Elliptische Böden- Teile (Elemente von Rohrleitungsarmaturen) von Rohrleitungen, die zum Abdichten (Verstopfen) von Rohrleitungszweigen, Rohrleitungsstrukturen und unter Druck stehenden Tanks bestimmt sind. Durch die elliptische Form können Sie die Bodenfläche vergrößern, was zu einer Verringerung des Drucks pro Flächeneinheit führt. Elliptische Böden werden auch als sphärische Böden bezeichnet.

Herstellungsmethoden

Um einen elliptischen Boden herzustellen, werden Rohlinge aus Stahlblech geschnitten, den Rohlingen wird durch Stanzen eine Kugel- oder Ellipsenform verliehen und durch Bördeln wird ein gerader, zylindrischer Teil des Bodens, also seiner Seiten, geformt. Ellipsenböden sind nahtlose Teile und halten daher hohem Druck stand.

Technische Eigenschaften

Für die Herstellung von elliptischen Böden werden je nach Betriebsbedingungen verschiedene Stahlsorten verwendet, sowohl weit verbreitete als auch spezielle.

Außendurchmesser der elliptischen Böden Dн: 57 - 1420 mm.
Bedingter Druck PN (Ру): bis zu 32 MPa, Temperatur t°С: von -70 bis +200° sind für die Verwendung von elliptischen Böden akzeptabel.

Anwendung

Elliptische Böden werden für verschiedene Tanks als Teil von Rohrleitungen für verschiedene Zwecke verwendet: Wasserleitungen, Ölleitungen, Industrieleitungen. Elliptische Modelle halten aufgrund des Fehlens von Nähten in ihrem Design hohem Druck stand. Das Bodenmaterial wird je nach Betriebsbedingungen ausgewählt: In der chemischen Produktion werden in der Regel Böden mit hoher Korrosionsbeständigkeit verwendet, in Ölpipelines Böden mit hoher Kältebeständigkeit.

Normative Dokumente

Die Herstellung aller Rohrleitungsteile (einschließlich elliptischer Böden) erfolgt in strikter Übereinstimmung mit den behördlichen und technischen Dokumenten für jeden Produkttyp. Das Vorhandensein eines Konformitätszeichens mit der Norm ist eine Art „Garantiekarte“ für den Käufer. Der Grad der Drehung einer Stahlbiegung kann unterschiedlich sein und wird bestimmt GOST.

Existiert ein System staatliche Normung, die die wichtigsten Parameter, Eigenschaften und Designs von Stopfen und Böden regelt.

Das schnelle Wachstum der Branche führt zu einer steigenden Nachfrage nach nicht standardmäßigen Steckern und deren Varianten, mit denen sie kompatibel sind hohe Drücke (Pu 25, 32, 40, 63, 100, 160 MPa), kryogene Temperaturen, unter rauen klimatischen Bedingungen, weisen eine erhöhte Zuverlässigkeit auf und können mit ausländischen Analoga montiert werden. Daher weit verbreitet OSTs DAS. Diese Dokumente wurden speziell für die Herstellung dieser Art von Produkten entwickelt.

Nachdem die erforderlichen Tests bestanden wurden, muss jedes Produktionswerk seine Produkte zertifizieren und dabei den Standard angeben, nach dem es hergestellt wird.

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Das Unternehmen orientiert sich an folgenden Standards:

1. GOST 6533-78 Elliptische Flanschböden aus Stahl für Behälter, Apparate und Kessel. GOST regelt die geometrischen Abmessungen von Produkten und gilt für elliptische Flanschböden aus Kohlenstoff-, Legierungs- und Zweischichtstählen mit einer Wandstärke von 4 bis 120 mm für Behälter, Apparate und Kessel mit einem Durchmesser von 133 bis 4500 mm.

2. OST 26-291-94 Geschweißte Stahlbehälter und -apparate. Sind üblich technische Bedingungen. Die Industrienorm gilt für geschweißte Stahlbehälter und -geräte, die unter einem Druck von nicht mehr als 16 MPa (160 kgf/cm3) oder ohne Druck (zum Befüllen) bei einer Wandtemperatur von nicht weniger als - 70 °C betrieben werden, und legt allgemeine Anforderungen fest technische Anforderungen zu Design, Materialien, Herstellung, Testmethoden, Annahme und Lieferung von Behältern und Apparaten.

3. PB 03-576-03 Regeln für die Gestaltung und den sicheren Betrieb von Druckbehältern.

4. PB 03-584-03 Regeln für die Konstruktion, Herstellung und Abnahme von geschweißten Stahlbehältern und -geräten.

4. Technische Vorschriften.

Auszüge aus technischen Vorschriften zur Herstellung von Ellipsenböden

Diese technische Vorschrift (im Folgenden als TR bezeichnet) gilt für gestanzte Rohlinge (im Folgenden als Stanzteile bezeichnet), die für die Herstellung von elliptischen Flanschböden aus Stahl gemäß GOST 6533 mit einer Wandstärke von 2,2 bis 32 mm bestimmt sind. für Behälter und Geräte mit einem Innendurchmesser von 400 bis 1800 mm. TR legt Anforderungen an Stanzteile fest, die für die Herstellung von geschweißten Behältern und Geräten bestimmt sind, die Rostechnadzor unterstehen. Es berücksichtigt die Anforderungen der „Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Druckbehältern“ (PB 03-576-03) von Rostechnadzor und PB 03-584-03 „Regeln für die Konstruktion, Herstellung und Abnahme von geschweißten Stahlbehältern“. und Apparate.“

Beispiel Symbol Stanzteile mit einem Durchmesser von 1000 mm, Wandstärke 12 mm, aus Stahl der Güteklasse 3, mild, Gruppe B, Kategorie 5 gemäß GOST 14637:

Stanzen 1000x12-V Art.-Nr. 3 sp.5 TR 84.402-33-05.

1. Allgemeine technische Anforderungen

2) Kontrolle geometrischer Abmessungen,

3) Oberflächenqualitätskontrolle,

4) Etikettierungskontrolle.

Hinweis: Schweißnahtprüfung ( , ) Der Hersteller von Stanzteilen verwendet keine zerstörungsfreien Methoden (Ultraschall-Fehlererkennung, Strahlungsprüfung usw.).

5.3 Jede Stempelung muss einer Kontrolle unterliegen. Die Kontrolle erfolgt durch die Qualitätskontrollabteilung des Herstellers.

5.4 Die Eingangskontrolle von Werkstücken umfasst die Prüfung der Begleitdokumentation und der Übereinstimmung dieser Werkstücke mit den Anforderungen des Abschnitts 3 dieser TR.

Hinweis: Zuschnitte, die den Anforderungen des technischen Regelwerks nicht entsprechen, werden für die Herstellung von Böden nicht akzeptiert. Für Werkstücke, die dieser TR nicht entsprechen, wird ein Betriebs- und technischer Bericht erstellt und an den Kunden übermittelt. Der Kunde ergänzt oder modifiziert fehlerhafte Werkstücke.

5.5 Die geometrischen Abmessungen der Böden werden mit einem universellen Spezialmessgerät überprüft. Der Durchmesser des Bodens wird durch den Umfang der Seite berechnet, gemessen mit einem Maßband (unter Berücksichtigung der Dicke der Prägung). Die Dicke der Prägewände wird mit einem speziellen Dickenmessgerät überprüft, das elliptische Profil wird mit speziellen Schablonen gemäß PB 03-584-03 überprüft.

Die Höhe der Wellen und Wölbungen wird mit einem flexiblen Lineal und einem Messschieber kontrolliert. Das Ausmaß der Ausbuchtung wird anhand des tatsächlichen Prägeprofils gemessen.

Hinweis: Es ist erlaubt, den Stempeldurchmesser anhand spezieller Schablonen mit einem Lineal zu ermitteln.

5.6 Die Qualität der Oberfläche wird durch äußere Inspektion der Außen- und Innenseite der Prägung überprüft. Die Tiefe von Kratzern, Kerben und anderen Oberflächenfehlern wird durch selektive Kontrollreinigung und anschließende Messung der Dicke der Prägewand des gereinigten Bereichs überprüft

5.7 Die Stempelmarkierungen werden durch Fremdprüfung überprüft.

6. Etikettierung, Verpackung, Transport und Lagerung von elliptischen Böden.

6.1 Auf jedem flachen Werkstück und auf einem geschweißten Werkstück müssen auf jedem seiner Teile Markierungen angebracht werden, die Folgendes enthalten:

1) Materialmarke,

2) Werkstücknummer (untere Nummer),

3) Stempelgröße (Durchmesser, Dicke),

4) OTK-Stempel.

Die Markierung und der Stempel dürfen einen Abstand von nicht mehr als ⅓ und nicht weniger als ¼ des Innendurchmessers der Stempelung von der Mitte des Werkstücks haben.

Die Markierung muss im Schlagverfahren mit einer Tiefe von 0,1 ... 0,3 mm auf der ungereinigten Seite angebracht werden Schweißen und mit heller, wasserfester Farbe umrahmt.

6.2 Fertige und von der Qualitätskontrollabteilung akzeptierte Stempelungen müssen die folgenden Markierungen aufweisen:

1) Stempelgröße (Durchmesser und Dicke),

2) Materialmarke,

3) Name der Herstellungsorganisation,

4) OTK-Stempel.

Die Markierung und der Stempel müssen sich auf der äußeren konvexen Oberfläche der Prägung befinden.

Die Markierung erfolgt mit heller, wasserbeständiger Farbe.

6.3 Der Hersteller versendet Stanzteile gestapelt in Stapeln von 2–10 Stück, je nach Größe und Menge in der Charge.

Die Verladung und der Transport von Stanzteilen müssen den Anforderungen der Transportvorschriften auf Straße und Schiene entsprechen.

6.4 Die Bedingungen für die Lagerung und den Transport von Flachzuschnitten und Stanzteilen müssen eine Beschädigung derselben ausschließen und die Möglichkeit einer Überprüfung der angebrachten Markierungen anhand der Angaben in der Begleitdokumentation gewährleisten.

6.5 Rohlinge zur Herstellung von Stempeln werden gleichzeitig mit dem „Zertifikat“ verschickt

Bei der Verladung per Kraftverkehr mit der letzten Sendung an Stempeln ist ein „Zertifikat“ erforderlich.

Begleitdokumentation für gestanzten Stahl GOST 6533-78 ():

1. Eine Kopie des Zertifikats des Materialherstellers.

2. Produktzertifikat. Hinweis – wird für jede Produktcharge derselben Standardgröße ausgestellt. Entspricht den Anforderungen der technischen Vorschriften der Zollunion.

3. Buchhaltungsunterlagen.

4. Prüfberichte für Materialien und Produkte. Hinweis – Wird in Fällen ausgestellt, in denen besondere Anforderungen an Produkte gestellt werden.