Elliptilised põhjad- torustike osad (toruliitmike elemendid), mis on ette nähtud torujuhtmete harude, torujuhtmete konstruktsioonide, rõhu all olevate mahutite tihendamiseks (ummistumiseks). Elliptiline kuju võimaldab teil suurendada põhjapinda, mille tulemusena väheneb rõhk pindalaühiku kohta. Elliptilisi põhjasid nimetatakse ka sfäärilisteks.

Tootmismeetodid

Elliptilise põhja valmistamiseks lõigatakse terasplekist toorikud, toorikutele antakse stantsimisega kera- või elliptiline kuju ning ääristatakse, et moodustada põhjast sirge silindriline osa ehk selle küljed. Elliptilised põhjad on õmblusteta osad ja tänu sellele taluvad kõrget survet.

Tehnilised andmed

Elliptiliste põhjade valmistamiseks kasutatakse olenevalt töötingimustest nii laialt levinud kui ka spetsiaalseid terase sorte.

Elliptiliste põhjade välisläbimõõt Dн: 57 - 1420 mm.
Tingimuslik rõhk PN (Ру): kuni 32 MPa, temperatuur t°С: -70 kuni +200° on elliptiliste põhjade kasutamiseks vastuvõetav.

Rakendus

Elliptilisi põhjasid kasutatakse erinevate mahutite jaoks erinevatel eesmärkidel torujuhtmete osana: veetorustikud, naftatorustikud, tööstuslikud torustikud. Elliptilised on võimelised taluma kõrget survet, kuna nende disainis puuduvad õmblused. Põhjamaterjal valitakse sõltuvalt töötingimustest: keemiatootmises kasutatakse reeglina kõrge korrosioonikindlusega põhjasid, naftajuhtmetes - kõrge külmakindlusega põhjasid.

Normatiivdokumendid

Torujuhtme kõigi osade (sealhulgas elliptiliste põhjade) tootmine toimub iga tootetüübi puhul rangelt kooskõlas regulatiivsete ja tehniliste dokumentidega. Standardile vastavuse märgi olemasolu on ostja jaoks omamoodi "garantiikaart". Terasest painde pöörlemisaste võib olla erinev ja see määratakse kindlaks GOST.

Olemas üks süsteem riigi standardimine, mis reguleerib peamisi parameetreid, omadusi, pistikute ja põhjade konstruktsioone.

Tööstuse kiire kasv toob kaasa nõudluse suurenemise mittestandardsete pistikute ja nende sortide järele, millega saab töötada kõrged rõhud (Pu 25, 32, 40, 63, 100, 160 MPa), krüogeensed temperatuurid, karmides kliimatingimustes, on suurema töökindlusega ja neid saab paigaldada välismaiste analoogidega. Seetõttu laialt levinud OST-id SEE. Need dokumendid on spetsiaalselt välja töötatud seda tüüpi toodete tootmiseks.

Pärast vajalike testide läbimist peab iga tootmisettevõte oma tooted sertifitseerima, näidates ära standardi, mille järgi see on valmistatud.

Elliptiliste põhjade tellimine

Silver World 2000 ettevõttes saate osta elliptilisi põhjasid konkurentsivõimeliste hindadega. Tellimuse esitamiseks kasutage taotlusvormi või võtke meiega ühendust veebisaidil loetletud telefoninumbritel.

Ettevõte juhindub järgmistest standarditest:

1. GOST 6533-78 Elliptilised äärikuga teraspõhjad anumatele, seadmetele ja kateldele. GOST reguleerib toodete geomeetrilisi mõõtmeid ja kehtib 133–4500 mm läbimõõduga anumate, seadmete ja katelde süsinik-, legeer- ja kahekihilisest terasest elliptiliste äärikutega põhjadele seinapaksusega 4–120 mm.

2. OST 26-291-94 Keevitatud terasest anumad ja seadmed. On levinud tehnilised kirjeldused. Tööstusstandard kehtib terasest keevitatud anumatele ja seadmetele, mis töötavad rõhu all, mis ei ületa 16 MPa (160 kgf/cm3) või ilma rõhuta (täitmiseks) seinatemperatuuril, mis ei ole madalam kui -70 °C, ning kehtestab üldised tehnilised nõuded anumate ja seadmete projekteerimise, materjalide, valmistamise, katsemeetodite, vastuvõtmise ja tarnimise kohta.

3. PB 03-576-03 Surveanumate projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjad.

4. PB 03-584-03 Keevitatud terasanumate ja -seadmete projekteerimise, valmistamise ja vastuvõtmise reeglid.

4. Tehnilised eeskirjad.

Väljavõtted elliptiliste põhjade valmistamise tehnilistest eeskirjadest

Käesolev tehniline eeskiri (edaspidi TR) kehtib stantsitud toorikute (edaspidi stantsitud) kohta, mis on ette nähtud GOST 6533 järgi terasest elliptiliste äärikutega põhjade valmistamiseks seinapaksusega 2,2–32 mm. anumatele ja seadmetele siseläbimõõduga 400–1800 mm. TR kehtestab nõuded Rostechnadzorile alluvate keevitatud anumate ja seadmete tootmiseks mõeldud stantsimistele. See võtab arvesse Rostechnadzori surveanumate projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjade (PB 03-576-03) ja PB 03-584-03 "Keevitatud terasanumate projekteerimise, valmistamise ja vastuvõtmise reeglid" nõudeid. ja aparaat."

Näide sümbol stantsid läbimõõduga 1000 mm, seina paksus 12 mm, terase klass 3, mahe, rühm B, kategooria 5 vastavalt standardile GOST 14637:

Tembeldamine 1000x12-V St. 3 sp.5 TR 84.402-33-05.

1. Üldised tehnilised nõuded

2) geomeetriliste mõõtmete juhtimine,

3) pinnakvaliteedi kontroll,

4) märgistamise kontroll.

Märkus: keevisõmbluse kontroll ( , ) Templite tootja ei kasuta mittepurustavaid meetodeid (ultraheli defektide tuvastamine, kiirguse testimine jne).

5.3 Iga tembeldamine peab olema kontrolli all. Kontrolli teostab tootja kvaliteedikontrolli osakond.

5.4 Toorikute sissetulev kontroll hõlmab kaasasoleva dokumentatsiooni kontrollimist ja nende toorikute vastavust käesoleva TR-i jaotise 3 nõuetele.

Märkus: Toorikud, mis ei vasta tehniliste eeskirjade nõuetele, ei võeta põhjade valmistamiseks vastu. Toorikute kohta, mis ei vasta käesolevale TR-le, koostatakse töö- ja tehniline akt, mis saadetakse kliendile. Klient täiendab või muudab defektseid toorikuid.

5.5 Põhjade geomeetrilisi mõõtmeid kontrollitakse universaalse ja spetsiaalse mõõteriistaga. Põhja läbimõõt arvutatakse läbi külje perimeetri, mõõdetuna mõõdulindiga (võttes arvesse stantsimise paksust). Stantsiseinte paksust kontrollitakse spetsiaalse paksusmõõturiga, elliptilist profiili kontrollitakse spetsiaalsete šabloonidega vastavalt standardile PB 03-584-03.

Lainetuste ja punnide kõrgust juhitakse painduva joonlaua ja nihiku abil. Mõhna suurust mõõdetakse tegeliku stantsimisprofiili järgi.

Märkus: stantsimise läbimõõt on lubatud määrata spetsiaalsete joonlauaga mallide abil.

5.6 Pinna kvaliteeti kontrollitakse stantsi välis- ja sisekülje välise kontrolliga. Kriimustuste, sisselõigete ja muude pinnadefektide sügavust kontrollitakse selektiivse kontrollpuhastusega, millele järgneb puhastatud ala stantsimisseina paksuse mõõtmine

5.7 Templimärgistust kontrollitakse välise kontrolliga.

6. Elliptiliste põhjade märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine.

6.1 Igale tasasele toorikule ja keevitatud toorikule - igale selle osale tuleb kanda märgistus, mis sisaldab:

1) materjali mark,

2) tooriku number (alumine number),

3) stantsimise suurus (läbimõõt, paksus),

4) OTK tempel.

Märgistus ja tempel peavad asuma tooriku keskpunktist mitte kaugemal kui ⅓ ja mitte vähem kui ¼ stantsi siseläbimõõdust.

Märgistus tuleb kanda löökmeetodil, sügavusega 0,1 .... 0,3 mm puhastamata küljele keevitada ja raamitud kerge veekindla värviga.

6.2 Kvaliteedikontrolli osakonna valmis ja vastuvõetud templitel peab olema järgmine märgistus:

1) stantsimise suurus (läbimõõt ja paksus),

2) materjali mark,

3) tootmisorganisatsiooni nimi,

4) OTK tempel.

Märgistus ja tempel peavad olema stantsimise kumeral välispinnal.

Märgistus tehakse heleda veekindla värviga.

6.3 Tootja tarnib stantsimisi virnastatuna 2-10 tükki, olenevalt suurusest ja nende kogusest partiis.

Templite laadimisel ja transportimisel tuleb järgida maantee- ja raudteeveoeeskirja nõudeid.

6.4 Lamedate toorikute ja stantside ladustamise ja transportimise tingimused peavad välistama nende kahjustamise võimaluse ning tagama kantud märgistuse kontrollimise võimaluse saatedokumentatsiooni andmetega.

6.5 Templite valmistamise toorikud saadetakse samaaegselt “Sertifikaadiga”

Mootortranspordiga laadimisel koos viimase saadetise partiiga tembeldamine on vajalik “Sertifikaat”.

Tembitud terase saatedokumentatsioon GOST 6533-78 ():

1. Materjali tootja sertifikaadi koopia.

2. Toote sertifikaat. Märkus – väljastatakse iga sama standardsuurusega tootepartii kohta. Vastab Tolliliidu tehniliste eeskirjade nõuetele.

3. Raamatupidamise dokumendid.

4. Materjalide ja toodete katsearuanded. Märkus – väljastatakse juhtudel, kui toodetele on kehtestatud erinõuded.