سلام! امروز در مورد کاهش هزینه صحبت خواهیم کرد. بهای تمام شده یکی از مهم ترین شاخص های کیفیت عملکرد یک شرکت است. اندازه سود خالصی که یک کارآفرین دریافت می کند به اندازه آن بستگی دارد. با کاهش هزینه های تولید می توان سودآوری را افزایش داد. و اکنون دقیقاً به شما خواهیم گفت که چگونه این کار را انجام دهید.

هزینه چیست و چرا همه سعی در کاهش این رقم دارند؟

برای درک چگونگی کاهش یا (محصولات تولیدی)، باید معنی کلمه "هزینه" را درک کنید.

قیمت هزینه - این مقدار کل هزینه هایی است که برای تولید محصولات و تبلیغ آنها در بازار صرف شده است. به صورت پولی بیان می شود و به هزینه های تولید اشاره دارد.

کاهش هزینه ها برای کسب و کارهایی که تازه شروع به کار کرده اند بسیار مهم است. علاوه بر این، باید به این فکر کنید که چگونه با محصولات با کیفیت خوب، جای پای خود را در بازار به دست آورید و در عین حال حداقل به سطحی از خودکفایی دست یابید.

هدف از کاهش هزینه ها چیست؟

• توانایی کنترل فعالیت های هر یک از عناصر شرکت از نقطه نظر مالی.
• افزایش بهره وری دستگاه مدیریت که در اتخاذ سریع تصمیمات مؤثر بیان می شود.
• داشتن اطلاعات واقعی که هنگام تنظیم بودجه شرکت در نظر گرفته می شود.
• از قیمت گذاری انعطاف پذیر استفاده کنید که به شما امکان می دهد توانایی های شرکت را گسترش دهید و به ایجاد ذخایر کمک می کند.
• توانایی داشتن اطلاعات ارزشمند در مورد قیمت بازار محصول خود و محصولات رقبا؛
• توانایی سازماندهی تولید محصولات باکیفیت با قیمت کمتر و هزینه کمتر.

کاهش هزینه تولید مستلزم کاهش قیمت محصول است که به همین دلیل محصول می تواند با موفقیت بیشتری در بازار رقابت کند.

عوامل کاهش هزینه های تولید

عوامل زیادی بر کاهش هزینه تاثیر می گذارد. به طور متعارف، آنها را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

1. در حال تولید- آنهایی که مدیران شرکت می توانند مستقیماً بر آنها تأثیر بگذارند. این موارد عبارتند از: کاهش کارکنان، اتوماسیون فرآیندهای فردی، انگیزه کارکنان و غیره.
2. غیر تولیدی- آنهایی که نمی توانند تحت تأثیر شرکت قرار گیرند. اینها هزینه سوخت، مواد اولیه، تعرفه ها، میزان کسر مالیات و غیره است.

راه های کاهش هزینه های تولید در یک شرکت

کارآفرینی که تصمیم به کاهش هزینه تولید دارد باید به وضوح درک کند که این موضوع یک روزه نیست. کل تولید در این فرآیند مشارکت خواهد داشت. در زیر روش های اصلی کاهش هزینه ها آورده شده است.

روش 1. افزایش بهره وری نیروی کار

بهره وری نیروی کار نشان می دهد که هر کارگر در واحد زمان چقدر کار انجام می دهد. اغلب کارکنان علاقه ای به انجام سریع وظایف خود ندارند. کارمندان بدون توجه به کیفیت و کمیت کار انجام شده حقوق ثابتی دریافت می کنند.

در این حالت، مدیر با وظیفه ای مواجه می شود که کارگران را به انجام کارهای بیشتر در حداقل زمان وادار کند. این را می توان از طریق گفتگوهای انگیزشی، مشوق های مالی و غیره انجام داد.

همچنین می توانید سیستم پرداخت را تغییر دهید. یعنی کارمند هر ماه حقوق ثابتی دریافت نخواهد کرد. اندازه پرداخت های او مستقیماً به کمیت و کیفیت محصولاتی که تولید می کند بستگی دارد. بنابراین، هر کارگر برای تکمیل هر چه بیشتر کار تلاش خواهد کرد.

روش 2. اتوماسیون تولید، معرفی فن آوری های نوآورانه

در دنیای مدرن، ما یاد گرفته ایم که کار ماشینی را جایگزین نیروی انسانی کنیم. گاهی اوقات قابل اعتمادتر و بدون شک از نظر اقتصادی سود بیشتری دارد. برای کاهش قیمت تمام شده کالاهای تولیدی، اتوماسیون تولید تا حد امکان در تمامی فرآیندها مهم است.

این باعث کاهش تعداد کارکنان می شود که مستلزم کاهش هزینه های مرتبط با پرداخت دستمزد است. با دخالت فناوری، بهره وری نیروی کار و حجم کالاهای تولیدی چندین برابر افزایش می یابد.

روش 3. مطابقت با حالت ذخیره

تمام مراحل تولید باید در فرآیند پس انداز دخیل باشد. باید محاسبه کرد که در کجا و چقدر می توان بدون به خطر انداختن کیفیت محصول صرفه جویی کرد.

روش 4. انتخاب شرکای مناسب

هر فرآیند تولید مستلزم همکاری نزدیک با تعداد زیادی از سازمان ها است. اینها تامین کنندگان مواد اولیه، حامل و غیره هستند. بسیار مهم است که با شایستگی به انتخاب هر یک از آنها نزدیک شوید.

به عنوان مثال، هنگام انتخاب تامین کنندگان مواد اولیه، باید به موقعیت جغرافیایی آنها توجه کرد. به تامین کنندگانی که در نزدیکی تولید شما قرار دارند اولویت بدهید. به این ترتیب در هزینه های حمل و نقل صرفه جویی خواهید کرد.

روش 5. کاهش هزینه های نگهداری پرسنل مدیریت

برخی از شرکت ها دارای کارکنان "نفخ" هستند که تقریباً یک مدیر برای هر کارمند وجود دارد. برای انجام این کار لازم است مسئولیت های شغلی هر یک از کارکنان دستگاه های مدیریتی بررسی و در صورت امکان چندین پست در یک پست ترکیب شود.

در این مورد، کارمندان ممکن است شورش کنند، اما شما می توانید افزایش حقوق یا پاداش 25-30٪ حقوق آنها را پیشنهاد دهید. بنابراین، با کاهش یک موقعیت، اما پرداخت پاداش به سایر کارکنان، این امر می تواند به میزان قابل توجهی در بودجه شرکت صرفه جویی کند.

روش 6.

برای اینکه کارکنان محصولات با کیفیت بالاتر تولید کنند، ضمن کاهش تعداد عیوب، باید به طور مرتب صلاحیت کارکنان را ارتقاء داد.

مثلا شما رئیس یک مرکز پزشکی خصوصی هستید. در این صورت کارمندان شما با دوره های آموزشی پیشرفته، سمینارهای پزشکی و ... آسیبی نخواهند دید، اینجاست که متخصصان به تبادل تجربیات، یادگیری مطالب جدید و آشنایی با تجهیزات نوآورانه می پردازند. به لطف این، آنها دانش خود را عملی می کنند و تعداد بیماران سپاسگزار افزایش می یابد. آنها به نوبه خود برای شما تبلیغات ایجاد می کنند و مشتریان دیگر را جذب می کنند.

روش 7. صرفه جویی در مواد اولیه، سوخت، برق و غیره.

به منظور دستیابی به کاهش هزینه های تولید، نظارت مداوم بر استفاده منطقی از مواد اولیه ضروری است. به عنوان مثال، اگر در یک کارخانه پوشاک که پارچه زیادی برای دوخت وجود دارد، صنعتگران آن را ذخیره نکنند و بدون فکر مواد را برش دهند، مقدار زیادی زباله تولید می شود.

علاوه بر مواد اولیه، صرفه جویی در سایر منابع از جمله سوخت، برق و ... نیز حائز اهمیت است و حداقل باید تجهیزات صرفه جویی در مصرف انرژی وارد تولید و آموزش پرسنل صرفه جویی در مصرف برق شود.

روش 8. ادغام شرکت، همکاری

با گسترش تولید و تولید طیف وسیع تری از محصولات می توان هزینه های کار را کاهش داد. ایجاد مکانیزه تولید کالا نیز بسیار مهم است. به همین دلیل حجم تولید افزایش یافته و قیمت این محصول کاهش می یابد.

روش 9. کاهش تولید محصولات معیوب

هر شرکتی محصولات معیوب دارد. دلیل این امر ممکن است عامل انسانی یا عملکرد ضعیف تجهیزات باشد. تجزیه و تحلیل انجام دهید و بفهمید که دقیقاً چه چیزی باعث ازدواج های مکرر می شود و سعی کنید این عامل را به حداقل برسانید.

روش 10. با زمان همراه باشید

به طور دوره ای در مورد بازار تحقیق کنید، تقاضا برای محصولات خود را زیر نظر بگیرید و رقبای خود را تماشا کنید. علاوه بر این، فناوری های جدید را پیاده سازی کنید. این نه تنها در مورد تجهیزات، بلکه در مورد سیستم مدیریت پرسنل نیز صدق می کند.

این لیست کاملی از اقدامات برای کاهش هزینه های تولید نیست. اما آنها کسانی هستند که می توانند در کمترین زمان ممکن حداکثر نتیجه را به ارمغان بیاورند.

تدوین برنامه کاهش هزینه ها

تنها اقدامات روشن و کنترل شده می تواند هزینه محصولات را کاهش دهد و تولید را به سطح جدیدی برساند. برای انجام این کار، لازم است یک برنامه عملیاتی با هدف صرفه جویی در بودجه تولید تهیه شود.
ابتدا باید تمام داده های مربوط به هزینه های شرکت را جمع آوری کنید. مهم است که همه چیزهای کوچک را در نظر بگیرید. از این گذشته ، اغلب آنها دلیل هزینه های غیر قابل توجیه هستند.

ثانیاً لازم است تمام هزینه ها به دسته های زیر تقسیم شود.

• مشروط دائمی؛
• متغیرهای شرطی

ثالثاً تمام داده های به دست آمده نیاز به تجزیه و تحلیل دارند و برنامه ای برای کاهش هزینه ها به دلیل هر نوع هزینه تهیه می شود. می توانید با استفاده از نکات زیر آن را ایجاد کنید:

1. تعیین درصد کاهش مطلوب در تمام هزینه ها و هزینه های هر واحد تولید.
2. فهرستی از اقدامات و فعالیت هایی که باعث صرفه جویی در بودجه شرکت می شود تهیه کنید. افراد مسئول تکمیل هر مورد را تعیین کنید و ضرب الاجل تعیین کنید.
3. تأثیری را که قصد دارید از تکمیل هر مورد به دست آورید، محاسبه کنید. باید به صورت پولی بیان شود.

اجازه دهید مثال های ابتدایی کاهش هزینه را بیان کنیم. سعی کنید لوازم اداری را در مقادیر کمتر صادر کنید. بعید است که این روی کیفیت کار انجام شده تأثیر بگذارد، اما به این ترتیب در بودجه کمپین خود صرفه جویی خواهید کرد.

یا مثال دیگر، اکنون هر دفتری به اینترنت دسترسی دارد. قرارداد خدمات با شرکت ارائه دهنده را بررسی کنید. با نماینده آنها در مورد فراهم کردن شرایط مطلوب تری برای شما بحث کنید. هر ارائه دهنده ارتباطی برای مشتری ارزش قائل است، بنابراین به احتمال زیاد می توان گفت که آنها در نیمه راه با شما ملاقات خواهند کرد.

چهارم اینکه پس از اجرای طرح صرفه جویی و کاهش هزینه ها، کنترل آن بسیار مهم است. بدون کنترل صحیح نمی توان به موفقیت دست یافت. این ممکن است زمان زیادی را از مدیر بگیرد، اما این تنها راهی است که می‌توانید بفهمید کدام یک از نکات برنامه شما واقعاً کارساز است.

مهم است که کارکنان کار را علاقه مند کنید و آنها را مجبور کنید به حالت صرفه جویی تغییر دهند. شما می توانید کارمندان را از طریق گفتگو یا مشوق های مختلف تحریک کنید.

کاهش واقعی هزینه های تولید به چه معناست؟

بنگاهی که توانسته هزینه های تولید را کاهش دهد، همیشه جای پای خود را در بازار به دست می آورد. به دلیل کاهش قیمت یک محصول، مصرف کنندگان تمایل بیشتری به خرید آن دارند.
اثربخشی کاهش هزینه را می توان در خود تولید نیز مشاهده کرد. در چنین شرکتی، کارکنان بیشتر علاقه مند، سازمان یافته و سخت کوش هستند. تجهیزات جدید کار کارگران را آسان‌تر کرده و آن را ایمن‌تر می‌کند.

مدیریت به طور کامل تمام جنبه های "ضعیف" و "قوی" شرکت خود را می شناسد. بنابراین، او دائما در تلاش برای بهبود تولید است.

چنین سازمان هایی مانند یک ماشین روغن کاری شده کار می کنند که به آن اجازه می دهد شکوفا شود و حداکثر سود را دریافت کند.

نتیجه

شرکتی که نیاز به کاهش هزینه های تولید دارد باید به حالت صرفه جویی روی آورد. این فرآیند باید بر تمام حوزه های تولید تاثیر بگذارد. مهم است که اطمینان حاصل شود که کاهش هزینه های شرکت باعث بدتر شدن کیفیت محصول نمی شود. در این صورت پس انداز غیر قابل توجیه خواهد بود.

کاهش هزینه ها شامل تجزیه و تحلیل عمیق هزینه های شرکت و انجام تعداد زیادی فعالیت است که بر اساس آن راه های صرفه جویی مشخص می شود. اصلی ترین آنها عبارتند از:

1. کاهش مصرف مواد؛
2. کاهش شدت کار؛
3. کاهش هزینه ها به دلیل کاهش کادر مدیریتی.

شما باید بیش از یک ماه در همه چیز پس انداز کنید. این یک روند طولانی است که در بیشتر موارد نتایج مثبتی به همراه دارد. کاهش هزینه ها امکان تولید یک محصول رقابتی را فراهم می کند.

اگر شرکت شما سودی نبرد و هزینه خود را پرداخت نکرد، شما در مقابل خط هستید. شما باید فوراً شروع به کاهش هزینه های تولید کنید. این تنها راه برای سرپا ماندن است که به شما این امکان را می دهد تا کسب و کار خود را به سطح بالاتری ببرید.

فرصت های بزرگ برای کاهش هزینه محصولات تولیدی در فرآیند تولید نهفته است. کار بر روی تجزیه و تحلیل مواد مورد استفاده و بازنگری در فرآیند تولید باید به طور مداوم انجام شود، به ویژه در مورد محصولاتی که شرکت برای مدت طولانی تولید می کند.

برای کاهش هزینه های تولید کار کنید

به منظور افزایش کارایی یک بنگاه اقتصادی، لازم است به صورت دوره ای فرآیند تولید از نقطه نظر یافتن راه هایی برای کاهش هزینه ها بررسی شود.

کار برای کاهش هزینه های تولید در دو جهت انجام می شود:

1) بررسی طراحی محصول؛

2) تغییر در تکنولوژی تولید.

انجام کارهایی برای کاهش هزینه ها تشکیل کارگروه ضروری است، متشکل از متخصصان دفتر طراحی، بخش های فناوری، تولید، برنامه ریزی و اقتصادی و خدمات بازاریابی.

گروه کاری تمام جزئیات محصول را بررسی می کند و سوالات زیر را برای بحث مطرح می کند:

• آیا می توان این قطعه را از مواد ارزان تر و به روش ارزان تری ساخت؟
• آیا پردازش بیش از حد در ساخت قطعه وجود دارد؟
• آیا تغییر در مواد یا تکنولوژی منجر به تغییر در خواص مصرف کننده می شود؟
• اگر خواص مصرف کننده بدتر شود، این چقدر برای مصرف کنندگان حیاتی خواهد بود؟

پس از بررسی این موارد، تصمیم مستدل گرفته می شود.

اثربخشی این گروه با میزان صرفه جویی حاصل از اجرای پیشنهادات آنها تعیین می شود.

ما مقدار پس انداز را محاسبه می کنیم

میزان صرفه جویی در هنگام معرفی انواع جدید موادبستگی به تغییر دارد نرخ های مصرفو قیمت های واحد موادو با فرمول محاسبه می شود:

E nm = (N 0 C 0 - N 1 C 1) × K،

جایی که E nm - صرفه جویی از معرفی انواع جدید مواد خام و مواد، مالش.

N 0، N 1 - میزان مصرف نوع خاصی از مواد خام، مواد، سوخت در هر واحد تولید در واحدهای اندازه گیری مربوطه قبل و بعد از اجرای اقدامات سازمانی و فنی.

Ts 0، Ts 1 - قیمت واحد یک نوع ماده خام، مواد، سوخت قبل و بعد از اجرای رویداد، روبل؛

K حجم تولید (یا حجم مصرف یک نوع منبع معین) در یک دوره معین است.

اعضای کارگروه با توجه به ساخت هر قطعه پیشنهاد تعویض ماده در یکی از آنها را دادند.

این قطعه از فولاد نورد سرد با ضخامت 0.8 میلی متر ساخته شده است. این بر خواص مصرف کننده محصول تأثیری نخواهد داشت.

محاسبه پس انداز در جدول ارائه شده است. 1.

با وجود این واقعیت که قیمت فولاد با ضخامت 0.7 میلی متر کمی بالاتر از قیمت فولاد با ضخامت 0.8 میلی متر است، میزان صرفه جویی 321 هزار روبل است.

نتیجه:راه حل منطقی است، باید در فرآیند تولید پیاده سازی شود.

صرفه جویی ناشی از کاهش میزان مصرف منابع مادیبا فرمول محاسبه می شود:

E N = (N 0 C - N 1 C) × K،

که در آن E N مقدار پس انداز ناشی از کاهش میزان مصرف منابع مادی است.

N 0 و N 1 - میزان مصرف نوع معینی از مواد اولیه، مواد، سوخت و انرژی در هر واحد تولید در واحدهای اندازه گیری مربوطه (kg، t، m و غیره) قبل و بعد از اجرای سازمانی. و اقدامات فنی؛

P - قیمت واحد یک نوع ماده خام، مواد، سوخت، انرژی، مالش.

K حجم تولیدی است که نرخ مصرف آن در ارتباط با اجرای این اقدام سازمانی و فنی در دوره برنامه ریزی شده در واحدهای مناسب تغییر می کند.

این کارگروه فرآیند ساخت قطعات را بررسی کرد و دریافت که برخی از قطعات ساخته شده از فولاد ضخامت 2 میلی متر دارای درصد بالایی از ضایعات تجاری هستند. این به دلیل برش ورق های آهن است. گزینه ای برای تغییر برش و در نتیجه کاهش میزان مصرف مواد به میزان 3٪ پیشنهاد شد. محاسبه پس انداز در جدول آورده شده است. 2.

پس انداز تحت این پیشنهاد به 59 هزار روبل رسید. نتیجه:پیشنهاد پذیرش

پس انداز حقوقحقوق کارگر تولیدیو هزینه های پرداخت شده بر حقوق آنها را می توان از طریق توسعه و اجرای اقدامات سازمانی و فنی که کاهش شدت کار محصولات تولیدی را تضمین می کند به دست آورد. این شاخص با استفاده از فرمول محاسبه می شود:

E sd = (V 0 T 0 - V 1 T 1) × (1 + (C / 100)) × K،

که در آن E sd مقدار پس انداز در دستمزدها و کارمزدهای تعلق گرفته به صندوق دستمزد، روبل است.

B 0, B 1 - زمان استاندارد برای تولید یک واحد محصول قبل و بعد از رویدادها، ساعات استاندارد.

T 0 , T 1 - نرخ تعرفه مربوط به نوع کار انجام شده، مالش.

ج - درصد تعیین شده از کسورات از صندوق دستمزد.

K تعداد محصولاتی است که استاندارد زمانی آنها به دلیل رویدادها کاهش یافته است.

با توجه به روند فناورانه ساخت قطعات، کارگروه پیشنهادی مبنی بر انتقال تولید برخی قطعات به سایر تجهیزات فناورانه ارائه کرد. این تغییر در فرآیند تولید تاثیری بر کیفیت ساخت قطعات نخواهد داشت. با توجه به این، صرفه جویی حاصل خواهد شد. محاسبه پس انداز - در جدول. 3.

پس انداز تحت این پیشنهاد 8.4 هزار روبل خواهد بود. نتیجه:پیشنهاد منطقی است و باید پذیرفته شود.

R. V. Kazantsev، مدیر اجرایی LLC "UK Teplodar"

مطالب به صورت جزئی منتشر شده است. می توانید آن را به طور کامل در مجله بخوانید

15. عوامل کاهش (افزایش) هزینه به عنوان چنین تغییراتی در شرایط فعالیت تولید یک شرکت درک می شود که بر ارزش مطلق هزینه های تولید و سطح هزینه های هر روبل محصولات قابل فروش تأثیر می گذارد.

16. محاسبه بهای تمام شده بر اساس عوامل فنی و اقتصادی بر اساس طرح زیر توصیه می شود:

هزینه های دوره پایه به ازای هر 1 روبل محصولات قابل فروش تعیین می شود. سطح پایه هزینه ها هزینه های دوره قبل است.

با ضرب هزینه های دوره پایه در حجم محصولات قابل عرضه در دوره برنامه ریزی شده، بهای تمام شده آن با حفظ شرایط تولید و فروش محصولات در دوره پایه محاسبه می شود. حجم محصولات قابل فروش دوره برنامه ریزی شده با قیمت ها و شرایط سال پایه (بدون در نظر گرفتن تأثیر بر قیمت های فردی و متوسط ​​(گروهی) بهبود کیفیت محصول، تغییرات در محل تولید و سایر شرایط) در نظر گرفته می شود.

کاهش (افزایش) هزینه های موجود در هزینه تولید به دلیل تأثیر عوامل فنی، اقتصادی و سایر عوامل فردی تعیین می شود.

17. هنگام تعیین صرفه جویی ناشی از عملکرد کلیه عوامل فنی و اقتصادی (به استثنای تغییرات در حجم تولید و استفاده از دارایی های ثابت) تنها کاهش متغیرهای متناسب با حجم تولید و هزینه ها در نظر گرفته می شود. . صرفه جویی نسبی (به ازای هر 1 روبل محصولات قابل فروش) در هزینه های نیمه ثابت و هزینه های استهلاک در نتیجه افزایش (کاهش) حجم تولید و بهبود استفاده از دارایی های ثابت در نظر گرفته می شود. تأثیر هر عامل فنی و اقتصادی بر سطح هزینه های تولید با محاسبات با استفاده از روش ارائه شده در زیر تعیین می شود.

18. صرفه جویی ناشی از افزایش سطح فناوری و سازماندهی تولید با در نظر گرفتن زمان انجام فعالیت های مربوطه تعیین می شود. اگر رویداد برنامه ریزی شده در طرح از ابتدای سال انجام نشود، محاسبه تنها بخشی از اثر به دست آمده در دوره از آغاز اجرای رویداد تا پایان سال را منعکس می کند. اگر فعالیتی در دوره پایه اجرا شود، پس‌اندازهای ناشی از اجرا در دوره پایه باید در دوره برنامه‌ریزی لحاظ شود.

این صرفه جویی برابر است با تفاوت ارزش هزینه های متغیر مشروط به ازای هر واحد تولید در دوره پایه و ارزش آنها پس از انجام اقدامات سازمانی و فنی، ضرب در حجم تولید انواع محصولات مربوطه در دوره برنامه ریزی.

فرمول:

در عین حال، لازم است اطمینان حاصل شود که تأثیر تغییرات در ساختار و کیفیت منابع مادی عرضه شده بر هزینه آنها مجدداً در نظر گرفته نمی شود، به عنوان مثال، با عامل "افزایش سطح فنی تولید".

27. تأثیر بر هزینه تولید عیوب کاهنده به طور کلی محاسبه می شود، صرف نظر از اینکه چه اقداماتی منجر به کاهش عیوب می شود.

برای محصولات کارخانجات فرآوری فلزات غیرآهنی، صنایع کاربید و کربن، که در آن عیوب برنامه ریزی شده است، تاثیر بر هزینه کاهش تلفات ناشی از عیوب در سال برنامه ریزی شده برابر با میزان صرفه جویی ناشی از رفع عیوب اضافی و کاهش عیوب است. میزان نقص برنامه ریزی شده

28. در محاسبه تأثیر تغییرات در حجم و ساختار محصولات تولیدی، عوامل اصلی زیر برجسته می شوند:

تغییر نسبی در هزینه های نیمه ثابت (به استثنای استهلاک)، ناشی از تغییر در حجم تولید؛

درجه استفاده از دارایی های ثابت و تغییرات نسبی مرتبط در هزینه های استهلاک.

تغییر ساختار (نامگذاری و مجموعه) محصولات.

تغییر در حجم تولید منجر به تغییر نسبی (به ازای هر 1 روبل یا واحد محصول قابل فروش) در هزینه های نیمه ثابت می شود.

صندوق استهلاک و تعمیر (محل ایجاد آن) به عنوان هزینه های نیمه ثابت طبقه بندی می شود، اما تغییر نسبی در این هزینه ها با محاسبه عوامل فردی تعیین می شود.

میزان کاهش نسبی هزینه های نیمه ثابت بر اساس سهم این هزینه ها در بهای تمام شده محصولات قابل عرضه در دوره پایه تعیین می شود.

با توجه به اینکه افزایش حجم تولید باعث افزایش جزئی در هزینه های نیمه ثابت می شود، برای محاسبات دوره برنامه ریزی سهم هزینه های نیمه ثابت دوره پایه مشخص می شود. برای انجام این کار، هزینه های ثابت مشروط با استفاده از فرمول زیر به کاملا ثابت کاهش می یابد:

جایی که:

UP - سهم هزینه های ثابت مشروط داده شده در بهای تمام شده محصولات قابل فروش دوره پایه یا در عناصر هزینه فردی (اقلام هزینه) به درصد.

Y - سهم هزینه های نیمه ثابت در بهای تمام شده محصولات تجاری یا در عناصر هزینه فردی (اقلام هزینه) در دوره پایه به درصد.

- نرخ رشد حجم محصولات قابل فروش در دوره برنامه ریزی شده در مقایسه با دوره پایه در درصد؛

Tz نرخ رشد این نوع هزینه به دلیل افزایش حجم تولید به درصد است.

کاهش هزینه واحد تولید (100 روبل درآمد) با استفاده از فرمول محاسبه می شود:

جایی که Svyp هزینه تکمیل است، مالش.

Cpl - هزینه برنامه ریزی شده.

با کاهش هزینه هر واحد تولید، شرکت صرفه جویی در هزینه تولید و فروش محصولات را دریافت می کند که با استفاده از فرمول محاسبه می شود:

مثال. کاهش هزینه یک واحد تولید (100 روبل درآمد) و میزان صرفه جویی در هزینه به دلیل کاهش هزینه یک واحد تولید را با توجه به داده های زیر تعیین کنید: هزینه 100 روبل. درآمد طبق برنامه 74 روبل است، درآمد طبق برنامه 98642 هزار روبل است، هزینه های تولید و فروش محصولات در واقع 2.5٪ نسبت به برنامه افزایش می یابد، درآمد 105.6٪ برآورده شده است.

1) کل هزینه را طبق برنامه تعیین کنید:

مالیدن

Zpl=Spl*Vrpl/100=74*98642/100=72995.1 هزار روبل.

2) بیایید هزینه های تولید و فروش محصولات را تعیین کنیم:

Zvyp=72995.1*102.5/100=74819.97 هزار روبل.

3) بیایید درآمد تکمیل شده را تعیین کنیم:

ورویپ = 98642*105.6/100 = 104165.95 هزار روبل.

4) هزینه 100 روبل را تعیین کنید. عواید حاصل از اجرا:

Swap=Zvyp/Vrvyp*100=74819.97/104165.95*100=71.83 روبل.

5) کاهش هزینه 100 روبل را تعیین کنید. درآمد طبق فرمول:

6) بیایید با کاهش هزینه های تولید، صرفه جویی در هزینه را تعیین کنیم:

نتیجه گیری: هزینه 100 روبل درآمد نسبت به طرح 2.17 روبل کاهش یافت که 2.93٪ به عنوان درصد است، به دلیل کاهش هزینه 100 روبل. درآمد، شرکت پس انداز به مبلغ 2260.4 هزار روبل دریافت خواهد کرد.

18.5 منابع و عوامل کاهش هزینه ها در سازمان های ارتباطی.

زیر منابعکاهش هزینه به آن دسته از عناصر یا اقلام هزینه ای اطلاق می شود که برای کاهش هزینه، مقدار آنها باید کاهش یابد عواملاقداماتی که برای دستیابی به این امر باید انجام شود درک می شود.

منابع اصلی کاهش هزینه عبارتند از:

1) افزایش بهره وری نیروی کار که منجر به کاهش تعداد کارمندان و صندوق دستمزد می شود.

2) کاهش هزینه های مواد، مواد خام، سوخت در هر واحد تولید.

3) کاهش هزینه های نگهداری، مدیریت تولید؛

4) بهبود استفاده از تجهیزات؛

5) تسریع گردش سرمایه در گردش.

عوامل کاهش هزینه:

1) در حال تولیدبسته به فعالیت های خود شرکت:

الف) فنی با هدف بهبود سطح فنی تولید؛

ب) سازمانی با هدف بهبود سازمان تولید و کار، تغییر ساختار مدیریت.

ج) ساختاری با هدف تغییر ساختار و حجم تولید.

2) غیر تولیدی، تغییر آن به فعالیت های شرکت بستگی ندارد:

الف) نرخ های استهلاک تعیین شده؛

ب) تغییرات قیمت مواد خام دریافتی از تامین کنندگان؛

ج) تغییرات در نظام تعرفه و حداقل دستمزد تعیین شده.

د) تغییرات در نرخ مالیات و کمک به بودجه و وجوه خارج از بودجه.

بیایید پس انداز سالانه ناشی از کاهش هزینه را برای سال با استفاده از فرمول تعیین کنیم:

Eug = (C1 - C2) * Br, (32)

که در آن C1 و C2 به ترتیب هزینه هر واحد تولید قبل و بعد از اجرای اقدامات، مالش است. / PC.

Вг - حجم تولید سالانه برنامه ریزی شده محصولات پس از اجرای اقدامات، واحدهای اندازه گیری طبیعی، تن.

پس انداز سالانه به طور جداگانه برای محصولات گوشت و ماهی محاسبه و سپس جمع می شود.

قصابی:

حجم تولید سالانه برنامه ریزی شده پس از رویدادها 180 تن است.

Apple= (99.7-88.97) *180=1931.4 هزار روبل

فروشگاه ماهی:

حجم تولید سالانه برنامه ریزی شده پس از اقدامات انجام شده 42 تن است.

Apple= (69.31-60.80) *42=357.42 هزار روبل

کل پس انداز در سال:

1931.4 + 357.42 = 2288.82 هزار روبل.

با کاهش هزینه های تولید، علاوه بر افزایش سود، پس انداز 2288.82 هزار روبل پیش بینی می شود.

محاسبه وام

برای اجرای اقدامات پیشنهادی، این شرکت به وجوه اضافی به مبلغ 995.39 تریلیون نیاز دارد. در حال حاضر، شرکت ذخایر نقدی کافی برای اجرای پروژه پیشنهادی ندارد، بنابراین بهترین گزینه دریافت وام از Sberbank روسیه به مبلغ 1 میلیون روبل برای یک دوره 5 ساله با 10٪ در سال است. .

طرح بازپرداخت وام در جدول 34 ارائه شده است.

جدول 34 - طرح بازپرداخت وام

بهره وری اقتصادی فعالیت های پروژه

پس از تمام اقدامات انجام شده، می توان نتیجه گرفت که عملکرد شرکت بهبود یافته است. آنها در ضمیمه A و جدول 35 ارائه شده اند.

جدول 35 - شاخص های اقتصادی کار پس از فعالیت های انجام شده

بنابراین پیش بینی می شود پس از تمام اقدامات انجام شده، فروش فرآورده های گوشتی 62.3 تن و محصولات ماهی 10.2 تن افزایش یابد. افزایش درآمد 6327.2 هزار روبل رخ خواهد داد. برای فرآورده های گوشتی و توسط 689.46 tr. برای محصولات ماهی سود نیز افزایش می یابد:

برای 2042.58 tr. برای فرآورده های گوشتی

توسط 339.77 tr. برای محصولات ماهی

پیش بینی می شود هزینه تولید کاهش یابد:

برای فروشگاه گوشت 10.73 روبل؛

برای فروشگاه ماهی 8.51 روبل.

هزینه هایی مانند:

1) مغازه گوشت فروشی

برای برق 14.34 tr. یا 10.51٪

هزینه های تولید عمومی 97.9 یا 10.09٪

2) فروشگاه ماهی

صندوق دستمزد 42.4 هزار روبل. یا 51.8٪

هزینه از صندوق حقوق و دستمزد برای 8.63 tr. یا 59.9٪

مصرف برق 1.14 تریلیون یا 5.3٪

اجاره 1.4 تریلی یا 20 درصد

هزینه تعمیر دارایی های ثابت 11.4 هزار روبل. یا 30.48٪

پس انداز سالانه ناشی از کاهش هزینه به 2288.82 هزار روبل می رسد. اقدامات انجام شده منافع اقتصادی قابل توجهی را برای شرکت به همراه خواهد داشت و در صورت موفقیت این پروژه فرصتی برای توسعه بیشتر خواهد داشت.

جدول خلاصه 36 سود حاصل از این فعالیت ها را نشان می دهد.

جدول 36 - جدول خلاصه فعالیت ها

بنابراین، با متحمل شدن هزینه هایی به مبلغ 995.39 هزار روبل، شرکت افزایش سود خالص 1905.89 هزار روبل را دریافت می کند که 2 برابر هزینه بیشتر است که نشان دهنده اثربخشی اقدامات انجام شده است. سودآوری افزایش می یابد: برای فروشگاه گوشت توسط این شاخص ها نشان می دهد که اگر شاخص های سود همچنان در سطح بالایی باقی بماند، شرکت علاوه بر توسعه و گسترش بیشتر احتمالی، فرصت بازپرداخت وامی را که قبل از آن گرفته است خواهد داشت. برنامه.