وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه

موسسه آموزشی بودجه ای دولت فدرال آموزش عالی حرفه ای (دانشگاه فنی دولت سامرا).

موضوع: "برنامه درسی".

انجام شده: دانشجو I-HT-3

جمع کننده الکساندر Igorevich

سخنران: Sokolov.

الکساندر بوریسویچ

سامرا 2012

OJSC "Kuybyshevazot"

OJSC Kuybyshevazot یکی از شرکت های پیشرو صنعت صنایع شیمیایی روسیه است. این شرکت در دو اصل عمل می کند جهت ها:

- Caprolacts و محصولات پالایش آن (پلی آمید -6، موضوعات فنی بالا، پارچه بند ناف، پلاستیک مهندسی)؛

- آمونیاک و کود نیتروژن.

علاوه بر این، Kuybyshevazot گازهای تکنولوژیکی را تولید می کند که نیازهای مناطق تجاری عمده را تامین می کند و در عین حال محصولات مستقل کالا است.

طیف گسترده ای از محصولات حدود 30 مورد است.

ارقام اصلی برای 2000-2011

اطلاعات اولیه:

این شرکت در حدود 1000 کیلومتری جنوب شرقی پایتخت روسیه - مسکو، در Toleyatti، منطقه سامرا، در ساحل بزرگترین رودخانه ولگا در اروپا واقع شده است.

این کارخانه در سال 1966 تاسیس شد.

مربع شرکت - 3،000،000 متر مربع (300 هکتار)، تعداد کارگران 5.1 هزار نفر است.

Kuybyshevazot امروز:

این یکی از ده تولیدکنندگان بزرگ جهان است و برای اولین بار در CIS برای کاپرولاکتام قرار دارد

رهبر تولید پلی آمید -6 در روسیه، کشورهای مستقل مشترک المنافع و اروپای شرقی

شامل ده نفر از مشارکت صنعت نیتروژن داخلی است

تنها سازمانی در روسیه، که یک پارچه بند ناف را بر اساس موضوع فنی بالا تولید می کند

این سیستم مدیریت یکپارچه گواهی شده برای انطباق با الزامات استانداردهای روسیه و بین المللی ISO 9001: 2008 (GOST R ISO 9001-2008)؛ ایزو 14001: 2004؛ OHSAS 18001: 2007 (GOST R 12.0.230).

فناوری تولید Caprolactama

کاپرولاکتام (Hexagidro-2-Azepinone، لاکتامز اسید E-Aminocaproic، 2-اکسکسیامتیلنمین).

کاپرولاکتام کریستال های سفید است، به خوبی محلول در آب، الکل، اتر، بنزن است. هنگامی که در حضور مقدار کمی از آب، الکل، آمین ها، اسیدهای ارگانیک و برخی ترکیبات دیگر گرم می شود، کاپرولاکتام برای تشکیل یک رزین پلی آمید پلیمر شده است که از آن فیبر Poppon به دست می آید. اموال مهم کاپرولاکتام - توانایی پلیمری کردن با تشکیل یک پلیمر ارزشمند - پلی کپروامید

خواص فیزیکی کاپرولاکتاما

استفاده اصلی از کاپرولاکتام تولید الیاف و نخ های پلی آمید (نایلون) (پلی آمید 6) است. علاوه بر این، Caprolacts در تولید پلاستیک های مهندسی، فیلم های پلی آمید استفاده می شود. در مقادیر کم، کادوز ها را می توان در تشکیل پلی اورتان و سنتز لیزین، پوشش نساجی سفت و سخت، پوشش های فیلم، چرم مصنوعی، پلاستیک، حلال های مختلف رنگ استفاده کرد.

فناوری تولید Caprolactam:

در صنعت، Caprolacts از بنزن، فنل یا تولوئن به دست آمده با توجه به طرح ها به دست آمده است:

در صنعت، سنتز سنتز بنزن بزرگترین توزیع به دست آمد. فلوچارت شامل هیدروژناسیون بنزن به Cyclohexane در حضور کاتالیزور Pt / Al2O3 یا نیکل کروم در 250-350 و 130-220 درجه سانتیگراد است. اکسیداسیون مایع سیکلوهکسان در سیکلو هگزانون در 140-160 درجه سانتیگراد، 0.9-1.1 مگاپاسکال در حضور نکته یا شرکت Stearate انجام می شود. اکسیداسیون حاصل از سیکلو هگزانول به Cyclohexanone تبدیل به Cyclohexanone توسط dehydrogenation بر روی روی کروم (360-400 درجه سانتیگراد)، آهن روی آهن (400 درجه سانتیگراد) یا کاتالیزورهای مخلوط مس و منیزیم (260-300 درجه سانتیگراد) تبدیل می شود. تبدیل در Oxyim با بیش از حد یک محلول آبی از سولفات هیدروکسیلامین در حضور قلیایی یا NH3 در 0-100 درجه سانتیگراد انجام می شود. مرحله نهایی سنتز کاپرولاکتام. - درمان cyclohexanonexima oleum یا conc. H2SO4 در 60-120 درجه سانتیگراد (بازسازی Bekman). خروج کاپرولاکتام در هر بنزن 66-68٪. Cyclohexane با یک روش فتوشیمیایی سنتز کاپرولاکتام از بنزن، سیکلوهکسان تحت عمل Nitroschemical در Oxim تحت عمل NOCL تحت اشعه ماوراء بنفش قرار می گیرد. روش سنتز کاپرولاکتام از فنل شامل هیدروژناسیون دومی به سیکلو هگزانول در فاز گاز بیش از Pd / Al2O3 در 120-140 درجه سانتی گراد، 1-1.5 MPa، dehydrogenation محصول حاصل از سیکلو هگزانون و پردازش بیشتر به عنوان روش سنتز از بنزن خروج 86-88٪.

روش سنتز کاپرولاکتام از تولوئن شامل: اکسیداسیون تولوئن در دمای 165 درجه سانتیگراد در حضور بنزوات Co؛ هیدروژناسیون اسید بنزوئیک به دست آمده در دمای 170 درجه سانتیگراد، 1.4-1.5 مگاپاسکال در حضور 5٪ تعلیق PD در گوشه خوب؛ نیتروزآنیزاسیون اسید سیکلوهکساکساکلیکلیک تحت عمل نیتروسیل هیدروز سولفات (نیترویلیری به شما) در 75 80 درجه سانتیگراد به کاترولاکتام خام. برخی از مراحل این طرح به اندازه کافی انتخابی نیستند، که منجر به نیاز به پاکسازی پیچیده کاپرولاکتام حاصل می شود. Caprolactam خروج 71٪ محاسبه شده در محصول منبع.

Caprolacts به دست آمده از هر یک از روش های ذکر شده از قبل پاک شده با استفاده از رزین های تبادل یونی، NaClo و KMNO4، و سپس تقطیر شده است. تولید محصول جانبی (NH4) 2SO4 (2.5-5.2 تن در هر تن)، که در کشاورزی به عنوان کود معدنی استفاده می شود. همچنین روش های شناخته شده برای به دست آوردن کاپرولاکتام از مواد خام غیر معطر (Furfurol، استیلن، بوتادین، اتیلن اکسید)، که برنامه های کاربردی صنعتی را نیز شناخته اند، شناخته شده است.

کادرهای سخت در کیسه های پنج لایه کاغذی با پلی اتیلن پلی اتیلن، مایع - در مخازن حرارتی مخصوص مجهز در اتمسفر نیتروژن حمل می شوند (محتوای اکسیژن در نیتروژن نباید بیش از 0.0005٪ باشد). درجه حرارت احتراق - 135 ° C، T. خود احتراق - 400 درجه سانتیگراد، حد پایین تر از احتراق 123 درجه سانتیگراد؛ LD50 450 mg / m3 (موش، استنشاق بخار)، MPC 10 mg / m3.

در جهان، Caprolacts به طور عمده از بنزن - 83.6٪، از فنل - 12٪، از Toluene - 4.4٪ به دست می آید.

فن آوری تولید Selitra آمونیوم:

نیترات آمونیوم توسط خنثی سازی اسید نیتریک توسط آمونیاک گازی، و دانه های بعدی ذوب به دست می آید.

روش به دست آوردن نیترات آمونیوم از گاز کک آمونیاک و اسید نیتریک رقیق شده متوقف شد تا از لحاظ اقتصادی سودآور باشد.

تکنولوژی تولید نیترات آمونیوم شامل خنثی سازی اسید نیتریک توسط آمونیاک گازی با استفاده از گرما واکنش (145 kJ / mol) برای تبخیر محلول نوشلترا است. پس از تشکیل محلول، معمولا با غلظت 83٪، آب اضافی به حالت ذوب تبخیر می شود، که در آن محتوای نیترات آمونیوم 95 تا 99.5 درصد است، بسته به نوع محصول به پایان رسید. برای استفاده به عنوان کود، ذوب گرانول در خودروهای اسپری، خشک، سرد و پوشیده شده با ترکیبات برای جلوگیری از peculus. رنگ گرانول ها از سفید تا بی رنگ متفاوت است. نیترات آمونیوم برای استفاده در شیمی معمولا خشک می شود، زیرا بسیار هیدروسکوپیک است و درصد آن مقدار آب در آن (Ω (H2O)) تقریبا غیرممکن است.

در کارخانه های مدرن تولید کننده یک نمک آمونیوم غیرمترقبه، گرانول های گرم حاوی 0.4٪ رطوبت و کمتر خنک در دستگاه های لایه ی جوش است. گرانول های سرد بسته بندی شده در کیسه های پلی اتیلن یا پنج لایه کاغذی بیت ساخته می شوند. برای دادن گرانول های قدرت بیشتر، اطمینان از امکان حمل و نقل عروق و حفظ پایداری اصلاح بلورین با یک دوره ذخیره سازی طولانی تر در نیترات آمونیوم، این افزودنی ها به عنوان مگنزیت، سولفات کلسیم نیمه آب، محصولات تجزیه سولفات ساخته شده است مواد خام با اسید نیتریک و دیگران (معمولا بیش از 0.5٪ وزن نیست).

در تولید نیترات آمونیوم، اسید نیتریک با غلظت بیش از 45٪ (45-58٪) استفاده می شود، محتوای اکسید نیتروژن نباید بیش از 0.1٪ باشد. در تولید نیترات آمونیوم، تولید آمونیاک نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد، مانند آب آمونیاک و مخزن مخزن و گاز خالص، اختصاص داده شده از ذخیره سازی آمونیاک مایع و به دست آمده در هنگام تمیز کردن سیستم های سنتز آمونیاک. علاوه بر این، گازها تقطیر از تولید اوره نیز در تولید نیترات آمونیوم استفاده می شود.

در استفاده منطقی از گرما منتشر شده از خنثی سازی، می توان راه حل های متمرکز را با تبخیر آب و حتی ذوب نیترات آمونیوم به دست آورد. مطابق با این، طرح ها برای به دست آوردن یک راه حل نیترات آمونیوم، و پس از آن تبخیر آن (فرآیند چند مرحله ای) و به دست آوردن ذوب (تک مرحله یا هومبلر) مشخص می شود.

طرح های اساسی زیر برای به دست آوردن نیترات آمونیاک با استفاده از حرارت خنثی سازی ممکن است:

تاسیسات عملیاتی در فشار اتمسفر (بیش از حد بخار آب 0.15-0.2)؛

تاسیسات با اواپراتور خلاء؛

گیاهان نصب فشار با استفاده از گرما بخار گرما؛

تاسیسات تحت فشار تحت فشار، با استفاده از گرما بخار گرما (به دست آوردن ذوب متمرکز).

در عمل صنعتی، ما نرم افزار گسترده ای را به عنوان موثر ترین تاسیسات تحت فشار اتمسفر با استفاده از گرما خنثی سازی و نصب بخشی با یک تبخیر کننده خلاء یافتیم.

گرفتن نیترات آمونیوم برای این روش شامل مراحل اصلی زیر است:

1. به دست آوردن یک راه حل نیترات آمونیوم با خنثی سازی اسید نیتریک با آمونیاک؛

2. تبخیر از راه حل نیترات آمونیوم به حالت ذوب؛

3. کریستالیزاسیون نمک آب؛

4. خشک کردن و خنک کردن نمک؛

5. بسته بندی

فرایند خنثی سازی در خنثی کننده انجام می شود، که اجازه می دهد تا استفاده از گرما واکنش برای تبخیر جزئی از راه حل - YT. این طراحی شده است برای به دست آوردن یک راه حل نیترات آمونیوم توسط خنثی سازی 58 - 60٪ نیتریک اسید توسط آمونیاک گازی با استفاده از گرما واکنش برای تبخیر جزئی از آب از یک محلول تحت فشار اتمسفر با واکنش:

NH3 + HNO3 \u003d NH4NO3 + QCKAL

ایمنی فرآیند خنثی سازی توسط قفل های اتوماتیک ارائه شده است که تغذیه مواد خام را به دستگاه های YTN به دستگاه های YTN با نقض نسبت نسبت اسید نیتریک و آمونیاک گازی و یا افزایش درجه حرارت در منطقه واکنش بالاتر از 180 درجه سانتی گراد ؛ در مورد دوم، تراکم بخار آب به طور خودکار عرضه می شود.

بخاری اسید نیتریک برای گرمایش 58 تا 60 درصد اسید نیتریک از درجه حرارت که در آن ذخیره می شود، به دمای 80 تا 90 درجه سانتیگراد به علت گرما از بخار آب از دستگاه ذخیره می شود، طراحی شده است. بخاری آمونیاک گازی برای گرم کردن آمونیاک تا 120-180 C طراحی شده است. زیر گالوانیزر برای آمونیاک آمونیاک از اسیدیته اضافی محلول نیترات آمونیوم طراحی شده است که به طور مداوم از دستگاه و آلومینیوم به طور مداوم شامل می شود و افزودنی اسید فسفریک. شناور بسیار متمرکز در یک مرحله تحت فشار اتمسفر در reaporator به دست می آید. تجهیزات شستشوی و فیلتر کردن برای شستن گرد و غبار نیترات آمونیوم ضروری است، حمل هوا از برج، ذرات آئروسل نیترات آمونیوم از مخلوط بخار بخار از اواپراتور، هوا از برج ها، بخار آب از ماشین ها، و همچنین آمونیاک از این جریان ها.

برج گرانوله آن شامل سه بخش است: قسمت فوقانی با سقف و آداپتور به اسکرابر فلاشینگ؛ بخش وسط این مورد است؛ بخش پایین - با یک مخروط دریافتی. این محصول از طریق یک اسلات مستطیلی در حروف کوچک به یک نوار نقاله برگشت پذیر تخلیه می شود. دستگاه برای خنک کردن گرانول ها در یک لایه جوش طراحی شده است تا گرانول های برج گرانوله از 110 تا 120 تا 40 - 45 0S را خنک کند. تحت سیالکاری آن را به عنوان فرایند انتقال یک لایه از مواد دانه ای در حالت "چای" تحت عمل یک موضوع از یک عامل مایع - هوا درک می شود. اگر زیر لایه گرانول ها با سرعت خاصی برای عرضه هوا، گرانول ها شروع به حرکت به شدت نسبت به یکدیگر و لایه آنها بسیار افزایش یافته است. پس از رسیدن به یک سرعت خاص، کوچکترین گرانول ها شروع به ترک مرزهای لایه می کنند و توسط جریان هوا انجام می شود. چنین پدیده ای رخ می دهد اگر فشار جریان هوا بیش از گرانش گرانول باشد. مقاومت لایه مادی تقریبا به نرخ گاز بستگی ندارد و برابر وزن مواد موجود در منطقه واحد است. لایه جوش گرانول خواص ذاتی مایع قطره ای را به دست می آورد. دمای کل حجم لایه جوش گرانول ها، و همچنین هر مایع جوش، تقریبا یکسان است.

جمع آوری های مدرن بزرگ تناوب صنایع شیمیایی دارای تعدادی از ویژگی های خاص است که باید در هنگام توسعه سیستم های اتوماسیون چنین اشیا مورد توجه قرار گیرد:

ساختار تکنولوژیکی سازگار با پیوندهای سفت و سخت بین مراحل فردی فرآیند در غیاب ظروف متوسط؛

بهره وری بزرگ دستگاه های فردی، محاسبه شده بر روی قدرت کامل واحد؛

پراکندگی ارضی از مشاغل لوازم خانگی.

ساختار قدرت بالا و سازگار از واحد، الزامات را برای قابلیت اطمینان کنترل، تنظیم و حفاظت افزایش می دهد، زیرا شکست یک عنصر جداگانه اغلب منجر به توقف کامل واحد و به عنوان یک نتیجه به زیان های اقتصادی بزرگ می شود.

تولید سولفات آمونیوم

سولفات آمونیوم از راه حل های سولفات تولید کاپرولاکتام و نمک های سیانید توسط تبخیر و کریستالیزاسیون به دست می آید و سپس سانتریفوژ و کاهش می یابد.

تولید آمونیاک

آمونیاک مصنوعی با فشار 25 تا 30 مگاپاسکال، در 470-550 ثانیه در کاتالیزور آهن از مخلوط Azotomethomething آماده می شود، با توجه به طرح AM-600

طرح تولید آمونیاک.

شماره دستگاه قرار ملاقات دستگاه، فرایندهای موجود در آن.

لوله لوله یک مخلوط پیش آماده شده شامل 3 حجم هیدروژن و 1 حجم نیتروژن تامین می شود.

2. مخلوط Azerminal کمپرسور توربو به فشار خاصی که برای این فرآیند ناراحت کننده است فشرده می شود.

3. ستون سنتز ستون سنتز برای انجام فرآیند سنتز آمونیاک انتخاب می شود. در دستگاه تماس، قفسه ها با یک کاتالیزور قرار می گیرند. فرایند سنتز بسیار اکسوترمی است، درآمد حاصل از انتشار حرارت بالا، بخشی از آن صرف شده است در حرارت دادن مخلوط آمویات ورودی ورودی. مخلوط خارج از ستون سنتز شامل آمونیاک (20-30٪) و نیتروژن بدون فشرده و هیدروژن است.

4. یخچال و فریزر طراحی شده است تا مخلوط را خنک کند. آمماک به راحتی فشرده می شود و با فشار بالا به یک مایع تبدیل می شود. پس از خروج از یخچال و فریزر، مخلوط تشکیل می شود، متشکل از آمونیاک مایع و مخلوط کلینیوم است.

5. جداساز برای جداسازی آمونیاک مایع از فاز گاز طراحی شده است. آمونیاک در مجموعه ای که در پایین جدا کننده قرار دارد جمع آوری می شود.

6. پمپ گردشگری طراحی شده است تا یک مخلوط غیر اختصاصی را به واحد تماس بازگرداند. با تشکر از گردش، امکان استفاده از مخلوط نیتروژن به 95٪ وجود دارد.

7. آمونیاک سیم برای انتقال آمونیاک مایع به انبار طراحی شده است.

تولید کربومید

آمونیاک و دی اکسید کربن به یک کربامید آمونیوم با فشار حدود 140 بار و دمای 180-185 درجه سانتیگراد تبدیل می شوند. تبدیل آمونیاک به 41٪، دی اکسید کربن - 60٪ می رسد. آمونیاک غیرقابل پیش بینی و دی اکسید کربن را وارد کنید، در حالی که CO2 به عنوان یک عامل شیب دار عمل می کند. پس از تراکم، CO2 و NH3 به بازیافت می روند و به فرآیند سنتز می روند. گرما از تراکم برای تولید بخار وارد شدن به کمپرسور CO2 استفاده می شود.

این فرآیند ممکن است طراحی سخت افزاری مختلف داشته باشد. در زیر تکنولوژی URE 2000PLUSTM - سنتز با یک کندانسور حوضه است.

شکل. 1.2 URE 2000PLUS فناوری: سنتز با یک خازن حوضه

این تکنولوژی با موفقیت در تولید 2700 تن در روز کربامید در چین (CNOOC) راه اندازی شده در سال 2004، و همچنین ظرفیت 3200 تن در روز در Qafco IV، در سال 2005 راه اندازی شد.

تجسم دوم این فرایند شامل استفاده از راکتور حوضه می شود. مزایای سنتز با استفاده از راکتور استخر عبارتند از:

در این مورد، 40٪ سطح تبادل گرما در مقایسه با یک خازن عمودی یک نوع فیلم مورد نیاز است

Condenser VD و راکتور در یک دستگاه ترکیب می شوند

ارتفاع طراحی تولید به طور قابل توجهی کاهش می یابد،

طول خط لوله VD از فولاد مقاوم در برابر خوردگی به طور قابل توجهی کاهش می یابد،

کاهش سرمایه گذاری

سهولت عملیات، غیر حساس به سنتز پایدار برای تغییر نسبت NH3 / CO2.

در زیر یک نمودار از این مقررات است.

شکل. 1.3. فناوری 2000PLUS URE: سنتز با راکتور سیل شده

شکل. 1.4 طرح راکتور حوضه

در حال حاضر نیز توسعه مگا تاسیسات اوره، با ظرفیت تا 5000 تن در روز وجود دارد. زیر یک طرح نصب مگا است که توسط stamicarbon پیشنهاد شده است.

شکل. 1.5. تولید مگا کربامید (stamicarbon).

فرآیند سلب پیشنهاد شده توسط snamprogetti شامل استفاده از آمونیاک به عنوان یک عامل سلب می شود. NH3 و CO2 واکنش نشان می دهند به تشکیل یک کربنیم با فشار 150 بار و دمای 180 درجه سانتیگراد. کربامات غیرقابل تجزیه در زیر آمونیاک کاهش می یابد. طرح فرآیند ساده به شرح زیر است:

شکل. 1.6 فرآیند سلب کردن در شرکت فعلی NH3 Snamprogetti

مرحله نهایی تمام فرایندهای تکنولوژیکی سیلیکا از کربامید، به دست آوردن گرانول محصولات کربامید محصول است.

ایجاد شرکت: در سال 1966، در کارخانه نیتروژن Kuibyshev (ساخت و ساز در سال 1961 آغاز شد، اولین تولید در سال 1965 راه اندازی شد) آمونیاک خود را ساخته بود - این شرکت شروع به کار در حالت کامل چرخه تکنولوژیک کرد. در سال 1975، Kuybyshevazot ایجاد شد - یک انجمن تولید، که شامل چهار شرکت است، پس از آن تبدیل به واحدهای حقوقی مستقل می شود. در سال 2006، Kuybyshevazot به یک شرکت سهامی باز شد.

زمینه فعالیت: صنایع شیمیایی.

عنوان کامل: شرکت سهامی مشترک Kuybyshevazot.

دفتر مرکزی OJSC Kuybyshevazot در Kuibyshev واقع شده است. این شرکت Caprolacts، موضوع فنی، پلی آمید -6، کربامید، آمونیوم سلیترا، آمونیاک، کربامید، آمونیوم سولفات تولید می کند. Kuybyshevazot همچنین گازهای تکنولوژیکی را برای هر دو روند کسب و کار اصلی خود و به عنوان یک محصول کالا تولید می کند. کل طیف وسیعی از محصولات دارای 30 موقعیت کالا است.

Kuybyshevazot در چهره

مدیر عامل - ویکتور ایوانویچ Gerasimenko.

مهندس ارشد - آناتولی Arkadyevich Ogarkov.

مدیر بازرگانی - آندره نیکولایویچ وین.

اطلاعات تماس

مدیر عامل

Gerasimenko ویکتور ایوانویچ
[ایمیل محافظت شده]

همچنین بخوانید

تاریخ استفاده از اپراتور در رجیستری: 26.11.2008

اساس استفاده از اپراتور در رجیستری (شماره سفارش): 257

محل اپراتور: 445007، Samara Region، Togliatti، Ul. Novozavodskaya، 6

تاریخ شروع پردازش داده های شخصی: 01.01.2009

موضوعات فدراسیون روسیه، در قلمرو که داده های شخصی پردازش می شود: منطقه سامرا

هدف پردازش داده های شخصی: به منظور: انجام فعالیت های تولید، کار پرسنل و حسابداری، اطمینان از انطباق با قوانین و سایر اقدامات قانونی قانونی، ترویج کارکنان در اشتغال، آموزش و ارتقاء، برای اطمینان از امنیت شخصی کارگران، تعداد و کیفیت کار و اطمینان از ایمنی اموال، سازماندهی و کنترل اقدامات برای ایجاد شرایط کار امن، سازماندهی اقدامات برای حفاظت از درمان بهداشت و درمان بهداشت و درمان.

شرح اقدامات ارائه شده توسط هنر. 18.1 و 19 قانون: اعمال محلی در پردازش داده های شخصی توسعه یافته است. کنترل داخلی انطباق با پردازش داده های شخصی به این قانون فدرال و تصویب مطابق با اقدامات قانونی قانونی، مورد نیاز برای حفاظت از اطلاعات شخصی است. کارکنانی که به طور مستقیم اطلاعات شخصی را انجام می دهند، با مقررات قانون فدراسیون روسیه در اطلاعات شخصی آشنا هستند و از جمله الزامات حفاظت از اطلاعات شخصی، اسناد تعریف سیاست سازمان در مورد پردازش داده های شخصی، اعمال محلی پردازش داده های شخصی نوشته شده و ارسال شده در وب سایت و پست های اطلاعاتی OJSC Kuybyshevazot، یک سند تعریف یک سیاست در ارتباط با پردازش داده های شخصی و اطلاعات در مورد الزامات حفاظت از داده های شخصی. یک مدل تهدیدات امنیتی در سیستم اطلاعاتی توسعه یافته است. حسابداری دستگاه های شخصی داده های شخصی را انجام می دهد. بازسازی اطلاعات شخصی، اصلاح شده یا نابود شده به علت دسترسی غیر مجاز به آنها تضمین شده است. قوانین توسعه یافته برای دسترسی به اطلاعات شخصی پردازش شده در سیستم اطلاعات شخصی اطلاعات. اقدامات حقوقی: سفارش "در ایجاد یک کمیسیون در طبقه بندی CD OJSC" Kuybyshevazot "از 18.08.2011. شماره 409، مقررات پردازش اطلاعات شخصی 30.07.2012 شماره P 0060-06، تنظیم عملیات و نگهداری یک سیستم حفاظت از اطلاعات شخصی از 28 سپتامبر 2012، دستورالعمل برای مدیر سیستم حفاظت از اطلاعات شخصی 28.09.2012، آموزش سیستم حفاظت از اطلاعات شخصی از 28.09.2012، سفارش "در مورد ارائه ارائه در پردازش داده های شخصی و انتصاب شخص مسئول سازماندهی پردازش اطلاعات شخصی از 30 ژوئیه 2012، شماره 417 ، سفارش "در پذیرش کارکنان Kuybyshevazota پردازش اطلاعات شخصی" تاریخ 17 دسامبر 2012 شماره 675. اقدامات سازمانی: اطلاعات برای یک دایره کاملا تعریف شده از کارکنان در دسترس است، ساختمان ها نصب شده و آلارم های آتش، اطلاعات در مورد نصب شده است کاغذ در گاوصندوق یا قفل کردن کابینت های فلزی قفل شده است، مکان های ذخیره سازی اطلاعات شخصی، سیستم اطلاعات امنیت فیزیکی (ابزار فنی و رسانه ها) ارائه شده برای کنترل دسترسی به محل سیستم اطلاعاتی از افراد غیر مجاز، حضور موانع قابل اطمینان برای نفوذ غیر مجاز به محل سیستم اطلاعاتی و ذخیره اطلاعات رسانه ای، حسابداری تمام رسانه های محافظت شده با استفاده از نشانه های مارک و ثبت نام آنها در ورود ثبت نام در صدور آنها (پذیرش.

دسته بندی های داده های شخصی: نام خانوادگی، نام، Patronymic، سال تولد، ماه تولد، تاریخ تولد، محل تولد، آدرس، وضعیت زناشویی، وضعیت اجتماعی، آموزش، حرفه، درآمد، وضعیت سلامت، شهروندی، محل اقامت و تماس با ما، ازدواج وضعیت و ترکیب خانواده، موقعیت اجتماعی، درآمد، وضعیت سلامت، موقعیت، تجربه، داده های گواهینامه شخصیت، مسافرخانه، اسناد، آموزش، تخصص، حرفه ای، مدارک، اطلاعات مربوط به صدور گواهینامه و آموزش پیشرفته، اطلاعات تعطیلات، اطلاعات در مورد وظیفه نظامی و نظامی خدمات، اطلاعات در مورد جوایز (تبلیغات) و عناوین افتخاری، عکاسی، داده های ویدئویی.

دسته های موضوعی که اطلاعات شخصی آنها پردازش می شوند: کارکنان PJSC "Kuybyshevazot"، اعضای خانواده یک کارمند، افراد متشکل از روابط قراردادی با PJSC "Kuybyshevazot".

فهرست اقدامات با داده های شخصی: جمع آوری، ضبط، سیستماتیک، انباشت، ذخیره سازی، پالایش (به روز رسانی، تغییر)، استخراج، استفاده، انتقال (توزیع، ارائه، دسترسی)، حذف، مسدود کردن، حذف، تخریب داده های شخصی،

پردازش داده های شخصی: با انتقال شبکه داخلی یک نهاد قانونی، بدون انتقال از اینترنت، غیر اتوماتیک

بنیاد قانونی پردازش داده های شخصی: هدایت شده توسط: قانون اساسی فدراسیون روسیه، قانون کار فدراسیون روسیه از 30 دسامبر 2001 شماره 197-FZ (ماده 85-90)، قانون مدنی فدراسیون روسیه، قانون مالیاتی فدراسیون روسیه قانون فدرال ژوئیه 27، 2006 شماره 152-FZ "در اطلاعات شخصی"، قانون فدرال تاریخ 02.05.2006 شماره 59-FZ "در روش برای بررسی تجدید نظر شهروندان فدراسیون روسیه"، FZ-125 از 10.22.04، "کسب و کار بایگانی در فدراسیون روسیه".

حضور انتقال انتقال حمل و نقل: نه

اطلاعات در مورد محل پایگاه داده: روسیه