Fotopolimer bosib chiqarish plitasi, shakl harf bosma, bosma elementlar polimer tarkibiga yorug'lik ta'siri natijasida olinadi (fotopolimer tarkibi deb ataladigan - FPC). Ushbu kompozitsiyalar qattiq yoki suyuq (oqadigan) polimerik materiallar bo'lib, ular kuchli yorug'lik manbai ta'sirida odatdagi erituvchilarda erimaydi, suyuq FPC qattiq holatga o'tadi va qattiq moddalar qo'shimcha ravishda polimerlanadi. Polimerdan (poliamid, poliakrilat, tsellyuloza efiri, poliuretan va boshqalar) qo'shimcha ravishda, FPC oz miqdorda fotoinitiatorni (masalan, benzoin) o'z ichiga oladi. F. p. F. qattiq kompozitsiyalardan birinchi marta 50-yillarning oxirida paydo bo'lgan. 20-asr AQShda va bir necha yil o'tgach, Yaponiyada P. p.f. qo'llanila boshlandi. suyuq kompozitsiyalardan.

F. p. F ishlab chiqarish uchun. qattiq FPK dan yupqa alyuminiy yoki po'lat plitalar ishlatiladi, ularga qalinligi 0,4-0,5 bo'lgan FPK qatlami qo'llaniladi. mm. F. p. F ni olish jarayoni. salbiyni fosh qilish, bo'shliqlarda davolanmagan qatlamni yuvish va tayyor shaklni quritishdan iborat.

F. p. F ishlab chiqarish uchun. suyuq FPK dan maxsus moslamaga (masalan, shaffof rangsiz shishadan tayyorlangan kyuvetta) negativ qo'ying, shaffof yupqa rangsiz plyonka bilan yoping va FPKni to'ldiring. Shundan so'ng, ta'sir qilish har ikki tomonda amalga oshiriladi, buning natijasida salbiy tomonda qattiqlashtirilgan (qattiq) bosma elementlar, qarama-qarshi tomonda esa shaklli substrat hosil bo'ladi. Keyin polimerizatsiya qilinmagan kompozitsion bo'sh elementlardan erituvchi oqimi bilan yuviladi va tayyor shakl quritiladi.

F. p. F. (ko'pincha to'liq formatli moslashuvchan shakllar deb ataladi) jurnallar va kitoblarni, shu jumladan rangli rasmlarga ega bo'lganlarni chop etish uchun ishlatiladi. Ularni ishlab chiqarish oson, og'irligi past, aylanishga chidamliligi yuqori (1 million nashrga qadar), fototipni keng qo'llash imkonini beradi va tirajni chop etishda tayyorgarlik operatsiyalari uchun ko'p vaqt talab qilmaydi.

Yoqitilgan: Sinyakov N.I., Fotomexanik bosma plitalar ishlab chiqarish texnologiyasi, 2-nashr, M., 1974 yil.

N.N. Polyanskiy.

Polimer shakllari

Bu shuni anglatadiki, ba'zi polimerlar yorug'likka ta'sir qiladi. Polimerlarning 2 turi mavjud: yoki ular "o'zaro bog'langan", ya'ni. yorug'lik ta'sirida polimerlanadi yoki qattiqlashadi yoki aksincha, eriydi. Bu bosma plitalar ishlab chiqarishning butun texnologiyasining asosidir.

Fotopolimer bosma plastinkalarni qo'llash doirasi har qanday bosma mahsulotdir.

Foydalanishning afzalliklari:

- yaxshi registr (chunki rangli tasvirni bosib chiqarish sifati siyoh qoplamasining aniqligiga bog'liq)

- 120 l / sm gacha bo'lgan chiziqli tasvirlarni ko'paytirish mumkin (yuqori chiziqli)

- matbaa plitalarini oddiy ishlab chiqarish

- yuqori aylanish muddati

- ko'p foydalanish

Kamchiliklari:

- bosma siyohlarning ayrim qismlariga chidamli emas (bosma siyohlar, agar ular talablarga javob bermasa, bosma plitani korroziyaga olib kelishi mumkin)

Fleksografik bosma plitalar uchun umumiy talablar

1) siyohning yaxshi kirib borishi va siyoh qaytarilishi bilan bosma sirtning bir xilligi

2) Plitalar qalinligida kichik og'ishlar (plastinka qalinligining bir xilligi)

3) Yuqori aylanish tezligi

Fotopolimer bosma plitalarning tasnifi(jami 2 xil)

1. Qattiq polimer, deb ataladi. TPFM (qattiq polimer fotografik materiallar)

2. Suyuq polimer shakllari - LPPM

Yaratuvchi polimer shakllari bir qatlamli va ko'p qatlamli

Qattiqlik, sirt, axborot xususiyatlari.

Qattiq polimer bosma plitalarning tuzilishi,

Yagona qatlam 4 qatlamdan iborat:

- himoya plyonka

- yopishqoqlikka qarshi qatlam (ya'ni, himoya plyonka bilan birga chiqib ketadi, uning qattiq yopishishiga yo'l qo'ymaydimi?)

- fotopolimer qatlami

- qo'llab-quvvatlovchi film

Ko'p qatlamli:

- himoya plyonka

- yopishqoqlikka qarshi qatlam

- fotopolimer qatlami

- stabilizator plyonkasi

- qo'llab-quvvatlovchi qatlam

- yopishqoqlikka qarshi qatlam

- himoya plyonka

Fotopolimer kislorod bilan kuchli ta'sir o'tkazadi (fotosensitiv xususiyatlarini yo'qotadi, havoda qattiqlashadi va hokazo), shuning uchun ikkala tomonda ham plyonka mavjud.

Substrat - ishlab chiqarish jarayonida uning ustiga nozik bir fotopolimer qatlami quyilishi uchun kerak, bu esa qotib qoladi. Keyin hamma narsa hali ham bizga kerak bo'lgan qismlarga bo'linadi.

Bir qatlamli plastinka. Ushbu fotopolimer UV ta'sirida qotib qolsin (polimerlanish sodir bo'ladi). Agar biz fotografik shaklni ustiga qo'ysak va hamma narsani ultrabinafsha nurlari ostida qo'ysak, unda, qo'pol qilib aytganda, molekulyar bog'lanishlar fotografik shaklning shaffof joylari ostida yo'q qilinadi, keyinchalik ular juda oson olib tashlanadi (yuvish, havo bilan puflash). , mexanik ravishda cho'tkalar bilan - bu muhim emas). Bizda chop etish elementlari qoladi va bo'shliq elementi shunday xususiyatlarga egaki, uni osongina olib tashlash mumkin.

Fotopolimerlanadigan qatlam tarkibiga monomerlar (ya'ni, "polimer" nima degani - taxminan - juda uzun molekula), fotoinitiatorlar (keyingi zanjirli reaktsiyaning manbai bo'lgan modda, ya'ni u dozasini olgandagi moddani o'z ichiga oladi. UV reaktsiyani qo'zg'atadi - u o'zini o'zgartiradi va atrofdagi molekulalarning ham o'zgarishiga olib keladi), elastomerik bog'lovchi, stabilizatorlar va qo'shimchalar.

Polimerning o'zi fotosensitiv emas (uning ustiga qanday yorug'lik tushishi muhim emas), lekin fotoboshlovchi parvo qilmaydi va ultrabinafsha nurlar fotoinisiatorga tushganda, u o'zini o'zgartiradi va yaqin atrofdagi polimer molekulalarini ham o'zgaradi (domino printsipi - uning o'zi yiqildi va boshqalar yiqildi) ...

Ishlab chiqarish jarayoni: qo'llab-quvvatlovchi plyonkali rulon ochiladi, unga polimer tekis qatlamda quyiladi, kislorodga ta'sir qilmaslik uchun tepada himoya plyonka qo'yiladi. Keyin u kerakli formatga kesiladi.

), bosma elementlar polimer tarkibiga yorug'lik ta'siri natijasida olinadi (fotopolimer tarkibi deb ataladigan - FPC). Ushbu kompozitsiyalar qattiq yoki suyuq (oqadigan) polimerik materiallar bo'lib, ular kuchli yorug'lik manbai ta'sirida odatdagi erituvchilarda erimaydi, suyuq FPC qattiq holatga o'tadi va qattiq moddalar qo'shimcha ravishda polimerlanadi. Polimerdan (poliamid, poliakrilat, tsellyuloza efiri, poliuretan va boshqalar) qo'shimcha ravishda, FPC oz miqdorda fotoinitiatorni (masalan, benzoin) o'z ichiga oladi. F. p. F. qattiq kompozitsiyalardan birinchi marta 50-yillarning oxirida paydo bo'lgan. 20-asr AQShda va bir necha yil o'tgach, Yaponiyada P. p.f. qo'llanila boshlandi. suyuq kompozitsiyalardan.

F. p. F ishlab chiqarish uchun. qattiq FPK dan yupqa alyuminiy yoki po'lat plitalar ishlatiladi, ularga qalinligi 0,4-0,5 bo'lgan FPK qatlami qo'llaniladi. mm. F. p. F ni olish jarayoni. salbiyni fosh qilish, bo'shliqlarda davolanmagan qatlamni yuvish va tayyor shaklni quritishdan iborat.

F. p. F ishlab chiqarish uchun. suyuq FPK dan maxsus moslamaga (masalan, shaffof rangsiz shishadan tayyorlangan kyuvetta) negativ qo'ying, shaffof yupqa rangsiz plyonka bilan yoping va FPKni to'ldiring. Shundan so'ng, ta'sir qilish har ikki tomonda amalga oshiriladi, buning natijasida salbiy tomonda qattiqlashtirilgan (qattiq) bosma elementlar, qarama-qarshi tomonda esa shaklli substrat hosil bo'ladi. Keyin polimerizatsiya qilinmagan kompozitsion bo'sh elementlardan erituvchi oqimi bilan yuviladi va tayyor shakl quritiladi.

F. p. F. (ko'pincha to'liq formatli moslashuvchan shakllar deb ataladi) jurnallar va kitoblarni, shu jumladan rangli rasmlarga ega bo'lganlarni chop etish uchun ishlatiladi. Ularni ishlab chiqarish oson, og'irligi past, aylanishga chidamliligi yuqori (1 million nashrga qadar), fototipni keng qo'llash imkonini beradi va tirajni chop etishda tayyorgarlik operatsiyalari uchun ko'p vaqt talab qilmaydi.

Yoqitilgan: Sinyakov N.I., Fotomexanik bosma plitalar ishlab chiqarish texnologiyasi, 2-nashr, M., 1974 yil.

N.N. Polyanskiy.

Buyuk Sovet Entsiklopediyasi. - M .: Sovet ensiklopediyasi. 1969-1978 .

Boshqa lug'atlarda "Fotopolimer bosib chiqarish plitasi" nima ekanligini ko'ring:

fotopolimer bosib chiqarish plitasi- fotopolimerlanadigan materiallar asosida tayyorlangan bo'rttirma bosma plastinka. Poligrafiya mavzulari ...

Fotopolimer bosib chiqarish plitasi- chop etish yuqori aniqlikdagi fotosensitivlikka ega va unga negativni nusxalash uchun mos bo'lgan yuqori molekulyar og'irlikdagi organik moddaning fotopolimeridan harfli bosma shakli. Ta'sir qilish va yuvishdan keyin maxsus ...... eritiladi. Lug'at-ma'lumotnomani nashr qilish

fotopolimer bosib chiqarish plitasi- Fotopolimerlanadigan materiallar asosida tayyorlangan naqshinkor bosma plita ...

Vosita matnli va tasvirlaydi. bir nechta taassurotlarni olishga xizmat qiluvchi ma'lumotlar; bosma (bosma materialda siyoh taassurotlarini beruvchi) va oq bo'shliq (bosib bo'lmagan) elementlarni o'z ichiga oladi. Printerlar va bo'shliqlarning nisbiy joylashuvi ... Katta ensiklopedik politexnika lug'ati

Fotosurat- - (yunoncha - engil rangtasvir) ... ostida SChSda sodir bo'ladigan fotokimyoviy yoki fotofizik o'zgarishlarni aniqlash orqali fotosensitiv qatlamlarda (SChS) ob'ektlarning vaqt barqaror tasvirlarini va optik signallarni olish usullari to'plami. Medianing entsiklopedik lug'ati

- (Rink va ... grafikasidan) rasmni rux yoki boshqa plastinkaga fotografik o'tkazish yo'li bilan Cliches (bosma bosmaning tasviriy shakllari) qilishning fotomexanik jarayoni, uning yuzasi keyinchalik ... Buyuk Sovet Entsiklopediyasi

Fleksografik bosma (fleksografiya, flekso bosma) - moslashuvchan kauchuk shakllar va tez qurituvchi suyuq siyohlardan foydalangan holda harfli chop etish usuli. "Fleksografiya" atamasi lotincha flexibilis so'ziga asoslangan bo'lib, u ... ... Vikipediya degan ma'noni anglatadi.

plastinka tsilindri- aylanma bosma (varaq yoki rulon) mashinasining bosma apparati tsilindrlaridan biri, uning ustiga bosma plitasi mustahkamlanadi - ofset, fotopolimer, stereotipli va hokazo. Bosib chiqarishning qisqacha tushuntirish lug'ati

plastinka tsilindri- aylanma bosma (varaq yoki rulon) mashinasining bosma apparati silindrlaridan biri, unda ofset, fotopolimer, stereotipli bosma plita mustahkamlanadi.Rotogravur bosma mashinalarda blanka va bosma ... ... Texnik tarjimon uchun qo'llanma

Biz fleksografik chop etish uchun shakllarni ko'rsatamiz

Doktor. texnologiya. Fanlar, prof. MGUP im. Ivana Fedorov

Fleksografiya - qog'oz, folga, plastmassa plyonkalardan yorliq va qadoqlash mahsulotlarini chop etishda, shuningdek, gazetalarni chop etishda keng qo'llaniladigan matbaa bosma turi. Fleksografik bosib chiqarish elastik kauchuk yoki yuqori elastik fotopolimer bosma plitalardan tez o'tadigan siyohlar bilan amalga oshiriladi.


Flekso bosma mashinasining bosma mashinasida plastinka tsilindriga to'g'ridan-to'g'ri emas, balki oraliq tirgak (aniloks) rolik orqali biriktirilgan bosma plastinkaga etarlicha suyuq siyoh qo'llaniladi. Knurling rolik po'lat quvurdan yasalgan bo'lib, u mis qatlami bilan qoplanishi mumkin. Ushbu sirtda, o'yma yoki o'yib ishlangan rastr to'r qo'llaniladi, uning chuqurlashtirilgan hujayralari o'tkir tepaga ega bo'lgan piramidalar shaklida qilingan. Aniloks rulosining rastr yuzasi odatda xrom bilan qoplangan. Siyoh qutisidan bosma plastinkaga siyohni o'tkazish rezina (siyoh) rolik orqali aniloks rolikga, undan esa shaklning bosma elementlariga amalga oshiriladi.

Elastik-elastik bosma shakllar va past viskoziteli tez o'rnatiladigan siyohlardan foydalanish deyarli har qanday rulonli materialni yuqori tezlikda chop etish imkonini beradi, bu nafaqat chiziq elementlarini, balki bir va ko'p rangli tasvirlarni ham (skrining 60 chiziq / sm gacha) ). Past bosim bosimi b O bosma shakllarning yuqori tiraji.

Fleksografiya to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish usuli bo'lib, unda siyoh plastinkadan to'g'ridan-to'g'ri substratga o'tkaziladi. Shu munosabat bilan, shaklning bosma elementlaridagi tasvir qog'ozdagi o'qilishi mumkin bo'lgan tasvirga nisbatan teskari aks ettirilishi kerak (1-rasm).

Zamonaviy fleksografik bosmada bosma-texnik va reproduktiv-grafik xususiyatlari bo'yicha ofsetdan kam bo'lmagan fotopolimer bosma plitalar (FPF) qo'llaniladi va tiraj bo'yicha, qoida tariqasida, ulardan ustun turadi.

Fotopolimer materiallari sifatida qattiq yoki suyuq fotopolimerlanadigan kompozitsiyalar qo'llaniladi. Bularga yorug'lik ta'sirida kimyoviy va fizik holatni o'zgartirishga qodir bo'lgan qattiq yoki suyuq monomer, oligomerik yoki monomer-polimer aralashmalari kiradi. Bu o'zgarishlar qattiq yoki elastik erimaydigan polimerlarning hosil bo'lishiga olib keladi.

Qattiq fotopolimerlanadigan kompozitsiyalar (TPPK) bosib chiqarish plitasini ishlab chiqarishdan oldin va keyin o'zining qattiq agregat holatini saqlab qoladi. Ular matbaa korxonasiga ma'lum bir formatdagi fotopolimerlanadigan plitalar ko'rinishida etkazib beriladi.

Fleksografik bosib chiqarish uchun fotopolimerlanadigan plitalarning tuzilishi 1-rasmda ko'rsatilgan. 2.

Suyuq fotopolimerlanadigan kompozitsiyalar (LPPC) matbaa korxonalariga konteynerlarda suyuqlik shaklida etkazib beriladi yoki ular dastlabki tarkibiy qismlarni aralashtirish orqali to'g'ridan-to'g'ri fabrikalarda ishlab chiqariladi.

Har qanday FPP ishlab chiqarishning asosiy texnologik operatsiyasi, uning davomida fotopolimerizatsiya reaktsiyasi fotopolimerlanadigan kompozitsiyada davom etadi va yashirin relef tasviri hosil bo'ladi, bu ekspozitsiyadir (3-rasm). a) fotopolimerlanadigan qatlam. Fotopolimerizatsiya faqat qatlamning ultrabinafsha nurlanishiga duchor bo'lgan joylarida va faqat ularning ta'sirida sodir bo'ladi. Shuning uchun ta'sir qilish uchun salbiy fotografik shakllar va ularning niqob qatlami ko'rinishidagi analoglari qo'llaniladi.

Guruch. 3. Qattiq fotopolimerlanadigan plastinkalarda fotopolimer bosma plastinalarni olishning texnologik operatsiyalari: a - ekspozitsiya; b - bo'shliqlarni yuvish; c - bosma plitani quritish; d - bosib chiqarish elementlarining qo'shimcha ta'siri

Rölyef tasvirini ishlab chiqish, buning natijasida fotopolimerlanadigan plastinkaning qotib qolmagan joylari olib tashlanadi, ularni alkogolli, ishqorli eritma bilan yuvish orqali amalga oshiriladi (3-rasm). b) yoki suv, plitalar turiga qarab va plitalarning ayrim turlari uchun - quruq issiqlik bilan ishlov berish.

Birinchi holda, ta'sirlangan fotopolimerizatsiyalangan plastinka erituvchi protsessor deb ataladigan protsessorda qayta ishlanadi. Yuvish operatsiyasi natijasida (3-rasmga qarang). b) plastinkaning eritma bilan ishlov berilmagan qismlaridan, formada relef tasviri hosil bo'ladi. Yuvish fotopolimerizatsiya jarayonida bosma elementlarning yuvish eritmasida erish qobiliyatini yo'qotishiga asoslanadi. Yuvishdan keyin fotopolimer shakllarini quritish talab qilinadi. Ikkinchi holda, qayta ishlash fotopolimer shakllarini qayta ishlash uchun termal protsessorda amalga oshiriladi. Quruq issiqlik bilan ishlov berish an'anaviy kimyoviy moddalar va yuvish eritmalaridan foydalanishni butunlay yo'q qiladi, qoliplarni olish uchun zarur bo'lgan vaqtni 70% ga qisqartiradi, chunki u quritishni talab qilmaydi.

Quritgandan keyin (3-rasm v) fotopolimer shakli qo'shimcha ta'sirga duchor bo'ladi (3-rasm). G), bu bosib chiqarish elementlarining fotopolimerizatsiya darajasini oshiradi.

Qo'shimcha ta'sirdan so'ng, fleksografik bosib chiqarish uchun TFPC asosidagi fotopolimer shakllari porloq va ozgina yopishqoq yuzaga ega. Sirtning yopishqoqligi qo'shimcha ishlov berish (tugatish) yo'li bilan yo'q qilinadi, natijada shakl barqarorlik va bosma siyohlarning turli xil erituvchilarga chidamlilik xususiyatlarini oladi.

Tugatish kimyoviy (xlorid va brom yordamida) yoki mog'orga bir xil ta'sir ko'rsatadigan 250-260 nm diapazonda ultrabinafsha nurlar ta'sirida amalga oshirilishi mumkin. Kimyoviy pardozlash bilan sirt zerikarli, ultrabinafsha bilan porloq bo'ladi.

Fotopolimer bosma plitalarning eng muhim parametrlaridan biri bosma elementlarning profili bo'lib, u bosma elementning tagidagi burchak va uning qiyaligi bilan belgilanadi. Profil fotopolimer bosib chiqarish plitalarining o'lchamlarini, shuningdek, bosib chiqarish jarayoniga ta'sir qiluvchi bosma elementlarning substratga yopishish kuchini aniqlaydi. EHM rejimlari va bo'sh elementlarni yuvish shartlari bosma elementlarning profiliga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Ekspozitsiya rejimiga qarab, chop etish elementlari turli shakllarga ega bo'lishi mumkin.

Haddan tashqari ta'sir qilish bosma elementlarning sayoz profiliga olib keladi, bu ularning substratga ishonchli biriktirilishini ta'minlaydi, ammo bo'shliqlar chuqurligining mumkin bo'lgan qisqarishi tufayli istalmagan.

Ta'sir qilish etarli bo'lmagan taqdirda, qo'ziqorin shaklidagi (barrel shaklidagi) profil shakllanadi, bu esa alohida elementlarning yo'qolishi mumkin bo'lgan taglikdagi bosma elementlarning beqarorligiga olib keladi.

Optimal profil 70 ± 5º asosda burchakka ega, bu eng maqbuldir, chunki u bosma elementlarning substratga ishonchli yopishishini va yuqori tasvir o'lchamlarini ta'minlaydi.

Bosib chiqarish elementlarining profiliga dastlabki va asosiy ekspozitsiyalarning nisbati ham ta'sir qiladi, ularning davomiyligi va ularning nisbati har xil turdagi va fotopolimer plitalarining partiyalari uchun maxsus ekspozitsiya moslamalari uchun tanlanadi.

Hozirgi vaqtda fleksografik bosib chiqarish uchun fotopolimer bosma plitalar ishlab chiqarish uchun ikkita texnologiya qo'llaniladi: "kompyuter - fotoforma" va "kompyuter - bosma plita".

"Kompyuter - fotoforma" texnologiyasi uchun analog plitalar, "kompyuter - bosma plastinka" texnologiyasi uchun esa raqamli ishlab chiqariladi.

TPPK asosida fleksografik bosmaning fotopolimer shakllarini ishlab chiqarishda (4-rasm) quyidagi asosiy operatsiyalar bajariladi:

• ekspozitsiyani o'rnatishda fotopolimerizatsiya qilinadigan fleksografik plastinkaning (analog) teskari tomonining dastlabki ekspozitsiyasi;
• fotografik shaklni o'rnatishning asosiy ekspozitsiyasi (salbiy) va ekspozitsiyani o'rnatishda fotopolimerlanadigan plastinka;
• fotopolimer (fleksografik) nusxasini erituvchi (yuvish) yoki termal (quruq issiqlik bilan ishlov berish) protsessorida qayta ishlash;
• fotopolimer shaklini (erituvchi bilan yuvilgan) quritish moslamasida quritish;
• ekspozitsiya birligida fotopolimer shaklining qo'shimcha ekspozitsiyasi;
• uning sirtining yopishqoqligini yo'qotish uchun fotopolimer shaklini qo'shimcha qayta ishlash (tugatish).

Guruch. 4. “Kompyuter-fotoforma” texnologiyasidan foydalangan holda TPPK asosida fotopolimer formalarini tayyorlash jarayoni sxemasi.

Plitaning teskari tomonini ochish mog'or ishlab chiqarishdagi birinchi qadamdir. Bu vakuum va negativdan foydalanmasdan, poliester asosi orqali plastinkaning teskari tomonining bir tekis yoritilishini ifodalaydi. Bu polimerning fotosensitivligini oshiradigan va kerakli balandlikdagi relyefning asosini tashkil etadigan muhim texnologik operatsiyadir. Plitaning teskari tomonining to'g'ri ta'siri bosib chiqarish elementlariga ta'sir qilmaydi.

Fotopolimerlanadigan plastinkaning asosiy ekspozitsiyasi salbiy fotografik shakldan kontaktli nusxa ko'chirish usuli bilan amalga oshiriladi. Shakllarni tayyorlash uchun mo'ljallangan fotografik shaklda matn aks ettirilishi kerak.

Fotosurat shakllari fotografik plyonkaning bir varag'ida tayyorlanishi kerak, chunki yopishqoq lenta bilan yopishtirilgan kompozit birikmalar, qoida tariqasida, fotopolimerlanadigan qatlamlar yuzasiga fotografik shaklning ishonchli yopishishini ta'minlamaydi va bosma elementlarning buzilishiga olib kelishi mumkin.

Ekspozitsiyadan oldin fotoforma emulsiya qatlami pastga tushgan holda fotopolimerlanadigan plastinkaga joylashtiriladi. Aks holda, plyonka va fotografik shakldagi tasvir o'rtasida fotografik plyonka asosining qalinligiga teng bo'lgan bo'shliq hosil bo'ladi. Fotografik plyonka asosida yorug'likning sinishi natijasida bosma elementlarning qattiq buzilishi va rastr maydonlarining nusxalanishi sodir bo'lishi mumkin.

Fotoformaning fotopolimerlanadigan material bilan yaqin aloqasini ta'minlash uchun plyonka matlanadi. Fotoforma yuzasidagi mikrobuzilishlar uning ostidan havoni tezda butunlay olib tashlash imkonini beradi, bu esa fotoformaning fotopolimerlanadigan plastinka yuzasi bilan qattiq aloqasini hosil qiladi. Buning uchun engil dumaloq harakatlar bilan paxta-doka tampon bilan qo'llaniladigan maxsus kukunlar qo'llaniladi.

Erituvchi bilan yuvilgan plastinkalar asosida fotopolimer nusxalarini qayta ishlash natijasida ta'sirlanmagan va polimerizatsiya qilinmagan monomer yuviladi - u eriydi va plastinkadan yuviladi. Faqat polimerizatsiyadan o'tgan va tasvirning relyefini tashkil etuvchi joylar qoladi.

Chayish vaqtining etarli emasligi, past harorat, cho'tka bosimining etarli emasligi (past bosim - tuklar plastinka yuzasiga tegmaydi; yuqori bosim - tuklar egilib, yuvish vaqti kamayadi), chayish idishidagi eritmaning past darajasi juda sayoz relyefga olib keladi. .

Haddan tashqari yuvish vaqtlari, ko'tarilgan harorat va eritmaning etarli konsentratsiyasi juda chuqur relefga olib keladi. To'g'ri yuvish vaqti plastinka qalinligiga qarab eksperimental tarzda aniqlanadi.

Yuvilganda, plastinka eritma bilan singdiriladi. Rasmning polimerlangan relyefi shishadi va yumshaydi. Yuvish eritmasini yuzadan mato bo'lmagan salfetkalar yoki maxsus sochiq bilan olib tashlaganingizdan so'ng, plastinka quritish qismida 60 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratda quritilishi kerak. 60 ° C dan yuqori haroratlarda, normal sharoitda o'lchami barqaror bo'lgan polyester tayanch qisqara boshlaganligi sababli, ro'yxatga olishda qiyinchiliklar paydo bo'lishi mumkin.

Yuvish paytida plitalarning shishishi plitalar qalinligining oshishiga olib keladi, hatto quritish moslamasida quritilganidan keyin ham darhol normal qalinligiga qaytmaydi va ochiq havoda yana 12 soat davomida saqlanishi kerak.

Termosensitiv fotopolimerlanadigan plitalardan foydalanganda, bo'rttirma tasvir qoliplarning polimerlanmagan qismlarini termal protsessorda qayta ishlanganda eritish orqali ishlab chiqiladi. Eritilgan fotopolimerlanadigan kompozitsiya adsorbsiyalanadi, so'riladi va maxsus mato bilan chiqariladi, keyin u utilizatsiyaga yuboriladi. Bunday texnologik jarayon erituvchilardan foydalanishni talab qilmaydi, shuning uchun ishlab chiqilgan shakllarni quritish istisno qilinadi. Shu tarzda ham analog, ham raqamli shakllar ishlab chiqarilishi mumkin. Issiqlikka sezgir plitalardan foydalanish texnologiyasining asosiy afzalligi - qolipni ishlab chiqarish vaqtini sezilarli darajada qisqartirish, bu quritish bosqichining yo'qligi bilan bog'liq.

Bosib chiqarish uchun plastinka 4-8 daqiqa davomida UV lampalar bilan qo'shimcha yoritish uchun ekspozitsiya blokiga joylashtiriladi.

Quritgandan keyin plastinkaning yopishqoqligini yo'qotish uchun uni 250-260 nm to'lqin uzunligi bilan yoki kimyoviy usulda UV nurlanishi bilan davolash kerak.

Analog solvent bilan yuvilgan va termosensitiv fotopolimerizatsiya qilinadigan fleksografik plitalar 2-95% rastrli nuqtalarni 150 lpi ekran o'lchamiga va 1 million bosib chiqarish muddatini ta'minlaydigan ruxsatga ega.

"Kompyuter-fotoforma" texnologiyasidan foydalangan holda fleksografik bosmaning tekis fotopolimer shakllarini ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xos xususiyatlaridan biri bu plastinka silindrining aylanasi bo'ylab shaklning cho'zilish darajasini hisobga olish zaruratidir. bosib chiqarish mashinasi. Shakl sirtining relyefini cho'zish (5-rasm) bosma nashrdagi tasvirning fotografik shakldagi tasvirga nisbatan cho'zilishiga olib keladi. Bunday holda, substratda yoki stabillashadigan plyonkada joylashgan cho'zilgan qatlam qanchalik qalinroq bo'lsa (ko'p qatlamli plitalardan foydalanilganda), tasvir uzoqroq bo'ladi.

Fotopolimer shakllarining qalinligi 0,2 dan 7 mm gacha va undan ko'p farq qiladi. Shu munosabat bilan bosmaxonada qog'oz to'rining (lenta) harakat yo'nalishi bo'yicha yo'naltirilgan, uning bir tomoni bo'ylab fotografik shakldagi tasvirning masshtabini qisqartirish orqali cho'zilishning o'rnini qoplash kerak.

O'lchovning kattaligini hisoblash uchun M fotoformlar uchun siz cho'zish konstantasidan foydalanishingiz mumkin k, har bir turdagi plitalar uchun bu tengdir k = 2 hc (hc Bu relyef qatlamining qalinligi).

Chop etish uzunligi LOtt gravür tsilindrining to'liq aylanishida qolip yuzasida joylashgan ma'lum bir nuqta bosib o'tgan masofaga to'g'ri keladi va quyidagicha hisoblanadi:

qayerda Dfts- plastinka tsilindrining diametri, mm; hf- bosma plastinaning qalinligi, mm; hl- yopishqoq lenta qalinligi, mm.

Hisoblangan chop etish uzunligi asosida kerakli fotoformani qisqartirish D aniqlanadi d(foizda) formula bo'yicha

.

Shunday qilib, fotografik shakldagi tasvirni yo'nalishlardan birida teng shkala bilan olish kerak

.

Fotografik shakldagi tasvirni bunday masshtablash nashrning yuklash yoki alohida sahifalari to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olgan raqamli faylni kompyuterda qayta ishlash orqali amalga oshirilishi mumkin.

"Kompyuter-bosma plita" texnologiyasidan foydalangan holda fotopolimer fleksografik bosma plastinkalarni ishlab chiqarish bosma materiallarni qayta ishlashning lazer usullaridan foydalanishga asoslangan: bosma plastinka yuzasidan niqob qatlamini olib tashlash (yo'q qilish va olib tashlash) va to'g'ridan-to'g'ri o'yib ishlangan. bosma material.

Guruch. 5. Plastinka silindriga o'rnatilganda bosma plastinaning sirtini cho'zish: a - bosma plastinka; b - plastinka silindridagi bosma plastinka

Lazerli ablasyon bo'lsa, so'rilmagan qatlamni keyinchalik olib tashlash erituvchi yoki termal protsessor yordamida amalga oshirilishi mumkin. Ushbu usul uchun maxsus (raqamli) plitalar qo'llaniladi, ular an'anaviylardan faqat plastinka yuzasida 3-5 mikron qalinlikdagi niqob qatlami mavjudligi bilan farqlanadi. Niqob qatlami oligomer eritmasidagi uglerod qora plomba moddasi bo'lib, ultrabinafsha nurlanishiga sezgir emas va spektrning infraqizil diapazoniga termosensitivdir. Ushbu qatlam lazer yordamida yaratilgan asosiy tasvirni yaratish uchun ishlatiladi va salbiy niqob hisoblanadi.

Fotopolimerlanadigan plastinkaning UV yorug'lik manbasiga keyingi ta'siri uchun salbiy tasvir (niqob) kerak. Keyingi kimyoviy ishlov berish natijasida sirtda bosma elementlarning relef tasviri yaratiladi.

Shaklda. 6 niqob qatlamini o'z ichiga olgan plastinkada fleksografik plastinka qilish uchun operatsiyalar ketma-ketligini ko'rsatadi. 1 , fotopolimer qatlami 2 va qo'llab-quvvatlash 3 ... Lazer bosib chiqarish elementlariga mos keladigan joylarda niqob qatlamini olib tashlaganidan so'ng, fotopolimer substratni yaratish uchun shaffof substrat paydo bo'ladi. Rölyef tasvirini olish uchun ta'sir qilish niqob qatlamidan yaratilgan salbiy tasvir orqali amalga oshiriladi. Keyinchalik, odatdagi ishlov berish amalga oshiriladi, bu tozalanmagan fotopolimerni yuvish, chayish, bir vaqtning o'zida quritish va engil pardozlash bilan qo'shimcha ta'sir qilishdan iborat.

Lazerli tizimlar yordamida tasvirni yozib olishda niqoblangan fotopolimerlardagi nuqta o'lchami, qoida tariqasida, 15-25 mikronni tashkil qiladi, bu esa shaklda 180 lpi va undan yuqori chiziqli tasvirni olish imkonini beradi.

"Kompyuter-matbaa plitasi" texnologiyasida fotopolimer plitalarini ishlab chiqarishda yuqori sifatli bosma plitalarni ta'minlaydigan qattiq fotopolimer kompozitsiyalari asosida plitalar qo'llaniladi, keyingi ishlov berish analog fleksografik fotopolimer plitalari bilan bir xil tarzda amalga oshiriladi.

Shaklda. 7 qattiq fotopolimer kompozitsiyalari asosida fleksografik bosib chiqarish uchun fotopolimerlanadigan plitalarning tasnifini ko'rsatadi.

Plitaning tuzilishiga ko'ra, bir qatlamli va ko'p qatlamli plitalar farqlanadi.

Bir qatlamli plitalar fotopolimerizatsiya qilinadigan (relef hosil qiluvchi) qatlamdan iborat bo'lib, u himoya plyonka va lavsan asosi o'rtasida joylashgan bo'lib, plastinkani barqarorlashtirishga xizmat qiladi.

Yuqori sifatli rastrli chop etish uchun mo'ljallangan ko'p qatlamli plitalar siqiladigan asosli nisbatan qattiq yupqa qatlamli plitalardan iborat. Plitaning ikkala yuzasida himoya plyonka mavjud va fotopolimerlanadigan qatlam va taglik o'rtasida stabillashadigan qatlam joylashgan bo'lib, bu bosma plastinkaning egilishi paytida bo'ylama deformatsiyaning deyarli to'liq yo'qligini ta'minlaydi.

Qalinligiga qarab, fotopolimerlanadigan plitalar qalin qatlamli va yupqa qatlamga bo'linadi.

Yupqa qatlamli plitalar (qalinligi 0,76-2,84 mm) bosib chiqarish paytida nuqta paydo bo'lishini kamaytirish uchun yuqori qattiqlikka ega. Shu sababli, bunday plastinkalarda tayyorlangan bosma plitalar yuqori sifatli tayyor mahsulotlarni ta'minlaydi va moslashuvchan qadoqlash, plastik qoplar, teglar va teglarni yopish uchun ishlatiladi.

Qalin qatlamli plitalar (qalinligi 2,84-6,35 mm) yupqa qatlamli plitalarga qaraganda yumshoqroq va notekis bosilgan sirt bilan yanada yaqinroq aloqani ta'minlaydi. Ularga asoslangan bosma shakllar gofrokarton va qog'oz qoplarni yopish uchun ishlatiladi.

So'nggi paytlarda gofrokarton kabi materiallarga chop etishda qalinligi 2,84-3,94 mm bo'lgan plitalar ko'proq qo'llaniladi. Buning sababi shundaki, qalinroq fotopolimer shakllaridan foydalanganda (3,94-6,35 mm) yuqori aniqlikdagi ko'p rangli tasvirni olish qiyin.

Qattiqligiga qarab yuqori, o'rta va past qattiqlikdagi plitalar ajralib turadi.

Yuqori qattiqlikdagi plitalar rastr elementlarning kamroq nuqta ortishi bilan tavsiflanadi va yuqori chiziqli ishlarni chop etish uchun ishlatiladi. O'rtacha qattiqlikdagi plitalar rastr, chiziq va nuqta ishlarini teng darajada yaxshi chop etish imkonini beradi. Spotli chop etish uchun yumshoqroq fotopolimerlanadigan plitalar qo'llaniladi.

Fotopolimer nusxalarini qayta ishlash usuliga ko'ra, plitalar uch turga bo'linadi: suvda eruvchan, spirtda eriydigan va termal texnologiya yordamida qayta ishlangan plitalar. Har xil turdagi gofretlarni qayta ishlash uchun turli protsessorlardan foydalanish kerak.

Fotopolimerlanadigan bosma materiallarning niqob qatlamini lazer bilan ablatsiya qilish usuli bilan ham tekis, ham silindrsimon bosma plitalar ishlab chiqariladi.

Silindrsimon (yeng) fleksografik shakllar quvur shaklida bo'lishi mumkin, uning uchidan plastinka tsilindriga qo'yilishi yoki bosmaxonaga o'rnatilgan olinadigan plastinka silindrining sirtini ifodalaydi.

“Kompyuter-bosib chiqarish plitasi” texnologiyasidan foydalangan holda (8-rasm) niqobli qatlamli erituvchi bilan yuvilgan yoki haroratga sezgir raqamli fotopolimerlanadigan plitalar asosida tekis fleksografik bosma plitalarni ishlab chiqarish jarayoni quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

• ekspozitsiyani o'rnatishda fotopolimerizatsiya qilinadigan fleksografik plastinkaning (raqamli) teskari tomonining dastlabki ekspozitsiyasi;
• chiziqlar ranglarini ajratish to'g'risidagi ma'lumotlarni yoki to'liq formatli bosma varaqni o'z ichiga olgan raqamli faylni rastr protsessoriga (RIP) o'tkazish;
• RIP-da raqamli fayllarni qayta ishlash (qabul qilish, ma'lumotlarni sharhlash, berilgan chiziq va rastr turi bilan tasvirni rasterlash);
• shakllantirish moslamasida ablasyon yo'li bilan plastinkaning niqob qatlamidagi tasvirni yozib olish;
• ekspozitsiyani o'rnatishda niqob qatlami orqali plastinkaning fotopolimerlanadigan qatlamining asosiy ta'siri;
• ishlov berish (issiqlikka sezgir bo'lgan plitalar uchun erituvchi bilan yuvilgan yoki quruq issiqlik bilan ishlov berish uchun yuvish) protsessorda fleksografik nusxa ko'chirish (hal qiluvchi yoki termal);
• fotopolimer shaklini (erituvchi bilan yuvilgan plitalar uchun) quritish moslamasida quritish;
• fotopolimer formasini qo'shimcha qayta ishlash (engil pardozlash);
• ekspozitsiyani o'rnatishda fotopolimer shaklining qo'shimcha ta'siri.

Yengli fotopolimer fleksografik bosma plitalarni ablasyon usuli bilan ishlab chiqarish jarayoni (9-rasm) tekis plitalarni ishlab chiqarish jarayonidan asosan plastinka materialining teskari tomonini dastlabki ta'sir qilish operatsiyasining yo'qligi bilan farq qiladi.

Fotopolimer fleksografik plitalar ishlab chiqarishda niqob qatlamini ablatsiya qilish usulini qo'llash nafaqat fotosurat shakllarining yo'qligi sababli texnologik tsiklni qisqartiradi, balki sifatning pasayishining bevosita bog'liq bo'lgan sabablarini istisno qilishga imkon beradi. an'anaviy bosma plitalar ishlab chiqarishda negativlardan foydalanishga:

• vakuum kamerasida fotoformalarning bo'shashmasdan bosilishi va fotopolimer plitalarini ochishda pufakchalar paydo bo'lishidan kelib chiqadigan muammolar yo'q;
• chang yoki boshqa qo'shimchalarning kirib borishi tufayli mog'or sifatini yo'qotmaydi;
• fotoformalarning past optik zichligi va yumshoq nuqta deb ataladigan narsa tufayli bosma elementlarning shakli buzilishi yo'q;
• vakuum bilan ishlashning hojati yo'q;
• bosma elementning profili nuqta daromadini barqarorlashtirish va ranglarni aniq ko'paytirish uchun maqbuldir.

An'anaviy texnologiyada fotografik shakl va fotopolimer plitasidan iborat yig'ilishni ochishda fotopolimerga etib borishdan oldin yorug'lik bir necha qatlamlardan o'tadi: kumush emulsiya, muzli qatlam va plyonka asosi, shuningdek vakuumli nusxa ko'chirish stakan ramka. Bunday holda, yorug'lik har bir qatlamda va qatlamlar chegaralarida tarqaladi. Natijada rastr nuqtalari kengroq asosga ega bo'ladi, bu esa nuqta ortishiga olib keladi. Aksincha, vakuum yaratishning hojati yo'q va maskalangan flekso plitalarini lazer bilan ochish uchun film yo'q. Yorug'lik tarqalishining deyarli yo'qligi niqob qatlamidagi yuqori aniqlikdagi tasvirning fotopolimerda aniq takrorlanishini anglatadi.

Niqob qatlamini ablatsiya qilishning raqamli texnologiyasidan foydalangan holda fleksografik shakllarni yaratishda shuni yodda tutish kerakki, shakllangan bosma elementlar an'anaviy (analog) texnologiyada fotografik shakl orqali ekspozitsiyadan farqli o'laroq, bir oz kichikroq bo'ladi. maydoni ularning niqobdagi tasviridan ko'ra. Buning sababi, ta'sir qilish havo muhitida sodir bo'ladi va FPS ning atmosfera kislorodi bilan aloqasi tufayli polimerizatsiya jarayonining inhibisyonu (ushlab turishi) sodir bo'ladi, bu esa hosil qiluvchi bosma elementlarning hajmini pasayishiga olib keladi (1-rasm). 10).

Guruch. 10. Fotopolimer shakllarining bosma elementlarini taqqoslash: a - analog; b - raqamli

Kislorod ta'sirining natijasi nafaqat kichik rastr nuqtalarida ko'proq aks etadigan bosma elementlarning o'lchamlarini biroz pasaytirish, balki plastinka balandligiga nisbatan ularning balandligining pasayishi hamdir. Bunday holda, rastr nuqtasi qanchalik kichik bo'lsa, bo'rttirma bosib chiqarish elementining balandligi shunchalik past bo'ladi.

Analog texnologiya yordamida tayyorlangan shaklda rastr nuqtalarini bosib chiqarish elementlari, aksincha, plastinka balandligidan oshadi. Shunday qilib, raqamli niqoblangan shakldagi chop etish elementlari analog shakldagi chop etish elementlaridan o'lcham va balandlikda farqlanadi.

Bosib chiqarish elementlarining profillari ham farqlanadi. Shunday qilib, raqamli texnologiya yordamida tayyorlangan shakllardagi bosma elementlar analog texnologiya yordamida ishlab chiqarilgan shakllarning bosma elementlariga qaraganda tikroq yon qirralarga ega.

To'g'ridan-to'g'ri lazerli o'yma texnologiyasi faqat bitta operatsiyani o'z ichiga oladi. Qolib tayyorlash jarayoni quyidagilarga to'g'ri keladi: plastinka lazerli o'ymakorlik uchun tsilindrga hech qanday dastlabki ishlovsiz joylashtiriladi. Lazer bosib chiqarish elementlarini hosil qiladi, materialni blankalardan olib tashlaydi, ya'ni blankalar yoqib yuboriladi (11-rasm).

Guruch. 11. To'g'ridan-to'g'ri lazerli o'yma diagrammasi: D va f - linzalarning diafragma va fokus masofasi; q - nurning divergensiyasi

Gravürdan so'ng, shakl yuvish eritmalari va UV nurlari bilan ishlov berishni talab qilmaydi. Shakl suv bilan yuvib, qisqa vaqt quriganidan keyin chop etishga tayyor bo'ladi. Chang zarralarini qolipni nam yumshoq mato bilan artib ham olib tashlash mumkin.

Shaklda. 12-rasmda to'g'ridan-to'g'ri lazerli o'yma texnologiyasidan foydalangan holda fotopolimer fleksografik bosma plitalarni ishlab chiqarishning texnologik jarayonining blok diagrammasi ko'rsatilgan.

Birinchi o‘yma mashinalarida rezina gilzaga o‘yib yozish uchun to‘lqin uzunligi 1064 nm bo‘lgan neodimiy ittriy-alyuminiy granatasida yuqori quvvatli infraqizil ND: YAG lazeridan foydalanilgan. Keyinchalik ular yuqori quvvati (250 Vt gacha) tufayli CO2 lazeridan foydalanishni boshladilar. O yuqori mahsuldorlik va to'lqin uzunligi (10,6 mikron) tufayli kengroq materiallarni o'yib chiqarish imkonini beradi.

CO2 lazerlarining nochorligi shundaki, ular fleksografik bosib chiqarishning zamonaviy darajasi uchun zarur bo'lgan 133-160 lpi chiziqlar bilan tasvirni yozishni ta'minlamaydi, chunki nurlarning katta farqi tufayli. q... Bunday chiziqlar uchun tasvirni 2128-2580 dpi o'lchamlari bilan yozib olish kerak, ya'ni tasvirning elementar nuqtasining o'lchami taxminan 10-12 mikron bo'lishi kerak.

Fokuslangan lazer nurlanishining nuqta diametri ma'lum bir tarzda hisoblangan tasvir nuqta o'lchamiga mos kelishi kerak. Ma'lumki, lazerli o'yma jarayonini to'g'ri tashkil etish bilan lazer nurlanish nuqtasi nazariy nuqta o'lchamidan ancha katta bo'lishi kerak - keyin yozilgan tasvirning qo'shni chiziqlari orasida xom ashyo qolmaydi.

Nuqtaning 1,5 baravar oshishi tasvirning elementar nuqtasining optimal diametrini beradi: d 0 = 15-20 mikron.

Umuman olganda, CO2 lazer nurlanish nuqtasining diametri taxminan 50 mkm. Shuning uchun, CO2 lazer bilan to'g'ridan-to'g'ri o'yib ishlangan bosma plitalar asosan devor qog'ozi chop etish, oddiy chizmalar bilan qadoqlash, noutbuklar, ya'ni yuqori chiziqli rastr bosib chiqarish talab qilinmaydigan joylarda ishlatiladi.

So'nggi paytlarda to'g'ridan-to'g'ri lazerli o'yma yordamida tasvirni yozishning ruxsatini oshirishga imkon beradigan ishlanmalar paydo bo'ldi. Buni bir-birining ustiga chiqadigan lazerli qayd nuqtalaridan mohirona foydalanish orqali amalga oshirish mumkin, bu esa shaklda nuqta diametridan kichikroq elementlarni olish imkonini beradi (13-rasm).

Guruch. 13. Bir-birining ustiga tushadigan lazer nuqtalari yordamida formadagi mayda detallarni olish

Buning uchun lazerli o'yma asboblari bir nurdan bir nechta nurlar (uchtagacha) bilan ishlashga o'tish mumkin bo'lgan tarzda o'zgartiriladi, ular turli quvvatlar tufayli materialni turli xil chuqurliklarda o'yib chiqaradi va shu tariqa yaxshiroq ishlashni ta'minlaydi. rastr nuqtali qiyaliklarning shakllanishi. Bu sohadagi yana bir yangilik - bu CO2 lazerini oldindan shakllantirish, ayniqsa chuqur joylarni qattiq holatdagi lazer bilan birlashtirish bo'lib, u o'zining ancha kichikroq nuqta diametri tufayli bosma elementlarning qiyaliklarini oldindan belgilangan shaklda shakllantirishi mumkin. . Bu erda cheklovlar bosma materialning o'zi tomonidan o'rnatiladi, chunki CO2 lazerining nurlanishidan farqli o'laroq, Nd: YAG lazerining nurlanishi barcha materiallar tomonidan so'rilmaydi.

Foydalanish: matbaa sanoatida matbaa bosma fotopolimer klişelarini ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun.1-30 daqiqa ichida. 1 tab.

RESG!U1 VIC (19) s

K (2 (2 (4) (7 va 7 (7)

F m sk r sh f m to st g top v y b y i e st y in e

UDARSTVEN1-!OE IlAI F. I I I IOE SSSR uyi

SPATENT SSSR)) 5018354/12

) 30.08.93. Bul. ¹ 32

) A.P.Ignatiev, V.A.Senyukov va M.E.Berg

) "Firma Triam" mas'uliyati cheklangan jamiyati

6234. B 41 N 1/00, 1983 yil.

Ixtiro otovlenie texnologiyasi va qattiq fotoparisable materiallar, xususan, topolimer matbaa klişeleri asosida fotopolimer shakllarini qayta ishlash bilan bog'liq va poligrafiya sanoatida foydalanish mumkin.

Ixtironing maqsadi - foolimerning fizik-mexanik xususiyatlarini yo'qotish orqali topolimer bosib chiqarish plitasining foydalanish harorat oralig'ini kengaytirish va ish xususiyatlarini yaxshilashdir. zarracha zichligi 10 -10 zarralar / (sm, s) uchun 1 - 30 min.

Taklif etilayotgan ko'plab chuqurchalar usulining mohiyati shundan iboratki, tayyor polimer shakli ionlashtiruvchi ta'sirga duchor bo'ladi (sI> c B 41 N 1/00, B 41 C 1/10, G 03 F 7/26 (54) KAYTALASH USULI. FOTOPOLİMER BOSMA FORMASI (57): matbaa sanoatida matbaa fotopolimer plitalarini ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun, Ixtironing mohiyati: tayyor fotopolimer bosma plitasi elektronlar va / yoki y-kvantlar nurlari bilan nurlanadi. energiya diapazoni 0,5 - 10 MzV zarrachalar oqimi zichligi bilan 10 -10 zarralar / sm.s tt 12 2 uchun 1 - 30 daqiqa nurlanish 1 jadvali, polimerik birikmalar molekulalarining ionlanish va qo'zg'alish mahsulotlari taqsimlanadi. nurlangan bosma plastinalarning hajmi so'rilgan dozalarning taqsimlanishiga muvofiq. , fotopolimer birikmasining radiatsiyaviy-kimyoviy jarayonni o'tkazmasdan paydo bo'lmaydigan yangi kerakli xususiyatlarini olish mumkin. - kvant sizga fotopolimer klişelarini ishlatishning harorat oralig'ini 200 C gacha kengaytirishga, elastik chegara va Young modulini oshirishga, fotopolimer bosma plitalarning gigroskopikligini oshirishga imkon beradi, bu esa oxir-oqibat yaxshilanadi. matbaa fotopolimer klişelarining ishlash xususiyatlari va ularni yuqori haroratlarda ishlatishga imkon beradi.

Cellophot va Flexofot tipidagi 1 838 158 ta ma'lum fotopolimerlar quyidagicha.

1-misol. Cellophot tipidagi fotopolimerdan tayyorlangan bosma plastinka namunasi 8 MeV energiyali elektron nur bilan 15 daqiqa davomida elektron nur oqimi bilan nurlanadi.

19 mkA, Fizikaviy va mexanik ko'rsatkichlarni o'lchash 20 ° S haroratda amalga oshiriladi, 2-misol. "Flexofot" tipidagi fotopolimerning bosma plastinka namunasi 10 MeV energiyaga ega elektron nur bilan nurlanadi. 25 daqiqa davomida 10 mA elektron nurli oqim bilan. Jismoniy va mexanik parametrlarni o'lchash 20 C, 15 haroratda amalga oshiriladi

3-misol. 1-misol kabi.

Jismoniy va mexanik parametrlarni o'lchash 140 S haroratda amalga oshiriladi.

Usul rejimlari quyidagi mulohazalar asosida tanlandi: elektron energiyasi 0,5 MeV (Ee 10 MeV) dan past bo‘lganda, fotoyadro reaksiyalari sodir bo‘ladi, asbob-uskunalar ishga tushadi, radiatsiya xavfi yuzaga keladi, elektron oqimi zichligida.

R 10 elektron / sm s katta miqdordagi so'rilgan energiya radiatsiyaviy isishi va fotopolimer klişesining yo'q qilinishiga olib keladi.

Fotopolimerlarning fizik-mexanik xossalarining o'zgarishini o'rganishda on- "O, quyidagi xarakteristikalar kamaydi" va, elastiklik moduli (Yang moduli), elastiklik chegarasi, gigroskopiklik.

Fotopolimerlarning fizik-mexanik xossalariga oid tadqiqot ma’lumotlari 45-jadvalda keltirilgan.

Bidno jadvalidan ma'lum bo'lishicha, nurlanishdan so'ng "Cellophot" tipidagi fotopolimer uchun dastlabki namunaga nisbatan elastiklik moduli 30-40 ga, elastiklik chegarasi esa 4 marta ortadi. Fotopolimer turi uchun

"Flexophot" nurlanishdan so'ng dastlabki namuna bilan solishtirganda, Young moduli 4,8 baravar, elastiklik chegarasi 44 marta va gigroskopiklik 50 ga oshadi, bu taassurotlarning sifatiga sezilarli ta'sir qiladi. "Flexofot" tipidagi fotopolimer nurlanishdan so'ng gidrofil bo'lib qoladi, bu esa taassurotlarni olish uchun turli xil shtamp siyohlaridan oddiy siyohlargacha bosma sifatini pasaytirmasdan foydalanish imkonini beradi.

Yuqori haroratlarda (150 S gacha) "Cellophot" Yang moduli 1,8 marta, elastik chegara - 3,6 marta ko'payishini ko'rsatdi va agar yuqori haroratlarda nurlanmagan sellofotning aylanish qarshiligi O bo'lsa, nurlanishdan keyin taassurotlar soni. 10 000 nusxani tashkil etadi. Ionlashtiruvchi nurlanish ta'sirida "Cellophot" tipidagi fotopolimerning issiqlik barqarorligining oshishi yuqori haroratlarda ishlaydigan bosma plastinkalarni yaratishda metalldan foydalanishdan voz kechishga imkon beradi.

200 C va bosma plitani yo'q qilmasdan 10 000 martadan ortiq tirajda foydalanish mumkin.