کسب و کار کارآفرینی مرتبط با تولید مخلوط های خشک می تواند هم برای کارآفرینان با تجربه و هم برای کسانی که به تازگی فعالیت خود را شروع کرده اند مناسب باشد. این ایده با سطح بالای بازپرداخت و همچنین مرتبط بودن تقریباً در تمام شهرهای کشور مشخص می شود. به همین دلیل است که تولید مخلوط های ساختمانی خشک سودآور است. یک طرح تجاری و همچنین تمام اسناد لازم برای راه اندازی کسب و کار ترکیبی خود را می توانید به صورت آماده پیدا کنید. با این حال، شما می توانید آن را خودتان انجام دهید.

برای سازماندهی صحیح پروژه چه باید کرد؟

برای اجرای پروژه ایجاد مخلوط ها، باید با فناوری ذاتی این نوع فعالیت کارآفرینی آشنا شوید. همچنین خرید تجهیزات، یافتن تامین کنندگان دائمی مواد خام ضروری خواهد بود. پس از آن، می توان سازماندهی تولید مخلوط های ساختمانی خشک را آغاز کرد. طرح کسب و کار باید به عنوان سند اصلی عمل کند.

مزایای اجرای مواد نهایی

در صنعت ساختمان، مخلوط های خشک تقریباً به طور مداوم استفاده می شود. همچنین باید درک کرد که همیشه می توانید محصولات آماده خریداری کنید و به سادگی آنها را بفروشید. چنین مخلوط هایی در مقایسه با سایر مواد دارای مزایای زیادی هستند.

1. صرفه جویی در زمان و مکان. نیازی به خرید اجزا، ذخیره و مخلوط کردن آنها نیست
2. حتی پیچیده ترین اجزای موجود در ترکیب آنها را همیشه می توان خریداری کرد.
3. پول پس انداز خواهد شد.

برای سازماندهی یک کسب و کار چه چیزی لازم است؟

قبل از افتتاح یک کسب و کار، باید در مورد تمام مشکلاتی که ممکن است ایجاد شود فکر کنید. مشکل اصلی جستجو برای افرادی است که محصولاتی را از کارآفرین خریداری می کنند. علاوه بر این، باید فعالیت تجاری خود را ثبت کنید.

با این حال، حل این مشکل چندان دشوار نیست. ارزش انتخاب یک LLC را به عنوان یک فرم قانونی دارد، زیرا در بیشتر موارد همکاری با اشخاص حقوقی انجام می شود. برای ایجاد تولید این نوع شن و ماسه، باید گواهینامه سازمان آتش نشانی و مجوز SES را دریافت کنید.

بازپرداخت فعالیت کارآفرینی پس از حدود شش ماه کار فعال رخ می دهد. در برخی شرایط، کارآفرینان با تولید ماسه های رنگی و انواع دیگر مخلوط های خشک، هزینه کسب و کار خود را تنها در چند ماه پرداخت می کنند. سودآوری در برخی موارد به 150 درصد می رسد.

در مورد تجهیزات چه می توان گفت؟

مجموعه مجموعه ای از تجهیزات معمولی شامل دستگاه های زیر است: یک ظرف ارتعاشی، یک کوره خشک کن، یک قیف متوسط ​​کوچک، یک سکوی کار، یک دسته، یک قیف گیرنده، یک قیف توزین. شما همچنین به یک میکسر، یک بالابر، یک قیف میانی، یک صفحه ارتعاشی و یک لودر نیاز دارید.

در آن شرایط، اگر تصمیم به راه اندازی کسب و کار خود دارید و تولید مخلوط های ساختمانی خشک به عنوان جهت انتخاب شده است، طرح کسب و کار باید با کیفیت کافی تهیه شود. باید محدودیت ها را از نظر اقتصادی نشان دهد.

به عبارت دیگر، کارآفرین باید نیاز به خرید اعتباری یک خط فناوری را در نظر بگیرد. علاوه بر این، می توانید یک گیاه آماده برای ایجاد مخلوط خریداری کنید. در حال حاضر هیچ مشکلی در این زمینه وجود ندارد.

نکات کلیدی که باید در نظر گرفته شود

برای کسانی که قصد دارند تولید مخلوط های ساختمانی خشک را شروع کنند، لازم است برخی از پارامترها را در نظر گرفت. طرح کسب و کار باید مواردی مانند ذخیره سازی پودرها، دوز اجزاء، خشک کردن، آسیاب کردن، آسپیراسیون، بسته بندی و غیره را منعکس کند. فرآیند ایجاد محصولات نیاز به اختلاط با کیفیت بالا از تمام اجزای مورد استفاده، اعم از اساسی و اضافی است. دوز و همچنین بسته بندی محصول نهایی باید در نظر گرفته شود.

چند کلمه در مورد تکنولوژی

تولید مخلوط های ساختمانی باید با بارگیری ماسه در یک ظرف ارتعاشی خاص آغاز شود. پس از آن، مواد به فر خشک کن منتقل می شود. پس از پردازش، جزء با استفاده از یک فیدر به صفحه ارتعاشی منتقل می شود. پس از آن، مواد خام وارد قیف میانی می شود، که متعاقباً با کمک یک بالابر عمودی در قیف توزین بارگیری می شود.

ایجاد مخلوط ها همچنین شامل تامین سیمان است که از یک قیف متوسط ​​کوچک از طریق استفاده از بالابر انجام می شود. افزودن اجزای اضافی که تمام ویژگی های اصلی محصول نهایی را مشخص می کند از محل کار ساخته می شود.

سپس مخلوط در حالت تمام شده به قیف گیرنده می رود. پس از آن، مواد به تلگراف ارسال می شود که محصول نهایی را در کیسه های شیر مخصوص بارگیری می کند. هنگام انتخاب تجهیزات برای تولید مخلوط، باید تمام توجه خود را به حجمی که میکسر و قیف دارند، معطوف کنید. همچنین باید فرکانس چرخش این دستگاه و قدرت آن را نیز در نظر بگیرید.

معیار اصلی برای سازمان صالح شرکت

معیارهای زیادی می تواند بر توسعه فعالیت کارآفرینی تأثیر بگذارد. بنابراین، طراحی یک پروژه تجاری خوب بسیار مهم است. تنها در چنین شرایطی می توان به دریافت سودهای کلان امیدوار بود. و به مرور زمان می توانید گسترش دهید و شروع به تولید سنگریزه رنگی یا انواع دیگر مصالح ساختمانی کنید.

با چه هزینه های اقتصادی مواجه خواهید شد؟

با این حال، هزینه ها را نیز باید در نظر گرفت. برای خرید تجهیزات، باید حدود دو میلیون روبل هزینه کنید. حدود 20000 تومان برای اجاره محل در ماه هزینه می شود. تا 600 هزار روبل برای حمل و نقل و همچنین برای خرید مواد اولیه مورد نیاز خواهد بود. حدود 100000 روبل برای دستمزد کارمندان هزینه می شود. با محاسبه تمامی این مبالغ می توانید حداقل ارزش سرمایه اولیه را بدست آورید.

توسعه فناوری های ساختمانی منجر به این واقعیت شده است که هر کاری در این زمینه با استفاده از مخلوط های ساختمانی تهیه شده برای نوع خاصی از کار انجام می شود. به طور جداگانه برای روکش دیوار، ساخت و ساز، دکوراسیون و غیره. همانطور که تمرین نشان می دهد، چنین تمایزی باعث بهبود کیفیت کار و کارایی آنها می شود. بنابراین، مخلوط های ساختمانی خشک همیشه در طول کار ساخت و ساز مورد تقاضا هستند.

مزایای استفاده از مخلوط های خشک

به طور خلاصه، مزایای اصلی استفاده از مخلوط های خشک عبارتند از:

1. صرفه جویی قابل توجه در زمان و مکان. نیازی به اتلاف زمان برای ساخت مخلوط های خشک برای کارهای خاص، برای ذخیره سازی اجزا در محل ساخت و ساز نیست.
2. هر تولید کننده می تواند مخلوطی از هر پیچیدگی را با توجه به درخواست های فردی مشتری تولید کند.
3. مواد دقیقاً به اندازه ای که برای مقدار مشخصی کار لازم است تهیه می شود. این باعث از بین رفتن مواد اولیه می شود.
4. صرفه جویی در هزینه های لجستیک - بدون نیاز به ارائه مداوم راه حل جدید و نگرانی در مورد کیفیت آن در طول حمل و نقل.
5. مخلوط ها از کیفیت بالایی برخوردار هستند ، زیرا فناوری ساخت آنها به شما امکان می دهد کاملاً دستور العمل تعیین شده را رعایت کنید.

انواع مخلوط خشک

قبل از شروع یک کسب و کار، باید کمی آن را درک کنید. به ویژه، برای مطالعه اینکه چه نوع مخلوط های خشک هستند و کدام یک از آنها بیشترین تقاضا را در بازار دارند. همانطور که قبلا ذکر شد، دستور پخت بستگی به نوع کاری دارد که در آن مخلوط استفاده می شود. همچنین، ترکیب اجزا بسته به الزامات مقاومت در برابر تغییرات دما، رطوبت، استحکام و سایر پارامترها متفاوت است.

ترکیب مخلوط خشک شامل چهار جزء اصلی زیر است:

• چسب های معدنی؛
• افزودنی های ویژه (معمولا برای حفظ رطوبت)؛
• پرکننده های بی اثر؛
• چسب های پلیمری

طبقه بندی مخلوط های خشک بر اساس موارد زیر انجام می شود:

• نوع پرکننده بایندر (با سیمان و بدون سیمان)؛
• پراکندگی آن (دارای دانه درشت، تا 2.5 میلی متر یا دانه ریز، تا 0.315 میلی متر)؛
• مقصد محصول

چگونه یک کسب و کار ایجاد کنیم

شما باید تجارت خود را با تولید محبوب ترین مخلوط ها در منطقه خود توسعه دهید. شایان ذکر است که از قبل مطالعه کنید که چه کارهای ساختمانی در منطقه شما انجام می شود، چه نوع مخلوط خشک بیشترین تقاضا را دارد و حجم مورد نیاز آن. اما به عنوان یک قاعده کلی، محبوب ترین این مواد است:

• گچ گچ;
• مخلوط مونتاژ؛
• بتونه های مختلف؛
• ترکیبات برای کف های خود تراز.
• مخلوط های ضد آب؛
• ترکیبات برای کف سیمان؛
• انواع چسب های مختلف (کاغذ دیواری، کاشی، نما).

ترکیب مخلوط

اجزای هر مخلوط سه جزء اصلی زیر است:

• قابض؛
• پرکننده ها؛
• افزودنی های کاربردی

ویژگی های مخلوط نهایی بستگی به این دارد که چه ماده خام خاصی گرفته شده است، چه نسبت هایی استفاده می شود. دستور العمل دقیق معمولاً توسط هر سازنده به طور جداگانه تهیه می شود و مخفی نگه داشته می شود.

از کلاسورها معمولاً استفاده می شود:

• مواد معدنی - گچ، آهک، سیمان (آلومینیوم، سیلیکات)؛
• مشتقات آلی - اترهای سلولز که در آب حل می شوند، پودر پلیمر؛
• مجتمع های آلی معدنی - پلیمر سیلیکات و سیمان پلیمری.

از پرکننده ها، سرباره، خاکستر، دولومیت، کوارتز، سنگ آهک، سنگ مرمر یا ضایعات سنگ استفاده می شود.

بسته به ویژگی های مخلوطی که باید به دست آید از افزودنی های کاربردی استفاده می شود. افزودنی ها می توانند استحکام خاصی به آن بدهند، سرعت خشک شدن، درجه ضخیم شدن، مقاومت در برابر رطوبت و غیره را افزایش دهند.

فن آوری تولید

به طور خلاصه، فناوری تولید مخلوط های خشک مراحل زیر را طی می کند:

• آماده سازی و انتقال قطعات؛
• الک کردن اجزاء؛
• بارگیری مواد در سطل های خوراک؛
• دوز مواد اولیه؛
• مخلوط کردن؛
• بسته بندی؛
• ذخیره سازی.

صادقانه بگویم، فناوری تولید، با وجود تنوع مواد نهایی، ثابت مانده است. اساس چنین موادی ماسه و سیمان است. ابتدا ماسه در درام خشک کن ریخته می شود. در آنجا به طور دوره ای اسکرول می شود و همانطور که خشک می شود، روی یک غربال ارتعاشی می ریزد. در اینجا توسط کسری غربال می شود: ماسه ریز، متوسط ​​و درشت.

همانطور که مارپیچ شن و ماسه کسر مورد نظر را جمع می کند، تجهیزات خودکار متوقف می شوند. شن و ماسه در سطل ذخیره سازی تخلیه می شود، لیفتراک آن را به سطل ذخیره سازی سیمان می برد، جایی که تمام مواد اضافی لازم اضافه می شود. این فناوری شامل اتوماسیون کامل تولید است، بنابراین مواد خروجی از کیفیت بالایی برخوردار هستند. پس از اختلاط کامل، سیستم مخلوط را به قیف بسته بندی منتقل می کند و آن را در کیسه های کاغذی مخصوص بسته بندی می کند. این فناوری تولید مخلوط را تکمیل می کند. مواد برای ذخیره سازی ذخیره می شوند یا به مشتری منتقل می شوند.

اتاق

اگر با تجهیزات ویژه کار می کنید، فرآیند فن آوری ساده است. بازار خطوط تولید زیادی با پیکربندی های مختلف ارائه می دهد. اما بهتر است از قبل در مورد آنها تصمیم بگیرید، زیرا الزامات مکان هایی که در طرح تجاری گنجانده شده است به این بستگی دارد.

اگر در حال ساختن یک کسب و کار از ابتدا هستید، می توانید حداقل کیت را خریداری کنید که تقریباً 50 متر مربع طول خواهد کشید. متر و به اتاق هایی با سقف های 7 متری نیاز دارد. یک تجارت متوسط ​​به مساحت حداقل 120 متر مربع نیاز دارد. متر، که تقریبا 50 متر مربع. متر برای یک انبار اختصاص داده شده است، و بقیه - برای تجهیزات.

طرح تعمیر محل باید شامل نصب یک هود خوب و همچنین گرمایش باشد تا دمای اتاق در سطح تقریباً 16-18 درجه سانتیگراد حفظ شود.

تجهیزات برای تولید مخلوط های ساختمانی

یکی از اصلی ترین مسائلی که طرح کسب و کار شما باید حل کند، خرید تجهیزات است. به عنوان یک قاعده، یک خط تولید کاملا مجهز بلافاصله خریداری می شود. آن شامل:

• میکسر؛
• مارپیچ و قیف بسته بندی;
• بلند کردن؛
• توزیع کننده;
• خشک کن شن و ماسه؛
• محل کار؛
• غربال ارتعاشی؛
• مارپیچ اتوماتیک

به طور جداگانه، طرح خرید باید شامل پالت یورو، ابزار، کالا و ترازوی الکترونیکی باشد.

اینکه چه مقدار پول باید در برنامه هزینه برای چنین خطی لحاظ شود به پیکربندی و عملکرد آن بستگی دارد. به عنوان مثال، یک خط با ظرفیت 5 تن مخلوط در ساعت 1.6 میلیون روبل هزینه خواهد داشت. اما مرحله بسته بندی روی آن در حالت نیمه اتوماتیک انجام می شود. هنگام خرید خط با ظرفیت 10 تن قیمت آن نیز دو برابر می شود.

ماده خام

بدون شکست، طرح کسب و کار شامل هزینه خرید مواد اولیه و پرداخت هزینه کارکنان است. از بین مواد خام، افزودنی های اصلاح کننده گران ترین خواهند بود. علاوه بر آنها، خرید آهک هیدراته، کربنات کلسیم، ماسه کوارتز، سیمان پرتلند خاکستری و سفید ضروری است. برنامه هزینه مواد اولیه باید بر اساس هزینه 10-170 روبل محاسبه شود. به ازای هر کیلوگرم از هر جزء

مواد اولیه کمی در کشور ما تولید می شود. اگر ما در مورد افزودنی های گران قیمت صحبت می کنیم، آنها اصلا تولید نمی شوند. این مواد باید در خارج از کشور خریداری شود، جایی که تولید چنین مواد اولیه بیش از یک دهه است که ادامه دارد. اما در هر صورت، تکنسین باید هر دسته را از نظر خواص مورد نیاز بررسی کند. علاوه بر این، مطلوب است که از تامین کننده گواهی انطباق برای هر یک از قطعات درخواست شود. برای صدور گواهی مناسب برای محصول نهایی به آنها نیاز خواهید داشت.

کارکنان تولید

اگر قصد دارید در یک شیفت کار کنید، به تعداد پرسنل زیر نیاز دارید:

• کارگر ایستگاه دوز و اختلاط؛
• لودر؛
• بسته بندی
• استاد فن

کار یک تکنسین گران ترین است، زیرا او ترکیبی از مخلوط ها را ایجاد می کند که تجارت شما عمدتاً به آن بستگی دارد. او همچنین با توجه به کیفیت مواد اولیه ای که ارائه می دهند تصمیم می گیرد با کدام تامین کنندگان کار کند.

فروش محصولات نهایی

قبل از شروع کار بر روی یک سفارش، باید یک پایگاه مشتری ایجاد کنید. برای انجام این کار، در مرحله اولیه لازم است که روی شکل گیری آن و جستجوی کانال های توزیع از نزدیک کار شود.

یک طرح فروش می تواند بر اساس کانال های توزیع زیر تشکیل شود:

• فروشگاه های آنلاین تخصصی؛
• فروشگاه های خرده فروشی؛
• بازارها؛
• شرکت های ساختمانی؛
• واسطه ها

در ابتدا، تجهیزات با حدود 50٪ از ظرفیت خود کار می کنند تا کالاها کهنه نشوند، زیرا تهیه برنامه فروش بلافاصله دشوار خواهد بود. علاوه بر این، به دلیل رقابت زیاد در بازار، ورود به آن آسان نخواهد بود. لطفا توجه داشته باشید که حمل و نقل مخلوط در فاصله بیش از 300 کیلومتر از محل تولید از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست. بنابراین، باید روی منطقه خود تمرکز کنید.

همانطور که تمرین نشان می دهد، از حدود ماه سوم فعالیت شرکت، می توان برنامه تولید را به 12 تن در هر شیفت افزایش داد. اما در صورتی می توان به چنین بهره وری دست یافت که طیف وسیعی از محصولات را عرضه کنیم و هر یک از اقلام را در کوتاه ترین زمان ممکن تولید کنیم. البته بدون افت کیفیت و قیمت.

فروش کالا تا حدودی فصلی دارد. از آنجایی که کار ساخت و ساز و تعمیر از نوامبر تا مارس کاهش می یابد، علاقه به محصولات نیز به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

تشریفات تجاری

کسب و کار نیاز به ثبت قانونی دارد. توصیه می شود در چنین شکلی از سازمان به عنوان LLC صحبت کنید. در این صورت، شما قادر خواهید بود از شرکت هایی که معمولا فقط با اشخاص حقوقی کار می کنند، سفارش های بزرگ دریافت کنید.

برای بهره برداری از کارگاه، محل باید مطابق با استانداردهای بازرسی آتش نشانی و سرویس بهداشتی و اپیدمیولوژیک باشد. پس از بررسی انطباق، آنها برای شما گواهی های ویژه صادر می کنند.

گواهی محصول

امروزه قانون نیازی به گواهی اجباری این نوع محصول ندارد. دریافت یا عدم دریافت آن داوطلبانه است. اما اگر قصد شرکت در مناقصه های سازمان های بزرگ را دارید، به سادگی به چنین سندی نیاز دارید. دو راه برای خروج از این وضعیت وجود دارد.

می توانید نامه رد کالا را صادر کنید. این سندی است که تأیید می کند که این نوع محصول مطابق با مقررات فعلی مشمول گواهی نیست. اما به گفته فعالان بازار، هنگام شرکت در مناقصه ها، اولویت با کسانی است که چنین گواهی هایی را دارند.

برای صدور یا عدم صدور گواهی انطباق، کارآفرین تصمیم می گیرد. اما به خاطر داشته باشید که این یک آیتم هزینه اضافی است.

محاسبه اقتصادی

بخش هزینه شامل موارد زیر است:

• اجاره محل - از 18 هزار روبل. هر ماه؛
• خط تولید - از 1.6 میلیون روبل؛
• تدارکات - از 200 هزار روبل؛
• خرید مواد اولیه - 400 هزار روبل. (برای دو ماه کار)؛
• دستمزد و سایر هزینه ها - 100 هزار روبل.

در مجموع، برای راه اندازی یک خط تولید با ظرفیت حدود 12 تن محصول در هر شیفت، تقریباً 2.5 میلیون روبل مورد نیاز است.

هزینه یک کیسه مخلوط خشک با وزن 25 کیلوگرم حدود 60 روبل است. در هر شیفت می توان 480 کیسه از این دست ساخت. یعنی می توانید محصولاتی به ارزش 22 هزار روبل در روز تولید کنید. به این مبلغ باید 4 هزار روبل اضافه شود. هزینه های تولید. یعنی 26 هزار روبل در روز مورد نیاز خواهد بود. برای تولید کالا. هزینه یک کیف به طور متوسط ​​160 روبل است. این بدان معناست که برای 480 کیسه می توان روزانه 72 هزار روبل به دست آورد.

همانطور که تمرین نشان می دهد، سودآوری چنین تولیدی در سطح 150٪ نگه داشته می شود. با کار فعال برای یافتن کانال های توزیع، می توانید سرمایه گذاری ها را در 3-4 ماه برگردانید. به طور متوسط، دوره بازپرداخت در سطح شش ماه نگه داشته می شود.

مخلوط های ساختمانی خشک مدرن ترکیبات آماده ای هستند که پس از اختلاط اولیه با آب قابل استفاده هستند.

به این ترتیب، گچ تمام شده، مواد ضد آب، چسب کاشی و سرامیک یا سنگ تزئینی (طبیعی یا مصنوعی)، دوغاب برای اتصالات ساختمانی و موارد دیگر به دست می آید.

منطقه برنامه

تجهیزات تولید مخلوط های ساختمانی خشک به شما امکان می دهد موادی را بدست آورید که دامنه آن بسیار گسترده است:

• نصب سازه ها در طول ساخت و ساز؛
• ساخت سنگ تراشی؛
• تکمیل داخلی سطوح (سقف و دیوارها)؛
• روکش ساختمان؛
• تولید محصولات ساختمانی با طرح ریخته گری؛
• آب بندی درزها و درزهایی که در حین انجام کار ظاهر می شوند.

روش های تولید

اجزای اصلی مخلوط های ساختمانی تمام شده سیمان، کوارتز (یا ماسه)، سنگ آهک (گچ)، انواع مواد افزودنی است که خواص لازم را برای محصول نهایی فراهم می کند. هنگام مخلوط کردن، استفاده از اجزای پودری مهم است، زیرا این ماده با کیفیتی را فراهم می کند.

تجهیزات تولید مخلوط های ساختمانی خشک به دلیل هزینه پایین قابل توجه است. از دیگر مزایای آن می توان به سهولت استفاده و قابلیت اطمینان اشاره کرد. سازنده می تواند به طور مستقل هر گزینه تولیدی را که دوست دارد انتخاب کند. مثلا:

• تمرکز بر تولید تعداد کمی مخلوط ارزان قیمت با مقدار کمی مواد افزودنی؛
• برای ایجاد یک تولید با کارایی بالا از ترکیبات ساختمانی خشک با استفاده از انواع اجزای اضافی.

چیدمان تجهیزات برای تولید مخلوط های ساختمانی خشک در هر مورد متفاوت خواهد بود. یعنی انواع مختلفی از میکسرها استفاده می شود، تفاوت هایی در پیکربندی ماشین ها و مکانیسم ها وجود دارد.

خط تولید چیست؟

ساده ترین نسخه چیدمان تجهیزات به شکل زیر است:

1. پرکننده با سیستم تغذیه خودکار. در همان نزدیکی یک سطل برای نگهداری مواد وجود دارد.
2. خشک کن.
3. میکسر. همچنین سیستمی را فراهم می کند که دوز وزنی اجزا را فراهم می کند.
4. گردگیر.
5. دستگاه بسته بندی محصولات نهایی.

در صورت نیاز به نصب یک خط با کارایی بالا، تجهیزات کمی متفاوت را برای تولید مخلوط های ساختمانی خشک انتخاب کنید:

1. ظروف برای نگهداری مواد اصلی، افزودنی ها و پرکننده ها.
2. سیلو مجهز به سیستم تغذیه اجزاء. حتماً سیستمی را برای دوز وزنی اجزاء تهیه کنید.
3. خشک کن.
4. حمل و نقل.
5. میکسر.
6. گردگیر.
7. ماشین بسته بندی.
8. واحد حمل و نقل محصولات نهایی.
9. سیستم کنترل خودکار تجهیزات که سرعت چرخش مکانیزم ها و سرعت نوار نقاله ها را تنظیم می کند.

خط تولید مخلوط های ساختمانی خشک چگونه کار می کند

شن و ماسه وارد محفظه خشک کن می شود، جایی که وقتی در معرض دمای بالا قرار می گیرد، رطوبت اضافی را از بین می برد. سپس مواد الک شده و وارد قیف نگهداری می شود. به موازات آن، سیمان در یک مخزن دریافت جداگانه بارگیری می شود. برای مواد کمکی که نقش پرکننده را ایفا می کنند، پناهگاه سوم تعبیه شده است.

سیستم کنترل خودکار فرآیند به دستور تهیه مخلوط متکی است که از قبل وارد رایانه می شود. پس از افزودن اجزای اصلی (ماسه و سیمان)، پرکننده ها به صورت دستی اندازه گیری می شوند.

فرآیند اختلاط توسط شفت هایی با تیغه هایی انجام می شود که در داخل مخلوط کن می چرخند و لایه های مواد را به طور فعال حرکت می دهند. مخلوط تمام شده در قیف بسته بندی تخلیه می شود، جایی که در کیسه ها یا بسته ها توزیع می شود. در فرآیند تولید، غبارگیر لزوما درگیر است که گرد و غبار و گازهای آزاد شده را جذب می کند. این امر باعث بهبود شرایط کاری کارگران در کارگاه می شود.

توجه به این نکته حائز اهمیت است که تجهیزات به طور مداوم در حال بهبود هستند و این امکان کاهش هزینه محصولات نهایی، افزایش خروجی آنها و ایجاد شرایط کاری راحت تر و ایمن تر را فراهم می کند.

تولید مخلوط های خشک برای اهداف ساختمانی می تواند به منبع درآمد پایدار تبدیل شود که به فصلی بودن بستگی ندارد. کسب و کار نیازی به سرمایه گذاری کلان ندارد. همه سرمایه گذاری ها در آن به سرعت جواب می دهد، زیرا کارآفرین با فروش محصولات مشکلی ندارد. این نه تنها مورد تقاضای مصرف کنندگان خصوصی، بلکه توسط نهادهای تجاری متخصص در فروش مصالح ساختمانی است. برای انجام فعالیت های تولیدی به چه چیزهایی نیاز است و در سازماندهی به چه نکاتی باید توجه کرد؟

مخلوط های خشک

اطلاعات کلی

هر نوع کار ساختمانی با استفاده از مخلوطی از مواد خاص همراه است.استفاده از آنها از نظر عملی توجیه اقتصادی و راحت است. مخلوط های ساختمانی خشک به صورت مواد پودری و توده ای هستند که با مخلوط شدن با مایع محلول های مختلفی تشکیل می دهند. بسته به ویژگی های مواد اولیه، ممکن است خواص متفاوتی داشته باشند. ترکیبات برای عایق رطوبتی، چسباندن، بتونه کاری، گچ کاری و یا برای نصب استفاده می شود.

مواد خام به فضای زیادی برای ذخیره سازی نیاز ندارد، زیرا با فشردگی مشخص می شود. برای تهیه ترکیبات کاری، کافی است آن را با آب رقیق کنید. کارهای انجام شده با کمک آنها به سرعت انجام می شود و از کیفیت بالایی برخوردار است. بسته به کار ساخت و ساز، مخلوطی از فرمولاسیون های مختلف استفاده می شود. کیفیت محلول تهیه شده به ترکیب آنها بستگی دارد. عملکرد آن پس از پردازش و حفظ زمان لازم برای تثبیت یا جامد شدن ترکیب مشخص می شود.

ارتباط تجاری

رشد سرعت کار ساخت و ساز و استفاده از فناوری های مدرن برای تهیه آنها، تقاضا برای مخلوط های خشک را تعیین می کند، زیرا آماده سازی ترکیبات حداقل زمان می برد و ویژگی های آنها با پارامترهای مورد نیاز مطابقت دارد.

این عوامل تعیین کننده تقاضا برای محصول است که دلیلی برای چشم انداز و سودآوری تجارت برای تولید آن شده است. استفاده از مخلوط های خشک در ساخت و ساز، کار سازندگان را بسیار ساده می کند. آنها این فرصت را پیدا می کنند که با راه حل های کاری کار کنند که ویژگی های آنها برای یک نوع فعالیت خاص مناسب است. و برای ساخت آنها نیازی به ایجاد شرایط خاصی نیست. مخلوط را به اندازه ای است که در ظرفی قرار دهید، آب را داخل آن بریزید و کاملا مخلوط کنید تا یکدست شود. همه اجزاء مطابق با تناسب خاصی گرفته می شوند.

طرح تولید

محلول های آماده را نمی توان برای مدت طولانی ذخیره کرد، علاوه بر این، ظروف بزرگ و قلمرو منطقه مربوطه برای قرار دادن آنها مورد نیاز است. ترکیبات از مخلوط های خشک به مقدار لازم برای اطمینان از یک کار خاص تهیه می شود.آنها در معرض ذخیره سازی نیستند، زیرا باید به طور کامل استفاده شوند. قرار دادن پودرها به فضای زیادی نیاز ندارد. ذخیره سازی آنها فقط با دوره استفاده از محصول محدود می شود. تنها شرط برای حفظ خواص اصلی مخلوط و جلوگیری از توده شدن، اطمینان از خشکی در محل است.

گستره محصول

هنگام تدوین یک طرح تجاری، باید از قبل تقاضای محصول برنامه ریزی شده برای تولید را تجزیه و تحلیل کنید و محدوده مجموعه آن را ترسیم کنید، که بر اساس آن عملیات بعدی برنامه ریزی می شود.

امروزه مخلوط های چسب برای تخمگذار کاشی و برای پردازش نما محبوب هستند. به سرعت خریدارانی برای کف های خود تراز و سیمان وجود خواهند داشت. محصولات خاص، اما نه کمتر محبوب، مخلوط های مونتاژ، ترکیبات برای گچ گچ، برای ضد آب و برای انواع بتونه ها هستند.

کجا به دنبال خریداران محصولات باشیم؟

هنگام برنامه ریزی برای تولید مخلوط های ساختمانی خشک، نه تنها باید بر مصرف کنندگان خرده فروشی، بلکه بر خریدارانی که خرید عمده انجام می دهند نیز تمرکز کرد. این دسته بندی ها شامل شرکت های متخصص در ارائه کارهای تعمیر و ساخت و ساز می شود. از آنجایی که فعالیت آنها مستقیماً با خرید مواد با کیفیت مرتبط است، باید همکاری با شرایط مطلوب به سازنده پیشنهاد شود. کاهش اندکی قیمت محصول با نبود کمپین های تبلیغاتی و جستجوی مشتری جبران خواهد شد.

همچنین بخوانید: طرح کسب و کار برای یک مغازه پیراشکی

فروشگاه ها و پایگاه های ساختمانی می توانند به خریداران عمده فروشی دائمی تبدیل شوند.برای جذب آنها به مشارکت، توصیه می شود نامه هایی با پیشنهاد تجاری برای همکاری ارسال کنید. پس از مدتی پس از ارسال آنها، توصیه می شود برای یادآوری در مورد خود و انجام مذاکرات شخصی با مدیریت در مورد تحویل های احتمالی با قیمت های رقابتی، با شرکت ها تماس بگیرید.

یک منبع درآمد اضافی فروش از طریق فروشگاه آنلاین خواهد بود. خریداران آن افراد و نهادهای تجاری خواهند بود که به شبکه های جهانی دسترسی دارند و از تفاوت های ظریف خرید از طریق اینترنت مطلع هستند.

تولید تمام مخلوط های ساختمانی طبق یک الگوریتم واحد انجام می شود. شامل عملیات هایی مانند:

• آماده سازی اجزای تشکیل دهنده؛
• حمل و نقل مواد خام؛
• قرار دادن مواد اولیه در پناهگاه ها؛
• دوز اجزای اولیه؛
• مخلوط کردن؛
• بسته;
• انبارداری

فناوری این فرآیند خشک کردن اولیه مواد خام را فراهم می کند که برای آن در یک درام خشک کردن بارگیری می شود. همانطور که ذرات خشک می شوند، آنها را روی یک الک ارتعاشی می ریزند. این دستگاه طوری طراحی شده است که عناصر تشکیل دهنده را به کسری جدا می کند.

نمایش شماتیک خط تکنولوژیک

در تولید فقط از ماسه درشت استفاده می شود.هنگامی که مارپیچ با مقدار مورد نیاز پر شود، فرآیند به طور خودکار متوقف می شود. پس از بارگیری شن و ماسه در سطل ذخیره سازی، در بخش های کوچکی به سطل سیمان وارد می شود که برای اطمینان از ویژگی های خاص محصول نهایی، مواد اضافی به آن اضافه می شود. مخلوط حاصل مخلوط شده و به داخل قیف بسته بندی برای بسته بندی در کیسه های کاغذی وارد می شود.

برای بهبود کیفیت محصول نهایی و ساده سازی فرآیند بسته بندی، می توان تجهیزات اضافی را خریداری کرد که باعث سیال شدن مواد فله می شود، در نتیجه آنها قوام یک شبه مایع را به دست می آورند. محصولات بسته بندی شده به انبار ارسال می شود یا به دست مصرف کننده می رسد.

تفاوت های ظریف اتوماسیون

فرآیند تولید خودکار است. مشارکت کارکنان در آن حداقل است، که باعث صرفه جویی در هزینه دستمزد می شود. عملیات توسط یک تکنسین کنترل می شود که حالت مناسب را در نرم افزار خط فناوری برای تولید مخلوط طبق دستور العمل خاصی تنظیم می کند. پس از راه اندازی خط، هر جزء به طور خودکار وزن می شود که یکی یکی در مخلوط کن بارگذاری می شود.

تکمیل هر مرحله تولید همراه با یک سیگنال نوری است که بر روی صفحه نمایش تجهیزات نمایش داده می شود. اپراتور خط تولید کلیه عملیات را کنترل می کند و بنا به درخواست سیستم اجازه ادامه فرآیند تولید را می دهد.

نیاز به یک واحد ساختاری اضافی

ظاهر خط تولید

برای اینکه محصول نهایی الزامات اسناد نظارتی و پارامترهای اعلام شده توسط سازنده را برآورده کند، کارآفرین باید آزمایش های آزمایشگاهی کیفیت مواد اولیه و مخلوط های خشک آماده را فراهم کند. مطالعات آزمایشگاهی دائمی نمونه‌های مواد برای کارآفرین هزینه زیادی دارد، بنابراین توصیه می‌شود یک دستیار آزمایشگاه را در کارکنان بگنجانید و همچنین تجهیزات و معرف‌های لازم برای تجزیه و تحلیل را خریداری کنید.

چه مواد افزودنی استفاده می شود

اجزای اصلی تمام مخلوط های ساختمانی سیمان و ماسه است.

بسته به ویژگی های محصول نهایی، نسبت متفاوتی در نظر گرفته می شود. برای بهبود کیفیت ترکیب و دادن خواص لازم برای اطمینان از عملکرد انواع مربوطه کار ساختمانی، از افزودنی های مختلف استفاده می شود.

برای استفاده از مخلوط برای کاشی کاشی یا برای کف های خود تراز، لازم است مواد فعال سطحی را به آن اضافه کنید که باعث انعطاف پذیری می شود. سورفکتانت های هیدروفیلیزاز از چسبیدن ذرات به هم جلوگیری می کنند و در نتیجه می توان محلول های غلیظی با حداقل مقدار حلال ساخت که استفاده از ترکیب نهایی را تسهیل می کند. از آنجایی که این نوع افزودنی به کاهش سرعت سخت شدن کمک می کند، با شتاب دهنده های سخت کننده ترکیب می شوند.

در ابتدا از مخلوط های خشک سیمان و ماسه منحصراً برای گچ کاری و آجرکاری استفاده می شد. آنها از نظر ترکیب ساده بودند و بنابراین از نظر انعطاف پذیری خاص تفاوتی نداشتند، که به طور قابل توجهی دامنه استفاده از آنها را در ساخت و ساز محدود می کرد. به تدریج، فن آوری ها بهبود یافتند، که امکان بهبود قابل توجه کیفیت مصالح ساختمانی را از طریق استفاده از اجزای همیشه جدید در ترکیب آن فراهم کرد. انواع مدرن مخلوط های ساختمانی خشک از نظر هدف متنوع هستند، آنها شامل مواد افزودنی معدنی مختلف، پرکننده ها، چسباننده ها هستند که به مواد خواص فنی عالی می بخشد.

طرح تجاری پیشنهادی برای تولید مخلوط های ساختمانی خشک با محاسبات شامل ایجاد یک شرکت کوچک در قالب قانونی یک LLC (شرکت با مسئولیت محدود) است. این انتخاب به این دلیل است که سایر اشکال الزامات اضافی را برای ماهیت فعالیت واحد تجاری، میزان سرمایه سهام و مسئولیت به موسس تحمیل می کند. علاوه بر این، این فرم به شما امکان می دهد دفاتر نمایندگی را در سایر شهرک ها، هم در روسیه و هم در خارج از کشور باز کنید.

تولید مخلوط های ساختمانی خشک نیازی به مجوز و همچنین گواهی و اعلام محصولات ایمنی آتش نشانی ندارد. این گواهینامه ها می تواند توسط شرکت به درخواست مشتریان صادر شود. از آنجایی که این مواد تکمیلی در لیست یکپارچه محصولات تایید شده (مصوب با فرمان شماره 982 دولت روسیه) ذکر نشده اند، بنابراین، آنها نیازی به تایید انطباق با الزامات ایمنی ندارند. این گواهی به صلاحدید موسس شرکت به منظور افزایش جذابیت محصول در بازار اخذ می شود. خود گواهی در سیستم GOST R انجام می شود، زیرا این رویه توسط اسناد اتحادیه گمرکی پیش بینی نشده است.

مخلوط های خشک از دسته مواد غیر قابل احتراق (گروه NG) هستند و ضد آتش و انفجار هستند. ویژگی های بهداشتی و پرتوی-بهداشتی آنها بر اساس نتیجه گیری ارگان های رسمی نظارت بهداشتی و اپیدمیولوژیک ایالتی تعیین می شود.

ایمنی اجزای سازنده مخلوط ها بر اساس سطوح مواد رادیواکتیو و ویژگی های بهداشتی و بهداشتی تعیین می شود.

مواد نباید اجزای مضر را در محیطی که هنجار آنها از حد تعیین شده فراتر می رود، آزاد کنند.

برنامه زمانبندی اجرای پروژه

این پروژه با هزینه سرمایه خود موسس تامین می شود. هنگامی که اجرا می شود، از سیستم مالیاتی ساده (STS) استفاده می شود.

مالیات های اصلی پرداخت شده:

دوره تسویه حساب مالیاتی یک ماه تقویمی است.

تحلیل بازار

وضعیت در بازار داخلی مخلوط های ساختمانی خشک پایدار ارزیابی می شود. نرخ رشد حدود 15 درصد در سال است و چشم انداز افزایش آنها وجود دارد. این در درجه اول به این دلیل است که شرکت های ساختمانی بیشتری به سمت استفاده از فناوری های مدرن بر اساس آخرین مصالح حرکت می کنند. اگرچه SSS بیش از یک سال است که شناخته شده است، اما کیفیت و خواص آنها در مقایسه با مواد اولیه قرن عملا غیر قابل مقایسه است. در روسیه، ملات های سنگ تراشی، ترکیبات مختلف چسب و تراز، بتونه، کامپوزیت های عایق حرارتی و ضد آب، مخلوط های نوسازی و تعمیر به طور فعال در ساخت و ساز استفاده می شود. مشترک همه این مواد این است که آنها بر اساس اجزای اتصال دهنده با انواع افزودنی های اصلاح کننده و پرکننده های تقویت کننده ساخته می شوند.

تولید کنندگان روسی بر اشکال اصلی مخلوط ها غلبه کرده اند که مواد را از وارداتی متمایز می کند - تولید آنها به شکل "مرطوب". این به طور قابل توجهی ماندگاری محلول ها را محدود می کرد و به سازندگان اجازه نمی داد هنگام مخلوط کردن نسبت ها را به درستی رعایت کنند.

اکنون بخش اصلی محصولات داخلی با استفاده از فناوری های پیشگامان صنعت و تولید کنندگان پیشرو جهان - شرکت هایی از آلمان، لهستان، فنلاند تولید می شود. توسعه این فناوری ها منجر به رشد سریع بازار داخلی و همچنین ظهور بسیاری از کارآفرینان شد که در این تولید فرصتی برای کسب سود کامل و تضمین سودآوری بالا برای شرکت خود دیدند.

در روسیه، حجم مصرف مخلوط های ساختمانی خشک برای هر نفر 2-3 کیلوگرم در سال است. این ده برابر کمتر از آلمان یا فرانسه است، جایی که این ارقام بیش از 25-30 کیلوگرم است. مصرف کنندگان اصلی ما از این محصولات سازمان های تعمیر و ساخت و ساز (تقریبا 75٪) هستند، افراد هنوز آماده مصرف انبوه مخلوط برای نیازهای خود نیستند.

در بین انواع ملات خشک، پرطرفدارترین بتونه ها هستند که 60 درصد در بخش مصرف را تشکیل می دهند و پس از آن مخلوط های جهانی و گچ قرار دارند. تقاضا برای کف های خود تراز به تدریج در حال افزایش است.

ساختار بازار مخلوط خشک داخلی به گونه ای است که تقریباً در تمام شهرک های بزرگ نمایندگی های تولید کنندگان داخلی و خارجی مخلوط وجود دارد و اگر در مورد شرکت های روسی صحبت می کنیم، آنها عمدتاً محصولات خود را در منطقه ای که در آن واقع شده اند به فروش می رسانند.

به گفته کارشناسان، بازار داخلی در آینده نزدیک به نشانه گشایش تعداد فزاینده ای از صنایع منطقه ای توسعه خواهد یافت که البته رقابت را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و جستجوی موثرترین اشکال تولید و فروش را ضروری می کند. محصولات هزینه ایجاد آنها در درجه اول به دلیل افزایش هزینه لجستیک و پشتیبانی بازاریابی برای تجارت افزایش می یابد. انتظار حضور بازیکنانی با نمونه‌های محصول جدید در بازار در آینده نزدیک، ارزشی ندارد.

شرح شی

فناوری تولید مخلوط های ساختمانی خشک در یک شرکت کوچک شامل چندین مرحله است:

• انتخاب تامین کنندگان مواد اولیه.
• آماده سازی اجزا.
• تحویل مواد اولیه.
• جابجایی و غربالگری مواد برای تولید ملات خشک.
• قرار دادن قطعات در سطل های مخصوص عرضه.
• دوز و اختلاط مواد.
• بسته بندی محصول نهایی.
• انبارداری.

فرآیند فن آوری بر روی تجهیزات ویژه سازماندهی شده است - یک خط تولید که شامل مجموعه ای از واحدها و مکانیسم های استاندارد است. برای قرار دادن و نصب آنها، اتاقی با مساحت حداقل 150-180 متر مربع مورد نیاز است. متر برای نگهداری محصولات نهایی، به یک انبار با مساحت 80-100 متر مربع نیز نیاز دارید. متر اتاق تولید مجهز به تهویه اگزوز و سیستم گرمایشی است که دمای حداقل 18-20 درجه سانتیگراد را حفظ می کند.

تجهیزات سازمانی

تجهیزات تولید برای تولید مخلوط های خشک به عنوان مجموعه ای که خط تولید را تشکیل می دهد خریداری می شود. ترکیب خط:

• غربال ویبره.
• میکسر.
• مارپیچ اتوماتیک.
• پناهگاه بسته بندی
• ماسه خشک کردن.

هزینه کل خط تولید تقریباً 1.6 میلیون روبل است. هنگامی که شرکت وارد حالت سربه سر می شود، یک خط تکنولوژیکی با بهره وری بالاتر (9-10 تن در ساعت) نصب می شود که هزینه آن حدود 3 میلیون روبل است.

علاوه بر این، برای اهداف تولید، باید خریداری کنید:

• تجهیزات توزین.
• تماشا کردن.
• ابزار و موجودی تخصصی.
• پالت برای ذخیره سازی محصولات نهایی.

تمام تجهیزات شرکت باید با الزامات ایمنی مطابقت داشته باشد و از تولید محصولات مطابق با استانداردهای کیفیت تعیین شده اطمینان حاصل کند.

خرید مواد اولیه

برای عملکرد روان شرکت، مناقصه خرید مواد اولیه در مرحله اولیه پروژه برگزار می شود. شرکت ها باید خرید کنند:

از این مواد برای تولید محصولات زیر استفاده می شود:

• ترکیبات چسب (نما، کاشی، کاغذ دیواری).
• گچ.
• مخلوط های مونتاژ.
• بتونه (نما، گچ، سیمان، تکمیل).

کارکنان

متخصصان زیر در کار در شرکت در دوره اولیه درگیر هستند:

• کارشناس فنی.
• کارگران تعمیر و نگهداری خط تولید (4 نفر).
• کارگر پست اختلاط و دوز.
• بسته بندی.
• لودر.

مدیریت کلی شرکت توسط موسس انجام می شود. حسابداری برون سپاری می شود.

در مجموع، حقوق و دستمزد باید حدود 200 هزار روبل در ماه اختصاص دهد.

بازاریابی و تبلیغات

سیاست بازاریابی شرکت با هدف ایجاد این نظر در بین مصرف کنندگان است که محصولات تولید شده دارای ویژگی های عملکرد عالی، هزینه کمتر نسبت به رقبای اصلی هستند و این شرکت آماده است تا هر گونه گزینه برای همکاری طولانی مدت با ارائه را در نظر بگیرد. ترجیحات قیمتی قابل توجه

برای این منظور، فعالیت های تبلیغاتی زیر برنامه ریزی شده است:

• تهیه و انتشار پیام های مربوط به شرکت در رسانه های محلی.
• توسعه طرح تبلیغاتی هدفمند با ارسال نامه به فروشگاه ها و شرکت های تخصصی ساختمان.
• توسعه وب سایت اختصاصی شرکت با امکان سفارش آنلاین محصولات.
• فعال سازی تقاضای مصرف کننده با توسعه پیشنهادات تجاری جذاب و برگزاری تبلیغات.

منبع اصلی بازاریابی شرکت کیفیت بالای محصولات آن است که می توان مستقیماً از تولید کننده خریداری کرد.

طرح مالی

محاسبه هزینه ها و درآمدهای یک مینی کارگاه تولید مخلوط های ساختمانی خشک بر اساس میانگین قیمت محصول در ابتدای سال 1396 و در دسترس بودن خط تولید با ظرفیت 12 تن محصول در هر شیفت کاری (8 ساعت) است. ).

بر اساس میانگین قیمت مواد اولیه و ظرفیت تولید شرکت 480 کیسه در هر شیفت، هزینه 1 کیسه چسب (25 کیلوگرم) 60 روبل خواهد بود. بنابراین، هزینه جایگزینی تولید برابر با 26 هزار روبل (22 هزار - مواد اولیه، به علاوه 4 هزار - هزینه های تولید) خواهد بود. در چنین شرایطی، شرکت سود بیش از 72 هزار روبل در هر شیفت (بیش از 2 میلیون روبل در ماه) دریافت می کند.

ارزیابی ریسک

این طرح تجاری یک مرکز تولید ملات خشک را مطابق با استانداردهای زیست محیطی، ایمنی و تولید صنعتی توصیف می کند. به گفته توسعه دهندگان، گروه های خطر اصلی برای آن عبارتند از:

• خطرات مرتبط با شرایط قراردادی تامین کنندگان مواد خام و تجهیزات فرآیند.
• خطرات تکنولوژیکی ناشی از دستیابی به تجهیزات با کیفیت پایین.
• ریسک های بازار مرتبط با افزایش رقابت بین شرکت های مشابه در منطقه است.
• خطرات در فروش محصولات مرتبط با کمبود ظرفیت تولید با افزایش مداوم تقاضا است.

در نهایت

با توجه به اینکه مخلوط های ساختمانی خشک مزایای قابل توجهی نسبت به سایر مصالح مشابه دارند، تقاضا برای آنها به طور مداوم افزایش می یابد. در نتیجه، شرکت برای ساخت آنها سودآوری بالایی خواهد داشت (برای این طرح تجاری - حداقل 23٪) و چشم انداز عالی برای توسعه بیشتر.

تولید مخلوط خشک با نوسانات فصلی تقاضا همراه نیست، بنابراین شرکت در طول سال سود خواهد کرد.

سرمایه گذاری در این تجارت در مرحله اولیه ناچیز است؛ برای این کار می توان از سرمایه شخصی موسس استفاده کرد که نیاز به جستجوی سرمایه گذاران و جذب وام های تجاری را از بین می برد.

بنابراین، ایجاد یک شرکت برای تولید این مصالح ساختمانی یک تجارت بسیار سودآور است که به شما امکان می دهد به سرعت تمام هزینه ها را جبران کنید و به حالت توسعه پایدار بروید.