حتى هذا الفولاذ الذي تم اختباره على مدار الوقت له مزايا وعيوب من الفولاذ x12MF للسكاكين. يعد الفولاذ Kh12MF أحد أكثر أنواع الفولاذ شيوعًا بين مصنعي السكاكين. على الرغم من مرور مائة عام كاملة على إنشائها ، إلا أنها لا تزال مطلوبة في صناعة الشفرات.

هذا ليس مفاجئًا على الإطلاق ، لأنه وفقًا لخصائصه ، يمكن أن يقف بجانب أحدث عينات الفولاذ.

تكوين الصلب х12МФ للسكاكين

كعناصر صناعة السبائك ، يشمل تكوين الفولاذ أنواع مختلفة ، على الرغم من أن أهمها الكروم والكربون.
يؤثر الكربون على خصائص القطع ، ويؤثر الكروم على مقاومة التآكل للفولاذ. إنه الكروم ، جنبًا إلى جنب مع المنغنيز ، الذي يمكن أن يقلل من الاعوجاج أثناء التبريد. لقد ثبت أن وجود 2.5٪ كروم يزيد من مقاومة الفولاذ عند تسخينه فوق 300 درجة. وإذا وصل محتوى الكروم إلى 12٪ ، فعندئذٍ بهذه التركيبة ، سيكون للصلب عيوب ، معبراً عنها في انخفاض القوة.
المكون التالي للصلب هو التنجستن. يحسن قدرة القطع للأداة ، الصلابة ويزيد من صلابتها.
لا يتم تضمين الفاناديوم في تكوين الفولاذ بشكل نقي ، ولكنه يترك أثرًا في الكربيد. يقلل وجودها من الحساسية لارتفاع درجة الحرارة ويزيد من مقاومة السبيكة للحرارة. وبالتالي ، فإن محتوى الفاناديوم في حدود 0.5٪ يزيد بشكل كبير من قوة الفولاذ وليونة.
الموليبدينوم قادر على زيادة صلابة وصلابة الفولاذ عالي الكروم. يتراوح محتواها الأمثل من 1.4 إلى 1.8٪.
يضاف المنغنيز لزيادة صلابة الفولاذ ، وفي وجود الكروم ، فإنه يقلل من الاعوجاج أثناء التصلب. ولكن هناك عيبًا مرتبطًا بزيادة احتمالية ارتفاع درجة الحرارة.
يساهم السيليكون الموجود في الفولاذ في زيادة صلابة الفولاذ وزيادة مقاومته.

مزايا الفولاذ h12MF للسكاكين

1. السكاكين المصنوعة من فولاذ Kh12MF تحافظ على شحذها بشكل مثالي.
2. يضيف محتوى الكربون قطعًا قويًا وأداء قطعًا عاليًا إلى الشفرة.
3. مقاومة عالية للتآكل.
4. سعر منخفض سكين مصنوع من الصلب х12МФ.

عيوب الصلب x12MF للسكاكين

الجانب السلبي هو أن السكاكين المصنوعة من هذا الفولاذ يصعب شحذها ، ومن الصعب جدًا تصحيحها. لديهم أيضًا هشاشة متزايدة ، لا ينصح بمحاولة الانحناء ، ورمي الأشجار ، إلخ.
كما أن الفولاذ من هذا النوع عرضة للتغميق عند التفاعل مع الماء. لذلك ، يُنصح بإجراء التنظيف والعناية بالفولاذ في الوقت المناسب ، وعدم السماح له بالوصول إلى بيئة قلوية. على الرغم من أن الفولاذ ليس عرضة للصدأ ، إلا أنه يحتاج إلى عناية خاصة.
من أجل تقوية الفولاذ ، يتم معالجته بالحرارة. يتم التعبير عن ذلك في معالجة الفولاذ للصلابة الأولية والثانوية في بعض الأحيان. يزيد هذا العلاج من مستوى مقاومة التآكل. كلما زادت مقاومة التآكل ، زاد صلابة الفولاذ.
يوصي الخبراء بمعالجة الصلابة الأولية فقط. على الرغم من أن بعض الحرفيين يجرون التجارب بنجاح ، إلا أنهم ينتجون معالجة حرارية للصلابة الثانوية ، وبالتالي تحقيق أعلى صلابة ومقاومة للتآكل.
لذلك ، فإن المنتجات المصنوعة من فولاذ Kh12MF ، بعد أن اجتازت مراحل المعالجة ، تتمتع بصلابة ممتازة ، وخصائص القطع ، فضلاً عن مقاومة التآكل. يستخدم الصيادون والصيادون الصيادين ، حيث يستمرون في شحذهم لفترة طويلة ويكونون قادرين على تحمل الأحمال الجانبية الكبيرة.

حتى في الكتيب السوفيتي عن الفولاذ لعام 195 ، افترضت إحدى التوصيات لاستخدام الفولاذ X12M استخدام هذا الفولاذ لتصنيع ... "شفرات السكين". كان على الأرجح يتعلق بالسكاكين التكنولوجية للأعمال الخشبية أو شركات الطباعة (القواطع والطوابع) ، ولكن من الممكن أن العديد من الأعمال الفنية التي كانت في الخمسينيات من القرن الماضي كانت لا تزال تعمل في إنتاج سكاكين المائدة والمنزلية أظهرت اهتمامها بالفولاذ X12M (X12MF) ... ما الذي يمكن أن يثير اهتمامهم؟

في الصورة: فينكا "فاشا" للسيد ديمتري زينولين مصنوعة من.

في البداية ، كان الفولاذ مخصصًا لتصنيع الأدوات المشكلة على البارد (المناشير ، السكاكين للأعمال الخشبية ، القواطع ، القواطع ...).

تحتوي تركيبة الفولاذ على 1.4-1.6٪ كربون و 11-13٪ كروم مما يجعله مقاومًا تمامًا للبيئات الرطبة وكمية كربيدات الحديد المختصة المعالجة الحرارية تسمح لك بتقوية هذا الفولاذ إلى 61-63 HRC. تم تحديد نظائرها الأجنبية من الفولاذ D2 (أمريكية) و SKD11 (يابانية). وعمل أحد أشهر مصنعي السكاكين Bob Dozier (الولايات المتحدة الأمريكية) عمليًا فقط مع هذه العلامة التجارية من الفولاذ ، بعد أن حقق نتائج مذهلة في معالجتها الحرارية.

في الآونة الأخيرة ، في روسيا ، أصبح الفولاذ Kh12MF شائعًا جدًا في صناعة السكاكين. ورش العمل الصغيرة وصناع السكاكين الفرديين يصنعون شفراتهم منه ، لكن كبار المصنعين البارزين ليس لديهم رغبة خاصة في العمل مع فولاذ Kh12MF. ولا يرتبط الأمر هنا بصعوبات معينة في معالجته فحسب ، بل يرتبط أيضًا ببعض العيوب التي يواجهها أصحاب هذه الشفرات. ضع في اعتبارك إيجابيات وسلبيات والتركيب الكيميائي وخصائص فولاذ Kh12MF.

الايجابيات

• خصائص القطع العالية (حافة القطع / يشار إليها فيما بعد بـ "RK" / تحافظ على شحذها لفترة طويلة جدًا) ؛
• من السهل نسبيًا تقويم / شحذ RK على أحجار الماس وحزام مع معجون GOI.
• السكاكين من Kh12MF - بخصائص "أعلى من المتوسط" ، ميسورة التكلفة.

سلبيات

• مقاومة التآكل النسبية (تأليب ممكن) ؛

في الصورة: تأليب التآكل على شفرة سكين مصنوعة من فولاذ Kh12MF ؛ السكين الذي تم استخدامه لسنوات عديدة في مطبخ مكتبنا تركه موظفو الشركة مبتلًا خلال عطلة نهاية الأسبوع ، وبقع كبيرة على نصل السكين أثر ليمون ؛ الإصلاح - لا مشكلة (سنطحن ، نلمع - سيكون مثل الجديد).

• نظرًا للصلابة العالية ، من الصعب تصحيح RK في الظروف الميدانية ؛
• يمكن التقطيع عند حافة التقطيع بسبب الاستخدام غير السليم للسكين ، على سبيل المثال ، بضربات تقطيع العظام.

التركيب الكيميائي

الرأي المهني

استشهد أندري (توليدو) اختبار سكاكين من D2 الصلب دوزييه البيان التالي:

تجدر الإشارة إلى الجودة الهائلة لقطع السكين من D2 من Dozier. القطع عدواني ولذيذ ومميز للغاية. ليس أدنى تلميح للصابون من البداية إلى النهاية. هذا السكين المصنوع بأمانة وذات الشخصية القوية أمر لا بد منه لأي مجموعة.

ولكن هنا يجب ألا يغيب عن البال أن نفس دوزير كرس حياته كلها تقريبًا للمعالجة الحرارية وتصنيع السكاكين من الفولاذ D2. وفي العديد من الاختبارات التي أجراها مجتمع السكاكين ، فإن السكاكين المصنوعة من فولاذ D2 (X12MF) لا تأخذ أحيانًا الأماكن الأولى فحسب ، بل أيضًا الأخيرة. استنتج بنفسك.

مراوح السكاكين ذات القطع القوي ، الذين لا يخافون من الحد الأدنى من العناية اللازمة للسكاكين المصنوعة من الفولاذ X12MF (مشغول - مغسول - ممسوح - مشحم) توصيتنا للعناية بالسكاكين المصنوعة من الفولاذ الدمشقي هنا ستكون "موضوعًا".

عند العمل بسكاكين مصنوعة من فولاذ X12MF ، تجنب الأحمال الجانبية الكبيرة (خاصة مع سماكة صغيرة لعقب النصل) ، بالإضافة إلى ضربات التقطيع للعظام (ولكن يتم قطع الفروع والزوائد الزائدة الصغيرة لهذه الشفرات "دفعة واحدة").

يمكنك استخدام السكاكين ذات الشفرات المصنوعة من هذه الدرجة الفولاذية في كل مكان تقريبًا من التنزه وصيد الأسماك إلى الصيد ، وكذلك النشاط المهني... حافظ على السكين نظيفًا ، وعالج الشفرة بشكل دوري بالزيت المعدني ، واستخدم الماس الناعم الحبيبات وحزام جلدي ومعجون GOI للتضميد والشحذ.

عند شحذ السكاكين من X12MF ، اختر الزاوية الصحيحة. توصيتنا هي 35 درجة. لكن كل هذا يتوقف على الغرض من استخدام السكين. هل تحتاج إلى نصيحة حول الشحذ؟ اكتب إلى جهات الاتصال المدرجة على الموقع.

والشيء الأكثر أهمية: عند شراء سكين مصنوع من فولاذ X12MF ، اختر مصنعًا مشهورًا. في هذه الحالة ، سوف تخدمك السكين لفترة طويلة جدًا.

السكاكين ذات الشفرات الفولاذية لها قطع عدواني مماثل. هذا الفولاذ هو المفضل لدى مصنعي Zlatoust المعروفين في صناعة سكاكينهم بخصائص تقطيع مماثلة لتلك الخاصة بـ Kh12MF.

تستخدم أنواع مختلفة من الفولاذ في صناعة السكاكين. ومع ذلك ، حتى في منتصف القرن الماضي ، لاحظ الحرفيون الخصائص الفريدة التي يمتلكها فولاذ Kh12MF. ومع ذلك ، في ذلك الوقت كانت تعرف باسم X12M. من هذا المعدن ، أوصى الخبراء بإنتاج شفرات للسكاكين ، والتي كانت تستخدم في صناعات الطباعة والنجارة.

خصائص الفولاذ Kh12MF

يسمى الصف الصلب Kh12MF مفيدة. لديها فريدة من نوعها المؤشرات الفنية، والذي يرجع إلى حد كبير إلى التركيب الكيميائي. تنوع العناصر الكيميائية محددة بدقة ولكل مكون حمل وظيفي خاص به.

في Kh12MF التركيب الكيميائي يشمل:

• كربون؛
• الموليبدينوم.
• الفوسفور.
• الفاناديوم.
• الكروم.
• السيليكون.
• النيكل.

أعلى المؤشرات المحددة للفوسفور والكربون والكروم. يوجد الكربون هنا في حدود 1.6٪ وهو مسؤول عن مقاومة التآكل وصلابة المعدن. لا يساهم الكروم (12٪) في مقاومة التآكل للفولاذ فحسب ، بل يعزز أيضًا من جودة القطع للشفرة. نفس الكمية - 12٪ - تنتمي إلى الفوسفور. هذا العنصر يجعل المعدن من البلاستيك.

يتم عمل باقي الإضافات على تكوين الفولاذ بحيث يكون قويًا ومرنًا وغير قابل للتغيرات في درجات الحرارة. بفضل هذا التكوين لعناصر الجدول الدوري ، سكين فولاذي يمكن استدعاء X12MF بشكل حصري. عمليا لا يوجد لديه نظائر بين السبائك الحديثة الأخرى.

بالنسبة الى أهل العلمسكاكين الصيد المصنوعة من الفولاذ X12MF تتميز بقوتها ومتانتها التي لا تشوبها شائبة. القدرة على قص أكثر مواد متعددة هذا الفولاذ فريد من نوعه ، بالإضافة إلى أنه مقاوم للغاية للتآكل. تجدر الإشارة إلى أن هذه العلامة التجارية يتم إنتاجها حصريًا وفقًا لمعايير GOST.

ومع ذلك ، يأخذ المصنعون في الاعتبار بعض غريب الأطوار لـ Kh12MF في المعالجة. لذلك ، من الصعب جدًا تشكيل الفولاذ المطوّر Kh12MF. يعتبر التطريق من نواح كثيرة معقدًا بسبب حقيقة أنه يجب إخماد هذا المعدن عند درجة حرارة لا تزيد عن 950 درجة. إذا تجاوز الحدادين مؤشر درجة الحرارة ، تصبح السبيكة هشة. وسيؤثر ذلك سلبًا على جودة منتج الصلب في المستقبل.

يسأل العديد من المستهلكين عن الفولاذ الأفضل - Kh12MF أم دمشق. من الصعب الإجابة هنا بشكل لا لبس فيه. من المعروف أن سكاكين دمشق تحظى بالتقدير في جميع أنحاء العالم لقوتها ومرونتها. فولاذ العلامة المعنية أدنى منها إلى حد ما من حيث الهشاشة. ومع ذلك ، فإن دمشق دائمًا ما تكون أغلى ثمناً ، لكن X12MF اكتسب شهرة بسبب وظائفه. وحيث يندم المستخدم على استخدام سكين دمشق ، فإنه دائمًا ما يستخدم بنجاح أسلحة القطع المصنوعة من الفولاذ المنزلي.

Kh12MF الصف الصلب للسكاكين: إيجابيات وسلبيات

مثل أي فولاذ آخر ، فإن درجة Kh12MF لها مزاياها وعيوبها.

مزاياه هي:

• خصائص قطع عالية
• سعر معقول؛
• الاحتفاظ طويل الأمد للشحذ ؛
• زيادة قوة الشفرة.

سيؤكد الخبراء أن للسكاكين الفولاذية ميزة واحدة: الحافة القصوى المشحونة تحمل القليل من الشحذ ، وسرعان ما تصبح باهتة. لا يمكن قول الشيء نفسه عن سكاكين Kh12MF. توفر النسبة المئوية المثلى للكربون مقاومة خاصة للتآكل ، لذلك سيظل المنتج الذي يحمل هذه العلامة حادًا لفترة طويلة جدًا. في الظروف الميدانية ، سيكون من الممكن قطع الشجيرات بأمان بسكين لفترة طويلة ، وستظل الشفرة محتفظة قدرة جيدة لقطع. في الوقت نفسه ، إذا كنت لا تزال تنوي تحسين الحدة ، فإن استخدام شريط مع رقائق الماس سيسرع وقت الشحذ.

الصلب له عيوبه. على وجه الخصوص ، يجب ألا تستخدم سكينًا مصنوعًا من الفولاذ بهذه العلامة لتقطيع الأشياء الصلبة (على سبيل المثال ، العظام) - فهناك خطر حدوث رقائق على النصل. على الرغم من مستوى معين من المرونة ، حاول ألا تفحص السكين للانحناء. والسبب في كل هذا هو هشاشة المعدن.

أين يتم استخدام Kh12MF

خلال الحقبة السوفيتية ، تم إنتاج السكاكين أيضًا من فولاذ Kh12MF. ومع ذلك ، في أغلب الأحيان ، تم استخدام هذه السبيكة لإنشاء أدوات عمل - قواطع ، ومناشير ، وقواطع مختلفة ، وسكاكين النجارة. اليوم نطاق الاستخدام أوسع بكثير. المحامل ، قوالب الجسم ، قوالب الصب ، للمعدات الكهرومغناطيسية والكهربائية مصنوعة من فولاذ هذه السبيكة.

تستخدم المنتجات X12MF في الحياة اليومية. بادئ ذي بدء ، هذه سكاكين - صيد وأسرة. غالبًا ما تصنع سكاكين الصيادين والصيادين من هذا الفولاذ. لقد قدر كل منهم بالفعل مزايا وضع العلامات والمنتجات من سبيكة فريدة من نوعها. يمكنك الانضمام إلى آرائهم عن طريق شراء سكين عالي الجودة بتكلفة معقولة.

الصلب Kh12mf لديه مقاومة جيدة للتآكل ، ولكن فقط مع تلميع دقيق للشفرة. هناك أيضًا عدد من الخصائص التشغيلية التي تحدد استخدام هذه السكاكين في منطقة أو أخرى.

مميزات الفولاذ المستخدم في صناعة السكاكين

قبل مناقشة فولاذ h12mf ، يجب أن تفهم بشكل عام المواد المناسبة بشكل خاص لصنع السكاكين. يعتمد ذلك على اللحظات التي سيتم فيها استخدام العناصر - في الصيد أو في النزهات أو في المطبخ.

إذا اشتريت سكينًا من متجر متخصص ، فيمكنك دائمًا أن تطلب من البائع مستندات للمنتج ، حيث سيتم رسم تركيبة الفولاذ. لما هذا؟ الحقيقة هي أن كل ملحق له غرضه الخاص. إن نسبته هي التي تحدد الخصائص التشغيلية للشفرة. وبالتالي،:

• المنغنيز - يؤثر على جودة تلدين المعدن ، ويشكل هيكله ، وبالتالي يزيد من مقاومة التآكل للشفرة ؛
• السيليكون - يساعد على تحسين الخصائص المختلفة للمادة الأساسية ؛

• الكروم - كلما زادت النسبة المئوية لمثل هذه المادة ، زادت مقاومة الفولاذ لعمليات التآكل ، ومع ذلك ، فإن هذا يؤثر بشكل متناسب على الهشاشة ؛
• الفاناديوم - يحسن القوة ويعزز التكليس ؛
• النيكل - يساعد أيضًا في الحماية من الصدأ وتحسين قوة الشفرة ؛
• الموليبدينوم - يعزز جميع الخصائص المذكورة أعلاه ، ولكنه يمنح الشفرة أيضًا مرونة ، مما يجعل تشغيل السكاكين أكثر متانة.

تضمن النسبة المئوية لبعض المواد جودة تشغيل السكين - كم مرة ستحتاج إلى شحذها ، هل هناك خطر من انكسار النصل ، وما إذا كان من الصعب شحذها ، وما إلى ذلك. يعتبر الفولاذ х12мф أكثر ملاءمة للصيادين منه لربات البيوت. الحقيقة هي أن هذه المادة تحتوي على 12 ٪ فقط من الكروم في تركيبتها ، لذلك لا تزال تميل إلى الصدأ. ليس من المنطقي استخدامه في المطبخ ، حيث يجب أن تتلامس السكين باستمرار مع الرطوبة.

ولكن هناك نقطة أكثر أهمية - الشركة المصنعة. إذا كنت بحاجة إلى شراء شفرة يجب أن تتحمل عبءًا خطيرًا ، فمن الأفضل إنفاق المال على شركة معروفة بدلاً من توفير المال وخسارة السكين بسبب الطعام المعلب في الرحلة الأولى. الصلب المعالج بشكل صحيح هو مفتاح التشغيل الموثوق. من الخطأ الاعتقاد أنه بما أن النصل حاد ، فهو جيد. في الواقع ، من المهم أن تتحمل عبء الضغط. فقط مثل هذه الخاصية تتحقق بسبب الموليبدينوم.

يحتوي Steel x12 mf للسكاكين على ميزات تشغيلية خاصة به ، والتي تحتاج إلى التعرف عليها. في الواقع ، اعتمادًا على الأهداف ، قد لا يلبي هذا السلاح التوقعات.

الصلب h12mf - الخصائص التقنية

قيل أعلاه أن أي معدن له تركيبته الخاصة. اعتمادًا على المكونات ونسبتها ، ستعتمد جودة المنتج أيضًا. عن طريق اختيار سبيكة ، يمكنك تكييف خصائص المادة مع الاحتياجات المحددة.

يتميز Steel h12mf بخصائصه الخاصة بفضل جميع العناصر المستخدمة في إنتاجه. بالنسبة لسكين الجودة ، يجب أن تكون النسبة كما يلي:

• الكربون - من 1.45 إلى 1.65 ؛
• الكبريت - حتى 0.03 ؛
• الفاناديوم - من 0.15 إلى 0.3 ؛
• الفوسفور - من 11 إلى 12.5 ؛
• السيليكون - من 0.1 إلى 0.4 ؛
• نيكل - حتى 0.35 ؛
• نحاس - ما يصل إلى 0.3 ؛
• المنغنيز - من 0.15 إلى 0.45 ؛
• الموليبدينوم - من 0.4 إلى 0.6.

تسمح لك هذه النسب بإنشاء شفرة عالية الجودة حقًا. بالإضافة إلى ذلك ، ليست النقطة الأخيرة هي نظام درجة الحرارة وعدد عمليات التبريد التي تم إجراؤها في عملية إنشائها.

إيجابيات وسلبيات السكاكين المصنوعة من الصلب x12mf

هذا النوع من المواد هو الفولاذ المطلي بالكروم ، والذي يحتوي على 12٪ كروم و 1-1.5٪ كربون. غالبًا ما يتم استخدامه ، فقط في إنتاج سكاكين الصيد ، نظرًا لأنه يتمتع بقوة عالية إلى حد ما. يزيد الكروم من خصائص القطع ومقاومة التآكل.

ولكن ، مثل أي مادة أخرى ، فإن الفولاذ h12mf له نقاط القوة والضعف الخاصة به. الجوانب الإيجابية تشمل:

• قوة عالية؛
• مقاومة ممتازة للتآكل.
• السكاكين المصنوعة من هذه المواد الخام تؤدي بسهولة أعمال التخطيط والتلميع ؛
• تتمتع بأداء قطع جيد ؛
• لا يتطلب شحذًا متكررًا ؛

• يتحمل الفولاذ الصقيع والحرارة ، بينما لا تتدهور النصل ؛
• من السهل شحذ الأداة بنفسك ؛
• عند تعرضها لدرجات حرارة عالية ، لا تغير المادة هيكلها ولا تحدث أي انفتال ؛
• نظرًا لوجود 15 ٪ (في المتوسط) من الكربون ، فإن هذه السكاكين متينة ؛
• إذا تم تصنيع الأداة وفقًا لجميع التقنيات ، فسيكون لها هيكل متجانس في كل ملليمتر ، أي أن الشفرة ستكون موحدة في المنطقة بأكملها ، مما يقلل من خطر الكسر أثناء الضغط الميكانيكي ؛
• نظرًا لوجود الفاناديوم ، فإن السكاكين المصنوعة من الفولاذ x12mf تخدم لأكثر من اثني عشر عامًا ؛
• المقاومة ل آثار الصدمة، حيث توجد قاعدة كثيفة إلى حد ما.

والآن يستحق السير على طول نقاط الضعفوترتبط ارتباطًا وثيقًا بنقاط القوة. أولاً ، يمكن أن تنكسر الشفرة بسهولة إذا لم يتم اتباع تقنية التصلب والمعالجة أثناء الإنتاج. وهذا يثبت مرة أخرى أنه يجب شراء هذه المنتجات من الشركات المصنعة المعروفة. ثانيًا ، لا يمكن تجنب تكون الصدأ إلا إذا تم تنظيف الفولاذ في الوقت المناسب والتحكم في ملامسة السكين للرطوبة. ثالثًا ، تعتمد حدة النصل على طريقة الشحذ وطرق استخدام السكين. إذا قاموا بقطع الأشياء الصلبة باستمرار ، فسيتعين عليهم استعادة الحدة في كثير من الأحيان.

رابعًا ، المحتوى العالي من الكربون يثير القابلية للتآكل ، لذلك لا ينصح بالاحتفاظ بهذه السكاكين في المطبخ.

من بين عيوب هذا الفولاذ ، تجدر الإشارة إلى أن هذه السكاكين ليست مخصصة لاختبار الرمي والانحناء. هناك خطر من أن النصل سوف ينكسر في أنحف نقطة.

تتمتع الشفرات المصنوعة من الفولاذ x12mf بعمر خدمة طويل. ولكن بشرط أن يتم ملاحظة تقنية الإنتاج أثناء إنتاجها ، كما أن المالك نفسه يوفر السكين الخاص به الرعاية المناسبة.

قواعد الصيانة والتشغيل

يمكن لأي عنصر أن يستمر لفترة طويلة إذا تم استخدامه بشكل صحيح. الأمر نفسه ينطبق على السكاكين المصنوعة من الفولاذ x12mf. على الرغم من حقيقة أن لديهم مجموعة واسعة من الفوائد ، إلا أنها ليست مثالية أيضًا. ولكن من أجل عدم الالتفات إلى مثل هذه "الأخطاء" ، تحتاج فقط إلى معرفة كيفية التعامل مع هذه المنتجات بشكل صحيح وتكون قادرًا على الحفاظ عليها بالشكل المناسب.

يتم تنفيذ العملية وفقًا للتوصيات التالية:

• يمنع منعا باتا استخدام السكاكين مثل رمي الأسلحة ؛
• لا تختبر المنتج من أجل الطي ؛
• تمنع السكين من السقوط ، خاصة على الأسطح الصلبة ، حيث يوجد خطر التشقق.

نظرًا لأن السكين الجيد له تكلفة عالية إلى حد ما ، فأنا لا أريده أن يصبح غير صالح للاستخدام بعد بضع غزوات. لهذا الغرض ، من المفيد معرفة كيفية العناية بالسكين ، وهذا لا ينطبق فقط على المنتجات المصنوعة من الفولاذ x12mf ، ولكن أيضًا على الأدوات الأخرى. بالطبع ، تعد المادة الأساسية عاملاً حاسمًا من نواحٍ عديدة ، لكن هذا لا يعني أنه ، بشكل عام ، ليست هناك حاجة للتفكير في مثل هذا السؤال. حتى سكاكين السيراميك تتطلب النظافة والعناية.

لكي تعمل السكين لأكثر من عام ، عليك أن تتذكر النقاط التالية:

1. بعد أي استخدام للسكين ، حتى لو لم يكن مهمًا ، يجب شطف الأداة بالكامل تحت الماء الجاري. بعد ذلك ، يتم مسح الأداة بمنشفة ورقية أو ورق التواليتلأنها تمتص الرطوبة بشكل جيد على عكس القماش. ينطبق هذا المطلب حتى على منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ. الحقيقة هي أن الماء يحتوي على الكلور ، مما يؤدي إلى تفاعل مع الفولاذ ، أو بالأحرى مع بعض المواد في تركيبته. إذا تم إهمال الفرك ، ستظهر البقع بسرعة على الشفرة ، وستصبح المادة نفسها أكثر شحوبًا. تفاعل مماثل يصاحب ملامسة السكين للأحماض ، على سبيل المثال ، الحمضيات أو المنظفات. بالإضافة إلى ذلك ، سوف ينتفخ المقبض الخشبي من الرطوبة.

1. بمرور الوقت ، قد تظهر بقع على الشفرة وتصبح أكثر غائمة. هذا ينطبق بشكل خاص على المنتجات المستخدمة بكثرة. لإعادة السكين إلى مظهره الأصلي ، يجب عليك شراء مادة تشحيم من متجر أسلحة متخصص.
2. إذا ظهر صدأ على النصل ، فيجب معالجته بشريط مطاطي خاص مع عجينة. يتم بيعها أيضًا في أقسام خاصة. لكن بعض الحرفيين ينصحون بمسح الشفرة بسدادة نبيذ مبللة مسبقًا بالماء. يجب أن يساعد ذلك في التخلص من الصدأ.
3. مرة واحدة كل 3-4 أشهر ، تحتاج الشفرة نفسها إلى التلميع والفرك. لهذه الأغراض ، يتم بيع مواد التشحيم الخاصة ، ولكن لا يجب استخدام زيت الماكينة. الحقيقة هي أن لها رائحة كريهة إلى حد ما ، ويميل الفولاذ إلى امتصاص الروائح. ناهيك عن حقيقة أن هذه المادة يصعب غسلها ، مما يعني أن هناك خطرًا من أنها ستصطدم بتلك الأشياء التي سيتلامس معها السكين في المستقبل. إذا لم يكن من الممكن شراء مواد التشحيم الخاصة ، فيمكنك استخدام زيت الكتان كخيار متطرف.
4. لا ينبغي تحت أي ظرف من الظروف استخدام غسالة الأطباق لتنظيف المنتج. في هذه الحالة ، قد يكون النصل تالفًا وباهتًا ، لأنه داخل التقنية ، سيتعين عليه الاتصال بأشياء أخرى.
5. يوصى بتخزين السكين في غلاف خاص ، حيث تساعد في حماية المنتج من ملامسة الأشياء الأخرى وأشعة الشمس المباشرة والرطوبة وعوامل أخرى بيئة خارجية... لكن هنا يجب ألا تنسى التحكم في حالة الغمد ، خاصة إذا تم أخذ النصل معك في طلعة جوية أو صيد أو صيد.

1. لا تنس المقبض نفسه. لأنه مصنوع من مواد مختلفة، بدءًا من المعدن وانتهاءً بالعظم ، يجب أيضًا أن تخضع القاعدة لرعايتها الخاصة. على سبيل المثال ، إذا كان من الخشب ، فأنت بحاجة كل ستة أشهر إلى معالجة المقبض بالمطهرات حتى لا يتسبب العفن أو العفن في إتلافه. إذا تم العثور على رقاقات أو خدوش على المقبض المعدني ، فيجب التخلص منها على وجه السرعة ، وإلا سيظهر التآكل والصدأ في مثل هذه الأماكن ، والتي ستلتقط الشفرة بسرعة.

مجالات إضافية لتطبيق الصلب h12mf

نظرًا لخصائصه التشغيلية ، يعتبر الفولاذ h12mf أداة ختم الفولاذ. هذا هو السبب في أنها تستخدم بنشاط في الهندسة الميكانيكية ، على وجه الخصوص ، في الهندسة الثقيلة.

لكن هذه المادة ليس لها غرض واحد فقط ، مثل الفولاذ х12mф للسكاكين. إن الإيجابيات والسلبيات المتأصلة فيه تجعل من الممكن استخدامه كقاعدة انطلاق في إنتاج مثل هذه العناصر:

• لوحات الرسم
• أقسام من التركيب المعقد لطوابع الجسم ، حيث ستتعرض لدرجات حرارة عالية ؛
• سحب؛
• الانحناء وتشكيل يموت ؛
• عيون معايرة من شريط معدني لدرفلة الخيوط.

إذا تحدثنا عن السكاكين المصنوعة من هذه المواد ، فقد تم إجراء أكثر من تجربة معهم لإثبات موثوقية مثل هذا المنتج. تم إجراء تجارب حيث تم صنع الأسلحة:

• 300 قطعة من الحبال الاصطناعية (قطرها 2 سم) ؛
• 100 قطع في شريط البلوط ؛
• ضربات تقطيع على قضيب معدني ، وعظام العمود الفقري والخنازير ؛
• علب مفتوحة
• تستخدم لقطع الفروع.

وبعد كل هذه الأنشطة ، لا يزال بإمكان السكين المصنوع من الفولاذ x12mf قطع قطعة من الورق ، وحتى تحت وزنه. تثبت هذه التجارب مرة أخرى أن هذه المنتجات عالية الجودة والموثوقية ، وهو مطلب إلزامي للأشخاص الذين يحبون الأنشطة الخارجية.

السكين المصنوع من الفولاذ x12mf هو حل ممتاز لأولئك الذين لا يجلسون في المنزل ، ولكنهم يسافرون باستمرار. وإذا تذكر المالك قواعد رعاية "صديقه" ، فسوف يساعده أكثر من مرة في الحملة.

Kh12MF الصلب للسكاكين - إيجابيات وسلبيات

يشمل علم المواد الحديث مجموعة واسعة من درجات الصلب. تتميز كل علامة تجارية بخصائص فردية لمضافات صناعة السبائك ، والشبكة البلورية ، ونسب الكربون إلى الحديد. مجالات تطبيق سبائك الصلب واسعة النطاق: الطائرات ، الأسلحة ، الهياكل المعززة ، السيارات ، بناء السفن ، بناء الجسور أو الأدوات المنزلية. عند استخدام الفولاذ Kh12MF ، فهذا يعني عادة إنتاج الشفرات والسكاكين. هذا يرجع إلى حقيقة أن هذا الفولاذ يحتوي على ميزات مناسبة بشكل خاص لشحذ المادة ، وبالتالي ، لإنشاء حافة القطع للشفرة. ضع في اعتبارك إيجابيات وسلبيات فولاذ Kh12MF ومراجعات العملاء والخصائص الأساسية للسبيكة.

الصلب Kh12MF للسكاكين: التكوين والخصائص

يتم إنشاء الصلب Kh12MF عن طريق التشوه البارد باستخدام أيزومرات الكروم وتشريب العناصر المختلفة. تشتمل التركيبة على التنغستن والمنغنيز والسيليكون والفاناديوم ، والتي تصل في المتوسط \u200b\u200bإلى 0.2٪ من الكتلة الكلية. تتميز مجموعة العناصر بقوة عالية ، نظرًا لمستوى صلابة وتصلب السبيكة.

توفر هذه الميزات مقاومة تآكل هائلة للشفرة الفولاذية.

أيضًا ، فإن المادة مصقولة تمامًا ، وتتيح معالجة بسيطة عن طريق الضغط والقطع ، مما يجعل من السهل صنع شفرة منها. الشكل 1. كروم ، سبيكة فولاذية Kh12MF وسكين مطروق من سبيكة مماثلة

العنصر الأساسي لخلط Kh12MF هو الكروم (الشكل 1) ، مما يجعل من الممكن تطبيق تشوه بارد. يتم استخدامه من أجل تحسين أداء القطع ، وكذلك المقاومة المباشرة لجميع الأضرار الميكانيكية. في المقابل ، بسبب هذا ، تزداد القوة ، وكذلك الصلابة ، وهو أمر مهم لإنشاء قوالب ذات أبعاد. إذا كان محتوى الكروم في حدود 2.5٪ ، فإن القوة ترتفع فوق القيم القياسية. ينعم السداة أثناء التبريد شوائب المنجنيز. عندما يتجاوز محتوى الكروم 12٪ ، فهناك عيوب كبيرة أثناء التصلب. ترتبط بحقيقة أن عدم تجانس كربيد السبيكة ، جنبًا إلى جنب مع الميل الكبير لتدمير الكربيدات نفسها ، يؤدي إلى فقدان القوة وانخفاض في عمر الخدمة. لذلك ، عند إنشاء Kh12MF ، يحاول المصنعون عدم تجاوز علامة 12 ٪.

إذا أخذنا في الاعتبار القائمة الكاملة للعناصر القابلة للتطبيق للإنتاج ، فسنحصل على (الشكل 2):

• عنصر تصلب التنغستن. يزيد من المتانة ، ويوفر مقاومة التآكل ، وصلابة المنتجات ، ويزيد بشكل كبير من خصائص القطع عند الشحذ ؛
• تصلب الفاناديوم. يتم تسقية الفولاذ Kh12MF بمشاركة الفاناديوم ، الذي يتميز بكثافة عالية. يقلل هذا العنصر وكربيده بشكل مباشر من ليونة فولاذ القالب فيما يتعلق بارتفاع درجة الحرارة ، ويزيد بشكل كبير من مقاومة Kh12MF للتصلب. تؤثر أعشار عنصر فقط على مؤشرات الامتثال والليونة وقوة الصفائح الفولاذية ؛
• الموليبدينوم يحسن الصلابة. في النهاية ، تزداد اللزوجة بسبب تقوية الروابط بين العناصر. سيكون الجانب السلبي لإدراج الموليبدينوم في التركيبة هو أن الموليبدينوم يؤثر أسوأ جانب لمقاومة الحجم. يصل محتواها في هذه السبيكة إلى 2٪ من الكتلة الكلية ، كحد أقصى ؛
• المنغنيز يوازن توازن السداء وارتفاع درجة الحرارة ؛
• السيليكون المطلوب للحفاظ على عملية الصلابة. يعمل هذا العنصر كأساس لزيادة المتانة.

السكاكين القابلة للطي المصنوعة من فولاذ Kh12MF (الشكل 3) هي أدوات موثوقة للاستخدام في مناطق مختلفة (بالطبع ، لأغراض قانونية). إنها مناسبة للأنشطة الخارجية وللاستخدام في الحياة اليومية وفي المطبخ. يختار المستخدمون بنشاط فولاذ Kh12MF ، حيث يمكن لخصائصه تلبية جميع رغبات السكين. ما هو سبب ذلك؟ تشكل المقاومة العالية للتآكل ، وعمر الخدمة الطويل ، ونسبة القطع منافسة قوية للسكاكين الأساسية للسبائك الأخرى. بعد كل شيء ، لا يتم إخماد جميع أنواع الفولاذ المنتجة في الوقت الحالي عند 950 درجة مئوية ، مما يعني أنها تكتسب صلابة تبلغ حوالي 65 وحدة HRC. ومع ذلك ، فإن عملية تزوير صعبة للغاية. في البداية وجهة نظر معينة تستخدم في الصناعات والهندسة الكهربائية والأجهزة الميكانيكية المختلفة. لكن في الآونة الأخيرة كان هناك اتجاه قوي نحو صنع السكاكين من هذا الفولاذ. المستهلك النهائي مغرم بشكل خاص بنماذج الصيد ، والتي تختلف نوعًا ما عن النماذج الثانية الأكثر شيوعًا - السياحية (الشكل 4).

يتطلب اختيار درجة الحرارة الصحيحة ، وكذلك المعلمات وفقًا لخريطة التكنولوجيا ، عناية فائقة من الشركة المصنعة. حتى مع مراعاة جميع تعقيدات عملية الإنتاج ، لا يزال هناك حرفيون يصنعون السكاكين والشفرات من هذا الفولاذ في الظروف الصناعية وغير الصناعية. كيف يمكن تطبيق الفولاذ Kh12MF للسكاكين وإيجابيات وسلبيات المنتجات من هذه المواد ، سننظر في المزيد.

إيجابيات وسلبيات الفولاذ Kh12MF للسكاكين

الشرط الأساسي الذي ينطبق دائمًا على الشفرات والسكاكين ، بالإضافة إلى قوتها ، هو القدرة على الشحذ. يُعرف الانتظام التالي: كلما زادت درجة الشحذ ، زادت قدرته على تخفيف حدة النصل. بعد الشحذ ، لا يفقد السكين القابل للطي Kh12MF حدته ، على عكس العديد من المواد الأخرى. نظرًا لحقيقة أن التركيبة تحتوي على ما يصل إلى 16 ٪ من الكربون ، وخصائص فولاذ Kh12MF ، يتم تقديم المراجعات بطريقة إيجابية فقط. وبالعودة إلى محتوى الكربون ، فإن كميته هي مفتاح متانة المنتج ، لكنها تجعله عرضة للتآكل. من الصعب استدعاء النصل غير القابل للصدأ تمامًا. ومع ذلك ، بالمقارنة مع دمشق (الشكل 5) ، يخاف حرفياً من الماء ، فإن Kh12MF عملياً ليس عرضة للتآكل.

لكي يعمل فولاذ Kh12MF للسكاكين ، متوازنة إيجابياته وسلبياته ، لأطول فترة ممكنة ، من الضروري العناية به.

في الفولاذ Kh12MF للسكاكين ، يمكن سرد المزايا والعيوب كقائمة صغيرة مع المقارنات.

مزايا

الحجة لاستخدام مادة الصلب Kh12MF هي حقيقة أنه عند مستوى صلابة 50 U ، تظل الشفرة حادة لفترة طويلة. يقدر الصيادون في كامتشاتكا وسيبيريا وشمال روسيا بشكل عام السكاكين المصنوعة من هذا النوع من الفولاذ ، لأن السكاكين تلبي المتطلبات المناخية. إذا تمت معالجة Kh12MF بشكل صحيح ، فيمكن للمنتج أن يتفوق بسهولة في الحدة على العديد من المواد التي تعتبر رائدة في صناعة السكاكين (الشكل 6).

إذن ، ما هي المزايا التي لا جدال فيها للسكاكين من X12MF:

1. توحيد ونعومة النصل. يضمن ذلك سهولة استخدام الجهاز وصيانته ، وهي ميزة لا جدال فيها ؛
2. صلابة ومقاومة التآكل. هذا النوع من الفولاذ مقاوم لأي تأثيرات خارجية ، وبالتالي فإن السكين سوف يخدم صاحبها لفترة طويلة بعناية قياسية ؛
3. حافة القطع تثبت لفترة طويلة. بعد البحث التجريبي ، كشفت الملاحظات عن المزايا التالية. حتى مع قطع الجلد والعظام القابلة لإعادة الاستخدام ، الفتحات علب الصفيح أو قطع أغصان الأشجار ، يظل السكين مشحذًا بدرجة كافية. بعد التعرض المكثف ، لا تتلف الشفرات أو تكون مسننة. عند الانتهاء من جميع الإجراءات المذكورة أعلاه ، يمكنهم قص ورقة A4 دون بذل جهد ؛
4. يتم إجراء شحذ الصغر الأساسي باستخدام أحجار شحذ الماس التي تحتوي على معجون GOI. هذا يؤدي إلى التناظر ، اعلى جودة شحذ؛
5. ميزة كبيرة هي حقيقة السعر المعقول بخصائص تتجاوز المعايير التقليدية بنفس التكلفة. بذلك جودة المنتج متاح لكل من يهتم بالترفيه النشط والمتطرف في بعض الأحيان - السياحة والبقاء وصيد الأسماك والصيد.

سلبيات

تفوق المزايا بشكل كبير عيوب X12MF.

ومع ذلك ، لا يمكن تسمية هذا النوع من ألواح الصلب بالمثالية وفقًا للمعايير التالية:

• يشير محتوى الكربون الذي يصل إلى 16٪ في السبيكة إلى هشاشة واضحة للمنتج بكل مقاومته للتأثيرات. لذلك ، فإن هذه السكاكين ليست مناسبة للرمي. لا ينصح أيضًا باختبار حد الانحناء ، حيث يمكن ببساطة كسر الشفرة إلى قسمين ؛
• صعوبة الشحذ. نظرًا لأن الشحذ الأولي يتم في المصنع باستخدام معدات احترافية ، فإن شحذ الشفرة في المنزل يمثل مشكلة كبيرة. للرجوع إلى خطورة المصنع ، يوصى باستخدام آلات خاصة ؛
• هشاشة المنتج للانحناء والسقوط. أولاً ، يؤدي هذا إلى صعوبات في شحذ الشخص العادي ، لأنه يتطلب مهارات معينة. ثانيًا ، هناك عيب آخر يتمثل في أنه سيكون من الصعب تقويم الشفرة أثناء التشوه ، نظرًا لأن خطر إتلافها مرتفع للغاية ؛
• رد فعل على الأملاح والأحماض. على الرغم من حقيقة أن هذا الفولاذ لا يصدأ عمليًا إذا تم مسحه في الوقت المناسب ، إلا أنه يتأكسد بسهولة. هذا يؤدي إلى ظهور بقع داكنة أو دهنية على جسم النصل. في أغلب الأحيان ، تحدث الأكسدة تحت تأثير القلويات أو الأملاح: ماء البحر أو ثمار الحمضيات. إذا لم تغسل السكين في الوقت المناسب ، فسيكون من المستحيل إزالة البقع ، مما يؤدي إلى تجديد حصالة سلبيات المنتج ؛