در ارزیابی کیفیت مصالح ساختمانی، خواص آنها باید به طور کامل مورد توجه قرار گیرد. با توجه به یک سیستم شاخص کیفیت، که شامل: شاخص های مقصد، قابلیت اطمینان و دوام، شاخص های ارگونومیک و غیره

مقصد این شاخص ها اثر مفید استفاده از محصولات را برای هدف مشخص می کنند و دامنه کاربرد آن را تعیین می کنند. به طور کلی، شاخص های هدف شامل نقاط قوت (مقاومت فشاری و کشش، سفتی، مقاومت در برابر ترک، مقاومت ضربه، مقاومت لرزه ای)، و شاخص های ترموفیزیکی و مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض (مقاومت یخ، مقاومت رطوبت، مقاومت در برابر اثرات تابش خورشیدی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر آتش، هدایت حرارتی، ضد آب، شاخص های عایق صوتی، مقاومت نور، و غیره).

nomenclature مورد نیاز برای ارزیابی برآورد کیفیت توسط سیستم استاندارد استانداردها فراهم می شود برای شاخص های انتصاب زیر برای مواد دیوار سنگی: محدودیت های مقاومت فشاری و خم شدن، جذب آب، رطوبت تعطیلات، مقاومت در برابر یخ، انقباض خطی. با توجه به اینکه مواد برای کار در طراحی دیوار محصور طراحی شده اند و باید یک مقاومت حرارتی بزرگ داشته باشند، یکی از مهمترین شاخص ها در استاندارد - هدایت حرارتی مواد دیوار شامل می شود

هنگام ارزیابی سطح کیفیت محصولات، شاخص های مقصد اغلب در رابطه با سایر گونه ها استفاده می شود. نزدیک به شاخص های مقصد، شاخص های مجاور قابلیت اطمینان و دوام است.

همچنین مربوط به این گروه است شاخص های عملکرد درجه کمال فنی و پیشرفت مواد، محصولات یا طراحی را مشخص کنید. برای محصولات ساختمانی، شکل هندسی و ابعاد، تحمل های نرمال شده به عنوان طراحی خدمت می کنند. در رابطه با مواد، ویژگی های ترکیب و ساختار به عنوان شاخص های ساختارها استفاده می شود. به عنوان مثال، برای سیمان، مشخصه نگهداری مواد معدنی کلینکر پایه استفاده می شود؛ مخلوط بتن نوع و نسبت مواد منبع و غیره را مشخص می کند.

شاخص های قابلیت اطمینان و دوام. این شاخص ها خواص قابلیت اطمینان و دوام مواد، محصولات یا اشیاء ساختمانی را مشخص می کند. همانطور که به فرآیند تولید محصولات استفاده می شود، توجه نیز ارزش دارد - همچنین قابلیت اطمینان تجهیزات تکنولوژیکی مورد استفاده در تولید محصولات و تکنولوژی به طور کلی.

شاخص های قابلیت اطمینان، درجه تولید توابع خود را در طول یک زندگی خاص در شرایط خاصی از محیط خارجی مشخص می کنند در حالی که حفظ خواص آنها، تحت قوانین عملیاتی قرار می گیرند. اموال قابلیت اطمینان در مرحله توسعه تولید قرار می گیرد، در مرحله تولید آن تضمین شده و در مرحله عملیات نگهداری می شود.

مشکل قابلیت اطمینان ساختارهای ساختارها و سیستم ها در ارتباط با افزایش سیل ساختارها، افزایش تعداد عناصر پیش ساخته و تعداد مفاصل، تمایل به انجام ساختارها به عنوان آسان و نازک، به طور فزاینده ای مهم است.

قابلیت اطمینان - ویژگی پیچیده محصول، که به طور کلی از خصوصیات خصوصی توسعه می یابد: دوام، قابلیت اطمینان، قابلیت نگهداری و پایداری.

قابلیت اطمینان مالکیت جسم را به طور مداوم حفظ یک حالت سالم برای مدتی یا برخی از کارگران. اساسا، قابلیت اطمینان در نظر گرفته شده به حالت عملیاتی شیء مورد استفاده قرار می گیرد، اما گاهی اوقات لازم است که در هنگام ذخیره سازی آن و حمل و نقل، حساسیت را ارزیابی کنید) به شاخص های قابلیت اطمینان عبارتند از احتمال عملیات بدون دردسر، متوسط \u200b\u200bتوسعه به شکست ، به شکست شکست، شدت شکست، و غیره

کار کردن به شکست، مدت زمان یا حجم کار جسم از ابتدای عملیات خود را قبل از ظهور اولین شکست است. این در واحد زمان (با عملکرد مداوم محصول) و یا در چرخه زمانی که محصول در فواصل کار می کند اندازه گیری می شود. کار کردن تا امتناع برای توصیف قابلیت اطمینان یک محصول واحد استفاده می شود. برای ارزیابی قابلیت اطمینان گروه (دسته ای) محصولات، شاخص ها باید اعمال شود که منعکس کننده تغییر در خواص محصول، با توجه به تغییرات آماری آنها است. چنین شاخص هایی به طور متوسط \u200b\u200bعملیات به شکست، درصد گاما از شکست شکست و شدت شکست، و غیره

میانگین عملیات قبل از امتناع، نشان دهنده انتظارات ریاضی تحولات قبل از اولین امتناع است. درصد گاما قبل از خروج از امتناع، توسعه را مشخص می کند، در طی آن شکست شیء با احتمال Y رخ نمی دهد، به عنوان یک درصد بیان می شود. برای بیان کمی از قابلیت اطمینان محصولات غیر پردازش شده، شاخص شدت شکست استفاده می شود. شدت شکست ها احتمال شکست محصول غیر تصفیه شده در واحد زمان است. در ساده ترین مورد، شدت شکست ها به طور معکوس متناسب با عیب یابی است.

احتمال کار بدون مشکل، احتمال این را مشخص می کند که در عمل مشخص شده از نارسایی شیء رخ نمی دهد. تا آن زمان من، با توجه به عملکرد جسم جسم، احتمال عملیات بدون مشکل آن توسط فرمول تعیین می شود p (t) \u003d1-f (t)،جایی که f (t) - تابع توزیع عملیات به شکست، و بیان برخی از صفر را از صفر به یک یا یک درصد بیان کنید

زیر d. ongoreveVel این به معنای مالکیت جسم برای حفظ عملکرد قبل از حالت محدود با بازسازی های لازم برای تعمیرات است. حالت محدود توسط تخریب جسم، الزامات ایمنی یا ملاحظات اقتصادی تعیین می شود.

برای برآورد دوام محصولات ساختمانی، شاخص ها برای پیش بینی عمر مفید محصولات استفاده می شود. اول از همه، این یک دوره است که مدت زمان تقویم محصول را به حالت محدود تبدیل می کند. عمر خدمات تعیین شده نیز متمایز است، منعکس کننده مدت تقویم عملیات محصول، زمانی که رسیدن به آن است که استفاده از هدف مورد نظر خود را باید قطع شود، و عمر متوسط \u200b\u200bخدمات، I.E. انتظارات ریاضی از زندگی خدمات.

قابلیت نگهداری - مالکیت محصول، که تناسب اندام خود را برای بازگرداندن حالت کاری به عنوان یک نتیجه از هشدار، تشخیص و از بین بردن شکست ها مشخص می کند. شاخص های نگهداری به طور متوسط \u200b\u200bزمان بهبودی یک شرایط کار، بیان انتظارات ریاضی زمان بهبودی، و همچنین احتمال بهبودی، I.E. احتمال این که زمان بهبودی وضعیت کاری جسم از یک مشخص نشده تجاوز نخواهد کرد. قابلیت نگهداری تنها به محصولات پیش بینی شده، سیستم ها و عناصر پیش بینی شده اشاره دارد.

صرفه جویی در زندگیاین ویژگی خواص جسم را برای حفظ مقادیر مشخص شده بدون دردسر، دوام و نگهداری در طول و پس از دوره ذخیره سازی و حمل و نقل توسط مستندات فنی مشخص می کند. صرفه جویی در هزینه کمی زمان ذخیره سازی و حمل و نقل را قبل از سوء عملکرد انجام می دهد. شما می توانید با پایداری و کاهش شاخص قابلیت اطمینان را بر اساس عملیات بعدی محصول بیان کنید.

شیوه های ساخت و ساز نشان می دهد که محصولات می توانند قابلیت اطمینان را نه تنها در طول عملیات، بلکه در هنگام ذخیره یا حمل و نقل نیز از دست بدهند. بنابراین، پایداری اغلب به عنوان دو جزء نمایش داده می شود: یکی از آنها در طول دوره ذخیره سازی ظاهر می شود، و دیگری - در طول استفاده از جسم پس از ذخیره سازی.

شاخص های فناوری این گروه شامل شاخص هایی است که نشان دهنده کارایی طراحی و راه حل های تکنولوژیکی است که باید با هدف دستیابی به بهره وری بالا با حداقل هزینه های مواد، سوخت و انرژی برای تولید و تعمیر محصولات، هدف قرار گیرد.

قابلیت تولید محصولات با درجه استفاده از فرآیندهای تکنولوژیکی معمولی، مواد اصلی ترین منبع و محصولات تولید متمرکز، بهترین ارائه مصرف کننده با قطعات یدکی و مواد، که منجر به افزایش بهره وری کار در تولید می شود، مشخص می شود محصولات و کاهش هزینه های تولید و بهره وری. شاخص های اصلی فن آوری محصولات صنعتی عبارتند از ضریب مونتاژ (انسداد) محصول و ضریب استفاده از مواد منطقی، و همچنین شاخص های خاص پیچیدگی تولید، مواد و شدت انرژی محصولات.

نسبت جمع آوری (مسدود کردن) محصول سهولت نصب محصول را مشخص می کند و نسبت عناصر ساختاری موجود در بلوک های مشخص شده را نشان می دهد، در تعداد کل اقلام کل محصول) در ارتباط با محصولات ساختمانی (سیستم ها) ضریب مونتاژ بیان می کند سهم عناصر پیش ساخته در تعداد کل اجزای محصول (سیستم):

جایی که n شنبه - تعداد عناصر پیش ساخته در محصول؛ n - تعداد کل موارد.

بیشتر ارزش ضریب مونتاژ، بالاتر از تولید محصولات است.

ضریب استفاده از مواد منطقی تعیین در مواردی که در طراحی محصول برای ملاحظات فنی و اقتصادی توصیه می شود برای استفاده از مواد مؤثر خاص (آلیاژهای آلومینیوم، مصالح ساختمانی پلیمر و غیره)، توصیه می شود. نسبت استفاده از مواد:

(2.2)

جایی که m I. - وزن کل محصول؛ m em -کل توده مواد موثر در محصول.

برای مواد کارآمد نور به دلیل چگالی کم آنها، نسبت استفاده از مقدار کم، برای چنین مواد لازم است، لازم است خود را به بیان، و حجم. با افزایش میزان بهره برداری از مواد منطقی، سطح کیفیت محصول افزایش می یابد.

قابلیت تولید محصولات به راحتی با عملکرد و شدت عملکرد مشخص می شود. تفکر تولید تولید این تعیین شده توسط مقدار زمان صرف شده بر تولید یک واحد از محصولات، و برای محصولات صنعتی در ساعت عادی بیان شده است. کار خاص تعیین شده به عنوان نسبت کل کار شدت تولید T.به پارامتر اصلی محصولات که در:

q t \u003d t / b،(2.3)

مصرف مواد خاص - نسبت جرم یا حجم محصولات به پایان رسید M. به پارامتر اصلی آن که در:

q m \u003d m / b(2.4.)

هنگام تعیین شدت کار خاص و شدت مواد خاص برای پارامتر اصلی، شاخص های هدف محصول (قدرت، تراکم، و غیره) گرفته شده است. سیاست فنی در این شرکت باید هدف کاهش شدت کار، مصرف مواد و شدت انرژی محصولات باشد؛ سطح کیفیت افزایش می یابد.

شاخص های ارگونومیک شاخص های کیفیت ارگونومیک در تعیین انطباق محصول با الزامات ارگونومی استفاده می شود. تعامل ارگونومی در سیستم "مرد - چهارشنبه - محصول" تعامل دارد. این شاخص ها کل منطقه عوامل موثر بر فرد کارگری و یک محصول بهره برداری را پوشش می دهد. به عنوان مثال، هنگام مطالعه محل کار، نه تنها موقعیت کار فرد و جنبش آن، تنفس، تفکر، بلکه اندازه صندلی، پارامترهای ابزار، ابزار انتقال اطلاعات و غیره

شاخص های ارگونومیک به بهداشتی، آنتروپومتریک، فیزیولوژیکی و روانشناختی تقسیم می شوند.

سطح شاخص های ارگونومی توسط کارشناسان - ارگونومیک بر اساس نمره ویژه نمرات در نقاط تعیین می شود.

شاخص های بهداشتی توصیف انطباق محصول با استانداردهای بهداشتی و بهداشتی و توصیه های بهداشتی. این شاخص ها برای ارزیابی انطباق محصول با شرایط بهداشتی زندگی و عملکرد انسانی هنگامی که با محصول ارتباط برقرار می کنند، مورد استفاده قرار می گیرد. گروهی از شاخص های بهداشتی شامل نور، رژیم دما، رطوبت و فشار، قدرت مغناطیسی و الکتریکی، سطح گرد و غبار، تابش، سمیت، سر و صدا و ارتعاش، بیش از حد (شتاب) است.

اثر شاخص های بهداشتی با اندازه گیری و ارزیابی شدت عوامل فردی و مقایسه داده های به دست آمده با تنظیم مقررات تعیین می شود. به عنوان مثال، هنگام ارزیابی سطح ارتعاش، لازم است سطح موجود ارتعاش تجهیزات تکنولوژیکی (مدل های ارتعاش، ارتعاشات عمیق، سطح و نصب شده) را با هنجارهای بسیار معتبر مقایسه کنید. درجه مضر ارتعاش در مقادیر محدود ارتعاش و دامنه نوسان ها بسته به فرکانس تخمین زده می شود.

شاخص های آنتروپومتری توصیف محصولات موجود در ارتباط مستقیم با عناصر انسان کنترل، مبلمان تولید، لباس و کفش. گروه شاخص های آنتروپومتری شامل شاخص های طراحی طراحی محصول اندازه و شکل بدن انسان و بخش های فردی آن در تماس با محصول؛ شاخص طراحی توزیع محصول توده انسانی.

شاخص های فیزیولوژیکی و روانشناختیتوصیف انطباق محصول با خواص فیزیولوژیکی یک فرد و ویژگی های عملکرد حوادث آن. این شامل شاخص های زیر است: انطباق ساختار محصول با سرعت و توانایی های قدرت یک فرد؛ اندازه تطبیق اندازه، شکل، روشنایی، کنتراست، رنگ محصول و موقعیت مکانی شیء مشاهده با قابلیت های روانشناختی بصری یک فرد؛ انطباق طراحی یک محصول حاوی منبع اطلاعات، قابلیت های روان شناختی شنوایی یک فرد؛ انطباق محصول و عناصر آن قابلیت های نسبی انسانی.

شاخص های روانشناختی توصیف انطباق محصول با ویژگی های روانشناختی یک فرد "در نیازهای مهندسی و روانشناختی، الزامات روانشناسی و روانشناسی عمومی منعکس شده است. گروه روانشناختی شامل شاخص های انطباق محصول با امکان ادراک و پردازش اطلاعات و انطباق محصول با مهارت های ثابت و تازه در حال ظهور انسان (با توجه به سهولت و سرعت شکل گیری آنها) هنگام استفاده از محصول است.

در ارزیابی کیفیت محصولات با استفاده از شاخص های ارگونومیک، لازم است عناصر را بر عملکرد، عملکرد و خستگی فرد در محصولات صنعتی تخصیص دهیم.

استاندارد سازی و شاخص های متحد سازی. این شاخص ها شامل شاخص های مشخصه اشباع محصول با موارد استاندارد شده و یکپارچه در توسعه محصولات جدید، ضروری است که نه تنها برای کاهش تعداد اجزای اصلی، بلکه همچنین به کاهش تعداد استاندارد و یکپارچه تلاش کنیم قطعات، از آنجا که چیزهای دیگر برابر با کیفیت محصول بالاتر از کمتر از کمتر از آن شامل قطعات جزء است .. برای یکنواختی در محاسبات استاندارد سازی و شاخص های متحد، اجزای محصول برای تقسیم به استاندارد، یکپارچه و اصلی ساخته شده است. قطعات بخشی از محصول تولید شده تحت استانداردهای دولتی، جمهوری خواه یا صنعت هستند. بخش یکپارچه شامل بخش هایی از محصول تولید شده با توجه به استانداردهای شرکت، و همچنین اجزای حاصل از آن در فرم به پایان رسید به عنوان اجزای (از تولید سریال). اصلی قطعات کامپوزیتی به طور خاص برای این محصول طراحی شده اند.

مهمترین شاخص های استاندارد سازی و اتحاد، ضرایب ضرایب کاربرد و تکرار است.

ضریب کاربرد کاربردی این میزان اشباع محصول را با اجزای استاندارد شده و یکپارچه مشخص می کند. ضریب لوازم بر اساس اندازه و ضریب کاربرد با توجه به بخش های جزء محصول مشخص شده است. به عنوان مثال، ضریب دستگاه اندازه گیری:

(2.5)

جایی که n ob- تعداد کل اندازه قطعات جزء محصول، n ob \u003d n st + n y + n درباره;

n هنر, n تو و n o.- تعداد اندازه های استاندارد، یکپارچه و اجزای اصلی.

علاوه بر این، ممکن است ضرایب کاربرد کاربرد را تنها با توجه به استاندارد سازی یا تنها توسط اجزای یکپارچه تعیین کنید. بیشتر مقادیر ضرایب کاربرد پذیری، بالاتر، با چیزهای دیگر برابر است، سطح کیفیت محصول.

ضریب تکرارپذیری درجه متحد سازی قطعات جزء را در محصول مشخص می کند و می تواند در دو نوع بیان شود - یک عدد بدون بعد یا در٪:

, (2.6)

تعداد اجزای موجود در محصول کجاست؟

میزان کاربرد اجزای استاندارد می تواند بیان شود و با استفاده از ضریب ارزش برابر با نسبت ارزش اجزای استاندارد شده به هزینه محصول به عنوان یک کل. ارزش ضریب را می توان به گروه شاخص های اقتصادی نسبت داد.

شاخص های اقتصادی منعکس کننده هزینه های توسعه، تولید و محصولات عملیاتی و همچنین بهره وری اقتصادی است. با کمک شاخص های اقتصادی، قابلیت نگهداری محصولات، قابلیت تولید، سطح استاندارد سازی و متحد سازی، خلوص ثبت اختراع ارزیابی می شود. شاخص های اقتصادی نیز به جمع آوری شاخص های عملکرد یکپارچه محصولات مربوط می شود.

شاخص های عملکرد زیبایی شناسی محصولات.شاخص های زیبایی شناسی، بیانگر اطلاعاتی، عقلانیت شکل، یکپارچگی ترکیب، کمال عملکرد تولید و پایداری محصول محصول محصول را مشخص می کنند.

شاخص های بیان اطلاعات درجه انعکاس را به شکل محصول ایده های زیبایی شناسی و هنجارهای فرهنگی در جامعه مشخص می کند که خودشان را آشکار می کنند:

در اصالت عناصر فرم، این محصول را در میان سایر محصولات مشابه (اصالت فرم) متمایز می کند؛

در تداوم نشانه هایی از فرم مشخص کردن ثبات بودجه و تکنیک های بیان هنری، مشخصه دوره دوره ای (انطباق سبک)؛

در نشانه های ظاهر محصولی که به طور موقت سلیقه های زیبایی شناختی و ترجیحات زیبایی را شناسایی می کنند (انطباق مد).

شاخص های عقلانیت فرم توصیف انطباق فرم با شرایط عینی برای تولید و بهره برداری از محصول، و همچنین کفایت انعکاس ماهیت ساختاری عملکردی محصول در آن. عقلانیت فرم این است:

انطباق شکل یک محصول از هدف آن، یک راه حل سازنده، ویژگی های تکنولوژی تولید و مواد مورد استفاده (شاخصی از شرایط ساختاری ساختاری)؛

سازگاری در قالب یک محصول از روش ها و ویژگی های یک عمل فرد با یک محصول (شاخصی از شرایط ارگونومیک).

شاخص های یکپارچگی ترکیب سازگاری هماهنگی وحدت قطعات و یک محصول کل، سازمان ارتباط عناصر فرم محصول و سازگاری آن با سایر محصولات. یکپارچگی ترکیب، کارایی استفاده از ابزار فنی و هنری را در هنگام ایجاد یک راه حل کامپوزیتی ارائه می دهد.

کمال تولید عناصر فرم و سطوح مشخص شده توسط:

پاکیزگی سطوح خطوط (شاخص خلوص کانتور)؛

سختی پوشش و سطوح به پایان رساندن (نشانگر سختی پوشش ها و اتمام)؛

وضوح تصاویر نشانه های مارک، اشاره گرها، کتیبه ها، نقاشی ها، نمادها، مواد اطلاعاتی، و غیره (نشانگر وضوح اجرای نشانه ها و مستندات همراه).

شاخص های ثبات کالا چنین: مقاومت به آسیب به عناصر محصول محصول؛ نگاهی به رنگ، و غیره

ارزیابی ارزش های شاخص های عملکرد زیبایی شناختی محصولات توسط روش کارشناسان کمیسیون متشکل از متخصصان واجد شرایط در زمینه طراحی و طراحی هنری انجام می شود. کمیسیون کارشناس شاخص های زیبایی شناختی انتخاب شده را در نقاط ارزیابی می کند و عامل وزن هر شاخص را تعیین می کند. بر اساس مقادیر به دست آمده از شاخص های تک و ضرایب وزن آنها، شکل کلی زیبایی شناسی با فرمول محاسبه می شود:

جایی که به من - ارزیابی تک من.- نشانگر زیبایی شناسی در نقاط؛

m I. - ضریب خوش آمدید من.- شاخص،

پ - تعدادی از شاخص های منحصر به فرد زیبایی شناسی.

مثال

اجازه دهید کارشناسان تخمین ها و ضرایب اعمال یک شاخص های زیبایی شناسی تک تجزیه و تحلیل طراحی زیبایی را شناسایی کنند. لازم است یک شاخص کلی از محصول زیبایی شناختی پیدا کنید. داده های منبع و نتایج محاسبات در جدول نشان داده شده است. 2.1.

جدول 2.1

داده های منبع برای محاسبه

ما یک شاخص زیبایی شناسی را با توجه به فرمول (2.7) پیدا خواهیم کرد

نتیجه به دست آمده نشان می دهد که سطح زیبایی شناسی کیفیت محصول اندازه گیری نیازهای مدرن را برآورده نمی کند.

ثبت اختراع و شاخص های حقوقی.شاخص های حق ثبت اختراع و حقوقی عمدتا شاخص های حفاظت از حق ثبت اختراع و خلوص ثبت اختراع هستند. برای محاسبه ارزش های ثبت اختراع و شاخص های حقوقی، بسته به پیچیدگی محصول، تمام اجزای آن به گروه ها تقسیم می شوند و وزن خود را در نظر می گیرند.

استفاده از دو شاخص حفاظت از اختراع محصول: حفاظت از ثبت اختراع در کشور و خارج از کشور.

شاخص حفاظت از ثبت اختراع محصولدر داخل کشور محاسبه می شود:

(2.8)

کجا - تعداد گروه های اهمیت؛

ضریب وزن اجزای محصول محافظت شده توسط اختراعات یا گواهینامه های حقوقی کشور؛

تعداد اجزای محصول محافظت شده توسط اختراعات یا گواهینامه های حقوقی کشور؛

تعداد کل اجزای محصول.

شاخص حفاظت ثبت اختراعتولید داخلی با اختراعات خارج از کشور توسط فرمول تعیین می شود:

(2.9)

کجا - ضریب بسته به تعداد مراکز، که در آن اختراعات برای صادرات محصولات به دست آمده است؛

ضریب وزن اجزای محصول محافظت شده توسط اختراعات خارجی؛

تعداد اجزای محصول محافظت شده توسط اختراعات خارج از کشور.

شاخص تولید ثبت اختراع ثبت اختراع نشان دهنده مقدار است

(2.10)

شاخص خلوص ثبت اختراع امکان فروش قانونی فروش محصول را در داخل کشور و خارج از کشور بیان می کند. این شاخص ساده شده توسط فرمول محاسبه شده است:

(2.11)

کجا - تعداد بخش های جزء محصول (توسط گروه های اهمیت) وارد ثبت اختراعات این کشور می شود.

با توجه به جدایی اجزای محصول به ویژه مهم، اساسی و کمکی شاخص حفاظت ثبت اختراع تعیین فرمول:

(2.12)

جایی که - عامل فردی وزن قطعات خاص مهم؛

تعداد اجزای مهم مهم در محصول؛

عامل بخش هایی از قطعات محافظت شده توسط اختراعات روسیه یا در پست های صادرات ادعا شده؛ گروه؛

تعداد بخش های جزء محصول در گروه در حال کاهش تحت عمل اختراعات صادر شده در کشور از اجرای برآورد شده؛

تعداد گروه های واردات.

شاخص های زیست محیطیمشکل واقعی امروز خطرناک است که مردم بر روی طبیعت در روند فعالیت حیاتی خود تاثیر می گذارد. حامل های مادی عوامل خطرناک و مضر برای طبیعت و انسان تبدیل به اشیاء مختلفی که در فرآیندهای کار استفاده می شود. این اشیاء عبارتند از: آبیاری (ماشین آلات، تجهیزات و سایر محصولات فنی)؛ اشیاء و محصولات کار؛ فن آوری ها، شرایط آب و هوایی، و غیره

شاخص های زیست محیطی سطح تاثیر زیست محیطی مضر را در طول عملیات محصول مشخص می کنند. هنگام توجیه نیاز به توجه به شاخص های زیست محیطی برای ارزیابی کیفیت محصول، آن را با استفاده از کار خود به منظور شناسایی امکانات شیمیایی مضر، مکانیکی، نور، صدا، بیولوژیکی، تابش و سایر تأثیرات بر محیط زیست مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد. هنگام شناسایی چنین تاثیرات بر طبیعت، شاخص های زیست محیطی مربوطه عبارتند از nomenclature از شاخص های پذیرفته شده در لیست برای ارزیابی سطح کیفیت محصول.

عملکرد محیط زیست فن آوری را می توان به سه گروه اصلی تقسیم کرد:

شاخص های مربوط به استفاده از منابع مادی طبیعت،

شاخص های مربوط به استفاده از منابع انرژی طبیعی؛

شاخص های مربوط به آلودگی محیط زیست.

به اولین گروه شاخص ها را می توان نسبت داد: شدت منابع تولید، شاخص های مصرف منابع غیر قابل جایگزینی مواد در طول عملیات، در طول تعمیرات و دفع محصولات پس از پوشیدن فیزیکی آن.

کوا دومین این گروه شامل شاخص های مصرف انرژی طبیعی در تمام مراحل و مراحل چرخه عمر محصولات است.

سوم گروهی از شاخص ها شامل پارامترهای مختلف انواع آلودگی محیط زیست و آسیب از این آلاینده ها در مراحل مختلف چرخه زندگی محصولات - از تولید و عملیات تا زمانی که محصولات اگزوز حذف شوند.

در تعیین شاخص های عملکرد محیطی از تکنیک های جدید، مقادیر نسبی مقادیر واقعی، به عنوان مثال، غلظت مواد مضر یا سطوح مضر (مکانیکی، جسمی و دیگر) اثرات بر محیط طبیعی به حداکثر مقادیر معتبر آنها یافت می شود. شرایط زیر باید مورد احترام قرار گیرد:

(2.14)

از کجا از 1 از جانب 2 ، از جانب 3 - غلظت مواد مضر مناسب؛

PDK 1 ، PDK 2 ، mpc n - حداکثر غلظت مجاز مواد مضر مناسب.

هنگام ارزیابی سطح کیفیت محصولات فنی، با توجه به عملکرد محیطی، از الزامات و هنجارهای خاص برای حفاظت از محیط زیست استفاده می شود.

محصول صنعتی، که عملیات آن منجر به نقض الزامات محیط زیست و هنجارهای محیط زیست در حفاظت از طبیعت می شود، نمی تواند به محصولات برتر نسبت به سطح جهانی یا مربوط به آن نسبت داده شود، صرف نظر از اینکه سایر شاخص های کیفیت مربوط به چنین آن هستند ارزیابی.

شاخص های امنیتی این گروه از شاخص های کیفیت محصول، امنیت پرسنل خدمات، مسافران - برای وسایل نقلیه، و همچنین افراد اطراف آن را در روند عملیات، ذخیره سازی و دفع محصولات فنی مشخص می کند.

ایمنی -این وضعیت شرایط کاری است که در آن یک خطر با احتمال خاصی محروم می شود، I.E. احتمال آسیب (آسیب، آسیب) یا بدتر شدن (بیماری های حرفه ای) سلامت انسان.

به عنوان سوابق ایمنی می تواند پذیرفته شود:

احتمال عملیات ایمن فرد در یک زمان خاص؛

ضریب امنیت؛

شاخص ایمنی کیفی ممکن است حضور تجهیزات حفاظتی شخصی، کمربند ایمنی و غیره باشد.

ارزیابی سطح کیفیت محصول بر اساس شاخص های ایمنی و هنجارهای آنها ساخته شده است.

هنگام ارزیابی امنیت، ابتدا تعیین شد x st -درجه مضر (خطر) یک عامل نامطلوب و (یا) شدت آثار با یک محصول فنی. درجه مضر x هنربرآورد شده در نقاط مطابق با هنجارها.

با این حال، بسیاری از عوامل مضر و خطرناک بر فرد مبتلا به کار خود تاثیر نمی گذارد. در این مورد، شاخص های میزان مضر بودن عوامل توسط فرمول تنظیم می شود:

جایی که x هنر - درجه مضر (خطر) عامل

t - نسبت زمان عمل این عامل به مدت زمان تغییر کار.

اگر زمان عمل هر عامل منفی بیش از 90 درصد از تغییر کار است، پس از آن t \u003d.1.

در برخی موارد، درجه ایمنی محصولات فنی با استفاده از ضرایب امنیتی ارزیابی می شود. K.

ضریب ایمنی K B تعیین شده توسط نسبت تعداد شاخص ها (الزامات ایمنی) n ب مستندات قانونی مربوطه و فنی برای ایمنی کار با محصول تخمین زده شده، به تعداد کل nomenclature از شاخص های ایمنی n o. مربوط به این محصول:

اگر ضریب امنیت کمتر از یک واحد باشد، باید اقدامات مدیریتی و فنی انجام شود تا محصول را به یک دولت امن نظارتی تبدیل کند.

سطح امنیت چیست؟ تو ب محصولات به عنوان نسبت ضرایب ایمنی نمونه های تخمین زده شده و پایه اندازه گیری می شوند:

با این حال، برآورد دقیق تر از سطح ایمنی محصول را می توان با روش دیفرانسیل یا پیچیده انجام داد، با توجه به همه شاخص های ایمنی تک و اهمیت آنها.

بسته به ماهیت وظایف ارزیابی، شاخص ها را می توان با توجه به ویژگی های مختلف طبقه بندی کرد (شکل 1.2).

استفاده گسترده ترین در ارزیابی کیفیت تولید تولید و اهداف فنی، شاخص هایی است که با خواص مشخصه گروه بندی می شوند.

شاخص های مقصد خواص محصولاتی را مشخص می کنند که توابع اساسی را تعیین می کنند که در نظر گرفته شده است و منطقه کاربرد آن را تعیین می کند.

آنها به دسته های زیر تقسیم می شوند:

• شاخص های عملکرد عملکردی و فنی - عملکرد ماشین، قدرت بافت، و غیره.
• شاخص های استاندارد - ابعاد کلی، ضرایب مونتاژ و تعویض پذیری، و غیره؛
• ترکیبات و شاخص های ساختاری - درصد، تمرکز، و غیره

شکل. 1.2 طبقه بندی شاخص های کیفیت محصول

شاخص های کیفیت محصول مشخص شده توسط خواص

شاخص ها خواص زیر را مشخص کنید:

• قابلیت اطمینان - اموال محصول به طور مداوم عملکرد را برای برخی از زمان ها یا بعضی از موارد بیان شده در احتمال عملیات بدون دردسر، عملکرد متوسط \u200b\u200bقبل از شکست، شدت شکست، حفظ می کند.
• قابلیت نگهداری - مالکیت محصول، که شامل سازگاری آن به پیشگیری و تشخیص علل شکست، آسیب و از بین بردن عواقب آنها از طریق تعمیرات و تعمیر و نگهداری است. شاخص های تک قابلیت نگهداری هستند احتمال بازگرداندن یک دولت کاری، میانگین زمان بهبودی.
• تنگی محصولات با یک زمان بهبودی به طور متوسط \u200b\u200bمشخص می شوند تا مقدار مشخص شده از شاخص کیفیت و سطح بازیابی.
• ماندگاری - مالکیت محصول برای حفظ شرایط خوب و کارآمد، مناسب مناسب برای مصرف در طول و پس از ذخیره سازی و حمل و نقل. شاخص های تکاملی تک می توانند میانگین زندگی زندگی و یک عمر محرمانه تعیین شده باشند.
• دوام - مالکیت محصول برای حفظ عملکرد قبل از حالت حاشیه ای زمانی که سیستم تعمیر و نگهداری و تعمیر نصب شده است. شاخص های دوام تنها منابع متوسط، عمر متوسط \u200b\u200bخدمات هستند.

شاخص های اقتصادی کمال محصول را از لحاظ هزینه های مواد، سوخت و انرژی و منابع کار برای تولید و عملیات آن تعیین کنید. این در درجه اول است:

• قیمت هزینه؛
• قیمت خرید؛
• قیمت مصرف؛
• سودآوری، و غیره

شاخص ها سیستم "مرد - محصول - چهارشنبه استفاده" را مشخص می کند و مجموعه ای از خواص انسانی را به حساب می آورد:

• بهداشتی؛
• آنتروپومتریک؛
• فیزیولوژیک؛
• روانشناسی.

شاخص ها مشخص کردن:

• بیانگر اطلاعات و هنری محصول؛
• عقلانیت فرم؛
• یکپارچگی ترکیب.

شاخص ها مربوط به خواص طراحی محصول، که تعیین سازگاری آن را برای دستیابی به هزینه های بهینه در تولید، عملیات و ترمیم مقادیر مشخص شده از شاخص های کیفیت تعیین می کند. آنها برای شاخص های بهره وری تعریف می شوند. برای شاخص های تک تکنولوژیکی عبارتند از:

• شدت کار خاص؛
• مصرف مواد؛
• شدت انرژی تولید و بهره برداری از محصول؛
• طول مدت نگهداری و تعمیر چرخه، و غیره

استاندارد سازی و شاخص های متحد سازی آنها اشباع محصول را با اجزای استاندارد، یکپارچه و اصلی مشخص می کنند که شرکا، گره ها، واحد ها، کیت ها و مجتمع ها هستند. این گروه از شاخص ها شامل ضرایب است:

• کاربرد پذیری؛
• تکرارپذیری؛
• متحد کردن محصول یا گروه محصول.

ثبت اختراع و شاخص های حقوقی درجه خلوص ثبت اختراع راه حل های فنی مورد استفاده در محصول را مشخص می کند که رقابت آن را در بازار داخلی و خارجی تعریف می کند.

شاخص ها سطح اثرات مضر بر محیط را در طول عملیات یا مصرف محصول تعیین کنید. این شامل:

• محتوای ناخالصی های مضر به محیط زیست منتشر شد؛
• احتمال انتشار ذرات مضر، گازها و تابش، سطح آن نباید بیش از حداکثر غلظت مجاز باشد.

شاخص ها ویژگی های ویژگی های محصولاتی را مشخص کنید که ایمنی انسان و سایر اشیا را هنگام استفاده از آن تعیین می کنند. آنها باید الزامات اقدامات و ابزارهای حفاظت از یک فرد در شرایط اضطراری را که مجاز نیستند، منعکس کننده و نه توسط قوانین عملیات در منطقه خطر احتمالی ارائه نمی شود.

شاخص های کیفیت محصول برای تعداد خواص مشخص شده

نشانگر این تصمیم برای ارزیابی کیفیت محصول نامیده می شود تعریف خواص با توجه به شاخص تعیین کننده ممکن است با شاخص های تک، پیچیده (عمومی) و (یا) یکپارچه مشخص شود که مربوط به ویژگی طبقه بندی شاخص های کیفیت محصول در تعداد خواص مشخص شده است.

شاخص های تک یکی از ویژگی های محصول را مشخص کنید که کیفیت آن را در رابطه با شرایط خاص برای ایجاد، عملیات و مصرف تعیین می کند.

شاخص های پیچیده (عمومی) ارزش متوسطی است که برآوردهای کمی از خواص اصلی محصولات و ضرایب وزن آنها را در نظر می گیرد.

شاخص های انتگرال نشان دهنده نسبت اثر مفید عملیات و هزینه های خرید و بهره برداری از محصولات است.

ارزش مطلوب شاخص کیفیت محصول این است که بیشترین تاثیر مفید تولید (مصرف) محصولات را در هزینه های مشخص شده برای ایجاد و عملکرد آن (مصرف) به دست می آورد.

شاخص های کیفیت مشابهی برای اقلام مصرف تعیین می شوند، اما آنها باید مشخصات انتصاب و استفاده از این موارد را در نظر بگیرند.

در عمل جهانی، به منظور ارزیابی درجه برتری، استفاده می شود فارغ التحصیلی (کلاس، درجه) - دسته بندی یا تخلیه، محصولات اختصاص داده شده با برنامه کاربردی مشابه، اما الزامات کیفیت مختلف.

در تعیین عددی، بالاترین کلاس معمولا شماره 1 اختصاص داده می شود و با تعداد هر شخصیت، به عنوان مثال، ستاره ها، معمولا کلاس پایین تر دارای شخصیت های کمتری است.

به گفته قانون فدرال فدراسیون روسیه "در حمایت از حقوق مصرف کننده":

• توسط کالاهای بادوام، سازنده باید ایجاد کند طول عمر؛
• برای محصولات غذایی، داروها، مواد شیمیایی خانگی - عمر مفید

این دو شاخص تعیین کننده مهلت تعیین شده، پس از آن کالاها خطرناک هستند، سلامت و اموال مصرف کننده یا برای استفاده نامناسب می شود.

ویژگی های ارزیابی کیفیت تولید تولید و اهداف فنی و اقلام مصرفی در مستندات نظارتی صنعت و فنی منعکس شده است که انتخاب، روش های محاسبه آنها و دامنه را تنظیم می کند.

کیفیت - قابلیت اطمینان - امنیت (CNB) - به عنوان اجزای مدیریت سیستم. کیفیت

در شرایط روابط بازار باز، اولویت ها و هماهنگی لهجه ها اساسا در حال تغییر است، که اثربخشی فعالیت ها و شرکت های تصویری را تعیین می کند. امروزه فعالیت های خود را بدون در نظر گرفتن مسائل مربوط به اطمینان از ایمنی حرفه ای، صنعتی و زیست محیطی غیرممکن است. توانایی رقابت به طور فزاینده بستگی به کیفیت خدمات ارائه شده، فرهنگ و رشته های کار، قابلیت اطمینان سازمانی دارد.

با توجه به این، سیاست های مدرن در شرکت باید نه تنها بر اجزای فردی (ایمنی، کیفیت، قابلیت اطمینان)، بلکه در همان زمان در راه حل جامع خود متمرکز شود. این شرکت فقط به اجرای سیاست ها، مناسب برای الزامات مدرن، این شرکت می تواند انتظار داشته باشد که موفقیت را انتظار داشته باشد و شانس خود را در زمینه بازار تحکیم کند.

با توجه به این، امروزه دسته های کلیدی سیستم مدیریت شرکت ها، زمانی که مشخصه هر سازمانی، سازمان، شرکت ها در حال تبدیل شدن به مفهومی - "کیفیت خدمات و محصولات"، "قابلیت اطمینان از عملکرد فرایندها و شرکت ها"، "امنیت انسانی (پرسنل) ". این دسته بندی ها بسیار نزدیک به یکدیگر هستند، که عملا دشوار است برای تعیین اینکه یکی از آنها اولیه است، یا کیفیت و قابلیت اطمینان، دسته های ضروری و شرایط امنیتی است، یا برعکس، ایمنی و قابلیت اطمینان، شاخص ها (خواص) کیفیت کیفیت آن هستند.

همه آنها هر دو از نظر اهمیت اجتماعی، اقتصادی، موفقیت فعالیت ها و شکل گیری تصویر داخلی و خارجی شرکت، به عنوان یک شریک قابل اعتماد، حرفه ای و سازگار با محیط زیست، اجتماعی مسئول، مهم هستند، مهم هستند کیفیت خدمات ارائه شده. و اگر زودتر این مفاهیم به طور مستقل یکی از دیگر موارد مورد توجه قرار گیرد، در حال حاضر این دسته ها باید در روابط مورد توجه قرار گیرند. این ویژگی و این پیچیدگی و رویکرد سیستمیک به اجرای فعالیت های صنعتی در شرکت در مرحله حاضر است.

کیفیت

بین ایمنی و کیفیت، بین کیفیت و قابلیت اطمینان چیست؟ پس از همه، مشکل کیفیت امروز به نظر نمی رسد، آن را برای مدت طولانی وجود داشته است و کاملا مستقل وجود دارد. راه حل شدید مسائل با کیفیت بالا در دهه 80 قرن گذشته کاهش می یابد. در 70-80 سالگی، در اتحاد جماهیر شوروی، حتی چنین چیزی به عنوان "مبارزه" برای کیفیت وجود داشت، این مبارزه به یکی از برنامه های پنج ساله ("کیفیت پنج ساله") اختصاص داده شد، "روزهای کیفیت "برگزار شد، در هزاران شرکت، سیستم های مدیریت کیفیت جامع محصول و غیره وجود دارد.

در حال حاضر کیفیت جهانی در وسیع ترین معنا، موقعیت های فزاینده ای قوی در همه حوزه های معلمان کسب و کار را تسخیر می کند. تایید این واقعیت است که استانداردهای سری ISO 9000، به عنوان معروف ترین، اولیه برای سیستم های مدیریت سایر زمینه های فعالیت هستند و در 157 کشور معرفی می شوند - اعضای سازمان بین المللی استاندارد سازی.

تفاوت بین "مبارزه" امروز برای کیفیت از سابق چیست؟ چه چیزی و چگونه این مفاهیم خود را در عمل ظاهر می کنند؟

از آن به بعد، زمانی که این کار در شرکت های داخلی به طور فعال انجام شد، و بدون شک نتایج مثبت خود را به دست آورد، بسیاری از زمان ها گذشت، بسیاری از آن ها قبلا فراموش شده و گیج شده اند، اما در عین حال بسیاری از فرم های پیشرفته تر را گرفته اند، جدید رویکردها ظاهر شده اند. پس از همه، مفهوم کیفیت پس از آن و در حال حاضر به طور قابل توجهی متفاوت است.

امروزه، تحت کیفیت، عمدتا درک می شود، مطابق با الزامات استانداردها، قابلیت اطمینان، نیازهای همه ذینفعان، از جمله رضایت مشتری، تعدادی از جنبه های دیگر مربوط به فعالیت های کارگری. اگر قبلا در مورد کیفیت محصولات و سیستم های مدیریت کیفیت محصول بود، امروز ما در مورد مدیریت کیفیت کلی (جهانی) در اصطلاحات انگلیسی صحبت می کنیم - مدیریت کیفیت جامع (TQM)، که شامل کیفیت محصولات کار، کیفیت فرآیندها است ، فعالیت ها، مدیریت در نهایت، کیفیت شرکت (شرکت ها).

و قطعا یک دسته کیفیت یک جزء کلیدی از ایمنی حرفه ای، صنعتی و زیست محیطی است، زیرا ایدئولوژی امنیت به شدت مربوط به ایدئولوژی تشکیل خدمات و محصولات با کیفیت بالا است. علاوه بر این، مفهوم مدیریت امنیت مدرن اساسا بر اساس اصول مدیریت کیفیت است.

بنابراین، در زمینه این موضوع، مفهوم کیفیت به طور کلی در نظر گرفته نشده است، اما در ارتباط با ایمنی، علاوه بر این، به عنوان یک شرایط امنیتی لازم. این به خاطر این واقعیت است که دسته هایی که کیفیت را تشکیل می دهند، به طور همزمان دسته های امنیتی هستند. به عنوان مثال، آنها عبارتند از: پیشرفته (پیشرفته، ایمن) فناوری، روابط دقیق به قوانین، فرهنگ و نظم و انضباط کار، اتصال و تعامل در روابط با شرکا و کارکنان خود را از شرکت و غیره

از سوی دیگر، شناخته شده است که قابلیت اطمینان نیز به عنوان یک ویژگی خاص یا کیفیت مشخص شده است که جسم دارد و به رده امنیت اشاره دارد. بنابراین، به احتمال زیاد نیست که مفاهیم قابل اعتماد و ایمن باشند تا به زبان انگلیسی در یک کلمه "ایمن" ترجمه شوند.

چه چیزی برای معرفی این دسته ها فراهم می کند، اصول ماهیت و مبانی چیست که در آن کار شرکت ها در این جهت باید ساخته شود؟

اول از همه، پیش بینی شده است که کارهایی را که در هر یک از این مناطق انجام شد، استفاده از این تحولات و اصولی که پیش از آن ساخته شده بود، و همچنین تجربه جدیدترین تمرین بین المللی و استانداردهای بین المللی انجام شد.

در اینجا فقط برخی از این اصول است.

اصل اول کیفیت

رویکرد سیستماتیک به مدیریت حفاظت از کار و کیفیت فرآیندهای اجتماعی و تولید: ایجاد یک سیستم جامع برای دستیابی به اهداف در موثرترین راه، سازمان رابطه و تعامل افراد و امکانات مدیریتی، توزیع نقش نقش و مسئولیت ها، بهبود مداوم سیستم بر اساس ارزیابی دولت واقعی و اقدامات تنظیم بعدی؛ روابط متقابل سودمند و متقابل با شرکا و کارکنان.

استفاده از این اصل معمولا به موارد زیر کاهش می یابد: ارتباطات باز، تبادل اطلاعات و برنامه های آینده، ایجاد اقدامات مشترک توسعه، شناخت پیشرفت ها و دستاوردهای شرکا؛ در میان مزایای این رویکرد، افزایش امکان دستیابی به سود برای شرکا و تشکیل پیش نیازها برای تولید ایمن آثار و فرایندها است.

اصل دوم کیفیت

پیوند کلی و اصلی سیستم، ترکیبی از مفاهیم Triune (کیفیت، قابلیت اطمینان و ایمنی)، یک فرد، مدیریت، سازماندهی و اجرای نقش است.

با توجه به TQM، کارکنان شرکت یا شرکت بالاترین ارزش را ارائه می دهند و به همین دلایل مشارکت کارکنان تمام دسته ها در فعالیت های آنها، پیش شرط برای عملکرد موثر سیستم است. بنابراین، اصل دوم، همانطور که قبلا ذکر شد، این است که مردم را در مدیریت و فرآیندهای اجرای کافی، استفاده از توانایی ها و توانایی های آنها در ارتباط با وظایف، اهداف و منافع شرکت، که در درک مردم بیان شده است، شامل شود از اهمیت مشارکت نقش شخصی خود در حل مشکلات، پذیرش آنها مسئول این مشکلات و راه های ممکن برای حل آنها هستند.

مانند هر گونه دیگر، سیستم کنترل CNB به طور موثر تحت شرایط خاصی عمل می کند. این شامل موارد زیر است.

اولین شرط اقدام موفقیت آمیز سیستم، همانطور که قبلا ذکر شد، در فرایندهای عملکرد سازمانی (مدیریت، سازمان، اعدام) تمام پرسنل شرکت دارد. این باید توسط همه چیز انجام شود: هر فرد، هر سرویس در زمینه آن، اقدامات مشترک آنها از سیاست عمومی شرکت تشکیل شده است. در عین حال، برای هر موضوع، باید به وضوح با مسئولیت های مربوط به اسناد مربوطه، قدرت و نظم تعامل آنها مشخص شود.

با این حال، مهم است که حرفه ای در هر محل کار مشغول به کار باشد. بنابراین، کارکنان باید روش های سیستم را مدیریت کنند که مدیریت شرکت را تشکیل می دهند و برای این باید یاد بگیرند. یعنی آموزش و صلاحیت حرفه ای، پیش نیاز دوم است.

اصل کیفیت سوم

به منظور جذب کارکنان نه تنها برای شرکت در این فرآیند، بلکه همچنین به بهبود آن، مردم نیاز به ایجاد انگیزه، استفاده از اشکال مختلف برای این منظور، علاوه بر این، ایجاد پیش نیازها برای خود انگیزه خود را ایجاد می کنند. سیستم جبران خسارت، جایی که همه چیز به همان اندازه کم است، توسط تحریک اقتصادی یک سهم فردی به نتیجه کلی تکمیل می شود.

و بالاخره. افراد باید منصوب شوند - مسئول عملکرد سیستم و افرادی که کنترل را انجام می دهند. و در اینجا نقش مهم متعلق به خدمات حفاظت از کار است، زیرا در اصل، این عملکردهایی است که متخصصین این سرویس هستند. در این راستا، توصیه می شود در برنامه های تمام وقت، حداقل در شرکت های بزرگ (انجمن ها، شرکت ها) انجام کار یا افزایش فرآیندهای خطر، موقعیت

متخصص (مهندس، مدیر) در حفاظت از کار سیستماتیک، که وظایف رسمی آن (باید) شامل اجرای عملی یک سیستم مدیریت یکپارچه امنیتی، مستند سازی فرایندها، سازماندهی عملکرد موثر سیستم، کنترل عملیات خود، معرفی آن، شامل از روش های مدیریت ریسک، پیاده سازی آرزوهای رهبری شرکت در منطقه از.

در شرایط مدرن، یک محرک مهم برای معرفی فن آوری های نوآورانه و راه حل ها، برای اجرای موفقیت آمیز آنها، بخش اقتصادی این موضوع است. در غیر این صورت، این در نهایت به شرکت از نقطه نظر کسب و کار می دهد؟ متأسفانه، همه چیز قابل قبول نیست به یک ارزیابی کمی ساده، به خصوص از آنجایی که مفاهیم ایمنی، کیفیت و قابلیت اطمینان نه تنها و نه دسته های اقتصادی به عنوان اجتماعی نیست.

با توجه به وضعیت نامطلوب حفاظت از کار، آنها تبدیل به غیر فعال شده اند و بیشتر آنها را رنگ می کنند، اغلب افراد جوان، اغلب جوانان هستند؛ به دلیل کیفیت پایین، تقاضا برای محصولات کاهش می یابد، زمان تحویل نقض شده است، شرکای ترک، در شرکت های غیر قابل اعتماد برای به روز رسانی تجهیزات و فن آوری، هیچ کس سرمایه گذاری نمی کند، به این معنی که شرکت به شکست رسیده است.

برعکس، یک شرکت که در همه جهات قابل اعتماد است، فرهنگ بالا و کیفیت فرآیندهای، خدمات و محصولاتی را که ایمنی را تضمین می کند، فراهم می کند، برای سرمایه گذاران، شرکا جذاب می شود و این بدان معنی است که امکان معرفی فن آوری های پیشرفته، بهبود شرایط کار، یک افزایش حجم تولید، رشد مزایای مادی و اجتماعی برای کارگران، ثبات اجتماعی و راحتی در سالن کار، در نهایت - تضمین موفقیت، و این در حال حاضر بسیار زیاد است.

تمرین جهانی نشان می دهد که شرکت هایی که چنین رویکردی را در سیستم های مدیریتی تصویب و پیاده سازی کرده اند، که در اغلب موارد بخشی از کل فلسفه مدیریت کیفیت جهانی (TQM) است، به ویژه شاخص های عملکرد بالا دست یابند.

با توجه به این، چه وظایفی مدیران سازمانی هستند؟

وظیفه اصلی این است که پرسنل ایدئولوژی را تشکیل دهیم، مناسب ترین سیستم مدیریت آن، عوامل کلیدی آن عبارتند از ایمنی، کیفیت، قابلیت اطمینان. تمام اشکال نفوذ روانشناختی، آموزش، آموزش، تبلیغات باید به این ارسال شود.

سخنرانی . شاخص های قابلیت اطمینان

مهمترین ویژگی فنی کیفیت قابلیت اطمینان است. قابلیت اطمینان بر اساس ویژگی های احتمالی بر اساس پردازش آماری داده های تجربی برآورد می شود.

مفاهیم اساسی، شرایط و تعاریف آنها مشخص کردن قابلیت اطمینان تکنولوژی و به ویژه محصولات مهندسی مکانیک در GOST 27.002-89 داده می شود.

قابلیت اطمینان - ویژگی محصول صرفه جویی در مقادیر تمام پارامترهایی که توانایی انجام توابع مورد نیاز را در حالت های مشخص شده و شرایط کاربرد، تعمیر و نگهداری، تعمیر، ذخیره سازی، حمل و نقل و سایر اقدامات را مشخص می کند.

قابلیت اطمینان محصول یک اموال یکپارچه است که ممکن است شامل: قابلیت اطمینان، دوام، قابلیت نگهداری، پایداری و غیره

غیر قابل تغییر - ویژگی محصول به طور مداوم عملکرد را برای یک زمان مشخص یا عملیات در شرایط عملیاتی خاص حفظ می کند.

شرایط کاری - وضعیت محصول که در آن قادر به انجام توابع مشخص شده است، در حالی که حفظ مقادیر معتبر تمام پارامترهای اصلی تعیین شده توسط مستندات نظارتی و فنی (NTD) و (یا) مستندات طراحی.

دوام - مالکیت محصول برای حفظ کار، با وقفه های لازم برای تعمیر و نگهداری و تعمیر، به حالت محدود آن، با مستندات فنی توافق شده است.

دوام به دلیل شروع وقایع مانند آسیب یا شکست است.

خسارت - رویداد به نتیجه رسید که نقض خدمات محصول.

رد شونده - رویداد، که منجر به از دست دادن کامل یا جزئی از محصول.

شرایط کار - شرایطی که در آن محصول با تمام الزامات مستندات طراحی و (یا) مطابقت دارد.

حالت معیوب - شرایطی که در آن محصول حداقل یکی از الزامات مستندات طراحی مقررات و (یا) را برآورده نمی کند.

یک محصول معیوب می تواند عملیاتی باشد. به عنوان مثال، کاهش تراکم الکترولیت در باتری ها، آسیب به روکش خودرو به معنای یک کشور معیوب است، اما چنین ماشین عملیاتی است. محصول غیر قابل استفاده به طور همزمان معیوب است.

کار کردن - مدت زمان (اندازه گیری شده، به عنوان مثال، در ساعت یا چرخه) یا مقدار عملیات محصول (اندازه گیری شده، به عنوان مثال، در تن، کیلومتر، متر مکعب، و غیره).

منبع - عملیات کل محصول از آغاز عملیات خود و یا دوباره آن را پس از تعمیر قبل از رفتن به حالت محدود.

حد - شرایط محصول که در آن استثمار بیشتر آن (کاربرد) بر اساس الزامات امنیت یا غیرقانونی به دلایل اقتصادی نامعتبر است. حالت محدود به عنوان یک نتیجه از خستگی از منابع و یا در شرایط اضطراری رخ می دهد.

طول عمر - مدت زمان تقویم عملیات محصولات یا بازگرداندن آن پس از تعمیر از ابتدای کاربرد آن قبل از دولت حاشیه ای

شرایط غیر عملی - وضعیت محصول که در آن قادر به انجام حداقل حداقل یکی از توابع مشخص شده نیست.

ترجمه محصول از یک کشور معیوب یا غیر قابل استفاده در یک سرویس قابل دسترس یا قابل اجرا به عنوان یک نتیجه از بهبودی رخ می دهد.

ترمیم - فرایند تشخیص و از بین بردن امتناع (آسیب) محصول به منظور بازگرداندن عملکرد آن (عیب یابی).

راه اصلی بازگرداندن عملکرد تعمیر است.

قابلیت نگهداری - مالکیت محصول متشکل از سازگاری آن برای حفظ و بازگرداندن حالت کاری با تشخیص و از بین بردن نقص و سوء عملکرد به تشخیص فنی، تعمیر و نگهداری و تعمیر.

صرفه جویی در زندگی - مالکیت محصولات به طور مداوم مقادیر شاخص های ثابت کیفیت آن را در محدودیت های مشخص شده برای ذخیره سازی و حمل و نقل طولانی مدت حفظ می کند

مدت استقامت - مدت زمان تقویم ذخیره سازی و / یا حمل و نقل محصول تحت شرایط مشخص شده، در طول و بعد از آن حفظ می شود، و همچنین مقادیر شاخص های اندازه گیری، دوام و قابلیت نگهداری در محدودیت های تعیین شده توسط مستندات نظارتی و فنی برای این شی .

n.

شکل. 1. طرح دولت از محصول

برای ویژگی های کمی از هر یک از خواص محصول، چنین شاخص های تک به عنوان یک عملیات قبل از امتناع و امتناع، عملیات بین شکست، منابع، عمر مفید، دوره تداوم، زمان بهبودی استفاده می شود. مقادیر این مقادیر بر اساس آزمایشات یا عملیات به دست می آید.

شاخص های قابلیت اطمینان جامع، و همچنین ضریب آمادگی، ضریب استفاده فنی و ضریب آمادگی عملیاتی، توسط فایل های ارائه شده ارائه شده است. nomenclature شاخص های قابلیت اطمینان در جدول داده می شود. یکی

جدول 1. نامحدود تقریبی شاخص های قابلیت اطمینان

شاخص های مشخصه مشکل - freeness

احتمال کار بدون دردسریک محصول جداگانه تخمین زده می شود:

جایی که t -زمان از شروع کار به شکست؛

t. - زمانی که احتمال عملیات بدون دردسر تعیین می شود.

مقدار T. شاید بیشتر، کمتر یا برابر باشد t.. از این رو

احتمال عملیات بدون دردسر یک شاخص آماری و نسبی از حفظ عملکرد همان نوع محصولات تولید سریال است که نشان می دهد احتمال وجود دارد که در عملیات مشخص شده، امتناع از محصولات رخ نمی دهد. برای ایجاد احتمال عملیات بدون دردسر محصولات سریال، فرمول برای مقدار متوسط \u200b\u200bمورد استفاده قرار می گیرد:

جایی که n. - تعداد محصولات مشاهده شده (یا عناصر)؛

n. o. - تعداد محصولات رد شده در طول زمان t.;

n. r - تعداد محصولات قابل انعطاف تا پایان زمان t. تست یا بهره برداری.

احتمال کار بدون دردسر یکی از مهمترین ویژگی های قابلیت اطمینان محصول است، زیرا همه عوامل موثر بر قابلیت اطمینان را پوشش می دهد. برای محاسبه احتمال عملیات بدون دردسر، داده ها با مشاهده عملیات در حین عملیات یا با آزمایش های خاص انباشته می شوند. محصولات بیشتر تحت نظارت بر مشاهدات یا قابلیت اطمینان قرار می گیرند، دقیق تر احتمال عملیات بدون مشکل دیگر محصولات مشابه تعیین می شود.

از آنجا که عملیات و شکست بدون دردسر - حوادث متقابل متقابل، سپس ارزیابی احتمال امتناع(Q.(t.)) تعیین فرمول:

پرداخت میانگین زمان عملیات به شکست (یا میانگین زمان عملیات بدون دردسر) با توجه به نتایج مشاهدات توسط فرمول تعیین می شود:

T. من. - کار بدون دردسر من.-Ho عنصر (محصول).

برآورد آماری از مقادیر متوسط \u200b\u200bبرای شکست محاسبه به عنوان نسبت کل عملیات برای دوره آزمون آزمون یا بهره برداری از محصولات به کل تعداد شکست این محصولات برای مدت زمان مشابه:

برآورد آماری میانگین مقادیر خروجی بین خرابی ها محاسبه به عنوان نسبت کل عملیات محصول بین خرابی در دوره آزمون تحت بررسی و یا بهره برداری به تعداد شکست های این شیء (ها) برای همان دوره:

جایی که t -تعداد خرابی ها در طول زمان t..

شاخص های دوام

ارزیابی آماری از منابع متوسط \u200b\u200bبه شرح زیر است:

جایی که T. r من. - منبع من.به شیء؛

n -تعداد محصولات بر روی تست یا سفارش داده شده است.

درصد گاما زمانی که محصول را با یک احتمال داده شده بیان می کند، بیان می کند γ درصد به حالت محدود نمی رسد. یک منبع گامای گاما شاخص اصلی محاسبه شده است، به عنوان مثال برای بلبرینگ و سایر محصولات. مزیت قابل توجهی از این شاخص امکان تعریف آن قبل از اتمام آزمایش های تمام نمونه ها است. در اغلب موارد، معیار 90٪ از منابع برای محصولات مختلف استفاده می شود.

منابع اختصاص داده شده - عملیات کل، با دستیابی به آن استفاده از محصول مورد نظر، بدون در نظر گرفتن شرایط فنی آن، باید متوقف شود.

پ چرت زدن منبع نصب شده این به عنوان ارزش فنی منطقی و یا خواسته شده از منابع ارائه شده توسط طراحی، فن آوری و شرایط عملیاتی قابل درک است، که در آن محصول نباید به دولت محدود شود.

برآورد آماری عمر عمر مفید تعیین فرمول:

من.

جایی که T. sl من. - طول عمر من.- محصولات.

عمر عمر گاما نشان دهنده مدت زمان تقویم است که طی آن محصول به حالت محدود نمی رسد  بیان شده در درصد. برای محاسبه آن، نسبت استفاده می شود

زمان طراحی شده خدمات- طول مدت تقویم کل عملیات، زمانی که استفاده از استفاده از محصول باید بدون در نظر گرفتن شرایط فنی آن متوقف شود.

زیرضرب الاجل درک عمر خدمات فنی و اقتصادی معقول ارائه شده توسط طراحی، فن آوری و عملیات، که در آن محصول نباید به حالت محدود دست یابد.

دلیل اصلی کاهش دوام محصول، پوشیدن قطعات آن است.

اگر کودک شروع به بالا بردن و حرکت بیشتر فعال شود - وقت آن رسیده است تا دسترسی به برخی از کابینت ها و کمربندها را برای ایمنی آن محدود کند.

در اصل، ما نمی خواهیم انتخاب کنیم، زیرا قلعه از IKEA بزرگترین اعتماد به نفس را الهام بخش. اما حضور 2 قفسه سینه بزرگ (و این در حال حاضر 11 جعبه) و علاوه بر آنها، 12 درب مهم و خطرناک، مجبور به بررسی و ارزیابی دیگر همتایان ارزان تر. آنها نمونه ای از تولید کنندگان مختلف را گرفتند و تقریبا همه آنها باید توسط Ikeev جایگزین شوند.

درباره شایستگی (و معایب علاوه بر هزینه)

در حال حاضر یک سال بدون شکایت خدمت کنید. اقامت در هر سطح. نکته اصلی این است که آن را بچرخانید.

تنظیم درهای مختلف از لحاظ عرشه قلعه - ما در گنجه در حمام نصب شده است،

جایی که فاصله کوچک است و در جعبه زیر تخت، جایی که حداکثر طول قلعه مورد نیاز بود. تنظیم شده توسط برش نوار. حقیقت در حال حاضر غیرقابل برگشت است))

قلعه کاملا تنگ است من فکر می کنم سخت تر با ناخن های طولانی، با یک بسته باز کردن کوچک طول می کشد ثانیه. نکته اصلی این است که به شدت. خوب، البته، کودک به هیچ وجه نیست. بر خلاف قلعه های دیگر مورد آزمایش ما.

رنگ فقط سفید ما بیش از مرتب هستیم، زیرا در اتاق، همه چیز عمدتا روشن است، اما جایی که برای ما هماهنگ نیست، در ابتدا امنیت نرسید.