Elliptilised põhjad - torujuhtmete harude, torustike konstruktsioonide ja rõhu all olevate mahutite (sulgemiseks) sulgemiseks mõeldud torustike osad (toruliitmike elemendid). Elliptiline kuju võimaldab suurendada põhjaosa, mille tulemusel väheneb rõhk pinnaühiku kohta. Elliptilisi põhjasid nimetatakse ka sfäärilisteks.

Valmistamismeetodid

Elliptilise põhja valmistamiseks lõigatakse toorikud lehtterasest välja, stantsimisel antakse toorikutele sfääriline või elliptiline kuju, ääristamine toimub põhja sirge, silindrilise osa, st selle külgede moodustamiseks. Elliptilised põhjad on õmblusteta osad ja on seetõttu võimelised taluma suurt rõhku.

Spetsifikatsioonid

Elliptiliste peade valmistamiseks kasutatakse mitmesugust marki, nii laialt levinud kui ka spetsialiseeritud terast, sõltuvalt töötingimustest.

Elliptiliste põhjade läbimõõt Dн: 57 - 1420 mm.
Nominaalne rõhk PN (PN): kuni 32 MPa, temperatuur t ° С: -70 kuni + 200 °, elliptilised põhjad on lubatud.

Rakendus

Elliptilisi põhjasid kasutatakse erinevate paakide jaoks torujuhtmete osana erinevatel eesmärkidel: veetorustikud, naftatorustikud, tööstuslikud torustikud. Elliptilised tooted peavad vastu kõrgele rõhule, kuna nende struktuuris pole õmblusi. Põhjamaterjal valitakse sõltuvalt töötingimustest: keemiatööstuses kasutatakse reeglina kõrge korrosioonikindlusega põhjad, naftatorustikes - külmakindlad põhjad.

Normatiivdokumendid

Torujuhtmete kõigi osade (sealhulgas elliptilised põhjad) tootmine toimub rangelt vastavalt igat tüüpi tooteliikidele kehtivatele regulatiivsetele ja tehnilistele dokumentidele. Standardile vastavuse märgise olemasolu on ostjale omamoodi "garantiikaart". Terase painde pöörlemisaste võib olla erinev ja see määratakse GOST.

Olemas üks süsteem riigi standardimine, mis reguleerib pistikute ja põhjade peamisi parameetreid, omadusi, toimivust.

Tööstuse kiire kasv toob kaasa nõudluse kasvu mittestandardsete pistikute ja nende sortide järele, millega saab töötada kõrge rõhk (PN 25, 32, 40, 63, 100, 160 MPa), on krüogeensed temperatuurid rasketes ilmastikutingimustes suurendanud töökindlust, neid on võimalik paigaldada välismaiste kolleegidega. Seetõttu OST TLÜ. Need dokumendid on spetsiaalselt välja töötatud seda tüüpi toodete vabastamiseks.

Pärast vajalike katsete läbimist sertifitseerib iga tootmisettevõte oma tooteid tingimata standardiga, mille järgi neid toodetakse.

Elliptiliste põhjade tellimine

Ettevõttes "Silver World 2000" saate osta elliptilisi põhjasid konkurentsivõimelise hinnaga. Tellimuse vormistamiseks kasutage taotlusvormi või võtke meiega ühendust veebisaidil loetletud telefoninumbritel.

Ettevõttes juhinduvad järgmised standardid:

1.GOST 6533-78 Mahutite, aparaatide ja katelde elliptilised äärikud. GOST reguleerib toodete geomeetrilisi mõõtmeid ja kehtib ellipsikujuliste süsinikust, legeeritud terasest ja kahekihilisest terasest põhjapindade kohta, mille seinapaksus on 4–120 mm, anumate, aparaatide ja katelde jaoks läbimõõduga 133–4500 mm.

2. OST 26-291-94 Teraskeevitatud anumad ja seadmed. Üldine tehnilised tingimused... Tööstusstandardit kohaldatakse terasest keevitatud anumate ja aparaatide suhtes, mis töötavad rõhul kuni 16 MPa (160 kgf / cm3) või ilma rõhuta (täitmiseks) seina temperatuuril vähemalt - 70 ° C, ning kehtestab üldise tehnilised nõuded anumate ja aparaatide projekteerimise, materjalide, valmistamise, katsemeetodite, vastuvõtmise ja tarnimisega.

3. PB 03-576-03 Surveanumate kavandamise ja ohutu kasutamise reeglid.

4. PB 03-584-03 Teraskeevitatud anumate ja aparaatide projekteerimise, valmistamise ja vastuvõtmise eeskirjad.

4. Tehnilised normid.

Väljavõtted elliptiliste põhjade valmistamise tehnilistest eeskirjadest

See tehniline eeskiri (edaspidi TR) kehtib tembeldatud toorikute (edaspidi stantsimine) jaoks, mis on ette nähtud GOST 6533 kohaste elliptiliste ääristega teraspõhja tootmiseks seina paksusega 2,2–32 mm. anumate ja aparaatide jaoks, mille siseläbimõõt on 400–1800 mm. TR kehtestab nõuded templitele, mis on ette nähtud Rostekhnadzorile allutatud keevitatud anumate ja aparaatide tootmiseks. See võtab arvesse Rostekhnadzori "Surveanumate projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjade" (PB 03-576-03) ja PB 03-584-03 "Teraskeevitatud anumate ja aparaatide projekteerimise, tootmise ja vastuvõtmise eeskirjad" nõudeid.

Näide sümbol tembelid läbimõõduga 1000 mm, seina paksusega 12 mm, terasest klass 3, rahulik, rühm B, kategooria 5 vastavalt GOST 14637:

Tembeldamine 1000x12-B art. 3 bld. 5 TR 84.402-33-05.

1. Üldised tehnilised nõuded

2) geomeetriliste mõõtmete juhtimine,

3) pinna kvaliteedikontroll,

4) märgistamise kontroll.

Märkus: keevisõmbluste kontroll (,) mittepurustavaid meetodeid (ultraheli puuduste tuvastamine, kiirguse seire jne), tootja stantsimist ei valmista.

5.3 Iga pitserit kontrollitakse. Kontrolli teostab tootja kvaliteedikontrolli osakond.

5.4 Tühi saabuv kontroll hõlmab saatedokumentide kontrollimist ja nende vastavust käesoleva TR jaotise 3 nõuetele.

Märkus: toorikuid, mis ei vasta TR nõuetele, ei aktsepteerita põhja tootmiseks. Sellele TR-le mittevastavate toorikute kohta koostatakse töö-tehniline akt, mis saadetakse kliendile. Klient täiendab või viimistleb puudusi.

5.5 Põhjade geomeetrilisi mõõtmeid kontrollitakse universaalse ja spetsiaalse mõõtevahendi abil. Põhja läbimõõt arvutatakse mõõdulindiga mõõdetud raami perimeetri kaudu (võttes arvesse stantsimise paksust). Stantsimise seinte paksust kontrollitakse spetsiaalse paksusmõõdikuga, elliptilist profiili - spetsiaalsete mallidega vastavalt PB 03-584-03.

Lainestuste ja punnide kõrgust kontrollitakse elastse joonlaua ja nihikuga. Uhtumise suurust mõõdetakse tegeliku mulgustusprofiili järgi.

Märkus: mulgustamise läbimõõt on lubatud joonlaua abil spetsiaalsete mallide abil.

5.6 Pinna kvaliteeti kontrollitakse stantsimise välimise ja sisemise külje visuaalse kontrollimisega. Kriimustuste, sisselõigete ja muude pinnadefektide sügavust kontrollitakse valikulise puhastusvahendiga, millele järgneb puhastatud koha stantsimisseina paksuse mõõtmine

5.7 Templimärgistust kontrollitakse visuaalse kontrolliga.

6. elliptiliste peade märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine.

6.1 Iga tasane toorik ja keevitatud toorik - iga selle osa - märgistatakse:

1) materjali klass,

2) tooriku number (alumine number),

3) mulgustamise suurus (läbimõõt, paksus),

4) OTK tempel.

Märgistus ja tempel peaksid olema tooriku keskelt vähemalt ⅓ ja vähemalt ¼ stantsimise siseläbimõõdust.

Märgistus tuleks teha löögimeetodil, puhastamata küljest sügavusega 0,1 ... 0,3 mm keevitada ja raamitud kerge, veekindla värviga.

6.2 Kvaliteediosakonna valmis ja aktsepteeritud pitseritel peab olema järgmine märgis:

1) mulgustamise suurus (läbimõõt ja paksus),

2) materjali klass,

3) tootja nimi,

4) OTK tempel.

Märgistus ja tempel peavad olema tembeldamise kumeral välispinnal.

Märgistamine toimub kerge, veekindla värviga.

6.3 Tootja tarnib templeid, mis on virnastatud 2-10 tükki, sõltuvalt partii suurusest ja kogusest.

Templite laadimine ja vedu peavad vastama maantee- ja raudteeveo eeskirjade nõuetele.

6.4 Lamedate toorikute ja templite ladustamise ja transportimise tingimused peavad välistama nende kahjustamise võimaluse ja tagama võimaluse kontrollida märgistust saatedokumentides sisalduvate andmetega.

6.5 Templi valmistamiseks kasutatavad toorikud saadetakse samaaegselt sertifikaadiga

Laadimisel autotranspordiga koos viimase saadetise partii templitega, järgneb "Tunnistus".

Stantsitud terase GOST 6533-78 () saatedokumendid:

1. Materjali tootja sertifikaadi koopia.

2. Toote sertifikaat. Märkus - väljastatakse iga sama suurusega tootepartii kohta. Vastab tolliliidu tehniliste eeskirjade nõuetele.

3. Raamatupidamisdokumendid.

4. Materjalide ja toodete katsetamise protokollid. Märkus. Välja antud juhtudel, kui toodetele kehtestatakse erinõuded.