenta constantemente mejorar la producción.

Estas organizaciones funcionan como una máquina bien engrasada, lo que les permite prosperar y obtener el máximo beneficio.

Conclusión

Una empresa que necesite reducir los costos de producción tendrá que pasar al modo de ahorro. Este proceso debería afectar a todas las áreas de producción. Es importante asegurarse de que la reducción de costos empresariales no provoque un deterioro en la calidad del producto. En este caso, los ahorros serán injustificados.

Reducir costos implica un análisis en profundidad de los costos de la empresa y la realización de una gran cantidad de actividades, a partir de las cuales se describen las formas de ahorrar. Los principales son:

1. Consumo de material reducido;
2. Intensidad laboral reducida;
3. Reducción de costes por reducción de personal directivo.

Tendrás que ahorrar en todo durante más de un mes. Este es un proceso largo que en la mayoría de los casos trae resultados positivos. La reducción de costos permite la producción de un producto competitivo.

Si su empresa no obtiene beneficios y no se amortiza, se encuentra delante de la cola. Es urgente empezar a reducir los costes de producción. Ésta es la única forma de mantenerse a flote, lo que le permitirá llevar su negocio a un nuevo nivel superior.

Dentro del proceso de producción se encuentran grandes oportunidades para reducir el costo de los productos manufacturados. Se debe realizar un trabajo constante de análisis de los materiales utilizados y revisión del proceso de producción, especialmente en productos que la empresa produce desde hace mucho tiempo.

TRABAJAR PARA REDUCIR LOS COSTES DE PRODUCCIÓN

Para aumentar la eficiencia de una empresa, es necesario revisar periódicamente el proceso de producción en términos de encontrar formas de reducir costos.

El trabajo para reducir los costes de producción se realiza en dos direcciones:

1) revisión del diseño del producto;

2) cambio en la tecnología de producción.

Realizar trabajos para reducir costes. es necesario formar un grupo de trabajo, formado por especialistas de la oficina de diseño, departamentos tecnológicos, de producción, planificación y economía y servicios de marketing.

El grupo de trabajo revisa cada detalle del producto y plantea las siguientes preguntas para discusión:

• ¿Se puede fabricar esta pieza con un material más económico y de forma más económica?
• ¿Hay algún procesamiento excesivo involucrado en la fabricación de la pieza?
• ¿Un cambio de material o de tecnología conducirá a un cambio en las propiedades del consumidor?
• Si las propiedades de los consumidores se deterioran, ¿qué importancia tendrá esto para los consumidores?

Después de considerar estas cuestiones, se toma una decisión razonada.

La efectividad de este grupo está determinada por la cantidad de ahorros provenientes de la implementación de sus propuestas.

CALCULAMOS LA CANTIDAD DE AHORRO

Cantidad de ahorro al introducir nuevos tipos de materiales depende del cambio tasas de consumo Y precios unitarios material y se calcula mediante la fórmula:

mi norte = (norte 0 C 0 - norte 1 C 1) × K,

donde E nm - ahorros por la introducción de nuevos tipos de materias primas y materiales, frotar;

N 0, N 1: la tasa de consumo de un determinado tipo de materia prima, material o combustible por unidad de producción en las unidades de medida apropiadas antes y después de la implementación de medidas organizativas y técnicas;

Ts 0, Ts 1: precio unitario de un determinado tipo de materia prima, materiales, combustible antes y después de la implementación del evento, rublos;

K es el volumen de producción (o el volumen de consumo de un determinado tipo de recurso) en un período determinado.

Los miembros del grupo de trabajo, considerando la fabricación de cada pieza, propusieron sustituir el material en una de ellas.

La pieza está fabricada en acero laminado en frío con un espesor de 0,8 mm; se propone sustituir el material por acero laminado en frío con un espesor de 0,7 mm. Esto no afectará las propiedades del producto para el consumidor.

El cálculo del ahorro se presenta en la tabla. 1.

A pesar de que el precio del acero con un espesor de 0,7 mm es ligeramente más alto que el precio del acero con un espesor de 0,8 mm, el monto del ahorro es de 321 mil rublos.

Conclusión:la solución es racional, debe implementarse en el proceso de producción.

Ahorros al reducir la tasa de consumo de recursos materiales. calculado por la fórmula:

mi norte = (norte 0 c - norte 1 c) × k,

donde E N es la cantidad de ahorro al reducir la tasa de consumo de recursos materiales, rublos;

N 0 y N 1: la tasa de consumo de un determinado tipo de materia prima, material, combustible y energía por unidad de producción en las unidades de medida correspondientes (kg, t, m, etc.) antes y después de la implementación de las medidas organizativas. y medidas técnicas;

P — precio unitario de un determinado tipo de materia prima, materiales, combustible, energía, rublos.

K es el volumen de producción para el cual se modifican las tasas de consumo en relación con la implementación de esta medida organizativa y técnica en el período planificado, en las unidades apropiadas.

El grupo de trabajo revisó el proceso de fabricación de piezas y descubrió que algunas piezas fabricadas con acero de 2 mm de espesor tenían un alto porcentaje de desperdicio empresarial. Esto se debe al corte de láminas de hierro. Se propuso una opción para cambiar el corte y, como resultado, reducir la tasa de consumo de material en un 3%. El cálculo del ahorro se da en la tabla. 2.

Los ahorros con esta propuesta ascendieron a 59 mil rublos. Conclusión: oferta para aceptar.

Ahorro salarialsalario del trabajador de producción y las tarifas cobradas sobre sus salarios se pueden lograr mediante el desarrollo y la implementación de medidas organizativas y técnicas que aseguren una reducción en la intensidad de mano de obra de los productos manufacturados. Este indicador se calcula mediante la fórmula:

mi sd = (V 0 T 0 - V 1 T 1) × (1 + (C / 100)) × K,

donde E sd es la cantidad de ahorros en salarios a destajo y tarifas acumuladas en el fondo salarial, rublos;

B 0, B 1: tiempo estándar para la producción de una unidad de producto antes y después de los eventos, horario estándar;

T 0 , T 1 — tipo arancelario correspondiente al tipo de trabajo realizado, rublos;

C - el porcentaje establecido de deducciones del fondo salarial;

K es el número de productos para los cuales el tiempo estándar se reduce debido a eventos.

Teniendo en cuenta el proceso tecnológico de fabricación de piezas, el grupo de trabajo elaboró ​​una propuesta para trasladar la producción de algunas piezas a otros equipos tecnológicos. Este cambio en el proceso de producción no afectará la calidad de fabricación de las piezas; el estándar de tiempo general para todo el producto seguirá siendo el mismo, pero los trabajadores menos calificados realizarán el trabajo, con una tasa arancelaria más baja. Gracias a esto, se lograrán ahorros. Cálculo de ahorros - en tabla. 3.

Los ahorros derivados de esta propuesta ascenderán a 8,4 mil rublos. Conclusión: La propuesta es racional y debe ser aceptada.

R. V. Kazantsev, director ejecutivo de LLC "UK Teplodar"

El material está publicado parcialmente. Puedes leerlo completo en la revista.

15. Se entiende por factores de reducción (aumento) de costos aquellos cambios en las condiciones de la actividad productiva de una empresa que afectan el valor absoluto de los costos de producción y el nivel de costos por rublo de los productos comercializables.

16. Se recomienda calcular el costo en función de factores técnicos y económicos según el siguiente esquema:

los costos del período base se determinan por 1 rublo de productos comercializables. El nivel base de costos son los costos del período anterior.

Multiplicando los costos del período base por el volumen de productos comercializables del período planificado, su costo se calcula manteniendo las condiciones de producción y venta de productos en el período base, es decir. el volumen de productos comercializables del período planificado se toma a los precios y condiciones del año base (sin tener en cuenta el impacto en los precios individuales y promedio (grupo) de la mejora de la calidad de los productos, los cambios en la ubicación de la producción y otras condiciones);

Se determina una disminución (aumento) en los costos incluidos en el costo de producción, debido a la influencia de factores técnicos, económicos y de otro tipo individuales.

17. Al determinar el ahorro debido a la acción de todos los factores técnicos y económicos (excepto cambios en el volumen de producción y el uso de activos fijos), solo se tiene en cuenta la reducción de variables directamente proporcionales al volumen de producción y costos. . Los ahorros relativos (por 1 rublo de productos comercializables) en costos semifijos y cargos por depreciación se consideran como resultado de un aumento (disminución) en el volumen de producción y un mejor uso de los activos fijos. La influencia de cada factor técnico y económico en el nivel de los costos de producción se determina mediante cálculos utilizando la metodología que se detalla a continuación.

18. Los ahorros debidos a un aumento en el nivel de tecnología y organización de la producción se determinan teniendo en cuenta el tiempo de realización de las actividades relevantes. Si el evento previsto en el plan no se lleva a cabo desde principios de año, entonces el cálculo refleja solo una parte del efecto obtenido durante el período desde el inicio del evento hasta el final del año. Si una actividad se implementa en el período base, entonces los ahorros remanentes de la implementación en el período base deben tenerse en cuenta en el período de planificación.

Este ahorro es igual a la diferencia entre el valor de los costos condicionalmente variables por unidad de producción en el período base y su valor después de llevar a cabo medidas organizativas y técnicas, multiplicado por el volumen de producción de los tipos de productos correspondientes en el período de planificación.

Fórmula:

Al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que el impacto de los cambios en la estructura y la calidad de los recursos materiales suministrados sobre su costo no se vuelva a tener en cuenta, por ejemplo, mediante el factor "Aumento del nivel técnico de producción".

27. El impacto en el costo de producción de la reducción de defectos se calcula en su conjunto, independientemente de qué medidas resulten en la reducción de defectos.

Para los productos de las fábricas que procesan industrias de metales no ferrosos, carburos y carbono, donde se planifican defectos, el impacto en el costo de reducir las pérdidas por defectos en el año planificado es igual a la cantidad de ahorros provenientes de la eliminación del exceso de defectos y de la reducción del tasa de defectos planificados.

28. Al calcular el impacto de los cambios en el volumen y la estructura de los productos manufacturados, se destacan los siguientes factores principales:

Cambio relativo en los gastos semifijos (excepto depreciación), causado por un cambio en el volumen de producción;

El grado de uso de los activos fijos y el cambio relativo asociado en los cargos por depreciación;

Cambiar la estructura (nomenclatura y surtido) de productos.

Un cambio en el volumen de productos producidos conduce a un cambio relativo (por 1 rublo o unidad de producto comercializable) en los costos semifijos.

El fondo de depreciación y reparación (donde se crea) se clasifica como gastos semifijos, pero el cambio relativo en estos costos se determina calculando factores individuales.

La magnitud de la reducción relativa de los costos semifijos se determina en función de la participación de estos costos en el costo de los productos comercializables del período base.

Teniendo en cuenta que un aumento en el volumen de productos manufacturados provoca un ligero aumento en los gastos semifijos, para los cálculos del período de planificación se aclara la proporción de los gastos semifijos del período base. Para hacer esto, los costos fijos condicionalmente se reducen a completamente constantes utilizando la siguiente fórmula:

Dónde:

ARRIBA: la participación de los costos fijos condicionalmente dados en el costo de los productos comercializables del período base o en elementos de costo individuales (partidas de gastos) en%;

Y - la participación de los costos semifijos en el costo de los productos comerciales o en los elementos de costo individuales (partidas de gastos) en el período base en%;

Тп - tasa de crecimiento del volumen de productos comercializables en el período planificado en comparación con el período base en%;

Tz es la tasa de crecimiento de este tipo de costo debido a un aumento en el volumen de producción en%.

La reducción del costo unitario de producción (100 rublos de ingresos) se calcula mediante la fórmula:

donde Svyp es el costo de finalización, frotar;

Cpl – costo planificado.

Al reducir el costo por unidad de producción, la empresa recibe ahorros en costos de producción y venta de productos, que se calcula mediante la fórmula:

Ejemplo. Determine la reducción en el costo de una unidad de producción (100 rublos de ingresos) y la cantidad de ahorro de costos debido a la reducción en el costo de una unidad de producción de acuerdo con los siguientes datos: costo de 100 rublos. los ingresos según el plan son de 74 rublos, los ingresos según el plan son de 98.642 mil rublos, los costos de producción y ventas de productos en realidad aumentarán en un 2,5% en comparación con el plan, los ingresos se cumplieron en un 105,6%.

1) Determinar el costo total según el plan:

frotar.

Zpl=Spl*Vrpl/100=74*98642/100=72995,1 mil rublos.

2) Determinemos los costos de producción y venta de productos a cumplir:

Zvyp=72995,1*102,5/100=74819,97 mil rublos.

3) Determinemos los ingresos completados:

Vrvyp = 98642*105,6/100 = 104165,95 mil rublos.

4) Determine el costo de 100 rublos. ingresos de la implementación:

Intercambio=Zvyp/Vrvyp*100=74819,97/104165,95*100=71,83 rublos.

5) Determinar la reducción del coste de 100 rublos. ingresos según la fórmula:

6) Determinemos el ahorro de costos reduciendo los costos de producción:

Conclusión: El costo de 100 rublos de ingresos en comparación con el plan disminuyó en 2,17 rublos, lo que representa un 2,93% como porcentaje, debido a una disminución en el costo de 100 rublos. Ingresos, la empresa recibirá ahorros por un monto de 2260,4 mil rublos.

18.5 Fuentes y factores de reducción de costos en las organizaciones de comunicaciones.

Bajo fuentes La reducción de costos se refiere a aquellos elementos o partidas de costos cuya cantidad debe reducirse para reducir el costo, según factores Se entienden las medidas que deben tomarse para lograrlo.

Las principales fuentes de reducción de costos son:

1) aumentar la productividad laboral, lo que resulta en una reducción en el número de empleados y el fondo salarial;

2) reducir los costos de materiales, materias primas, combustible por unidad de producción;

3) reducción de costos de mantenimiento, gestión de producción;

4) mejorar el uso de los equipos;

5) aceleración de la rotación del capital de trabajo.

Factores de reducción de costos:

1) En producción, dependiendo de las actividades de la propia empresa:

a) técnico, destinado a mejorar el nivel técnico de producción;

b) organizacional, destinado a mejorar la organización de la producción y el trabajo, cambiando la estructura de gestión;

c) estructural, destinado a cambiar la estructura y el volumen de producción;

2) No producción, cuyo cambio no depende de las actividades de la empresa:

a) tasas de depreciación establecidas;

b) cambios en los precios de las materias primas recibidas de los proveedores;

c) cambios en el sistema tarifario y el salario mínimo establecido;

d) cambios en las tasas impositivas y contribuciones al presupuesto y fondos extrapresupuestarios.

Determinemos los ahorros anuales por reducción de costos para el año usando la fórmula:

Eug = (C1 - C2) * Br, (32)

donde C1 y C2 son el costo por unidad de producción, respectivamente, antes y después de la implementación de las medidas, frote. /ORDENADOR PERSONAL.;

Вг: volumen de producción anual planificado de productos después de la implementación de las medidas, unidades de medida naturales, toneladas.

Los ahorros anuales se calculan por separado para los productos cárnicos y pesqueros y luego se suman.

Tienda de carne:

El volumen de producción anual previsto después de los acontecimientos es de 180 toneladas.

Manzana= (99,7-88,97) *180=1931,4 mil rublos

Pescadería:

El volumen de producción anual previsto tras las medidas adoptadas es de 42 toneladas.

Manzana= (69,31-60,80) *42=357,42 mil rublos

Ahorro total por año:

1931,4+357,42=2288,82 mil rublos.

Al reducir los costos de producción, además de aumentar las ganancias, se espera un ahorro de 2.288,82 mil rublos.

Cálculo del préstamo

Para implementar las medidas propuestas, la empresa necesita fondos adicionales por un importe de 995,39 billones. En este momento, la empresa no tiene suficientes reservas de efectivo para implementar el proyecto propuesto, por lo que la mejor opción sería obtener un préstamo del Sberbank de Rusia por un monto de 1 millón de rublos por un período de 5 años al 10% anual. .

El plan de pago del préstamo se presenta en la Tabla 34.

Tabla 34 - Plan de pago del préstamo

Eficiencia económica de las actividades del proyecto.

Después de todas las actividades realizadas, podemos concluir que el desempeño de la empresa ha mejorado. Se presentan en el Apéndice A y la Tabla 35.

Tabla 35 - Indicadores económicos del trabajo después de las actividades realizadas

Así, tras todas las medidas adoptadas, se espera que las ventas de productos cárnicos aumenten en 62,3 toneladas y las de productos pesqueros en 10,2 toneladas. El aumento de los ingresos se producirá en 6.327,2 mil rublos. para los productos cárnicos y en 689,46 tr. para productos pesqueros. Las ganancias también aumentarán:

por 2042,58 billones. para productos cárnicos

por 339,77 billones. para productos pesqueros

Se espera que el costo de producción disminuya:

para una carnicería por 10,73 rublos;

para la pescadería por 8,51 rublos.

Costos como:

1) carnicería

para electricidad por 14,34 tr. o 10,51%

costos generales de producción en un 97,9 o 10,09%

2) pescadería

fondo salarial por 42,4 mil rublos. o en un 51,8%

honorarios del fondo de nómina por 8,63 tr. o en un 59,9%

consumo de electricidad en 1,14 tr. o en un 5,3%

alquiler por 1,4 tr. o en un 20%

costos de reparación de activos fijos en 11,4 mil rublos. o en un 30,48%

Los ahorros anuales por reducción de costos ascenderán a 2288,82 mil rublos. Las medidas adoptadas aportarán importantes beneficios económicos a la empresa y, si este proyecto tiene éxito, la oportunidad de seguir desarrollándose.

El cuadro resumen 36 muestra los beneficios que generarán estas actividades.

Tabla 36 - Cuadro resumen de actividades

Por lo tanto, habiendo incurrido en costos por un monto de 995,39 mil rublos, la empresa recibirá un aumento en el beneficio neto de 1905,89 mil rublos, que es 2 veces más gastos, lo que indica la efectividad de las medidas tomadas. La rentabilidad aumentará: para la carnicería en Estos indicadores indican que si los indicadores de ganancias continúan en un nivel alto, entonces la empresa, además de un posible mayor desarrollo y expansión, tendrá la oportunidad de reembolsar el préstamo que obtuvo antes de cronograma.