Um die Arbeitsproduktivität zu steigern und den Komfort der Arbeitnehmer zu gewährleisten, sind hochwertige Werkzeuge für verschiedene Aufgaben erforderlich. Durch die Wahl langlebiger Materialien, die ordnungsgemäß verarbeitet wurden, sparen Sie Kosten für den Werkzeugwechsel. TekhnoLes LLC produziert und vertreibt hochwertige Holzgriffe für Schaufeln, Rechen, Bürsten und Besen und bietet jedem, der am Kauf unserer Produkte interessiert ist, günstige Großhandelspreise.

Schaufelspäne vom Hersteller – optimaler Preis und hohe Qualität

Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften und Eigenschaften eignet sich der Baum hervorragend zur Herstellung von Stielen für Schaufeln, Rechen und Besen. Holz für Gartengeräte wird besonders wegen seiner Eigenschaften geschätzt:

• Leichtigkeit
• Stärke
• niedrige Kosten
• Bequem beim Arbeiten im Freien
• Sicherheit.

Die richtige Holzverarbeitung ist der Schlüssel zur Langlebigkeit des Produkts. Unsere Produktion von Stecklingen für Schaufeln ist gut etabliert und ermöglicht es uns, nicht nur ein wettbewerbsfähiges Produkt anzubieten, sondern auch attraktive Preise festzulegen.

Da Holz ein Material ist, das sich sanft bearbeiten lässt, kann der Zuschnitt absolut in jede beliebige Form gebracht werden. Das geringe Gewicht und die Festigkeit von Holzprodukten vereinfachen sowohl den Transport als auch die Arbeit selbst. In unserem Sortiment finden Sie leichte, langlebige und äußerst praktische Stiele für Schaufeln, Rechen, Besen und Bürsten, vorgeschliffen und sogar laminiert. Durch unseren zusätzlichen Schutz vor Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen haben Sie die Möglichkeit, Schaufelstiele zu erwerben, deren Qualität die anderer heute auf dem Markt erhältlicher Produkte derselben Preisgruppe deutlich übertrifft.

Für Einzelheiten zur Zusammenarbeit sowie zu den Lieferbedingungen für Stecklingsgroßmengen wenden Sie sich bitte an unsere Manager unter den auf der Website angegebenen Telefonnummern. Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Diese Geschäftsform wird in Betrieben der holzverarbeitenden Industrie als zusätzliche Tätigkeitsmöglichkeit entwickelt. Zur Herstellung von Schnittholz werden Holzabfälle oder Jungholz und Sträucher verwendet, die bei der Rodung des Waldes anfallen. Bei einer etablierten Rohstoffquelle und einem großen Markt für den Verkauf von Stecklingen kann ein Unternehmer diese Art von Tätigkeit profitabel machen und in die Haupttätigkeit umwandeln.

Mit Beginn des Frühlings entsteht eine aktive Nachfrage nach Stecklingen, wenn die Sommerbewohner beginnen, auf Landarbeit und Reinigung des örtlichen Gebiets zurückzugreifen. Sie sind nicht nur bereit, ihren Lagerbestand zu aktualisieren, sondern ihn auch zu vergrößern. Der Zeitraum konstant hoher Umsätze dauert fast drei volle Monate: von März bis Ende Mai.

Standards

Jeder Instrumententyp hat seine eigenen Standards für Schnitte. Der Durchmesser des Produkts für die gängigsten Geräte beträgt wie folgt:

• Schaufeln – 40 mm,
• Häcksler, Hacken – 30 mm,
• Rechen – 25 mm,
• Besen und Besen – 20 mm.

Die durchschnittliche Länge des Produkts beträgt 1200-1300 mm.

Klassifizierung von Stecklingen nach GOST 2695-83:

• Höchste Qualität – völlige Abwesenheit sichtbarer Äste, Luftfeuchtigkeit bis zu 10 %.
• Erste Klasse - 2-3 Knoten pro Meter Produkt mit einem Durchmesser von bis zu 3 mm, Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 30 %.
• Zweite Klasse – 2-3 Knoten mit einem Durchmesser von bis zu 7 mm, Luftfeuchtigkeit bis zu 60 %.

Die Quelle für die Stecklingsproduktion ist Birken-, Ahorn-, Eschen- oder Espenholz. Auch Produkte aus Nadelbäumen sind gut, allerdings sind sie schwer und haben harzige Ablagerungen. Daher werden solche Stecklinge hauptsächlich für den lokalen Bedarf von Industrieunternehmen verwendet. Am beliebtesten auf dem Markt sind Birkenstecklinge.

Ausrüstung für die Herstellung von Stecklingen und Technologie

Die Herstellung von Stecklingen ist ein maschineller Prozess, der aus drei Schritten besteht: Reinigen des Holzes und Verleihen des Werkstücks in eine entsprechende abgerundete Form; Schleifen anwenden, um das Produkt glatt zu machen; Geben Sie einem Ende eine Kegelform und runden Sie das andere ab. Die gesamte Technologie und Ausrüstung zur Herstellung von Stecklingen ist wie folgt:

• Im ersten Schritt kommt eine Rundstabmaschine zum Einsatz. Die Kosten für eine solche neue Ausrüstung betragen etwa 100-150.000 Rubel.
• Die zweite Stufe ist für die Implementierung einer Rundschleifmaschine vorgesehen, die 60-80.000 Rubel kosten wird.
• Im dritten Schritt wird mit einer Maschine ein Ende des Griffs geglättet und das andere geschärft. Der Preis einer solchen Ausrüstung beträgt 50-60.000 Rubel.

Es sieht alles so aus - Video:

Der Gesamtpreis für die gesamte Ausrüstung zur Führung eines Unternehmens mit Stecklingen beträgt 250-350.000 Rubel.

Beim Großhandelsverkauf von Stecklingen ist es in der Regel nicht erforderlich, eines der Enden konisch zu gestalten. Beim Verkauf an Geschäfte ist jedoch ein solches Ende erforderlich, um diese mit vorgefertigten Schaufeln zu vervollständigen.

Verkaufsoptionen

Diese Art von Geschäft basiert nicht auf Werbung. Hier geht es vor allem darum, Vertriebskanäle zu finden und die Verkaufsstellen zeitnah, lange vor Beginn der landwirtschaftlichen Frühlingsarbeiten, mit der benötigten Menge an Produkten zu versorgen. Stecklinge können an folgende Betriebe verkauft werden:

• Agrar- und Baumärkte, Supermärkte,
• Baumärkte, Frühlingsmessen,
• Wirtschaftsgliederung von Verwaltungsstrukturen, Schulen, Kindergärten, Universitäten,
• Wohnungseigentümergemeinschaft, Wohnungs- und Kommunalwirtschaft, Justizvollzugsanstalten,
• Bauernhöfe, Genossenschaften usw.

Die ideale Möglichkeit für den Stecklingseinzelhandel ist die Anreise zu Verkehrsströmen, die von Sommerbewohnern aktiv genutzt werden.

Es ist schwierig, ein beliebteres und bekannteres Werkzeug als eine Schaufel zu finden. Trotz des aktiven Wachstums mechanisierter Geräte und Aggregate ist in manchen Fällen nur eine Schaufel der Aufgabe gewachsen. Was ist eine Schaufel? Hierbei handelt es sich um ein handgeführtes Gerät, das für die Bearbeitung von Erdreich, Baustoffen und Schüttgütern konzipiert ist und zum Räumen, Gießen und anderen Arbeiten eingesetzt wird.

Der Prototyp moderner Schaufeln kann als Werkzeug aus der Steinzeit angesehen werden und war ein geschärfter flacher Stein, der durch Lederriemen mit einem Holzzweig verbunden war. Sein erster Zweck bestand darin, Fallen für Tiere zu graben und essbares Wurzelgemüse zu gewinnen. Die alten Chinesen verbesserten die Schaufel, indem sie sie aus Eisen herstellten, und der Anstoß für ihre Erfindung waren Probleme mit Wassermangel, und Schaufeln halfen beim Graben einiger der ersten Bewässerungskanäle der Welt.

Arten

Trotz der Einfachheit des Schaufeldesigns gibt es heute keine Schaufeln mehr und je nach Verwendungszweck und den bei der Konstruktion verwendeten Schaufeln werden folgende Schaufeltypen unterschieden:

• Schaufel (quadratische Form). Entwickelt für die Arbeit mit Schüttgütern wie Getreide, Sand, Schotter, Kies usw.;
• Graben oder Bajonett (flach mit spitzer oder rechteckiger Form und Vorsprüngen oben). Wird in der Landwirtschaft und bei Erdbewegungsarbeiten eingesetzt;
• zur Schneeräumung (hergestellt mit einer breiten Schaufel aus Sperrholz, Kunststoff und Aluminium mit Versteifungen);
• Schneegetreide (universell zum Entfernen von Schnee und zum Entladen von Getreide und leichten Massengütern);
• Bergbau oder Kohle (eine Schaufel für die Arbeit mit Kohlegestein, hauptsächlich in Bergwerken)
• Schaufel (eine Schaufel zum Arbeiten mit Müll mit kurzem Griff);
• Infanterieschaufel oder Pionierschaufel (kleine Schaufel zum Öffnen eines kleinen Grabens).

Während der Existenz der Sowjetunion regelte der Staat die Herstellung von Schaufeln klar und es wurde eine spezielle staatliche Norm 19596-87 erlassen, die deren Typen und Hauptabmessungen angab. Beispielsweise wurden Schaufeln in die Kategorien Bau, Be- und Entladen und Gartenarbeit eingeteilt.

Konstruktiv ist die Schaufel sehr einfach aufgebaut und besteht aus einem Griff und einem Bajonett. Aber wie werden Schaufeln hergestellt und kann man von einer vollwertigen Schaufelproduktion sprechen? Dies wird weiter unten besprochen.

Schaufelproduktionstechnologie

Die Herstellung von Schaufelstielen erfolgt größtenteils in einem relativ einfachen Verfahren und besteht nur aus der richtigen Konfiguration und Bearbeitung der Holzrohlinge, die als Ergebnis zukünftiger Schaufelstiele entstehen. Die Länge des Stiels hängt von der Art der Schaufel ab und beträgt meist 120–130 cm bei einem Durchmesser von 40 mm. Für die Stecklinge verwendet er Holzarten von Laubbäumen, am häufigsten sind Birke, seltener Esche und Erle. Der Einsatz von Nadelholzarten ist aufgrund ihres schweren und harzigen Holzes unerwünscht. In der modernen Produktion ist es üblich, drei Arten von Stecklingen zu unterscheiden:

• Höchste Güteklasse (völliges Fehlen von Ästen und Graten).
• Erstklassig (geringe Anzahl von Ästen bis 3 mm).
• Zweiter Grad (geringe Anzahl von Ästen bis 7 mm).

Das Wichtigste in der Schaufelproduktionstechnologie ist die Herstellung des Schaufelblatts; die Lebensdauer der Schaufel und ihre Funktionalität hängen direkt von der Qualität des Schaufelblatts ab. Bei der Herstellung des Schaufelblatts ist der Einsatz eines komplexen technologischen Prozesses sowie spezieller Ausrüstung erforderlich.

Alle Phasen der Schaufel-(Blatt-)Produktionstechnologie können in 4 unterteilt werden:

1. Mechanische Restaurierung. Mit einer speziellen Maschine – einer Guillotine – wird die Form einer Schaufel durch Ausschneiden aus Leinwand hergestellt. Der Typ der verwendeten Guillotine wird anhand der Größe des Blechs ausgewählt, das später als Basis für das Bajonett dient. Anschließend werden die fertigen Rohlinge auf verschiedenen Pressen mit Stempeln bearbeitet und erhalten dort ihre endgültige Form und Größe. Nach der Prägephase werden die Bajonette entlang der Kante geschärft.
2. Schweißarbeiten. An das fertige Werkstück wird ein Tüll geschweißt, der den Griff halten soll.
3. Korrosionsschutzroboter. Um die Bildung von Korrosion am Bajonett zu verhindern, werden spezielle Korrosionsschutzmittel darauf aufgetragen - Verzinkung oder Polymerbeschichtung (durchgeführt durch Heiß- oder Galvanikverfahren), Lackierung. Anschließend wird die Klinge in einer speziellen Trockenkammer getrocknet.
4. Im letzten Schritt werden das Bajonett und der Schaufelstiel verbunden.

Ausrüstung zur Herstellung von Schaufeln

Alle Geräte, die zur Herstellung von Schaufeln verwendet werden, lassen sich in zwei große Gruppen einteilen: die erste - Maschinen und Maschinen, die an der Herstellung von Stecklingen beteiligt sind, und die zweite - die spezielle Ausrüstung, die für die Herstellung von Bajonetten (Klingen) erforderlich ist.

Basierend auf den Zielen bei der Stecklingsproduktion kommen folgende Geräte zum Einsatz:

• Rundstabmaschine (führt die Aufgabe aus, dem Griff eine runde Form zu geben);
• Rundschleifmaschine (Griffschleifen);
• Maschine zum Glätten des Endes (verleiht dem Griff eine konische Form und erleichtert die Handhabung in den Händen).

Video zur Herstellung von Bajonetten:

Natürlich ist es auch aus anderem Stahl möglich.

Zur Herstellung von Stahlklingen benötigen Sie eine Guillotine, eine Presse mit verschiedenen Matrizen, eine Bohrmaschine, eine Schärfmaschine, Schweißgeräte, galvanische Geräte (Bad oder Mechanismus zur Thermodiffusionsverzinkung) und eine Kammer zum Lackieren und Trocknen des Fertigprodukts Produkt.

Wenn es um die Herstellung von Kunststoffschaufeln und -schaufeln geht, dann umfasst die Ausrüstung zur Herstellung von Schaufeln einen Extruder und eine Trockenkammer.

Ein Griff ist ein Stück Holz, an dem ein Werkzeug befestigt werden kann. Im Wesentlichen sind sie für landwirtschaftliche Geräte gedacht, nämlich für Schaufeln, Rechen, Gabeln und Besen. Stecklinge werden aus Buche, Esche, Birke oder Eiche, also aus Laubbäumen, hergestellt. Es ist zu beachten, dass qualitativ hochwertige Zuschnitte, die allen betrieblichen Anforderungen gerecht werden, nur auf speziellen Maschinen hergestellt werden können.

Die Herstellung von Schnittgut für Gartengeräte ist in der Sägewerks- und Forstwirtschaft meist eine zusätzliche und nicht zum Kerngeschäft gehörende Tätigkeit zur Monetarisierung von Waldabfällen. Mit guten Rohstoffquellen und Zugang zu profitablen Märkten kann eine solche Produktion jedoch zur wichtigsten und recht profitablen Produktion werden.

Normalerweise sind solche Produkte zwischen März und Juni am stärksten nachgefragt. Natürlich ist der Anstieg der Nachfrage mit dem Beginn der Agrarsaison verbunden. Direktverbraucher eines solchen Produkts haben es eilig, ihren Bestand zu aktualisieren und zusätzlichen Bestand zu erwerben.

Technologie und Ausrüstung für die Produktion von Stecklingen

Die Produktion erfordert die Einhaltung technologischer Bedingungen. Andernfalls kann sich dies negativ auf die Qualität des Produkts auswirken. Bei der Auswahl des Holzes für die Produktion sollten Sie die Bedingungen berücksichtigen, unter denen das Produkt verwendet wird.

Für Rechen oder Besen verwenden Sie am besten Laub- und Nadelholz, für Hämmer, Vorschlaghämmer oder Äxte die stärksten Bäume.

Auf die eine oder andere Weise müssen Sie das Rohmaterial zunächst in die gewünschte Form bringen, das heißt, es muss nivelliert, behauen, mit ungefähren Konturen versehen und maschinell bearbeitet werden. Die Größe des Werkstücks sollte fast dem Durchmesser des geernteten Schnitts entsprechen, etwa 3-4 cm. Zur Verarbeitung des Schnittguts kommt eine spezielle Holzbearbeitungsmaschine zum Einsatz. Das fertige Produkt muss geschliffen, poliert und ggf. lackiert oder lackiert werden.

Video zur Herstellung von Stecklingen:

Der Schnitt sollte keine Risse, Grate, Späne oder Unebenheiten aufweisen. Es sind nicht mehr als drei Knoten erlaubt. Die fertigen Produkte werden für den Transport sortiert, etikettiert und verpackt. Zur Produktion gehört auch die Prüfung des Produkts auf Festigkeit und Feuchtigkeit, die nicht höher als 14 % sein sollte. Typischerweise ist der Stiel für Schaufeln 120–130 Millimeter lang und hat einen Durchmesser von 40 Millimetern.

Für die Produktion werden Laubbäume (Erle, Birke und Buche) verwendet. Für einen Teil des Bedarfs von Unternehmen werden Produkte aus Nadelbäumen wie Kiefer und Zeder hergestellt. Dies liegt daran, dass Nadelbäume sehr harzig und schwer sind.

Stecklinge werden in Sorten unterteilt:

• Ohne Knoten – die höchste Güteklasse.
• Das Vorhandensein von Ästen, die nicht größer als drei Millimeter sind, ist zulässig – erste Klasse.
• Das Vorhandensein mehrerer Äste mit einer Größe von bis zu 7 Millimetern ist zulässig – zweite Klasse. Die Größe der Tabakknoten beträgt bis zu 4 Millimeter.

Um Schaufelschnitte herzustellen, ist es notwendig, diesem Werkstück eine abgerundete Form zu geben und es zu polieren, um es so bequem wie möglich zu verwenden. Zunächst wird das Ende abgerundet und zugespitzt (kegelartig). Um den Stecklingen eine abgerundete Form zu geben, verwenden Sie eine Rundmaschine.

Mit einer universellen Rundstabmaschine können Sie nicht nur Zuschnitte, sondern auch andere zylindrische Rohlinge herstellen. Solche Geräte können eine Vielzahl von Baumarten sowie Holz unterschiedlicher Weichheit verarbeiten.

Bei der Auswahl einer Maschine sollten Sie darauf achten, dass diese eine unterschiedliche Produktivität aufweisen kann. Für kleine Unternehmen, deren Haupttätigkeit die Holzverarbeitung nicht ist, ist es am besten, eine Maschine mit der niedrigsten Leistung zu kaufen. Dies bietet die Möglichkeit, Geld zu sparen. Für große Unternehmen eignet sich natürlich eine Maschine mit maximaler Produktivität. Achten Sie beim Maschinenkauf auf das Vorhandensein von Qualitätszertifikaten.

Das Schleifen des Griffs auf einer Schleifmaschine erfolgt sehr effizient und schnell. Es lässt sich auch leicht glätten und dem Schnittende eine konische Form verleihen.

Bei großen Lieferungen wird den Stecklingen in der Regel keine konische Form gegeben. Das Werkstück ist nur an einem Ende abgerundet. Dieses Formular wird nur für die Lieferung an und während der Montage fertiger Geräte ausgegeben.

Kein einziger Bauer, Sommerbewohner oder Landbewohner kann auf Rechen, Schaufeln, Hacken und andere Schneidwerkzeuge verzichten. Stecklinge werden immer gefragt sein und ihre Herstellung ist eine wunderbare Geschäftsidee, die mit einem kleinen Startkapital auch zu Hause umgesetzt werden kann.

Besonders hoch ist die Nachfrage nach Stecklingen von März bis September – und das über die gesamte Vegetationsperiode hinweg. Aber auch im Winter ist ein solches Produkt durchaus gefragt, da es für Schneeschaufeln gekauft wird.

In diesem Artikel wird der Prozess der Unternehmensgründung mithilfe von Stecklingen ausführlich erläutert. Wir werden Materialien für die Produktion und Ausrüstung studieren, einen Geschäftsplan erstellen und über andere Nuancen sprechen.

Für jeden Instrumententyp werden Zuschnitte mit einem bestimmten Durchmesser und einer bestimmten Länge angefertigt.

• Für Schaufeln: Durchmesser 40 mm;
• Für Hacken und Hacken: Durchmesser 30 mm;
• Für Rechen: Durchmesser 25 mm;
• Für Besen: Durchmesser 25 mm;
• Für Mopps: Durchmesser 25 mm.

Am gefragtesten ist Schaufelschnitt. Die gängigsten Längen sind 120 und 130 cm.

Wichtig! Fertige Stecklinge müssen den behördlichen Dokumenten und GOST-Standards entsprechen (die entsprechende Länge und den entsprechenden Durchmesser haben).

Material für Stecklinge: Aus welchem ​​Holz werden Stecklinge hergestellt?

Am häufigsten ist Laubholz, zum Beispiel Erle, Esche, Birke, Hasel. Kiefern und andere Nadelbäume werden eher selten verwendet, da sie viel Harz enthalten, schnell Feuchtigkeit aufnehmen und die Stecklinge schwer und zerbrechlich sind.

Für die Herstellung ist es notwendig, hochwertiges Material mit einem Minimum an Ästen und Fäulnis auszuwählen.

Abhängig vom verwendeten Material werden Stecklinge in drei Sorten unterteilt:

1. Bestnote. Das Produkt hat keine Knoten.
2. Erste Klasse. Eine geringe Anzahl von Ästen mit einem Durchmesser von maximal 3 mm ist zulässig.
3. Zweite Klasse. Die Knotengröße solcher Stecklinge sollte 7 mm nicht überschreiten.

Wo kann man nach Material suchen?

Es gibt viele Möglichkeiten, das können Sägewerke, Forstbetriebe, ein eigenes Grundstück usw. sein. Sie können zum Beispiel Bretter ausschreiben und diese im Sägewerk in 50x50 mm große Stäbe sägen – das sind Zuschnitte für zukünftige Produkte.

Als Zuschnitte können Hölzer verwendet werden, die für die Herstellung von Brettern, Hölzern und anderen handelsüblichen Materialien nicht mehr geeignet sind. Das Wichtigste ist, sicherzustellen, dass die Rohstoffe von hoher Qualität sind, ohne Fäulnis und mit einem Minimum an Ästen.

Was Sie brauchen, um ein Unternehmen zu gründen, das Stecklinge produziert

Eigentlich braucht man nicht viel, aber man muss trotzdem investieren, denn
Ein Produkt, das allen Standards vollständig entspricht, kann nicht manuell unter handwerklichen Bedingungen hergestellt werden. Daher suchen wir zunächst ein Zimmer.

Mini-Workshop

Um eine kleine Produktion zu organisieren, benötigen Sie keine großen Flächen. Es reicht aus, geeignete Räumlichkeiten zu finden: einen Trockenschuppen, eine Garage usw. Die Fläche wird anhand der Abmessungen der Anlage und der Menge der produzierten und gelagerten Produkte berechnet.

Wenn Sie eine Produktion in größerem Umfang planen, benötigen Sie eine Fläche von ca. 100 qm. In einem solchen Raum können problemlos 4 Personen arbeiten.

Der Prozess der Stecklingsherstellung ist recht einfach, daher macht es keinen Sinn, hochqualifiziertes Personal einzustellen. Es reicht aus, zukünftige Mitarbeiter in der Bedienung der Maschine zu schulen und sich etwas Zeit als Probezeit einzuplanen.

Selbstverständlich muss der Raum mit Strom versorgt und gut belüftet sein.

Ausrüstung

Die Herstellung von Stecklingen ist ein nahezu vollständig mechanisierter Prozess und besteht aus vier Hauptschritten:

1. Erstverarbeitung von Rohstoffen;
2. Dem Produkt eine runde Form geben;
3. Schleifen;
4. Ein Ende zu einem Kegel zusammennähen, das andere abrunden.

Holzzuschnitte werden mit mehreren Aggregaten hergestellt, insbesondere:

• Kreissäge: ab 100.000 Rubel;
• Rundschleifmaschine: ab 70.000 Rubel;
• Maschine zum Schärfen eines Endes und Abrunden des anderen Endes: ab 55.000 Rubel.

Die Kosten für die Ausrüstung können auch nach unten variieren, da Sie nach gebrauchten Maschinen suchen und dann mit minimalen Investitionen ein Unternehmen zur Produktion von Stecklingen gründen können.

Sie können die Kosten auch senken, indem Sie Maschinen selbst herstellen. Die folgenden Videoclips zeigen die Montageprozesse solcher Einheiten.

Geschäftsplan zur Herstellung von Stecklingen

Wir haben also einen Raum und dieser muss mit Maschinen ausgestattet werden, deren Gesamtkosten etwa 225.000 Rubel betragen werden. Die Kosten für Rohstoffe können variieren, alles hängt von den Durchschnittspreisen in Ihrer Region und dem geplanten Produktionsvolumen ab.

Während einer Saison kann ein kleiner Betrieb etwa 10.000 Stecklinge produzieren. Ein Produkt kostet je nach Größe etwa 20 bis 40 Rubel und etwa 6 bis 7 Rubel.

So können Sie während der Saison unter Berücksichtigung der Materialkosten zwischen 140 und 340.000 Rubel verdienen.

Übrigens wird die Rentabilität eines solchen Unternehmens sehr gering sein, wenn Schnittgut beispielsweise nur für Schaufeln angefertigt wird. Es ist notwendig, das Sortiment zu erweitern, es werden Produkte mit verschiedenen Durchmessern und Längen hergestellt.

Ohne etablierte Vertriebskanäle wird es natürlich schwierig sein, solche Einnahmen zu erzielen; diesem Thema sollte vor Arbeitsbeginn besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.

Wo kann man Produkte verkaufen?

Der große Vorteil des Stecklingsgeschäfts ist die Nachfrage nach Produkten. Wir sind immer bereit, Qualitätsprodukte zu kaufen:

• Supermärkte;
• Bau- und Industriewarengeschäfte;
• Messen, Märkte usw.;
• Verwaltungsorganisationen;
• Schulen, Kindergärten, Universitäten, Hochschulen usw.;
• Bauernhöfe;
• ZHEKI, HOA;
• Militäreinheiten;

Nützliches Video

Schnitte an einer Maschine herstellen

Der Prozess der Arbeit an einer Rundschleifmaschine

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Holzstecklinge herzustellen ist eine tolle Geschäftsidee!