Tere! Täna räägime kulude vähendamisest. Kulud on ettevõtte tegevuse üks olulisemaid kvaliteedinäitajaid. Ettevõtja saadava puhaskasumi suurus sõltub selle suurusest. Tootmiskulude vähendamisega saab tõsta kasumlikkust. Ja nüüd ütleme teile täpselt, kuidas seda teha.

Mis on kulu ja miks kõik üritavad seda arvu vähendada?

Selleks, et mõista, kuidas vähendada või (valmistatud tooteid), peate mõistma, mida sõna "kulu" tähendab.

Sisseostuhind - see on toodete tootmiseks ja turul reklaamimiseks kulutatud kulude kogusumma. Väljendatakse rahas ja viitab tootmiskuludele.

Kulude vähendamine on väga oluline ettevõtete jaoks, mis alles alustavad. Lisaks tuleb mõelda sellele, kuidas kvaliteetsete toodetega turul jalad alla võtta ja samal ajal saavutada vähemalt omavarustatuse tase.

Mis on kulude vähendamise eesmärk?

• Võimalus kontrollida ettevõtte iga elemendi tegevust finantsseisundist;
• Suurendada juhtimisaparaadi tootlikkust, mis väljendub tõhusate otsuste kiires vastuvõtmises;
• Omama tegelikku teavet, mida võetakse arvesse ettevõtte eelarve koostamisel;
• Kasutage paindlikku hinnakujundust, mis võimaldab laiendada ettevõtte võimalusi ja aitab kaasa reservide loomisele;
• Võimalus omada väärtuslikku teavet oma toote ja konkurentide toodete turuhinna kohta;
• Võimalus korraldada kvaliteetsete toodete tootmist madalama hinnaga ja väiksemate kuludega.

Tootmiskulude alandamisega kaasneb toote hinna alanemine, tänu millele saab toode turul edukamalt konkureerida.

Tootmiskulusid vähendavad tegurid

Kulude vähendamist mõjutavad paljud tegurid. Tavaliselt võib need jagada järgmisteks osadeks:

1. Tootmises- need, mida ettevõtete juhid saavad otseselt mõjutada. Nende hulka kuuluvad: personali vähendamine, üksikute protsesside automatiseerimine, personali motiveerimine jne.
2. Mittetootmine– need, mida ettevõte ei saa mõjutada. Need on kütusekulu, tooraine, tariifid, maksusoodustuste summa jne.

Võimalused ettevõtte tootmiskulude vähendamiseks

Ettevõtja, kes on otsustanud tootmiskulusid alandada, peab selgelt aru saama, et see ei ole ühe päeva küsimus. Sellesse protsessi kaasatakse kogu toodang. Allpool on toodud peamised kulude vähendamise meetodid.

Meetod 1. Tööviljakuse tõstmine

Tööviljakus näitab, kui palju tööd iga töötaja ajaühikus teeb. Enamasti ei ole töötajad huvitatud oma ülesannete kiirest täitmisest. Töötajad saavad kindlat töötasu, sõltumata tehtud töö kvaliteedist ja kvantiteedist.

Sel juhul seisab juhi ees ülesanne panna töötajad minimaalse ajaga rohkem tööd tegema. Seda saab teha motiveerivate vestluste, rahaliste stiimulite jms kaudu.

Samuti saate muuta maksesüsteemi. See tähendab, et töötaja ei saa iga kuu kindlat palka. Tema maksete suurus sõltub otseselt tema toodetud toodete kogusest ja kvaliteedist. Seega püüab iga töötaja teha võimalikult palju tööd.

Meetod 2. Tootmise automatiseerimine, uuenduslike tehnoloogiate juurutamine

Kaasaegses maailmas oleme õppinud inimtöö asendama masinatööga. Mõnikord on see usaldusväärsem ja kahtlemata majanduslikult tasuvam. Toodetud kaupade maksumuse vähendamiseks on oluline tootmist võimalikult palju automatiseerida kõigis protsessides.

See vähendab töötajate arvu, mis toob kaasa palga maksmisega seotud kulude vähenemise. Tehnoloogia kaasamisel suureneb tööviljakus ja toodetavate kaupade maht mitu korda.

3. meetod. Säästurežiimi järgimine

Säästuprotsessi tuleb kaasata kõik tootmisetapid. Tuleb välja arvutada, kust ja kui palju raha kokku hoida ilma toote kvaliteeti kahjustamata.

4. meetod. Õigete partnerite valimine

Iga tootmisprotsess hõlmab tihedat koostööd paljude organisatsioonidega. Need on tooraine tarnijad, vedajad jne. Väga oluline on igaühe valikule asjatundlik lähenemine.

Näiteks tooraine tarnijaid valides tuleb tähelepanu pöörata nende geograafilisele asukohale. Eelistage tarnijaid, kes asuvad teie tootmise läheduses. Nii hoiad kokku transpordikuludelt.

Meetod 5. Juhtkonna ülalpidamiskulude vähendamine

Mõnes ettevõttes on “ülespuhutud” personal, kus iga töötaja kohta on peaaegu üks juht. Selleks on vaja üle vaadata iga juhtimisaparaadi töötaja töökohustused ja võimalusel mitu ametikohta üheks liita.

Sel juhul võivad töötajad mässata, aga sina võid pakkuda 25-30% palgatõusu või lisatasu. Seega, vähendades ühte ametikohta, kuid makstes boonuseid teistele töötajatele, võib see oluliselt säästa ettevõtte eelarvet.

6. meetod.

Selleks, et töötajad saaksid toota kvaliteetsemaid tooteid, vähendades samal ajal defektide arvu, on vaja regulaarselt tõsta töötajate kvalifikatsiooni.

Näiteks olete erameditsiinikeskuse juht. Sel juhul ei kahjusta teie töötajaid täiendkoolitused, meditsiiniseminarid jms. Siin vahetavad spetsialistid kogemusi, õpivad uusi asju ja tutvuvad uuenduslike seadmetega. Tänu sellele rakendavad nad oma teadmisi praktikas ja tänulike patsientide arv suureneb. Need omakorda loovad teile reklaami ja meelitavad ligi teisi kliente.

Meetod 7. Tooraine, kütuse, elektri jms kokkuhoid.

Tootmiskulude vähenemise saavutamiseks on vaja pidevalt jälgida tooraine ratsionaalset kasutamist. Näiteks kui rõivatehases, kus õmblemiseks on palju kangast, meistrimehed seda kokku ei hoia ja materjali mõtlematult lõikavad, tekib suur hulk jäätmeid.

Lisaks toorainele on oluline säästa ka muid ressursse, nagu kütus, elekter jne. Tootmisse on vaja võtta minimaalselt energiasäästlikke seadmeid ja koolitada töötajaid elektri säästmiseks.

Meetod 8. Ettevõtte konsolideerimine, koostöö

Tootmist laiendades ja suuremat tootevalikut valmistades on võimalik tööde maksumust vähendada. Samuti on väga oluline kehtestada kaupade mehhaniseeritud tootmine. Tänu sellele suurenevad tootmismahud ja selle toote hind langeb.

Meetod 9. Defektsete toodete tootmise vähendamine

Igal ettevõttel on defektsed tooted. Selle põhjuseks võib olla kas inimfaktor või seadmete halb töö. Tehke analüüs ja selgitage välja, mis täpselt põhjustab sagedasi abielusid, ja proovige seda tegurit minimeerida.

10. meetod. Käi ajaga kaasas

Uurige perioodiliselt turgu, jälgige nõudlust oma toodete järele ja jälgige konkurente. Lisaks tutvustada uusi tehnoloogiaid. See kehtib mitte ainult seadmete, vaid ka personalijuhtimissüsteemi kohta.

See ei ole täielik loetelu tootmiskulude vähendamise meetmetest. Kuid just nemad suudavad võimalikult lühikese ajaga maksimaalseid tulemusi tuua.

Kulude vähendamise plaani koostamine

Ainult selged, kontrollitud tegevused võivad vähendada toodete maksumust ja viia tootmise uuele tasemele. Selleks on vaja koostada tegevuskava, mille eesmärk on säästa tootmiseelarvet.
Esiteks peate koguma kõik andmed ettevõtte kulude kohta. Oluline on arvestada kõigi pisiasjadega. Lõppude lõpuks on need väga sageli põhjendamatute kulude põhjuseks.

Teiseks on vaja kõik kulud jagada järgmistesse kategooriatesse.

• Tinglikult alaline;
• Tingimuslikud muutujad.

Kolmandaks tuleb analüüsida kõiki saadud andmeid ja koostada iga kululiigi kohta kulude vähendamise plaan. Saate selle luua järgmiste näpunäidete abil:

1. Määrake absoluutselt kõigi kulude ja kulude soovitud protsentuaalne vähenemine toodanguühiku kohta;
2. Koostage nimekiri tegevustest, mis säästavad ettevõtte eelarvet. Määrake iga punkti täitmise eest vastutajad ja määrake tähtajad;
3. Arvutage välja efekt, mida kavatsete iga üksuse täitmisest saada. Seda tuleb väljendada rahas.

Toome elementaarsed näited kulude vähendamisest. Proovige kontoritarbeid väljastada väiksemates kogustes. Tõenäoliselt ei mõjuta see tehtud töö kvaliteeti, kuid nii säästate oma kampaania eelarvet.

Või teine ​​näide, nüüd on igal kontoril juurdepääs Internetile. Vaadake üle teenusepakkuja ettevõttega sõlmitud teenuseleping. Arutage nende esindajaga teile soodsamate tingimuste pakkumist. Iga sideteenuse pakkuja väärtustab klienti, seega võime suure tõenäosusega öelda, et nad kohtuvad teiega poolel teel.

Neljandaks, pärast kokkuhoiu ja kulude vähendamise plaani elluviimist on väga oluline seda kontrollida. Ilma korraliku kontrollita ei saa edu saavutada. See võib võtta juhilt palju aega, kuid ainult nii saate aru, milline teie plaani punktidest tõesti töötab.

Oluline on töötavaid töötajaid huvitada ja sundida neid säästurežiimile lülituma. Saate töötajaid stimuleerida vestluste või erinevate stiimulite kaudu.

Mida toob endaga kaasa tegelik tootmiskulude vähenemine?

Ettevõte, kes on suutnud tootmiskulusid vähendada, saab turul alati jalad alla. Tänu toote madalamale hinnale on tarbijad valmis seda rohkem ostma.
Kulude vähendamise efektiivsust on võimalik jälgida ka tootmises endas. Sellises ettevõttes on töötajad huvitatud, organiseeritumad ja töökamad. Uued seadmed muudavad töötajate töö lihtsamaks, muutes selle ohutumaks.

Juhtkond tunneb põhjalikult oma ettevõtte kõiki "nõrkasid" ja "tugevaid" külgi. Seetõttu püüab ta pidevalt tootmist täiustada.

Sellised organisatsioonid töötavad nagu üks hästi õlitatud masin, mis võimaldab sellel õitseda ja saada maksimaalset kasumit.

Järeldus

Ettevõte, kes peab tootmiskulusid vähendama, peab lülituma säästurežiimile. See protsess peaks mõjutama kõiki tootmisvaldkondi. Oluline on jälgida, et ettevõtte kulude vähendamine ei põhjustaks toote kvaliteedi halvenemist. Sellisel juhul on kokkuhoid põhjendamatu.

Kulude vähendamine hõlmab ettevõtte kulude süvaanalüüsi ja suure hulga tegevuste läbiviimist, mille põhjal tuuakse välja säästmisvõimalused. Peamised neist on:

1. Vähendatud materjalikulu;
2. Vähendatud tööjõu intensiivsus;
3. Kulude vähendamine juhtkonna vähenemise tõttu.

Peate kõige pealt säästma rohkem kui ühe kuu. See on pikk protsess, mis enamikul juhtudel annab positiivseid tulemusi. Kulude vähendamine võimaldab toota konkurentsivõimelist toodet.

Kui teie ettevõte ei teeni kasumit ega tasu ennast ära, olete ees. Peate kiiresti hakkama tootmiskulusid vähendama. See on ainus viis vee peal püsimiseks, mis võimaldab viia oma äri uuele kõrgemale tasemele.

Tootmisprotsessis peituvad suurepärased võimalused valmistatud toodete maksumuse vähendamiseks. Tööd kasutatud materjalide analüüsimisel ja tootmisprotsessi ülevaatamisel tuleb pidevalt teha, eriti nende toodete puhul, mida ettevõte on juba pikka aega tootnud.

TÖÖD TOOTMISKULUDE VÄHENDAMISEKS

Ettevõtte efektiivsuse tõstmiseks on vaja tootmisprotsess perioodiliselt üle vaadata, et leida võimalusi kulude vähendamiseks.

Tootmiskulude vähendamise tööd tehakse kahes suunas:

1) toote disaini ülevaatamine;

2) tootmistehnoloogia muutmine.

Kulude vähendamiseks tööde teostamiseks on vaja moodustada töörühm, mis koosneb disainibüroo, tehnoloogia-, tootmis-, planeerimis- ja majandusosakondade ning turundusteenuste spetsialistidest.

Töörühm vaatab läbi kõik toote üksikasjad ja esitab aruteluks järgmised küsimused:

• Kas seda osa saab teha odavamast materjalist ja odavamalt?
• Kas osa valmistamisega kaasneb ülemäärane töötlemine?
• Kas materjali või tehnoloogia muutus toob kaasa muutuse tarbija omadustes?
• Kui tarbijate omadused halvenevad, siis kui kriitiline on see tarbijate jaoks?

Pärast nende küsimuste kaalumist tehakse põhjendatud otsus.

Selle rühma tõhususe määrab nende ettepanekute rakendamisest saadav kokkuhoid.

ARVUTAMME SÄÄSTU SUMMA

Kokkuhoiu suurus uut tüüpi materjalide kasutuselevõtul oleneb muutusest tarbimismäärad Ja ühikuhinnad materjalist ja arvutatakse järgmise valemiga:

E nm = (N 0 C 0 - N 1 C 1) × K,

kus E nm - kokkuhoid uut tüüpi tooraine ja materjalide kasutuselevõtust, hõõruda.;

N 0, N 1 - teatud tüüpi tooraine, materjali, kütuse kulu määr toodanguühiku kohta vastavates mõõtühikutes enne ja pärast organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete rakendamist;

Ts 0, Ts 1 - antud tooraineliigi, materjalide, kütuse ühikuhind enne ja pärast ürituse läbiviimist, rublad;

K on tootmismaht (või teatud tüüpi ressursi tarbimismaht) antud perioodil.

Töörühma liikmed tegid iga osa valmistamist silmas pidades ettepaneku ühes neist materjal välja vahetada.

Osa on valmistatud külmvaltsitud terasest paksusega 0,8 mm on ettepanek asendada materjal külmvaltsitud terasega paksusega 0,7 mm. See ei mõjuta toote tarbijaomadusi.

Säästu arvutamine on toodud tabelis. 1.

Hoolimata asjaolust, et 0,7 mm paksuse terase hind on veidi kõrgem kui 0,8 mm paksuse terase hind, on säästusumma 321 tuhat rubla.

Järeldus:lahendus on ratsionaalne, see tuleb juurutada tootmisprotsessi.

Kokkuhoid materiaalsete ressursside tarbimise määra vähendamisest arvutatakse valemiga:

E N = (N 0 C - N 1 C) × K,

kus E N on materiaalsete ressursside tarbimise määra vähendamisest saadav sääst, hõõruda;

N 0 ja N 1 - antud tüüpi tooraine, materjali, kütuse ja energia kulu määr toodanguühiku kohta vastavates mõõtühikutes (kg, t, m jne) enne ja pärast organisatsioonilise elluviimist. ja tehnilised meetmed;

P — teatud tüüpi tooraine, materjalide, kütuse, energia, hõõruda ühikuhind.

K on toodangu maht, mille tarbimismäärasid muudetakse seoses selle organisatsioonilise ja tehnilise meetme rakendamisega kavandatud perioodil, vastavates ühikutes.

Töörühm vaatas üle osade tootmisprotsessi ja leidis, et mõnel 2 mm paksusest terasest valmistatud osal on suur ärijäätmete protsent. See on tingitud rauast lehtede lõikamisest. Pakuti välja võimalus muuta lõikamist ja selle tulemusena vähendada materjalikulu 3%. Säästu arvutamine on toodud tabelis. 2.

Kokkuhoid selle ettepaneku alusel ulatus 59 tuhande rublani. Järeldus: vastu pakkuma.

Palga kokkuhoidtootmistöölise töötasu ja nende töötasult võetavaid tasusid on võimalik saavutada organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete väljatöötamise ja rakendamisega, mis tagavad valmistatud toodete töömahukuse vähenemise. See indikaator arvutatakse järgmise valemi abil:

E sd = (V 0 T 0 - V 1 T 1) × (1 + (C / 100)) × K,

kus E sd on palgafondi kogutud tükitööpalga ja tasude säästu summa rublades;

B 0, B 1 - tooteühiku tootmise standardaeg enne ja pärast sündmusi, standardtunnid;

T 0 , T 1 — tehtud töö liigile vastav tariifimäär, hõõruda;

C - palgafondist mahaarvamiste kehtestatud protsent;

K on toodete arv, mille ajastandardit sündmuste tõttu vähendatakse.

Arvestades detailide valmistamise tehnoloogilist protsessi, tuli töörühmal ettepanek viia osade osade tootmine üle teistele tehnoloogilistele seadmetele. See tootmisprotsessi muudatus ei mõjuta osade valmistamise kvaliteeti, kogu toote üldine ajanorm jääb samaks, kuid tööd teevad madalama tariifimääraga vähem kvalifitseeritud töötajad. Tänu sellele saavutatakse kokkuhoid. Säästu arvutamine - tabelis. 3.

Selle ettepaneku alusel säästetakse 8,4 tuhat rubla. Järeldus: Ettepanek on ratsionaalne ja sellega tuleb nõustuda.

R. V. Kazantsev, LLC "UK Teplodar" tegevdirektor

Materjal avaldatakse osaliselt. Seda saab täismahus lugeda ajakirjast

15. Kulude vähenemise (tõusu) tegurite all mõistetakse selliseid muutusi ettevõtte tootmistegevuse tingimustes, mis mõjutavad tootmiskulude absoluutväärtust ja turustatavate toodete kulude taset ühe rubla kohta.

16. Soovitatav on arvutada maksumus tehniliste ja majanduslike tegurite alusel järgmise skeemi järgi:

baasperioodi kulud määratakse turustatavate toodete 1 rubla kohta. Kulude baastasemeks on eelmise perioodi kulud.

Korrutades baasperioodi kulud planeeritud perioodi turustatavate toodete mahuga, arvutatakse selle maksumus, säilitades samal ajal toodete tootmis- ja müügitingimused baasperioodil, s.o. planeeritava perioodi turustatavate toodete maht on võetud baasaasta hindades ja tingimustes (arvestamata toote kvaliteedi paranemise, tootmiskoha muutuste ja muude tingimuste mõju üksik- ja keskmistele (grupi)hindadele);

määratakse tootmiskuludes sisalduvate kulude vähenemine (tõus) üksikute tehniliste, majanduslike ja muude tegurite mõju tõttu.

17. Kõikide tehniliste ja majanduslike tegurite (v.a tootmismahu ja põhivara kasutuse muutused) toimest tuleneva säästu määramisel võetakse arvesse ainult toodangu mahu ja kuludega otseselt proportsionaalsete muutujate vähenemist. . Suhtelist (turustatavate toodete 1 rubla kohta) kokkuhoidu poolpüsikuludes ja amortisatsioonitasus käsitletakse tootmismahu suurenemise (vähenemise) ja põhivara parema kasutamise tulemusena. Iga tehnilise ja majandusliku teguri mõju tootmiskulude tasemele määratakse arvutustega, kasutades allpool toodud metoodikat.

18. Tehnoloogia taseme ja tootmise korralduse tõusust tulenev kokkuhoid määratakse vastavate tegevuste läbiviimise aega arvestades. Kui plaanis kavandatud üritust ei teostata aasta algusest, siis kajastatakse arvestuses vaid osa ürituse elluviimise algusest kuni aasta lõpuni saadud mõjust. Kui tegevust viiakse ellu baasperioodil, siis planeerimise perioodil tuleb arvestada baasperioodil elluviimiselt ülekantud säästuga.

See kokkuhoid võrdub tinglikult muutuvkulude väärtuse vahega toodanguühiku kohta baasperioodil ja nende väärtuse vahel pärast organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete rakendamist, korrutatuna vastavate tooteliikide tootmismahuga planeerimisperioodil.

Valem:

Samal ajal on vaja tagada, et tarnitavate materiaalsete ressursside struktuuri ja kvaliteedi muutuste mõju nende maksumusele ei võetaks uuesti arvesse näiteks teguriga "Tootmise tehnilise taseme tõstmine".

27. Puuduste vähendamise mõju tootmiskuludele arvutatakse tervikuna, sõltumata sellest, milliste meetmetega kaasneb defektide vähenemine.

Värviliste metallide, karbiidi- ja süsinikutööstuse tehaste toodete puhul, kus defekte kavandatakse, on kavandatud aastal defektide kadude vähendamise mõju võrdne liigsete defektide kõrvaldamisest ja kahjude vähendamisest saadava kokkuhoiu summaga. planeeritud defektide määr.

28. Valmistatud toodete mahu ja struktuuri muutuste mõju arvutamisel tuuakse välja järgmised peamised tegurid:

Poolpüsikulude (va amortisatsioon) suhteline muutus, mis on põhjustatud toodangu mahu muutusest;

Põhivara kasutusaste ja sellega seotud amortisatsioonikulu suhteline muutus;

Toodete struktuuri (nomenklatuuri ja sortimendi) muutmine.

Toodetud toodete mahu muutus toob kaasa poolpüsikulude suhtelise muutuse (1 rubla või turustatava toote ühiku kohta).

Amortisatsiooni- ja remondifond (kus see tekib) liigitatakse poolpüsikuludeks, kuid nende kulude suhteline muutus määratakse üksikute tegurite arvutamise teel.

Poolpüsikulude suhtelise vähenemise suurus määratakse lähtuvalt nende kulude osatähtsusest baasperioodi turustatavate toodete maksumuses.

Arvestades, et toodetud toodete mahu kasv toob kaasa poolpüsikulude mõningase kasvu, siis planeerimisperioodi arvestusteks selgitatakse välja baasperioodi poolpüsikulude osakaal. Selleks vähendatakse tingimuslikult püsikulusid järgmise valemi abil täielikult konstantseks:

Kus:

UP - antud tingimuslikult püsikulude osakaal baasperioodi turustatavate toodete maksumuses või üksikutes kuluelementides (kulukirjetes) %;

Y - poolpüsikulude osakaal kommertstoodete maksumuses või üksikutes kuluelementides (kuluartiklites) baasperioodil %;

Тп - turustatavate toodete mahu kasvutempo planeeritud perioodil võrreldes baasperioodiga %;

Tz on seda tüüpi kulu kasvutempo tootmismahu suurenemise tõttu %.

Tootmisühiku maksumuse vähenemine (100 rubla tulu) arvutatakse järgmise valemi abil:

kus Svyp on lõpetamise maksumus, hõõruda;

Cpl – planeeritud maksumus.

Tootmisühiku maksumust vähendades saab ettevõte toodete tootmisel ja müügil kulude kokkuhoidu, mis arvutatakse järgmise valemi abil:

Näide. Määrake toodanguühiku maksumuse vähenemine (100 rubla tulu) ja toodanguühiku maksumuse vähenemisest tulenev kulude kokkuhoid vastavalt järgmistele andmetele: maksumus 100 rubla. tulud plaani järgi 74 rubla, tulud plaani järgi 98 642 tuhat rubla, toodangu tootmis- ja müügikulud reaalselt suurenevad võrreldes plaaniga 2,5%, tulu on täidetud 105,6%.

1) Määrake kogumaksumus vastavalt plaanile:

hõõruda.

Zpl=Spl*Vrpl/100=74*98642/100=72995,1 tuhat rubla.

2) Määrame täitmiseks vajalike toodete tootmis- ja müügikulud:

Zvyp=72995.1*102.5/100=74819.97 tuhat rubla.

3) Teeme kindlaks tehtud tulu:

Vrvyp=98642*105.6/100=104165.95 tuhat rubla.

4) Määrake maksumus 100 rubla. rakendamisest saadav tulu:

Swap=Zvyp/Vrvyp*100=74819.97/104165.95*100=71.83 hõõruda.

5) Määrake kulude vähenemine 100 rubla võrra. tulu vastavalt valemile:

6) Määrame kulude kokkuhoiu tootmiskulusid vähendades:

Järeldus: 100 rubla tulude maksumus võrreldes plaaniga vähenes 2,17 rubla võrra, mis on protsendina 2,93%, tänu kulude vähenemisele 100 rubla võrra. tulu, saab ettevõte kokkuhoidu 2260,4 tuhat rubla.

18.5 Sideorganisatsioonide kulude vähendamise allikad ja tegurid.

Under allikatest kulude vähendamine tähendab neid elemente või kuluartikleid, mille summat tuleb kulude vähendamiseks vähendada tegurid mõistetakse meetmeid, mida selle saavutamiseks tuleb võtta.

Kulude vähendamise peamised allikad on:

1) tööviljakuse tõstmine, mille tulemusena väheneb töötajate arv ja palgafond;

2) materjalide, tooraine, kütuse kulude vähendamine toodanguühiku kohta;

3) hoolduskulude vähendamine, tootmise juhtimine;

4) seadmete kasutamise tõhustamine;

5) käibekapitali käibe kiirendamine.

Kulude vähendamise tegurid:

1) Tootmises, olenevalt ettevõtte enda tegevusest:

a) tehniline, mille eesmärk on parandada tootmise tehnilist taset;

b) organisatsiooniline, mille eesmärk on parandada tootmis- ja töökorraldust, muuta juhtimisstruktuuri;

c) struktuurne, mille eesmärk on muuta toodangu struktuuri ja mahtu;

2) Mittetootmine, mille muutmine ei sõltu ettevõtte tegevusest:

a) kehtestatud amortisatsioonimäärad;

b) tarnijatelt saadud tooraine hindade muutused;

c) muudatused tariifisüsteemis ja kehtestatud töötasu alammääras;

d) maksumäärade ja sissemaksete muutmine eelarvesse ja eelarvevälistesse fondidesse.

Määrame aasta kulude vähendamise aastase säästu valemi abil:

Eug = (C1–C2) * Br, (32)

kus C1 ja C2 on vastavalt tootmisühiku maksumus enne ja pärast meetmete rakendamist, hõõruda. /PC.;

Вг - toodete kavandatud aastane tootmismaht pärast meetmete rakendamist, looduslikud mõõtühikud, tonni.

Aastane sääst arvutatakse eraldi liha- ja kalatoodete osas ning liidetakse seejärel kokku.

Lihapood:

Planeeritud aastane tootmismaht pärast üritusi on 180 tonni.

Apple= (99,7-88,97) *180=1931,4 tuhat rubla

Kalapood:

Planeeritud aastane tootmismaht peale võetud meetmeid on 42 tonni.

Apple= (69,31-60,80) *42=357,42 tuhat rubla

Kokkuhoid aastas:

1931,4+357,42=2288,82 tuhat rubla.

Tootmiskulude vähendamisega loodetakse lisaks kasumi suurendamisele säästa 2 288,82 tuhat rubla.

Laenu arvutamine

Kavandatavate meetmete rakendamiseks vajab ettevõte täiendavaid vahendeid summas 995,39 tr. Praegu ei ole ettevõttel kavandatud projekti elluviimiseks piisavalt sularahavarusid, seega oleks parim võimalus saada Venemaa Sberbankilt laen 1 miljon rubla 5 aastaks 10% aastas. .

Laenu tagasimakseplaan on toodud tabelis 34.

Tabel 34 – Laenu tagasimakseplaan

Projektitegevuste majanduslik efektiivsus

Pärast kõiki võetud meetmeid võime järeldada, et ettevõtte tegevus on paranenud. Need on esitatud lisas A ja tabelis 35.

Tabel 35 - Töö majandusnäitajad pärast läbiviidud tegevusi

Seega on pärast kõiki rakendatud meetmeid oodata lihatoodete müügi kasvu 62,3 tonni ja kalatoodete müüki 10,2 tonni võrra. Tulud suurenevad 6327,2 tuhande rubla võrra. lihatoodetele ja 689,46 tr. kalatoodete jaoks. Kasum suureneb ka:

eest 2042,58 tr. lihatoodete jaoks

339,77 tr. kalatoodete jaoks

Tootmiskulud peaksid vähenema:

lihapoe jaoks 10,73 rubla;

kalapoe eest 8,51 rubla.

Sellised kulud nagu:

1) Lihapood

elektri eest 14,34 tr. ehk 10,51%

üldised tootmiskulud 97,9 ehk 10,09%

2) Kalapood

palgafond 42,4 tuhande rubla eest. ehk 51,8%

tasusid palgafondist 8,63 tr. ehk 59,9%

elektrikulu 1,14 tr. ehk 5,3%

rent 1,4 tr. või 20% võrra

põhivara remondikulud 11,4 tuhande rubla võrra. ehk 30,48%

Iga-aastane kokkuhoid kulude vähendamisest on 2288,82 tuhat rubla. Võetud meetmed toovad ettevõttele märkimisväärset majanduslikku kasu ja projekti õnnestumise korral võimaluse edasiseks arenguks.

Koondtabelis 36 on näidatud nende tegevuste kasum.

Tabel 36 – tegevuste koondtabel

Seega, olles kandnud kulusid summas 995,39 tuhat rubla, saab ettevõte puhaskasumi kasvu 1905,89 tuhat rubla, mis on 2 korda rohkem kulutusi, mis näitab võetud meetmete tõhusust. Kasumlikkus kasvab: lihatsehhi jaoks aastaks Need näitajad näitavad, et kui kasuminäitajad püsivad jätkuvalt kõrgel tasemel, siis on ettevõttel lisaks võimalikule edasisele arengule ja laienemisele võimalus võetud laen tagasi maksta enne ajakava.