Pööramise loendamise lõigud. Etkid. Tokar (5. kategooria). Proovide tokary ametnik

Töötajate teoste ja kutsealade ühtse tariifse kvalifikatsiooni kataloog (ETKS), 2019
Osa number 2 väljaandmise number 2 etks
Küsimus heakskiidetud dekreedi tööministeeriumi Vene Föderatsiooni 15.11.1999 N 45
(muudetud Vene Föderatsiooni tervishoiu- ja sotsiaalse arengu ministeeriumi korraldus 13. november 2008 N 645)

Turn

§ 108. 2. heakskiidu

Iseloomulik töö. Pöörates osad 12-14 osaks universaalsete pöörde masinatega, kasutades lõikamisvahendeid ja universaalseadmeid ning 8-11 kvalifikatsiooni spetsialiseeritud masinate spetsialiseeritud masinate töötlemiseks teatud osade lihtsa ja keskmise keerukuse töötlemiseks või üksikute toimingute tegemiseks. Välimise ja sisemise kolmnurga ja ristkülikukujulise niidi lõikamine teemaksu või sfäärilisega. Masina juhtimine (treipink) 650 - 2000 mm keskuste kõrgusega, osade paigaldamise ja eemaldamise abiga, mille lähteained on suurema kvalifikatsiooni juhtimisel. Puhastamise kiibid.

Peab teadma: Seade ja sama tüüpi keeramismasinate toimimise põhimõte; Kõige tavalisemate universaalsete seadmete nimetus, ametisse nimetamine ja tingimused; juhtimis- ja mõõtevahendite seade; Lõikamisvahendi kohaldamise määramine ja eeskirjad; nurgad, teritamise reeglid ja lõikurite ja puuride paigaldamine; hälbed ja lossimise süsteem; Kvalifikatsioonid ja karedus parameetrid; Jahutus- ja määrdeainete eesmärk ja omadused.

Töönäited

1. Silindrid ja liitmikud - keerates.

2. poldid ja pähklid - lõnga lõikamine radiaatoriga ja teemaksuga.

3. Lõikepoldid, hoidjad - Täielik pöörde.

4. Võllid kuni 1500 mm pikk (pikkuse suhe läbimõõduga kuni 12) - rippimine.

5. Kruvid keerme läbimõõduga kuni 24 mm - keerates äravoolu ja paagiga lõikamisega.

6. Laigud ja pilved - täielik keeramine.

7. Varrukad on sile ja puljongi läbimõõduga ja kuni 100 mm pikkuse keeramisega.

8. Üksikasjad varrukate tüübi kohta, KESEL mittemetallist materjalist - H22 - H14 sisselülitamine.

9. kettad, seibid, mille läbimõõt on kuni 200 mm - täis pöörde.

10. Pistikud on kummiafutometallist läbimõõdu kuni 200 mm - keerates (monteeritud).

11. Platinum toodete kangid - pikkuse segment.

12. Billets - lõikamine ja tsentreerimine.

13. Paberivabad tooted - keerates.

14. võtmed on lõpuni ja sisemine - täielik keeramine.

15. Sõrmused läbimõõduga kuni 200 mm - täispöördel.

16. Kaaned on lihtsad läbimõõduga kuni 200 mm - täieliku pöörde.

17. Pressitud osade põhjused - segment.

18. kraanid, skannimine, puurimine - lõikamine ja kaela kriimustamine keevitamiseks.

19. Näpunäiteid Transcalityly lihtne vorm - täielik keerates.

20. Proovid Tavroware TOVOGOGOGOG Profiil N 9 - 14 - Täielik pöörde.

21. auk sügavusele 20 läbimõõduga puurimise puurimine.

22. Battlers, majanduslangus, Vvartarsi läbimõõt kuni 200 mm - Täielik pöörde.

23. Torud, naastud - täielik keeramine.

24. Prillid, poollaudade läbimõõduga keerme läbimõõduga kuni 24 mm kuni 200 mm pikaajaline - täielik keeramine.

25. Torud ja torud, mille läbimõõt on kuni 200 mm läbimõõduga - otsingu lõikamine, küngad (töötlemine ilma lunistita).

26. Äärikud, õhkmisrattad, rihmarattad siledad ja puhastatud käigud, käigukastide silindriline läbimõõt kuni 200 mm - keerates.

27. Forteors, liitmikud, ruudud, tees, nibu läbimõõduga kuni 50 mm - täispöördel.

28. Õhupiduri voolikud ja varrukad - kummi ülemise kihi puistamine.

29. Silindrilised tihvtid - keerates töötlemine lihvimise lihvimiseks.

§ 109. Kolmanda kategooria pööramine

Iseloomulik töö. Töötlemine 8-11-aastaste osade universaalsete treiplite ja keerukate osade 12. - 14 kvalifitseerub. Osade 7-10 töötlemine teatavate osade töötlemiseks või individuaalsete operatsioonide tegemiseks kehtestatud spetsiaalsete masinate kvalifikatsioonile. Õhukeste osade keeramine seina paksusega 1 mm ja kuni 200 mm pikkusega. Tehke pöördtööd kombineeritud plasma-mehaanilise töötlemise meetodiga Tokar kõrgema kvalifikatsiooni juhtimisel. Välisaste ja sisetulude lõikamine ühe sissetulekuga kolmnurksed, ristkülikukujulised ja trapetsikujulised niidid lõikuriga. Lõikake niidid Vortex Heads. Pöörde- ja tsentseeritud masinate juhtimine, mille kõrgus on 2000 mm keskused ja üle selle, vahemaa 10 000 mm keskuste vahel ja rohkem. Keeramis- ja keskse masinate juhtimine kõrgete keskustega kuni 800 mm, millel on rohkem kui kolm pidurit, mis on suurema kvalifikatsiooni juhtimisel rohkem kui kolm pidurit. Täida vajalikud arvutused, et saada kindlaksmääratud koonilised pinnad. Tõste- ja transpordivahendite juhtimine põrandast. Tõste-, liikumis-, paigaldus- ja ladustamiseks mõeldud kaupade lukustamine ja sidumine. Mica ja Miklexi kangide töötlemine.

Peab teadma: universaalsete treipingite täpsuse tagamise seadmed, eraldus- ja kontrollimiseeskirjad; Suurema suurusega masinate haldamise eeskirjad koos kõrgema kvalifikatsiooniga keerates; Universaalsete ja spetsiaalsete seadmete rakendamise seade ja reeglid; Seade ja tingimused plasmatõrje rakendamiseks; Instrumentatsioonide ja vahendite taotlemise ametisse nimetamine ja eeskirjad; geomeetria ja teritamise reeglid lõikamisvahendist valmistatud instrumentaalse terasest või tahke sulamite või keraamiliste plaat; hälbed ja lossimise süsteem; Kvalifikatsioonid ja karedus parameetrid; Töödeldavate materjalide peamised omadused.

Töönäited

1. Piduriklotsid - keerates pärast pindamist.

2. Vangla poldid sujuv ja koonus - täispöördelda H9 - H11 (3-4 klassi täpsus).

3. poldid, kahvlid, kruvid, sidurid, poldid, torud, torud, naastud, varjundid, liitmikud keerme läbimõõduga 24 kuni 100 mm - lõpetades keerme lõikamisega.

4. Võllid, teljed ja muud osad on keerates lihvimise lihvimiseks.

5. Vvartarsi keermestatud - lõplik töötlemine.

6. Rolls on sile ja suurendasid 1500 mm pikkuse - täieliku pöörde.

7. Võllid, mille pikkus on üle 1500 mm (üle 12 läbimõõduga pikkuse suhe) on rippimine.

8. Võllid ja teljed viimistluslükate arvuga viiele pöörlemisele.

9. Väntvõlli võllid presside, kompressorite ja mootorite jaoks - kaelade eeltegevus, kaela otste lõikamine ja koonuse lõikamine.

10. Võllid ja teljed kuni 1000 mm pikkune puurimine sügava augude ja täis pöörde.

11. Sukipers kruvid lõikepikkusega kuni 500 mm - täis pöörde.

12. Põgenemine - sisemise pikisuunaliste ja kruvide määrdeainete töötlemise töötlemine.

13. Varrukad on sujuvad ja jõhkra läbimõõduga ja pikkus üle 100 mm - täispöördel.

14. Üleminek varrukad Morse koonusega - täis pöörde.

15. pähklid M22-le, naastud kuni M20, äärikud D100 mm-ni

16. pähklid ja lukustustele keerme läbimõõduga kuni 100 mm - täielik keeramine.

17. Suurepärase täpsuse pähklid M24 läbimõõduga ja ülalpool - keerates kraani alla.

18. NUTS SUMPIPERID, mille pikkus on kuni 50 mm - lõikamine, puurimine, korjamine ja lõikamine niidid.

19. Üksikute varrukate tüübi üksikasjad, mittemetalsete materjalide rõngad - keerates.

20. kettad, pesumasinad läbimõõduga üle 200 mm - Täielik keerates.

21. Diffuusorid, adapterid, koonuste näpunäited, nuusad, mille läbimõõt on üle 200 mm - täielik keeramine.

22. Põhja on lõplik keerates vilgude ja kalkuritega.

23. Pistikud ühendused - Täielik pöörde.

24. Hapnikuseadmete ventiilide kangid - jäägid.

25. Senkers ja MILS avaliku armastusega - täielik keerates.

26. Pistikud ühendused - Täielik pöörde.

27. Kaliibrid (liiklusummikud, rõngad) trapetsikujulise ja spetsiaalsete niidide jaoks - keerates purunemisega lihvimiseks.

28. Põlve, Neljandad, ületab läbimõõduga kuni 280 mm - täielik keeramine.

29. Elektriliste kellade ja ajavahendite rattad ja puksid - aukude kinnitamine.

30. Sõrmused läbimõõduga üle 200 mm - täielik keeramine.

31. Rõngad joonistades läbimõõduga 150 mm ja rohkem ja seina paksus 8 mm-ni - 3 täpsuse klassi keerates.

32. Sfääriline pastaleerija rõngad - arvutus malli abil, tõmmates.

33. Määrdeainerõngad, sobivus ja presser - lõplik töötlemine.

34. Klappide juhtumid - nuusutamine, igav viilutatud lõngaga.

35. Juhtumid ja kaaned keskmise keerukuse ventiilid - täielik keeramine.

36. Kõrgsurveklapi padi korpused - eeltöötlemine.

37. Mahutite ja mahutite juhtumid - keevitamise keevitamine.

38. Kate mansett kahe poole - lõpliku töötlemise.

39. Kaaned, rõngad labürindi soonedega, mille läbimõõt on kuni 500 mm - täispöörde.

40. Flywheats - täis pöörded RIM-i raadiusega.

41. Mitte-määrused - täielik keeramine.

42. veeremi rattapaaride telg - keerates mulje lihvimisest.

43. Puurikassettide puurimine - täielik keeramine.

44. Torud, Tees - täielik keeramine.

45. Ühenduste kohad vahetatavad - täis pöörde.

46. \u200b\u200bDice - keerates lõike niidid teemaksude kaupa.

47. Pistorid - põhite lõikamine, välimise pinna lõikamine, kaamera igav.

48. Wire Springs - Naving.

49. löögid lõikamine ja istekoht - keerates lihvimise all.

50. Lõikajaomanike, rööpad, kooniliste aukude kallaste käepidemed - täielik keeramine.

51. Pliiatsid ja käepidemed näitaja - täis pöörde.

52. Hoovad, sulgud, kõrvarõngad, tõukejõud ja ühendavad vardad - lõplik pöörde.

53. Selnsi, näärmepähklid, prillid salakaubavedu M100-le, klapiplaadid - täis pöörde.

54. Külvikud, kraanid, pühkimine, silindri kõri - keerates.

55. Rods - keerates lõnga lõikamisega.

56. Äärikud, õhuvarju koos läbimõõduga üle 200 mm - täispöördel.

57. Mills: nurk ühepoolne ketas, lõhestatud, löödud, parkimise, kujuga puit, võtmekindel, lõpeb Carasev - keerates lihvimise toetusega.

58. Forteorid, teesid, nibud, süsiniku läbimõõt 50 mm - täispöördeline.

59. Tsangs Kinnitus ja masinaga toitmine - treipink lihvimiseks.

60. Pöördekeskused - summutamine lihvimise all.

61. Piivarid ja tihendid on juhitud visandid.

62. silindrilised käigud, silindrilised rihmarattad ja puhastatud käigud, mille läbimõõt on üle 200-500 mm, käikude kooniline ja uss läbimõõt kuni 300 mm - täispöörde.

63. Skaatts suunas Steam Hammer - Pre-keerates.

64. Pins ja pistikupesad Kontakt ühendused - Täielik pöörde.

65. Koonilised tihvtid - lõplik pöörde.

§ 110. 4. kategooria pöörlemine

Iseloomulik töö. Keeramine ja vooder komplekssete osade 7-10 kvalifitseerib universaalne pöörde masinad, samuti kasutades meetodit kombineeritud plasma-mehaanilise töötlemise. Lülitage plasma paigaldamine sisse ja välja. Pikkade võllide ja kruvide muutmine mobiilsete ja fikseeritud pottide abil, sügava puurimise ja igavade augudega, millel on kahurite puurid ja teine \u200b\u200beriline tööriist. Keeramine õhukese seinaosade seina paksus kuni 1 mm ja pikkus üle 200 mm. Väljalülitamine välimine ja sisemine kahesuunaline kolmnurkne, ristkülikukujulised, poolrirkulaarsed, saed ja trapetsikujulised niidid. Osade paigaldamine erinevates seadmetes ja ruudukujulises osas horisontaalsete ja vertikaalsete lennukite täpse lepitamisega. Seadme reguleerimine, plasma paigaldamine ja plasmatoru kombineeritud töö jaoks. Pöördosad, mis nõuavad täpset vastavust ekstsentriliste aukude või pöördekohtade keskuste vahel. Grafiittoodetest valmistatud osad tahke sulamite tootmiseks. Uue ja toodetud veeremite voolu muutmine profiilide lihtsa ja keskmise keerukuse kalibreerimisega. Sõudmise ja viimistlus kaela rullid. Pöörde- ja keskse masinate juhtimine keskuste kõrgusega üle 800 mm, millel on rohkem kui kolm pidurit.

Peab teadma: Erinevate tüüpide seadmete ja kinemaatilised skeemid, mis on erinevate kontrollide kontrollimise reeglid; Konstruktiivsed tunnused ja eeskirjad universaal- ja erivahendite rakendamise eeskirjad; Juhtimis- ja mõõtevahendite ja -seadmete seade; geomeetria, kuumtöötlusreeglid, lõikamisvahendi teritamine ja viimistlemine; Lihtsa ja keskmise keerukuse profiilide kalibreerimispõhimõtted; reeglid viide raamatute ja masina passi lõikamisrežiimide kindlaksmääramiseks; hälbed ja lossimise süsteem; Kvalifikatsioonid ja karedus parameetrid; Elektritehnika ja turvaeskirjade põhitõdesid ohutu töö Plasma paigaldamine, väljatõmbeventilatsiooni ja jahutussüsteem; peakava Plasmaküte ja -meetodite paigaldamine plasmatoru seadistamiseks.

Töönäited

1. GRANDHICS taga - lõplik igav auk masina all Pinol.

2. Silindrid - täis pöörde.

3. Universaalsete rakkude sidemed - lõikamine.

4. Kaabli trummid läbimõõduga kuni 500 mm - ojade lõikamine, täielik keeramine.

5. Poldid ja pähklid üle M48 - Lõplik töötlemine.

6. Auruturbiinide spoolteplaatide ja summeerimise tabelid kuni 500 mm pikkused - täielik keeramine.

7. Rullid on sile ja astuvad pikkus üle 1500 mm - täispöörde.

8. Veliki õõnes mitmekesine - rüselus, puurimine ja kindlustunne.

9. Võllid on sujuvad ja astusid kuni 5000 mm pikkuse lammutamiseni, millel on mulje lihvimine.

10. Võllid ja teljed viimistluslükate arvuga viie - täieliku keeramisega.

11. Torude veeremi ventiilid, toruekraan ja toruplaatide veskid - täielik keeramine.

12. Võllid ja teljed, mille pikkus on üle 1000 kuni 2000 mm - sügavate aukude puurimine ja täielik keeramine.

13. Väntvõlli šahtid presside ja kompressorite jaoks - viimistlus töötlemise ja poleerimine Shekes.

14. Auruturbiinid - eeltöötlemine.

15. Jaotustellizers kuni 1000 mm pikkused - viimistlus- ja lõikamisseadmed.

16. Rollimisveskite käigurakkude käigukaardid, mille läbimõõt on kuni 500 mm, kuni 2000 mm pikkuse - täieliku keeramisega.

17. Kruvid mikromeetritele - niidi lõikamine.

18. Kruvid Sugula pikkus üle 500 kuni 1500 mm - Täielik pöörde.

19. Õiguste jooksmine pikkus kuni 2000 mm - Täielik pöörde.

20. Lisab, lõikurid ja juhid läbimõõduga kuni 70 mm - täispöördel.

21. Linerite ühendamine - täielik keeramine.

22. Puks - lõplik töötlemine.

23. Varrukad ja kolvid - sisemiste soonede lõplik töötlemine H9-ga (3 täpsuse klassi).

24. Laeva diiselmootorite silindrite aknaluugid, mille läbimõõt on kuni 600 mm - lõplik töötlemine.

25. pähklid ja lukustused läbimõõduga lõnga üle 100 mm - täieliku pöörde.

26. Spetsiaalsed pähklid keermetega - pärast kuumtöötlemist.

27. Sugurite pähklid - lõikamine, puurimine, raiskamine ja keermestamine.

28. Üksikasjad koonuse nikerdatud - täis keerates niidi lõikamisega.

29. Üksikasjad mitme paralleelse auguga täpse kaugus keskuste vahel - aukude pööramine.

30. Riistvara ja sulamite lihvimise üksikasjad - plasmakütte kasutamine.

31. Keerulise konfiguratsiooni üksikasjad mitme pinnaga - lõplik töötlemine.

32. Detailid Huacking ja keemiaseadmete põletatud portselanist ja Dunie keraamika - keerates.

33. Metallitöötlusseadmete mitmekülgsete kassettide kettad - täielik keeramine lõikamispindadega.

34. Koonusniit (liiklusummikud ja rõngad) kaljurid - niidi lõikamine viimistluse all.

35. Kaliibrid vastuvõtva puuri - eelmääratlemise.

36. Kalibrad (liiklusummikud, rõngad) kolmnurksed niidid ja sile - täis pöörde.

37. Rings kolb - täis keerates koos purunemisega lihvimiseks.

38. Rõngad keermestatud - täielik keeramine.

39. juhtumid: armatuur koos tingimusliku üleminekuga 32 mm ja keha pikkus keha tihendusvälja ääriku 150 mm ja üle selle: kõrgsurveventiilide veerud; Kokkuvõimsusega telgedega õhuklapp on lõplik töötlemine.

40. Klapi korpused, laagrid, traktid, rullid - lõplik töötlemine.

41. Klasside ja kiilude klammelventiilide tingimusliku üleminekuga kuni 200 mm - täieliku pöörde.

42. Hüdromakiinide, igavate ja lihvide korpuse juhtumid ja katted - lõplik töötlemine.

43. Crane korpused - igav koonus augud rõhku.

44. Kahefiltrite korpused - Hole töötlemine.

45. Prillide ja näärmete juhtumid, mille läbimõõt on üle 150 mm - lõplik töötlemine suure hulga üleminekute ja lossimisega.

46. \u200b\u200bTsentrifugaalpumba korpused - täielik keeramine.

47. Kaaned, rõngad labürindi soonedega, mille läbimõõt on üle 500 mm - täielik keeramine.

48. Universaalsete kassettide kaamerad - ketite all olevad niidid.

49. maatriksid, löögid, väljalaske- ja lõiketemplite vormimise viited, hallitusseened - täispöörded.

50. Treadmaster ühesuunaline trapetsikujuline ja kahesuunaline kolmnurkne, ristkülikukujuline, poolringikujuline niit - täielik keeramine.

51. Ühenduste hulka kuuluvad võimsad diiselmootorid - lõikavad lõikuvad sooned.

52. Hõõrdumise sidurid, keerulised konfiguratsiooniballoonid koos sisemiste kurtide krundid - täielik keeramine.

53. Kassettide kaamera ja lauapakendid - täis pöörde.

54. Pinoli tagumiste baaride - täis pöörde.

55. Pinnad on silindrilised väljas ja sisemine - viimistlus ja vallandamine.

56. Flange'i täitmise kilpide kandmine - täielik keeramine.

57. Tõukelaagrite padjad - Lõplik töötlemine.

58. Alumiiniumist kolbid - Täielik pöörde.

59. Keskmise keerukuse vormid - täielik keeramine.

60. Keskmise keerukuse vormid - täispudel poleerimisega.

61. TUBE rõngad trapetsikujuliste niididega - lõnga lõikamine.

62. Ümmargune hääldamine - täielik keeramine.

63. Keermestatud rõngad - niidi lõikamine võrevoodi all.

64. Elektrimootorite rootorid ja ankrud - täielik keeramine.

65. Kahe poole libisevad toetused ja jaoturid läbimõõduga kuni 300 mm - lõplik pöörde.

66. SADDLES JA PISTON Pump ventiilid - täis keerates.

67. Vakumaari ja elektroslagi valuplokid tõlgendavad plasmakütte kasutamisega.

68. Prillid hermeetiliste ühenduste jaoks Kompleksne - täielik keeramine.

69. Hubid sõudekruvid Reguleeritav samm - kera lõplik töötlemine.

70. Catchicts koos du-300 ja rohkem mitme maandumismõõtmega M100 keermestatud pindade ja rohkem - täielik keeramine.

71. Puurtorud, korpus, pumpamine ja kompressor, puurivardad, lukud, tõlgid ja kalibrid kooniliste niitide valmistamine ja lõikamine.

72. Karbiidi filtrid - viimistlus H7-H9.

73. keermestatud kammide lõikurid keerme lõikamispead - tootmine.

74. Curfweed Mills, Modulaarsed, nurk- ja kahe hektari asümmeetrilised läbimõõdud kuni 200 mm - täispöördeta.

75. Tsangs Kinnitus ja söötmine masinatele - täis keerates ilma lihvimiseta.

76. Kõigi veskite rullide aknad ja tünnid ratsutamine ja viimistlemine.

77. Käigukastid on silindrilised, rihmarattad on sile ja kliirementide läbimõõduga üle 500 kuni 1000 mm, kooniline ja uss läbimõõduga üle 300 kuni 600 mm - täispöörde.

78. Väike mooduli käigud - täielik töötlemine H7-H9-s.

79. Spanrost, rõngad läbimõõduga kuni 600 mm - keerates.

80. Pööramismasinate spindlid kuni 1000 mm pikkused - täielik keeramine.

81. Löögi ahjude väikeste koonuste vardad - keerates lõnga lõikamisega.

§ 111. 5. kategooria pöörlemine

Iseloomulik töö. Keeramine ja reguleerimine keeruliste osade ja tööriistade suure hulga üleminekute 6-7 kvalifitseerub vajavad permutatsioone ja kombineeritud kinnitusvahendeid kasutades erinevaid seadmeid ja täpseid vastastikkust mitmetes lennukites. Arvutamine välimise ja sisemise kujuga pindade ja pindade, mis on seotud kõvervalu silindriliste pindadega, raske kasutada ja mõõtmisi kohtades. Pikkade võllide ja kruvide pööramine mitme luitega abil. Mitmesuguste profiilide ja sammude multisoop niidi lõikamine ja pumpamine. Usside lõplik lõikamine 8 - 9 täpsuse kraadi. Mitme konjugeeritud pindade vahendi lõpetamise toimingute tegemine mitme konjugeeritud pinda. Universaalsete seadmete komplekssete osade ja sõlmede töötlemise keeramine. Uue ja toodetud valtsimisrullide väljakutse muutmine keerulise profiili väljakutsega, sealhulgas konkreetse töö rakendamisega töötlemisel osade ja tööriistade töötlemisel kõva töödeldud kõrge legeeritud ja kuumakindlate materjalide abil kombineeritud plasmatöötluse meetodil.

Peab teadma: Konstruktiivsed tunnused ja eeskirjad erinevate kujunduste, universaalsete ja spetsiaalsete seadmete pöörlemismasinate täpsuse kontrollimiseks; spetsifikatsioonid ja plasmakütte paigaldamise funktsioonid ja funktsioonid; Osade paigaldamise ja vastuvõtmise meetodid; Geomeetria, kuumtöötlusreeglid, erinevate lõikamisvahendite teritamine ja viimistlemine; Sihtasutused teooria lõikamise metallide töös tehtud töö; Komplekssete profiilide kalibreerimise aluspõhimõtted; Reguleerimis- ja mõõtevahendite ja -vahendite seadistamine ja reguleerimine; Reeglid seadmete määramise režiimi kataloogi ja passi masin.

Töönäited

1. Keskmise ja suurte laevade rooliratta ballerid - lõplik pöörde.

2. Kaabli trummid läbimõõduga üle 500 mm - ojade lõikamine, täispöördelda.

3. Poldid, pähklid, juuksefirmad üle M80 - Lõplik teritamine.

4. Spoolide tabelid ja auruturbiinide summeerivad poollid, mille pikkus on üle 500 mm - täielik keeramine.

5. Suletud kallaste ja vaheühendite ventiilide ventiilid - täielik keeramine.

6. kruntide rullid mustad ja vastuvõtvad rakud jooksva rööbaste, talade, kanalite, ringide, nurkade, traktori jalatsite ja suure suurusega veskitel

7. Poleerimiskeskuste rullid rullimiseks kevadribade jaoks - täielik keeramine.

8. Võllid on siledad ja astuvad pikkus üle 5000 mm - lammutamise mulje lihvimiseta ilma ja kasutama plasmaküte.

9. sõudmisvõllid (koos pikkusega läbimõõduga kuni 30-ni) - täielik keeramine.

10. Väntvõlli võllid koos ühiste lammaste ühendamise kuue või enama ühendamise arvuga - ühiste kaelade ühendamise viimane sharding, põskede lõikamine ja kallutamine.

11. jaotuspadjad, mille pikkus on üle 1000 kuni 6000 mm - lõplik töötlemine.

12. Klapid kangekaelsed laevad - lõplik töötlemine.

13. SHAFTS - Rollimisveskite käigurakkude käigud läbimõõduga üle 500 mm, üle 2000 mm pikaajaline keeramine.

14. Võllid ja teljed, mille pikkus on üle 2000 mm - sügavate aukude puurimine ja täielik keeramine.

15. Õigused töötavad lõikamispikendusega üle 2000 kuni 7000 mm - täielik keeramine.

16. Kruvid Sugume pikkus üle 15000 mm - Täielik pöörde.

17. Kruvid ja pähklid mitmepäevaste trapetsikujuliste niididega - kraapimis- ja lõikekeelised.

18. Linerite ühendamine - täielik keeramine.

19. Silindrihülsid laeva diiselmootorite läbimõõduga üle 600 mm - lõplik töötlemine.

20. Kamm hõõrudes, keermestatud kalibrid, Morse oonused kalibrid - purustamine pärast lihvimist.

21. Ferromipumpade, keemiliste pumpade ja keskmise suurusega paigalduste üksikasjad spetsiaalsetest mittemetallilistest materjalidest, reguleerimissõlmedest, pöörleva ratase käigukastiga - täieliku keeramisega.

22. Subliping-seadme plaadid, aurusti karussell, vaakumkork kuni 500 mm - lõplik töötlemine.

23. Pühustajad Vett ja Steam - Täielik pöörde.

24. Calivers CONE (pistikud, puksid) sõudmisvõllide jaoks - Clean koonuse kaliibriga korrigeerimisega.

25. Calibra (liiklusummikud, rõngad) kooniliste nikendustega, kooniliste (pistikute, varrukatega), mille läbimõõt on üle 100 mm - viimistlus, lisatud niidid.

26. Klapid on keerulised suured rõhk suure hulga üleminekutega, järgides vastavust 10 klassi töötlemise joondamisele ja puhtusele - täieliku keeramisega.

27. Hüdrauliliste presside veerud kuni 15000 mm pikkused - täispuhkumine.

28. Duimovi toodete korpused - lõplik töötlemine.

29. Keeruliste kõrgsurveklappide korpused, millel on suur hulk üleminekuid 0,05 mm lõpliku töötlemise suhtes.

30. Juhtumid - töötlemine väliste sfääride mallil, millel polegi 8-klassi puhtuseni ja igav sisemise sfääri malli.

31. Juhtumid, millel on suur hulk sisemisi ja väliseid üleminekuid - H7 töötlemine.

32. Käigukastid - täielik keeramine.

33. Kõrgsurvekompleksi kõrgsurvepressioonid - täielik keeramine.

34. Forge-press-seadmete viilud - täis pöörde.

35. Matrix, vormimise tihvtid, lõikamine, heitgaasimärgid; Keepad ja hallitusseened keerulise profiili poleerimisega Matrixi suuruse vormide jaoks - Sfääriliste pistikupesade kinnitamine malli.

36. Kreats on keermestatud kolmnurksed, ristkülikukujulised ja trapetsikujulised niidid - täielik keerates.

37. Fixtures on keeruline - vormimine masina pidurile.

38. Keeruliste tsentrifuugide rootorid - täielik töötlemine.

39. rootorid Solo-kootud auruturbiinid - eeltöötlemine.

40. Klapi sadulad - raadiusepindade töötlemine muster.

41. Plaase suletud pistikud on keerulised - täielik keerates.

42. Daidwilder torud - viimistlus töötlemine.

43. Kuulge veskid, modulaarsed, nurk- ja kahe hektitud asümmeetrilised läbimõõdud üle 200 mm - lõplik niidi lõikamine.

44. Kompressorilindrid - täielik keeramine.

45. Hydroppress Silindrid - aukude kindlustunne.

46. \u200b\u200bMULTISEPE ussid - lõplik niit lõikamine.

47. Rollingvardad - täielik keeramine.

48. Spindlite pööramine, mille pikkus on üle 1000 mm - täielik keeramine.

49. silindrilised hammasrattad, varrukarattad ja läbimõõduga läbimõõduga ülekanded, mille läbimõõt on üle 1000 mm, kooniline ja uss läbimõõduga üle 600 mm - täielik keeramine.

50. Käigukastid on silindrilise läbimõõduga kuni 2000 mm, rihmarattad on sile - täielik keerates plasmakütte kasutamisega.

51. Ringvarraste võllide reguleeritavad sammud kuni 10 000 mm - viimistlus.

§ 112. 6. kategooria pöörlemine

Iseloomulik töö. Keeramine ja viimistlemine universaalsete treipingite keeruliste eksperimentaalsete ja kallis osade ja tööriistade universaalsete treiplite puhul 1 - 5 kvalifitseerib suure hulga üleminekute ja sisseseade, kusjuures töötlemise ja mõõtmiste jaoks on raske töötlemise ja mõõtmiste jaoks raskesti ligipääsetavad Kooskõlastamine erinevates lennukites. Advanced ja poleerimine 5 kvalifikatsiooni keerulise erivahendi erinevate konfiguratsioone mitme konjugaadi pinda. Mis tahes mooduli keerulise profiili multisoop niitide lõikamine. Usse profiili lõplik lõikamine 6 kuni 7 täpsuse kraadi. Keeramise komplekssete suurte osade, sõlmede ja õhukese seinaga pikkade detailide töötlemise tööde tegemine, universaalsed ja ainulaadsed treipingid. Uue ja toodetud valtsimisrullide uue ja voolu muutmine keeruliste profiilide kalibreerimisega, kaasa arvatud konkreetse töö rakendamine osade ja tööriistade töötlemisel töötlemisel kõva töödeldud, kõrge sulamite kuumuskindlate materjalide abil kombineeritud plasma-mehaanilise töötlemise meetodil.

Peab teadma: Erinevate tüüpide keeramismasinate täpsuse täpsuse kontrollimise ja reeglid; Töötlemise tehnoloogilise järjestuse määramise, komplekssete osade paigaldamise, kinnitamise ja sobitamise meetodid; Seadme, geomeetria ja kuumtöötlemise reeglid, teritamine ja viimistlus igat liiki lõikeriistad; Meetodid saavutuste kehtestatud täpsuse ja puhastamise puhtuse; Nõuded plasmatöötlusele ja spetsiaalsete seadmete meetodi tingimustele; Komplekssete profiilide kalibreerimise aluspõhimõtted; Eeskirjad Kõrgeimate lõikamisrežiimide kindlaksmääramiseks võrdlusraamatute ja masina passi kohta; Arvutused, mis on seotud keeruliste tööde rakendamisega.

Töönäited

1. vilgub BLOWNIGi, Slyubiga ja väidetava valtsimise ja juhtmeallikate vilkumise - täielik keeramine ilma plasmaküteta ja kasutamisega.

2. Kalibreerimisveski rullid - täielik keeramine.

3. Shisterakkude rullid avatud kalibrite ja preteditollidega suletud kalibritega - täielik keeramine.

4. Universaalsete rakkude ventiilid veeremiprofiilide jaoks - Täielik pöörde.

5. Ventiilid tserebraalsete rakkude veeremi- ja kujuga profiilide - täis pöörde.

6. jaotus Dysselays pikk üle 6000 mm - lõplik töötlemine.

7. Overclocking Shafs - kaheksa hinnaga niidi lõikamine progressiivse suureneva sammuga.

8. Kõrge ja madalrõhu auruturbiinide puud - viimistlus töötlemine lihvimiseks ja lõikamiseks niidid või summutavad koonused haakeseadistele.

9. Kõrge ja madala rõhu auruturbiinide puud - lihvimis- ja lõikamismehhanismide viimistlus- või summutamiskoonustele plasmaküte abil.

10. Hüdraulilised turbiini võllid - täielik viimistlusvõll ja särgid ilma ja kasutades plasmaküte.

11. sõudmisvõllid (mille pikkusega ja üle 30 läbimõõduga suhe on üle 30) - täielik keeramine.

12. Kruvid raadiusega spiraaliga palli all - kahe paaritumise spiraali lõplikud viimistlused.

13. Kruvid töötavad lõikamispikkusega üle 7000 mm - Täielik keerates niidi lõikamisega.

14. Daidwildren Busings - Rastaching Blownas laevale.

15. Magnic Multichannel Heads - asutaja peamine.

16. Mitmepäevaste lõngade igavpead - täielik keeramine.

17. Üksikasjalikud detailid ja komponendid Keemiliste pumpade ja suurte mittemetalliliste materjalide ja happeliste sulamite suuremahuliste seadmetega - Täielik keeramine.

18. Subliping-seadme kettad, aurusti karussell, vaakumkorgid, mille suurus on üle 500 mm - täispöörde.

19. Keermestatud kallurid mitmepäevaste trapetsikujuliste niididega - täielik keeramine.

20. Hüdraulilised pressid veerud - täielik keeramine.

21. Kompleksi konfiguratsiooni mütsid - täielik keeramine.

22. Vormide mitmekülgse komplekti konfiguratsioon - täis poleerimine keerates.

23. Rowing kruvid läbimõõduga üle 5000 mm - lõplik töötlemine.

24. silindrilised käigud, mille läbimõõt on üle 2000 mm, varrukas rihmarattad - täielik keerates plasma soojendamisega.

25. Varda varraste šahtide reguleeritav samm kauem kui 1000 mm - viimistlus töötlemine.

§ 112a. Tokar 7. kategooria

Iseloomulik töö. Pööramine ja viimistlemine sfääriliste masinate osade sfääriliste pindadega 5-6 kvalifitseerib suur hulk üleminekuid ja sisseseade, sealhulgas pärast kuumtöötlemist (kõvenemine). Pööramine ja viimistlemine eriti keeruliste osade plokkide, agregaatide, keemiliste, radiokeemiate, keemiliste metallurgiatööstuse toodete, komponentide ja rajatiste tuuma-jagamise, plahvatusohtlike materjalide kaamerate kaitseagentide (ekraanid) radioaktiivse kiirguse mõjust.

Peab teadma: Spractura masinate täpsuse kontrollimise projekteerimine ja eeskirjad; Paigaldamise, kinnitus- ja leppimise meetodid kompleksse osade; meetodid töötlemisosade tehnoloogilise järjestuse määramiseks; Viisid, kuidas saavutada väljakujunenud täpsus ja ravi puhtus; keeruliste keeratavate tööde rakendamisega seotud arvutused; Tuuma-jagamise, plahvatusohtlike materjalidega töötamise eeskirjad; Töötingimused Kasutades kaitsevahendeid (ekraanid) radioaktiivse kiirguse mõjust.

Töönäited

1. Kruntide disaini krundid ühe kahe sfäärilise pinnaga - keerates.

2. Kassetted Tehnoloogilised (kurtid ja augud) pallite ja poolkera töötlemiseks pärast kuumtöötlemist 5-6 kvalifitseerub ja karedus Ra 0,15 - 0,1 - keerates.

3. Kalibrilised kausid - lõplik keeramine pärast kuumtöötlemist koos 5-6-korrigeerimisega ja karedusega RA 0,2 - 0,1.

4. Calibric pallid - lõplik keerates pärast kuumtöötlust reguleeritav ja poleerimine 5-6 kvalifitseerub ja karedus Ra 0,2 - 0,1.

§ 112b. Tokar 8. kategooria

(Tutvustatakse Venemaa Föderatsiooni tervishoiu- ja sotsiaalse arengu ministeeriumi korraldus 13.11.2008 N 645)

Iseloomulik töö. Eriti keeruliste ja vastutustundlike osade ja komponentide pritsimismasinate keeramine ja viimistlemine 3-5 erilise pindadega, millel on mitmed lõikuvad lennukid, keemiliste, radiokeemiate, keemiliste ja metallurgiliste tööstusharude mitme ristlõikude, kõverjooneliste pindade ja teljega tuuma-jagamisest, plahvatusohtlikes materjalides Kaamerad kasutavad radioaktiivse kiirguse mõjust kaitsevarustust (ekraanid).

Peab teadma: Spractura masinate täpsuse kontrollimise projekteerimine ja eeskirjad; Töötlemise tehnoloogilise järjestuse määramise, komplekssete osade paigaldamise, kinnitamise ja sobitamise meetodid; Viisid, kuidas saavutada väljakujunenud täpsus ja ravi puhtus; keeruliste keeratavate tööde rakendamisega seotud arvutused; Tuuma-jagamise, plahvatusohtlike materjalidega töötamise eeskirjad; Töötingimused Kasutades kaitsevahendeid (ekraanid) radioaktiivse kiirguse mõjust.

Töönäited

1. Kausid, gabariit pallid, sfäärilised - lõplikud keeratud ja viimistlus pärast kuumtöötlemist 3 - 5 Kvalifitseerimist ja karedus RA 0,1 - 0,015.

2. kategooria

Töö iseloomulik. 12-14 osade keerates universaalsete treipingite osade osad lõikamisvahendite ja universaalsete seadmetega ning 8-11 kvalifitseerub spetsiaalsete spetsiaalsete masinate töötlemiseks teatud lihtsate ja keskmise suurusega osade töötlemiseks või individuaalsete toimingute tegemiseks. Välimise ja sisemise kolmnurga ja ristkülikukujulise niidi lõikamine teemaksu või sfäärilisega. Masina juhtimine (treipink), mille kõrgus on keskused 650-2000 mm, abi osade paigaldamisel ja eemaldamisel tööstuse ajal kõrgema kvalifikatsiooniga keeramise suunas. Puhastamise kiibid.

Peab teadma: Seade ja sama tüüpi keeramismasinate toimimise põhimõte; Kõige tavalisemate universaalsete seadmete nimetus, ametisse nimetamine ja tingimused; juhtimis- ja mõõtevahendite seade; Lõikamisvahendi kohaldamise määramine ja eeskirjad; nurgad, teritamise reeglid ja lõikurite ja puuride paigaldamine; hälbed ja lossimise süsteem; Kvalifikatsioonid ja karedus parameetrid; Jahutus- ja määrdeainete eesmärk ja omadused.

Töönäited

  1. Silindrid ja liitmikud - keerates.
  2. Poldid ja pähklid - keerme lõikamine sfäärilise ja teemaksuga.
  3. Lõikepoldid, hoidjad - Täielik pöörde.
  4. Võllid kuni 1500 mm pikk (pikkus suhe läbimõõduga kuni 12) - rippimine.
  5. Kruvid keerme läbimõõduga kuni 24 mm - keerates lõikamine drab ja teemaksuga.
  6. Maapinnal ja pilved - täielik keerates.
  7. Varrukad on sile ja piiri läbimõõduga ja kuni 100 mm pikkuse keeramisega.
  8. Üksikasjad varrukate tüübi kohta, KESEL mittemetallist materjalist - H22-H14-ga sisselülitamine.
  9. Plaadid, pesemised läbimõõduga kuni 200 mm - täielik keeramine.
  10. Pistikud on kummiafutometallist läbimõõduga kuni 200 mm - keerates (koost).
  11. Valmistamine kiirete plaatina toodete - lõigatud pikkus.
  12. Billets - lõikamine ja tsentreerimine.
  13. Paberivabad tooted - keerates.
  14. Klahvid on välised ja sisemised - täielikud pöörded.
  15. Sõrmused läbimõõduga kuni 200 mm - täispöördekatte.
  16. Kaaned on lihtsad läbimõõduga kuni 200 mm - täielik keeramine.
  17. Toad pressitud osad - segment.
  18. Kraanid, pühkida, puurimine - lõikamine ja kaela kriimustamine keevitamiseks.
  19. Näpunäiteid Lihtsad lihtsad kujundid - täielik keeramine.
  20. Proovid Tavroware TOVOGOGOGOG Profiil N 9-14 - Täielik pöörde.
  21. Puuride 20 sügavuse avamine on puurimine.
  22. Parandused, langus, Vvartarsi läbimõõt kuni 200 mm - Täielik pöörde.
  23. Torud, naastud - täis pöörde.
  24. Prillid, poolveekile läbimõõduga kuni 24 mm, kuni 200 mm pikkuse - täieliku pöördeni.
  25. Torud ja torud, mille läbimõõt on kuni 200 mm - Lõputööde lõikamine, küngad (töötlemine ilma lunistita).
  26. Äärikud, õhkmisrattad, rihmarattad siledad ja puhastatud käigud, käigukastide silindriline läbimõõt kuni 200 mm - keerates.
  27. Forters, liitmikud, ruudud, tees, nibud koos läbimõõduga kuni 50 mm - täispöördel.
  28. Õhupiduri voolikud ja varrukad - kummi ülemise kihi sprinkling.
  29. Silindrilised tihvtid - keerates töötlemine lihvimiseks lihvimiseks.

3. heakskiidu

Töö iseloomulik. Ravi Universaalsete pöörde masinate osade 8-11 kvalifikatsiooni ja keerukate osade 12-14 kvalifitseerub. Osade 7-10 töötlemine teatavate osade töötlemiseks kehtestatud spetsiaalsete masinate kvalifitseerimiseks või individuaalsete toimingute tegemiseks. Õhukeste osade keeramine seina paksusega 1 mm ja kuni 200 mm pikkusega. Tehke pöördtööd kombineeritud plasma-mehaanilise töötlemise meetodiga Tokar kõrgema kvalifikatsiooni juhtimisel. Välisaste ja sisetulude lõikamine ühe sissetulekuga kolmnurksed, ristkülikukujulised ja trapetsikujulised niidid lõikuriga. Lõikake niidid Vortex Heads. Pöörde- ja tsentseeritud masinate juhtimine, mille kõrgus on 2000 mm keskused ja üle selle, vahemaa 10 000 mm keskuste vahel ja rohkem. Keeramis- ja keskse masinate juhtimine kõrgete keskustega kuni 800 mm, millel on rohkem kui kolm pidurit, mis on suurema kvalifikatsiooni juhtimisel rohkem kui kolm pidurit. Täida vajalikud arvutused, et saada kindlaksmääratud koonilised pinnad. Tõste- ja transpordivahendite juhtimine põrandast. Lasti lüpsmise tõstmise, liikumise, paigaldamise ja ladustamise läbimine ja rööpad. Mica ja Miklexi kangide töötlemine.

Peab teadma: universaalsete treipingite täpsuse tagamise seadmed, eraldus- ja kontrollimiseeskirjad; Suurema suurusega masinate haldamise eeskirjad koos kõrgema kvalifikatsiooniga keerates; Universaalsete ja spetsiaalsete seadmete rakendamise seade ja reeglid; Seade ja tingimused plasmatõrje rakendamiseks; Instrumentatsioonide ja vahendite taotlemise ametisse nimetamine ja eeskirjad; geomeetria ja teritamise reeglid lõikamisvahendist valmistatud instrumentaalse terasest või tahke sulamite või keraamiliste plaat; hälbed ja lossimise süsteem; Kvalifikatsioonid ja karedus parameetrid; Töödeldavate materjalide peamised omadused.

Töönäited

  1. Piduriklotsid - keerates pärast pindamist.
  2. Poldid Vangla sujuv ja koonus - täis pöörde H9-H11 (3-4-aastase täpsuse klassi).
  3. Poldid, kahvlid, kruvid, haakeseadised, pullid, torud, torud, stiletto, varjualused, liitmikud niidi läbimõõduga 24 kuni 100 mm - täis keerates niidi lõikamisega.
  4. Võllid, teljed ja muud osad - keerates lihvimiseks lihvimiseks.
  5. Vvaryshi keermestatud - lõplik töötlemine.
  6. Rullid on siledad ja astus kuni 1500 mm pikkuse - täielik keeramine.
  7. Võllidega, mille pikkus on üle 1500 mm (pikkuse suhe üle 12-aastase läbimõõduga) on rippimine.
  8. Võllid ja teljed viimistluslükade arvuga viie - täieliku pöördeni.
  9. Väntvõlli šahtid presside, kompressorite ja mootorite jaoks - kaelade ettekava, kaela otste lõikamine ja koonuse arvutamine.
  10. Puud ja teljed kuni 1000 mm pikkune puurimine sügava augude ja täieliku pöörde.
  11. Lõikamine kruvid lõikepikkusega kuni 500 mm - täispöördel.
  12. Varrukad - sisemiste pikisuunaliste ja kruvide määrdeainete keeramine.
  13. Varrukad on sujuvad ja jõhker läbimõõduga ja üle 100 mm pikaajalised keerates.
  14. Üleminek varrukas koos koonuse Morse - täis pöörde.
  15. MUTS M22-le, naastud kuni M20-ni, äärikud D100 mm-ni - Täielik pöörde.
  16. Pähklid ja lukustused keerme läbimõõduga kuni 100 mm - täispöördel.
  17. Suurenenud täpsuse pähklid M24-niidi läbimõõduga ja ülalpool pöörduvad reisija alla.
  18. Nuts kleitte pikkus kuni 50 mm - lõikamine, puurimine, korjamine ja lõikamine niidi.
  19. Sleepide tüübi üksikasjad, mittemetalsete materjalide rõngad - keerates.
  20. Kettad, pesumasinad läbimõõduga üle 200 mm - täieliku pöörde.
  21. Diffuusorid, adapterid, koonilise näpunäited, mille läbimõõduga on üle 200 mm läbimõõduga
  22. Alumine on lõplik keerates vilgude ja kaldmehega.
  23. Hapnikuseadmete ventiilide kangid - jäägid.
  24. Keskendude ja lõikurid pistikupesaga noad - täielik keeramine.
  25. Pistikud ühendused - Täielik pöörde.
  26. Kaljuri (liiklusummikud, rõngad) trapetsikujulise ja spetsiaalsete niidide jaoks - keerates lihvimise lihvimiseks.
  27. Põlve, veeraadised, ristmehed läbimõõduga kuni 280 mm - täis pöörde.
  28. Elektriliste kellade ja kellaaja seadmete rattad ja puksid - aukude kinnitamine.
  29. Rõngad läbimõõduga üle 200 mm - Täielik pöörde.
  30. Sõrmused kleebitud läbimõõduga 150 mm ja üle ja seina paksus 8 mm - 3 täpsuse klassi keerates.
  31. Sfäärilised rõngad on sfääriline - lõikamine, rastaching.
  32. Määrdeained, sobivad ja presser - lõplik töötlemine.
  33. Klappide juhtumid - nihkumine, igav lõnga lõikamine.
  34. Keskmise keerukuse juhtumid ja ventiili kaaned - täielik keeramine.
  35. Kõrgsurveklapi padjad korpus - eeltöötlemine.
  36. Mahutite ja mahutite juhtumid - keevitamise keeramine.
  37. Kaaske kahe poole lõpliku töötlemise kätised.
  38. Kaaned, rõngad labürindi soonedega, mille läbimõõt on kuni 500 mm - täispöördevöönd.
  39. Flywheels - täis pöörlevad servaga raadiusega.
  40. Mitte-määrused - täielik keeramine.
  41. Veeremi rattapaar telg - keerates lihvimise mulje.
  42. Burlersikassetid - täielik keeramine.
  43. Torud, teesid - täis pöörde.
  44. Kaardid ühendused vahetatavad - täis pöörde.
  45. Plaat - keerates lõiketeid teemaksude kaupa.
  46. Pistons - põhite lõikamine, välimise pinna lõikamine, kaamera igav.
  47. Vedrud traat-navigeerimisest.
  48. Punktid lõikamine ja istekoht - keerates lihvimise all.
  49. Lõikeomanikud, rööbastee käigud, kooniliste aukude kallaste käepidemed - täielik keeramine.
  50. Käepidemed ja käepidemed näitaja - täielik keeramine.
  51. Hoovad, sulgud, kõrvarõngad, veojõud ja ühendavad vardad - lõplik pöörde.
  52. Sloves, näärmepähklid, prillid salakaubavedu keermestega M100-ni, ventiili plaadid - Täielik pöörde.
  53. Puurid, kraanid, pühkimine, silindri kõri - keerates.
  54. Rod keerates lõnga lõikamisega.
  55. Äärikud, õhuvarju, mille läbimõõt on üle 200 mm - täielik keeramine.
  56. Lõikurid: nurk ühepoolne ketas, lõhestatud, lõhestatud, dumping, kujuline puidust, võtmekindel, lõpetada Carasev - keerates lihvimise toetusega.
  57. Fortoorid, teesid, nibud, süsiniku läbimõõt 50 mm - täispöördelda.
  58. Tsangs kinnitus ja toitmine masinatele - keerates lihvimise toetusega.
  59. Pöördekeskused - lihvimise all lõikamine.
  60. Seipesad ja tihendid on juhitud visandid.
  61. 62 silindrilised käigud, silindrilised rihmarattad ja kliirementide läbimõõduga läbimõõduga käigud, mille läbimõõt on kooniline ja uss läbimõõt kuni 300 mm - täispöörde.
  62. Skaatid suusahaaramite suunas - Pre-keerates.
  63. Pins ja Jacks Kontakt ühendused - Täielik pöörde.
  64. Koonilised tihvtid - lõplik pöörde.

4. kategooria

Töö iseloomulik. Keeramine ja vooder komplekssete osade 7-10 kvalifitseerib universaalne pöörde masinad, samuti kasutades meetodit kombineeritud plasma-mehaanilise töötlemise. Lülitage plasma paigaldamine sisse ja välja. Pikkade võllide ja kruvide muutmine mobiilsete ja fikseeritud pottide abil, sügava puurimise ja igavade augudega, millel on kahurite puurid ja teine \u200b\u200beriline tööriist. Keeramine õhukese seinaosade seina paksus kuni 1 mm ja pikkus üle 200 mm. Väljalülitamine välimine ja sisemine kahesuunaline kolmnurkne, ristkülikukujulised, poolrirkulaarsed, saed ja trapetsikujulised niidid. Osade paigaldamine erinevates seadmetes ja ruudukujulises osas horisontaalsete ja vertikaalsete lennukite täpse lepitamisega. Seadme reguleerimine, plasma paigaldamine ja plasmatoru kombineeritud töö jaoks. Pöördosad, mis nõuavad täpset vastavust ekstsentriliste aukude või pöördekohtade keskuste vahel. Grafiittoodetest valmistatud osad tahke sulamite tootmiseks. Uue ja toodetud veeremite voolu muutmine profiilide lihtsa ja keskmise keerukuse kalibreerimisega. Sõudmise ja viimistlus kaela rullid. Pöörde- ja keskse masinate juhtimine keskuste kõrgusega üle 800 mm, millel on rohkem kui kolm pidurit.

Peab teadma: Erinevate tüüpide seadmete ja kinemaatilised skeemid, mis on erinevate kontrollide kontrollimise reeglid; Konstruktiivsed tunnused ja eeskirjad universaal- ja erivahendite rakendamise eeskirjad; Juhtimis- ja mõõtevahendite ja -seadmete seade; geomeetria, kuumtöötlusreeglid, lõikamisvahendi teritamine ja viimistlemine; Lihtsa ja keskmise keerukuse profiilide kalibreerimispõhimõtted; reeglid viide raamatute ja masina passi lõikamisrežiimide kindlaksmääramiseks; hälbed ja lossimise süsteem; Kvalifikatsioonid ja karedus parameetrid; Elektrotehnika põhitõdesid ja reeglid plasma paigaldamise, väljatõmbeventilatsiooni ja jahutussüsteemi ohutu kasutamise tagamiseks; Plasma kütmise ja plasmatorude paigaldamise peamine skeem.

Töönäited

  1. GRANDHICS taga - lõplik igav auk masina all Pinol.
  2. Silindrid - täis pöörde.
  3. Universaalsete rakkude sidemed - lõikamine.
  4. Kaabli trummid läbimõõduga kuni 500 mm - ojade lõikamine, täispöördevöönd.
  5. Poldid ja pähklid üle M48 - Lõplik töötlemine.
  6. Spoolide spoolide ja auruturbiinide summeerimise tabelid kuni 500 mm pikaajalised keerates.
  7. Rullid on sile ja astuvad pikkus üle 1500 mm - täielik keeramine.
  8. Veliki õõnes mitmekesine - rüselus, puurimine ja kindlustunne.
  9. Võllid on sujuvad ja astusid kuni 5000 mm pikkuse lammutamiseni jahvatamise mulje.
  10. Võllid ja teljed, kusjuures viimistlus kaelate arv viie - täis pöörde.
  11. Pipe-veeremi rullid, toru-ekraani ja torude plaatimisveskid - täispöördevöödel.
  12. Võllid ja teljed, mille pikkus on rohkem kui 1000 kuni 2000 mm - sügavate aukude puurimine ja täielik keeramine.
  13. Väntvõlli võllid presside ja kompressorite jaoks - viimistlus ja poleerimine Shekes.
  14. Auruturbiinid - eeltöötlemine.
  15. Diisardi diiselmootorite kuni 1000 mm pikkused - viimistlus- ja lõikekaamerad.
  16. Rollimisveskite käigurakkude käigukangidega läbimõõduga kuni 500 mm läbimõõduga kuni 2000 mm pikaajaline pöördumine.
  17. Kruvid mikromeetritele - niidi lõikamine.
  18. Kruvid sugme pikkus üle 500-1500 mm - täispöördel.
  19. Kruvid jookseb pikkus kuni 2000 mm - täielik keeramine.
  20. Lisab, sulgemised ja juhid läbimõõduga kuni 70 mm - täispöördelda.
  21. Puks - lõplik töötlemine.
  22. Varrukad ja kolbid - sisemiste soonte lõplik töötlemine H9-s (3 klassi täpsus).
  23. Silindrihülsid laeva diiselmootorite läbimõõduga kuni 600 mm - lõplik töötlemine.
  24. Pähklid ja lukustused keerme läbimõõduga 100 mm - täis pöörde.
  25. Erimutrid koos niidi - täieliku keeramise pärast kuumtöötlemist.
  26. NUTS SUMPIPERS - lõikamine, puurimine, rastaching ja keermestamine.
  27. Üksikasjad kooniliste nikendustega - täis keerates lõnga lõikamisega.
  28. Üksikasjad mitme paralleelse auguga täpse kaugus keskuste vahel - aukude pööramine.
  29. Gravifornia üksikasjad kõvakestest terastest terasest ja sulamitest - plasmaküttega pöördumine.
  30. Kompleksi konfiguratsiooni üksikasjad mitme pinnaga - lõplik töötlemine.
  31. Detailid Himappa ja hümikaalsete seadmete põletatud portselanist ja Dunitary keraamikatest on keerates.
  32. Plaatide plaadid Universaalsete kassettide metallitöötlusmasinate - täis keerates lõikamine spiraalide lõpus.
  33. Kallutatud niidi kallurid (kork ja rõngad) - niidi lõikamine viimistluse all.
  34. Vastuvõtja kalibrid - eeltöödeldud.
  35. Kaliburid (liiklusummikud, rõngad) kolmnurksed niidid ja sujuv - täis pöörde.
  36. Kolvi rõngad - täis keerates lihvimise lihvimiseks.
  37. Sõrmused keermestatud - täis pöörde.
  38. Juhtumid: armatuur, millel on tingimuslik üleminek 32 mm ja keha pikkus tihendusväljale äärikule 150 mm ja üle selle: kõrgsurveventiili kolonnid; Kokkuvõimsusega telgedega õhuklapp on lõplik töötlemine.
  39. Klapi korpused, laagrid, traktid, rullid - lõplik töötlemine.
  40. Clincketi ventiilide juhtumid ja kiilud tingimusliku üleminekuga kuni 200 mm - täis pöörde.
  41. Hüdromakiinide juhtumid ja kaaned, puurimis- ja pneumaatiliste seadmete lihvimise korpus - lõplik töötlemine.
  42. Kraana korpused - kooniliste aukude igav rõhku.
  43. Dual Filter Casit - Hole töötlemine
  44. Klaaside ja näärmete juhtumid, mille läbimõõt on üle 150 mm - lõplik töötlemine suure hulga üleminekute ja lossimisega.
  45. Tsentrifugaalpumba korpused - Täielik pöörde.
  46. Kaaned, rõngad labürindi soonega, mille läbimõõt on üle 500 mm - täispöörde.
  47. Universaalsete kassettide kaamerad - ketta all olevate niidide lõikamine.
  48. Matrix, löögid, väljalaskeava ja lõikamise templite vormide vormid, vormid - täielik keeramine.
  49. Tapsed ühe trapetsikujulise ja kahesuunaline kolmnurkne, ristkülikukujuline, poolringlaarne niit - täielik keeramine.
  50. Ühenduste hulka kuuluvad võimas diiselmootorid - lõikavad lõikuvad soonid.
  51. Hõõrdumise sidurid, keerulised konfiguratsiooniballoonid koos sisemiste kurtide krundid - täielik keeramine.
  52. Kassettide nukk ja tabelid - täis pöörde.
  53. Pinoli tagumise vanade jaoks - Täielik pöörde.
  54. Pinnad silindriline väljas ja sisemine - viimistlus ja korras.
  55. Äärikukilbid - täielik keeramine.
  56. Patloonide padjad - Lõplik töötlemine.
  57. Alumiiniumist kolbid - täis pöörde.
  58. Keskmise keerukuse vormid - täielik keeramine.
  59. Vormide vormid keskmise keerukuse - täispöörded poleerimine.
  60. Trapetsikujuliste nikerdatud torude pakub - keermestamine.
  61. Round Broach - Täielik pöördumine.
  62. Keermestatud rõngad - niitde lõikamine võrevoodi all.
  63. Elektrimootorite rootorid ja ankrud - täielik keeramine.
  64. Lükandavad toetused ja kahepoolsed jaoturid, mille läbimõõt on kuni 300 mm - lõplik pöörde.
  65. Sadulad ja kolvipumba ventiilid - täielik keeramine.
  66. Vaakum-kaare ja elektrilise varjestuse valuplokid tõlgendavad plasmakütte kasutamisega.
  67. Runimiskruvide keskväljad Reguleeritavad sammud - kera lõplik töötlemine.
  68. Zaklopoki nõusid DU-300-ga ja rohkem mitme maandumissuurustega M100 keermestatud pindadega ja rohkem - täielik keeramine.
  69. Puuritorud, korpus, pumpamine ja kompressor, puurivardad, lukud, tõlgid ja kalibrid, koonilise niidi tegemine ja lõikamine.
  70. Karbiidi filtrid - viimistlus H7-H9-s.
  71. Mills keermestatud, kammid keerme lõikamispead - tootmine.
  72. Kuulge veskid, modulaarne, nurgas ja kahekeelne asümmeetriline läbimõõt kuni 200 mm - täispöördeta.
  73. Tsang klambrid ja masinate toitmine - täielik keeramine ilma lihvimata.
  74. Kõigi veskite rullide haaravad ja tünnid on ratsutamine ja viimistlemine.
  75. Käigukastid silindrilised rihmarattad on siledad ja kliirementide läbimõõduga üle 500 kuni 1000 mm, kooniline ja uss läbimõõduga üle 300 kuni 600 mm - täispöörde.
  76. Väikesed mooduli käigud - täielik töötlemine H7-H9-s.
  77. Kõige kalded, rõngad, mille läbimõõt on kuni 600 mm - keerates.
  78. Pööramismasinate spindlid kuni 1000 mm pikk - täielik keeramine.
  79. Vardad väikeste koonuste lööklahjud - keerates lõnga lõikamine.

5. kategooria

Töö iseloomulik. Keeramine ja reguleerimine keeruliste osade ja tööriistade suure hulga üleminekute 6-7 kvalifitseerub vajavad permutatsioone ja kombineeritud kinnitus kasutades erinevaid seadmeid ja täpseid leppimise mitmes lennukid. Arvutamine välimise ja sisemise kujuga pindade ja pindade, mis on seotud kõvervalu silindriliste pindadega, raske kasutada ja mõõtmisi kohtades. Pikkade võllide ja kruvide pööramine mitme luitega abil. Mitmesuguste profiilide ja sammude multisoop niidi lõikamine ja pumpamine. Usside lõplik lõikamine 8-9 täppisüksuses. Mitme konjugeeritud pindade vahendi lõpetamise toimingute tegemine mitme konjugeeritud pinda. Universaalsete seadmete komplekssete osade ja sõlmede töötlemise keeramine. Uue ja toodetud valtsimisrullide väljakutse muutmine keerulise profiili väljakutsega, sealhulgas konkreetse töö rakendamisega töötlemisel osade ja tööriistade töötlemisel kõva töödeldud kõrge legeeritud ja kuumakindlate materjalide abil kombineeritud plasmatöötluse meetodil.

Peab teadma: Konstruktiivsed tunnused ja eeskirjad erinevate kujunduste, universaalsete ja spetsiaalsete seadmete pöörlemismasinate täpsuse kontrollimiseks; Plasma kütteseadme kasutamise spetsifikatsioonid ja funktsioonid; Osade paigaldamise ja vastuvõtmise meetodid; Geomeetria, kuumtöötlusreeglid, erinevate lõikamisvahendite teritamine ja viimistlemine; Sihtasutused teooria lõikamise metallide töös tehtud töö; Komplekssete profiilide kalibreerimise aluspõhimõtted; Reguleerimis- ja mõõtevahendite ja -vahendite seadistamine ja reguleerimine; Reeglid seadmete määramise režiimi kataloogi ja passi masin.

Töönäited

  1. Keskmise ja suurte laevade juhtimise ballerid - lõplik pöörde,
  2. Kaabli trummid läbimõõduga üle 500 mm - ojade lõikamine, täielik keeramine.
  3. Poldid, pähklid, juuksefirmad üle M80 - lõplikud teritamine.
  4. Auruturbiinide summeerivad spoolid ja summeerivad spoolid on üle 500 mm pikaajalised keerates.
  5. Suletud kaliiberite töötlemata klasside rullid ja suletud kalibrid - täielik keeramine.
  6. Rullid Crimp mustad ja vastuvõtvad rakud ajal jooksva rööpad, talad, chawls, ringid, nurgad, traktori kingad rööbasteel ja suurte veskitel - täispöörded.
  7. Poleerimiskeskuste rullid vedrude triipude jaoks - täielik keeramine.
  8. Võllid on sujuvad ja astusid pikkus üle 5000 mm - lammutamise mulje lihvimiseta ilma ja kasutama plasmaküte.
  9. Sõudmisvõllid (koos pikkusega ja läbimõõduga kuni 30-ni) - täielik keeramine.
  10. Väntvõlli võllid koos ühendavate ühiste kaelade ühendamisega Kuus või rohkem - ühiste kaelade ühendamise lõplik sharding, põskede ja varjatuse lõikamine.
  11. Puud jaotus diiselmootorid üle 1000 kuni 6000 mm - lõplik töötlemine.
  12. Puud kangekaelsed laevad - lõplik töötlemine.
  13. Roomirakkude käigurattad rullimistehaste läbimõõduga üle 500 mm pikkuse läbimõõduga, üle 2000 mm pikkuse - täielik keeramine.
  14. Võllid ja teljed, mille pikkus on üle 2000 mm - sügavate aukude puurimine ja täielik keeramine.
  15. Õigused töötavad lõikepikkusega üle 2000 kuni 7000 mm - täieliku pöörde.
  16. Kruvid toetus LED üle 15000 mm - täis pöörde.
  17. Kruvid ja mutrid mitmepäevaste trapetsikujuliste niididega - kraapimis- ja lõikekeelised.
  18. Lisab eemaldatava - täieliku pöörde.
  19. Silindrihülsid laeva diiselmootorite läbimõõduga üle 600 mm - lõplik töötlemine.
  20. Kammid, keermestatud mõõturid, Morse koonuse kalibrid - purustamine pärast lihvimist.
  21. Ferromipumpade, keemiliste pumpade ja keskmise suurusega paigalduste üksikasjad spetsiaalsetest mittemetallidest materjalidest, tsitaat sõlmedest, pöörleva ratastega käigukastiga - täis pöörde.
  22. Subliping-seadme plaadid, aurusti karussell, vaakumkorgid kuni 500 mm - lõplik töötlemine.
  23. Süstlate vesi ja auru - täis pöörde.
  24. Koonuse kalibrid (liiklusummikud, varrukad) sõudmispaigide sõudmisvõllide jaoks - koonuse lõikamise kalibra lõikamine reguleerimisega.
  25. Calibra (liiklusummikud, rõngad) koonuse nikerdatud, koonilise (korgi, varrukaga) läbimõõduga üle 100 mm - viimistlus, lisavatele niididele.
  26. Suure arvu üleminekuga kõrgsurvekompleksventiilid, mis vastavad 10 klassi töötlemise joondamisele ja puhtusele - täieliku pöörde töötlemise.
  27. Hüdrauliliste presside veerud kuni 15000 mm pikkused
  28. Duimovi toodete korpused - lõplik töötlemine.
  29. Kõrgsurvekompleksi korpused, millel on suur hulk üleminekuid 0,05 mm - lõpliku töötlemise suhtes.
  30. Juhtumid - väliste valdkondade malli töötlemine poleerimisvõimega kuni 8 klassi puhtuseni ja igav sisemise sfääri malli.
  31. Juhtumid suure hulga sisemise ja välise üleminekuga - töötlemine H7.
  32. Käigukastid - täis pöörde.
  33. Kõrgsurve hermeetilised survekambrid - täielik keeramine.
  34. ROUSTORE-pressiseadmete viilud - täis pöörde.
  35. Maatriksid, vormimine, lõikamine, heitgaasimärgid; Keepad ja hallitusseened keerulise profiili poleerimisega Matrixi suuruse vormide jaoks - Sfääriliste pistikupesade kinnitamine malli.
  36. Keermestatud protektorid kolmnurksed, ristkülikukujulised ja trapetsikujulised niidid - täielik keeramine.
  37. Teenused on keerulised - masina pidurisallikad.
  38. Keeruliste tsentrifuugide rootorid - täielik töötlemine.
  39. Rootorite tahke auruturbiinid - eeltöötlemine.
  40. Valve istme - raadiuse pindade töötlemine muster.
  41. Hermeetiliste pistikute prillid on keerulised - täis pöörded.
  42. Daidwildren torud - viimistlus töötlemine.
  43. Kuulge veskid, modulaarsed, nurk- ja kahe hektitud asümmeetrilised läbimõõdud üle 200 mm - lõplik niidi lõikamine.
  44. Kompressoriballoonid - täielik keeramine.
  45. Hydroppress Silindrid - aukude kindlustunne.
  46. MULTISEPE ussid - lõplik niit lõikamine.
  47. Rollingvardad - Täielik pöörde.
  48. Spindli treipingid, mille pikkus on üle 1000 mm - täielik keeramine.
  49. Käigukastid on silindrilised, rihmarattad on siledad ja kiputatud käikude läbimõõduga üle 1000 mm, koonilise ja ussi läbimõõduga läbimõõduga üle 600 mm - täielik keeramine.
  50. Käigukastid on silindrilise läbimõõduga kuni 2000 mm, rihmarattad on sile - täielik keerates plasmakütte kasutamisega.
  51. Varda varraste šahtide reguleeritavad sammud kuni 10 000 mm pikkuse viimistluse töötlemiseni.

6. kategooria

Töö iseloomulik. Keeramine ja viimistlus universaalsete treipingite keeruliste eksperimentaalsete ja kallite osade ja tööriistade universaalsete treipingite kohta 1-5-le, millel on suur hulk üleminekuid ja seadmeid, kusjuures töötlemise ja mõõtmiste jaoks on raske töötlemise ja mõõtmiste puhul kõvakettad, mis nõuavad kombineeritud kinnitus- ja suure täpsuse paigaldamisel Mitmesuguste lennukite leppimine. Advanced ja poleerimine 5 kvalifikatsiooni keerulise erivahendi erinevate konfiguratsioone mitme konjugaadi pinda. Mis tahes mooduli keerulise profiili multisoop niitide lõikamine. Ussiprofiili lõplik lõikamine 6-7 täpsus kraadi. Keeramise komplekssete suurte osade, sõlmede ja õhukese seinaga pikkade detailide töötlemise tööde tegemine, universaalsed ja ainulaadsed treipingid. Uue ja toodetud valtsimisrullide uue ja voolu muutmine keeruliste profiilide kalibreerimisega, kaasa arvatud konkreetse töö rakendamine osade ja tööriistade töötlemisel töötlemisel kõva töödeldud, kõrge sulamite kuumuskindlate materjalide abil kombineeritud plasma-mehaanilise töötlemise meetodil.

Peab teadma: Erinevate tüüpide keeramismasinate täpsuse täpsuse kontrollimise ja reeglid; Töötlemise tehnoloogilise järjestuse määramise, komplekssete osade paigaldamise, kinnitamise ja sobitamise meetodid; Seadme, geomeetria ja kuumtöötlemise reeglid, teritamine ja viimistlus igat liiki lõikeriistad; Meetodid saavutuste kehtestatud täpsuse ja puhastamise puhtuse; Nõuded plasmatöötlusele ja spetsiaalsete seadmete meetodi tingimustele; Komplekssete profiilide kalibreerimise aluspõhimõtted; Eeskirjad Kõrgeimate lõikamisrežiimide kindlaksmääramiseks võrdlusraamatute ja masina passi kohta; Arvutused, mis on seotud keeruliste tööde rakendamisega.

Töönäited

  1. Vilkumine, Slyubiga ja jooksva ja traat Celene klauslid ja klauslid - Täielik keeramine ilma plasmaküteta.
  2. Kalibreerimisveski rullid - täielik keeramine.
  3. Shisterakkude rullid avatud kalibrid ja preteditonekeskused suletud kalibritega - täielik keeramine.
  4. Universaalsete rakkude ventiilid valtsimiseks kerged profiilid - täielik keeramine.
  5. Valka PremeDediTone rakkude valka jooksva rööbaste ja kujuga profiilide jaoks - Täielik pöörde
  6. Levitaja düsselays pikkus üle 6000 mm - lõplik töötlemine.
  7. Overclocking võll - lõikamine kaheksa hinnaga niidid progresseeruva suureneva sammuga.
  8. Kõrge ja madalsurve auruturbiinide võllid - viimistlus töötlemine lihvimiseks ja lõikamis- või summutavad koonused haakeseadistele.
  9. Kõrge ja madalrõhu auruturbiinide võllid - viimistlus töötlemine lihvimiseks ja lõikamisle või koonuste saastumiseks ühendustele, kasutades plasmakuumutamist.
  10. Hüdraulilised turbiini võllid - täielik viimistlusvõll ja särgid ilma plasmaküteta.
  11. Sõudmisvõllid (mille pikkusega suhe on üle 30-aastase läbimõõduga) - täielik keeramine.
  12. Kruvid raadiusega spiraaliga palli all - kahe paaritumise spiraali lõplik viimistlus.
  13. Kruvid töötavad pikkus kärpeid üle 7000 mm - täis keerates niidi lõikamisega.
  14. Daidwildi varrukad - rastaching Blowne'i varrukad laeval.
  15. Heads Magnic Multichannel - Revision Main.
  16. Mitmepäevaste teemadega igavpead - täielik keeramine.
  17. Andmed ja sõlmed on keemiliste pumpade ja suurte mittemetalliliste materjalide ja happeliste sulamite suuremahuliste seadmete komplekssed
  18. Subliping-seadme plaadid, aurusti karussell, vaakumkorgid on üle 500 mm - täispöörde.
  19. Kaljuri keermestatud mitmepäevaste trapetsikujuga teemad - täis pöörde.
  20. Hüdrauliliste presside veerud - täielik keeramine.
  21. Kompleksse konfiguratsiooni mütsid - täielik keeramine.
  22. Vormid Multi-Family Complex Konfiguratsioon - Täielik keerates poleerimine.
  23. Sõudmise kruvi jaoturid läbimõõduga üle 5000 mm - lõplik töötlemine.
  24. Silindrilised käigud, mille läbimõõt on üle 2000 mm, varrukas rihmarattad - täielik keerates plasmakütte kasutamisega.
  25. Varda varraste võllide reguleeritav samm kauem kui 10 000 mm - viimistlus töötlemine.

7. kategooria

Töö iseloomulik. 5-6 osade sfääriliste masinate keeramine ja viimistlemine 5-6 suure hulga üleminekute ja sisseseade, sealhulgas pärast kuumtöötlemist (kustutamine). Pööramine ja viimistlemine eriti keeruliste osade plokkide, agregaatide, keemiliste, radiokeemiate, keemiliste metallurgiatööstuse toodete, komponentide ja rajatiste tuuma-jagamise, plahvatusohtlike materjalide kaamerate kaitseagentide (ekraanid) radioaktiivse kiirguse mõjust.

Peab teadma: Spractura masinate täpsuse kontrollimise projekteerimine ja eeskirjad; Paigaldamise, kinnitus- ja leppimise meetodid kompleksse osade; meetodid töötlemisosade tehnoloogilise järjestuse määramiseks; Viisid, kuidas saavutada väljakujunenud täpsus ja ravi puhtus; keeruliste keeratavate tööde rakendamisega seotud arvutused; Tuuma-jagamise, plahvatusohtlike materjalidega töötamise eeskirjad; Töötingimused Kasutades kaitsevahendeid (ekraanid) radioaktiivse kiirguse mõjust.

Töönäited

  1. Kompleksse disaini hõlbustamine ühe kahe sfäärilise pinnaga - keerates.
  2. Põllukatted Tehnoloogilised (kurtid ja augud) palli ja poolkerade töötlemiseks pärast kuumtöötlemist 5-6 kvalifitseerub ja karedus Ra 0,15 - 0,1 - töötlemise töötlemine.
  3. Kalibrilised kausid - lõplik keeramine pärast kuumtöötlemist koos 5-6-aastaste salongide ja karedusega RA 0,2-0.1.
  4. Kalibric pallid - lõplik keerates pärast kuumtöötlust reguleeritav ja poleerimine 5-6 kvalifitseerub ja karedus RA 0,2 - 0,1.

8. kategooria

Töö iseloomulik. Eriti keeruliste ja vastutustundlike osade ja komponentide pritsimine ja viimistlemine 3-5 sfääriliste pindade ja komponentidega, millel on mitmed lõikuvad lennukid, keemiliste, radiokeemiliste, keemiliste ja metallurgiliste tööstusharude jaoks mitmed lõikuvad lennukid, keemiliste, radiokeemiliste, keemiliste ja metallurgiliste tööstusharude puhul tuuma-jagamisest, lõhkematerjalidest Kaamerad kasutavad radioaktiivse kiirguse mõjust kaitsevarustust (ekraanid).

Peab teadma: Spractura masinate täpsuse kontrollimise projekteerimine ja eeskirjad; Töötlemise tehnoloogilise järjestuse määramise, komplekssete osade paigaldamise, kinnitamise ja sobitamise meetodid; Viisid, kuidas saavutada väljakujunenud täpsus ja ravi puhtus; keeruliste keeratavate tööde rakendamisega seotud arvutused; Tuuma-jagamise, plahvatusohtlike materjalidega töötamise eeskirjad; Töötingimused Kasutades kaitsevahendeid (ekraanid) radioaktiivse kiirguse mõjust.

Töönäited

  1. Kausid, pallid gabariit, sfääriline - lõplik pöörde ja viimistlus pärast kuumtöötlemist 3-5 Kvalifitseerimist ja karedus RA 0,1 - 0,015.

Registriruum:

Töö omadused:

Keeramine ja vooder komplekssete osade 7-10 kvalifitseerib universaalne pöörde masinad, samuti kasutades meetodit kombineeritud plasma-mehaanilise töötlemise. Lülitage plasma paigaldamine sisse ja välja. Pikkade võllide ja kruvide muutmine mobiilsete ja fikseeritud pottide abil, sügava puurimise ja igavade augudega, millel on kahurite puurid ja teine \u200b\u200beriline tööriist. Keeramine õhukese seinaosade seina paksus kuni 1 mm ja pikkus üle 200 mm. Väljalülitamine välimine ja sisemine kahesuunaline kolmnurkne, ristkülikukujulised, poolrirkulaarsed, saed ja trapetsikujulised niidid. Osade paigaldamine erinevates seadmetes ja ruudukujulises osas horisontaalsete ja vertikaalsete lennukite täpse lepitamisega. Seadme reguleerimine, plasma paigaldamine ja plasmatoru kombineeritud töö jaoks. Pöördosad, mis nõuavad täpset vastavust ekstsentriliste aukude või pöördekohtade keskuste vahel. Grafiittoodetest valmistatud osad tahke sulamite tootmiseks. Uue ja toodetud veeremite voolu muutmine profiilide lihtsa ja keskmise keerukuse kalibreerimisega. Sõudmise ja viimistlus kaela rullid. Pöörde- ja keskse masinate juhtimine keskuste kõrgusega üle 800 mm, millel on rohkem kui kolm pidurit.

Peab teadma:

seadme ja kinemaatilised skeemid pöörde masinate mitmesugustes tüüpides, reeglid nende kontrollimiseks, projekteerimisfunktsioonide ja reeglite kontrollimise reeglid universaal- ja spetsiaalsete seadmete, juhtimis- ja mõõtevahendite ja seadmete, geomeetria seadme, kuumtöötlusreeglite, teritamine ja viimistlemine lõikamisvahendid , lihtsate ja keskmiste keerukuse kalibreerimispõhimõtete põhiprintsiibid, režiimide määramise eeskirjad võrdlusraamatute ja masina passi määramiseks, hälbede ja lossimise süsteemide süsteem, kvalifikatsioon ja kareduse parameetrid, elektrotehnika põhitõed ja reeglid Plasma paigaldamise, väljatõmbeventilatsiooni ja jahutussüsteemi ohutu kasutamise tagamine, plasmakütte paigaldamise ja plasma seadistusmeetodite skeem

Töönäited:

1) BADKI taga - masina auku lõplik igav igav igav igav igav igav igav igav pinooli all olev auk; 2) silindrid - täielik keeramine; 3) universaalsete rakkude sidemed - lõikamine; 4) kaabli trummid, mille läbimõõt on kuni 500 mm - ojade lõikamine, täispöörded; 5) poldid ja mutrid üle M48 - lõplik töötlemine; 6) spoolide tähed ja auruturbiinide summeerivad poollid kuni 500 mm pikkuse täiustamisega; 7) rullid sile ja astus pikkus 1500 mm - täispöördeta; 8) õõnsad mitmeastmelised rullid - kriimustamine, puurimine ja kindlustunne; 9) torude veeremi rullid, toru-ekraani ja torude kaetud veskid - täielik keeramine; 10) võllid on sujuvad ja astus kuni 5000 mm pikkune - lihvimiseks kuni 5000 mm; 11) võllid ja teljed, mille pikkus on üle 1000 kuni 2000 mm - sügavate aukude puurimine ja täielik keeramine; 12) võllid ja teljed viie - täieliku keeramise viimistluslükate arvuga; 13) väntvõlli šahtid presside ja kompressorite - viimistlus töötlemise ja poleerimise Shekes; 14) auruturbiinpuud - eeltöötlemine; 15) jaotuskasutajad kuni 1000 mm pikkuse viimistluskaamerate ja lõikekaamerate puhul; 16) rullimistehaste käigurakkude käigukangid, mille läbimõõt on kuni 500 mm, kuni 2000 mm pikaajaline - täielik keeramine; 17) mikromeetrite kruvid - niidi lõikamine; 18) kruvid sugme pikkus üle 500 kuni 1500 mm - täispöörde; 19) kruvid kuni 2000 mm pikkuse - täis pöörde; 20) vooderdised, klipid ja juhid läbimõõduga kuni 70 mm - täielik keeramine; 21) ühenduste ühendamine - täielik keeramine; 22) puksid ja kolvid - sisemiste soonede lõplik töötlemine H9-ga (3 täpsuse klassi); 23) varrukas - lõplik töötlemine; 24) Silindrite varrukad laeva diiselmootorite läbimõõduga kuni 600 mm - lõplik töötlemine; 25) pähklid ja lukustused keerme läbimõõduga üle 100 mm - täieliku keeramisega; 26) spetsiaalsed mutrid keermega - pärast kuumtöötlemist täielikku keeramist; 27) Sugurite pähklid - lõikamine, puurimine, rasket ja keermestamine; 28) raskete teraste ja sulamite grimaksaatide üksikasjad - plasmakütte kasutamine; 29) andmed koonuse nikerdatud - täis keerates niidi lõikamisega; 30) kompleksse konfiguratsiooni üksikasjad mitme pinnaga - lõplik töötlemine; 31) üksikasjad mitme paralleelse auguga täpse kaugus keskuste vahel - aukude puhas kindlustunne; 32) üksikasjad Himappa ja hümikaalsete seadmete kohta põlenud portselanist ja Dunie keraamika - keerates; 33) metallitöötlusseadmete universaalsete kassettide kettad - täielik keeramine lõikamispindadega; 34) Calibra kooniliseks niidiks (liiklusummikud ja rõngad) - lõngade lõikamine viimistluse all; 35) Saadud kasti kalibrid - esialgne lõikamine; 36) Kalibrad (korgid, rõngad) kolmnurksed niidid ja sujuv - täielik keeramine; 37) kolvirõngad - täieliku keeramise ravi lihvimiseks tõsteta; 38) keermestatud rõngad - täielik keeramine; 39) Juhtumid: armatuur, millel on tingimuslik üleminek 32 mm ja keha pikkus tihendusväljale äärikule 150 mm ja üle selle: kõrgsurveventiili kolonnid; Zaklopoki kompleks koos ühendavad teljed - lõplik töötlemine; 40) Corps ja kiilud klammerdatud klapid tingimusliku ülemineku kuni 200 mm - täispöörde; 41) hüdromakide, igavate ja lihvide korpused ja katted - lõplik töötlemine; 42) ventiili kere, laagrid, traktid, rullid - lõplik töötlemine; 43) kraana kere - kooniliste aukude igav rõhku; 44) dual filtrite kere - augu töötlemine; 45) prillide ja näärmete juhtumid, mille läbimõõt on üle 150 mm - lõplik töötlemine suure hulga üleminekute ja lossimisega; 46) tsentrifugaalpumba kellid - täielik keeramine; 47) kaaned, rõngad labürindi soonedega, mille läbimõõt on üle 500 mm - täispöördekatte; 48) Universaalsete kassettide nukid - ketta all olevad lõnga lõikamine; 49) maatriksid, löögid, väljalaskeava ja lõikamise templite vormimise viited - täispöörded; 50) kraanide ühesuunaline trapetsikujuline ja kahesuunaline kolmnurkne, ristkülikukujuline, poolrikulaarne niit - täielik keeramine; 51) võimsa diiselmootorite haakeseadme lõikamine lõikuvad sooned; 52) hõõrdumispaigad, keerulised konfiguratsiooniballoonid, millel on sisemised kurtide krundid - täielik keeramine; 53) padrunid CAM ja lauapaketid - täispöörded; 54) Pinoli tagumiste baaride - täis pöörde; 55) pinnad on silindrilised väljas ja sisemine - viimistlus ja käivitus; 56) äärikute täitmise kilbid - täielik keeramine; 57) tõukelaagrite padjad - lõplik töötlemine; 58) alumiiniumist kolvid - täielik keeramine; 59) meditsiinilised mages keskmise - täielik keeramine; 60) Press

Tööandja koostab TOKARi ametlikku juhendamist töölepingu parameetrite konkreetseks, eriti pühendunud ametlikud ülesanded. Rostudi kirjade rakendamiseks on soovitatav kasutada ja on õigusliku jõuga dokument. Juhendi tähtsus nõuab vastutustundliku suhtumise kompilareid sellesse loomisse.

Proovide tokary ametnik

1. Üldsätted

  1. Tokar järgib töökoja juht.
  2. Tokar on palgatud, nagu tema juhiga rahuldamata jätnud seminari juhi soovituse kohta.
  3. Turneri puudumise ajal (reisimine, haigus jne) oma funktsioonide läheda teise spetsialisti määratletud juht töökoja.
  4. Kandja positsiooni tokary peab vastama järgmistele kvalifikatsiooni kriteeriumidele:
    • teisese või tehnilise teisese eriharidus;
    • kogemus pöörduda aastast.
  5. Tokaril peab olema pädevused järgmistes valdkondades:
    • tule- ja tehnilised ohutusstandardid;
    • normide töö S. tehniline dokumentatsioon;
    • saavutatud tööjõu tulemuste hindamise eeskirjad;
    • töödeldud osade kareduse, täpsuse ja muude kriteeriumide määramiseks kasutatud parameetrite süsteem;
    • detailidega töötamisel kasutatavad juhtimis- ja mõõteseadmed;
    • oma tegevuses kasutatavad tehnoloogiad ja seadmed;
    • treipingi, nende peamiste kaubamärkide ja sortide omadused;
    • lihtsate ja keerukate osade tootmise ja redigeerimise meetodid;
    • abielu avastamise eeskirjad ja defektid üksikasjalikult;
    • universaalsete inventaride masinate kasutusviisid;
    • kasutatavate seadmete kvaliteedi ja kulumise kvaliteedi määramise eeskirjad;
    • pööramismasinate, silumise ja kalibreerimise käitamise eeskirjad;
    • sammud treipingite ja tööriistade tervise kontrollimine;
    • tööeeskirjad osade visandite ja joonistega;
    • töötamise eeskirjad lõikehammaste ja keerutustega;
    • meetodid nõutava kvaliteeditasemete saavutamiseks puhtuse ja töötlemise täpsuse tõttu;
    • metallidega töötamise teooria alused oma pädevuse piires;
    • tööriistade ja varude kasutamise tingimused.
  6. Tokar oma tööle orienteeritud töös:
    • seadusandlikud ja regulatiivsed teod;
    • tööstuse standardid
    • tööandja dokumentatsioon;
    • teave selle juhendamise.

2. Funktsioonid

Tokar tagab järgmiste toimingute:

  1. Vajalike pöördetööde tootmine vastavalt määratud kriteeriumidele.
  2. Masinate, tööriistade, inventaritoodete tööriistade standardite järgimine.
  3. Keerake masinate käitamise kontrollimine ja ettevalmistamine.
  4. Koostöö teiste töökodadega tööle.
  5. Olukorra jälgimine vajalike seadmete, osade, koostisosade reservidega.
  6. Niidi joonistamine nõutava keerukuse taseme.
  7. Saadud osade kontrolli mõõtmiste tootmine sobivate seadmete abil.
  8. Töötlemise ja viimistluse üksikasjad suurema keerukusega.
  9. Asjakohaste tehniliste dokumentide kohaldamine.
  10. Säilitage oma töökohal kehtestatud menetlused.
  11. Töökaitse eeskirjade järgimine, standardid tuleohutus ja tööjõu distsipliini parameetrid.
  12. Vajaliku töövoo hooldus on selle pädevuse piires.

3. Vastutus

Toky saab vastutada järgmistel põhjustel:

  1. Mittetäitmiseks ametlikud ülesandedtöölepingu ja selle juhendi osas - nimetatud piirides tööõigusaktid ja kindlad reeglid.
  2. Töökohal toime pandud kuritegude puhul haldus-, kriminaal-, tööõiguse osades määratletud viisil.
  3. Ettevõtte poolt asjatundmatu tegevuse tõttu saadud materiaalsete kahjustuste puhul asjakohaste õigusaktide osades nimetatud piirides.

4. ÕIGUSED

Tokar on tööandjaga õnnistatud järgmised õigused:

  1. Teha ettepanekuid oma tööprotseduuride aspektide parandamiseks.
  2. Teavitage töökoja töökoja peamist tööalast.
  3. Nõuda ettevõtte töötajatelt teavet määratud ülesannete kvalitatiivseks rakendamiseks vajaliku teabe.
  4. Juurdepääs kriteeriumidele, mille puhul tööandja hindab oma tegevuse tõhusust.
  5. Ametlike ülesannete tõhusaks täitmiseks vajaliku tehnilise dokumentatsiooni tõlked.

5. Töötingimused

  1. Tokar perioodiliselt suurendab oma professionaalset taset, edastades tasuta lisakoolitust ettevõtte dokumentatsioonis märgitud tingimustel.
  2. Tokar läbib meditsiinilise läbivaatuse töö sisenemisel ja korrapäraselt korrates seda vastavalt kehtestatud eeskirjadele.
  3. Tokar on kohustatud töötama tööle vastuvõtmisel töökaitse- ja tuleohutuse standardeid.
  4. Tokari firma väljastatakse tööriideid ja tööriistad on esitatud sisemistes dokumentides määratletud viisil.

Faile

Tööjuhiste loomise funktsioonid

Juhendi kirjutamisel on tööandjal suurema tegutsemisvabaduse, kuna selle ettevalmistamise nõudeid ei ole õigusaktides sätestatud. Kuid riskide vältimiseks eelistavad nad kasutada standardproove, lõpetades need nende vajaduste all. Need proovid luuakse äri dokumentide haldamise normide põhjal kvalifikatsiooni viiteraamatud ja professionaadid. Neil on järgmine struktuur:

  • Tavalised parameetrid.
  • Spetsialisti ametlikud ülesanded.
  • Tema õigused tööl.
  • Tema vastutus.

Nendele standardsetele vaheseintele võivad tööandjad lisada täiendavaid, kui nad soovivad mõningaid aspekte selgelt eraldada. Siin on kõige levinumad abivahendid:

  • Töötajate saadud tulemuste hindamise kriteeriumid.
  • Omadused töö.
  • Ametlike suhete järjekord.

Juhiste laiendatud versioonid jagatakse suurettevõtetes, kusjuures märkimisväärne hulk töötajaid, kes on hõivatud mitmesugustes operatsioonides.

Tähelepanu! Kuna juhendamine on tegelikult taotlus töölepingTa ei tohiks temaga vastuolus ega jäta selles märgitud raamistikku.

Üldosa

Sissepääsuosa, mis sisaldab töötaja üldiste aluste kirjeldust. See näeb ette selle rentimise ja vallandamise järjekorra, kellele see on teiste sarnaste hetkedega.

Erilist rolli mängitakse soovitud teadmiste ja oskuste nimekirjaga, mis peaks tagama järgmise osa tööfunktsioonide tõhusa täitmise.

Tähelepanu! Mitmete kutsealade jaoks, sealhulgas Tokar, juhiste ettevalmistamine võib rakendada sobivaid professionaalseid spetsialiste ja ühe tariifse kvalifikatsiooni raamat (ETKS). Prochary 40.078 professland heakskiidetud Mintrost 13.03.17 ja selle heitmed on loetletud punktides 108-112b ETKS.

Funktsioonid

Sektsiooni sisu võib jagada kolme rühma:

  • Põhitollimaksud on samad erinevate ettevõtete spetsialistide ühe profiili.
  • Teisene - võib erineda sõltuvalt konkreetsest töövaldkonnast ja tööandja spetsiifikatest.
  • Tüüpiline - need funktsioonid, mis on kohustuslikud erinevate kutsealade jaoks (vastama töökaitse standarditele, ohutusnõuetele jne).

Tähelepanu! Kui ettevõte kasutab tööriistade või kombinesoonide pakkumist, lisatakse seejärel eraldi lõik, milles töötaja kohustub seotud nende toimimise ja ladustamisega.

Vastutus

Jaotises on esitatud mitmeid ühiseid olukordi, kus spetsialist võib töökohal kiiresti vastutada. Kuna karistused, samuti vastutuse määramise menetlused, sisalduvad asjakohastes õigusaktides artiklid, selle paragrahvi kirjeldus on esitatud üldises vormis, kusjuures miinimumnõuetega.

Õigusi

Kerima tööõigusiSelles osas kirjeldatud on tehniliste spetsialistide jaoks üsna standard. Kuid seda saab muuta ja täiendada sõltuvalt valdkondlikest eripäradest, töötaja koha hierarhias ja teistes punktides. Niisiis, et tokary, kui selle töö on seotud välismaiste seadmetega, saate registreerida õiguse üle kanda tehnilist dokumentatsiooni tööandja või välismaiste ärireiside poolt tootmisettevõttele, et suurendada selle kvalifikatsiooni.

Töö omadused

Täiendav osa, mis sisaldub juhistes, kui tööandja soovib töölt eraldada: mittestandardse ajakava, välismaiste ärireiside võimalused ja muud konkreetsed punktid.

Pärast juhendamise koostamist peab see heaks kiitma ettevõtte eksperdid ja juhid. Tavaliselt on advokaat selle heakskiitmise protsessis kaasatud, juhataja asetäitja HR-Manager. Alles pärast nende märkuste arvessevõtmist saab juhiseid trükkida - reeglina kaubamärgiga kujul, kaasates ametliku dokumendi atribuute - ja märkige direktor. Spetsialist ise vastab tööhõiveameti juhistega ja levitades allkirja, nõustub selle sisuga.

Kvalifikatsioon - Turner, Turner-karussell, Turner Turner, Turner-Revolver.

Elukutse kirjeldus

Igasuguse tootmise, ehitamise, laevaehituse kuni tunde, metallkonstruktsioonid, masinad, metallosad kasutatakse.

Osade ja metallkonstruktsioonide tootmisel tehakse palju erinevaid toiminguid, mis sõltuvad selle osa vormis ja suurusest ja sellest, millest see on tehtud. Keeramine - see on üks töötlemismaterjalide tüüpe (metallist, plastist, puidust ...) lõikamine. Traatri lõikur fikseeritakse masina paigal ja tühi pöörleb. Tokari ülesanne hõlmab osade või toodete valmistamist vastavalt teatavatele joonistele, võttes arvesse optimaalset tehnoloogiat ja tootmise järjestust, materjali omadusi ja masina tehnilisi võimalusi. Tokar täidab tehnoloogilise dokumentatsiooni poolt ettenähtud toiminguid, arvestades selle osa mõõtmeid ja nõutavad tööriistad - lõikurid, mõõteseadmed, plaanid toimingute läbiviimise kord, valmistab vahendeid ja materjali. Pärast töö lõppu teostab see mõõtmisi: kas detail vastab komplekti suurusele. Elukutse Tokar kuulub keskmise kehalise aktiivsusega klasside kategooriasse.

Peamine erinevus Turneri ja Milldorveri töös on see, et Turner töötleb pöörlevat osa fikseeritud tööriista abil ja freeside masin on jäigalt fikseeritud tööriistaga. On mitmeid keerata masinaid: keerates kruvimine, keerates ja pikisuunalised jne. Pööramismasinate mitmekesisuse tõttu ilmusid tokaria elukutse sellised sordid, nagu reservuaar, Turner-karussell, Turner-Universal

Kvalifikatsioonide kirjeldus

Tokar - töötaja, keeratav spetsialist - puidust, metallist, plastist, pleksiklaasidest, vaikudest jne.

Üldised omadused

Lõikamisvahendi (lõikur) abil lõikab metallist kihid soovitud osade saamiseks vastavalt joonistele. Pöördemasinad võivad teostada ainult ühe toimingu (pöörlev, karussell, igav jne) või olla universaalne, s.o toota kõiki toiminguid. Turn universaalne masin Tooted üheosalised, mis vajavad spetsiaalset töötlemise täpsust.

Individuaalsed funktsiooni nõuded

Peab omama teravat nägemist, täpset lineaarset ja puistlampi, hea visuaalse mootori koordineerimist, tehnilist mõtlemist, ruumilist kujutlusvõimet, stabiilsust, head nägemist ja kuulmist, head mälu, tehnilist mõtlemist.

Medical vastunäidustused

Elukutse on vastunäidustatud inimestele, kes kannatavad lihaskonnahaiguste, südame-veresoonkonna ja närvisüsteemide haiguste all, hingamisteede (bronhiaalastma), samuti vähendatud nägemine, nägemis- ja kuulmisorganite haigused, naha suurenenud ärrituvus Vestibulaarne aparaat, epilepsia.

Professionaalsed koolitusnõuded

Peab teadma: disain ja reeglid erinevate kujunduse pöörlemismasinate täpsuse kontrollimise kontrollimiseks; Paigaldusmeetodid, kinnitamine, osade ja meetodite eemaldamine töötlemise tehnoloogilise järjestuse määramiseks; Seade ja reeglid kuumtöötlemise, teritamine ja viimistlus igat liiki lõikeriistad; Viisid, kuidas saavutada väljakujunenud täpsus ja ravi puhtus; Reeglid režiimide määramise režiimide võrdlusraamatute ja masina passi.

Peab olema võimeline: tehke tööd joonistele vastavalt joonistele, selgitada lõikamisrežiimid, valige osade töötlemise optimaalne protseduur, teha arvutusi, mis on seotud eriti keeruliste keeratavate tööde tegemisega.

Seotud kutsealad

Makrener laia profiili, teritaja, remont.