بسته بندی شامل آماده سازی اولیه کالاهای مستقر در انبار شرکت مطابق با سفارش مصرف کننده می باشد.

انتخاب سفارش برای فروشگاه های آنلاینشامل ارائه خدمات زیر است:

• مرتب سازی. متخصصان این شرکت محصولاتی را که از طرف تامین کننده به انبار رسیده است پردازش می کنند و پس از آن با استفاده از فاکتور سفارشات ایجاد می شود.
• بسته. سفارشات فروشگاه های آنلاین یا با استفاده از بسته بندی تامین کننده یا بسته بندی خود شرکت تکمیل می شود.
• وزن کردن. برای کنترل صحت پیکربندی محصول ضروری است.
• علامت گذاری، برچسب. برای شناسایی، محصول باید دارای یک شماره منحصر به فرد باشد که برچسبی با آن روی سفارش چسبانده شده باشد.
• کاغذبازی. هر سفارش به اسناد همراه، از جمله رسید نقدی، فاکتور و لیست کالاها نیاز دارد.

با انتخاب شرکت ما به عنوان ارائه دهنده این خدمات، فروشگاه های آنلاین مجبور به اجاره خود نیستند انبار برای سفارش. برای فروشگاه های بزرگ، این ممکن است مشکل بزرگی نباشد، اما استخدام کل کارکنان از نظر مالی اصلاً سودآور نخواهد بود. علاوه بر این، اجاره یک انبار بسیار بیشتر از خدمات یک شرکت برون سپاری هزینه خواهد داشت.

یکی از زمینه های شرکت ما پذیرش محصولات برای نگهداری است - روندی که به سرعت در حال توسعه در زمینه ارائه خدمات انبارداری است. این خدمات شرکت تامین کننده را از صرف هزینه برای ساخت و نگهداری انبار خود نجات می دهد. تامین کننده تضمین می کند که کالا در امنیت کامل باشد، علاوه بر این، این مسئولیت مالی از جانب ما است.

انبار سفارش این شرکت به شدت محافظت می شود. در قلمرو آن، سوابق کالاها به طور منظم نگهداری می شود و تمام جابجایی های آن ثبت می شود. قرار دادن کالا با توجه به ویژگی های فیزیکی که ایمنی بسته بندی و خود محصول را تضمین می کند اتفاق می افتد. محصولات یکسان در قفسه ها در کنار یکدیگر یا در پشته ها قرار می گیرند. ارتفاع پشته به پایداری و بار آن بستگی دارد. و پشته های جلو کاملاً روی پشته ها همپوشانی ندارند تا بتوانید به سرعت محصول خاصی را پیدا کرده و دریافت کنید. در انبار ما، هر محصولی دسترسی رایگان دارد و دیدن شماره مقاله آن بسیار آسان است، زیرا همه محصولات با بارکدهایی رو به بیرون قرار دارند.

خدمات این شرکت شامل طیف کاملی از خدمات است که ترکیب می شوند پشتیبانی از فرآیندهای انبار برای یک فروشگاه آنلاین. خدمات عبارتند از: نگهداری محصولات در انبار،انتخاب سفارش،برچسب گذاری محصول،برچسب های محصول،بسته بندی محصول،تحویل سفارش به خریدار

با انتخاب شرکت ما برای تحویل، تامین کننده تضمینی دریافت می کند که مشتری سفارش خود را به موقع دریافت می کند، زیرا انجام سفارش برای فروشگاه های آنلایندر سریع ترین زمان ممکن انجام شود. کارکنان این شرکت به صورت جداگانه به خواسته های مشتریان در زمینه لجستیک نزدیک می شوند. همکاری با شرکت ما با تهیه یک برنامه خاص شروع می شود که تمام خواسته های تامین کننده را در نظر می گیرد. پس از این، توافق نامه ای منعقد می شود که ایمنی کالای مشتری و تحویل به موقع سفارش ها به مشتری را تضمین می کند.

مزایای انتخاب شرکت برای پردازش و نگهداری کالا:

• 1. پس از ایجاد فروشگاه آنلاین خود، نیازی به راه اندازی انباری برای سفارش گیری و همچنین استخدام کارکنان، صرف زمان برای مدیریت آن نیست.
• 2. صرفه جویی در اجاره انبار، تجهیزات و تجهیزات ویژه، حقوق کارکنان، مرخصی استعلاجی یا مرخصی.
• 3. قابلیت خودکارسازی کامل فرآیندهای لجستیکی یک فروشگاه آنلاین.
• 4. بدون نیاز به صرف زمان و منابع خود برای سازماندهی تحویل به موقع سفارشات به مشتریان.
• 5. در نتیجه، حجم فروش به دلیل تجربه ما و کار با کیفیت بالا از کلیه پیوندهای زنجیره تامین بزرگ افزایش می یابد.

فرآیند شامل چندین مرحله است:

1. پذیرش و پردازش سفارشات با انتقال اطلاعات بعدی به منطقه برداشت؛
2. فرآیند بسته بندی و ارسال کالا به مشتری.

مرحله اول معمولاً بر عهده بخش بازرگانی است. سفارشات از طریق تلفن، فکس یا ایمیل پذیرفته می شود. اگر سفارش به صورت الکترونیکی برسد، معمولاً فرم‌های سفارش ارسال می‌شوند (فرمت‌های رایج xls *. یا قالب پایگاه داده *.dbf هستند).

سفارش باید شامل موارد زیر باشد:

• مقدار کالا
• نام آن
• یادداشت و سایر داده ها در صورت لزوم.

این مقاله با توافق نشان داده شده است، اگرچه در مورد ویژگی های اجباری سفارش اعمال نمی شود. در مواردی که تامین کننده کالا متعهد به بازگرداندن 100 درصدی کالاهای تاریخ مصرف گذشته می شود، مفهوم سفارش خودکار وجود دارد. این فرآیند یا توسط نماینده فروش و یا توسط مدیر سفارش شرکت بر اساس موجودی و فروش هر نوع محصول از خریدار آن انجام می شود.

در طول فرآیند، یک کارمند بخش تجاری معمولاً بقایای یک محصول خاص را می بیند. در صورت در دسترس نبودن کالای مورد نیاز، باید این موضوع را به مشتری اطلاع داده و به او پیشنهاد افزایش حجم کالا را به میزان کالای مشابه بدهد.

اغلب، تحت شرایط خاص، کارمندان مجبورند در حالت اضطراری کار کنند. این معمولا در شرایط زیر اتفاق می افتد:

• با تعداد زیادی سفارش فوری؛
• در صورتی که یک مشتری چندین سفارش اضافی برای یک تاریخ ارسال ارسال کند.
• در صورت عدم دریافت سفارشات (به ویژه در اواخر وقت).

اغلب در مراکز توزیع فروشگاه‌های خرده‌فروشی، زمانی که سفارش‌های مشتریان در اواخر عصر می‌رسند، می‌توانید تصویری را مشاهده کنید و محصولات باید صبح زود ارسال شوند. این امر به ویژه زمانی صادق است که محصولات دارای زمان تحویل کوتاه هستند و صاحبان فروشگاه ها برای جلوگیری از تاخیر منتظر پایان هجوم مشتریان هستند تا برای موجودی نسبتاً صحیح سفارش دهند. یک انبار می تواند این مشکل را با سازماندهی شیفت های شب برای کارگران بخش فروش و کارمندان بخش چیدن سفارش حل کند.

برخی از فروشگاه ها، بسته به تقاضا، ممکن است چندین سفارش در روز ارسال کنند، یا سفارش های فوری و بدون برنامه ریزی انجام دهند. این عوامل به طور قابل توجهی بار کار کارکنان بخش بازرگانی را افزایش می دهد. برای از بین بردن چنین بارهایی، لازم است هنگام انعقاد قرارداد، به وضوح در توافقنامه تامین یک برنامه زمانی جداگانه برای تحویل محصولات ذکر شود. به عنوان یک قاعده، سفارش 1-2 روز قبل از روز تحویل است. برنامه معمولاً نشان می دهد که در چه مدت زمانی باید برای حمل و نقل آماده شود. در صورتی که مشتری مایل به سفارش کالا بر اساس برنامه زمانی خاص نباشد، می توان با عدم ارائه تخفیف اضافی بر روی کالا و همچنین با ارائه نشانه گذاری در سفارشات فوری، تعداد سفارشات اضافی و فوری را کاهش داد. استفاده از چنین اقدامات مالی باید به وضوح فکر و توجیه شود. باید به مشتری به طور جداگانه در مورد آنها هشدار داده شود.

خودکارسازی فرایند

مشکل چندین سفارش برای یک تاریخ تحویل را می توان با خودکار کردن فرآیند حل کرد: در طول روز کاری، فرم های سفارش از مشتریان را می توان از طریق ایمیل در برنامه حسابداری بارگذاری کرد؛ اگر چندین سفارش از یک تامین کننده وجود داشته باشد، سپس در برنامه آنها به ترتیب در یک برنامه مشترک ترکیب شده و پردازش می شوند.

شناسایی همان ترتیب با توجه به پارامترهای زیر انجام می شود:

1. نام مشتری،
2. ارسال آدرس ایمیل،
3. تاریخ ارسال کالا،
4. شماره قرارداد و غیره

در مرحله بعد، کارمندان بخش بازرگانی اطلاعات را به بخش جمع آوری و بسته بندی محصول منتقل می کنند. این فرآیند بسیار مهم و مسئولیت‌پذیر است، زیرا عامل انسانی در اینجا بیشتر دخیل است و بنابراین احتمال خطاها بیشتر است. یک سیستم ذخیره سازی آدرس پذیر در یک انبار کمک زیادی به کاهش آنها به حداقل می کند. وجود کنترل بعدی بر صحت سفارش گیری توسط انباردار-کنترل کننده ها نیز بر کیفیت کار تأثیر مثبت دارد.

یک شاخص کیفیت مهم سرعت چیدن کالا است. سازماندهی مناسب مسیرها برای کارگران انبار این سرعت را بسیار افزایش می دهد. اصل آن حذف حرکات غیر ضروری پرسنل کار و تجهیزات بارگیری کمکی است. چنین مسیرهایی در ابتدا در هنگام توسعه تأسیسات انبار برنامه ریزی می شوند؛ آنها باید کوتاه ترین مسیر را در اطراف مکان هایی که کالاها انتخاب می شوند، طی کنند. انجام دوبار کار در یک پاساژ توصیه نمی شود. بهتر است مسیر از دورترین نقطه از خروجی تا انباری شروع شود و نزدیکتر به خروجی ختم شود. این کار به منظور کاهش تلاش مورد نیاز برای جابجایی کالاهای در نظر گرفته شده برای بسته بندی بعدی انجام می شود.

روش موثر دیگر

یکی از موثرترین روش های کاهش هزینه های کارگری برای بسته بندی محصولات، عرضه کالا در بسته بندی استاندارد کارخانه (جعبه، پک، پالت و ...) است. بخش بازرگانی باید در همان ابتدا این موضوع را با مشتریان در میان بگذارد. در این شرایط، دام ممکن است یک خطا در تعیین تعداد واحدهای محصول در بسته بندی کل باشد. به عنوان مثال، هنگام بسته بندی مواد غذایی کنسرو شده در قوطی های آهنی، این کاملاً رایج است. یک جعبه حاوی 36 قوطی و دیگری حاوی 32 قوطی است. برای جلوگیری از چنین اشتباهاتی، کارگران انبار موظفند مجموعه انبار را بدانند یا در هنگام نصب بسته نرم افزاری برای نظارت و مدیریت جریان محموله انبار باید به این موضوع توجه شود.

روش ترکیب سفارشات در یک دسته واحد امروزه بسیار محبوب است. این روش در مواردی که کالاها با خودرو در یک جهت توزیع می شوند بیشترین کاربرد را دارد. مزیت اصلی این روش یک مسیر واحد برای انتخاب کننده سفارش است که به طور قابل توجهی در زمان حرکت تقریباً متناسب با تعداد سفارشات در دسته صرفه جویی می کند. اما هنگام مرتب‌سازی کالاها بر اساس مشتری، زمان بیشتری صرف می‌شود. برخی از انبارها هنگام تخلیه کالا به خریدار از روش سپردن فرآیند مرتب سازی به طور مستقیم به حمل کننده استفاده می کنند.

مجله "مجتمع انبار"، شماره 8، 1386 // مرداد، 1386

فرآیند انتخاب با بسیاری از شاخص های عملکرد انبار، بخش تجاری و فرآیند خدمات مشتری به طور کلی مرتبط است. کیفیت انجام سفارش تصویر مشخصی از شرکت در بازار ایجاد می کند و سطح مشخصی از رقابت را برای آن فراهم می کند.

بیشترین مقدار منابع صرف عملیات انبار در حین انجام سفارش می شود. بنابراین، هرچه برنامه ریزی منابع دقیق تر اتفاق بیفتد، انبار سریعتر و بهتر کار خود را در انتخاب سفارشات مشتری انجام می دهد.

در فرآیند انجام سفارشات مشتریان، مراحل مختلفی وجود دارد که در آن بهینه سازی امکان پذیر است. اما قبل از اینکه روش های بهینه سازی را در نظر بگیریم، مراحل خود فرآیند انجام سفارش را تحلیل خواهیم کرد.

به عنوان یک قاعده، سفارشات مشتری توسط کارکنان بخش بازرگانی پذیرفته و پردازش می شود، آنها را به انبار منتقل می کنند، جایی که سفارشات به وظیفه ای برای انتخاب کالا و آماده سازی سفارش برای حمل و نقل تبدیل می شود. مدیر خدمات مشتریان در فرآیند ثبت سفارش از اطلاعات موجودی کالا در انبار، محدوده محصول، دسته‌ها، سری و تاریخ انقضا استفاده می‌کند.

پس از ثبت سفارش مشتری در سیستم اطلاعات شرکت (CIS)، سفارش به سیستم کنترل خودکار انبار می رسد. اپراتور انبار وظیفه ای را برای انتخاب کالا ایجاد می کند و کار را به جمع کننده ها منتقل می کند.

کالاها انتخاب و به قسمت کنترل و بسته بندی منتقل می شوند. سپس سفارش تکمیل شده و آماده ارسال به مشتریان است و در منطقه حمل و نقل قرار می گیرد.

با توجه به تجربه اجرای پروژه های AXELOT، 4 حوزه اصلی بهینه سازی فرآیند در دست بررسی وجود دارد (شکل 1):

1. مرحله پذیرش و پردازش سفارش

2. تبادل اطلاعات بین انبار و واحد فروش

3. برنامه ریزی عملیات گزینش و صدور وظایف به جمع کننده ها

4. انتقال سفارش انتخاب شده به منطقه کنترل. بررسی و بسته بندی کالا

برنج. 1. مناطق مشکل دار در فرآیند انتخاب سفارش

دریافت و پردازش سفارشات مشتریان

سه عامل وجود دارد که می تواند بر پایداری انبار در مرحله ثبت سفارش توسط مشتری تأثیر بگذارد: فوریت سفارشات، ناهمواری در دریافت سفارشات و ثبت سفارش های اضافی توسط یک مشتری در همان تاریخ ارسال.

بسیاری از مردم با شرایطی آشنا هستند که عمده سفارش ها در عصر می رسد و انتظار می رود کالاها در صبح ارسال شوند. با این حال، سفارش‌های فوری ممکن است صبح وارد شوند و باید قبل از شروع ارسال صبح انتخاب و بسته‌بندی شوند. این مشکل در درجه اول مربوط به مراکز توزیع (تامین کنندگان فروشگاه های خرده فروشی) و همچنین برای انبارهای محصولات غذایی تمام شده است. برای یک انبار، این پویایی منجر به کار اضطراری و نیاز به سازماندهی شیفت شب می شود.

این غیر معمول نیست که فروشگاه‌های خرده‌فروشی سفارش‌های متعددی را در طول روز بر اساس تغییرات تقاضای فعلی برای محصولات ارسال می‌کنند. این به نوبه خود زمان پردازش سفارشات توسط اپراتورها و همچنین کل زمان برداشت سفارش در انبار را افزایش می دهد. تعداد کمی از شرکت‌ها تا حد تعیین زمان‌بندی مشخص برای ثبت سفارش‌ها پیش می‌روند و مشکل عدم دریافت سفارش‌ها معمولاً با سازمان‌دهی نوبت دوم (بعد از ظهر یا شب) حل می‌شود.

سفارشات سریع یا چندین سفارش اضافی را می توان با توسعه سیاست های قیمت گذاری ویژه کاهش داد. مثلاً برای سفارشات اضافی و فوری تخفیف قائل نشوید یا فاکتور اضافه را معرفی نکنید. اما این روش مشکل سفارشات اضافی را به طور کامل برطرف نمی کند. بنابراین، قبل از اینکه سفارش‌ها برای برداشت به انبار منتقل شوند، توصیه می‌شود که آنها را بیشتر پردازش کنید تا سفارش‌ها در یک آدرس تحویل ترکیب شوند (شکل 2).

تا زمانی که سفارش‌ها به‌عنوان وظایف انتخاب کالا منتقل شوند، در پایگاه داده CIS یا سیستم کنترل خودکار انبار جمع‌آوری می‌شوند، جایی که پردازش خودکار آنها امکان‌پذیر است.

سفارش های دریافتی از مشتری با پارامترهای یکسان (مشتری، آدرس تحویل، شماره قرارداد، دسته سفارش، تاریخ ارسال) باید در یک سفارش ترکیب شوند. در این حالت تعداد کل کالاهای یکسان محاسبه می شود. ضوابط باید بلافاصله پس از وارد شدن سفارش بعدی به سیستم اطلاعاتی بررسی شوند. این باعث کاهش تعداد کل سفارش ها و در نتیجه زمان تکمیل آنها می شود.

برنج. 2. الگوریتم ترکیب ترتیب

تبادل اطلاعات بین سیستم های اطلاعات انبار و بخش بازرگانی

جدول 1 انواع اصلی اطلاعاتی را نشان می دهد که توسط بخش های مختلف شرکت در فرآیند تکمیل سفارشات مشتری استفاده می شود.

میز 1.

برنامه ریزی عملیات انتخاب و صدور وظایف به انتخاب کنندگان

بهینه سازی عملیات برنامه ریزی انتخاب عمدتاً به قابلیت های سیستم های مدیریت انبار مدرن مربوط می شود. سیستم هایی که AXELOT در کار خود استفاده می کند دو بلوک عملکرد را ارائه می دهد. در مرحله اول، سیستم اطلاعاتی به عنوان مخزن حجم عظیمی از اطلاعات در مورد محصولات، سری، دسته ها، شرایط ذخیره سازی مورد نیاز، تاریخ انقضا، اندازه بسته بندی، سطوح سرمایه گذاری و غیره کار می کند. ثانیاً، الگوریتم‌های جاسازی و انتخاب می‌توانند یک عملکرد کنترلی را انجام دهند و به اپراتور انبار اجازه می‌دهند تا به طور خودکار وظایف را تولید کرده و بین انبارداران، بارگیرها و رانندگان تجهیزات در ارتفاع بالا توزیع کند.

گاهی اوقات مدیر فروش در فرآیند انجام سفارشات مشتری، رزرو یک محصول خاص را تمرین می کند. این می تواند منجر به افزایش سطح موجودی شود، زیرا معمولاً کالاهای بیشتری نسبت به ارسال کالا رزرو می شود. همچنین ممکن است شرایطی پیش بیاید که کالاهای فاقد نقدینگی با تاریخ انقضا یا تاریخ انقضا منقضی شده باشند، زیرا هر مدیر فروش اول از همه تلاش می کند تا بهترین محصول را به مشتری خود ارائه دهد.

توصیه می شود هنگام برنامه ریزی عملیات انتخاب، طبق الگوریتم تعیین شده در سیستم کنترل خودکار انبار، کالاها را برای سفارشات مشتری به طور خودکار رزرو کنید. قانون اساسی در این الگوریتم، رویه از پیش تعیین شده برای انتخاب کالا در انبار به صورت دسته ای یا سری است:

1. FIFO (اولین ورود، اولین خروج) - "اول وارد، اولین خروج" - کالاها از دسته ای ارسال می شوند که زودتر از سایرین به انبار رسیده اند.

2. LIFO (آخرین ورود، اولین خروج) - "آخرین ورود، اولین خروج" - کالاهایی از دسته ای که دیرتر از سایرین به انبار رسیده اند، در طول حمل و نقل دارای اولویت بالایی هستند.

3. FEFO (اول به پایان، اول بیرون) - "اول تا پایان، اول بیرون رفتن." به عنوان یک قاعده، مدت زمان ماندگاری به عنوان معیاری برای تعیین اولویت حمل و نقل استفاده می شود: ابتدا کالاهایی با ماندگاری باقی مانده کوتاه تر ارسال می شوند.

4. LEFO (آخرین پایان، اولین خروجی) - "آخرین پایان - اولین خروج" - کالاهایی با طولانی ترین عمر ماندگاری باقی مانده ابتدا ارسال می شوند.

این انبار وظیفه دارد کالاها را از مکان های ذخیره سازی به سفارش با در نظر گرفتن قوانین فوق انتخاب کند. عمدتاً هنگام ارسال به مشتریان، روش انتخاب FIFO (گروه کالاهای غیرغذایی) یا FEFO (داروها، مواد غذایی، سایر کالاهایی با ماندگاری محدود) است.

علاوه بر دسته ها و سری ها، هنگام برنامه ریزی انتخاب، موارد زیر نیز در نظر گرفته می شود:

نوع واحد حمل و نقل کالا. در انبارهایی که حمل و نقل در بسته بندی های کوچک و اقلام فردی انجام می شود، به عنوان یک قاعده، یک منطقه انتخاب تک تکه وجود دارد. در این حالت، حمل و نقل کل پالت ها از منطقه ذخیره (عمده فروشی) انبار انجام می شود.

منطقه ای که کالاها در یک انبار قرار می گیرند. اگر انبار در یک ساختمان چند طبقه یا در انباری قرار دارد که در آن چندین محل با شرایط نگهداری متفاوت وجود دارد، توصیه می شود اقلام را به ترتیب به چندین کار انتخابی مطابق با مناطق موجود تقسیم کنید.

مسیر انتخابگر هنگام ایجاد یک کار انتخاب، توصیه می شود خطوط را مطابق با ترتیبی که انتخاب کننده سفارش در مکان های ذخیره سازی قدم می زند مرتب کنید. مسیرهای حرکت تجهیزات و پرسنل در اطراف انبار در مرحله توسعه چیدمان مجموعه انبار تعیین می شود. در سیستم کنترل خودکار انبار، مسیر با تعیین رتبه سلولی مشخص می شود. مسیرهای جمع کننده طبق قوانین زیر ساخته می شوند.

قوانین کلی برای تشکیل مسیر انتخابگر:

• مسیر جمع کننده باید کوتاه ترین مسیر را در اطراف مکان هایی که کالاها انتخاب می شوند دنبال کند و از جابجایی های غیرضروری کارمند، از جمله برای استفاده از ابزارهای موجود (پله پله، استکر) جلوگیری کند.
• توصیه می شود ترافیک را به گونه ای سازماندهی کنید که جمع کننده ها مجبور نباشند دو بار از یک راهرو عبور کنند.
• ابتدا و انتهای مسیر جمع کننده ها نیز باید نسبت به محل منطقه اعزامی بارگیری جهت گیری بهینه داشته باشد.
• سیستم اطلاعات مدیریت انبار باید به شما این امکان را بدهد که بدون توجه به تعیین مکان های ذخیره سازی در انبار، یک مسیر جمع کننده ایجاد کنید.
• اگر بخشی از اقلام سفارش مشمول انتخاب از تمام طبقات منطقه انتخابی، از جمله موارد صعب العبور باشد، لازم است انتخاب از ردیف های صعب العبور به یک کار جداگانه تفکیک شود. منظور از طبقه های سخت دسترسی، طبقات بالای قفسه ها است، کالاهایی که جمع کننده می تواند تنها با کمک وسایل یا مکانیسم های کمکی از بین آنها انتخاب کند. بنابراین، جمع کننده دو بار در طول مسیر حرکت می کند، ابتدا کالاها را از طبقات پایین انتخاب می کند، و سپس بار دوم با استفاده از پله یا استکر، کالاها را از طبقات بالا انتخاب می کند. کل زمان انتخاب کالا در هر سفارش کاهش می یابد.

انتقال سفارش انتخاب شده به منطقه کنترل. بررسی و بسته بندی کالا

به منظور کاهش خطر کمبود یا عدم درجه بندی اشتباه در سفارشات مشتری، انبار از تابع کنترل خروجی استفاده می کند. پس از تکمیل انتخاب، سفارش‌ها به تیم‌هایی از بازرسان و بسته‌بندان منتقل می‌شوند که مطابقت کالای انتخابی را با داده‌های سفارش بررسی می‌کنند، سفارش‌ها را بسته‌بندی می‌کنند، بسته‌های محموله را تشکیل می‌دهند و در صورت لزوم، کالاها و/یا سفارش‌ها را برچسب‌گذاری می‌کنند. . به طور معمول، منطقه بررسی و بسته بندی سفارش در نزدیکی منطقه حمل و نقل قرار دارد.

چنانچه در بازرسی کالای انتخابی، بازرس مغایرتی با مقدار سفارش داده شده (کمبود، مازاد، درجه بندی نامناسب) تشخیص دهد، اپراتور انبار باید برای موجودی سلول هایی که محصول به این نام در آن قرار دارد، وظیفه ای ایجاد کند. و سپس برای قرار دادن مازاد در انبار و انتخاب مقدار گمشده طبق سفارش، کار ایجاد کنید.

با وجود اینکه مسدود کردن موقت سلول ها و انجام موجودی ممکن است کار انبار را کند کند، مشاوران AXELOT اکیداً انجام این عملیات را توصیه می کنند. در غیر این صورت، اطمینان از در دسترس بودن اطلاعات به روز و موثق در مورد مقدار کالا در انبار غیرممکن است.

برای تکمیل سریع عملیات کنترل، توصیه می شود در کار انتخاب مشخص کنید که محصول انتخاب شده باید به کدام جدول کنترل منتقل شود.

اگر سفارش به چند کار تقسیم شود، نشان دادن شماره جدول کنترل به شما این امکان را می دهد که تمام قسمت های سفارش را در این مرحله یکپارچه کنید.

حتی اگر سفارش به چند قسمت تقسیم نشده باشد، علامت گذاری شماره جدول کنترلی که کالاها باید به آن منتقل شوند، به توزیع یکنواخت سفارشات بین کنترلرها کمک می کند. برای انجام این کار، سیستم کنترل خودکار انبار باید اطلاعاتی را در مورد میزان کل کار انجام شده توسط بازرسان برای شیفت فعلی جمع آوری کند.

سرعت کنترل سفارشات انتخابی به حجم سفارش، تعداد خطوط سفارش، تعداد بسته های سفارش و وزن سفارش بستگی دارد. برای تجزیه و تحلیل میزان کار انجام شده توسط کنترلر، معمولاً استفاده از یک پارامتر - حجم سفارش کافی است.

اصل اساسی تعبیه شده در الگوریتم برای توزیع سفارشات در منطقه کنترل به شرح زیر است: ترتیب انتخاب شده بعدی باید با کوچکترین حجم کل سفارشات دریافتی قبلی روی جدول کنترل قرار گیرد (شکل 3).

علاوه بر توزیع یکنواخت بار و یکپارچه سازی قطعات سفارش، یک محل کار مجهز و با نور کافی کار سریع و با کیفیت کنترل کننده را تضمین می کند. مهم است که مواد بسته بندی کافی همیشه در دسترس باشد.

شکل 3. توزیع یکنواخت سفارشات برای کنترل جداول

در پایان می خواهم چند کلمه در مورد مشکل رعایت مقررات ایمنی بگویم. متأسفانه، هنگام بازدید از انبارها، اغلب می‌توانید مشاهده کنید که چگونه کارکنان انبار هنگام سفارش‌گیری، به طبقات بالایی قفسه‌ها بالا می‌روند، روی دوشاخه‌های پشته‌ای می‌ایستند یا با استفاده از تیرهای افقی به عنوان پله‌های نردبان از قفسه‌ها بالا می‌روند. این دیر یا زود منجر به عواقب غم انگیزی می شود. بنابراین، هنگام توسعه چیدمان انبار و فناوری برای انجام عملیات انبار، لازم است از پیشگیری از چنین مواردی اطمینان حاصل شود. اقدامات زیر به این امر کمک خواهد کرد:

1. جداسازی منطقه انتخاب فعال با جعبه ها، بسته ها، قطعات در طبقات پایین قفسه های پالت، یا سازماندهی منطقه انتخاب جداگانه با قفسه های با ارتفاع کم
2. پر کردن به موقع کالاها در منطقه انتخاب
3. استفاده از طبقات بالا و صعب العبور فقط برای نگهداری کالاها و انتخاب کالاها در پالت های کامل با استفاده از استکر
4. تفکیک در زمان عملیات انجام شده توسط استاکر و انجام دستی توسط جمع کننده که امکان کار افراد و تجهیزات در همان پاساژ را از بین می برد.

بنابراین، برای اطمینان از راندمان بالای فرآیند سفارش، اولاً باید یک رویکرد شایسته و دقیق در طراحی مناطق انبار و توسعه عملیات فناوری و ثانیاً استفاده حداکثری از قابلیت‌های ابزارهای اتوماسیون مدرن. .

عملکرد یک مجتمع انبار که با در نظر گرفتن ویژگی های کالا و ویژگی های شرکت طراحی شده است، به منابع کمتری برای پردازش محموله نیاز دارد، مشروط بر اینکه کار پایدار و ایمن پرسنل انبار حفظ شود.

یک سیستم مدیریت انبار که به درستی انتخاب شده باشد، امکان تبادل به موقع اطلاعات دقیق و کامل بین بخش های شرکت را فراهم می کند و فرآیند تصمیم گیری بسیاری از مدیریت را خودکار می کند. اما، صرف نظر از اینکه آیا این وظایف توسط کارکنان شرکت حل می شود یا با مشارکت مشاوران در طراحی فن آوری و اتوماسیون انبارها، باید در نظر داشت که این یک رویکرد یکپارچه است که امکان دستیابی به نتایج ملموس را برای شرکت فراهم می کند. در کل.

اولگا کاورینا، مشاور تدارکات انبار AXELOT

چه محصولات به سرعت به دست مصرف کننده خرده فروش برسند (مثلاً اگر شرکت از خدمات کراس داک استفاده کند) یا پس از نگهداری طولانی مدت در انبار به دست او برسد، دریافت آن از نمایندگان برای مشتری راحت تر خواهد بود. شرکت لجستیک به صورت کامل - مونتاژ شده و مستند - و بسته بندی شده، به جای اینکه خودتان با مقادیر زیادی کالا سروکار داشته باشید. بسته بندی محصولات توسط سازمان های واسطه و مطابق با خواسته مشتریان انجام می شود، اما به طور کلی شامل پنج مرحله است که پس از آن محصولات برای بسته بندی ارسال می شوند. این فرآیند که انتخاب انبار نیز نامیده می‌شود، برای بسیاری از مصرف‌کنندگان خرده‌فروش منطقی است که به منظور سرعت بخشیدن به آن برون سپاری کنند و آن را به افراد حرفه‌ای بدون استخدام کارکنان خود بسپارند.

مراحل ثبت سفارش به شرح زیر است:

1. پذیرش سفارش؛
2. مونتاژ محصولات با توجه به شماره مقاله؛
3. مونتاژ محصولات انتخاب شده از انبار؛
4. آماده سازی های مورد نیاز سفارش قبل از ارسال به مصرف کننده؛
5. تهیه مدارک برای سفارشات آماده ارسال.

مونتاژ سفارشات در انبار شامل بسته بندی محصولات نیز می شود که بلافاصله قبل از بارگیری آنها در خودروهای مخصوصی انجام می شود که آنها را برای خریدار حمل می کند.

پس از تشکیل سفارش، متخصصان با در نظر گرفتن اینکه استفاده از این کاغذ در هنگام مونتاژ کالا در انبار مناسب است، فاکتوری برای ترخیص کالا تهیه می کنند. ضمیمه اجباری فاکتور یک نقشه مسیر است که روش را به طور مفصل شرح می دهد. دقت و مهارت در تهیه نقشه مستقیماً بر میزان زمان صرف شده برای تدوین تأثیر می گذارد. به طور معمول، کارمندان انبار مونتاژ را در انتهای اتاق شروع می کنند و به سمت خروجی اتاق حرکت می کنند.

بسته به اینکه سفارش چقدر بزرگ است، چقدر سریع باید مونتاژ شود و چقدر دقیق است، چیدن می تواند به صورت جداگانه یا به صورت مجتمع انجام شود. مونتاژ سفارشیسفارش کار مداوم یک کارمند بر روی آن است که دقت انتخاب را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و یکپارچگی سفارش را حفظ می کند. نقطه ضعف مونتاژ انفرادی مدت زمان لازم و نیاز کارمند به صبر کردن تا زمانی که سایر کارمندان منطقه مورد نیاز انبار را پاکسازی کنند است.

مونتاژ پیچیده- این یک انتخاب موازی، کمتر دقیق، اما سریع و در نتیجه موثر از کالاها برای چندین مشتری است. انبارهای بزرگ به مناطقی تقسیم می شوند که هر یک از آنها مسئولیت یک کارمند جداگانه را بر عهده دارند. پس از جمع‌آوری بخشی از سفارش، به قسمت دریافت ارسال می‌شود و در آنجا موجود بودن تمامی اقلام از فاکتور بررسی می‌شود و محصولات مرتب می‌شوند. بسته بندی یکپارچه به طور قابل توجهی در زمان پردازش سفارش صرفه جویی می کند.

محصولات دسته بندی شده برای بسته بندی ارسال می شوند. مواد بسته بندی برای اطمینان از ایمنی کالا در حین حمل و نقل انتخاب می شوند. سپس بسته ها روی پالت ها قرار می گیرند و باید همراه با بیانیه باشند. پایان مشروط فرآیند مونتاژ، ورود به انبار فورواردر است که در دسترس بودن محصولات را مطابق فاکتور تأیید می کند و سفارش را به مصرف کننده می رساند.

انعقاد توافقنامه برای برون سپاری انتخاب سفارش چندین مزیت را برای سازمان مشتری فراهم می کند: کالاها با همان دقت بالا مونتاژ و بسته بندی می شوند، شما مجبور نیستید بر کارگران انبار نظارت کنید (پیمانکاران این کار را انجام خواهند داد)، و هزینه های پول و زمان. برای این مرحله از کار کاهش می یابد.

اخیراً، بسته بندی مجدد محصول به بخش به سرعت در حال رشد تجارت لجستیک تبدیل شده است. به عنوان بخشی از ارائه خدمات بسته بندی مجدد محصول، POSMPRO خدمات زیر را ارائه می دهد:

- تغییر بسته بندی استاندارد هر محصول؛

- تغییر در مقدار محصولات در بسته بندی های استاندارد؛

- برچسب گذاری محصول؛

- آماده سازی هر گونه محصول برای تبلیغات؛

- تشکیل مجموعه ها؛

- تولید برچسب (برچسب)؛

- سایر خدمات

تمام عملیات توسط پرسنل آموزش دیده، مطابق با نیاز مشتری و مطابق با استانداردهای کیفیت انجام می شود؛ بسته بندی مجدد محصولات، به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از تجارت لجستیک، به مشتریان اجازه می دهد تا در زمان خود صرفه جویی کنند و همچنین به موقع به تغییرات مربوطه پاسخ دهند. تقاضای بازار.

چرا POSMPRO؟

چند دلیل برای اینکه همکاری با ما لذت بخش است

کیفیت
ما محصولات منحصراً با کیفیت بالا تولید می کنیم

سرویس
سطح بالای خدمات و کنترل کیفیت جامع

PRICE
قیمت های مقرون به صرفه و تخفیف به صورت مداوم

کارایی
تولید محصولات در کمترین زمان ممکن

خدمات مونتاژ، بسته بندی و بسته بندی محصولات

یکی از فعالیت های شرکت POSMPRO بسته بندی، مونتاژ و بسته بندی انواع محصولات (محصولات چاپی، سوغاتی و ...) از جمله بسته بندی در فیلم شرینک می باشد.

ویژگی های بسته بندی محصولات در فیلم شرینک

در شرایط تجاری مدرن، یکی از محبوب ترین خدمات لجستیکی، بسته بندی در فیلم شرینک پی وی سی است. مواد ارائه شده متعلق به جدیدترین نسل فیلم های پلی وینیل کلراید می باشد. مزیت اصلی آن عدم وجود محرک های شیمیایی و بر این اساس بخارات خورنده است. محصولات بسته بندی در فیلم شرینک پلی اولفین (POF) محبوبیت کمتری ندارد.

انقباض حرارتی عمدتاً برای بسته بندی محصولات منفرد یا برای بسته بندی گروهی محصولات با هر پیکربندی در فیلم شرینک نیمه آستین استفاده می شود. این عملیات تکنولوژیکی به شما امکان می دهد تا ظاهری قابل فروش به محصول نهایی بدهید؛ علاوه بر این، انقباض حرارتی می تواند به طور کامل جایگزین جعبه های مقوایی و سایر بسته بندی ها شود.

طرح همکاری

فقط 4 مرحله ساده

از طریق وبسایت/پست تماس بگیرید یا سفارش دهید.

ما در مورد جزئیات و تاریخ تولید توافق داریم.

تولید و آزمایش محصولات نهایی.

تحویل یا تحویل محصولات نهایی.

تجهیزات بسته بندی محصولات

خط بسته بندی این شرکت برای بسته بندی محصولات مختلف در فیلم پی وی سی یا فیلم شرینک پلی الفین (POF) طراحی شده است. ما می‌توانیم طیف وسیعی از محصولات غذایی و غیرخوراکی (مواد تبلیغاتی، محصولات چاپی، کتاب‌ها، مجلات، سوغاتی‌ها، عطرها، لوازم آرایشی و بهداشتی، هر محصولی را در قوطی‌ها، جعبه‌ها و روی زیرلایه‌ها) بسته‌بندی کنیم.

تجهیزات مدولار مدرن این شرکت به شما این امکان را می دهد که به سرعت خط را دوباره تجهیز کرده و دستگاه های اضافی را به منظور افزایش بهره وری نصب کنید.

مشخصات فنی مختصر تجهیزات شرکت:

— بهره وری: 400 بسته در ساعت (بهره وری تجهیزات بستگی به پیچیدگی و اندازه محصول خاص دارد).

- حداکثر ابعاد (طول x عرض x ارتفاع) بسته بندی استاندارد محصول: 500 x 300 x 230 میلی متر؛

- حداکثر وزن مجاز یک واحد محصول 10 کیلوگرم است.

- حداکثر عرض رول فیلم مجاز: 400 میلی متر.

تمام مواد بسته بندی مورد استفاده توسط POSMPRO دارای گواهینامه هستند. کپی گواهی ها در صورت درخواست مشتری ارائه می شود.

ما با حجم زیاد کار می کنیم. شرکت ما یک انبار بزرگ، بارگیری و تخلیه از یک رمپ یا لیفتراک و ورود راحت به قلمرو Eurotrucks در اختیار دارد.

هنوز سوالی دارید؟ ما خوشحال خواهیم شد که به شما کمک کنیم

سیستم پاداش و تخفیف؛

پرداخت معوق برای مشتریان عادی؛

متخصصان با تجربه؛

موقعیت مکانی مناسب و ورود کامیون های یورو؛

کار با سفارشات هر پیچیدگی؛

اجرای دستورات فوری