Merelaevadel kasutatavad taimeköied vastavalt materjalile, millest need on valmistatud, samuti konstruktsiooni ja klassifikatsiooni järgi. kinnitatud riiklike üleliiduliste standarditega (GOST), on näidatud saidi eelmistel lehtedel.
Taga Hiljuti merelaevadel harjutavad nad kasutamist nailonist ja nailonist kaablid, valmistatud sünteetilisest kiust. Nailonkaablid Neid iseloomustab kõrge tõmbetugevus, madal veeimavus, kõrge tõmbevenivus, hea elastsus ja keemiline vastupidavus. Nailonkaabel talub temperatuuri kuni +220°C.
Nailonil on kõrgendatud tehnilise tugevuse väärtuslikud omadused (näiteks kuiva nailoni tõmbetugevus ulatub 6300 kg/cm2). Nailon on elastne, niiskus- ja kulumiskindel ning seda kasutatakse vastupidavate püügivahendite jaoks.
Nailontrosside miinuseks on keermete (kiudude) sulamine hõõrdumisel vastu vintsi trumli, vintsi või pollarite pinda.

Üldine informatsioon

Kõige sagedamini kasutatakse laevadel kolmeahelalist kaablit. Neljaahelaline kaabel on 20-25% nõrgem kui sama paksusega kolmeahelaline kaabel.
Kaablitöökaableid kasutatakse puksiiridena ja sildumisliinidena, kuigi nende tugevus on 25% madalam kui kaablitöökaablite tugevus. Nende positiivsete omaduste hulka kuulub märja kaabli parem kuivatamine.
Kaableid paksusega 100-150 mm nimetatakse trossiks, 150-350 mm kaabliteks ja üle 350 mm köiteks.
Kanepikaablit toodetakse valge (vaiguta) ja vaigune.
Vaigutatud kaabel kaalub umbes 12% rohkem kui valge kaabel ja selle tugevus on 25% madalam kui valge kaabli oma. Vaigutatud kaabel kestab kauem kui valge kaabel tänu paremale ilmastikukaitsele.
Kaabli tume matt värv tähendab, et kaabel on vananenud ja sellest on vähe kasu. Sellel kaablil on ebameeldiv lõhn.
Manila kaabel on paindlikum ja kergem kui kanepikaabel.
Manilakaabel saab veidi märjaks ja hõljub veepinnal, mis on väärtuslik, kui seda kasutada puksiiri, sildumis- ja päästeliinidena.
Kookoskaabel on elastne, selle tugevus on ligikaudu neli korda väiksem ja kaalub poole vähem kui sama paksusega vaikkanepikaabel.
Sisalkaabel hõljub veepinnal, kuid on tugevuselt halvem kui Manila kaabel.
Liktros on pehme laskuvusega tross, mida kasutatakse purjede servade trimmimiseks.
Kasutatakse sageli pukseerimiseks kombineeritud kaabel, nagu “Hercules”, mille üksikud kiud koosnevad sisalkanepilõngaga kaetud tsingitud terastraatidest. Kiud on keerdunud ümber pehme südamiku. Herculese kaablit toodetakse nelja- ja kuueahelalisena.
Kõik taimekaablid peavad olema kogu pikkuses ühtlaselt keerdunud ja neil ei tohi olla vigu (murdud, sõlmed jne).
Uus kaabel venib oma tugevust kaotamata kuni ligikaudu 8-9%
selle algne suurus.
Hallitus teeb kaabli lahti umbes 10-15%. Mida järsem on kaabel, seda nõrgem see on. Märg kaabel on nõrgem kui kuiv.

Kanepi linask

Taimekaablit, mille ümbermõõt on alla 25 mm, nimetatakse lindiks. Kahe niidiga (valge ja vaigune) linaskit nimetatakse shkimushgariks. Kolme lõngaga (valge ja tõrvatud) linaskit nimetatakse yuzeniks. Eriotstarbelised liinid hõlmavad: l agliin, lotlin, diplotliin, signaalihalyardid jne Valge lotlin, 18 niiti, kolm kiudu. Diplotjoon laskub kaablitööga ja sellel on 27 keerme kolme keermega. Kõik muud kaabliliinid töötavad.
Mehaaniliste palkide ja signaalvarraste laglid on valmistatud vitstest ja valmistatud parima kvaliteediga kanepist.

Taimeköite mõõtmine

Taimekaablite paksust mõõdetakse piki ümbermõõtu. Tavaliselt tehakse 10 mõõtmist kaabli erinevates kohtades. Nende mõõtmiste aritmeetiline keskmine määrab kaabli ümbermõõdu suuruse.

Taimekaablite hooldus

Kaableid tuleb hoida kuivas, ventileeritavas kohas. Taimekaablid on vastupidavad tulele, kuumusele, suitsule, aga ka erinevat tüüpi õlidele ja hapetele. Märg kaabel tuleb kuivatada, kuna lahte asetatud ebapiisavalt kuivatatud kaabel mädaneb ja kaotab enneaegselt oma tugevuse. Kasutamise käigus mudaga määrdunud kaablid tuleb enne kuivatamist põhjalikult pesta.
Soolases vees märjaks saanud taimeköied on soovitatav enne kuivatamist värske veega üle loputada, paremaks kuivamiseks tuleks neid hoida puidust bankettidel.

Taimekaablite arvutamine

Seadme kaabli ligikaudne kasutusiga (töötamisel):
a) kaablitööd - 3 aastat;
b) perliin - 2 aastat;
c) muud kaablid - 1 aasta.

Tööks vajaliku kaabli saab valida, arvutades valemi abil selle purunemistugevuse
R = P r (π d 2/4) (1)
kus
d = Ö(4R / Pr * π) ,
kus R on purunemistugevus, kg;
d - kaabli läbimõõt, cm;
P r- kaabli lubatud projekteeritud tõmbetugevus (tavaliselt P r aktsepteerida mitte rohkem kui 100 kg / ruutmeetri kohta. cm kaabliploki läbimõõduga 10d ja mitte rohkem kui 80 kg/sq. cm väiksema läbimõõdu korral). Tavaliselt jäetakse kaablite arvutamisel tähelepanuta kaabli enda raskusest tulenev koormus, massi kiirenduse jõud koormuse tõstmise algperioodil ja lisapinge trumlite rihmarataste ümber painutamisel.

Raskete esemete tõstmiseks saab vajaliku kaabli valiku teha ligikaudse valemi abil
Р = nR, (2)
kus P on kaabli töötugevus;
n - ohutustegur (turvategur);
R - kaabli purunemistugevus.

Näide 1. Valige kanepikaabel 1500 kg kaaluva koorma tõstmiseks. Koormus Q riputatakse kahe kaabli küljes ühe vaba plokiga.
Lahendus. Arvutuse teostame valemi (2) järgi, võttes 6-kordse ohutusteguri. Tõmbejõud, millele kaabel mõjub, on võrdne
R = Q / 2 = 1500 / 2 = 750 kg.
Võttes 6-kordse ohutusvaru, saame kaabli töötugevuse
P = 750 kg* 6 = 4500 kg.

Selle arvutuse kontrollimiseks valime GOST 483-41 tabelist valge kanepikaabli, otsides veerust „kaabli purunemistugevus” 4500 kg lähedase arvu. Kõrge tugevusega kaabli puhul on see purunemistugevus 4477 kg ja vastab kaablile, mille d = 31,8 cm. Seejärel näidates kaabli lubatud tõmbetugevust kg / ruutmeetri kohta. cm, läbi P r, vastavalt valemile (1)
P r = R / ( π d 2/4) = 750 / ( π * 3,18 2 / 4)
saame arvutatud tõmbetugevuseks 93 kg/sq. cm, mis on üsna vastuvõetav.

Tehasekaablite purunemis- ja lubatud töötugevuse saab ligikaudselt arvutada valemi abil
R = k С 2, (3)
kus R on purunemistugevus, kg;
k - tugevuskoefitsient (tabel 2);
C - kaabli ümbermõõt, mm.

tabel 2

Taimekaablite tugevustegur

Tabel 3

Taimeköie massi määramine

Tabel 4

Reväärikaablid (köied), kaablitööd

(GOST 483-55)

Tabel 5

Sisal ja Manila kaablid (trossid), kolmeharuline ajam, kaablitööd

Tabel 6

Kaablid (trossid) Manila tavaline kolmeharuline kaablitöö

(GOST 1088),

Tabel 7

Tavalised sisalkaablid (trossid), kolmeharulised kaablitööd

Tabel 8

Kaablid laevaehituses

Kaablid (köied) on tooted, mis on valmistatud terastraadist või keeratud taimsetest ja tehiskiududest. Materjali järgi jagunevad kaablid taimseteks, teras(traat), kombineeritud ja sünteetilisteks.

Taimeköied on valmistatud korralikult töödeldud taimsest kiust. Sõltuvalt lähtematerjalist on taimeköied kanep, manila ja sisal.

Kanepikaablid on valmistatud kanepikiududest – kanepist. Kanepit võib kasutada puhtal kujul (pleegitatud köied) või tõrvatud (tõrvatud köied). Kanepivaik kaitseb kaablit niiskuse ja kiire lagunemise eest, kuid selle tugevus on mõnevõrra vähenenud. Kanepikaablid on tugevad ja elastsed, kuid imavad hästi niiskust, mistõttu vajuvad vette ning külma ja niiske ilmaga muutuvad raskeks ja jäigaks.

Manila köied, mis on valmistatud banaanipuu varte ja lehtede kiududest, on väga mugavad kasutamiseks laevadel. Nende kaablite eripära on nende madal hügroskoopsus, mille tõttu nad ei vaju vette. Need kaablid on taimsetest kaablitest tugevaimad ning eristuvad oma paindlikkuse ja märkimisväärse elastsuse poolest.

Sisalköied on valmistatud troopilise agaavi taime lehtedest saadud kiududest. Need kaablid on kanepikaablitest kehvemad. Neil on suur jäikus, mille tulemusena kuluvad kiiresti.

Taimekaablid valmistatakse järgmiselt. Esiteks keeratakse kiud kontsadesse. Seejärel saadakse mitmest kontsast kiud. Kolm või neli keerdu kokku moodustavad kaabli, mida nimetatakse trosskaabliks (joon. 16, a). Mitu kaablit (kolm või neli) kaablitööd, kokku keeratuna, moodustavad kaabli töököie (pöördekaabel). Sel juhul kasutatavaid köietöötrosse nimetatakse keermeks (joon. 16, b)

Tagamaks, et kaabel ei rulluks lahti ja säilitaks püsiva kuju, on komponendielemendid (keerud, keermed ja kaablid üldiselt) erinevates suundades keerdunud. Tavaliselt keeratakse kiud kontsadeks päripäeva nii, et pöörded lähevad vasakult üles paremale, kannad kiududeks lähevad vastupidises suunas ja kiud kaabliks jälle päripäeva. Selle paigaldamise suunaga on otsene laskumine saadakse kaabel (Z-kujuline) (joonis 16, c). Mõnel juhul kasutatakse paigaldamise vastupidist suunda. Selliseid kaableid nimetatakse tagurpidi laskumise kaabliteks (S-kujuline) (joonis 16, d).

Laevadel on kasutust leidnud ka punutud kaablid, mis koosnevad ühest lõdvalt keerutatud kiust, mis on kaetud linasest niidist punutud punutisega. Need kaablid on vähe venivad ja ei keerdu, seetõttu kasutatakse neid välimiste palkide signaalide ja laglinede jaoks.

Riis. 16. Taimekaablid: a-kaablitöö, b - kaablitöö, c-otselaskumine; g-tagurpidi laskumine, kontsad; 2-ahelaline, 3-ahelaline

Taimekaablite paksust mõõdetakse piki ümbermõõtu. Olenevalt sellest on neil kaablitel erinimed. Seega nimetatakse kaableid paksusega kuni 25 mm liinideks, 100 kuni 150 mm - perliinid, 150 kuni 350 mm - kaablid ja üle 350 mm - trossid (kaablitel ümbermõõduga 25-100 mm ei ole erinimi).

Teraskaablid on valmistatud terasest, tavaliselt tsingitud, traadist läbimõõduga 0,2-5 mm. Sõltuvalt kihtide arvust eristatakse ühe-, kahe- ja kolmekihilisi kaableid (joonis 17). Lihtsaim viis ühekihilise teraskaabli valmistamiseks. Sel juhul keeratakse mitu juhet otse kaablisse. Selliseid üheahelalisi kaableid nimetatakse spiraalkaabliteks. Kuid sagedamini sisse suur sortiment tehakse kahekordse paigaldusega kaableid: esmalt keeratakse traat kiududeks ja seejärel keeratakse mitu kiudu kaabliks. Kui mitu neist kaablitest on kokku keeratud, saate kolmekordse paigutusega kaabli.

Riis. 17. Erinevate konstruktsioonidega teraskaablid: a - ühekordsed; b - kahekordne; c - kolmekordne

Mitmeahelalised kaablid on keeratud ümber kesksüdamiku (joonis 18), mida kasutatakse terastraadi või orgaaniliste kiududena. Kaabli sees oleva tühimiku täitev südamik ei lase kiududel keskele kukkuda ning korrosioonivastast määrdeainet sisaldav orgaaniline südamik kaitseb lisaks kaablitraati roostetamise eest, pikendades seeläbi selle kasutusiga. Lisaks kesksüdamikule võib mõnel kaablil igas keermes olla orgaaniline südamik.

Kaablite klassifitseerimisel nende painduvuse järgi on suur praktiline tähtsus. Kõige jäigemad on üheahelalised spiraalkaablid. Jäigad kaablid on traatsüdamikuga kaablid, samas kui tsentraalse orgaanilise südamikuga kaablid on pooljäigad. Painduvatel kaablitel on mitu orgaanilist südamikku. Kolmekordse paigaldusega kaablitel on suurim paindlikkus.

Teraskaablite klasside määramiseks on kasutusele võetud digitaalne süsteem, mille kohaselt iga kaabel on tähistatud numbrite korrutisega: esimene neist näitab kaabli keermete arvu, teine ​​​​- juhtmete arvu igas keermes. . Kolmekordse paigaldusega kaabli märgistamisel lisatakse ette veel üks tegur, mis näitab kaabli keermete arvu. Orgaaniliste südamike arv kaablis on näidatud viimase numbriga.

Näiteks 6X24 +7 tähendab topeltkaablit, mis koosneb 6 harust, millest igaüks koosneb 24 traadist ja millel on 7 orgaanilist südamikku. Kuueharuline kolmekihiline kaabel, mille iga keerd on keerutatud seitsmest 19 juhtmest koosnevast harust ja millel on üks orgaaniline südamik, saab nimetuse 6X7X19+1.

Kombineeritud kaablitel on taimset päritolu lõngaga kaetud galvaniseeritud terastraatidest koosnevad kiud.

Sünteetilised kaablid on valmistatud tehiskiududest, mille hulka kuuluvad nailon, nailon, kuralon ja praegu kõige levinum polüpropüleen. Need kaablid on tugevuse, elastsuse, paindlikkuse ja vastupidavuse poolest märkimisväärselt paremad kui parimad taimsed kaablid. Nad ei ole vastuvõtlikud mädanemisele ja hallitusele ning on peaaegu vastupidavad õlile, õlidele, leelistele ja hapetele. Laevatöödel kasutatakse kõige sagedamini keerutatud kolmeharulisi sünteetilisi kaableid ja sildumisotstes on lubatud kasutada punutud kaheksaharulisi sünteetilisi kaableid.

Riis. 18. Teraskaablid südamikuga: a - traat, b - sünteetiline, c - orgaaniline

Kaablite kasutamine laevadel eeldab nende põhiomaduste tundmist, millest olulisim on tugevus. Kaabli tugevust iseloomustab selle purunemisjõud, mille all mõistetakse minimaalset koormust, mis kaablit purustab. Kaabli purunemisjõud sõltub selle läbimõõdust ja konstruktsioonist, paigalduse tüübist ja materjalist, traadi läbimõõdust, terase kvaliteedist jne. Kaablite purunemisjõu väärtused on toodud riigistandardites. Praktilistel eesmärkidel piisab sageli murdejõu ligikaudse väärtuse teadmisest, mida saab määrata erinevate empiiriliste valemite abil. Laevad varustatakse kaablitega vastavalt NSVL registri merelaevade klassifitseerimise ja ehitamise eeskirjale.

Kaablite tugevus ja vastupidavus ei sõltu mitte ainult nende disainist ja kvaliteedist, vaid ka õigest tööst, ladustamisest ja hooldamisest. Hea kaabel võib kiiresti muutuda kasutuskõlbmatuks, kui te ei järgi põhireegleid tehniline operatsioon ja kasutage seda ebasobivates tingimustes.

Kaabli hea kvaliteedi määramine sõltub õigest vastuvõtmisest. Kaabli kättesaamisel peaksite seda hoolikalt kontrollima ja kontrollima konstruktsiooni põhiandmeid ja sildiga sertifikaadi olemasolu. Teraskaablite kontrollimisel kontrollige galvaniseerimise terviklikkust, rooste olemasolu, traadi ohutust ja juhtmete tihedust kiududes. Taimeköite vastuvõtmisel peate pöörama tähelepanu nende lõhnale ja värvile, kuna kopitanud lõhn viitab mädaniku ja hallituse olemasolule.

Vaigutatud kaabel peab olema ühtlast helepruuni värvi, plekkideta, mitte kleepuma käte külge ega tegema lahti painutamisel pragunevat häält. Kaabli kleepuvus viitab liigsele vaigukogusele ja kuiv praksumine viitab sellele, et kaabel on vananenud.

Kaabli ohutuse tagavad suures osas õiged mähiste lahtiharutamise meetodid (joonis 19), mis ei võimalda silmuste ja kortsude (naastude) teket, kuna kortsud põhjustavad kaablite märkimisväärset lokaalset deformatsiooni ja üksikute elementide purunemist. juhtmed ja raskendavad ka kaablitega töötamist.

Lahtiharutamisel asetatakse taimekaabli mähis selle servale, rakmed eemaldatakse ja pärast kaabli sisemise otsa keermestamist läbi mähise sisemise õõnsuse harutatakse see lahti, hoides kätega välimisi voolikuid.

Teraskaabli mähise lahtiharutamiseks peate hoidma mähist välimistest tõstukitest, veerema seda mööda tekki ja tõmbama samal ajal jooksva otsa. Paks teraskaabel võetakse tavaliselt vastu trumlile keritud laevale. Sel juhul on kõige parem kaabel pöörlevalt trumlilt lahti kerida, asetades selle kahele toele horisontaalasendisse.

Riis. 19. Kaablilahti lahti harutamine: a - taimne; b ja c - teras

Mähisest lahti harutatud kaablid tuleks venitada üle teki nii, et need sirguksid, ja seejärel lõigata vajaliku pikkusega tükkideks. Et vältida kaabli lahtikerimist lõikekohas, seotakse see kõigepealt pehme traadi või kannaga selle koha mõlemalt küljelt - kantakse templid. Lõigatud kaabel keritakse vaadetele või hoitakse väikestes rullides. Kaablit kaitseb niiskuse eest kate, mis asetatakse vaatele. Hea ilma korral tuleb kaabli kuivatamiseks kate eemaldada.

Taimeköisi hoitakse tavaliselt väikestes lahtistes rullides. Kaablid on mähises keerdus, st otselaskumise kaablitöö kaablid on päripäeva ning tagurpidi laskumise ja kaablitöö kaablid vastupäeva. Niiskuse eest kaitsmiseks riputatakse taimeköie rullid või asetatakse restidele (banketid). Vihma või värske ilmaga tuleks lahed katta presendi või katetega. Kõiki kaableid, mida ei kasutata, tuleb hoida kuivas, hästi ventileeritavas kohas. Aeg-ajalt tuleb kaableid korralikult tuulutada, mistõttu on. tuleks riputada käsipuudele, mastide vahele või muudesse mugavatesse kohtadesse.
Kasutatud kaablid kuivatatakse põhjalikult enne mähisesse ladumist.Taimsed kaablid, mis on sissemärjad merevesi, enne kuivatamist on soovitatav loputada mageda veega.Suurte kaablite pesemiseks saab kasutada aluse külastusi jõesuudmetesse, kus kaablit saab jõevees üle parda pesta.

Sünteetilised kaablid ei karda niiskust ja kuivatamine pole vajalik, kuid märga kaablit kerijale kerida ei saa.Kaablit tuleks kuivatada varjus, kuna päikesevalguse käes see rikneb. Kui juhe määrdub, võib seda mereveega pesta. Sünteetilised kaablid on väga tundlikud hõõrdumise ja sulamise suhtes, seega peavad trumlite pinnad olema siledad.

Töö käigus koguneb sünteetiliste kaablite pinnale staatiline elekter, mis võib põhjustada sädemete teket.Seetõttu saab tankeritel uusi sünteetilisi kaableid kasutada alles pärast antistaatilist töötlust – leotamist 24 tundi merevees, mille soolsus on vähemalt 20% või spetsiaalselt valmistatud soolalahuses (20 kg lauasoola 1 m3 vee kohta). Töötamise ajal tuleb kaableid perioodiliselt, vähemalt 1 kord 2 kuu jooksul, veeretada tekil soolase mereveega, mis märgitakse logiraamatusse.

Ka kombineeritud kaablid koos taimsetest kontsadest jopega nõuavad hoolikat hooldust. Neid kaableid ei tohi asetada niisketesse või niisketesse mähistesse, kuna ümbrisesse jääv niiskus võib põhjustada traadi intensiivset korrosiooni.

Teraskaableid tuleks süstemaatiliselt määrida (väsitada). See mitte ainult ei kaitse kaablit korrosiooni eest, vaid vähendab juhtmetevahelist hõõrdumist, vähendab ka kulumist. Tavaliselt kasutatakse määrdeainena NMZ-Z või ZZT trossimäärdeainet. Võrgustatud kaableid tuleb vähemalt kord kuus määrdega määrida. Vahemiku koostis: 87% rasva, 10% bituumenit, 3% grafiiti.

Ülevaates vaadeldakse peamisi (kõige levinumaid) sünteetiliste köite tüüpe. Nende eelised ja puudused. Esitatakse põhiteave - raskusaste - algaja.

Köite valmistamisel kasutatavate materjalide tüüpide kohta saate lugeda artiklist: Materjalide võrdlus. Sünteetilised köied: millest need on valmistatud?

1. Keeratud köied

Kõige tavalisem keerutatud kolmeharulised köied (Laid kolmestendist)
Disain on lihtsustatud – kolm eraldi keerutatud kiudu (ühes suunas) keeratakse seejärel kõik kokku (teises suunas).

Sõltuvalt väände lõplikust arvust võib see olla
-pehme- väike keerdude arv. Sel juhul saavutatakse konstruktsiooniliselt köie suurim tugevus ja väikseim pikenemine. Sel juhul on hõõrdumiskindlus madal ja kalduvus kiudude kinnijäämisele ja väljatõmbumisele ("tuttide" moodustumine)
- raske- suur hulk keerdumisi. Väikseim tugevus, suurim pikenemine ja kõrge kulumiskindlus.
- keskmine kõvadus– keskmine keerdude arv. Kõige tavalisem kolmest kujundusest.

Sellised köied on valmistatud looduslikud kiud, metalltraat, sünteetiline - multifilament, monokiud niidid. Kombineeritud – sünteetilised/sünteetilised, sünteetilised/looduslikud kiud, sünteetilised/metall

Plussid:
- lihtne valmistada (odav)
-mugav splaissimiseks (kudumine - pritsimine, tuli).

Puuduste hulka kuuluvad:
- kalduvus "lahti kerida" (on vaja kinnitada köie otsad)
- kalduvus moodustada silmuseid (ja sõlmi), kui köis on koormamata, vabas olekus

Muud tüüpi keerdtrossid ei käsitleta selles artiklis nende suhteliselt madala levimuse tõttu. Järeldustest võib näha üldist jõudluse võrdlust teist tüüpi trossidega.

2. Punutud köied

Üldtunnuseks on köie lõngade arv, s.o. kiudude arv, millest see on põimitud. Lõngade arv vastab punumismasinas olevate poolide arvule (või on selle kordne).

Punutud köied ilma südamikuta

Kõigil selle rühma köitel on sisemine õõnsus. Mida suurem on kedravus, seda suurem on õõnsuse läbimõõt. Näiteks 8-haruliste trosside puhul on õõnsus tähtsusetu ja katsudes on neid südamikuga trossist väga raske eristada. Kuid 24-haruline ilma südamikuta köis meenutab juba sukka (kergesti kortsus tasaseks).

8-harulised L tüüpi köied. (punutud köis).

Joonisel on näha, et see köie struktuur saavutatakse topeltkiudude põimimisega. Selliste trosside tugevus ja joonkaal on võrreldavad kolmeahelaliste (sama läbimõõduga) keerutatud trossidega. Kuid nad ei ole altid silmuste ja keerdude tekkeks.

Lihtsad õõnsad n-ahelalised köied (õõnes ühepunutis)
Need on tavalised punutud köied. All on 8-haruline köis. See struktuur saavutatakse lihtsalt kiudude põimimisega. Üldiselt kasutab punumismasin 8 niidiga pooli, millest neli liiguvad päripäeva ja neli vastupäeva. Selliseid köisi on lihtne valmistada ja neid on lihtne kasutada.

Twill punutud köied
Sarnaselt eelmisele tüübile on nende keskel tühimik. Visuaalselt on need lihtsatest vitstest kergesti eristatavad.
See struktuur saavutatakse kiudude põimimisel nihkega. Näiteks kasutab masin 12 niidipooli, millest kuus liiguvad päripäeva ja ülejäänud kuus vastupäeva. Kuid erinevalt eelmisest väljanägemisest on iga vasakpoolne kiud "kaetud" kahe parema ahelaga. Ja vastupidi, iga parempoolne kiud on "kaetud" kahe vasakpoolsega.

Diagonaalsed põimitud köied on veidi jämedama punutisega kui sarnased lihtsad punutud köied.

Tugevad punutud köied
Saab eraldada eraldi rühmaks. Tänu spetsiaalsele masinatüübile, millel selliseid köisi toodetakse, osutub see seest niidiga täidetud, st. ilma tühikuteta. Sellised köied on Ameerikas laialt levinud.

Punutud köied südamikuga

Südamikuna saab kasutada niitide kimbud, põimitud südamikud, keerdsüdamikud. On ka keerukamaid konstruktsioone, neid kasutatakse eriotstarbeliste köite jaoks.
Südamikust ja punutisest saab valmistada erinevad materjalid Seda kombinatsiooni kasutatakse teatud omaduste saamiseks. Näiteks võib palmikus kasutada kulumiskindlat materjali, südamikus aga heledamat või tugevamat materjali.

Punutud südamikuga köied (topeltpunutis, punutud köis)

Südamikuna kasutatakse reeglina punutud 8- või 12-harulist kiirtõmmatavat köit. Pats koosneb suuremast arvust kiududest (tavaliselt 16 kiust või rohkem) ja on tiheda koega.

Paralleelsete keerutatud kiududega köied (paralleelse alusega köis)

Need on köied, mille südamikud paiknevad paralleelselt köie keskteljega. Üks levinumaid näiteid selles rühmas on Kermantle köis – turvaköied. Südamik koosneb kolmeharulistest keerutatud nööridest, palmik on tavaliselt 24, 32 või 48 kiudu. Seda tüüpi köied on väga tõhusad (keermete tugevust kasutatakse 80-90%, samas kui lihtsatel põimitud köitel vaid ca 60%) ja samas pole neil tavaliste keerdköite puudusi.

Tulemused
Selle tulemusena saate kuvada võrdlustabeli (peate mõistma, et see teave on tingimuslik ja võrreldavad köied peavad olema sama läbimõõduga ja valmistatud samast materjalist).

Taimekaablite klassifikatsioon ja omadused. Mereväe laevadel ja abilaevadel kasutatakse kanepi-, manila- ja sisalkaableid. Taimekaablid on teraskaablitest kallimad ja vähem vastupidavad (vaiguta kanepikaablid on ligikaudu 6 korda nõrgemad kui sama paksusega painduvad teraskaablid).

Valmistamismeetodi järgi eristatakse kaabel-tüüpi kaableid (tavalisi) ja kaabel-tüüpi kaableid (turnover).

Kaablitööd (joon. 4.11, a, b) tehakse kiudude keeramisega kontsadeks (lõngaks). Mitmed vastassuunas keerdunud kontsad moodustavad kiudu. Kolm või neli kiududega samas suunas keerdunud kiudu moodustavad kaabli. 4-ahelalised kaablid (joonis 4.11, b) on kesksüdamikuga. See takistab kiudude vajumist ja seda kasutatakse juhtudel, kui on vaja erilist painduvust ja kaabli mittekerimist. 4-ahelalised kaablid on umbes 20% nõrgemad kui sama paksusega 3-ahelalised kaablid.

Kaabli töökaablid tehakse tavaliselt parempoolse keerdusega (sirge laskumine). Vasakpoolse keerdumise (tagurpidi laskumise) kaableid valmistatakse ainult eritellimusel. Kaabli töököied (joonis 4.11, b) saadakse kolme või nelja parempoolse keerdkaabli - kiudude - vasakule keeramisel. 4-ahelalisel kaablil on sama otstarbega kesksüdamik kui 4-ahelalisel kaablil.

Riis. 4.11. Taime köied:
a - parempoolse keerdusega kolmeahelaline kaabel (otsene laskumine); b - nelja ahelaga parempoolse keermega kaabel; c - kolmeahelaline kaabelkaabel (käive); 1 - kiud; 2 - kiud; 3 - kiud; 4 - kontsad; 5 - südamik

Nöörid - ümbermõõduga 8,8–37,7 mm;
- liinid - ümbermõõduga kuni 25 mm kaablitöödel ja kuni 35 mm kaablitöödel;
- kaablid - ümbermõõduga 25-100 mm kaablitöödel ja 35-100 mm kaablitöödel;
- perlini - köie töökaablid ümbermõõduga 100 kuni 150 mm;
- kaabel - kaabli töököied ümbermõõduga 150 kuni 350 mm;
- köied - kaabli töököied ümbermõõduga üle 350 mm.

Taimekaableid kasutatakse peaaegu kõikjal, kus on vaja märkimisväärset paindlikkust.

Kanepi köied valmistatud kanepist (töödeldud kanepikiud). Trossid võivad olla valged (valmistatud vaiguta kontsadest) või vaigused. Kaablikaablid on saadaval ainult vaiguga.

Kontsad vaigutatakse kuuma puuvaiguga. Tavalise vaigu korral suureneb vaigutatud kaabli kaal võrreldes vaiguta kaabliga kuni 18%. Liigne vaigusisaldus muudab kaabli rabedaks, vähem painduvaks ja raskemaks. Vaiguta kaabel on vaigutatud kaabliga võrreldes vastuvõtlikum niiskusele ja mädaneb kiiremini.

Kõrval tehnilised näitajad Sõltuvalt tooraine tüübist ja kvaliteedist jagatakse kaablitööde kanepikaablid, nii vaiguta kui vaiguta, nelja rühma: eriotstarbeline, eriline, kõrgendatud ja tavaline. Kaablikaableid toodetakse ainult kahes rühmas: kõrged ja tavalised.

Kõige laialdasemalt kasutatakse laevadel 3-ahelalisi otselaskuvaid kaableid, vaiguta ja vaiguseid eriotstarbelisi ja eriotstarbelisi.

Kaablitöö kanepkaableid, vaiguta ja vaiguseid, toodetakse ümbermõõduga 30 kuni 350 mm. Kaableid ümbermõõduga kuni 275 mm valmistatakse pikkusega 250 ± 10 mm ja ümbermõõduga üle 275 mm - pikkusega 200 ± 8 m Kaablitöökaableid valmistatakse ümbermõõduga 150 kuni 450 mm ja ühe otsa pikkus 100 ± 4 m.

Kaablite suhteline pikenemine tugevust kahjustamata on 8-10%. See muudab need sobivaks äkiliste pingemuutustega rakendustes. Kanepikaableid toodetakse G O S T 483-55 järgi (tabel 4.11-4.13).

Tabel 4.11

Tabel 4.12

Tabel 4.13

Tehniliste näitajate järgi jagunevad manila kaablid kõrgeteks ja normaalseteks ning neid toodetakse 3- ja 4-ahelalistena ümbermõõduga 30-350 mm. Pooli pikkus (terve ots) on 250±10 m. Neid toodetakse vastavalt G O S T 1088-41 (tabel 4.14).

Tabel 4.14

Tehniliste näitajate järgi jagunevad sisalkaablid kõrgeteks ja tavalisteks ning neid toodetakse ümbermõõduga 20-350 mm. Pooli pikkus 250±10 m Toodetud vastavalt G O S T 1088-41 (tabel 4.15).

Tabel 4.15

Kõik liinid, välja arvatud shkimushgar, on valmistatud kanepist hea kvaliteet, shk i m u sh g a r - madala kvaliteediga kanepist. Shk i mushka on käsitsi keeratud joon, mis on keerutatud suvalisest arvust niidist. Varas on vana kaabli känd, mis on kontsadeks lahti harutatud. Liinid paksusega 18, 20, 22, 25 mm, diplotliinid ja lagliinid valmistatakse pikkusega vähemalt 200 m, ülejäänud - vähemalt 100 m Jooned toodetakse vastavalt standardile G O S T 1091-41 (Tabel 4. 16 ).

Tabel 4.16

Tabel 4.17

Tabel 4.18. Märkus: K koefitsiendi suuremad väärtused vastavad väiksematele kaabli ümbermõõtudele.

Juhtmete valik kindlat tüüpi töö jaoks toimub vastavalt valemile (4.4). Vastavalt mereregistri reeglitele C S S R võetakse jaamakaablite ohutustegur n vahemikus 6-10; inimeste tõstmiseks - 14.

Taimekaablite vastuvõtmise reeglid. Tehaste kaablid rullitakse rullideks ja seotakse neljast kohast sidemetega. Ühte kaablisahtlisse paksusega 30–75 mm saab kokku panna üks kuni neli eraldi 250 m pikkust otsa; kaablitel paksusega 90 ja 100 mm võib olla kuni kaks eraldi otsa, kumbki 250 m; kaablid paksusega 115 mm või rohkem on ühest otsast kokku pandud mähisesse. Kaablirullid paksusega 34–50 mm pakitakse investeerimiskangasse või mattidesse ja kaetakse.

Jooned paksusega 18-25 mm, lotlin, diplotlin rullitakse 200 m pikkusteks rullideks ja seotakse neljast kohast lipsudega. Ülejäänud nöörid kogutakse 100 m pikkusteks tokkideks ja seotakse kahest kohast kinni. Tokkid kogutakse sama suuruse ja nimetusega joontega pakkidesse, pakis ei ole rohkem kui 20 tokki.

Nöörid keritakse rullidesse, millest igaühel on üks terve ots. Mitu mähist pakitakse palliks, seotakse kinni ja kaetakse pakkekangaga.

Igale pakendatud kaabli-, liini- ja kaablipoolile kinnitatakse silt toote nimetuse ja omadustega ning antakse sertifikaat.

Laevale vastuvõtmisel vaadatakse kaabel hoolikalt üle ning konstruktsiooni põhiandmeid võrreldakse poolil oleva sildi ja sertifikaadiga. Vaiguta kaabel peab oma värvilt ühtima kanepi loomuliku värviga, sellel ei tohi olla pruune laike, mäda-, hallitus- ega põlemislõhna ning see peab olema kogu pikkuses ühtlaselt keritud. Kiududes ei tohiks olla sõlme ega keerdu; Iga keerme pööre peaks selgelt välja paistma. Vaigune köis peaks olema sileda pinnaga, ühtlase helepruuni värvi ja värske vaigulise lõhnaga. Kaablil ei tohi olla hõõrdumist, sõlme, punni ega käte külge kinni jääda. Sirgendamisel mõranevat kaablit (vaigust välja põlenud kiududega vananenud kaabel) ei saa laevale vastu võtta.

Pärast välist kontrolli tehakse 10 kaabli paksuse mõõtmist erinevates kohtades. Nende mõõtmiste aritmeetiline keskmine annab kaabli paksuse ümber selle ümbermõõdu. Kaabli paksust, mille ümbermõõt on kuni 50 mm, saab mõõta nihikuga.

Töötamine taimekaablitega. Taimekaabli mähise lahtiharutamiseks asetage see servapidi tekile, eemaldage rakmed, keerake kaabli sisemine ots mähise keskele ja harutage lahti (joonis 4.12).

Riis. 4.12. Taimeköie mähise lahti harutamine

Taimekaablid kahanevad märjana (lühenevad 8-12%) ja kuivades venivad. Seetõttu on vihma või udu korral purunemise vältimiseks pinge all olevad kaablid nõrgenenud.

Vees olnud kaabel kuivatatakse põhjalikult teki kohale riputades või täispikkuses venitades. Märg ja seejärel külmunud kaabel kaotab pingutamisel oluliselt tugevust (märja sisalkaabli tugevus väheneb 10-15%, vaiguta kanepikaabel 20-25%) ja puruneb kergesti, mistõttu on külmal aastaajal soovitatav kasutage vaiguga kaetud kaableid. Mudaga saastunud kaablid pestakse magedas vees ja kuivatatakse.

Kohtades, kus kaabel puutub kokku metallpindadega, asetatakse matid.

Kaablid kardavad kõrgeid temperatuure, suitsu, tahma, tahma, kokkupuudet õlide ja hapetega (see põhjustab kaabli lagunemise); Neid ei ole soovitatav venitada korstnate lähedusse ega hoida lahtiselt kõrvetavate päikesekiirte all.

Kasutusel olevad kaablid keritakse poolidele või asetatakse rullidesse (viimased asetatakse võrku, bankettidele või riputatakse). Kaabli kerimisel vaatele haaratakse selle juurots vaatetrumli külge; Trosstõstukid asetatakse vaatele ühtlaselt ja tihedalt, mille jaoks need kaetakse puidust helmega. Kaabliga vaade paigaldatakse vihma eest kaitstud ja kaanega kaetud kohta. Hea ilma korral eemaldatakse kate ja kaabel ventileeritakse. Kaablid paigaldatakse mähisesse keeratult, st otselaskumise kaablitöö kaablid asetatakse päripäeva, tagurpidi laskumise ja kaablitöö kaablid asetatakse vastupäeva.

Taimeköite hoidmine. Kasutamata kaableid hoitakse rullides kuivades ventileeritavates laoruumides; Kord kolme kuu jooksul tõstetakse kaablid ülemisele korrusele kontrollimiseks, kuivatamiseks ja tuulutamiseks.

Soovitatav on kinnitada kaablite otsad tagumikule, aasadele, samuti ühendada kaks kaablit terasest sõrmkübarate abil. Kvaliteetne hallitus vähendab taimeköie tugevust 10-15%. Rohkem kui kahe keerdusega jämedaid kaableid ei saa kasutada kriitiliseks tööks.

Taimeköisi ei saa pakendatud kujul säilitada, kuna see ei võimalda õigeaegselt märgata nende riknemise algust ega võtta ennetavaid meetmeid. Tehasekaablite orienteeruv kasutusiga on 3 aastat, perline - 2 aastat, teiste kaablite - 1 aasta.

Edasi
Sisukord
tagasi