İstehsal gücü (PM) müəssisənin istehsal edə biləcəyi malların miqdarını müəyyən edir. Bu, mühüm rəqabət göstəricisidir.

İstehsal gücü anlayışı

PM müəssisənin müəyyən bir müddət ərzində istehsal edə biləcəyi məhsulların maksimum həcmi kimi başa düşülür. Bu parametri hesablayarkən istifadə olunan avadanlıq və mövcud resurslar nəzərə alınır. Bunlara daxildir:

• istehsal həcmi;
• enerji;
• xammal;
• heyət.

PM-nin bir çox növləri var. Bu dizayn, planlaşdırılmış və balans qabiliyyətidir. İstehsal həcminin ölçü vahidləri ilə ölçülür: ton, parça və s. Gücün tam istifadəsi daha çox malın buraxılmasını, onların maya dəyərini aşağı salmasını təmin edir. Müəssisə məhsulların satışından əldə olunan vəsaitləri tez bir zamanda toplamaq və onları təkrar istehsala, avadanlıqların yenilənməsinə yönəltmək imkanı əldə edir.

İstehsal gücünün ölçüsünə təsir edən amillər

İstehsal gücü parametrləri aşağıdakı amillərlə müəyyən edilir:

• İstifadə olunan texnologiyaların mükəmməlliyi.
• Məhsul çeşidi və keyfiyyəti.
• İşin təşkilinin keyfiyyəti.

Bəzən müxtəlif dövrlərdə PM hesablamalarının nəticələri əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Bu, yuxarıda göstərilən amillərin qeyri-sabitliyinin nəticəsidir. Məsələn, şirkət daim yeni avadanlıqlar təqdim edir. İstehsal texnologiyası və burada istifadə olunan alətlər güc parametrlərinə təsir edən əsas amillərdir.

Hesablamalarda istifadə olunan dəyərlər

PM-i hesablamaq üçün aşağıdakı parametrləri bilməlisiniz:

• Mövcud avadanlıqların siyahısı, hər bir növ üçün onun miqdarı.
• Avadanlıqların iş rejimi.
• İstehsal sahələrinin iş rejimi.
• İşçilərin ixtisasları.
• Proqressiv texnologiya standartları.
• Avadanlığın mürəkkəbliyi.
• Malların nomenklaturası və çeşidi.

Hesablamalar etməzdən əvvəl təhlil etmək lazımdır Əsas Xüsusiyyətlər müəssisədə işləmək.

Əsas hesablama qaydaları

İstehsal gücünü təyin edərkən aşağıdakı qaydalar nəzərə alınmalıdır:

• Mövcud avadanlıq nəzərə alınarkən, avadanlıq formalarının hər biri nəzərə alınmalıdır. İşləməyən avadanlıqlar, təmir olunan və ya boş qalan alətlər uçotdan kənarlaşdırıla bilməz. Yalnız istifadə olunan resursların əvəzedicisi kimi xidmət edən ehtiyat avadanlıqlar nəzərə alınmır.
• Yeni avadanlıq istismara verilirsə, onun istifadəyə başladığı vaxt uçotu aparılmalıdır.
• Avadanlıqların istismarının mümkün olan maksimum fondunu nəzərə almaq lazımdır. Bu zaman qəbul edilmiş növbə rejimi nəzərə alınır.
• Avadanlıqların işləməsi və güc balansının müqayisəli dəyərlərinə diqqət yetirməlisiniz.
• Hesablama resursların tam yüklənməsinə əsaslanan dəyərlərdən istifadə edir.
• PM-i təyin edərkən, səbəblərindən asılı olmayaraq, avadanlıqların dayanma müddəti nəzərə alınmır.

Rəhbər PM ehtiyatlarını təmin etməyə borcludur. Bu, tələbin artmasına tez reaksiya vermək üçün lazımdır. Məsələn, müəssisə müəyyən PM üzərində işləyir. Bununla belə, müəssisə tərəfindən istehsal olunan bağ arabalarına tələbat kəskin şəkildə artır. İstehlakçıların bütün ehtiyaclarını ödəmək üçün istehsal gücünü artırmaq tələb olunur. Ehtiyatlar bunun üçündür.

İstehsal gücünün hesablanması

Hesablama pasport və dizayn standartları əsasında aparılır. Müəssisənin işçiləri əmək məhsuldarlığının müəyyən edilmiş normalarını ardıcıl olaraq üstələyirlərsə, artan göstərici nəzərə alınır. Hesablama formulunu nəzərdən keçirin:

M = Tef * H

• M- istehsal gücü,
• H vaxt vahidi üçün avadanlığın pasport məhsuldarlığıdır,
• tef- işinin planlaşdırılmış fondu.

Tef-i müəyyən etmək üçün təqvim fondundan (365 gün) həftə sonları, tətillər, növbələr arasındakı fasilələr, fasilələr və avadanlıqların işləmədiyi digər vaxtları çıxarmaq lazımdır.

ƏHƏMİYYƏTLİ! Hesablamalar üçün lazım olan parametrlərin müəyyən edilməsi hər bir sex və ya bölmə üçün aparılır.

Müəssisənin fəaliyyətinin təhlili

Müəyyən etmək üçün analiz lazımdır optimal yükləmə resurslar. Onun xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirin:

• Məhsulların məhdud sayda maşınlarda istehsal olunduğu güman edilir. Onların sayını hesablamaq lazımdır.
• Avadanlıqda istehsal vahidinin emalına sərf olunan vaxtı hesablamaq lazımdır.
• Məhsul vahidinin istehsal vaxtı məlum olduqda, seçilmiş müddət ərzində istehsal oluna bilən məhsulların optimal miqdarını müəyyən etmək olar.

Menecer məhsul növlərindən birinin istehsal sürətini azalda bilər. Bu zaman avadanlıq digər növ malların istehsalı üçün buraxılır.

Nə üçün kritik nöqtə təhlili lazımdır?

Optimal PM dəyərini təyin edərkən kritik nöqtə təhlili tələb olunur. Onun mahiyyəti xərclərin və gəlirlərin istehsal olunan məhsulların həcmindən asılılığının qrafikinin tərtib edilməsindən ibarətdir. Nəticədə müəssisənin xərclərinin onun gəlirinə oxşar olduğu məqam müəyyən edilir. Yəni bu, subyektin itkisiz işlədiyi məqamdır. Bu qrafikə əsasən, PM-ni əsaslandırmaq mümkündür, bu, müəyyən bir vəziyyətdə optimal olacaqdır.

İstehsal gücünü necə artırmaq olar?

PM-nin dəyərini artırmağın iki yolu var: böyük pul xərcləri ilə və olmadan. Maliyyə inyeksiyalarını əhatə edən üsulları nəzərdən keçirin:

• Quraşdırma müasir avadanlıq.
• Təcili avadanlıqların yenilənməsi.
• Avadanlıqların aşınması və köhnəlməsi ilə mübarizə.
• Xammalın keyfiyyətinin yüksəldilməsi və ya rejimin gücləndirilməsi.
• Tam modernləşdirmə.
• Avadanlıqların ömrünün uzadılması.
• Planlı təmir işlərinin aparılması.
• Daimi təmirin təmin edilməsi.

Əhəmiyyətli maliyyə sərmayələri olmadan PM-i artırmağın iki yolu var: iş vaxtı fondunu artırmaq və mal istehsalının əmək intensivliyini azaltmaqla. Birinci üsulu seçərkən variantları nəzərdən keçirin:

• Mövcud avadanlıqların sayının artırılması.
• Fasiləsiz işləməyi təmin edəcək növbələrin sayının artırılması.
• Təmir işlərinin təşkilinin təkmilləşdirilməsi.
• İstehsal dövrlərinin azaldılması.
• Mövcud məkanın istismarının optimallaşdırılması.
• İş fəaliyyətinin planlaşdırılmasının optimallaşdırılması.
• Dar bir ixtisas üzrə işləyin.

İstehsalın mürəkkəbliyini azaltmağın yollarını nəzərdən keçirin:

• Məhsulların istehsal texnologiyasının təkmilləşdirilməsi.
• Serial istehsalın artırılması.
• Birləşmənin artması.
• Malların standartlaşdırılması.
• Mövcud avadanlıqların modernləşdirilməsi.
• Texniki avadanlıqların artırılması.
• Zaman qaydalarının dəyişdirilməsi.
• İş saatlarından rasional istifadə.

Sadalanan üsullardan biri kimi və onların birləşməsinə görə PM-i artırmaq mümkündür.

İşəgötürən istehsal gücünü dəyişmək istəyirsə nə etməlidir? daha yaxşı tərəf? Xüsusi misalları nəzərdən keçirin:

• Əlavə iş yerlərinin təmin edilməsi.
• Əsassız vaxt itkilərinin aradan qaldırılması.
• İşçilərin məhsuldarlığı artırmağa həvəsləndirilməsi.
• İşçilərin ixtisaslarının artırılması.
• İş yerlərinin müasir texnologiya ilə təchiz edilməsi.
• Əsas fondların strukturunun təkmilləşdirilməsi.
• Xammal sərfinin azaldılması üzrə tədbirlərin təşkili.

Ən kiçik istehsal gücü mənəvi və texniki cəhətdən köhnəlmiş avadanlıqları olan müəssisələrdədir.

Müəssisənin istehsal gücü - bu, müəssisənin il ərzində istehsal edə biləcəyi ən böyük məhsul, xidmət və iş həcmidir. Eyni zamanda, onların spesifik nomenklaturası və çeşidi müəyyən edilir. Həmçinin, bütün mövcud resurslardan tam istifadə etmək lazımdır.

İstehsal gücü fiziki vahidlərlə (metr, kiloqram, ədəd) ölçülür.

Müəssisənin istehsal gücü istehsal olunan məhsulların, müxtəlif işlərin və xidmətlərin sayı ilə müəyyən edilir. İstənilən müəssisənin istehsal gücü istehsal həcminin əsas məhdudiyyətidir.

Müəssisənin məhsuldar qüvvələrinin əsas göstəricisi onun istehsal gücüdür. Optimal istehsal həcmi həcmdir, bu, müəyyən müddət ərzində malların istehsalına və ya işlərə dair bağlanmış müqavilələri yerinə yetirməyə imkan verir. Bundan əlavə, minimum xərclər və maksimum səmərəlilik müşahidə edilməlidir.

Bazar şəraitində müəssisənin istehsal gücü müəssisənin il ərzində daxil olan təkliflərinin həcmini müəyyən edir, resursların mövcudluğu və istehlakını, cari qiymətləri və onların dəyişməsini nəzərə alır.

Bundan əlavə, zərərsizlik nöqtəsinin hesablanmasını yadda saxlamaq lazımdır. Sual yaranır - bu nədir?

Qırın- bu, şirkətin xərclərini tam ödədiyi, lakin eyni zamanda mənfəət əldə etmədiyi minimum məhsul miqdarıdır. Beləliklə, şirkətin mənfəəti birbaşa istehsal olunan məhsulun həcmi ilə zərərsizlik nöqtəsi arasındakı fərqdən asılıdır. Bu iki anlayış arasındakı fərq böyükdürsə, müvafiq olaraq qazanc daha böyükdür.

Belə ki, müəssisənin istehsal gücü müəssisənin istehsal qabiliyyətinin aydın ifadəsidir müəyyən əmtəə. İstehsal gücü nədir?

Bu, bir malın mümkün illik maksimum istehsalıdır, müxtəlif xidmətlər və ya sənədləşdirilmiş iş. Bu, müəssisənin bütün resurslarından tam istifadəni nəzərə almalı, əməyin və istehsalın təşkilinin bütün ən son texnologiyalarını və üsullarını tətbiq etməlidir. Gəlin bununla yekunlaşaq müəssisənin istehsal gücü müəssisənin nəzərdə tutulan iş vaxtı ərzində öz məhsulunu istehsal etmək qabiliyyətidir.

Ölkəmiz bazar münasibətlərinə çoxdan daxil olub. Bazar şəraitində şirkət və firmaların rəhbərləri planlaşdırılan dövrdə istehsal gücünə yüksək hədd təyin etmək hüququna malikdirlər. Amma eyni zamanda, idarəetmə mövcud texniki, iqtisadi və sosial xüsusiyyətləri nəzərə almalıdır.

Düzgün planlaşdırma ilə müəssisənin istehsal gücü, mövcud resurslardan məqsədyönlü istifadəni nəzərə almaqla yanaşı, istehsalı sabitləşdirmək və bazarı istehsal olunan mallarla doldurmaq lazımdır.

Müəssisənin istehsal gücü həm də istehsalın texnologiyasından və təşkilindən, heyətin ixtisas və təcrübə səviyyəsindən, həmçinin yuxarıda göstərilən amillərin inkişaf perspektivlərindən asılıdır. İstehsal gücü həmişə istehsal proqramı ilə müqayisə edilməlidir. Bu nisbət mal və xidmətlərə tələb və təklif arasında tarazlığa nail olmaq üçün lazımdır. Əgər tələb təklifi üstələyirsə, istehsal gücündə artım təkrar istehsal edilməlidir. İstehsal planını tərtib edərkən bütün bu amillər nəzərə alınmalıdır.

Təhlil müəssisənin istehsal gücü.

Deməli, istehsal gücü müəyyən bir müddət ərzində fiziki baxımdan nəzərdə tutulan miqdarda məhsulun mümkün qədər çox istehsalıdır. İstehsal üçün avadanlıq və ərazidən tam istifadəni də nəzərə almaq lazımdır, ən son texnologiyalar, istehsalın və əməyin əla təşkili, yüksək keyfiyyət mallar.

Müəssisənin istehsal gücü daim dəyişir. Beləliklə, onunla müqayisə edilməlidir istehsal proqramı. Əhəmiyyətli bir amil planlaşdırma müəssisənin istehsal gücü istehsal olunan məhsula tələb və təklif arasında tarazlığın həyata keçirilməsidir. Tələb təklifi üstələyirsə, müəssisənin istehsal gücünün artırılmasını planlaşdırmaq lazımdır.

İstehsalın texnologiyası və təşkili həm də istehsal gücü ilə xarakterizə olunur. Bu xarakteristikaya həmçinin işçilərin sayı və ixtisasları, şirkətin böyümə və inkişaf imkanları daxildir.

Bütün müəssisənin istehsal gücü müəssisənin aparıcı bölmələrinin imkanları ilə müəyyən edilir. Aparıcı emalatxanalar, bölmələr və s. hansılardır? Bunlar ən çox texnoloji əməliyyatların yerinə yetirildiyi əməliyyatlardır. Bir qayda olaraq, hazır məhsul istehsal edirlər.

Bir nümunə götürək. Mebel istehsalında istehsal gücü birbaşa istehsal olunan məhsulların ümumi məhsulun həcmindəki kəmiyyət nisbətindən, istehsal sahəsinin ölçüsündən, bir məhsul üçün sahənin hesablanmasından asılıdır. iş yeri, bir iş yerindən iş saatları fondu. Eyni zamanda nəzərə almaq lazımdır spesifikasiyalar iş yeri və məhsulun mürəkkəbliyi.

Müəssisənin istehsal gücünün təhlili, bir qayda olaraq, planlı və faktiki məlumatlara uyğun olaraq hesablanan müəyyən göstəricilərdən istifadə etməklə aparıla bilər. Təhlil obyekti nədir? Bunlar hamısı bölmələr, istehsal sahələri, sexlər və müəssisənin özüdür.

Zavod gücünün təhlili mövcud avadanlıqdan istifadə qaydalarının və planlaşdırılan vaxtın ətraflı öyrənilməsini əhatə edir.

Bundan sonra istifadə olunan avadanlıq və texnologiyaların mütərəqqiliyini təhlil etmək lazımdır bu müəssisə, avadanlıqlardan istifadə şərtlərini araşdırmaq, müəssisənin məhsuldarlığının və əməyinin təşkili ilə bağlı bütün məsələləri təhlil etmək.

İstehsal gücünün hesablanması

Hər hansı bir müəssisənin istehsal gücü bu və ya digər şirkətin istehsal etdiyi məhsullarda fiziki cəhətdən müəyyən edilməlidir.

İstehsal gücünün hesablanması müəssisənin müqaviləsində və ya planında qəbul edilmiş malların ölçü vahidlərində aparılır.

Bu hesablama şirkətin bütün şöbələri üçün aparılır. Bir qayda olaraq, hesablama ən aşağı səviyyədən ən yüksək səviyyəyə, zavodun bölmələrindən onun sexlərinə, sexlərdən zavoda qədər aparılmağa başlayır.

Müəssisənin gücünü hesablamaq üçün istehsalın əsas fondlarından, avadanlığın istismar müddətindən və yerdən istifadədən istifadə etmək lazımdır.

Yuxarıda qeyd olunan güc hesablamalarından əlavə “İstehsal gücü balansı” da tərtib edilir. Bu sənəd aşağıdakı xüsusiyyətləri təsvir edir:

1. istehsal həcmi
2. ilin əvvəlində istehsal gücü
3. genişləndirilməsi, təmiri, müxtəlif texniki-təşkilati tədbirlər, çeşiddə dəyişikliklər hesabına gücün artımı
4. istehsal gücünün çeşidinin dəyişməsi və xaric edilməsi səbəbindən gücün azalması
5. cari ilin sonuna müəssisənin gücü
6. müəssisənin orta illik gücü
7. təşkilatın istehsal gücündən istifadə əmsalı.

Şirkətin istehsal gücünün ölçüsünə təsir edən əsas amilləri nəzərdən keçirin.

1. avadanlıqların kəmiyyət və keyfiyyəti (maşınlar, dəzgahlar, aqreqatlar, mexanizmlər)
2. avadanlığın istismarı üçün texniki və iqtisadi normaları
3. istifadə olunan texnika və texnologiyaların mütərəqqilik səviyyəsi
4. avadanlığın işləmə müddəti
5. əməyin və istehsalın təşkili dərəcəsi
6. istehsal sahəsi
7. istehsal olunan məhsulların miqdarı və çeşidi.

Müəssisənin gücü hesablanarkən ehtiyat avadanlıqlardan, habelə işçilərin təlimi üçün istifadə olunan avadanlıqlardan istifadə edilmir.

İstifadə olunan avadanlıqların performansı bütün növ avadanlıqlar üçün istifadə olunan mütərəqqi standartlar əsasında müəyyən edilir.

Diqqət yetirmək lazımdır növbəti aspekt. Bizim dövrümüzdə bazar münasibətləri hələ tam formalaşmamışdır. Mövcud mühitdə bəzi şirkətlər marağını itirib istehsal gücünün hesablanması. Bunu nə izah edir? Bir çox müəssisə yoxdur təlimatlar ayrı-ayrı sənaye növləri üzrə istehsal gücünün hesablanmasına görə. Bundan əlavə, məhsullar bazarda tələb olunmadığından istehsal həcmlərində də azalma müşahidə olunur. İstehsal olunan mallara niyə tələbat yoxdur? Bu fenomenin səbəbləri məhsulların aşağı keyfiyyəti, rəqabət qabiliyyəti və əlbəttə ki, qiymət ola bilər. Həddindən artıq tutum (satılmış məhsuldan çox) nadir hallarda nəzərə alınır. Bəzi nümunələr var ki, onları unutmaq olmaz. İstehlak bazarındakı dəyişikliklərə vaxtında reaksiya vermək üçün şirkətlərin xüsusi ehtiyat imkanları olmalıdır. Bu, müəssisələrə bağlanmış müqavilələrə uyğun olaraq mallarını tədarük etməyə imkan verəcək doğru vaxt və lazımi miqdarda. Bundan əlavə, bu vəziyyətdə müəssisələr tələbatın artmasına ildırım sürəti ilə reaksiya vermək və bazarda böyük tələbat olan mallarla əlaqədar istehsal profilini dəyişdirmək imkanı əldə edirlər.

İstehsal gücü növləri

Müəssisənin istehsal gücü layihələndirici, mədaxil, buraxılış və orta illik bölünür. Layihə gücü şirkətin tikintisi, yenidən qurulması və genişləndirilməsi layihəsi ilə müəyyən edilir. Giriş gücü dedikdə ilin əvvəlinə olan güc nəzərdə tutulur. Planlaşdırma dövrünün əvvəlində təşkilatda mövcud olan istehsal imkanlarını göstərir. Çıxış gücü ilin əvvəlindəki gücdür. Müəssisənin orta illik gücü izahat tələb etməyən sadə termindir. Bu, cari ilin orta gücüdür.

Buna da diqqət yetirmək lazımdır Xüsusi diqqət müəssisənin bir neçə göstərici ilə səciyyələnən istehsal güclərindən istifadəyə dair. Ən mühüm göstərici istehsal gücündən istifadə əmsalı hesab olunur. Bu nədir? Əmsal istehsal gücündən istifadə illik məhsulun orta illik gücə nisbətidir. Növbəti göstərici avadanlığın yük faktorudur. Bu, mövcud planlaşdırma dövründə avadanlığın faktiki istifadə etdiyi vaxtın eyni avadanlıq üçün mövcud vaxta nisbətidir.

Tutumdan istifadə

Ən yaxşı şəkildə necə inkişaf etdirə bilərsiniz müəssisənin istehsal gücündən istifadə?

İlk növbədə, avadanlıq parkından istifadəni yaxşılaşdırmaq, avadanlıqların quraşdırmada qalma müddətini azaltmaq lazımdır.

Avadanlıqların işləmə müddətindən optimal istifadə, dayanma müddətlərinin azaldılması, avadanlıqların təmir müddətinin azaldılması.

Avadanlığın məhsuldarlığının artırılması, əlavə vaxt sərfinin azaldılması, iş sürətinin artırılması haqqında da xatırlamaq lazımdır.

necədir indiki dövrdə müəssisənin istehsal gücündən istifadə?

Bu, ilk növbədə, istehsal olunan malların keyfiyyətinin və rəqabət qabiliyyətinin artması, təkmilləşdirilməsi ilə bağlıdır marketinq fəaliyyəti, istehsal olunan məhsulların satışının genişləndirilməsi.

Müasir bazar münasibətləri şəraitində ölkəmizdə ondan istifadənin hansı xüsusiyyətləri mövcuddur?

İstehsalın gücündən istifadə dərəcəsinə təsir edən 2 qrup var. Birinci qrupdan asılı deyil iqtisadi fəaliyyət xüsusi şirkətlər. Ona istinad edilir iqtisadi struktur bazar və əmtəə istehsalının təmərküzləşmə dərəcəsi. İkinci qrupa sifarişlər, işçilərin hazırlıq səviyyəsi, müəssisədə xammal, yanacaq, elektrik enerjisi, müəssisənin təşkilatının strukturu və s. Ən vacib amil istehsal olunan məhsullar üçün sifarişlərin mövcudluğudur.

nəticələr

Sonda biz terminin aydın başa düşülməsi üçün zəruri olan əsas anlayışları vurğulayırıq “müəssisənin istehsal gücü”.

İstehsal gücü - mövcud müasir avadanlıqların istehsalı üçün texniki qurğuların və yerlərin düzgün istifadəsi nəzərə alınmaqla, müəyyən bir hesabat dövrü üçün müəyyən bir nomenklatura və çeşiddə planlaşdırılan istehsalın ən optimal həcmi; rasional təşkilatəmək və istehsal.

Formalaşma zamanı müəssisənin istehsal gücü məhsulun çeşidi, nomenklaturası, keyfiyyəti, əsas avadanlıqların sayı, onun orta yaşı, iş vaxtı kimi anlayışları nəzərə alır. texniki avadanlıq il ərzində müəyyən rejim altında istehsal üçün sahənin ölçüsü.

Bazar tələbinin ödənilməsi birbaşa ondan asılıdır müəssisənin istehsal gücü. Bazar tələbi tez-tez çeşiddə, həcmdə və nomenklaturada dəyişir. Biz belə nəticəyə gəldik ki, istehsal gücü istehsal prosesini vaxtında yenidən təşkil edə bilməlidir ki, bu da məhsulların rəqabət qabiliyyətindən, həcmindən, çeşidindən və nomenklaturasından birbaşa asılıdır.

Altında istehsal həcmi müəssisə dedikdə, qabaqcıl texnologiyanın tətbiqi nəzərə alınmaqla, avadanlıq və istehsalat imkanlarından maksimum istifadə edilməklə, planlaşdırılmış müddətdə müəyyən bir çeşiddə, çeşiddə, müvafiq keyfiyyətdə məhsulun mümkün olan maksimum çıxışı başa düşülür.

İstehsal gücü müəssisənin profili nəzərə alınmaqla istehsal olunan məhsulların çeşidi ilə müəyyən edilir. Müəssisənin fəaliyyəti istehlakçıların tələbatının ödənilməsinə yönəldildiyi şəraitdə istehsal gücü sifarişlər portfeli əsasında müəyyən edilir. İstehsal gücü, bir qayda olaraq, fiziki ifadələrlə və ya planda qəbul edilmiş şərti ölçü vahidləri ilə ölçülür.

“İstehsal gücü” və “istehsal proqramı” anlayışları eyni deyil. Əgər birincisi müəyyən şəraitdə müəssisənin vaxt vahidinə maksimum məhsul istehsal etmək qabiliyyətini göstərirsə, ikincisi bu müddət ərzində istehsal gücündən istifadə dərəcəsini xarakterizə edir.

İstehsal qabiliyyətini təyin edərkən aşağıdakı müddəalardan çıxış etmək lazımdır:

istehsal gücünün hesablanması müəssisənin istehsal etdiyi məhsulların bütün çeşidi üzrə aparılır. Çoxməhsul istehsalı şəraitində istehsal gücü bircins məhsul qrupları üçün müəyyən edilmiş tipik nümayəndələrə görə hesablanır. Homojen məhsulların bir növə gətirilməsi meyarı əmək intensivliyi əmsalıdır;

müəssisənin (emalatxananın) istehsal gücü darboğazların aradan qaldırılması tədbirləri nəzərə alınmaqla, aparıcı bölmələrin (emalatxanaların, bölmələrin) gücü ilə müəyyən edilir. Aparıcı bölmə məhsulların istehsalı üzrə əsas texnoloji əməliyyatların yerinə yetirildiyi biri hesab edilir; ümumi canlı əməyin ən böyük payının sərf edildiyi və əsas fondların əsas hissəsinin cəmləşdiyi yerlərdə. Məsələn, maşınqayırma müəssisələri üçün montaj və maşın sexləri liderdir. altında " darboğaz» ayrı-ayrı sexlərin, bölmələrin, avadanlıq qruplarının gücü ilə emalatxananın, bütün müəssisənin gücü müəyyən edilmiş şöbələrin tutumları arasında uyğunsuzluq deməkdir. Tutaq ki, əgər maşınqayırma müəssisəsiəsas sexlərdə tədarük, mexaniki və montaj sexləri daxildir və mexaniki emalatxana lider kimi müəyyən edilir, sonra bütün müəssisənin gücü mexaniki emalatxananın gücü ilə müəyyən ediləcək. Eyni zamanda, tədarük-yığış sexlərinin məhsuldarlığı və onun aparıcı sexin gücünə nisbəti hesablanacaq, nəticədə “dar” və ya “geniş” yerlər aşkarlanacaqdır. Öz növbəsində, altında geniş yer» ayrı-ayrı bölmələrin gücündən bütövlükdə müəssisənin (emalatxananın) gücündən artıq olması deməkdir;

gücün hesablanması müəssisənin bütün istehsalat bölmələri üzrə ən aşağıdan yuxarıya doğru ardıcıllıqla aparılır: texnoloji cəhətdən bircins avadanlıqlar qrupu → istehsal sahəsi → sex → bütövlükdə müəssisə. Eyni zamanda bölmələrin tutumu müəyyən edilir, “dar” və “geniş” yerlər müəyyən edilir. Debottlenecking müvafiq bölmənin gücündən istifadə səviyyəsini artırmağa kömək edir;

istehsal gücü dinamikdir. O, dəyişikliyə məruz qalır. Buna görə istehsal gücünün hesablanması müəyyən bir tarixə - planlaşdırma dövrünün əvvəlinə və sonuna bağlanır.

İstehsal gücünün hesablanması aşağıdakı məlumatlar əsasında aparılır: avadanlığın kəmiyyət tərkibi; avadanlığın iş rejimi; əmək intensivliyinin və ya avadanlığın məhsuldarlığının mütərəqqi texniki normaları; istehsal olunan məhsulların çeşidi.

Avadanlığın kəmiyyət tərkibi. İstehsal gücünün hesablanmasına bu bölməyə təyin edilmiş bütün istehsal avadanlıqları daxildir: nasazlıq, təmir, modernləşdirmə, yük olmaması səbəbindən həm işləyən, həm də qeyri-aktiv. Aşağıdakılar nəzərə alınmır: 1) müəssisənin köməkçi bölmələrinin (məsələn, mexaniki təmir, instrumental, elektromexaniki), habelə əsas istehsalat sexlərində eyni təyinatlı bölmələrinin avadanlıqları; 2) ehtiyat avadanlığı.

Bir sıra müəssisələrin sexləri (məsələn, yüngül sənaye), eləcə də maşınqayırma müəssisələrinin yığım sexləri üçün gücü müəyyən edən əsas amil istehsal sahələridir. Köməkçi sahələr nəzərə alınmır.

Avadanlığın iş rejimi xüsusi istehsal şərtləri əsasında və avadanlığın işləmə müddətinin mümkün olan maksimum fondundan müəyyən edilir:

a) fasiləsiz istehsal prosesi olan müəssisələr üçün maksimum mümkün vaxt fondu bir ildə təqvim günlərinin sayının 24 saata vurularaq əsaslı və planlı profilaktik təmir üçün tələb olunan vaxt çıxılmaqla bərabərdir;

b) fasiləsiz istehsalda maksimum mümkün vaxt fondu düsturla müəyyən edilir:

Harada – təqvim fondu avadanlığın işləmə müddəti günlərlə;
- il ərzində istirahət günlərinin sayı;
- kəmiyyət dövlət bayramları ildə;
- növbələrin sayı;
- saatlarla bir növbənin müddəti;
- əsaslı və planlı profilaktik təmirə sərf olunan vaxt, saat; – bütün bayramqabağı günlərdə, saatlarda iş vaxtının azaldılması.

Əmək intensivliyi və ya avadanlıq məhsuldarlığının texniki standartları. İstehsal gücünü hesablamaq üçün texniki dizayn performans standartlarından istifadə olunur. Onlara nail olmaq şərti ilə qabaqcılların davamlı nailiyyətinə əsaslanan mütərəqqi normalar nəzərə alınır. Maşınqayırmada bütün işçilərin 20-25%-ni təşkil edən ən yaxşı işçilərin ən yaxşı rüb üçün əldə etdikləri göstəricilər davamlı olaraq qəbul edilir.

İstehsal olunan məhsulların nomenklaturası. İstehsal gücü planlaşdırma dövründə istehsal olunan məhsulların hər bir maddəsi üzrə müəyyən edilir. Lakin çoxməhsullu sənayelərdə (mühəndislik, tikiş, trikotaj və s.) İstehsal proqramı yalnız nadir hallarda ilkin emal olmadan gücün hesablanmasına daxil edilə bilər. Daha rahat formaya gətirilir. Bunun üçün nomenklatura müxtəlif məhsul adlarını dizayn və texnoloji oxşarlığa görə qruplara birləşdirərək və hər bir qrupu bir əsas təmsilçi məhsula çatdırmaqla genişləndirilir.

Eyni tipli avadanlıqla təchiz edilmiş müəssisələrdə istehsal gücü düsturla müəyyən edilə bilər:

,

Harada Q– avadanlıqların sayı, ədəd;
- avadanlıq parçasının işləmə vaxtının rejim fondu, saat; P - bu avadanlığın məhsuldarlığının texniki norması, ədəd/saat.

Çox məhsul istehsalında, əksər texnoloji avadanlıqlar üçün performans məlumatlarının olmaması səbəbindən aşağıdakı düstur istifadə olunur:

,

Harada
- bu avadanlıqda istehsal olunan məmulatlar dəstinin əmək intensivliyi, norma-saat/dəqiq.

Onun bütün komponentlərinin maksimum dəyəri əsasında hesablanan istehsal gücü ilkindir və müəyyən edir girişgüc, yəni planlaşdırma dövrünün əvvəlində tutum, adətən bir il. İl ərzində yeni güclərin işə salınması (artırılması) və güclərin istismara verilməsi ilə əlaqədar istehsal gücü dəyişməyə məruz qalır. Gücün artırılmasına aşağıdakılar vasitəsilə nail olmaq olar:

“darboğazların” aradan qaldırılması üçün tədbirlərin həyata keçirilməsi;

modernləşdirmə yolu ilə avadanlığın məhsuldarlığının artırılması;

avadanlıqların miqdarının artırılması;

arasında işin yenidən bölüşdürülməsi müəyyən növlər və avadanlıq qrupları;

avadanlıq növbələrində mümkün artım;

müəssisənin yenidən qurulması;

müəssisənin genişləndirilməsi hesabına və yeni tikinti nəticəsində gücün istismara verilməsi və s.

Əsas vəsaitlərin köhnəlməsi və köhnəlməsi, avadanlığın icarəyə verilməsi (lizinq), fors-major hallar nəticəsində güclərin ləğv edilməsi və digər səbəblərə görə istehsal gücünün xaric edilməsi mümkündür.

İstehsal olunan məhsulların çeşidinin dəyişməsi istehsal gücünün həm artmasına, həm də azalmasına səbəb ola bilər.

Nəticədə, planlaşdırma dövrünün sonunda istehsal gücü çıxış gücü- aşağıdakı kimi müəyyən edilir:

Harada
- planlaşdırma dövrünün əvvəlində istehsal gücü (giriş gücü);
– yenilərinin tikintisi, mövcud güclərin genişləndirilməsi nəticəsində güclərin istismara verilməsi;
– yenidənqurma hesabına gücün artırılması;
- texniki yenidən təchizat və digər təşkilati-texniki tədbirlər nəticəsində gücün artırılması;
– məhsulların çeşidinin dəyişməsi ilə əlaqədar güclərin artması (azalması);
- köhnəlmə və köhnəlmə və digər səbəblərə görə təqaüdə çıxması səbəbindən gücün azalması.

Planlaşdırılan il ərzində həqiqətən fəaliyyət göstərəcək gücün miqdarını müəyyən etmək üçün dəyəri müəyyənləşdirin orta illik güc:

,

Harada
Və
-da müvafiq olaraq giriş və çıxış istehsal gücləri i-planlaşdırma dövrünün ayı;
- girişin işlədiyi ayların sayı i-ilin sonuna qədər gücün ayı;
- işdən pensiyaya çıxanların ilin sonuna kimi fəaliyyət göstərməyəcəyi ayların sayı i güc ayı.

Dizayn istehsal gücü- müəssisənin (emalatxananın) yeni tikintisi, yenidən qurulması və ya genişləndirilməsi layihəsi ilə nəzərdə tutulmuş güc. Layihə gücünün inkişafı təsdiq edilmiş standartlara uyğun olaraq mərhələli şəkildə həyata keçirilir. Layihə güclərinin vaxtında və tam işlənilməsi böyük əhəmiyyət kəsb edir və istehsalın həcmini artırmaq üçün ehtiyatdır. Layihə gücünün tam inkişafı ilə planlaşdırma dövrünün əvvəlində gücə çevrilir (giriş gücü).

İstehsal güclərinin bütün növləri müəssisələr tərəfindən inkişaf etdirilə bilən istehsal gücü balansında əks olunur. Balans məhsulların nomenklaturasına və çeşidinə uyğun tərtib edilir. Bircins məhsulların istehsalı üzrə qapalı istehsal dövrü olan müəssisə daxilində bölmələr olduqda, müəssisənin istehsal gücü bu bölmələrin imkanlarının cəmi ilə müəyyən edilir.

Deməli, balans aşağıdakıları əks etdirir: ilin əvvəlində istehsal gücü; ildə gücün dəyişməsi (artım, azalma); orta illik istehsal gücü; orta illik istehsal gücündən istifadə səviyyəsi.

Artıq qeyd edildiyi kimi, istehsal gücü hər bir məhsul növü üçün təbii ölçü vahidləri və ya şərti olaraq təbii ölçülür. Ancaq heterojen məhsulu olan müəssisələrdə təbii ölçmə ilə yanaşı, xərc sayğaclarından da istifadə edilə bilər.

İstənilən müəssisə müəyyən məhsul, məhsul, xidmət və ya işin yekun nəticəsini əldə edir. Bu zaman istehsal imkanları istehsal həcmlərinin əsas məhdudiyyəti kimi çıxış edir. Xüsusi dəyər istehsal imkanlarıİstənilən şirkətin fəaliyyəti optimal istehsal həcmindən və onun istehsal gücündən asılıdır.

İstehsalın optimal həcmi məhsul istehsalına dair bağlanmış müqavilələrin və öhdəliklərin müəyyən edilmiş müddətdə minimum xərclərlə və mümkün olan ən yüksək səmərəliliklə yerinə yetirilməsini təmin edən həcmdir. İstehsal gücü resursların mövcudluğu və istifadəsi, cari qiymətlərin səviyyəsindəki dəyişikliklər nəzərə alınmaqla şirkətin illik tədarükünü əks etdirir.

İstehsal gücünün hesablanması

İstehsal gücünün dəyəri əsas fondların həcmi, o cümlədən onlardan istifadə dərəcəsidir. Beləliklə, istehsal gücü avadanlıqdan və istehsal sahəsindən tam istifadə olunmaqla, plana uyğun olaraq müəyyən edilmiş nomenklatura və çeşiddə vaxt vahidinə fiziki ifadədə maksimum mümkün məhsul buraxılması kimi müəyyən edilə bilər. İstehsal gücünün hesablanmasında qabaqcıl texnologiyanın tətbiqi, təkmilləşdirilməsi nəzərə alınır istehsalın təşkili və işin təşkili, yüksək keyfiyyətli məhsulları təmin edir.

İstehsal gücü amilləri

İstehsal gücünün dəyərinə bir neçə amil təsir edə bilər, bunlar arasında:

1. quraşdırılmış maşınların, avadanlıqların, aqreqatların və mexanizmlərin sayı və tərkibi;
2. mexanizmlərin, maşınların texniki və iqtisadi istifadəsi,
3. istehsalda mühəndislik və texnologiyanın mütərəqqiliyi,
4. avadanlıqların iş vaxtı fondu,
5. əməyin və istehsal prosesinin təşkili səviyyəsi,
6. əsas sexlərin və bütövlükdə müəssisənin istehsal sahələri,
7. müəyyən avadanlıq mövcud olduqda məhsulların istehsalına birbaşa təsir göstərən məhsulların nəzərdə tutulan çeşidi və nomenklaturası.

Avadanlıqların tərkibi müəyyən edilərkən ilin əvvəlində quraşdırılmış, habelə planlaşdırılan ildə istifadəyə verilmiş növlərə uyğun olaraq əsas istehsalın avadanlıq dəsti nəzərə alınır. İstehsal gücünün hesablanmasına ehtiyat avadanlığı, eksperimental və eksperimental sahələr üçün avadanlıq, peşə və texniki təlim üçün istifadə olunan avadanlıq daxil edilmir.

Hesablama metodu

Müəssisənin istehsal gücünün hesablanması zaman keçdikcə dəyişdiyi üçün bir dəfə aparıla bilməz. İstehsal gücünün hesablanması müəyyən təqvim tarixində, əsasən planlaşdırılan ilin 1 yanvarında və növbəti ilin 1 yanvarında baş verir. Eyni zamanda, giriş gücü planlaşdırılan ildə, çıxış gücü isə növbəti ildə hesablanır. İstehsal gücünün hesablanması planları və məhsul hesabatlarını müqayisə etmək üçün istifadə olunan illik orta gücü də hesablayır. hazır məhsullar. IN ümumi görünüş istehsal gücünün hesablanması düsturu aşağıdakı formada təqdim olunur:

MP = Pob * Fob

MP = Fob/T

Burada MP güc göstəricisidir,

Pob - vaxt vahidi üçün məhsuldarlıq,

Fob - avadanlıq vaxt fondu,

T - əmək intensivliyi.

Çıxış və orta illik güc

Müəssisənin məhsuldarlığı və orta illik gücü bir neçə düsturdan istifadə etməklə hesablana bilər. Çıxış gücü aşağıdakı düsturla hesablanır:

Mout \u003d Mvh + Mvv - Mvyb

Müəssisənin orta illik gücünün hesablanması düsturla aparılır:

M cf \u003d Mvx + (Mvv * n1 / 12) - (Mvyb * n2 / 12)

Burada Mvv giriş gücüdür,

Mvh - giriş gücü,

Mvyb - çıxan güc,

H1 - tətbiq olunan gücün istismar ayları,

H2 - təqaüdə çıxmış potensialın olmaması ayları

Problemin həlli nümunələri

NÜMUNƏ 1

NÜMUNƏ 2

İstehsal güclərindən istifadənin səmərəliliyinin artırılması iki yolla əldə edilir: onun geniş və intensiv istifadəsini artırmaqla.

İntensiv olanlara aşağıdakılar daxildir:

1. Əsas istehsal fondlarının strukturunun təkmilləşdirilməsi.

Məhsulun artımına yalnız qabaqcıl sexlərdə nail olunduğu üçün onların əsas fondların ümumi dəyərində payının artırılması vacibdir. Köməkçi istehsalın əsas fondlarının artması istehsalın kapital tutumunun artmasına səbəb olur, çünki məhsulda birbaşa artım yoxdur. Lakin köməkçi istehsalın mütənasib inkişafı olmadan əsas sexlər tam səmərəli işləyə bilməz.

2. Avadanlığın bütün gün ərzində dayanmasının azaldılması, onun işinin yerdəyişmə əmsalının artırılması

Fəaliyyət göstərən müəssisələrin istehsal güclərindən istifadənin səmərəliliyini artırmaq üçün vacib ehtiyat, bir sıra müəssisələrdə ümumi iş vaxtının 15-20% -ə çatan avadanlığın növbədaxili dayanma vaxtının azaldılmasıdır.

3.Avadanlığın reproduktiv prosesinin təkmilləşdirilməsi.

4.İstehsal proseslərinin intensivləşdirilməsi.

İstehsalın intensivləşdirilməsi, ictimai istehsalın inkişafı prosesi, texniki, maddi və maddi imkanlardan getdikcə daha dolğun və rasional istifadəyə əsaslanır. əmək resursları elmi-texniki tərəqqiyə əsaslanır.

5. Mövcud sexlərin, seksiyaların və avadanlıq qruplarının güclərindəki disbalansların aradan qaldırılması.

6. Seriya istehsalının artırılması və qabaqcıl texnologiyanın tətbiqi məqsədilə fabriklərin, sexlərin və seksiyaların ixtisaslaşdırılmasının dərinləşdirilməsi.

Geniş yollara aşağıdakılar daxildir:

1. Lazımsız avadanlıqların miqdarının azaldılması və quraşdırılmamış avadanlıqların istehsala sürətlə cəlb edilməsi.

2. Səmərəli avadanlıq və qabaqcıl texnologiyanın tətbiqi;

3. Mövcud maşın və mexanizmlərin modernləşdirilməsi, onların optimal iş rejiminin qurulması ilə əldə edilə bilən vaxt vahidinə avadanlığın yüklənmə dərəcəsinin artırılması.

4. Avadanlıqların saatlıq məhsuldarlığının artırılması.

5. Fabriklərin, sexlərin və sahələrin rasional kooperasiyasının inkişafı.

6. Sex və seksiyaların növbəli iş rejiminin artırılması.

Avadanlıqların istifadəsini yaxşılaşdırmaq üçün ilk növbədə geniş ehtiyatlardan istifadə edilməlidir, çünki onların istehsala cəlb edilməsi böyük kapital qoyuluşu tələb etmir. Axı bu ehtiyatlar istehsalın, əməyin və idarəetmənin təşkilinin təkmilləşdirilməsi kimi istehsalın iqtisadi səmərəliliyinin artırılması amilinin spesifik məzmununu təşkil edir. İlk növbədə, boş qalan avadanlıqların sayını azaltmaq, avadanlığa planlı profilaktik xidmətin yaxşı düşünülmüş sistemini tətbiq etmək, növbəli işlərin, xüsusən də yüksək məhsuldar avadanlıqlar üçün işin həcmini artırmaq, montaj və montajın mexanikləşdirilməsi səviyyəsini artırmaq lazımdır. həm sənayedaxili, həm də sahələrarası kooperativ əlaqələri genişləndirməklə istehsal güclərinin işinin təşkilini təkmilləşdirmək.

Nəticələr və təkliflər.

ASC "NOVODEREVENKOVSKSELXOZTEKHNIKA" müəssisəsinin hərtərəfli iqtisadi və iqtisadi təhlilini apararaq, 2008-ci ildən 2010-cu ilə qədər olan dövrdə təşkilatın ölçüsünün bütövlükdə böyük dəyişikliklərə məruz qalmadığı müəyyən edilmişdir. Belə ki, əmtəəlik məhsulların istehsalı 16% azalıb, işçilərin orta illik sayı isə 4% artıb. Müəssisənin böyüklüyünün göstəriciləri, məsələn, kənd təsərrüfatı torpaqlarının sahəsi, traktorların mövcudluğu ilin sonunda heç də dəyişməyib.

2010-cu ildə 0,56-ya bərabər olan ixtisas əmsalı müəssisənin ixtisasının yüksək olduğunu göstərdi. Öz strukturuna görə iqtisadiyyat taxılçılıq istiqamətidir.

Müəssisələr maddi resurslardan səmərəli istifadə edirlər. Bunu materialın səmərəliliyi göstəricilərinin 85% artması, material sərfinin isə 46% azalması sübut edir.

Onu da qeyd etmək yerinə düşər ki, hesabat dövründə müəssisənin dövriyyə vəsaitlərinin dövriyyəsi 29,1% azalıb. Buna uyğun olaraq bir inqilabın müddəti artdı. 2008-ci ildə bir dövriyyənin müddəti orta hesabla 159,4 gün, 2009-cu ildə dövriyyənin müddəti 193,1 günə yüksəlmiş, 2010-cu ildə dövriyyə 226,3 gün olmuşdur.

Müəssisənin dövriyyə vəsaitlərinin rentabelliyi xalis mənfəətin 3,4 dəfə artması və dövriyyə vəsaitlərinin orta illik dəyərinin bir qədər artması hesabına artım dinamikasına malikdir. 2010-cu ildə dövriyyə vəsaitlərinin gəlirliliyi 2008-ci illə müqayisədə 5,7% artmışdır.

Xərc strukturunda ən böyük payı material məsrəfləri və əmək məsrəfləri tutur.

Təhlil olunan dövrdə bütövlükdə ət, süd və taxıl istehsalında əmək məhsuldarlığı yüksəlmişdir.

Kapitalın məhsuldarlığı və kapital intensivliyi göstəricilərini də xarakterizə etməyə dəyər. Çünki əsas fondlardan istifadənin səmərəliliyinin müəyyən edilməsində əsas olanlardır. 2010-cu ildə 2008-ci illə müqayisədə aktivlərin gəlirliliyi 0,27 rubl azalıb, kapitalın intensivliyi isə 0,06 rubl artıb. Kapital məhsuldarlığının azalması satış artımının aşağı düşdüyünü əks etdirir. Kapitalın intensivliyindəki dəyişiklik əsas vəsaitlərin həcminin (dəyərinin) 1 rubl artımını göstərir. satış həcmi

Ümumiyyətlə, şirkət öz işini səmərəli aparmır. Çünki 2008-ci illə müqayisədə 2010-cu ildə bir çox növ gəlirlilik azalıb. Satışların gəlirliliyi 3,58% azalıb. Bu dövrdə istehsalın rentabelliyi və aktivlərin rentabelliyi 3,2% və 4,7% azalıb. Xərclərin bərpası da 4% azalıb. Gəlir dərəcəsi isə 4,85% azalıb.

Müəssisənin maliyyə vəziyyətini təhlil edərkən onun maliyyə cəhətdən sabit olduğunu qeyd etmək lazımdır. Likvid kimi tanınmamasına baxmayaraq, ümumiyyətlə, likvidlik əmsalları tənzimləyici hədlərdən aşağı dəyərlərə malikdir, yəni. şirkət yaxın gələcəkdə borclarını ödəyə bilməyəcək.

Avadanlıqların istifadəsini yaxşılaşdırmaq üçün ilk növbədə geniş ehtiyatlardan istifadə edilməlidir, çünki onların istehsala cəlb edilməsi böyük kapital qoyuluşu tələb etmir. Axı bu ehtiyatlar istehsalın, əməyin və idarəetmənin təşkilinin təkmilləşdirilməsi kimi istehsalın iqtisadi səmərəliliyinin artırılması amilinin spesifik məzmununu təşkil edir. İlk növbədə, boş qalan avadanlıqların sayını azaltmaq, avadanlığa planlı profilaktik xidmətin yaxşı düşünülmüş sistemini tətbiq etmək, növbəli işlərin, xüsusən də yüksək məhsuldar avadanlıqlar üçün işin həcmini artırmaq, montaj və montajın mexanikləşdirilməsi səviyyəsini artırmaq lazımdır. həm sənayedaxili, həm də sahələrarası kooperativ əlaqələri genişləndirməklə istehsal güclərinin işinin təşkilini təkmilləşdirmək. Bütün bu fəaliyyətlər kapitalın məhsuldarlığının, istehsalın səmərəliliyinin artmasına səbəb ola bilər, onlar müəssisənin istehsal-təsərrüfat fəaliyyətində asanlıqla həyata keçirilir.

Hər bir müəssisədə istifadə olunmayan avadanlıqlar olur: ya hələ quraşdırılmayıb, ya da quraşdırılıb, amma işlək vəziyyətdədir. Quraşdırılmamış avadanlıqların olmasının səbəbləri:

Əsaslı tikinti planlarının və tikinti-quraşdırma işlərinin qrafiklərinin yerinə yetirilməməsinə;

Avadanlığın ona real ehtiyacı nəzərə almadan alınması;

Buraxılış istehsalının nomenklaturasının dəyişdirilməsi.

Quraşdırılmış avadanlığın işləməməsinin səbəbləri adətən sex mexanikləri tərəfindən saxlanılan onun istismarı haqqında qeydlər əsasında müəyyən edilir. Lakin bu mühasibat uçotu yalnız avadanlığın uzunmüddətli fasilələrini əhatə edir ki, bu da praktiki olaraq iş növbəsinin yarısından çox olur (baxmayaraq ki, rəsmi olaraq 1 saat və ya daha çox fasilələr mühasibat uçotuna daxil edilməlidir). Bir saatdan az davam edən dayanma vaxtlarının çoxu hesaba alınmır və bütün itirilmiş avadanlığın işləmə vaxtının əksəriyyətini onlar təşkil edir. Buna görə də, avadanlığın işləməməsinin səbəblərini və faktiki miqdarını öyrənmək üçün avadanlığın işinin fotoşəkili çəkilir. Rostov vilayətində çəkilmiş bu fotoşəkillərin təhlili göstərdi ki, fasilələrin ən böyük hissəsi istehsalın təşkilindəki çatışmazlıqlarla bağlıdır. Bu səbəbdən avadanlığın iş vaxtı itkisi minimuma endirilməli və ya tamamilə aradan qaldırılmalıdır. Dayanma müddətinin əhəmiyyətli bir hissəsi təmirdə olan avadanlıqdır. Bu, avadanlıq parkının yarıdan çoxunun 10 ildən artıqdır ki, istismarda olması ilə bağlıdır. Təmir hesabına avadanlığın dayanma vaxtının azaldılması ilə bağlı əsas ehtiyatlar zavodda təmirin təşkilinin yaxşılaşdırılması və onun istismarını yaxşılaşdırmaqla avadanlığın istismarının əsaslı təmir müddətinin artırılmasıdır. Təmir müəssisələrində ehtiyat hissələrinin, dəyişdirilə bilən aqreqatların istehsalını artırmaq, avadanlıqların mübadilə fondunu yaratmaq lazımdır.

İstehsal güclərindən istifadənin yaxşılaşdırılmasının ikinci istiqaməti intensiv ehtiyatlardır. Ekstensiv ehtiyatların təbii həddi olsa da, intensiv ehtiyatlar praktiki olaraq tükənməzdir. İntensiv ehtiyatlar öz konkret ifadəsini aşağıdakılarda tapır:

İstehsal olunan məhsulların dizaynının təkmilləşdirilməsi;

seriyalı istehsalın artırılması və qabaqcıl texnologiyanın tətbiqi məqsədilə fabriklərin, sexlərin və sahələrin ixtisaslaşdırılmasının dərinləşdirilməsi;

Məhsulların unifikasiyası, normallaşdırılması və standartlaşdırılmasının genişləndirilməsi;

Avadanlıqların təkmilləşdirilməsi və təkmilləşdirilməsi;

İş yerində əməyin elmi təşkilinin tətbiqi.

Müəssisələrin təcrübəsi göstərir ki, işçilərin mədəni-texniki səviyyəsi əsasən əmək məhsuldarlığının səviyyəsini, istehsal olunan məhsulların keyfiyyətini, avadanlıqlardan səmərəli istifadəni müəyyən edir. Texnoloji tərəqqi sənaye müəssisələrinin ümumi nəzəri hazırlığına getdikcə daha böyük tələblər qoyur. İşçinin ümumi təhsil səviyyəsinin yüksək olması ona daha rasional istifadə etməyə imkan verir və iş vaxtı. Seçmə sorğusu müəyyən etdi ki, ümumi təhsil səviyyəsi aşağı olan mexanizatorlar (9 siniflər) üçün avadanlıqdan faydalı istifadə 80-85%, 9-11 sinif təhsili olan işçilər üçün isə 92-95% təşkil edir. Riyazi statistikanın üsullarından istifadə edilərək artımla müəyyən edilmişdir ümumi təhsil bir sinif üçün avadanlığın faydalı istifadəsi orta hesabla 0,7% artır.

İşçinin ixtisası, işdə hazırlığı avadanlıqdan daha dolğun istifadə etməyə imkan verir. 1-3 il təcrübəsi olan işçilər üçün avadanlıqdan faydalı istifadə 92,9%, 13 ildən çox təcrübə ilə isə 98,0% təşkil edir (Ural zavodu üçün məlumatlar). Tədqiqatla müəyyən edildiyi kimi, eyni müəssisədə və eyni iş yerində iş stajının 1 il artması ilə avadanlıqdan istifadə orta hesabla 0,25% artır. Daha təcrübəli və daha bacarıqlı işçi işlədiyi avadanlığı daha yaxşı bilir, onun tez fiziki xarab olmasının qarşısını alır, qəzalardan qoruyur, qabaqcıl iş üsullarını tez mənimsəyir.

Nəticə.

Müasir müəssisənin istehsal-təsərrüfat fəaliyyətinin səmərəliliyinin yüksəldilməsi əsasən onun istehsal güclərindən istifadə edilməsindən asılıdır. Məhsuldarlıq qabiliyyəti sənaye müəssisəsi- texnologiyanın, texnologiyanın və istehsalın təşkilinin əldə edilmiş və ya planlaşdırılan səviyyəsi ilə məhsulların mümkün maksimum çıxışını xarakterizə edən obyektiv texniki-iqtisadi kateqoriya. Buradan belə nəticə çıxır ki, müəssisənin istehsal güclərindən istifadənin təhlili mühüm rol oynayır müasir şərait idarəetmə.

İstehsal gücü məhsulların, əmtəələrin və xidmətlərin istehsal səviyyəsini, məhsulun həcminin saxlanma dərəcəsini və ya məhsulların satışının yuxarı həddini müəyyən edir. Son nəticədə istehsal gücü müəssisənin müəyyən iş vaxtı ərzində öz məhsulunu istehsal etmək qabiliyyəti deməkdir. Onun yuxarı həddi istehsal sahələrinin, texnoloji avadanlıqların, əmək ehtiyatlarının, material və kapitalın mövcudluğu ilə bağlıdır. İstehsal gücü istehsal vahidləri, malların kütləsi, xətti qiymətlər, rubl, adam-saat və digər göstəricilərlə ifadə edilə bilər.

İstehsal gücünün nəzəri, praktiki, normal və digər növlərini fərqləndirmək adətdir.

Müəssisənin istehsal gücünün müəyyən edilməsi ayrı-ayrı bölmələrin istehsal-təsərrüfat strukturunun aydınlaşdırılmasından başlayır və emalatxanalar və xüsusi işlərin iş yerlərinə (avadanlığa) təyin edilməsi. Eyni zamanda, bütün iş yerlərinin nəzərə alınması, onlar arasında mütərəqqi texniki, texnoloji, təşkilati həllərə uyğun olmayanların müəyyən edilməsi, əl və ağır fiziki əməyindən istifadənin azaldılması, o cümlədən iş yerlərinin müəyyən edilməsi üçün sertifikatlaşdırma aparılır. əlverişsiz iş şəraiti, səmərəsiz iş yerlərinin aradan qaldırılması, növbə nisbətinin artırılması avadanlıq.

İstehsal güclərindən istifadənin səmərəliliyinin artırılması mürəkkəb problemdir. O, təkcə kapital qoyuluşları (investisiyaları) və avadanlıqlardan istifadə məsələlərini əhatə etmir, həm də istehsalın təşkili, planlaşdırılması, texniki hazırlığı və idarə edilməsi, habelə müəssisənin istehsal olunan məhsullardan ən yaxşı şəkildə istifadə edilməsinə marağını artırmaq məsələləri ilə sıx bağlıdır. avadanlıq.

İstehsal güclərindən istifadənin yaxşılaşdırılmasının əsas yolları geniş və intensiv ehtiyatların üzə çıxarılması, habelə işçilərin ümumi təhsil və texniki səviyyəsinin yüksəldilməsidir.

Biblioqrafiya.

1. İqtisadi ensiklopediya Siyasi iqtisadiyyat. - M.: Bilik, 1979 - 1091 s.

2. Xotinskaya G.İ., Xaritonova T.V. Müəssisənin təsərrüfat fəaliyyətinin təhlili. - M .: Biznes və xidmət, 2004 - 240 s.

3. Savitskaya G.V. Müəssisənin təsərrüfat fəaliyyətinin təhlili. - M.: İNFRA-M, 2003 - 400 s.

4. Vodyanov A. Sənaye gücü. vəziyyəti və istifadəsi. // İqtisadçı. 2004 - № 9. - İlə. 38–45.

5. Safronov N.A. Müəssisənin iqtisadiyyatı: dərs vəsaiti.- M.: Yurist, 2003.- 608 s.

6. Müəssisələrin maliyyə-təsərrüfat fəaliyyətinin təhlili və diaqnostikası: universitetlər üçün dərslik / red. V.Ya. Pozdnyakov. – M.: İNFRA-M, 2008. – 617 s.

7. Gilyarovskaya, L.T. İqtisadi fəaliyyətin hərtərəfli iqtisadi təhlili: universitetlər üçün dərslik / L.T. Gilyarovskaya, D.V. Lısenko, D.A. Endovitsky. – M.: Prospekt, 2008. – 360 s.

8. Vakulenko G.G., Fomina L.F. İdarəetmə qərarlarının qəbulu üçün mühasibat maliyyə hesabatlarının təhlili. - M-SPb.: Gerda. 2001 - 281 s.

9. Ginzburg A.I. İqtisadi təhlil. - Sankt-Peterburq: Peter, 2003 - 176 s.

10. Qruzinov V.P., Qribov V.D. Müəssisənin iqtisadiyyatı. - M.: Maliyyə və statistika, 2004 - 336 s.

11. Drury K. İdarəetmə və istehsalın uçotu. - M.: Birlik-Dana, 2002 - 1071 s.

12. Zaitsev N.L. Sənaye müəssisələrinin iqtisadiyyatı. - M.: İNFRA-M, 2001 - 358 s.

13. Berdnikova T.B. Müəssisənin maliyyə-təsərrüfat fəaliyyətinin təhlili və diaqnostikası. - M.: İNFRA-M, 2001. - 212 s.

14. Kovalev V.V., Volkova O.N. Müəssisələrin təsərrüfat fəaliyyətinin təhlili. - M.: Maliyyə və statistika, 2004 - 424 s.

15. Çernov V.A. İqtisadi təhlil. - M.: Maliyyə və statistika, 2003 - 686 s.

16. Pyastolov S.M. Müəssisələrin fəaliyyətinin iqtisadi təhlili. – M.: Academproekt, 2002 – 573 s.

17. Müəssisələrin iqtisadiyyatı: Dərslik / Ed. A.E. Karlika, M.L. Şuxhalter. - M.: İNFRA_M, 2001. - 432 s.

18. Sergeev I.V. Müəssisə iqtisadiyyatı. - M.: Maliyyə və statistika, 2004. - 303 s.

19. İqtisadi təhlil [Mətn]: universitetlər üçün dərslik / red. L.T. Gilyarovskaya. – M.: UNİTİ-DANA, 2005. – 527 s.

20. Smirnitski, E.K. Biznesin iqtisadi göstəriciləri [Mətn]: məlumat kitabçası / E.K. Smirnitski. - M.: İmtahan, 2002. - 512 s.