Grado de acero: 08ps (sustituto: 08).

Clase: acero al carbono estructural de calidad.

Uso industrial: para juntas, arandelas, horquillas, tubos, así como piezas sujetas a tratamiento químico y térmico - bujes, ojos, varillas.

Dureza: HB 10 -1 = 131 MPa

Soldabilidad del material: sin restricciones, a excepción de las partes químicamente - tratadas térmicamente; métodos de soldadura: RDS, ADS arco sumergido m protección de gas, KTS.

Temperatura de forja, o С: principio 1250, final 800. Las piezas de trabajo con una sección transversal de hasta 300 mm se enfrían en el aire.

Sensibilidad de la bandada: no sensible

Tendencia a templar la fragilidad: no inclinado.

Tipo de entrega:

• Secciones, incluso en forma: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Varilla calibrada GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Varilla pulida e hilo de plata GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Hoja delgada GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Cinta GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Tira GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Tubos GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Hoja gruesa GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Acero 08ps

Nuestro sitio web contiene una variedad de hardware que se pueden comprar por encargo en cualquier cantidad. También en el portal de Atlant Metal encontrarás un montón de información útil sobre varios productos, composiciones y grados de acero. A partir de este artículo, aprenderá los hechos sobre el grado de acero 08ps, que es una calidad de carbono estructural. En nuestro sitio web es fácil pedir productos fabricados con este material, así como con los grados de acero 08ps5 y 08ps6.

En el nombre St08ps, "St" es acero. Los números que siguen indican condicionalmente la cantidad de carbono en la composición (en porcentaje, en décimas)

"PS" en el nombre significa acero semisilencioso, uno de los tres métodos de desoxidación del acero. También hay ebullición y calma.

Acero 08ps y sus caracteristicas

Puede reemplazar este grado con acero 08.

St08ps es ampliamente utilizado en la industria. De él se fabrican varios elementos, que luego experimentarán efectos químicos y térmicos, por ejemplo, piezas cilíndricas con un orificio axial, piezas con un orificio regular, piezas de suspensión. Además, las características de 08ps permiten el uso de este acero para crear juntas, sujetadores, horquillas, tuberías.

Para la soldadura, se utilizan métodos de soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido (se requiere protección de gas), soldadura por puntos de contacto. No hay restricciones en la soldabilidad. La única excepción son los elementos que se someten a procesos químicos y térmicos.

Dureza del acero St08ps: HB 10 -1 = 131 MPa. El material no es sensible a los rebaños. No es propenso a la fragilidad del temperamento.

Si va a forjar un producto a partir de este material, primero debe trabajar a una temperatura de 1.250 grados centígrados. Al final, debería caer a 800. Los objetos con una sección transversal de hasta 300 milímetros se pueden enfriar en el aire.

Productos fabricados en acero grado 08ps

Le ofrecemos comprar acero largo y perfilado, que está hecho de este material. Obtenga más información de nuestros gerentes.

Dicho acero se utiliza para crear varillas con varios tipos tratamiento superficial, plata, flejes y cintas, chapas de diferentes espesores.

Grado de acero: 08kp (sustituto: 08).

Clase: acero al carbono estructural de calidad.

Uso industrial: para juntas, arandelas, horquillas, tubos, así como piezas sujetas a tratamiento químico y térmico - bujes, ojos, varillas.

Dureza: HB 10 -1 = 179 MPa

Soldabilidad del material: sin restricciones, a excepción de las partes químicamente - tratadas térmicamente; métodos de soldadura: RDS, ADS arco sumergido m protección de gas, KTS.

Temperatura de forja, o С: principio 1250, final 800. Las piezas de trabajo con una sección transversal de hasta 300 mm se enfrían en el aire.

Sensibilidad de la bandada: no sensible

Tendencia a templar la fragilidad: no inclinado.

Tipo de entrega:

• Secciones, incluso en forma: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Varilla calibrada GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Varilla pulida e hilo de plata GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Hoja delgada GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Cinta GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Tira GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Tubos GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Hoja gruesa GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Te presentamos el popular material 08kp. Es un acero al carbono estructural de alta calidad. "KP" en el nombre significa que el acero está hirviendo (es decir, el grado de desoxidación del acero). Y "08" indica un contenido de carbono de alrededor del 0,08 por ciento. Analógico 08kp - marca 08, que es su sustituto.

Si está interesado en información sobre varios grados de acero, encontrará descripciones completas de materiales populares en las páginas de nuestro sitio web. También puede pedir los productos que le interesen en nuestra empresa. Los gerentes de la empresa "Atlant Metal" siempre están listos para asesorarlo sobre temas de interés. ¡Llámenos en cualquier momento, estamos disponibles 24/7!

Acero 08kp y sus caracteristicas

El material tiene una soldabilidad ilimitada (esto no se aplica a los elementos procesados ​​por métodos químicos y térmicos). Los productos se pueden soldar de varias maneras: usando soldadura por arco manual y soldadura por puntos de resistencia, soldadura por arco de argón sumergido (adición - protección de gas).

Para comenzar a forjar el material 08kp, es necesario calentar el equipo a una temperatura de 1250 grados centígrados. Al final de la forja, debe reducirse a 800 grados.

El material no es sensible a los rebaños. El acero 08kp no es propenso a sufrir fragilidad.

En cuanto al enfriamiento, debe realizarse de la forma habitual para piezas de trabajo con una sección transversal de más de 300 milímetros. Si es menor, entonces las piezas deben enfriarse con aire.

Dureza St08kp: HB 10 -1 = 179 MPa.

Acero 08kp y su aplicación

Este material se usa en todas partes. En el sector industrial, se utiliza para la fabricación de una serie de piezas, por ejemplo, elementos de fijación, tuberías, horquillas, elementos auxiliares. Además, a partir de esta marca, se crean elementos que serán procesados ​​​​ulteriormente por métodos químicos y térmicos, por ejemplo, piezas con forma cilíndrica y orificio axial, varillas y orejetas.

Del acero 08kp de acuerdo con GOST 2590-2006, GOST 10702-78 y otros, se fabrican productos largos, así como acero perfilado. Puedes ver varias varillas creadas a partir de este material que han sido pulidas y calibradas. La plata tiene una gran demanda. Para la fabricación de piezas, se utilizan cintas y tiras. En muchas áreas, se utilizan tuberías de este grado de acero. Para la fabricación de espacios en blanco, se utilizan láminas de diferentes espesores.

El acero es un producto de la metalurgia ferrosa, cuyo principal producto son los accesorios de construcción, productos de metal laminado de varios perfiles, tuberías, piezas, mecanismos y herramientas.

Producción de acero

La metalurgia ferrosa también se dedica al acero. El hierro fundido es un material duro pero no duradero. Acero: duradero, confiable, dúctil, propenso a ser utilizado en fundición, laminado, forjado y estampado.

Hay varias formas de fundir acero:

1. Convertidor. Equipos: Carga (materias primas): chatarra de acero, piedra caliza. Sólo se producen aceros al carbono.
2. Martenovsky. Equipamiento: horno de hogar abierto. Carga: arrabio líquido, chatarra de acero, mineral de hierro. Universal para aceros al carbono y aleados.
3. Arco eléctrico. Equipamiento: horno de arco eléctrico. Carga: chatarra de acero, hierro fundido, coque, piedra caliza. Método universal.
4. Inducción. Equipamiento: horno de inducción. Carga: chatarra de acero y fundición, ferroaleaciones.

La esencia del proceso de producción del acero es reducir la cantidad de inclusiones químicas negativas para obtener un metal que popularmente se denomina "hierro", o mejor dicho, una aleación de hierro-carbono con un contenido de carbono no superior al 2,14%.

Procesos de desoxidación

Para el acero en la etapa final de fundición, es característico un proceso de ebullición, que está influenciado por los óxidos de nitrógeno, hidrógeno y carbono inherentes a él. Una aleación de este tipo en estado solidificado tiene una estructura porosa, que se elimina por laminación. Es suave y plástico, pero no lo suficientemente fuerte.

El proceso de desoxidación consiste en la desactivación de las impurezas en ebullición mediante la introducción de ferromanganeso, ferrosilicio y aluminio en la aleación. Dependiendo de la cantidad de gases residuales y elementos desoxidantes, el acero puede ser semi-calmado o calmado.

El acero terminado del grado requerido de desoxidación se vierte en moldes para su cristalización y uso en etapas tecnológicas posteriores en la fabricación de productos de acero terminados.

Clasificación del acero al carbono

Todo el acero que existe en el mercado mundial se puede dividir en al carbono y aleado. Todos los grados de acero al carbono se dividen por diferentes grupos características de clasificación y designación.

Según las principales características de clasificación, existen:

1. Aceros estructurales al carbono. Contienen menos del 0,8% de carbono. Se utilizan para la fabricación de accesorios, productos laminados y piezas fundidas.
2. Aceros al carbono para herramientas que contienen de 0,7% a 1,3% de carbono. Se utilizan para herramientas, equipos de instrumentación.

Según los métodos de desoxidación:

• ebullición - elementos desoxidantes (RE) en la composición de menos del 0,05%;
• semi-calma - 0,05%≤RE≤0,15%;
• calma - 0,15%≤RE≤0,3%.

Por composición química:

• bajo en carbono (0,3% ≤ C);
• carbono medio (0.3≤С≤0.65%);
• alto contenido de carbono (0.65≤С≤1.3%).

Según la microestructura:

• hipoeutectoide: en dicho acero, el carbono en la composición es inferior al 0,8%;
• eutectoide: estos son aceros con un contenido de carbono del 0,8%;
• hipereutectoide: aceros con un contenido de carbono de más del 0,8%.

Por calidad:

1. Calidad regular. El azufre aquí contiene menos del 0,06%, fósforo, no más del 0,07%.
2. Aceros de calidad. No contienen azufre y fósforo más del 0,04%.
3. Alta calidad. La cantidad de azufre aquí no supera el 0,025% y el fósforo, no más del 0,018%.

Según la norma principal, los grados de acero al carbono se distribuyen en:

• estructural de calidad ordinaria;
• calidad estructural;
• calidad instrumental;
• Instrumental de alta calidad.

Características del marcado de acero estructural de calidad ordinaria.

Los aceros de calidad ordinaria contienen: C - hasta 0,6%, S - hasta 0,06%, P - hasta 0,07%. Veamos cómo se marca este acero al carbono. GOST 380 define los siguientes matices de designación:

• A, B, C - grupo; A - no indicado en sellos;
• 0-6 después de las letras "St": un número de serie en el que se cifran la composición química y (o) las propiedades mecánicas;
• G - la presencia de Mangan Mn (manganeso);
• kp, ps, cn - grado de desoxidación (ebullición, semi-calma, calma).

Los números del 1 al 6 después del grado de desoxidación mediante un guión son categorías. En este caso, la primera categoría no se indica de ninguna manera.

Las letras M, K al comienzo de la marca pueden significar un método metalúrgico de producción: hogar abierto o convertidor de oxígeno. Por cierto, los aceros al carbono de calidad ordinaria están representados por la composición cuantitativa de grados, aproximadamente 47 piezas.

Clasificación de los aceros estructurales de calidad ordinaria.

Los aceros al carbono de calidad ordinaria se dividen en grupos.

• Grupo A: aceros que deben coincidir exactamente con las propiedades mecánicas especificadas. Se suministran al consumidor con mayor frecuencia en forma de láminas y productos diversificados (láminas, tees, vigas en I, accesorios, remaches y estuches). Grados: St0, St1 - St6 (kp, ps, sp), categorías 1-3, incluidas St3Gps, St5Gps.
• Grupo B: aceros que deben ser regulados por la composición química y propiedades necesarias. Se producen fundiciones y productos laminados, que serán sometidos a un mecanizado adicional por presión en estado caliente (forja, estampación). Marcas: Bst0, Bst1 (kp-sp), Bst2 (kp, ps), Bst3 (kp-sp, incluido Bst3Gps), Bst4 (kp, ps), Bst 6 (ps, sp), categorías 1 y 2.
• Grupo B: aceros que deben cumplir con las propiedades químicas, físicas, mecánicas y tecnológicas requeridas. Este grupo se caracteriza por una variedad de grados a partir de los cuales se fabrican productos de láminas de plástico, accesorios duraderos para trabajar en áreas de diferencias de temperatura significativas, piezas críticas (pernos, tuercas, ejes, pasadores de pistón). Todos los productos de diferente composición, propiedades y grados de este grupo están unidos por una buena soldabilidad tecnológica. Grados: VSt1-VSt6 (kp, ps, sp), VSt5 (ps, sp), incluyendo VSt3Gps, categorías 1-6.

Los aceros estructurales de calidad ordinaria son aleaciones que tienen una amplia variedad de usos en la industria.

Marcado de acero al carbono de calidad

Los aceros de calidad al carbono tienen en la composición de S y P no más del 0,04%, respectivamente.

Marcado (GOST 1050-88):

• números 05-60 - presencia cifrada de carbono (mínimo - 0,05%, máximo - 0,6%);
• kp, ps, cn - el grado de desoxidación (no se indica "cp");
• G, Yu, F - contienen manganeso, aluminio, vanadio.

Excepciones al etiquetado

Los aceros de calidad al carbono en su marcado tienen excepciones:

• 15K, 20K, 22K - aceros de alta calidad, aplicables en la construcción de calderas;
• 20-PV - carbono - 0,2%, el acero es aplicable en la fabricación de tuberías por laminación en caliente, en la construcción de calderas e instalación de sistemas de calefacción, contiene cobre y cromo;
• OSV: acero para la fabricación de ejes de vagones, contiene níquel, cromo, cobre.

Para todos los grados de aceros de alta calidad, la posible necesidad de usar térmica (por ejemplo, normalización) y química- tratamiento térmico(por ejemplo, cementación).

Clasificación de los aceros de calidad al carbono

Este tipo de aceros al carbono se pueden dividir en 4 grupos:

1. Material altamente plástico aplicable para maquinado en frío (laminado), laminado de láminas y tubos. Grados - acero 08ps, acero 08, acero 08kp.
2. Un metal utilizado en laminación y estampado en caliente que funcionará en condiciones térmicamente agresivas. Grados: desde acero 10 hasta acero 25.
3. Acero que ha encontrado aplicación en la fabricación de piezas críticas, incluidos resortes, resortes, acoplamientos, pernos, ejes. Grados: desde acero 60 hasta acero 85.
4. Aceros que requieren un funcionamiento fiable en condiciones agresivas (por ejemplo, la cadena de un tractor de oruga). Grados acero 30, acero 50, acero 30G, acero 50G.

También es posible dividir todo en 2 grupos marcas famosas acero al carbono de una clase de calidad: estructural ordinaria y estructural que contiene manganeso.

Aplicación de acero estructural al carbono.

Los aceros al carbono para herramientas se caracterizan por su alta resistencia y tenacidad. Están necesariamente sujetos a un tratamiento térmico de varias etapas.

Designación de marca (GOST 1435-74):

• U - instrumental de carbono;
• 7 -13 - el contenido de carbono es 0.7-1.3%, respectivamente;
• G - la presencia de manganeso en la composición;
• A es de alta calidad.

Una excepción a los principios básicos del marcado de aceros al carbono para herramientas es el material para partes de movimientos de relojes A75, ASU10E, AU10E.

Requisitos para aceros al carbono para herramientas

De acuerdo con GOST, los aceros para herramientas deben cumplir con una serie de características.

Propiedades físicas, químicas y mecánicas requeridas: indicadores de calidad de dureza, resistencia al impacto, resistencia, resistencia a los cambios de temperatura durante la operación (durante el corte, perforación, cargas de choque), resistencia a la corrosión.

Dadas las propiedades tecnológicas:

• resistencia a los procesos negativos de la tecnología de corte (pegado de virutas, endurecimiento);
• buena maquinabilidad por torneado y rectificado;
• susceptibilidad al tratamiento térmico;
• resistencia al sobrecalentamiento.

Para mejorar la calidad de los indicadores mecánicos y tecnológicos, los aceros para herramientas se someten a un tratamiento térmico de varias etapas:

• recocido del material de partida antes de fabricar herramientas;
• endurecimiento (enfriamiento en soluciones salinas) y posterior revenido productos terminados(principalmente vacaciones bajas).

Las propiedades obtenidas vienen determinadas por la composición química y la microestructura resultante: martensita con inclusiones de cementita y austenita.

Uso de aceros al carbono para herramientas.

Los aceros descritos se utilizan para la fabricación de todo tipo de herramientas: de corte, de percusión, auxiliares.

• Acero U7, U7A: martillos, cinceles, hachas, cinceles, mazos, cinceles, anzuelos.
• Acero U8, U8A, U8G: sierras, destornilladores, punzones, avellanadores, cortadores, alicates.
• Acero U9, U9A: herramientas para trabajar metales, herramientas para cortar madera.
• U11, U11A: escofinas, machos de roscar, herramientas auxiliares para estampado y calibración.
• U 12, U12A: escariadores, machos de roscar, herramientas de medición.
• U13, U13A: limas, instrumentos quirúrgicos y de afeitado, punzones para estampar.

Una elección racional del grado de acero al carbono, su tecnología de tratamiento térmico, la comprensión de sus propiedades y características es la clave para una larga vida útil de las estructuras o herramientas fabricadas, procesadas o usadas.

El acero está encriptado con letras, designan ciertos elementos químicos incluidos en la marca o aleación.

Por ejemplo, la letra X - denota cromo, N níquel, K - cobalto, M - molibdeno, B - tungsteno, T - titanio, D - cobre, G - manganeso, C - silicio,
F - vanadio, P - boro, A - nitrógeno, B - niobio, E - selenio, C - circonio, Yu - aluminio, H - indica la presencia de metales de tierras raras

También hay notaciones para diferentes tipos aceros dependiendo de su composición y destino.
Las designaciones de letras también se utilizan para indicar el método de desoxidación del acero:
KP - acero hirviendo
PS - acero semisilencioso
SP - acero tranquilo

Los aceros de estructura de calidad ordinaria, sin alear, se designan con las letras del art. (por ejemplo, Art.3; Art.3kp)

El número después de las letras indica condicionalmente el porcentaje de carbono en el acero (en décimas), el índice kp indica que el acero está hirviendo, es decir desoxidado de forma incompleta en el horno y que contiene una pequeña cantidad de óxido ferroso, lo que provoca la ebullición continua del acero en el molde. La ausencia de un índice significa que el acero está en calma.

Los aceros de calidad estructural sin alear (por ejemplo, Art. 10; Steel 20; Art. 30; Art. 45) se designan con un número de dos dígitos que indica el contenido medio de carbono en el acero de 0,10%; 0,20%; etc.

Estructural de baja aleación 09G2S significa acero, en el que el carbono es de alrededor del 0,09 % y el contenido de componentes de aleación de manganeso, silicio y otros es inferior al 2,5 % en total.

Los aceros 10KhSND y 15KhSND difieren en la diferencia de carbono, en dichos aceros el contenido promedio de cada elemento es inferior al 1% por ciento, por lo que no se colocan los números detrás de la letra.

Aceros de aleación estructural como 20X; 30X; 40X se denota con letras y números, en este caso la marca muestra el contenido de carbono y el principal elemento de aleación, el cromo. Los números después de cada letra indican el contenido aproximado del elemento correspondiente, sin embargo, cuando el contenido del elemento de aleación es inferior al 1,5%, no se pone el número después de la letra correspondiente.

El acero al cromo-silicio-manganeso 30HGSA, tiene una gran dureza y una mayor resistencia a las cargas de choque. La composición de la marca incluye carbono 0,30%, además de carbono contiene manganeso, silicio y cromo, aproximadamente en partes iguales de 0,8-1,1%

El contenido de azufre y fósforo no debe exceder el 0,03% para cada uno de estos elementos, por lo que se coloca la letra A al final de dichos grados, lo que indica indicadores de calidad adicionales para los grados (por ejemplo, 20XH4FA; 38XH3MA). También se designan aceros para resortes estructurales, como 60S2A, 65G, donde los primeros dígitos muestran el carbono en centésimas de porcentaje. (0,60 y 0,65 respectivamente).

Los aceros para cojinetes estructurales se descifran de la siguiente manera, también se designan como aleados, la marca comienza con la letra Ш (por ejemplo, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). El número 15 indica el contenido de cromo de aleación, cuya proporción aproximada es 1,5%, en acero ШХ4 0,4%, respectivamente. Hay muchas otras marcas, puede encontrar más información sobre la presencia de elementos e impurezas en ellos en nuestro libro de marcas, solo use la búsqueda.

Aceros de alta calidad: para la producción de calderas de vapor y recipientes a presión, se designan como aceros estructurales no aleados, con la adición de la letra K (por ejemplo, 20K; 22K).

Los aceros estructurales de fundición se designan como de alta calidad y aleados, pero al final del nombre se les pone la letra L, (35KhML; 40KhL, etc.).

El acero de construcción se indica con la letra C y los números correspondientes al límite elástico mínimo del acero. Además, se utilizan las siguientes designaciones: T - productos laminados reforzados con calor, K - mayor resistencia a la corrosión (por ejemplo, C345T; C390K, etc.). De manera similar, la letra D denota un mayor contenido de cobre (C345D; S375D).

Los aceros para herramientas sin alear se dividen en alta calidad, indicados con la letra Y y un número que indica el contenido promedio de carbono (por ejemplo, U7; U8; U10) y alta calidad, indicados con una letra A adicional al final del nombre. (por ejemplo, U8A; U10A; U12A) o una letra G adicional, que indica un aumento adicional en el contenido de manganeso (por ejemplo, U8GA).

Los aceros aleados para herramientas se designan así como los aceros aleados estructurales. Tomemos una marca como HVG, la decodificación de esta marca muestra la presencia de los principales elementos de aleación en ella: cromo, tungsteno, manganeso. Este acero se diferencia del 9KhVG por su mayor contenido de carbono, aproximadamente un 1%, por lo que el número no se pone al principio del grado.

Los aceros de alta velocidad se descifran de la siguiente manera: dichos grados tienen la letra P (la designación del acero comienza con esto), seguida de un número que indica el contenido promedio de tungsteno (por ejemplo, P18; P9), seguido de letras y números que determinan el contenido en masa de los elementos. (por ejemplo, acero R6M5) el número 5 muestra la proporción de molibdeno en esta marca. No se indica el contenido de cromo, ya que es consistentemente del orden del 4% en todos los aceros rápidos y al carbono, siendo este último siempre proporcional al contenido de vanadio. Cabe señalar que si el contenido de vanadio supera el 2,5%, se indica la letra F y el número (por ejemplo, acero R6M5F3).

Acero eléctrico sin alear ARMCO, como también se le llama: hierro comercialmente puro (por ejemplo, 10880; 20880, etc.) Estos grados contienen una cantidad mínima de carbono, menos del 0,04%, por lo que tienen una resistividad eléctrica muy baja. El primer dígito indica el tipo de procesamiento (1 - forjado o laminado en caliente, 2 - calibrado). El segundo dígito 0 dice que el acero es sin alear, sin coeficiente de envejecimiento normalizado; 1 con un coeficiente de envejecimiento normalizado. El tercer dígito indica el grupo según la principal característica normalizada. El cuarto y quinto son el número de valores de la característica principal normalizada.

Las aleaciones de aluminio se marcan de acuerdo con el siguiente principio: los grados de aleaciones de fundición tienen la primera letra A, seguida de L. Las aleaciones para forjado y estampado después de la letra A tienen la letra K. Después de estas dos letras, el número condicional de la aleación es poner.

Las designaciones aceptadas para aleaciones deformadas son las siguientes: aleación de aviación - AB, aluminio-magnesio - AMg, aluminio-manganeso - AMts. Los duraluminios se designan con la letra D seguida de un número condicional.

Para un especialista en metales, descifrar los grados de acero es una tarea sencilla y comprensible.

El marcado de acero se desarrolló en la URSS y todavía está en funcionamiento en Rusia y la CEI.

En la práctica, se utilizan muchos aceros al carbono estructurales, tanto St5 como St10, pero consideraremos las características del acero 08PS.

Composición química

El grado de acero 08PS se refiere a aceros al carbono estructurales. Composición química regulado por GOST 1050 - 88. Define la fracción de masa de los elementos que componen la aleación 08PS, los datos se dan a continuación:

• carbono de 0,05 a 0,11%;
• silicio de 0,05 a 0,17%;
• manganeso de 0,35 a 0,65%;
• cromo no más del 0,10%.

Descifrado

El nombre del acero 08PS se descifra de la siguiente manera:

• 08 cantidad de carbono;
• ps: un indicador de desoxidación del acero, en este caso, semi-calma.

Hay tres tipos de desacidificación, es decir, eliminación de oxígeno. El acero semicalmado ocupa una posición intermedia entre la ebullición y la calma, mientras que contiene todas las propiedades positivas de los materiales sometidos a desoxidación por otras vías.

Propiedades

En general, este material muestra buenas características de resistencia y parámetros de dureza. Las características positivas de 08PS incluyen el hecho de que está completamente tranquilo bajo la influencia de varias cargas. Si no supera ciertos límites, el producto conserva su forma original. Pero debe tenerse en cuenta que puede estar deformado durante algún tiempo con la restauración posterior. Durante el período de recuperación, el producto estará en un estado estresado.

A la hora de elegir este material hay que tener en cuenta que cualquier material tiene un límite elástico, superado el cual el acero abandona la deformación elástica y comienza a colapsar.

El grado 8PS tiene buena soldabilidad. Cualquier tecnología existente se puede utilizar para operaciones de soldadura. Pero hay que tener en cuenta que después del tratamiento térmico, las piezas fabricadas con esta aleación no se pueden utilizar para estructuras soldadas.

análogos

Al elegir acero 8PS para la fabricación de estructuras, el diseñador debe recordar que siempre puede ser reemplazado por su análogo más cercano: el grado 08. También hay análogos extranjeros:

• EE. UU. - A620;
• Alemania - DC01;
• República Popular China - 08F.

Elegir como sustituto materiales importados, debe recordarse que el conjunto de entrega también debe incluir los certificados apropiados que confirmen la calidad del material y su cumplimiento con GOST.

Surtido de acero 8PS

Las empresas del complejo metalúrgico de nuestro país producen los siguientes tipos de productos:

• productos laminados y en forma, y ​​de alta calidad - GOST 1088;
• barra, incluso calibrada - 10702;
• hoja, tira - GOST 4041, GOST 1577.

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico del material mejora sus características de calidad, mientras que no hay necesidad de añadir otras sustancias a la masa fundida. Después de esta operación, la resistencia de la aleación aumenta. A veces se utiliza para piezas que se utilizarán en estructuras de carga. Para el tratamiento térmico del acero grado 08ps, se utilizan el endurecimiento, el revenido y el recocido.

La primera operación proporciona la dureza requerida. Después del endurecimiento, las piezas se pueden enfriar en cualquier medio (agua, aceite, etc.).

Para eliminar las tensiones que surgen en la estructura interna del metal, se utiliza el templado. Después de la operación, los productos fabricados con acero 08ps reciben mayor dureza y resistencia. Para nivelar la estructura interna y eliminar la ductilidad innecesaria, la aleación se recoce.

Restauración mecánica

Para obtener piezas de productos laminados de acero 08PS, tiene sentido limpiar la superficie de incrustaciones, restos de aceite y otros contaminantes. Para hacer esto, puede usar tanto cepillos con cerdas de metal como herramientas de mecanización a pequeña escala, por ejemplo, amoladora angular (búlgaro).

En los sitios de adquisición de empresas que utilizan metal laminado de 8PS, se instalan cizallas de guillotina, sierras Heller, cizallas de prensa y otros equipos que permiten cortar productos laminados tanto en láminas como en perfiles.

Las propiedades tecnológicas de este material hacen posible su uso para la fabricación de piezas mediante métodos de plegado. Se puede realizar tanto con la ayuda de máquinas dobladoras manuales como de máquinas especiales.