17.09.2018

Mõned mööbliesemed või tisleritükid on üksteisega ühendatud "okka peal". Naast on eend kahe tooriku lõpus, mis siseneb teises asuvasse soonesse. Sel juhul on keele ja soone maandumismõõdud samad. "Okka-soont" peetakse üheks tugevaimaks liigendiks. Sellise plaaniga liitumiseks saab neid või neid osi võimalikult täpselt ette valmistada ainult sõelumismasin.

Allpool käsitleme selle seadme omadusi, omadusi ja tööpõhimõtet.

Tööpinkide klassifikatsioon

Okas on üsna vaevarikas element, mida täita. Lisaks komponentide usaldusväärsele ühendamisele aitab see ka valmiskonstruktsiooni pikendada. Suletud ühenduse loomiseks on kahel toorikul käsitsi sõrme ja soone valmistamine peaaegu võimatu. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalseid seadmeid.

Profiili tüübi järgi on okk:

• kast (ühe-, kahe-, mitmik);
• ümmargune;
• ovaalne;
• dovetail tüüp võrdselge trapetsi kujul;
• hammastega;
• aas;
• pimedas;
• poolpimeduses.

Masinad jagunevad toodetud naastude tüübi järgi kolme rühma:

1. Seadmed akna-, raami-, uksekonstruktsioonide naelu tootmiseks.

Nahad jagatakse sel juhul:

• ühepoolne,
• kahepoolne,
• tagastatav,
• kontrollpunktid.

Töökorpus on saepurustajad või lõikurid (horisontaalse või vertikaalse) haagise valmistamiseks. Tenoni jahvatusmasin toodab sirget trelli või tappe, mis ühendavad raami või raami konstruktsioonide segmente.

1. Nööpnõelad. Neid kasutatakse mööbli ja tisleritoodete masstootmisel. Need erinevad segmentide varem nimetatud usaldusväärsemast fikseerimisest.

1. Automaatsed CNC-masinad. Nende abiga luuakse keerulised ühendused - ümmargused ja ovaalsed. Okkade suhtes kehtivad ranged täpsusnõuded, seega suurema osa tööst teeb tehnik ja inimeste sekkumine on viidud miinimumini.

Masina põhinõue on ühenduselementide kõrge täpsus. Kui seda ei järgita, ei saa komponendid üksteisega õigesti dokkida. Ühendamine on võimatu või vähemalt mitte hermeetiline, mis toob toorainele kaasa lisakulusid.

Kasutusala

Lisaks puusepatöödele ja mööblikonstruktsioonide valmistamisele kasutatakse CNC-masinaid mööbli tootmiseks ka mitmete muude probleemide lahendamiseks. Niisiis, kasutades pingilõikurit, saate:

• puitlaastplaadid või kalibreeritud puitlauad;
• kohandage ukseraamide või aknaraamide elemente perimeetri ümber;
• parkettplaatide tootmiseks.

Toonimismasinad on absoluutselt asendamatud tootmisbaasides, kus neid kasutatakse puidust toorikute ülitäpseks splaissimiseks.

Protsess sisaldab järgmisi samme:

1. Seadmed lõikavad hammastega naelu osade külgpinnale.
2. Saadud hambad kaetakse spetsiaalse liimiga ja jäigalt dokitud.
3. Toorikud asetatakse pressi alla ja hoitakse seal mõnda aega.

Ülaltoodud toimingud teostatakse automaatselt. Operaator seab ainult töö parameetrid, pärast mida kontrollib ta pingilõikuri ja pressi tööd.

Masina spetsifikatsioonid

Seadistused, mis võimaldavad teil saada sama tüüpi naastu, võivad erineda mitmel viisil. Spetsifikatsioonid seadmed on märgitud tootepassi.

Kõige olulisemate tehniliste parameetrite loetelu, millele peate puidutöötlemismasina valimisel tähelepanu pöörama, on:

• töödeldavate toorikute maksimaalne suurus;
• loodava ora maksimaalne laius (või mõni muu väärtus - läbimõõt, trapetsi külg jne);
• okaste maksimaalne ligipääsetav ristlõige;
• spindli kiirus (vastutab töötlemise kiiruse ja kvaliteedi eest);
• elektrimootori võimsus;
• elektrivõrgu tüüp mootori toiteks (mõned mudelid haldavad voolu ühefaasilisest 220 V võrgust, teised vajavad kolmefaasilist liini pingega 380 V);
• paigaldusmõõtmed (mida suuremad on mõõtmed, seda nõrgem on vibratsioon);
• masina kaal (mõjutab seadme transportimise lihtsust);
• millist tüüpi teravik see seade on varustatud.

Töötlemise ajal CNC-ga puidu lihvimismasin liigub äärmiselt harva ühest kohast teise, nii et peate hindama seadet suuruse ja kaalu osas viimases kohas - kus kvaliteet on olulisem saadud naelu geomeetria.

Seadme põhimõte

Juhtub, et kasutaja peab ise monteeritud akna või ukseraami jaoks tegema neli teravuugi. Enne töö alustamist peate põhjalikult uurima masina eripära ja kaasnevates juhendites sisalduvaid ohutuseeskirju. Puittoorikute töötlemine tõmbamismasinal võimaldab teil saavutada suurema täpsuse kui siis, kui teete neid ise tavalise tööriista abil.

Naastude valmistamine masina abil koosneb kuuest etapist:

1. Töölauale puidutoorikute panemine.
2. Pinna märgistamine.
3. Kärpimine vastavalt disainimõõtmetele.
4. Masinavoodi tööpea varustamine vajaliku standardsuurusega lõikuriga.
5. Töödeldava detaili freesimine.
6. Vajadusel trimmige pind nii, et toorikute servad oleksid joondatud.

Selle tulemusel saadakse etteantud kujuga naelu või naastudega toorikud. Antud toimingute jada järgimine on saadud komponentide kõrge kvaliteedi garantii.

Rõngastusmasinaid kasutatakse mitte ainult puusepatöökodades või mööblitootmises. Neid ostetakse ka puusepatööde perioodilisteks etendusteks kodus. Sellistel masinatel on korraga nii freesilõikuril kui ka telglõikuril funktsionaalsus ning neid iseloomustavad ka:

• väike kaal,
• ergonoomika,
• väike võimsus,
• miniatuursete vankrite olemasolu kujunduses.

Suur tootmisettevõtted kasutage kõrgtehnoloogilisi, võimsaid ja täielikult automatiseeritud arvjuhtimisega tööpinke.

CNC võimaldab teha mitmesuguste omaduste naelu - peate lihtsalt määrama vajalikud parameetrid. Seadmeid on lihtne üles seada, neid on lihtne meisterdada ja operaator kontrollib seadmeid ainult aeg-ajalt.

Operatsiooni omadused

Ripiklõikur, nagu mis tahes muu tööstuslik seade, nõuab operaatorilt teatud oskusi ja teadmisi ohutuse kohta.

Allpool on mõned huvitavaid fakte ja näpunäited taunimismasinate kasutamiseks:

1. Suured ettevõtted on juba ammu veendunud seadmete lakke paigaldamise eelistes. Selleks saab masina varustada spetsiaalsete kinnituskonstruktsioonidega. Puit võetakse vastu sahaga. Toorik söödetakse kärgsaele ja paar eemaldatavat ruuterit viivad lõiku lõpule.
2. Mida suurem on spindli pöörlemiskiirus, seda täpsemad ja kvaliteetsemad on soontega naelu. Elemendi minimaalne liikumissagedus on 7000 p / min.
3. Struktuurselt näeb tenonlõikur ette mitme puidutöötlemisriista samaaegset kasutamist korraga.
4. Varustust on võimalik komplekteerida töölaua pikenduste ja pneumaatilise kinnitusmehhanismiga.

Masina kasutamine võimaldab teil seda märkimisväärselt optimeerida masstoodang struktuurid, milles on rakendatud okas-sooneühendus. Kui ettevõte tegutseb mõõdukas režiimis ja seadmed ostetakse alternatiivina suure jõudlusega tööstusliinidele, saate selle ostmisel märkimisväärselt kokku hoida.

Isegi mahulised dekoratiivsed elemendid saadakse krohvimismasina abil. Keeruliste kontuuridega osade väljalõikamine pole ka probleem. Kompaktsus, kasutusmugavus ja parameetrite reguleerimise kiire kiirus muudavad CNC-taralõikuri asendamatuks abimeheks igas tootmises.

Balestrini PICO CN ovaalsete tüüblitega pingutusmasina kirjeldus

• Seisund: suurepärane.
• Tootja: Balestrini (Itaalia)
• Kohaletoimetamine suvalisse Venemaa ja Valgevene linna.
• Teie tootmises olevate masinate paigaldamine ja reguleerimine.

Haakeseade on konstrueeritud ümmarguste, ovaalsete ja ristkülikukujuliste kujude moodustamiseks erinevate nurkade alt. Programmeeritav loogiline kontroller (PLC) võimaldab teil saada kuni 800 naelu tunnis, laitmatu töötluskvaliteediga.

Masina eelised:

• Masina konstruktsioonis pole ühtegi mehaanilist kopeerimisüksust, mis võimaldaks kiirust märkimisväärselt suurendada, säilitades samas kõrgeima töötlemise täpsuse.
• Teljeülekanded võimaldavad teil osa suvalises punktis ühtlast ja täpset liikumist;
• Ühest naastu suurusest teise konfigureerimise kiirus võtab sekundit (loendist uue programmi valimine);
• Tarkvara optimeerib tööüksuse liikumist ja määrab lõikuri sisenemis- ja väljumiskoha, välistades täielikult laastud;
• Teoreetiliselt piiravad naelu mõõtmed ainult kaitsekatete mõõtmetega;
• Lõikuri lõikekiirus ulatub 15 m / min.

Kujunduse omadused:

• Telje ajamid võimaldavad teil saavutada sujuva ja täpse liikumise detaili mis tahes punktis.
• CNC krohvimismasina lauad jäävad töötlemise ajal paika. Ainus võimalik reguleerimine on kaldenurga muutmine. Osade kinnitamine toimub varrastega silindrite abil, välja arvatud tõukejõu platvormi kerimine.
• Juhtseade on programmeerija, mis mahutab kuni 1000 tööprogrammi. Juhtpaneelil asuv LCD-ekraan on 5,4 ". Freesimiskiirus võib ulatuda 15 m / min.
• Tööprogrammide loomiseks kasutatakse lihtsat ja mugavat keskkonda, mis võimaldab teil vormida uus programm samm sammu haaval. Samuti saab programme luua makrode abil, kus operaator määratleb algul naastu geomeetria ja muud töötlemisparameetrid. Vastavalt valitud naelu tüübile määrab programm tööriista sisenemis- ja väljumiskohad, mis välistab kiibide tekkimise võimaluse.
• Kuna tõmbamismasina lauad on paigal, saab masina varustada usaldusväärsete ja kompaktsete katetega, mis kaitsevad operaatorit töö ajal tekkivate vigastuste ohu eest ning vähendavad töötlemise ajal tekkivat müra.

PICO CN spetsifikatsioonid

Valikud, kirjeldused

Masin freesib nii horisontaalseid kui ka vertikaalseid ovaalseid serve, millel on faasitud ja sisselõige aluses sirgel või kõveral osal (reeglina toolide külgharud, lauad, mööbliraamid jne). Kaks fikseeritud töölauda on iseseisvalt reguleeritavad kõrguse ja kaldega. Lõikur töötleb kordamööda iga laua peal, võimaldades operaatoril asetada osa ühele lauale, samal ajal kui teine \u200b\u200btöötleb. Nii väheneb tööaja kaotus ja vastavalt suureneb tootlikkus. Kaabli freesimiskiirus on reguleeritav ja operaatori valib see sõltuvalt töödeldavast materjalist ja katte suurusest. Masina kõiki toiminguid juhib PLC, mis lisaks teostab masina kõigi elektrooniliste komponentide enesediagnostikat ja PLC-l kuvamise abil saate kohe tuvastada, milline element on viga. Lisaks rakendab masin killustumisvastast tsüklirežiimi, et vältida tera hakkimist jahvatustsükli lõpus. Standardvarustuses on masin varustatud mehaaniliste loenduritega, mis võimaldavad kiiret vahetust ning naastu paksuse ja kõrguse seadistamist. Ripsi pikkus on lõikuril reguleeritav.

Haakeseade on ette nähtud ümmarguste ja ovaalsete telgede moodustamiseks erinevate nurkade all. Koopiaüksuse kujundus võimaldab teil saada ülitäpsus töötlemine tootlikkusega 600–800 tihvti / h.

Toonimismasina fikseeritud lauad, millel toorik asub, tagavad vibratsiooni puudumise, olenemata osade pikkusest.

Koonusmasina eelised

• Võimalus peatada naelu töötlemise protsess tsükli mis tahes ajal (Balestrini ettevõtte patent);
• Töötlemise kõrge täpsus, kuna toorik on töö ajal paigal ja lõikeosa koos lõikevahendiga liigub;
• Võimalus töödelda pikki detaile ilma spetsiaalsete tugedeta (rakendus: voodite, pinkide, aiamööbli jms osad);
• Võimalus tööriist peaaegu täielikult sulgeda, jättes ainult detaili söötmiseks ruumi, mis mõjutab positiivselt kasutaja turvalisust ja vähendab ka müra.

Koonusmasina konstruktsiooniomadused

Rõngasmasin töötab Balestrini patenteeritud "killustikuvastase tsükli" abil. Hakkimise vältimiseks peab tükeldamine toimuma väljastpoolt sissepoole. Selle tagamiseks peab tööriista lähteasend muutuma, sõltuvalt sellest, millist lauda paremal või vasakul töödeldakse.

Skeem "A" näitab traditsioonilist "anti-tsükli" skeemi.
Ja skeemil "B" on kujutatud tõmbamismasinas kasutatava "anti-tsükli" diagrammi.
Uus süsteem hoiab ära tööriista valminud telje uuesti läbimise, tagades selle kõrge kvaliteet ja tootlikkuse suurendamine.

Koonusmasinal on võime reguleerida laudu nii kõrguse, põikisuunas kui ka ees, samuti kaldenurka. Kõiki seadistusi saab teha käsirataste või võtmete abil (mis on lisatud tavalistesse krohvimismasinatesse). Kõigil seadistustel on mõõtemasina valmistamise ajal kalibreeritud skaalad ja fikseeritud nullpunktid.
Töölaua asukoht on mugavate käepidemete abil kindlalt fikseeritud.

Naelu suuruse määramine

Kaks digitaalse suuruse indikaatorit, mis asuvad tõmbamismasina tagaküljel, aitavad saadud koonu pikkust ja paksust täpsustada. Sügavus
klambrit reguleeritakse tööriista abil. Okka kallutamine 0 kuni 90 kraadi selle telje suhtes viiakse läbi, keerates tööüksust raadiusskaala suhtes. See vormimismasina mudel on varustatud mehaaniliste kaldenurga lukkudega igas asendis.

Patenteeritud killustikuvastane töötlustsükkel tagab töötlemise kõrge täpsuse ilma produktiivsust ohverdamata.

Reguleeritav freespea on varustatud standardsete lõiketeradega.

Kuulub PICO kammimismasina komplekti

• Reguleeritav lõiketera karbiidist sisetükkidega;
• Tooriku pikkuse seadmiseks juhikud koos peatustega;
• Teenindusvõtmed;
• Kasutusjuhend.

Nõudmisel

• Vahetatavad teraplastikud;
• Naelu laiuse suurendamine kuni 200 mm, mis võimaldab töötada tooli seljatoega.

Põhimasin, ilma milleta on väga keeruline kvaliteetset saada valmistooted, hea jõudlusega. PICO tõmbamismasin sobib võtmemasinaks väikeettevõtetele, koos MICRONiga loob see tenonipaari. Suured ettevõtted leiavad, et taunimismasinad on kasutatavad nii väikeste tooteseeriate valmistamisel kui ka katseplatvormidel.

SPETSIFIKATSIOONID

Koonusmasin on mõeldud ümmarguste, ovaalsete ja ristkülikukujuliste tihvtide moodustamiseks erinevate nurkade all. Programmeeritav loogikakontroller (PLC) võimaldab laitmatut töötlemiskvaliteeti kuni 800 naelu tunnis.

Telje ajamid võimaldavad mehaanilise kopeerimisüksuse asemel saada osa suvalises punktis ühtlast ja täpset liikumist. CNC krohvimismasina lauad jäävad töötlemise ajal paika. Ainus võimalik reguleerimine on kaldenurga muutmine. Osade kinnitamine toimub varrastega silindrite abil, välja arvatud tõukejõu platvormi kerimine.

Juhtseade on programmeerija, mis mahutab 150 või 250 tööprogrammi. Juhtpaneelil asuv LCD-ekraan on 5,4 ". Freesimiskiirus võib ulatuda 15 m / min.

Tööprogrammide loomiseks kasutatakse lihtsat ja mugavat keskkonda, mis võimaldab teil uue programmi vormistada sammhaaval. Samuti saab programme luua makrode abil, kus operaator määratleb algul naastu geomeetria ja muud töötlemisparameetrid. Vastavalt valitud naelu tüübile määrab programm tööriista sisenemis- ja väljumiskohad, mis välistab kiibide tekkimise võimaluse.

Kuna tõmbamismasina lauad on paigal, saab masina varustada usaldusväärsete ja kompaktsete katetega, mis kaitsevad operaatorit töö ajal tekkivate vigastuste ohu eest ning vähendavad töötlemise ajal tekkivat müra.

PICO CN-masina peamised eelised:

Kujundusmasina konstrueerimisel puudub mehaaniline kopeerimisseade, mis võimaldab teil saavutada rohkema jaoks parema töötlemiskvaliteedi suured kiirused freesimine;

Digitaalsed ajamid tagavad lõikuri ühesuguse ja täpse liikumise kõikides tee punktides;

Ülemineku aeg ühelt programmilt teisele on mõni sekund (teise nimekirja valimine loendist);

Tarkvara määrab tööriista sisenemis- ja väljumiskoha ning reguleerib ka liikumise trajektoori, minimeerides hakkimise võimalusi;

Koonusmasina tehnilised omadused:

Produktiivsus - kuni 800 naelu tunnis;

Maksimaalne naelu laius - 190 mm;

Naelu maksimaalne paksus - 100 mm;

Naelu maksimaalne sügavus - 50 (100) mm;

Laua eesmine kaldenurk, - 5 ... +20 kraadi;