ಲಾಕ್\u200cಸ್ಮಿತ್\u200cಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಒಂದು ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಕೈ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅರ್ನಿಯಾ ಲೋಹದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಕೋ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಕೋ ಪ್ರದೇಶದ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಲೋಹ ಕೆಲಸ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

• ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಕೆಲಸ;
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೆಲಸ;
• ಲೋಹದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು;
• ಲೋಹದ ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು;
• ಸಿಎನ್\u200cಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹ ಕೆಲಸ;
• ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.

ನಮ್ಮ ಯಜಮಾನರು

ಆಧುನಿಕ ಲಾಕ್ಸ್\u200cಮಿತ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅರ್ಹ ತಜ್ಞರು ಲಾಕ್ಸ್\u200cಮಿತ್\u200cಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಲಾಕ್ ಸ್ಮಿತ್\u200cಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ (ಸಿಎನ್\u200cಸಿ) ಯೊಂದಿಗೆ ಹೈಟೆಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ವಿಲೇವಾರಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಲಾಕ್ಸ್ಮಿತ್ ಕೆಲಸದ ಪಟ್ಟಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಸಿಎನ್\u200cಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

• ಲೋಹದ ಕೆಲಸ:
    ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗುರುತಿಸುವುದು, ಸಲ್ಲಿಸುವುದು, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶ್, ಬಾಗುವುದು, ಸಲ್ಲಿಸುವುದು, ಮರುಹೆಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್\u200cಸಿಂಕಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಕೊರೆಯುವುದು, ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಉಜ್ಜುವುದು.
• ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ದುರಸ್ತಿ:
    ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸಿಎನ್\u200cಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೈಯಾರೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಸರಳವಾದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳು, ಮಾಡ್ಯೂಲ್\u200cಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
• ಮಾದರಿ ಕೆಲಸ:
    ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.

ನೋಡ್\u200cಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಕುರಿತು ನಾವು ಲಾಕ್ಸ್\u200cಮಿತ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ಟರ್ನ್\u200cಕೀ ಲೋಹದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ಯಾಚ್\u200cಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ನಾವು ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲು, ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.

ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ: ಸ್ವಿಚ್\u200cಬೋರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್\u200cಗಳು, ಹಿಂಗ್ಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಬೀಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದೆ ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಯಾವುದೇ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಸತಿ. ನಾವು ಚರಣಿಗೆಗಳು, ಚರಣಿಗೆಗಳು, ಸ್ವಯಂ-ಬುಗ್ಗೆಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು (ಉಪಕರಣಗಳು) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸ್ವಾಗತ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪುಡಿ ಲೇಪನ

ತಯಾರಿಸಿದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ಪುಡಿ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಆರ್ನಿಯಾ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂದು ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಆಧುನಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಬಳಿ 6x3x3 ಮೀಟರ್ ಅಳತೆಯ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಇದೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕು.

ಲಾಕ್ ಸ್ಮಿತ್ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಬೆಲೆಗಳು

6 000 ರಬ್\u200cನಿಂದ ಬೆಲೆ.

ಸೇವೆಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ.
   ಮುಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಲಾಕ್ಸ್\u200cಮಿತ್ ಪರಿಕರಗಳ ಸಮರ್ಥ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪಂಚ್, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವ್ರೆಂಚ್, ವ್ರೆಂಚ್, ಡ್ರಿಲ್, ಸುತ್ತಿಗೆ, ಒಂದು ಉಳಿ, ಟ್ಯಾಪ್, ಫೈಲ್\u200cಗಳು, ರೀಮರ್, ಇಕ್ಕಳ, ಸುತ್ತಿನ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಬಾಗುವ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ಲೇಟ್, ಬೇರಿಂಗ್\u200cಗಳಿಗೆ ಎಳೆಯುವವನು, ಹಿಡಿತಗಳು, ತವರಕ್ಕಾಗಿ ಕೈಯಾರೆ ಕತ್ತರಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಾಧನಗಳು ಭಾಗಿಯಾಗಿವೆ. , ಇಕ್ಕುಳ, ಕಡತಗಳು, ಅಡ್ಡ-ಮೀಸೆಲ್\u200cಗಳು, ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್\u200cಗಳು.

ಲೋಹವು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ಅದರ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಒಂದೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯವನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಕರೆಯಲಾಯಿತು "ಲಾಕ್ಸ್ಮಿತ್ ಕೆಲಸ". ಅವುಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ತಜ್ಞರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಲೋಹದ ಬೇಡಿಕೆಯು ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ;
• ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ;
• ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ;
• ಆಕಾರ ಸ್ಥಿರತೆ;
• ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ).

ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸುವ ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ (ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು). ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು:

• ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ   (ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿ, ಪರಿಕರಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪರಿಚಯ);
• ತಾಂತ್ರಿಕ (ಅವುಗಳೆಂದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು - ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ);
• ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆ   (ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವ ಕ್ರಮಗಳ ಸೆಟ್).

ಲಾಕ್ಸ್\u200cಮಿತ್\u200cನ ಕೆಲಸ ಯಾವುದು ಎಂಬುದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಅವು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಮಾರ್ಕಪ್

ಇದು ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್\u200cನ ಹೆಸರು, ಇದು ಯೋಜನೆಯ ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಆಗಿರಬಹುದು (ಒಂದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದರೆ) ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ (ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ವಿಭಿನ್ನ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ).

ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಲೋಹದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲ. ಒರಟು ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಒರಟು ಜೋಡಣೆಗೆ ಈ ಪದವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಜ್ಞರು ಕ್ರಾಸ್\u200cಹೆಡ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ತಾಳವಾದ್ಯ ವಾದ್ಯಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಆಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಪಾದಿಸುವುದು, ಅದರ ಬಾಗುವುದು

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಉದ್ದೇಶ. ಇದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೀಗ ಹಾಕುವವರು ಮತ್ತು ಮರದ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕಮ್ಮಾರ ಅಂವಿಲ್ (ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ) ಸಂಪಾದನೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳು ಹ್ಯಾಕ್\u200cಸಾಗಳು, ತಂತಿ ಕಟ್ಟರ್\u200cಗಳು, ಪೈಪ್ ಕಟ್ಟರ್\u200cಗಳು. ಶೀಟ್ ಲೋಹವನ್ನು ಡಿಸ್ಕ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಲಿವರ್, ಕುರ್ಚಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್, ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಕತ್ತರಿಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಈ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್\u200cಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫೈಲ್\u200cಗಳಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪವಿಭಾಗ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು) ಚದರ, ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ, ದುಂಡಗಿನ, ತ್ರಿಕೋನಗಳಾಗಿ.

ಸ್ಕ್ರಾಪರ್

ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೋಡ್ನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂಶಗಳ ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ಗಾಗಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.

ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್

ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅಂತಿಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಧಾನದ ಹೆಸರು ಇದು - ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆ 0.001 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ವಿಶೇಷ ಪೇಸ್ಟ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ (ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಪುಡಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ).

ಕೊರೆಯುವುದು

ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ದುಂಡಗಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಇದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ (ಡ್ರಿಲ್\u200cಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ) ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ (ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ) ಹೆಲಿಕಲ್ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೆಸರು ಇದು. ಥ್ರೆಡ್ ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಒಂದು ಭಾಗದ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುವ ತಿರುವುಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಿವರ್ಟಿಂಗ್

ಉತ್ಪನ್ನದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಇದನ್ನು ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಉಪವಿಭಾಗ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಇದು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿರಬಹುದು), ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳು (ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಅಂಶಗಳು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ರಿವೆಟ್ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಡಮಾನಗಳಿವೆ.

ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೆ ಒತ್ತುವುದು

ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಕೆಲಸವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಶೇಷ ಎಳೆಯುವವರು, ಮುದ್ರಣಾಲಯಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಎಳೆಯುವವರ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ತಿರುಪುಮೊಳೆಯ ಅಂತ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯು ಹಿಂಜ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ).

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳು

ಬೆಸುಗೆಗಳ ಮೂಲಕ (ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು) ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೆಸರು ಇದು. ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬೆಸುಗೆಯ ಕರಗುವ ಹಂತವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ), ನಂತರ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಂಟಿ ಶಕ್ತಿ ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಆಕ್ಸೈಡ್\u200cಗಳು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್\u200cಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. .

ಲೋಹದ ಕೆಲಸಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೀತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಅಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳು ಉಳಿ, ಪಂಚ್, ಸುತ್ತಿಗೆ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್, ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಕತ್ತರಿ, ಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ.

ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನ ಲೋಹದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು - ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಗುವುದು. ನಂತರ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಆಯಾಮಗಳು, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಲಾಕ್ಸ್ಮಿತ್ ಸಾಧನ

ನಂತರ, ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಭಾಗವು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

  ಬೀಗಗಳ ಕೆಲಸಗಾರ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸ

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು, ಕಾಣೆಯಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಘಟಕಗಳು, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು, ಬಿಗಿಯಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯಗಳಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಲಾಕ್ಸ್\u200cಮಿತ್\u200cಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವಿದೆ - ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗ, ಅಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲ ಉಪಕರಣಗಳಿವೆ: ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣ, ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು.

ಲಾಕ್\u200cಸ್ಮಿಥಿಂಗ್\u200cಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ವೈಸ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಚ್, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಧನಗಳು. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ 16 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವಿರುವ ಒಂದು ಭಾಗ ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಕ್ರೇನ್\u200cಗಳು ಅಥವಾ ಹಾರಿಸುವುದರಿಂದ ಸೇವೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್\u200cಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್\u200cಗಳು, ಲೈವ್ ರೋಲ್\u200cಗಳು, ವಿಶೇಷ ಟ್ರಾಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ರವಾನೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

  ಗುರುತು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವುದು

ಲೋಹ ಕೆಲಸವು ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಗಳಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೆರೆದು ಸೇರುವಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಗುರುತು

ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿಶೇಷ ರೇಖೆಗಳನ್ನು (ರೇಖೆಗಳು) ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗದ ಸ್ಥಳಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರುತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳಿಂದ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಗಡಿಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ಭತ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರುತು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕೆತ್ತನೆ ಅಥವಾ ನೋಚಿಂಗ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಕಲೆಯ ನೈಜ ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಪಡೆದಾಗ ಲೋಹದ ಕಲಾತ್ಮಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಇತಿಹಾಸವು ಅನೇಕ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿದಿದೆ.

ಮೆಟಲ್ ಕಟ್

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಲೋಹವನ್ನು ಉಳಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ತೆಗೆಯುವುದು. ಇದು ವೈಸ್ನಲ್ಲಿ, ಅಂವಿಲ್ ಅಥವಾ ಒಲೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವುದು

ಸಂಪಾದನೆ ಎನ್ನುವುದು ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಯ ಆಕಾರದ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು (ಉಬ್ಬುಗಳು, ವಕ್ರತೆ) ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಅಂವಿಲ್ ಅಥವಾ ಒಲೆಯ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕುಣಿಕೆಗಳು, ಸ್ಟೇಪಲ್\u200cಗಳು, ಉಂಗುರಗಳು, ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ). ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತೆ, ಬೆಂಚ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೈಯಾರೆ ಬಾಗುವುದನ್ನು ವೈಸ್\u200cನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಡ್ರೈವ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಪ್ರೆಸ್\u200cಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿ (ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಶೀಟ್ ಲೋಹವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿ, ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹ್ಯಾಕ್ಸಾಗಳೊಂದಿಗೆ. ಕತ್ತರಿಸಲು, ಪೈಪ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ತಂತ್ರವು ಫೈಲಿಂಗ್\u200cನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸಾವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫೈಲ್\u200cಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ - ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನೇಕ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು: ಕೊರೆಯುವುದು, ತಿರುಗುವುದು, ಸುತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಇತರರು. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದದ್ದು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು. ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಡ್ರಿಲ್\u200cಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು.

ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು - ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಭಾಗಗಳು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟ್, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿವರಗಳ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಹಾಗೆಯೇ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಟ್ಯಾಪ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಯಾರೆ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಾಯುತ್ತಾರೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸ್ಕ್ರಾಪರಿಂಗ್\u200cಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ - ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸ್ಕ್ರಾಪರ್. ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ತೊಂದರೆಯಾಗದಂತೆ ನಿಖರವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಾಕ್\u200cಸ್ಮಿಥಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಲೋಹದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬೂದು, ತಾಮ್ರ, ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್\u200cಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಘನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಒರಟುತನದ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ (0.001-0.002 ಮಿಮೀ) ಪದರವನ್ನು ಅದರಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

  ಒಂದು ತುಂಡು ಸಂಪರ್ಕಗಳು

ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಒಂದು ತುಂಡು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಾದ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ (ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ) ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿವೆಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ರಿಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬೆಂಚ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳು

ಬೆಸುಗೆ ಎನ್ನುವುದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸೇರಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ - ಇದನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಹಡಗುಗಳಿಂದ ದ್ರವಗಳ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ನೀವು ಕೆಲವು ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು - ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.

  ಲಾಕ್ಸ್\u200cಮಿತ್ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

• ವರ್ಕ್\u200cಬೆಂಚ್\u200cನಲ್ಲಿ ನೀವು ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹಾಕಬೇಕು;
• ಲೋಹಗಳ ಲೋಹದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ವೈಸ್\u200cನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರವೇ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು;
• ವರ್ಕ್\u200cಬೆಂಚ್\u200cನಿಂದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಬ್ರಷ್\u200cನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಅಳಿಸಿಹಾಕು;
• ಕೊರೆಯುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಮೂಲಕ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಬೆರಳುಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗವಸುಗಳಿಂದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಡಿ;
• ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್, ಗಾರ್ಡ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಾರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿರುವ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷಾ ಕನ್ನಡಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ನೆಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಗುರಾಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇಲಿ ಹಾಕುವುದು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಹಾದುಹೋಗುವ ಜನರಿಗೆ ಗಾಯವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು;
• ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ.

ಲಾಕ್\u200cಸ್ಮಿಥಿಂಗ್\u200cನ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cಗೆ ಆಯಾಮಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುವುದು. ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ತಾರೆಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಗುರುತು; ಕತ್ತರಿಸುವುದು; ಸಂಪಾದನೆ; ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ; ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು; ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಗತ್ಯ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಆಯಾಮದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಗರಗಸ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಕೌಂಟರ್\u200cಸಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ನಿಯೋಜನೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒರಟುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ...

ಪುಟದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಲಸವು ನಿಮಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕೃತಿಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಇದೆ. ನೀವು ಹುಡುಕಾಟ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು

ವಿಷಯ 2

ಬೀಗಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಬೀಗಗಳ ಕೆಲಸ   - ಲೋಹದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರಕಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೈಯಿಂದ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೀಗಗಳ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶ   ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ   - ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಗುರುತು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು;

ಆಯಾಮದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳುಸೆಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಗತ್ಯ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ - ಫೈಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕೌಂಟರ್\u200cಸಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮರುಹೆಸರಿಸುವಿಕೆ, ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್;

ಫಿಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್.

1 ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

1.1 ವಿಮಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಗುರುತು

ಮಾರ್ಕಪ್ - ಭವಿಷ್ಯದ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಸ್ಥಳದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನಲ್ಲಿ ಗುರುತು ರೇಖೆಗಳನ್ನು (ಗುರುತುಗಳು) ಚಿತ್ರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಗುರುತು ನಿಖರತೆ 0.05 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು. ಗುರುತಿಸುವ ಮೊದಲು, ಗುರುತಿಸಲಾದ ಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಭಾಗದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ಅದರ ಉದ್ದೇಶ.

ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ;

ಗುರುತು ಮಾಡುವ ರೇಖೆಗಳು (ಅಪಾಯಗಳು) ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಳಿಸಬಾರದು.

ಗುರುತಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಪ್ಲೇಟ್\u200cಗಳು, ಪ್ಯಾಡ್\u200cಗಳು, ಜ್ಯಾಕ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗುರುತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೈಬರ್, ಪಂಚ್, ವರ್ನಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗೇಜ್\u200cಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು.

ಗುರುತಿಸಲಾದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ (ಪರಿಮಾಣ) ಗುರುತು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಗುರುತು   ಚಪ್ಪಟೆ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಗುರುತು ಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಥವಾ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್\u200cಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cಗೆ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ರೇಖೆಗಳು (ಅಪಾಯಗಳು) ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಗುರುತು   ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್\u200cನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾನರ್\u200cಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ತೊಂದರೆ ಏನೆಂದರೆ, ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಗುರುತಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ ಅನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ಬೇಸ್   - ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಬೇಸ್\u200cಲೈನ್, ಇದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತು ಮಾಡುವಾಗ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅವಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬೇಸ್\u200cನಂತೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;

ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೇಸ್\u200cನಂತೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುರುತು ಹಾಕಲು ಖಾಲಿ ಜಾಗ ಸಿದ್ಧತೆಇದು ಕೊಳಕು, ಪ್ರಮಾಣದ, ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಬ್ರಷ್\u200cನಿಂದ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪೇಪರ್\u200cನಿಂದ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಚೈತನ್ಯದಿಂದ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುರುತಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಆ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಬರ್ರ್\u200cಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಗುರುತಿಸುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಸೀಮೆಸುಣ್ಣವನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ. ಈ ಬಣ್ಣವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಶುಷ್ಕ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಲ್ಲದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ;

ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ನ ಪರಿಹಾರ;

ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಬಣ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಮುದ್ರೆ ಅಥವಾ ಉರುಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸೀಮೆಸುಣ್ಣದ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ನ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಖಾಲಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವಾಗ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾದರಿಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ;

ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಜಾಗದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ವಾರ್ನಿಷ್\u200cಗಳಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಕಪ್ ವಿಧಾನಗಳು

ಟೆಂಪ್ಲೇಟು ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್\u200cಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್\u200cಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು.

ಮಾದರಿ ಗುರುತು   ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ವಿಫಲ ಭಾಗಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿದಾಗ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯು ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅದು ಒಂದು-ಬಾರಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸ್ಥಳ ಗುರುತುಭಾಗಗಳು ಸಂಯೋಗವಾಗಿದ್ದಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಗುರುತುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಡುರಾಲುಮಿನ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಆಡಳಿತಗಾರನ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರಿಪ್ಪರ್\u200cಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಕಪ್ ಮದುವೆ, ಅಂದರೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನ ಆಯಾಮಗಳ ಅಸಾಮರಸ್ಯವು ಬರಹಗಾರನ ಅಜಾಗರೂಕತೆ ಅಥವಾ ಬರಹಗಾರ ಉಪಕರಣದ ಅಸಮರ್ಪಕತೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನ ಕೊಳಕು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

1.2 ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು - ಇದು ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹದ ಪದರಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಾಳವಾದ್ಯ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಒಂದು ಉಳಿ, ಅಡ್ಡ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ತೋಡು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಳವಾದ್ಯ ಸಾಧನವು ಬೆಂಚ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯಾಗಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ:

ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರಸ್ಟ್, ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು;

-   ಕೀವೇಗಳು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು;

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು;

ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ರಿವೆಟ್ ತಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು;

ಶೀಟ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು.

ಬಾರ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿರಬಹುದು. ಮೊದಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಉಳಿ ಒಂದು ಪಾಸ್\u200cನಲ್ಲಿ 0.5 ಮಿ.ಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದರಲ್ಲಿ - 2 ಮಿ.ಮೀ. ಕತ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಿದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ 0.4 ಮಿ.ಮೀ.

1.3 ಸಂಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು

ಸಂಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು -   ಲೋಹ, ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡೆಂಟ್\u200cಗಳು, ಅಲೆಗಳು, ವಕ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.

ಎಡಿಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೇರ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬಲ ರೋಲರ್\u200cಗಳು, ಪ್ರೆಸ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂವಿಲ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಭಾಗಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್\u200cಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮಗಳು ಯಂತ್ರ ಸಂಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

4.4 ಬಾಗುವುದು

ಬಾಗುವುದು - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೋಹದ ಹೊರ ಪದರಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸಂಕೋಚನದಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೃದು ಸ್ಟ್ರೈಕರ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಬಾಗುವುದು ಕೈಯಾರೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಯ ಲೋಹವು ಮ್ಯಾಲೆಟ್, 3 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ - ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಇಕ್ಕಳದಿಂದ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಾಗಿಸಲು ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.5 ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ಕತ್ತರಿಸುವುದು) -ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್, ಕತ್ತರಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಭಾಗ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಲೋಹವನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹ್ಯಾಕ್ಸಾದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್-ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಚಿಪ್\u200cಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲಿವರ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿ, ಪ್ರೆಸ್ ಕತ್ತರಿ, ನಿಪ್ಪರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಚಿಪ್ಸ್ ತೆಗೆಯದೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2 ಗಾತ್ರ

1. Metal ಮೆಟಲ್ ಫೈಲಿಂಗ್

ನೋಡುವುದು - ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ಫೈಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

ಫೈಲಿಂಗ್\u200cಗಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ - ಫೈಲ್\u200cಗಳು, ಫೈಲ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸ್\u200cಪ್\u200cಗಳು.

ಫೈಲ್\u200cಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಚಡಿಗಳು, ಚಡಿಗಳು, ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳು.

ಫೈಲಿಂಗ್\u200cನ ನಿಖರತೆ 0.05 ಮಿ.ಮೀ.

2.2 ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಮೂರು ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕೊರೆಯುವುದು, ಕೌಂಟರ್\u200cಸಿಂಕಿಂಗ್, ಮರುಹೆಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಭೇದಗಳು: ಮರುಹೆಸರಿಸುವುದು, ಕೌಂಟರ್\u200cಸಿಂಕಿಂಗ್, ಎಣಿಕೆ.

ಕೊರೆಯುವುದು   - ಘನ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕುರುಡಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಒಂದು ಡ್ರಿಲ್, ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಬಗ್ಗೆ ಆವರ್ತಕ ಮತ್ತು ಅನುವಾದ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊರೆಯುವ ಉದ್ದೇಶ:

ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನದ ವರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಂದಿಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬೋಲ್ಟ್, ರಿವೆಟ್, ಸ್ಟಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ);

ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್, ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್\u200cಸಿಂಕಿಂಗ್\u200cಗಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು.

ಕೊರೆಯುವುದು   - ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅಥವಾ ಮುದ್ರೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಘನ ವಸ್ತುವಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಕೌಂಟರ್\u200cಸಿಂಕ್ ಮಾಡಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೌಂಟರ್\u200cಸಿಂಕಿಂಗ್   - ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ಲಂಬವಾದ ಡ್ರಿಲ್. ಕೌಂಟರ್\u200cಸಿಂಕಿಂಗ್\u200cನ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು (ಕಡಿಮೆ, ಅಂಡಾಶಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು). ರಂಧ್ರವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಮೊದಲು ಮರುಹೆಸರಿಸುವುದು ಅಂತಿಮ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕೌಂಟರ್\u200cಸಿಂಕಿಂಗ್   - ಇದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್\u200cಗಳ ತಲೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳ ಚ್ಯಾಮ್\u200cಫರ್\u200cಗಳ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನ - ಕೌಂಟರ್\u200cಸಿಂಕ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತಿದೆ.

ಹರಿಯುವುದು ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಪದರಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವವರು, ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರಗಳು, ಬೀಜಗಳಿಗಾಗಿ ಲಗ್ಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲಧಿಕಾರಿಗಳು.

ನಿಯೋಜನೆ   - ಇದು ರಂಧ್ರಗಳ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ರೀಮರ್ಗಳು - ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೈಯಾರೆ

3.3 ಯಂತ್ರದ ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು

ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ — ಇದು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ (ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್) ವಸ್ತುವಿನ ಪದರವನ್ನು (ಸಿಪ್ಪೆಗಳು) ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯದೆ ನಡೆಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ (ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್).

3 ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

1.1 ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್

ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ - ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಲೋಹದ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ - ಸ್ಕ್ರಾಪರ್. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಅವರು ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಬಿಗಿತದ ನಡುವೆ ಹಿತಕರವಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ನೇರ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಪಾಸ್\u200cನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಾಗ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ 0.005 ... 0.07 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅಂತಿಮ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್\u200cನ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್\u200cಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ

ನೋಡುವುದು   - ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಫೈಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ದುಂಡಗಿನ ಮತ್ತು ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಫೈಲ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಟ್ರೈಹೆಡ್ರಲ್ ಓಪನಿಂಗ್ಸ್ - ಟ್ರೈಹೆಡ್ರಲ್, ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ ಮತ್ತು ರೋಂಬಿಕ್ ಫೈಲ್ಗಳು; ಚದರ - ಚದರ ಫೈಲ್\u200cಗಳು.

ಗರಗಸದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆರ್ಮ್\u200cಹೋಲ್\u200cಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಗುರುತಿಸುವ ಮೊದಲು, ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.

ಹೊಂದಿಸು   - ಎರಡು ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು. ರಿಪೇರಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಏಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಬಿಗಿಯಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್\u200cಗಳನ್ನು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಫೈಲ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ - ಅಂತರವಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾದ ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಣೆ (0.002 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಅಂತರ).

ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್\u200cಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು (ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ, ತೆರೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ) ಆರ್ಮ್\u200cಹೋಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ಮ್\u200cಹೋಲ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೈಲ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸಂಖ್ಯೆ 2; 3; 4 ಮತ್ತು 5, ಹಾಗೆಯೇ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್\u200cಗಳು.

ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್   - ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳ ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅವುಗಳ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ - ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವರ್ಕ್\u200cಪೀಸ್\u200cಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು. ಮುಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪೇಸ್ಟ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ.

ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ 0.001 ... 0.002 ಮಿಮೀ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್\u200cನಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜೋಡಿಗಳು, ಪ್ಲಗ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು, ಎಂಜಿನ್\u200cಗಳ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ತಡಿಗಳು, ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಅದರ ಆಕಾರವು ರುಬ್ಬುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ (ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಉಂಗುರಗಳು), ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ (ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳು) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹೊಳಪು (ಹೊಳಪು)   - ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸದೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಪೆಕ್ಯುಲರ್ ಗ್ಲೋಸ್ ಪಡೆಯಲು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಇದು. ಲೋಹಗಳ ಹೊಳಪು ಹೊಳಪು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಮೃದುವಾದ ವಲಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾವನೆ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಟೇಪ್\u200cಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ pol ೇದ್ಯ ಹೊಳಪು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಚಿಂದಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಅಪಘರ್ಷಕ ಧೂಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಪೇಸ್ಟ್\u200cಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ; ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ; ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

ಪುಟ \\ * MERGEFORMAT 4

ಎವಿಇಎ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರವೆಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ನಾವು ಮಾಸ್ಕೋ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಕೋ ಪ್ರದೇಶದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಅರ್ಹ ತಜ್ಞರು ಸಿಎನ್\u200cಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸರಣಿಗಳಿಗೆ ಆದೇಶವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮಾಸ್ಕೋದಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್\u200cಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸೇವೆಗಳು

ಭಾಗಗಳ ಸರಣಿಯ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಗಳು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

• ತಿರುಗುವಿಕೆ
• ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ
• ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
• ಲಾಕ್ಸ್ಮಿಥಿಂಗ್
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
• ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಪನಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
• ಕೆತ್ತನೆ

ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಥಾಪಿತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಇಚ್ .ೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗದ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ನಾವು ರಚಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವು ಮಿಲಿಟರಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸಹ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪೂರ್ಣ ಹಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹಕ್ಕು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಕ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

AVEA TECHNOLOGY ಕಂಪನಿಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ. ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಹದ ಕೆಲಸಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಆಮದು ಪರ್ಯಾಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು - ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನೀವು ವಿದೇಶಿ ಕರೆನ್ಸಿಯಲ್ಲಿನ ಖರೀದಿಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ರಿವರ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಹಕಾರ ನೀಡಲು ನಾವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು - ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್\u200cನ ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮಾಸ್ಕೋ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಕೋ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಆಧುನಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇಡೀ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು AVEA ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ, ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ.