Skladišne ​​zalihe su zalihe robe koje poduzeće ima na raspolaganju za daljnju prodaju. U pravilu su takve rezerve ujedno i uloženi kapital i svojevrsni rizik.

Utvrđivanje obujma rezervi

Vjeruje se da što je manja količina zaliha, to je veća dobit. Mali saldo robe na skladištu ukazuje na njen stabilan promet i visoku potrošnju, što poduzećima osigurava dobru zaradu. Potreba za upravljanjem zalihama javlja se kada se uzme u obzir obrtni kapital poduzeća, obujam prodaje i zalihe.

Automatizirani sustav za upravljanje zalihama.
Ažurirajte i analizirajte podatke u stvarnom vremenu!

Ako je obujam prodaje jednak obimu zaliha, govorimo o učinkovitosti upravljanja zalihama. Kada obujam skladišnih zaliha znatno premašuje ukupni obujam obrtnih sredstava poduzeća, potrebna je stroža kontrola zaliha.

Tvrtke s velikim količinama skladišnog inventara imaju dodatne troškove za najam prostora. Osim troškova držanja zaliha, postoji određeni rizik za tvrtku tijekom procesa prodaje.

Metode planiranja zaliha

Vrijedno je obratiti pozornost na činjenicu da proizvod koji se nalazi u skladištu može izgubiti svoju važnost ili mu može isteći rok trajanja ili prodaja. A što je veća količina robe izložena takvom riziku, to je veći gubitak. Sve to govori o velikoj važnosti održavanja i ažuriranja zaliha u skladištima.

Dakle, postoje dva načina održavanja zaliha - planski i metod prema potražnji. Važno pitanje ostaje količina zaliha o kojoj ovisi strategija plasmana proizvoda, a time i prodajna strategija tvrtke.

Organizacija učinkovitog upravljanja zalihama temelji se na pravilno izgrađenom sustavu poduzeća. Ovaj sustav jasno definira tri glavna faktora za održavanje zaliha:

• vrsta proizvoda
• količina robe
• vrijeme kupovine robe.

Svaki od ovih čimbenika je od velike važnosti i odražava se na razine zaliha.

Kako bi se osiguralo da su potrebne zalihe uvijek dostupne i kako bi se spriječio višak zaliha, potrebno je održavati međuspremnik zaliha. Međuspremnik zaliha uspostavljaju tvrtke na temelju prosječne razine potrošnje do sljedeće kupnje robe, a zalihe se moraju stalno održavati otprilike na toj razini. Na ovaj način može se provesti optimizacija zaliha čime će se ostvariti kontinuirana prodaja uz minimalne zalihe na skladištu.

Metode optimizacije zaliha

Za postizanje maksimalne optimizacije koriste se metode koje su odabrane posebno za komercijalne potrebe određene tvrtke:

• Analiza troškova i mogućnosti smanjenja troškova
• Strateška potraga za dobavljačima robe radi uštede vremena i novčanih resursa tvrtke
• Postizanje niskih troškova za robu i usluge korištenjem stručnosti u izvorima i alatima za kupnju robe
• Ulaganje u e-nabavu.

Optimizacija se provodi kroz niz operacija, a to su prikupljanje podataka, izgradnja modela, predviđanje i planiranje.

Analiza zaliha i planiranje nabave

Kako bi se otkrila rezerva za smanjenje troškova robe i povećanje dobiti, provodi se analiza skladišnih zaliha.

Ciljevi analize zaliha su:

• određivanje bilance proizvoda;
• određivanje bilance proizvoda od strane dobavljača;
• proučavanje dinamike povećanja ili smanjenja skladišnih zaliha;
• utvrđivanje prometa robe u skladištu;
• obračun povlačenja sredstava zbog prometa;
• određivanje optimalne veličine skladišnih zaliha i prometa;
• utvrđivanje razloga formiranja velikog volumena skladišnih zaliha ili zaliha ispod norme;
• Razvijanje strategije za uklanjanje velikih količina zaliha ili dopunjavanje zaliha do utvrđenog standarda.

Primjer analize stanja proizvoda u skladištu u Class365 sustavu

Pri analizi robnog prometa koriste se metode kao što su izgradnja vremenskih serija, usporedba, indeksna metoda, lančana supstitucija, crtanje grafikona i druge.

Predviđanje nabave provodi se pomoću različitih modela, a najbolji model odabire se usporedbom rezultata.

Planiranje nabave je sustav koji vam omogućuje izračun potrebnih potreba za proizvodom i pružanje informacija o kupnji. Ovaj sustav se temelji na stanju robe u skladištu, vremenu isporuke i minimalnoj količini robe od dobavljača.

Pri planiranju se uzima u obzir i povijest suradnje s dobavljačima te se određuju optimalni u pogledu pouzdanosti, razine cijena i kvalitete usluge.

Upravljanje zalihama u online programu Class365

Softver za upravljanje zalihama Class365 omogućuje vam praćenje robe u skladištu uz stalno ažuriranje podataka u stvarnom vremenu. Preostala roba može se učitati iz sustava na web stranicu ili online trgovinu. Skladišno knjigovodstvo u programu Class365 vodi se po serijskim brojevima, karakteristikama, kupcu i datumu proizvodnje.

Također, skladišno računovodstvo u Class365 omogućuje prikaz takvih izvješća i izjava kao što su:

• izvješće o zalihama
• izvješće o primitku robe u skladište
• izvješće o tijeku robe
• promet robe
• analiza nelikvidne robe.

Sva ova izvješća koriste se pri planiranju i izvršenju nabave robe.

Kako bi zaobišli zamorne korake implementacije automatiziranog sustava, developeri online programa Class365 koristili su Saas model pružanja programa korisniku, tako da ne morate brinuti o velikim troškovima kupnje licence. Aplikaciju iznajmljujete i koristite je koliko vam je potrebno.

Cloud tehnologije koje se koriste u web sustavu Class365 uključuju daljinsku obradu i pohranu podataka. Korisnik može raditi sa svojim datotekama s bilo kojeg računala ili mobilnog uređaja. Stoga online program Class365 omogućuje učinkovito upravljanje zalihama, zahvaljujući centraliziranom bilježenju informacija, visokoj razini pouzdanosti i širokoj funkcionalnosti.

Počnite raditi s Class365 potpuno besplatno upravo sada!

Započnite s Class365 odmah!
Učinkovito skladišno računovodstvo u online programu!

Besplatno se povežite s Business.Ru

Čerkasova Julija
Vodeći ekonomist-konsultant u JSC "KIS"

Planiranje zaliha

3.4. Planiranje zaliha

Planiranje zaliha u okviru cjelokupnog proračunskog postupka nije od male važnosti. Za industrijsko poduzeće, predviđanje zaliha treba provoditi u dva smjera:

• o rezervama sirovina i materijala;
• po zalihama gotovih proizvoda

Ova podjela tijekom planiranja je neophodna zbog činjenice da su ove prognoze uključene u izračun različitih operativnih proračuna:

1. Prognoza zaliha sirovina i materijala potrebno za pravilno formiranje proračuna nabave, izračunatog uzimajući u obzir potrebe proizvodnog programa, raspoloživa stanja u skladištu i standardne sigurnosne zalihe:

Planirana količina nabave komponente = Planirana potražnja za komponentom prema standardima za proizvodni program -

-Stanje komponente na početku razdoblja Količina komponente potrebna za formiranje standardne sigurnosne zalihe u skladištu*

Formula je točna pod uvjetom: Stanje komponente na početku razdoblja< Нормативный страховой запас компонента на складе

2. Prognoza zaliha gotovih proizvoda utječe na pravilno formiranje proizvodnog programa, izračunatog uzimajući u obzir potražnju za proizvodima, raspoloživa stanja u skladištu i proizvodne mogućnosti poduzeća

Plan proizvodnje proizvoda = Potražnja proizvoda - Stanje proizvoda na početku razdoblja -

- Količina proizvoda ograničena proizvodnim mogućnostima

Količina proizvoda potrebna za formiranje standarda

sigurnosne zalihe u skladištu kako bi se osigurala redovita otprema*

Formula je ispravna pod uvjetom: Stanje proizvoda na početku razdoblja< Нормативный страховой запас продукта на складе

Zauzvrat, svaki od smjerova predviđanja mora se podijeliti u dvije komponente:

Predviđanje stanja na početku planskog razdoblja;
- Izračun standardnih vrijednosti sigurnosnih zaliha.

Predviđanje stanja na početku planskog razdoblja.

S obzirom na to da procedura izrade godišnjeg proračuna počinje puno prije početka planskog razdoblja (najmanje mjesec dana unaprijed), postoji potreba za predviđanjem bilanci kako sirovina i materijala, tako i stanja gotovih proizvoda na početku godine.

Ako analiza dinamike skladišnih zaliha prema stvarnim podacima pokaže da su na početku svakog mjeseca na približno istoj razini (ova situacija može nastati ili tijekom ritmičnog rada poduzeća i održavanja standardnih sigurnosnih zaliha u skladištu, ili, što se najčešće nalazi u ruskim uvjetima, ako u skladištu postoje "mrtve zalihe"), tada kao stanja na početku planirane godine možete uzeti dostupne informacije o stanju, na primjer, 1. studenog ili 1. prosinca tekuće godine.

Ako razina zaliha nije stabilna, a politika upravljanja proizvodnjom, politika opskrbe i prodaje te politika upravljanja zalihama predvidljivo dovode do promjene zaliha do početka planske godine, tada je preporučljivo koristiti sljedeće formule za izračun stanja:

- Za izračun stanja sirovina i materijala na početku planske godine:

Stanje komponente na početku planske godine = Stanje komponente u tekućem trenutku

Iznos nabave komponenti u skladu s planom za tekuću godinu -

- Planirani utrošak komponenti za proizvodni program

- Za izračun stanja gotovih proizvoda na početku planirane godine:

Stanje proizvoda na početku planske godine = Stanje proizvoda u tekućem trenutku

Planirana količina proizvodnje proizvoda je

- Planirana isporuka proizvoda

Izračun standardnih vrijednosti sigurnosnih zaliha

Svrha stvaranja sigurnosne zalihe po materijalnim sredstvima je osigurati proizvodnju materijala u slučaju bilo kakvih kvarova u procesu opskrbe. Standardna sigurnosna zaliha izračunava se pomoću formule:

Zstr = MP (To Ttr Tpr Tpod), Gdje

MP - prosječna mjesečna potrošnja materijala;
To je vrijeme za otpremu materijala od strane dobavljača;
Ttr - vrijeme prijevoza;
Tpr - vrijeme za prihvaćanje materijala od strane potrošača;
Tpod je vrijeme pripreme materijala za proizvodnju.

Sigurnosna zaliha Gotovi proizvodi formiran da kompenzira fluktuacije između ponude i potražnje. Njegova se vrijednost može postaviti kao postotak mjesečnog volumena prodaje ili u danima opskrbe.

Iznos sigurnosnih zaliha i za materijalna sredstva i za gotove proizvode mora biti realan i obrazložen, jer se na vrijednost zaliha obračunava porez na imovinu.

Slika 1. Poslovna prognoza "Inventura".

Osim toga, radi praktičnosti planiranja zaliha, preporučljivo je podijeliti cijeli raspon materijalnih resursa / gotovih proizvoda u skupine pomoću ABS metode.

ABC metoda sastoji se u tome da se cjelokupni asortiman sirovina, materijala ili gotovih proizvoda slaže u opadajućem redoslijedu ukupnih troškova svih stavki proizvodnog asortimana jednog artikla u skladištu. U tom slučaju se cijena jedinice materijalnih sredstava (gotovih proizvoda) množi njihovom količinom na skladištu, a popis se sastavlja prema opadajućem redoslijedu tih količina (proizvoda). Tada skupina A uključuje sve stavke na popisu, zbroj njihovih vrijednosti je 75-80% ukupnih troškova cjelokupnog inventara, u B - 10-15%, u C - 5-10%. Iskustvo pokazuje da obično 10-15% cjelokupne nomenklature spada u skupinu A, 20-25% u skupinu B, a 60-70% cijele nomenklature pripada trećoj skupini C. Dakle, glavnu pozornost pri planiranju kontrole, racioniranja i upravljanja zalihama treba posvetiti skupini A, koja zbog svoje malobrojnosti čini veliku većinu troška uskladištenih zaliha, a samim time uzrokuje i najveće troškove njihovog skladištenja i održavanja. na lageru. Za skupinu A preporučljivo je koristiti one modele upravljanja koji zahtijevaju stalno (dnevno) praćenje razine zaliha. Često se u ovu skupinu ubrajaju i najoskudniji materijalni resursi.

Planiranje zaliha u okviru procedure proračuna provodi se za industrijska poduzeća u dva smjera:

• 1. Industrijske zalihe namijenjene su osiguranju proizvodne potrošnje. Zalihe sirovina i materijala uzimaju se u obzir u naturalnim, uvjetno naturalnim i troškovnim mjerama. To uključuje predmete rada koje je potrošač primio, ali još nisu korišteni ili obrađeni;
• 2. Zalihe su neophodne za nesmetanu opskrbu potrošača materijalnim resursima. To uključuje zalihe gotovih proizvoda kao i zalihe u kanalima distribucije.

Prognoza skladišnih zaliha sirovina i materijala neophodna je za pravilno formiranje proračuna nabave, izračunatog uzimajući u obzir proizvodne potrebe, raspoloživa stanja u skladištu i standardne sigurnosne zalihe:

• - planirani iznos nabave komponenti;
• - planirana potreba komponente za potrebe proizvodnje;
• - stanje komponente na početku razdoblja;
• - količina komponente potrebna za formiranje standardne sigurnosne zalihe u skladištu.

Prognoza zaliha gotovih proizvoda i poluproizvoda utječe na formiranje proizvodnog programa, izračunatog uzimajući u obzir vanjsku potražnju potrošača za proizvodima i potrebe za poluproizvodima, vlastitu proizvodnju, raspoloživa stanja u skladištu i proizvodne sposobnosti poduzeća.

• - plan proizvodnje proizvoda;
• - potražnja za proizvodom;
• - stanje proizvoda na početku razdoblja;
• - količina proizvoda ograničena proizvodnim mogućnostima;
• - količina proizvoda potrebna za formiranje standardne sigurnosne zalihe u skladištu kako bi se osigurao ritam otpreme.

S druge strane, zalihe se dijele na:

trenutne zalihe osiguravaju kontinuitet procesa proizvodnje ili trgovine između dvije isporuke;

pripremne zalihe (međuzalihe) izdvajaju se iz proizvodnih zaliha ako je potrebna dodatna priprema prije upotrebe u proizvodnji ili ako je potrebno pripremiti materijalna sredstva za puštanje u promet potrošačima;

jamstvene zalihe (sigurnosne zalihe) namijenjene su kontinuiranoj opskrbi potrošača u slučaju nepredviđenih okolnosti: odstupanja u učestalosti i veličini opskrbnih partija; odstupanja zbog neispunjenja plana proizvodnje od strane dobavljača ili preispunjenja plana od strane potrošača; u slučajevima mogućih kašnjenja materijala u tranzitu pri isporuci od dobavljača itd.;

Sezonske zalihe nastaju zbog sezonske prirode proizvodnje, potrošnje ili transporta hrane. Sezonske rezerve moraju osigurati normalan rad organizacije tijekom sezonske stanke u proizvodnji, potrošnji ili prijevozu proizvoda.

Analiza podataka o skladišnim mjestima i popis zaliha proizvoda omogućuje donošenje upravljačkih odluka u području planiranja prodaje i organizacije skladišnog poslovanja. Procjena skladišnih zaliha i analiza stanja skladišnih prostora u poduzeću omogućuje nam da dobijemo sliku organizacije proizvodnje i upravljanja kvalitetom proizvoda. Nedostatak namjenskih skladišnih prostora, pretrpani prolazi, neprikladno označavanje proizvoda i drugi znakovi koji ne osiguravaju pravilno skladištenje proizvoda i materijala zahtijevaju dodatne troškove skladištenja i mogu dovesti do gubitka potrošača.

Mjesta skladištenja

Skladište poduzeća obavlja funkcije skladištenja, računovodstva i kontrole kretanja materijalno-tehničkih resursa koji stižu u poduzeće i gotovih proizvoda. Skladištenje mora obavljati ove funkcije učinkovito, na vrijeme i uz minimalne troškove. Ova tri pokazatelja su stvarni kriteriji za funkcioniranje skladišta.

Glavne funkcije odjela skladišta su:

planiranje rada;

prihvat, obrada (uključujući sortiranje) tereta;

organizacija pravilnog skladištenja (stvaranje uvjeta za sprječavanje kvarenja; održavanje potrebne temperature i vlažnosti);

stalno praćenje i evidentiranje kretanja materijalnih sredstava;

pravovremena opskrba proizvodnog procesa materijalima, komponentama itd.;

stvaranje uvjeta za sprječavanje krađe materijalnih dobara;

strogo pridržavanje mjera zaštite od požara (osobito u skladištima boja i lakova, gumenih proizvoda, kemikalija itd.);

dovršetak gotovih proizvoda, njihovo čuvanje, pakiranje, priprema otpremne dokumentacije i otprema.

Prema funkcijama koje obavljaju, skladišta u industrijskim poduzećima mogu biti materijalna, proizvodna, prodajna i druga specijalizirana skladišta.

Skladišta materijala, odnosno logistička skladišta, uglavnom su namijenjena za obavljanje skladišnog poslovanja sa svim ulaznim materijalno-tehničkim resursima. To mogu biti sirovine, materijali, poluproizvodi, komponente itd.

Industrijska skladišta namijenjena su za obavljanje skladišnog poslovanja s materijalima vlastite proizvodnje. To mogu biti skladišta za pohranu vlastite opreme i alata.

Prodajna skladišta dizajnirana su za smještaj gotovih proizvoda poduzeća.

Ostala specijalizirana skladišta u poduzeću dizajnirana su za obavljanje skladišnih poslova s ​​materijalima posebne namjene.

Skladišta općeg pogona također se mogu podijeliti prema stupnju specijalizacije. Za posebne materijale, uglavnom za jednu namjenu, stvaraju se specijalizirana skladišta, za materijale za više proizvoda - univerzalna.

Skladišta mogu biti dizajnirana za regale i slaganje materijala ili kombinaciju oba. Prema strukturi skladišta se dijele na zatvorene, otvorene prostore i šupe (poluzatvorene).

Općenito, struktura skladišta u industrijskim poduzećima može se odrediti prema:

industrijska priroda proizvodnje,

opseg i veličina poduzeća,

opseg i vrsta proizvodnje, te organizacija proizvodnje i upravljanja.

Prognoza skladišnih zaliha na početku planskog razdoblja

S obzirom na to da postupak izrade godišnjeg proračuna počinje prije početka planskog razdoblja, potrebno je na početku godine predvidjeti obujam bilanci sirovina i gotovih proizvoda.

Ako analiza dinamike skladišnih zaliha prema stvarnim podacima pokaže da su na početku svakog mjeseca na približno istoj razini, tada se kao stanja na početku planske godine mogu uzeti dostupni podaci o stanjima, tj. na primjer, 1. studenog ili 1. prosinca tekuće godine. Ova situacija može nastati ili kada poduzeće radi ritmično i održava standardne sigurnosne zalihe u skladištu, ili, kao što je najčešće u ruskim uvjetima, kada u skladištu postoje "mrtve zalihe".

Ako razina zaliha nije stabilna, politika upravljanja proizvodnjom, politika nabave i prodaje te sustav upravljanja zalihama predvidljivo dovode do promjene zaliha do početka planske godine, tada je preporučljivo koristiti sljedeće formule za izračun stanja:

1. Izračunati bilance sirovina i materijala na početku planske godine:

• - stanje komponente na početku planske godine;
• - stanje komponente u trenutnom trenutku;
• - iznos nabave komponenti u skladu s planom za tekuću godinu;
• - planirani utrošak komponente za proizvodni program.
• 2. Izračunati stanja gotovih proizvoda na početku planirane godine:

• - stanje proizvoda na početku planske godine;
• - stanje proizvoda u trenutnom trenutku;
• - planirani obujam proizvodnje proizvoda;
• - planirana otprema proizvoda.

U kontekstu velike raznolikosti materijalnih zaliha koje se isporučuju poduzeću i proizvode (osobito u proizvodnji s više artikala), važno je dodijeliti prioritetne vrste resursa kako bi se smanjili troškovi povezani s nabavom i skladištenjem. Vrste zaliha koje podliježu obveznom upravljanju mogu se odrediti primjenom ABC na zalihe - analizom koja vam omogućuje da cjelokupnu robu podijelite u nekoliko skupina. Prilikom provođenja takve analize, raspon svih vrsta uskladištene robe klasificira se silaznim redoslijedom volumena njihove potrošnje u vrijednosnom smislu:

materijalne rezerve grupe A - mali broj vrsta uskladištene robe, oko 10% inventarnih artikala, koji čine 60-80% ukupnih troškova potrošnje;

Grupa C materijala, koja uključuje veliki broj artikala, a udio u ukupnim troškovima je do 5%:

materijali skupine B, koji po cijeni zauzimaju srednji položaj između A i C.

Očito je da se prije svega planiraju i kontroliraju materijali iz skupine A i dio predmeta iz skupine. Istodobno, dopušteno je imati čak i višak zaliha drugih artikala, jer oni čine samo mali dio potrošenih resursa.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Obrazovna ustanova Federacije sindikata Bjelorusije

"Međunarodno sveučilište "MITSO"

Odjel za logistiku

NASTAVNI RAD

na temu: “Upravljanje zalihama u skladištu i načini poboljšanja”

Dashkevich A.S.

Tečaj 3, grupa 1316

Fakultet međunarodne ekonomije i matematike

management inventory procjena skladišta

UVOD

POGLAVLJE 1. SUSTAV UPRAVLJANJA ZALIHAMA U SKLADIŠTU

1.1 Pojam, metode i uloga sustava upravljanja zalihama

1.2 Ekonomska suština rezervi, njihova klasifikacija, postupak procjene

1.3 Upravljanje zalihama materijalno-tehničkih sredstava u skladištima

POGLAVLJE 2. UPRAVLJANJE ZALIHAMA NA PRIMJERU PODUZEĆA STROYSERVIS

2.1 Kratak opis poduzeća Stroyservice

2.2 Analiza stanja zaliha u poduzeću

POGLAVLJE 3. OPTIMIZACIJA STRATEGIJE UPRAVLJANJA ZALIHAMA

3.1 Izgradnja sustava za upravljanje zalihama s fiksnom količinom narudžbe

ZAKLJUČAK

POPIS KORIŠTENIH IZVORA

UVOD

Učinkovito upravljanje zalihama igra važnu ulogu u osiguravanju kontinuiranog procesa proizvodnje.

U tržišnom gospodarstvu postaje aktualno pitanje organizacije operativne kontrole i upravljanja zalihama materijalnih resursa u poduzeću. Rješenje ovog problema u određenoj je mjeri olakšano uvođenjem automatiziranih sustava upravljanja poduzećem, koji omogućuju uspostavu računovodstva kretanja materijalnih sredstava (prijem, potrošnja, dnevna stanja).

Rezultat rješavanja problema operativne kontrole je dobivanje dnevnih (tjednih, desetodnevnih, mjesečnih) informacija o stvarnoj raspoloživosti zaliha u skladištima poduzeća i stupnju njihove usklađenosti s utvrđenim standardima. Na taj način se omogućuje kontinuirano praćenje njihove vrijednosti, pravovremeno i promptno prepoznavanje formiranja viškova ili manjkova po pojedinim artiklima, koji mogu poremetiti organizaciju nesmetanog funkcioniranja potrošača.

Skladišta su stvorena za privremenu akumulaciju zaliha kako bi se pravodobno opskrbila proizvodnja potrebnim materijalima i komponentama ili potrošača gotovim komercijalnim proizvodima. Logistika postavlja zadaću skladne organizacije unutarskladišnih procesa, kao i zadaću tehničko-tehnološkog i plansko-organizacijskog povezivanja unutarskladišnih procesa s procesima koji se odvijaju u gospodarskom okruženju skladišta.

Kao zalihe uzimaju se: sredstva koja se koriste u proizvodnji proizvoda (obavljanje radova, pružanje usluga) namijenjenih prodaji (sirovine i materijal, otkupni poluproizvodi); namijenjeni prodaji (gotovi proizvodi i roba); koriste se za potrebe upravljanja organizacijom (pomoćni materijal, gorivo, rezervni dijelovi).

Upravljanje zalihama ima za cilj povećanje profitabilnosti i brzine cirkulacije uloženog kapitala.

Problem upravljanja zalihama nastaje kada je potrebno stvoriti zalihu materijalnih resursa ili robe široke potrošnje kako bi se zadovoljila potražnja u određenom vremenskom intervalu (konačnom ili beskonačnom). Kako bi se osiguralo kontinuirano i učinkovito funkcioniranje gotovo svake organizacije, potrebno je izraditi zalihe. Svaki zadatak upravljanja zalihama zahtijeva određivanje količine proizvoda koje treba naručiti i vremena narudžbe.

Relevantnost mog rada leži u činjenici da je upravljanje zalihama u skladištu ne samo jedan od prioriteta svakog poduzeća, već je u nekim slučajevima i veliki problem, budući da nedostatak određenih znanja, vještina i iskustva u ovoj oblasti može dovesti do značajnog viška ili manjka zaliha, što će sigurno negativno utjecati na financijsko stanje poduzeća i razinu usluge. Nažalost, ne postoji jedinstven ispravan pristup upravljanju zalihama, u svakom konkretnom slučaju potrebno je voditi računa o prirodi, vrsti i razlozima njihovog formiranja. Temeljito proučite razne tehnike upravljanja zalihama.

Logistički pristup upravljanju zalihama svojevrsna je umjetnost, svladavanjem koje možete pronaći srednji put za rješavanje tako važnih pitanja kao što su "koliko naručiti" i "kada naručiti", a istovremeno se pridržavati svih logističkih pravila.

Svrha ovog kolegija je proučiti postojeće sustave upravljanja zalihama u skladištu, razviti prijedloge za učinkovito upravljanje industrijskim zalihama u skladištu.

Predmet istraživanja su postojeći sustavi upravljanja zalihama.

Predmet istraživanja su načini poboljšanja postojećeg sustava upravljanja zalihama.

Za postizanje cilja svog rada koristim se udžbenicima, internetskim izvorima, periodikom, kao i podacima poduzeća.

POGLAVLJE 1. SUSTAV UPRAVLJANJA ZALIHAMANNA LAGERU

1.1 Koncept, metodete ulogu sustava upravljanja zalihama

Upravljanje zalihama je proces određivanja i održavanja optimalne količine zaliha, kao i osiguravanje njihovog financiranja.

Sustav upravljanja zalihama uključuje niz sekvencijskih procesa, od kojih su glavni:

1. Analiza rezervi u prethodnom razdoblju. Glavni zadatak je utvrditi razinu opskrbe proizvodnje s njima i procijeniti učinkovitost njihove uporabe.

2. Formuliranje ciljeva stvaranja pričuve. Oni mogu biti sljedeći:

a) osiguranje proizvodnih aktivnosti u ovom trenutku;

b) osiguranje tekućih prodajnih aktivnosti;

c) stvaranje sezonskih rezervi koje će podržati proces proizvodnje u narednom razdoblju.

3. Optimiziranje veličina glavnih skupina tekućih zaliha. U tu svrhu koristi se niz modela, od kojih je najčešći “ekonomski opravdani model veličine narudžbe”. Temelji se na optimizaciji svih operativnih troškova poduzeća za nabavu i skladištenje zaliha. U ovom modelu operativni troškovi se dijele na:

a) troškove izdavanja naloga;

b) troškovi skladištenja robe u skladištu.

Rezultati upravljanja zalihama su:

· smanjenje gubitaka proizvodnje zbog nedostatka zaliha;

· ubrzanje prometa;

· maksimalno smanjenje viška zaliha;

· smanjenje troškova poduzeća za skladištenje zaliha;

· smanjenje gubitaka od kvarenja i starenja zaliha;

· porezna optimizacija.

U procesu regulacije zaliha razlikuju se različite kvantitativne razine zaliha:

a) maksimalna rezerva jednaka je zbroju zajamčene, pripremne i maksimalne tekuće rezerve. Njegova veličina je postavljena da kontrolira višak resursa,

b) prosječna, odnosno prijenosna zaliha, jednaka zbroju zajamčenih, pripremnih i polovine tekućih zaliha. Vrijednost ovog pokazatelja odgovara standardnoj veličini zaliha;

c) minimalna rezerva jednaka zbroju zajamčene i pripremne. Smanjenje zaliha na ovu razinu signal je za njihovu hitnu obnovu.

Norma zaliha je procijenjena minimalna količina resursa koju moraju imati proizvodna ili trgovačka poduzeća kako bi se osigurala nesmetana opskrba proizvodnje ili prodaje robe. Za određivanje standarda inventara koriste se tri skupine metoda:

· heuristički;

· metode tehničko-ekonomskih proračuna;

· ekonomsko-matematičke metode.

Heurističke metode uključuju korištenje znanja i iskustva stručnjaka koji proučavaju izvještajne podatke za prethodno razdoblje, analiziraju tržište i donose odluke o minimalnim rezervama potrebnim za poduzeće, a koje se temelje na njihovom osobnom (subjektivnom) razumijevanju trendova potražnje. Takav stručnjak mogao bi biti zaposlenik poduzeća koji stalno rješava problem racionalizacije zaliha. Metoda rješenja koja se koristi u ovom slučaju (iz heurističke skupine) naziva se "eksperimentalno-statistička".

Ako je zadatak u području upravljanja zalihama u poduzeću određene složenosti, možete koristiti znanje i iskustvo nekoliko zaposlenika poduzeća. Naknadnom analizom njihovih subjektivnih procjena situacije i prijedloga rješenja, pomoću posebnog algoritma, moguće je generirati prilično dobro rješenje, koje će se malo razlikovati od optimalnog. Ova metoda, kao i prethodna, spada u heurističke metode i naziva se “metoda ekspertnih procjena”.

Bit metode tehničko-ekonomskih izračuna je podijeliti cjelokupnu zalihu u zasebne skupine ovisno o namjeni, na primjer, u stavke nomenklature. Zatim se za formirane skupine posebno izračunavaju sezonske, tekuće i sigurnosne zalihe, od kojih se svaka može podijeliti na određene elemente. Na primjer, sigurnosne zalihe u slučaju povećane potražnje ili kršenja utvrđenih rokova za isporuku robe od dobavljača. Ova metoda omogućuje vam prilično točno određivanje količine zaliha potrebnih poduzeću, ali je radno intenzivna.

Ekonomsko-matematičke metode. Potražnja za proizvodima ili dobrima u većini je slučajeva slučajan proces koji se može opisati metodama matematičke statistike. Najjednostavnija ekonomska i matematička metoda za određivanje veličine zaliha je metoda ekstrapolacije, koja vam omogućuje prijenos stopa koje su se razvile u prošlosti u budućnost.

Točka narudžbe je zadana maksimalna razina zaliha, nakon čijeg se postizanja predaje narudžba za nabavu sljedeće serije materijalnih sredstava.

Količina narudžbe je količina materijala koja se mora naručiti za dopunu zaliha. Ako je minimalna zaliha dosegnuta u trenutku prijema nove serije, tada ona doseže maksimalnu razinu.

Veličinu narudžbe možete prilagoditi promjenom količine serija, intervala između isporuka ili promjenom količine i intervala isporuke. Ovisno o tome, u praksi upravljanja zalihama koriste se sljedeći sustavi:

1. Sustav za praćenje stanja zaliha s fiksnom frekvencijom narudžbi. Po ovom sustavu kontrola zaliha provodi se u pravilnim vremenskim razmacima (tjedan, dekada, mjesec) putem popisa stanja. Na primjer, svakog utorka direktor tvrtke pregledava zalihu robe i naručuje novu seriju robe. Dakle, vremenski razmak između narudžbi ostaje konstantan, a veličina narudžbe varira ovisno o intenzitetu potrošnje, tj. je promjenljiva veličina.

2. Sustav kontrole zaliha s fiksnom veličinom narudžbe. U ovom sustavu veličina naloga za dopunu je konstantna vrijednost. Vremenski intervali u kojima se vrši narudžba u ovom slučaju mogu biti različiti. Količina naručenih proizvoda utvrđuje se dogovorom između dobavljača i kupca. Ono je određeno i fiksno, a vrijeme narudžbe se uzima kao varijabla. Nalog za nabavu sljedeće serije daje se kada se zaliha u skladištu smanji na utvrđenu graničnu razinu - točku narudžbe.

3. Sustav za upravljanje statusom zaliha materijalnog resursa s maksimalnom (ili proizvodnom) razinom zaliha i slučajnom potražnjom. Kretanje zaliha (prijem, potrošnja) u razmatranom sustavu upravljanja provodi se u nasumičnim vremenima. Sustav s maksimalnom razinom zaliha i nasumičnim zahtjevima mora imati mogućnost prilagodbe veličine zahtjeva za potrošnjom resursa, jer se u protivnom mogu stvoriti situacije s apsolutnim nedostatkom. U tom smislu, potrebno je razmotriti različite situacije koje karakteriziraju sustav upravljanja zalihama s njegovom maksimalnom razinom i slučajnom potražnjom.

4. Sustav upravljanja zalihama “Minimum-Maksimum” bitno se razlikuje od ostalih sustava zbog činjenice da je fokusiran na situaciju sa značajnim troškovima za održavanje zaliha i njihovo obnavljanje. U ovom sustavu troškovi povezani s upravljanjem zalihama mogu biti razmjerni gubicima od manjka zaliha, a narudžbe se ispunjavaju pod uvjetom da su zalihe u skladištu u određenom trenutku jednake ili manje od utvrđene minimalne razine. Veličina narudžbe izračunava se tako da isporuka nadopunjuje zalihe do maksimalne razine. Dakle, upravljanje zalihama u sustavu koji se razmatra provodi se na dvije razine: minimalnoj i maksimalnoj.

1.2 Ekonomska suština rezervi, njihova klasifikacija, postupak procjene

Proizvodna i gospodarska djelatnost poduzeća osigurava se korištenjem materijalnih, radnih i financijskih resursa, dugotrajne imovine i materijalnih uvjeta procesa rada.

Poduzeća sada imaju priliku birati različite metode: organiziranje računovodstva za nabavu i kupnju materijala; odražava troškove materijala koji su ostali u tranzitu na kraju mjeseca ili nisu uklonjeni iz skladišta dobavljača; utvrđivanje odstupanja u stvarnom trošku materijalnih sredstava od knjigovodstvenih cijena i njihova naknadna raspodjela između materijala korištenih u proizvodnji i njihovih stanja u skladištima.

Industrijske zalihe (sirovine, materijal, gorivo i dr.) su predmeti na koje se usmjerava ljudski rad radi dobivanja gotovih proizvoda. Za razliku od sredstava rada, koja tijekom proizvodnog procesa zadržavaju svoj oblik i postupno prenose vrijednost na proizvod, predmeti rada se u cijelosti troše i u potpunosti prenose svoju vrijednost na ovaj proizvod i zamjenjuju se nakon svakog proizvodnog ciklusa. U industriji se postupno povećava potrošnja zaliha u proizvodnji. To je zbog širenja proizvodnje, značajnog udjela materijalnih troškova u troškovima proizvodnje i rasta cijena resursa.

Materijalni resursi su skup predmeta rada namijenjenih za korištenje u procesu produktivne i neproduktivne potrošnje. Glavninu materijalnih sredstava čine predmeti rada koji se koriste u industrijskoj, poljoprivrednoj i građevinskoj proizvodnji - sirovine, osnovni i pomoćni materijali, gorivo, električna energija, razni proizvodi, strojevi i oprema.

Prema stupnju pokrića racioniranjem obrtna sredstva dijele se na regulirana i nenormirana. U prvu spadaju proizvodne zalihe (sirovine, glavni i pomoćni materijal, nabavljeni poluproizvodi, gorivo, kontejneri, rezervni dijelovi za popravke, malovrijedni i dotrajali predmeti), nedovršena proizvodnja i stanja gotovih proizvoda u skladištima.

Važan pokazatelj učinkovitosti korištenja materijalnih resursa je količina rezervi po jedinici proizvoda.

U tom smislu, računovodstvo industrijskih zaliha suočava se sa sljedećim zadacima:

· ispravno i pravovremeno dokumentiranje svih poslova nabave, prijema i otpuštanja materijala; utvrđivanje i odraz troškova povezanih s njihovom nabavom; obračun i otpis odstupanja po troškovnim područjima;

· nadzor nad sigurnošću materijalnih dobara na mjestima njihovog skladištenja iu svim fazama kretanja;

· stalno praćenje usklađenosti s regulatornim standardima zaliha proizvodnje;

· sustavna kontrola korištenja materijala u proizvodnji na temelju razumnih standarda njihove potrošnje;

· nadzor nad tehnološkim otpadom i gubicima te njihovo korištenje;

· pravodobno primanje točnih informacija o iznosu uštede ili prekomjernom trošenju materijalnih sredstava u odnosu na utvrđena ograničenja;

· pravovremeni obračuni s dobavljačima materijalnih resursa, kontrola vrijednosti u prijevozu, nefakturirane isporuke.

Za osiguranje sigurnosti proizvodnih zaliha, ispravnog preuzimanja, skladištenja i otpuštanja dragocjenosti, važno je da poduzeće ima dovoljan broj skladišta opremljenih instrumentima za vaganje i mjerenje, mjernim spremnicima i drugim uređajima. Također je potrebno uvesti učinkovite oblike prethodne i tekuće kontrole poštivanja normativa zaliha i utroška materijalnih sredstava, te više pažnje posvetiti povećanju pouzdanosti operativnog knjigovodstva kretanja poluproizvoda, komponenti, dijelova i sklopova u proizvodnja.

Zalihe su sastavni dio imovine poduzeća.

1.3 Upravljanje zalihama materijalno-tehničkih sredstava u skladištima

Skladišta su najvažniji elementi lijekova namijenjeni održavanju zaliha. Na putu od primarnog izvora sirovina do krajnjeg potrošača MP se može akumulirati u obliku zaliha na bilo kojem dijelu logističkog lanca (nabava, proizvodnja, logistika distribucije). Na temelju stvorenih rezervi obavlja se kontinuirana proizvodnja i opskrba, izjednačava se privremena razlika između proizvodnje proizvoda i njegove potrošnje. Na putu pretvaranja sirovina u konačni proizvod i kasnijeg kretanja tog proizvoda do krajnjeg potrošača stvaraju se dvije glavne vrste zaliha: proizvodne zalihe i robne zalihe.

Proizvodne zalihe? čuvaju se u skladištima poduzeća u svim sektorima sfere materijalne proizvodnje i namijenjeni su industrijskoj potrošnji. Svrha stvaranja takvih rezervi je osiguranje kontinuiteta proizvodnog procesa.

Zalihe robe? zalihe gotovih proizvoda u proizvodnim poduzećima, kao i zalihe na putu robe od dobavljača do potrošača, odnosno u veleprodajnim, malim veleprodajnim i maloprodajnim poduzećima, u nabavnim organizacijama i zalihe na putu.

Jesu li akcije aktualne? najveći dio proizvodnje i zaliha. Oni osiguravaju kontinuitet procesa proizvodnje ili trgovine između uzastopnih isporuka.

Dionice osiguranja? namijenjeni su kontinuiranoj opskrbi proizvodnog ili trgovačkog procesa materijalom ili robom u slučaju različitih nepredviđenih okolnosti, primjerice odstupanja u učestalosti i veličini isporučenih serija od ugovorom predviđenih; moguća kašnjenja materijala ili robe u tranzitu pri isporuci od dobavljača; neočekivano povećanje potražnje.

Jesu li akcije sezonske? nastaju zbog sezonske prirode proizvodnje, potrošnje ili transporta. Primjer sezonskog karaktera proizvodnje je proizvodnja poljoprivrednih proizvoda. Potrošnja benzina je sezonska tijekom sezone berbe.

Upravljanje zalihama sastoji se od rješavanja dva glavna zadatka: 1) određivanje veličine potrebnih zaliha, odnosno normativa zaliha; 2) stvaranje sustava za praćenje stvarne veličine zaliha i njihovo pravodobno obnavljanje u skladu s utvrđenom normom.

Do danas su se formirala tri koncepta upravljanja zalihama: 1) koncept maksimizacije zaliha; 2) koncept optimizacije zaliha; 3) koncept minimiziranja zaliha.

1. Koncept maksimiziranja zaliha razvijan je dugo vremena i sada je gotovo stvar prošlosti. Velike zalihe smatrale su se znakom blagostanja i ekonomskog prosperiteta. Visoke razine zaliha bile su opravdane ako su razine potrošnje bile nepoznate. No, nabava i distribucija proizvoda postali su organiziraniji. Razvoj gospodarstva postupno je doveo do toga da se roba počela kupovati onda kada je bila potrebna, a ne kada ju je bilo moguće kupiti.

2. Koncept optimizacije zaliha je prepoznavanje izvedivosti održavanja zaliha na optimalnoj razini. Ovaj koncept je široko prihvaćen i najčešće se primjenjuje.

3. Koncept minimiziranja zaliha je zbog činjenice da su relativno nedavno poduzeća i organizacije došli do zaključka da su zalihe manifestacija otpada. Apsolutizirali su negativne posljedice visoke razine zaliha: 1) povećanje tekućih troškova povezanih s održavanjem zaliha zbog povećanja troškova održavanja skladišta, plaćanja poreza, plaćanja osiguranja i plaća za uslužno osoblje; 2) smanjenje vremena odgovora na zahtjeve potrošača; 3) kompliciranje procesa upravljanja zalihama; 4) povećanje skladišnog prostora; 5) prekomjerna proizvodnja, koja može uzrokovati zastarjelost proizvoda; 6) povećanje troškova proizvodnje.

Zalihe se promatraju kao paravan iza kojeg se kriju nedostaci proizvodnih aktivnosti: niska kvaliteta; nemogućnost proizvodnje proizvoda u malim količinama; nemogućnost ispravnog planiranja; nemogućnost ispravne kupnje pravog proizvoda; poremećaji proizvodnje; poremećaji u opskrbi proizvodima.

Upravljanje zalihama, uz racioniranje, osigurava organizaciju kontrole nad njihovim stvarnim stanjem. Kontrola zaliha je proučavanje i reguliranje razine zaliha industrijskih i tehničkih proizvoda i robe široke potrošnje radi utvrđivanja odstupanja od standarda zaliha i poduzimanja brzih mjera za otklanjanje odstupanja.

Potreba za kontrolom stanja zaliha je zbog povećanja troškova ako stvarna veličina zaliha prelazi granice predviđene standardima zaliha. Praćenje stanja zaliha može se provoditi na temelju podataka o knjigovodstvu zaliha, popisima materijalnih sredstava, popisima ili po potrebi.

U praksi se koriste različite metode kontrole. Dvije su najčešće metode:

1. Sustav s fiksnom frekvencijom naloga. Period nakon kojeg tvrtka šalje narudžbu dobavljaču se ne mijenja. Na primjer, svakog ponedjeljka upravitelj tvrtke pregledava preostalu robu i ponovno je naručuje na unaprijed određenu maksimalnu količinu.

2. Sustav fiksne količine narudžbe. Kada zaliha bilo koje stavke dosegne unaprijed određenu minimalnu vrijednost, ta se stavka naručuje. Pritom je veličina naručene serije uvijek ista. Sustav kontrole zaliha s fiksnom učestalošću narudžbi koristi se u sljedećim slučajevima: ? uvjeti isporuke omogućuju primanje narudžbi u serijama različitih veličina; ? troškovi narudžbe i dostave su relativno niski; ? gubici od moguće nestašice su relativno mali. Sustav kontrole zaliha s fiksnom količinom narudžbe koristi se uglavnom u sljedećim slučajevima: ? veliki gubici zbog nedostatka zaliha; ? visoki troškovi skladištenja zaliha; ? visoka cijena naručene robe; ? visok stupanj neizvjesnosti potražnje; ? Mogućnost popusta na cijenu ovisno o naručenoj količini. Sustav s fiksnom količinom narudžbe pretpostavlja kontinuirano bilježenje stanja radi određivanja točke narudžbe. Ako postoji širok izbor materijala (ili asortimana za maloprodajno poduzeće), nužan uvjet za korištenje sustava je korištenje automatizirane tehnologije identifikacije bar koda.

2. POGLAVLJE. UPRAVLJANJE ZALIHAMA NA PRIMJERU PODUZEĆA STROYSERVIS

2.1 Kratak opis poduzeća Stroyservice

Društvo je pravna osoba i posjeduje imovinu koja se vodi u bilanci poduzeća, može u svoje ime stjecati i ostvarivati ​​imovinska i osobna neimovinska prava, snositi obveze te biti tužitelj i tuženik pred sudom; . Tvrtka ima građanska prava i snosi odgovornosti potrebne za obavljanje svih vrsta aktivnosti koje nisu zabranjene saveznim zakonima.

Osnovna djelatnost tvrtke Stroyservis doo su građevinski i instalacijski radovi (CEM). Tvrtka djeluje kao glavni izvođač. Organizacijski i pravni oblik Stroyservis LLC u skladu je s važećim građanskim zakonodavstvom. Osnivački dokumenti tvrtke sastavljeni su u skladu s normama Saveznog zakona od 08.02.98. br. 14-FZ “O društvima s ograničenom odgovornošću”. Stroyservis LLC je mala privreda. Udio u temeljnom kapitalu pripada fizičkim osobama i jednoj pravnoj osobi, čiji udio iznosi 15% temeljnog kapitala. Odobreni kapital organizacije je u potpunosti plaćen.

Tijela državne statistike Rusije dodijelila su Stroyservis LLC šifru prema Općem ekonomskom klasifikatoru "Grane nacionalnog gospodarstva (OKONKH), koje odgovaraju građevinskoj industriji." Stroyservis LLC nema zasebne odjele.

Posjedovanje državne licence daje pravo na obavljanje građevinskih djelatnosti; dodatak licenci ukazuje na određene vrste radova kojima se Stroyservis LLC može baviti. Tvrtka se pretežno bavi izgradnjom stambenih zgrada i nestambenih prostora. Za izvođenje određenih vrsta radova uključene su podizvođačke građevinske i instalaterske organizacije;

Stroyservis LLC ima tekuće račune u bankarskim institucijama.

Organizacijska struktura upravljanja poduzećem je ukupnost njegovih proizvodnih i upravljačkih odjela i veza između njih. Stroyservis LLC ima upravljačku strukturu i proizvodnu strukturu. Ukupan broj poduzeća je 82 ljudi: od kojih je 20 inženjera, 8 rukovodećeg osoblja.

Trenutno, Stroyservis LLC vodi generalni direktor, kojeg je izabrala glavna skupština dioničara i obavlja tekuće upravljanje aktivnostima poduzeća, vrši opće upravljanje inženjerskim i tehničkim osobljem i ima prednost u određivanju toka novca resursi. Generalni direktor priprema za odobrenje izvješća, financijske, računovodstvene i druge dokumente koji se odnose na aktivnosti poduzeća (Slika 2.1).

Slika 2.1 - Organizacijska struktura upravljanja Stroyservis LLC

Analizirajući strukturu, može se otkriti da ona pripada tradicionalnom tipu struktura (linearno-funkcionalna struktura), te postoji hijerarhija i jasno razgraničenje nadležnosti među razinama linearnog upravljanja.

Prednosti ove strukture u upravljanju jednoindustrijskom proizvodnjom (centralizirano upravljanje, jasno planiranje, stroga kontrola proizvodnih i gospodarskih aktivnosti) općenito su prepoznate u uvjetima kada se promjene odvijaju ravnomjerno i po svim strukturnim odjelima. Postoje linearne veze između voditelja bilo kojeg odjela i njegovih podređenih (na primjer, između glavnog računovođe i računovodstvenih zaposlenika). Funkcionalne veze mogu se razlikovati, na primjer, između računovodstvenih stručnjaka i stručnjaka odjela nabave.

Sukladno proizvodnoj strukturi organizacije, određena je lokacija OS objekata i dodijeljena financijski odgovornim osobama. Financijski odgovorne osobe u Stroyservis doo su voditelji gradilišta, poslovođe, mehaničari i skladištari. Organizacija s njima sklapa ugovore o punoj financijskoj odgovornosti.

Na temelju tablice 2.1 analizirat ćemo glavne pokazatelje financijskih i gospodarskih aktivnosti Stroyservisa.

Tablica 2.1 - Glavni tehnički i ekonomski pokazatelji rada Stroyservis LLC

Obim prodaje ima jasan uzlazni trend svake godine: u 2014., u usporedbi s 2013., obujam prodaje porastao je za 12%, odnosno, prihod je porastao za 15,3%, ali je neto dobit porasla za samo 1,3%, to je zbog povećanja marketinga, administracije i troškovi prodaje. U 2014. godini profitabilnost je iznosila 8,8%, što je 1,2% manje nego prethodne godine. Što se tiče prve polovice 2015., može se primijetiti da se u ovom trenutku tvrtka razvijala profitabilno, obujam prodaje je porastao u usporedbi s 2012. (3.190 tisuća USD), prihodi u prvoj polovici 2015. porasli su za 84,8% u usporedbi s prvom polovicom 2014. neto dobit veća je za 80,3% u odnosu na prvo polugodište 2014.

2.2 Analiza stanja zaliha u poduzeću

Možda je jedan od glavnih zadataka za osiguranje kontinuiranog procesa proizvodnje prisutnost određene količine rezervi materijalnih resursa u skladištima poduzeća. Potreba za materijalnim resursima može biti uzrokovana čimbenicima kao što su povećanje proizvodnih kapaciteta, proširenje asortimana proizvoda, kao i velika potražnja za proizvodima.

Ovisno o ulozi koju zalihe imaju u procesu proizvodnje, dijele se na sljedeće skupine: sirovine i materijal; pomoćni materijal, otkupni poluproizvodi, otpad (povratni), gorivo, ambalaža i ambalažni materijal, rezervni dijelovi, inventar i kućanske potrepštine.

Važnu ulogu ima potrošačka ambalaža i ambalaža koja je sastavni dio proizvoda. Pakiranje omogućuje skladištenje i transport robe uz zadržavanje njezine kvalitete.

Stroyservis doo bavi se prodajom građevinskog materijala i alata. Asortiman proizvoda predstavljen je sljedećim proizvodima:

Alati (ručni, građevinski, vodoinstalaterski, kutnjački, vrtlarski);

Bušilice za električne bušilice i udarne bušilice;

Oprema za kućanstvo;

Elektrode za zavarivanje (istosmjerne, izmjenične, za lijevano željezo, nehrđajući čelik);

Širok izbor boja i lakova (otapala, boje, kistovi, valjci, montažna pjena, brtvila;

Čelična užad;

Sredstva za rukovanje teretom (konop, lanac, tkanina).

Svi proizvodi su certificirani. Svi prodani proizvodi imaju jamstvo.

Potrošačka ambalaža i ambalaža je dio proizvoda namijenjen prodaji potrošaču koji je uključen u njegovu cijenu i namijenjen je prvenstveno za transport u transportnoj ambalaži.

Dakle, ambalaža, posebno polietilenska folija, traka za pakiranje i polimerna folija, djeluje kao jedan od elemenata proizvodnih i gospodarskih aktivnosti poduzeća. Zahtjevi za pakiranje određuju se u skladu s proizvodnim planovima i predviđanjima prodaje.

Skladištenje spremnika dopremljenih od proizvođača, oblikovanih u jedinicu tereta pomoću sredstava za pakiranje, obavlja se u skladištu kontejnera. Ovo skladište je projektirano otvoreno. Riječ je o asfaltnoj platformi na kojoj se skladište kontejneri postavljeni na palete. Koristi se složeni zidni tip skladišta. Prilikom slaganja, 2 reda paleta se slažu okomito.

Tvrtka nije izgradila učinkovit sustav upravljanja zalihama (sustav upravljanja zalihama s fiksnom veličinom narudžbe ili sustav upravljanja zalihama s fiksnim vremenskim intervalom između narudžbi). Veličine otkupnih partija određuju stručnjaci za nabavu stručno na temelju iskustva i proizvodnog programa za određeno razdoblje.

Postoje pokazatelji kao što su prosječna zaliha kontejnera, prosječna bilanca i prosječna mjesečna potrošnja. Rezultati su prikazani u tablici 2.2.

Na temelju toga treba shvatiti da industrijske zalihe čine određeni dio financijskih sredstava poduzeća, unatoč činjenici da se nalaze u skladištu i još nisu uključene u proizvodni proces. Kako bi se smanjili troškovi držanja zaliha, povećala profitabilnost i proizvodna dobit, potrebno je pronaći optimalnu količinu zaliha.

POGLAVLJE 3. OPTIMIZACIJA STRATEGIJE UPRAVLJANJA ZALIHAMA

3.1 Izgradnja sustava za upravljanje zalihama s fiksnom veličinom narudžbe

Kao što je gore navedeno, u proučavanju logistike zaliha postoje dva glavna sustava upravljanja zalihama: sustav s fiksnom veličinom narudžbe i sustav s fiksnim vremenskim intervalom između narudžbi. Modelirajmo mogućnost korištenja sustava s fiksnom veličinom narudžbe u praksi koristeći primjer Stroyservis LLC kao najučinkovitiji.

Naziv ovog sustava sugerira da je količina narudžbe uvijek ista, ali se narudžba i vrijeme isporuke stalno mijenjaju. Zato je, prije svega, potrebno izvršiti, možda, glavnu zadaću karakterističnu za ovaj sustav - pronaći optimalnu veličinu narudžbe.

Za određivanje optimalne veličine narudžbe koristi se Wilsonova formula ili, kako se još naziva, formula ekonomske veličine narudžbe. Međutim, ovaj sustav karakteriziraju idealni uvjeti, na temelju kojih se zaliha nadopunjuje nakon isteka prethodne. To znači da prosječna količina zaliha u skladištu treba biti upola manja od planirane narudžbe, uzimajući u obzir troškove njezine nabave, skladištenja i transporta. Time je dobivena osnovna jednadžba za određivanje ukupnih troškova formiranja i upravljanja zalihama.

Očito je da će se optimalna veličina narudžbe postići kada su ukupni troškovi minimalni ili kada je prva derivacija jednadžbe veličine narudžbe nula. Stoga se optimalna veličina narudžbe određuje formulom:

Stoga možemo zaključiti da ova formula doista predstavlja idealan sustav upravljanja zalihama, koji ne uzima u obzir “zamrzavanje” sredstava od stvaranja zasuna. Stoga, kako bi se prikazala što realnija slika sustava upravljanja zalihama i izbjegle negativne posljedice, gubitke od gubitka prihoda treba uzeti u obzir u ukupnim troškovima prilikom formiranja zaliha.

Na temelju idealnog sustava upravljanja zalihama, prosječna količina novca pohranjena je u skladištu određeno vremensko razdoblje jednaka cijeni proizvoda pomnoženoj s prosječnom količinom zaliha u skladištu. Tada će iznos gubitaka u vremenskom razdoblju potrošnje vrijednosti S biti:

Sn = R?????????

gdje je Sn - gubici od gubitka prihoda;

P - cijena proizvoda;

q /2 - prosječna veličina zaliha u skladištu;

E je koeficijent učinkovitosti financijskih ulaganja za vremensko razdoblje potrošnje vrijednosti S.

Na temelju ove formule možemo zaključiti da se vrijednost Cn može procijeniti u smislu financijskih gubitaka od stvaranja zaliha, a također se može smatrati dodatnom dobiti u slučaju odbijanja stvaranja zaliha. Koeficijent E može varirati jer ovisi o razini profitabilnosti poduzeća i intenzitetu njegova razvoja.

Stoga će predložena formula za određivanje optimalne veličine naloga, uzimajući u obzir gubitke od gubitka prihoda, imati sljedeći oblik:

Sukladno predviđenom godišnjem programu za proizvodnju građevinskog materijala bit će potrebno 9286158 kom. plastične ambalaže (tablica 3.1).

Tablica 3.1 - Potrošnja staklenih boca po mjesecima

Izračunajmo optimalnu veličinu narudžbe za pakete pomoću predložene formule, uzimajući u obzir podatke prikazane u tablici 3.2 i gore opisanu situaciju:

q* ? ? 119108(PC.).

Tablica 3.2 - Parametri za izračun optimalne veličine naloga

Rezultirajuća procijenjena veličina narudžbe (119.108 kom.) omogućuje nam da tvrdimo da se intuitivno prihvaćena veličina narudžbe (prosječna veličina naručene serije je 740.673 kom.) značajno razlikuje od optimalne vrijednosti (6,2 puta veća).

Nakon što se uspostavi optimalna veličina narudžbe, potrebno je odrediti trenutak u vremenu za sljedeću narudžbu, ali Wilsonova klasična formula ne daje jasno razumijevanje kako to učiniti.

U ovom slučaju, u stvarnoj situaciji, potrebno je osigurati graničnu razinu zaliha kako bi se spriječilo zaustavljanje proizvodnog procesa; osim toga, u trenutku završetka sljedeće narudžbe potrebno je uspostaviti sigurnosnu zalihu slučaju bilo kakvih nepredviđenih okolnosti. Pragove zaliha moraju se stalno pratiti. Zato stručnjak u odjelu logistike treba svakodnevno pratiti veličinu zaliha proizvoda i povezati je s vrijednošću praga zaliha.

U ovom slučaju možete upotrijebiti Shewhartov grafikon kao jedan od alata za kontrolu ovog procesa: čim se dosegne granična vrijednost, bit će potrebno ponovno naručiti ili, u nekim slučajevima, koristiti sigurnosnu zalihu.

Na temelju navedenih izračuna i objašnjenja za iste, treba napomenuti da sustav upravljanja zalihama zahtijeva stalno praćenje i pažljivu kontrolu razine zaliha u skladištu, dok ova značajka sustava eliminira manjak zaliha sirovina, materijala i kontejnere u skladištu.

Na temelju analize može se identificirati nekoliko problema razvoja i funkcioniranja.

Jedan od glavnih problema je što se na kraju godine u skladištu nakupi količina nelikvidnih proizvoda, kao i manjak ključnih artikala. Glavni razlog tako velike zalihe je taj što se prednarudžba robe provodi na temelju preliminarnih planova prodaje, te što te planove utvrđuje odjel prodaje na temelju povijesnih podataka. Dakle, tvrtka trpi gubitke, kako na održavanju skladišnog prostora, tako i na smanjenom obrtu kapitala.

Iz toga proizlazi da uspjeh u konkurenciji mogu postići oni koji su najracionalnije izgradili sustav poretka, tako da su im ekonomski pokazatelji na optimalnoj razini. Ovaj cilj se, između ostalih mjera, postiže:

a) smanjenje troškova povezanih sa stvaranjem i skladištenjem zaliha;

b) smanjenje vremena isporuke;

c) strože poštivanje rokova isporuke;

d) unapređenje sustava prodaje.

Za to je potrebno uspostaviti bliske veze i stalnu interakciju funkcionalnih podsustava cjelokupnog skupa proizvodnih poduzeća, potrošača i dobavljača.

Upravljanje poduzećem ne treba se provoditi na principu trenutnog odgovora, već se temeljiti na planiranju preventivnog djelovanja. Potrebno je doći do stupnja integracije planiranja i kontrole poslovanja organizacijskih aktivnosti s poslovima marketinga, prodaje, opskrbe i financija, organiziranjem jedinstvenog sustava koji pokriva sve odjele poduzeća. To bi trebalo olakšati koordinaciju često suprotstavljenih ciljeva različitih funkcionalnih podsustava i odjela.

Potrebno je prilagoditi aktivnosti poduzeća kako slijedi:

· poboljšati organizaciju logistike kako bi se poduzeću neometano osigurala potrebna materijalna sredstva i smanjilo vrijeme zadržavanja kapitala u rezervama;

· smanjiti vrijeme provedeno u potraživanjima;

· ubrzati proces otpreme, izvršenja platnih dokumenata i skraćivanje vremena obračuna korištenjem različitih oblika bezgotovinskog plaćanja;

· unaprijediti rad marketinške službe;

· Provoditi stalne ankete i ankete klijenata o potrebama i izgledima potražnje;

· reorganizirati sustav računovodstva i naručivanja sredstava.

Kako bi osigurala svoj financijski položaj, poduzeće treba obratiti pozornost na mogućnost povećanja imovine korištenjem internih resursa. Najbolji način za pronalaženje takvih sredstava bio bi oslobađanje rezervi prodajom "zaglavljenih" proizvoda u skladištu, povećanjem količine prodaje, prekvalifikacijom osoblja i preraspodjelom područja za korištenje dobiti.

Kako bi poduzeće učinkovito koristilo obrtni kapital i ostvarilo dobit, potrebno je smanjiti udio zaliha, odnosno provoditi stalnu prodaju i ne dopustiti im da leže u skladištima. To će podrazumijevati ubrzanje obrtaja obrtnih sredstava, što će se pozitivno odraziti na položaj poduzeća.

Za postizanje optimalnog poslovanja poduzeća, kao i za smanjenje režijskih troškova vezanih uz skladištenje proizvoda, potrebno je riješiti sljedeće probleme:

· optimizirati marketinške aktivnosti poduzeća;

· optimizirati i implementirati nove sustave upravljanja narudžbama;

· reorganizacija skladišnog sustava uzimajući u obzir odabrani sustav upravljanja narudžbama.

Jedan od prijedloga za poboljšanje reda je uvođenje učinkovitijeg upravljanja. Za postizanje kvalitete upravljanja u poduzeću potrebno je izvršiti prekvalifikaciju i osposobljavanje postojećeg kadra, što će također dati pozitivan učinak na području motivacije osoblja.

Kako bi se poboljšala kvaliteta usluge korisnicima i brzo ispunila njihova očekivanja, potrebno je smanjiti vrijeme i broj komponenti ciklusa kroz učinkovitije upravljanje.

Treba napomenuti da će dobro koordinirana i brza isporuka proizvoda potrošačima u skladu s njihovim narudžbama osigurati konkurentsku prednost. Uz visoku kvalitetu isporučene robe važna je sposobnost brzog i učinkovitog zadovoljenja narudžbi potrošača.

Jednako je važno kompetentno predviđanje rezervi i pronalaženje njihove optimalne razine. To će omogućiti tvrtki da proda isporučene serije robe na vrijeme, umjesto skladištenja nelikvidne robe.

ZAKLJUČAK

Učinkovito upravljanje zalihama igra važnu ulogu u osiguravanju kontinuiranog procesa proizvodnje. Cilj upravljanja zalihama je postići potrebnu razinu usluge uz održavanje prihvatljive razine troškova. Previše inventara znači visoke troškove održavanja; Preniske razine zaliha rezultiraju niskim troškovima i niskom razinom usluge. .

Idealno je postići niske troškove i visoku razinu usluge. To je upravo rezultat koji se može postići sustavom upravljanja zalihama s fiksnom veličinom zaliha.

Upravljanje skladišnim zalihama u logistici - optimizacija operacija izravno vezanih uz obradu i carinjenje robe te koordinacija sa službama nabave i prodaje, izračun optimalnog broja skladišta i njihove lokacije.

Kako bi se spriječio zastoj proizvodnje zbog nedostatka zaliha sirovina, zbog naglog porasta potražnje ili prekida ponude, stvaraju se rezerve u proizvodnji. Kad bi proizvodni proces funkcionirao kao jedna pokretna traka, tada bi potrebe za zalihama bile svedene na nulu. Ovo se ne događa u stvarnom životu.

Nijedno proizvodno poduzeće ne može postojati bez zaliha. Rezultati komercijalnih aktivnosti poduzeća uvelike ovise o njihovom opsegu i razini. Osjetljivi su na sve promjene tržišnih uvjeta, a prije svega na odnos ponude i potražnje.

U toku rada sam riješio probleme postavljene na početku studije:

Proučavane su glavne vrste i razlozi formiranja rezervi;

Dane su karakteristike glavnih modela upravljanja zalihama;

Provedena je analiza stanja zaliha u poduzeću i postojećeg sustava upravljanja zalihama;

Procijenjena je učinkovitost upravljanja tekućim financijskim potrebama i vlastitim obrtnim kapitalom poduzeća;

Otkriva se funkcionalna uloga zaliha u proizvodnom procesu;

Razmatraju se metode za racioniranje zaliha poduzeća i generiraju se moguće opcije za ispravan izbor sustava za kontrolu razine zaliha;

Prikazana je metodologija dizajniranja učinkovitog sustava upravljanja zalihama;

Analiziran je proces upravljanja zalihama.

Optimalni volumen narudžbe i glavni parametri sustava za upravljanje zalihama s fiksnom veličinom narudžbe izračunati su na temelju proučavanog materijala i dostupnih podataka o poduzeću.

U procesu pisanja kolegija predstavljena je mogućnost korištenja sustava s fiksnom veličinom narudžbe kao najučinkovitijeg u Stroyservis LLC.

Relevantnost mog rada leži u činjenici da je upravljanje zalihama u skladištu ne samo jedan od prioriteta svakog poduzeća, već je u nekim slučajevima i veliki problem, budući da nedostatak određenih znanja, vještina i iskustva u ovoj oblasti može dovesti do značajnog viška ili manjka zaliha, što će sigurno negativno utjecati na financijsko stanje poduzeća i razinu usluge.

U trenutnoj kriznoj situaciji mnoge tvrtke rade po narudžbi. Ova metoda je dobitna za prodavače, ali nije uvijek prihvatljiva za kupce. Kada potražnja nije zadovoljena, kupac može odabrati drugog prodavatelja. Kako ne bi izgubili kupce i ne skladištili veliku količinu zaliha, tvrtka mora pravilno izračunati svoju optimalnu razinu. Odabir politike upravljanja zalihama praktički uključuje odgovor na jedno jednostavno pitanje: “Koja je optimalna količina zaliha za tvrtku?” Koji će biti kriterij za ispravno određivanje takve vrijednosti?

Očito, poduzeću su potrebne zalihe kako bi ispunila narudžbe kupaca za robu u potrebnoj količini i na vrijeme. Međutim, zalihe zahtijevaju troškove za njihovo održavanje sve dok ne "pričekaju svoje vrijeme" i budu prodane. Štoviše, gubici društva rastu prvenstveno zbog preusmjeravanja iz prometa dijela kapitala uloženog u rezerve.

POPIS KORIŠTENIH IZVORA

1. Klyunya, V.L. Logistika: priručnik za studente Ekonomskog fakulteta u specijalnosti 1-26 02 05 "Logistika" / Klyunya V.L., Chernovalov A.V. - Minsk: Izdavačka kuća BSU, 2012. - 319 str.;

2. Bank V., Osipenko G. Odabir metode za procjenu zaliha. 2010. - 214 str.

3. Margunova, V.I. Logistika: udžbenik. džeparac. - 2. izdanje, rev. / U I. Margunova; pod općim izd. U I. Margunova. - Minsk: Vyš. škola, 2013. - 508 str.;

4. Chupragin E.K. Vrednovanje zaliha. // Časopis "Financijski menadžment", 2005.;

5. Anikin, B. A. Osnovni i prateći funkcionalni podsustavi logistike: udžbenik / ur. B.A. Anikina, T.A. Rodkina. - Moskva: Prospekt, 2014. - 601 str.

6. Afanasenko, I.D. Ekonomska logistika: za magistre i specijaliste: udžbenik za studente ekonomskih specijalnosti svih oblika obrazovanja / I. D. Afanasenko. - 2013. - 428 s.

7. Savitskaya G.V. Analiza gospodarskih aktivnosti poduzeća: Udžbenik. - Minsk: Novo znanje, 2012 - 336 str.

8. Borisova, V.V. Skladišna logistika kao univerzalni alat za upravljanje robnim tokovima / V.V. Borisova, K.G. Gordey // Bilten Rostovskog državnog ekonomskog sveučilišta (RINH). - 2013.- 276 str.

9. Volgin, V.V. Skladište: logistika, upravljanje, analiza: [udžbenik] / Volgin V.V. - Moskva: Daškov i K, 2011. - 733 str.

10. Gudkov, V. A. Osnove logistike: udžbenik. - Moskva: Hotline - Telecom, 2013. - 386 str.

11. http://www.logists.by/library/category/inventory-management

12. Kuznjecova, M.N. Problemi upravljanja skladištem u poduzeću / M.N. Kuznjecova, A.S. Vasiljeva // - 2012. - br. 1S. - 16 s.

13. Nikolaychuk, V. E. Transportna i skladišna logistika: udžbenik: [za studente visokoškolskih ustanova] / V. E. Nikolaychuk. - Moskva: Daškov i K, 2011. - 451 str.

14. Khalyn, V.G. Inovativno upravljanje skladištem na principima logistike u sustavu distribucije proizvoda / V.G. Khalyn // Bilten Rostovskog državnog ekonomskog sveučilišta (RINH). - 2011. - br. 34. - str. 74-82.

Objavljeno na Allbest.ru

Slični dokumenti

Pojam, suština i vrste rezervi. Određivanje veličine narudžbe. Sustav upravljanja zalihama s fiksnom količinom narudžbe. Sustav sa zadanom učestalošću nadopunjavanja zaliha na stalnu razinu, s fiksnim vremenskim intervalom između narudžbi.

kolegij, dodan 08.06.2015


Osnovne odredbe teorije upravljanja zalihama. Planiranje resursa i upravljanje zalihama. Vrste sustava upravljanja zalihama. Upravljanje zalihama. Načini povećanja dobiti trgovačkog poduzeća. Optimalna veličina narudžbe.

kolegij, dodan 04/11/2004


Bit i uloga inventara materijalnih sredstava; metode racioniranja, sustav kontrole razine zaliha. Metodologija projektiranja učinkovitog sustava upravljanja zalihama. Proces upravljanja zalihama materijalnih resursa u AVGOR doo, načini poboljšanja.

diplomski rad, dodan 02.06.2012


Osnovne tehničko-ekonomske karakteristike organizacije i postojećeg procesa upravljanja zalihama. Pregled postojećih metoda upravljanja zalihama. Prijedlozi za poboljšanje upravljanja zalihama u poduzeću JSC "Peterasfalt".

diplomski rad, dodan 09.10.2004


Struktura troškova u nabavi, nadopunjavanju i održavanju zaliha. Ukupni troškovi povezani sa zalihama. Izračun parametara i grafičko modeliranje sustava za upravljanje zalihama s fiksnom veličinom narudžbe. Vrste resursa potrebnih za obnavljanje zaliha.

kolegij, dodan 21.07.2011


Pojam, suština i vrste inventara. Procjena učinkovitosti upravljanja zalihama. Karakteristike poduzeća OJSC "Avtoagregat" i upravljanje zalihama na njemu, uzimajući u obzir metode logistike. Unapređenje sustava upravljanja zalihama.

kolegij, dodan 12.08.2011


Karakteristike postojećeg sustava upravljanja zalihama distribucijske tvrtke na primjeru tvrtke Sang LLC. Logističke aktivnosti poduzeća, metode upravljanja zalihama. Načini poboljšanja učinkovitosti upravljanja zalihama.

diplomski rad, dodan 08.07.2012


Izračun trajanja proizvodnog ciklusa za sekvencijalne, paralelne, serijsko-paralelne metode prijenosa proizvoda tijekom vremena i parametara sustava upravljanja zalihama s fiksnom veličinom narudžbe za proizvodno poduzeće.

test, dodan 15.01.2015


Potreba za stvaranjem zaliha. Ciljevi i funkcije upravljanja zalihama u logistici. Koncentracija rezervi kao način njihovog smanjenja. Optimizacija asortimanskog sastava zaliha u ešalonima logističkih sustava. Faze politike upravljanja zalihama.

kolegij, dodan 13.11.2014


Razvoj logističkog sustava za upravljanje zalihama komponenti i dijelova isporučenih kroz međutvorničku suradnju. Procjena optimalne veličine narudžbe. Analiza suštine, parametara i principa primjene različitih sustava za upravljanje zalihama.

Skladišna logistika je u suvremenim gospodarskim uvjetima dobila značajke samostalne vrste gospodarske djelatnosti. Pravilno organizirana skladišna logistika omogućuje implementaciju najnovijih rješenja u rad skladišta, upravljanje svim povezanim logističkim procesima i minimiziranje skladišnih troškova. Kvalitetan rad u tom smjeru povećava konkurentnost poslovanja u tržišnim uvjetima.

Skladišna logistika kao pojam

Logistika skladišta spada u jedno od područja upravljanja. Proces upravljanja uključuje sva kretanja materijalnih sredstava unutar skladišta i izvan njega. Skladišna logistika također je složen koncept. Njegove komponente se mogu smatrati:

Pojmovi "skladište" i "skladišni kompleks", njihove vrste i funkcije;

Tehnologije koje omogućuju obavljanje operacija u određenom području skladišta;

Tehnička sredstva koja se koriste u skladišnoj logistici;

Analiza potreba za skladišnim prostorom: utvrđivanje potreba organizacije za skladištem, njegova vrsta i veličina, raspored;

Rad na optimizaciji i standardizaciji sastavnih elemenata skladišne ​​logistike;

Organizacija rada svojstvena ovoj vrsti aktivnosti.

Treba napomenuti, da je u logistici skladišta potrebno obratiti pozornost na dvije glavne kategorije: zalihe i procese. Zalihe su ostaci proizvoda, roba, materijalnih sredstava za čije skladištenje, distribuciju i transport djeluje skladišna logistika. Skladišni procesi su skupine radnji koje se izvode na zalihama kako bi se osigurao njihov prijam, skladištenje, redistribucija i transport. Upravo osiguravanje optimizacije skladišnih zaliha i skladišnih procesa omogućuje povećanje učinkovitosti logističkih poslovnih procesa koji su neraskidivo povezani s ukupnim poslovnim procesima organizacije.

Organizacija skladišne ​​logistike

Organizacija skladišne ​​logistike podrazumijeva stvaranje jedinstvenog efektivnog skladišnog sustava. Da biste to učinili, morate odlučiti o korištenju vlastitih ili iznajmljenih skladišta, kao i razraditi glavne smjerove funkcioniranja skladišnog sustava. To uključuje:

Određivanje broja skladišnih prostora;

Određivanje lokacije skladišnih prostora;

Izrada skladišnog sustava koji će osigurati najbolji raspored tokova materijala i upravljanje tim tokovima.

Skladišni sustav uključuje nekoliko elemenata, od kojih svaki zahtijeva pažljivo proučavanje. Određuje se najbolja vrsta skladišta, jedinica tereta, odabire se oprema prikladna za servisiranje te odabire sustav komisioniranja robe.

Budući da proces upravljanja Tijek materijala usko je povezan s protokom informacija; sustav obrade informacija zahtijeva posebnu pozornost. Njegovi elementi su: generiranje primarnih dokumenata, obrada ulazne dokumentacije, prijenos podataka, operativno praćenje jedinica robe tijekom kretanja. Sustav obrade i upravljanja informacijama u skladišnoj logistici temelji se na korištenju računalne tehnologije i drugih tehničkih uređaja.

Konačna odluka o izboru Jedna od opcija za organiziranje skladišta donosi se na temelju ekonomskih kriterija. Na primjer, najbolja opcija bit će ona koja osigurava minimalni trošak po jedinici robe.

Potreba za optimizacijom zaliha

Značajan dio sredstava Organizacija, posebno trgovačka, izgrađena je na rezervama, pa njihovo kretanje i prisutnost u skladištu zahtijeva veliku pozornost menadžmenta. Uz pravilnu optimizaciju zaliha, možete značajno smanjiti troškove tvrtke i povećati profitabilnost.

Kada biste trebali razmišljati o optimizaciji svog inventara? Postoji nekoliko razloga:

Asortiman proizvoda stalno raste ili se često ažurira;

Postoji manjak ili višak kvalificiranih radnika;

Profit se smanjuje;

Novi upravitelj ili vlasnik želi sve poslovne procese učiniti transparentnima;

Organizaciju poslovanja potrebno je uskladiti s međunarodnim standardima.

Za optimizaciju zaliha Važno je odrediti njihov volumen. Ako obujam prodaje tvrtke odgovara skladišnim zalihama, tada se logistika skladišta provodi učinkovito. Planiranje zaliha smatra se neodvojivo od planiranja prodaje poduzeća. Potreban iznos zaliha može se izračunati planskom metodom ili na temelju potražnje Za održavanje zaliha u skladištu potrebno je voditi računa o tri glavna čimbenika: njihovoj vrsti, količini i vremenu nabave. Njihova kombinacija trebala bi osigurati dostupnost međuzaliha do sljedeće kupnje i održati prodaju na istoj razini.

Među metodama optimizacije skladišnih zaliha treba istaknuti sljedeće:

Analiza troškova i traženje načina za njihovo smanjenje;

Traženje strateških dobavljača;

Smanjeni troškovi robe;

Ulaganje u e-nabavu.

Optimizacija uključuje prikupljanje podataka, njihovu analizu, formiranje modela i izradu prognoza.

Optimizacija skladišnih procesa

Optimizacija logističkih procesa uključuje pružanje klijentima tvrtke najugodnije razine usluge i postizanje određene razine troškova. Za optimizaciju skladišnih procesa potrebno je jasno razumjeti smjerove tokova materijala unutar skladišta i popis radnji radnog osoblja koje ovo kretanje zaliha osigurava. Odnosno, procesi nabave, transporta do skladišta, prijema na skladište, kretanja unutar skladišta i između skladišta, formiranje i kompletiranje narudžbi, transport narudžbi te sam proces prodaje podliježu optimizaciji.

Svaki od navedenih procesa je osiguran određenim osobljem zaposlenika koji obavljaju svoje funkcije, dokumentacijom i prikazom svih transakcija u računovodstvenom sustavu. Sagledavanje svakog elementa svih procesa i detaljna analiza omogućuje nam da dođemo do optimalnog modela organizacije upravljanja skladištem. Optimizacija skladišnih procesa uključuje lociranje skladišta, racioniranje zaliha, formiranje asortimana, osoblja te jedinstveni računovodstveni i upravljački sustav.

Korištenje informacijskih sustava i novih tehnologija

Skladišni objekti ne može funkcionirati bez uporabe posebnih tehničkih i informacijskih sredstava. Odabir tehnologije skladišnog rukovanja teretom trebao bi se temeljiti na primjenjivosti tih sredstava u određenoj djelatnosti, a ne na modnim trendovima. Osim opreme za dizanje i transport koriste se gravitacijski sustavi za komisioniranje, transporteri, rotatori i druga sredstva. Suvremena logistika prelazi s principa “osoba proizvodu” na princip “proizvod osobi”.

Stvaranje učinkovitog sustava skladišna logistika nemoguća je bez korištenja softvera i informacijskih sustava. Tržište softvera nudi širok raspon skladišnih računovodstvenih programa koji pomažu ne samo u održavanju zaliha, već iu provođenju analize. Uz njihovu pomoć možete generirati različita izvješća koja odražavaju podatke o skladištu u potrebnom kontekstu, graditi grafikone i analizirati vremenske serije. Standardni uredski programi omogućuju korištenje standardnih statističkih metoda analize. Optimiziranje svih skladišnih procesa i zaliha moguće je samo uz kvalitetan analitički rad rukovodećeg osoblja.

Organizacija skladišta a optimizacija cjelokupnog skupa tokova materijala koji postoje u skladištu prilično je mukotrpan zadatak. Svaka odluka temelji se na dubinskoj analizi uz korištenje matematičkih i statističkih metoda. Kriteriji za optimalnu organizaciju skladišne ​​logistike za svako poduzeće mogu biti različiti pokazatelji: od troškova po jedinici proizvodnje do učinkovitosti korištenja kvadratnog metra skladišnog prostora. Pravovremena analiza podataka o skladišnom poslovanju i optimizacija skladišnih procesa pomažu smanjiti troškove poslovanja, povećati profitabilnost i ostati ispred konkurencije.