Laovarud on kaupade laoseisud, mis on ettevõttel edasiseks müügiks käepärast. Sellised reservid on reeglina nii investeeritud kapital kui ka omamoodi risk.

Reservide mahu määramine

Arvatakse, et mida väiksem on varude maht, seda suurem on kasum. Väike kaubajääk laos viitab selle stabiilsele käibele ja kõrgele tarbimise tasemele, mis annab ettevõtetele head kasumit. Varude juhtimise vajadus ilmneb ettevõtte käibekapitali, müügimahtu ja laoseisu arvestades.

Automatiseeritud süsteem varude haldamiseks.
Värskendage ja analüüsige andmeid reaalajas!

Kui müügimaht võrdub varude mahuga, siis räägime varude juhtimise efektiivsusest. Kui laovarude maht ületab oluliselt ettevõtte käibekapitali kogumahtu, on vajalik rangem kontroll varude üle.

Suure laovarude mahuga ettevõtetel tekivad ruumide rentimisel lisakulud. Lisaks laovarude hoidmise kuludele on müügiprotsessi käigus ettevõtte jaoks teatud risk.

Varude planeerimise meetodid

Tähelepanu tasub pöörata asjaolule, et laos olev toode võib kaotada oma aktuaalsuse või aeguda selle säilivusaeg või müük. Ja mida suurem on sellisele riskile avatud kauba maht, seda suurem on kahju. Kõik see räägib laovarude hoidmise ja uuendamise suurest tähtsusest ladudes.

Seetõttu on laoseisude hoidmiseks kaks meetodit – planeeritud meetod ja nõudlusele vastav meetod. Oluliseks küsimuseks jääb varude hulk, millest sõltub tootepaigutuse strateegia ja sellest tulenevalt ka ettevõtte müügistrateegia.

Tõhusa varude juhtimise korraldus põhineb korralikult üles ehitatud ettevõtte süsteemil. See süsteem määratleb selgelt kolm peamist varude säilitamise tegurit:

• toote tüüp
• kauba kogus
• kauba ostmise aeg.

Kõik need tegurid on väga olulised ja kajastuvad varude tasemetes.

Tagamaks, et vajalik laovaru oleks alati saadaval ja vältimaks üleliigset laoseisu, on vaja hoida laopuhvrit. Varude puhvri kehtestavad ettevõtted lähtudes keskmisest tarbimistasemest kuni järgmise kaubaostuni ning varusid tuleb hoida kogu aeg ligikaudu sellel puhvri tasemel. Nii saab läbi viia laoseisu optimeerimise, mis tagab pideva müügi minimaalse laovaruga.

Varude optimeerimise meetodid

Maksimaalse optimeerimise saavutamiseks kasutatakse meetodeid, mis valitakse spetsiaalselt konkreetse ettevõtte äriliste vajaduste jaoks:

• Kulude analüüs ja kulude vähendamise võimalused
• Kaubatarnijate strateegiline otsing, et säästa ettevõtte aja- ja raharessursse
• Kaupade ja teenuste madalate kulude saavutamine, kasutades kaupade ostmise allikate ja tööriistade teadmisi
• Investeerimine e-hangetesse.

Optimeerimine viiakse läbi rea toimingute kaudu, milleks on andmete kogumine, mudeli koostamine, prognoosimine ja planeerimine.

Varude analüüs ja hangete planeerimine

Kauba omahinna vähendamise ja kasumi suurendamise reservi väljaselgitamiseks viiakse läbi laovarude analüüs.

Varude analüüsi eesmärgid on:

• tootejääkide määramine;
• tootejääkide määramine tarnijate poolt;
• laovarude suurenemise või vähenemise dünaamika uurimine;
• kaupade käibe määramine laos;
• käibest tuleneva raha väljavõtmise arvestus;
• laovarude ja käibe optimaalse suuruse määramine;
• suure laovarude või alla normi jääva laovarude tekke põhjuste väljaselgitamine;
• Strateegia väljatöötamine suurte laovarude kõrvaldamiseks või varude täiendamiseks vastavalt kehtestatud standardile.

Näide tootesaldode analüüsimisest laos Class365 süsteemis

Kaubanduskäibe analüüsimisel kasutatakse selliseid meetodeid nagu aegridade koostamine, võrdlus, indeksmeetod, ahela asendamine, graafiku koostamine jt.

Hangete prognoosimine toimub erinevate mudelite abil ning tulemuste võrdlemise teel valitakse välja parim mudel.

Hangete planeerimine on süsteem, mis võimaldab arvutada vajaliku toote vajaduse ja anda teavet ostude kohta. See süsteem põhineb kaupade jäägil laos, tarneajal ja tarnijate minimaalsel kaubakogusel.

Planeerimisel võetakse arvesse ka koostöö ajalugu tarnijatega ning selgitatakse välja optimaalsed nii töökindluse, hinnataseme kui ka teenuse kvaliteedi osas.

Varude haldamine veebiprogrammis Class365

Laohaldustarkvara Class365 võimaldab pideva andmete uuendamisega reaalajas jälgida laos olevaid kaupu. Ülejäänud kaubad saab süsteemist veebilehele või veebipoodi üles laadida. Laoarvestust Class365 programmis peetakse seerianumbrite, omaduste, kliendi ja tootmiskuupäeva järgi.

Lisaks võimaldab laoarvestus klassis 365 kuvada selliseid aruandeid ja väljavõtteid nagu:

• inventuuriaruanne
• akt kauba lattu vastuvõtmise kohta
• kaubavoo aruanne
• kaupade käive
• mittelikviidsete kaupade analüüs.

Kõiki neid aruandeid kasutatakse kaupade ostude planeerimisel ja teostamisel.

Automatiseeritud süsteemi juurutamise tüütutest sammudest mööda hiilimiseks kasutasid veebiprogrammi Class365 arendajad programmi kasutajale pakkumisel Saas mudelit, mistõttu ei pea te muretsema litsentsi ostmise suurte kulude pärast. Laenate rakenduse ja kasutate seda nii kaua, kui vajate.

Class365 veebisüsteemis kasutatavad pilvetehnoloogiad hõlmavad andmete kaugtöötlust ja salvestamist. Kasutaja saab oma failidega töötada mis tahes arvutist või mobiilseadmest. Seetõttu võimaldab Class365 veebiprogramm tänu tsentraliseeritud teabe salvestamisele, kõrgele usaldusväärsusele ja laiale funktsionaalsusele tõhusalt varude haldamist.

Alustage Class365-ga töötamist täiesti tasuta!

Alustage Class365 kasutamist kohe!
Efektiivne laoarvestus veebiprogrammis!

Ühendage Business.Ru tasuta

Tšerkasova Julia
JSC "KIS" juhtiv ökonomist-konsultant

Varude planeerimine

3.4. Varude planeerimine

Varude planeerimine on üldise eelarvemenetluse raames vähetähtis. Tööstusettevõtte jaoks tuleks varude prognoosimine läbi viia kahes suunas:

• tooraine ja tarvikute reservide kohta;
• valmistoodangu varude järgi

Selline jaotus planeerimisel on vajalik, kuna need prognoosid on seotud erinevate tegevuseelarvete arvutamisega:

1. Tooraine ja tarvikute varude prognoos vajalik hankeeelarve korrektseks moodustamiseks, mis on arvutatud, võttes arvesse tootmisprogrammi vajadusi, laos olevaid vabasid jääke ja standardset ohutusvaru:

Komponendi planeeritud ostusumma = planeeritud nõudlus komponendi järele vastavalt tootmisprogrammi standarditele -

- Komponendi saldo perioodi alguses Standardse ohutusvaru moodustamiseks laos vajalik komponendi kogus*

Valem on õige tingimusel: komponentide saldo perioodi alguses< Нормативный страховой запас компонента на складе

2. Valmistoodangu varude prognoos mõjutab tootmisprogrammi õiget koostamist, mis on arvutatud, võttes arvesse nõudlust toodete järele, laos olevaid saldosid ja ettevõtte tootmisvõimalusi

Toote tootmisplaan = toote nõudlus - toote jääk perioodi alguses -

-Tootmisvõimalustega piiratud toote kogus

Standardi moodustamiseks vajalik toote kogus

ohutu laovaru, et tagada regulaarne saatmine*

Valem on õige tingimusel: Toote saldo perioodi alguses< Нормативный страховой запас продукта на складе

Iga prognoosimissuund tuleb omakorda jagada kaheks komponendiks:

Saldode prognoosimine planeerimisperioodi alguses;
- Ohutusvarude standardväärtuste arvutamine.

Saldode prognoosimine planeerimisperioodi alguses.

Tulenevalt asjaolust, et aastaeelarve koostamise menetlus algab ammu enne planeerimisperioodi algust (vähemalt kuu aega ette), tekib vajadus prognoosida nii toorme kui ka varude saldosid ning valmistoodete saldod aasta alguses.

Kui laovarude dünaamika analüüs tegelike andmete järgi näitab, et iga kuu alguses on need ligikaudu samal tasemel (selline olukord võib tekkida kas ettevõtte rütmilise toimimise ja laos standardsete ohutusvarude hoidmise ajal, või mida Venemaa oludes kõige sagedamini leidub, kui laos on “surnud laovarud”, siis planeeritava aasta alguse saldodeks saab võtta olemasoleva info saldode kohta näiteks 1. novembril või jooksva aasta 1. detsember.

Kui varude tase ei ole stabiilne ning tootmisjuhtimise poliitika, tarne- ja müügipoliitika ning varude juhtimise poliitika toovad prognoositavalt kaasa laoseisu muutumise planeerimisaasta alguseks, siis on soovitav saldode arvutamiseks kasutada järgmisi valemeid:

- Toorme ja materjalide jääkide arvutamiseks planeeritud aasta alguses:

Komponendi saldo planeeritud aasta alguses = Komponendi saldo praegusel hetkel

Komponentide ostude summa vastavalt jooksvale aastaplaanile -

- Planeeritud komponentide tarbimine tootmisprogrammi jaoks

- Valmistoodete saldo arvutamiseks planeeritud aasta alguses:

Tootejääk planeeritud aasta alguses = Tootejääk käesoleval hetkel

Plaanitud tootetoodangu maht on

- Toote kavandatud saatmine

Turvavarude standardväärtuste arvutamine

Turvavaru loomise eesmärk materiaalsete ressursside abil on tagada materjalide tootmine tarneprotsessi tõrgete korral. Standardne ohutusvaru arvutatakse järgmise valemi abil:

Zstr = MP (Ttr Tpr Tpod), Kus

MP - keskmine igakuine materjalikulu;
See on tarnija poolt materjali saatmise aeg;
Тtr - transpordi aeg;
Tpr - materjali vastuvõtmise aeg tarbija poolt;
Tpod on materjali tootmiseks ettevalmistamise aeg.

Ohutusvaru valmistooted moodustatud pakkumise ja nõudluse vahelise kõikumise kompenseerimiseks. Selle väärtuse saab määrata protsendina igakuisest müügimahust või tarnepäevades.

Ohutusvaru suurus nii materiaalsete ressursside kui ka valmistoodete jaoks peab olema reaalne ja põhjendatud, kuna turvavaru väärtuselt maksustatakse kinnisvaramaksu.

Joonis 1. Äriprognoos "Inventar".

Lisaks on laoseisude planeerimise mugavuse huvides soovitatav jagada kogu materiaalsete ressursside / valmistoodete valik ABS-meetodil rühmadesse.

ABC-meetod seisneb selles, et kogu tooraine, materjalide või valmistoodete valik on laos järjestatud ühe kaubaartikli kõigi kaubavaliku esemete kogumaksumuse kahanevas järjekorras. Sel juhul korrutatakse materiaalse ressursi (valmistoodete) ühiku hind nende kogusega laos ning nimekiri koostatakse nende koguste (toodete) kahanevas järjekorras. Seejärel hõlmab rühm A kõiki loendis olevaid esemeid, nende väärtuste summa on 75-80% kogu laoseisu kogumaksumusest, B-s - 10-15%, C-s - 5-10%. Kogemus näitab, et tavaliselt kuulub 10-15% kogu nomenklatuurist A-rühma, 20-25% B-rühma ja 60-70% kogu nomenklatuurist kolmandasse rühma C. Seega tuleks kontrolli, normeerimise ja varude haldamise planeerimisel põhitähelepanu pöörata grupile A, mis oma väikese arvu tõttu moodustab valdava enamuse ladustatavate varude maksumusest, põhjustades seeläbi suurimaid kulutusi nende hoidmisele ja hooldamisele. Laos. A rühma puhul on soovitav kasutada neid juhtimismudeleid, mis nõuavad pidevat (igapäevast) varude taseme jälgimist. Sageli kuuluvad sellesse rühma kõige napimad materiaalsed ressursid.

Varude planeerimine eelarvemenetluse raames toimub tööstusettevõtetele kahes suunas:

• 1. Tööstuslikud varud on mõeldud tootmise tarbimise tagamiseks. Looduslike, tinglikult looduslike ja kulumeetmete puhul võetakse arvesse tooraine ja materjali varud. Nende hulka kuuluvad tööesemed, mille tarbija on saanud, kuid mida ei ole veel kasutatud ega töödeldud;
• 2. Varud on vajalikud tarbijate materiaalsete ressursside katkematuks varustamiseks. Nende hulka kuuluvad nii valmistoodangu varud kui ka varud turustuskanalites.

Toorainete ja materjalide laovarude prognoos on vajalik hankeeelarve korrektseks moodustamiseks, mis arvutatakse, võttes arvesse tootmisvajadusi, laos olevaid vabasid jääke ja standardset ohutusvaru:

• - planeeritud komponentide ostusumma;
• - planeeritud vajadus komponendi järele tootmisvajadusteks;
• - komponendi saldo perioodi alguses;
• - komponendi kogus, mis on vajalik standardse ohutusvaru moodustamiseks laos.

Valmistoodete ja pooltoodete varude prognoos mõjutab tootmisprogrammi kujunemist, mille arvutamisel võetakse arvesse tarbijate välist nõudlust toodete järele ja vajadust pooltoodete järele, oma tootmist, laos olevaid vabasid jääke ning ettevõtte tootmisvõimalused.

• - toote tootmisplaan;
• - nõudlus toote järele;
• - toote jääk perioodi alguses;
• - tootmisvõimsustega piiratud toote kogus;
• - kauba kogus, mis on vajalik standardse ohutusvaru moodustamiseks laos, et tagada saadetise rütm.

Omakorda jagunevad varud:

jooksvad varud tagavad tootmis- või kauplemisprotsessi järjepidevuse kahe tarne vahel;

ettevalmistusvarud (puhvervarud) eraldatakse tootmisvarudest, kui enne tootmises kasutamist on vajalik täiendav ettevalmistus või kui on vaja ette valmistada materiaalsed vahendid tarbijatele väljastamiseks;

garantiivarud (turvavarud) on ette nähtud tarbija pidevaks varustamiseks ettenägematute asjaolude korral: tarnepartiide sageduse ja suuruse kõrvalekalded; kõrvalekalded, mis on tingitud tootmisplaani alatäitmisest tarnija poolt või plaani ületäitmisest tarbija poolt; tarnijatelt tarnimisel tekkivate materjalide võimalike hilinemiste korral;

Hooajalised varud tekivad toiduainete tootmise, tarbimise või transpordi hooajalisuse tõttu. Hooajalised reservid peavad tagama organisatsiooni normaalse toimimise toodete tootmise, tarbimise või transpordi hooajalise pausi ajal.

Laokohtade andmete analüüs ja tootevarude inventuur võimaldab teha juhtimisotsuseid müügi planeerimise ja laokorralduse valdkonnas. Laovarude hindamine ja laopindade seisukorra analüüs ettevõttes võimaldab saada pildi tootmise korraldusest ja tootekvaliteedi juhtimisest. Spetsiaalsete laopindade puudumine, risustatud vahekäigud, toodete sobimatu märgistamine ja muud märgid, mis ei taga toodete ja materjalide nõuetekohast ladustamist, nõuavad nii lisakulusid laohoiule kui ka tarbijate kaotust.

Ladustamiskohad

Ettevõtte laohooned täidavad ettevõttesse saabuvate materiaal-tehniliste ressursside ja valmistoodangu ladustamise, arvestuse ja liikumise kontrollimise funktsioone. Laondus peab neid funktsioone täitma tõhusalt, õigeaegselt ja minimaalsete kuludega. Need kolm näitajat on tegelikud kriteeriumid lao toimimiseks.

Laoosakondade põhifunktsioonid on:

töö planeerimine;

veoste vastuvõtmine, töötlemine (sh sorteerimine);

nõuetekohase ladustamise korraldamine (tingimuste loomine riknemise vältimiseks; vajaliku temperatuuri ja niiskuse säilitamine);

materiaalsete varade liikumise pidev jälgimine ja arvestus;

tootmisprotsessi õigeaegne varustamine materjalide, komponentide jms;

tingimuste loomine materiaalsete varade varguste ärahoidmiseks;

tuleohutusmeetmete range järgimine (eriti värvide ja lakkide, kummitoodete, kemikaalide jms ladudes);

valmistoodete komplekteerimine, nende säilitamine, pakendamine, saatedokumentatsiooni koostamine ja saatmine.

Tööstusettevõtete laod võivad vastavalt nende poolt täidetavatele funktsioonidele olla materjali-, tootmis-, müügi- ja muud erilaod.

Materjalilaod ehk logistikalaod on mõeldud peamiselt laooperatsioonide teostamiseks kõigi sissetulevate materiaalsete ja tehniliste ressurssidega. Need võivad olla toorained, materjalid, pooltooted, komponendid jne.

Tööstuslikud laod on mõeldud laotoimingute tegemiseks omatoodangu materjalidega. Need võivad olla laod teie enda seadmete ja tööriistade hoidmiseks.

Müügilaod on mõeldud ettevõtte valmistoodete hoidmiseks.

Teised ettevõtte spetsialiseeritud laod on mõeldud laotoimingute tegemiseks eriotstarbeliste materjalidega.

Taimede üldladusid saab jagada ka spetsialiseerumistaseme järgi. Spetsiaalsete materjalide jaoks, peamiselt ühe otstarbega, luuakse spetsiaalsed laod, mitme toote materjalide jaoks - universaalsed.

Laod võivad olla projekteeritud materjalide riiuliteks ja virnastamiseks või mõlema kombinatsiooniks. Laod saab oma struktuuri järgi jagada kinnisteks, avatud aladeks ja kuurideks (poolsuletud).

Üldiselt saab tööstusettevõtete laostruktuuri määrata:

tootmise tööstuslik iseloom,

ettevõtte ulatus ja suurus,

tootmise ulatus ja liik, samuti tootmise ja juhtimise korraldus.

Laovarude prognoos planeerimisperioodi alguses

Seoses sellega, et aastaeelarve koostamise menetlus algab enne planeerimisperioodi algust, tekib vajadus prognoosida nii tooraine kui ka valmistoodangu saldode mahtu aasta alguses.

Kui laovarude dünaamika analüüs tegelike andmete järgi näitab, et iga kuu alguses on need ligikaudu samal tasemel, siis planeeritava aasta alguse saldodeks saab võtta olemasolevat infot jääkide kohta, näiteks jooksva aasta 1. novembril või 1. detsembril. Selline olukord võib tekkida siis, kui ettevõte töötab rütmiliselt ja hoiab laos standardseid ohutusvarusid, või nagu Venemaa oludes kõige tavalisem, kui laos on "surnud laovaru".

Kui varude tase ei ole stabiilne, tootmisjuhtimise poliitika, tarne- ja müügipoliitika ning varude juhtimissüsteem toovad prognoositavalt kaasa laoseisu muutuse planeerimisaasta alguseks, siis on soovitav saldode arvutamisel kasutada järgmisi valemeid:

1. Toorme ja materjalide jääkide arvutamiseks planeeritava aasta alguses:

• - komponendi jääk planeeritud aasta alguses;
• - komponendi saldo jooksval hetkel;
• - komponentide ostude summa vastavalt jooksvale aastaplaanile;
• - komponendi planeeritud tarbimine tootmisprogrammi jaoks.
• 2. Arvestada valmistoodete jäägid planeeritava aasta alguses:

• - toote jääk planeeritud aasta alguses;
• - toote jääk jooksval hetkel;
• - toote kavandatav tootmismaht;
• - toote kavandatud saatmine.

Ettevõttele tarnitavate ja toodetavate materjalide tohutul hulgal (eriti mitmekaupalise tootmise puhul) on oluline eraldada prioriteetsed ressursitüübid, et minimeerida tarnimise ja ladustamisega seotud kulusid. Kohustuslikule haldamisele kuuluvate varude tüübid saab määrata varude ABC rakendamisega – analüüs, mis võimaldab jagada kaubakogumi mitmeks rühmaks. Sellise analüüsi tegemisel klassifitseeritakse igat tüüpi ladustatud kaupade nomenklatuur nende tarbimise mahu kahanevas järjekorras:

rühm A materjalivarud - väike arv ladustatud kaupade liike, umbes 10% laokaupadest, mis moodustavad 60-80% kogu tarbimise maksumusest;

Rühma C materjalid, mis sisaldavad suurt hulka esemeid ja mille osakaal kogumaksumusest on kuni 5%:

B-rühma materjalid, mis oma maksumuse poolest on A ja C vahel.

On ilmne, et ennekõike planeeritakse ja kontrollitakse A-rühma kuuluvaid materjale ja osa grupi esemetest. Samal ajal on lubatud isegi üleliigsed varud muudest esemetest, kuna need moodustavad vaid väikese osa tarbitud ressurssidest.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

postitatud http://www.allbest.ru/

postitatud http://www.allbest.ru/

Valgevene Ametiühingute Föderatsiooni õppeasutus

"Rahvusvaheline ülikool "MITSO"

Logistika osakond

KURSUSETÖÖ

teemal: “Varude juhtimine laos ja selle täiustamise võimalused”

Daškevitš A.S.

3. kursus, rühm 1316

Rahvusvahelise majanduse ja matemaatika teaduskond

juhtimisvarude lao hindamine

SISSEJUHATUS

PEATÜKK 1. VARU HALDUSSÜSTEEM LAOS

1.1 Varude juhtimissüsteemi kontseptsioon, meetodid ja roll

1.2 Varude majanduslik olemus, nende liigitus, hindamise kord

1.3 Materiaalsete ja tehniliste ressursside varude haldamine ladudes

PEATÜKK 2. VARU HALDAMINE STROYSERVISE ETTEVÕTE NÄITE KOHTA

2.1 Ettevõtte Stroyservice lühikirjeldus

2.2 Ettevõtte varude seisukorra analüüs

PEATÜKK 3. VARU JUHTIMISE STRATEEGIA OPTIMISEERIMINE

3.1 Fikseeritud tellimiskogusega laohaldussüsteemi ehitamine

KOKKUVÕTE

KASUTATUD ALLIKATE LOETELU

SISSEJUHATUS

Tõhusal laohaldusel on oluline roll pideva tootmisprotsessi tagamisel.

Turumajanduses muutub aktuaalseks operatiivkontrolli ja materiaalsete ressursside varude haldamise korraldamise küsimus ettevõttes. Selle probleemi lahendamist soodustab teatud määral automatiseeritud ettevõtte juhtimissüsteemide kasutuselevõtt, mis võimaldab luua arvestust materiaalsete ressursside liikumise kohta (laekumine, tarbimine, päevasaldod).

Tegevuskontrolli probleemi lahendamise tulemuseks on igapäevase (iganädalase, kümnepäevase, kuu) teabe hankimine ettevõtte laovarude tegeliku saadavuse ja nende vastavuse taseme kohta kehtestatud standarditele. See võimaldab nende väärtust pidevalt jälgida, õigeaegselt ja kiiresti tuvastada üksikute kaupade ülejäägi või puudujäägi teket, mis võib häirida tarbija katkematu toimimise korraldamist.

Laod luuakse varude ajutiseks kogumiseks, et varustada õigeaegselt tootmist vajalike materjalide ja komponentidega või tarbijat valmis kommertstoodetega. Logistika seab ülesandeks laosiseste protsesside harmoonilise korraldamise, samuti laosiseste protsesside tehnilise, tehnoloogilise ja planeerimis-korraldusliku sidumise ülesandeks ladu ümbritsevas majanduskeskkonnas toimuvate protsessidega.

Varudena võetakse varad: need, mida kasutatakse müügiks mõeldud toodete valmistamisel (tööde tegemine, teenuste osutamine) (tooraine ja algmaterjalid, ostetud pooltooted); ette nähtud müügiks (valmistooted ja kaubad); kasutatakse organisatsiooni juhtimisvajadusteks (abimaterjalid, kütus, varuosad).

Varude haldamise eesmärk on suurendada kasumlikkust ja investeeritud kapitali ringluse kiirust.

Varude haldamise probleem tekib siis, kui on vaja luua materiaalsete ressursside või tarbekaupade varu, et rahuldada nõudlust teatud ajaintervalli (lõpliku või lõpmatu) jooksul. Peaaegu iga organisatsiooni pideva ja tõhusa toimimise tagamiseks on vajalik inventuuride loomine. Iga laohaldusülesanne nõuab tellitavate toodete koguse ja tellimuse ajastuse kindlaksmääramist.

Minu töö asjakohasus seisneb selles, et laovarude haldamine ei ole mitte ainult iga ettevõtte üks prioriteete, vaid mõnel juhul on see ka suur probleem, kuna selles valdkonnas puuduvad teatud teadmised, oskused ja kogemused. võib põhjustada laovarude märkimisväärset ülejääki või puudumist, mis kindlasti mõjutab negatiivselt ettevõtte finantsseisundit ja teenindustaset. Kahjuks puudub igal konkreetsel juhul ühest õiget lähenemist varude juhtimisele, tuleb arvestada nende kujunemise olemust, liike ja põhjuseid. Uurige põhjalikult erinevaid varude haldamise tehnikaid.

Logistika käsitlus varude juhtimisel on omamoodi kunst, mille valdamisel on võimalik leida kuldne kesktee selliste oluliste küsimuste lahendamiseks nagu “kui palju tellida” ja “millal tellida” ning samas täita kõiki logistikareegleid.

Kursusetöö eesmärgiks on laos olemasolevate laovarude juhtimissüsteemide uurimine, ettepanekute väljatöötamine tööstuslike varude efektiivseks haldamiseks laos.

Uuringu objektiks on olemasolevad varude haldussüsteemid.

Uuringu teemaks on võimalused senise varude haldamise süsteemi täiustamiseks.

Oma töö eesmärgi saavutamiseks kasutan õpikuid, internetiressursse, perioodikat, aga ka ettevõtte andmeid.

1. PEATÜKK. VARU HALDUSSÜSTEEMNLAOS

1.1 Kontseptsioon, meetodidja varude haldamise süsteemi roll

Varude haldamine on optimaalse varude hulga kindlaksmääramise ja hoidmise protsess, samuti selle finantseerimise tagamine.

Varude haldussüsteem sisaldab mitmeid järjestikuseid protsesse, millest peamised on:

1. Eelmise perioodi reservide analüüs. Peamine ülesanne on kindlaks teha nendega toodangu pakkumise tase ja hinnata nende kasutamise efektiivsust.

2. Reservi moodustamise eesmärkide sõnastamine. Need võivad olla järgmised:

a) tootmistegevuse tagamine hetkel;

b) jooksva müügitegevuse tagamine;

c) hooajaliste reservide loomine, mis toetavad tootmisprotsessi järgmisel perioodil.

3. Jooksvate varude põhigruppide suuruste optimeerimine. Selleks kasutatakse mitmeid mudeleid, millest levinuim on “Majanduslikult põhjendatud tellimuse suuruse mudel”. See põhineb ettevõtte kõigi tegevuskulude optimeerimisel varude ostmiseks ja ladustamiseks. Selles mudelis jagunevad tegevuskulud järgmisteks osadeks:

a) tellimuste esitamise kulud;

b) kauba laos hoidmise kulud.

Varude juhtimise tulemused on järgmised:

· varude puudumisest tingitud tootmiskadude vähendamine;

· käibe kiirenemine;

· üleliigse laoseisu maksimaalne vähendamine;

· ettevõtte varude ladustamise kulude vähendamine;

· varude riknemisest ja vananemisest tulenevate kadude vähendamine;

· maksude optimeerimine.

Varude reguleerimise käigus eristatakse erinevaid varude kvantitatiivseid tasemeid:

a) maksimaalne reserv, mis võrdub garanteeritud, ettevalmistava ja maksimaalse jooksva reservi summaga. Selle suurus on seatud liigsete ressursside kontrollimiseks,

b) keskmine või ülekantav laovaru, mis on võrdne garanteeritud, ettevalmistava ja poole jooksva varude summaga. Selle indikaatori väärtus vastab standardsele varude suurusele;

c) kohustuslik reserv, mis võrdub garanteeritud ja ettevalmistava summaga. Varude vähenemine sellele tasemele on signaal nende erakorraliseks täiendamiseks.

Laonorm on arvestuslik minimaalne ressursside hulk, mida tootmis- või kaubandusettevõtted peavad hoidma, et tagada toodangu katkematu tarne või kaupade müük. Varude standardite määramiseks kasutatakse kolme rühma meetodeid:

· heuristiline;

· tehniliste ja majanduslike arvutuste meetodid;

· majanduslikud ja matemaatilised meetodid.

Heuristilised meetodid hõlmavad nende spetsialistide teadmiste ja kogemuste kasutamist, kes uurivad eelmise perioodi aruandlusinfot, analüüsivad turgu ja teevad otsuseid ettevõtte jaoks nõutavate kohustuslike reservide kohta, mis põhinevad nende isiklikul (subjektiivsel) arusaamal nõudlustrendidest. Selliseks spetsialistiks võib olla ettevõtte töötaja, kes lahendab pidevalt varude normeerimise probleemi. Sel juhul kasutatud lahendusmeetodit (heuristlikust rühmast) nimetatakse „eksperimentaal-statistiliseks“.

Kui ettevõtte varude haldamise valdkonna ülesanne on teatud keerukusega, saate kasutada mitme ettevõtte töötaja teadmisi ja kogemusi. Nende subjektiivsete olukorrahinnangute ja pakutud lahenduste hilisema analüüsiga, kasutades spetsiaalset algoritmi, on võimalik genereerida üsna hea lahendus, mis erineb optimaalsest vähe. See meetod, nagu ka eelmine, kuulub heuristiliste meetodite hulka ja seda nimetatakse "eksperthinnangu meetodiks".

Tehniliste ja majanduslike arvutuste meetodi olemus seisneb kogu laoseisu jagamises sõltuvalt sihtotstarbest eraldi rühmadesse, näiteks nomenklatuuri artikliteks. Seejärel arvutatakse moodustatud rühmade jaoks eraldi hooajalised, jooksvad ja ohutusvarud, millest igaüks saab jagada teatud elementideks. Näiteks turvavaru suurenenud nõudluse või tarnijatelt kaupade tarnimise tähtaegade rikkumise korral. See meetod võimaldab üsna täpselt määrata ettevõtte jaoks vajaliku laoseisu, kuid see on töömahukas.

Majanduslikud ja matemaatilised meetodid. Nõudlus toodete või kaupade järele on enamasti juhuslik protsess, mida saab kirjeldada matemaatilise statistika meetoditega. Lihtsaim majanduslik ja matemaatiline meetod aktsia suuruse määramiseks on ekstrapolatsioonimeetod, mis võimaldab minevikus kujunenud intressimäärasid üle kanda tulevikku.

Tellimispunkt on kehtestatud maksimaalne laovaru, mille saavutamisel esitatakse tellimus järgmise materiaalsete varade partii tarnimiseks.

Tellimuse kogus on materjalide kogus, mis tuleb laoseisu täiendamiseks tellida. Kui minimaalne laovaru on saavutatud uue partii vastuvõtmise ajal, siis saavutab see maksimumtaseme.

Saate kohandada tellimuse suurust, muutes partiide mahtu, tarnete vahelist intervalli või muutes mahtu ja tarneintervalli. Olenevalt sellest kasutatakse varude haldamise praktikas järgmisi süsteeme:

1. Fikseeritud tellimissagedusega varude seisu jälgimise süsteem. Selle süsteemi kohaselt teostatakse varude kontrolli korrapäraste ajavahemike järel (nädal, dekaad, kuu) saldode inventuuri kaudu. Näiteks igal teisipäeval vaatab ettevõtte juht kauba laoseisu üle ja esitab tellimuse uue kaubapartii tarnimiseks. Seega jääb tellimuste vaheline ajavahemik konstantseks ning tellimuse suurus varieerub sõltuvalt tarbimise intensiivsusest, s.t. on muutuv suurus.

2. Fikseeritud tellimuse suurusega laoseisu kontrollisüsteem. Selles süsteemis on täiendustellimuse suurus konstantne väärtus. Ajavahemikud, mille jooksul tellimus esitatakse, võivad sel juhul erineda. Tellitud toodete kogus määratakse tarnija ja ostja kokkuleppel. See on kindel ja fikseeritud ning muutujaks võetakse tellimisaeg. Tellimus järgmise partii tarnimiseks antakse siis, kui laovaru suurust vähendatakse kehtestatud lävetasemeni - tellimispunktini.

3. Süsteem materiaalse ressursi laoseisu juhtimiseks maksimaalse (või tootmis-) laoseisu ja juhusliku nõudlusega. Varude liikumine (laekumine, tarbimine) vaadeldavas kontrollsüsteemis toimub juhuslikel aegadel. Maksimaalse laovarude taseme ja juhusliku nõudlusega süsteemil peab olema võimalus kohandada ressursitarbimise nõude suurust, kuna vastasel juhul võivad tekkida olukorrad absoluutse defitsiidiga. Sellega seoses tuleb arvestada erinevate olukordadega, mis iseloomustavad laohaldussüsteemi maksimaalse taseme ja juhusliku nõudlusega.

4. Varude haldamise süsteem “Minimum-Maximum” erineb teistest süsteemidest põhimõtteliselt selle poolest, et see on keskendunud olukorrale, kus varude säilitamiseks ja täiendamiseks on suured kulud. Selles süsteemis võivad laohaldusega kaasnevad kulud olla proportsionaalsed laovarude puudujäägist tulenevate kadudega ning tellimusi täidetakse eeldusel, et laovaru teatud ajahetkel on võrdne kehtestatud miinimumtasemega või sellest väiksem. Tellimuse suurus arvutatakse nii, et tarne täiendab laoseisu maksimaalselt. Seega toimub varude haldamine vaadeldavas süsteemis kahel tasemel: miinimum- ja maksimumtasandil.

1.2 Varude majanduslik olemus, nende klassifikatsioon, hindamise kord

Ettevõtete tootmine ja majandustegevus tagatakse materiaalsete, tööjõu- ja rahaliste ressursside, põhivara ja tööprotsessi materiaalsete tingimuste kasutamisega.

Ettevõtetel on nüüd võimalus valida erinevaid meetodeid: raamatupidamise korraldamine materjalide hankimisel ja ostmisel; kajastades kuu lõpus transiidina jäänud või tarnijate ladudest välja viimata materjalide maksumust; materiaalsete varade tegeliku maksumuse kõrvalekallete tuvastamine arvestushindadest ja nende hilisem jaotus tootmises kasutatavate materjalide ja nende ladudes olevate jääkide vahel.

Tööstusvarud (tooraine, materjalid, kütus jne) on kaubad, millele suunatakse inimtööjõud valmistoodangu saamiseks. Erinevalt töövahenditest, mis säilitavad tootmisprotsessi käigus oma kuju ja annavad tootele väärtust üle järk-järgult, tarbitakse tööobjektid täielikult ja kannavad oma väärtuse täielikult sellele tootele ning asendatakse pärast iga tootmistsüklit. Tööstuses suureneb järk-järgult varude tarbimine tootmises. Selle põhjuseks on tootmise laienemine, materjalikulude märkimisväärne osa tootmiskuludes ja ressursside kallinemine.

Materiaalsed ressursid on tööobjektide kogum, mis on ette nähtud kasutamiseks tootliku ja ebaproduktiivse tarbimise protsessis. Põhilise osa materiaalsetest ressurssidest moodustavad tööstus-, põllumajandus- ja ehitustootmises kasutatavad tööobjektid - tooraine, põhi- ja abimaterjalid, kütus, elekter, erinevad tooted, masinad ja seadmed.

Vastavalt normeerimisega hõlmatuse astmele jaguneb käibekapital reguleeritud ja mittestandardseks. Esimesse kuuluvad tootmisvarud (tooraine, põhi- ja abimaterjalid, ostetud pooltooted, kütus, mahutid, remondiks mõeldud varuosad, väheväärtuslikud ja kulunud kaubad), lõpetamata toodang ja valmistoodangu saldod ladudes.

Materiaalsete ressursside kasutamise efektiivsuse oluline näitaja on reservide hulk toodanguühiku kohta.

Sellega seoses seisab laoarvestuse ees järgmised ülesanded:

· kõigi materjalide hankimise, vastuvõtmise ja väljastamise toimingute korrektne ja õigeaegne dokumenteerimine; nende hankimisega seotud kulude tuvastamine ja kajastamine; kõrvalekallete arvutamine ja mahakandmine kuluvaldkondade lõikes;

· kontroll materiaalsete varade ohutuse üle nende ladustamiskohtades ja kõigil liikumise etappidel;

· tootmisvarude regulatiivsetele standarditele vastavuse pidev jälgimine;

· süstemaatiline kontroll materjalide kasutamise üle tootmises nende tarbimise mõistlike standardite alusel;

· kontroll tehnoloogiliste jäätmete ja kadude ning nende kasutamise üle;

· õigeaegne täpse teabe saamine kokkuhoiu või materiaalsete ressursside ülekulu kohta võrreldes kehtestatud piirmääradega;

· õigeaegsed arveldused materiaalsete ressursside tarnijatega, kontroll transiidil olevate väärisesemete üle, arveteta tarned.

Tootmisvarude ohutuse, väärisesemete nõuetekohase vastuvõtmise, ladustamise ja väljastamise tagamiseks on oluline, et ettevõttel oleks piisav arv kaalu- ja mõõtevahendite, mõõtekonteinerite ja muude seadmetega varustatud ladusid. Samuti on vaja kasutusele võtta tõhusad eel- ja pidevkontrolli vormid laonormide täitmise ja materiaalsete ressursside tarbimise üle ning pöörata rohkem tähelepanu pooltoodete, komponentide, osade ja sõlmede liikumise operatiivarvestuse usaldusväärsuse suurendamisele. tootmine.

Varud on ettevõtte varade lahutamatu osa.

1.3 Materiaalsete ja tehniliste ressursside varude haldamine ladudes

Laod on varude hoidmiseks mõeldud ravimite kõige olulisemad elemendid. Teel esmasest tooraineallikast lõpptarbijani võib MP koguneda varu kujul logistikaahela mis tahes osas (ost, tootmine, jaotuslogistika). Loodud reservide alusel toimub pidev tootmine ja tarnimine, võrdsustatakse toodete tootmise ja selle tarbimise ajutine vahe. Tooraine lõpptooteks muutmise ja selle toote järgneva lõpptarbijani jõudmise teel luuakse kahte peamist varude tüüpi: tootmisvarud ja kaubavarud.

Tootmisvarud? hoitakse kõigi materjalitootmise valdkonna ettevõtete ladudes ja on mõeldud tööstuslikuks tarbimiseks. Selliste reservide loomise eesmärk on tagada tootmisprotsessi järjepidevus.

Kaubavarud? valmistoodete laoseisud tootmisettevõtetes, samuti varud kauba marsruudil tarnijalt tarbijani, st hulgi-, väike- ja hulgi- ja jaekaubandusettevõtetes, hankimisorganisatsioonides ja teel olevad varud.

Kas aktsiad on jooksvad? suurem osa toodangust ja laoseisust. Need tagavad tootmis- või kauplemisprotsessi järjepidevuse järjestikuste tarnete vahel.

Kindlustusaktsiad? on ette nähtud materjalide või kaupade pidevaks varustamiseks tootmis- või kaubandusprotsessi erinevate ettenägematute asjaolude ilmnemisel, näiteks tarnepartiide sageduse ja suuruse kõrvalekalded lepingus ettenähtust; võimalikud viivitused materjalide või kaupade transiidil tarnijatelt tarnimisel; nõudluse ootamatu kasv.

Kas aktsiad on hooajalised? on tekkinud tootmise, tarbimise või transpordi hooajalisuse tõttu. Tootmise hooajalisuse näide on põllumajanduslik tootmine. Bensiini tarbimine on saagikoristuse ajal hooajaline.

Varude juhtimine seisneb kahe põhiülesande lahendamises: 1) vajaliku laovaru suuruse ehk laonormi määramine; 2) varude tegeliku suuruse jälgimise süsteemi loomine ja selle õigeaegne täiendamine vastavalt kehtestatud normile.

Tänaseks on kujunenud kolm varude juhtimise kontseptsiooni: 1) varude maksimeerimise mõiste; 2) varude optimeerimise mõiste; 3) varude minimeerimise kontseptsioon.

1. Varude maksimeerimise kontseptsiooni on välja töötatud pikka aega ja see on nüüdseks peaaegu minevik. Suuri varusid peeti heaolu ja majandusliku õitsengu märgiks. Kõrge varude tase oli õigustatud, kui tarbimise tase ei olnud teada. Toodete tarnimine ja turustamine on aga muutunud organiseeritumaks. Majanduse areng viis järk-järgult selleni, et kaupu hakati ostma siis, kui neid vaja oli, mitte siis, kui neid oli võimalik osta.

2. Varude optimeerimise kontseptsioon on varude optimaalsel tasemel hoidmise teostatavuse tunnustamine. See kontseptsioon on laialdaselt tunnustatud ja seda kasutatakse kõige sagedamini.

3. Varude minimeerimise kontseptsioon tuleneb asjaolust, et suhteliselt hiljuti jõudsid ettevõtted ja organisatsioonid järeldusele, et varud on jäätmete ilming. Nad absolutiseerisid varude kõrge taseme negatiivsed tagajärjed: 1) varude hoidmisega seotud jooksvate kulude suurenemine, mis on tingitud ladude ülalpidamiskulude, maksude, kindlustusmaksete ja teenindava personali tasu suurenemisest; 2) tarbija nõudmistele reageerimise aja lühendamine; 3) varude haldamise protsessi keerukus; 4) laopinna suurendamine; 5) ületootmine, mis võib põhjustada toote vananemist; 6) tootmiskulude kasv.

Varusid vaadeldakse kui sirmi, mille taha on peidetud tootmistegevuse puudujäägid: madal kvaliteet; suutmatus toota tooteid väikestes kogustes; suutmatus õigesti planeerida; suutmatus õiget toodet õigesti osta; tootmishäired; häired toodete tarnimisel.

Varude juhtimine koos normeerimisega näeb ette nende tegeliku seisukorra üle kontrolli korraldamise. Varude kontroll on tööstus- ja tehnikatoodete ning tarbekaupade varude taseme uurimine ja reguleerimine, et tuvastada kõrvalekalded laonormidest ja võtta kiireid meetmeid kõrvalekallete kõrvaldamiseks.

Varude seisu kontrollimise vajadus tuleneb kulude suurenemisest, kui laoseisu tegelik suurus ületab laonormidega ette nähtud piire. Varude seisundi jälgimist saab teostada laoarvestuse andmete, materiaalsete ressursside loenduste, inventuuride alusel või vastavalt vajadusele.

Praktikas kasutatakse erinevaid kontrollimeetodeid. Kaks kõige levinumat meetodit on:

1. Fikseeritud tellimissagedusega süsteem. Periood, mille möödudes ettevõte tellimuse tarnijale saadab, ei muutu. Näiteks igal esmaspäeval vaatab ettevõtte juht järelejäänud kaubad üle ja tellib need ümber etteantud maksimumkoguseni.

2. Fikseeritud tellimuse koguse süsteem. Kui mõne kauba laovaru jõuab etteantud miinimumväärtuseni, tellitakse see kaup. Samas on tellitud partii suurus alati sama. Fikseeritud tellimissagedusega varude kontrollisüsteemi kasutatakse järgmistel juhtudel: ? tarnetingimused võimaldavad meil tellimusi vastu võtta erineva suurusega partiidena; ? tellimuse vormistamise ja kohaletoimetamise kulud on suhteliselt madalad; ? võimalikust puudusest tulenevad kahjud on suhteliselt väikesed. Fikseeritud tellimiskogusega laokontrollisüsteemi kasutatakse peamiselt järgmistel juhtudel: ? suured kahjud laovarude puudumise tõttu; ? varude ladustamise kõrged kulud; ? tellitud kauba kõrge hind; ? nõudluse suur ebakindlus; ? Hinnasoodustuse olemasolu sõltuvalt tellitavast kogusest. Fikseeritud tellimiskogusega süsteem eeldab tellimuspunkti kindlaksmääramiseks saldode pidevat registreerimist. Kui materjalivalik (või sortiment jaekaubandusettevõttele) on lai, on süsteemi kasutamise vajalik tingimus automatiseeritud vöötkoodituvastustehnoloogia kasutamine.

2. PEATÜKK. VARU HALDAMINE STROYSERVIS ETTEVÕTTE NÄIDE KASUTAMINE

2.1 Ettevõtte Stroyservice lühikirjeldus

Ettevõte on juriidiline isik ja omab vara, mis on kajastatud ettevõtte bilansis, ta saab oma nimel omandada ja teostada varalisi ja isiklikke mittevaralisi õigusi, kanda kohustusi ning olla kohtus hageja ja kostja; . Ettevõttel on kodanikuõigused ja ta kannab kohustusi, mis on vajalikud mis tahes tüüpi tegevuste läbiviimiseks, mis pole föderaalseadustega keelatud.

Stroyservis LLC põhitegevuseks on ehitus- ja paigaldustööd (CEM). Ettevõte tegutseb peatöövõtjana. Stroyservis LLC organisatsiooniline ja õiguslik vorm vastab kehtivatele tsiviilseadustele. Ettevõtte asutamisdokumendid on koostatud vastavalt 02/08/98 föderaalseaduse normidele. nr 14-FZ “Piiratud vastutusega äriühingute kohta”. Stroyservis LLC on väikeettevõte. Osalus põhikapitalis kuulub eraisikutele ja ühele juriidilisele isikule, kelle osalus on 15% põhikapitalist. Organisatsiooni põhikapital on täielikult tasutud.

Venemaa riikliku statistika asutused määrasid Stroyservis LLC-le koodi vastavalt üldisele majandusklassifikaatorile “Rahvamajanduse harud (OKONKH), mis vastab ehitustööstusele”. Stroyservis LLC-l ei ole eraldi osakondi.

Riikliku tegevusloa omamine annab õiguse tegeleda ehitustegevusega. Ettevõte tegeleb peamiselt elamute ja mitteeluruumide ehitusega. Teatud tüüpi tööde teostamiseks kaasatakse ehitus- ja paigaldustööde alltöövõttu teostavad organisatsioonid, kellel on ka tegevusluba ehitustegevuseks.

Stroyservis LLC-l on arvelduskontod pangaasutustes.

Ettevõtte juhtimise organisatsiooniline struktuur on selle tootmis- ja juhtimisosakondade ning nendevaheliste seoste kogum. Stroyservis LLC-l on juhtimisstruktuur ja tootmisstruktuur. Ettevõtte koguarv on 82 inimest, kellest 20 on insenerid, 8 on juhtivtöötajad.

Praegu juhib Stroyservis LLC-d peadirektor, kelle valis aktsionäride üldkoosolek ja kes juhib ettevõtte jooksvat tegevust, teostab inseneri- ja tehnilise personali üldjuhtimist ning omab eelist rahavoogude määramisel. ressursse. Peadirektor koostab kinnitamiseks ettevõtte tegevusega seotud aruandlus-, finants-, raamatupidamis- ja muud dokumendid (joonis 2.1).

Joonis 2.1 – Stroyservis LLC organisatsiooniline juhtimisstruktuur

Struktuuri analüüsides võib selguda, et see kuulub traditsioonilise struktuuritüübi (lineaar-funktsionaalne struktuur) hulka, mistõttu on lineaarse juhtimise tasandite vahel olemas hierarhia ja selge kompetentsi piiritlemine.

Selle struktuuri eeliseid ühe tööstusharu tootmise juhtimisel (tsentraliseeritud juhtimine, selge planeerimine, tootmise ja majandustegevuse range kontroll) tunnustatakse üldiselt tingimustes, kus muutused toimuvad ühtlaselt ja kõigi struktuurijaotiste lõikes. Mis tahes osakonna juhataja ja tema alluvate vahel on lineaarsed seosed (näiteks pearaamatupidaja ja raamatupidamistöötajate vahel). Funktsionaalseid seoseid saab eristada näiteks raamatupidamisspetsialistide ja hankeosakonna spetsialistide vahel.

Vastavalt organisatsiooni tootmisstruktuurile on OS-i objektide asukoht määratud ja määratud rahaliselt vastutavatele isikutele. Stroyservis OÜ rahaliselt vastutavad isikud on ehitusobjektide juhid, meistrid, mehaanikud ja laojuhatajad. Organisatsioon sõlmib nendega lepingud täieliku finantsvastutuse kohta.

Tabeli 2.1 alusel analüüsime Stroyservisi finantsmajandusliku tegevuse põhinäitajaid.

Tabel 2.1 - Stroyservis LLC töö peamised tehnilised ja majanduslikud näitajad

Müügimahul on igal aastal selge tõusutrend: 2014. aastal kasvas müügimaht võrreldes 2013. aastaga vastavalt 12%, müügitulu kasvas 15,3%, kuid puhaskasum kasvas vaid 1,3%, selle põhjuseks on turunduse, halduse suurenemine ja müügikulud. 2014. aastal oli kasumlikkus 8,8%, mis on 1,2% väiksem kui eelmisel aastal. 2015. aasta I poolaasta kohta võib märkida, et hetkel arenes ettevõte kasumlikult, müügimaht kasvas võrreldes 2012. aastaga (3 190 tuhat USD), 2015. aasta I poolaasta müügitulu kasvas I poolaastaga võrreldes 84,8%. 2014. aasta puhaskasum kasvas võrreldes 2014. aasta I poolaastaga 80,3%.

2.2 Ettevõtte varude seisukorra analüüs

Võib-olla on pideva tootmisprotsessi tagamise üks peamisi ülesandeid teatud hulga materiaalsete ressursside reservide olemasolu ettevõtte ladudes. Materiaalsete ressursside vajadust võivad põhjustada sellised tegurid nagu tootmisvõimsuse kasv, tootevaliku laienemine, aga ka suur nõudlus toodete järele.

Olenevalt rollist, mida varud tootmisprotsessis mängivad, jagatakse need järgmistesse rühmadesse: tooraine ja materjalid; abimaterjalid, ostetud pooltooted, jäätmed (tagastatavad), kütus, pakke- ja pakkematerjalid, varuosad, inventar ja majapidamistarbed.

Olulist rolli mängivad tarbijapakendid ja pakendid, mis on toote lahutamatu osa. Pakendamine võimaldab hoida ja transportida kaupu, säilitades samal ajal nende kvaliteedi.

Stroyservis LLC tegeleb ehitusmaterjalide ja tööriistade müügiga. Tootevalikut esindavad järgmised tooted:

Tööriistad (käsi-, ehitus-, sanitaartehnilised, molaar-, aiatööd);

Elektritrellide ja haamertrellide puurid;

Majapidamisseadmed;

Keevituselektroodid (alalisvool, vahelduvvool, malmile, roostevaba teras);

Lai valik värvi- ja lakitooteid (lahustid, värvid, pintslid, rullid, paigaldusvaht, hermeetik;

terastrossid;

Koorma käsitsemisseadmed (köis, kett, kangas).

Kõik tooted on sertifitseeritud. Kõik müüdud tooted on garanteeritud.

Tarbijapakend ja -pakend on tarbijale müügiks mõeldud toote osa, mis sisaldub selle hinnas ja on mõeldud eelkõige transpordiks transpordipakendis.

Seetõttu on pakend, eriti polüetüleenkile, pakkelint ja polümeerkile, ettevõtte tootmis- ja majandustegevuse üks elemente. Pakendinõuded määratakse vastavalt tootmisplaanidele ja müügiprognoosidele.

Tootjalt toodud, pakkevahendite abil kaubaühikuks vormitud konteinerite ladustamine toimub konteinerlaos. See ladu on disainilt avatud. Tegemist on asfaltplatvormiga, millel hoitakse alustele asetatud konteinereid. Kasutatakse virnastatud seina tüüpi panipaiku. Virnastamisel laotakse vertikaalselt 2 tasandit kaubaaluseid.

Ettevõte ei ole üles ehitanud efektiivset laohaldussüsteemi (fikseeritud tellimuse suurusega laohaldussüsteem või kindla tellimustevahelise ajaintervalliga laohaldussüsteem). Ostetavate partiide suurused määravad ostuspetsialistid asjatundlikult, lähtudes kogemustest ja lähtudes konkreetse perioodi tootmisprogrammist.

Seal on sellised näitajad nagu keskmine konteinerivaru, keskmine saldo ja keskmine kuutarbimine. Tulemused on esitatud tabelis 2.2.

Sellest lähtuvalt tuleks mõista, et varud moodustavad teatud osa ettevõtte rahalistest ressurssidest, hoolimata asjaolust, et need on laos ja ei ole veel tootmisprotsessi kaasatud. Varude hoidmise kulude vähendamiseks, kasumlikkuse ja tootmiskasumite suurendamiseks on vaja leida optimaalne laoseisu kogus.

3. PEATÜKK. VARU JUHTIMISE STRATEEGIA OPTIMISEERIMINE

3.1 Fikseeritud tellimuse suurusega laohaldussüsteemi ehitamine

Nagu eespool märgitud, on laovarude logistika uurimisel kaks peamist varude haldamise süsteemi: fikseeritud tellimuse suurusega süsteem ja fikseeritud tellimuste vahelise intervalliga süsteem. Modelleerime fikseeritud tellimuse suurusega süsteemi kasutamise võimalust praktikas, kasutades Stroyservis LLC näitel kõige efektiivsemat.

Selle süsteemi nimi viitab sellele, et tellimuste maht on alati sama, kuid tellimus ja tarneajad muutuvad pidevalt. Sellepärast on kõigepealt vaja täita võib-olla selle süsteemi peamine ülesanne - leida optimaalne tellimuse suurus.

Optimaalse tellimuse suuruse määramiseks kasutatakse Wilsoni valemit või, nagu seda ka nimetatakse, majandusliku tellimuse suuruse valemit. Sellele süsteemile on aga iseloomulikud ideaalsed tingimused, millest lähtuvalt täiendatakse varusid pärast eelmise lõppemist. See tähendab, et laovarude keskmine kogus peaks olema poole väiksem kui planeeritud tellimus, võttes arvesse selle soetamise, ladustamise ja transpordi kulusid. Nii saadi kogukulude määramise põhivõrrand varude moodustamisel ja juhtimisel.

Ilmselt saavutatakse optimaalne tellimuse suurus, kui kogukulud on minimaalsed või kui võrrandi esimene tuletis tellimuse suuruse suhtes on null. Seetõttu määratakse optimaalne tellimuse suurus järgmise valemiga:

Seega võime järeldada, et see valem esindab tõepoolest ideaalset varude haldamise süsteemi, mis ei võta arvesse rahaliste vahendite "külmutamist" sulguri tekitamisest. Seetõttu tuleks varude haldamise süsteemist realistlikuma pildi esitamiseks ja negatiivsete tagajärgede vältimiseks arvestada kogukuludes varude moodustamisel saamata jäänud tulust tulenevaid kahjusid.

Ideaalse laohaldussüsteemi alusel hoitakse laos kindlaksmääratud aja jooksul keskmine rahasumma, mis võrdub toote hinna korrutisega laos oleva lao keskmise kogusega. Siis on väärtuse S tarbimise perioodil kaod:

Сn = Р?????????

kus Сn - saamata jäänud tulust tulenev kahju;

P - toote hind;

q /2 - keskmine laovaru suurus;

E on finantsinvesteeringute efektiivsuse koefitsient väärtuse S tarbimise perioodi kohta.

Selle valemi põhjal saame järeldada, et Cn väärtust saab hinnata varude loomisest tuleneva rahalise kahjuna ning varude loomisest keeldumise korral võib seda pidada ka lisakasumiks. Koefitsient E võib varieeruda, kuna sõltub ettevõtte kasumlikkuse tasemest ja selle arengu intensiivsusest.

Seega on pakutud valem optimaalse tellimuse suuruse määramiseks, võttes arvesse saamata jäänud tulust tulenevat kahju, järgmisel kujul:

Vastavalt prognoositavale ehitusmaterjalide tootmise aastaprogrammile läheb vaja 9286158 tükki. plastpakendid (tabel 3.1).

Tabel 3.1 – Klaaspudelite tarbimine kuude lõikes

Arvutame pakutud valemi abil pakendite optimaalse tellimuse suuruse, võttes arvesse tabelis 3.2 toodud andmeid ja ülalkirjeldatud olukorda:

q* ? ? 119108(PC.).

Tabel 3.2 – optimaalse tellimuse suuruse arvutamise parameetrid

Saadud hinnanguline tellimuse suurus (119 108 tk) lubab väita, et intuitiivselt aktsepteeritud tellimuse suurus (tellitud partii keskmine suurus on 740 673 tk) erineb oluliselt optimaalsest väärtusest (6,2 korda suurem).

Kui optimaalne tellimuse suurus on kindlaks tehtud, on vaja kindlaks määrata järgmise tellimuse ajahetk, kuid Wilsoni klassikaline valem ei anna selget arusaama, kuidas seda teha.

Sel juhul on reaalses olukorras vaja ette näha varude lävestase vältimaks tootmisprotsessi seiskumist, lisaks on vaja järgmise tellimuse täitmise hetkel moodustada ohutusvaru aastal. ettenägematute asjaolude korral. Laovarude lävitasemeid tuleb pidevalt jälgida. Seetõttu peab logistikaosakonna spetsialist igapäevaselt jälgima toote laoseisu suurust ja korreleerima seda lävivaru taseme väärtusega.

Sel juhul saate selle protsessi juhtimiseks ühe tööriistana kasutada Shewharti diagrammi: niipea kui lävetase on saavutatud, on vaja turvavaru uuesti tellida või mõnel juhul kasutada.

Eeltoodud arvutuste ja nende selgituste põhjal tuleb märkida, et laovarude haldamise süsteem nõuab pidevat jälgimist ja hoolikat kontrolli laovarude taseme üle, samas kui see süsteemi omadus välistab tooraine, materjalide laovarude nappuse. ja konteinerid laos.

Analüüsi põhjal saab välja tuua mitmeid arengu ja toimimise probleeme.

Üheks peamiseks probleemiks on see, et aasta lõpus koguneb lattu hulk mittelikviidseid tooteid, samuti napib võtmeartikleid. Nii suure laoseisu peamine põhjus on see, et kaupade ettetellimine toimub esialgsete müügiplaanide alusel ning ka see, et need plaanid kehtestab müügiosakond ajaloolise info põhjal. Seega kannab ettevõte kahju nii laopindade korrashoiu pealt kui ka kapitalikäive on vähenenud.

Sellest järeldub, et konkurentsis võivad edu saavutada need, kes on tellimussüsteemi kõige ratsionaalsemalt üles ehitanud, nii et nende majandusnäitajad on optimaalsel tasemel. See eesmärk saavutatakse muu hulgas järgmiste meetmetega:

a) varude loomise ja ladustamisega seotud kulude vähendamine;

b) tarneaja lühendamine;

c) tarnetähtaegade rangem järgimine;

d) müügisüsteemi täiustamine.

Selleks on vaja luua kogu tootmisettevõtete, tarbijate ja tarnijate komplekti funktsionaalsete allsüsteemide tihedad sidemed ja pidev interaktsioon.

Ettevõtte juhtimine ei peaks toimuma kohese reageerimise põhimõttel, vaid põhinema ennetavate tegevuste kavandamisel. Turundus-, müügi-, tarne- ja finantstoimingute korraldamiseks on vaja jõuda tegevuste planeerimise ja kontrolli integreerituse tasemele, korraldades ühtse süsteemi, mis hõlmab ettevõtte kõiki osakondi. See peaks hõlbustama erinevate funktsionaalsete allsüsteemide ja osakondade sageli vastuoluliste eesmärkide koordineerimist.

Ettevõtte tegevust on vaja kohandada järgmiselt:

· täiustada logistika korraldust, et varustada ettevõtet katkematult vajalike materiaalsete ressurssidega ja lühendada kapitali laoseisusoleku aega;

· vähendada saadaolevatele arvetele kuluvat aega;

· kiirendada saatmisprotsessi, maksedokumentide vormistamist ja arveldusaja lühendamist erinevate sularahata maksete vormide kasutamise kaudu;

· parandada turundusosakonna tööd;

· Viia läbi jooksvaid küsitlusi ja klientide küsitlusi nõudluse vajaduste ja väljavaadete kohta;

· korraldada ümber arvestuse ja ressursside tellimise süsteem.

Oma finantsseisundi kindlustamiseks tuleb ettevõttel pöörata tähelepanu võimalusele suurendada varasid sisemiste ressursside abil. Parim viis selliste vahendite leidmiseks oleks reservide vabastamine laos “kinni jäänud” toodete müügi, müügimahtude suurendamise, personali ümberõppe ja kasumi kasutamise pindade ümberjagamise teel.

Selleks, et ettevõte saaks tõhusalt kasutada käibekapitali ja teenida kasumit, on vaja varude osakaalu vähendada, st teha pidevat müüki ja mitte lasta neil ladudes lebada. See toob kaasa käibekapitali käibe kiirenemise, millel on positiivne mõju ettevõtte positsioonile.

Ettevõtte optimaalse toimimise saavutamiseks ja toodete ladustamisega seotud üldkulude vähendamiseks on vaja lahendada järgmised probleemid:

· optimeerida ettevõtte turundustegevust;

· optimeerida ja juurutada uusi tellimuste haldussüsteeme;

· laosüsteemi ümberkorraldamine arvestades valitud tellimuste haldussüsteemi.

Üheks ettepanekuks tellimuste parandamiseks on efektiivsema juhtimise juurutamine. Ettevõtte juhtimise kvaliteedi saavutamiseks on vaja läbi viia olemasoleva personali ümber- ja väljaõpe, mis annab positiivse efekti ka personali motivatsiooni valdkonnas.

Klienditeeninduse kvaliteedi parandamiseks ja nende ootuste kiireks täitmiseks on vaja tõhusama juhtimise kaudu vähendada tsüklikomponentide aega ja arvu.

Tuleb märkida, et hästi koordineeritud ja kiire toodete tarnimine tarbijatele vastavalt nende tellimustele annab konkurentsieelise. Tarnitavate kaupade kõrge kvaliteedi kõrval on oluline tarbijate tellimuste kiire ja tõhus rahuldamine.

Sama oluline on varude pädev prognoosimine ja nende optimaalse taseme leidmine. See võimaldab ettevõttel tarnitud kaubapartiid õigel ajal maha müüa, mitte hoiustada mittelikviidseid kaupu.

KOKKUVÕTE

Tõhusal laohaldusel on oluline roll pideva tootmisprotsessi tagamisel. Varude juhtimise eesmärk on saavutada nõutav teenindustase, säilitades samal ajal vastuvõetava kulude taseme. Liiga suure laoseisu kaasas kandmine tähendab suuri hoolduskulusid; Liiga madal varude tase toob kaasa madalad kulud ja madalad teenindustasemed. .

Ideaalne on saavutada madalad kulud ja kõrge teenindustase. Just sellise tulemuse on võimalik saavutada fikseeritud laosuurusega laohaldussüsteemi kasutades.

Laovarude juhtimine logistikas - kaupade töötlemise ja vormistamisega otseselt seotud toimingute optimeerimine ning kooskõlastamine hanke- ja müügiteenustega, optimaalse ladude arvu ja nende asukoha arvutamine.

Vältimaks tootmise seiskumist toorainevarude puudumise, järsu nõudluse suurenemise või tarnekatkestuste tõttu, luuakse tootmises reserve. Kui tootmisprotsess toimiks ühe koosteliinina, väheneks laoseisud nullini. Päris elus seda ei juhtu.

Ükski tootmisettevõte ei saa eksisteerida ilma varudeta. Ettevõtte äritegevuse tulemused sõltuvad suuresti nende mahust ja tasemest. Nad on tundlikud turutingimuste muutuste suhtes ning ennekõike pakkumise ja nõudluse vahelise suhte suhtes.

Töö käigus lahendasin õppetöö alguses püstitatud probleeme:

Uuritud on reservide moodustamise peamised liigid ja põhjused;

Antakse peamiste varude juhtimise mudelite tunnused;

Viidi läbi analüüs ettevõtte varude seisu ja kehtiva varude juhtimissüsteemi kohta;

Hinnati jooksvate finantsvajaduste ja ettevõtte enda käibekapitali haldamise tulemuslikkust;

Selgub varude funktsionaalne roll tootmisprotsessis;

Kaalutakse ettevõtte varude normeerimise meetodeid ja genereeritakse võimalikud variandid varude taseme kontrolli süsteemi õigeks valikuks;

Näidatakse tõhusa varude juhtimise süsteemi kavandamise metoodikat;

Analüüsitakse varude juhtimise protsessi.

Fikseeritud tellimuse suurusega laohaldussüsteemi optimaalne tellimuste maht ja peamised parameetrid arvutati uuritud materjali ja ettevõtte kohta olemasolevate andmete põhjal.

Kursusetöö kirjutamise käigus toodi välja võimalus kasutada Stroyservis LLC-s kõige efektiivsemalt fikseeritud tellimuse suurusega süsteemi.

Minu töö asjakohasus seisneb selles, et laovarude haldamine ei ole mitte ainult iga ettevõtte üks prioriteete, vaid mõnel juhul on see ka suur probleem, kuna selles valdkonnas puuduvad teatud teadmised, oskused ja kogemused. võib põhjustada laovarude märkimisväärset ülejääki või puudumist, mis kindlasti mõjutab negatiivselt ettevõtte finantsseisundit ja teenindustaset.

Praeguses kriisiolukorras töötavad paljud ettevõtted tellimuse alusel. See meetod on müüjatele kasulik, kuid ostjate jaoks pole see alati vastuvõetav. Kui nõudlus ei ole rahuldatud, saab ostja valida teise müüja. Et mitte kaotada kliente ja mitte hoida suurt hulka laoseisu, peab ettevõte oma optimaalse taseme õigesti arvutama. Varude haldamise poliitika valimine hõlmab praktiliselt vastust ühele lihtsale küsimusele: "Milline on ettevõtte jaoks optimaalne varude kogus?" Mis on sellise väärtuse õige määramise kriteerium?

Ilmselgelt vajab ettevõte laoseisu, et täita klientide kaubatellimusi vajalikus koguses ja õigeaegselt. Varud nõuavad aga kulutusi nende ülalpidamiseks, kuni need "oma aega ootavad" ja müüakse. Pealegi suureneb ettevõtte kahjum eelkõige osa reservidesse paigutatud kapitali käibelt kõrvalejuhtimise tõttu.

KASUTATUD ALLIKATE LOETELU

1. Klyunya, V.L. Logistika: käsiraamat majandusteaduskonna üliõpilastele erialal 1-26 02 05 "Logistika" / Klyunya V.L., Chernovalov A.V. - Minsk: BSU Publishing House, 2012. - 319 lk.;

2. Pank V., Osipenko G. Varude hindamise meetodi valimine. 2010 - 214 lk.

3. Margunova, V.I. Logistika: õpik. toetust. - 2. väljaanne, rev. / SISSE JA. Margunova; kindrali all toim. IN JA. Margunova. - Minsk: Vysh. kool, 2013. - 508 lk;

4. Chupragin E.K. Varude hindamine. // Ajakiri "Finantsjuhtimine", 2005;

5. Anikin, B. A. Logistika põhilised ja toetavad funktsionaalsed allsüsteemid: õpik / toim. B.A. Anikina, T.A. Rodkina. - Moskva: Prospekt, 2014. - 601 lk.

6. Afanasenko, I.D. Majanduslogistika: magistrantidele ja spetsialistidele: õpik kõigi haridusvormide majanduserialade üliõpilastele / I. D. Afanasenko. - 2013. - 428 s

7. Savitskaja G.V. Ettevõtte majandustegevuse analüüs: Õpik. - Minsk: uued teadmised, 2012 - 336 lk.

8. Borisova, V.V. Laologistika kui universaalne tööriist kaubavoogude juhtimiseks / V.V. Borisova, K.G. Gordey // Rostovi Riikliku Majandusülikooli (RINH) bülletään. - 2013.- 276 lk.

9. Volgin, V.V. Ladu: logistika, juhtimine, analüüs: [õpik] / Volgin V.V. - Moskva: Dashkov ja K, 2011. - 733 lk.

10. Gudkov, V. A. Logistika alused: õpik. - Moskva: vihjeliin - Telecom, 2013. - 386 lk.

11. http://www.logists.by/library/category/inventory-management

12. Kuznetsova, M.N. Ettevõtte laohalduse probleemid / M.N. Kuznetsova, A.S. Vassiljeva // - 2012. - Nr 1S. - 16 s.

13. Nikolaytšuk, V. E. Transpordi- ja laologistika: õpik: [kõrgkoolide üliõpilastele] / V. E. Nikolaytšuk. - Moskva: Dashkov ja K, 2011. - 451 lk.

14. Khalyn, V.G. Logistika põhimõtetel põhinev uuenduslik laohaldus toodete jaotussüsteemis / V.G. Khalyn // Rostovi Riikliku Majandusülikooli (RINH) bülletään. - 2011. - nr 34. - Lk 74-82.

Postitatud saidile Allbest.ru

Sarnased dokumendid

Varude kontseptsioon, olemus ja liigid. Tellimuse suuruse määramine. Fikseeritud tellimuste koguse laohaldussüsteem. Süsteem, mille varude täiendamise sagedus on määratud konstantsele tasemele ja tellimuste vahel on fikseeritud ajavahemik.

kursusetöö, lisatud 08.06.2015


Varude juhtimise teooria põhisätted. Ressursi planeerimine ja varude juhtimine. Varude juhtimissüsteemide tüübid. Varude juhtimine. Kaubandusettevõtte kasumi suurendamise viisid. Optimaalne tellimuse suurus.

kursusetöö, lisatud 11.04.2004


Materiaalsete ressursside inventuuri olemus ja roll; normeerimismeetodid, varude taseme kontrollisüsteem. Tõhusa varude juhtimissüsteemi kujundamise metoodika. AVGOR LLC materiaalsete ressursside varude haldamise protsess, parendusviisid.

lõputöö, lisatud 06.02.2012


Organisatsiooni tehnilised ja majanduslikud põhinäitajad ning olemasolev varude haldamise protsess. Olemasolevate varude haldamise meetodite ülevaatamine. Ettepanekud varude haldamise parandamiseks ettevõttes JSC "Peterasfalt".

lõputöö, lisatud 09.10.2004


Kulude koosseis varude hankimisel, täiendamisel ja hooldamisel. Laoseisuga seotud kogukulud. Fikseeritud tellimuse suurusega laohaldussüsteemi parameetrite arvutamine ja graafiline modelleerimine. Varude täiendamiseks vajalike ressursside liigid.

kursusetöö, lisatud 21.07.2011


Varude kontseptsioon, olemus ja liigid. Varude juhtimise efektiivsuse hindamine. Ettevõtte OJSC "Avtoagregat" omadused ja sellel asuvate varude haldamine, võttes arvesse logistikameetodeid. Varude haldamise süsteemi täiustamine.

kursusetöö, lisatud 12.08.2011


Turustusettevõtte olemasoleva laovarude haldussüsteemi karakteristikud Sang LLC näitel. Ettevõtte logistikategevus, varude juhtimise meetodid. Varude haldamise tõhususe parandamise viisid.

lõputöö, lisatud 08.07.2012


Tootmistsükli kestuse arvutamine järjestikuste, paralleelsete, seeria-paralleelsete meetodite jaoks toodete ajas ülekandmiseks ning tootmisettevõtte fikseeritud tellimuse suurusega laohaldussüsteemi parameetrid.

test, lisatud 15.01.2015


Inventuuride loomise vajadus. Varude juhtimise eesmärgid ja funktsioonid logistikas. Reservide koondamine nende vähendamise meetodina. Varude sortimendi koosseisu optimeerimine logistikasüsteemide ešelonides. Varude haldamise poliitika etapid.

kursusetöö, lisatud 13.11.2014


Logistikasüsteemi arendamine tehastevahelise koostöö kaudu tarnitavate komponentide ja osade laoseisude haldamiseks. Optimaalse tellimuse suuruse hinnang. Erinevate laohaldussüsteemide olemuse, parameetrite ja rakenduspõhimõtete analüüs.

Kaasaegsetes majandustingimustes on lao logistika omandanud iseseisva majandustegevuse liigi tunnused. Korralikult korraldatud lao logistika võimaldab rakendada uusimaid lahendusi lao töös, kõigi sellega seotud logistikaprotsesside juhtimises ning minimeerida laokulusid. Kvaliteetne töö selles suunas tõstab ettevõtluse konkurentsivõimet turutingimustes.

Laologistika kui kontseptsioon

Lao logistika kuulub ühte juhtimisvaldkonda. Juhtimisprotsess hõlmab kõiki materiaalsete varade liikumisi laosiseselt ja väljaspool seda. Laologistika on samuti liitkontseptsioon. Selle komponente võib arvestada:

"Lao" ja "laokompleksi" mõisted, nende liigid ja funktsioonid;

Tehnoloogiad, mis võimaldavad toiminguid teha lao kindlas piirkonnas;

Lao logistikas kasutatavad tehnilised vahendid;

Laopinna vajaduse analüüs: organisatsiooni laovajaduse, selle tüübi ja suuruse, paigutuse määramine;

Töö lao logistika koostisosade optimeerimise ja standardiseerimise alal;

Seda tüüpi tegevusele omane töökorraldus.

Tuleb märkida, et laologistikas tuleb tähelepanu pöörata kahele põhikategooriale: varud ja protsessid. Varud on toodete, kaupade, materiaalsete varade jäänused, mille ladustamiseks, jaotamiseks ja transportimiseks tegutseb lao logistika. Laoprotsessid on toimingute rühmad, mida tehakse varude vastuvõtmise, ladustamise, ümberjaotamise ja transportimise tagamiseks. Just laovarude ja laoprotsesside optimeerimise tagamine võimaldab tõsta logistika äriprotsesside efektiivsust, mis on lahutamatult seotud organisatsiooni üldiste äriprotsessidega.

Lao logistika korraldamine

Lao logistika korraldamine tähendab ühtse tõhusa laosüsteemi loomist. Selleks tuleb otsustada omanduses või renditud ladude kasutamise üle ning välja töötada ka laosüsteemi toimimise põhisuunad. Need sisaldavad:

Laopindade arvu määramine;

Laoruumide asukoha määramine;

Laosüsteemi loomine, mis tagab materjalivoogude parima paigutuse ja nende voogude juhtimise.

Laosüsteem sisaldab mitmeid elemente, millest igaüks nõuab hoolikat uurimist. Selgitatakse välja parim laotüüp, veoseüksus, valitakse teeninduseks sobivad seadmed ja kauba komplekteerimissüsteem.

Alates juhtimisprotsessist Materjalide liikumine on tihedalt seotud infovooga infotöötlussüsteem nõuab erilist tähelepanu. Selle elemendid on: esmaste dokumentide genereerimine, sissetulevate dokumentide töötlemine, andmeedastus, kaubaühikute operatiivne jälgimine liikumise ajal. Infotöötluse ja -haldussüsteem laologistikas põhineb arvutitehnoloogia ja muude tehniliste seadmete kasutamisel.

Lõplik otsus valiku kohtaÜks lao korraldamise võimalustest võetakse vastu majanduslike kriteeriumide alusel. Näiteks on parim valik see, mis tagab minimaalse kaubaühiku maksumuse.

Vajadus varusid optimeerida

Märkimisväärne osa vahenditest Organisatsioon, eriti kauplemisettevõte, on üles ehitatud reservidele, mistõttu nende liikumine ja laos viibimine nõuab juhtkonna hoolikat tähelepanu. Varude õige optimeerimisega saate oluliselt vähendada ettevõtte kulusid ja suurendada kasumlikkust.

Millal peaksite mõtlema oma varude optimeerimisele? Põhjuseid on mitu:

Tootevalik täieneb pidevalt või uueneb sageli;

Kvalifitseeritud töötajatest on puudus või neid on liiga palju;

Kasum väheneb;

Uus juht või omanik soovib muuta kõik äriprotsessid läbipaistvaks;

Ettevõtlusorganisatsioon tuleb viia vastavusse rahvusvaheliste standarditega.

Varude optimeerimiseks Oluline on määrata nende mahud. Kui ettevõtte müügimaht vastab laovarudele, siis toimub lao logistika juhtimine efektiivselt. Varude planeerimist käsitletakse lahutamatult ettevõtte müügiplaneerimisest. Vajaliku laokoguse saab arvutada planeeritud meetodil või nõudluse põhjal Laovarude hoidmiseks on vaja arvestada kolme peamise teguriga: nende tüüp, kogus ja ostuaeg. Nende kombinatsioon peaks tagama puhvervaru olemasolu kuni järgmise ostuni ja hoidma müüki samal tasemel.

Laovarude optimeerimise meetodite hulgas tuleks märkida järgmist:

Kulude analüüs ja nende vähendamise võimaluste otsimine;

Otsige strateegilisi tarnijaid;

Vähendatud kaubakulud;

Investeerimine e-hangetesse.

Optimeerimine hõlmab andmete kogumist, nende analüüsimist, mudelite moodustamist ja prognooside koostamist.

Laoprotsesside optimeerimine

Logistikaprotsesside optimeerimine hõlmab ettevõtte klientidele võimalikult mugava teenindustaseme pakkumist ja teatud kulutaseme saavutamist. Laoprotsesside optimeerimiseks on vaja selgelt mõista laosiseste materjalivoogude suundi ja töötava personali tegevuste loetelu, mida see varude liikumine tagab. See tähendab, et optimeerimisele kuuluvad ostu, lattu transportimise, lattu vastuvõtmise, laosisese ja ladudevahelise liikumise, tellimuste vormistamise ja täitmise, tellimuste transportimise protsessid ning müügiprotsess ise.

Kõik loetletud protsessid on tagatud teatud töötajate koosseisuga, kes täidavad oma ülesandeid, dokumentatsiooni ja kõigi tehingute kajastamist raamatupidamissüsteemis. Kõigi protsesside iga elemendi arvestamine ja üksikasjalik analüüs võimaldab jõuda optimaalse mudelini laohalduse korraldamiseks. Laoprotsesside optimeerimine hõlmab ladude paiknemist, laovarude normeerimist, tootevaliku, personali ning ühtse raamatupidamis- ja juhtimissüsteemi kujundamist.

Infosüsteemide ja uute tehnoloogiate kasutamine

Laoruumid ei saa toimida ilma spetsiaalseid tehnilisi ja teabevahendeid kasutamata. Lao kaubakäitlustehnoloogiate valikul tuleks lähtuda nende vahendite rakendatavusest konkreetses äris, mitte moesuundadest. Lisaks tõste- ja transpordivahenditele kasutatakse gravitatsioonilisi korjamissüsteeme, konveiereid, rotaatoreid ja muid vahendeid. Kaasaegne logistika liigub põhimõttelt "inimeselt tootele" põhimõttele "toode inimesele".

Tõhusa süsteemi loomine lao logistika on võimatu ilma tarkvara ja infosüsteemide kasutamiseta. Tarkvaraturg pakub laia valikut laoarvestusprogramme, mis aitavad mitte ainult laoseisu hoida, vaid ka analüüsida. Nende abiga saab genereerida erinevaid laoandmeid vajalikus kontekstis kajastavaid aruandeid, koostada graafikuid ja analüüsida aegridu. Tavalised kontoriprogrammid võimaldavad kasutada standardseid statistilisi analüüsimeetodeid. Kõikide laoprotsesside ja laovarude optimeerimine on võimalik ainult juhtpersonali kvaliteetse analüütilise tööga.

Laokorraldus ja kogu laos olemasoleva materjalivoogude komplekti optimeerimine on üsna vaevarikas ülesanne. Iga otsus põhineb süvaanalüüsil, kasutades matemaatilisi ja statistilisi meetodeid. Iga ettevõtte lao logistika optimaalse korraldamise kriteeriumid võivad olla erinevad näitajad: alates kuludest toodanguühiku kohta kuni ruutmeetri laopinna kasutamise efektiivsuseni. Laotoimingute andmete õigeaegne analüüs ja laoprotsesside optimeerimine aitavad vähendada ärikulusid, tõsta kasumlikkust ja olla konkurentidest ees.