Biz deyarli har kuni folga duch kelamiz, ko'pincha buni sezmay ham qolamiz. Bu maishiy va texnik bo'lishi mumkin. Birinchisi, oziq -ovqat mahsulotlarini qadoqlash, planshetlar uchun pufakchalar tayyorlash, go'sht va sabzavotlarni pishirish uchun ishlatiladi. U toksik emas, hidsiz va issiqlikni yaxshi saqlaydi. Ikkinchisi elektronika va sanoatda ishlatiladi. Ushbu folga moslashuvchan, issiqlikka chidamli va yuqori darajada aks ettiradi.

Folga kim ixtiro qilgan? Metallni qog'ozdan yupqa qatlamga aylantirish g'oyasi kim va qachon paydo bo'lgan?

Haqiqat va fantastika

Ba'zida Persi Spenser plyonkani ixtiro qilgani aytiladi. Aslida, bu umuman unday emas. Afsonaga ko'ra, Persi Spenser magnitron yoqilgan cho'ntagida shokolad eritilganini payqab, mikroto'lqinli pechni ixtiro qilgan. Ammo shokolad faqat folga bilan o'ralgan edi, bu isitish jarayoniga hissa qo'shgan bo'lishi mumkin.

Lekin plyonkani kim ixtiro qildi? Aslida, fikrlar keskin farq qiladi. Birinchi folga oltin edi, uni oltin barg deb ham atashadi. Bu juda qadimdan, hatto qadimgi yunonlar va misrliklar orasida paydo bo'lgan. Buning sababi shundaki, oltin eng egiluvchan va egiluvchan metaldir, ya'ni uni eng yupqa qatlamga tekislash qiyin emas. Ular zargarlik buyumlarini bezash va yaltirash uchun ishlatganlar.

Yaponiyada hunarmandlar bir parcha folga aylanmaguncha zargarlik buyumlarini yasashgan va cho'zishgan. Barglari juda ingichka bo'lib, qalinligi 0,001 mm dan oshmasa, folga yana qog'oz qatlamlari orasiga uriladi. Bu san'at ko'p asrlar davomida faqat Yaponiyada mavjud bo'lgan.

Siz hatto oltin folga yeyishingiz mumkin. Oziq -ovqat sanoatida bu E175 qo'shimchasi bo'lib, u turli xil idishlarni, masalan, muzqaymoqni bezash uchun ishlatiladi.

Hozirgi vaqtda oltin folga nafaqat badiiy qiymati, balki yuqori elektr o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligi uchun ham qadrlanadi. Va bu elektrotexnika uchun muhim fazilatlar.

Folga kim ixtiro qilgan? Aslida, alyuminiy mahsuloti uzoq va munozarali tarixga ega. Uning avlodi kalay folga - stanyol bo'lib, u XX asrga qadar nometall ishlab chiqarishda, oziq -ovqat qadoqlashda va stomatologiyada keng qo'llanilgan. Ammo stanyol zaharli va yoqimsiz qalay hidi bor edi, shuning uchun u oziq -ovqat sanoatida ildiz otmadi.

Ajoyib ixtiro

Folga kim ixtiro qilgan? Qiziqarli faktlar bu "ajoyib" ixtiro haqida gapiradi. 1909 yilda Tsyurixlik yosh muhandis Robert Viktor Neer xalqaro shar poygasini kuzatdi va muxlislarning qaysi samolyot uzoqroq turishi haqida bahslashayotganini eshitdi. Neerning fikriga ko'ra, eng yaxshi natijaga erishish uchun ipak sharni alyumin folga yupqa qatlam bilan yopish kerak bo'ladi.

Afsuski, Neerning dizayni bilan yaratilgan balon ucha olmadi. Ammo alyuminiyning eng nozik chiziqlarini, ya'ni folga ishlab chiqaradigan mashina allaqachon qurilgan edi. Bir nechta sinov va xatolardan so'ng, hamkasblari yordamida (Edvin Laubert va Alfred Mudi) Neer hali ham muvaffaqiyatga erishdi. Alyuminiy folga ishlab chiqarish uchun patent 1910 yil 27 oktyabrda olingan.

Neer va shokolad fabrikalari

Qandolatchilar birinchi bo'lib yangi qadoqlash materialining afzalliklarini qadrlashdi. Undan oldin shokolad og'irlik bo'yicha bo'laklarga sotilgan. Boshqa fikrlar turlicha. Ba'zi tarixchilarning aytishicha, Neer bilan folga etkazib berish bo'yicha birinchi shartnoma Tobler shokolad fabrikasi tomonidan qilingan. Boshqalarning ta'kidlashicha, Nestle fabrikalari iste'molchilarni eritilgan shokoladdan himoya qilish uchun alyumin folga ishlatish g'oyasi bilan chiqqan. Boshqalar ushbu materialdan tayyorlangan shokoladli o'ramlar g'oyasini Mars zavodining egasi Franklin Marsga bog'laydilar. Alyuminiy o'rash aqlli tadbirkor uchun aqlli yangilik edi. Qo'shma Shtatlarda, hayotni qutqaruvchilar birinchi marta 1913 yilda folga bilan o'ralgan.

Xo'sh, folga kim keldi? Ba'zilarning fikricha, Tomas Edison buni sevimli shirinliklari tez buzilmasligi uchun qilgan.

Keyinchalik folga dori, sigaret, moy, qahva va hatto sharbatni qadoqlash uchun ishlatilgan. Shu bilan birga, har qanday narsani qadoqlash uchun uy folga birinchi rulolari paydo bo'ldi.

Rang muhim

Xo'sh, plyonkani kim ixtiro qildi? Bugungi kungacha bu munozarali masala. Ma'lumki, 1915 yilda Neher plyonkani rang-barang qilish usulini o'ylab topgan. Ammo 1918 yilda u armiyaga chaqirilgan va o'sha yilning 27 noyabrida ispan grippidan vafot etgan. Ammo uning fikri yo'qolmadi va 1933 yilda Konrad Kurz katodni sepish usulining kashshofiga aylandi. Bu usul alyuminiy asosga eng yupqa oltin qatlamini qo'llash imkonini berdi. Bu folga issiq bo'rttirma uchun ishlatilgan. Jahon urushlari va umuman iqtisodiy tanazzul ishlab chiqaruvchilarni haqiqiy oltin qatlamini metalllashtirilgan asosli sariq lak bilan almashtirishga majbur qildi. Zamonaviy ko'p rangli folga shunday paydo bo'ldi. Ranglarning xilma -xilligi va ishlab chiqarish xarajatlarining kamayishi material doirasini kengaytirdi.

Boshqa hikoya

Savol haligacha hal qilinmagan: folga kim ixtiro qilgan? Uning paydo bo'lishining yana bir versiyasi bor va u sharlar bilan emas, balki tamaki sanoati bilan bog'liq. Ko'pincha kashfiyotlar bir vaqtning o'zida bir nechta odamning boshiga keladi. 20 -asr boshlariga qadar sigaralar va sigaretalar namlikdan himoya qilish uchun ingichka qalay varaqlarga o'ralgan. Richard Reynolds, o'sha paytda amakisining tamaki fabrikasida ishlaganida, qalay o'rniga alyuminiydan foydalanish g'oyasini ilgari surdi, bu esa arzonroq va engilroq materialdir. U 1947 yilda alyumin folga birinchi namunasini yasagan.

Folga va lotus

2015 yil 16 aprelda nemis olimlari hech qanday suyuqlik yopishmaydigan, bu holda qatiq ixtiro qilinganligini e'lon qilishdi. Yangi material mikroskopik bo'shliqlar bilan qoplangan alyumin folga bo'lib, unda havo to'planib, suyuqlikning kirib kelishiga to'sqinlik qiladi. Olimlar bu fikrni lotus bargidan topdilar, bu suv va kirni qaytaradi.

Yapon kompaniyalari allaqachon maxsus yogurt qopqog'ini ishlab chiqish orqali ixtironi amaliyotga tatbiq qilishga tayyor.

"Folga" so'zi rus tiliga polyak tilidan kirib kelgan, u erda nemis tilida to'g'ridan -to'g'ri lotin tilidan kelgan. Lotin tilida folium barg degan ma'noni anglatadi. Faqat folga - juda nozik varaq.

Agar "haqiqiy" alyuminiy varaqlarning qalinligi 0,3 mm dan boshlanadigan bo'lsa (GOST 21631-76 alyuminiy va alyuminiy qotishmalarining varaqlari), u holda folga raqam chizig'idagi bu nuqtadan ancha oldin bir qator qalinliklarga ega.

Alyuminiy folga qalinligi millimetrning bir necha mingdan o'ndan bir qismigacha. Qadoqlash uchun folga - 0,006 dan 0,200 mm gacha. Qalinligi 0,200-0,240 mm bo'lgan yanada "qattiq" assortimentni ishlab chiqarishga ruxsat beriladi.

Qalinligi qiymatlarining deyarli bir xil diapazoni - 0,007 dan 0,200 mm gacha - texnik alyumin folga uchun me'yoriy -texnik hujjatlar bilan belgilanadi. Kondensatorlar uchun alyumin folga, u biroz kamroq - 0,005 dan 0,150 mm gacha.

Yana bir muhim geometrik parametr - bu kenglik. Sanoat alyumin folga 15 dan 1500 mm gacha kengliklarda ishlab chiqariladi. Folga qadoqlash uchun minimal kengligi 10 mm.

Alyuminiy folga tarixidan

Dastlab, alyumin folga qalay o'rnini bosuvchi sifatida qabul qilingan. Birinchi marta uning sanoat ishlab chiqarishi 1911 yilda Shveytsariyaning Kreuzlingen shahrida tashkil etilgan. Robert Viktor Neher ishlab chiqarish texnologiyasi uchun patent olganidan bir yil o'tib.

1911 yilda mashhur Shveytsariya shokoladining barlari alyumin folga bilan o'ralgan, bir yil o'tgach, mashhur Maggi bulon kubiklari ham alyumin folga bilan o'ralgan.

XX asrning 20 -yillarida sut mahsulotlari ishlab chiqaruvchilari alyumin folga qiziqish bildirishdi. Va o'ttizinchi yillarning o'rtalarida, millionlab evropalik uy bekalari o'z oshxonalarida folga rulonlarini ishlatishgan. 1950-1960 yillarda alyumin folga ishlab chiqarish bir necha barobar oshdi. Uning sharofati bilan tayyor oziq-ovqat bozori shunday ta'sirchan ko'lamga ega bo'lmoqda. Xuddi shu yillarda hammaga sut va sharbat qoplaridan yaxshi tanish bo'lgan laminat, qog'oz va alyumin folga simbiozi paydo bo'ldi.

Qadoqlash plyonkasi bilan bir qatorda sanoat alyuminiy folga ham keng tarqalgan. U tobora qurilishda, mashinasozlikda, iqlim uskunalarini ishlab chiqarishda va boshqalarda qo'llanilmoqda.

1960 -yillarning boshidan beri alyumin folga kosmosga yuborildi - alyumin folga bilan o'ralgan yo'ldoshlar radio signallarini aks ettirish va Quyosh chiqaradigan zaryadlangan zarralarni o'rganish uchun ishlatiladi.

Standartlar

Rossiyada alyumin folga va unga asoslangan mahsulotlar ishlab chiqarish juda ko'p miqdordagi me'yoriy -texnik hujjatlar bilan tartibga solinadi.

GOST 745-2003 Qadoqlash uchun alyumin folga. Texnik shartlar oziq-ovqat mahsulotlarini, farmatsevtika mahsulotlarini, tibbiyot mahsulotlarini, kosmetika sanoati mahsulotlarini qadoqlash uchun, shuningdek alyumin folga asosida qadoqlash materiallarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan sovuq haddelenmiş alyumin folga uchun qo'llaniladi.

GOST 618-73 Texnik maqsadlar uchun alyumin folga. Texnik shartlar issiqlik, gidro va ovoz yalıtımı uchun ishlatiladigan alyuminiy rulonli folga ishlab chiqaruvchilar uchun mo'ljallangan.

Kondensator ishlab chiqarish uchun alyuminiy rulonli folga ishlab chiqarish GOST 25905-83 kondensatorlar uchun alyumin folga bilan tartibga solinadi. Texnik shartlar.

Bundan tashqari, alyumin folga texnik tavsiflarga muvofiq ishlab chiqariladi: TU 1811-001-42546411-2004 Radiatorlar uchun alyumin folga, TU 1811-002-45094918-97 Dori-darmonlar uchun alyumin folga asosidagi rulonlarda egiluvchan qadoqlash, TU 1811-007 -46221433-98 Folga asosidagi ko'p qatlamli material, TU 1811-005-53974937-2004 Uyda rulonlarda va boshqalarda ishlatiladigan alyumin folga.

Alyuminiy folga ishlab chiqarish texnologiyasi

Alyuminiy folga ishlab chiqarish ancha murakkab texnologik jarayondir.

Alyuminiy quymalar issiq haddeleme zavodiga beriladi, bu erda ular rulonlar orasiga taxminan 500 ° C haroratda 2-4 mm qalinlikgacha bir necha marta o'raladi. Keyin hosil bo'lgan yarim tayyor mahsulot sovuq haddeleme zavodiga kiradi, u erda kerakli qalinlikni oladi.

Ikkinchi usul - uzluksiz metall quyish. Quyma ignabargli eritilgan alyuminiydan uzluksiz quyiladigan zavodda tayyorlanadi. Keyin hosil bo'lgan rulonlar bo'sh tegirmonga o'raladi va ularni bir vaqtning o'zida yuqori haroratli yuqori tavlanishga olib keladi. Folga prokat tegirmonida yarim tayyor mahsulot kerakli qalinlikka o'raladi. Tayyor folga kerakli kenglikdagi rulonlarga kesiladi.

Agar qattiq plyonka ishlab chiqarilgan bo'lsa, u kesilganidan keyin darhol qadoqlashga yuboriladi. Agar yumshoq folga kerak bo'lsa, oxirgi tavlanish talab qilinadi.

Alyuminiy folga nimadan yasalgan?

Agar ilgari alyumin folga asosan sof alyuminiydan ishlab chiqarilgan bo'lsa, hozirda qotishmalar tobora ko'proq foydalanilmoqda. Qotishma elementlarning qo'shilishi folga sifatini yaxshilaydi va uni yanada funksional qiladi.

Qadoqlash uchun folga alyuminiy va alyuminiy qotishmalaridan tayyorlangan. Bu asosiy alyuminiy (A6, A5, A0) va texnik alyuminiy (AD, AD0, AD1, 1145, 1050). AJ0.6, AJ0.8 va AJ1 qotishmalarida alyuminiydan tashqari asosiy element sifatida temir mavjud. Harflardan keyingi raqam o'z ulushini foizda ko'rsatadi, mos ravishda 0,40-050, 0,60-0,80, 0,95-1,15%. Va qotishmalarda 8011, 8011A, 8111, alyuminiy va temirga 0,3 dan 1,1% gacha silikon qo'shiladi.

Ishlab chiqaruvchi va iste'molchi o'rtasidagi kelishuvga binoan, Rossiya Sog'liqni saqlash vazirligi tomonidan tasdiqlangan boshqa alyuminiy qotishmalaridan foydalanish mumkin.

Oziq -ovqat alyuminiy folga zararli moddalarni belgilanganidan oshib ketmasligi kerak. Alyuminiy 0,500 mg / l dan yuqori, mis va rux - 1000 mg / l dan yuqori, temir - 0,300 mg / l, marganets, titan va vanadiy - 0,100 mg / l dan yuqori. U qadoqlangan mahsulot sifatiga ta'sir qiluvchi hidlardan xoli bo'lishi kerak.

Texnik folga AD1, AD0, AD, AMts, A7, A6, A5 va A0 navli alyuminiy va alyuminiy qotishmalaridan tayyorlanadi. Kondensatorlar uchun folga - alyuminiy A99, A6, A5 va uning qotishmalaridan - AD0 va AD1.

Alyuminiy folga yuzasi

Sirt holatiga ko'ra, silliq alyumin folga (an'anaviy belgi FG), pardozlash uchun folga va pardozlangan folga ajratiladi.

Tugatish bosma qatlamlar, astar, laklar, qog'oz (laminatsiya), polimer plyonkalar (laminatsiya), yopishtiruvchi va bo'rttirma (issiq va sovuq, tekis va bo'rtma) qatlamlaridan hosil bo'ladi.

GOST 745-2003 da, ishlov berilgan yuzaning holatiga ko'ra, folga bir necha turga bo'linadi. Rangli laklar yoki bo'yoqlar bilan bo'yalgan "FO", bir tomoni laklangan - "FL", har ikki tomonida - "FL", termovak bilan qoplangan - "FTL". Muhrning mavjudligi "FP" ("FPL") harflari bilan ko'rsatiladi - old tomonida bosma va orqa tomonda lak. Old tomondan bosib chiqarish uchun astar va orqa tomonda termal lakning mavjudligi "FLTL" harflarining kombinatsiyasi bilan ko'rsatiladi.

Folga qalinligi unga qo'llaniladigan bo'yoq qoplamasining qalinligini hisobga olmasdan ko'rsatiladi.

Laminatsiyalangan alyumin folga qadoqlashni tugatish imkoniyatlarini yaxshilaydi. Polimer plyonkali laminatlangan alyumin folga aromatik mahsulotlar va namlikdan himoyalanishni talab qiladigan tovarlar uchun ishlatiladi.

Va konventsiyalar haqida yana bir necha so'z

Alyuminiy folga yuzasi haqidagi ma'lumotlarga qo'shimcha ravishda, quyidagi ma'lumotlar o'z belgisida chapdan o'ngga "shifrlangan":

• ishlab chiqarish usuli (masalan, sovuq deformatsiyalangan folga "D" harfi bilan belgilanadi);
• bo'lim shakli (masalan, "PR" - to'rtburchaklar);
• ishlab chiqarish aniqligi - qalinlikdagi maksimal og'ishlarga qarab, qadoqlash uchun alyumin folga normal ("H" harfi bilan belgilanadi), yuqori (P) va yuqori (B) aniqlikdan yasalgan;
• davlat - yumshoq (M) yoki qattiq (T);
• o'lchamlar;
• uzunlik - o'lchovsiz uzunlik "ND" harflari bilan ko'rsatilgan;
• brend;
• standartning belgilanishi.

Yo'qolgan ma'lumotlar "X" bilan almashtiriladi.

Alyuminiy folga - mukammal qadoqlash ...

"Tarkibi" (alyuminiy va uning qotishmalari) va shakli (geometrik o'lchamlari) tufayli alyumin folga o'ziga xos xususiyatlarga ega.

Yorqin va yaltiroq alyumin folga qadoqlash xaridorlarning e'tiborini tortishi aniq. Va uning tarkibining markasi taniqli bo'lib qoladi, bu muvaffaqiyatli marketing uchun juda muhimdir.

Alyuminiy plyonkaning qadoqlash rolidagi eng muhim afzalligi - bu o'tkazmaydiganlik, qadoqlangan mahsulot tashqi muhitga va vaqtga ta'sir etuvchi salbiy ta'sirlar yo'lida ishonchli to'siq bo'lib xizmat qilish qobiliyati. U gazlar, yorug'lik ta'siridan himoya qiladi, namlik va bakteriyalarning o'tishiga yo'l qo'ymaydi. Bu sizni nafaqat begona hidlardan himoya qiladi, balki o'z aromangizni yo'qotishga ham yo'l qo'ymaydi.

Alyuminiy folga ekologik toza materialdir. Zamonaviy sharoitda uni 100% qayta ishlash imkoniyati muhim ahamiyatga ega. Qayta ishlash "tsikli" ga kirmagan folga qisqa vaqt ichida zararli oqibatlarsiz atrof -muhitda izsiz eriydi.

Alyuminiy folga yuqori haroratga chidamli, qizdirilganda erimaydi va deformatsiyalanmaydi, bu uni issiqlik bilan ishlov berish va ovqatni muzlatish uchun ishlatishga imkon beradi.

U toksik emas va ovqat ta'miga ta'sir qilmaydi. Ishlab chiqarish jarayonida (oxirgi tavlanish paytida) u deyarli steril bo'lib, bakteriyalar o'sishi uchun muhit hosil bo'lishining oldini oladi.

Bundan tashqari, alyumin folga - bardoshli, texnologik, har xil shakllarni osonlikcha o'zlashtira oladigan, korroziyaga chidamli, boshqa materiallar bilan mukammal mos keladi.

... va muhim iqtisodiy omil

Bu imkoniyatni ta'minlaydigan oziq-ovqat va qadoqlash mahsulotlarini uzoq muddatli saqlash bugungi kunda muhim ahamiyat kasb etmoqda. Bu oziq -ovqat ishlab chiqarishning harakatchanligini oshirish va mehnat taqsimotining afzalliklaridan to'liq foydalanishning yagona yo'li.

Alyuminiy folga nafaqat oziq -ovqat sifati va ozuqaviy qiymatini saqlaydi. Bu oziq -ovqat mahsulotlarini o'zi tejaydi, ya'ni uni ishlab chiqarishga katta mablag 'sarflanadi.

Alyuminiy folga, sut va boshqa ichimliklar

Sut - injiq, tez buziladigan mahsulot va alyumin folga bu holatda ayniqsa mos keladi. Pishloq va sariyog 'unda tazelikni uzoqroq saqlaydi.

Sut va undan tayyorlangan mahsulotlar uzoq vaqt alyuminiy bilan "do'stona" bo'lgan. Sut tashiladigan ko'p litrli alyuminiy qutilarni yoki bir necha o'n yillar oldin oziq-ovqat do'konlari javonlarini egallagan sut idishlaridagi ko'p rangli alyuminiy qopqoqlarni eslash kifoya.

Va davrning ramzi bo'lmagan narsa nima - alyuminiy yogurt qopqog'ini, shuningdek, alyumin folga solingan qadoqdagi qayta ishlangan pishloqni yalayotgan odam - o'tgan zamon ramzi? Chanqog'ini qondirish zavqini kutib, ochilgan alyumin qutining shivirlashi ramziy mavzuni davom ettirib, shubhasiz, bizning zamonamizning ovoz palitrasining eng yorqin zarbalaridan biridir.

Aytgancha, alyuminiy nafaqat sutni, balki sog'lomroq ichimliklarni ham yopish uchun ishlatilishi mumkin. Alyuminiy vintli qopqoqlar tarkibida spirtli suyuqlik bo'lgan shisha idishlar uchun ishlatiladi.

Alyuminiy folga yoki vaqtni qanday aldash kerak

Alyuminiy folga - bu quritilgan mahsulotlarni saqlash uchun ideal qadoq bo'lib, ular tuzilishini uzoq vaqt saqlab turishga imkon beradi. Eng aniq misollar - eriydigan qahva va sut kukuni.

Hayot sur'ati ortib borayotgani alyumin folga yordamida tayyor va yarim tayyor mahsulotlar bozorining jadal rivojlanishi bilan ta'minlandi. Folga solingan idishlar ulkan mashhurlikka erishdi, uni mikroto'lqinli pechga tarkib bilan birga qo'yish mumkin va bir necha soniya ichida mazali tushlikni "pishirish" mumkin.

Chorak asr oldin, Rossiyaning yirik shaharlarida, ular tayyor folga solingan muzlatilgan ikkinchi taomlarni sotishni boshladilar. Alyuminiy idishlar pechda va mikroto'lqinli pechda tayyor ovqatlarni uzoq vaqt saqlash va tayyorlash uchun ideal qadoqdir. Ularni yuvish shart emas va ovqatdan so'ng darhol tashlab yuborish mumkin.

Uyda ovqat tayyorlash uchun alyumin folga

Oziq -ovqatda tez pishirish imkoniyatini qadrlaydiganlardan kam bo'lmagan alyumin folga, uni ishlatganda pishirish uchun ko'plab retseptlarni biladigan gurmeler tomonidan talabga ega.

Bunday taom nafaqat yuqori ta'mi bilan (folga solingan idishlar suvliligini saqlaydi va yonmaydi), balki yog'ni qo'shishning hojati yo'qligi, ya'ni sog'lom ovqatlanish tamoyillariga to'liq mos kelishi bilan ham ajralib turadi. .

Alyuminiy plyonkaning shubhasiz afzalligi uning gigienasidir, bu ayniqsa go'sht, parranda va baliq kabi o'ta gigienik mahsulotlarni qadoqlashda muhim ahamiyatga ega.

Oziq -ovqat alyumin folga qadoqlangan uy hayvonlari uning estetik afzalliklarini deyarli qadrlamaydilar, lekin unda saqlanadigan taomlarning yuqori ta'mi e'tiborga olinmaydi.

Alyuminiy folga farmatsevtika sanoatida

Gigienik va xavfsiz alyumin folga ko'pincha farmatsevtik qadoqlash uchun eng yaxshi tanlov bo'lib, uzoq muddatli tashish va saqlashni ta'minlaydi.

U blisterli qadoq ishlab chiqarish uchun ishlatiladi (qadoqlangan mahsulot shaklida ishlangan); egiluvchan quvurlar; kukunlar, granulalar, suyuqliklar va malhamlar uchun sumkalar.

Qog'oz va plastmassaga oson yopishtiriladigan alyumin folga barcha gigienik talablarga to'liq javob beradigan kombinatsiyalangan qadoq ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Va bu kosmetika va shaxsiy parvarish mahsulotlarini ishlab chiqarishda foydalanish uchun juda muhimdir.

Alyuminiy texnik plyonka

Alyuminiy folga - engil vazn, issiqlik o'tkazuvchanligi, ishlab chiqarish qobiliyati, axloqsizlik va changga chidamliligi, nurni aks ettirish qobiliyati, dekorativ xususiyatlari. Bu sifatlarning barchasi texnik alyumin folga uchun keng ko'lamli dasturlarni oldindan belgilab qo'ydi.

Elektrotexnika sanoatida elektr kabeli ekranlari undan yasalgan. Avtomobilsozlik sanoatida ular dvigatel sovutish tizimlarida va avtomobil ichki qismini bezashda ishlatiladi. Ikkinchisi nafaqat chiroyli va deyarli vaznsiz, balki yo'lovchilarning xavfsizligiga ham hissa qo'shadi, chunki folga ovoz izolyatsiyasini yaxshilaydi va yong'in tarqalishini oldini oladi. Boshqa turdagi transportlarda ham yong'inga qarshi to'siq sifatida ishlatiladi.

Folyo isitish va konditsioner tizimlarida issiqlik almashinuvchilari ishlab chiqarishda ishlatiladi. Bu isitish moslamalari (radiatorlar) ning energiya samaradorligini oshirishga yordam beradi. Alyuminiy folga sovutish texnologiyasida keng qo'llaniladi.

Uni binolarning tashqarisida va ichida, shu jumladan muhandislik tizimlarida topish mumkin. Atrof -muhit bilan issiqlik almashinuvini kamaytiradigan hammom uchun alyumin folga xonani tezroq isitishga va issiqlikni uzoqroq saqlashga imkon beradi.

Alyuminiy folga mustaqil yansıtıcı izolyator bo'lib xizmat qilishi mumkin va boshqa issiqlik izolyatsiya materiallarini to'ldirishi mumkin. Alyuminiy folga bilan qoplangan mineral jun tsilindrlari turli tarmoqlar va qurilish majmuasida texnologik quvurlarni issiqlik izolatsiyasi uchun ishlatiladi.

O'z-o'zidan yopishqoq alyumin folga moslashuvchan tuzilmalarni muhrlash uchun ishlatiladi (masalan, havo kanallarining issiqlik izolatsiyasi).

Zamonaviy texnologiyalar alyumin folga vazifasini qo'ydi - muhitni ajratish, himoya qilish, izolyatsiya qilish. Umuman olganda, ishonchli to'siq bo'lib xizmat qiladi. Va bu uning qalinligi inson sochining qalinligiga mos kelishiga qaramay. Ma'lumki, bu o'rtacha 0,04-0,1 mm, folga qalinligi esa 0,005 mm dan boshlanadi.

Ammo alyuminiyning imkoniyatlari shunchalik kattaki, hatto oddiy o'lchamda ham kerakli natijalarga erishish mumkin. Shu sababli, bir necha yil oldin yuz yilligini nishonlagan alyumin folga "tinchlik" bilan tahdid qilinmaydi.

Alyuminiy - Yer yuzida eng ko'p uchraydigan metall. Bu yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligiga ega. Qotishmalarda alyuminiy po'latdan deyarli kam bo'lmagan kuchga erishadi. Yengil metall samolyotsozlik va avtomobilsozlik sanoatida tez ishlatiladi. Boshqa tomondan, alyuminiydan yasalgan yupqa qatlamlar yumshoqligi uchun juda mos keladi; qadoqlash uchun - va 1947 yildan buyon shu sifatda ishlatilgan

O'g'irlikdagi qiyinchiliklar

Alyuminiy elementi tabiiy ravishda kimyoviy bog'langan holda bo'ladi. 1827 yilda nemis fizigi Fridrix Vehler juda ko'p miqdorda toza alyuminiy olishga muvaffaq bo'ldi. Chiqarish jarayoni shu qadar murakkab ediki, dastlab bu metall qimmatbaho nodir bo'lib qoldi. 1886 yilda amerikalik Charlz Xoll va frantsuz Pol Eru alyuminiyni qaytarishning elektrolitik usulini mustaqil ravishda ixtiro qildilar. 1889 yilda Rossiyada ishlagan avstriyalik muhandis Karl Yozef Bayer metall qazib olishning yangi usuli narxini sezilarli darajada pasaytirishga muvaffaq bo'ldi.

Ixtiroga - aylanma yo'l bilan

Alyuminiy folga yo'l tamaki sanoati orqali o'tdi. XX asr boshlarida. sigaretalar namlikdan himoya qilish uchun hali ham qalay qutiga qadoqlangan edi. O'sha paytda amakisining tamaki kompaniyasiga qo'shilgan Richard Reynolds folga bozorining kelajagi katta ekanligini tezda anglab etdi va tamaki va shokolad ishlab chiqaruvchilar uchun qadoq etkazib beradigan o'z biznesini qurdi. Alyuminiy narxining pasayishi Reynoldsning e'tiborini engil metallga qaratdi. 1947 yilda qalinligi 0,0175 mm bo'lgan plyonka ishlab chiqarishga muvaffaq bo'ldi. Yangi folga toksik xususiyatlarga ega emas va oziq -ovqat mahsulotlarini namlik, yorug'lik yoki hiddan ishonchli himoya qilgan.

17 -asr: Staniol, yupqa qalay, ko'zgu yasash uchun ishlatilgan.

1861 yil: Yog 'va namlikka chidamli pergament qog'ozining sanoat ishlab chiqarilishi boshlandi.

1908: Jak Edvin Brandenberger shaffof tsellyuloza plyonkasi bo'lgan selofanni ixtiro qildi.

Bu ixtiro, yupqa shakllar qo'llanilishi mumkin bo'lgan elektrodepozitli mis folga yasash usuli bilan bog'liq, xususan, yuqori qotish tezligiga erishish mumkin bo'lgan va mis bilan qoplangan laminatlangan taxtalarda, bosilgan elektron platalarda va ikkilamchi qatlamlarda ishlatilishi mumkin. elektrokimyoviy hujayralar, shu jumladan folga. Bundan tashqari, ushbu ixtiro mis mis folga ishlab chiqarishga mo'ljallangan bo'lib, uning har ikki tomoni an'anaviy mis folga bilan solishtirganda tekisroq yuzalarga ega, buning natijasida uni tekis kabellar yoki simlar sifatida, qoplama materiali sifatida ishlatish mumkin. kabellar, qalqon sifatida, material va boshqalar. Shu bilan birga, ushbu topilmaga muvofiq ishlab chiqarilgan elektrodepozitli mis plyonka faqat shu ilovalar bilan chegaralanmaydi. Bosma sxemalar uchun elektrodepozitlangan mis folga, erimaydigan elektrod, elektrolitga qaragan qo'rg'oshin elektrod yoki platina guruhli metall qoplamali titaniumli elektrod va zanglamaydigan po'latdan yoki titandan yasalgan aylanadigan barabanli katod orasidagi bo'shliqni to'ldirish yo'li bilan ishlab chiqariladi. , tarkibida mis sulfatning suvli eritmasi bor va bu elektrodlar orasidan elektr toki o'tadi, buning natijasida mis aylanadigan baraban katodiga yotqiziladi; keyin cho'kindi mis doimiy ravishda tamburdan tozalanadi va yig'ish tamburiga o'raladi. Odatda, tarkibida faqat mis ionlari va sulfat ionlari bo'lgan suvli eritma elektrolit sifatida ishlatilganda, mis folga ichida chang va / yoki yog'ning muqarrar aralashishi natijasida teshiklar va / yoki mikroporoziyalar hosil bo'ladi, bu esa jiddiy nuqsonlarga olib keladi. folga amaliy foydalanish. Bundan tashqari, mis folga elektrolitlar bilan aloqa qiladigan (mat tomoni) profil shakli (chiqib ketishi / tushkunligi) deformatsiyalanadi, buning natijasida mis folga keyinchalik bog'langanda etarli darajada yopishish kuchi ta'minlanmaydi. substratning izolyatsion materialiga. Agar bu mat tomonning pürüzlülüğü sezilarli bo'lsa, qatlamlar orasidagi izolyatsiya qarshiligi va / yoki ko'p qatlamli PCB devresinin o'tkazuvchanligi kamayadi yoki raqamlar substrat materialiga yopishtirilgandan keyin qirib tashlansa, substrat materialida mis qolishi mumkin. yoki kontaktlarning zanglashiga olib kelishi mumkin; bu hodisalarning har biri bosilgan elektron kartaning ishlashining turli jihatlariga zararli ta'sir ko'rsatadi. Teshiklar yoki teshiklar kabi nuqsonlar paydo bo'lishining oldini olish uchun, masalan, elektrolitga xlor ionlarini qo'shish mumkin va elektrolitni faol uglerod yoki shunga o'xshash filtrdan o'tkazish orqali changni tozalash mumkin. Bundan tashqari, matli tomon profilining shaklini (chiqindilar / tushkunliklarni) tartibga solish va mikro porozitlarning paydo bo'lishining oldini olish maqsadida elektrolitga elim va har xil organik va noorganik qo'shimchalarni qo'shish uzoq vaqtdan beri amalda taklif qilingan. elimdan alohida. Bosilgan elektron platalarda ishlatish uchun elektrodli mis folga yasash jarayoni, birinchi navbatda, elektrolitik biriktirish usulidir, chunki u elektrodlarni mis tuzli eritma ichiga joylashtirish, elektrodlar orasiga elektr tokini o'tkazib yuborish va uning ustiga mis quyishni o'z ichiga oladi. katod; shuning uchun, mis elektrokimyoviy ishlov berishda ishlatiladigan qo'shimchalar, bosilgan elektron platalarda ishlatish uchun, elektrodepozitli mis plyonka tayyorlash jarayonida ko'pincha qo'shimchalar sifatida ishlatilishi mumkin. Yelim, tiyoamid va pekmez va boshqalar. uzoq vaqtdan beri mis elektroinjinatsiyasida yorituvchi sifatida tanilgan. Shu sababli, ular kimyoviy sirli effekt deb ataladi yoki bu qo'shimchalarni elektrolitda ishlatilganda bosilgan elektron platalarda ishlatish uchun elektrodepozitlangan folga mat tomonining pürüzlülüğü kamayadi. 5,171,417-sonli AQSh Patentida mis folga ishlab chiqarish uchun qo'shimchalar sifatida tiyourea kabi faol oltingugurtli birikma yordamida tasvirlangan. Biroq, bu holatda, tasvirlangan usulni o'zgartirmasdan, bosilgan elektron platalar uchun elektrodinli mis plyonka ishlab chiqarishda bu qo'shimchalarni elektrolitik cho'ktirish uchun ishlatganda qoniqarli ishlashga erishish mumkin emas. Buning sababi, bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozitli mis plyonka an'anaviy elektrolitik yotqizish texnologiyasida ishlatilganidan yuqori oqim zichligida ishlab chiqarilgan. Bu hosildorlikni oshirish uchun kerak. So'nggi paytlarda, xususan, cho'zish kabi mexanik xususiyatlarini buzmasdan, mat tomonining pürüzlülüğü kamaygan bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozitlangan plyonkaga bo'lgan ehtiyojning keskin oshishi kuzatildi. Bundan tashqari, elektron o'tkazgichlar texnologiyasi, shu jumladan yarimo'tkazgichlar va integral mikrosxemalar aql bovar qilmas darajada rivojlanishi tufayli, so'nggi yillarda ushbu elementlar hosil qilingan yoki o'rnatilgan bosma platalarga nisbatan qo'shimcha texnik inqiloblar zarurati paydo bo'ldi. Bu, masalan, ko'p qatlamli bosma platalarda juda ko'p sonli qatlamlarga va tobora aniq nusxa ko'chirishga taalluqlidir. Bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozitlangan plyonkaning ishlashiga qo'yiladigan talablar qatlamlararo izolyatsiyani yaxshilash va qatlamlararo izolyatsiyani yaxshilash, matlash paytida kesilmasligi uchun mat tomonining profilini (pürüzlülüğünü) kamaytirish va issiqlik ta'sirida yorilishni oldini olish uchun yuqori haroratda cho'zilish xususiyatlarini yaxshilash talablarini o'z ichiga oladi. bosim va qo'shimcha ravishda bosilgan elektron kartaning o'lchovli barqarorligini ta'minlash uchun yuqori kuchlanish kuchlanishiga. Nusxalashni aniqroq qilish uchun profilni yanada tushirish (balandligi) talabi ayniqsa qattiq. Mat tomonining (balandligi) profilining pasayishiga elektrolitga, masalan, yuqorida ta'riflanganidek, ko'p miqdorda elim va / yoki tiyoamid qo'shish orqali erishish mumkin, lekin boshqa tomondan, uning miqdori oshishi bilan. bu qo'shimchalar, xona haroratida cho'zilish nisbati va yuqori haroratda cho'zilish nisbati keskin pasayishi kuzatiladi. Bundan farqli o'laroq, hech qanday qo'shimchalar qo'shilmagan elektrolitdan olingan mis plyonka xona haroratida juda yuqori cho'zilgan va yuqori haroratda cho'zilgan bo'lsa -da, mat tomonining shakli buziladi va uning pürüzlülüğü ortadi, shuning uchun yuqori valentlikni saqlab bo'lmaydi. kuch.; bundan tashqari, bu xususiyatlar barqaror bo'lgan folga ishlab chiqarish juda qiyin. Agar elektroliz paytida past oqim zichligi saqlanib qolsa, mat tomonining pürüzlülüğü, yuqori oqim zichligida olingan elektrodinli plyonkaning mat tomonining pürüzlülüğünden past bo'ladi, bu ham cho'zilish va yirtilish kuchini yaxshilaydi, lekin iqtisodiy jihatdan istalmagan ishlash degradatsiyasi sodir bo'ladi. Shu sababli, yaqinda bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozitli mis plyonkadan talab qilinadigan xona haroratining yaxshi cho'zilishi va yuqori haroratning cho'zilishi bilan profilning qo'shimcha qisqarishini (balandligini) ta'minlash juda qiyin. An'anaviy elektrodepozitli mis folga yordamida aniqroq nusxa ko'chirishning asosiy sababi sirtning juda aniq pürüzlülüğü edi. Odatda, elektrodepozitsiyali mis plyonka avval shakl 1da ko'rsatilgan mis folga elektrokaplama uchun elektrolitik xujayra yordamida tayyorlanishi mumkin. 1 va keyin rasmda tasvirlangan. Mis folga elektrolitik ishlov berish moslamasi 2, elektrodepozitsiya natijasida olinadi, bunda yopishqoqlikni yaxshilaydi va korroziyaga qarshi ishlov beriladi. Mis folga elektroformatsiyalash uchun elektrolitik kamerada elektrolit 3 anod 1 (qo'rg'oshin yoki titaniumli elektrodli metal oksidi qoplamali) va uning qarshisida joylashgan aylanadigan tamburli katod 2 bo'lgan qurilmadan o'tkaziladi. zanglamaydigan po'latdan yasalgan yoki titandan yasalgan) va ikkala elektrod o'rtasida elektr toki o'tkaziladi, bu katod yuzasiga kerakli qalinlikdagi mis qatlamini yotqizadi, so'ngra mis plyonkasi katod yuzasidan tozalanadi. Shunday qilib olingan folga odatda ishlov berilmagan mis folga deb ataladi. Keyingi bosqichda, mis qoplamali laminatlangan taxtalar uchun zarur bo'lgan xususiyatlarni olish uchun, ishlov berilmagan mis folga 4, uni shakl 1da ko'rsatilgan elektrolitik tozalash apparati orqali o'tkazib, sirtini uzluksiz elektrokimyoviy yoki kimyoviy ishlovdan o'tkazadi. 2. Bu ishlov berish izolyatsion qatron tagiga laminatlanganida yopishqoqlikni kuchaytirish uchun mis burmalarini yotqizish bosqichini o'z ichiga oladi. Ushbu bosqich "yopishqoqlikni yaxshilash" deb nomlanadi. Mis folga, bu sirt ishlov berishdan so'ng, "ishlov berilgan mis folga" deb nomlanadi va uni mis bilan qoplangan laminatlangan taxtalarda ishlatish mumkin. Elektrodli mis plyonkaning mexanik xossalari ishlov berilmagan mis folga 4 xossalari bilan aniqlanadi va gravitatsiyaviy xususiyatlar, xususan, ishlov berish tezligi va bir xil erishi ham, asosan, ishlov berilmagan mis plyonkaning xususiyatlari bilan belgilanadi. Mis plyonkaning qotish xususiyatlarining xatti -harakatiga katta ta'sir ko'rsatadigan omil - uning sirt pürüzlülüğü. Yuzni izolyatsiyalovchi qatronlar bilan qoplangan qatlamga yopishtiruvchi ishlov berish natijasida paydo bo'ladigan qo'pol ta'sir juda muhim. Mis plyonkaning pürüzlülüğüne ta'sir qiluvchi omillarni, asosan, ikki toifaga bo'lish mumkin. Ulardan biri - ishlov berilmagan mis plyonkaning sirt pürüzlülüğü, ikkinchisi, yopishqoqlikni kuchaytirish uchun, ishlov beriladigan sirtga mis zarbalarni yotqizish usuli. Agar asl plyonkaning sirt pürüzlülüğü, ya'ni. ishlov berilmagan plyonka, yuqori, mis folga pürüzlülüğü, yopishqoqlikni yaxshilash bilan ishlov berishdan keyin yuqori bo'ladi. Umuman olganda, yotqizilgan mis zarbalari miqdori katta bo'lsa, yopishqoqlikni yaxshilashdan keyin mis folga pürüzlülüğü yuqori bo'ladi. Yopishtirishni yaxshilash jarayonida yotqizilgan mis zarbalari sonini ishlov berish paytida oqayotgan oqim nazorat qilishi mumkin, lekin mis plyonkaning sirt pürüzlülüğü, asosan, misning katod barabanına qo'yilishi elektroliz sharoitlari bilan belgilanadi, yuqorida ta'riflanganidek, Xususan, elektrolitga qo'shilgan qo'shimchalar tufayli. Odatda, baraban bilan aloqa qiladigan, ishlov berilmagan plyonkaning old yuzasi, "yaltiroq tomoni" deb ataladi, nisbatan silliq bo'ladi, "mat tomoni" deb nomlangan boshqa tomoni esa notekis yuzaga ega. O'tmishda mat tomonini silliq qilish uchun har xil urinishlar qilingan. Bunday urinishlarning bir misoli, yuqorida ko'rsatilgan, 5,171,417-sonli AQSh Patentida ta'riflangan elektrodinli mis folga yasash usuli bo'lib, unda qo'shimchalar sifatida tiyourea kabi faol oltingugurtli birikma ishlatiladi. Biroq, bu holda, qo'pol sirt yopishtiruvchi kabi an'anaviy qo'shimchani ishlatishdan ko'ra tekisroq bo'lib qolsa -da, u yaltiroq tomonga nisbatan qo'pol bo'lib qoladi, shuning uchun to'liq samaradorlikka erishilmaydi. Bundan tashqari, yaltiroq yuzaning nisbatan silliq yuzasi tufayli, 94/270331 -sonli Yapon patentida tasvirlanganidek, bu yaltiroq yuzani qatronlar tagiga laminatlashga urinishlar qilingan. Biroq, bu holda, mis plyonkasini qirib tashlash uchun, odatda, mat tomoni bo'lgan, fotosensitiv quruq plyonka va / yoki qarshilik qatlamini qo'yish kerak; Bu usulning nochorligi shundaki, bu yuzaning notekisligi mis folga yopishishini kamaytiradi, buning natijasida qatlamlar oson ajraladi. Ushbu ixtiro ma'lum usullarning yuqorida aytib o'tilgan muammolarini hal qiladi. Ixtiro qobiqqa chidamliligini pasaytirmasdan, yuqori qotish tezligiga ega bo'lgan mis plyonkani ishlab chiqarish usulini taqdim etadi, buning natijasida o'rnatish vodiylari hududlarida mis zarralarini qoldirmasdan, nozik naqsh qo'llanilishi mumkin. naqsh, va yuqori haroratda va yuqori qarshilik sindirishda yuqori cho'zishga ega. Odatda, nusxa ko'chirish aniqligi mezoni rasmda ko'rsatilgan gravitatsiya faktori (= 2T / (W b - W t)) bilan ifodalanishi mumkin. 3, bu erda B izolyatsion taxtani bildiradi, W t-mis plyonkaning yuqori kesma kengligi, V b-mis folga qalinligi. Gravitatsiya indeksining yuqori qiymatlari sxemaning aniq kesma shakliga to'g'ri keladi. Ixtiroga ko'ra, tarkibida 3-merkapto-1-propansulfonat va xlor ioni bo'lgan elektrolit yordamida elektroliz orqali mis folga ishlab chiqarish usuli, elektrolitda qo'shimcha ravishda yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkarid borligi bilan ajralib turadi. Qo'shimcha ravishda elektrolitga o'rtacha molekulyar og'irligi 10 000 yoki undan kam bo'lgan past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi, shuningdek natriy 3-merkapto-4-propansulfonatni kiritish maqsadga muvofiqdir. Ixtiro, shuningdek, yuqoridagi usulda olingan, elektrodepozitlangan mis folga bilan bog'liq bo'lib, uning mat tomoni sirt pürüzlülüğü R z bo'lishi mumkin, tercihen uning porloq tomonining sirt pürüzlülüğüne teng yoki undan kam bo'lishi mumkin va yopishqoqlikni kuchaytirish uchun uning yuzasi bo'lishi mumkin. davolash, xususan, elektrodepozitsiya. Sirt pürüzlülüğü z, JIS B 0601-1994 "Sirt pürüzlülüğünün ta'rifi ko'rsatmasi" 5.1 talablariga muvofiq 10 nuqtada o'lchanadigan pürüzlülük qiymati. Bu mis plyonkani elektrolit yordamida olish mumkin, unga kamida bitta merkapto guruhi bo'lgan kimyoviy birikma va kamida bitta turdagi organik birikma va xlor ioni qo'shiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, ixtiro yuqorida ko'rsatilgan elektrolizlangan mis folga o'z ichiga olgan mis qoplamali laminat taxtaga tegishli. Ixtiro, shuningdek, 3-marcapto-1-propansulfonat, xlorid ioni va yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkarid o'z ichiga olgan elektrolitdan olingan elektrodepozitli mis plyonkali o'z ichiga olgan bosilgan elektron plataga ham tegishli, va uning mat tomoni sirt pürüzlülüğü R z, tercihen teng bo'lishi mumkin. uning yaltiroq tomonining pürüzlülüğü sirtdan pastroq bo'lishi va yopishqoqlikni kuchaytirish uchun uning sirtini, xususan, elektrodepozitsiya yordamida davolash mumkin. Nihoyat, ixtiro mavzusi, shuningdek, galvanik akkumulyator xujayrasi bo'lib, u elektrodni o'z ichiga olgan, elektrodga qo'yilgan mis plyonkasini o'z ichiga oladi. Ixtiroga muvofiq jarayonda ishlatiladigan elektrolitlarga asosiy qo'shimchalar 3-merkapto-1-propan sulfanatdir. 3-merkapto-1-propansulfonatlarga HS (CH2) 3 SO 3 Na birikmasi va boshqalar kiradi. O'z -o'zidan, bu birikma mis kristallarining hajmini kamaytirishda unchalik samarali emas, lekin boshqa organik birikma bilan birgalikda ishlatilganda kichikroq mis kristallarini olish mumkin, buning natijasida elektrolitik konining yuzasi engil sirtga ega bo'ladi. tengsizlik. Bu hodisaning batafsil mexanizmi aniqlanmagan, lekin bu molekulalar mis sulfat elektrolitidagi mis ionlari bilan reaksiyaga kirishib, kompleks hosil qilish yoki elektrolitik cho'kma paytida interfeysda harakat qilish orqali mis kristallarining hajmini kamaytirishi mumkin, deb ishoniladi. haddan tashqari kuchlanishni oshiring, bu esa sirt pürüzlülüğü bilan cho'kma olish imkonini beradi. Shuni ta'kidlash kerakki, DT-C-4126502 mis-qoplamalarni turli xil narsalarga, masalan, bezak qismlariga, yaltiroq ko'rinish berish uchun yoki bosilgan elektron platalarga joylashtirish uchun elektrolitli hammomda 3-merkapto-1-propansulfonatdan foydalanilishini ochib beradi. ularning o'tkazgichlarini kuchaytirish uchun. Biroq, bu oldingi patentda polisaxaridlarning 3-merkapto-1-propansulfonat bilan birgalikda yuqori qotishma, yuqori tortishish kuchi va yuqori haroratda yuqori cho'zilishi bo'lgan mis plyonka ishlab chiqarish uchun ishlatilgani oshkor qilinmaydi. Ushbu topilmaga ko'ra, merkapto guruhini o'z ichiga olgan birikma bilan birgalikda ishlatiladigan birikmalar yuqori molekulyar og'irlikdagi polisaxaridlardir. Yuqori molekulyar og'irlikdagi polisaxaridlar kraxmal, tsellyuloza, saqich kabi uglevodorodlar bo'lib, odatda suvda kolloid hosil qiladi. Arzon sanoat usulida olinishi mumkin bo'lgan bunday yuqori molekulyar og'irlikdagi polisaxaridlarga misol sifatida oziq-ovqat kraxmallari, sanoat kraxmallari yoki dekstrin va tsellyuloza, masalan, suvda eriydigan tsellyuloza yoki Yaponiyaning 90/182890 patentida tasvirlangan, ya'ni. natriy karboksimetil tsellyuloza yoki efir karboksimetiloksietil tsellyuloza. Saqichlarga arab saqichi yoki tragakant misol bo'ladi. Bu organik birikmalar 3-merkapto-1-propansulfonat bilan birgalikda ishlatilganda mis kristallari hajmini kamaytiradi, bu esa elektrolitik konining sirtini nosimmetrikliklarsiz yoki bo'lmasdan ishlab chiqarishga imkon beradi. Biroq, bu organik birikmalar kristallar hajmini kamaytirishdan tashqari, ishlab chiqarilgan mis plyonkaning mo'rtlashuvini oldini oladi. Bu organik birikmalar mis plyonkada ichki zo'riqishlarning to'planishiga to'sqinlik qiladi, shu bilan baraban katodini tozalashda folga sinishi yoki burilishining oldini oladi; bundan tashqari, ular xona haroratida va yuqori haroratda cho'zishni yaxshilaydi. Merkapto o'z ichiga olgan birikma va yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkarid bilan birgalikda ishlatilishi mumkin bo'lgan organik birikmalarning yana bir turi past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi hisoblanadi. Past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi deganda an'anaviy yopishtiruvchi tushuniladi, bunda molekulyar og'irligi jelatinni ferment, kislota yoki ishqor bilan parchalash orqali kamayadi. Savdoga qo'yiladigan yopishtiruvchi materiallarga Yaponiyada Nippi Gelatine Inc tomonidan ishlab chiqarilgan "PBF" yoki AQShda Piter-Kuper Inc tomonidan ishlab chiqarilgan "PCRA" misol bo'lishi mumkin. Ularning molekulyar og'irligi 10 000 dan kam va ular past molekulyar og'irligi tufayli juda past jelleşme qarshilikka ega. An'anaviy yopishtiruvchi mikroporozlikni oldini olish va / yoki mat tomonining pürüzlülüğünü tartibga solish va tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun ta'sir ko'rsatadi, lekin u cho'zishga yomon ta'sir qiladi. Aniqlanishicha, agar an'anaviy elim yoki sotiladigan jelatin o'rniga past molekulyar og'irlikdagi jelatin ishlatilsa, mikroporozlikni oldini olish va / yoki mat tomonining pürüzlülüğünü bostirish va shu bilan birga tashqi ko'rinishini sezilarli darajada pasaytirmasdan yaxshilash mumkin. cho'zilish xususiyatlari. Bundan tashqari, bir vaqtning o'zida 3-merkapto-1-propansulfonatga yuqori molekulyar og'irlikdagi polisaxarid va past molekulyar yopishtiruvchi qo'shib, yuqori haroratda cho'zish yaxshilanadi va mikroporozlikning oldini oladi va toza, tekis bo'lmagan sirtni olish mumkin. ular bir -biridan mustaqil ravishda ishlatiladi. Bundan tashqari, elektrolitga yuqorida aytib o'tilgan qo'shimchalarga qo'shimcha ravishda xlor ionlari qo'shilishi mumkin. Agar elektrolitda xlor ionlari umuman yo'q bo'lsa, kerakli darajadagi pürüzlü sirt profili kamaytirilgan mis folga olish mumkin emas. Ularni millionga bir necha qismli konsentratsiyada qo'shish foydalidir, lekin past zichlikdagi mis plyonkani turli xil oqim zichligida barqaror ishlab chiqarish uchun ularning kontsentratsiyasini 10 dan 60 ppm oralig'ida saqlab turish maqsadga muvofiqdir. . Profilning pasayishiga qo'shilgan miqdor 60 ppm dan oshganda ham erishiladi, lekin xlor ionlarining qo'shilgan miqdori ortishi bilan foydali ta'sirning o'sishi kuzatilmadi; aksincha, haddan tashqari ko'p miqdorda xlor ionlari qo'shilganda, dendritik elektrodepozitsiya ro'y berdi, bu esa cheklangan tok zichligini pasaytiradi, bu esa istalmagan. Yuqorida aytib o'tilganidek, elektrolitga 3-merkapto-1-propansulfonat, yuqori molekulyar og'irlikdagi polisaxarid va / yoki past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi va xlor ionlarining izlari qo'shilishi bilan past profilli mis folga kerak bo'lgan har xil ustunliklarni olish mumkin. aniq replikatsiyani ta'minlash uchun. Bunga qo'shimcha ravishda, ixtiroga muvofiq ishlov berilmagan mis plyonkaning mat tomoni yuzasining pürüzlülüğü R zo'rligi bir xil tartibda yoki bu ishlov berilmagan plyonkaning yaltiroq tomonining sirt pürüzlülüğünden kam. sirt bilan ishlangan mis plyonka, mat yuzasining yopishishini kuchaytirish uchun ishlov berilgandan so'ng, an'anaviy plyonkaning sirt profiliga qaraganda ancha pastroq profilga ega, buning natijasida yuqori aşınma ko'rsatkichli folga olish mumkin. Keyinchalik ixtiro misollarga asoslanib batafsilroq tavsiflanadi, ammo bu topilmaning doirasini cheklamaydi. Misollar 1, 3 va 4
(1) folga yasash
Tarkibi 1-jadvalda ko'rsatilgan (qo'shimchalar qo'shilmasdan oldin mis sulfat-sulfat kislota eritmasi) elektrolit faol uglerod filtridan o'tib tozalangan. Keyin folga yasash uchun elektrolit natriy 3-merkapto-1-propansulfonat, gidroksietil tsellyuloza va past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi (molekulyar og'irligi 3000) va xlor ionlaridan tashkil topgan yuqori molekulyar og'irlikdagi polisaxarid va 1-jadvalda ko'rsatilgan konsentrasiyalarda qo'shib tayyorlandi. Xlor ionlarining kontsentratsiyasi barcha holatlarda 30 ppm ni tashkil etdi, lekin bu topilma bu konsentratsiya bilan chegaralanmagan. Keyin qalinligi 18 mkm bo'lgan mis mis plyonka 1 -jadvalda ko'rsatilgan elektroliz sharoitida elektrodepozitsiya yo'li bilan anod sifatida olijanob metal oksidi bilan qoplangan titan elektrod va katod sifatida aylanadigan titan baraban va elektrolit yordamida olingan. elektrolit sifatida yuqoridagi usul bilan. (2) Mat tomonning pürüzlülüğünü va uning mexanik xususiyatlarini baholash
(1) da olingan ishlov berilmagan mis plyonkaning har bir variantining sirt pürüzlülüğü R z va R a sirt pürüzlülüğü o'lchagich yordamida o'lchandi (KOSAKA KENKYUJO tomonidan ishlab chiqarilgan SE-3C turi). (R z va R a sirtining pürüzlülüğü, JIS B 0601-1994 "Sirt pürüzlülüğünün ta'rifi va ko'rsatkichi" ga muvofiq belgilangan R z va R a ga to'g'ri keladi. Yorqin tomonining sirtini o'lchashda 8 mm). Shunga ko'ra, uzunlamasına yo'nalishda (mashinada) normal haroratda cho'zish va 180 ° haroratda 5 daqiqa ushlab turilgandan keyin har bir haroratda tortishish kuchi o'lchash moslamasi (Instron Co tomonidan ishlab chiqarilgan 1122 turi) yordamida o'lchandi. ., Angliya). Natijalar 2 -jadvalda ko'rsatilgan. Qiyosiy misollar 1, 2 va 4
1, 3 va 4 -misollarda bo'lgani kabi elektrodepozitsiya natijasida olingan mis plyonkaning sirt pürüzlülüğü va mexanik xususiyatlari baholandi, faqat elektroliz elektroliz sharoitida va 1 -jadvalda ko'rsatilgan elektrolitlar tarkibi bilan amalga oshirildi. Natijalar 2-jadvalda ko'rsatilgan. 1-misolda natriy 3-merkapto-1-propansulfonat va gidroksietil tsellyuloza qo'shilgan bo'lsa, mat tomonining pürüzlülüğü juda kichik edi va yuqori haroratda cho'zilishi juda yaxshi edi. Natriy 3-merkapto-1-propansulfonat va gidroksietil tsellyuloza qo'shilgan 3 va 4-misollarda, mat tomonining pürüzlülüğü 1-misolda bo'lganidan ham kam edi. 1, unga tiyoamid va an'anaviy elim qo'shilgan bo'lsa -da, mat tomonining pürüzlülüğü, ilgari ishlov berilmagan folga qaraganda kamroq bo'lsa -da, bu topilmaning ishlov berilmagan plyonkasining mat tomonining qo'polligidan ko'ra qo'polroq edi; shuning uchun faqat ishlov berilmagan mis plyonka olindi, uning mat tomonining pürüzlülüğü yaltiroq tomonning pürüzlülüğünden katta. Bundan tashqari, bu ishlov berilmagan folga holatida yuqori haroratda cho'zilish pastroq bo'lgan. 2 va 4-chi misollar misolida, har bir natriy 3-merkapto-1-propansulfonat uchun an'anaviy yopishtiruvchi va an'anaviy yopishtiruvchi yordamida elektrodepozitsiya natijasida olingan tozalanmagan mis plyonkaning ishlash xususiyatlari ma'lum mis plyonkalarga misol sifatida berilgan. ma'lumotnoma Keyin, 1, 3 va 4 -misollar va 1, 2 va 4 -misollarning ishlov berilmagan mis plyonkasida yopishqoqlikni yaxshilash muolajasi xuddi shu yopishtiruvchi kuchaytirish muolajasi 2 -qiyosiy misolning ishlov berilmagan folga yaltiroq tomonida o'tkazildi. Hammom tarkibi va ishlov berish shartlari quyidagicha edi. Adezyon bilan ishlov berilgandan so'ng, korroziyaga qarshi qo'shimcha ishlov berish bosqichi yordamida sirt bilan ishlangan mis plyonka olindi. Mis plyonkaning sirt pürüzlülüğü sirt pürüzlülüğü o'lchagich yordamida o'lchandi (SE-3C turi KOSAKA KENKYUJO, Yaponiya). Natijalar 3 -jadvalda ko'rsatilgan. 1, 3 va 4 -misollar uchun 3 -jadval va 1, 2 va 4 -misollar uchun 1, 3 va 4 -misollarning ishlov berilmagan plyonkasining mat tomonida yopishqoqlikni kuchaytirish bilan ishlov berish natijasida olingan natijalar ko'rsatilgan. va solishtirma misollar mos ravishda 2 -jadvalda 1., 2 va 4; 3 -qiyosiy misol 2 -jadvaldagi 2 -qiyosiy misolning ishlov berilmagan mis plyonkasining yaltiroq tomonida yopishqoqlikni kuchaytirish bilan ishlov berish natijalarini ko'rsatadi. 1. Birinchi mis qatlamini elektrolitik yotqizish shartlari
Hammom tarkibi: metall mis 20 g / l, sulfat kislota 100 g / l;
Hammom harorati: 25 o C;
Oqim zichligi: 30 A / dm 2;
Ishlash vaqti: 10 soniya;
2. Ikkinchi mis qatlamini elektrolitik cho'ktirish shartlari
Hammom tarkibi: metall mis 60 g / l, sulfat kislota 100 g / l;
Hammom harorati: 60 o C;
Oqim zichligi: 15 A / dm 2;
Ishlash vaqti: 10 soniya. Mis qoplamali laminat taxta FR-4 shisha epoksi qatronli substratning bir tomonida hosil bo'lgan issiqlik bosish (issiq bosish) mis folga yordamida olingan. Echilish tezligi quyidagi "baholash usuli" bilan baholandi. Baholash usuli
Har bir mis bilan qoplangan laminatlangan taxtaning yuzasi yuvilgan, so'ngra bu sirtga 5 m lik suyuqlik (foto) qarshilik teng ravishda surtilgan, keyin quritilgan. Keyin (foto) qarshilik sxemaning eksperimental modeliga qo'yildi va mos keladigan ta'sir qilish moslamasi yordamida 200 mJ / sm 2 da ultrabinafsha nurlar bilan nurlantirildi. Tajriba namunasi 5 sm uzunlikdagi 10 parallel to'g'ri chiziqlar sxemasidan iborat bo'lib, chiziq kengligi 100 mkm va chiziqlar orasidagi masofa 100 mkm. Ta'sir qilinganidan so'ng, darhol rivojlanish, keyin yuvish va quritish amalga oshirildi. Bu holatda, gravitatsiyali baholovchidan foydalangan holda, mis bilan qoplangan laminatlangan taxtalarda gravitatsiya ishlari olib borilgan, ularning ustiga bosma sxemalar qarshilik (foto) yordamida qilingan. Etchni baholovchi vertikal o'rnatilgan mis qoplamali taxtaning namunasiga perpendikulyar ravishda bitta nozuldan etch eritmasini sepadi. Tuzli eritma uchun temir xlorid va xlorid kislotasining aralash eritmasi (FeCl 3: 2 mol / l, HCl: 0,5 mol / l) ishlatilgan; aşındırma 50 o C eritma haroratida, 0,16 MPa reaktiv bosimida, eritmaning oqim tezligi 1 l / min va namuna bilan ko'krak orasidagi masofa 15 sm.da püskürtme vaqti 55 s. Püskürtmeden so'ng, namuna suv bilan yuvildi va bosilgan elektron naqshini olish uchun (foto) qarshilik aseton bilan olib tashlandi. Olingan barcha bosilgan elektron sxemalar uchun pastki tezligi 70 mkm (tayanch sath) o'lchandi. Peeling kuchi bir vaqtning o'zida o'lchandi. Natijalar 3 -jadvalda ko'rsatilgan. Gravitatsiya indeksining yuqori ko'rsatkichlari gravitatsiyaning sifati yaxshiroq deb baholanadi; 1, 3 va 4-misollarda etch tezligi 1-3 qiyosiy misollarga qaraganda ancha yuqori edi. 1-2 qiyosiy misollarda, ishlov berilmagan mis plyonkaning mat tomonining pürüzlülüğü 1, 3 va 4-misollarga qaraganda yuqori edi, shuning uchun yopishqoqlik bilan ishlov berishdan keyingi pürüzlülük ham ancha yuqori edi, natijada quyish tezligi past. Taqqoslash uchun, 3 -misoldagi ishlov berilmagan mis plyonkaning yaltiroq tomonining pürüzlülüğü, 4 -misolning ishlov berilmagan mis plyonkasining mat tomoniga deyarli teng edi. yopishqoqlik bilan ishlov berilgandan keyin sirt pürüzlülüğü 4 -chi misolda kamroq bo'lsa va 3 -qiyosiy misolda ko'proq bo'lsa, ikkala misol ham ma'lum folga tegishli. Buning sababi shundaki, agar yuzi yaltiroq bo'lsa va u titan tambur bilan aloqa qilsa, barabandagi har qanday chizish to'g'ridan -to'g'ri yaltiroq tomonga o'tadi va shuning uchun yopishqoqlikni kuchaytirish uchun keyingi ishlov berish, bu ishlov berish jarayonida hosil bo'ladigan mis zarbalari, ular qo'polroq va qo'pol bo'lib qoladi, bu esa yopishqoqlikni yaxshilash uchun pardozlash tugagandan so'ng, sirt pürüzlülüğüne olib keladi; Aksincha, oyna sharoitida elektrodepozitsiya natijasida olingan, bu topga ko'ra, mis plyonkaning mat tomonining yuzasi juda silliq (mayda ishlov berilgan), shuning uchun yopishqoqlikni kuchaytirish uchun keyingi ishlov berish jarayonida kichikroq mis burmalar hosil bo'ladi. yopishqoqlikni kuchaytirish uchun ishlov berishdan keyin pürüzlülüğün yanada katta kamayishiga olib keladi. Bu 1 -misol, 3 -misol va 4 -misol misolida yanada yaqqolroq seziladi. O'ylashicha, pürüzlülüğüne qaramay, 3 -qiyosiy misoldagi qobiq kuchi bir xil tartibda bo'lishi kerak. Armatura bilan ishlov beriladigan sirtning yopishqoqligi ancha past bo'ladi, chunki yopishtiruvchi bilan ishlov berish jarayonida ingichka mis zarralari yotadi, natijada sirt maydoni oshadi va pürüzlülüğü past bo'lsa ham, qobiq kuchi oshadi. Ta'kidlash joizki, 3 -taqqoslash misolining chizish tezligi 1, 3 va 4 -misollarga yaqin bo'lsa -da, 3 -qiyosiy misol boshqa tomonda qoldirilgan belgilarga nisbatan 1, 3 va 4 -misollardan past bo'ladi. ishlov berishdan keyin pürüzlülüğü yuqori bo'lganligi uchun, ishlov berish jarayonida substrat. boshqacha aytganda, yuqori haroratda past cho'zilish tufayli emas, balki yuqorida keltirilgan sabab tufayli yomonroqdir. Yuqorida ta'rif etilganidek, ushbu ixtiro bo'yicha past profilli, shuningdek, xona harorati va yuqori haroratda cho'zish va tortishish kuchi yuqori bo'lgan elektrodepozitli mis folga olinishi mumkin. Shu tarzda olingan elektrodepozitli mis plyonka yuqori zichlikdagi bosma platalarda ichki yoki tashqi mis folga sifatida, shuningdek egiluvchanlik qarshiligi oshganligi uchun moslashuvchan bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozitli mis folga sifatida ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, ushbu topilmaga muvofiq olingan ishlov berilmagan mis plyonka har ikki tomondan ham an'anaviy ishlov berilmagan folga nisbatan tekisroq bo'lgani uchun uni akkumulyator batareyasi elektrodlarida, shuningdek, tekis kabellar yoki simlarda qoplama materiali sifatida ishlatish mumkin. kabellar va ekranlovchi material sifatida va boshqalar.

TALAB

Alyuminiy folga - juda nozik alyuminiy varaq. "Folga" so'zi polshalik folga so'zidan kelib chiqqan bo'lib, germancha folyo va lotin tiliga qaytadi, bu so'zma -so'z: yupqa varaq yoki metall qog'oz yoki egiluvchan metall varaq degan ma'noni anglatadi. Bu nom faqat ingichka alyuminiy plitalarga tegishli. Odatda u temir va uning qotishmalari uchun ishlatilmaydi, bunday material "qalay" so'zi bilan belgilanadi. Yupqa qalay va qalay qotishmalaridan staniol, eng yupqa oltin varaqlari - oltin barg.
Alyuminiy folga - bu biz aytishimiz mumkin bo'lgan materialdir: mana bu ajoyib, keyingi! Birinchi marta odamlar qadimgi Misrda alyuminiydan foydalanishga harakat qilishgan. Biroq, bu metall 100 yildan oshiq vaqt mobaynida tijorat maqsadlarida keng qo'llanilgan. Engil kumush metall kosmosni tadqiq qilish, elektr uzatish va avtomobilsozlik bo'yicha global loyihalarning asosiga aylandi.
Alyuminiydan maishiy maqsadlarda foydalanish unchalik global emas, lekin bu yo'nalishda uning roli ham muhim va mas'uliyatli. Alyuminiy idishlar va yuqori sifatli qadoqlashning har xil buyumlari hammaga tanish. Kimdir so'raydi: ijodkorlikning bunga nima aloqasi bor? Ijodiy jarayon uchun sizga folga kerak - bu xuddi shu alyuminiy, lekin qotishma shaklida. Birinchi marta alyumin folga 1903 yilda Frantsiyada ishlab chiqarilgan. O'n yil o'tgach, boshqa ko'plab mamlakatlar ham xuddi shunday yo'l tutishdi. 1910 yilda Shveytsariyada alyuminiyni uzluksiz siljitish texnologiyasi ishlab chiqildi, buning natijasida alyuminiy folga ajoyib ishlashga ega bo'ldi. Alyuminiyning ommaviy ishlab chiqarishining oshishi qadoqlash muammosini hal qildi. amerikalik sanoatchilar tomonidan darhol qabul qilindi va uch yil ichida AQShning etakchi kompaniyalari o'z mahsulotlarini - saqich va konfetlarni faqat alyumin folga bilan to'ldirishdi. Kelgusida ishlab chiqarish usullari va uskunalari bir necha bor takomillashdi, yangi folga xususiyatlari yaxshilandi. Endi folga bo'yalgan, laklangan va laminatlangan, unga turli bosma tasvirlarni qo'llashni o'rgandilar. O'shandan beri oziq -ovqat alyuminiy folga bizning hayotimizga mustahkam kirib keldi, bu tanish va odatiy holga aylandi. Aslida folga-20-asrning noyob yuqori texnologiyali mahsuloti. Alyuminiy qotishmasiga qo'shilgan har xil komponentlar qadoqlash materialining mustahkamligini oshiradi va uni yanada ingichka qiladi. Oziq-ovqat plyonkasining standart qalinligi 6,5 dan 200 mikrongacha yoki 0,0065-0,2 mm gacha.
Hozirgi vaqtda hech qanday sanoat, tijorat yoki maishiy sohalar alyumin folga holda qilolmaydi. Oziq -ovqat va uy folga ishlab chiqarish jarayoni ancha murakkab. Alyuminiy folga ishlab chiqarish endi alyuminiy va uning turli qotishmalarini ketma -ket ko'p marta sovuq haddeleme usuli bilan amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish jarayonida metall maxsus po'lat vallar orasidan o'tadi va har bir keyingi bosqichda vallar orasidagi masofa kamayadi. Ultra yupqa folga olish uchun bir-biridan maxsus moylash-sovutish suyuqligi bilan ajratilgan ikkita metall varaqni bir vaqtning o'zida prokat qilish texnologiyasi qo'llaniladi. Natijada, plyonkaning bir tomoni yaltiroq, ikkinchisi mat bo'ladi.
Ishlab chiqarish jarayonining oxirida yuqori haroratli tavlanish tufayli alyumin folga steril bo'ladi. Bu oziq -ovqat bilan aloqa qilishda xavfsizlikni ta'minlaydi. Shuning uchun, agar u ijodiy jarayonda ishlatilsa, zarar etkaza olmaydi, u kimyoviy jihatdan inert, sog'liq uchun zararsiz va allergiyaga olib kelmaydi.
Alyuminiy folga juda ko'p o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lib, uni hunarmandchilik uchun ideal materialga aylantiradi, u yorqin quyoshdan yoki changdan qo'rqmaydi. Folga juda qiziq sifatga ega - yuqori haroratgacha qizdirilganda deformatsiyalanmaydi va erimaydi. Folga bu sifati lehim jarayonlari uchun ideal sharoit yaratadi.
Ishlab chiqarish jarayonida folga yuzasida tabiiy oksidi plyonka hosil bo'ladi, bu materialga korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi va reaktiv muhit ta'siridan himoya qiladi. Namlikka chidamliligi va folga haroratining haddan tashqari chidamliligi, bakteriyalar va zamburug'larning halokatli ta'siri undan yaratilgan bezak buyumlari doirasini amalda cheksiz qiladi. Agar boshqa zargarlik buyumlari boshqalar uchun xavf tug'dirsa yoki tezda yomonlashsa, folga mahsulotlari o'zgacha go'zalligi bilan baribir quvonadi. Folga shuningdek, ajoyib aks ettirish xususiyatlariga ega.
Ushbu materialning o'ziga xos xususiyatlari va yuqori estetikasi folga hunarmandchilikni har xil sharoitda benuqson ko'rinishini saqlab qolish imkonini beradi. Ular oshxona va hammomning ichki qismini bezash uchun ishlatilishi mumkin, bu erda namlik tufayli bezatish uchun material tanlash juda cheklangan. Alyuminiy folga xususiyatlari bu xonalar uchun murakkab dekorativ elementlarni yaratishga imkon beradi.
Folga - u bilan ishlashda statik elektr paydo bo'lishini deyarli yo'q qiladigan material. U o'ziga jalb qilish qobiliyatiga ega emasligi sababli, undan olingan mahsulotlar deyarli chang bilan qoplanmagan. Shuning uchun, folga mahsulotlari balkonda yoki lojikada, yozgi yozgi uyning ochiq terastasida va bog 'gazebosida o'zini yaxshi his qiladi. Alyuminiy folga yaxshi egiluvchanlik va egiluvchanlikka ega va kerak bo'lganda konfiguratsiya qilinadigan yagona materialdir. Shu sababli, qandolatchilar mahsulot shaklini aniq takrorlab, Santa Claus shokoladini yoki quyonni folga soladilar. Qo'l san'atlari uchun ishlatiladigan plyonka mahsulotni har qanday shaklga o'tkazishni osonlashtiradi - nafis guldan oqlangan o'simlik kompozitsiyasigacha yoki murakkab suvenirgacha. Bu xususiyatlar plyonkani juda qiziqarli dekorativ va amaliy materialga aylantiradi, u bilan ishlashni oson va yoqimli qiladi va dizayn ufqlarini kengaytiradi. Bu egiluvchanlik, egiluvchanlik va yumshoqlikdan hayratlanarli darajada chiroyli va g'ayrioddiy qo'l san'atlari yasashni osonlashtiradi - bu oilaviy qo'shma ijodkorlik imkoniyatlarini sezilarli darajada oshiradi. Bo'yoq, bo'rtma, matnni qo'llash qobiliyati folga dekorativ xususiyatlarini oshiradi. Boshlang'ich materialning metall yaltiroqligi hunarmandchilikka kumush taqinchoqlarga nafislik va o'xshashlik baxsh etadi. Folga o'ralgan va dekorativ vazaga solingan kichkina gullar har qanday interyerni bezattirishi mumkin.
Siz lampalar, shamdonlar, gulli idishlar va boshqa ichki narsalarni turli xil folga kompozitsiyalari bilan bezashingiz mumkin.
Folga egiluvchanligi va egiluvchanligi, shuningdek, uning metalldan yasalgan yorqinligi har doim xalq san'ati ixlosmandlarini o'ziga jalb qilgan. Materialning arzonligi ham muhim ahamiyatga ega. Bu afzalliklarning barchasi tufayli, bunday ideal bezak materiali ko'plab texnikalarda qo'llanilib, ko'plab original asarlar uchun xom ashyoga aylandi.
To'qimachilik uchun boshlang'ich material sifatida folga ishlatilishining ba'zi istisnolari bor. Ushbu texnikada ishlayotganda, siz qog'ozli taglik bilan folga ishlata olmaysiz. Bir oz boshqacha xususiyatlarga ega bo'lgani uchun, to'quvchilik g'oyasi deyarli amalga oshmaydi. Ammo bu turdagi folga boshqa turdagi ijodkorlikda boshlang'ich material sifatida ishlatilishi mumkin, xususan, bu aplikatsiya texnikasida ishlash uchun ajoyib materialdir.

Folga navlari

Hozirgi vaqtda ishlab chiqaruvchilar turli xil alyumin folga ishlab chiqaradilar, ular maxsus yuqori sifatli tarkibga ega. Qo'llashning aniq maqsadlariga qarab, har xil turdagi folga ma'lum parametrlarga ega.
Folga kengligi uning yakuniy maqsadi bilan belgilanadi: moslashuvchan qadoqlash, uy folga, folga qutilari, qovoqlar uchun folga va boshqalar. Bu folga turlarining hammasidan ma'lum darajada hunarmandchilik qilish uchun foydalanish mumkin. Odatda, uy plyonkasi bozorga standart rulonli o'lchamlarda etkazib beriladi.
Sirt turiga ko'ra alyumin folga ikki guruhga bo'linadi:
- bir tomonlama - ikkita mat yuzasiga ega;
- ikki tomonlama - sirt bir tomondan mat, boshqa tomondan yaltiroq.
Bundan tashqari, ikkala navning yuzasi ham tekis, ham tekis va teksturali bo'lishi mumkin. Bu shuni anglatadiki, boshqa guruh paydo bo'ladi - bo'rttirma folga.
Alyuminiy folga etarlicha ingichka, shuning uchun u har xil mexanik ta'sirlarga nisbatan past qarshilik bilan ajralib turadi - osonlikcha sinadi. Ushbu kamchilikni bartaraf etish uchun qadoqlash ishlab chiqaruvchilari ko'pincha folga boshqa materiallar yoki qoplamalar bilan birlashadi. Ular uni qog'oz, karton, turli plastmassa plyonkalar, lak yoki issiq erituvchi elim bilan birlashtiradi. Bu kombinatsiyalar paketga kerakli kuch beradi, unga turli tasvirlar va bosma matnlarni joylashtirish imkonini beradi. Bunday folga ijodiy ishda foydalanganda siz qo'shimcha effektlarni osongina olishingiz mumkin.
Ijodiy maqsadlarda ishlatilishi mumkin bo'lgan uy oziq -ovqat plyonkasi uy xo'jaliklarida turli xil ovqatlarni saqlash va tayyorlash uchun keng qo'llaniladi. Umumiy oziq -ovqat folga har xil konfet, kekler, shokolad va boshqalarda bo'ladi. Ushbu turdagi folga laminatlangan (keshlangan) va bo'yalgan yuzasi bilan qoplangan.
Laminatsiyalangan (keshlangan) folga har xil qadoqlash joylarida ham oziq-ovqat, ham nooziq-ovqat mahsulotlarida ishlatiladi. Ko'pincha sirlangan pishloq, tvorog, sariyog 'va boshqa shunga o'xshash mahsulotlarni qadoqlash uchun ishlatiladi. Bu xilma qog'oz va folga kombinatsiyasidir. Bu shaffof, gigienik, namlikka, bug'larga va gazlarga chidamli.
Oddiy laminatsiya jarayoni qog'oz yoki karton varag'ini qattiqroq taglikka yopishtirishni o'z ichiga oladi. Laminatsiyalangan folga bu usuldan tubdan farq qiladigan texnologiya yordamida ishlab chiqariladi. Bunday holda, qog'oz asosiga ingichka alyuminiy varaq qo'llaniladi. Hozirgi vaqtda laminatlangan (qatlamli) folga yaratishning uchta usuli mavjud. Laminatsiyalangan folga yasashning eng ishonchli usuli metallizlangan karton ishlab chiqarishga o'xshaydi, u odatda kartonga folga shtamplash yo'li bilan olinadi.
Kartonni folga bilan issiq shtamplash uchun tor tarmoqli mashinalarga maxsus bo'limlar joylashtiriladi. Keyinchalik, bo'rttirma qizdirilgan o'yilgan guruchli mil yordamida maxsus bosma plyonka yordamida amalga oshiriladi. Folga karton yuzasiga o'ziga xos metall nashrida beradi, uni metalllashtirilgan bosma siyoh bilan olish mumkin emas.
Boshqa texnologiya bo'rttirma va lakni birlashtiradi (sovuq shtamplash). Bu erda laminatsiyalash jarayonida an'anaviy fotopolimer qolip yordamida kerakli substratga maxsus formulali sovuq bo'rttirma lak surtiladi. Ko'pincha rasm qog'ozga yoki kartonga oldindan bosiladi, u lak bilan qoplangan. Jarayon davomida lak ultrabinafsha nurlar yordamida polimerlanadi, so'ngra unga folga surtiladi. Keyin lakning oxirgi polimerizatsiyasi yana bir necha soat davom etadi. Samarali dizayn texnikasi - bu maxsus presslarda yoki tigel bosma mashinalarida bajariladigan bo'rttirma. Laminatsiyalangan plyonka tovarlarni qadoqlashning tashqi qoplamasi uchun yangi imkoniyatlar yaratadi, shu bilan birga folga bilan ishlashda ijodiy izlanishlar uchun yangi imkoniyatdir.
Texnik sanoat plyonkasi turli maqsadlar uchun ishlab chiqariladi; u yumshoq yoki nisbatan qattiq, silliq yoki teksturali sirtga ega. Ushbu folga kondensatorlar, konteynerlar, konditsioner panjaralari, havo kanallari, radiatorlar va issiqlik almashinuvchilari, transformatorlar, ekranlar, kabellar va boshqa ko'plab turdagi uskunalarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. O'z-o'zidan yopishqoq plyonkali lentalar yoki metall lentaning bir turi ijodiy ish uchun qiziqish uyg'otadi.
O'z-o'zidan yopishqoq alyumin folga tasmasi bir tomondan himoya material bilan qoplangan maxsus yopishtiruvchi qatlamga ega bo'lishi mumkin. Ammo o'z-o'zidan yopishqoq alyuminiy lentaning modifikatsiyalari mavjud. Xususan, yopishqoq qatlamli lenta shaklidagi laminatlangan alyumin folga, ham maxsus himoya materiallari bilan qoplangan, ham bunday qoplamasiz. Bunday alyuminiy o'rnatish tasmasi mustahkamlikni oshirdi, uni og'ir stress ostida tuzilmalarni mahkamlash uchun ishlatish mumkin. Himoya material qoplamisiz ishlab chiqarilgan ish lentalarida foydalanish osonroq. Maxsus issiqlikka bardoshli yopishtiruvchi lentani kuchli harorat o'zgarishi (30-150 ° S) bo'lgan sharoitda ishlatishga imkon beradi. Ammo shuni yodda tutish kerakki, 80 ° C dan yuqori haroratlarda lentaning chekkalari bo'ylab engil burishishi kuzatilishi mumkin. Shuning uchun, qismlarni birlashtirganda, lentani bir -birining ustiga yopishtiring.
O'z-o'zidan yopishqoq plyonka o'yilgan tasvirning ma'lum bir qismini ajratish uchun mo'ljallangan, qog'ozga asoslangan nozik rastrli material shaklida ham bo'lishi mumkin. Eng yaxshi natijaga shisha va akrilga chizma yoki yozuv qo'llanilganda erishiladi. Bu folga mat tasvirni yaratish va plyonkaning asl rangini saqlab qolish uchun o'yilgan bo'lishi mumkin. Qalinligi 0,1 mm va o'lchamlari 150 x 7500 mm bo'lgan o'z-o'zidan yopishqoq folga rulonlarda ishlab chiqariladi.
Poligrafiya sanoatida pardozlash mahsulotlari uchun har xil folga turlari keng qo'llaniladi. Folga mahsulotga qo'llash usuliga qarab, bu turlarga bo'linadi:
- issiq shtamplash plyonkasi;
- sovuq shtamplash uchun folga;
- folga olish uchun folga.
Issiq shtamplashda folga mahsulot yuzasiga ma'lum bir haroratgacha qizdirilgan shtamp yordamida surtiladi. Kalıp va bo'rttiriladigan material (taxta) orasiga qo'yiladigan issiq shtamplash plyonkasi ko'p komponentli tizimdir. U plyonka asosi, ajratuvchi qatlam, lak qatlami, metall yoki rangli pigment qatlami va yopishtiruvchi qatlamdan iborat. Issiq shtamp folga qo'llanilganda, ajratuvchi qatlamni tanlab eritib yuboradi, keyin bosim yordamida metall yoki pigment qatlamini taassurotga o'tkazadi. Issiq shtamplash uchun folga juda keng assortimentda ishlab chiqariladi: metalllashtirilgan, rangli, teksturali, golografik va diffraktsion.
Metalllashtirilgan va rangli plyonkalar mahsulotni tozalash uchun mo'ljallangan. Metall nashrida tufayli har qanday folga qoplamasi mahsulotni bezatib, o'ziga xoslik va murakkablikni beradi. Zo'r metall nashrida metalllangan folga oltin, kumush va bronzadan tayyorlanadi. Uning yordami bilan siz logotipga mahsulotning ko'rinishini sezilarli darajada o'zgartirib, turli profildagi bo'rttirma berishingiz mumkin.
Rangli (pigmentli) folga, yaltiroq yoki mot, oq, qora, ko'k, qizil, yashil, sariq va to'q sariq bo'lishi mumkin. Mat rangli folga yordamida siz ilgari porloq plyonka yoki lak bilan qoplangan mahsulot yuzasiga chop etishingiz mumkin. Kabartmadan so'ng, bu folga sirtga qo'llaniladigan bo'yoq ko'rinishiga ega. Uning yordami bilan siz ajoyib dizaynni olishingiz mumkin.
Agar mahsulotlarning mat yuzasida samarali porloq rangsiz qatlamni olish zarur bo'lsa, bo'rttirma uchun shaffof lak plyonka ishlatiladi. Natijada bosilgan material yuzasida yaltiroq, rangsiz qavat paydo bo'ladi.
Teksturali plyonkaning yuzasida tabiiy materiallar - tosh, charm yoki yog'och yuzalariga o'xshash bezak bo'lishi mumkin.
Hujjatlar yoki mahsulotlarni qalbakilashtirishdan himoya qilish uchun golografik yoki diffraktsion plyonkalar, shuningdek magnit va o'chiriladigan tirnalgan plyonkalar kabi maxsus plyonkalar ishlatiladi. Shakllar, chizmalar yoki yozuvlar golografik folga ustida ma'lum burchak ostida ko'rinadi. Bu diffraktsion folga bilan solishtirganda yuqori himoya darajasiga ega. Birinchi darajali himoyalanuvchi diffraktsion plyonka egiluvchan plastmassaga, har xil qoplamali va qoplamagan qog'ozga bosib chiqarish uchun ishlatiladi. Scratch folyo lahzali lotereya chiptalari, har xil oldindan to'langan kartalar va boshqalarni ishlab chiqarish vaqtida ma'lumotni ruxsatsiz o'qishdan vaqtincha himoya qilish uchun mo'ljallangan. Magnit folga kredit kartalari, qog'oz chiptalar va bank hujjatlarini ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Sovuq shtamplash plyonkasi issiqlikka bardosh bera olmaydigan materiallar bilan ishlashga mo'ljallangan - bu qadoqlash va yorliq ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan ingichka plyonkalar. U issiq shtamplash plyonkasi bilan bir xil rang oralig'ida mavjud. Sovuq shtamplash usuli sizga rastrlangan tasvirni olish va yarim tonlarni ko'paytirish imkonini beradi. Biroq, bu usulni kuchli changni yutish xususiyatiga ega bo'lgan materiallarga bo'rttirma qilish uchun ishlatib bo'lmaydi.
Folga - qog'oz asosga folga qo'llashning maxsus usuli. Ushbu maqsadlar uchun maxsus plyonkalar mat, porloq va golografik versiyalarda va standart ranglarda ishlab chiqariladi. Mat va porloq folga bo'yoqqa o'xshaydi. Folga golografik xilma -xilligi geometrik naqshlar, takrorlanuvchi naqshlar va / yoki yozuvlar qismlaridan iborat.
Lazer printer yordamida chop etilgan tasvirga maxsus folga qo'llaniladi. Keyin folga solingan qog'oz maxsus apparatdan - folga yoki laminatordan o'tkaziladi, bu erda yuqori harorat ta'sirida toner sinterlanadi, u folga qog'ozga qo'llaniladi. Folga olib tashlanganda qog'ozda folga o'xshash tasvir qoladi. Teksturalangan zig'ir qog'ozlarda folga qo'llashning bu usuli qo'llanilmasligi kerak.

Bilan aloqada

Alyuminiy folga qanday paydo bo'lgan?

Uzoq vaqt davomida kalay folga yoki qalay bilan qoplangan qalay qadoqlash vositasi sifatida ishlatilgan. Biroq, bu materiallar juda qattiq edi va kerakli egiluvchanlikka ega emas edi. Alyuminiyning ommaviy ishlab chiqarishining rivojlanishi qadoqlash muammosini hal qilishga yordam berdi.

1910 yilda shveytsariyaliklar ushbu metallni uzluksiz siljitish usulini ishlab chiqdilar, bu esa ajoyib ishlash xususiyatlariga ega alyumin folga yasash imkonini berdi. "Hamma joyda" bo'lgan amerikaliklar darhol qiziqarli g'oyani oldilar. Uch yil o'tgach, AQShning etakchi kompaniyalari saqich va shirinliklarni alyumin folga bilan o'rashdi.

Keyingi innovatsion texnologiyalarning rivojlanishi ishlab chiqarish usullari va uskunalari yaxshilandi, yangi folga sifati yaxshilandi. Ular bo'yashni, laklashni va laminatlashni o'rgandilar, ustiga bosma tasvirlarni qo'yishni boshladilar.

Alyuminiy folga ishlab chiqarish

Hozirgi vaqtda alyumin folga sanoat, savdo va maishiy sohalarda talab yuqori bo'lgan mahsulotdir. Alyuminiy va uning turli qotishmalarini ketma -ket sovuq haddeleme usuli bilan olinadi. Metall har bir keyingi bosqichda ularning orasidagi masofa kamayib boradigan maxsus po'lat vallardan o'tadi.

Ultra yupqa folga olish uchun bir vaqtning o'zida ikkita metall varaq o'raladi, ular bir-biridan maxsus moylash-sovutish suyuqligi bilan ajratiladi. Yakuniy mahsulot o'ziga xos xususiyatlarga ega. Xususan, plyonkaning bir tomoni yaltiroq, ikkinchisi mat. Ko'p hollarda tayyor mahsulot yuqori haroratli tavlanishga uchraydi, buning natijasida u deyarli steril bo'ladi.

Folga qalinligi 0,006 mm dan 0,2 mm gacha o'zgarib turadi.

Alyuminiy folga afzalliklari

Alyuminiy folga, bugungi kunda mashhur bo'lib, boshqa shunga o'xshash materiallardan, masalan, plyonka yoki pergamentdan, juda ko'p afzalliklarga ega.

Alyuminiy plyonkaning o'ziga xos ekspluatatsion va funktsional xususiyatlari orasida:

• yuqori estetik;
• makromolekulalarning zich va tartibli atom tarmog'i tufayli suv bug'ini, kislorodni, gazlarni o'tkazmasligi, bu imkoniyatlarni kengaytiradi va har xil tovarlarni saqlash sharoitlarini yaxshilaydi;
• folga yuzasida tabiiy oksidli plyonka mavjudligi tufayli korroziyaga mukammal qarshilik, bu kimyoviy faol muhitning vayronkor ta'sirini oldini oladi;
• mahsulotlarga begona hidlar, suv, patogen mikroblarning kirib kelishini istisno qiladigan gigiena, ekologik tozalik;
• har qanday oziq -ovqat mahsulotlariga, dori -darmonlarga, kosmetikaga befarqlik;
• folga bükme yoki katlama orqali kerakli shaklni olish va uni saqlab turish qobiliyati;
• bir qator mahsulotlarni saqlashda muhim bo'lgan to'liq shaffoflik;
• qadoqlash uskunasida folga bilan ishlashni osonlashtiradigan statik elektr yo'q;
• alyumin folga deformatsiyalanmasdan va erimasdan lehimlashga yaxshi yordam beradigan yuqori haroratga qarshilik;
• yuqori elektr o'tkazuvchanligi;
• yorug'likning ajoyib aks etishi.

Alyuminiy folga ishlatishning ba'zi nuanslari

Alyuminiy folga etarlicha ingichka bo'lgani uchun uning turli mexanik ta'sirlarga chidamliligi biroz pasayadi. Shuning uchun, qadoqlash ishlab chiqaruvchilari uni boshqa materiallar, qoplamalar, xususan, lak, qog'oz, plastmassa plyonkalar, karton, issiq erituvchi elim bilan birlashtiradi. Bu sizga paketga kerakli kuch berish, shuningdek, unga turli tasvirlar va bosma matnlarni joylashtirish imkonini beradi.

Sirka kislotasi bo'lgan mahsulotlarni qadoqlash uchun, shuningdek oziq -ovqat mahsulotlarini pasterizatsiya qilish, qaynatish va sterilizatsiya qilish uchun alyumin folga ishlatish tavsiya etilmaydi. Aks holda, mahsulot tarkibidagi har xil faol moddalarning ichki issiqlik o'tkazmaydigan folga qatlami orqali tarqalishi himoya oksidi plyonkasining yo'q qilinishiga olib keladi.

Alyuminiy folga mikroto'lqinli pechlarda ishlatilmaydi, chunki bu holda mikroto'lqinli idishlar ichiga kirmasdan, uning yuzasidan aks etadi.
Shuni esda tutish kerakki, alyumin folga barcha kimyoviy harakatsizligi bilan atrof muhit bilan reaksiyaga kirishishi mumkin, uning kislotalilik indeksi 4 dan 9 gacha pH oralig'ida.

Alyuminiy folga turlari va ulardan foydalanish

Hozirgi vaqtda alyumin folga ishlab chiqarilmoqda, ular ma'lum parametrlarga va sifat tarkibiga ega bo'lib, qo'llanilishining aniq maqsadlariga qaratilgan.

Xususan, keyingi ishlov berish uchun folga, shu jumladan oziq -ovqat folga, laminatlangan, laminatlangan yoki bo'yalgan bo'lishi mumkin. U qadoqlash uchun ishlatiladi:

• tez buziladigan oziq -ovqat;
• sigaretalar;
• dorilar;
• qahva va choy;
• bolalar ovqatlari va sut kukuni;
• qandolat mahsulotlari;
• ziravorlar;
• sariyog ', margarin, muzqaymoq, tvorog mahsulotlari;
• qiyma go'sht va boshqalar.

Texnik sanoat plyonkasi yumshoq, teksturali, bitum bilan ishlangan yoki izolyatsiyalangan bo'lishi mumkin. U tayyorlash uchun ishlatiladi:

• kabel ekranlari;
• o'z-o'zidan yopishqoq lentalar;
• kondansatörler;
• konditsioner panjaralari;
• transformatorlar;
• konteynerlar;
• radiatorlar va issiqlik almashinuvchilari;
• havo kanallari;
• bir qator qurilmalar;
• texnologik qadoqlash;
• pollar, tomlar, quvurlar, shamollatish tizimlarining bug ', gidro va issiqlik izolatsiyasi;
• bosma mahsulotlarning bo'rttirmasi;
• quyosh nurlarini aks ettiruvchi panellar.

Hammom va saunalarda texnik alyumin folga xona ichidagi issiqlik nurlanishining maksimal xavfsizligini ta'minlashga imkon beradi. Folga ishlatish xonani tezroq isitish va issiq saqlash imkonini beradi. Bundan tashqari, isitish xarajatlari sezilarli darajada kamayadi. Bu issiqlik izolyatori termos effektini yaratadi.

Bundan tashqari, sanoat plyonka vannalar va saunalarni jihozlashda, er isitish tizimlarida ishlatiladi. Bu material issiqlik energiyasini oqilona, ​​teng taqsimlashga imkon beradi, kabelning urilishini oldini oladi, issiqlik yo'qotilishini kamaytiradi, shuningdek elektr energiyasini sezilarli darajada tejaydi.

Uyda oziq -ovqat plyonkasi uy sharoitida turli xil mahsulotlarni saqlash va tayyorlash uchun faol ishlatiladi.

Quyidagi jadvalda alohida folga turlari orasidagi farq ko'rsatilgan.

Alyuminiy folga uchun standartlar va talablar, mahsulotning markirovkasi

Oziq -ovqat va sanoat folga tarkibini, xususiyatlarini, o'lchamlarini tartibga soluvchi bir qator xalqaro standartlar mavjud. Jumladan:

• EN573-3 materialning sifatli kimyoviy tarkibini belgilaydi;
• EN546-2 uning mexanik xususiyatlarini ko'rsatadi;
• EN546-3 aniq o'lchovli toleranslarni belgilaydi;
• EN546-4 boshqa talablarni tasdiqlaydi.

Standartlarga muvofiq alyumin folga o'ziga xos belgilarga ega bo'lishi mumkin, jumladan:

• OH, bu materialning yumshoq tavlanishini bildiradi;
• GOH chuqur chizilgan tavlanishni bildiradi;
• H18, qattiq sovuq haddelenmiş holatini tasdiqlaydi;
• H19, bu sovuq haddelenmiş materialning maxsus qattiqligini ko'rsatadi;
• H24, bu qadoqning yarim qattiq va qotib qolgan holatini ko'rsatadi;
• GH28, bu chuqur chizish uchun temperli folga qattiqligini bildiradi.

Shunday qilib, alyumin folga har xil texnik va oziq -ovqat mahsulotlarini qadoqlash, saqlash, tashish uchun optimal materialdir. Ushbu jarayonlar uchun mukammal sharoitlarni ta'minlab, folga past narxga ega.

- (Polsha olga, lotincha folium bargidan). Shaffof lak yoki yupqa mis, kumush yoki yaltiroq barglari bilan qoplangan yupqa qo'rg'oshin. Rus tiliga kiritilgan xorijiy so'zlar lug'ati. Chudinov A.N., 1910. FOLGA polyak. ... ... Rus tilining xorijiy so'zlar lug'ati

VA; f. [Polsha. folga] 1. Bezatish, oziq -ovqat mahsulotlarini qadoqlash va bir qator sohalarda ishlatiladigan juda nozik metall varaqlar. Alyuminiy f. Folga rulosi. Folga o'rang. Tovuqni folga soling. Ko'p rangli f. 2 ... ensiklopedik lug'at

Ozhegovning izohli lug'ati

FOLGA va va (eskirgan va maxsus) FOLGA va, xotinlar. Eng yupqa metall lavha, sarflanadigan texnologiyada, bo'rttirma uchun, oziq -ovqat mahsulotlarini qadoqlash uchun. Plitalar, folga rulosi. | adj folga, oh, oh va folga, oh, oh (eskirgan va maxsus). Izohli lug'at… … Ozhegovning izohli lug'ati

- (lotincha folium varag'idan polyak folga), har xil metallar va qotishmalardan (Al, Sn, Pb, S Pb va boshqalar) yupqa varaqlar yoki lentalar (2100 mikrometr); folga qatlamli qog'ozli lenta, alyuminiy bilan qoplangan. Rolling, elektrolitik usul bilan olingan ... Katta ensiklopedik lug'at

Folga, folga va boshqalar. yo'q, xotinlar. (Lotin folium bargidan polyak folga). Juda nozik metall varaq (yoki varaqlar), masalan. nometall ishlab chiqarishda, bo'rttirma jild jildlashda va hokazo. Ushakovning izohli lug'ati. D.N. Ushakov. 1935 1940 ... Ushakovning izohli lug'ati

Lenta, stanyol, varaq Rus sinonimlarining lug'ati. folga n., sinonimlar soni: 6 alfol (1) ... Sinonim lug'at

Folga- Folga: qalinligi 0,05 dan 0,10 mm gacha bo'lgan bir xil qalinlikdagi to'rtburchaklar kesimdagi tekis prokat mahsulot, rulonda ... Manba: GOST 2208 2007. Folga, chiziqlar, choyshab va guruch plitalari. Texnik shartlar (kuchga kirdi ... ... Rasmiy terminologiya

folga- folga, jins. folga va qarigan folga, folga ... Zamonaviy rus tilida talaffuz va stress qiyinchiliklari lug'ati

folga- Qalinligi 2 100 mikron bo'lgan yupqa choyshab yoki metall va qotishmalardan yasalgan chiziqlar. [12 tilda qurilish uchun terminologik lug'at (VNIIIS Gosstroy SSSR)] folga qalinligi 0,1 mm gacha bo'lgan to'rtburchaklar kesimdagi yarim tayyor mahsulot, prokat, ... ... Texnik tarjimon uchun qo'llanma

Kitoblar

• "Gullar va kapalaklar" rangli golografik folga (7 varaq, 7 rang, A 4) (S 0296-06) ,. Bolalar ijodiyoti uchun rangli golografik folga. To'plamda 7 ta varaq, 7 ta rang mavjud. Format: A 4. Rossiyada ishlab chiqarilgan ...
• Rangli folga, 7 varaq, 7 ta rang, A 4 "BRAUBERG barglari" (124743) ,. Rangli teksturali folga. Format: A 4, 205 * 255 mm Barglar soni: 7 Ranglar soni: 7 Naqsh: barglar ...

Odamlar hamma vaqt tikuvchilik bilan shug'ullanishgan. Qadim zamonlarda ular toshga toshdan toshli rasmlar o'yib berishgan, tomirlar va suyak ignalari yordamida teri va mo'yna bo'laklarini tikishgan, charmdan yasalgan dantellarga chiroyli toshlar va chig'anoqlar qadashgan, qobig'i va shoxlaridan savat to'qishgan, loydan yasalgan idishlar. Odamlar uchun ular yaratgan narsalar nafaqat amaliy, balki chiroyli bo'lishi ham doim muhim bo'lgan. Shuning uchun loydan yasalgan idishlar rasm, kiyimlar - kashtachilik, yog'ochdan yasalgan buyumlar - o'yma va metall buyumlar - quvish bilan bezatilgan. Qachonki yangi material mavjud bo'lsa, odamlar uni darhol badiiy ijodga moslashtirdilar. Arqon paydo bo'ldi - makrame paydo bo'ldi, qog'oz paydo bo'ldi - origami paydo bo'ldi ... Agar alyumin folga tosh asrida odamlarga taqdim etilsa, endi arxeologlar bizga neolit ​​davridan to'qilgan zargarlik buyumlarini faxr bilan ko'rsatib berishardi. Ammo, alyuminiy er yuzida eng keng tarqalgan metall bo'lishiga qaramay, olimlar uni sof shaklda birinchi marta faqat 19 -asrda olishgan. Bu juda qiyin ish edi, shuning uchun bir muncha vaqt alyuminiy nodir metal edi va oltindan qimmatroq edi. Juda olijanob va nufuzli shaxslar, hech narsaga achinmay, alyuminiy tugmachalarga va pichoqlarga shunday misli ko'rilmagan hashamat bilan maqtanishni buyurdilar. Ammo 20 -asrda elektr energiyasi nihoyat odamlarni zabt etdi, alyuminiy ishlab chiqarishning arzon usuli topildi va u keng tarqalgan materialga aylandi. Imperatorlar orzu qilgan alyuminiy vilkalar va qoshiqlar arzon ovqatlanish atributlariga aylandi. Va shtamplangan mahsulotlardan so'ng alyumin folga paydo bo'ldi.

Bu qo'l san'atlari uchun maxsus tayyorlanganidek, bu ajoyib, zamonaviy, mutlaqo xavfsiz material. Yengil, egiluvchan va yaltiroq, u suvdan va yuqori haroratdan qo'rqmaydi, ishlayotganda maxsus asboblarni talab qilmaydi, va eng muhimi, uni har bir apparat do'konida sotib olish mumkin va bu juda arzon.

Shuning uchun, hunarmandlar va hunarmandlar paydo bo'lgan paytdan boshlab uni zargarlik buyumlari va badiiy ijodkorlik uchun moslashtirishga harakat qilishgani ajablanarli emas: ular yangi yil daraxtiga osib qo'yish uchun yong'oq va konfetlarni o'rab, karton qutilarga yopishtirib, burishgan. va ularni turli figuralar va haykallar shaklida bosdi. Ma'lum bo'lishicha, bu oddiy alyumin folga qodir bo'lgan narsalardan uzoqdir. Folga to'qish - bu yangi zamonaviy materialni san'atga qo'llashdagi navbatdagi katta qadam. Odamlar plyonkadan to'qilgan mahsulotlarni ko'rganlarida, ular nima va qanday yasalganini darhol anglamaydilar, lekin nima ekanligini aniqlab, bu materialning butun asr davomida hech kim o'ylamaganligiga ishonishmaydi. narsa.

Folga to'qish shunchalik sodda va ajoyibki, u xuddi bolalar uchun ham mumkin bo'lgan bunday qo'lda yasalgan buyumlar doimo mavjud bo'lib tuyuladi. Darhaqiqat, har safar kimdir konfet yoki shokolad yeb, foydasiz, lekin qo'lidagi shunday chiroyli va yaltiroq konfetni o'rab boshlasa, tug'ilish imkoniga ega bo'lardi. Ammo, yoki shirin tish muhimroq ishlarga ega edi, yoki hech kim ilhom uchun zarur bo'lgan miqdorda shirinliklar yemadi, lekin ma'lum bo'lishicha, men, Olesya Emelyanova, qachonlardir yaxshiroq topish g'oyasini ilgari surganman. axlat qutisidan ko'ra shakarlamalar uchun ishlating. Men "Kuz valsi" dan oltin o'ramlardan va boshqa shirinliklardan miniatyura gullari, kapalaklar va oltin baliqlarni to'qishni boshladim. Tanish bolalar menga g'ayrioddiy hunarmandchilikka almashish uchun o'zlariga mos konfet qog'ozlarini yig'ishdi.

Lekin konfet o'ramlarini yig'ish sekin, ularning o'lchamlari kichik va g'oyalar ko'p edi, shuning uchun men arzonroq va qulayroq almashtirishni qidira boshladim. Siz uzoqqa borishingiz shart emas edi, chunki har bir uyda oziq -ovqat plyonkasi bor. Albatta, u oltin kabi yaltiroq emas edi, lekin u eng qiziqarli joyda tugamadi. Shunday qilib, "zargarlar" dan men "kumush" toifasiga o'tdim. Endi siz yuragingiz xohlagan narsani to'qishingiz mumkin edi: gullar, shamdonlar, lampalar, o'yinchoqlar, hayvonlar va qushlarning haykalchalari.

Men shunday qilib, insoniyat uchun nisbatan yangi materialni qo'llashda keyingi qadamni qo'ydim va yangi ijod turini kashf qildim - plyonkadan to'qish yoki "FOILART" (inglizcha "folga" so'zlarining birikmasidan). "va" san'at "). Dunyoda bunday narsa bo'lmagan, shuning uchun Rossiyani bu ajoyib texnologiyaning vatani deb atash mumkin, buni men №2402426 *patent ixtirosi tasdiqlagan. Hech qachon ortiqcha bo'lmagan ixtiroimni himoya qilib, men uni nafaqat do'stlarim va tanishlarim, balki keng jamoatchilikka tanishtirish vaqti keldi, deb qaror qildim.

2008 yilda Elf-Market kompaniyasi ijodkorlik uchun to'plamlarning birinchi seriyasini chiqardi. U 11 to'plamni o'z ichiga oladi: gullar, kelebek, Fisih tuxumi va shamdon. Aytgancha, aynan ushbu seriyaning nomi tufayli, texnikaning ikkinchi nomi - "FOILART" plyonka to'qishga yopishib qolgan.

2011 yilda "AST-PRESS" nashriyoti folga to'qish bo'yicha dunyodagi birinchi kitob "Folga. Ochiq ishlov berish ". Bu juda ko'p fotosuratlarga ega bo'lgan go'zal lyuks nashri. Ulardan ba'zilarini siz asarlar fotoko'rgazmasida ko'rib zavq oldingiz. Kitobda folga gullar, shamdonlar, salfetkalar, vazalar, savatlar va hayvonlarni to'qish bo'yicha master -klasslar mavjud.

2012 yilda "O'ninchi Qirollik" kompaniyasi yana 6 ta modelni o'z ichiga olgan yana bir modelni chiqardi: quti, daraxt barglari, zargarlik buyumlari, shamdonlar va miniatyurali velosiped.

2014 yilda foilart san'ati bolalar ijodiyoti bozori bo'ylab g'alabali yurishini davom ettirdi. Russian Style kompaniyasi "Sparkling Art" yangi nomi ostida folga to'quv to'plamlarini chiqardi, bu ajoyib san'at yoki yorqin san'at deb tarjima qilinadi. Va nima uchun bunday emas, chunki alyuminiy somondan to'qilgan buyumlar plyonkaning notekis metall yuzasi tufayli chindan ham porlaydi. Seriya 4 modelni o'z ichiga oladi: ot, salyangoz, baliq va diadem.

Shuningdek, mening saytimda siz hozirda bepul master -klasslar ishtirokchilari bo'lishingiz mumkin.

Folga to'qilgan mahsulotlar juda ta'sirli ko'rinadi, lekin ularni ishlab chiqarishda murakkab narsa yo'q. Folga to'qish - bu ijodkorlikning yangi turi bo'lishiga qaramay, uning an'anaviy tikuvchilik turlari bilan ko'p o'xshashliklari bor. Materialni tayyorlash jarayoni - folga tasmasidan simni burish, ipni aylantirishga juda o'xshaydi. Bizning buyuk buvilarimiz buni uzoq vaqt davomida qo'l bilan qilishgan, bu kasbning genetik xotirasi hali ham tirik. Agar siz to'satdan qo'llaringiz buni qanday qilishni eslaganini sezsangiz, hayron bo'lmang. Folga to'qish jarayoni to'r to'qish, simdan to'qish va zargarning ishiga o'xshaydi, shuning uchun "FOILART" ni aniq ayol tikuv deb atash mumkin emas. Folga to'qish oddiy, hayajonli va go'zallik va inoyatni qadrlaydigan, o'z uyini bezatishni, yaqinlarini ajablantiradigan va zavqlantiradigan har bir kishiga yoqadi.

Umid qilamanki, siz mening ixtiroim sizga yoqadi va folga to'qish sizning ijodiy o'zini namoyon qilishning sevimli usuli bo'ladi. Yangi narsalarni o'rganing, o'z qo'llaringiz bilan go'zallik yarating! Bu borada chin dildan muvaffaqiyatlar tilayman.

© Fotosuratchi. Sergey Anatolyevich Potapov. 2011 yil r.

* « Folga to'qish"- muallif tomonidan patentlangan yangi zamonaviy hunarmandchilik turi (RF ixtirosi uchun patent va folga va undan buyumlardan dekorativ ip yasash usuli, 2402426-son). "Folga to'qish" texnikasidan tijorat maqsadlarida foydalanish mumkin (folga to'qish bo'yicha kitoblar, ijodkorlik uchun to'plamlar, o'qitish texnikasi bo'yicha pullik mahorat darslari, tayyor mahsulot va plyonkadan iplarni sotish va boshqalar) faqat litsenziya bilan. muallif va patent egasi Olesya Emelyanova amaldagi qonunlarga muvofiq yozma ravishda ijro etilgan.