Límite elástico del acero soldado, MPa

Pierna de soldadura de filete mínima para el espesor del elemento más grueso que se va a soldar

de 3 a 4

Calle. 4 a 5

Calle. 5 a 10

Calle. 10 a 16

Calle. 16 al 22

Calle. 22 a 32

Calle. 32 a 40

Calle. 40 a 80

Hasta 400

Calle 400 a 450

Patas de soldadura de filete para métodos de soldadura.

Arco manual

En dióxido de carbono, utilice alambre Sv-08G2S con un diámetro de 1,4 a 2,0 mm en lugar de electrodos tipo

En dióxido de carbono, utilice alambre Sv-08G2S con un diámetro de 0,8 a 1,2 mm en lugar de electrodos tipo

E42A y E42

E46A y E46

E50A y E50

E42A y E42

E46A y E46

Pierna de soldadura de filete para la relación entre la resistencia a la tracción del metal de soldadura y la resistencia a la tracción del metal base.

5. Al realizar la raíz de una soldadura multicapa utilizando un método de soldadura diferente al método principal mediante el cual se rellenan los bordes, los valores de los elementos estructurales de la junta soldada deben seleccionarse de acuerdo con el método de soldadura principal. En este caso, la designación del método de soldadura debe realizarse como una fracción, cuyo numerador indica la designación del método de soldadura de la raíz de la costura, y el denominador indica la designación del método de soldadura principal.

6. Para uniones soldadas C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, con espesor de pieza s= 12 mm o más, así como para las conexiones C15, C16, C25, C27, U8, T8, que tengan el espesor de las piezas s= 20 mm o más, realizado utilizando el método de soldadura UP, se permite el embotamiento Con= 5 ± 2 mm.

Tabla 48

7. Soldadura a tope de piezas de espesor desigual en el caso de que la diferencia de espesor no supere los valores indicados en la tabla. 48, deben producirse de la misma forma que las piezas del mismo espesor; Los elementos estructurales de los bordes preparados y las dimensiones de la soldadura deben seleccionarse en función de su mayor espesor.

Para lograr una transición suave de una parte a otra, se permite una posición inclinada de la superficie de la costura (Fig. 1).

Si la diferencia de espesor de las piezas a soldar supera los valores indicados en la tabla. 48, en una pieza de gran espesor s 1 se debe hacer un bisel en uno o ambos lados al espesor de la parte delgada s, como se indica en el diablo. 2 y 3. En este caso, los elementos estructurales de los bordes preparados y las dimensiones de la soldadura deben seleccionarse en función del menor espesor.

8. Tamaño y desviaciones máximas del tramo de soldadura de filete. A Y k 1 debe instalarse durante el diseño. En este caso, el tamaño de la pata no debe ser superior a 3 mm para piezas con un espesor de hasta 3 mm inclusive, y 1,2 veces el espesor de una pieza más delgada cuando se sueldan piezas con un espesor superior a 3 mm. Las desviaciones máximas del tamaño del tramo de soldadura de filete del valor nominal se dan en el Apéndice 4.

9. (Eliminado, Enmienda No. 1).

10. (Eliminado, Enmienda No. 3).

11. Se permite la convexidad o concavidad de una soldadura de filete hasta el 30% de su tramo, pero no más de 3 mm. En este caso, la concavidad no debería provocar una disminución del valor del tramo. kp(Fig. 4), instalado durante el diseño.

Nota. cateto Anorte es el cateto del triángulo rectángulo más grande inscrito en la parte exterior de la soldadura de filete. Con costura simétrica detrás de la pierna. Anorte Se acepta cualquiera de las piernas iguales, con una costura asimétrica, la más pequeña.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

12. Antes de soldar, no se permite el desplazamiento de los bordes entre sí más de:

0,2s mm - para piezas de hasta 4 mm de espesor;

0,1s+ 0,5 mm - para piezas con un espesor de 5 a 25 mm;

3 mm - para piezas con un espesor de 25 a 50 mm;

0,04s+ 1,0 mm - para piezas con un espesor de 50 a 100 mm;

0,01s+ 4,0 mm, pero no más de 6 mm - para piezas con un espesor superior a 100 mm.

13. Al soldar dióxido de carbono con alambre de electrodo con un diámetro de 0,8 a 1,4 mm, se permite utilizar los principales tipos de uniones soldadas y sus elementos estructurales de acuerdo con GOST 5264-80.

14. Los valores mínimos de los tramos de soldadura de filete se dan en el Apéndice 1.

15. Cuando se utiliza soldadura con dióxido de carbono en lugar de soldadura por arco manual, el tramo de la soldadura en ángulo de diseño se puede reducir a los valores indicados en el Apéndice 2.

16. Al soldar dióxido de carbono con un alambre de electrodo, lo que garantiza la producción de metal de soldadura con una resistencia a la tracción mayor que la del metal base, el tramo de la soldadura en ángulo de diseño se puede reducir a los valores indicados en recomienda el Apéndice 3.

14 - 16.

17. En juntas a tope, en T y en esquina con un espesor superior a 16 mm, realizadas en condiciones de instalación, se permite aumentar el valor nominal del tamaño. b hasta 4 mm. En este caso, el ancho de la costura se puede aumentar en consecuencia. mi, mi 1 .

18. En lugares donde se superponen soldaduras y se corrigen defectos, se permite aumentar el tamaño de las soldaduras hasta un 30% del valor nominal.

19. Al preparar bordes con herramientas manuales, las desviaciones máximas del ángulo de bisel del borde se pueden aumentar a ± 5°. En este caso, el ancho de la costura se puede cambiar en consecuencia. mi, mi 1 .

17 - 19. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

Nota. El valor mínimo de la pata no debe exceder 1,2 veces el espesor del elemento más delgado.

Nota. Los datos proporcionados no se aplican a las conexiones realizadas al soldar con una extensión de electrodo extendida o con polaridad de corriente continua.

APÉNDICES 1-3.(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

APÉNDICE 4.(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

GOST 14771-76

ESTÁNDAR INTERESTATAL

SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO

CONEXIONES SOLDADAS

PRINCIPALES TIPOS, ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y DIMENSIONES

Publicación oficial

Informar estándar

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Soldadura por arco protegido con gas

JUNTAS SOLDADAS

Principales tipos, elementos estructurales y dimensiones.

Soldadura por arco con protección de gas.

Tipos principales, elementos de diseño y dimensiones MKC 25.160.40

GOST 14771-69

Por Resolución del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de 28 de julio de 1976 No. 1826, se fijó la fecha de introducción

El período de validez fue levantado por Decreto Gosstandart de 18 de junio de 1992 No. 553

1. Esta norma establece los principales tipos, elementos estructurales y dimensiones de las uniones soldadas de aceros, así como de las aleaciones sobre bases hierro-níquel y níquel, realizadas mediante soldadura por arco protegido con gas.

La norma no establece los principales tipos, elementos estructurales y dimensiones de uniones soldadas de tuberías de acero de acuerdo con GOST 16037-80.

2. En la norma se adoptan las siguientes designaciones de métodos de soldadura:

EN - en gases inertes, electrodo no consumible sin metal de aportación;

INP - en gases inertes con electrodo no consumible con metal de aportación;

IP - en gases inertes y sus mezclas con dióxido de carbono y oxígeno con electrodo consumible;

ARRIBA - en dióxido de carbono y su mezcla con oxígeno con un electrodo consumible.

3. Los principales tipos de uniones soldadas deberán corresponder a los indicados en la tabla. 1.

Publicación oficial Reproducción prohibida

Edición (diciembre de 2006) con Enmiendas No. 1, 2, 3, aprobada en marzo de 1982, diciembre de 1986,

Enero de 1989 (IUS 6-82, 3-87, 4-89).

© Standards Publishing House, 1976 © Standartinform, 2007

listo]

Personaje

Forma de sección transversal

Con brida en dos bordes

Unilateral

Con brida en un borde

T///F\m

Unilateral

Sin bisel

Unilateral

Unilateral

Bilateral

GOST 14771-TB

Personaje

Forma de sección transversal

Espesor de las piezas soldadas, mm, para métodos de soldadura.

Condicional

designación

soldado

conexiones

Unilateral

Unilateral

Con un borde biselado

Unilateral

Unilateral

castillo

Con un bisel curvo de un borde.

Con bisel roto en un borde

Bilateral

biseles métricos de un borde

GOST 14771-TB S.

4 GOST 14771-TB

Personaje

Forma de sección transversal

Espesor de las piezas soldadas, mm, para métodos de soldadura.

Condicional

designación

soldado

conexiones

Con bisel roto de dos filos

Con dos biseles simétricos de dos grumos.

Con dos curvas simétricas

Bilateral

dos bordes mismos

Con dos lo- simétricos

dos bordes

Con brida en un borde

Unilateral

Sin bordes biselados

Forma de sección transversal

Espesor de las piezas soldadas, mm, sí métodos de soldadura.

Condicional

designación

0,8-12,0

GOST 14771-TB

Personaje

Forma de sección transversal

Espesor de las piezas soldadas, mm, para métodos de soldadura.

Condicional

designación

soldado

Sin bisel

Bilateral

Unilateral

1

Con un borde biselado

»

Bilateral

1

biseles métricos de un borde

Bilateral

Unilateral

Sin bisel

Bilateral

0,8-10,0

especificaciones técnicas

GOST 14771-TB S.

4. Los elementos estructurales de las uniones soldadas, sus dimensiones y desviaciones máximas para los mismos deberán corresponder a las indicadas en la tabla. 2-47. Además de los métodos de soldadura especificados, se permite utilizar otros métodos de soldadura por arco en gases protectores.

Dimensiones, mm

Tabla 3

Dimensiones, mm

Tabla 4

Elementos estructurales

cordón de soldadura

si, no mas

+0,2

en

1,0-1,4

^Tamaño para referencia

+ 1,0

Tabla 5

Dimensiones, mm

Tabla 6

-Yo oh yo yo yo»

páginas

Dimensiones, mm

Pág. 10 GOST 14771-76

Tabla 10

A

Método de soldadura

1

Ud.

GOST 14771-76 Pág. 11

12 GOST 14771-76

Dimensiones, mm

£е I 3 Zon yo o e as re

S 03 5 £ o tz X f S o

Método de soldadura

Anterior. apagado

Anterior. apagado

Anterior. apagado

Anterior. apagado

y, ciudad (límite de +2°)

GOST 14771-76 Pág. 13

14 GOST 14771-TB

Tabla 15

Dimensiones, mm

Tabla 16

GOST 14771-TB S. 17

18 GOST 14771-TB

GOST 14771--76 P. 19

20 GOST 14771-76

GOST 14771-TB S. 21

Tabla 25

Dimensiones, mm

Tabla 26

Dimensiones, mm

Tabla 27

Tabla 28

Dimensiones, mm

Tabla 29

Tabla 30

^Tamaño para referencia

Dimensiones, mm

Tabla 31

Dimensiones, mm

Tabla 32

Tabla 33

Dimensiones, mm

Tabla 34

Dimensiones, mm

Tabla 35

GOST 14771-TB S. 27

Dimensiones, mm

28 GOST 14771-76

Tabla 38

Dimensiones, mm

Tabla 39

Tabla 40

Dimensiones, mm

Tabla 41

Condicional

designación

soldado

conexiones

Elementos estructurales

Bordes preparados de piezas soldadas.

cordón de soldadura

Anterior. apagado

especificaciones técnicas

1

ENTRADA, IP, UE

6,0-20,0

+ 1,0

+2,0

Dimensiones, mm

Tabla 43

y yo

Método de soldadura

Anterior. apagado

Anterior. apagado

Dimensiones, mm

Pág. 32 GOST 14771-76

Tabla 46

Condicional

designación

soldado

conexiones

Elementos estructurales

Bordes preparados de piezas soldadas.

cordón de soldadura

+ 1,0

+ 1,0

+2,0

Tabla 48

(Edición modificada, Enmienda No. 1, 2, 3).

5. Al realizar la raíz de una soldadura multicapa utilizando un método de soldadura diferente al método principal utilizado para rellenar los bordes, los valores de los elementos estructurales de la unión soldada deben seleccionarse de acuerdo con el método de soldadura principal. En este caso, la designación del método de soldadura debe realizarse como una fracción, cuyo numerador indica la designación del método de soldadura de la raíz de la costura, y el denominador indica la designación del método de soldadura principal.

6. Para uniones soldadas C12, C21, C23, C24, U7, U10,

T7, con un espesor de pieza s = 12 mm o más, así como para las conexiones C15, C16, C25, C27, U8, T8, con un espesor de pieza s = 20 mm o más, realizadas mediante el método de soldadura UP, despuntando con = (5+ 2) milímetros.

7. Soldadura a tope de piezas de espesor desigual en el caso de que la diferencia de espesor no supere los valores indicados en la tabla. 48, debe realizarse de la misma manera que las partes

espesor igual; Los elementos estructurales de los bordes preparados y las dimensiones de la soldadura deben seleccionarse en función de su mayor espesor.

Para lograr una transición suave de una parte a otra, se permite una posición inclinada de la superficie de la costura (Fig. 1).

Si la diferencia de espesor de las piezas a soldar supera los valores indicados en la tabla. 48, en una pieza de gran espesor Sj, se debe realizar un bisel en uno o ambos lados al espesor de la parte delgada s, como se indica en la Fig. 2 y 3. En este caso, los elementos estructurales de los bordes preparados y las dimensiones de la soldadura deben seleccionarse en función del menor espesor.

8. El tamaño y las desviaciones máximas de los tramos de soldadura de filete K y K\ deben establecerse durante el diseño. En este caso, el tamaño de la pata no debe ser superior a 3 mm para piezas con un espesor de hasta 3 mm inclusive, y 1,2 veces el espesor de una pieza más delgada cuando se sueldan piezas con un espesor superior a 3 mm. Las desviaciones máximas del tamaño del tramo de soldadura de filete del valor nominal se dan en el Apéndice 4.

9. (Eliminado, Enmienda No. 1).

10. (Eliminado, Enmienda No. 3).

11. Se permite la convexidad o concavidad de una soldadura de filete hasta el 30% de su tramo, pero no más de 3 mm. En este caso, la concavidad no debe conducir a una disminución en el valor del cateto K p (Fig. 4) establecido durante el diseño.

Nota. El cateto K p es el cateto del triángulo rectángulo más grande inscrito en la parte exterior de la soldadura de filete. Con una costura simétrica, cualquiera de las piernas iguales se toma como pierna Kp, con una costura asimétrica, la más pequeña.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

12. Antes de soldar, no se permite el desplazamiento de los bordes entre sí más de:

0,2 s mm - para piezas de hasta 4 mm de espesor;

0,1 s + 0,5 mm - para piezas con un espesor de 5-25 mm;

3 mm - para piezas con un espesor de 25-50 mm;

0,04 s + 1,0 mm - para piezas con un espesor de 50-100 mm;

0,01 s + 4,0 mm, pero no más de 6 mm - para piezas con un espesor superior a 100 mm.

13. Al soldar dióxido de carbono con alambre de electrodo con un diámetro de 0,8-1,4 mm, se permite utilizar los principales tipos de uniones soldadas y sus elementos estructurales de acuerdo con GOST 5264-80.

14. Los valores mínimos de los tramos de soldadura de filete se dan en el Apéndice 1.

15. Cuando se utiliza soldadura con dióxido de carbono en lugar de soldadura por arco manual, el tramo de la soldadura en ángulo de diseño se puede reducir a los valores indicados en el Apéndice 2.

16. Al soldar dióxido de carbono con un alambre de electrodo, lo que garantiza la producción de metal de soldadura con una resistencia a la tracción mayor que la del metal base, el tramo de la soldadura en ángulo de diseño se puede reducir a los valores indicados en Apéndice 3.

14-16. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

17. En juntas a tope, en T y en esquina con un espesor superior a 16 mm, realizadas en condiciones de instalación, se permite aumentar el valor nominal del tamaño b a 4 mm. En este caso se puede aumentar correspondientemente la anchura de la costura e, e±.

18. En lugares donde se superponen soldaduras y se corrigen defectos, se permite aumentar el tamaño de las soldaduras hasta un 30% del valor nominal.

19. Al preparar bordes con herramientas manuales, las desviaciones máximas del ángulo de bisel del borde se pueden aumentar a +5°. En este caso, el ancho de la costura e, b\ se puede cambiar en consecuencia.

17-19. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

Nota. El valor mínimo de la pata no debe exceder 1,2 veces el espesor del elemento más delgado.

Patas de soldadura de filete para métodos de soldadura.

Nota. Los datos proporcionados no se aplican a las conexiones realizadas al soldar con una extensión de electrodo extendida o con polaridad de corriente continua.

Pierna de soldadura de filete para la relación entre la resistencia a la tracción del metal de soldadura y la resistencia a la tracción

ruptura del metal base

APÉNDICES 1-3. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

APÉNDICE 4. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

Editor V.N. Kopysov Editor técnico L.A. Corrector Guseva M.V. Haya Distribución por ordenador L.A. Circular

Firmado para su publicación el 15 de enero de 2007. Formato 60 x 84 U 8. Papel compensado. Tipo de letra Times. Impresión offset. uel. horno l. 4.65. Educación académica. l. 4.20. Tirada 128 ejemplares. Zach. 33. C 3576.

FSUE "Standartinform", 123995 Moscú, Granatny per., 4. Escribió FSUE "Standartinform" en una PC.

Impreso en la sucursal de FSUE "Standardinform" - tipo. “Impresora de Moscú”, 105062 Moscú, calle Lyalin, 6

5. Al realizar la raíz de una soldadura multicapa utilizando un método de soldadura diferente al método principal mediante el cual se rellenan los bordes, los valores de los elementos estructurales de la junta soldada deben seleccionarse de acuerdo con el método de soldadura principal. En este caso, la designación del método de soldadura debe realizarse como una fracción, cuyo numerador indica la designación del método de soldadura de la raíz de la costura, y el denominador indica la designación del método de soldadura principal.

6. Para uniones soldadas C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, con espesor de pieza s= 12 mm o más, así como para las conexiones C15, C16, C25, C27, U8, T8, que tengan el espesor de las piezas s= 20 mm o más, realizado utilizando el método de soldadura UP, se permite el embotamiento Con= 5 ± 2 mm.

Tonterías. 2.

Tonterías. 3.

8. Tamaño y desviaciones máximas del tramo de soldadura de filete. A Y k 1 debe instalarse durante el diseño. En este caso, el tamaño de la pata no debe ser superior a 3 mm para piezas con un espesor de hasta 3 mm inclusive, y 1,2 veces el espesor de una pieza más delgada cuando se sueldan piezas con un espesor superior a 3 mm. Las desviaciones máximas del tamaño del lado de las soldaduras de filete del valor nominal se dan en.

9. (Eliminado, Enmienda No. 1).

10. (Eliminado, Enmienda No. 3).

11. Se permite la convexidad o concavidad de una soldadura de filete hasta el 30% de su tramo, pero no más de 3 mm. En este caso, la concavidad no debería provocar una disminución del valor del tramo. kp(Fig. 4), instalado durante el diseño.

Tonterías. 4 .

Nota: cateto A nortees el cateto del triángulo rectángulo más grande inscrito en la parte exterior de la soldadura de filete. Con costura simétrica detrás de la pierna. A norteSe acepta cualquiera de las piernas iguales, con una costura asimétrica, la más pequeña.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

12. Antes de soldar, no se permite el desplazamiento de los bordes entre sí más de:

0,2s mm - para piezas de hasta 4 mm de espesor;

0,1s+ 0,5 mm - para piezas con un espesor de 5 a 25 mm;

3 mm - para piezas con un espesor de 25 a 50 mm;

0,04s+ 1,0 mm - para piezas con un espesor de 50 a 100 mm;

0,01s+ 4,0 mm, pero no más de 6 mm - para piezas con un espesor superior a 100 mm.

14. Los valores mínimos de los tramos de soldadura de filete se dan en.

15. Cuando se utiliza soldadura con dióxido de carbono en lugar de soldadura por arco manual, el tramo de la soldadura en ángulo de diseño se puede reducir a los valores indicados.

16. Al soldar dióxido de carbono con un alambre de electrodo, lo que garantiza la producción de metal de soldadura con una resistencia a la tracción mayor que la del metal base, el tramo de la soldadura en ángulo de diseño se puede reducir a los valores indicados en el recomendado.

14 - 16. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

17. En juntas a tope, en T y en esquina con un espesor superior a 16 mm, realizadas en condiciones de instalación, se permite aumentar el valor nominal del tamaño. b hasta 4 mm. En este caso, el ancho de la costura se puede aumentar en consecuencia. mi, mi 1 .

18. En lugares donde se superponen soldaduras y se corrigen defectos, se permite aumentar el tamaño de las soldaduras hasta un 30% del valor nominal.

19. Al preparar bordes con herramientas manuales, las desviaciones máximas del ángulo de bisel del borde se pueden aumentar a ± 5°. En este caso, el ancho de la costura se puede cambiar en consecuencia. mi, mi 1 .

17 - 19. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

milímetros

Nota . El valor mínimo de la pata no debe exceder 1,2 veces el espesor del elemento más delgado.

milímetros

Nota . Los datos proporcionados no se aplican a las conexiones realizadas al soldar con una extensión de electrodo extendida o con polaridad de corriente continua.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

milímetros

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por la asociación de investigación y producción TsNIITMASH.

ARTISTAS

M. M. Borisenko(líder del tema); VD Khodakov; E. G. Starchenko.

2. APROBADO Y ENTRADO EN VIGOR por Resolución del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de fecha 28 de julio de 1976 No. 1826.

3. El período de inspección es 1990. La frecuencia de inspección es de 5 años.

4. El estándar cumpleTGL 14905/03 sobre forma y contenido de tablas de uniones soldadas.

5. EN SU LUGAR GOST 14771-69.

6. DOCUMENTOS REGLAMENTARIOS Y TÉCNICOS REFERENCIADOS.

7. REEDICIÓN con Enmiendas No. 1, 2, 3, aprobadas en marzo de 1982, diciembre de 1986, enero de 1989 (IUS 6-82, 3-87, 4-89).

5. Al realizar la raíz de una soldadura multicapa utilizando un método de soldadura diferente al método principal mediante el cual se rellenan los bordes, los valores de los elementos estructurales de la junta soldada deben seleccionarse de acuerdo con el método de soldadura principal. En este caso, la designación del método de soldadura debe realizarse como una fracción, cuyo numerador indica la designación del método de soldadura de la raíz de la costura, y el denominador indica la designación del método de soldadura principal.

6. Para uniones soldadas C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, con espesor de pieza s= 12 mm o más, así como para las conexiones C15, C16, C25, C27, U8, T8, que tengan el espesor de las piezas s= 20 mm o más, realizado utilizando el método de soldadura UP, se permite el embotamiento Con= 5 ± 2 mm.

Tonterías. 2.

Tonterías. 3.

8. Tamaño y desviaciones máximas del tramo de soldadura de filete. A Y k 1 debe instalarse durante el diseño. En este caso, el tamaño de la pata no debe ser superior a 3 mm para piezas con un espesor de hasta 3 mm inclusive, y 1,2 veces el espesor de una pieza más delgada cuando se sueldan piezas con un espesor superior a 3 mm. Las desviaciones máximas del tamaño del lado de las soldaduras de filete del valor nominal se dan en.

9. (Eliminado, Enmienda No. 1).

10. (Eliminado, Enmienda No. 3).

11. Se permite la convexidad o concavidad de una soldadura de filete hasta el 30% de su tramo, pero no más de 3 mm. En este caso, la concavidad no debería provocar una disminución del valor del tramo. kp(Fig. 4), instalado durante el diseño.

Tonterías. 4 .

Nota: cateto A nortees el cateto del triángulo rectángulo más grande inscrito en la parte exterior de la soldadura de filete. Con costura simétrica detrás de la pierna. A norteSe acepta cualquiera de las piernas iguales, con una costura asimétrica, la más pequeña.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

12. Antes de soldar, no se permite el desplazamiento de los bordes entre sí más de:

0,2s mm - para piezas de hasta 4 mm de espesor;

0,1s+ 0,5 mm - para piezas con un espesor de 5 a 25 mm;

3 mm - para piezas con un espesor de 25 a 50 mm;

0,04s+ 1,0 mm - para piezas con un espesor de 50 a 100 mm;

0,01s+ 4,0 mm, pero no más de 6 mm - para piezas con un espesor superior a 100 mm.

14. Los valores mínimos de los tramos de soldadura de filete se dan en.

15. Cuando se utiliza soldadura con dióxido de carbono en lugar de soldadura por arco manual, el tramo de la soldadura en ángulo de diseño se puede reducir a los valores indicados.

16. Al soldar dióxido de carbono con un alambre de electrodo, lo que garantiza la producción de metal de soldadura con una resistencia a la tracción mayor que la del metal base, el tramo de la soldadura en ángulo de diseño se puede reducir a los valores indicados en el recomendado.

14 - 16. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

17. En juntas a tope, en T y en esquina con un espesor superior a 16 mm, realizadas en condiciones de instalación, se permite aumentar el valor nominal del tamaño. b hasta 4 mm. En este caso, el ancho de la costura se puede aumentar en consecuencia. mi, mi 1 .

18. En lugares donde se superponen soldaduras y se corrigen defectos, se permite aumentar el tamaño de las soldaduras hasta un 30% del valor nominal.

19. Al preparar bordes con herramientas manuales, las desviaciones máximas del ángulo de bisel del borde se pueden aumentar a ± 5°. En este caso, el ancho de la costura se puede cambiar en consecuencia. mi, mi 1 .

17 - 19. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

milímetros

Nota . El valor mínimo de la pata no debe exceder 1,2 veces el espesor del elemento más delgado.

milímetros

Nota . Los datos proporcionados no se aplican a las conexiones realizadas al soldar con una extensión de electrodo extendida o con polaridad de corriente continua.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

milímetros

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por la asociación de investigación y producción TsNIITMASH.

ARTISTAS

M. M. Borisenko(líder del tema); VD Khodakov; E. G. Starchenko.

2. APROBADO Y ENTRADO EN VIGOR por Resolución del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de fecha 28 de julio de 1976 No. 1826.

3. El período de inspección es 1990. La frecuencia de inspección es de 5 años.

4. El estándar cumpleTGL 14905/03 sobre forma y contenido de tablas de uniones soldadas.

5. EN SU LUGAR GOST 14771-69.

6. DOCUMENTOS REGLAMENTARIOS Y TÉCNICOS REFERENCIADOS.

7. REEDICIÓN con Enmiendas No. 1, 2, 3, aprobadas en marzo de 1982, diciembre de 1986, enero de 1989 (IUS 6-82, 3-87, 4-89).