1 8 Gas was für ein Thread. Das Gewinde ist rohrzylindrisch. Symbol im internationalen Standard

Parallele Rohrgewinde werden hauptsächlich für Rohrverbindungen, Rohrverschraubungen und Fittings verwendet. Dieses Gewinde deckt Durchmesser von 1/16 Zoll bis 6 Zoll mit Gewinden pro 1 Zoll von 28 bis 11 ab.

Der Nenndurchmesser eines Rohrgewindes hängt bedingt vom Innendurchmesser des Rohres ab. Entsprechend dem Verhältnis von Steigungen und Durchmessern handelt es sich bei dem Rohrgewinde um ein gequetschtes Zollgewinde nach OST 1260. Daher wurde Rohrgewinde einst, vor der Standardisierung feiner metrischer Gewinde, nicht nur für Rohrverbindungen, sondern auch für Befestigungselemente verwendet , als es notwendig war, ein Gewinde mit relativ kleinen Schritten und großen Durchmessern herzustellen. Rohrgewinde ist ein europaweiter Standard für Rohre und Rohrverbindungen.

ABMESSUNGEN DES ROHRGEWINDES
(GOST 6357-81)

Die Norm gilt für zylindrische Rohrgewinde, die in zylindrischen Gewindeverbindungen sowie in Innenverbindungen verwendet werden. zylindrisches Gewinde mit konischem Außengewinde nach GOST 6211-81.

Toleranzen (gemäß GOST 6357-81) des durchschnittlichen Gewindedurchmessers werden in zwei Genauigkeitsklassen festgelegt – A und B. Die Toleranzen des durchschnittlichen Gewindedurchmessers sind insgesamt. Toleranzen der Durchmesser d 1 und D sind nicht festgelegt.

Abmessungen, mm

Threadbezeichnung Anzahl der Stufen z auf einer Länge von 25,4 mm Schritt P Gewindedurchmesser Profilarbeitshöhe H 1 Kurvenradius R H H/6
1. Reihe 2. Reihe äußeres d = D Durchschnitt d 2 \u003d D 2 intern d 1 = D 1
1/16"
1/8"
- 28 0,907 7,723 7,142 6,561 0,580777 0,124557 0,871165 0,145194
9,728 9,147 8,566
1/4"
3/8"
- 19 1,337 13,157 12,301 11,445 0,856117 0,183603 1,284176 0,214029
16,662 15,806 14,950
1/2"
5/8"
14 1,814 20,955 19,793 18,631 1,161553 0,249115 1,742331 0,290389
22,911 21,749 20,587
26,441 25,279 24,117
30,201 29,039 27,877
1"1 1/8"

1 3/4"

11 2,309 33,249 31,770 30,291 1,478515 0,317093 2,217774 0,369629
37,897 36,418 34,939
41,910 40,431 38,952
44,323 42,844 41,365
47,803 46,324 44,845
53,746 52,267 50,788
59,614 58,135 56,656
2 1/2"

3 1/2"

2 1/4"

3 3/4"

65,710 64,231 62,752
75,184 73,705 72,226
81,534 80,055 78,576
87,884 86,405 84,926
93,980 92,501 91,022
100,330 98,851 97.372
106,680 105,201 103,722
4"4 1/2"

5 1/2"

113,030 111,551 110.072
125,730 124,251 122,772
138,430 136,951 135,472
151,130 149,651 148,172
163,830 162,351 160,872
Bei der Auswahl der Garngrößen sollte die 1. Reihe der 2. vorgezogen werden.

MAKE-UP-LÄNGEN gemäß GOST 6357-81

Die Make-up-Längen werden in zwei Gruppen eingeteilt: normales N und langes L.

Abmessungen, mm

Bezeichnung
Gewindegröße
Schritt P Make-up-Länge
N L
1/16", 1/8" 0,907 Lebenslauf. 4 bis 12Lebenslauf. 12
1/4", 3/8" 1,337 Lebenslauf. 5 bis 16Lebenslauf. 16
1/2", 5/8" 1,814 Lebenslauf. 7 bis 22Lebenslauf. 22
1", 1 1/8", 1 1/4", 1 3/8" 2,309 Lebenslauf. 10 bis 30Lebenslauf. dreißig
1 1/2", 1 3/4", 2", 2 1/4", 2 1/2", 2 3/4", 3" Lebenslauf. 12 bis 36Lebenslauf. 36
3 1/4", 3 1/2", 3 3/4", 4", 4 1/2", 5", 5 1/2", 6" Lebenslauf. 13 bis 40Lebenslauf. 40
Die Zahlenwerte der Nachhollängen werden empirisch ermittelt.

Das Symbol für den linken Faden wird durch die Buchstaben LH ergänzt.

Beispiele für Gewindebezeichnungen der Genauigkeitsklasse A:

G 1 1/2-A
Linksgewinde Genauigkeitsklasse B:

G 1 1/2 LH-B

Die Garnlänge N ist in der Garnbezeichnung nicht angegeben.
Die Länge L wird in Millimetern angegeben.

G 1 1/2 LH-B-40

Die Landung wird durch einen Bruch angegeben: Im Zähler wird die Bezeichnung der Genauigkeitsklasse des Innengewindes und im Nenner die Bezeichnung der Genauigkeitsklasse des Außengewindes angegeben.

G 1 1/2-A/A; G 1 1/2 LH-A/B

Die Verbindung eines zylindrischen Rohrinnengewindes der Genauigkeitsklasse A nach dieser Norm mit einem konischen Rohraußengewinde nach GOST 6211-81 wird wie folgt bezeichnet:

D/R 1 1/2 - A

P.S. Einst erstreckte sich das Profil zylindrischer Rohrgewinde (nach OST 266) auf Durchmesser bis 18 Zoll, wobei die Anzahl der Gewindegänge pro 1 Zoll von 28 auf 8 betrug.

Zugehörige Dokumente:

- Gewindebohrungen
GOST 3469-91: Mikroskope. Gewinde für Objektive. Maße
GOST 4608-81: Metrisches Gewinde. Interferenzlandungen
GOST 5359-77: Okularfaden für optische Instrumente. Profil und Abmessungen
GOST 6042-83: Runder Edison-Faden. Profile, Abmessungen und Grenzmaße
GOST 6111-52: Konisches Zollgewinde mit einem Profilwinkel von 60 Grad
GOST 6211-81: Konisches Rohrgewinde
GOST 6357-81: Zylindrisches Rohrgewinde
GOST 8762-75: Rundgewinde mit einem Durchmesser von 40 mm für Gasmasken und Kaliber dafür. Hauptabmessungen
GOST 9000-81: Metrisches Gewinde für Durchmesser unter 1 mm. Toleranzen
GOST 9484-81: Trapezgewinde. Profile
GOST 9562-81: Trapezförmiges Einzelgewinde. Toleranzen
GOST 9909-81: Konisches Gewinde von Ventilen und Flaschen für Gase
GOST 10177-82: Schubgewinde. Profil und Hauptabmessungen
GOST 11708-82: Gewinde. Begriffe und Definitionen
GOST 11709-81: Metrisches Gewinde für Kunststoffteile
GOST 13535-87: Verstärkter Schubfaden 45 Grad
GOST 13536-68: Rundgewinde für Sanitärarmaturen. Profil, Grundmaße, Toleranzen
GOST 16093-2004: Metrisches Gewinde. Toleranzen. Landungen mit Freigabe
GOST 16967-81: Metrisches Gewinde für Instrumentierung. Durchmesser und Stufen
GOST 24737-81: Trapezförmiges Einzelgewinde. Hauptabmessungen
GOST 24739-81: Mehrgängiges Trapezgewinde
GOST 25096-82: Schubgewinde. Toleranzen
GOST 25229-82: Metrisches konisches Gewinde
GOST 28487-90: Konisches Werkzeugverbindungsgewinde für Bohrgestängeelemente. Profil. Maße. Toleranzen

GOST 6211-81

Gruppe G13

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

Grundnormen der Austauschbarkeit

GEWINDEROHR KONISCH

Grundnormen der Austauschbarkeit. Rohrkegelgewinde


Einführungsdatum 1983-01-01

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Werkzeugmaschinen und Werkzeugindustrie

2. GENEHMIGT UND EINGEFÜHRT durch Dekret des Staatlichen Komitees für Normen der UdSSR vom 30. Dezember 1981 N 5789

3. GOST 6211-69 ERSETZEN

4. Der Standard entspricht vollständig ST SEV 1159-78

5. REFERENZVORSCHRIFTEN UND TECHNISCHE DOKUMENTE

Artikelnummer

Einleitung, 1.2, 3.3, 4.2

6. NEUAUSGABE


Diese Norm gilt für Rohrkegelgewinde mit einer Konizität von 1:16, die in konischen Gewindeverbindungen sowie in Verbindungen von konischen Außengewinden mit zylindrischen Innengewinden mit einem Profil nach GOST 6357 verwendet werden, und legt das Profil, die Hauptabmessungen und die Toleranzen fest des konischen Gewindes sowie die Toleranzen des zylindrischen Rohrinnengewindes in Verbindung mit einem konischen Außengewinde.

1. PROFIL

1. PROFIL

1.1. Das Nennprofil des Rohrkegelgewindes (außen und innen) und die Abmessungen seiner Elemente müssen den Angaben in Abb. 1 und in Tabelle 1 entsprechen.

Verdammt.1. Nennprofil des konischen Rohrgewindes (außen und innen) und Abmessungen seiner Elemente

Konus ; ; ; - Außendurchmesser des äußeren konischen Gewindes; - Innendurchmesser des konischen Außengewindes; - der durchschnittliche Durchmesser des konischen Außengewindes; - Außendurchmesser des konischen Innengewindes; - Innendurchmesser des konischen Innengewindes; - der durchschnittliche Durchmesser des konischen Innengewindes; - Gewindesteigung; - Kegelwinkel; - Neigungswinkel; - die Höhe des ursprünglichen Dreiecks; - Arbeitshöhe des Profils; - der Rundungsradius der Ober- und Unterseite des Gewindes; - Ober- und Unterseite des Fadens abschneiden.

Tabelle 1

Maße in mm

Anzahl der Stufen pro 25,4 mm Länge

Notiz. Die Zahlenwerte der Stufen werden aus dem Verhältnis mit Rundung auf die dritte Dezimalstelle ermittelt und bei der Berechnung der Hauptprofilelemente als Ausgangswerte herangezogen.

1.2. Die Abmessungen der Profilelemente des zylindrischen Innengewindes entsprechen GOST 6357.

2. GRUNDABMESSUNGEN

2.1. Die Bezeichnung der Gewindegröße, Stufen und Nennwerte der Hauptabmessungen der konischen (Außen- und Innen-)Gewinde müssen den Angaben in Abb. 2 und in Tabelle 2 entsprechen.

Verdammt.2. Gewindegrößenbezeichnung, Steigungen und Nennwerte der Hauptabmessungen der konischen (Außen- und Innen-)Gewinde

Arbeitsfadenlänge; - die Länge des Außengewindes von der Stirnseite bis zur Hauptebene


Tabelle 2

Maße in mm

Bezeichnung
Gewindegröße

Gewindedurchmesser in der Basisebene

Gewindelänge

Es können kürzere Gewindelängen verwendet werden.

2.2. Numerische Werte der Durchmesser werden nach den folgenden Formeln berechnet

Die Zahlenwerte des Durchmessers werden empirisch ermittelt.

2.3. Der Unterschied zwischen den tatsächlichen Maßen darf nicht geringer sein als der Unterschied zwischen den Nennmaßen und den in Tabelle 2 angegebenen Maßen.

2.4. Die Länge des kegeligen Innengewindes muss mindestens 0,8 (wobei - gemäß Tabelle 3) * betragen.
________________
* Der Text des Dokuments entspricht dem Original. - Hinweis des Datenbankherstellers.

Tisch 3

Maße in mm

Bezeichnung der Gewindegröße

Versetzte Gewindebasisebene

Abweichungen vom Durchmesser des Innenzylindergewindes begrenzen

2; 3; 3; 4; 5; 6

Notiz. Begrenzen Sie Abweichungen und gelten Sie nicht für Gewinde mit kürzeren Längen als den in Tabelle 2 angegebenen.

2.5. Die Bezeichnung der Gewindegrößen, Steigungen und Nennwerte des Außen-, Mittel- und Innendurchmessers des zylindrischen Innengewindes muss den Angaben in Abb. 3 und in Tabelle 2 entsprechen.

Verdammt.3. Bezeichnung von Gewindegrößen, Steigungen und Nennwerten des Außen-, Mittel- und Innendurchmessers des Innenzylindergewindes

2.6. Bei der Konstruktion von Teilen mit Innengewinde (konisch und zylindrisch) ist darauf zu achten, dass das konische Außengewinde mindestens bis zu einer Tiefe eingeschraubt wird.

3. TOLERANZEN

3.1. Die axiale Verschiebung der Hauptebene des Außen- und Innengewindes (Abb. 4) gegenüber der Nennlage sollte die in Tabelle 3 angegebenen Werte nicht überschreiten.

Verdammt.4. Axiale Verschiebung der Hauptebene von Außen- und Innengewinden

Notiz. In der Hauptebene hat der durchschnittliche Durchmesser einen Nennwert.


Die Verschiebung der Hauptebene ist insgesamt, einschließlich Abweichungen des durchschnittlichen Durchmessers, der Steigung, des Neigungswinkels der Profilseite und des Kegelwinkels.

3.2. Grenzabweichungen des durchschnittlichen Durchmessers des Innenzylindergewindes müssen den in Tabelle 3 angegebenen entsprechen.

3.3. Es ist erlaubt, ein konisches Außengewinde mit einem zylindrischen Innengewinde der Genauigkeitsklasse A gemäß GOST 6357 zu verbinden.

4. NOTATION

4.1. Das Gewindesymbol sollte Folgendes enthalten: Buchstaben ( - für ein konisches Außengewinde, - für ein konisches Innengewinde, - für ein zylindrisches Innengewinde) und eine Bezeichnung der Gewindegröße.

Das Symbol für den linken Faden wird durch Buchstaben ergänzt.

Beispiele für Thread-Konventionen:

- Konisches Außengewinde 1:

Innengewinde 1:

Zylindrisches Innengewinde 1:

Linksgewinde:

4.2. Eine Gewindeverbindung wird beispielsweise durch einen Bruch oder in dessen Zähler die Buchstabenbezeichnung des Innengewindes und im Nenner das Außengewinde und die Größe des Gewindes angegeben.

Beispiele für Symbole für Gewindeverbindungen:

- Konisches Rohrgewinde (innen und außen):

Gerade Innengewinde für Rohre (gemäß den Toleranzen dieser Internationalen Norm) und konische Außengewinde für Rohre:

Zylindrisches Rohrinnengewinde der Genauigkeitsklasse A nach GOST 6357 und konisches Außenrohrgewinde:

ANHANG (Referenz). MAXIMALE ABWEICHUNGEN EINZELNER GEWINDEPARAMETER

ANWENDUNG
Referenz

1. Dieser Anhang enthält Informationen zu den Grenzabweichungen einzelner Gewindeparameter, die bei der Konstruktion eines Gewindeformwerkzeugs und der Berechnung von Gewindestärken maßgebend sind und keiner zwingenden Kontrolle unterliegen, sofern nicht anders angegeben.

2. Grenzabweichungen des Schnitts von Spitzen und Tälern (Größe), Neigungswinkel der Profilseite, Steigung und Winkel des Kegels (Unterschied der durchschnittlichen Durchmesser entlang der Länge) des konischen Gewindes sind in Abb. 1 dargestellt und in der Tabelle.

Verdammt.1. Begrenzen Sie Abweichungen beim Schnitt von Spitzen und Tälern, den Neigungswinkel der seitlichen Seite des Profils, die Steigung und den Winkel des Kegels

es - obere Abweichung des Schnitts der Ober- und Unterseite des Außengewindes; ES – obere Abweichung des Schnitts der Ober- und Unterseite des Innengewindes; ei - geringere Abweichung des Schnitts der Ober- und Unterseite des Außengewindes; EI – geringere Schnittabweichung der Ober- und Unterseite des Innengewindes; - Toleranz des Neigungswinkels der Seite des Gewindeprofils.

3. Grenzabweichungen des Schnitts von Spitzen und Tälern (Größe) eines zylindrischen Innengewindes (Abb. 2) sollten Folgendes nicht überschreiten:

- Oberschnitt +0,05 mm (ES=+0,05 mm, EI=0);

- Aussparung ±0,025 mm (ES=+0,025 mm, EI=-0,025 mm)

Verdammt.2. Begrenzen Sie Abweichungen beim Schnitt von Spitzen und Tälern eines zylindrischen Innengewindes

Maße in mm

Bezeichnung der Gewindegröße

Vorherige aus

Unterschied der durchschnittlichen Durchmesser
Fäden in der Länge

Schritte in der Länge

Gipfel

Mulden

Vorherige aus

Außengewinde

interner Beitrag

0,028
-0,014

0,014
-0,028

0,042
-0,021

0,021
-0,042

0,044
-0,022

0,022
-0,044

0,058
-0,028

0,028
-0,058

0,066
-0,034

0,034
-0,066

0,073
-0,036

0,036
-0,073

0,089
-0,045

0,045
-0,090

0,111
-0,056

0,056
-0,111

0,122
-0,062

0,062
-0,122

0,073
-0,144

0,155
-0,078

0,078
-0,155

0,177
-0,089

0,089
-0,177

0,200
-0,101

0,101
-0,200

Notiz. Der Wert bezieht sich auf den Abstand zwischen den Fäden. Die tatsächliche Abweichung kann ein Minus- oder Pluszeichen sein.



Elektronischer Text des Dokuments
erstellt von Kodeks JSC und überprüft gegen:
offizielle Veröffentlichung
Zoll- und Spezialgewinde: Sa. GOSTs. -
M.: IPK Standards Publishing House, 2003

GRUNDABMESSUNGEN
ROHR KONISCHES GEWINDE

(GOST 6211-81)

Diese Norm gilt für konische Rohrgewinde mit Konus 1: 16 . Wird in konischen Gewindeverbindungen sowie in Verbindungen von konischen Außengewinden mit zylindrischen Innengewinden mit einem Profil gemäß GOST 6357-81 verwendet.

Konizität 2tg(φ /2) = 1: 16;
φ = 3°34"48"; φ/2 = 1°47"24";
d und D sind die Außendurchmesser des Außen- bzw. Innengewindes;
d 1 und D 1 sind die Innendurchmesser des Außen- bzw. Innengewindes;
d 2 und D 2 sind die durchschnittlichen Durchmesser des Außen- bzw. Innengewindes;
P - Gewindesteigung;
φ - Kegelwinkel; φ/2 – Neigungswinkel;
H ist die Höhe des ursprünglichen Dreiecks;
H 1 - Arbeitshöhe des Profils;
R ist der Rundungsradius der Ober- und Unterseite des Gewindes;
C – Ober- und Unterseite des Fadens abschneiden;
l 1- Arbeitsfadenlänge;
l 2- die Länge des Außengewindes vom Ende bis zur Hauptebene.

Abmessungen, mm

Bezeichnung der Gewindegröße Schritt P Anzahl der Schritte pro Länge
25,4 mm
H H1 C R Gewindedurchmesser in der Basisebene Gewindelänge
d=D d2 = D2 d1 = D1 l 1 l 2
1/16" 0,907 28 0,870935 0,580777 0,145079 0,124511 7,723 7,142 6,561 6,5 4,0
1/8" 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 19 1,283837 0,856117 0,213860 0,183541 13,157 12,301 11,445 9,7 6,0
3/8" 16,662 15,806 14,950 10,1 6,4
1/2" 1,814 14 1,741870 1,161553 0,290158 0,249022 20,955 19,793 18,631 13,2 8,2
3/4" 26,441 25,279 24,117 14,5 9,5
1" 2,309 11 2,217187 1,478515 0,369336 0,316975 33,249 31,770 30,291 16,8 10,4
1 1/4" 41,910 40,431 38,952 19,1 12,7
1 1/2" 47,803 46,324 44,845
2" 59,614 58,135 56,656 23,4 15,9
2 1/2" 75,184 73,705 72,226 26,7 17,5
3" 87,884 86,405 84,926 29,8 20,6
3 1/2" 100,330 98,851 97,372 31,4 22,2
4" 113,030 111,551 110,072 35,8 25,4
5" 138,430 136,951 135,472 40,1 28,6
6" 163,830 162,351 160,872

SYMBOL

Das Gewindesymbol sollte Folgendes enthalten: Buchstaben (R – für ein konisches Außengewinde, R c – für ein konisches Innengewinde, R p – für ein zylindrisches Innengewinde) und die Bezeichnung der Gewindegröße:
Außenrohr konisches Gewinde - R 1 1/2
Konisches Rohrinnengewinde - R mit 1 1/2
zylindrisches Innengewinde - R p 1 1/2
Linksgewinde – R 1 1/2LH, R c 1 1/2LH, R p 1 1/2LH.

Eine Gewindeverbindung wird durch einen Bruch angegeben, zum Beispiel Rc / R oder Rp / R, in dessen Zähler die Buchstabenbezeichnung des Innengewindes und im Nenner das Außengewinde und die Größe des Gewindes angegeben sind.
Zum Beispiel: R mit /R 1 1/4LH.

TOLERANZEN DES KONISCHEN ROHRGEWINDES
(GOST 6211-81)

Abmessungen, mm

Gewindeprofil Bezeichnung
Größe
Carving
Versetzte Gewindebasisebene Grenze
Abweichungen
Durchmesser
intern
zylindrisch
Carving
±Δ 1 l 1 ±Δ 2 l 2
1/16" 0,9 1,1 ±0,071
1/8"
1/4" 1,3 1,7 ±0,104
3/8"
1/2" 1,8 2,3 ±0,142
3/4"
1" 2,3 2,9 ±0,180
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2" 3,5 3,5 ±0,217
3"
3 1/2"
4"
5"
6"
In der Hauptebene hat der durchschnittliche Durchmesser einen Nennwert.
Notiz. Die Grenzabweichung ±Δ 1 l 1 und ±Δ 2 l 2 gilt nicht für Gewinde mit kürzeren Längen als in der ersten Tabelle angegeben.

Es können kürzere Gewindelängen verwendet werden.

Tatsächlicher Größenunterschied l 1 - l 2 muss mindestens der Differenz der Nennmaße entsprechen l 1 Und l 2 in der ersten Tabelle angegeben.

Zugehörige Dokumente:

GOST 3469-91: Mikroskope. Gewinde für Objektive. Maße
GOST 4608-81: Metrisches Gewinde. Interferenzlandungen
GOST 5359-77: Okularfaden für optische Instrumente. Profil und Abmessungen
GOST 6042-83: Runder Edison-Faden. Profile, Abmessungen und Grenzmaße
GOST 6111-52: Konisches Zollgewinde mit einem Profilwinkel von 60 Grad
GOST 6211-81: Konisches Rohrgewinde
GOST 6357-81: Zylindrisches Rohrgewinde
GOST 8762-75: Rundgewinde mit einem Durchmesser von 40 mm für Gasmasken und Kaliber dafür. Hauptabmessungen
GOST 9000-81: Metrisches Gewinde für Durchmesser unter 1 mm. Toleranzen
GOST 9484-81: Trapezgewinde. Profile
GOST 9562-81: Trapezförmiges Einzelgewinde. Toleranzen
GOST 9909-81: Konisches Gewinde von Ventilen und Flaschen für Gase
GOST 10177-82: Schubgewinde. Profil und Hauptabmessungen
GOST 11708-82: Gewinde. Begriffe und Definitionen
GOST 11709-81: Metrisches Gewinde für Kunststoffteile
GOST 13535-87: Verstärkter Schubfaden 45 Grad
GOST 13536-68: Rundgewinde für Sanitärarmaturen. Profil, Grundmaße, Toleranzen
GOST 16093-2004: Metrisches Gewinde. Toleranzen. Landungen mit Freigabe
GOST 16967-81: Metrisches Gewinde für Instrumentierung. Durchmesser und Stufen
GOST 24737-81: Trapezförmiges Einzelgewinde. Hauptabmessungen
GOST 24739-81: Mehrgängiges Trapezgewinde
GOST 25096-82: Schubgewinde. Toleranzen
GOST 25229-82: Metrisches konisches Gewinde
GOST 28487-90: Konisches Werkzeugverbindungsgewinde für Bohrgestängeelemente. Profil. Maße. Toleranzen


Es scheint, dass in den Rohren des Komplexes? Verbinden und drehen ... Aber wenn Sie kein Klempner oder Ingenieur sind Fachausbildung, dann wird es auf jeden Fall Fragen geben, auf die es Antworten gibt, auf die man gehen muss, wohin das Auge blickt. Und sie schauen höchstwahrscheinlich zuerst im Internet nach)

Über die Durchmesser von Metallrohren aus diesem Material haben wir bereits gesprochen. Heute werden wir versuchen, die Gewindeverbindungen von Rohren für verschiedene Zwecke zu klären. Wir haben versucht, den Artikel nicht mit Definitionen zu überladen. Grundlegende Terminologie enthält GOST 11708-82 wovon sich jeder selbst überzeugen kann.

Rohr mit zylindrischem Gewinde. GOST 6357 - 81

Richtung: Links

Genauigkeitsklasse: Klasse A (erhöht), Klasse B (normal)

Warum in Zoll?

Die Zollgröße kam von westlichen Kollegen zu uns, da sie den Anforderungen der Strömung im postsowjetischen Raum entspricht GOST und auf Basis des Threads formuliert BSW(British Standard Whitworth oder Whitworth-Gewinde). Joseph Whitworth (1803 – 1887), Konstrukteur und Erfinder, demonstrierte bereits 1841 das gleichnamige Schraubenprofil für lösbare Verbindungen und positionierte es als universellen, zuverlässigen und praktischen Standard.

Diese Art von Gewinde wird sowohl in den Rohren selbst als auch in den Elementen der Rohrverbindungen verwendet: Kontermuttern, Kupplungen, Winkelstücke, T-Stücke ( siehe Bild oben). Im Profilausschnitt sehen wir ein gleichschenkliges Dreieck mit einem Winkel von 55 Grad und Rundungen an der Ober- und Unterseite der Kontur, die für eine hohe Dichtigkeit der Verbindung sorgen.

Das Einfädeln erfolgt bei Größen bis 6 Zoll. Alle größeren Rohre werden durch Schweißen befestigt, um die Verbindung zu sichern und einen Bruch zu verhindern.

Symbol im internationalen Standard

International: G

Japan: PF

Großbritannien: BSPP

Angegeben ist der Buchstabe G und der Bohrungsdurchmesser (Innen-Ø) des Rohres in Zoll. Der Außendurchmesser des Gewindes selbst ist in der Bezeichnung nicht enthalten.

Beispiel:

G 1/2- ein Rohrgewinde zylindrisch außen, Innen-Ø eines Rohres 1/2 "". Der Außendurchmesser des Rohres beträgt 20,995 mm, die Anzahl der Stufen bei einer Länge von 25,4 mm beträgt 14.

Außerdem können die Genauigkeitsklasse (A, B) und die Drehrichtung (LH) angegeben werden.

Zum Beispiel:

G 1 ½ - B- zylindrisches Rohrgewinde, Innen-Ø 1 ½ Zoll, Genauigkeitsklasse B.

G1 ½ LH-B- zylindrisches Rohrgewinde, Innen-Ø 1 ½ Zoll, Genauigkeitsklasse B, links.

Die Nachhollänge wird zuletzt in mm angegeben: G 1 ½ -B-40.

Bei einem zylindrischen Rohrinnengewinde wird nur der Ø des Rohres angegeben, für das die Bohrung vorgesehen ist.

Tabelle mit Gewindegrößen für parallele Rohre

Gewindegröße

Gewindesteigung, mm

Fäden pro Zoll

Gewindedurchmesser

So bestimmen Sie die Steigung eines Zollgewindes

Ich gebe Ihnen ein Bild aus dem englischsprachigen Internet, das die Technik deutlich demonstriert. Rohrgewinde werden nicht durch die Größe zwischen den Profiloberseiten charakterisiert, sondern durch die Anzahl der Windungen pro 1 Zoll entlang der Gewindeachse. Ein normales Maßband oder Lineal hilft dabei. Wir tragen auf, messen einen Zoll (25,4 mm) und zählen visuell die Anzahl der Schritte.

Im Bild mit einem Beispiel ( siehe oben) Threads – aus dem Englischen ist es wörtlich „Thread Threads“. In diesem Fall sind es 18. ein Zoll.

Noch einfacher geht es, wenn Sie eine Zoll-Gewindelehre in Ihrem Werkzeugkasten herumliegen haben. Es ist sehr praktisch, Messungen durchzuführen, es ist jedoch zu beachten, dass sich Zollgewinde im Spitzenwinkel von 55° und 60° unterscheiden können.

Konische Rohrgewinde

Ziehen von Rohrkegelgewinden

Konisches Rohrgewinde GOST 6211-81 (1. Standardgröße)

Parametereinheit: Zoll

Entspricht dem abgerundeten Profil eines zylindrischen Rohrgewindes mit einem Winkel von 55°. Cm. Spitze Teil (I) des dreidimensionalen Bildes „Bild von Rohrkegelgewinden“.

Symbol

International: R

Japan: PT

Großbritannien: BSPT

Angegeben sind der Buchstabe R und der Nenndurchmesser Dy. Die Bezeichnung R bedeutet Außengewinde, Rc innen, Rp innen zylindrisch. Analog zu einem zylindrischen Rohrgewinde wird LH für Linksgewinde verwendet.

Beispiele:

R1½- Konisches Außengewinde des Rohrs, Nenndurchmesser Dy = 1 ½ Zoll.

R1 ½ LH- Außenrohr-Kegelgewinde, Nenndurchmesser Dy = 1 ½ Zoll, linksgängig.

Konisches Zollgewinde GOST 6111 - 52 (2. Standardgröße)

Parametereinheit: Zoll

Hat einen Profilwinkel von 60°. Cm. untere Teil (II) des dreidimensionalen Bildes „Bild konischer Rohrgewinde“. Es wird in Rohrleitungen (Kraftstoff, Wasser, Luft) von Maschinen und Werkzeugmaschinen mit relativ niedrigem Druck eingesetzt. Die Verwendung dieser Verbindungsart impliziert Dichtigkeit und Fadensicherung ohne zusätzliche Spezialmittel (Leinenfäden, Garn mit roter Mine).

Symbol

Beispiel: K ½ GOST 6111 - 52

Es steht für: zölliges konisches Gewinde mit einem Außen- und Innendurchmesser in der Hauptebene, der etwa dem Außen- und Innen-Ø eines zylindrischen Rohrgewindes G ½ entspricht

Tabelle der Hauptparameter des konischen Zollgewindes

Bezeichnung der Gewindegröße (d, Zoll) Anzahl der Threads pro 1" n Gewindesteigung S, mm Gewindelänge, mm Außengewindedurchmesser in der Hauptebene d, mm
Arbeiten l1 Vom Rohrende bis zur Hauptebene l2
1/16 27 0,941 6,5 4,064 7,895
1/8 27 0,941 7,0 4,572 10,272
1/4 18 1,411 9,5 5,080 13,572
3/8 18 1,411 10,5 6,096 17,055
1/2 14 1,814 13,5 8,128 21 793
3/4 14 1,814 14,0 8,611 26,568
1 11 1/2 2,209 17,5 10,160 33,228
1 1/4 11 1/2 2,209 18,0 10,668 41,985
1 1/2 11 1/2 2,209 18,5 10,668 48,054
2 11 1/2 2,209 19,0 11,074 60,092

Metrisches Kegelgewinde. GOST 25229 - 82

Parametereinheit: mm

Hergestellt auf Oberflächen mit einer Konizität von 1:16

Es wird beim Verbinden von Rohrleitungen verwendet. Der Winkel an der Oberseite der Spule beträgt 60°. Die Hauptebene ist relativ zum Ende versetzt ( siehe Bild oben).

Symbol

Den Buchstaben MK folgen die Angabe des Durchmessers in der Hauptebene und der Gewindesteigung in mm: MK 30x2

Größentabelle für metrische Kegelgewinde

Gewindedurchmesser d für eine Reihe P-Schritt Gewindedurchmesser in der Basisebene
1 2 d=D d2=D2 d1=D1 l l1 l2
6 --- 1 6,000 5,350 4,917 8 2,5 3
8 --- 8,000 7,350 6,917
10 --- 10,000 9,350 8,917
12 --- 1,5 12,000 11,026 10,376 11 3,5 4
--- 14 14,000 13,026 12,376
16 --- 16,000 15,026 14,376
--- 18 18,000 17,026 16,376
20 --- 20,000 19,026 18,376
--- 22 22,000 21,026 20,376
24 --- 24,000 23,026 22,376
--- 27 2 27,000 25,701 24,835 16 5 6
30 --- 30,000 28,701 27,835
--- 33 33,000 31,701 30,835
36 --- 36,000 34,701 33,835

Eigenschaften von zylindrischen Rohr-/Zollgewinden im Vergleich zu metrischen

Die Hauptmerkmale der zylindrischen Gewinde „Zoll“ und „Rohr“ im Verhältnis zum „metrischen“ Gewinde für die Hauptabmessungen.

Nenngewindedurchmesser in dm

Zollgewinde

Rohrgewinde

Außendurchmesser, in mm

Anzahl der Threads pro 1"

Außendurchmesser, in mm

Anzahl der Threads pro 1"

Einführungsdatum 01.01.83

Diese Norm gilt für Rohrkegelgewinde mit einer Konizität von 1:16, die in konischen Gewindeverbindungen sowie in Verbindungen von konischen Außengewinden mit zylindrischen Innengewinden mit einem Profil nach GOST 6357 verwendet werden, und legt das Profil, die Hauptabmessungen und die Toleranzen fest des konischen Gewindes sowie die Toleranzen des zylindrischen Rohrinnengewindes in Verbindung mit einem konischen Außengewinde.

1. PROFIL

1.1. Das Nennprofil des Rohrkegelgewindes (außen und innen) und die Abmessungen seiner Elemente müssen den in Abb. 1 und in der Tabelle. 1.

Konus ;J =3 ° 34 ¢ 48 ¢ ¢ ; ; D- Außendurchmesser des äußeren konischen Gewindes; D 1 - Innendurchmesser des konischen Außengewindes; D 2 - der durchschnittliche Durchmesser des äußeren konischen Gewindes; D- Außendurchmesser des konischen Innengewindes; D 1 - Innendurchmesser des konischen Innengewindes; D 2 - der durchschnittliche Durchmesser des konischen Innengewindes; R- Gewindesteigung; J - Kegelwinkel;J / 2 - Neigungswinkel; H- die Höhe des ursprünglichen Dreiecks; H 1 - Arbeitshöhe des Profils; R- der Rundungsradius der Ober- und Unterseite des Gewindes; MIT- Ober- und Unterseite des Fadens abschneiden.

Mist. 1

Tabelle 1

Maße in mm

Schritt R

Anzahl der Schritte z bei einer Länge von 25,4 mm

H = 0,960237P

H 1 = 0,640327P

C = 0,159955 R

R = 0,137278R

0,907

0,870935

0,580777

0,145079

0,124511

1,337

1,283837

0,856117

0,213860

0,183541

1,814

1,741870

1,161553

0,290158

0,249022

2,309

2,217187

1,478515

0,369336

0,316975

Notiz . Aus der Relation werden die Zahlenwerte der Schritte ermittelt R = 25,4/z mit Aufrundung auf die 3. Dezimalstelle und als Anfangswerte bei der Berechnung der Hauptelemente des Profils verwendet.

1.2. Die Abmessungen der Profilelemente des zylindrischen Innengewindes entsprechen GOST 6357.

2. GRUNDABMESSUNGEN

2.1. Die Bezeichnung der Gewindegröße, Stufen und Nennwerte der Hauptabmessungen der konischen (Außen- und Innen-)Gewinde müssen den Angaben in Abb. entsprechen. 2 und in der Tabelle. 2.

Es können kürzere Gewindelängen verwendet werden.


l 1 - Arbeitsfadenlänge; l 2 - die Länge des Außengewindes vom Ende bis zur Hauptebene.

Mist. 2

Tabelle 2

Maße in mm

Bezeichnung der Gewindegröße

Schritt R

Gewindedurchmesser in der Basisebene

Gewindelänge

D = D

D 2 = D 2

D 1 = D 1

l 1

l 2

1 / 16

0,907

7,723

7,142

6,561

1 / 8

9,728

9,147

8,566

1 / 4

1,337

13,157

12,301

11,445

3 / 8

16,662

15,806

14,950

10,1

1 / 2

1,814

20,955

19,793

18,631

13,2

3 / 4

26,441

25,279

24,117

14,5

2,309

33,249

31,770

30,291

16,8

10,4

1 1 / 4

41,910

40,431

38,952

19,1

12,7

1 1 / 2

47,803

46,324

44,845

59,614

58,135

56,656

23,4

15,9

2 1 / 2

75,184

73,705

72,226

26,7

17,5

87,884

86,405

84,926

29,8

20,6

3 1 / 2

100,330

98,851

97,372

31,4

22,2

113,030

111,551

110,072

35,8

25,4

138,430

136,951

135,472

40,1

28,6

163,830

162,351

160,872

2.2. Numerische Werte von Durchmessern D 2 und D 1 wird nach den folgenden Formeln berechnet

D 2 = D 2 = D - 0,640327 P,(1)

D 1 = D 1 = D - 1,280654 P.(2)

Numerische Durchmesserwerte D empirisch festgestellt.

2.3. Tatsächlicher Größenunterschied l 1 - l 2 muss mindestens der Differenz der Nennmaße entsprechen l 1 und l 2 in der Tabelle angegeben. 2.

2.4. Die Länge des kegeligen Innengewindes muss mindestens 0,8 ( l 1 - D 1 l 2), wo D 1 l 2 - gemäß Tabelle. 3.

Tisch 3

Maße in mm

Bezeichnung der Gewindegröße

Versetzte Gewindebasisebene

Abweichungen vom Durchmesser begrenzen D 2 interne parallele Gewinde

±D 1 l 2

±D2 l 2

1 / 16

±0,071

1 / 8

1 / 4

±0,104

3 / 8

1 / 2

±0,142

3 / 4

±0,180

1 1 / 4

1 1 / 2

2 1 / 2

±0,217

3 1 / 2

Notiz . Abweichungen begrenzen± D 1 l 2 und ± D2 l 2 gelten nicht für Gewinde mit kürzeren Längen als in der Tabelle angegeben. 2.

2.5. Die Bezeichnung der Gewindegrößen, Steigungen und Nennwerte des Außen-, Mittel- und Innendurchmessers des zylindrischen Innengewindes muss den Angaben in Abb. entsprechen. 3 und in der Tabelle. 2.


2.6. Bei der Gestaltung von Teilen mit Innengewinde (konisch und zylindrisch) ist darauf zu achten, dass das konische Außengewinde mindestens bis zu einer Tiefe eingeschraubt wird l 1 + D 1 l 2 .

3. TOLERANZEN

3.1. Axiale Verschiebung der Hauptebene D 1 l 2 Außen- und D 2 l 2 Innengewinde (Abb. 4) in Bezug auf die Nennposition sollten die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten. 3.

Die Verschiebung der Hauptebene ist insgesamt, einschließlich Abweichungen des durchschnittlichen Durchmessers, der Steigung, des Neigungswinkels der Profilseite und des Kegelwinkels.

3.2. Grenzabweichungen des durchschnittlichen Durchmessers des Innenzylindergewindes müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 3.

Mist. 4

Notiz . In der Hauptebene hat der durchschnittliche Durchmesser einen Nennwert.

3.3. Es ist erlaubt, ein konisches Außengewinde mit einem zylindrischen Innengewinde der Genauigkeitsklasse A gemäß GOST 6357 zu verbinden.

4. NOTATION

4.1. Das Thread-Symbol sollte Folgendes enthalten: Buchstaben ( R- für konisches Außengewinde, Rc - für konisches Innengewinde, Rp(bei zylindrischem Innengewinde) und Gewindegrößenbezeichnung.

Das Symbol für den linken Faden wird durch Buchstaben ergänzt LH.

Beispiele für Thread-Bezeichnungen:

Außenrohr konisches Gewinde 1 1 / 2:

R 1 1 / 2

Konisches Rohrinnengewinde 1 1 / 2:

Rc 1 1 / 2

Zylindrisches Innengewinde 1 1 / 2:

R P 1 1 / 2

Linksgewinde:

R 1 1 / 2 LH;

Rc 1 1 / 2 LH;

R P 1 1 / 2 LH.

4.2. Eine Schraubverbindung wird beispielsweise durch einen Bruch angezeigt, oder Rc/R, in dessen Zähler die Buchstabenbezeichnung des Innengewindes und im Nenner das Außengewinde und die Größe des Gewindes angegeben sind.

Bezeichnungsbeispiele Gewindeanschluss:

Rohrkegelgewinde (innen und außen);

Gerade Innengewinde für Rohre (gemäß den Toleranzen dieser Internationalen Norm) und konische Außengewinde für Rohre:

Zylindrisches Rohrinnengewinde der Genauigkeitsklasse A nach GOST 6357 und konisches Außenrohrgewinde:

ANWENDUNG
Referenz

MAXIMALE ABWEICHUNGEN EINZELNER GEWINDEPARAMETER

1. Dieser Anhang enthält Informationen zu den Grenzabweichungen einzelner Gewindeparameter, die bei der Konstruktion eines Gewindeformwerkzeugs und der Berechnung von Gewindestärken maßgebend sind und keiner zwingenden Kontrolle unterliegen, sofern nicht anders angegeben.

2. Abweichungen beim Schnitt von Spitzen und Tälern begrenzen (Größe). MIT), Neigungswinkel der seitlichen Seite des Profils, Stufe R und Kegelwinkel J(Differenz der durchschnittlichen Durchmesser über die Länge l 2) In der Hölle werden konische Fäden dargestellt. 1 und in der Tabelle.


Maße in mm

Bezeichnung der Gewindegröße

Abweichungen begrenzen

Der Unterschied der durchschnittlichen Gewindedurchmesser über die Länge l 2

schneiden MIT

Ecke A/2

Schritt R auf Länge

Bewertet

Abweichungen begrenzen

Gipfel

Mulden

l 2

l 1

es = ES

ei = EI

es = ES

ei = EI

T P

Außengewinde

interner Beitrag

1 / 16 ;

0,05

0,025

0,025

40 ¢

0,04

0,07

0,250

0,028

0,014

1 / 8

0,014

0,028

1 / 4

35 ¢

0,375

0,042

0,021

0,021

0,042

3 / 8

0,400

0,044

0,022

0,022

0,044

1 / 2

0,512

0,058

0,028

0,028

0,058

3 / 4

0,594

0,066

0,034

0,034

0,066

25 ¢

0,650

0,073

0,036

0,036

0,073

1 1 / 4 ;

0,794

0,089

0,045

1 1 / 2

0,045

0,090

0,994

0,111

0,056

0,056

0,111

2 1 / 2

1,094

0,122

0,062

0,062

0,122

1,288

0,144

0,073

0,073

0,144

3 1 / 2

1,388

0,155

0,078

0,078

0,155

1,588

0,177

0,089

0,089

0,177

1,788

0,200

0,101

0,101

0,200

Notiz . T-Wert R bezieht sich auf den Abstand zwischen den Fäden. Die tatsächliche Abweichung kann ein Minus- oder Pluszeichen sein.

3. Grenzabweichungen des Schnitts von Spitzen und Tälern (Größe) eines zylindrischen Innengewindes (Abb. 2) sollten Folgendes nicht überschreiten:

Oberer Schnitt +0,05 mm (ES = +0,05 mm, EI = 0);

Vertiefungen schneiden ± 0,025 mm (ES = +0,025 mm, EI = -0,025 mm)

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Werkzeugmaschinen und Werkzeugindustrie

2. GENEHMIGT UND EINGEFÜHRT durch Dekret des Staatlichen Komitees für Normen der UdSSR Nr. 5789 vom 30. Dezember 1981.

3. STATT GOST 6211-69

4. Der Standard entspricht vollständig ST SEV 1159-78

5. REFERENZVORSCHRIFTEN UND TECHNISCHE DOKUMENTE

6. NEUAUSGABE