Bravarski rad je kompleks tehnika za obradu, sastavljanje i uklanjanje grešaka u mehanizmima, kao i postupak obrade metalnih proizvoda mehaničkim i ručnim alatom. Čitav postupak reguliran je tehnološkim standardima, izvodi se u zadanom slijedu i uzimajući u obzir sigurnosne zahtjeve.

ArNiA prihvaća narudžbe za obradu metala i nudi sljedeće usluge obrade metala preduzećima i pojedincima u Moskvi i Moskovskoj regiji:

• montažni i montažni radovi;
• obrada metala i mehanički radovi;
• tokararski bravarski radovi;
• fleksibilan i lasersko rezanje metal;
• obrada metala na CNC strojevima;
• proizvodnja metalnih konstrukcija bilo koje složenosti.

Naši gospodari

Bravarske radove izvode kvalificirani stručnjaci kojima su na raspolaganju moderni bravarski alati, što omogućava obavljanje poslova visokog stupnja složenosti i jamči izvrstan konačni rezultat. Na raspolaganju našim bravarima su visokotehnološki programirani alatni strojevi (CNC), kao i veliki praktično iskustvo proizvodi za obradu metala za razne svrhe.

Spisak vodoinstalaterskih radova

U većini slučajeva naši majstori izvode radove koji se odnose na završnu montažu gotovih metalnih proizvoda i proizvoda prethodno proizvedenih na CNC mašinama, savijanju i laserskoj opremi.

• Bravarski radovi na metalu:
  Rezanje, usitnjavanje, markiranje, turpijanje, zakivanje, lapiranje, ravnanje, poliranje, savijanje, turpijanje, razvrtanje i upuštanje rupa, bušenje, navojavanje, lemljenje, struganje.
• Popravak metalnih dijelova bilo koje složenosti, modula i mehanizama:
  Obrada i rekonstrukcija dijelova vrši se na CNC mašinama i ručno. Naši su majstori spremni za popravak jednostavnih dijelova i proizvoda, radove na restauraciji složenih cjelina, modula, strukturnih sistema mehanizama i strojeva.
• Rad na krivini:
  Proizvodnja, podešavanje, montaža i podešavanje svih vrsta nestandardne opreme, alata, hardvera.

Vršimo bravarske radove na postavljanju, montaži i ugradnji jedinica.

Vršimo bravarske radove po sistemu „ključ u ruke“. Prihvatamo narudžbe za proizvodnju velikih i manjih serija metalnih proizvoda. Radimo po individualnim narudžbama. U slučaju izrade dijelova po mjeri, spremni smo izvršiti sve idejne projekte i proračunske radove.

Izrađivat ćemo sve metalne proizvode prema crtežima kupca: Ormarići s razvodnim omama, šarke, komunikacijske kutije sa i bez brave, kućišta za opremu bilo koje namjene. Napravit ćemo stalke, stalke, auto opruge, kućanskih aparata (oprema) i još mnogo toga.

Za potpuni popis kontaktirajte upravitelja narudžbi.

Praškasti premaz metalnih proizvoda

ArNiA prihvaća narudžbe za profesionalno farbanje prahom proizvedenih metalnih proizvoda. Danas je to najmodernija metoda nanošenja zaštitnog premaza na čelične površine. Na raspolaganju imamo kameru dimenzija 6x3x3 m, što je sasvim dovoljno za gotovo svaki redoslijed slikanja.

Cijene bravarskih usluga

Cijena od 6.000 rubalja.

USLUGA NARUDŽBE

Vaš zahtjev je uspješno poslan.
Naši menadžeri će vas uskoro kontaktirati.

Učinkovitost obrade metala izravno ovisi o kompetentnom izboru bravarskog alata. Praktične aktivnosti uključuju veliki iznos uređaji koji uključuju bušilicu, univerzalni ključ, ključ, nanose, čekiće, dlijeta, slavine, turpije, razvrtače, klešta, okrugle zube, ploču za savijanje cijevi, izvlakač ležajeva, hvataljke, ručne škare za kositar, klešta, turpije za igle, križ -majseli, ključevi i osovine za matrice, stezaljke itd.

Metal spada u kategoriju materijala koji su pronašli najširu distribuciju u svim sektorima nacionalne ekonomije, bez čije upotrebe je nemoguće zamisliti bilo koju industrijsku sferu.

Naziv je dobio niz mjera za obradu metala u hladnom stanju pomoću seta alata i tehnološke opreme "bravarski posao"... Stručnjaci angažirani na njihovoj implementaciji postavili su sebi za cilj ručno dovršavati dijelove, popravljati mehanizme i prilagoditi ih.

Potražnja za metalom izravno je povezana s njegovom tehničke karakteristike, koji uključuju:

• Visoka mehanička čvrstoća;
• Relativno mala specifična težina;
• Trajnost;
• Stabilnost oblika;
• Otpornost na agresivno okruženje (uz odgovarajuću površinsku zaštitu).

Rukovanje materijalom podijeljeno je na niz operacija izvedenih u skladu s razvijenim tehnološkim postupkom (mora se izvoditi u strogom slijedu). Zauzvrat, operacije mogu biti:

• Pripremni (upoznavanje sa regulatornim i tehnička dokumentacija, izbor alata, itd.);
• Tehnološki (podrazumijeva rukovanje materijalom, popravak ili montažu gotov proizvod - u slučaju kada je riječ o mehaničkim montažnim radovima);
• Podružnica (set mjera za ugradnju i demontažu tehničkih uređaja).

Da biste dobili cjelovitu i objektivnu sliku o tome što je bravarski posao, potrebno je ukratko navesti operacije od kojih se sastoje.

Oznaka

Ovo je naziv nanošenja konture na površinu obratka, što odgovara projektnim dimenzijama dijela na planu. Može biti ravninski (ako se izvodi na istoj ravni) i prostorni (u slučaju povlačenja granica obratka na površinama koje se međusobno nalaze pod različitim uglovima).

Rezanje metalnih praznina

Tehnološka operacija uključuje uklanjanje metalnih ostataka kada se ne radi o obradi dijela s velikom preciznošću. Izraz se takođe odnosi na grubo izravnavanje površina grube konstrukcije. U praksi stručnjaci koriste presjekače i dlijeta. Čekić ima ulogu udaraljki.

Ravno metal, savijanje

svrha praktične metode svodi se na izravnavanje radnih predmeta koji su se deformirali tokom rada. Izvodi se ručno i pomoću mašina. Ispravljanje se izvodi na kovačkom nakovnju (ili ploči od lijevanog željeza) pomoću metalnih i drvenih čekića.

Rezanje metalnih proizvoda

Operacija se primjenjuje na materijalu u pločama i žici, na izratcima složenog oblika i konfiguracije. Glavni alati koji se koriste u praksi su testere, rezači žice, rezači cijevi. Lim se reže diskovnim, pneumatskim, polugom, stolicom, električnim, giljotinskim škarama.

Piljenje dijela obradaka

Ova vrsta obrade metala uključuje dobivanje proizvoda datog oblika kao rezultat uklanjanja viška sloja materijala. Obrada površine vrši se turpijama od kaljenih alatnih čelika, podijeljenih (uzimajući u obzir oblik presjeka) na kvadratne, polukružne, okrugle, trokutaste.

Struganje

Postupak uklanjanja tankog sloja materijala s metalne površine pomoću strugača. Ova operacija djeluje kao sastavni dio završne obrade površina mehanizama i sklopova. Cilj je stvoriti uvjete za najuže prianjanje spojnih elemenata sklopa.

Lapping

Ovo je naziv metode filigranske završne obrade površina dijelova - njihova preciznost doseže 0,001 mm. Uklanjanje najtanjih slojeva materijala vrši se pomoću posebnih pasta i abrazivnih prahova (ovisno o stupnju zrnatosti, oni se dijele na mikro i abrazivne prahove).

Bušenje

Operacija za dobivanje okruglih rupa u dijelovima i obratcima. Izvodi se ručno (pomoću bušilica) i na alatnim alatima.

Threading

Ovo je naziv tehnološke operacije za dobivanje spiralnih žljebova na površinama (cilindrične i stožaste). Pojam nit odnosi se na kolekciju niti koje se protežu duž zavojnice dijela.

Zakivanje

Operacija povezivanja komponentnih dijelova. Podijeljen je prema načinu rada (može biti toplo i hladno), alatu koji se koristi u praksi (ručni i izvodi se uz pomoć mašina). Zakovica, kroz koju su povezani elementi, je čelična šipka na čijim su krajevima ugrađeni umetci.

Istiskivanje dijelova, njihovo pritiskanje

Ovi tehnološki postupci su primjenjivi u vezi s radovima na sastavljanju jedinica i njihovom rastavljanju. Uključeni su posebni izvlakači i prese. Prešanje se vrši pomoću izvlakača vijaka (njegov hvat je povezan sa krajem vijka pomoću šarki).

Dijelovi za lemljenje

Ovo je naziv operacije spajanja metalnih dijelova pomoću lemova (posebne legure). Elementi se nanose, zagrijavaju na visokoj temperaturi (koja prelazi tačku topljenja lema), nakon čega se rastopljena tvar uvodi između dijelova. Čvrstoća spoja izravno ovisi o stupnju pripreme proizvoda. Prije početka rada s njegove površine uklanjaju se oksidi, nečistoće i masti .

Bravarski radovi na metalu uglavnom se odnose na hladne procese. Takva obrada može se provesti ručno ili pomoću posebnog mehaniziranog alata. Takvi alati su dlijeto, središnji udarac, čekić, strugalo, giljotinske škare, turpija i mnogi drugi.

Bravarska obrada metalnih izradaka vrši se u određenom slijedu. Prvi korak je izvođenje pripremnih radova za izradu obratka ili promjenu njegovog oblika - ravnanje, rezanje, savijanje materijala. Zatim se radni komad označava i vrši se njegova glavna obrada: višak metalnog sloja se uzastopno uklanja tako da dobije dimenzije, oblik i stanje površina bliskih onima naznačenim na crtežu. Bravarski alat

Zatim se izvodi završna obrada metalni proizvodi, nakon čega dio mora udovoljavati svim zahtjevima crteža.

Bravarski i popravni radovi

Postoje vodoinstalaterski radovi i popravci, koji se sastoje u zamjeni ili popravljanju oštećenih i istrošenih dijelova, proizvodnji dijelova koji nedostaju, sastavljanju jedinica, mehanizama, pa čak i cijele mašine, izvođenju radova na ugradnji i podešavanju sklopljenih mehanizama te ispitivanju gotove mašine. Svaki bravar ima svoje radno mjesto - mali dio proizvodnog područja radionice, gdje se sve nalazi potrebna oprema: ručni alati za, instrumentaciju, pribor.

Glavna oprema radnog mjesta za bravarsku radnju je bravarski radni stol na kojem je pričvršćen porok, te set potrebnih radnih i mjernih instrumenata i uređaja. Da bi se na radnom mjestu mogao premjestiti dio ili jedinice teže od 16 kg, mora se opsluživati \u200b\u200bdizalicama ili dizalicama. Za izvođenje radova na montaži ili demontaži radna mjesta su opremljena postoljima, transporterima, valjkastim stolovima, posebnim kolicima ili drugim transportnim uređajima.

Označavanje, rezanje, ravnanje i savijanje

Bravarska obrada metala uključuje radnje poput označavanja, sjeckanja, ispravljanja i savijanja, kao i rezanje metala pilom i makazama, rezanje unutarnjih ili vanjskih navoja, struganje i spajanje dijelova lemljenjem ili lijepljenjem.

Oznaka obratka

Označavanje je postupak nanošenja posebnih linija (oznaka) na površinu obratka, koje prema zahtjevima crteža određuju mjesta ili konture dijela koji se obrađuje. Oznaka kreira potrebne uslove da se dobije dio određenog oblika i potrebnih dimenzija, ukloni metalni dodatak sa slijepih površina do zadanih granica i za maksimalnu uštedu materijala. istorija umjetnička obrada metal poznaje mnogo primjera kada su prava umjetnička djela dobivena uz pomoć obilježavanja i naknadnog graviranja ili urezivanja.

Rezanje metala

Postupak rezanja je uklanjanje metala sa obratka pomoću dlijeta i čekića. Proizvodi se u škripcu, na nakovnju ili na ploči.

Ravnanje i savijanje proizvoda

Uređivanje je operacija koja uklanja razne nedostatke oblik radnog predmeta (nepravilnosti, zakrivljenost). Ručno ispravljanje vrši se čekićem na ispravljaču nakovnja ili ploče, a mašinsko ispravljanje na mašinama za ispravljanje.

Uz pomoć savijanja izratku se daje zadani oblik (u proizvodnji petlji, zagrada, prstenova, zagrada i ostalih proizvoda). Kao i bilo koja druga obrada metala, ručno savijanje može se izvršiti u škripcu pomoću metalnog čekića i svih vrsta uređaja. Mehanizovano savijanje izvodi se na mašinama za savijanje i prešama za savijanje sa ručnim i mehanizovanim pogonima.

Rezanje metala

Za rezanje metala može se koristiti posebna pila ili makaze (metalna giljotina). Lim se reže ručnim ili mehaničkim škarama, cijevima i profilnim materijalom - ručnim ili mehaničkim pilama za metal. Za rezanje se koriste rezači cijevi, kao i kružne i tračne pile.

Tehnika rezanja metala uključuje takvu operaciju kao što je turpijanje. Ovaj se postupak sastoji u uklanjanju metalnog sloja s površine obratka kako bi se dobio preciznije dimenzije i potrebna čistoća površine. Testerisanje se vrši datotekama.

Kada se metalna obrada metala može izvesti takvu operaciju kao bušenje - dobivanje cilindričnih rupa bušilicom. Bušenje se može izvoditi na mnogim mašinama za rezanje metala: bušenje, okretanje, okretanje i druge. Bušilice su najprikladnije za ovu operaciju. Tokom montaže i radovi na adaptaciji bušenje se često vrši pomoću prenosnih bušilica: pneumatskih, električnih itd.

Proizvodnja metalnih dijelova može uključivati \u200b\u200bnavojavanje - postupak oblikovanja spirala na unutarnjoj i vanjskoj cilindričnoj i stožastoj površini slijepih površina koje služe za spajanje dijelova. Takvi dijelovi čine odvojive veze. Navoji na vijcima, vijcima i ostalim dijelovima režu se uglavnom na alatnim strojevima. Prilikom sastavljanja i popravljanja jedinica, kao i instalacijski radovi posegnite za ručnim navojem pomoću slavina i matrica.

Tehnologije ručne obrade metala pridaju veliku važnost struganju - operaciji obrade površina metalnih dijelova, tokom koje se sloj metala struže posebnim alatom za rezanje - strugalicom. Struganje se koristi za osiguravanje točnog kontakta površina trljanja bez ometanja njihovog podmazivanja. Ova operacija se izvodi ručno ili na posebnim mašinama.

U bravarskim radovima obrada metala često se izvodi pomoću lappinga, koji se izvodi pomoću tvrdog brusnog praha koji se nanosi na posebne krugove sive, bakrene, blage čelične mase i drugih materijala. Oblik kruga mora odgovarati obliku površine koju treba tretirati. Premještanjem kruga preko površine koja se obrađuje, s njega se uklanja vrlo tanak (0,001-0,002 mm) sloj hrapavosti, što doprinosi postizanju čvrstog kontakta dijelova koji se spajaju.

Neodvojive veze

Za dobivanje trajnih spojeva od metalnih dijelova često se koriste metode obrade metala poput zakivanja i lemljenja (lemljenja). Zakivanje je metoda uspostavljanja trajne veze iz dva ili više dijelova pomoću zakovica. Zakivanje se može izvršiti pneumatskim čekićem, ručnim čekićem ili na posebnim mašinama za zakivanje.

Dijelovi za lemljenje

Lemljenje je postupak spajanja metalnih dijelova pomoću rastopljene legure zvane lem, koja ima tačku topljenja mnogo nižu od metala dijelova koji se spajaju. Obrada metala kod kuće često uključuje lemljenje - široko se koristi u popravcima, kao i za zaptivanje pukotina, uklanjanje curenja tečnosti iz posuda itd.

Pri zavarivanju čelika visoke čvrstoće morate imati određena znanja i vještine - to je jedini način za postizanje uspjeha u ovom poslu. Zanimljive informacije o ovom pitanju naći ćete u našem članku na linku.

Sigurnosni zahtjevi za vrijeme vodovodnih radova

Prilikom izvođenja bravarskih radova na metalu, koji se izvode u proizvodnom prostoru, a posebno kada se obrada metala vrši kod kuće, moraju se poštovati sljedeći sigurnosni zahtjevi:

• na radni stol trebate staviti samo one alate i dijelove koji će biti potrebni za završetak ovog posla;
• bravarenje metala treba izvoditi tek nakon što su sigurno učvršćeni u škripcu;
• brišite iver i prašinu sa radnog stola samo četkom;
• nemojte izvoditi radove bušenja i nemojte oštriti alat previjenim prstima ili rukavicama kako biste izbjegli da ih bušilica uhvati;
• tokom rada mašine zabranjeno je otvaranje i uklanjanje zaštitnih poklopaca, štitnika i sigurnosnih uređaja;
• pri zakivanju, sjeckanju i drugim radovima u kojima postoji mogućnost odlijetanja metalnih čestica, potrebno je koristiti zaštitne naočale ili masku s nepromočivim naočalama, dok radno mjesto ogradite mrežama i prijenosnim štitovima kako biste izbjegli ozljede ljudi koji rade u blizini ili prolaze pored;
• pneumatski alati moraju se koristiti sa fleksibilnim crijevima. Nikada ne koristite oštećena creva.

Svrha bravarskog posla je dati obratku dimenzije navedene crtežom i površinsku obradu. Takve operacije uključuju: pripremne ravne i prostorne oznake obaranje ispravljanje savijanjem rezanja metala; operacije dimenzioniranja koje omogućavaju dobivanje specificiranih geometrijskih parametara i potrebnih hrapavosti obrađene površine turpijanjem, bušenjem i upuštanjem navoja rupa; fiting, osiguravajući visoku tačnost i malu hrapavost ...

Ako vam ovo djelo nije odgovaralo, na dnu stranice nalazi se popis sličnih djela. Možete koristiti i dugme za pretragu

TEMA 2

VRSTE BRAČARSKIH RADOVA

Bravarski posao - obrada metalnih sirovina i proizvoda, nadopunjujući obradu ili doradu. Izvodi se ručnim alatima za montažu pomoću učvršćenja i alatnih strojeva.

Svrha bravarskog posla je dajući obradku oblik, veličinu i površinsku obradu naznačene crtežom.

Takve operacije uključuju:

pripremni - ravninsko i prostorno označavanje, obaranje, ispravljanje, savijanje, rezanje metala;

operacije određivanja veličine, omogućavajući dobivanje navedenih geometrijskih parametara i potrebne hrapavosti obrađene površine - turpijanje, bušenje, upuštanje i razvrtanje rupa, rezanje navoja;

dolikuje , pružajući visoku tačnost i nisku hrapavost površina dijelova koji se spajaju - struganje, lapiranje, završna obrada.

1 Pripremne operacije

1.1 Planarne i prostorne oznake

Oznaka - postupak nanošenja linija za označavanje (oznake) na obradak koji se obrađuje, a koji određuju konture budućeg dijela ili mjesta koja se obrađuju. Tačnost označavanja može biti do 0,05 mm. Prije označavanja potrebno je proučiti crtež dijela koji se obilježava, saznati karakteristike i dimenzije dijela, njegovu svrhu.

Oznaka mora ispunjavati sljedeće osnovne zahtjeve:

Tačno odgovaraju dimenzijama naznačenim na crtežu;

Linije za označavanje (rizici) moraju biti jasno vidljive i ne smiju se brisati tokom obrade obratka.

Za ugradnju dijelova koji se označavaju koriste se pločice za označavanje, pločice, dizalice i okretni uređaji. Za označavanje se koriste šiljci, središnje igle, čeljusti za označavanje i ravni.

Ovisno o obliku slijepih površina i dijelova koje treba obilježiti, koriste se ravni ili prostorni (volumetrijski) oznaci.

Oznaka aviona izvodi se na površinama ravnih dijelova, kao i na trakama i limu. Prilikom označavanja na obradak se nanose konturne linije (rizici) prema zadanim dimenzijama ili prema predlošcima.

Prostorna oznaka najčešći u mašinstvu i značajno se razlikuje od aviona. Teškoća prostornog obilježavanja je u tome što je potrebno ne samo označiti površine dijela koji se nalaze u različitim ravninama i pod različitim uglovima, već i međusobno povezati oznake tih površina.

Baza - referentna površina ili osnovna linija, od koje se mjere sve dimenzije prilikom označavanja. Bira se prema sljedećim pravilima:

Ako obradak ima barem jednu obrađenu površinu, on se bira kao osnova;

U nedostatku obrađenih površina obratka, za podlogu se uzima vanjska površina.

Priprema praznih mjesta za označavanjezapočinje čišćenjem četkom od prljavštine, kamenca i tragova korozije. Potom se obradak čisti brusnim papirom i odmašćuje bijelim alkoholom.

Prije farbanja površine koju treba označiti, pobrinite se da na dijelu nema šupljina, pukotina, neravnina i drugih nedostataka.

Sljedeći sastavi koriste se za bojanje površina obratka prije označavanja:

Kreda razrijeđena u vodi;

Obična suha kreda. Grube površine malih neodgovornih izratka istrljajte suhom kredom, jer je ova boja krhka;

Otopina bakar sulfata;

Alkoholni lak koristi se samo kada se tačno označavaju površine malih proizvoda.

Izbor sastava za bojenje za nanošenje na osnovnu površinu ovisi o vrsti materijala obratka i načinu njegove izrade:

Neobrađene površine slijepih površina od željeznih i obojenih metala dobivene kovanjem, štancanjem ili valjanjem boje se vodenom otopinom krede;

Obrađene površine izratka od željeznih metala obojane su otopinom bakarnog sulfata, koji u interakciji s materijalom izratka na svojoj površini stvara tanki film od čistog bakra i pruža jasan izbor linija za označavanje;

Obrađene površine slijepih površina od obojenih metala farbaju se brzosušećim lakovima.

Metode označavanja

Oznaka predloškakoristi se u proizvodnji velikih serija dijelova istog oblika i veličine, ponekad za označavanje malih serija složenih izradaka.

Uzorak izgleda koristi se u popravljačkim radovima, kada se dimenzije uklanjaju izravno sa neuspjelog dijela i prenose na označeni materijal. Ovo uzima u obzir trošenje. Uzorak se razlikuje od predloška po tome što se jednokratno koristi.

Oznaka na mjestuproizvedeni kada se dijelovi spajaju i jedan od njih je povezan s drugim u određenom položaju. U ovom slučaju jedan od detalja djeluje kao predložak.

Oznaka olovkeproizvedeno na ravnalu na gredicama od aluminijuma i duralumin. Pri označavanju izradaka od ovih materijala ne koriste se pisači, jer se prilikom crtanja oznaka uništava zaštitni sloj i stvaraju uslovi za pojavu korozije.

Brak prilikom markiranja, tj. neusklađenost dimenzija označenog obratka s podacima za crtanje nastaje uslijed nepažnje pisara ili netačnosti alata za označavanje, prljave površine ploče ili obratka.

1.2 Rezanje metala

Rezanje metala - ovo je operacija u kojoj se višak metalnih slojeva uklanja s površine obratka ili se obradak izreže na komade. Rezanje se vrši pomoću alata za rezanje i udaranje. Dlijeto, poprečni rezač i žljeb za utor koriste se kao alati za rezanje. Udaraljno oruđe je čekić.

Svrha sječe:

Uklanjanje velikih nepravilnosti sa obratka, uklanjanje tvrde kore, kamenca;

- probijanje žljebova za ključeve i žljebove za podmazivanje;

Rezanje rubova pukotina u dijelovima za zavarivanje;

Odsijecanje glava zakovica prilikom njihovog uklanjanja;

Probijanje rupa u limu.

Rezanje šipke, trake ili lima.

Sječa može biti fina i gruba. U prvom slučaju, sloj metala debljine 0,5 mm uklanja se dletom u jednom prolazu, u drugom - do 2 mm. Preciznost obrade postignuta prilikom sječe je 0,4 mm.

1.3 Ispravljanje i ispravljanje

Montaža i ispravljanje - operacije ispravljanja metala, praznih dijelova i dijelova koji imaju udubljenja, valovitost, zakrivljenosti i druge nedostatke.

Ispravljanje se može izvršiti ručno na čeličnoj ploči za ispravljanje ili nakovnju od lijevanog željeza, te mašinom na ispravljačkim valjcima, prešama i posebnim uređajima.

Ručno ravnanje koristi se pri obradi malih serija dijelova. Preduzeća koriste mašinsko ispravljanje.

1.4 Savijanje

Savijanje - rad, uslijed kojeg obradak poprima traženi oblik i dimenzije zbog istezanja vanjskih slojeva metala i sabijanja unutarnjih. Savijanje se izvodi ručno čekićima s mekim udarcima na ploči za savijanje ili uz pomoć posebnih uređaja. Tanak lim savijen je čekićima, proizvodi od žice promjera do 3 mm - kliještima ili kliještima sa okruglim nosem. Savijen je samo plastični materijal.

1.5 Rezanje

Rezanje (rezanje) -dijeljenje šipke ili lima na dijelove pomoću oštrice, makaza ili drugog alata za rezanje. Rezanje se može izvesti sa ili bez uklanjanja strugotine. Prilikom rezanja metala ručnom pilom, strugotine se uklanjaju na metalnoj pili i reznim strugovima. Rezanje materijala ručnom polugom i mehaničkim škarama, škarama, škaricama i rezačima cijevi vrši se bez uklanjanja iverja.

2 Veličina

2.1 Piljenje metala

Podnošenje - operacija uklanjanja sloja materijala s površine obratka ručnim alatom za rezanje ili na mašinama za turpijanje.

Glavni radni alat za arhiviranje su datoteke, datoteke i rašpe.

Ravne i zakrivljene površine, žljebovi, žljebovi, rupe bilo kojeg oblika obrađuju se pomoću turpija.

Tačnost obrade turpijom je do 0,05 mm.

2.2 Obrada rupa

Pri obradi rupa koriste se tri vrste operacija: bušenje, upuštanje, razvrtanje i njihove sorte: bušenje, upuštanje, provrtanje.

Bušenje - operacija formiranja prolaznih i slijepih rupa u čvrstom materijalu. Izvodi se pomoću alata za rezanje - svrdla koji vrši rotacijske i translacijske pokrete u odnosu na svoju os.

Svrha bušenja:

Dobivanje nebitnih rupa s malim stupnjem preciznosti i klase hrapavosti obrađene površine (na primjer, za pričvršćivanje vijaka, zakovica, svornjaka itd.);

Rupe za točenje, razvrtanje i upuštanje.

Reaming - povećanje veličine rupe u čvrstom materijalu dobijenom lijevanjem, kovanjem ili štancanjem.

Ako je potreban visok kvalitet obrađene površine, tada se rupa nakon bušenja dodatno upušta i obrađuje.

Upuštanje - obrada cilindričnih i konusnih prethodno izbušenih rupa u dijelovima posebnim reznim alatom - upuštačem. Svrha upuštanja je povećati promjer, poboljšati kvalitet obrađene površine, povećati tačnost (smanjiti konusnost, ovalnost). Udubljivanje može biti završna operacija rupe ili međuprodukt prije razvrtavanja rupe.

Upuštanje - ovo je obrada specijalnim alatom - upuštačem - cilindričnih ili konusnih udubljenja i skosaka izbušenih rupa za glave vijaka, vijaka i zakovica.

Ceking proizvedene protuvrtačama za čišćenje krajnjih površina. Šefovi za podloške, potisni prstenovi, matice obrađuju se provrtima.

Raspoređivanje - Ovo je završna obrada rupa, pružajući najveću preciznost i površinsku obradu. Rupe se razvrtavaju posebnim alatom - razvrtačima - na bušenju i tokarilicama ili ručno

2.3 Obrada navojnih površina

Obrada navojnih površina — ovo je operacija izvedena uklanjanjem sloja materijala (iverja) s radne površine (navojem) ili bez uklanjanja iverja, tj. plastična deformacija (valjanje navoja).

3 Operacije ugradnje

3.1 Struganje

Struganje - postupak struganja vrlo tankih slojeva metala s površina obratka reznim alatom - strugalicom. Uz pomoć struganja osiguravaju čvrsto prianjanje površina za spajanje i nepropusnost veze. Ravne i zakrivljene površine stružu se ručno ili na alatnim alatima.

U jednom prolazu strugač uklanja sloj metala debljine 0,005 ... 0,07 mm, dok postiže visoka tačnost i čistoća površine.

U proizvodnji alata struganje se koristi kao završna obrada ne očvrslih površina.

Raširena upotreba struganja objašnjava se činjenicom da je strugana površina vrlo otporna na habanje i duže zadržava maziva

Piljenje - obrada rupa turpijom kako bi ih se dobilo željeni oblik... Okrugle rupe obrađuju se okruglim i polukružnim turpijama; trokutaste rupe - trokutaste, metalne pile i rombične turpije; kvadrat - sa kvadratnim datotekama.

Priprema za piljenje započinje označavanjem i probijanjem linija za označavanje, zatim bušenjem rupa duž linija za obilježavanje i izrezivanjem rupa nastalih bušenjem. Prije označavanja, poželjno je površinu izratka brusiti brusnim papirom.

Fit - obrada obratka prema gotovom dijelu kako bi se izvršilo spajanje dva dijela za parenje. Fit se koristi za popravke i montažu pojedinačni predmeti... Za sve ugradbene radove, oštri rubovi i neravnine na dijelovima izravnavaju se osobnom turpijom.

Uklapanje - tačno međusobno uklapanje turpijanjem dijelova za spajanje koji su povezani bez zazora (lagani razmak ne veći od 0,002 mm).

Ugrađeni su i zatvoreni i poluzatvoreni krugovi. Jedan od dijelova koji se namještaju (s rupom, otvorom) naziva se rukom, a dio koji ulazi u ruku naziva se umetak.

Ugradnja se izvodi sa turpijama s finim i vrlo finim urezom - br. 2; 3; 4 i 5, kao i abrazivni prah i paste.

Lapping - obrada obradaka dijelova koji rade u parovima kako bi se osigurao čvrst kontakt njihovih radnih površina.

Otklanjanje grešaka - dorada obradaka radi postizanja tačnih dimenzija i male hrapavosti površine. Površina obrađena lapingom dobro se podnosi trošenju i koroziji.

Lapiranje i lapiranje vrši se abrazivnim prahom ili pastama koji se nanose na poseban alat - lapiranje ili na površine koje se obrađuju.

Preciznost lappinga 0,001 ... 0,002 mm. U mašinstvu se nanošenje primjenjuje na hidrauličke pare, čepove i tijela ventila, ventile i sjedala motora, radne površine mjernih instrumenata itd.

Lapping se izvodi pomoću posebnog alata - lappinga, čiji oblik mora odgovarati obliku lapovane površine. Po obliku se krugovi dijele na ravne, cilindrične (šipke i prstenovi), navojne i posebne (loptaste i nepravilne).

Poliranje (poliranje) - ovo je obrada (završna obrada) materijala kako bi se dobio zrcalni sjaj površine bez osiguranja tačnosti i dimenzija. Poliranje metala izvodi se na mašinama za poliranje sa brzo okretajućim mekanim točkovima od filca ili tkanine ili brzo rotirajućim remenima, na čiju površinu se nanosi pasta za poliranje ili fina abrazivna zrna. U nekim slučajevima se koristi elektrolitsko poliranje.

U procesu lappinga, potrebno je očistiti površinu koja se ne tretira ručno, već krpom; koristiti zaštitne uređaje za usisavanje abrazivne prašine; pažljivo rukujte pastama jer sadrže kiseline; pouzdano i stabilno instalirajte krugove; pridržavajte se mera predostrožnosti prilikom rada sa električnim alatom, kao i na mašinama.

STRANICA \\ * MERGEFORMAT 4

Glavno polje aktivnosti AVEA tehnologije je proizvodnja metalnih dijelova prema crtežima kupaca. Pružamo čitav niz usluga obrade metala za dijelove u Moskvi i Moskovskoj regiji. Naši certificirani stručnjaci imaju dugogodišnje iskustvo u proizvodnji metalnih dijelova na CNC mašinama, kako bi narudžbu ispunili točno na vrijeme i u skladu sa zahtjevima klijenta, srednje i velike serije.

Usluge obrade metala na CNC mašinama u Moskvi

Za proizvodnju niza dijelova možda će vam trebati jedna ili više vrsta radova povezanih s obradom metala, kao što su:

• okretanje
• obrada na tokarenim i glodalicama
• glodanje metala i plastike
• bravarija
• termičku obradu
• nanošenje različitih vrsta premaza
• graviranje

Sve svoje proizvode podvrgavamo temeljitoj kontroli kvaliteta Odjela za kontrolu kvalitete radi usklađenosti s kvalitetom proizvoda utvrđenim međunarodnim standardima i željama kupaca. To nam daje priliku s pravom tvrditi da svaki dio koji kreiramo u potpunosti ispunjava zahtjeve, do onih koji su potrebni u vojnoj sferi.

Metalni dijelovi koristeći moderne tehnologije

U našoj kompaniji možete naručiti čitav niz radova za proizvodnju metalnih dijelova. Savremena oprema za preciznu obradu metala, naša kompetentnost u modernim tehnologijama za obradu metala omogućavaju nam izradu dijelova s visoka kvaliteta, izvrsna efikasnost i atraktivne cijene.

Karakteristična karakteristika AVEA TECHNOLOGY je briga o efikasnosti vašeg poslovanja. Pored obrade metala po narudžbi, možemo pomoći i na polju supstitucije uvoza - uz pomoć tehnološkog razvoja i poslovnih odnosa naše kompanije možete se osloboditi kupovine u stranoj valuti.

Takođe smo spremni da vam ponudimo saradnju na polju obrnutog inženjeringa. Proizvodnju dijelova možemo izvršiti prema uzorku - od crtanja proizvoda do serijskog puštanja serije.

Obavljanje čitavog spektra usluga obrade metala na lokaciji moderna oprema u Moskvi i Moskovskoj regiji - to je brzo, povoljno i isplativo za svakog kupca AVEA TECHNOLOGY.