شرح الزامات کیفیت محصول. الزامات اساسی برای کیفیت مورد نیاز برای کیفیت

الزامات اساسی برای کیفیت محصولات (کارها ، خدمات) ، شاخص های کیفیت و روش های ارزیابی آنها

همچنین بخوانید:
  1. فناوری های CASE به عنوان وسیله ای جدید برای طراحی IC. CASE یک بسته PLATINUM ، ترکیب و هدف آن است. معیارهای ارزیابی و انتخاب وجوه CASE.
  2. تحلیل جامعه شناختی روند انتخابات: مشکلات و روش های تحقیق ، زمینه های استفاده از نتایج
  3. I. اعلامیه - برنامه صدور گواهینامه سیستم کیفیت II. داده های اولیه برای ارزیابی مقدماتی وضعیت تولید
  4. I. شرایط عمومی برای ثبت نام دوره ، دیپلم ، کارهای علمی
  5. I. الزامات مدرن برای انجام جلسه اصلاح.
  6. دوم ترکیب ، روش تعیین نقاط ارزیابی معیارهای کیفیت و ارزیابی کارایی بر اساس معیارهای کیفی

در شرایط مدرن ، مدیریت کیفیت عمدتا مبتنی بر استاندارد سازی است. استاندارد سازی یک روش هنجاری برای مدیریت کیفیت است. تأثیر آن بر روی شی by با ایجاد هنجارها و قوانینی انجام می شود که در قالب یک سند نظارتی تنظیم شده و دارای قدرت قانونی است.

استاندارد یک سند نظارتی و فنی است که الزامات اساسی برای کیفیت محصول را تعیین می کند. سیستم مدیریت کیفیت محصول مبتنی بر استاندارد سازی جامع است. استانداردها روش و روش های برنامه ریزی کیفیت محصول را در تمام مراحل چرخه زندگی تعریف می کنند ، الزاماتی را برای ابزارها و روش های کنترل و ارزیابی کیفیت محصول تعیین می کنند. در حال حاضر ، قانون فدرال "درباره مقررات فنی" در فدراسیون روسیه در حال اجرا است.

شاخص کیفیت محصول یک ویژگی کمی از یک یا چند ویژگی از یک محصول است که کیفیت آن را تشکیل می دهد ، که در رابطه با شرایط خاصی از ایجاد ، بهره برداری و مصرف آن در نظر گرفته می شود. طبقه بندی شاخص های کیفیت محصول

با توجه به تعداد خصوصیات مشخص شده ، شاخص های کیفیت به: تک ، پیچیده و انتگرال تقسیم می شوند.

شاخص های واحدی که یکی از خصوصیات یک محصول را مشخص می کند می تواند به یک واحد تولید و مجموعه ای از واحدهای یک محصول همگن اشاره داشته باشد ، به عنوان مثال: زمان بین خرابی ها (ساعت ها) ، مصرف سوخت خاص (گرم بر اسب بخار) ، توان (اسب بخار). ثانیه) ، حداکثر سرعت (کیلومتر در ساعت).

روش های اندازه گیری شاخص های کیفیت.

کیفیت سنجی علم اندازه گیری کیفیت کالاها و خدمات است.

ارزیابی کمی از شاخص های کیفیت محصول به منظور انجام موارد زیر انجام می شود:



انتخاب بهترین گزینه محصول ؛

افزایش الزامات برای کیفیت محصول در مشخصات طراحی ؛

ارزیابی شاخص های کیفیت بدست آمده در طراحی و تولید ؛

تعیین و کنترل شاخص های کیفیت پس از ساخت و بهره برداری ؛

تعیین انطباق شاخص های کیفیت بدست آمده با الزامات اسناد نظارتی و غیره

روش های زیر برای تعیین شاخص های کیفیت وجود دارد.

1. روش های ابزاری (اندازه گیری) براساس تأثیرات جسمی و استفاده از تجهیزات ویژه است.

2. روش محاسبه بر اساس استفاده از اطلاعات بدست آمده با کمک وابستگی های نظری یا تجربی است (به عنوان مثال ، چنین مقداری قدرت یا حجم موتور اتومبیل است).

3. روش آماری در مواردی استفاده می شود که استفاده از روش اندازه گیری یا محاسبه غیرممکن باشد. این بر اساس جمع آوری اطلاعات آماری در مورد پدیده ها یا پارامترهای منفرد یک محصول (به عنوان مثال ، در زمان خرابی یا زمان بین خرابی ها ، زمان کارکرد محصول و غیره) و پردازش آن با روش های آماری ریاضی و نظریه احتمالات است.



4- روش های تخصصی در مواردی استفاده می شود که پدیده فیزیکی کشف نشده و استفاده از آن بسیار دشوار نباشد. انواع روش های تخصصی ، روش ارگانولپتیک است که بر اساس استفاده از حواس انسان است. روش کارشناسی بر اساس تعیین شاخص های کیفیت محصول برای گروه نسبتاً کمی از متخصصان خبره (معمولاً تا 11-13 نفر) است. با کمک یک روش تخصصی ، مقادیر این شاخص های کیفیت تعیین می شود ، که در حال حاضر با روش های عینی تر دیگر ، به عنوان مثال ، رنگ یا سایه رنگ نشانگر ، بو و غیره قابل تعیین نیست.

5. روش جامعه شناسی بر اساس تعیین شاخص های کیفیت محصول توسط مصرف کنندگان واقعی یا بالقوه آن با استفاده از پرسشنامه است. دقت روش جامعه شناسی در ارتباط با گسترش دایره مصرف کنندگان نظرسنجی افزایش می یابد ، اما برخلاف روش خبره ، این روش نیاز به آموزش ویژه متخصصان ندارد.

6. روش های مقایسه. هنگام مقایسه می توانید از سه مقیاس یا روش استفاده کنید: مقیاس سطوح ، مقیاس فواصل ، مقیاس روابط.

هنگام استفاده از مقیاس سطح ، تمام مقادیر Qj دیگر با مقدار Q سطح پذیرفته شده کیفیت مقایسه می شوند.

هنگام اندازه گیری در مقیاس فواصل ، نتیجه اندازه گیری یک راه حل است ، به عنوان مثال ، در قالب یک سری اشیا comparison مقایسه شده:

Q1< Q2 < Q3 < Q4 < Q5 < Q6

این مجموعه نتیجه ارزیابی های کارشناسی است.

هنگام اندازه گیری در مقیاس روابط ، که معمولا برای اندازه گیری مقادیر فیزیکی استفاده می شود ، مانند جرم ، طول ، قدرت ، مقادیر مطابق اصل مقایسه می شوند:

جایی که Qj مقدار اندازه گیری شده است ، Q مقدار مرجع است.

سیستم های مدیریت کیفیت در شرکت های شهرداری. استاندارد سازی و صدور گواهینامه محصول. استانداردهای بین المللی ISO 9000 ، استانداردهای مدیریت کیفیت روسیه ، محتوای آنها

مدیریت کیفیت به تأثیر بر فرآیند تولید به منظور اطمینان از کیفیت محصول مورد نیاز اشاره دارد.

مدیریت کیفیت مدرن بر این اساس استوار است که فعالیتهای مدیریت کیفیت پس از تولید محصول نمی توانند م effectiveثر باشند. این فعالیت باید در طول تولید انجام شود.

یک عنصر مهم در مدیریت کیفیت ، صدور گواهینامه و استاندارد سازی است. وظیفه اصلی استاندارد سازی ایجاد سیستم مستندات هنجاری و فنی است.

هدف استاندارد سازی: محصولات ، فرآیندها ، خدمات.

هدف از استاندارد سازی شناسایی مقرون به صرفه ترین راه حل است.

استاندارد سازی فعالیتی است که هدف آن دستیابی به حداکثر درجه سفارش در یک منطقه خاص با ایجاد مقرراتی برای استفاده جهانی و قابل استفاده مجدد در رابطه با کارهای واقعی و بالقوه است.

نتیجه استاندارد سازی یک سند هنجاری است که شامل قوانینی ، اصول کلی یا ویژگی های مربوط به انواع فعالیت ها یا نتایج آنها است: یک استاندارد یا مشخصات فنی.

استاندارد یک سند هنجاری در مورد استاندارد سازی است که قوانینی ، اصول کلی ، ویژگی ها ، الزامات و روش ها را برای انواع فعالیت ها برای استفاده عمومی و مکرر تعیین می کند. با هدف دستیابی به درجه مطلوب سفارش در یک منطقه خاص.

نهاد اصلی استاندارد سازی در روسیه: کمیته فدراسیون روسیه برای استاندارد سازی ، اندازه گیری و صدور گواهینامه (Gosstandart روسیه). اساس سیستم دولتی استاندارد صندوق اسناد نظارتی است که از چهار سطح تشکیل شده است:

1. اعمال قانونگذاری کشور ، قوانینی در زمینه استاندارد سازی ، اقدامات تقنینی فنی توسط گروه های محصول ؛

2. استانداردهای ایالتی و بین ایالتی.

3. استانداردهای صنعت ، استانداردهای جوامع علمی ، فنی و مهندسی ؛

4. استانداردها و مشخصات شرکت.

مبنای حقوقی سیستم دولتی استاندارد ، قانون اقتصادی است که شامل قوانین فدراسیون روسیه در مورد حمایت از مصرف کننده ، استاندارد سازی ، اندازه گیری و صدور گواهینامه است. مهمترین عناصر ساختاری SCA عبارتند از:

ارگان ها و خدمات استاندارد سازی.

مجموعه ای از استانداردها و مشخصات ؛

سیستم نظارت بر اجرا و انطباق با استانداردها و شرایط فنی.

از دسته های استاندارد زیر در روسیه استفاده می شود: بین ایالتی (GOST) - مورد تأیید سازمان های استاندارد بین المللی ؛ ایالت (GOST R) - تایید شده توسط استاندارد ایالتی ؛

GOST و GOST R شامل موارد زیر است:

الزامات اجباری برای کیفیت محصولات و ایمنی آنها برای انسان و محیط زیست ؛

الزامات اجباری سازگاری و قابلیت تعویض ؛

روش های اجباری کنترل کیفیت محصول ؛

سری های پارامتری و طرح های استاندارد ؛

خصوصیات اساسی مصرف کننده ، بسته بندی ، برچسب گذاری ؛

شرایط و هنجارهای عمومی پذیرفته شده

استانداردهای صنعت (OST) ؛

استانداردهای جوامع علمی ، فنی و مهندسی (STO) ؛

استانداردهای سازمانی (STP).

برای برخی از انواع کالاها ، مشخصات فنی (TU) تولید می شود که توسط سازنده در توافق با مشتری تأیید می شود. TU برای گروه محدودی از کالاها اعمال می شود.

سازمان بین المللی استاندارد سازی (ISO) با متحد کردن 90 کشور ، از سال 1946 فعالیت خود را آغاز کرده است. وظیفه اصلی استاندارد سازی بین المللی: هماهنگی سیستم استاندارد کشور و رساندن آن به سیستم بین المللی ، بهبود کیفیت محصولات کشور ، همکاری با سایر کشورها ، مشارکت در تقسیم کار بین المللی. استانداردهای جهانی الزاماتی را برای ایمنی محصول و سازگاری محصول تعیین می کنند. تأکید اصلی بر ایجاد روشهای آزمون یکنواخت برای محصولات ، برچسب گذاری و اصطلاحات است ، زیرا این امر برای اطمینان از درک متقابل بین تولید کننده و مصرف کننده ، صرف نظر از کشور محل اقامت آنها ، ضروری است.

سری استاندارد بین المللی ISO 9000 شامل موارد زیر است:

ISO 9000: استانداردهای عمومی مدیریت کیفیت و تضمین کیفیت. دستورالعمل های انتخاب و استفاده

ISO 9001: سیستم کیفیت. مدل تضمین کیفیت در طراحی و توسعه ، تولید ، نصب و خدمات ؛

ISO 9002: سیستم کیفیت. مدل تضمین کیفیت در تولید و نصب ؛

ISO 9003: سیستم کیفیت. مدل تضمین کیفیت در بازرسی و آزمایش نهایی ؛

ISO 9004. عناصر سیستم مدیریت کیفیت و کیفیت عمومی. رهنمودها

ویژگی های استاندارد ISO 9000:

1. آیا مدیریت شرکت "در زمینه سیاست کیفیت" است؛

2. سیستم کیفیت با در نظر گرفتن فعالیتهای خاص شرکت ایجاد می شود.

3. چرخه عمر محصول را به صورت "حلقه کیفیت" - یک مدل شماتیک از فعالیتهای وابسته که در مراحل مختلف بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد - از شناسایی نیازها تا رفع آنها ایجاد می کند.

4. تمرکز دقیق بر نیازهای مصرف کننده ؛

5. اهمیت زیادی به کیفیت مواد و عرضه فنی تولید داده می شود.

6. حسابداری و ارزیابی هزینه های کیفیت داده شده است (هنوز در روسیه انجام نشده است).

استانداردهای بین المللی سری ISO 9000 می تواند به عنوان یک ماده روش شناختی برای توسعه و بهبود سیستم کیفیت مورد استفاده قرار گیرد و همچنین اگر سازمانی سیستم کیفیت خود را برای بین المللی شدن تأیید کند ، استفاده از آن اجباری است. لازم به ذکر است که استانداردهای سری ISO 9000 ماهیتاً مشورتی هستند و الزاماتی را برای سیستم کیفیت به صورت "آنچه باید انجام شود" ایجاد می کنند ، اما به طور خاص "نحوه انجام" را مشخص نمی کنند. این بدان معناست که استانداردها بر روی هوش انباشته انباشته بالای رهبران سازمان ، متخصصان و کارگران متمرکز شده است.

صدور گواهینامه مجموعه اقداماتی است که در نتیجه آن ، از طریق یک سند خاص - یک گواهینامه یا یک علامت انطباق - انطباق محصولات با الزامات استانداردهای بین المللی یا ملی تأیید می شود. این اقدام مهمی برای بهبود رقابت است.

صدور گواهینامه داوطلبانه به ابتکار خود شرکت - تولید کننده محصولات به منظور افزایش رقابت پذیری محصولات یا به درخواست فروشنده و همچنین مصرف کننده انجام می شود.

صدور گواهینامه اجباری از اختیارات دولت است و هدف آن اطمینان از کیفیت و ایمنی محصولات است. از سال 2010 ، مجوز اجباری مواد غذایی اساسی (به غیر از انواع کودکان) و عطر و محصولات آرایشی لغو شده است.

158. سازمان کار در شرکتهای شهری: محتوا ، اصول ، شاخصهای کارایی نیروی کار در حوزه های اقتصاد شهری

سازمان کار - وارد کردن فعالیت های کارگری مردم به یک سیستم خاص ، که با نظم ، ثبات و جهت گیری داخلی برای اجرای یک برنامه و هدف مشترک مشخص می شود.

سازمان کار دارای ساختار سلسله مراتبی است که در سطوح مختلف ارائه می شود.

1. سازماندهی اجتماعی کار - روشی برای ساده سازی و تنظیم فعالیتهای کارگری در کل جامعه. این شامل: اشکال و روشهای جذب افراد به کار ، ترکیب کار با وسایل تولید ، تقسیم و همکاری کار در جامعه ، توزیع نتایج کار در جامعه ، تولید مثل نیروی کار است.

2. سازماندهی نیروی کار در یک بنگاه اقتصادی - راهی برای ساده سازی و هدایت نیروی کار برای دستیابی به یک هدف تعیین شده از طریق اتحاد کارگران در یک سیستم خاص. سازمان کار در این سطح شامل تقسیم و همکاری کار ، توسعه روش های کار ، سازماندهی محل کار ، ایجاد شرایط کار ، انتخاب و استقرار پرسنل ، تعیین لیست توابع و مسئولیت های هر کارمند ، ایجاد معیار کار با استفاده از سهمیه بندی ، سازمان حقوق و دستمزد ؛ وضع قوانین انضباط کار رژیم کار و استراحت کارمندان.

3. سازماندهی کار در محل کار شامل جنبه هایی از جمله حداکثر در نظر گرفتن توانایی های عملکردی فرد ، تعیین آستانه خستگی ، عملکرد ، درجه واکنش به محرک های پیش بینی نشده ، مقاومت در برابر عوامل محیطی (جهش دما ، سر و صدا ، فشار و غیره) است. در کنار انتخاب حرفه ای ، آموزش ، آموزش ، جذب مهندسین روانشناسی برای انطباق بهتر محل کار با توانایی های بدن انسان و همچنین ایجاد شرایطی برای افزایش کارایی کار کارمند از اهمیت بالایی برخوردار است.

وظایف سازمان کار:

اقتصادی (افزایش کارایی ، بهره وری نیروی کار) ؛

روانشناختی (ایجاد شرایط مطلوب کار) ؛

فنی و فنی (جایگزینی کار زنده با کار ماشینی) ؛

اجتماعی (افزایش محتوای کار ، انگیزه).

اصول سازمان کار:

· ارتباط ، همکاری و توافق بین کارمندان و اداره.

· سیستم اثبات شده ارزیابی آثار و تعیین حجم آثار اخیر.

· معیارهای سنجیده و موجه برای اندازه گیری و ارزیابی ؛ استانداردهای متعادل ، کنترل بر آنها ، بازنگری دوره ای استانداردهای کار ؛ همسویی روشن انگیزه ها با عملکرد ؛ پاداش ، به ویژه اضافی ، نه برای سطح پذیرفته شده عملکرد ، بلکه برای عملکرد تحریک شده و در درجه اول با کیفیت همراه است.

سطح سازماندهی کار در محل کار نیز به کمال سیستم خدمات آن بستگی دارد ، که به معنی زیر است:

· تأمین به موقع محل کار با همه موارد ضروری ، از جمله تعمیر و نگهداری - تنظیم ، روغن کاری ، تنظیم ؛

· تعمیر و تعمیرات اساسی سرویس تهیه مواد اولیه ، مواد ، محصولات نیمه تمام ، اجزا، ، ابزارها ؛

· تأمین انواع انرژی لازم - گرما ، برق ، هوای فشرده ؛

· کنترل کیفیت و کنترل بین محصولات و عملکرد نهایی ؛

· تعمیر و نگهداری خانه - تمیز کردن ، تمیز کردن تجهیزات ؛ خدمات حمل و نقل و غیره

برای سازماندهی تعمیر و نگهداری محل کار ، لازم است موارد زیر را حل کنید:

مشخص کنید که هر محل کار به چه نوع خدماتی نیاز دارد.

برای هر نوع سرویس ، نرخ آن را تعیین کنید ، یعنی توجیه میزان خدمات در هر شیفت ، ماه ، سال ؛

برنامه خدمات را تعیین کنید ، یعنی برنامه ، فرکانس و توالی

عملکرد مسئولیت های خدمات را به مجریان دقیقاً تعیین شده اختصاص دهید.

کارایی سرویس دهی به محل کار فقط در صورت رعایت اصول زیر قابل دستیابی است:

1) اصل نگهداری پیشگیرانه ، که برای انجام کار مربوطه قبل از اینکه روند تولید به دلیل عملکرد نابهنگام آنها قطع شود ، فراهم می کند ؛

2) اصل بهره وری خدمات - پاسخ سریع به شکست های احتمالی تولید ؛

3) اصل پیچیدگی ، بیان شده در ارائه خدمات متنوع برای همه انواع آن ؛

4) اصل برنامه ریزی که شامل محاسبه نیاز به انواع ، شرایط و حجم خدمات برای هر محل کار است.

شاخص های کارایی کار

کارایی کار با بهره وری آن تعیین می شود. سطح بهره وری نیروی کار با مقدار محصولات تولید شده در واحد زمان بیان می شود و شما می توانید نسبت میزان تولید به هزینه های زندگی کارگران را در نظر بگیرید. بسته به رابطه مستقیم یا معکوس این مقادیر ، دو شاخص وجود دارد: تولید و شدت کار.

متداول ترین و جهانی ترین شاخص تولید است که می تواند ساعتی ، روزانه ، ماهانه (سه ماهه ، سالانه) باشد.

تولید مقدار محصولات (Q) تولید شده در واحد زمان کار (T) یا به ازای هر یک کارمند متوسط \u200b\u200bدر ماه ، سه ماهه ، سال است. این به نسبت مقدار محصولات تولید شده به زمان کار صرف شده برای تولید این محصولات تعیین می شود: Q / T.

شدت کار (شخص * ساعت) - متقابل ، مشخص کننده هزینه های کار در واحد تولید است: T / Q.

سازمان علمی کار (NOT) ، محتوا و دستورالعمل های آن

سازمان علمی کار (STO) سازمان کار بر اساس دستاوردهای علمی مدرن و تجربه پیشرفته است که به طور سیستماتیک در فعالیت های کارگری وارد می شود و بهترین روش برای اتصال فن آوری و افراد در فرایند کار را می دهد. نه به عنوان یک رشته مستقل در دهه 1920 ظهور کرد. براساس روشهای سهمیه بندی کار توسط تیلور و پیروانش. بنیانگذار آن A.K. گاستف (1883-1941). NOT به طور فعال در اتحاد جماهیر شوروی شوروی در حال توسعه بود ، برخی از جنبه های آن هنوز هم مهم است.

معرفی NOT شامل نیاز به حل سه وظیفه مرتبط است:

1) اقتصادی - اطمینان از منطقی ترین استفاده از منابع کار ، تسریع در رشد نرخ بهره وری نیروی کار ، افزایش کارایی و رقابت تولید ؛

2) روانشناسی - ایجاد شرایط مطلوب برای کار ، حفظ سلامتی و عملکرد پایدار یک فرد ، بهبود فرهنگ و زیبایی شناسی کار ؛

3) اجتماعی - افزایش محتوا و جذابیت نیروی کار ، ایجاد شرایط برای توسعه همه جانبه فرد ، توسعه اشکال جمعی سازمان کار ، دموکراسی صنعتی ، جذب کارگران به مدیریت تولید ، القای روحیه جمع گرایی و احساس مسئولیت هر یک از آنها در مورد نتایج نهایی کار سازمان.

در شرکت ها ، شامل موارد زیر نیست:

1. ترتیب منطقی کارگران.

2. معرفی اشکال جمعی سازمان کار ؛ صدور گواهینامه از محل کار و نگهداری آنها ؛

3. بهبود آموزش و توسعه حرفه ای پرسنل ؛

4. مطالعه ، اجرا و انتشار تکنیک ها و روش های پیشرفته کار ؛

5. جیره بندی کار؛

6. بهبود شرایط کار ارگونومیک ؛

7. بهبود انگیزه های مادی و معنوی برای کار.

در حال حاضر ، کار در مورد سازماندهی ، تنظیم و پاداش نیروی کار به طور قانونی به صلاحیت بنگاههای اقتصادی ارجاع می شود ، که یک واقعیت مبهم است ، زیرا بازگشت اکثر هزینه های IT برای اکثر مدیران شرکت آشکار نیست.

همه کاره ترین ، یعنی در اکثر کالاها و خدمات مورد نیاز است: هدف ، ایمنی ، سازگاری با محیط زیست ، قابلیت اطمینان ، ارگونومی ، حفاظت از منابع ، قابلیت ساخت ، زیبایی شناسی.

نیازمندی های هدف - الزاماتی که خصوصیات یک محصول را تعیین می کند که عملکردهای اصلی آن را تعیین می کند که برای آن انجام شده است (عملکرد ، دقت ، میزان کالری ، سرعت اجرای خدمات ، و غیره) ، - مناسب بودن عملکرد ؛ ترکیب و ساختار مواد اولیه و مواد ؛ سازگاری * و قابلیت تعویض **.

الزامات ارگونومیک الزامات سازگاری طراحی محصول با ویژگی های بدن انسان برای اطمینان از سهولت استفاده است ***.

الزامات صرفه جویی در منابع نیازهای استفاده اقتصادی از مواد اولیه ، مواد ، سوخت ، انرژی و نیروی کار است.

الزامات ایمنی - عدم وجود خطر غیر قابل قبول همراه با احتمال آسیب.

الزامات قابلیت اطمینان - حفظ به موقع در محدودیت های تعیین شده از تمام پارامترهای مشخص کننده توانایی انجام توابع مورد نیاز در حالت های مشخص شده و شرایط استفاده ، نگهداری ، ذخیره سازی و حمل و نقل.

نیازهای زیست محیطی - هیچ اثر مضر محصولات بر محیط زیست در هنگام تولید ، بهره برداری و دفع وجود ندارد.

الزامات ساخت - سازگاری محصول در ساخت ، بهره برداری و تعمیر با حداقل هزینه در شاخص های کیفیت مشخص.

الزامات زیبایی شناختی الزاماتی است که توانایی یک محصول یا خدمات برای بیان یک تصویر هنری ، اهمیت فرهنگی-اجتماعی در قالب ویژگی های قابل درک توسط شخص (رنگ ، پیکربندی فضایی ، کیفیت دکوراسیون یک محصول یا اتاق) دارد.

ارزیابی کیفیت مجموعه ای از عملیات است که به منظور ارزیابی انطباق یک محصول خاص با نیازهای تعیین شده انجام می شود. الزامات در مقررات فنی ، استانداردها ، مشخصات ، قراردادها ، مشخصات فنی برای طراحی محصول تعیین شده است. نمونه های استاندارد ، نمونه های مرجع ، محصولات آنالوگ نیز می توانند حامل نیازهای تعیین شده باشند. عدم رعایت یک الزام عدم انطباق است. برای از بین بردن علل عدم انطباق ، سازمان اقدامات اصلاحی را انجام می دهد.

شکل اصلی ارزیابی ، کنترل است. هر کنترل شامل دو عنصر است: به دست آوردن اطلاعات در مورد وضعیت واقعی جسم (برای محصولات - در مورد ویژگی های کمی و کیفی آن) و مقایسه اطلاعات دریافتی با الزامات تعیین شده برای تعیین انطباق ، به عنوان مثال به دست آوردن اطلاعات ثانویه

کنترل کیفیت محصول - کنترل ویژگیهای کمی و (یا) کیفی محصول.

استاندارد بین المللی ISO 8402 تعریف می کند: "حلقه کیفیت یک مدل مفهومی از فعالیتهای وابسته است که در مراحل مختلف از شناسایی نیازها تا ارزیابی رضایت آنها بر کیفیت تأثیر می گذارد."

حلقه کیفیت (با توجه به چرخه زندگی)

حلقه کیفیت باید نشان دهد که چگونه و با کمک کدام فعالیت ها کیفیت در مراحل مختلف چرخه عمر محصول تحت تأثیر قرار می گیرد.

3. کیفیت یک محصول بر اساس اندازه گیری کمی خصوصیات تعریف شده آن ارزیابی می شود. علم و عمل مدرن سیستمی را برای ارزیابی کمی خواص محصول ایجاد کرده است که شاخص های کیفیت را ارائه می دهد. طبقه بندی گسترده ای از خواص اشیا (کالاها و خدمات) به گروه های زیر ، که شاخص های کیفیت مربوطه را نشان می دهد:

شاخص های مقصد کالا ،

شاخص های قابلیت اطمینان ،

شاخص های تولید ،

شاخص های استاندارد سازی و یکسان سازی ،

شاخص های ارگونومیک ،

شاخص های زیبایی شناسی ،

شاخص های حمل و نقل ،

شاخص های ثبت اختراع و قانونی ،

شاخص های محیطی ،

· شاخص های ایمنی.

با توجه به این سرویس ، محققان L. Beri ، A. Parasuraman و V. Zeitaml همچنین لیستی از شاخص های کیفیت خدمات را تهیه کردند و دریافتند که مصرف کنندگان صرف نظر از نوع خدمات از معیارهای ساده استفاده می کنند. این معیارها به شرح زیر است:

در دسترس بودن: دسترسی به خدمات در مکانی مناسب ، در یک زمان مناسب ، بدون انتظار بی جهت ارائه آن آسان است ،

جامعه پذیری: شرح خدمات به زبان مشتری ساخته شده و دقیق است ،

صلاحیت: پرسنل خدماتی دارای مهارت و دانش لازم هستند ،

با احترام: کارکنان خوش برخورد ، محترمانه و مراقب هستند

· اعتماد: به شرکت و کارمندان آن می توان اعتماد کرد زیرا آنها واقعاً برای برآوردن هرگونه درخواست مشتری تلاش می کنند ،

قابلیت اطمینان: خدمات به طور دقیق و در سطح پایدار ارائه می شوند ،

پاسخگویی: کارکنان در حل مسئله و رضایت مشتری پاسخگو و خلاق هستند ،

امنیت: خدمات ارائه شده هیچ خطری یا خطری با خود به همراه ندارد و تردیدی ایجاد نمی کند ،

ملموس: اجزای ملموس یک سرویس به طور دقیق کیفیت آن را منعکس می کند ،

· درک / شناخت مشتری: کارمندان سعی می کنند تا حد ممکن نیاز مشتری را درک کرده و به هریک از آنها توجه کنند.

4- اصطلاحات کیتولوژی و مدلسازی ، علی رغم ماهیت میان رشته ای ، تقریباً هرگز در علم کتابخانه استفاده نمی شود ، بنابراین توصیه می شود به طور خلاصه آنها را در نظر بگیرید. آنها از دهه 1960 وارد تیراژ علمی شدند.

مقدمه معرفی اصطلاح سنجش کیفیت ، بیانگر رشته علمی مطالعه و توسعه اصول و روشهای ارزیابی کمی کیفیت ، پیش از این بحث بود. گروهی از محققان به این اعتقاد رسیدند که یک حوزه علمی که موضوعات روش شناختی و عملی ارزیابی کمی کیفیت را پوشش می دهد ، نیاز به اصطلاح رایج صدای بین المللی دارد. این باید سبک ، مناسب و مناسب برای تمام زمینه های دانش نظری و عملی باشد که در ارزیابی کیفیت دخیل هستند. اصطلاح دوره سنجی پذیرفته شده است. بر اساس دو کلمه quali و metreo ساخته شده است. در بسیاری از زبانها ، کیفیت به معنای کیفیت است. اصطلاح راحت بود. این لاکونیک است ، محتوای مفهوم اندازه گیری کیفیت را به طور دقیق منتقل می کند و اجزای آن به زبانهای مختلف قابل درک هستند. کلمات مشتق شده به راحتی از آن تشکیل می شوند (متخصص کیفیت سنجی ، مقیاس سنجی و غیره). اشاره شده است که این اصطلاح به خوبی در سیستم مفاهیم منطقی مرتبط با آن جا می گیرد.

علم کیفیت را هم کیهان شناسی و هم کیهان شناسی نامیده اند. اصطلاح "کیفیت شناسی" در حال حاضر استفاده می شود. این نشانگر علم کیفیت است که ساختار آن شامل تئوری کیفیت و نظریه مدیریت کیفیت ، سنجش و اندازه گیری است. اصطلاح کولیمتری به یک رشته علمی اطلاق می شود که مشکلات و روش ارزیابی کمی و کیفی اشیا of از طبیعت مختلف را بررسی می کند.

در میان مدارک مورد استفاده در صنایع مختلف (ساخت و ساز ، معماری ، پزشکی ، زیست شناسی ، جامعه شناسی ، بخش خدمات و غیره) ، دوره سنجی روانشناختی نیز وجود دارد. این محل در تقاطع روانشناسی و سنجش مداری قرار دارد ، و با استفاده از انواع روشها (ارزیابی های تخصصی ، تعمیم خصوصیات مستقل ، دیفرانسیل معنایی ، جامعه سنجی و غیره) اهداف روانشناسی و روان سنجی را ارائه می دهد. در سنجش روانشناختی ، از کمی سازی استفاده می شود - کاهش ارزیابی های کیفی پدیده های ذهنی به مقادیر کمی برای اهداف رسمی با استفاده از کمی کننده های اجتماعی ، به عنوان مثال کلمات (هرگز ؛ به ندرت ؛ نه اغلب ، نه به ندرت ؛ اغلب ؛ همیشه ؛ همیشه ؛ همیشه) و نقاط (مطابق با روش پروفایل های قطبی).

اصطلاح مترولوژی به عنوان شاخه ای از علم تفسیر می شود که روش های اندازه گیری کیفیت را بررسی و اجرا می کند. در دستگاه مفهومی كیفیت شناسی و كیفیتری ، مانند معیار ، كارایی ، اندازه گیری و شاخص كیفیت مترادف آن نیز تفكیك می شود. انواع معیارهای کیفیت شامل ارزیابی کمی و کیفی است. ارزیابی های کیفی شامل معیار معنایی کیفیت است. مقیاس گذاری مقیاسی از کیفیت است که روابط ترتیب را بر روی مجموعه ای از خواص قابل اندازه گیری معرفی می کند. مفهوم اندازه گیری معنایی با مقیاس گذاری معنایی مطابقت دارد. درک مقیاس مقیاسی شامل انواع مقیاس بندی است: متریک (روابط ، تفاوت ها ، فاصله) ، ترتیب ، اسمی ، معنایی (کلامی) و ترکیبات مختلف آنها. از روشهای اندازه گیری ، ثبت ، ارگونومتریک ، تحلیلی ، کارشناسی و ترکیبی برای تعیین مقادیر شاخص های کیفیت استفاده می شود.

در ادبیات تخصصی ، کلمه کیفیت به عنوان مشتق شده از کلمات مانند ، چه تعبیر شده است. در عمل ، معمولاً یکی از دو تعبیر - فلسفی یا صنعتی استفاده می شود. مفهوم کیفیت در یک تفسیر فلسفی می تواند در مدل های مختلف عملی اعمال شود ، در حالی که هیچ ارزیابی را انجام نمی دهد (که بدتر است ، بهتر است) ، کیفیت های مختلف ، ویژگی های مختلف را ثابت می کند ، بدون اینکه خوب یا بد را نشان دهد. در فلسفه ، این مقوله ماهیت ارزشیابی ندارد و بنابراین ، در تفسیر فلسفی کیفیت ، طرح مسئله سنجش یا ارزیابی دیگری از کیفیت منطقی نیست.

در تفسیر تولید ، کلید اصلی مفهوم کیفیت به عنوان مجموعه ای از خصوصیات اساسی مصرف کننده خدمات است که برای مصرف کننده قابل توجه است. مجموعه این خصوصیات اساس اتالون ها و استانداردها را تشکیل می دهد. با چنین تفسیری ، دو علامت کیفیت هر سرویس متمایز می شود: وجود برخی از ویژگی ها و در نظر گرفتن ارزش آنها نه از موقعیت ارائه دهنده خدمات ، بلکه از موقعیت کاربر.

5. الف) کنترل کیفیت محصول - کنترل ویژگیهای کمی و (یا) کیفی محصول.

روش کنترل کیفیت ممکن است شامل عملیات اندازه گیری ، تجزیه و تحلیل ، آزمایش باشد.

اندازه گیری ها به عنوان یک رویه مستقل یک موضوع اندازه گیری است.

تجزیه و تحلیل محصولات ، به ویژه ساختار و ترکیب مواد و مواد اولیه ، با روش های تحلیلی انجام می شود: تجزیه و تحلیل شیمیایی ، تجزیه و تحلیل میکروبیولوژی ، تجزیه و تحلیل میکروسکوپی و غیره.

تست ها- یک عملیات فنی شامل تعیین یک یا چند ویژگی از یک محصول ، فرآیند یا خدمات معین مطابق با روال مشخص.

تصویری از کنترل کیفیت محصول به عنوان یک روش پیچیده ، به عنوان مثال ، کنترل کیفیت پارچه است. این شامل کنترل کیفیت (نقص خارجی ، انطباق با یک نمونه تایید شده - استاندارد با رنگ ، الگو) ، کنترل ویژگی های کمی با ساده ترین اندازه گیری ها (طول ، عرض ، ضخامت) ، آزمایشات (مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر کشش) ، تجزیه و تحلیل شیمیایی (تعیین ترکیبات الیافی) )

بگذارید با جزئیات بیشتر معنی آزمایش را به عنوان یک روش بررسی کنیم. ابزار اصلی آزمایش تجهیزات آزمایش است. ابزار آزمایش همچنین شامل مواد و مواد اولیه و کمکی (معرف و غیره) است. در تست استفاده می شود.

در حین آزمایش می توان از روشهای مختلف تعیین مشخصات محصولات و خدمات استفاده کرد: اندازه گیری ، تحلیلی ، ثبت (ایجاد خرابی ، آسیب) ، ارگانولپتیک (تعیین خصوصیات با استفاده از حواس).

در محل آزمایش ، آزمایش های آزمایشگاهی ، چند ضلعی ، آزمایشات کامل وجود دارد. آزمایش کالا عمدتا در شرایط آزمایشگاهی انجام می شود.

اصلی ترین نیاز برای کیفیت آزمون ، دقت و قابلیت تکرار نتایج است. تحقق این الزامات تا حد زیادی به رعایت قوانین اندازه گیری وابسته است.

در سال های اخیر ، خود آزمایشگاه ها شروع به بررسی مستقیم کیفیت آزمایش از طریق آزمایش های مقایسه ای آزمایشگاهی - آزمایش موازی یک محصول استاندارد یا نمونه ای از ماده با ویژگی های شناخته شده در چندین آزمایشگاه کنترل شده کرده اند. با انحراف نتایج آزمایش توسط هر آزمایشگاه ، خصوصیات یک جسم استاندارد بر اساس صحت و تکرارپذیری نتایج ، قضاوت می شود. در مورد کیفیت آزمایشات در هر آزمایشگاه

به عنوان مثال ، مرکز تست مرکزی USDA دو نمونه کنترل استاندارد ماهانه را به همه آزمایشگاههای آزمایش پنبه محلی ارسال می کند ، که کدگذاری و در بانک اطلاعات رایانه میزبان ثبت می شود (اما به آزمایش کنندگان محلی اعلام نمی شود). آزمایشگاه ها استانداردهای ارسالی را آزمایش می کنند و داده های بدست آمده به دفتر مرکزی ارسال می شود ، جایی که مقایسه (مقایسه) ماشین آلات نتایج انجام می شود. در صورت خرابی ، اطلاعات از طریق تلکس به آزمایشگاههای محلی آزمایش ارسال می شود: نتایج آزمون با آزمایش کنترل نمی شود. گواهی های صادر شده در فلان ماه را نمی توان در صرافی پنبه تشخیص داد.

این طرح "آزمون دور" نامیده می شود - آزمایش به گونه ای است که گویا در یک دایره است ، به طور مداوم ، آزمایشگران را در شرایط سخت قرار می دهد: لازم است خود را به طور مداوم در بهترین شرایط کاری حفظ کنید (این امر هم برای فن آوری و هم برای متخصصان اعمال می شود). اگر هر آزمایشگاهی حداقل یک بار "از دایره خارج شود" ، از ثبت مراکز پذیرفته شده تا صدور گواهینامه ها ، سپس وی قرارداد انجام تجزیه و تحلیل را از دست خواهد داد.

برای تأیید کیفیت لازم آزمایشات ، آزمایشگاه ها باید مراحل اعتباربخشی را طی کنند. اعتبار سنجی آزمایشگاهی- تشخیص رسمی که آزمایشگاههای آزمایش برای انجام آزمایشهای خاص یا انواع خاصی از آزمایشات صالح هستند.

در روسیه ، و همچنین خارج از کشور ، یک سیستم اعتبار سنجی آزمایشگاه های آزمایش ، اندازه گیری و تجزیه و تحلیل وجود دارد.

طبق قوانین صدور گواهینامه در فدراسیون روسیه ، فقط یک آزمایشگاه آزمایش معتبر مجاز به آزمایش محصولات خاص است.

ب) کنترل کیفیت محصول

کنترل کیفیت محصول - بررسی انطباق کیفیت محصول یا فرآیندی که به آن بستگی دارد ، با الزامات تعیین شده. کنترل کیفیت محصول شامل نظارت دولتی بر کیفیت محصول ، کنترل کیفیت محصول دپارتمان و کنترل کیفیت فنی در انجمن ها ، شرکت ها و سازمان ها است.

نظارت دولتی بر کیفیت محصول توسط استاندارد ایالتی اتحاد جماهیر شوروی و ارگانهای آن انجام می شود. این شامل نظارت بر انطباق با استانداردها ، مشخصات فنی و قوانین اندازه گیری ، شرایط ابزار اندازه گیری و کار استاندارد سازی و خدمات اندازه گیری در این زمینه است. كنترل كيفيت بخشي محصولات با بازرسي كيفي وزارتخانه ها يا ادارات مربوط انجام مي شود.

كنترل فني كيفيت محصول در تمام مراحل فرآيند توليد ، از ابتداي دريافت مواد اوليه و پايان با ارسال محصولات نهايي ، انجام مي شود. وظایف اصلی آن عبارتند از: ایجاد انطباق شاخص های کیفیت محصول با الزامات اسناد طراحی ، مشخصات فنی ، شاخص های نمونه های اولیه ، به دست آوردن اطلاعات در مورد وضعیت فرآیند تولید ، حسابداری ، تجزیه و تحلیل و جلوگیری از نقص و نقص در تولید ، خرابی ها و سو mal عملکرد در مصرف کننده و تدوین اقدامات برای از بین بردن علل آنها ظاهر.

انواع اصلی کنترل فنی عبارتند از: کنترل ورودی مواد ، محصولات نیمه تمام ، اجزای خریداری شده از خارج ؛ کنترل عملیاتی انجام شده در طی فرآیند فن آوری ؛ کنترل فرآیند فن آوری برای انطباق با الزامات تعیین شده آن ؛ کنترل پذیرش محصولات نهایی در فرم ، همه این نوع کنترل ها و اندازه گیری ها می توانند: فعال باشند ، با استفاده از ابزارهای فنی تعبیه شده در تجهیزات تکنولوژیکی انجام می شوند. برنامه ریزی شده ، طبق برنامه انجام شده است بی ثبات ، سازمان یافته بدون مهلت های از پیش تعیین شده ؛ بازرسی انجام شده به منظور بررسی کیفیت کنترل عملیاتی یا پذیرش.

هنگام انتخاب ابزارهای کنترل فنی ، روشهای آزمایش غیرمخرب ترجیح داده می شوند. به خصوص قطعات و اجزای مونتاژ دیواری و گران قیمت توسط کنترل عملیاتی مداوم با استفاده از ابزار کنترل و اندازه گیری منحصر به فرد ، به عنوان مثال ، هولوگرافی ، لیزر و غیره پوشانده می شوند.

کنترل کیفیت محصول در انجمن ها و شرکت ها توسط بخش های کنترل فنی (QCD) انجام می شود. رئیس بخش کنترل کیفیت حق خاتمه پذیرش محصولات ، ممنوعیت استفاده از اقلام و وسایل کار در تولید را دارد که شرایط را برآورده نمی کند ، تولید را در واحدهایی که مطابق با انضباط فن آوری نیستند متوقف می کند. وی مسئولیت کیفری و مالی را برای عرضه محصولات بی کیفیت و ناقص بر عهده دارد.

بهبود کنترل کیفیت محصول با معرفی خودکنترلی مجری ها ، اعطای حق داشتن مارک های شخصی به آنها تسهیل می شود.

این اقدام دارای اثر آموزشی بسیار خوبی است ، به ایجاد احساس غرور در کار ، تقویت نظم کار کمک می کند. اثربخشی کنترل فنی با معرفی کنترل غیر وزارتخانه ، سیستم پذیرش محصولات از سوی دولت ، چندین برابر افزایش می یابد.

معرفی پذیرش دولتی در 1500 شرکت در صنایع مختلف گامی مهم و اساسی در بهبود اساسی کیفیت محصولات است ، اتفاقی با اهمیت اقتصادی و سیاسی (به مدیریت کیفیت محصول نیز مراجعه کنید).

تجربه شرکت ها - رهبران در زمینه کیفیت و جایگاه یک کتاب درسی معتبر در زمینه مدیریت ، که به طور مکرر در عمل تأیید شده است ، نشان می دهد که کیفیت محصول به تعدادی از عوامل خارجی و داخلی بستگی دارد:

عوامل خارجی عبارتند از:

الزامات کیفیت (مصرف کنندگان ، پیشرفت ، رقبا) ؛

تأمین کنندگان سرمایه ، نیروی کار ، مواد ، انرژی ، خدمات ؛

قانونگذاری با کیفیت و کار دولت.

عوامل داخلی تضمین کیفیت محصول عبارتند از:

پایگاه مواد مدرن (زیرساخت ها ، تجهیزات ، مواد ، امور مالی) ؛

استفاده از فن آوری های پیشرفته

مدیریت موثر (سازمان منطقی کار و مدیریت ماهرانه شرکت به طور کلی و به طور خاص کیفیت به طور خاص) ؛

پرسنل واجد شرایط علاقه مند به کار خوب.

وابستگی کیفیت محصول به این عوامل و ارتباط آنها را می توان در قالب یک نمودار علی ارائه داد ، که اصل تضمین کیفیت را به وضوح نشان می دهد.

به موارد فوق ، می توانیم اضافه کنیم که پرسنل واجد شرایط و انگیزه و یک پایگاه مواد مدرن با فناوری پیشرفته ، اساس لازم برای اطمینان از کیفیت محصول - پایه کیفیت را تعیین می کنند. علاوه بر این ، از بین همه عوامل موثر بر کیفیت ، عامل اصلی عامل انسانی است و در آن علاقه کارمندان به کار خوب است. این امر با توجه به ملاحظه واضح این که یک کارمند بی علاقه حتی در تجهیزات خوب کار نخواهد کرد ، توضیح داده می شود ، اما یک فرد علاقه مند هر فرصتی را برای بهبود مهارت های خود و دستیابی به محصولات با کیفیت بالا جستجو ، پیدا می کند و از آن استفاده می کند.

مدیریت موثر با مدیریت کیفیت پایه کیفیت را تکمیل می کند ، به شما امکان می دهد فرصت هایی را که توسط پایه مواد و عامل انسانی ایجاد می شود ، تحقق بخشید. زیرا تولید محصولات فقط با تجهیزات ، مواد و افراد غیرممکن است. همچنین سازماندهی کار و ایجاد مدیریت ضروری است.

به این ترتیب:

اصل تضمین کیفیت محصول در نظر گرفتن عوامل خارجی تأثیرگذار بر کیفیت (تأمین کنندگان ، الزامات کیفیت ، قوانین و ارگانهای دولتی) و ایجاد عوامل داخلی (پایه مواد با فناوری پیشرفته ، مدیریت موثر با مدیریت کیفیت و پرسنل با انگیزه و واجد شرایط) است. در عین حال باید اولویت با انگیزه دادن به کارکنان باشد.

از این امر مشخص می شود که چگونه کیفیت محصولات تضمین می شود و در نتیجه چه تدابیری برای اطمینان از آن لازم است.

علاوه بر نمودار مسطح ارائه شده ، اصل تضمین کیفیت محصول را می توان در قالب یک "مدل کیفیت" فضایی نشان داد ، که نه تنها ترکیب و ارتباط عوامل لازم برای اطمینان از کیفیت را نشان می دهد ، بلکه همچنین تعامل این عوامل و نتیجه این تعامل - افزایش کیفیت محصول را نشان می دهد.

7. در هر بنگاه اقتصادی ، عوامل مختلفی ، چه داخلی و چه خارجی ، بر کیفیت محصولات تأثیر می گذارند. عوامل داخلی شامل عواملی است که با توانایی یک شرکت در تولید محصولات با کیفیت مناسب همراه است. بستگی به فعالیت های خود شرکت دارد. تعداد آنها زیاد است و توصیه می شود که آنها را در گروه های زیر طبقه بندی کنید: فنی ، سازمانی ، اقتصادی ، اجتماعی - روانی.

عوامل فنی بیشترین تأثیر را در کیفیت محصول دارند. بنابراین ، معرفی تجهیزات و فن آوری جدید ، استفاده از مواد جدید ، مواد اولیه با کیفیت بالاتر پایه و اساس مواد برای تولید محصولات رقابتی است.

عوامل سازمانی با بهبود سازمان تولید و نیروی کار ، افزایش انضباط تولید و مسئولیت کیفیت محصول ، اطمینان از فرهنگ تولید و سطح مناسب صلاحیت پرسنل ، معرفی سیستم مدیریت کیفیت و تأیید صلاحیت آن ، بهبود کار گروه کنترل کیفیت و سایر اقدامات سازمانی همراه است.

عوامل اقتصادی به دلیل هزینه های تولید و فروش محصولات ، هزینه های اطمینان از سطح مورد نیاز کیفیت محصول ، سیاست قیمت گذاری و سیستم انگیزه های اقتصادی پرسنل برای تولید محصولات با کیفیت بالا است. عوامل روانشناختی اجتماعی به طور قابل توجهی در ایجاد جو سالم روانشناختی در تیم ، شرایط عادی کار ، آموزش پرسنل با روحیه وفاداری و غرور در مارک تجاری خود ، انگیزه های اخلاقی برای کارکنان برای برخورد با وجدان به کار تأثیر می گذارد - همه اینها م componentsلفه های مهم فارغ التحصیلی هستند. محصولات رقابتی

عوامل خارجی در شرایط بازار به شکل گیری کیفیت محصول کمک می کنند (اگر شرکت انحصارگر نباشد). اینها در درجه اول شامل: الزامات بازار ، به عنوان مثال خریداران رقابت: اسناد نظارتی در زمینه کیفیت محصول ؛ نیاز به کسب جایگاه شایسته ، چه در بازارهای داخلی و چه در بازارهای خارجی. اطمینان از وجهه شرکت در بین خریداران ، تجار و غیره

اصولاً همه عوامل اعم از داخلی و خارجی ارتباط تنگاتنگی با یکدیگر دارند و همه آنها بر کیفیت محصولات تأثیر می گذارند. همیشه لازم است به یاد داشته باشید که در هر مرحله از توسعه شرکت ، میزان تأثیر این عوامل یکسان نیست. بنابراین ، خدمات مربوطه شرکت باید آنها را با توجه به درجه نفوذ رتبه بندی کرده و آنهایی را که بیشترین تأثیر را در کیفیت محصولات دارند ترجیح دهند. به شما این امکان را می دهد که کیفیت محصولات خود را با هزینه کمتری و با کارآیی بیشتر مدیریت کنید.

استاندارد سازی و صدور گواهینامه مبنای تولید محصولات با کیفیت بالا در کشور است.

در سراسر جهان استاندارد سازی مجرائی برای کیفیت و تسریع پیشرفت علمی و فناوری است ، بنابراین موارد زیادی به وضعیت آن در کشور بستگی دارد.

استاندارد - یک سند هنجاری در مورد استاندارد سازی ، به عنوان یک قاعده ، براساس رضایت ، مشخص شده با عدم اعتراض ، اما موارد قابل توجهی از اکثر طرف های علاقه مند و تأیید شده توسط یک نهاد شناخته شده (یا نماینده) ، که در آن قوانین ، اصول کلی برای استفاده عمومی و مکرر قابل تنظیم است ، ویژگی ها ، الزامات و روش های مربوط به برخی از موارد استاندارد سازی ، و هدف آن دستیابی به درجه مطلوب سفارش در یک منطقه خاص است (GOST R 1.0 - 92).

صدور گواهینامه فعالیتی برای تأیید انطباق محصولات با الزامات تعیین شده است.

سیستم صدور گواهینامه - مجموعه ای از سایتهای صدور گواهینامه که طبق قوانین تعیین شده در این سیستم ، گواهینامه را انجام می دهند. گواهینامه - سندی که گواهی کند این شرکت محصولاتی را تولید می کند که تمام الزامات استاندارد را برآورده می کنند.

8. ممیزی کیفیت

ممیزی کیفیت در یک شرکت (ممیزی کیفیت) فرآیندی است برای بررسی سیستماتیک سیستم کیفیت که توسط حسابرسان داخلی یا خارجی انجام می شود. این بخش مهمی در سازماندهی سیستم مدیریت کیفیت است و یکی از عناصر اصلی در استاندارد ISO ISO 9001 است. با معرفی مفهوم "سیستم مدیریت کیفیت" که به کل کار شرکت اشاره دارد ، ارزیابی موثر این سیستم که همان اصطلاح مورد بررسی است ، ضروری شد. مطابق با استاندارد EN ISO 8402 ، ممیزی کیفیت یک مطالعه منظم و مستقل به منظور تعیین اینکه آیا نتایج فعالیت ها مطابق با الزامات و اهداف برنامه ریزی شده است. آیا این الزامات در عمل برآورده می شوند و آیا اهداف را برآورده می کنند. روش های ارزیابی زیر مشخص شده است:

ارزیابی داخلی توسط خود شرکت (حسابرسی شخص اول) به منظور بررسی سیستم و تقویت نقاط ضعف آن انجام می شود.

ارزیابی خارجی توسط یکی از شرکا (حسابرسی شخص دوم). حسابرسی مثبت توسط متخصصان خارجی پتانسیل کیفی تأمین کنندگان را تأیید می کند. مطابق مقررات موجود در اوایل ، تأیید توسط یکی از شرکای موجود انجام شده است. در این حالت ، اغلب معلوم می شد که یک شرکت واحد ، تأمین کننده بسیاری از شرکت ها ، مجبور است هر ساله بازرسی های زیادی را انجام دهد که نیاز به زمان و هزینه زیادی دارد.

ارزیابی خارجی توسط کارشناسان مستقل (حسابرسی شخص دوم). پس از معرفی استاندارد بین المللی ، امکان انجام ممیزی توسط متخصصان مستقل ، از طریق موسسات صدور گواهینامه وجود داشت. اکنون ممیزی سازمانی توسط کارمندان یک مرجع معتبر معتبر به رسمیت شناخته شده انجام می شود.

صدور گواهینامه / حسابرسی مجدد (حسابرسی شخص ثالث).

EN 45003 تفسیر زیر را از مفهوم اعتبار سنجی ارائه می دهد: "این روشی است که توسط آن برخی مقامات قابل توجه رسماً تشخیص می دهند که مقامات یا افراد دیگر صلاحیت کافی برای انجام وظایف خاص را دارند." بسیاری از نهادهای صدور گواهینامه ملی و بین المللی وجود دارد. برای ارائه خدمات صدور گواهینامه ، یک سازمان باید الزامات ISO 17021 "ارزیابی انطباق را داشته باشد. الزامات مربوط به دستگاههایی که ممیزی و صدور گواهینامه سیستم های مدیریتی را انجام می دهند "، باید مطابق با قوانین روسیه ثبت شود. هنگام تأیید سیستم مدیریت کیفیت ، سازمان معتبر QMS را از نظر انطباق با مفاد استاندارد بررسی می کند و در صورت رعایت آن ، گواهی صادر می کند. برای بررسی واقعی محل کار و نظارت بر عملکرد کار ، یک حسابرسی با کیفیت لازم است.

ممیزی کیفیت داخلی و خارجی

مطابق با EN ISO 10011 انواع مختلف ممیزی کیفیت وجود دارد. ممیزی کیفیت داخلی و ممیزی کیفیت خارجی را می توان به سه نوع تقسیم کرد:

حسابرسی محصول به عنوان یک ابزار کنترل در سطح عملیاتی. هدف از ممیزی محصول ارزیابی انطباق یک محصول تولیدی با الزامات کیفیت ثابت است. علاوه بر بررسی کیفیت عناصر ساختاری ، مجموعه ها و محصول نهایی از دید مشتری ، ما همچنین بررسی می کنیم: فرآیند تولید و ماشین آلات ؛ و کنترل ها. این کار با استفاده از اسناد به روز مدیریت کیفیت ، توافق نامه ها ، برنامه های بازرسی و برنامه های ضمانت و غیره انجام می شود. هدف: ایجاد محیطی مطابق با کیفیت ، تعیین امکان بازرسی ها و ظرفیت نهادهای بازرسی ، محاسبه فرصت های بهبود کیفیت محصول ، پر کردن گواهینامه های محصول ، کسب علامت CE.

ممیزی فرآیند به عنوان ابزاری کنترلی برای سطح مدیریت میانی. هدف از ممیزی فرآیند ، تأیید روش ساخت و فرآیند است ، مانند فرآیندهای خاص ، به عنوان مثال. در اینجا مهم است که با تعیین پارامترهای مستقیم و غیرمستقیم فرآیند که امکان کنترل فرآیند (رهنمودها ، دستورالعمل های بازرسی ، دستورالعمل های کاری ، برنامه های بازرسی و غیره) و همچنین تأیید اصول سازمانی ، پتانسیل کیفیت روش را ایجاد کنید. بنابراین ، بهبود کیفیت با در نظر گرفتن دو عامل می تواند به دست آید: بهبود رفتار کارکنان (عامل انسانی) ، افزایش پتانسیل روش و فرآیند (عامل فنی). هدف: اطمینان از ایمنی فرآیند و پتانسیل آن و بهبود روند.

حسابرسی کیفیت سیستماتیک به عنوان ابزاری کنترل کننده برای بالاترین سطح مدیریتی. این نوع عمدتا با بررسی امکان سنجی ، انطباق و اثربخشی کافی کلیه اقدامات کنترل کیفیت ، بررسی اسناد و مدارک اقدامات برای مدیریت آن ، تأیید انطباق با الزامات استاندارد EN ISO 9001 و شناسایی نقاط ضعف و انحرافات سازمانی از طریق سازمان ، هدف اصلی آن سازمان است. ... این به شما امکان می دهد پیشنهادهایی را برای: انجام اقدامات اصلاحی در مورد سازمان و فناوری ، بهبود کیفیت محصولات و فرایندها ارائه دهید.

9. مطابق با قانون فدراسیون روسیه "در مورد صدور گواهینامه محصولات و

گواهینامه خدمات "ممکن است اجباری یا داوطلبانه باشد

شخصیت.

گواهینامه اجباری - تأیید

توسط یک نهاد مجاز برای انطباق محصول با الزامات اجباری تعیین شده توسط قانون.

همه کاره ترین ، یعنی مورد استفاده در اکثر کالاها و خدمات مورد نیاز است: هدف ، ایمنی ، سازگاری با محیط زیست ، قابلیت اطمینان ، ارگونومی ، حفاظت از منابع ، قابلیت ساخت ، زیبایی شناسی.

صدور گواهینامه اجباری نوعی کنترل دولتی بر ایمنی محصول است. اجرای آن با برخی از تعهدات تحمیل شده به بنگاه های اقتصادی از جمله تعهداتی از ماهیت مادی همراه است. بنابراین ، فقط در مواردی که با اقدامات قانونی فدراسیون روسیه مشخص شده است ، می تواند انجام شود. قوانین و مقررات دولت فدراسیون روسیه.

مطابق با قانون فدراسیون روسیه "در مورد حمایت از حقوق مصرف کننده" ، لیست کالاها (کارها ، خدمات) مشمول صدور گواهینامه اجباری توسط دولت فدراسیون روسیه تأیید می شود. بر اساس این لیست ها ، مصوبه ای از Gosstandart روسیه "نامگذاری محصولات و خدمات (با این نسخهها کار) که اقدامات قانونی روسیه

فدراسیون مجوز اجباری آنها را تأمین می کند. "

با صدور گواهینامه اجباری ، اعتبار گواهی انطباق و علامت انطباق در کل قلمرو فدراسیون روسیه اعمال می شود

سازماندهی و اجرای کارها در زمینه صدور گواهینامه اجباری به نهاد اجرایی ویژه مجاز فدرال در زمینه صدور گواهینامه - Gosstandart روسیه و در مواردی که توسط قوانین قانونی فدراسیون روسیه در رابطه با انواع خاصی از محصولات و سایر دستگاههای اجرایی فدرال ارائه شده است ، اختصاص می یابد. در سال 1999 ، 16 سیستم صدور گواهینامه اجباری در روسیه فعالیت داشتند. نماینده ترین و شناخته شده ترین سیستم گواهینامه اجباری GOST R است که توسط استاندارد دولتی روسیه تشکیل و اختصاص داده شده است. در چارچوب این سیستم ، سیستم هایی برای صدور گواهینامه محصولات همگن (محصولات غذایی و مواد اولیه غذایی ، اسباب بازی ها ، ظروف ، کالاهای صنایع سبک و غیره) و خدمات همگن (خدمات کیترینگ ، خدمات توریستی و خدمات هتل و ...) وجود دارد.

10. در فدراسیون روسیه ، مقررات فنی سندی است (قانون حقوقی هنجاری) که الزامات اجباری را برای استفاده و اجرای اشیا regulation مقررات فنی (محصولات ، از جمله ساختمانها ، سازه ها و سازه ها ، فرایندهای تولید ، بهره برداری ، ذخیره سازی ، حمل و نقل ، فروش و بازیافت).

مفهوم مقررات فنی توسط قانون فدرال "در مورد مقررات فنی" شماره 184-FZ از 27 دسامبر 2002 ارائه شد. این قانون مفاهیم مقررات فنی و استاندارد را تقسیم کرد و یک اصل داوطلبانه از کاربرد استانداردها را ایجاد کرد. مقررات فنی ، برعکس آنها ، اجباری هستند ، با این حال ، آنها فقط می توانند حداقل الزامات ایمنی لازم را تعیین کنند و فقط برای اهداف خاصی قابل تصویب هستند ، یعنی:

حفاظت از زندگی یا سلامت شهروندان ، اموال اشخاص حقیقی یا حقوقی ، املاک دولتی یا شهرداری ؛

حفاظت از محیط زیست ، زندگی یا سلامت حیوانات و گیاهان ؛

جلوگیری از اقدامات گمراه کننده خریداران.

برای دوره انتقالی ، قبل از تصویب مقررات فنی لازم ، الزامات مربوط به GOST (GOST R) قبلاً تصویب شده ، قوانین و مقررات بهداشتی و ساختمانی ، و همچنین سایر دستورالعمل های دپارتمان (SanPiN ، SNiP ، RD و غیره) برای اهداف مشخص شده باید اعمال شود.

این قانون لیستی از موارد استثنایی را در صورت ایجاد سایر الزامات اجباری برای محصولات (قرار دادن دستور دولت برای نیازهای دفاعی ، تنظیم مقررات در زمینه سیستم های ارتباطی و غیره) ارائه می دهد.

11. ماده 11. اهداف استاندارد سازی

استاندارد سازی به منظور انجام موارد زیر انجام می شود:

افزایش سطح ایمنی زندگی یا سلامتی شهروندان ، املاک اشخاص حقیقی یا حقوقی ، املاک ایالتی یا شهری ، ایمنی محیط زیست ، ایمنی زندگی یا سلامت حیوانات و گیاهان و ارتقا compliance الزامات مقررات فنی ؛

افزایش سطح ایمنی تأسیسات ، با در نظر گرفتن خطر اضطراری طبیعی و مصنوعی

اطمینان از پیشرفت علمی و فناوری

افزایش رقابت پذیری محصولات ، آثار ، خدمات ؛

استفاده منطقی از منابع ؛

سازگاری فنی و اطلاعاتی

مقایسه تحقیق (آزمون) و نتایج اندازه گیری ، داده های فنی و اقتصادی و آماری ؛

قابلیت تعویض محصول.

12- ماده 12. اصول استاندارد سازی

استاندارد سازی مطابق با اصول انجام می شود:

استفاده داوطلبانه از استانداردها ؛

حداکثر در نظر گرفتن منافع مشروع سهامداران هنگام تدوین استانداردها ؛

استفاده از یک استاندارد بین المللی به عنوان پایه ای برای توسعه یک استاندارد ملی ، مگر در مواردی که چنین کاربردی به دلیل ناهماهنگی الزامات استانداردهای بین المللی با ویژگی های آب و هوایی و جغرافیایی فدراسیون روسیه ، ویژگی های فنی و (یا) فن آوری ، یا به دلایل دیگر ، یا فدراسیون روسیه ، مطابق با روش های تعیین شده غیرممکن شناخته شود در برابر تصویب یک استاندارد بین المللی یا یک ماده جداگانه از آن ؛

غیرقابل قبول بودن ایجاد موانع در تولید و گردش محصولات ، انجام کار و ارائه خدمات به میزان بیشتر از آنچه برای تحقق اهداف مندرج در ماده 11 این قانون فدرال حداقل ضروری است.

غیرقابل قبول بودن ایجاد چنین استانداردهایی که با مقررات فنی مغایرت داشته باشد.

فراهم آوردن شرایط برای استفاده یکنواخت از استاندارد ها.

13. کل صندوق استاندارد موجود در قلمرو فدراسیون روسیه شامل دسته های زیر است:

استانداردهای بین المللی (ISO ، IEC ، ITU) و منطقه ای (EU) ؛

استانداردهای بین ایالتی (GOST) ؛

استانداردهای ملی فدراسیون روسیه (GOST R) ؛

استانداردهای سازمان (STO)

استاندارد بین المللی: استانداردی است كه توسط یك سازمان بین المللی استاندارد پذیرفته شده و در دسترس طیف وسیعی از كاربران است.

استانداردهای بین المللی شامل استانداردهای ISO ، استانداردهای IEC و استانداردهای ISO / IEC است که از انتشارات مشترک ISO و IEC است. ISO - سازمان بین المللی استاندارد سازی. IEC - کمیسیون بین المللی الکتروتکنیک ؛ ITU - اتحادیه بین المللی مخابرات ، اتحادیه اروپا - اتحادیه اروپا.

استاندارد بین ایالتی (GOST): یک استاندارد منطقه ای است که توسط شورای استاندارد سازی ، اندازه گیری و صدور گواهینامه اوراسیا تصویب شده و برای طیف گسترده ای از کاربران در دسترس است.

شورای استاندارد سازی ، اندازه گیری و صدور گواهینامه اوراسیا شامل 12 کشور اتحاد جماهیر شوروی سابق است ، به جز کشورهای بالتیک.

استاندارد ملی (GOST R) - استانداردی که توسط سازمان ملی استاندارد (Rosstandart) تصویب شده و در دسترس طیف گسترده ای از مصرف کنندگان است

استانداردهای سازمانها (STO) - استانداردی است كه توسط سازمان برای اهداف استاندارد سازی و همچنین برای بهبود تولید و اطمینان از كیفیت محصول ، انجام كار ، ارائه خدمات و همچنین برای انتشار و استفاده از نتایج تحقیقات (آزمایشات) و اندازه گیری های بدست آمده در زمینه های مختلف دانش توسط سازمان تأیید و اعمال می شود و تحولات

14- نوع استاندارد - مشخصه ای که بسته به هدف استاندارد سازی توسط محتوای آن تعیین می شود.

بسته به هدف و محتوای GOST R 1.0 - 2004 ، انواع اصلی زیر را ایجاد می کند:

استانداردهای اساسی

استانداردها و اصطلاحات

استانداردهای محصول

استانداردهای خدمات

استانداردهای فرآیند (کار) ؛

استانداردهای روشهای کنترل.

مطابق با استاندارد بین ایالتی GOST 1.1 - 2002 ، موارد زیر را می توان به طور اضافی توسعه داد:

استانداردهای سازگاری ؛

استانداردهای نامگذاری شاخص ها.

16- استانداردهای سازمانی (STP) توسط خود شرکت تدوین و اعمال می شود. اهداف استاندارد معمولاً اجزای سازمان و مدیریت شرکت ، بهبود است

که هدف اصلی استاندارد سازی در این سطح است.

استانداردهای انجمن های عمومی (STO) - اسناد هنجاری که به طور معمول برای انواع جدیداً اساسی محصولات ، فرآیندها یا خدمات تهیه می شوند ؛ روش های جدید آزمون و غیره سپس می توانند به عنوان پایه ای برای توسعه استانداردها برای شرکت ها ، صنایع ،

ارائه اطلاعات در مورد استانداردهای پذیرفته شده صنایع ، شرکت ها به استاندارد دولتی فدراسیون روسیه و غیره روابط عمومی و R توسط سازمانها و بخشهای تابعه Gosstandart یا Gosstroy فدراسیون روسیه ایجاد می شوند.

مشخصات فنی (TU) درصورتی که ایجاد استاندارد استاندارد غیرعادی باشد ، توسط شرکت ها تهیه می شود. شی TU می تواند محصولات یکبار مصرف باشد که به صورت دسته های کوچک تولید می شوند.

17. سازمان های بین المللی برای استاندارد سازی:

سازمان بین المللی استاندارد سازی (ISO).

سازمان بین المللی ISO از 23 فوریه 1947 به عنوان یک سازمان داوطلبانه و غیر دولتی فعالیت خود را آغاز کرد. این بر اساس توافق نامه ای بود که در جلسه ای در لندن در سال 1946 بین نمایندگان 25 کشور صنعتی در مورد ایجاد سازمانی با اختیارات برای هماهنگی در سطح بین المللی برای توسعه استانداردهای مختلف صنعتی و انجام مراحل تصویب آنها به عنوان استانداردهای بین المللی ، در لندن ایجاد شد.

کمیسیون بین المللی الکتروتکنیک

IEC (IEC) ، که در سال 1906 تشکیل شد ، یک سازمان غیر دولتی داوطلب است. فعالیتهای آن عمدتاً به استانداردسازی خصوصیات فیزیکی تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی مربوط می شود. IEC بر روی مواردی مانند اندازه گیری الکتریکی ، آزمایش ، دفع ، ایمنی تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی تمرکز دارد. اعضای کمیسیون مستقل انتخابات کمیته های ملی استاندارد سازی فناوری ها در صنایع مربوطه هستند که منافع کشورهایشان را در استاندارد سازی بین المللی نشان می دهند.

زبان اصلی استانداردهای IEC انگلیسی است.

اتحادیه بین المللی مخابرات (اتحادیه بین المللی مخابرات)

ITU یک سازمان بین دولتی بین المللی در زمینه استاندارد سازی ارتباط از راه دور است. این سازمان بیش از 500 سازمان دولتی و غیردولتی را متحد می کند. این شامل وزارتخانه های تلفن ، مخابرات و پست ، ادارات و آژانس های کشورهای مختلف و همچنین سازمان هایی است که تجهیزات را برای ارائه خدمات مخابراتی تهیه می کنند. وظیفه اصلی ITU هماهنگی در زمینه توسعه قوانین و توصیه های هماهنگ بین المللی برای ساخت و استفاده از شبکه های تلویزیونی جهانی و خدمات آنها است. در سال 1947 ، ITU وضعیت آژانس تخصصی سازمان ملل (UN) را دریافت کرد.

سازمان های بین المللی درگیر کار استاندارد سازی هستند

سازمان غذا و کشاورزی سازمان ملل (FAO)

سازمان غذا و کشاورزی ملل متحد (FAO) در سال 1945 به عنوان یک سازمان تخصصی بین دولتی سازمان ملل تأسیس شد.

کمیسیون اقتصادی سازمان ملل متحد برای اروپا (UNECE)

کمیسیون اقتصادی سازمان ملل متحد برای اروپا (UNECE) عضوی از شورای اقتصادی و اجتماعی سازمان ملل (ECOSOC) است که در سال 1947 تأسیس شد.

سازمان بهداشت جهانی (WHO)

سازمان بهداشت جهانی (WHO) در سال 1948 به ابتکار شورای اقتصادی و اجتماعی سازمان ملل تأسیس شد و یک آژانس تخصصی سازمان ملل است. هدف WHO ، که توسط منشور آن تعریف شده است ، دستیابی به بالاترین سطح ممکن در سلامتی توسط همه مردم است (سلامتی به عنوان کل رفاه کامل جسمی ، روحی و اجتماعی تفسیر می شود). بیش از 180 کشور از جمله روسیه عضو WHO هستند. WHO دارای وضعیت مشاوره با ISO است و در بیش از 40 کمیته فنی شرکت می کند.

آژانس بین المللی انرژی اتمی (آژانس انرژی هسته ای)

آژانس بین المللی انرژی اتمی (آژانس بین المللی انرژی هسته ای) سازمانی بین دولتی است که تحت حمایت سازمان ملل متحد برای ارتقا cooperation همکاری در استفاده صلح آمیز از انرژی اتمی تأسیس شده است. از سال 1957 ، دفتر مرکزی - در وین کار می کند. 146 عضو ، از جمله روسیه. زبانهای رسمی آژانس بین المللی انرژی هسته ای انگلیسی ، روسی ، فرانسوی ، اسپانیایی ، چینی است. کارگران - انگلیسی ، روسی ، فرانسوی ، اسپانیایی.

سازمان تجارت جهانی (WTO)

سازمان تجارت جهانی (WTO) در سال 1995 بر اساس توافق نامه عمومی تعرفه ها و تجارت (GATT) تشکیل شد.

اتحادیه بین المللی مصرف کننده (IUPS)

سازمان بین المللی اتحادیه های مصرف کننده (IUPS) کارهای زیادی را در رابطه با اطمینان از کیفیت محصولات و اول از همه کالاهای مصرفی انجام می دهد. بیش از 160 انجمن مصرف کننده از کشورهای مختلف که در IOPS عضو هستند در سال 1960 تاسیس شده است.

سازمان بین المللی وزن و اندازه گیری (IOMV)

سازمان بین المللی وزن و اندازه گیری (IOMV) در سال 1875 با هدف اتحاد سیستم های اندازه گیری مورد استفاده در کشورهای مختلف ، ایجاد یکنواختی استانداردهای طول و جرم تاسیس شد. در حال حاضر ، IOMV علاوه بر واحدهای طول و جرم ، در سیستم های واحد زمان و فرکانس و همچنین اندازه گیری های الکتریکی ، نورسنجی ، لیزر تثبیت شده ، گرانشی ، دماسنجی و رادیومتریک فعالیت دارد.

سازمان بین المللی اندازه گیری حقوقی (OIML)

سازمان بین المللی اندازه گیری حقوقی (OIML) یک سازمان بین المللی بین دولتی است که هدف آن هماهنگی بین المللی فعالیت های خدمات اندازه گیری دولتی یا سایر نهادهای ملی با هدف اطمینان از مقایسه ، صحت و دقت نتایج اندازه گیری در کشورهای عضو OIML است. این سازمان در سال 1955 بر اساس کنوانسیون ایجاد شد که توسط نهادهای قانونگذاری کشورهای شرکت کننده تصویب شد.

سازمان هواپیمایی کشوری بین المللی (ایکائو)

سازمان هواپیمایی کشوری بین المللی ، یا ایکائو ، آژانس تخصصی سازمان ملل متحد است که وظیفه آن اطمینان از توسعه ایمن ، کارآمد و منظم هواپیمایی بین المللی است. ICAO در حال تدوین انواع زیر استاندارد و سایر مقررات است:

قوانین خدمات ناوبری هوایی (PANS) ؛

قوانین تکمیلی منطقه ای (SUPP) ؛

انواع مختلفی از مطالب راهنما

کمیته مشاوره بین المللی استاندارد سازی سیستم های داده فضایی (CCSDS)

کمیته مشاوره استاندارد سازی سیستم های داده های فضایی بین المللی در سال 1982 توسط بزرگترین آژانس های فضایی جهان تشکیل شد و به عنوان محفلی برای بحث در مورد مسائل مشترک در توسعه و بهره برداری از سیستم های اطلاعات فضایی فعالیت می کند. در حال حاضر از 11 آژانس عضو ، 28 آژانس ناظر و بیش از 140 شریک صنعت تشکیل شده است.

اشیا Standard استاندارد شده:

باندها ، توابع و ساختارهای فرکانس رادیویی پیوند زمین به صفحه

پارامترهای دریافت و انتقال دستگاه ها ؛

بلوک های استاندارد داده های قالب بندی شده.

دستورالعمل های پیوند رادیویی

پردازش و فشرده سازی داده ها ؛

رابط ها و پروتکل های تبادل داده در سطوح مختلف ؛

منطق تصمیم گیری و غیره

سازمانهای منطقه ای

شورای بین ایالتی CIS (IGU / EASC)

نام کامل - شورای بین ایالتی استاندارد ، اندازه گیری و صدور گواهینامه (IGU) کشورهای مشترک المنافع (CIS) (شورای بین ایالتی استاندارد ، مترولوژی و صدور گواهینامه یورو آسیا)

IGU یک نهاد بین دولتی CIS برای تشکیل و اجرای یک سیاست توافق شده در مورد استاندارد سازی ، اندازه گیری و صدور گواهینامه است. بدنه کاری IGU دفتر استاندارد است ، متشکل از یک گروه از متخصصان و یک مرکز اطلاعاتی منطقه ای. 270 کمیته فنی بین ایالتی برای استاندارد سازی تحت شورا ایجاد شد. IGU توسط سازمان بین المللی استاندارد سازی (ISO) - سازمان منطقه ای استاندارد سازی به عنوان شورای استاندارد ، اندازه گیری و صدور گواهینامه یورو-آسیا (EASC) (قطعنامه 26/1996 شورای ISO) شناخته شده است.

سازمانهای استاندارد اروپا

CEN (کمیته استاندارد سازی اروپا) یک کمیته اروپایی برای استاندارد کردن طیف گسترده ای از کالاها ، خدمات و فناوری ها است.

CENELEC (کمیته اروپا برای استانداردسازی الکتروتکنیک) یک کمیته اروپایی برای استاندارد سازی راه حل ها در مهندسی برق است.

ETSI (موسسه استاندارد ارتباطات از راه دور اروپا) موسسه استاندارد ارتباطات از راه دور اروپا است.

[ویرایش]

نهادهای استاندارد سازی ناتو

استاندارد سازی کمیته ناتو (NCS)

گروه کارکنان استاندارد سازی ناتو (NSSG)

دفتر استاندارد سازی ناتو (ONS)

هیئت رابط استاندارد سازی ناتو (NSLB - هیئت رابط استاندارد سازی ناتو)

سازمان استاندارد ناتو (NSO - سازمان استاندارد ناتو) برای نظارت ، اجرا و بهبود برنامه استاندارد ناتو

انواع استاندارد ها

انتشارات AACP - AAP - AASTP - AECTP - AEDP - AEP - AJP - AOP - AQAP - ARMP - ATP - ADatP

موافقت نامه های استاندارد سازی (STANAG - استاندارد استاندارد)

سایر سازمانهای منطقه ای

COPANT (کمیسیون استاندارد پان آمریكا) - كمیته استاندارد پان آمریكا

کمیته مشاوره استاندارد و کیفیت کشورهای عضو آسه آن

کنگره استاندارد سازی اقیانوس آرام (PASC)

سازمان عربی توسعه صنعتی و معدن

سازمان منطقه ای آفریقا برای استاندارد سازی

18- قوانین کاربرد. GSS روسیه گزینه های زیر را برای قوانین استفاده از استانداردهای بین المللی و منطقه ای فراهم می کند:

پذیرش متن معتبر استاندارد بین المللی (منطقه ای) به عنوان سند هنجاری روسی روسیه (GOST R) بدون هیچ گونه اضافه و تغییر ("روش پوشش"). چنین استانداردی همانطور که برای یک استاندارد داخلی پذیرفته شده است نشان داده می شود.

تصویب یک متن معتبر از یک استاندارد بین المللی (منطقه ای) ، اما با اضافات منعکس کننده ویژگی های الزامات روسیه برای هدف استاندارد سازی. هنگام تعیین چنین سندی نظارتی ، تعداد مربوطه (منطقه ای) بین المللی به رمزگذاری استاندارد داخلی اضافه می شود.

گزینه های دیگر نیز ممکن است: استفاده (استقراض) از برخی مقررات (هنجارها) استاندارد بین المللی و معرفی آنها به سند نظارتی روسیه. این توسط قوانین سرویس امنیت دولتی فدراسیون روسیه کاملاً قابل قبول است ، اما در چنین مواردی ، استاندارد بین المللی (منطقه ای) فقط به عنوان منبع اطلاعاتی در نظر گرفته می شود که هنگام ایجاد یک استاندارد داخلی مورد توجه قرار می گیرد. مورد دوم نوعی تصویب یک استاندارد بین المللی (منطقه ای) محسوب نمی شود. تعبیر مشابهی در مورد GOST R اعمال می شود که حاوی ارجاع به یک استاندارد بین المللی (منطقه ای) است.

ISO / IEC Guide 2 همچنین به کاربرد مستقیم و غیرمستقیم یک استاندارد بین المللی می پردازد.

کاربرد مستقیم ، استفاده از یک استاندارد بین المللی است ، صرف نظر از تصویب آن در هر سند هنجاری دیگر.

کاربرد غیرمستقیم ، استفاده از استاندارد بین المللی از طریق سند هنجاری دیگری است که این استاندارد در آن تصویب شده است.

بنابراین ، مطابق اصطلاحات ، دو گزینه فوق کاربرد غیر مستقیم استاندارد بین المللی در سیستم استاندارد ملی فدراسیون روسیه است.

کاربرد استانداردهای بین المللی در مهندسی مکانیک. مهمترین جهت برای استفاده از استانداردهای بین المللی در فدراسیون روسیه مهندسی مکانیک در نظر گرفته می شود ، جایی که بیش از 2000 مورد از 4988 استاندارد موجود بین المللی است. داده های مربوط به صنایع مختلف مهندسی در جدول آورده شده است. 13.1

19. 3.1 عناصر ساختاری استاندارد

3.1.1 استاندارد شامل عناصر ساختاری زیر است:

صفحه عنوان؛

پیش گفتار؛

مقدمه؛

نام؛

منطقه کاربرد

تعاریف

تعیین و اختصارات ؛

الزامات؛

برنامه های کاربردی؛

داده های کتابشناسی.

3.1.2 عناصر ساختاری ، به استثنای عناصر "صفحه عنوان" ، "مقدمه" ، "نام" ، "الزامات" ، در صورت لزوم ، بسته به ویژگی های شی استاندارد شده ، آورده می شوند.

3.2 صفحه عنوان

3.2.1 صفحه اول صفحه عنوان استانداردهای دولتی فدراسیون روسیه ، استانداردهای صنعت ، استانداردهای شرکت ، استانداردهای علمی و فنی ، انجمن های مهندسی و سایر انجمن های عمومی مطابق با ضمایم A ، B ، C ، D تهیه شده است.

3.2.2 مقدمه در صفحه دوم صفحه عنوان قرار گرفته است. پس از مقدمه ، در پایین صفحه استاندارد ایالتی فدراسیون روسیه ، مشخص کنید:

نام ارگانی که استاندارد را پذیرفته است

3.2.3 در صورت لزوم ، استاندارد ها اجازه داده می شوند تا به یک مجموعه موضوعی بخیه زده شوند. در همان زمان ، صفحه اول مشترک صفحه عنوان برای مجموعه به طور اضافی ترسیم شده است ، که بر روی آن مشخصات تمام استانداردهای موجود در مجموعه قرار داده شده است. اگر تعیین استانداردهای موجود در مجموعه استانداردها دارای یک توالی مداوم از اعداد باشد ، مجاز است که مشخصات اولین و آخرین (به ترتیب صعودی اعداد) را نشان دهد ، آنها را با علامت نقطه گذاری - "خط تیره" جدا می کند.

3.3 پیش گفتار

3.3.1 پیش گفتار در صفحه دوم صفحه عنوان قرار گرفته است. کلمه "مقدمه" با یک حرف بزرگ در وسط صفحه نوشته شده است.

3.3.2 اطلاعات داده شده در مقدمه با اعداد عربی (1 ، 2 ، 3 و غیره) شماره گذاری شده و به ترتیب زیر مرتب می شوند:

1) اطلاعات مربوط به کمیته فنی استاندارد سازی یا شرکت توسعه ، تصویب استانداردهای دولتی فدراسیون روسیه

"توسعه یافته و معرفی شده توسط ___________________________________________

شماره و نام کمیته فنی استاندارد سازی یا شرکتی که پیش نویس استاندارد را برای تصویب تهیه و ارائه کرده است

پذیرفته شده و با مصوبه معرفی شده _____________________

نام بدن

__________________________________________________________________ »;

دولت ایالتی فدراسیون روسیه ، تاریخ تصویب و تعداد قطعنامه

2) اطلاعات مربوط به توسعه دهنده و پذیرش استاندارد صنعت:

"توسعه یافته توسط ___________

نام TC یا شرکتی که پیش نویس استاندارد را برای تصویب تهیه و ارائه کرده است

پذیرفته شده و تحویل داده شده ____________________________________

نام

سازمانی که استاندارد ، تاریخ و تعداد سند سیاست را تصویب کرده است

3) اطلاعات مربوط به استفاده از استاندارد بین المللی ، منطقه ای یا ملی كشور دیگر به عنوان استاندارد ایالتی فدراسیون روسیه مطابق با ضمیمه B1 تنظیم می شود ؛

4) اگر استاندارد هنجارهای قانونی قانون (های) فدراسیون روسیه را اجرا می کند ، در مقدمه باید ذکر شود:

"این استاندارد هنجارهای __________________________ را اجرا می کند

نام قانون (های) فدراسیون روسیه

5) اطلاعات مربوط به استاندارد تولید شده برای محصولات تولید شده تحت مجوز:

"الزامات استاندارد با الزامات تعیین شده در اسناد فنی و نظارتی پروانه دهنده مطابقت دارد".

6) اطلاعات مربوط به اختراعات مورد استفاده در تدوین استاندارد. اعداد و تاریخ ثبت اختراع ، برنامه های اختراعات و گواهینامه های حق چاپ را ارائه دهید.

7) اطلاعات مربوط به اسناد نظارتی ، که به جای آنها استاندارد تهیه شده است: "جایگزین __________________________________" یا

"جایگزین _________________________________ تا حدی

تعیین یک سند هنجاری

اگر این استاندارد برای اولین بار معرفی شود ، آنها می نویسند "معرفی شده برای اولین بار".

8) اطلاعات مربوط به چاپ مجدد استاندارد:

"اصلاح مجدد ____________________"

ماه سال

"اصلاح مجدد ___________________ با تغییرات شماره ____________

ماه ، شماره سال

_________________________________________

تغییرات ، شماره کاغذ سفید

3.3.3 در صورت لزوم ممکن است اطلاعات اضافی در پیشگفتار وارد شود.

3.5 مقدمه

در صورت لزوم ، مقدمه برای توجیه دلایل تدوین استاندارد آورده شده است. مقدمه نباید شامل الزامات باشد.

مقدمه شماره گذاری نشده است و در یک صفحه جداگانه قرار می گیرد.

3.6 نام

3.6.1 نام استاندارد باید کوتاه باشد ، هدف استاندارد سازی را به طور دقیق مشخص کند و از طبقه بندی صحیح استاندارد برای درج در شاخص های اطلاعاتی استاندارد اطمینان حاصل کند.

3.6.2 به عنوان یک قاعده ، به طور معمول ، اختصارات (به استثنای نمادهای محصول) ، اعداد رومی ، نمادهای ریاضی ، حروف یونانی مجاز نیستند.

3.6.3 به نام استانداردها ، اگر آنها بخشی از مجموعه ای از استانداردها باشند که با یک هدف مشترک متحد شده اند ، یک عنوان گروهی قبل از عنوان ارائه می شود.

به عنوان یک قاعده ، عنوان گروه در نام استاندارد محصول موجود نیست.

نام استاندارد بسته به محتوای آن دارای ساختار زیر است:

عنوان و زیرنویس

1 میکروسکوپ سازه ای

الزامات فنی عمومی

2 SNOW LOADERS

روش های کنترل

عنوان گروه ، عنوان »زیرنویس

مثال - سیستم واحد برای اسناد طراحی

نمودارهای برق

اصطلاحات و تعاریف

عنوان و عنوان فرعی گروه

مثال - سیستم استاندارد سازی دولتی

فدراسیون روسیه

احکام اساسی

3.6.4 عنوان استاندارد باید با حروف بزرگ تایپ شود. عنوان و زیرنویس گروه استاندارد باید با حروف بزرگ با اولین حرف بزرگ چاپ شود.

3.6.5 عنوان استاندارد هدف استاندارد سازی را مشخص می کند. عنوان باید حاوی مشخصات لازم و کافی باشد که این شی را از سایر موارد استاندارد سازی متمایز کند.

3.6.6 عنوان استاندارد برای گروهی از محصولات مشابه با در نظر گرفتن نام گروههای طبقه بندی طبقه بندی محصولات تمام روسی (OKP) تشکیل می شود.

3.6.7 برای توصیف کامل تر موضوع استاندارد سازی ، باید تعاریف اضافی در عنوان استاندارد معرفی شود ، که ویژگی های مشخص را نشان می دهد:

این شی to به یک گروه محصول خاص تعلق دارد.

مثال - UNIVERSAL LOADERS

ساخت این محصول فقط به یک روش خاص.

کمربندهای نورد گرم

ساخت محصولات از یک ماده خاص.

مثال - لوله های جوش داده شده آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم

ساخت محصولات در اندازه ها ، اشکال خاص و غیره

مثال - TAPERED SHAFT با TAPERING 1:10 پایان می یابد

در عنوان استاندارد ، قبل از تعیین نوع ، مارک ، مدل محصولات ، کلمات "مارک" ، "نوع" ، "مدل" را بنویسید و سپس نام آنها را نشان دهید.

مثال - نوع رول دوبل TLK-O

3.6.8 اگر هدف استاندارد بخشی از یک کل باشد ، آن قسمت در ابتدای عنوان نشان داده می شود و کل به عنوان یک ویژگی آورده می شود.

مثال - موارد اندازه گیری پنل

3.6.9 در عنوان استاندارد ، اولین کلمه باید یک اسم باشد (نام هدف استاندارد سازی) ، و کلمات زیر باید به ترتیب اهمیت (صفت) تعریف شوند (تابع عمومی سلسله مراتبی براساس اصل از کلی به خاص) ، به عنوان مثال عنوان استاندارد باید به ترتیب واژه معکوس نوشته شود.

جرثقیل های پل برقی الکتریک

3.6.10 ترتیب کلمات مستقیم در عنوان استاندارد باید در موارد زیر حفظ شود:

در نام شی استاندارد سازی ، از اسم بدون صفت در این معنا استفاده نشده است.

مثال - HEADWEAR

ویژگی شی object استاندارد سازی با ترکیبی از یک اسم غیر مستقیم با یک صفت بیان می شود.

مثال - مخازن هیدرولیک

استاندارد اصطلاحات ، تعاریف و تعیین حروف از مقادیر ، حوزه دانش ، علم ، شاخه فناوری یا تولیدی است که آنها به آن تعلق دارند

1 فن آوری خلاAC

اصطلاحات و تعاریف

2 گزینه فیزیکی

بزرگترین اسامی عظمت

3.6.11 نام هدف استاندارد سازی در عنوان استاندارد باید به صورت منفرد نوشته شود. اگر استاندارد روی چندین شی با همان نام استاندارد سازی اعمال شود ، نام شی استاندارد در عنوان استاندارد باید به صورت جمع نوشته شود.

3.6.12 هنگام گسترش استاندارد به دو یا چند شی استاندارد ، عنوان باید به ترتیب زیر نوشته شود:

اگر اشیا of استاندارد سازی با ویژگی های مشابه مشخص می شوند ، ابتدا باید اسامی متصل به اتحادیه "و" (ویرگول و اتحادیه "و" اگر بیش از دو اسم وجود دارد) و سپس ویژگی ها به ترتیب اهمیت آنها از عمومی به خاص.

1 ابزار و مبدل های اندازه گیری برق دیجیتال

2 ماشین ، مکانیسم ، تجهیزات ، دستگاه ها و بنیادهای کشتی

اگر علائم به یکی از اشیا listed استاندارد شده اشاره شده باشد ، باید این شی آخرین حفظ شود ، و ترتیب کلمات مستقیم حفظ می شود.

1 میکروفون و اتصالات میکروفون

2 کابل ، سیم ، کابل و اتصالات کابل

اگر هر شی استانداردسازی ویژگی های خاص خود را داشته باشد ، با ترتیب واژه معکوس ، فقط عبارتی را نشان می دهد که اولین هدف استاندارد سازی را نشان می دهد.

عایق های پورسلین و عایق های ولتاژ بالا

3.6.13 اگر این استاندارد در مورد محصولات مختلف متعلق به همان گروه طبقه بندی محصولات اعمال شود ، علائم باید با علامت ویرگول و اتحادیه "و" قبل از آخرین ویژگی محصول نوشته شود.

پالت های تخت ، جعبه و رک

3.6.14 در زیرنویس استاندارد ، نام محتوای ایجاد شده توسط استاندارد را نشان دهید.

1 محصوریت فلزی

روش های امتحان

2 پلیمر

روشهای تعیین ویسکوزیته

3.6.15 هنگام انتشار استاندارد با استفاده از فرم های چاپ حروفچینی ، نام استاندارد باید به صورت قلم باشد.

3.7 محدوده

3.7.1 عنصر ساختاری "محدوده" برای تعیین دامنه هدف آن (توزیع) داده می شود و در صورت لزوم برای روشن کردن هدف استاندارد سازی ، در صفحه اول استاندارد قرار می گیرد و با یک واحد (1) شماره گذاری می شود.

3.7.2 هنگام تعیین هدف استاندارد سازی ، عبارت زیر اعمال می شود:

"آیا این استاندارد اعمال می شود؟"

مثال این استاندارد بین المللی در تراشهای سانترال با دستگاه جلو اعمال می شود

3.7.3 هنگام روشن کردن محتوای استاندارد ، عبارت زیر اعمال می شود:

"آیا این استاندارد ایجاد می کند؟"

مثال این استاندارد ترخیص شعاعی و محوری بلبرینگ ها را مشخص می کند

3.7.4 هنگام تعیین دامنه ، عبارت زیر اعمال می شود:

"آیا این استاندارد اعمال می شود؟"

مثال این استاندارد در مورد کلیه منسوجات عرضه شده به مصرف کننده اعمال می شود.

3.7.5 برای کالاهایی که فقط به نیروگاه های هسته ای عرضه می شوند ، عبارت زیر اعمال می شود:

"این استاندارد فقط شامل نیروگاههای هسته ای می شود."

3.7.6 در استاندارد حاوی الزامات ایمنی برای زندگی و سلامت جمعیت ، محیط زیست ، اگر این الزامات به بخشهای مستقل تقسیم نشوند ، موارد زیر باید ذکر شود:

"الزامات ایمنی در ______________________________ ذکر شده است".

تعیین زیر بخش ، مورد

3.8.2 لیست استانداردهای ارجاع شده با این موارد آغاز می شود:

3.8.3 این لیست شامل تعیین استانداردها و نام آنها به ترتیب صعودی تعداد ثبت نام ها به ترتیب زیر است:

استانداردهای دولتی فدراسیون روسیه ؛

استانداردهای صنعت

3.9 تعاریف

3.9.1 بلوک ساختمان "تعاریف" شامل تعاریفی است که برای شفاف سازی یا استقرار اصطلاحات استفاده شده در استاندارد لازم است.

3.9.2 لیست تعاریف با کلمات آغاز می شود:

"اصطلاحات زیر در این استاندارد با تعاریف مناسب استفاده شده است."

3.10 نمادها و اختصارات

3.10.1 عنصر ساختاری "تعیین و اختصارات" شامل لیستی از نامگذاری ها و اختصارات استفاده شده در این استاندارد است.

3.10.2 ثبت نام ها و اختصارات به ترتیب آوردن آنها در متن استاندارد با رمزگشایی و توضیحات لازم انجام می شود.

کیفیت یکی از ویژگیهای اساسی یک محصول است که تأثیر مهمی در ایجاد ترجیحات مصرف کننده و شکل گیری رقابت دارد.

کیفیت- مجموعه ای از ویژگی های یک محصول که توانایی آن را برای تأمین نیازهای خاص مطابق با هدف آن تعیین می کند.

به منظور محافظت از منافع مصرف کنندگان و کشور در مورد کیفیت محصولات و خدمات ، اطمینان از ایمنی آنها برای زندگی و سلامت مردم ، حفظ محیط زیست ، استانداردها در حال تدوین هستند.

انواع زیر اسناد نظارتی در فدراسیون روسیه در حال اجرا است: استانداردهای بین ایالتی (GOST) ، استانداردهای ایالتی فدراسیون روسیه (GOST R) ، استانداردهای صنعت (OST) ، استانداردهای سازمانی (STP) ، مشخصات فنی.

استانداردهای دولتی فدراسیون روسیه (GOST R) نوع جدیدی از استاندارد ملی است که توسط استاندارد دولتی روسیه تأیید شده و در سراسر فدراسیون روسیه معتبر است.

استانداردهای بین ایالتی (GOST) استانداردهایی است که توسط کشورهایی که توافق نامه ای را در مورد اجرای یک سیاست هماهنگ در زمینه استاندارد سازی ، اندازه گیری و صدور گواهینامه امضا کرده اند ، تصویب شده است.

GOST و GOST R شامل: الزامات مربوط به کیفیت محصولات ، اطمینان از ایمنی آنها برای زندگی و سلامتی مردم و محیط زیست ؛ خصوصیات اساسی مصرف کننده محصولات ، نیاز به برچسب گذاری ، بسته بندی ، ذخیره سازی ، حمل و نقل ؛ روش های اجباری کنترل کیفیت محصول ؛ الزامات ایمنی و بهداشت صنعتی ، و همچنین سایر الزامات ، هنجارها و قوانین.

طبق قوانین روسیه ، مطابقت محصول با سطح مشخصی از کیفیت توسط گواهی انطباق تأیید می شود.

هدف از صدور گواهینامه ، محصولات در نظر گرفته شده برای فروش در بازار کالاهای فدراسیون روسیه و همچنین تهیه شده از طریق واردات است. مطابق با قانون فدراسیون روسیه "در مورد حمایت از حقوق مصرف کننده" ، لیست محصولات مشمول مجوز اجباری و لیست شاخص های کیفیت که استفاده عملی از این محصولات را تضمین می کند و همچنین شاخص هایی که ایمنی آنها را تضمین می کند ، توسط دولت فدراسیون روسیه تأیید می شود.

ویژگی- ویژگی عینی یک محصول (یا محصول) ، که در هنگام ایجاد ، ارزیابی ، ذخیره سازی) ، مصرف (بهره برداری) آشکار شده است. خواص محصول می تواند ساده یا پیچیده باشد. نفوذ پذیری آب خاصیت ساده کفش است و قابلیت اطمینان تلویزیون ویژگی پیچیده ای است.

سطح کیفیت- بیان کمی و کیفی خواص محصولات (کالاها).

شاخص های کیفیت:

. واحد- طراحی شده برای بیان خصوصیات ساده یک محصول ؛

. پیچیده- طراحی شده برای بیان خصوصیات پیچیده کالا. بنابراین ، مقاومت در برابر سایش کفش یک شاخص پیچیده است که از طریق تعدادی از افراد مشخص می شود: مقاومت اتصال بالا با کف ، تغییر شکل کفش ، انعطاف پذیری و غیره.

. پایه ای- شاخص های گرفته شده به عنوان پایه ؛

. تعریف کردن- شاخص هایی که در ارزیابی کیفیت کالاها تعیین کننده هستند.

اگر محصول خطری برای سلامتی نداشته باشد ، مهمترین نیاز برای کیفیت آن اطلاعات قابل اعتماد در مورد خواص آن است. مصرف کننده با استفاده از چنین اطلاعاتی ، با در نظر گرفتن ترجیحات و نیازهای غذایی خود ، آگاهانه انتخاب می کند. بنابراین ، این فصل در درجه اول بر روی برچسب گذاری متمرکز است.

ما همچنین برخی از استانداردهای مربوط به گوشت و سبزیجات را که به شما در درک ماهیت مشخصات محصول از جمله اندازه ، کلاسهای کیفیت ، تحمل نقص ، بسته بندی و غیره کمک می کنند ، کمک خواهیم کرد.

از فصل های قبلی ، ما قبلاً در مورد طیف گسترده ای از اسناد که شرایط لازم برای ایمنی میکروبی ، سم شناسی ، تشعشع محصولات را تعریف می کنند ، می دانیم. با آشنایی با دو دستورالعمل اتحادیه اروپا ، یاد می گیریم که برخی از کشورها الزامات اجباری را به سایر مشخصات کیفی محصولات غذایی تحمیل می کنند - محل تولد ، پارامترهای فنی.

و اگر برخی از الزامات اجباری وجود دارد ، باید مراحل تأیید انطباق با این الزامات - معاینات رسمی ، بازرسی ، گزارش های تخصصی وجود داشته باشد.

تعریف کیفیت

کیفیت یکی از دشوارترین موضوعات در مذاکرات تجاری بین المللی است.

کیفیت اصطلاحی پیچیده است و افراد مختلف وقتی در مورد آن صحبت می کنند معنای متفاوتی دارند. ارائه برخی تعاریف مفید خواهد بود.

خریدار ممکن است کیفیت غذا را به عنوان ترکیبی از ویژگی هایی تعریف کند که یک محصول خاص را متمایز کرده و آن را قابل قبول تشخیص دهد. به معنای گسترده ، کیفیت به پارامترهای فنی ، فیزیکی ، شیمیایی ، میکروبیولوژیکی ، تغذیه ای و حسی اشاره دارد که باعث سلامت غذا می شوند. این عوامل به ویژگی های خاصی بستگی دارند: خواص ارگانولپتیک بر اساس عطر ، رنگ ، طعم ، ساختار. خواص کمی - قند ، پروتئین ، محتوای فیبر ؛ علائم پنهان - محتوای پراکسیدها ، اسیدهای چرب آزاد ، آنزیم ها و غیره. علائم کیفی نیز شامل ماندگاری هستند و بر روی نوع مصرف کننده متمرکز هستند.

دو مفهوم اساسی کیفیت وجود دارد:

اولین مورد به خصوصیاتی اشاره دارد که مورد را برای استفاده نهایی از آنچه در آن قرار دارد ، ایجاد می کند. این مفهوم کاملاً استاندارد ISO 9000: 2000 تعریف شده است: "... کل مجموعه ویژگی ها و ویژگی های یک محصول ، فرآیند یا خدمات ، که براساس توانایی آن در تأمین نیازهای بیان شده یا ضمنی استوار است" ؛

مفهوم دوم با "برتری" همراه است - این چیزی است که یک شی را از اشیا similar مشابه متمایز می کند ، تقاضای آن را توجیه می کند.

در هر دو مورد ، هیچ نشانه ای از اینکه چه کسی باید محتوای مفهوم کیفیت را در روابط بین تأمین کننده و مصرف کننده تعیین کند ، وجود ندارد. هیچ نشانه ای از چگونگی فرموله سازی یا تعریف خصوصیات کیفیت وجود ندارد. آیا می توان به مکانیزم های بازار ، ارتباط مستقیم سهامداران اعتماد کرد یا این که قوانین دولت باید نیازهای مورد نیاز را اندازه گیری کند؟

یک ویژگی اساسی کیفیت مواد غذایی برای مصرف انسان ایمنی است. همه حق دارند خطرات مرتبط با میکروارگانیسم ها ، سموم ، باقی مانده های شیمیایی خطرناک و غیره را به حداقل برسانند. بنابراین ، کیفیت و ایمنی جدایی ناپذیر هستند ، و ما در اینجا به آن اشاره خواهیم کرد ، اما بحث بیشتر در مورد این ویژگی اساسی کیفیت در فصل های قبلی انجام شد.

بنابراین ، هیچ کیفیتی بدون ایمنی وجود ندارد ، اما کیفیت چیزی بیش از ایمنی است. جنبه ای از ارزش غذایی ، مفهوم غذای "سالم" و ویژگی های محصول مانند طعم ، یکپارچگی و حتی اصالت وجود دارد.

مفهوم کیفیت می تواند شامل فاکتورهای اخلاقی باشد که در آن رضایت یا عدم رضایت مشتری به ویژگی های محصول مربوط نباشد بلکه به نحوه تولید آن مربوط باشد. به عنوان مثال ، اگر فرآیند تولید به محیط زیست آسیب برساند ، از نیروی کار کودک استفاده کند یا قوانین اساسی رفاه حیوانات را نقض کند ، برخی از مصرف کنندگان ممکن است آن را "بی کیفیت" بدانند زیرا ارزش های شخصی آنها را خدشه دار می کند.

این مفهوم گسترده کیفیت همچنین شامل نگرش های فردی نسبت به فن آوری های خاص مانند بیوتکنولوژی یا تابش و روش ها (محصولات کوشر یا حلال) به دلایل فرهنگی و مذهبی است.

آیا غذای با کیفیت بالا از ضروری ترین اصطلاحات آن با تغذیه با کیفیت بالا در رژیم غذایی مطابقت دارد؟ البته که نه. در صورت مصرف زیاد یا نادرست همراه با سایر مواد غذایی ، حتی مطمئن ترین و بهترین غذا نیز می تواند نتیجه معکوس دهد. ایجاد یک رژیم غذایی سالم از غذاهای سالم موضوع آموزش مصرف کنندگان است.

درجه های مختلف کیفیت غذا را می توان در دو سطح تعریف کرد:

سطح کیفیت عمومی: عاری از نقص ، تقلب و دستکاری و وجود خواص مورد انتظار.

عاری از نقص ، تقلب و جعل درک درستی از کیفیت در تاریخ است و احتمالاً منطقه ای است که به بهترین وجهی تحت پوشش استانداردها و دستورالعمل های دولتی و خصوصی قرار دارد (از نظر کیفیت و ایمنی). به لطف سازمانهای منطقه ای و بین المللی ، سطح بالایی از هماهنگی و اتفاق نظر در این زمینه شکل گرفته است.

منظور از وجود خواص مورد انتظار ، ارگانولپتیک (به عنوان مثال ، طعم) و ویژگی های تغذیه ای یا مزایای مرتبط با آنها است. از اپراتورها انتظار می رود منافع قانونی مصرف کنندگان را در نظر بگیرند و به طور مناسب رفتار کنند. در سالهای اخیر ، این منطقه با افزایش منافع شهروندان ، مورد علاقه بخشهای عمومی بوده است.

سطح کیفیت خاص: وجود خصوصیات مطلوب.

بدیهی است که این خصوصیات ارزش افزوده را توجیه می کنند. بعنوان مثال می توان به شکل تولید (کشاورزی ارگانیک) ، محیط زیست ، رفاه حیوانات ، مناطق تولید (نشانگر مبدا ، منطقه کوهستانی) و سنتهای مربوط اشاره کرد. این منطقه به دلیل این واقعیت که بسیاری از اپراتورها به دنبال تمایز محصول خود از محصولات مشابه ، جلب توجه مصرف کنندگان و کسب ترجیحات آنها هستند ، مورد توجه است.

کیفیت- یکی از ویژگیهای اساسی یک محصول ، که تأثیرات تعیین کننده ای بر تقاضای مصرف کننده و رقابت آن دارد.

کیفیت مجموعه ای از خواص یک محصول است که توانایی آن را برای تأمین نیازهای خاص متناسب با هدف تعیین می کند.

خصوصیات اصلی محصولات غذایی که قادر به تأمین نیازهای غذایی انسان هستند ، برای سلامتی آنها بی خطر هستند و در هنگام نگهداری قابل اعتماد هستند: ارزش غذایی ، خواص جسمی و مزه ای و نگهداری.

ارزش غذایی خاصیت پیچیده ای است که شامل انرژی ، ارزش بیولوژیکی ، فیزیولوژیکی ، کیفیت خوب و قابلیت هضم محصولات غذایی است.

مقدار انرژی با انرژی دریافتی بدن در فرآیند متابولیسم مشخص می شود. برای ساخت بافت ها و فرآیندهای متابولیکی ، تمام اجزای تشکیل دهنده غذا مورد نیاز است و نیاز به انرژی عمدتا توسط پروتئین ها ، چربی ها و کربوهیدرات ها تأمین می شود.

مقدار انرژی محصولات به کیلوژول (کیلوژول) یا کیلو کالری (کیلو کالری) در هر 100 گرم بیان می شود.

مطالعات نشان داده است که هنگامی که 1 گرم پروتئین در بدن انسان اکسید می شود ، 4.1 کیلوکالری (16.7 کیلوژول) آزاد می شود. 1 گرم چربی - 2.3 کیلوکالری (37.7 کیلوژول) ؛ کربوهیدرات ها - 3.75 کیلوکالری (15.7 کیلوژول).

بدن انسان بیشترین میزان انرژی را از طریق اکسیداسیون الکل و اسیدهای آلی دریافت می کند.

مقدار انرژی را می توان با دانستن ترکیب شیمیایی غذا محاسبه کرد.

داده های مربوط به میزان کالری محصول ارائه شده در برچسب محصول به منظور کمک به خریدار در محاسبات برای یک رژیم غذایی متعادل است.

ارزش بیولوژیکی با ترکیب پروتئین و محتوای ویتامین ها و مواد معدنی مشخص می شود. مصرف انرژی یک فرد مدرن اندک است و در حدود 2500 کیلوکالری است ، بنابراین ارزش بیولوژیکی غذا از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

ارزش فیزیولوژیکی توانایی محصولات برای تأثیر فعال بر روی سیستم هضم ، عصبی و قلبی عروقی فرد ، بر مقاومت بدن در برابر بیماری های عفونی است. بنابراین ، به عنوان مثال ، اسید لاکتیک و آنتی بیوتیک ها ، ترشح شده توسط میکرو فلور محصولات اسید لاکتیک ، از ایجاد باکتری های پوسیدگی که به پیری بدن کمک می کنند ، جلوگیری می کنند. فیبر و پکتین تنظیم کننده عملکرد حرکتی روده هستند.

ارزش ارگانولپتیک با شاخص های کیفی مانند ظاهر ، طعم ، بو ، قوام مشخص می شود. در محصولات تازه و کمی ذخیره شده ، مواد فعال بیولوژیکی بیشتری وجود دارد. محصولاتی با شکل نامنظم ، رنگ مات ، قوام ناهموار یا خیلی نرم ، هضم کمتری دارند و حتی ممکن است حاوی موادی باشند که برای بدن انسان مضر هستند.

قابلیت هضم به خصوصیات مهم ارزش غذایی محصولات اشاره دارد ، این به شکل ظاهری ، طعم ، فعالیت و ترکیب آنزیم ها بستگی دارد. قابلیت هضم محصولات تحت تأثیر خوب بودن فرد ، سن ، شرایط تغذیه ای و بسیاری از عوامل دیگر است.

جذب پروتئین ها با یک رژیم غذایی مختلط 84.5٪ ، کربوهیدرات ها - 94.5 ، چربی ها - 94٪ است.

فقط مواد غذایی جذب شده توسط بدن برای بازیابی انرژی استفاده می شود. برخی از محصولات غذایی از نظر انرژی از ارزش کمی برخوردار هستند ، اما از نظر تغذیه ای ضروری نیستند ، زیرا آنها ویتامین ها و ریزمغذی های مهم برای بدن هستند.

محصولات طعم دهنده (ادویه جات ، ادویه ها) ارزش انرژی بالایی ندارند ، اما باعث بهبود طعم ، بو و در نتیجه جذب می شوند.

کیفیت خوب غذا با ویژگی های ارگانولپتیک و شیمیایی مشخص می شود. غذاها باید بی خطر و بی خطر باشند. محصولات غذایی نباید حاوی ترکیبات مضر (سرب ، جیوه) ، مواد سمی (سمی) ، میکروب های بیماری زا ، ناخالصی ها ، شیشه و غیره باشند.

حفظ محصولات غذایی توانایی حفظ کیفیت بدون ضرر قابل توجه برای مدت زمان مشخصی است که توسط یک استاندارد یا سایر اسناد نظارتی تعیین شده است.

نگهداری غذا با ایمنی ، به ویژه محصولات فاسدشدنی (شیر ، ماهی ، گوشت) ارتباط نزدیک دارد.

از نظر کیفیت ، محصولات غذایی به کلاسها تقسیم می شوند:

- کالاهای مناسب برای استفاده در نظر گرفته شده. اینها محصولات استانداردی هستند که می توانند بدون محدودیت به فروش برسند.

- کالاهایی که به طور مشروط برای استفاده در نظر گرفته شده مناسب هستند. کالاهای مناسب مشروط را می توان با قیمت های کمتری فروخته ، برای فرآوری صنعتی یا خوراک دام ارسال کرد.

- کالاها خطرناک هستند ، برای استفاده مورد نظر نامناسب هستند. این یک زباله غیر مایع است که قابل فروش نیست و نمی تواند برای فرآوری صنعتی یا خوراک دام ارسال شود. با رعایت قوانین خاص ، می توان آنها را از بین برد یا از بین برد.

در تجارت عمده و خرده فروشی کالاهایی فروخته می شود که برای استفاده مورد نظر مناسب باشد.

هنگام ارزیابی کیفیت محصولات غذایی ، می توان انحرافات مختلف از نیازهای مشخص یا مورد انتظار (نقص) را شناسایی کرد.

نقص در کالاها می تواند جزئی ، عمده و حیاتی باشد.

موارد ناچیز به طور قابل توجهی بر خصوصیات مصرف کننده ، ایمنی ، حفظ محصولات تأثیر نمی گذارد ، این می تواند انحراف در اندازه ، شکل سبزیجات ، میوه ها باشد. نقص قابل توجه ظاهر را بدتر می کند ، بر استفاده از محصول برای هدف مورد نظر تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، ترک ، اشک روی پوسته نان. چنین نانی قابل فروش نیست ، اما می تواند برای اهداف دیگر استفاده شود. کالاهایی که نقص حیاتی دارند مجاز به فروش نیستند (بمباران مواد غذایی کنسرو شده).

نقص می تواند صریح یا نهفته باشد. قوانین ، روش ها و روش های تشخیص برای نقص پنهان ارائه نشده است ، یا کاربرد آنها غیر عملی است.

نقص در کالاها می تواند قابل جابجایی و جبران ناپذیر باشد. نقص قابل بازیابی نقصی است که پس از رفع آن می توان محصول را برای اهداف مورد نظر خود (تمیز کردن لبه زرد شده کره) استفاده کرد.

نقص مهلک قابل رفع نیست (بوی کپک زده نان).

فارغ التحصیلی در کیفیت- تقسیم ثابت کالاها به طبقات ، درجه ها ، دسته ها و غیره مطابق با الزامات کیفیت تعیین شده.

روش چشیدن - ارزیابی شاخص های کیفیت به دست آمده در نتیجه آزمایش محصولات غذایی و عطرها.

یک نشانگر کیفیت واحد - مشخصه یکی از خصوصیاتی است که کیفیت محصول را تشکیل می دهد.

کیفیت محصول - مجموعه ای از ویژگی های یک محصول که میزان توانایی آن را در ارضای نیازهای پیش بینی شده و پیش بینی شده تعیین می کند.

مجموعه ای از خصوصیات مصرفی یک محصول (GOST R 51303-99).

مدیریت کیفیت - فعالیتهای هماهنگ جهت هدایت و کنترل سازمان در رابطه با کیفیت.

روش های تعیین شاخص های کیفیت کالا- روشهایی که مقادیر کمی شاخصهای کیفیت کالا تعیین می شود.

عیب- عدم انطباق کالا با الزامات اجباری تعیین شده توسط قانون یا به روشی که توسط آن مقرر شده است ، یا شرایط قرارداد ، یا اهدافی که معمولاً کالاهایی از این دست برای آنها استفاده می شود ، یا اهدافی که فروشنده هنگام انعقاد قرارداد توسط مصرف کننده به آنها اطلاع داده است ، یا نمونه و توضیحات هنگام فروش کالاها با نمونه و (یا) با توصیف.

تضمین کیفیت- بخشی از مدیریت کیفیت با هدف ایجاد اطمینان از برآورده شدن الزامات کیفیت.

روش ارگانولپتیک- بر اساس استفاده از اطلاعات بدست آمده در نتیجه تجزیه و تحلیل احساسات و ادراکات با کمک حواس انسان - بینایی ، بویایی ، شنوایی ، لامسه ، چشایی است.

برنامه ریزی کیفیت - بخشی از مدیریت کیفیت با هدف تعیین اهداف کیفیت و تعریف فرایندهای عملیاتی لازم از چرخه عمر محصول و منابع مربوطه برای دستیابی به اهداف کیفیت.

شاخص کیفیت محصول - یک مشخصه کمی از یک یا چند ویژگی از یک محصول ، که مطابق با شرایط خاصی از عملکرد یا مصرف آن در نظر گرفته شده است.

خط مشی کیفیت - اهداف و اهداف کلی کیفیت سازمان ، همانطور که به طور رسمی توسط مدیریت عالی بیان می شود.

شاخص مصرف کننده از کیفیت محصول - یک مشخصه کمی از یک یا چند خاصیت مصرفی یک محصول ، مطابق با شرایط مصرف آن در نظر گرفته شده است.

تحلیل حسی- برای تعیین کیفیت غذا هنگام تعیین رنگ ، طعم ، بو ، قوام غذا استفاده می شود.

درجه محصول- درجه بندی نوع خاصی از محصول با توجه به شاخص های کیفیت و (یا) وجود نقص ایجاد شده در اسناد نظارتی.

کمبود قابل توجه کالا - یک نقص یا نقص غیرقابل جبران که بدون هزینه های نامتناسب یا زمان قابل رفع نیست ، یا به طور مکرر شناسایی می شود ، یا پس از رفع آن یا سایر نقایص مشابه دوباره خود را نشان می دهد.

الزامات کیفیت محصول - بیان برخی الزامات در قالب هنجارهای کمی یا کیفی مشخصه های فردی کالاها ، که امکان بررسی کیفیت کالاها را برای استفاده مورد نظر فراهم می کند.

کنترل کیفیت - بخشی از مدیریت کیفیت با هدف تأمین نیازهای کیفیت.

سطح کیفیت محصول - مشخصه نسبی کیفیت کالاها که بر اساس مقایسه مقادیر شاخص های کیفیت کالاهای ارزیابی شده با شاخص های مربوطه از نمونه پایه (مقادیر پایه) بدست آمده است.

کاهش کیفیت محصول - کاهش حداقل یکی از شاخص های توصیف کننده کیفیت کالا ناشی از نقص در مواد اولیه ، نقص در مواد یا محصولات ، آسیب ، و همچنین نقض فن آوری تولید ، شرایط ذخیره سازی ، قوانین حمل و نقل و بهره برداری.

شکل گیری کیفیت محصول - ایجاد ، اطمینان و حفظ سطح مورد نیاز کیفیت محصول در تمام مراحل چرخه عمر آن: تولید ، تحویل ، ذخیره و مصرف.

روش کارشناسی - تعیین شاخص های کیفیت بر اساس در نظر گرفتن نظرات متخصصان واجد شرایط - کارشناسان. از آنها در مواردی استفاده می شود که به دلیل عدم اطلاعات کافی ، نیاز به توسعه ابزارهای خاص فنی و غیره ، شاخص های کیفیت با روش های دیگر قابل تعیین نیستند.

روش اکسپرس- تعیین شاخص های کیفیت و سایر ویژگی های کالاها با استفاده از روش های ساده و سریع در زمان کوتاه تر از روش های معمول.

مشکل کیفیت کالاها همیشه مطرح است. ثبات اقتصاد کشور ما به حل این مشکل بستگی دارد. زندگی مردم از نظر اقتصادی مجموعه فعالیتهایی برای تولید ، توزیع و استفاده از محصولات است. علاوه بر این ، محصولات باید نیازهای مردم را برآورده کند. باید ارزش استفاده داشته باشد. کیفیت اندازه گیری ارزش مصرف کننده است.

کیفیت مجموعه ای از خصوصیات مصرفی یک محصول است که مناسب بودن آن را برای تأمین نیازهای فعلی و آینده مطابق با هدف آن تعیین می کند.

کیفیت محصول باید در تمام مراحل چرخه عمر محصول مدیریت شود. مدیریت کیفیت را می توان از طریق شکل گیری ، تحریک و حفظ آن انجام داد. بر این اساس ، کلیه عواملی که کیفیت را تضمین می کنند را می توان به سه گروه تقسیم کرد: تأثیر در شکل گیری کیفیت ، تحریک کمیت ، کمک به حفظ کیفیت کالاها.

عوامل موثر در شکل گیری کیفیت عبارتند از: مطالعه بازار کالاها ، ایجاد نیازهای کالاها ، کیفیت مواد اولیه و مواد و کیفیت ساخت.

عواملی که کیفیت کالاها را تحریک می کنند عبارتند از: امکان پذیری اجتماعی و اقتصادی ، بهره وری تولید ، ویژگی های مدیریتی ، قیمت گذاری.

عوامل موثر در حفظ کیفیت کالاها عبارتند از: بسته بندی و برچسب گذاری ، شرایط حمل و نقل ، نگهداری ، فروش و استفاده از کالاها.

یک ابزار مهم برای مدیریت کیفیت ، استاندارد سازی و صدور گواهینامه محصول است. این استانداردها روشهای بهبود کیفیت محصول را تعریف می کنند ، همچنین الزاماتی را برای ابزارها و روشهای کنترل و ارزیابی کیفیت محصول تعیین می کنند.

عوامل موثر در شکل گیری کیفیت شامل بررسی بازار کالاها است. م componentلفه تحقیقات بازار جستجو و انتخاب بازار هدف ، تعیین نیازهای محصول ، ارزیابی ظرفیت بازار است. هنگام مطالعه بازار ، عواملی مانند جغرافیایی ، اجتماعی ، جمعیت شناختی ، روانشناختی ، اقتصادی مورد بررسی قرار می گیرد. اطلاعات در مورد تحقیقات بازار برای رهاسازی مقدار مورد نیاز کالاها که نیازهای مردم را برآورده می کند لازم است.

الزامات مربوط به کالاها شرایط و ویژگی هایی است که کالاها باید از آنها پیروی کنند تا بتوانند تحت شرایط خاصی برای مدت زمان مشخصی برای هدف مورد نظر خود استفاده شوند.

الزامات ، بسته به علائم مختلف طبقه بندی ، تقسیم می شوند:

الزامات فعلی برای محصولات تولید انبوه توسعه یافته و اعمال می شود. با در نظر گرفتن توانایی های فنی و اقتصادی تولید و سطح دانش در مورد محصول در مرحله خاصی از توسعه ، ایجاد می شود.

نیازهای احتمالی سطح وسیع تر و بالاتر پارامترهای محصول را ترکیب می کنند. آنها بر اساس نیازهای فعلی توسعه می یابند. هنگام توسعه ، امکان استفاده از انواع جدید مواد اولیه ، بهبود فرایندهای تولید ، امکان اجرای ایده ها و راه حل های اساسی جدید را در نظر بگیرید.

الزامات عمومی به طور یکسان در مورد یک نوع کالا یا اکثریت قریب به اتفاق کالاها اعمال می شود. الزامات عمومی عبارتند از: عملکرد اصلی و کمکی ، ایمنی برای زندگی و سلامتی مصرف کننده ، ایمنی محیط زیست. قابلیت اطمینان در عملکرد در یک دوره مشخص ، ارگونومی ، زیبایی ، الزامات برچسب گذاری ، بسته بندی ، ذخیره سازی و حمل و نقل کالا.

الزامات خاص برای گروه کوچکی از کالاها و الزامات خاص برای یک محصول خاص اعمال می شود. این الزامات متنوع تر بوده و به هدف و شرایط مصرف یا استفاده از کالاها بستگی دارد. الزامات ، بسته به پارامتر مصرف کالاهایی که مشخص می کنند ، به اجتماعی ، عملکردی ، قابلیت اطمینان ، ارگونومیک ، زیبایی شناسی ، محیطی ، ایمنی ، فناوری ، استاندارد سازی ، اقتصادی تقسیم می شوند.

توسعه الزامات کالا. در این مرحله ، مجموعه ای از الزامات تعیین می شود که محصول باید برآورده کند. در این مرحله ، الزاماتی برای محصولات جدید در حال توسعه است که باید ایمنی محصول ، سازگاری با محیط زیست را تضمین کند. هنگام ایجاد الزامات ، مقادیر احتمالی شاخص های کیفیت محصول که می تواند با یک زمان مشخص بدست آید تعیین می شود. پس از تعریف الزامات ، ایجاد آن آغاز می شود. در این مرحله ، اصلی ترین عواملی که کیفیت محصول را تضمین می کنند عبارتند از: کیفیت مواد اولیه و مواد اولیه ، کیفیت طراحی و کیفیت ساخت.

تمام مراحل با اسناد هنجاری و فنی (GOST) همراه است.

عوامل موثر در حفظ کیفیت کالاها عبارتند از: بسته بندی و برچسب گذاری ، شرایط حمل و نقل ، نگهداری ، فروش و استفاده از کالاها.

بسته بندی وسیله ای یا مجموعه ای از وسایل است که برای محافظت از محصولات در برابر آسیب و خسارات در هنگام حمل ، نگهداری و فروش طراحی شده است. بسته بندی محصول را از اثرات سوverse نور ، رطوبت ، اکسیژن ، گرما ، سرما و آسیب های مکانیکی محافظت می کند. بسته بندی نباید متخلخل ، نمناک باشد و هدایت حرارتی کمی داشته باشد. بسته بندی باید با الزامات ایمنی مطابقت داشته باشد ، نباید تأثیر مضر بر روی کالاهای بسته بندی شده در آن داشته باشد.

هزینه های بسته بندی باید از نظر اقتصادی موجه و منطقی باشد.

علامت گذاری - متن ، نماد یا نقاشی که روی بسته بندی یا کالاها و سایر وسایل کمکی اعمال می شود. بین برچسب گذاری محصولات غذایی و غیر غذایی تفاوت قائل شوید.

برچسب محصولات غذایی باید حاوی اطلاعات زیر در مورد نام محصول و نوع آن ، درجه ، مارک ، نام کشور ، تولید کننده و آدرس آن ، وزن یا حجم خالص محصول ، ترکیب ، شرایط نگهداری باشد. تاریخ انقضا ، تاریخ ساخت ؛ روش پخت و پز؛ تعیین سند هنجاری و فنی که کالا بر اساس آن تولید می شود ، اطلاعات در مورد تأیید انطباق.

برچسب زدن محصولات غیر غذایی باید حاوی اطلاعات زیر باشد: نام محصول ؛ نام کشور ، تولید کننده ، آدرس آن ، هدف (منطقه استفاده) خصوصیات و ویژگی های اساسی قوانین و شرایط استفاده موثر و ایمن ، تعیین سند هنجاری و فنی که کالا بر اساس آن ساخته می شود ، اطلاعات در مورد تأیید انطباق.

نقاشی برای تحقق بخشیدن به عملکرد احساسی و انگیزشی روی محصول اعمال می شود. این وجود یک الگوی رنگارنگ است که به انتخاب کالاها توسط مصرف کنندگان کمک می کند. با این حال ، همیشه در برچسب وجود ندارد.

علائم اطلاعاتی تصاویر کوتاه و آموزنده ای هستند که اطلاعات خاصی را منتقل می کنند. بسیاری از علائم اطلاعاتی فقط توسط متخصصین تجارت رمزگشایی می شوند.

علائم اطلاعاتی مورد استفاده در حال حاضر به گروههای زیر تقسیم می شوند: علائم تجاری ، نشانه های نام های تجاری ، علائم انطباق یا کیفیت ، بارکد ، علائم م componentلفه ، ابعاد ، عملیاتی ، دستکاری ، هشدار ، محیط زیست.

طبق اطلاعات ، کل بار مشخص شده است. این می تواند متفاوت باشد ، توسط تولید کنندگان برای فروشندگان و مصرف کنندگان در نظر گرفته شده است.

تولید - علامت گذاری شده توسط تولید کننده کالا اعمال می شود و اساساً توسط قانون فدرال "در مورد حمایت از حقوق مصرف کننده" شماره 2300-1 مورخ 02/07/1992 و مقررات فنی فعلی برای محصولات تنظیم می شود.

تجارت - مارک تجاری اعمال شده توسط یک تامین کننده یا فروشنده کالا و خدمات.

حامل های مارک تولید - برچسب ها ، گردنبندها ، درج ها ، برچسب ها ، برچسب ها ، نوارهای کنترل ، علائم مشخصه ، تمبرها.

برچسب حامل اصلی اطلاعات در مورد محصول است که حاوی تمام اطلاعات لازم برای افراد مناسبات بازار است.

برچسب ها توسط تایپوگرافی چاپ می شوند و روی کالاها یا بسته بندی می چسبند ، از نظر لیتوگرافی روی قوطی ها استفاده می شوند ، روی لیبل یا خود محصول با لیزر زده می شوند (تاریخ ساخت و تاریخ انقضا).

کولیرها نوع خاصی از برچسب ها هستند که به گردن بطری محصولات الکلی و غیر الکلی زده می شوند. آنها حاوی اطلاعات زیادی نیستند و بعضی اوقات فقط نام تجاری یا نام محصول روی آنها اعمال می شود. گردنبند تصویری زیباشناختی ایجاد می کند.

برچسب ها: دوخته شده ، چسب زده شده ، بر روی محصول آویزان شده است. برچسب ها به طور عمده نشان دهنده نام تجاری یا علامت تجاری هستند.

برچسب ها: برخلاف برچسب ها ، آنها حاوی اطلاعات بیشتری مانند درجه ، مارک ، اندازه ، تاریخ صدور و غیره هستند.

نوارهای کنترل: اندازه آنها کوچک است ، عمدتا حاوی اطلاعات نمادین ، \u200b\u200bاطلاعات تکمیلی بر روی برچسب ها ، برچسب ها و برچسب ها هستند ، و همچنین در صورت از دست دادن اطلاعات اساسی استفاده می شوند اغلب روی لباس و کفش قرار می گیرد.

مارک ها و تمبرها: اینها نام های یک فرم ثابت است که روی کالاها و همچنین بسته بندی و برچسب ها اعمال می شود. بسته به محل استفاده ، به صنعتی و تجاری تقسیم می شوند و بسته به هدف ، به دامپزشکی ، کارونتیا ، کالا تقسیم می شوند. نمونه هایی از تمبرها و تمبرها مارک دامپزشکی از لاشه حیوانات ذبح شده ، فرورفتن تاریخ تولید به پنیرها ، مهر زدن بسته بندی مارک دار برای جلوگیری از جعل کالا است.

حامل مارک های تجاری فروش و رسید نقدی و همچنین برچسب قیمت هستند.

مارک تجاری ، بر خلاف مارک تولید ، اطلاعات بیشتری در مورد فروشنده دارد و به طور معمول نه در مورد محصول بلکه در حامل ها اعمال می شود. مصوبه دولت شماره 55 "قوانین فروش انواع خاصی از کالاها" مورخ 2007/3/27.

یک سند وجود دارد - چک صندوقدار برای تایید قرارداد خرید و فروش.

برای فروش اقلام غیر غذایی ، رسید فروش همراه با رسید فروش صادر می شود.

برچسب قیمت سندی است که در خدمت ارائه اطلاعات مختصری درباره یک محصول و قیمت آن به مصرف کننده است و مبنایی برای معامله خرید و فروش است. این شامل اطلاعات زیر است: نام فروشنده ، نام محصول ، نام سازنده ، درجه ، مارک ، درجه اعتبار ، قیمت واحد.

برای افزایش کارایی استفاده ، بسته بندی باید الزامات استاندارد سازی و یکسان سازی را داشته باشد ، که جایگزینی انواع بیش از حد بسته بندی را برای همان هدف با تعداد بهینه انواع منطقی ترین نوع آن فراهم می کند.

برای اطمینان از ایمنی کالا ، شرایط استاندارد نگهداری ایجاد شده است که به طور گسترده در انبارها ، انبارها ، یخچال ها و غیره استفاده می شود.

هنگام حمل و نقل کالا ، عواملی که در حفظ کیفیت آنها موثر است عبارتند از: انتخاب صحیح بسته بندی ، مقاومت بسته بندی ، تراکم بسته بندی کالا در ظروف ، محافظت کالا از آسیب مکانیکی و تأثیرات جوی ، نوع و خصوصیات کالای حمل شده ، جرم و حجم آنها ، نوع وسایل نقلیه.

روشن است که تحقق این الزامات بدون قوانین و مقررات سختگیرانه غیرممکن است. برای همه موارد فوق ، سیستم های استاندارد سازی ملی و محلی در فدراسیون روسیه وجود دارد.

نقش مهمی در مدیریت کیفیت به مشخصات فنی (TU) تعلق دارد.

شرایط فنی یک سند هنجاری و فنی است که الزامات اضافی را برای استانداردهای دولتی ایجاد می کند ، و در غیاب آنها ، الزامات مستقل برای شاخص های کیفیت محصولات ، و همچنین شرح فنی ، دستور العمل و نمونه استاندارد معادل این سند. الزامات پیش بینی شده در مشخصات فنی نمی تواند کمتر از استانداردهای ایالتی باشد.

سیستم مدیریت کیفیت محصول مبتنی بر استاندارد سازی جامع است.

استانداردها روش و روش های برنامه ریزی برای بهبود کیفیت محصول را در تمام مراحل چرخه زندگی تعریف می کنند ، الزاماتی را برای ابزارها و روش های کنترل و ارزیابی کیفیت محصول تعیین می کنند. مدیریت کیفیت محصول بر اساس: استانداردهای ایالتی ، بین المللی ، صنعتی و سازمانی انجام می شود.

استاندارد سازی دولت به عنوان ابزاری برای محافظت از منافع جامعه و مصرف کنندگان خاص عمل می کند و در تمام سطوح دولت اعمال می شود.

سری ISO 9000 حق تأثیرگذاری فعالتر بر کیفیت محصول را به مصرف کننده تضمین می کند. یک چارچوب قانونی را ارائه می دهد که نقش فعال مصرف کننده را در روند تولید محصولات با کیفیت فراهم می کند.

ایزو 9000 برای تعریف تفاوتها و روابط بین مفاهیم اساسی در زمینه کیفیت و به عنوان راهنمایی برای انتخاب و بکارگیری استانداردهای سیستم کیفیت ISO که هنگام حل مشکلات مدیریت کیفیت در داخل شرکت استفاده می شود ، استفاده می شود (ISO 9004).

در کشور ما ، سیستم استاندارد استاندارد فدراسیون روسیه (GSS) تشکیل شده است که شامل پنج استاندارد اساسی است؟



1. GOST R 1.0-92 سیستم استاندارد سازی دولت فدراسیون روسیه. مفاد اساسی

2. GOST R 1.2-92 سیستم استاندارد دولتی فدراسیون روسیه. روش تدوین استانداردهای ایالتی.

3. GOST R 1.3-92 سیستم دولتی فدراسیون روسیه. روش هماهنگی ، تأیید و ثبت مشخصات فنی.

4. GOST R 1.4-92 سیستم دولتی فدراسیون روسیه. استانداردهای سازمانی احکام عمومی

5. GOST R 1.5-92 سیستم دولتی فدراسیون روسیه. نیاز کلی برای ساخت ، ارائه ، طراحی و محتوای استاندارد.

در روسیه سه استاندارد دولتی وجود دارد:

1. GOST 40.9001-88 "سیستم کیفیت. الگویی برای تضمین کیفیت در طراحی و / یا توسعه ، تولید ، نصب و خدمات ".

2. GOST 40.9002.-88 «سیستم کیفیت. مدل تضمین کیفیت در تولید و نصب ».

3. GOST 40.9003-88 «سیستم کیفیت. مدل تضمین کیفیت در بازرسی و آزمایش نهایی ".

استانداردهای دولتی فدراسیون روسیه شامل موارد زیر است:

  • الزامات کیفیت محصولات ، کارها ، خدمات ، اطمینان از ایمنی برای زندگی ، سلامتی و دارایی ، حفاظت از محیط زیست ، الزامات اجباری ایمنی و بهداشت صنعتی ؛
  • الزامات سازگاری و قابلیت تعویض محصولات ؛
  • روش های نظارت بر الزامات کیفیت محصولات ، کارها و خدمات ، اطمینان از ایمنی آنها برای زندگی ، سلامت مردم و اموال ، حفاظت از محیط زیست ، سازگاری و قابلیت تعویض محصولات ؛
  • ویژگی های اساسی مصرف کننده و عملیاتی محصولات ، نیاز به بسته بندی ، برچسب گذاری ، حمل و نقل و ذخیره سازی ، دفع ؛
  • مقرراتی که وحدت فنی در توسعه ، تولید ، بهره برداری از محصولات و ارائه خدمات ، قوانین تضمین کیفیت محصول ، ایمنی و استفاده منطقی از انواع منابع ، اصطلاحات ، تعاریف و نامگذاری ها و سایر قوانین و هنجارهای فنی عمومی را تضمین می کند.

رعایت استانداردهای تعیین شده و حفظ سیستم کیفیت در سطح مناسب برای هر شرکتی مهم است.

نتیجه گیری

یک رویکرد سیستماتیک برای مدیریت کیفیت مورد نیاز است.

سیستم مدیریت کیفیت مجموعه ای از ارگانهای مدیریتی و اشیا management مدیریتی ، فعالیتها ، روشها و ابزارهای هدف ایجاد ، تضمین و حفظ سطح بالایی از کیفیت محصول است.

سیستم مدیریت کیفیت باید با استانداردهای ISO 9000 مطابقت داشته باشد.

کنترل کیفیت شامل شناسایی محصولات معیوب است.

نقش مهمی در کنترل کیفیت با روشهای آماری ایفا می شود ، که هنگام ارزیابی سیستمهای مدیریت کیفیت ، استفاده از آنها در استانداردهای ISO 9000 الزامی است.

در کنترل کیفیت ، از نمودارهای کنترل با موفقیت استفاده می شود. یک نمودار کنترلی شامل یک خط مرکزی ، دو حد کنترل (بالاتر و زیر خط مرکزی) و مقادیر مشخصه (شاخص کیفیت) است که برای نشان دادن وضعیت فرایند تهیه شده است. از چک لیست ها برای شناسایی یک علت خاص (تصادفی) استفاده نمی شود.

طرح Ishikawa (نمودار علل و نتایج) شامل یک شاخص کیفیت است که شاخص های نتیجه و عامل را مشخص می کند.

نمودارهای پارتو برای شناسایی چند نقص اساسی و علل آنها استفاده می شود.

س Reviewالات را مرور کنید

  1. روشهای آماری اصلی کنترل کیفیت را لیست کنید.
  2. برای چه اهدافی از نمودارهای کنترل شوارت استفاده می شود؟
  3. برای چه اهدافی از نمودارهای علت و معلولی (طرح های ایشیکاوا) استفاده می شود؟
  4. مراحل ساخت نمودارهای پارتو چیست؟
  5. چگونه شاخص های کیفیت مصرف کننده و تولید را بهم پیوند دهیم؟
  6. پنج مرحله اصلی مدیریت کیفیت کدامند؟
  7. سیستم مدیریت کیفیت شامل چه توابع است؟
  8. الزامات سیستم مدیریت کیفیت چیست؟
  9. اهداف سیاست کیفیت چیست؟
  10. مراحل چرخه عمر محصولات چیست؟
  11. هدف از روشهای کنترل آماری چیست؟
  12. ویژگی دسته ای از محصولات هنگام بازرسی توسط یک ویژگی دیگر چیست؟
  13. کنترل پذیرش آماری به صورت جایگزین چه وظایفی را حل می کند؟
  14. در مورد استانداردهای کنترل پذیرش آماری برای ما بگویید.
  15. منظور از سیستم برنامه های اقتصادی چیست و اهمیت آنها چیست؟
  16. از برنامه های نمونه گیری مداوم برای چه استفاده می شود؟
  17. نقش نمودارهای کنترل در سیستم شیوه های مدیریت کیفیت چیست؟
  18. برای چه اهدافی از نمودارهای کنترل UA استفاده می شود؟ شوارت؟
  19. برای چه اهدافی از نمودار علل و نتایج طرح Ishikawa استفاده می شود)؟
  20. مراحل ساخت نمودارهای پارتو چیست؟
  21. نقش استاندارد سازی در مدیریت کیفیت چیست؟
  22. چه استاندارد هایی در سیستم استاندارد دولتی فدراسیون روسیه گنجانده شده است؟

فصل 4. کنترل انتخابی در مطالعه قابلیت اطمینان

مفاهیم اساسی در زمینه اطمینان فنی از قابلیت اطمینان

قابلیت اطمینان مفهومی است که اساساً با فناوری مرتبط است. می توان اینگونه تعبیر کرد "قابلیت اطمینان" ، "توانایی انجام یک کار خاص"یا به عنوان "احتمال انجام یک عملکرد یا عملکرد خاص در یک زمان خاص و تحت شرایط خاص".

به عنوان یک اصطلاح فنی ، "قابلیت اطمینان" احتمال (به معنای ریاضی) عملکرد مطلوب یک عملکرد خاص است. از آنجا که قابلیت اطمینان یک احتمال است ، از ویژگیهای آماری برای تخمین آن استفاده می شود.

گزارش شده است که نتایج اندازه گیری قابلیت اطمینان شامل داده هایی در مورد اندازه نمونه ، محدودیت اطمینان ، روش های نمونه گیری و غیره است.

در فناوری ، از مفهوم "عملکرد رضایت بخش" نیز استفاده می شود. تعریف دقیق این مفهوم مربوط به تعریف مخالف آن است - "عملکرد ضعیف" یا "شکست".

خرابی سیستم می تواند ناشی از طراحی ، ساخت یا استفاده از قطعه باشد.

در شرایط مدرن ، به قابلیت اطمینان تجهیزات الکترونیکی توجه زیادی می شود.

مفهوم کلی "قابلیت اطمینان" با مفهوم "قابلیت اطمینان مناسب" یک نمونه از تجهیزات مخالف است ، که نمایانگر احتمال عملکرد بدون خرابی مطابق با شرایط فنی داده شده با آزمونهای تأیید تأیید شده برای مدت زمان مورد نیاز است. تست قابلیت اطمینان "خود قابلیت اطمینان" را اندازه گیری می کند. این اساساً "قابلیت اطمینان عملیاتی" تجهیزات را نشان می دهد و نتیجه دو عامل است: "قابلیت اطمینان خود" و "قابلیت اطمینان عملیاتی". قابلیت اطمینان عملیاتی ، به نوبه خود ، به دلیل انطباق تجهیزات با استفاده از آنها ، روش و روش استفاده عملیاتی و نگهداری ، صلاحیت های پرسنل ، امکان تعمیر قطعات مختلف ، عوامل محیطی و غیره است.

برای هر مشخصه برای اندازه گیری ، تحمل در شرایط فنی مشخص شده است ، نقض آن "خرابی" تلقی می شود. تحمل خرابی باید با میزان سایش مورد نیاز قطعات بهینه باشد ، یعنی باید از حد تحمل طبیعی کارخانه گسترده تر باشد. بنابراین ، تحملات کارخانه با در نظر گرفتن این واقعیت که قطعات در طول زمان فرسوده می شوند ، تنظیم می شوند.

مفاهیم اصلی مربوط به قابلیت اطمینان عبارتند از:

1... قابلیت سرویس دهی - وضعیت محصول ، که در آن در یک لحظه مشخص از زمان مطابق با تمام الزامات تعیین شده هم در رابطه با پارامترهای اصلی مشخص کننده عملکرد طبیعی عملکردهای مشخص شده و هم در رابطه با پارامترهای ثانویه مشخص کننده سهولت استفاده ، ظاهر و غیره است.

2. اشکال در عملکرد - وضعیت محصولی که در آن در یک لحظه مشخص باشد حداقل یکی از الزامات توصیف عملکرد طبیعی توابع مشخص را برآورده نمی کند.

3. کارایی - وضعیت محصول ، که در آن در یک لحظه مشخص ، تمام الزامات تعیین شده برای پارامترهای اصلی مشخص کننده عملکرد طبیعی عملکردهای مشخص را برآورده می کند.

4. انصراف - رویدادی شامل از دست دادن کامل یا جزئی عملکرد محصول.

5. رد کامل - خرابی ، تا زمانی که حذف آن استفاده از محصول برای هدف مورد نظر غیرممکن شود.

6. شکست جزئی - شکست تا زمانی که از بین برود ، امکان استفاده جزئی از محصول باقی مانده است.

7. قابلیت اطمینان - خاصیت محصول برای حفظ مداوم کارایی برای مدت زمانی خاص.

8. ماندگاری - خاصیت محصول تا زمان تخریب یا حالت محدود کننده دیگر همچنان عملیاتی باقی بماند (با وقفه های احتمالی برای تعمیر و نگهداری). حالت محدود را می توان با توجه به تغییر در پارامترها ، شرایط ایمنی و غیره تنظیم کرد.

9. قابلیت نگهداری - خاصیت یک محصول ، بیان شده در مناسب بودن آن برای انجام عملیات تعمیر و نگهداری ، به عنوان مثال ، برای جلوگیری ، تشخیص و از بین بردن سو mal عملکرد و خرابی.

10. قابلیت اطمینان (به طور کلی) - خاصیت محصول ، به دلیل قابلیت اطمینان ، دوام و ماندگاری محصول و قطعات آن و اطمینان از حفظ عملکرد عملیاتی محصول در شرایط مشخص.

11. قابل بازیابی - خاصیت محصول برای بازگرداندن مقادیر اولیه پارامترها در نتیجه از بین بردن خرابی ها و سو mal عملکردها ، و همچنین برای بازگرداندن منبع فنی در نتیجه تعمیرات.

12. ماندگاری - خاصیت محصول برای حفظ قابلیت کارایی و قابلیت اطمینان در شرایط خاص و حمل و نقل.

به منظور پیش بینی خرابی های آینده ، داده های واقعی در مورد میزان خرابی در طول عمر تجهیزات مورد نظر لازم است.

هنگام پردازش اطلاعات ، متقابل نرخ شکست اعمال می شود "میانگین زمان بین خطاها".

برای مطالعه قابلیت اطمینان ، از روش های تحلیلی پیچیده ای استفاده می شود. به عنوان مثال ، در مطالعه سیستم های الکترونیکی ، یک مهندس تعدادی از ویژگی های اصلی را انتخاب می کند ، مهمترین مورد را انتخاب می کند ، گزینه هایی را برای اقدام انتخاب می کند و یکی از این گزینه ها ، شرایط کار را بررسی می کند و آنها را ارزیابی می کند.

با توجه به سرعت بالای پیشرفت علمی و فناوری مدرن ، انتخاب لحظه بهینه برای گذار از تحقیقات علمی و کارهای مقدماتی به تولید محصولات مهم است. در یک فضای رقابتی ، زمان راه اندازی تولید به درستی انتخاب شده از دو طریق عامل مهمی است: پرتاب "خیلی زود" می تواند همان عواقب منفی "خیلی دیر" را داشته باشد.

دلایل تولید محصولات غیر قابل اعتماد می تواند:

  • عدم تأیید منظم انطباق با استانداردها ؛
  • اشتباهات در استفاده از مواد و کنترل نادرست مواد در هنگام تولید ؛
  • حسابداری و گزارش کافی از کنترل ها ، از جمله اطلاعات مربوط به پیشرفت فن آوری ؛
  • طرح های نمونه برداری نامناسب
  • عدم آزمایش مواد برای انطباق آنها ؛
  • عدم رعایت استانداردهای آزمون قبولی ؛
  • فقدان مواد راهنما و دستورالعمل ها برای کنترل.
  • استفاده گاه به گاه از گزارش های بازرسی برای بهبود روند.

مدل های ریاضی مورد استفاده برای تعیین کمی قابلیت اطمینان به "نوع" قابلیت اطمینان بستگی دارد. نظریه مدرن سه نوع قابلیت اطمینان را از هم متمایز می کند:

1. "ایمنی آنی" ، مثلاً فیوزها.

2. قابلیت اطمینان با عمر مفید عادی. به عنوان مثال ، محاسبات. مطالعات سرویس پذیری عادی از "میانگین زمان بین خرابی ها" به عنوان واحد اندازه گیری استفاده می کنند. دامنه توصیه شده در عمل از 100 تا 2000 ساعت است.

3. قابلیت اطمینان عملیاتی بسیار طولانی مدت. به عنوان مثال ، سفینه های فضایی. اگر از الزامات طول عمر بیش از 10 سال به عنوان قابلیت اطمینان عملیاتی بسیار طولانی مدت یاد شود.

با قابلیت اطمینان عملیاتی ، پیش بینی قابلیت اطمینان فنی می تواند باشد نظری ، تجربی و تجربی. با استفاده از روش های نظری آزمایش ، من یک طرح برای این عملیات ایجاد می کنم و مطابقت طرح را با استفاده از یک مدل ریاضی بررسی می کنم. اگر طرح با عمل مطابقت نداشته باشد ، اصلاحات تا حصول نتیجه انجام می شود. این به اصطلاح تحقیقات علمی است.

روش تجربی انجام اندازه گیری های لازم در رابطه با محصولات واقعی و نتیجه گیری در مورد قابلیت اطمینان است.

رویکرد تجربی موقعیت میانه ای بین نظری و تجربی را اشغال می کند. رویکرد تجربی هم از تئوری و هم از اندازه گیری استفاده می کند. در همان زمان ، روش های مدل سازی ریاضی فرآیندها به طور گسترده ای استفاده می شود ، داده های آزمایشی بر این اساس ایجاد می شود. پس از آن ، اطلاعات با استفاده از فن آوری رایانه ای مدرن ، مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار می گیرند ، که اطمینان و اطمینان از نتیجه گیری را تضمین می کند.

قبل از هر نوع آزمون ، یک طرح آزمایشی وجود دارد.

از آنجا که قابلیت اطمینان یک ویژگی احتمالی است ، از امتیازات برای تخمین "میانگین اطمینان" محاسبه شده از نمونه های کل جمعیت و پیش بینی قابلیت اطمینان آینده استفاده می شود. قابلیت اطمینان با استفاده از روش های آماری بررسی می شود و می تواند با کمک آنها اصلاح شود.

لازم به ذکر است که عمر مفید تنها شاخص عملکرد نیست.

در برخی موارد ، قابلیت اطمینان را می توان با شاخص های دیگر (مسافت پیموده شده ، مدت زمان استفاده فعال و غیره) مشخص کرد ، طول عمر محصولات به هر دو شرایط تولید و شرایط کار بستگی دارد.

قابلیت اطمینان بسیاری از محصولات را می توان در زمینه مصرف آنها تشخیص داد. یک سیستم مبتنی بر علمی برای نظارت بر عملکرد محصولات به شما امکان می دهد نقص ناشی از نقض فرآیند تولید را در تولید کننده شناسایی کنید.

تولید کننده باید:

  • استفاده از کنترل کیفیت آماری ؛
  • در فواصل منظم وضعیت کنترل فرآیند را بررسی کنید.
  • تلاش برای بهبود کیفیت و قابلیت اطمینان تجهیزات تولید شده.
  • اطمینان حاصل کنید که نیاز مشتری به درستی درک شده و برآورده می شود.

تجزیه و تحلیل تعاریف مختلف قابلیت اطمینان موجود در منابع منجر به یک نتیجه گیری کلی می شود که قابلیت اطمینان به عنوان عملکرد بدون خرابی محصولات تحت شرایط عملیاتی تنظیم شده برای مدت زمان مشخصی درک می شود.

شاخص های قابلیت اطمینان

گسترده ترین شاخص در مطالعات قابلیت اطمینان - میزان شکست (lambda) مشخص می شود:

n تعداد محصولات خارج از سفارش است.

N تعداد کل محصولات است.

میانگین زمان آزمون است.

میانگین زمان آزمون توسط فرمول تعیین می شود:

n i تعداد محصولات در گروه آزمون است.

t i - مدت زمان آزمایش این گروه.

اگر تعداد محصولات خارج از سفارش بیش از 5-10 باشد ، یک تنظیم برای محاسبه وارد می شود:

,

- تعداد محصولات ناموفق در این گروه ؛

- تعداد خرابی ها در همان زمان آزمون ؛

- مدت زمان آزمایش برای خرابی محصول.

انتخاب فاصله زمانی صحیح برای محاسبه میانگین نرخ خرابی مهم است ، زیرا نرخ شکست معمولاً با گذشت زمان تغییر می کند.

مثال. هنگام آزمایش قسمت خاصی از تجهیزات الکترونیکی ، می توان آن را بعد از 1000 تا 2000 ساعت تعیین کرد. 4 گروه 250 تایی برای 2000 ساعت آزمایش می شوند.

نتایج آزمون به شرح زیر است:

بیایید محاسبه کنیم:

ساعت ها.

در کل ، طی آزمایشات ، 20 محصول از کار افتاد (7 + 5 + 4 + 4)

سپس به مدت 1000 ساعت

قطعات و مونتاژها ممکن است به دلیل نقص در تولید و دلایل دیگر خراب شوند.

در یک سطح ثابت نرخ خرابی در واحد زمان ، توزیع احتمال فواصل عملکرد بدون خرابی توسط قانون نمایی توزیع عمر مفید بیان می شود.

کنترل انتخابی

یک ویژگی مشخصه کنترل در مطالعه قابلیت اطمینان این است که امکان تولید نمونه ها توسط تعداد کمی از تجهیزات در مراحل اولیه توسعه آن محدود می شود. به عنوان یک قاعده ، مشتری تعداد واحدها را برای آزمایش انتخاب می کند. با این حال ، سطح اطمینان به نتایج آزمون بسته به تعداد واحدهای آزمایش شده متفاوت است. همین تأثیر با مدت زمان تخمین زده شده عملیاتی و میزان سایش نمونه ها در حین آزمایش اعمال می شود.

در عمل ، نمونه گیری برای آزمایش قابلیت اطمینان مطابق با طرحی انجام می شود که در ابتدا (و سپس هر بار که یک محصول در نمونه دارای متوسط \u200b\u200bزمان کاری کمتری است) 10٪ خطر مصرف کننده را در سطح کیفی قابل قبولی مطابق با 10٪ واحد فراهم می کند. با قابلیت اطمینان کمتر از حد معمول. به تفاوت بین کنترل کیفیت آماری و بررسی های نقطه ای در رابطه با مهندسی قابلیت اطمینان توجه کنید. در حالت اخیر ، علاوه بر س questionsالات مربوط به نمایندگی نمونه ، سوال از زمان آزمون مورد نیاز نیز مطرح می شود.

به طور طبیعی ، آزمایش صد درصدی دسته ها تا زمانی که نمونه ها کاملاً فرسوده شوند ، غیرممکن است. بنابراین ، طرح های نمونه گیری مورد استفاده در مطالعه قابلیت اطمینان ، بازرسی تصادفی مداوم از محصولات تولید شده را ارائه می دهند. آرام کنترل کنید تا زمانی که محصولاتی با ویژگی های زیر نرمال پیدا شوند. به عبارت دیگر ، روند کنترل ضعیف تا زمانی که یک نمونه معیوب در نمونه ظاهر شود ، ادامه می یابد. با تشخیص یک واحد خروجی با مشخصه ای که در برابر هنجار کاهش یافته است ، حالت کنترل عادی بازیابی می شود که بسته به تعداد نقص مشخص شده در نمونه ، می تواند به حالت کنترل پیشرفته تغییر کند. به طور معمول ، این برنامه های نمونه برداری در حدود یک هدف MTBF و تولید ماهانه طراحی می شوند.

در مطالعات قابلیت اطمینان ، اغلب از تجزیه و تحلیل متوالی برای حل مسئله پذیرش یا رد دسته استفاده می شود. اول از همه ، مشخص شده است که MTBF در شرایط داده شده در سطح حداقل تعیین شده یا بیش از آن است. این آزمایشات پس از تأیید صحیح نمونه ها و تجهیزات آزمایشی برای آزمایش برنامه ریزی می شوند. به محض تصمیم گیری در مورد پذیرش ، تست خاتمه می یابد. اما اگر تصمیمی برای رد دسته گرفته شود ، آنها متوقف نخواهند شد. در حالت دوم ، آنها طبق یک برنامه کنترل آماری کاملاً مشخص ادامه می یابند.

خرابی به عنوان اولین علائم عملکرد نادرست یا سوf عملکرد تجهیزات شناخته می شود. هر شکست با زمان مشخصی از وقوع مشخص می شود.

نتایج مطالعه قابلیت اطمینان در صدور گواهینامه محصولات و سیستم های کیفیت مهم است.

نتیجه گیری

قابلیت اطمینان یک مفهوم فنی است. به عنوان یک اصطلاح فنی ، قابلیت اطمینان احتمال عملکرد رضایت بخش یک عملکرد خاص است. گزارش های اندازه گیری قابلیت اطمینان باید شامل داده هایی در مورد اندازه نمونه ، فواصل اطمینان و روش های نمونه گیری باشد. هنگام پردازش داده های واقعی در مورد میزان خرابی در حین کار تجهیزات ، از شاخصی استفاده می شود که مخالف میزان خرابی است " میانگین زمان بین خرابی ها ". تحقیقات مربوط به قابلیت اطمینان یکی از روشهای آماری است که به آنها امکان استفاده می دهد و با کمک آنها اصلاح می شود. هنگام انجام کنترل نمونه گیری از قابلیت اطمینان ، همراه با مسئله نمایندگی نمونه ، مسئله زمان آزمون مورد نیاز حل می شود.

س Reviewالات را مرور کنید

1. تعریفی از قابلیت اطمینان ارائه دهید.

2. چرا مفهوم قابلیت اطمینان با فناوری همراه است؟

3. از چه معیاری برای مدیریت داده های قطع استفاده می شود؟

4- انواع قابلیت اطمینان را نام برده و مشخصات آنها را ذکر کنید.

5- ویژگی نمونه گیری در مطالعه قابلیت اطمینان چیست؟

فصل 5. گواهینامه محصولات و سیستم های کیفیت