Venemaa Föderatsiooni Haridus- ja Teadusministeerium

Federal Riigi eelarve haridusasutus kõrgema professionaalse hariduse (Samara osariigi sajandi Tehnikaülikool).

Teema: "Õppekava".

Teostatud: üliõpilane I-HT-3

Pickers Alexander Igorevich

Lektor: Sokolov.

Alexander Borisovich

Samara 2012

OJSC "Kuybybyshevazot"

OJSC Kuybyshevazot on üks Venemaa keemiatööstuse juhtivaid ettevõtteid. Ettevõte tegutseb kahes peakonnas juhised:

- Caprolacts ja selle rafineerimistooted (polüamiid-6, kõrgtugev tehnilised niidid, juhtkangad, inseneriplastid);

- ammoniaagi ja lämmastikväetised.

Lisaks toodab Kuybybyshevazot tehnoloogilisi gaase, mis tagavad suurte ärivaldkondade vajadusi ja samal ajal on sõltumatu kaubasaadused.

Täielik tootevalik on umbes 30 toodet.

Peamised arvud aastatel 2000-2011

PÕHIANDMED:

Ettevõte asub Venemaa pealinnas 1000 kilomeetri kaugusel Venemaa - Moskva, Toleyatti, Samara piirkonnas, Euroopa suurima Volga jõe kaldal.

Tehas asutati 1966. aastal.

Ettevõtte väljak - 3 000 000 ruutmeetrit (300 hektarit), töötajate arv on 5,1 tuhat inimest.

Kuybyshevazot täna:

See on seas kümne suurima maailma tootja ja ridatab kõigepealt cis capolactami

Liider polüamiid-6 tootmise Venemaal, SRÜ ja Ida-Euroopas

Kaasatud kümme kodumaise lämmastiku tööstuse osaluse

Ainus ettevõte Venemaal, mis toodab suure tugevusega tehnilisele keermele

Sellel on integreeritud juhtimissüsteem, mis on kinnitatud vastavalt Venemaa ja rahvusvaheliste standardite nõuetele ISO 9001: 2008 (GOST R ISO 9001-2008); ISO 14001: 2004; OHSAS 18001: 2007 (GOST R 12.0.230).

Caprolacta tootmise tehnoloogia

Capolactam (heksakidro-2-asepinoon, e-aminokaproseinhappe laktaamid, 2-oksamekametüleenmus).

Caprolactam on valged kristallid, vees hästi lahustuvad, alkohol, eetris, benseenis. Kui kuumutatakse väikeste koguste vee, alkoholi, amiinide, amiinide, orgaaniliste hapete ja mõnede teiste ühendite olemasolu juuresolekul. Kapitalolaktami oluline vara - võime polümerseeruda väärtusliku polümeeri moodustumisega - polükroamiidi

CapraCama füüsikalised omadused

Kapitalaktaami peamine tööstuslik kasutamine on polüamiidi (nailon) kiudude ja niidide tootmine (polüamiid 6). Lisaks kasutatakse kabolakte tehniliste plastide, polüamiidfilmide tootmisel. Väikestes kogustes saab kabolakte kasutada polüuretaani ja lüsiini sünteesi moodustamisel, jäiga tekstiili vooder, kilekatteid, sünteetilist nahka, plastifikaatoreid, värvide lahustite.

Caprolactami tootmise tehnoloogia:

Tööstuses saadakse kaprolaktid benseenist, fenoolist või tolueenist vastavalt skeemidele:

Tööstuses saadi benseeni sünteesi süntees suurim jaotus. Flowchart sisaldab benseeni hüdrogeenimist tsükloheksaanile pt / al2O3 või nikli kroomi katalüsaatori juuresolekul 250-350 ja 130-220 ° C juures. Tsükloheksaani vedelikufaasiline oksüdeerimine tsükloheksanoonis viiakse läbi 140-160 ° C juures, 0,9-1,1 MPa juuresolekul Nofttene või Stearate CO juuresolekul. Saadud oksüdeerimistsükloheksanool konverteeritakse tsükloheksanooniks dehüdrogeenimise teel tsink-kroomi (360-400 ° C), tsink-raud (400 ° C) või vask-magneesiumi (260-300 ° C) segakatalüsaatorid. Konventsiooni oksümi viiakse läbi hüdroksüülamiinsulfaadi vesilahuse liiaga leeliste või NH3 juuresolekul 0-100 ° C juuresolekul Capolaktami sünteesimise viimane etapp. - ravi tsükloheksanonexima olumi või konts. H2SO4 temperatuuril 60-120 ° C (bekman ümberkorraldus). Caprolactami väljumine benseeni kohta 66-68%. FOTOMICKEEMILISE MEETOD sünteesi kaplolaktaami benseenist, tsükloheksaani allutatakse fotokeemilisele nitromotions oksimil NOCL-i tegevuse all UV-kiirgusega. Fenooli koplolaktaami sünteeside sünteeside meetod sisaldab viimaste hüdrogeenimist tsükloheksanooli gaasi faasis Pd / AL2O3 juures 120-140 ° C juures, 1-1,5 MPa, saadud produkti dehüdrogeenimine tsükloheksanoonis ja edasine töötlemine nagu sünteesimeetodis benseenist. Välju 86-88% -st.

Sünteesimeetod koplolaktami tolueenist sisaldab: tolueeni oksüdeerimist 165 ° C juuresolekul CO bensoaadi; Saadud bensoehappe hüdrogeenimine 170 ° C juures, 1,4-1,5 MPa juuresolekul 5% PD suspensiooni peene nurgas; Tsükloheksaanpanarboksüülhappe nitrososaniseerimine nitrosüülhüdrosulfaadi (nitrosillery to-you) juures 750 ° C toorprolaktaamile. Selle skeemi mõned etapid ei ole piisavalt selektiivsed, mis toovad kaasa tulemuse saavutatud kaprolaktaami kompleksi puhastamise vajaduse. Caprolactam Välju 71%, mis arvutatakse lähteproduktil.

Mis tahes loetletud meetodi abil saadud capolacts on eelnevalt puhastatud ioonivahetusvaikude, NaCLO ja KMNO4 abil ning seejärel destilleeritakse. Külgprodukt (NH4) 2SO4 (2,5-5,2 tonni 1 tonni kohta), mida kasutatakse põllumajanduses kui mineraalväetisena. Samuti tuntud tuntud kabolaktaami saamise meetodid mittearomaatsetest toorainetest (furfurol, atsetüleen, butadieen, etüleenoksiid), mis ei ole teada tööstuslikke rakendusi.

Hard Capolacts transporditakse paberist viie kihi kottidesse polüetüleenkihiga, vedeliku - spetsiaalselt varustatud küttepaakides lämmastiku atmosfääris (lämmastiku hapnikusisaldus ei tohi ületada 0,0005%). Süütemperatuur - 135 ° C, t. Self-süüde - 400 ° C, Süütekiht 123 ° C; LD50 450 mg / m3 (hiired, aurude sissehingamine), MPC 10 mg / m3.

Maailmas saadakse Caprolacts peamiselt benseenist - 83,6% fenoolist - 12%, tolueenist - 4,4%.

Ammoonium Selitra tootmise tehnoloogia:

Ammooniumnitraat saadakse lämmastikhappe neutraliseerimise teel gaasilise ammoniaagiga ja sulamisteta järgneva granuleerimise teel.

Meetod ammooniumnitraadi saamise ammoniaagi koksi gaasi ja lahjendatud lämmastikhappe lakanud kohaldada majanduslikult kahjumlik.

Ammooniumnitraadi tootmise tehnoloogia hõlmab lämmastikhappe neutraliseerimist gaasilise ammoniaagiga, kasutades Namesitra lahuse aurustamist reaktsiooni soojust (145 kJ / mol). Pärast lahuse moodustumist tavaliselt kontsentratsiooniga 83%, liigne vesi aurustatakse sulami seisundiga, milles ammooniumnitraadi sisaldus on 95-99,5%, sõltuvalt valmistoote erinevustest. Väetisena kasutamiseks granuleeritakse sulatatud pihusõidukites kuivatatud, jahutatud ja kaetud kompositsioonidega, et vältida peculus. Graanulite värv varieerub valgelt värvitu. Ammooniumnitraat kasutamiseks keemias on tavaliselt dehüdreeritud, kuna see on väga hügroskoopiline ja selle protsentuaalne kogus vees (ω (H2O)) on peaaegu võimatu saada.

Kaasaegsel tehastes, mis toodavad praktiliselt ebamugavat ammooniumisaagi, kuuma graanulite, mis sisaldavad 0,4% niiskust ja vähem jahutatakse keevakihi seadmetega. Jahutatud graanulid tulevad pakenditesse polüetüleen- või viiekihiliste paberi bitiste valmistatud kottidesse. Suurema tugevuse graanulite andmiseks atetsiaalse transpordi võimaluse tagamiseks ja kristallilise muutuse stabiilsuse säilitamine ammooniumnitraadis pikema ladustamisperioodi jooksul valmistatakse sellised lisandid magnesiitina, poolvee kaltsiumsulfaadina, sulfaadi lagunemissaadustena Toorained lämmastikhappega ja teised (tavaliselt mitte rohkem kui 0,5 massiprotsenti).

Ammooniumnitraatide tootmisel kasutatakse lämmastikhapet rohkem kui 45% kontsentratsiooniga (45-58%), lämmastikoksiidide sisaldus ei tohi ületada 0,1%. Ammooniumnitraatide tootmisel võib kasutada ka ammoniaagi tootmist, näiteks ammoniaagi vee- ja paakide ja puhastamise gaaside, mis on eraldatud ammoniaagi sünteesi süsteemide puhastamisel. Lisaks kasutatakse ammooniumnitraatide tootmisel karbamiidi destilleerimise gaase.

Neutraliseerimise vabanenud soojuse ratsionaalses kasutamisel on võimalik saada kontsentreeritud lahust vee aurustamisega ja ammooniumnitraadi sulamist. Selle kohaselt eristatakse skeemid ammooniumnitraadi lahuse saamiseks, millele järgneb selle aurustumine (mitmeastmeline protsess) ja saada sulamiste (üheastmeline või hundler).

Võimalikud on järgmised põhiliselt erinevad skeemid ammoniaagi nitraatide saamiseks, kasutades neutraliseerimist soojust:

Atmosfäärirõhul töötavad käitised (mahla ülerõõrdumine auru 0,15-0.2 at);

Paigaldised vaakum aurustiga;

Surve paigaldamisettevõtted koos soojuse auru soojuse ühekordse kasutamisega;

Surve all töötavad käitised koos soojuse auru soojuse kahekordse kasutamisega (kontsentreeritud sulamiste saamine).

Tööstuse praktikas leidsime laialdasi rakenduse kõige tõhusamate käitistena, mis töötavad atmosfäärirõhul, kasutades neutraliseerimise soojust ja osaliselt paigaldamist vaakum-aurustiga.

Selle meetodi ammooniumnitraadi saamine koosneb järgmistest põhietappidest:

1. ammooniumnitraadi lahuse saamine lämmastikhappe neutraliseerimisega ammoniaagiga;

2. Ammooniumnitraadi lahuse aurustamine sulamise seisundile;

3. Veesoola kristallimine;

4. soola kuivatamine ja jahutamine;

5. Pakend.

Neutraliseerimisprotsess viiakse läbi neutraliseerijaga, mis võimaldab reaktsiooni soojuse kasutamist lahuse osalise aurustamiseks - YT. Selle eesmärk on saada ammooniumnitraadi lahuse neutraliseerimisega 58-60% lämmastikhape gaasilise ammoniaagiga, kasutades reaktsiooni soojust vee osalise aurustamiseks atmosfäärirõhu all olevast lahusest:

NH3 + HNO3 \u003d NH4NO3 + QCKAL

Neutraliseerimisprotsessi ohutus on varustatud automaatsete lukustustega, mis lõpetavad toormaterjali toitmise YTN-i masinatesse lämmastikhappe ja gaasilise ammoniaagi suhte suhte rikkumisega või temperatuuri tõusuga reaktsioonioonis üle 180 ° C. ; Viimasel juhul tarnitakse automaatselt veeauru kondensatsiooni.

Lämmastikhappe kütteseade on mõeldud soojendamiseks 58-60% lämmastikhappe temperatuurist, milles see ladustatakse, temperatuuril 80-90 ° C mahla auru soojuse tõttu masinast, see teeb. Gaasilise ammoniaagi kütteseade on mõeldud ammoniaagi soojendamiseks 120-180 ° C-ni. Sub-galvanisaator on mõeldud ammooniumnitraadi lahuse liigse happesuse ammoniaagi ammoniaagile, mis on pidevalt inkorporeeritud masina ja alumiiniumiga ja fosforhappe lisaaine. Kinnitatud float saadakse aurusti ühes etapis atmosfäärirõhu all. Loputus- ja filtreerimisseadmed on vajalikuks ammooniumnitraadi tolmu pesemiseks, õhku, aerosoolnitraadi aerosoolnitraadi aerosooliosakestest aurustiõhu segust, õhku tornidest, mahla aur masinad, samuti masinate mahla auru. ammoniaagi nendest ojadest.

Granuleerimistorn See koosneb kolmest osast: ülemine osa on lagi ja adapteriga loputuspuhastiga; Keskosa on nii ise; Alumine osa - vastuvõtva koonusega. Toode tühjeneb pöörduv konveier läbi ristkülikukujulise pesa väiketähti. Seade graanulite jahutamiseks keemiskihis on mõeldud granuleerimistorni graanulite jahutamiseks 110-120 kuni 40-45 0-ni. Fluidiseerimise all on mõistetav kui granuleeritud materjali kihi ülemineku protsess "Tea" olekus veeldatud aine - õhu niitmise all. Kui graanulite kihi all teatava kiirusega õhku varustamiseks hakkavad graanulid üksteise suhtes intensiivselt liikuma ja nende kiht suureneb mahus palju. Teatud kiiruse saavutamisel hakkavad väikseimad graanulid lahkuma kihi piiridest ja viiakse läbi õhuvoolu. Selline nähtus esineb, kui õhuvoolu rõhk ületab graanulite raskusastme. Materjali kihi resistentsus peaaegu ei sõltu gaasikiirusest ja võrdne seadme pindala materjali kaaliga. Graanulite keemiskiht omandab tilguti vedelikule omaseid omadusi. Graanulite keemiskihi kogu mahu temperatuur, samuti mis tahes keeva vedeliku mahu mahuosa on peaaegu sama.

Keemiliste tööstusharude kaasaegsed suuremahulised agregaadid on mitmeid konkreetseid funktsioone, mida tuleks kaaluda selliste objektide automatiseerimissüsteemide väljatöötamisel:

Järjepidev tehnoloogiline struktuur, millel on jäigad võlakirjad protsessi individuaalsete etappide vahel vahepealsete konteinerite puudumisel;

Üksikute seadmete suur tootlikkus, mis arvutatakse seadme täieliku võimsusega;

Seadmete töökohtade territoriaalne hajutamine.

Üksuse suure võimsuse ja järjepideva struktuuri seadis suuremad nõuded kontrolli, reguleerimise ja kaitse usaldusväärsusele, kuna eraldi elemendi ebaõnnestumine toob kaasa sageli seadme täieliku peatuse ja selle tulemusena suured majanduslikud kahjud.

Ammooniumsulfaadi tootmine

Ammooniumsulfaat saadakse kaprolaktaami tootmise sulfaatlahustest ja tsüaniidi sooladest aurustamisega ja kristalliseerimise teel, millele järgneb tsentrifuugimine ja vähendamine.

Ammoniaagi tootmine

Sünteetiline ammoniaak valmistatakse rõhul 25 kuni 30 MPa, temperatuuril 470-550 s rauakatalüsaatori juures asotometometteenusest vastavalt AM-600 skeemile

Ammoniaagi tootmise kava.

Seade Seadme määramine, selles esinevad protsessid.

pipe-vesi tarnitakse eelnevalt valmistatud segu, mis koosneb 3 vesiniku mahust ja 1 lämmastiku mahust.

2. Turbo kompressori azerminal segu pressitakse teatud rõhule, mis on selle protsessi jaoks ebamugav.

3. Ammoniaagi sünteesiprotsessi läbiviimiseks valitakse sünteesi kolonni sünteeside kolonn. Kontaktiseadmega asuvad riiulid katalüsaatoriga. Sünteesprotsess on väga eksotermiline, jätkub suure soojuse vabanemisega, mille osa kulub sissetuleva amecotteni segu kuumutamisel. Sünteesikolonnist väljuv segu koosneb ammoniaagist (20-30%) ja tihendamata lämmastikku ja vesinikust.

4. Külmkapp on mõeldud segu jahutamiseks. Ammiak on kergesti kokkusurutud ja kõrgsurvega muutub vedelikuks. Pärast väljumisel külmkapis segu moodustub, mis koosneb vedela ammoniaagi ja reageerimata varnium segu.

5. Eraldaja on mõeldud vedela ammoniaagi eraldamiseks gaasilisest faasist. Ammoniaagi kogutakse separaatori põhjas asuvas kogumis.

6. Tsirkulatsioonipump on loodud reageerimata segu tagastamiseks kontaktüksusesse. Tänu ringlusele on võimalik tuua lämmastiku segu kasutamine 95% -ni.

7. Ammoniaagi traat on mõeldud vedela ammoniaagi transportimiseks lattu.

Karboomide tootmine

Ammoniaak ja süsinikdioksiid muundatakse karbamiidiks ammooniumkarbamaadi kaudu umbes 140 baari rõhul ja temperatuur 180-185 ° C. Ammoniaagi muundamine jõuab 41%, süsinikdioksiid - 60%. Reageerimata ammoniaak ja süsinikdioksiid Sisestage strippar, samas kui CO2 toimib stipendiumi agendina. Pärast kondenseerumist CO2 ja NH3 läheb ringlussevõttu ja naaseb sünteesiprotsessi. Kondensatsiooni soojust kasutatakse süsinikdioksiidi kompressorile siseneva auru genereerimiseks.

See protsess võib olla erinev riistvara disain. Allpool on URE 2000PLUSM-i tehnoloogia - süntees basseini kondensaatoriga.

Joonis fig. 1.2. Ure 2000Plus tehnoloogia: süntees basseini kondensaatoriga

See tehnoloogia on edukalt tegutsenud 2004. aastal käivitatud 2700 tonni / päevase karbamiidi tootmises Hiinas (CNOOC), samuti 2005. aastal käivitatud QAFCO IV-s mahust 3200 tonni päevas.

Selle protsessi teine \u200b\u200bteostus hõlmab basseinireaktori kasutamist. Sünteeside eelised basseinireaktori abil on järgmised:

Sel juhul on vaja 40% vähem soojusvahetuspind võrreldes kiletüübi vertikaalse kondensaatoriga, \\ t

Kondensaator VD ja reaktor ühendatakse ühes masinas,

Tootmisdisaini kõrgus väheneb oluliselt,

Pikkus torujuhtme VD korrosioonikindlast terasest on oluliselt vähenenud,

Investeeringute vähenemine

Kasutuslihtsus, stabiilne sünteesitugevus NH3 / CO2 suhte muutmine.

Allpool on selle sätte diagramm.

Joonis fig. 1.3. Ure 2000Plus tehnoloogia: süntees üleujutatud reaktoriga

Joonis fig. 1.4. Basseinireaktori skeem

Hetkel on ka uurea mega-rajatiste arendamine, mille võimsus on kuni 5000 tonni päevas. Järgnev on mega-installiskeem, mida pakub Stamicarbon.

Joonis fig. 1.5. MEGA-TOOTMINE karbamiidi (Stamicarbon).

Snamprogetti pakutud eemaldamisprotsess hõlmab ammoniaagi kasutamist eemaldajana. NH3 ja CO2 reageerivad karabrimi moodustumisele 150 baari rõhul ja temperatuur 180 ° C. Reageerimata karbamaadi laguneb ammoniaagi toime all oleva stripparis. Lihtsustatud protsessi skeem on järgmine:

Joonis fig. 1.6. Riskamisprotsess praeguses NH3-ettevõttes Snamprogetti

Kõigi karbamiidi ränidioksiidi tehnoloogiliste protsesside viimane etapp on toote karbamiidi graanulite saamiseks.

Ettevõtte loomine: 1966. aastal Kuibyshevi lämmastikuseadmes (ehitus algas 1961. aastal esimesest toodangust 1965. aastal) tehti oma ammoniaagi - ettevõte hakkas töötama täieliku tehnoloogilise tsükli režiimis. 1975. aastal loodi Kuybybyshevazot - tootmisasutus, mis hõlmab nelja ettevõtet, hiljem saavad seejärel sõltumatuteks õigusüksusteks. 2006. aastal sai Kuybybyshevazot avatud aktsiaseltsi.

Tegevusvaldkond: Keemiatööstus.

Täielik pealkiri: Avage aktsiaseltsi Kuybybybybyshevazot.

OJSC Kuybybyshevazot peakontor asub Kuibyshevis. Ettevõte toodab Capolacts, tehniline niit, polüamiid-6, karbamiid, ammoonium Selitra, ammoniaak, karbamiid, ammooniumsulfaat. KUYBYSHEVAZOT toodab ka tehnoloogilisi gaase nii oma põhitegevuse suundumustena kui ka kaubasaadusena. Kogu tootevalikul on 30 tooraine positsiooni.

Kuybyshevazot nägu

tegevdirektor - Viktor Ivanovich Gerasimenko.

Peainsener - Anatoli arkadyevich ogarkov.

Kommertsdirektor - Andrei Nikolayevich Wenin.

Kontaktinfo

tegevdirektor

Gerasimenko Viktor Ivanovitš
[E-posti kaitstud]

Lugege ka

Kuupäeva taotluse käitaja registris: 26.11.2008

Operaatori kohaldamise aluseks registris (tellimuse number): 257

Operaatori asukoht: 445007, Samara piirkond, Togliati, Ul. Novozavodskaya, 6

Isikuandmete töötlemise alguskuupäev: 01.01.2009

Vene Föderatsiooni teemad, mille territooriumil isikuandmeid töödeldakse: Samara piirkond

Isikuandmete töötlemise eesmärk: Selleks, et: viia läbi tootmistegevusi, personali tööd ja raamatupidamist, tagades seaduste ja muude regulatiivsete õigusaktide järgimise, edendades töötajaid tööhõives, koolituses ja edendamisel, töötajate isikliku julgeoleku tagamiseks, töö numbri ja kvaliteedi tagamiseks ning ohutuse tagamiseks. Vara, organisatsiooni ja kontrollimeetmed ohutute töötingimuste loomiseks, tervise ja sanatooriumi kuurordi ravi kaitse korraldamiseks.

Art-i ette nähtud meetmete kirjeldus. 18.1 ja 19 seaduse: Arendatakse kohalikke toiminguid isikuandmete töötlemise kohta. Isikuandmete töötlemise vastavuse sisekontroll sellele föderaalseadusele ja vastu vastavalt IT-määruse reguleerivatele õigusaktidele, isikuandmete kaitsmise nõuded. Töötajad, kes otseselt läbi isikuandmeid on tuttavad õigusaktide sätetega Vene Föderatsiooni isikuandmete ja sealhulgas nõuded isikuandmete kaitse, dokumendid, mis määratlevad organisatsiooni poliitika isikuandmete töötlemise, kohalike tegude kohta Isikuandmete töötlemine. Posted ja postitatud veebilehel ja teabe seisab OJSC Kuybybybybyshevazot, mis määratleb poliitika isikuandmete töötlemise ja teavet isikuandmete kaitse nõuete kohta. Infosüsteemi turvaohtude mudel on välja töötatud. Teostab isikuandmete masina kandjate raamatupidamist. Tagatud isikuandmete taastamine, mida muudetakse või hävitatakse volitamata juurdepääsu tõttu. Arendatud eeskirjad isikuandmete infosüsteemis töödeldud isikuandmete kättesaadavuse kohta. Õiguslikud meetmed: korraldus "komisjoni asutamise kohta CD OJSC" Kuybybybyshevazot "klassifitseerimise kohta 18.08.2011. Nr 409, määrus isikuandmete töötlemise kohta 30.07.2012 nr P 0060-06, 28. septembri 28. septembri 2012. aasta septembri käitamise ja säilitamise reguleerimine, isikuandmete kaitse süsteemi haldaja juhised 28.09.2012, kasutusjuhend Isikuandmete kaitse süsteem 28.09.2012, järjekorras "sätete kehtestamise kohta isikuandmete töötlemise ja isiku ametisse nimetamise eest vastutava isiku isikuandmete töötlemise 30. juuli 2012 nr 417 , et "Kuybybyshevazota töötajate töötajate vastuvõtmise kohta isikuandmete töötlemise" 17. detsember 2012 nr 675. Organisatsioonilised meetmed: teave on kättesaadav rangelt määratletud töötajate ringi jaoks, ehitised on paigaldatud turva- ja tulekahjuhäired, teave Paber on salvestatud seifidesse või lukustusmetallkappidesse, isikuandmete säilitamise kohad, füüsilise turvalisuse infosüsteem (tehnilised vahendid ja meedia) Juurdepääs volitamata isikute infosüsteemi ruumidele, usaldusväärsete takistuste olemasolu volitamata tungimisele infosüsteemi ruumidesse ja meediateabe säilitamise valdusse, kõigi kaitstud meedia raamatupidamises, kasutades nende märgistamist ja registreerimislogi registreerimislogi nende väljastamisel (vastuvõtt.

Isikuandmete kategooriad: Perekonnanimi, nimi, patronymic, sünniaasta sünniaasta, sünniaeg, sünniaeg, sünnikoht, aadress, perekonnaseisu, sotsiaalne staatus, haridus, elukutse, sissetulek, tervislik seisund, kodakondsus, elukoht ja kontakttelefonid, abielu Staatus ja perekondlik koostis, sotsiaalne positsioon, sissetulek, tervishoiutöötaja, seisukoht, kogemused, andmed sertifitseerivad isiksuse, võõrasteaduse, inno, snili, hariduse, eriala, elukutse, kvalifikatsioonide, sertifitseerimise ja täiustatud koolituse, puhkuse teabe kohta teave sõjalise tollimaksu ja sõjaväe kohta Teenus, teave auhindade kohta (tutvustusi) ja auaktsioone, fotograafia, videoandmete kohta.

Teema kategooriad, mille isikuandmeid töödeldakse: PJSC töötajad "Kuybyshevazot", töötaja pereliikmed, üksikisikud koosnevad lepingulistest suhetest PJSC "KuybybybyShevazot".

Isikuandmete toimingute loetelu: Kogumine, salvestamine, süstematiseerimine, akumulatsioon, ladustamine, täiustamine (uuendamine, muutmine), ekstraheerimine, kasutamine, edastamine (jaotus, säte), kustutamine, blokeerimine, välja jäetud isikuandmete hävitamine,

Isikuandmete töötlemine: Ülekandega juriidilise isiku sisevõrgust, ilma edastamiseta interneti kaudu, mitteautomaatne

Isikuandmete töötlemise õiguslik alus: Juhendatud: Vene Föderatsiooni põhiseadus, Venemaa Föderatsiooni tööseadustik 30. detsember 2001 nr 197-FZ (artikkel 85-90), Venemaa Föderatsiooni tsiviilseadustiku, Venemaa Föderatsiooni maksuseadustik, \\ t Föderaalse õiguse 27. juuli 2006 nr 152-FZ "isikuandmete", föderaalseaduse kuupäevastatud 02.05.2006 nr 59-FZ "menetluse kohta, et kaaluda Vene Föderatsiooni kodanike apellatsiooni", FZ-125 10.22.04 "Arhiveerimise äri Vene Föderatsiooni".

Piiriülekande olemasolu: mitte

Teave andmebaasi asukoha kohta: Venemaa