Cijena ovog dokumenta još nije poznata. Kliknite gumb "Kupi" i naručite, a mi ćemo vam poslati cijenu.

Od 1999. godine distribuiramo regulatorne dokumente. Bušimo čekove, plaćamo poreze, prihvaćamo sve legalne oblike plaćanja bez dodatnih kamata. Naši su klijenti zaštićeni zakonom. DOO "CNTI Normocontrol"

Naše su cijene niže nego na drugim mjestima jer radimo izravno s dobavljačima dokumenata.

Načini dostave

• Ekspresna dostava kurirskom službom (1-3 dana)
• Dostava kurirskom službom (7 dana)
• Preuzimanje iz ureda u Moskvi
• Ruska pošta

Integrirani vremenski normativi (standardno vrijeme) za izradu tehnološke dokumentacije namijenjeni su reguliranju rada tehnologa, tehničara, određivanju njihovog broja, izdavanju normiranih zadataka, izradi opisa poslova i rasporeda osoblja te se preporučuju za korištenje u projektantskim, tehnološkim i drugim znanstvenim i znanstvenim uslužnim organizacijama, u znanstveno-proizvodnim udruženjima, pogonima i poduzećima u projektiranju strojeva, opreme, inventara i tehnološke opreme itd., kao i za tehnološku pripremu proizvodnje.

2 Organizacija rada

3 Regulatorni dio

3.1. Faze razvoja procesa

3.3. Izrada dokumenata tehničke kontrole

3.4. Praćenje poštivanja tehnološke discipline u radionicama (radilištima) i pravilnog rada opreme

3.5. Razvoj metoda tehničke kontrole i ispitivanja proizvoda radi poboljšanja kvalitete i sprječavanja nedostataka

3.6. Uvođenje izmjena tehnološke dokumentacije u svezi s prilagodbom razvijenih tehnoloških procesa

3.7. Sudjelovanje u izradi zahtjeva za tehničku opremu

3.8. Sudjelovanje u proračunu ekonomske učinkovitosti projektiranih tehnoloških procesa

3.9. Sudjelovanje u provedbi mjera za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje

3.10. Razmatranje prijedloga racionalizacije za unapređenje tehnoloških procesa

Dodatak 1. Ilustrirani klasifikator odljevaka izrađenih u konvencionalnim pješčano-zemljanim kalupima, kalupima pod tlakom i pomoću modela izgubljenog voska prema složenosti tla. Opis konstrukcijskih i tehnoloških značajki odljevaka po skupinama složenosti

Prilog 2. Primjer normizacije za izradu tehnološke dokumentacije

Dodatak 3. Primjer uvjetne raspodjele vrsta tehnološkog rada među izvođačima

Dodatak 4. Približan popis opreme za radno mjesto tehnologa

Dodatak 5. Primjer izračuna broja tehnologa u tehničkom odjelu

Dodatak 6. Primjer klasifikatora proizvoda

Stranica 1

stranica 2

stranica 3

stranica 4

stranica 5

stranica 6

stranica 7

stranica 8

stranica 9

stranica 10

stranica 11

stranica 12

stranica 13

stranica 14

stranica 15

stranica 16

stranica 17

stranica 18

stranica 19

stranica 20

stranica 21

stranica 22

stranica 23

stranica 24

stranica 25

stranica 26

stranica 27

stranica 28

stranica 29

stranica 30

MINISTARSTVO RADA RUSKE FEDERACIJE CENTRALNI EURO RADNI STANDARDI U SVERUSKOM CENTRU PROIZVODNOSTI

POVEĆANI VREMENSKI STANDARDI ZA IZRADU TEHNOLOŠKE DOKUMENTACIJE

Moskva 1995

MINISTARSTVO RADA RUSKE FEDERACIJE SREDIŠNJA SRO STANDARDA RADA U SVERUSKOM CENTRU PROIZVODNOSTI

OSTAJE POVEĆANO VREMENA ZA IZRADU TEHNOLOŠKE DOKUMENTACIJE

Faze razvoja tehnologije 1 Problemi koji se rješavaju u fazi tehničkih procesa u I

_L_______

5. Izrada tehnološke trase obrade

6. Razvoj tehnoloških operacija

Određivanje redoslijeda tehnoloških operacija (ili pojašnjenje redoslijeda operacija prema standardnom ili skupnom tehnološkom procesu).

Utvrđivanje ostatka tehnološke opreme.

Razvoj (ili pojašnjenje) redoslijeda prijelaza u operacijama"

Odabir tehnološke opreme (STO) za rad (ili njihovo pojašnjenje).

Određivanje potreba benzinskih postaja, naručivanje novih benzinskih postaja, uključujući broj opreme za kontrolu i ispitivanje, uzimajući u obzir mjeriteljsku podršku i GSI zahtjeve.

Odabir medija M0X8NI88TSI I"

automatizacija procesnih elemenata i unutarprodajnih transportnih sredstava.

Namjena i proračun načina obrade

Standardizacija tehnološkog procesa

Priprema početnih podataka potrebnih za proračun normativa vremena i materijala. Kalkulacija i racioniranje troškova rada nije proces. Izračun utroška materijala potrebnih za provedbu procesa"

Utvrđivanje opsega poslova i opravdanost zvanja izvođača za obavljanje poslova, ovisno o složenosti tih poslova.

8. Definicija sigurnosnih zahtjeva

Rekonstrukcija ili odabir postojećih sigurnosnih i industrijskih sanitarnih zahtjeva za uvjete proizvodnje (buka, vibracije, rad

Faze razvoja tehnologije; Zadaci koji se rješavaju u fazama određenih procesa)

zračenje, kontaminacija plinom, opasne i štetne tvari u zraku radnog prostora itd.).

Razvoj zahtjeva, izbor metoda i sredstava za osiguranje održivosti okoliša

9. Proračun ekonomske učinkovitosti tehnološkog procesa

Odabir optimalne opcije tehnološkog procesa

10. Projektiranje tehnoloških procesa

Standardna kontrola tehnološke dokumentacije.

Usklađivanje dokumentacije tehnoloških procesa od strane svih zainteresiranih službi i njezino odobravanje.

10.

3.2. Izrada posebne dokumentacije za tehnološke procese

priprema za zadatak; primanje zadatka za izradu tehnološkog procesa; upoznavanje s dokumentacijom o tehnološkim procesima, uputama i drugim dokumentima dostupnim u arhivi; upoznavanje sa znanstveno-tehničkom dokumentacijom potrebnom za projektiranje tehnološkog procesa;

utvrđivanje pripadnosti dijela postojećem standardnom tehnološkom procesu; odabir niza dijelova pri izradi standardnog tehnološkog procesa;

razvoj dizajna dijela za tehnološku usklađenost sa zahtjevima GOST 14.201-83;

određivanje optimalne varijante tehnološkog procesa i slijeda operacija; odabir tehnoloških baza i način pričvršćivanja dobivenog dijela; razvoj opcija tehnološkog procesa za tehnološku opremu; izbor tehnološke opreme, dizajna i alata; identifikaciju, izbor i naručivanje nove tehnološke opreme;

izrada i izdavanje zadataka projektantu za projektiranje nedostajuće opreme; provjera projektirane opreme;

popunjavanje svih odjeljaka i stupaca tehnološke dokumentacije, uključujući izvođenje potrebnih izračuna; crtanje skica usklađenosti sa zahtjevima smjernica, standarda i normi pomoću pomoćnih i drugih materijala;

sastavljanje i izrada tehnološke dokumentacije; predočenje dokumentacije za regulatornu kontrolu; odobrenje tehnološkog procesa (vidi tablice 2, 3, 4, 5, 6, ?, 8, 9, 10).

3.2.1. Vremenski standardi ne razvijaju dokumente za tehnološke procese lijevanja u skladu sa zahtjevima GOST 3.1401-85

4 1 5 ! 6 1 7 G 8 1 9 1 10

Bilješke; I. Pri izradi karte tehnološkog procesa za lijevanje čeličnih odljevaka na standarde 3 i 14 primjenjuje se koeficijent 1,15.

2. Pri izradi karte tehnološkog procesa lijevanja pomoću strojnog kalupljenja, na standarde 5 i 14 primjenjuje se koeficijent 1,2.

Proširene standarde za razvoj tehnološkog dokumenta Središnjeg zakona o radu razvio je Centar za ured za standarde rada uz sudjelovanje znanstvenih i industrijskih organizacija i poduzeća koja se bave stvaranjem i proizvodnjom opreme, uređaja i tehnološkog razvoja, itd.

Utvrđeni su integrirani vremenski standardi za izradu tehnoloških dokumenata za procese proizvodnje, obrade i rezanja izradaka, kovanja i štancanja, mehaničke obrade, toplinske obrade, zavarivanja, mehaničkih i električnih radova, svih zaštitnih i dekorativnih premaza, elektrofizičkih i elektrokemijskih metoda obrada, izrada dijelova od plastičnih materijala, zavarivanje trenjem, lemljenje i za izradu tehnološke dokumentacije opće namjene izrađene u skladu s Jedinstvenom tehnološkom dokumentacijom i preporučuju se za korištenje u projektnim, tehnološkim i drugim znanstvenim organizacijama i znanstvenim službama, u istraživanju i proizvodnih udruženja, pogona ■ poduzeća u projektiranju malina, opreme, uređaja ■ tehnološke opreme i sl. za tehnološku pripremu proizvodnje.

Integrirani vremenski standardi za razvoj tehnološke dokumentacije odobreni su Rezolucijom Ministarstva rada Ruske Federacije od 21. travnja 1993. te 86.

Središnji zavod za standarde rada

X. OPĆI DIO

1.1. Integrirani normativi vremena (standardno vrijeme) za izradu tehnološke dokumentacije namijenjeni su reguliranju rada tehnologa i tehničara, određivanju njihovog broja, izdavanju normiranih zadataka, izradi opisa poslova i izvršenih rasporeda te se preporučuju za korištenje.

u građevinskim, tehnološkim i drugim organizacijama znanosti i znanstvenih službi, u znanstvenim i proizvodnim udruženjima, pogonima i poduzećima pri projektiranju strojeva, opreme, uređaja i proizvodne tehnologije i dr., kao i za tehnološku pripremu proizvodnje.

1.2. Razvoj integriranih vremenskih standarda temelji se na: fogokronometrijskim promatranjima; operativni računovodstveni i izvještajni podaci; rezultati analize organizacije rada i mjere za njeno unapređenje.

1.3. Faze rada koje osigurava projektant, cjelovitost vrsta tehnološke dokumentacije utvrđuju se u skladu sa zahtjevima Jedinstvene teme tehnološke dokumentacije (SCTS)J

1.4. Cjelovitost dokumenata za razvoj tehnološkog procesa u zrakoplovstvu ovisi o vrsti i prirodi proizvodnje u skladu s GOST 14.004-83.

1*5. Pri razvoju integriranih kradljivaca vremena korišteni su sljedeći normativni i metodološki materijali:

Racioniranje rada za zaposlene. Metodičke upute. U.:

Istraživački institut rada, 1979.;

Pravilnik o postupku izrade normativnih materijala za standarde rada. M.: Istraživački institut za rad, 1968;

Tarmfno-kvalifikacijske karakteristike za opće informacije o pozicijama lijeve strane. MJ: Institut za rad, 1992.;

GOST standardi predmeta jedinstvene tehnološke dokumentacije;

Objedinjena tema tehnološke pripreme proizvodnje.

II"; Standardi, 1984.

1^6. Integrirani vremenski normativi za izradu tehnološke dokumentacije postavljaju se za usvojeno brojilo i izražavaju u satima. Jedinice opsega rada pri izradi tehnološkog procesa su dijelovi, sklopne jedinice navedene u specifikacijama

relevantne regulatorne tablice zbirke.

1.7. Zbirka sadrži zbirne vremenske norme za sljedeće vrste poslova:

izrada namjenske dokumentacije za postupke lijevanja, rezanje i rezanje prirobaka, kovanje i štancanje, mehaničku obradu, toplinsku obradu, zavarivanje, oleomontažne i elektromontažne radove, nanošenje zaštitnih i zaštitno-dekorativnih prevlaka, elektrofizičke i elektrokemijske metode obrade , izrada dijelova od plastike, zavarivanje trenjem, lemljenje;

izrada tehnološke dokumentacije opće namjene: karta trase, karta skice, karta komisioniranja, proizvodni list, proizvodni list, list materijala, popis dijelova za standardni tehnološki proces, list tehnološke dokumentacije;

izrada dokumenata tehničkog nadzora: operativna karta tehničkog nadzora, popis poslova tehničkog nadzora;

izrada dokumenata za tehnološke operacije koje se izvode na CNC strojevima.

Osim toga, standardi pokrivaju rad povezan s glavnim aktivnostima tehnoloških uslužnih radnika:

provedba tehnoloških procesa i načina rada opreme; sudjelovanje u podnošenju zahtjeva za tehničko opremanje u proračunu kapaciteta proizvodnje i opterećenja opreme, ekonomičnosti projektiranih tehnoloških procesa; kontrola 38 poštivanja tehnološke discipline u radionicama (jedinicama) i pravilnog rada opreme; sudjelovanje u provedbi mjera za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje, razvoj metoda tehničke kontrole i ispitivanja proizvoda radi poboljšanja kvalitete i sprječavanja nedostataka; razmatranje prijedloga racionalizacije za unapređenje tehnoloških procesa; izmjene tehnološke dokumentacije u vezi s prilagodbom razvijenih tehnoloških procesa.

1.8. Sljedeći koeficijenti primjenjuju se na vremenske standarde za rad koji se odnosi na ispitivanje dizajna dijela za proizvodljivost:

pri manjim izmjenama dizajna dijela – koef

ficij do 0,3;

Za podatke na kojima se daje prijedlog za poboljšanje proizvodnosti dizajna, iako su podložni odgovarajućoj obradi, vremenski standard prihvaća se s koeficijentom do 0,2.

1.9. Standardi vremena izračunavaju se pomoću formule:

N»r - T op S 1 * ifer >

gdje je: T op - vrijeme rada, h;

K - količina vremena za pripremni i završni rad, odmor, osobne potrebe i održavanje radnog mjesta, % operativnog vremena.

1.10. Integrirani vremenski standardi uzimaju u obzir pripremno i akademsko vrijeme, radno vrijeme, vrijeme za odmor i osobne potrebe te vrijeme tjelesne pripreme u iznosu od 8% operativnog vremena.

1.11. Prije uvođenja ovih konsolidiranih vremenskih standarda, preporučljivo je razviti klasifikatore za određene proizvode, industriju ili tvornicu, dizajnirane za određivanje približnog intenziteta rada izrade tehnoloških dokumenata. Primjer classifiktv dat je u Dodatku 6.

Preporuča se uzeti kao čimbenike na temelju kojih se razvijaju klasifikatori:

broj dimenzija crteža;

broj dijelova uključenih u montažnu jedinicu;

broj dijelova uključenih u sklop oboda itd. 4

Klasifikatori su prikazani u obliku albuma, imenika, popisa itd.

U prilogu kleoopifikatora preporučljivo je navesti skupinu složenosti proizvoda, položaj i kategoriju izvođača pri izradi tehnološke dokumentacije.

Istodobno, razredi tehnologa i tehničara utvrđuju se na temelju tarifnih i kvalifikacijskih karakteristika za radna mjesta zaposlenika u cijeloj industriji, odobrenih Rezolucijom Ministarstva rada Rusije od 10. studenog 1992. br. 30. Približan preporuka je data u Dodatku 3.

1.12. Ako poduzeća (* organizacije) imaju progresivnije vremenske standarde, tekuća zbirka je osnova za njihovu promjenu.

1.13. Granice numeričkih vrijednosti pokazatelja navedenih u zbirci, u kojima je naznačeno "do", treba razumjeti uključivo.

1.14. Primjeri normiranja rada na izradi tehnološke dokumentacije i obračuna broja tehnologa dani su, ootvtotvenyao, u prilozima 2 i 5.

2. ORGANIZACIJA RADA

2.1. Poslovi tehničara uređeni su opisom poslova koji se sastavljaju prema kvalifikacijskim svojstvima iz imenika radnih mjesta održavanja.

2.2. Izrada tehnološke dokumentacije i obavljanje drugih poslova povjerenih tehnološkoj službi u poduzećima u okviru Jedinstvenog sustava tehnološke pripreme proizvodnje (USTPP). Norme HGK uspostavljaju jedinstveni postupak za izradu tehnološke dokumentacije i osiguravaju široku primjenu standardnih tehnoloških procesa, standarda alata i opreme, automatizacije i računalne tehnologije.

2.3. Organizacijski i tehnički uvjeti usvojeni u ovoj zbirci predviđaju:

racionalna organizacija rada radnika;

pravovremeno i potpuno informiranje i osposobljavanje radnika;

uspostavljanje odgovarajućeg režima rada i odmora radnika;

usklađenost s utvrđenim sanitarnim standardima.

2.4. Za postizanje povoljnih radnih uvjeta preporučuju se velike pravokutne prostorije s dvostrano prirodnim osvjetljenjem koje omogućuju ekonomičnije korištenje prostora. Površina jednog radnog mjesta trebala bi biti manja od<+,:>m^. Kako bi se smanjila buka i umor radnika, mogu se postaviti lagane pregrade. Također se preporučuje korištenje

instalacije za klimatizaciju ili tihu ventilaciju (razina buke ne veća od 50 dB). Temperatura zraka u proizvodnoj prostoriji treba biti 18-20 ° C, relativna vlažnost - 40-60%. Za umjetnu rasvjetu koriste se fluorescentne cjevaste svjetiljke BS (žarulje bijele svjetlosti žućkaste nijanse) i svjetiljke tipa TBS (toplo svjetlo s ružičastom nijansom emisije). Najmanje osvjetljenje radne površine s fluorescentnom rasvjetom je 500 luksa, sa žaruljama sa žarnom niti - 300 luksa. U tom slučaju potrebno je dodatno lokalno oglašavanje.

Dijagram radnog mjesta tehnologa, uzimajući u obzir specifičnosti njegovog rada, prikazan je na Sl. I, a približan popis opreme za radno mjesto tehnologa nalazi se u Dodatku 4.

2.5. Neophodan uvjet za kvalitetno obavljanje tehnološkog posla je pravodobno davanje cjelovitih informacija izvođačima. Izvori su mu monografije, zbornici, udžbenici i priručnici, materijali znanstvenih skupova, službene i resorne publikacije, periodika, standardni tehnološki procesi, standardi, međuindustrijski i sektorski tehnološki dokumenti, opisi izuma, tehnički katalozi i cjenici materijala i opreme. , znanstvena i tehnička izvješća, disertacije, prijevodi, referentne knjige itd.

2.6. Prilikom promjene režima rada i odmora potrebno je uvesti jasnu dnevnu rutinu. Istodobno, najintenzivniji rad treba obavljati u razdoblju visokih performansi izvođača (prva polovica dana).

Izrada popisa dodatnih referentnih informacija potrebnih za izradu tehnološke dokumentacije i projektiranog procesa.

Formiranje tehnološke šifre proizvoda prema tehnološkom klasifikatoru. Svrstavanje prerađenog proizvoda u odgovarajuću klasifikacijsku skupinu na temelju tehnološkog koda x)

Pripisivanje prerađenog proizvoda prema njegovom tehničkom kodu važećem standardu, grupi ili pojedinačnom tehnološkom procesu.

Određivanje vrste početnog izratka (ili bistrenje izratka utvrđenog standardnim tehnološkim postupkom).

Odabir metode izrade početnog obratka. Tehničko-ekonomski uvjeti za izbor obradaka.

Odabir površina ili osnovnih sastavnih dijelova proizvoda.

Procjena točnosti i pouzdanosti temelja na izvedbi tehnološkog procesa.

x) Na temelju postojeće klasifikacijske skupine, tehnološki proces se razvija kao jedinstvena cjelina.

1. OPĆI DIO

1.1. Ovi vremenski standardi namijenjeni su određivanju troškova rada za izvođenje projektnih radova na sustavima automatizacije procesa u svim fazama razvoja.

Ovi se standardi mogu koristiti kao preporučeni regulatorni okvir pri određivanju troškova projektiranja na temelju troškova rada.

Korištenje cjenika izravno za određivanje troškova projektiranja trenutno je neprikladno zbog stalnih promjena cijena materijalnih resursa i visine plaća. U usporedbi s cjenikom, vremenski standardi su stabilniji, jer nisu pod utjecajem promjena cijena i visine plaća.

1.2. Ovi vremenski standardi razvijeni su na temelju standarda i ekonomskih pokazatelja utvrđenih tijekom razvoja „Cjenika za projektne radove koje izvode istraživačke, projektne i inženjerske organizacije Ministarstva instalacija i posebne gradnje SSSR-a. Sustav automatizacije procesa”, odobren 1990.

Osim toga, pri razvoju ovih standarda, uzeti su u obzir "Standardni vremenski standardi za razvoj projektne dokumentacije", koji je objavio Središnji ured za standarde rada 1987. godine.

1.3. Ove vremenske standarde mogu koristiti razne organizacije kao savjetodavni materijal.

2. TEHNIČKE UPUTE

2.1. Ove norme daju vremenske standarde za razvoj projektne dokumentacije za sustave automatizacije tehnoloških procesa za poduzeća, zgrade i strukture u izgradnji i rekonstrukciji.

2.2. Sustavi (proizvodi) podijeljeni su u pet skupina novosti i šest skupina složenosti, čije su karakteristike dane u poglavlju 5.

2.3. Da bi se sustav u razvoju svrstao u jednu ili drugu skupinu novosti i skupine složenosti, dovoljno je imati jedan od znakova koji karakteriziraju skupinu novosti i skupinu složenosti.

2.4. Sva projektna dokumentacija za sustav i sve komponente sustava (montažne jedinice, kompleti i dijelovi), u pravilu, pripadaju istim skupinama novosti i složenosti u koje se svrstava dani sustav u cjelini.

Prilikom razvoja sustava, u slučajevima opravdanim tehničkim specifikacijama za sustav, dopušteno je pojedine vrste dokumenata i montažnih jedinica rasporediti u različite skupine novosti i složenosti.

2.5. Vremenski standardi uzimaju u obzir faze razvoja, cjelovitost i vrste projektne dokumentacije predviđene standardima Jedinstvenog sustava projektne dokumentacije (ESKD), posebnim državnim i industrijskim standardima.

Faze razvoja projektne dokumentacije i njezina cjelovitost određuju se tehničkim specifikacijama kupca i naznačene su u ugovoru (ili posebnim uvjetima za njega).

2.6. Ovi standardi utvrđuju vremenske standarde za razvoj dokumenata, obveznih i preporučenih, za implementaciju u različitim fazama razvoja u skladu s GOST 2.102:

Tehnički prijedlog - tablica. 1;

provjera izvornika svih dokumenata s izvornikom;

kontrola dizajna - tehnička provjera dokumenta od strane druge osobe (GOST 2.104) od strane višeg suizvršitelja;

standardna kontrola dokumentacije u skladu s GOST 2.111;

tehnološka kontrola u skladu s GOST 14.206.

Vremenski normativi za izvođenje ovih radova u svim fazama i fazama utvrđuju se dodatno prema tablici. 16.

2.8. Norme također daju vremenske standarde za obavljanje posebnih i pomoćnih poslova (odjeljak 3.6.) koji se odnose na izradu projektne dokumentacije i njezinu prilagodbu na temelju rezultata proizvodnje, ispitivanja i rada.

2.9. Kao mjerna jedinica za rad na izradi projektne dokumentacije uzima se list formata dokumenta naveden u odgovarajućim tablicama ovih normi.

Ako se dokument izvodi na listovima formata različitog od formata navedenog u tablicama, tada se faktori korekcije trebaju primijeniti na vremenske standarde odgovarajućih tablica:

2.10. Vremenski standardi za obvezne dokumente u fazama razvoja - idejni projekt, tehnički dizajn, radna projektna dokumentacija daju se uzimajući u obzir njihovu izradu nakon završetka odgovarajuće prethodne faze.

Ako se ove faze razvijaju bez razvoja prethodnih faza, tada se vremenski standardi za obvezne dokumente faza koje se razvijaju određuju pomoću sljedećih koeficijenata:

1,5 - za tehnički projekt;

1.8 - za radnu projektnu dokumentaciju.

2.11. Vremenski standardi za razvoj strukturnih i funkcionalnih dijagrama u skladu s GOST 2.701 određuju se prema tablici. 8 (normativ 1 - 5) uz korištenje koeficijenta K = 0,8.

2.12. Vremenski standardi za izradu crteža električne instalacije određuju se prema tablici. 9 (norma 1 - 5).

2.13. Vremenski standardi za razvoj ilustracija (albuma crteža) za operativne dokumente određuju se pomoću koeficijenata u podstavcima 4.7.1 (za potpuno primjenjive dokumente) i 4.7.2 (za dokumente ponovno izdane prema zahtjevima GOST 2.105 ili GOST V16915) na standarde za izradu temeljnih dokumenata.

2.14. Vremenski standardi za pripremu izvornika operativne dokumentacije u skladu sa zahtjevima GOST V16915, GOST V21916 za tiskanje ili offset izdanje određuju se prema tablici. 14 koristeći koeficijent K = 0,4.

2.15. Vremenski standardi za izradu projektne dokumentacije za izradu i ispitivanje prototipova opreme, koji se provode u fazi idejnog projekta, utvrđuju se uz standarde za izradu idejne projektne dokumentacije prema odgovarajućim tablicama pododjeljaka 3.5 i 3.6.

2.16. Vremenski standardi za izradu crteža popravka koji se provode u skladu s GOST 2.604 određuju se prema odgovarajućim tablicama u odjeljku 3 vremenskih standarda s koeficijentom K = 0,8.

2.17. Tablice dane u odjeljku 3 za određivanje vremenskih standarda uzimaju u obzir razvoj dokumentacije za proizvode koji rade u normalnim uvjetima:

klimatski čimbenici vanjskog okruženja tijekom rada - kategorija U3 prema GOST 15150;

nadmorska visina iznad razine mora - prema GOST 15150 odjeljak 3;

uvjeti skladištenja i prijevoza - ne viši od 2 prema GOST 15150;

radni uvjeti za atmosfersku korozivnost - ne viši od skupine I prema GOST 9.303;

mehanička čvrstoća - ne veća od tvrdoće I prema GOST 16962;

parametri snage (električni, pneumatski, hidraulički) - prema GOST 12997;

Jamstveni rok - prema GOST 12997.

2.18. Ako tehnička specifikacija sadrži zahtjeve za razvoj proizvoda za rad u uvjetima koji nisu u skladu s onima danima u klauzuli 2.17, vremenski standard za razvoj takve dokumentacije trebao bi se odrediti pomoću koeficijenata prema klauzuli 4.4.

2.19. Za projektne dokumente ili radove koji nisu obuhvaćeni ovim standardima, odgovarajući vremenski standardi mogu se razviti korištenjem različitih trenutnih metoda standardizacije.

3. VREMENSKI NORME ZA IZRADU PROJEKTNE DOKUMENTACIJE

3.1. Tehnički prijedlog

Mjerna jedinica - list f.A4

stol 1

3.2. Idejni projekt

tablica 2

3.3. Tehnički projekt

Mjerna jedinica - list f.A1

Crteži općeg pogleda

Tablica 3

Tekstualni dokumenti

Mjerna jedinica - list f.A4

Tablica 4

3.4. Radna projektna dokumentacija

Montažni crteži

Mjerna jedinica - list f.A1

Tablica 5

Crtanje dijelova

Mjerna jedinica - list f.A4

Tablica 6

Specifikacija

Mjerna jedinica - list f.A4

Tablica 7

Shematski dijagrami

Mjerna jedinica - list f.A2

Tablica 8

Bilješke:

1. Vremenski standard za razvoj dijagrama sklopova uključuje sastavljanje popisa elemenata.

2. Standardno vrijeme za izradu strukturnih i funkcionalnih dijagrama razvijenih u skladu s GOST 2.701 određuje se prema uputama klauzule 2.11.

Opći dijagrami, mjesta, veze i veze

Mjerna jedinica - list f.A2

Tablica 9

Tablica spojeva, spojeva

Mjerna jedinica - list f.A4

Tablica 10

Dimenzionalni i instalacijski crteži

Mjerna jedinica - list f.A1

Tablica 11

Tekstualni dokumenti

Tablica 12

Bilješke:

1. Standardno vrijeme izrade grafičkog dijela upute za provjeru funkcioniranja (cijena 9) utvrđuje se prema tablici. 9, 10 uz korištenje koeficijenta 0,8.

2. Rad prema standardu br. 10 predviđa odobrenje sastavnih dijelova (CI) s odstupanjima od specifikacija, uz analizu i sintezu statističkih podataka iz rada ili posebnih ispitivanja. Pri usklađivanju CI bez odstupanja od tehničkih specifikacija treba primjenjivati ​​vremenske standarde br. 10 s koeficijentom 0,2.

3. Vremenski standardi za izradu ispitnih dijagrama strujnih krugova, dijagrama spajanja, spojeva, tablica spojeva i spojeva uključenih u uputu za provjeru funkcioniranja (standard 9) tablice. 12 se ne uzimaju u obzir i podliježu određivanju pomoću koeficijenta K = 0,8 prema normi za izradu dokumenata prema tablici. 8 - 10 (izvorni znanstveni rad, znanstveni).

PCB crteži

Mjerna jedinica - list f.A2

Tablica 13

Bilješke:

1. Značajke skupina novosti dane su u pododjeljku 5.1.

2. Karakteristike grupa složenosti za razvoj tiskanih pločica dane su u pododjeljku 5.3.

3. Trošak izrade sklopnih crteža i tekstualnih dokumenata za blokove i module temeljene na tiskanim pločama određuje se prema tablici. 5 i 12.

4. U slučaju izrade kompleta dokumentacije za tiskane pločice, uključujući softverske medije za CNC strojeve i koordinatne strojeve, primjenjuje se koeficijent 1,35.

Operativni dokumenti

Tablica 14

Bilješke:

1. Operativni dokumenti provode se u skladu s GOST V16915 i GOST V21916.

2. Standardi za izradu ilustracija za operativne dokumente utvrđuju se prema tehničkim uputama u točki 2.13.

3. Standardi za izradu „Priručnika za rad (GOST 2.601) određuju se prema ovoj tablici na temelju ukupne cijene dokumenata koji su u njemu uključeni.

4. Prilikom izrade uputa za provjeru funkcioniranja opreme kao dijela operativne dokumentacije, standardno vrijeme za izradu ove upute određuje se prema tablici. 12 (norma 19).

5. Vremenski standardi za izradu tablica „Informacije o sadržaju plemenitih materijala” u obrascima (FO, FG, DFR, DFP) određuju se zasebno prema normi br. 6 tablice. 14.

Dokumenti za utovar i pakiranje

Mjerna jedinica - list f.A4

Tablica 15

Kontrola projektne dokumentacije

Mjerna jedinica - list f.A4

Tablica 16

3.6. Posebni i pomoćni poslovi

Usklađivanje i odobravanje dokumentacije

Tablica 17

Bilješke:

1. Opseg poslova usklađivanja i odobravanja dokumentacije uključuje njezino usklađivanje na temelju primjedbi koordinirajućih ili odobravajućih organizacija.

2. Predstavništvo naručitelja odgovorno za prihvaćanje dokumentacije nije uključeno u broj organizacija za odobravanje.

Sudjelovanje u tvorničkim ispitivanjima, prilagodba projektne dokumentacije (GOST 2.503), dizajnerski nadzor (GOST V22621)

Tablica 18

Bilješke:

1. Sudjelovanje u ispitivanju sastoji se od rada u komisiji za ispitivanje proizvoda, izrade izvješća o ispitivanju, donošenja odluka (po potrebi) i izrade izvješća o ispitivanju.

2. Rad na ažuriranju dokumentacije obuhvaća izradu obavijesti o izmjenama i unošenje izmjena u radnu dokumentaciju.

Karte tehničke razine i kvalitete proizvoda (QU)

Mjerna jedinica - proizvod

Tablica 19

Bilješka. KU se provodi u skladu s GOST 2.116.

Razvoj industrijske i umjetničke estetike proizvoda

Mjerna jedinica - montažna jedinica

Tablica 20

4. KOREKCIJSKI FAKTORI VREMENSKIH STANDARDA ZA IZRADU PROJEKTNE DOKUMENTACIJE

4.1. Vremenski rok za izradu projektne dokumentacije određuje se pomoću odgovarajućih tablica, uzimajući u obzir potrebne faktore korekcije.

Ako se na standarde primjenjuju dva ili više koeficijenata, tada se pri određivanju obujma rada ukupni koeficijent utvrđuje zbrajanjem razlomaka svih rastućih koeficijenata uz dodatak cijele jedinice.

4.2. Pri izradi projektne dokumentacije za rekonstruirana poduzeća ili tehničku ponovnu opremu, što bi trebalo biti navedeno u dokumentaciji, njegova norma (u svim fazama) određuje se pomoću koeficijenta K = 1,2.

4.3. Pri razvoju grupe sličnih proizvoda, kada je potrebna unifikacija standardnih veličina i pojedinačnih komponenti, kao i pri izradi skupnih crteža koji sadrže podatke o dva ili više proizvoda u skladu s GOST 2.113, opseg rada određuje se prema standardima odgovarajuće tablice odjeljka 3 koristeći koeficijent K = 1, 5.

4.4. Pri razvoju proizvoda namijenjenih za rad u posebnim uvjetima koji nisu uobičajeni:

a) jamstveni rok od najmanje 10 godina; povećana pouzdanost; prihvaćanje od strane predstavništva kupca Moskovske regije;

b) vanjski čimbenici utjecaja prema GOST V20.39.305;

c) klimatski i mehanički čimbenici utjecaja vanjske okoline premašuju zahtjeve navedene u klauzuli 2.17 - vremenski standard se utvrđuje za svaku skupinu čimbenika u klauzulama 4.4 a, b, c pomoću koeficijenata K = 1,2.

4.5. Pri razvoju proizvoda uzimajući u obzir zahtjeve za sigurnost od eksplozije i požara, vremenski standard za izradu dokumentacije određuje se pomoću koeficijenta K = 1,3.

4.6. Standardno vrijeme za razvoj proizvoda koji tvornice isporučuju za izvoz određuje se pomoću koeficijenta K = 1,3.

4.7. Kod ponovne uporabe kopija projektne dokumentacije, vremenski standard se utvrđuje pomoću redukcijskih faktora.

4.7.1. Nema promjena:

za tehnički projekt - 0,15;

za radnu projektnu dokumentaciju - 0,2.

4.7.2. S izmjenama bez zamjene komponenti:

za tehnički projekt - 0,3;

za radnu projektnu dokumentaciju - 0,4.

4.7.3. Uz izmjene koje se odnose na djelomičnu zamjenu komponenti:

za tehnički projekt - 0,4;

za radnu projektnu dokumentaciju - 0,6.

5. KARAKTERISTIKE SKUPINA NOVOSTI I SLOŽENOSTI

5.1. Obilježja skupina novosti

Razvoj proizvoda na temelju postojećih uzoraka bez značajnih promjena sklopa ili dizajna.

Razvoj proizvoda, koji uključuje modifikaciju ili modernizaciju postojećih uzoraka korištenjem standardiziranih elemenata s promjenama u parametrima sklopa i/ili dizajnu kada se koristi veliki broj posuđenih komponenti.

Razvoj proizvoda na temelju postojećih uzoraka uz uvođenje značajnih sklopovskih ili konstrukcijskih promjena pojedinih komponenti uz manju upotrebu standardiziranih elemenata, čija izrada može zahtijevati eksperimentalnu provjeru principa rada pojedinih funkcionalnih cjelina.

Razvoj proizvoda s novim sklopnim ili konstrukcijskim rješenjima, koji je povezan s eksperimentalnim ispitivanjem principa rada pojedinih komponenti.

Razvoj proizvoda, koji uključuje korištenje temeljno novih (bez premca u domaćoj praksi) sklopova ili dizajnerskih rješenja ili metoda rada opreme. Dizajn se može povezati s istraživanjem i eksperimentalnim testiranjem sklopova i dizajnerskih rješenja.

5.2. Obilježja grupa težine

Sustav na jednoj razini upravljanja; ne postoje veze između kanala kontrole i upravljanja; izvodi jednu ili dvije sekvencijalne pretvorbe diskretnih ili analognih informacijskih signala. Elementna baza je relejni kontakt.

Projektiranje plošne ispune monostrukture s volumetrijskom ugradnjom.

Ne postoje zahtjevi za pouzdanost i/ili mjeriteljstvo.

Sustav na jednoj razini upravljanja; ne postoje veze između kanala kontrole i upravljanja; izvodi više od dvije uzastopne transformacije signala, uključujući blokiranje i povratnu spregu. Elementna baza je relejni kontakt.

Projektiranje volumetrijske i planarne ispune monostrukture s volumetrijskom instalacijom. Ako postoje zahtjevi za pouzdanost i/ili mjeriteljstvo, oni se osiguravaju općim tehničkim metodama.

III skupina

Sustav s dvije razine upravljanja; postoje odnosi između kanala kontrole i upravljanja; izvodi više od dvije uzastopne transformacije signala, uključujući blokiranje i povratnu spregu, koristeći serijske regulatore. Elementna baza je relejni kontakt.

Projektiranje volumetrijske ispune modularne konstrukcije s volumetrijskom instalacijom. Ako postoje zahtjevi za pouzdanost i/ili mjeriteljstvo, oni se osiguravaju posebnim metodama.

Sustav s dvije ili više razina upravljanja; postoje odnosi između kanala kontrole i upravljanja; izvodi više od četiri sekvencijalne transformacije signala, uključujući blokiranje, povratnu vezu, vremenske veze, koristeći serijske regulatore. Elementna baza je relejni kontakt zajedno s poluvodičkim elementima ili poluvodičkim elementima i integriranim krugovima.

Projekt volumetrijske ispune modularne konstrukcije s volumetrijskom instalacijom. Ako postoje zahtjevi za pouzdanost i/ili mjeriteljstvo, oni se provode posebnim metodama pomoću sustava za automonitoring i automatsko pronalaženje grešaka.

Sustav s dvije ili više razina kontrole, postoje odnosi između kanala kontrole i upravljanja; oprema izvodi više od četiri sekvencijalne pretvorbe signala, uključujući blokiranje, povratnu spregu i vrijeme, koristeći serijske regulatore. Elementna baza - poluvodički elementi i integrirani krugovi uključujući pojedinačne elemente i računalne uređaje.

Dizajn volumetrijskog punjenja modularne strukture s pretežnom upotrebom tiskanog ožičenja. Ako postoje zahtjevi za pouzdanošću i/ili mjeriteljstvom, oni se osiguravaju posebnim metodama pomoću sustava za automonitoring i automatsko pronalaženje grešaka.

Sustav s tri ili više razina upravljanja; postoje odnosi između kanala kontrole i upravljanja. Baza elemenata - elementi i uređaji računalne tehnologije u dizajnu mikro krugova (uključujući mikroprocesore).

Dizajn volumetrijskog punjenja modularne strukture s pretežnom upotrebom tiskanog ožičenja. Ako postoje zahtjevi za pouzdanošću i/ili mjeriteljstvom, oni se osiguravaju posebnim metodama pomoću sustava za automonitoring i automatsko pronalaženje grešaka te korištenjem posebnih mjera zaštite od smetnji pri organizaciji napajanja i logičkih veza.

5.3. Obilježja grupa složenosti tiskanih pločica.

Razvoj tiskanih pločica karakteriziraju 4 skupine složenosti:

I-p grupa

Elementnu bazu čine relejni kontakti (s brojem pinova 7 - 8 i spojevi izvedeni volumetrijskom ugradnjom) i poluvodički elementi. Zajedno s tiskanim vodičima koriste se volumetrijski skakači za montažu.

II-p grupa

Elementnu bazu čine relejno-kontaktni poluvodički elementi i sadrži do 30% integriranih sklopova (IC). Gustoća vodljivog uzorka je klasa 1 prema GOST 23751.

III-p grupa

Baza elemenata (više od 30%) sastoji se od IC-ova. Vodljiva gustoća uzoraka klasa 2 i 3 prema GOST 23751.

IV-p grupa

Gustoća vodljivog uzorka 2. i 3. klase prema GOST 23751 uz prisutnost zaštite vodiča ili vezivanje vodiča na kontakte konektora ili prisutnost drugih posebnih zahtjeva kupaca.

Bilješka. Ako kontaktni elementi releja imaju više od 8 pinova i zahtijevaju ugradnju u metalizirane rupe s korakom od 2,5 - 3 mm, treba ih smatrati IC-ovima. Broj skupnih vodiča ne smije biti veći od 3% od ukupnog broja tiskanih vodiča.

REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

„Vremenske standarde za izvođenje projektnih radova na sustavima automatizacije tehnoloških procesa“ izradio je GPKI „Proektmontazhavtomatika“.

4.5. Standardi vremena razvoja
projektna dokumentacija u fazi "Rad".
projektna dokumentacija"

Sadržaj djela. Primanje zadatka od voditelja i upoznavanje s njim; priprema radnog mjesta i crtanje pribora za rad; odabir potrebnih materijala (GOST-ovi, standardi, norme, crteži, tehnička i referentna literatura, dokumenti s uputama itd.); prethodna izvedba originalne projektne dokumentacije; konzultacije i koordinacija obavljenih poslova s ​​voditeljem i pripadajućim odjelima; izrada izvorne projektne dokumentacije; Predaja završenog posla voditelju.

Tablica 11

VREMENSKI STANDARDI
ZA IZRADU MONTAŽNOG CRTEŽA

Bilješke 1. Sklopna jedinica uključena u sklopljeni crtež računa se kao jedan element.

2. Originalni dijelovi računaju se na temelju stvarne količine uključene u datu montažnu jedinicu.

3. Pri izračunavanju broja standardnih, nabavnih i ostalih proizvoda, svaki naziv proizvoda se računa kao jedan dio, bez obzira na njihov stvarni broj u montažnoj jedinici.

4. Ako u montažnoj jedinici postoje dijelovi koji su proizvedeni bez crteža, potonji se izračunavaju prema stvarnoj količini uključenoj u ovu montažnu jedinicu.

5. Pri korištenju sastavnih dijelova u obliku materijala u montažnoj jedinici, potonji se izračunavaju slično standardnim i drugim proizvodima.

Tablica 12

VREMENSKI STANDARDI
ZA IZRADU CRTEŽA DETALJA

Bilješka. Pri izračunavanju broja dimenzija crteža, dijelovi se uzimaju u obzir i izjednačavaju s jednom veličinom:

Znak hrapavosti površine;

Tolerancijski znak za oblik i položaj površine;

Znak označavanja ili brendiranja;

Označavanje valovitosti, premazivanja, toplinske i druge vrste obrade;

Označavanje šava trajnog spoja;

Klauzula o tehničkim zahtjevima.

REFERENTNI VREMENSKI NORMI ZA TIPIČNE NORMIRAJUĆE POSLOVE KOJE OBAVLJAJU PODUZEĆA ZA POMORSKI PROMET ZA POTREBE VLASTITE PROIZVODNJE1. Opće odredbe2. Vremenski normativi održavanja fonda NDNORMALNO VRIJEME ODRŽAVANJA FONDA ND (SATI)3. Vremenski standardi za izradu organizacijskih i tehničkih mjera za provedbu i usklađenost s ND4. Vremenski normativi standardne kontrole tehničke dokumentacije5. Vremenski standardi za izradu standarda poduzeća (STP)6. Vremenski standardi za ispitivanje nacrta RD-a od strane organizacija trećih strana, priprema pregleda i zaključaka7. Primjer izračuna broja osoblja za obavljanje poslova standardne normizacije

REFERENTNI STANDARDI

VRIJEME ZA TIPIČNE STANDARDIZACIJSKE RADOVE,

VRŠE POMORSKI PRIJEVOZNI PODUZEĆA

ZA POTREBE VLASTITE PROIZVODNJE

Ovi standardi služe kao referentni vodič za određivanje procijenjenog broja osoblja s punim radnim vremenom koje obavlja minimalni standardizacijski posao koji zahtijeva poduzeće, a koji je standardan (zajednički) za glavne skupine poduzeća za pomorski promet (brodsko poduzeće, luka, tvornica itd. .).

1. Opće odredbe

1.1. Tipični rad na standardizaciji uključuje:

vođenje fonda normativne dokumentacije (ND);

razvoj organizacijskih i tehničkih mjera za provedbu i usklađenost s ND u poduzeću;

standardna kontrola i pregled tehničke dokumentacije;

razvoj standarda poduzeća (STP);

ispitivanje nacrta normativnih dokumenata trećih organizacija, priprema pregleda i zaključaka.

1.2. Godišnji proračun radnog vremena za izračune trebao bi biti jednak 1848 sati (uzimajući u obzir vrijeme godišnjeg odmora i prosječne gubitke zbog bolesti), prosječni mjesečni proračun radnog vremena trebao bi biti 154 sata.

Primjer izračunavanja razine osoblja za tipičan posao dan je u Dodatku 2.1.1.

2. Vremenski normativi održavanja fonda ND

2.1. Sastav rada:

određivanje opsega RD-a koje poduzeće zahtijeva;

nabava fonda ND (otkup dokumenata);

knjigovodstvo i katalogizacija ND;

informacije od odjela i stručnjaka o novim dolascima;

izmjene i dopune regulatornih dokumenata i referentnog i pretraživačkog aparata.

2.2. Standardi vremena dani su u tablici. 1.

stol 1

VREMENSKI STANDARDI ZA ODRŽAVANJE ND FONDA (SATI)

Bilješke 1. Troškovi obrade građevinskih kodova i propisa (SNiP, SN) jednaki su troškovima GOST-a (stupac 1). Troškovi VSN, VNTP i ostalih vrsta sektorskih ND u području graditeljstva jednaki su troškovima RND (stupac 2).

2. Vrijeme utrošeno na obradu albuma tipskih projekata, albuma opreme i brodskih proizvoda, tipske projektne dokumentacije za građenje jednako je troškovima obrade tehničkih specifikacija (stupac 3).

3. Vremenski standardi za organizacijski razvoj -

aktivnosti tehničke provedbe

i usklađenost s ND

3.1. Sastav rada:

proučavanje zahtjeva standarda i njihova usporedba s određenim područjima rada u poduzeću;

utvrđivanje potreba rada i mjera za osiguranje provedbe ND u poduzeću i njegove usklađenosti;

izrada nacrta organizacijsko-upravnog dokumenta i plana aktivnosti za provedbu i provedbu ND, koordinacija sa zainteresiranim resorima;

nadzor nad provedbom aktivnosti.

3.2. Standardi vremena dani su u tablici. 2.

tablica 2

Bilješke 1. Norme uzimaju u obzir samo udio poslova normizacijskih odjela u ukupnom obujmu provedbenih poslova.

2. Rad na provedbi ND, planiran od strane odjela za normizaciju kao dio organizacijskih i tehničkih mjera, nije uzet u obzir normama i predmet je posebne ocjene.

4. Vremenski normativi tehničke kontrole

dokumentacija

4.1. Opseg rada u skladu s GOST 2.111-68 i GOST 21.002-81.

4.2. Standardi vremena dani su u tablici. 3 (izvadak iz „Standardnih vremenskih standarda za razvoj projektne dokumentacije“ odobren od strane Državnog odbora za rad SSSR-a i Sveruskog središnjeg vijeća sindikata, izdavačka kuća „Ekonomija“, 1987.).

Tablica 3

4.3. Za integrirane izračune, trošak standardne kontrole tehničke dokumentacije svih vrsta koje proizvodi poduzeće može se uzeti kao jednak 3 - 5% vremena utrošenog na njen razvoj, a broj standardnih inspektora u navedenom postotku od broja projektanti, tehnolozi i drugo inženjersko i tehničko osoblje koje neposredno izrađuje tehničku dokumentaciju.

5. Vremenska ograničenja za izradu standarda

poduzeća (STP)

5.1. Opseg radova i obim dokumentacije za projekt STP u skladu sa zahtjevima standarda Državnog sustava gradnje.

5.2. Vremenski standardi za razvoj STP-a dati su u tablici. 4 (Izvadak iz „Standardnih vremenskih standarda za izradu projektne dokumentacije“, odobren od strane Državnog odbora za rad SSSR-a i Sveruskog središnjeg vijeća sindikata, izdavačka kuća „Ekonomija“, 1987.).

Tablica 4

Bilješka. Pravila se primjenjuju i na izradu dopuna i izmjena STP (obavijesti o izmjenama).

6. Vremenski standardi za ispitivanje projekata ruralnog razvoja trećih strana

organizacije, priprema pregleda i zaključaka

6.1. Opseg radova u skladu sa zahtjevima GSS standarda.

1. OPĆI DIO

1.1. Standardni vremenski standardi namijenjeni su standardizaciji rada stručnjaka uključenih u razvoj upravljačkih programa (CP) za CNC strojeve koji koriste računala, određivanje njihovog broja, izdavanje standardiziranih zadataka i preporučuju se za korištenje u dizajnu, tehnologiji i drugim organizacijama znanosti i znanosti usluge, u znanstvenoj proizvodnji , proizvodna udruženja (pogoni). U poduzećima (organizacijama) strojarske i metaloprerađivačke industrije.

1.2. Razvoj standardnih vremenskih standarda temelji se na položaju fotografija radnog vremena; operativni računovodstveni i izvještajni podaci; rezultati analize organizacije rada i mjere za njeno unapređenje.

1.3. Pri izradi standardnih vremenskih standarda korišteni su sljedeći normativni i metodološki materijali: Norme rada za zaposlenike. Metodičke upute. Ml Istraživački institut rada, 1979.; Metodološke osnove za racioniranje rada radnika u narodnom gospodarstvu. M.: Ekonomija, 1987; industrijski standardi vremena za pripremu upravljačkih programa pomoću računala;

Priručnik o kvalifikacijama za radna mjesta rukovoditelja, stručnjaka i zaposlenika. M.: Ekonomija, 1989; Jedinstveni standardi vremena i izlaza za rad na bušičkim i tipkovnim računalima i uređajima za pripremu podataka na računalnim medijima. M.: Ekonomija, 1986; Standardni vremenski normativi za izradu tehnološke dokumentacije. M.: Ekonomija, 1988.

1.4. Standardni vremenski standardi utvrđeni su za četiri vrste obrade: tokarenje, glodanje, bušenje i višeoperacijska.

1.5. Zbirka sadrži standardne vremenske norme za sljedeće vrste poslova: izrada tehnološkog procesa obrade dijelova na alatnom stroju s CEU.

Jedinice volumena rada pri izradi projektne dokumentacije su format crteža ili položaj za tekstualni dokument, naznačen u odgovarajućim regulatornim tablicama zbirke.

16. Zbirka sadrži standardne vremenske standarde za izradu projektne dokumentacije predviđene GOST 2.102-68.

1.6.1. Projektna dokumentacija (CD), obvezna za izradu u fazama izrade, uključuje: za fazu "Tehnički prijedlog" - obrazloženje, izjavu o tehničkom prijedlogu; za fazu "Skica projekta" - obrazloženje, izjavu nacrta projekta za fazu "Tehnički projekt" - nacrt općeg izgleda, obrazloženje, izjava o tehničkom projektu; za fazu "Detaljna dokumentacija" - crtež dijela, sklopni crtež, specifikacija.

1.6.2. Vrste projektiranja koje se preporučuju za izvođenje u fazama razvoja: teorijski crtež; dimenzionalni crtež; instalacijski crtež; električni krugovi (prema GOST 2.701-84); hidraulički i pneumatski krugovi (prema GOST 2.701-84); kinematički dijagrami (prema GOST 2.701-84); specifikacijski list; popis referentnih dokumenata; popis kupljenih proizvoda; izjava o suglasnosti za korištenje kupljenih proizvoda; popis izvornih posjednika; Tehničke specifikacije; program i metodologija ispitivanja; stolovi; kalkulacije; operativni dokumenti (prema GOST 2.601-84); dokumenti za popravak (prema GOST 2.602-84).

1.6.3. Okvirna raspodjela projektiranja između izvođača data je u Prilogu 1.

1.7. Standardni vremenski normativi uzimaju u obzir pripremno i završno vrijeme, vrijeme za opsluživanje radnog mjesta, vrijeme za odmor i osobne potrebe te pauze za tjelesno vježbanje u iznosu od 10% radnog vremena.

1.8. Prije uvođenja ovih standardnih vremenskih standarda, preporučljivo je razviti klasifikatore specifičnih objekata dizajna, industrije ili tvornice, dizajnirane za određivanje približnog intenziteta rada razvoja crteža i dijagrama.

1.8.1. Kao faktore na temelju kojih se razvijaju klasifikatori preporučuje se uzeti: broj veličina crteža; broj dijelova uključenih u montažni crtež; broj elemenata kruga; broj pokazatelja tehničke razine proizvoda itd.

1.8.2. Broj pokazatelja tehničke razine i kvalitete proizvoda izračunava se prema karti tehničke razine i kvalitete proizvoda (GOST 2.116-84). Detaljan opis pokazatelja dat je u Jedinstvenoj metodologiji za ocjenjivanje tehničke razine proizvoda

1.8.3 Granična cijena jedinice proizvoda (RUB) određena je iz Prijave za razvoj i proizvodnju proizvoda u obliku obveznog Dodatka 4 GOST 15.001-88.

1.8.4. Klasifikatori su prikazani u obliku albuma, imenika, popisa itd.

1.8.5. Klasifikator se sastavlja za sve građevinske objekte u svakom poduzeću gdje će se koristiti TNV. Primjer klasifikatora dizajnerskih objekata dan je u Dodatku 2

1.9. Prije uvođenja standardnih vremenskih normi potrebno je organizacijsko-tehničke uvjete za obavljanje poslova uskladiti s normama predviđenima i provesti proizvodne upute za izvođače.

1.10. Ako poduzeća (organizacije) imaju progresivnije norme vremena, ova zbirka nije osnova za njihovu promjenu.

1.11. Za projektne dokumente ili radove koji nisu obuhvaćeni zbirkom, lokalni vremenski standardi utvrđuju se metodom tehničke standardizacije.

1.12. Izračun ukupnog intenziteta rada po fazama projektiranja dat je u Prilogu 3.

Određivanje ukupnog intenziteta rada projektiranja pri planiranju po fazama: Tehnički prijedlog", "Skica dizajna". Tehnički dizajn" i "Radna dokumentacija" - provodi se prema tablicama Dodatka 4. Navedeni vremenski standardi mogu se prilagoditi ovisno o konkretnim uvjetima projektiranja.

1.13. Ako se crtež ili druga projektna dokumentacija izvodi na rešetki koja se razlikuje od one usvojene u ovoj zbirci, na vremenski standard se primjenjuje faktor korekcije ovisno o stvarnoj rešetki u skladu s tablicom 1.

1.14. Ako se tijekom izrade projektne dokumentacije kombiniraju faze projektiranja, tada se vremenski standard utvrđuje kao zbroj vremenskih standarda kombiniranih faza, uzet kao postotak standardnog vremenskog standarda prema tablici. 2.

1.15. Razvijeni su standardni vremenski standardi za izradu projektne dokumentacije u uvjetima pojedinačne proizvodnje. Faktori korekcije standardnih vremenskih normi, ovisno o vrsti proizvodnje projektiranih proizvoda za crteže i tekstualne projektne dokumente, dani su u tablici 3.

1.17. Standardni vremenski standardi utvrđuju se za izradu projektne dokumentacije bez uporabe zahtjeva ili izvornika. Faktori korekcije standardnih vremenskih standarda ovisno o korištenju aplikacija ili izvornika za grafičke i tekstualne dokumente dani su u tablici. 5.

1.18. Prilikom popunjavanja dokumentacije za izvoz (crteži i tekstualna dokumentacija s natpisima na ruskom i stranim jezicima) koristi se faktor korekcije K = 1,25.

1.19. Rad na istraživanju patenata mora biti standardiziran prema zbirci „Vremenski standardi za istraživanje patenata“, koju je razvio Državni komitet za izume zajedno s Centrom za izume i odobren Naredbom br. 8 od 28. srpnja 1986.

2. ORGANIZACIJA RADA

2.1. Djelatnosti stručnjaka uključenih u izradu projektne dokumentacije regulirane su opisima poslova koji su sastavljeni u skladu s kvalifikacijskim karakteristikama imenika radnih mjesta zaposlenika i specifičnostima proizvodnje.

2.2. Za stvaranje povoljnih radnih uvjeta u projektnim organizacijama, poduzećima ili znanstvenim i proizvodnim udrugama, proizvodnim udrugama (tvornicama) preporučuju se velike pravokutne prostorije koje omogućuju ekonomičnije korištenje prostora.

2.2.1. Najprikladniji za planiranje radnih mjesta su uredski prostori s omjerom stranica 1:1,5 ili više, ali ne više od 1:2. Preporuča se da širina prostorije bude najmanje 2,5 m, a visina - 3,25 m. Minimalna površina radnog prostora treba biti 4 m2 po zaposleniku (za dizajnera - 6 m2).

Najracionalnije je smjestiti 10-15 građevinskih setova u sobu.

2.2.2. Prilikom planiranja uredskog prostora, radno mjesto treba postaviti tako da izvor osvjetljenja radnog prostora bude s lijeve strane. S jednostranom rasvjetom, širina prostorije ne smije biti veća od 7 m, s dvostranom rasvjetom - 15 m.

2.2.3. Prilikom rasporeda namještaja i tehničke opreme potrebno je ostaviti prolaze sljedećih veličina (minimalno) po osobi:

između pregrada - 65 cm;

između stolova - 55 cm.

Primjer rasporeda uredskog prostora ureda za dizajn prikazan je na sl. 1.

2.24. Glavni projektant (voditelj odjela) nalazi se u prostoriji (uredu) površine najmanje 10 m2. Raspored njegovog radnog mjesta trebao bi osigurati učinkovit rad s dokumentima, mogućnost održavanja sastanaka i primanja posjetitelja te dobivanje potrebnih operativnih informacija (slika 2).

2 25. Radna mjesta voditelja strukturnih jedinica 1. odjela glavnog projektanta nalaze se u zasebnim uredima 1 ili u uredskim prostorijama strukturne jedinice (slika 3).

2.2.6. Prilikom smještaja radnog mjesta voditelja odjela u poslovnoj zgradi potrebno je predvidjeti staklenu pregradu, radno mjesto nedaleko od ulaznih vrata.

2.2.8. Stalci, ormari za pohranu dokumentacije i uredskog materijala i ormari postavljeni su na takvim mjestima u prostoriji da ne ometaju slobodan prolaz do radnih mjesta, uredske opreme i ne blokiraju izvore svjetlosti.

2.3. Za povećanje produktivnosti rada potrebno je racionalno osvjetljenje. Nedovoljno osvjetljenje uzrokuje brzo umaranje radnika. Najučinkovitija je kombinirana rasvjeta (opća i lokalna). Opća rasvjeta osigurava ravnomjerno osvjetljenje uredskog prostora, lokalna rasvjeta omogućuje postizanje potrebne razine osvjetljenja na radnom mjestu. Poželjno je postići osvjetljenje prostorije koje je po spektralnom sastavu blisko dnevnom svjetlu. Najniža osvijetljenost radnog mjesta treba biti: fluorescentna rasvjeta - 500 luksa, rasvjeta sa žarnom niti - 300 luksa. U tom slučaju potrebno je dodatno lokalno osvjetljenje. Za pojedinačne svjetiljke preporučuju se svjetiljke s reflektirajućim štitovima koji stvaraju difuzno svjetlo.

2.4. Prostorije također moraju imati tihu ventilaciju. Temperatura zraka 18-20 °C, relativna vlažnost zraka - 30-60%. Za smanjenje vanjske i unutarnje buke preporuča se oblaganje zidova i stropova materijalima koji apsorbiraju zvuk, a podovi mekom plastikom.

2.5. Važnu ulogu u stvaranju povoljnih radnih uvjeta za dizajnere igra uređenje uredskih prostorija. Cvijeće poboljšava sastav zraka, smanjuje njegovu temperaturu i povećava vlažnost.

Estetski dizajn radnih mjesta i boja okolnih predmeta od velike su važnosti. Vidno polje radnika treba sadržavati boje u srednjevalnom dijelu spektra. Blagotvorno djeluju na ljudski živčani sustav i poboljšavaju osvijetljenost radnih mjesta. Preporuke o radnim uvjetima date su u Dodatku 6.

2.6. Racionalna organizacija radnog mjesta uključuje stvaranje maksimalne udobnosti - dizajneru treba dati priliku odabrati udoban položaj za rad. Približan popis opreme za radno mjesto dizajnera dat je u Dodatku 5.

2.7. Radno mjesto dizajnera opremljeno je dizajnerskim stolom, pločom za crtanje i podizno-okretnom stolicom. uređaj za crtanje (slika 4).

2.8. Broj radnih dokumenata trebao bi biti minimalno potreban da bi se osigurao rad tijekom cijelog dana. Dokumenti, priručnici, katalozi itd., kao i uredska oprema moraju se nalaziti na određenim mjestima.

Preporuča se zajednički ormar za pohranjivanje tehničke i referentne literature, kao i mapa s dokumentima.

2.9. Radno mjesto projektanta mora biti opremljeno suvremenim tehničkim sredstvima, skupom raznih instrumenata i opreme koji olakšavaju rad projektanta i povećavaju produktivnost rada.

Da biste ubrzali proces crtanja, preporučljivo je koristiti predloške, šablone i aplikacije. To značajno smanjuje umor dizajnera i poboljšava kvalitetu grafičkog rada. Za izračune preporuča se koristiti mikrokalkulatore, za one najsloženije - računala.

2.10. Nužan uvjet za kvalitetnu provedbu projektantskog rada je pravodobno pružanje cjelovitih informacija izvođačima. Njegovi izvori su monografije, zbirke, udžbenici i priručnici, materijali znanstvenih skupova, službene i resorne publikacije, norme, međuindustrijske i stručne publikacije. sektorski tehnički dokumenti, opisi izuma, tehnički katalozi i cjenici materijala i opreme, znanstveno-tehnička izvješća, disertacije, prijevodi, priručnici i dr.

2.11. Radno mjesto izvođača mora biti pravovremeno opskrbljeno priborom za crtanje, obrascima, uredskim materijalom i sl. Također se preporučuje pravovremeni preventivni pregled i popravak projektne opreme od strane nadležnih službi.