درجه فولاد: 08ps (جایگزین: 08).

کلاس: فولاد کربنی ساختاری با کیفیت بالا.

استفاده صنعتی: برای واشرها ، واشرها ، چنگال ها ، لوله ها و همچنین قطعات تحت شیمیایی - حرارتی - بوش ، شاخه ، میله.

سختی: HB 10 -1 \u003d 131 MPa

قابلیت جوشکاری مواد: بدون محدودیت ، به جز قطعات شیمیایی - تحت درمان با حرارت ؛ روشهای جوشکاری: RDS ، ADS قوس زیر آب گاز محافظت شده ، KTS.

دمای جعل ، درجه سانتیگراد: آغاز 1250 ، پایان 800. شمش هایی با سطح مقطع حداکثر 300 میلی متر در هوا خنک می شوند.

حساسیت گله: حساس نیست

تمایل به تعدیل شکنندگی: تمایل ندارد

نوع تحویل:

• بخشهایی از جمله شکل: GOST 2590-2006 ، GOST 2879-2006 ، GOST 8509-93 ، GOST 10702-78.
• نوار کالیبره شده GOST 7417-75 ، GOST 8560-78 ، GOST 10702-78.
• میله جلا و میله نقره GOST 10702-78، GOST 14955-77.
• ورق نازک GOST 16523-97 ، GOST 19903-74 ، GOST 19904-90 ، GOST 9045-93.
• نوار GOST 503-81 ، GOST 10234-77.
• نوار GOST 1577-93 ، GOST 82-70.
• لوله های GOST 10704-91 ، GOST 10705-80.
• ورق ضخیم GOST 4041-71 ، GOST 19903-74 ، GOST 1577-93.

فولاد 08ps

در سایت ما انواع مختلف وجود دارد سخت افزار، که می تواند برای سفارش در هر مقدار خریداری شود. همچنین در پورتال Atlant Metal چیزهای زیادی پیدا خواهید کرد اطلاعات مفید در مورد محصولات مختلف ، ترکیبات و درجه های فولادی. از این مقاله شما با حقایقی در مورد فولاد با درجه 08ps آشنا می شوید که یک فولاد ساختاری با کیفیت کربن است. در سایت ما سفارش محصولات ساخته شده از این ماده و همچنین درجه های فولادی 08ps5 و 08ps6 آسان است.

در نام St08ps "St" فولاد است. اعدادی که به طور مرسوم دنبال می کنند ، مقدار کربن در ترکیب را نشان می دهند (به عنوان درصد ، در دهم)

"PS" در نام مخفف فولاد نیمه آرام است ، یکی از سه روش اکسیداسیون فولاد. حباب و آرامش نیز وجود دارد.

08ps استیل و ویژگی های آن

می توانید این درجه را با استیل 08 جایگزین کنید.

St08ps به طور گسترده ای در صنعت استفاده می شود. عناصر مختلفی از آن ساخته می شود که در آینده اثرات شیمیایی و حرارتی را تجربه می کنند ، به عنوان مثال قطعات استوانه ای دارای سوراخ محوری ، قطعات دارای سوراخ معمولی ، قطعات تعلیق. همچنین ، ویژگی های 08ps اجازه می دهد تا با استفاده از این فولاد واشر ، بست ، چنگال ، لوله ایجاد شود.

برای جوشکاری ، از روش های جوشکاری قوس دستی ، جوشکاری قوس زیر آب (محافظت از گاز لازم است) ، جوشکاری با تماس با نقطه استفاده می شود. هیچ محدودیتی در قابلیت جوشکاری وجود ندارد. تنها استثنا عناصری است که تحت عملیات شیمیایی و حرارتی قرار می گیرند.

سختی فولاد St08ps: HB 10 -1 \u003d 131 MPa. مواد حساس به مایع نیستند. مستعد شکنندگی و خستگی نیست.

اگر می خواهید محصولی را از این مواد جعل کنید ، پس ابتدا باید در دمای 1250 درجه سانتیگراد کار کنید. در انتها باید به 800 برسد. اشیایی که سطح مقطع آنها تا 300 میلی متر باشد می توانند در هوا خنک شوند.

محصولات از درجه فولاد 08ps

ما به شما خرید اشکال دوربرد و ساختاری را پیشنهاد می دهیم که از این ماده ساخته شده اند. جزئیات را از مدیران ما دریابید.

از چنین فولادی برای ایجاد میله هایی با استفاده می شود انواع مختلف درمان سطح ، نقره ، نوارها و روبان ها ، ورق های فلزی با ضخامت های مختلف.

درجه فولاد: 08kp (جایگزین: 08).

کلاس: فولاد کربنی ساختاری با کیفیت بالا.

استفاده صنعتی: برای واشرها ، واشرها ، چنگال ها ، لوله ها و همچنین قطعات تحت شیمیایی - حرارتی - بوش ، شاخه ، میله.

سختی: HB 10 -1 \u003d 179 MPa

قابلیت جوشکاری مواد: بدون محدودیت ، به جز قطعات شیمیایی - تحت درمان با حرارت ؛ روشهای جوشکاری: RDS ، ADS قوس زیر آب گاز محافظت شده ، KTS.

دمای جعل ، درجه سانتیگراد: آغاز 1250 ، پایان 800. شمش هایی با سطح مقطع حداکثر 300 میلی متر در هوا خنک می شوند.

حساسیت گله: حساس نیست

تمایل به تعدیل شکنندگی: تمایل ندارد

نوع تحویل:

• بخشهایی از جمله شکل: GOST 2590-2006 ، GOST 2879-2006 ، GOST 8509-93 ، GOST 10702-78.
• نوار کالیبره شده GOST 7417-75 ، GOST 8560-78 ، GOST 10702-78.
• میله جلا و میله نقره GOST 10702-78، GOST 14955-77.
• ورق نازک GOST 16523-97 ، GOST 19903-74 ، GOST 19904-90 ، GOST 9045-93.
• نوار GOST 503-81 ، GOST 10234-77.
• نوار GOST 1577-93 ، GOST 82-70.
• لوله های GOST 10704-91 ، GOST 10705-80.
• ورق ضخیم GOST 4041-71 ، GOST 19903-74 ، GOST 1577-93.

ما مواد محبوب 08kp را به شما ارائه می دهیم. این یک فولاد ساختاری با کیفیت کربن است. "KP" در نام به معنای جوش آمدن فولاد است (به معنی درجه اکسیداسیون فولاد). و "08" تقریباً 0.08 درصد کربن می گوید. Analogue 08kp - مارک 08 که جایگزین آن است.

اگر به اطلاعات مربوط به درجه های مختلف فولاد علاقه مند هستید ، توضیحات کاملی از مواد محبوب را در صفحات وب سایت ما پیدا خواهید کرد. همچنین می توانید محصولات مورد علاقه خود را از شرکت ما سفارش دهید. مدیران Atlant Metal همیشه آماده اند تا در مورد موارد مورد علاقه به شما مشاوره دهند. در هر زمان با ما تماس بگیرید ، متخصصان ما شبانه روزی کار می کنند!

08kp فولاد و ویژگی های آن

این ماده قابلیت جوشکاری نامحدود دارد (این مورد در مورد عناصر پردازش شده با روشهای شیمیایی و حرارتی صدق نمی کند). محصولات را می توان به روش های مختلف جوش داد: استفاده از جوشکاری قوس دستی و جوشکاری نقطه تماس ، قوس غوطه ور قوس آرگون (علاوه بر این - محافظت از گاز).

برای شروع جعل مواد 08kp ،\u003e لازم است تجهیزات را تا دمای 1250 درجه سانتیگراد گرم کنید. با پایان جعل ، باید آن را به 800 درجه کاهش دهید.

مواد حساس به مایع نیستند. 08kp فولاد مستعد شکنندگی خلق و خو نیست.

با توجه به خنک سازی ، باید قطعه های با مقطع عرضی بیش از 300 میلی متر به روش معمول انجام شود. اگر کمتر باشد ، قطعات باید در هوا خنک شوند.

سختی St08kp: HB 10 -1 \u003d 179 MPa.

08kp فولاد و کاربرد آن

این ماده در همه جا مورد استفاده قرار می گیرد. در زمینه صنعتی ، برای ساخت تعدادی از قطعات ، به عنوان مثال ، اتصال دهنده ها ، لوله ها ، چنگال ها ، عناصر کمکی استفاده می شود. همچنین ، از این مارک ، عناصری ایجاد می شوند که با روش های شیمیایی و حرارتی بیشتر پردازش می شوند ، به عنوان مثال قطعات با شکل استوانه ای و سوراخ محوری ، میله ها و شاخه ها.

از فولاد 08 کیلوگرم مطابق با GOST 2590-2006 ، GOST 10702-78 و دیگران ، محصولات مقطعی و شکل تولید می شوند. شما می توانید انواع میله های ایجاد شده از این ماده را مشاهده کنید که تحت آسیاب و کالیبراسیون قرار گرفته اند. نقره تقاضای زیادی دارد. برای ساخت قطعات ، از نوارها و نوارها استفاده می شود. در بسیاری از مناطق ، لوله های ساخته شده از این درجه فولاد استفاده می شود. برای ساخت جای خالی ، از ورق هایی با ضخامت های مختلف استفاده می شود.

فولاد محصولی از متالورژی آهنی است ، اصلی ترین مورد برای تولید اتصالات ساختمانی ، فلز نورد از پروفیل های مختلف ، لوله ها ، قطعات ، مکانیزم ها و ابزارها استفاده می شود.

تولید فولاد

متالورژی آهنی همچنین به فولاد مشغول است. چدن ماده ای سخت ، اما با دوام نیست. فولاد - محکم ، قابل اعتماد ، شکل پذیر ، مستعد استفاده در ریخته گری ، نورد ، جعل و مهر زنی.

روش های مختلفی برای ساخت فولاد وجود دارد:

1. مبدل. تجهیزات: شارژ (مواد اولیه): ضایعات فولاد ، سنگ آهک. فقط فولادهای کربنی تولید می شوند.
2. منقل دل باز تجهیزات: کوره گرم کن شارژ: آهن مایع ، ضایعات فولاد ، سنگ آهن. همه کاره برای فولادهای کربنی و آلیاژی.
3. قوس الکتریکی. تجهیزات: کوره قوس الکتریکی. شارژ: ضایعات استیل ، چدن ، کک ، سنگ آهک. یک روش جهانی.
4. القایی تجهیزات: کوره القایی. شارژ: ضایعات فلزات و چدن ، فروآلیاژها.

ماهیت فرآیند تولید فولاد ، کاهش مقدار مواد شیمیایی منفی برای بدست آوردن فلز است که به اصطلاح "آهن" نامیده می شود ، یا بهتر بگوییم - آلیاژ آهن کربن با محتوای کربن بیشتر از 2.14٪.

فرآیندهای رفع اکسیداسیون

در مرحله نهایی ذوب ، فولاد با یک فرآیند جوش مشخص می شود ، که تحت تأثیر مونوکسیدهای نیتروژن ، هیدروژن و کربن ذاتی آن است. چنین آلیاژی در حالت جامد دارای ساختار متخلخل است که با غلتاندن از بین می رود. نرم و قابل انعطاف است اما به اندازه کافی قوی نیست.

فرآیند اکسیداسیون شامل غیرفعال سازی ناخالصی های جوشان با وارد کردن فرومنگنز ، فروسیلیسیم و آلومینیوم به آلیاژ است. بسته به میزان گازهای باقیمانده و عناصر اکسید کننده ، فولاد می تواند نیمه آرام یا ساکن باشد.

فولاد نهایی از درجه اکسیداسیون مورد نیاز در قالب ها برای تبلور و استفاده در مراحل بعدی فن آوری تولید محصولات فولادی نهایی ریخته می شود.

طبقه بندی فولاد کربن

تمام فولادهای موجود در بازار جهانی را می توان به فولاد کربنی و آلیاژی تقسیم کرد. تمام درجه های فولاد کربن به گروه های مختلف طبقه بندی و ویژگی های تقسیم می شوند.

بر اساس ویژگی های اصلی طبقه بندی ، موارد زیر وجود دارد:

1. فولادهای سازه ای کربنی. آنها حاوی کمتر از 0.8٪ کربن هستند. از آنها برای ساخت میلگرد ، محصولات نورد و ریخته گری استفاده می شود.
2. فولادهای ابزار کربنی که کربن را به مقدار 0.7 تا 1.3 درصد می برند. آنها برای ابزار ، تجهیزات ، وسایل استفاده می شوند.

با روش های اکسیداسیون:

• جوش - عناصر اکسید کننده (RE) در ترکیب کمتر از 0.05 ؛
• نیمه آرام - 0.05٪ ≤RE≤0.15٪ ؛
• آرام - 0.15 ≤ ≤RE≤0.3.

با ترکیب شیمیایی:

• کم کربن (0.3 ≤C)
• کربن متوسط \u200b\u200b(0.3≤C≤0.65٪)
• کربن زیاد (0.65 ≤C ≤1.3).

بسته به ریزساختار:

• هایپتوکتوئید - در چنین محتوای کربن فولاد کمتر از 0.8٪ است.
• یوتکتوئید - اینها فولادهایی هستند که میزان کربن آنها 0.8٪ است.
• hypereutectoid - فولادهایی که میزان کربن آنها بیش از 0.8٪ باشد.

با کیفیت:

1. کیفیت عادی گوگرد در اینجا حاوی کمتر از 0.06، ، فسفر است - بیش از 0.07.
2. فولادهای با کیفیت. آنها بیش از 0.04٪ گوگرد و فسفر ندارند.
3. کیفیت بالا. مقدار گوگرد در اینجا از 0.025٪ و فسفر از 0.018٪ بیشتر نیست.

طبق استاندارد اصلی ، درجه های فولاد کربن به موارد زیر تقسیم می شوند:

• کیفیت استاندارد ساختمانی؛
• کیفیت ساخت؛
• کیفیت ساز؛
• ابزاری با کیفیت بالا.

ویژگی های مارک گذاری فولاد سازه ای با کیفیت معمولی

فولادهای با کیفیت معمولی حاوی: C - تا 0.6، ، S - تا 0.06، ، P - تا 0.07 هستند. بیایید نگاهی به نحوه علامت گذاری این فولاد کربنی بیندازیم. GOST 380 تفاوت های ظریف زیر را تعیین می کند:

• A ، B ، C - گروه ؛ الف - در تمبر نشان داده نشده است ؛
• 0-6 بعد از حروف "St" - شماره سریال که در آن ترکیب شیمیایی و (یا) خواص مکانیکی رمزگذاری شده است.
• G - وجود منگنز منگنز (منگنز) ؛
• kp ، ps ، cn - درجه deoxidation (جوش ، نیمه آرام ، آرام).

اعداد از 1 تا 6 بعد از درجه اکسیداسیون از طریق خط تیره هستند. علاوه بر این ، دسته اول به هیچ وجه مشخص نشده است.

حروف M ، K در ابتدای نام تجاری می تواند به معنای یک روش متالورژیکی برای تولید باشد: منقار گرم یا مبدل اکسیژن. به هر حال ، فولادهای کربنی با کیفیت معمولی با ترکیب کمی درجه ، حدود 47 قطعه نشان داده می شوند.

طبقه بندی فولادهای ساختاری با کیفیت معمولی

فولادهای کربنی مرغوب به گروههایی تقسیم می شوند.

• گروه A: فولادهایی که باید دقیقاً با مشخصات مکانیکی مشخص مطابقت داشته باشند. آنها اغلب به صورت ورق و محصولات نورد چند نمایه (ورق ، سه راهی ، تیرهای I ، اتصالات ، پرچ ها و بدنه) به مصرف کننده عرضه می شوند. نمرات: St0، St1 - St6 (kp، ps، cn)، دسته های 1-3، از جمله St3Gps، St5Gps.
• گروه B: فولادهایی که باید توسط ترکیبات شیمیایی و خصوصیات مورد نیاز تنظیم شوند. ریخته گری و نورد تولید می شود ، که تحت فشار در حالت گرم (جعل ، مهر زنی) تحت پردازش مکانیکی اضافی قرار می گیرد. نمرات: BSt0 ، BSt1 (kp-sp) ، BSt2 (kp ، ps) ، BSt3 (kp-cn ، از جمله BSt3Gps) ، BSt4 (kp ، ps) ، BSt 6 (ps ، sp) ، دسته های 1 و 2.
• گروه B: فولادهایی که باید دارای خواص شیمیایی ، فیزیکی ، مکانیکی و فنی مورد نیاز باشند. این گروه با درجه های مختلفی که محصولات ورق پلاستیک از آنها ساخته می شود ، اتصالات با دوام برای کار در مناطق با اختلاف دما قابل توجه ، قطعات مهم (پیچ و مهره ، مهره ، محور ، پین پیستون) مشخص می شود. تمام محصولات با ترکیبات مختلف ، خواص و مارک های مختلف این گروه با قابلیت جوشکاری فن آوری خوب متحد می شوند. درجه ها: VSt1-VSt6 (kp ، ps ، cn) ، VSt5 (ps ، cn) ، شامل VSt3Gps ، دسته های 1-6.

فولادهای ساختاری با کیفیت معمولی آلیاژهایی هستند که کاربردهای بسیار متنوعی در صنعت دارند.

مارک فولادی با کیفیت کربن

فولادهای کربنی با کیفیت حاوی S و P به ترتیب بیشتر از 04/0 درصد نیستند.

علامت گذاری (GOST 1050-88):

• اعداد 05-60 - وجود رمزگذاری شده کربن (حداقل - 0.05، ، حداکثر - 0.6) ؛
• kp ، ps ، cn - درجه deoxidation ("cn" نشان داده نشده است) ؛
• G ، Yu ، F - حاوی منگنز ، آلومینیوم ، وانادیوم است.

موارد استثنا

فولادهای کربنی با کیفیت در مارک گذاری خود استثنا دارند:

• 15K ، 20K ، 22K - فولادهای با کیفیت بالا ، قابل استفاده در ساخت دیگ بخار ؛
• 20-PV - کربن - 0.2٪ ، فولاد در ساخت لوله ها با نورد گرم ، در ساخت دیگ بخار و نصب سیستم های گرمایش قابل استفاده است ، حاوی مس و کروم است.
• OSV - فولاد برای ساخت محورهای کالسکه ، حاوی نیکل ، کروم ، مس است.

تمام عیارهای فولادهای با کیفیت بالا با نیاز احتمالی استفاده از حرارتی (به عنوان مثال نرمال سازی) و شیمیایی مشخص می شوند حرارت درمانی (به عنوان مثال ، سیمان کاری).

طبقه بندی فولادهای با کیفیت کربن

این نوع فولاد کربنی را می توان تقریباً به 4 گروه تقسیم کرد:

1. مواد بسیار پلاستیکی مناسب برای ماشین کاری سرد (نورد) ، ورق و لوله نورد. نمرات - فولاد 08ps ، فولاد 08 ، فولاد 08kp.
2. فلزی که در نورد گرم و مهر زنی مورد استفاده قرار می گیرد و در شرایط تهاجمی حرارتی کار خواهد کرد. نمرات - از فولاد 10 به فولاد 25.
3. فولاد ، که در ساخت قطعات حیاتی ، از جمله فنر ، فنر ، کوپلینگ ، پیچ و مهره ، شافت کاربرد داشته است. نمرات - از فولاد 60 به فولاد 85.
4. فولادی که در شرایط تهاجمی به کارایی مطمئن نیاز دارد (به عنوان مثال زنجیره تراکتور ردیابی شده). درجه های فولاد 30 ، فولاد 50 ، فولاد 30G ، فولاد 50G.

همچنین می توان تمام گریدهای شناخته شده فولاد کربن را از کلاس کیفیت به 2 گروه تقسیم کرد: حاوی منگنز ساختاری معمولی و ساختاری.

کاربرد فولاد سازه ای کربنی

فولادهای ابزار کربن با مقاومت و مقاومت بالا مشخص می شوند. آنها باید تحت عملیات حرارتی چند مرحله ای قرار بگیرند.

نام تجاری (GOST 1435-74):

• U - ابزار کربن ؛
• 7 -13 - محتوای کربن در آن به ترتیب 0.7-1.3٪ است.
• G - وجود منگنز در ترکیب ؛
• الف - با کیفیت بالا.

موارد استثنایی از اصول اساسی علامت گذاری بر روی فولادهای ابزار کربن ، مواد مربوط به قسمت های حرکت ساعت A75 ، ASU10E ، AU10E است.

الزامات مورد نیاز برای فولادهای ابزار کربنی

مطابق با GOST ، فولادهای ابزار باید تعدادی از مشخصات را داشته باشند.

خصوصیات فیزیکی ، شیمیایی و مکانیکی مورد نیاز: شاخص های کیفیت سختی ، مقاومت در برابر ضربه ، مقاومت ، مقاومت در برابر تغییرات دما در حین کار (در هنگام برش ، حفاری ، بارهای ضربه ای) ، مقاومت در برابر خوردگی.

مشخصات فنی مشخص شده:

• مقاومت در برابر فرایندهای منفی فن آوری برش (چسبندگی تراشه ، سخت شدن کار) ؛
• ماشینکاری خوب با چرخش و سنگ زنی ؛
• انعطاف پذیری در عملیات حرارتی ؛
• مقاومت در برابر گرم شدن بیش از حد.

برای بهبود شاخص های مکانیکی و تکنولوژیکی کیفیت ، فولادهای ابزار تحت عملیات حرارتی چند مرحله ای قرار می گیرند:

• قبل از ساختن ابزار ، مواد اولیه را پخت کنید.
• سخت شدن (خنک شدن در محلول های نمک) و متعادل شدن متعاقب آن محصولات نهایی (تعطیلات عمدتا کم).

خواص بدست آمده توسط ترکیب شیمیایی و ریزساختار حاصل از آن مشخص می شود: مارتنزیت با سیمانیت و اجزا a آستنیتی.

موارد استفاده از فولادهای ابزار کربنی

فولادهای توصیف شده برای ساخت انواع ابزارها استفاده می شوند: برش ، کوبه ای ، کمکی.

• فولاد U7 ، U7A - چکش ، اسکنه ، تبر ، اسکنه ، پتک ، اسکنه ، قلاب ماهیگیری.
• فولاد U8 ، U8A ، U8G - اره ، پیچ گوشتی ، منگنه های مرکزی ، ضد آب ، برش ، انبردست.
• Steel U9، U9A - ابزار قفل ساز ، ابزارهایی برای برش چوب.
• U11 ، U11A - rasps ، شیرآلات ، ابزار کمکی برای مهر زنی و کالیبراسیون.
• U 12، U12A - ریمرها ، شیپور خاموشی ، ابزار اندازه گیری.
• U13 ، U13A - پرونده ها ، اصلاح و ابزار جراحی ، مشت مشت.

انتخاب منطقی درجه فولاد کربنی ، فناوری عملیات حرارتی آن ، درک خصوصیات و ویژگی های آن کلید ماندگاری طولانی ساختارها یا ابزارهای تولید ، پردازش یا استفاده شده است.

فولاد با حروف رمزگذاری شده است ، نشان دهنده یکی یا دیگری است عناصر شیمیاییدر درجه یا آلیاژ موجود است.

به عنوان مثال ، حرف X - نشانگر کروم ، نیکل N ، K - کبالت ، M - مولیبدن ، B - تنگستن ، T - تیتانیوم ، D - مس ، G - منگنز ، C - سیلیکون ،
F - وانادیوم ، P - بور ، A - نیتروژن ، B - نیوبیوم ، E - سلنیوم ، C - زیرکونیوم ، یو - آلومینیوم ، Ch - نشان دهنده وجود فلزات کمیاب است

همچنین تعییناتی برای وجود دارد انواع متفاوت فولادها بسته به ترکیب و هدف آنها.
برای نشان دادن روش اکسیداسیون فولاد از نام های نامه نیز استفاده می شود:
KP - فولاد در حال جوش
PS - فولاد نیمه آرام
SP - فولاد آرام

فولادهای سازه ای غیر آلیاژی با کیفیت معمولی با حروف Art تعیین می شوند. (به عنوان مثال ، Art.3؛ Art.3kp)

عدد بعد از حروف به طور متعارف نشان دهنده درصد کربن در فولاد است (در دهم) ، شاخص kp نشان می دهد که فولاد در حال جوش است ، به عنوان مثال در کوره به طور کامل اکسید نشده و حاوی مقدار کمی اکسید آهن است که باعث می شود فولاد در قالب جوش بخورد. نبود شاخص به معنای آرام بودن فولاد است.

فولادهای سازه ای غیر آلیاژی با کیفیت بالا (به عنوان مثال St.10؛ Steel 20؛ St.30؛ St.45) با یک عدد دو رقمی تعیین می شوند که میانگین کربن را در فولاد 0.10٪ نشان می دهد. 0.20٪ و غیره.

سازه کم آلیاژ 09G2S مخفف فولاد است که در آن کربن حدود 09/0 درصد است و محتوای آلیاژهای منگنز ، سیلیکون و سایر مواد در کل کمتر از 2.5 درصد است.

تفاوت فولادهای 10KhSND و 15KhSND در کربن متفاوت است ، در چنین فولادهایی متوسط \u200b\u200bمحتوای هر عنصر کمتر از 1٪ درصد است ، بنابراین اعداد پشت حرف قرار داده نمی شوند.

فولادهای آلیاژی ساختاری مانند 20X ؛ 30X 40X با حروف و اعداد تعیین می شود ، در این حالت این علامت محتوای کربن و عنصر آلیاژ اصلی کروم را نشان می دهد. اعداد بعد از هر حرف محتوای تقریبی عنصر مربوطه را نشان می دهد ، اما اگر محتوای عنصر آلیاژ کمتر از 1.5٪ باشد ، عدد بعد از حرف مربوطه قرار داده نمی شود.

30KhGSA فولاد منگنز کروم-سیلیکون ، دارای مقاومت بالا و افزایش مقاومت در برابر بارهای شوک است. ترکیب نام تجاری شامل کربن 0.30 است ، علاوه بر کربن حاوی منگنز ، سیلیکون و کروم ، تقریباً در سهم برابر 0.8-1.1

محتوای گوگرد و فسفر برای هر یک از این عناصر نباید بیش از 0.03 باشد ، بنابراین ، حرف A در انتهای چنین نمرات قرار می گیرد ، که نشانگر شاخص های کیفیت اضافی درجه است (به عنوان مثال ، 20ХН4FA؛ 38ХН3МА). فولادهای سازه ای فنر بهار ، مانند 60S2A ، 65G ، نیز تعیین شده اند ، که در آن اولین ارقام کربن را در صدم درصد نشان می دهند. (به ترتیب 60/0 و 65/0).

رمزگشایی فولادهای تحمل سازه به شرح زیر انجام می شود ، آنها همچنین آلیاژی تعیین می شوند ، مارک گذاری با حرف Ш شروع می شود (به عنوان مثال ، ШХ4 ؛ ШХ15 ؛ ШХ15СГ). شماره 15 به ترتیب محتوای کروم آلیاژی را نشان می دهد که سهم تقریبی آن 1.5٪ است ، به ترتیب در فولاد ShKh4 0.4٪. مارک های بسیاری وجود دارد ، شما می توانید اطلاعات بیشتری در مورد وجود عناصر و ناخالصی ها در آنها در مارک ما پیدا کنید ، برای این کافی است که از جستجو استفاده کنید.

فولادهای با کیفیت بالا - برای تولید دیگهای بخار و مخازن تحت فشار ، بعنوان فولادهای غیر آلیاژی ساختاری با افزودن حرف K (به عنوان مثال ، 20K ؛ 22K) تعیین می شوند.

فولادهای ساختاری ریخته گری با کیفیت و آلیاژ تعیین می شوند ، اما در انتهای نام آنها حرف L ، (35ХМЛ؛ 40ХЛ و غیره) را قرار می دهند.

فولادهای ساختمانی با حرف C و اعداد مربوط به حداقل مقاومت بازده فولاد تعیین می شوند. علاوه بر این ، از موارد استفاده شده استفاده می شود: T - محصولات نورد تقویت شده با حرارت ، K - افزایش مقاومت در برابر خوردگی ، (به عنوان مثال ، С345Т ؛ С390К و غیره). به طور مشابه ، حرف D نشان دهنده افزایش مقدار مس است (C345D ؛ C375D).

فولادهای سازه ای غیر آلیاژی به فولادهای با کیفیت تقسیم می شوند که با حرف U و یک عدد مشخص می شود که حاوی مقدار متوسط \u200b\u200bکربن است (به عنوان مثال U7 ؛ U8 ؛ U10) و کیفیت بالا ، با یک حرف اضافی A در انتهای نام نشان داده می شود (به عنوان مثال U8A ؛ U10A ؛ U12A) یا یک حرف اضافی G ، نشان دهنده افزایش اضافی محتوای منگنز (به عنوان مثال U8GA).

فولادهای ابزار آلیاژ به عنوان آلیاژهای ساختاری تعیین می شوند. نمره ای مانند CVG بگیرید ، رمزگشایی این درجه وجود عناصر اصلی آلیاژ را در آن نشان می دهد: کروم ، تنگستن ، منگنز. این فولاد با 9KhVG در افزایش کربن ، تقریباً 1٪ متفاوت است ، بنابراین تعداد در ابتدای گرید قرار داده نمی شود.

فولادهای پرسرعت به شرح زیر رمزگشایی می شوند - چنین گریدهایی حرف P دارند (از اینجا محل تعیین فولاد است) ، سپس یک عدد متوسط \u200b\u200bمحتوای تنگستن را نشان می دهد (به عنوان مثال P18 ؛ P9) ، به دنبال آن حروف و اعدادی که میزان جرم عناصر را تعیین می کنند. (به عنوان مثال ، فولاد R6M5) شماره 5 سهم مولیبدن را در این گرید نشان می دهد. محتوای کروم نشان داده نشده است ، زیرا در تمام فولادهای پرسرعت و کربن حدود 4٪ پایدار است ، زیرا دومی همیشه متناسب با محتوای وانادیوم است. لازم به ذکر است که اگر محتوای وانادیوم از 2.5٪ بیشتر باشد ، حرف F و عدد نشان داده می شود (به عنوان مثال ، فولاد R6M5F3).

فولاد غیر آلیاژی ARMCO ، همانطور که نامیده می شود: آهن فنی خالص (به عنوان مثال ، 10880 ؛ 20880 ، و غیره) چنین گریدهایی حاوی حداقل کربن ، کمتر از 0.04، هستند ، به همین دلیل مقاومت الکتریکی خاص بسیار کمی دارند. رقم اول نوع پردازش را نشان می دهد (1- جعلی یا نورد گرم ، 2- درجه بندی). رقم دوم 0 می گوید که فولاد بدون ضریب پیری استاندارد ، آلیاژ نشده است. 1 با ضریب پیری استاندارد شده. رقم سوم گروه را با توجه به مشخصه اصلی استاندارد شده نشان می دهد. چهارم و پنجم مقدار مقدار مشخصه اصلی استاندارد است.

آلیاژهای آلومینیوم با توجه به اصل زیر علامت گذاری می شوند: گریدهای آلیاژهای ریخته گری حرف اول A را دارند و پس از آن L. آلیاژهای جعل و مهر زنی ، پس از حرف A حرف K دارند. بعد از این دو حرف ، شماره آلیاژ معمولی قرار می گیرد.

مشخصات پذیرفته شده برای آلیاژهای تغییر شکل یافته به شرح زیر است: آلیاژ پرنده - AB ، آلومینیوم منیزیم - AMg ، آلومینیوم منگنز - AMts. دورالومین با حرف D و به دنبال آن یک عدد معمولی تعیین می شود.

برای یک متخصص فلز ، رمزگشایی درجه های فولادی یک کار ساده و ساده است.

مارک گذاری فولاد در اتحاد جماهیر شوروی شوروی توسعه یافته است و هنوز در روسیه و CIS معتبر است.

در عمل ، از بسیاری از فولادهای کربنی ساختاری استفاده می شود - اینها هر دو St5 و St10 هستند ، اما ما مشخصات فولاد 08PS را در نظر خواهیم گرفت.

ترکیب شیمیایی

فولاد درجه 08PS به عنوان فولادهای کربنی ساختاری طبقه بندی می شود. ترکیب شیمیایی تنظیم شده توسط GOST 1050 - 88. این بخش جرمی عناصر تشکیل دهنده آلیاژ 08PS را مشخص می کند ، داده ها در زیر آورده شده است:

• کربن از 0.05 تا 0.11٪ ؛
• سیلیکون از 0.05 تا 0.17٪ ؛
• منگنز از 0.35 تا 0.65٪ ؛
• کروم بیش از 0.10٪ نیست.

رمزگشایی

نام فولاد 08PS به شرح زیر رمزگشایی می شود:

• 08 مقدار کربن؛
• ps در این حالت شاخصی از اکسیداسیون فولاد است - نیمه آرام.

سه نوع اکسیداسیون وجود دارد ، یعنی حذف اکسیژن. فولاد نیمه ساکن یک موقعیت متوسط \u200b\u200bبین جوش و آرام را اشغال می کند ، در حالی که حاوی تمام خصوصیات مثبت مواد تحت اکسیداسیون از راه های دیگر است.

خواص

به طور کلی ، این ماده ویژگی های مقاومت و پارامترهای سختی خوبی را نشان می دهد. از ویژگی های مثبت 08PS می توان به این واقعیت اشاره کرد که تحت تأثیر بارهای مختلف کاملاً آرام است. اگر از حدود خاصی فراتر نرود ، محصول شکل اصلی خود را حفظ می کند. اما لازم به ذکر است که ممکن است با ترمیم بعدی برای مدتی تغییر شکل یابد. در طول دوره نقاهت ، محصول در وضعیت تنش قرار خواهد گرفت.

هنگام انتخاب این ماده ، لازم به یادآوری است که هر ماده دارای یک نقطه تسلیم است ، که بر آن غلظت می یابد ، فولاد تغییر شکل الاستیک را ایجاد می کند و شروع به فروپاشی می کند.

درجه 8PS قابلیت جوشکاری خوبی دارد. از هر فناوری موجود می توان برای عملیات جوشکاری استفاده کرد. اما باید در نظر داشت که پس از عملیات حرارتی ، قطعات ساخته شده از این آلیاژ را نمی توان برای سازه های جوش داده شده استفاده کرد.

آنالوگ ها

هنگام انتخاب فولاد 8PS برای ساخت سازه ها ، طراح باید به یاد داشته باشد که همیشه می توان آن را با نزدیکترین آنالوگ - درجه 08 جایگزین کرد. همچنین آنالوگهای خارجی وجود دارد:

• ایالات متحده آمریکا - A620؛
• آلمان - DC01؛
• PRC - 08F.

انتخاب به عنوان جایگزین مواد وارداتی، لازم به یادآوری است که مجموعه تحویل باید شامل گواهینامه های مناسب تأیید کیفیت مواد و انطباق آن با GOST باشد.

محدوده فولادی 8PS

شرکت های مجتمع متالورژی کشورمان انواع زیر را تولید می کنند:

• محصولات نورد و شکل داده شده و طولانی - GOST 1088؛
• نوار ، از جمله کالیبره شده - 10702؛
• ورق ، نوار - GOST 4041 ، GOST 1577.

حرارت درمانی

عملیات حرارتی مواد ویژگی های کیفی آن را بهبود می بخشد ، در حالی که نیازی به افزودن مواد دیگر به مذاب نیست. پس از این عملیات ، مقاومت آلیاژ افزایش می یابد. بعضی اوقات برای قطعاتی که در سازه های تحمل بار استفاده می شود ، استفاده می شود. برای عملیات حرارتی فولاد درجه 08ps ، سخت شدن ، خنک شدن ، بازپخت استفاده می شود.

اولین عملیات اطمینان از بدست آوردن سختی لازم را به همراه دارد. بعد از سخت شدن ، قطعات را می توان در هر محیطی (آب ، روغن و ...) خنک کرد.

از تعدیل برای از بین بردن تنش های ایجاد شده در ساختار داخلی فلز استفاده می شود. پس از عمل ، محصولات ساخته شده از فولاد 08ps از سختی و مقاومت بیشتری برخوردار می شوند. این آلیاژ برای پهن شدن ساختار داخلی و از بین بردن شکل پذیری غیر ضروری ، آنیل می شود.

ترمیم مکانیکی

برای به دست آوردن قطعات از محصولات نورد ساخته شده از فولاد 08PS ، پاک کردن سطح از مقیاس ، آثار روغن و سایر آلاینده ها منطقی است. برای این کار می توانید از هر دو برس با موی فلزی و ابزار مکانیزاسیون در مقیاس کوچک ، به عنوان مثال ، چرخ زاویه (بلغاری) استفاده کنید.

قیچی گیوتین ، اره گلر ، ماشین برش و سایر تجهیزات در مناطق خرید شرکت ها با استفاده از فلز نورد از 8PS نصب شده است.

خصوصیات تکنولوژیکی این ماده استفاده از آن را برای ساخت قطعات با استفاده از روش های خمش امکان پذیر می کند. این کار هم با استفاده از ماشین آلات خم کن دستی و هم با ماشین های مخصوص قابل انجام است.