Los indicadores más importantes que expresan el costo de producción son el costo de todo el productos comercializables, costos por 1 rublo de productos comercializables, costo por unidad de producción.

Las fuentes de información para analizar los costos de los productos son: Formulario 2 “” y Formulario 5 Apéndice del balance reporte anual empresas, cálculo de costos de productos comerciales y cálculo de costos de ciertos tipos de productos, tasas de consumo de materiales, mano de obra y recursos financieros, estimaciones de costos de producción y su implementación real, así como otros datos contables y de informes.

Como parte del costo de producción, se distingue entre gastos (costos) variables y semifijos. Magnitud costos variables cambios con cambios en el volumen de productos (obras, servicios). Las variables incluyen los costos materiales de producción, así como los salarios a destajo de los trabajadores. El monto de los costos semifijos no cambia cuando cambia el volumen de producción (trabajo, servicios). Los gastos fijos condicionalmente incluyen depreciación, alquiler de locales, salarios puntuales de administradores y directivos y personal de servicio y otros costos.

Por lo tanto, la tarea del plan de negocios para el costo de todos los productos comercializables no se ha completado. El aumento del coste previsto anteriormente ascendió a 58 mil rublos, o el 0,29% del plan. Esto se debió a productos comercializables comparables. (Los productos comparables no son productos nuevos que ya se produjeron en el período anterior y, por lo tanto, su producción en el período del informe se puede comparar con el período anterior).

Luego es necesario establecer cómo se ha cumplido el plan para el costo de todos los productos comercializables en el contexto de los elementos de cálculo de costos individuales y determinar para qué elementos se ahorran y para cuáles hay gastos excesivos. Presentemos los datos correspondientes en la Tabla 16.

Como podemos ver, el aumento en el costo real de los productos comercializables en comparación con el planificado se debe al gasto excesivo de materias primas, salarios adicionales de los trabajadores de producción, un aumento en otros costos de producción en comparación con el plan y la presencia de pérdidas por defectos. Para los elementos de cálculo restantes, se producen ahorros.

Analizamos la agrupación de costos de productos por elementos de costo (elementos de costo). Esta agrupación caracteriza el propósito de los costos y el lugar de su ocurrencia. También se utiliza otra agrupación, según elementos económicos homogéneos. Aquí los costos se agrupan según el contenido económico, es decir. independientemente de su finalidad y del lugar donde se utilicen. Estos elementos son los siguientes:

• los costos de materiales;
• costes laborales;
• contribuciones de seguros;
• depreciación de activos fijos (fondos);
• otros costos (depreciación de activos intangibles, alquilar, pagos de seguros obligatorios, intereses de préstamos bancarios, impuestos incluidos en el coste de producción, deducciones a fondos extrapresupuestarios, gastos de viaje, etc.).

Durante el análisis, es necesario determinar las desviaciones de los costos de producción reales por elemento de los planificados, que están contenidos en la estimación de costos de producción.

Entonces, el análisis del costo de producción en el contexto del cálculo de costos y elementos económicos homogéneos nos permite determinar los montos de ahorros y sobrecostos para tipos individuales de costos y facilita la búsqueda de reservas para reducir el costo de los productos (obras, servicios). .

Análisis de costos por 1 rublo de productos comerciales.

- un indicador relativo que caracteriza la participación del costo en el precio mayorista de los productos. Se calcula mediante la siguiente fórmula:

Costos por 1 rublo de productos comerciales. este es el costo total de los productos comerciales dividido por el costo de los productos comerciales a precios mayoristas (sin incluir el impuesto al valor agregado).

Esta cifra se expresa en kopeks. Da una idea de cuántos centavos se gastan, es decir, costo, representa cada rublo del precio al por mayor de los productos.

Datos iniciales para el análisis.

Costos por 1 rublo de productos comercializables según el plan: 85,92 kopeks.

Costos por 1 rublo de productos comerciales realmente producidos:

• a) según el plan, recalculado para la producción real y la gama de productos: 85,23 kopeks.
• b) en realidad a los precios vigentes en el año del informe: 85,53 kopeks.
• c) efectivamente a los precios adoptados en el plan: 85,14 kopeks.

Con base en estos datos, determinaremos la desviación de los costos reales por 1 rublo de productos comercializables a los precios vigentes en el año del informe de los costos según el plan. Para hacer esto, reste la línea 1 de la línea 2b:

85,53 — 85,92 =— 0,39 kopeks.

Por lo tanto, la cifra real es 0,39 kopeks menos que la cifra prevista. Encontremos la influencia de factores individuales en esta desviación.

Para determinar el impacto de un cambio en la estructura de los productos fabricados, comparamos los costos según el plan, recalculados para la producción real y la gama de productos, y los costos según el plan, es decir, líneas 2a y 1:

85,23 - 85,92 = - 0,69 kopeks.

Esto significa que cambiando la estructura del producto el indicador analizado disminuyó. Este es el resultado de un aumento en la gravedad específica de más tipos rentables productos que tienen un nivel relativamente bajo de costos por rublo de productos.

Determinaremos el impacto de los cambios en el costo de tipos individuales de productos comparando los costos reales en los precios adoptados en el plan con los costos planificados recalculados para la producción real y la gama de productos, es decir, líneas 2c y 2a:

85,14 - 85,23 = -0,09 kopeks.

Entonces, reduciendo el costo de ciertos tipos de productos el indicador de coste de 1 rublo de productos comerciales disminuyó en 0,09 kopeks.

Para calcular el impacto de los cambios en los precios de los materiales y las tarifas, dividimos la cantidad de cambio en el costo debido a los cambios en estos precios de los productos comercializables reales entre los precios mayoristas adoptados en el plan. En el ejemplo considerado, debido al aumento en los precios de los materiales y las tarifas, el costo de los productos comerciales aumentó en + 79 mil rublos. En consecuencia, los costos por 1 rublo de productos comerciales debido a este factor aumentaron en:

(23.335 mil rublos: productos comercializables reales a precios mayoristas adoptados en el plan).

Impacto de los cambios en los precios mayoristas de los productos. de esta empresa el indicador de costos por 1 rublo de productos comercializables se determinará de la siguiente manera. Primero, determinemos la influencia general de los factores 3 y 4. Para hacer esto, comparemos los costos reales por 1 rublo de productos comercializables, respectivamente, con los precios vigentes en el año del informe y con los precios adoptados en el plan, es decir, Líneas 2b y 2c, determinamos el impacto de los cambios de precios tanto en materiales como en productos:

85,53 - 85,14 = + 0,39 kopeks.

De este valor, la influencia de los precios sobre los materiales es de + 0,33 kopeks. En consecuencia, el impacto de los precios de los productos representa + 0,39 - (+ 0,33) = + 0,06 kopeks. Esto significa que una disminución en los precios al por mayor de los productos de esta empresa aumentó el costo de 1 rublo de productos comercializables en + 0,06 kopeks. La influencia total de todos los factores (equilibrio de factores) es:

0,69 kopeks — 0,09 kopeks + 0,33 coronas. + 0,06 coronas. = - 0,39 coronas.

Así, la disminución en el indicador de costo por 1 rublo de productos comerciales se debió principalmente a cambios en la estructura de los productos manufacturados, así como a una disminución en el costo de ciertos tipos de productos. Al mismo tiempo, un aumento en los precios de los materiales y las tarifas, así como una disminución en los precios al por mayor de los productos de esta empresa, aumentaron los costos por 1 rublo de productos comercializables.

Análisis de costos de materiales

El lugar principal en el costo de los productos industriales lo ocupan los costos de materiales, es decir. costos de materias primas, suministros, productos semiacabados comprados, componentes, combustible y energía, iguales a los costos de materiales.

La proporción de los costos de materiales es aproximadamente tres cuartas partes del costo de producción. De ello se deduce que el ahorro de costes de material garantiza de manera decisiva una reducción de los costes de producción, lo que significa un aumento de los beneficios y un aumento de la rentabilidad.

La fuente de información más importante para el análisis es el costeo de los productos, así como el costeo de los productos individuales.

El análisis comienza con una comparación de los costos de materiales reales con los planificados, ajustados al volumen de producción real.

Los costos de materiales en la empresa aumentaron en comparación con su valor estipulado en 94 mil rublos. Esto aumentó el costo de producción en la misma cantidad.

El monto de los costos de material está influenciado por tres factores principales:

• cambio en el consumo específico de materiales por unidad de producción;
• cambio en el costo de adquisición por unidad de material;
• sustitución de un material por otro material.

1) Un cambio (reducción) en el consumo específico de materiales por unidad de producción se logra reduciendo la intensidad material de los productos, así como reduciendo el desperdicio de materiales en el proceso de producción.

Consumo material de productos, que es Gravedad específica Los costos de materiales en el precio del producto se determinan en la etapa de diseño del producto. Directamente en el proceso actividades actuales En las empresas, la reducción del consumo específico de materiales depende de la reducción de la cantidad de residuos durante el proceso de producción.

Hay dos tipos de residuos: retornables y no retornables. Los materiales de desecho retornables se utilizan posteriormente en la producción o se venden externamente. Los residuos irrevocables no están sujetos a uso posterior. Los residuos retornables están excluidos de los costos de producción, ya que se devuelven al almacén como materiales, pero los residuos no se reciben al precio de residuos completos, es decir, materiales de origen, pero al precio de su posible uso, que es significativamente menor.

En consecuencia, la violación del consumo específico de materiales especificado, lo que provocó la presencia de exceso de residuos, incrementó el costo de producción en la cantidad:

57,4 mil rublos. — 7 mil rublos. = 50,4 mil rublos.

Las principales razones para cambiar el consumo específico de materiales son:

• a) cambio en la tecnología de procesamiento de materiales;
• b) cambio en la calidad de los materiales;
• c) sustitución de materiales faltantes por otros materiales.

2. Cambio en el costo de adquisición de una unidad de material. El costo de adquisición de materiales incluye los siguientes elementos principales:

• a) el precio mayorista del proveedor (precio de compra);
• b) costos de transporte y adquisiciones. El valor de los precios de compra de materiales no depende directamente de las actividades actuales de la empresa, y el valor de los costos de transporte y adquisición sí depende, ya que estos costos generalmente corren a cargo del comprador. Están bajo la influencia los siguientes factores: a) cambios en la composición de proveedores alejados del comprador a diferentes distancias; b) cambios en el método de entrega de materiales;
• c) cambios en el grado de mecanización de las operaciones de carga y descarga.

Los precios al por mayor de los materiales de los proveedores aumentaron en 79 mil rublos con respecto a los previstos en el plan. Entonces, aumento general el costo de adquisición de materiales debido a un aumento en los precios mayoristas de los materiales de los proveedores y un aumento en los costos de transporte y adquisición es 79 + 19 = 98 mil rublos.

3) la sustitución de un material por otro también provoca un cambio en el coste de los materiales de producción. Esto puede deberse tanto a diferentes consumos específicos como a diferentes costes de adquisición de los materiales sustituidos y de repuesto. Determinaremos la influencia del factor de reemplazo utilizando el método del equilibrio, como la diferencia entre la cantidad total de desviación de los costos de material reales de los planificados y la influencia de factores ya conocidos, es decir, Consumo específico y coste de adquisición:

94 - 50,4 - 98 = - 54,4 mil rublos.

Así, la sustitución de materiales generó ahorros en los costos de materiales para la producción por un monto de 54,4 mil rublos. Las sustituciones de materiales pueden ser de dos tipos: 1) sustituciones forzadas, no rentables para la empresa.

Después de considerar el monto total de los costos de materiales, el análisis debe detallarse para los tipos individuales de materiales y para los productos individuales hechos con ellos para identificar específicamente formas de ahorrar. varios tipos materiales.

Determinemos por el método de diferencias la influencia de factores individuales en el costo del material (acero) para el producto A:

La influencia de factores individuales en el monto de los costos de material es: 1) cambio en el consumo de material específico:

1,5 * 5,0 = 7,5 frotar.

2) cambio en el costo de adquisición de una unidad de material:

0,2 * 11,5 = + 2,3 frotar.

La influencia total de los dos factores (equilibrio de factores) es: +7,5 + 2,3 = + 9,8 rublos.

Así, el exceso de los costes reales de este tipo de material sobre los planificados se debe principalmente al consumo específico anteriormente planificado, así como al aumento de los costes de aprovisionamiento. Ambos deben verse negativamente.

El análisis de los costos de materiales debe completarse calculando reservas para reducir los costos de producción. En la empresa analizada, las reservas para reducir los costos de producción en términos de costos de materiales son:

• eliminación de las causas del exceso de desperdicio de materiales retornables durante el proceso de producción: 50,4 mil rublos.
• reducción de los costos de transporte y adquisiciones al nivel planificado: 19 mil rublos.
• implementación de medidas organizativas y técnicas encaminadas a ahorrar materias primas (no existe monto de reserva, ya que las medidas planificadas se han implementado en su totalidad).

Reservas totales para reducir los costos de producción en términos de costos de materiales: 69,4 mil rublos.

Análisis de costos de nómina

Al realizar el análisis, es necesario evaluar el grado de validez de las formas y sistemas de remuneración utilizados en la empresa, verificar el cumplimiento del régimen de ahorro al gastar dinero en salarios, estudiar la relación entre las tasas de crecimiento de la productividad laboral y los salarios promedio, y También identificar reservas para reducir aún más el costo de producción eliminando las causas de pagos improductivos.

Las fuentes de información para el análisis son estimaciones de costos de productos, datos forma estadistica informe laboral f. No. 1-t, datos de aplicación a la balanza f. No. 5, materiales contabilidad sobre salarios acumulados, etc.

En la empresa analizada, los datos planificados y reales sobre la nómina se pueden ver en la siguiente tabla:

Cuadro No. 18

(mil rublos.)

Esta tabla destaca por separado los salarios de los trabajadores que reciben principalmente salarios a destajo, cuyo monto depende de los cambios en el volumen de producción, y los salarios de otras categorías de personal, que no dependen del volumen de producción. Por tanto, los salarios de los trabajadores son variables y el resto de categorías de personal son constantes.

En el análisis, primero determinamos la desviación absoluta y relativa en el fondo salarial de las empresas industriales. staff de producción. La desviación absoluta es igual a la diferencia entre los fondos salariales reales y básicos (planificados):

6282,4 - 6790,0 = + 192,4 mil rublos.

La desviación relativa es la diferencia entre el fondo de nómina real y el fondo básico (planificado), recalculado (ajustado) por el cambio porcentual en la producción, teniendo en cuenta un factor de conversión especial. Este coeficiente caracteriza la participación de los salarios variables (a destajo), dependiendo de los cambios en el volumen de producción, en el monto total del fondo salarial. En la empresa analizada este coeficiente es 0,6. El volumen real de producción es el 102,4% de la producción base (planificada). En base a esto, la desviación relativa en el fondo salarial producción industrial personal es:

Así, el sobregasto absoluto en el fondo salarial del personal industrial y de producción es igual a 192,4 mil rublos, y teniendo en cuenta el cambio en el volumen de producción, el sobregasto relativo ascendió a 94,6 mil rublos.

Luego conviene analizar el fondo salarial de los trabajadores, cuyo valor es principalmente variable. La desviación absoluta aquí es:

5560,0 - 5447,5 = + 112,5 mil rublos.

Determinemos por el método de diferencias absolutas la influencia en esta desviación de dos factores:

• cambio en el número de trabajadores; (factor cuantitativo, extensivo);
• cambio en el salario medio anual de un trabajador (factor cualitativo, intensivo);

Datos iniciales:

Cuadro No. 19

(mil rublos.)

La influencia de factores individuales en la desviación del fondo salarial real de los trabajadores del planificado es:

Cambio en el número de trabajadores:

51* 1610,3 = 82125,3 frotar.

Variación del salario medio anual por trabajador:

8,8 * 3434 = + 30219,2 frotar.

La influencia total de dos factores (equilibrio de factores) es:

82125,3 frotar. + 30219,2 frotar. = + 112344,5 frotar. = + 112,3 mil rublos.

En consecuencia, el gasto excesivo en el fondo de salarios de los trabajadores se debió principalmente a un aumento en el número de trabajadores. El aumento del salario medio anual de un trabajador también influyó en la formación de este sobregasto, pero en menor medida.

La varianza relativa de la masa salarial de los trabajadores se calcula sin tener en cuenta el factor de conversión, ya que, por simplicidad, se supone que todos los trabajadores reciben trabajo a destajo. salarios, cuyo tamaño depende de los cambios en el volumen de producción. Por lo tanto, esta desviación relativa es igual a la diferencia entre el fondo salarial real de los trabajadores y el fondo básico (planificado), recalculado (ajustado) por el cambio porcentual en la producción:

Entonces, para el fondo salarial de los trabajadores hay un gasto excesivo absoluto de + 112,5 mil rublos, y teniendo en cuenta el cambio en el volumen de producción, hay un ahorro relativo de - 18,2 mil rublos.

• pagos adicionales a los trabajadores a destajo debido a cambios en las condiciones laborales;
• pagos adicionales por trabajar horas extras;
• pago por tiempo de inactividad durante todo el día y horas de inactividad dentro del turno.

La empresa analizada tiene pagos improductivos del segundo tipo por un monto de 12,5 mil rublos. y el tercer tipo por 2,7 mil rublos.

Entonces, las reservas para reducir el costo de producción en términos de costos laborales son la eliminación de las causas de los pagos improductivos por la cantidad de: 12,5 + 2,7 = 15,2 mil rublos.

A continuación, se analiza el fondo salarial de otras categorías de personal, es decir, gerentes, especialistas y otros empleados. Este salario es un gasto semifijo que no depende del grado de cambio en el volumen de producción, ya que estos empleados reciben determinados salarios. Por lo tanto, aquí sólo se determina la desviación absoluta. Exceder el valor básico del fondo salarial se reconoce como un gasto excesivo injustificado, cuya eliminación de las causas es una reserva para reducir el costo de producción. En la empresa analizada, la reserva para reducir costos es de 99,4 mil rublos, que se puede movilizar eliminando las causas del exceso de gastos en los fondos salariales de gerentes, especialistas y otros empleados.

Una condición necesaria para reducir los costos de producción en términos de costos salariales es que la tasa de crecimiento de la productividad laboral supere la tasa de crecimiento de los salarios promedio. En la empresa analizada, la productividad laboral, es decir. La producción media anual por trabajador aumentó en comparación con el plan un 1,2% y el salario medio anual por trabajador aumentó un 1,6%. Por tanto, el coeficiente de avance es:

El crecimiento más rápido de los salarios en comparación con la productividad laboral (este es el caso en el ejemplo que estamos considerando) conduce a un aumento de los costos de producción. El impacto sobre el costo de producción de la relación entre el crecimiento de la productividad laboral y los salarios promedio puede determinarse mediante la siguiente fórmula:

Y salario - Y produce trabajo multiplicado por Y, dividido por Y produce. mano de obra.

donde Y es la participación de los costos salariales en el costo total de los productos comercializables.

El aumento de los costos de producción debido al crecimiento más rápido de los salarios promedio en comparación con la productividad laboral asciende a:

101,6 — 101,2 * 0,33 = + 0,013 %

o (+0,013) * 19888 = +2,6 mil rublos.

Al final del análisis de costos salariales, se deben calcular las reservas para reducir los costos de producción en términos de costos laborales identificados como resultado del análisis:

• 1) Eliminación de motivos que provocan pagos improductivos: 15,2 mil rublos.
• 2) Eliminación de las causas de gastos excesivos injustificados en los fondos salariales de gerentes, especialistas y otros empleados 99,4 mil rublos.
• 3) Implementación de medidas organizativas y técnicas para reducir los costos laborales y, por tanto, los salarios de producción: -

Reservas totales para reducir los costos de producción en términos de costos salariales: 114,6 mil rublos.

Análisis de costes de gestión y mantenimiento de la producción.

Estos gastos incluyen principalmente las siguientes partidas del cálculo del coste del producto:

• a) costos de mantenimiento y operación de equipos;
• b) gastos generales de producción;
• c) gastos generales del negocio;

Cada uno de estos elementos consta de diferentes elementos de costo. El objetivo principal del análisis es encontrar reservas (oportunidades) para reducir costos para cada artículo.

Las fuentes de información para el análisis son el cálculo de los costos de los productos, así como los registros contables analíticos: el estado de cuenta No. 12, que registra los costos de mantenimiento y operación de equipos y los gastos generales de producción, y el estado de cuenta No. 15, donde se registran los gastos generales del negocio. grabado.

Los costos de mantenimiento y operación de equipos son variables, es decir, dependen directamente de cambios en el volumen de producción. Por lo tanto, los montos básicos (generalmente planificados) de estos gastos primero deben recalcularse (ajustarse) por el porcentaje de cumplimiento del plan de producción (102,4%). Sin embargo, estos gastos incluyen partidas condicionalmente constantes que no dependen de cambios en el volumen de producción: “Depreciación de equipos y transporte dentro del taller”, “Depreciación de activos intangibles”. Estos elementos no están sujetos a recálculo.

Luego, los montos de gastos reales se comparan con los montos base recalculados y se determinan las variaciones.

Gastos de mantenimiento y operación de equipos.

Cuadro No. 21

(mil rublos.)

En general, para este tipo de gastos hay un exceso en comparación con el plan ajustado de 12,8 mil rublos. Sin embargo, si no tenemos en cuenta los ahorros en partidas de gastos individuales, entonces el monto del gasto excesivo injustificado en depreciación, operación del equipo y su reparación será 60 + 4,8 + 17 = 81,8 mil rublos. Eliminar las causas de este gasto excesivo ilícito es una reserva para reducir el coste de producción.

Los gastos generales de producción y comerciales se fijan condicionalmente, es decir, no dependen directamente de cambios en el volumen de producción.

Gastos generales de producción

Cuadro No. 22

(mil rublos.)

En general esta especie gastos hay un ahorro de 1 mil rublos. Al mismo tiempo, para ciertos artículos hay un exceso de la estimación en la cantidad de 1+1+15+3+26=46 mil rublos.

Eliminar las causas de este sobrecoste injustificado reducirá los costes de producción. Particularmente negativa es la presencia de gastos no productivos (escasez, pérdidas por deterioro y tiempo de inactividad).

Luego analizaremos los gastos generales del negocio.

Costos generales de funcionamiento

Cuadro No. 23

(mil rublos.)

En general, hay un exceso de gastos de 47 mil rublos para gastos comerciales generales. Sin embargo, la cantidad de gasto excesivo desequilibrado (es decir, sin tener en cuenta los ahorros disponibles para artículos individuales) es 15 + 24 + 3 + 8 + 7 + 12 = 69 mil rublos. Eliminar las causas de este gasto excesivo reducirá el coste de producción.

Los ahorros en ciertos rubros de producción general y gastos comerciales generales pueden no estar justificados. Esto incluye elementos como costos de protección laboral, pruebas, experimentos, investigaciones y capacitación del personal. Si hay ahorros en estos artículos, debe verificar qué los causó. Puede haber dos razones: 1) los costos correspondientes se incurren de manera más económica. En este caso, los ahorros están justificados. 2) En la mayoría de los casos, los ahorros se deben a que no se han llevado a cabo las medidas previstas de protección del trabajo, experimentos e investigaciones, etc., lo que no está justificado.

En la empresa analizada, como parte de los gastos generales del negocio, hay ahorros injustificados en el rubro "Capacitación" por un monto de 13 mil rublos. Es causada por la implementación incompleta de las actividades planificadas de capacitación del personal.

Entonces, como resultado del análisis, se identificaron gastos excesivos injustificados en términos de costos de mantenimiento y operación de equipos (81,8 mil rublos), gastos generales de producción (46 mil rublos) y gastos comerciales generales (69 mil rublos).

El monto total de los sobrecostos injustificados para estos conceptos de costos es: 81,8+46+69=196,8 mil rublos.

Sin embargo, como reserva para reducir los costes de mantenimiento y gestión de la producción, es aconsejable aceptar sólo el 50% de este sobrecoste injustificado, es decir,

196,8 * 50% = 98,4 mil rublos.

En este caso, sólo el 50% del gasto excesivo injustificado se acepta condicionalmente como reserva para eliminar la doble contabilidad de costos (materiales, salarios). Al analizar los costos de materiales y salarios, ya se han identificado reservas para reducir estos costos. Pero tanto los costos de materiales como los salarios están incluidos en los costos de mantenimiento y gestión de la producción.

Al final del análisis, resumiremos las reservas identificadas para reducir los costos de producción:

en términos de costos de materiales, el monto de la reserva es de 69,4 mil rublos. eliminando el exceso de desperdicio de materiales retornables y reduciendo los costos de transporte y adquisición al nivel planificado;

en términos de costos salariales, el monto de la reserva es de 114,6 mil rublos. eliminando las razones que provocan pagos improductivos y las razones del gasto excesivo injustificado en los fondos salariales de gerentes, especialistas y otros empleados;

en términos de costos de gestión y mantenimiento de la producción, el monto de la reserva es de 98,4 mil rublos. eliminando las causas de sobrecostos injustificados en los costos de mantenimiento y operación de equipos, producción general y gastos comerciales generales.

Por lo tanto, el costo de producción puede disminuir en 69,4 +114,6+98,4=282,4 mil rublos. El beneficio de la empresa analizada aumentará en la misma cantidad.

El costo de producción son los costos de producción y venta de una empresa, medidos en términos monetarios (Fig. 1). Sin cálculo y análisis de costos, es imposible adoptar medidas efectivas las decisiones de gestión En todos los niveles. Veamos qué tipos de costos existen y asientos contables típicos.

Arroz. 1. Relación de costos empresariales que forman el costo.

Los indicadores de costos pueden ser planificados y reales. Los planificados se calculan en función de las tasas de consumo de recursos planificadas. Los gastos reales se determinan después de que realmente se hayan incurrido en todos los gastos.

Dependiendo de la secuencia de formación, el costo se divide:

• operacional o tecnológico;
• taller;
• producción;
• completo.

Tecnológico

Costo tecnológico sirve para determinar comparativamente eficiencia económica en el proceso de elegir la más efectiva entre varias opciones de actualización tecnológica, e incluye los costos de todas las operaciones tecnológicas con el producto. Se forma en la cuenta 20 sin tener en cuenta taller general y.

Comercio

Costo del taller , además de los costos tecnológicos, incluye los costos de organización y gestión del trabajo del taller, que no pueden atribuirse claramente a un tipo específico de producto. Estos costos se acumulan en la cuenta y se distribuyen mensualmente por tipo de producto al calcular su taller, producción y costos totales.

Producción

Costo de producción , además del taller, incluye los costos de gestión de la empresa (gastos comerciales generales), que se acumulan en la cuenta y también se amortizan mensualmente para ciertos tipos de productos.

Lleno

EN costo total , además de los costos de producción, también se incluyen los costos de no producción asociados.

Por esencia económica distinguir entre costo determinado por elementos económicos o por partidas de costeo.

Al resumir los costos por elementos económicos, es imposible determinar los costos de producción de un producto específico, por lo tanto, los elementos de cálculo de costos se utilizan para determinar el costo de tipos individuales de productos.

Reflejo del costo de los productos.

EN vista general El costo de producción se forma utilizando las siguientes entradas:

Publicaciones para el lanzamiento de productos terminados.

Liberar productos terminados El departamento de contabilidad puede contabilizarlo al costo real o estándar. En el primer caso, la cancelación va directamente a. Cuando se realizan dos entradas:

Cómo reflejar la venta de productos terminados en las transacciones.

Cuando se contabiliza sin utilizar una cuenta, el costo de producción real se carga en la cuenta 90.02. Si se utiliza una cuenta para contabilizar los productos terminados a su costo estándar, entonces se realiza otra entrada para corregir las desviaciones del costo real del planificado.

Precio de coste representa el gasto corriente de la organización, expresado en forma monetaria, que tiene como objetivo la producción y venta de bienes.

Precio de coste es una categoría económica que refleja la producción y las actividades económicas de una empresa y muestra la cantidad recursos financieros, gastado en la producción y venta de productos. El costo afecta las ganancias de la empresa y cuanto menor sea, mayor será la rentabilidad.

Fórmula de costo

El precio de costo incluye la suma de todos los gastos de producción de bienes. Para calcular utilizando la fórmula de costos, debe sumar todos los costos en los que se incurrió durante el proceso de producción (ventas):

La fórmula de costos es la siguiente:

Completo = Spr + Rreal

Aquí Full está el costo total,

primavera – costo de producción bienes, calculados por la suma de los costos de producción (salarios, depreciación, costos de materiales, etc.),

Rreal – costos de venta de productos (almacenamiento, embalaje, publicidad, etc.).

Si necesita determinar el costo de una unidad de producción, entonces la fórmula para el costo de los bienes producidos se calcula mediante un cálculo simple. En este caso, el precio de una unidad de bienes producidos se determina dividiendo la suma de todos los costos del período correspondiente por la cantidad de bienes producidos durante este tiempo.

Estructura de costo

La fórmula de costos incluye:

• Materias primas necesarias en el proceso de producción;
• Cálculo de portadores de energía (varios tipos de combustible).
• Gastos de equipos y maquinaria necesarios para el funcionamiento de la empresa.
• Salarios de los empleados de la empresa, incluido el pago de todos los pagos e impuestos.
• Gastos generales de producción (alquiler de oficina, publicidad, etc.).
• Gastos de depreciación de activos fijos.
• Gastos administrativos, etc.

Características del cálculo de costos.

Hay varios varios métodos calcular el costo de los bienes. Pueden aplicarse según la naturaleza del trabajo, servicios o productos producidos. Hay dos tipos de costos de producción:

• Total, incluidos todos los gastos de la empresa.
• Costo recortado, que se refiere al costo unitario de los costos variables.

Los costos reales y estándar se calculan en función de los gastos incurridos por la empresa. Al mismo tiempo, el costo estándar ayuda a controlar los costos de diversos recursos y, en caso de desviaciones de la norma, a la provisión oportuna de todos. Medidas necesarias. El costo real por unidad de producción se puede determinar después de calcular todos los costos.

tipos de costo

El costo es de los siguientes tipos:

• Costo total (promedio), que implica el conjunto completo de gastos, incluidos los costos comerciales para la producción de productos y la compra de equipos. Los costos de creación de una empresa se dividen en períodos durante los cuales se reembolsan. Poco a poco, en partes iguales, se van añadiendo a los costes generales de producción.
• Costo marginal, que depende directamente de la cantidad de productos producidos y muestra el costo de cada unidad adicional de bienes. Este indicador refleja la efectividad de la posterior expansión de la producción.

Además, el costo puede ser:

• Costo de taller, que incluye la totalidad de los costos de todos los departamentos de la empresa que están destinados a producir nuevos productos;
• Costo de producción, que constituye el costo del taller, incluidos los gastos objetivo y generales.
• El coste total, incluyendo no sólo costos de producción, así como los costos incurridos por la empresa en el proceso de venta de bienes.
• Costo general del negocio (indirecto), compuesto por gastos de gestión empresarial y no directamente relacionados con el proceso productivo.

La base de cualquier negocio es el proceso de control, se puede hablar mucho de deseo, capacidad de organización y disponibilidad de capital inicial, pero todos ellos pasan a un segundo plano sin la capacidad de control. ¿Por qué está pasando esto?

De hecho, cualquier modelo (mecanismo) construido por humanos requiere un "ajuste" sistemático porque nada es eterno en este planeta, y cuando se trata de modelos construidos con las propias personas, el problema se agrava muchas veces. Lamentablemente, nadie ha cancelado el "factor humano", cualquier negocio es, ante todo, un modelo de interacción entre Gente diferente para lograr ciertos objetivos, la mayoría de las veces obteniendo ganancias. Pero surge la pregunta de cómo monitorear el proceso de funcionamiento en sí y, por supuesto, verificar qué tan efectivo es el trabajo del modelo construido. De hecho, precisamente para monitorear los procesos de negocios, lo cual es imposible sin un análisis, se utilizaron indicadores como el costo, . Además, con el desarrollo relaciones económicas También aparecieron otros más “avanzados” en forma de productividad del capital, intensidad del capital, etc.

Hoy hablaremos del coste como uno de los indicadores más importantes (si no el más importante). análisis Economico trabajo empresarial. ¿Qué es el costo?

Tipos y tipos de costo.

De hecho, el precio de costo es la totalidad de todos (enfatizo todos) los gastos en términos monetarios desde el inicio del proceso de negocio hasta su finalización final.

Importante: muy a menudo, el precio de costo significa exclusivamente los costos de producir una unidad de producto; como máximo, los costos totales se suman al monto total. Lo cual es fundamentalmente incorrecto; de hecho, esto es solo una parte del costo total y, en última instancia, el monto total también debe incluir los costos asociados con la organización del proceso comercial. Es por eso que existen dos tipos principales de costos:

Costo total (promedio)- esta es una lista completa de gastos, incluidos los gastos asociados con la organización del negocio en sí y la compra de equipos. Por conveniencia y para obtener un análisis legible, los costos totales asociados con la creación del negocio en sí, incluida la contribución de capital de trabajo, capital inicial, etc., se dividen en un período de recuperación estimado y se agregan en partes iguales a los gastos generales de producción. , así como la depreciación de los activos fijos. Así, se forma el costo unitario promedio de producción;

Un ejemplo de cálculo del costo total.

Los costos iniciales para iniciar un negocio son de 1.000.000 de rublos, incluidos los activos fijos y capital de trabajo(condicionalmente, el período de recuperación total del plan de negocios es de 60 meses). Total 16.667 rublos por mes.

Los gastos generales (salarios del director, personal de limpieza, impuestos, alquiler del edificio, servicios de abogado, etc.) ascienden a 150.000 rublos al mes.

En un mes se produjeron 1000 unidades de cinturones de cuero (). Los costes totales de producción ascendieron a 500.000 rublos (coste del cuero, electricidad, salarios de los trabajadores, pintura, hilos).

El costo total total será - 16667+150000+500000 / 1000 (unidades de producto) = 667 rublos por un cinturón de cuero (los cálculos son condicionales)

Costo marginal- estos cálculos se utilizan para determinar el umbral de equilibrio de la producción, además, por supuesto, de la maximización de los beneficios. ¿Qué quiere decir esto? De hecho, hay dos elementos principales: los costos totales de producción, más la depreciación y el capital inicial, y el segundo elemento es el costo de producción en sí (cuánto dinero gastaremos si producimos una unidad). Por tanto, la primera categoría no está directamente relacionada con los volúmenes de producción (o más bien, es extremadamente elástica). En general, un vendedor en una tienda puede vender tanto (o) como 100.

Ejemplo de cálculo de costo marginal.

Tomamos los números del ejemplo anterior, pero el método de cálculo cambia:

1 mes 1000 cinturones producidos – 16667+150000+500000 / 1000 = 667 rublos

2 meses 1500 cinturones producidos - 666667+16667+150000+750000/2500 =633 rublos

3 meses 1200 cinturones producidos -1583334+16667+150000+600000/3700 ​​\u003d 635 rublos

Como puede ver, el costo marginal depende directamente de la cantidad de productos producidos y muestra cuán efectivo es aumentar la producción en el futuro. El promedio refleja el estado actual de la producción, el comercio o la prestación de servicios.

existe gran cantidad diferentes tipos costo, de hecho, su tipo depende del deseo del propietario de controlar tal o cual área de trabajo, la clasificación principal se ve así:

• Precio de tienda: se refiere al costo de las secciones individuales del ciclo de producción. Transfiriéndolo a una pequeña empresa, puedes recordar la producción. semillas de girasol tostadas, donde se pueden llevar registros separados del costo del proceso de fritura y por separado del proceso de envasado de productos;
• Costo comercial general (o indirecto): incluye todos los costos asociados con la gestión y el mantenimiento del negocio en su conjunto, que no están directamente relacionados con proceso de producción(por ejemplo, una limpiadora o servicios legales, etc.).
• El costo de producción es la suma de los costos económicos generales y de taller;
• Costo total: se calcula como la suma de la producción más los gastos asociados a la promoción del producto (publicidad, entrega, promociones, presentaciones), depreciación y, por supuesto, capital inicial (en un desglose proporcional).

Estructura de costos para empresas.

En cuanto a la estructura de costes se pueden distinguir dos puntos principales:

• En primer lugar, está el llamado estructura de costos netos. Esta gradación se desarrolla y mantiene como un total acumulado de los gastos totales en áreas individuales (bloques o artículos). Se puede observar que la gradación está diseñada para grandes negocios, para los pequeños empresarios individuales o LLC, no se necesita un sistema tan complejo. Es cierto que para un análisis completo y, especialmente, la elaboración de un plan de negocios, vale la pena utilizar una estructura ampliada.

1. Las materias primas involucradas en la producción (actividad) principal incluyen materiales, componentes, productos semiacabados, unidades, componentes.
2. Costos de energía: gasolina, diesel, electricidad, otros tipos de combustible (en ciertos tipos la producción es una de las partidas de costos más importantes).
3. Depreciación de activos fijos: equipos, máquinas, electrodomésticos, vitrinas, refrigeradores, estanterías.
4. Salarios del personal clave, incluidos pagos e impuestos obligatorios.
5. Gastos generales de producción: salarios del personal de servicio, costos de publicidad, mantenimiento de oficinas, etc.
6. Trabajo de organizaciones de terceros (contratistas), subcontratación o simplemente acuerdos contractuales.
7. Gastos administrativos: gastos de mantenimiento del aparato de gestión, pago de impuestos.

Además se acepta el precio de coste. clasificar por elementos de los costos de producción, mientras que un artículo o bloque separado puede contener varios elementos diferentes.

Principales elementos del precio de coste:

• costos asociados con la preparación capacidad de producción, lanzamiento;
• costos que reflejan inversiones en tecnología, producción, decisiones de gestión;
• inversiones en el desarrollo de la base científica y técnica, proyectos de desarrollo, investigación;
• costos que reflejan el componente de servicio del proceso de liberación de bienes;
• inversiones para mejorar las condiciones laborales;
• salario, pago de vacaciones, cotizaciones sociales;
• pagos (cotizaciones) obligatorios (seguros);
• adquisición de activos fijos, depreciación;
• compra de materias primas;
• otros costos (incluidos los costos sociales, incluida la “resolución del problema”);

Cómo calcular su propio costo

De hecho, calcular de forma independiente el costo de un negocio específico no es difícil, pero el truco, como siempre, está en los detalles:

• En primer lugar, es necesario mantener registros completos de las actividades, lo que significa no contabilizar los impuestos (esto se discutió en el artículo y), es decir, actividad económica. En Rusia, la contabilidad y, en consecuencia, el cálculo de costes y la contabilidad fiscal de costes son dos cosas diferentes.
• En segundo lugar, la contabilidad de costos debe llevarse a cabo por bloques, es decir, costos de las actividades principales y costos de gestión (generales). Por cierto, esto también se aplica a los costes de las tiendas.
• En tercer lugar, después de resumir los resultados generales, es decir, calcular cuánto se gastó, es imperativo transferirlo en el contexto de los productos vendidos o producidos. Esto le dará la oportunidad de ver la rentabilidad real del negocio. Por eso, cuando dicen que el margen de beneficio en el comercio es del 100-150%, esto no significa en absoluto que la rentabilidad del negocio sea la misma. Si eliminamos del margen los costos asociados con la venta de productos y defectos (pérdidas), el margen se reducirá al 50-70%; lamentablemente, los costos en este negocio son altos.

Al final, alcanzará los indicadores reales de rentabilidad de su negocio, lo cual es muy importante para cualquier startup.

A menudo escucho la pregunta: ¿cuánto está relacionado el costo con el volumen de producción?

No hay una respuesta definitiva aquí, todo depende de qué tan alta sea la proporción de los gastos generales del negocio, es decir, los costos que no están directamente relacionados con la producción.

Por ejemplo, si ha construido su propio invernadero y cultiva pepinos en él, mientras (lo que le da derecho a no pagar impuestos), entonces el nivel de costos comerciales generales será mínimo, incluso puede ordenar que no haya tales costos en absoluto. En consecuencia, los volúmenes prácticamente no afectan el costo, otra cosa es que cuando hay una empresa con personal que paga impuestos, entonces en este caso se rastreará tal impacto y cuanta más producción, más tangible será este proceso.

Eso es todo, si tienes alguna duda pregunta

Interesante sobre este tema.

Cálculo I ción- cálculo del coste por unidad de producción o trabajo realizado. El costeo es uno de los principales indicadores del plan y el informe de costos, que expresa los costos de una empresa en forma monetaria para la producción y venta de una unidad de un tipo específico de producto, así como para la realización de una unidad de trabajo ( transporte, reparaciones, etc.) en la industria y otros sectores de la economía nacional.

El costeo permite comparar los niveles de coste y rentabilidad de empresas que producen productos idénticos, resolver correctamente cuestiones de especialización, colocación de programas de producción entre empresas, logística, etc. El costeo de productos agrícolas se utiliza para planificar los precios de compra.

El monto de los costos de los principales elementos del costeo está determinado por los siguientes factores. Los costos de las materias primas, materiales, combustibles y energía dependen de su consumo por unidad de producción, la composición de los precios y los costos de transporte y adquisición. El tamaño del salario en el cálculo está determinado por el nivel de productividad laboral y el salario promedio de los trabajadores de producción. Los gastos de mantenimiento y operación de equipos, taller general, planta general y gastos no productivos por unidad de producción dependen de la validez de los montos de estos gastos para los principales rubros previstos en las estimaciones y del tamaño de la producción.

Los costos incluidos en el cálculo, según el método de cálculo, se dividen en directos e indirectos. Los costos directos incluyen aquellos determinados por unidad de producción o para áreas de producción individuales con base en estándares y datos contables directos; a indirecto: costos tomados en cuenta y planificados para la producción en su conjunto y distribuidos de una forma u otra entre talleres y áreas de producción, productos terminados y trabajos en curso, tipos de productos.

6.1. El cálculo del costo de las unidades de producción (cálculo) se realizará de acuerdo con la clasificación de costos según las partidas de cálculo de los costos de gastos):

Calcular el costo de los productos (obras, servicios) es el cálculo de la cantidad de costos por unidad (producción) de producción.

Tabla 39

6.2. El consumo de materiales para la producción de una unidad de producción (rub.) se determina en función de:

Normas de consumo de materiales,

Precios de materiales.

Tabla 40

6.4. Los salarios arancelarios de los trabajadores principales por unidad de producción de productos, teniendo en cuenta las bonificaciones, se determinan con base en:

Intensidad laboral de productos por tipo de trabajo;

Cada hora tasa arancelaria por tipo de trabajo;

Condiciones de bonificación para trabajadores clave.

Tabla 42

6.6. Los costos generales se calculan en el siguiente orden:

6.6.1 Se determinan los gastos generales anuales de la empresa en su conjunto (el monto de la depreciación, los salarios con bonificaciones y devengos para los trabajadores y empleados auxiliares, los costos de electricidad, los pagos de alquiler de locales administrativos, oficinas y otros gastos comerciales generales)

Tabla 44

6.6.3. La relación de costos generales se determina como la relación entre los costos generales totales y el monto de los salarios anuales de los principales trabajadores de la producción principal.

Tabla 46

Cálculo de precios de venta en base al costo y nivel de rentabilidad establecido.

Tabla 48

Resumen de indicadores económicos

Indicadores económicos, un sistema de contadores que caracteriza la base material y productiva de las empresas y el uso integrado de los recursos. Los indicadores económicos se utilizan para planificar y analizar la organización de la producción y el trabajo, el nivel de tecnología, la calidad del producto, el uso de capital fijo y de trabajo y los recursos laborales.

9.1 Los ingresos por la venta de productos comercializables se determinan a partir del volumen de ventas y del precio de venta de los productos.

Tabla 49

Costo de los productos comercializables anuales.

Tabla 50

Lista resumida de los principales indicadores económicos de la empresa en el año planificado.

Tabla 51

Conclusión.

El análisis del entorno externo es un proceso muy importante para desarrollar la estrategia de una organización y un proceso muy complejo que requiere un seguimiento influyente de los procesos en el entorno, la evaluación de factores y el establecimiento de relaciones entre los factores y las fortalezas y debilidades, así como las oportunidades. y amenazas contenidas en el entorno externo.

Todos los factores ambientales se encuentran en un estado de fuerte influencia mutua. Un cambio en uno de los factores conduce necesariamente a un cambio en otros factores. Por lo tanto, su estudio y análisis deben llevarse a cabo no por separado, sino sistemáticamente, rastreando no solo los cambios reales en un factor, sino también la condición de cómo estos cambios afectarán a otros factores.

Además, el grado de influencia de los factores individuales en diferentes organizaciones es diferente. En particular, el grado de influencia se manifiesta de manera diferente según el tamaño de la organización y las industrias a las que pertenece. Además, la organización debe elaborar una lista de aquellos factores externos quienes son amenazas potenciales para la organización. También es necesario tener una lista de aquellos factores externos cuyos cambios pueden abrir oportunidades adicionales para la organización.

Para que una organización estudie eficazmente el estado de los factores, se debe crear un sistema especial para monitorear el entorno externo. Este sistema debe realizar tanto observaciones especiales relacionadas con algunos eventos especiales como observaciones periódicas del estado de factores externos importantes para la organización.

Es obvio que sin conocer el entorno la organización no puede existir. Sin embargo, no flota rodeado como un barco sin timón, remos ni vela. Una organización examina su entorno para garantizar su progreso exitoso hacia sus objetivos.

Introducción.

La determinación de los factores ambientales externos y el grado de su impacto en la organización no jugó un papel importante en la historia socioeconómica y política de Rusia. Esto se debe a que durante las siete décadas que precedieron a la actual transición del mercado, la actividad empresarial estuvo prohibida por ley y reprimida por la ideología comunista.

En general, durante los años de la URSS esto no era necesario, ya que nuestro país era un sistema casi cerrado. Todas las empresas trabajaron únicamente de acuerdo con el Comité de Planificación Estatal, que fue "eliminado" desde arriba.

Pero ahora este tema es más que relevante, ya que después de la transición de Rusia a las relaciones de mercado, comenzaron a formarse un gran número de empresas. Y la principal tarea de estas organizaciones era sobrevivir en el entorno que tenemos en nuestro país. Este entorno se ha vuelto muy fluido e incierto. Y ahora, para sobrevivir, las organizaciones deben prestar atención y tener en cuenta todos los factores ambientales. Pero a nuestros directivos y directores de empresas rusas les resulta difícil afrontar esta tarea. Esto se explica por el hecho de que la historia del emprendimiento moderno y el período de transición de la economía rusa es el más corto en comparación con la situación estable en otros países (por ejemplo, Estados Unidos).

Actualmente, hemos comenzado a acercarnos al problema de la supervivencia de las organizaciones en ambiente externo y mitigar el impacto de los factores ambientales.