See artikkel kajastab meetmeid erinevate ja sõltumatute toimivate majandusüksuste jõupingutuste ühendamiseks, mille eesmärk on ühtse, tervikliku, tootmissüsteem tehnilise võimsuse ratsionaalse säilitamise tagamiseks. Nüüdisaegne põllumajandus selle määrab riigi toiduga kindlustatus, elanikkonna varustamine toiduainete ja toorainetega töötleva tööstuse jaoks ning see sõltub suuresti põllumajanduse tootmisvahenditega varustamise määrast, nende uudsusest, kasutamise kestusest ja uuenemise määrast. Ressursside nappus ja nõudluse kasv põllumajanduses toodetud lõpptoodangu järele määravad tehnilise potentsiaali taastootmise protsessid kaasaegsed tingimused... Artikkel põhjendab vajadust kasutada tehnoloogiliste, tehniliste, finants- ja majandusnäitajate kogumit, mis iseloomustavad organisatsiooni tootmise efektiivsust ja majandustegevust. Näidatakse, et mitmemõõtmelise klassifitseerimise statistilised meetodid võimaldavad mitte ainult nende arvu minimeerida, vaid ka paljastada iga näitaja korrelatsioonisõltuvused, mis on aluseks organisatsioonide toimimise tulemuste hindamise integreeritud lähenemisviisi metoodika täiustamisel.

materiaalne ja tehniline baas

masinate ja traktorite park

piletihind

remonditeenused

remonditooted

1. Vakhrushina M.A. Juhtimisanalüüs: optimaalse lahenduse valik. - M.: Omega-L, 2005.

2. Vikhansky O.S. Strateegiline juhtimine. - 2. väljaanne, Rev. ja lisage. - M.: Gardariki, 2007. - 296 lk.

3. Kudrjašov V.I., Polunin S.V. Koostöö talupoegade talud: probleemid, lahendused, kogemused. - M.: GUP Agroprogress, 2010. - 200 lk.

4. Mkhitarjan Yu.I., Lagutin V.S. Teenuse kvaliteedi hindamisel ja juhtimisel põhinev ettevõtte täiustamine. - M.: Interekoms, 2004. - 165 lk.

5. Tihhonov V.A. Majandus ja tehnoloogia kasutamise korraldamine põllumajanduses. - M.: Kolos, 2007. - 343 lk.

6. Shatalova, T. N., Chebykina M.V. Põllumajandusettevõtete ressursipotentsiaal. - Orenburg, 2009. - 262 lk.

7. Baskakova N.T. Kontseptuaalsed lähenemisviisid põllumajandusmasinate reprodutseerimise võimaluse valimiseks // Majandusanalüüs: teooria ja praktika. - 2009. - nr 8. - lk 29–38.

8. Baskakova N.T., Zhemchueva M.A., Kulikov S.V. Põhivara remondi ja renoveerimise strateegia // Majandusanalüüs: teooria ja praktika. - 2008. - nr 2. - Lk 16–36.

9 Venemaa tööstus- ja kaubandusministeeriumi veebisait: http://www.minprom.gov.ru/activity/auto/return/1.

Põllumajanduse praeguses arengujärgus tuleks remondi- ja hooldusbaasi käsitleda ühe kompleksina, probleemide lahendaja põllumajandusmasinate ja -seadmete töövõime ja töökõlblikkuse uuendamine. Selle arendamine ja täiustamine toimub pidevalt vastavalt põllumajanduse materiaalse ja tehnilise baasi ning selle kõige aktiivsema osa - masina- ja traktoripargi arengule.

Tšeljabinski oblasti farmides ja rajoonides väljatöötatud masinate ja traktorite pargi hooldus ja remont keskendumise ja spetsialiseerumise teel, osade, sõlmede, agregaatide, mootorite, teraviljakombainide ja muude kombainide taastamiseks loodi remondiettevõtted ja töökojad.

Põllumajandustööstuskompleksi remondiettevõtted, allüksused ja teenused arenesid remondiettevõtete eraldamise teel põllumajandustehnika remondile spetsialiseerunud tööstuseks. See arengusuund vastas nõuetele teaduse ja tehnika areng remonditootmises.

Remondi- ja hooldusbaasi koostisosad on remonditööstuse materiaalsed ja tehnilised vahendid, tehnoloogia ja tootmise korraldamine remondiettevõtetes.

Talude remondi- ja teenindusbaasi kuuluvad spetsialiseerunud remonditöökojad ja agrotööstuskomplekside tehased, tsentraalsed remonditöökojad, punktid hooldus, autode garaažid, mootoritehased, naftabaasid, mobiilsed põllutöömasinate hooldus- ja remondivahendid.

Toorainetootjate nõudlus tehnilise teenistuse järele oleks meie arvates pidanud suurenema, kuna traktoripark on oluliselt vananenud (ligi 80% traktoritest ja muudest masinatest töötas selleks ajaks väljaspool amortisatsiooniperioodi).

Võttes arvesse asjaolu, et traktorite remondi aastakulud on kontrollitav lüli, viisime läbi spetsiaalsed uuringud, mille tulemuste analüüs võimaldas meil välja tuua järgmised tegurid-tingimused peamistena Tšeljabinski oblast: traktorite varustamine masinaoperaatoritega, haritava maa arv traktori kohta, tootmispindade töökojad farmides traktori kohta - m2, agrotööstuskompleksi spetsialiseeritud remondi- ja hooldusbaasi tootmisala traktori kohta - m2, jõuvõtuvõlli töökodade (hoolduspunktide) tootmisala 1 traktori kohta - m2 ja määratakse kindlaks iga määratletud seisundi mõjuaste koos nende koosmõjuga autoremondi aastakulu spetsiifilisele näitajale.

Masinate remondi ja hoolduse bilansilise väärtuse ühe rubla aastakulude ja nimetatud tingimuste suhet kirjeldatakse järgmise lineaarvõrrandiga:

kus x1 on masinaoperaatorite pakkumine, inimene / traktor; x2 on põllumaa kogus traktori kohta, ha; х3 - talude töökodade tootmisala ühele traktorile, m2; х4 - ühe traktori spetsialiseeritud remondi- ja hooldusbaasi tootmisala, m2; х5 on ühe traktori hoolduspoodide tootmisala, m2.

Ülaltoodud võrrandis näitavad tundmatute koefitsiendid, kui palju masinate bilansilise väärtuse rubla aastakulud kasvavad (plussmärk) ja vähenevad (miinusmärk), kui muutujate väärtus vastavalt suureneb ühe võrra (tabel).

Faktorite-tingimuste mõju koefitsientide arvutamine traktorite remondi aastakulude tasemele Tšeljabinski oblastis

Saadud võrrandi analüüsist järeldub esiteks, et vaadeldavatel teguritel on erinev mõju masinate töökorras hoidmise aastastele ühikukuludele (vt tabelit).

Piirkonna agrotööstuskompleksi spetsiaalsete töökodade võimsused ülaltoodud võrrandis avaldavad masinate remondi- ja hoolduskulude vähendamisele 1,6 korda positiivsemat mõju kui keskremonditöökojad ja vastavalt tehniliste eriseadmete töökojad. rohkem kui 4 korda kui CRM-i farmid.

Nende sõltuvuste statistiline usaldusväärsus näitab vajadust neid arvestada CRM- ja STOT-talude remondibaasi ning spetsialiseeritud teenindusbaasi moodustamisel ja arendamisel kui eritegureid, mis mõjutavad oluliselt remonditoimingute maksumust.

Neid teoreetilisi järeldusi ei kinnita mitte ainult põllumajandustööstuskompleksi talude ja spetsialiseerunud remonditööstuste remonditöökodade erinevatel tasanditel töötamine, vaid ka välismaised kogemused.

Endise FRG territooriumil on 5723 spetsialiseerunud ettevõtet põllumajandustehnika hooldamiseks ja remondiks. Samal ajal moodustavad 0,25–0,50 miljoni euro suuruse tootmismahuga talurühmades hooldus- ja remonditööd 86,6%, 2–5 miljoni euroga talurühmades vastavalt vaid 43,2%. Viimased suured talud loodavad oma remonditöökodade teenustele.

Korea Vabariigi tehnilise teenistuse süsteemi esindavad edasimüüjate remondi- ja nende enda ettevõtted (põllumajandustootjad). Edasimüüjate osakaal traktorite remondis on 66,3% ja farmis - vastavalt 33,7%, teraviljakombainidel - 65,9 ja 34,1%. Sellisel juhul varustavad tarbijat varuosadega edasimüüjaettevõtted.

Erineva tasemega masinate ja traktoripargi hooldamiseks mõeldud tehniliste töökodade töö analüüs näitas, et need on tõhus põllumajandusteenuse vorm, mis vähendab oluliselt masinate töökorras hoidmise kulusid.

Määramismeetod majanduslik efektiivsus hooldus- ja remonditööde teostamine omapead või spetsialiseeritud ettevõtetes rakendati agrotööstuskompleksi, võttes arvesse uusi juhtimispõhimõtteid turusuhete tingimustes.

Uuenduse peamised elemendid koos vanade omadustega on: uus majandusliku efektiivsuse kriteerium - kasumi suurenemine (tootmiskulude vähenemine); üldise (absoluutse) ja võrdleva majandusliku efektiivsuse kindlaksmääramine (kõrge kasuteguriga uued tehnoloogiad, näiteks remondiks mõeldud põhitehnikate puhul, ei saa heakskiitu, kui nende kasutamine kasumit ei suurenda); remondi- ja hoolduskulude arvutamise meetodeid on täpsustatud (need sisaldavad laenuintresse, makse, kindlustust).

Enne remondi ja hoolduse majandusliku efektiivsuse kindlaksmääramist viidi läbi põllumajandustootjate vajaduse ja nõudluse prognoosiline arvutus erinevat tüüpi tehniliste teenuste järele, kusjuures on ette nähtud, et üksikute keeruline töö teostavad agrotööstuskompleksi olemasolevad remondifirmad.

Ratsionaalse remondivõrgu majanduslik põhjendus hõlmab sellise suurusega remonditehaste ja spetsiaalsete töökodade rajamist ning nende paiknemist piirkonna territooriumil, mis peaks tagama tootjate taotlused madalaima hinnaga remondiühiku kohta.

Uuringu käigus arvutati remondiettevõtete võrgustiku kolm varianti.

Esimene võimalus on tingimusel, et kogu kindlaksmääratud kaubatootjate traktorite ja kombainide remondimaht viiakse läbi endiste sovhooside kesksetes töökodades.

Teine võimalus on see, et praeguse remondi jaoks kehtestatud maht viiakse läbi endiste sovhooside töökodades ja suurem - praegu olemasolevates tehastes, mille võimsus on 2 kuni 6 tuhat tingimuslikku remonti.

Kolmas võimalus on see, et praeguse remondi kindlaksmääratud maht viiakse läbi endiste sovhooside töökodades, suurem aga remonditehastes, üldotstarbelistes töökodades ja energiamahukate traktorite hooldusjaamade töökodades. piirkonna põllumajanduspiirkondades asuvate autoteenindusjaamade arv.

Arvutused näitavad, et olemasolevate remonditöökodade võrgu laiendamine Tšeljabinski oblasti piirkondades, tehniliste teenistuste ühtlustamine otse põllumajandustootjate nõudmistega, piirkondlike remonditöökodade spetsialiseerumine remonditehastega ei vähenda mitte ainult kulusid masinate hooldamine taludes, kuid võimaldab paremini kasutada ka remondiga tegelevate ettevõtete ja endiste sovhooside keskseid remonditöökojaid.

Põllumajandustoodete teaduslikult põhjendatud tootmise taastamisega ning sobiva masina- ja traktoripargiga, võttes arvesse kaubatootjate arvu kolmekordset suurenemist, on vajalik töökodade võimsuse suurendamine seoses maksetähtajaga 1,2–1,5 korda uute ehitamiseks ja vanade rekonstrueerimiseks äsja korraldatud taludes (ilma taludeta), kui remondispetsialiseerumist ei juurutata.

Arvutused näitavad, et praeguse masinate remondi korraldamise korral ainult talude töökodades on tootmisvõimsust vaja 40,1 tuhande tingimusliku remondi jaoks ja kavandatava spetsialiseerumise korral ainult 17,7 tuhat tingimuslikku remonti. Seetõttu kulub remondiga tegelevate ettevõtete spetsialiseeritud võrgustiku korraldamisel (tavapärase remondiseadme ümberehitamisel tootmisalaks, mida see hõivab, m2) vähem ruumi 30 000 m võrra ehk 21% ja kapitaliinvesteeringuid 174373 miljoni rubla võrra. ehk 82% vähem kui esimene variant.

Põllumajandustööstuskompleksi remondiga tegelevate ettevõtete spetsialiseeritud võrgustiku majandusliku tõhususe terviklikuks põhjendamiseks võrreldes talude töökodadega tuleb märkida, et toodete eemaldamise piirkonna tingimustes 1 m2-st keskmine remonditöökodades ja agrotööstuskompleksi tehastes on 685 rubla, sovhoosides - 261 rubla, ühe töötaja remondifirmades on tootlikkus 33,6 ja remonditöökodades - 11,7 tuhat rubla ehk vähem kui 2,9 korda ja varade tootlus on vastavalt 2,6 korda suurem.

Spetsiaalne reserv remondikulude vähendamiseks on remonditoodete maksumuse vähendamine. Arvutused näitavad, et 3. tsoonis, mis hõlmab 6 Tšeljabinski oblasti rajooni, mis võtab enda alla 1848 tuhat hektarit, on masinate remonditööd ainult 14% koguarvust, seadme remondikulud on palju suuremad kui keskmine Tšeljabinski oblastis.

Nagu näitavad paljude aastate kogemused ja arvutused, vähendab keerukate objektide remondi spetsialiseerumine linnaosa ja tsoonide tasandil oluliselt kulusid.

Üldiselt kõigis piirkonna tsoonides, nagu analüüs näitab, vastava spetsialiseerumisega renoveerimistööd aastaseid kulusid vähendatakse 116 418 tuhandelt rublalt. kuni 93 966 tuhat rubla ehk 19%.

Olemasoleva kasutamiseks tootmisruumide agrotööstuskompleksi piirkondlikud töökojad nõuavad masinate ja seadmete ostmiseks teatavaid kapitaliinvesteeringuid, millest viiskümmend protsenti on täielikult kulunud ja vajavad asendamist.

Kõigi seadmete kompleksset remonti sai teha seitsmes Tšeljabinski oblastis asuvas remonditehases. Analüüs näitab, et kui ettevõtte võimsus suureneb teatud suurusega, väheneb tavapärase remondiseadme maksumus, kuid kui võimsus suureneb üle nende piiride, suurenevad transpordikulud remondirajatiste tehasesse toimetamiseks märkimisväärse kiirusega, mis piirab selle ettevõtte toodangu kasvu.

Juhtimise turutingimused nõuavad loomist konkurentsivõimeline keskkond remonditeenuste tootjad, mis vähendab oluliselt müügihindu, parandab masinate, nende agregaatide, sõlmede remondikvaliteeti. Tänapäevastes tingimustes toob agrotööstuskompleksi olemasolevate ümberettevõtete suurenemine neid lähemale põllumajandustootjatele, võimaldab viimastel valida need, mis rahuldavad nende vajadusi ja nõudeid tehniliste teenuste osas.

Kõige kasumlikumate ja ökonoomsemate spetsialiseerumisalade ja remonditööde kontsentratsiooni valimisel on esmatähtis tootmiskulude vähenemine, kapitaliinvesteeringute efektiivsuse tõus, mis tagab remonditoodete mahu suurima kasvu iga kulutatud kapitaliinvesteeringu rubla kohta ja nende tagasimakse aja lühendamine.

Liiga suurtel remondiettevõtetel on võrreldes keskmiste ja väikestega mitmeid olulisi puudusi. Nende hulka kuuluvad: remondirajatiste, varuosade, materjalide transportimine suhteliselt pikkade vahemaade taha, põhjustades transpordikulude kasvu; nende ettevõtete ühtlase jaotamise võimaluste piiramine piirkonna põllumajanduspiirkondades ja põllumajandustootjate suurem kaugus teenuseosutajatest

Piirkondlike põllumajandustöökodade rekonstrueerimine nende lihtsama tehnika ja korraldusega, lühikesed tingimused väikese arvuga moderniseerimine kaasaegne varustus ja väike olemasolev põhivara on majanduslikult üsna õigustatud ja teostatav.

Kavandatav remondivõrgu spetsialiseerumine, mis hõlmab spetsialiseerunud töökodasid, vabastab tehased ja ka endiste talude töökojad ebatavalistest funktsioonidest paljude masinate, komponentide ja sõlmede parandamisel või osade väikeste partiide taastamisel ja aitab spetsialiseerumisele kaasa suurt ja väikest toodangut.

On näidatud, et remondi spetsialiseerumine, agrotööstuskompleksi olemasoleva ulatusliku remonditööstusettevõtete võrgu kasutamine koos nende seadmete asjakohase ümbervarustusega võimaldab tehnilise teeninduse sfääri tarbijale lähemale tuua. rahuldada turutingimustes täielikult ja kvalitatiivselt tooraine tootjate erinevat nõudlust tehniliste teenuste järele ja pakkuda neile majanduslikku mõju.

Kokkuvõtteks tuleb märkida, et piirkonnas on aastaid olnud remonditehaste tootmisvõimsuse laiendamise suundumus, millel on negatiivne kogemus ja mis ei aita kaasa majandusliku efektiivsuse tõusule.

Retsensendid:

NEI HPE Tšeljabinski majandus- ja õigusteaduse instituudi Tšeljabinski filiaali agrotööstuskompleksi majandusteaduste osakonna juhataja, professor, Koledin S.V. M.V. Ladoshina ", Tšeljabinsk;

Pryakhin G.B., majandusteaduste doktor, majanduse ja juhtimise osakonna professor FSBEI HPE Ural riiklik ülikool kehakultuur ", Tšeljabinsk.

Töö laekus 14. jaanuaril 2013.

Bibliograafiline viide

UDC 658,58

METOODIKA METALLILÕIKEMASINATE HOOLDUSPROTSESSI JA REMONDI KVALITEEDI HINDAMISEKS

A.V. Fedorov

Välja on töötatud metalli lõikamismasinate hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteedi hindamise metoodika ning toodud praktiline näide selle kasutamisest tööstusettevõtte tootmiskeskkonnas.

Märksõnad: kvaliteet, teenindus, protsess, masinad, remont.

Kaasaegne kontseptsioon Kokku kvaliteedijuhtimine (TQM) ja rahvusvaheliste standardite järgi ISO 9000: 2000 keskendub protsessi lähenemine, mille järgi tootmisprotsess tööstusettevõtetes tehakse ettepanek pidada omavahel seotud ja vastastikku toimivate protsesside võrgustikuks, mida tuleks hallata vastavalt Deming-Shewhart PDCA tsüklile (Plan-Do-Check-Act) (joonis 1), mis sisaldab planeerimise funktsioone , täitmine, kvaliteedikontroll ja reguleerimine iga protsessi jaoks.

Organisatsiooni kui protsesside võrgustiku juhtimine muudab vajalikuks kontrollida protsessi iga komponendi rakendamise kvaliteeti. Protsessi järgi mõistetakse kvaliteedikontrolli all kontrollitud protsessi parameetrite mõõtmist ja nende võrdlemist kehtestatud nõuetega, et teha kindlaks vastavus või mittevastavus. Selle määratluse põhjal võib järeldada, et protsessi kvaliteedikontrolli funktsiooni rakendamiseks aastal pDCA tsükkel nõutav on mõõdetavate protsessi parameetrite olemasolu (selle omadused, mida tuleb mõõta ja kontrollida).

protsessi näitajad;

töötleva toote näitajad;

protsessi kliendi rahulolu näitajad.

Kõik loetletud näitajate rühmad võivad avalduda kulude, tehnika ja aja mõttes. Kulu, aega ja tehnilisi näitajaid saab omakorda jaotada ka töötaja, saidi, töökoja, alamprotsessi, funktsiooni tasemete vahel.

Ettevõtte peamiste äriprotsesside puhul, mille otsene tulemus on toodete väljaandmine, ei ole PDCA tsüklis mõõdetavate ja kontrollitavate protsesside tunnuste tuvastamiseks tegevuste tegemine tavaliselt keeruline. Kuid abiprotsesside mõõdetud parameetrite kindlakstegemisel on see seotud

koos metallilõikepinkide tehnilise hoolduse (TO) ja remondiga, põhitoodangu varustamine seadmete, seadmete, lõike- ja mõõtevahenditega, s.t. aidates kaasa ettevõtte peamiste äriprotsesside tavapärasele kulgemisele, tekivad teatud raskused.

Näiteks joonisel fig. 2 näitab maatriksit, mis võtab arvesse tööstusettevõtete ühe olulisema abiprotsessi - metallilõikepinkide hooldus- ja remondiprotsessi ning kvaliteedikontrolli nõuete - mõõdetud parameetrite suhet.

Nagu näha jooniselt fig. 2, hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteeti ei saa maatriksi kõigi elementide jaoks põhjalikult hinnata, kuna need on protsessi ja selle toote (hooldatavad seadmed) absoluutsed näitajad ja väljendatud kvantitatiivses vormis. Seetõttu ei saa protsessi kvaliteedi hindamise näitajaid operatiivandmetest võtta. Need tuleks määratleda suhteliste väärtustena, s.t. suhtarvudena. Sel juhul tuleb arvestada maatriksi juurveergudes sisalduvate tingimustega.

Eespool öeldu põhjal mõõdetud parameetritena integreeritud hindamine valiti hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteet:

remonditeenuse tõhususe ja tulemuslikkuse näitajad (PER);

põhitoodangu materiaalne kahju seadmete seisakute ja plaaniväliste remonditööde tõttu.

Mõõdetud parameetrite väärtuste registreerimine kindla väärtusega

metallilõikamismasinate hooldus- ja remondiprotsesside jälgimiseks tuleks kaartidesse lisada perioodilisus.

Hooldus- ja remondiprotsessi mõõdetud parameetrid

ISO 9000 väärtusmõõdikud ajamõõdikud Tehnilised näitajad

Protsessinäitajad Varude kogumaksumus, allhankelepingute maksumus, RS töötajate tööjõukulud Remonditöödele kulutatud aeg kokku RS tehniliste seadmete tase, seadmepargi progressiivsus

Protsessitoote indikaatorid Konkreetse seadme remondikulud Seadme järgneva töö aeg Tehnoloogiline täpsus

Protsessi klientide rahulolu näitajad Remondi kogumaksumus, remondikulude osakaal tootmiskuludes Veaotsimise aeg Kaebuste arv, seadmete rikked

Hooldus- ja remondiprotsessi seirekaart

STP hooldus- ja remondiprotsessi jaoks

Nõuded protsessiomanikule normaalsest protsessivoogust kõrvalekallete ülevaatamiseks ja dokumenteerimiseks

Nõuded parandusmeetmete tõhususe analüüsile

Nõuded kõrgema juhi protsessi aruandluse moodustamiseks

Nõuded järgmise perioodi protsessinäitajate kavandatud väärtuste määramiseks

Joonis: 2. Hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteediparameetrid

Ilmselgelt on hooldus- ja remondiprotsessi kõige olulisem kvaliteediparameeter PER, kuna see peegeldab protsessi tegelike tulemuste kavandatule vastavuse taset, samuti saavutatud tulemuse ja kasutatud ressursside suhet. PER-ide eeliseks on ka see, et neid saab kasutada protsessi pideva jälgimise vahendina.

PER-iga valiti remonditeenuse tegevuse kohta mitmeid tehnilisi ja majanduslikke näitajaid, mis vastavad täielikult maatriksi tingimustele (joonis 2).

Hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteeditaseme visuaalse esituse saamiseks on soovitatav kasutada seirekaartidel sektordiagramme, mis on koostatud vastavalt hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteedi suhtelistele tehnilistele ja majanduslikele näitajatele ning nende kaalule. tegurid (joonis 3).

Iga indikaatorit on diagrammil kujutatud ümmarguse sektorina, mille raadius on võrdne indikaatori väärtusega valitud analoogi suhtes, ja kesknurk on kaalukoefitsient, väljendatuna tavapärase väärtusega kraadides või radiaanides. Kõigi näitajate baasväärtused on kujutatud ringina, mille raadius on võrdne ühega. I-nda indikaatori kesknurk kaaluteguriga aI on määratletud kui f \u003d 2w, rad või f; - \u003d 360 ° w, deg.

Hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteeditase määratakse Ühendkuningriigi näitaja kompleksse kaalutud keskmise põhjal, mida siin nimetatakse kaalutud keskmiseks ümmarguseks näitajaks. See on võrdne ringi raadiusega, mille pindala võrdub diagrammi sektorite pindalade summaga. Selle saab arvutada valemi abil

Joonis: 3. Sektordiagrammi koostamise järjekord

kus n on hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteedi suhteliste näitajate arv; u - kaalukoefitsient; q on i-nda näitaja väärtus.

Kogemus näitab, et Vc on kaalutud keskmise aritmeetilise näitaja lähedal: Vc kõrvalekalded sellest näitajast suhteliste näitajate ja kaalukoefitsientide muutuste laias vahemikus ei ületa 10%.

Kaalutud keskmise ümmarguse indikaatori väärtus kuvatakse graafiliselt ringjoonena katkendjoonena (joonis 3). Suurbritannia< 1 означает, что уровень качества процесса ниже условного относительного аналога. Предлагаемый здесь средний взвешенный круговой показатель для широкого диапазона изменений относительных показателей и коэффициентов весомости имеет значения, близкие к значениям среднего взвешенного арифметического показателя. Более того, он обладает важным преимуществом по сравнению с арифметическим показателем. Оно заключается в том, что круговой показатель имеет геометрический смысл: он равен радиусу круга, площадь которого равна сумме площадей секторов диаграммы.

Kõigi ettevõtete kõigi näitajate kaalutegurid tuleks määrata eksperthinnangute meetodite abil ja neid tuleks varasemate tulemustega võrreldes korrigeerida. PER-id ise valib ka spetsiaalselt loodud ekspertgrupp, sõltuvalt hooldus- ja remondiprotsessi omadustest ja igas ettevõttes kehtivast tasakaalustatud tulemuskaardist (BSC) ning pärast teatud perioodi näitajate registreerimist hooldustööde juht ja remondiprotsess peaks määrama igaühe standard- ja sihtväärtused. ...

Hooldus- ja remondiprotsessi seirekaardil planeerimata remondist ja seadmete seisakust tulenevate peamiste tootmisprotsesside materiaalse kahju määramisel tuleks arvestada kasutusnäitajatega tööjõud ja seadmed. Siis saab tegeliku kahju (Mo) piisava usaldusväärsusega määrata suuruse seadmete (Mo) ja töötajate (Mp) seisakutest tulenevate materiaalsete kadude summaga.

Minu \u003d I Mp + £ Mo, (2)

kus n on arvesse võetud töötajate arv; m on arvesse võetud seadmete kogus.

Nõuete esitamiseks iga konkreetse tootmistingimuste rikkumise juhtumi kohta koostatakse majanduslikule nõudele spetsiaalne akt. Kui nõuete kulud on süüdi

ba, siis kannab huvitatud pool poolte allkirjastatud nõude ettevõtte majandusplaneerimise teenistusse. Järgmisena kontrollitakse arvutuste õigsust ja kulude summa kajastub vastavate osakondade aruannetes.

RBSL-tsükli järgi metallilõikepinkide hooldus- ja remondiprotsessi juhtimise ülesande automatiseerimiseks töötati välja selle saatmiseks ja juhtimiseks arvutipõhine süsteem, mis sisaldab protsessi kvaliteedi jälgimise moodulit. Joonisel fig. 4 on näidatud selle abil valmistatud sektordiagramm automatiseeritud süsteem ning metalli lõikamismasinate hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteedi iseloomustamine JSC "Tulatochmash" filiaalis "Rudakovsky Mechanical Plant".

Ei. Näitaja väärtus

01.2013 02.2013 03.2013 04.2013

1. ebaõnnestumise määr 0,744 0,756 0,810 0,797

2. Remondimeeste palkade osakaal hooldus- ja remondikuludes 0,925 0,894 0,914 0,873

3. Jaotuste tõttu kaotatud aeg 0,870 0,886 0,895 0,871

4. Alltöövõtu arendamise aste 0,801 0,843 0,900 0,850

5. Töövalmiduse suhe 0,635 0,667 0,685 0,661

6. Saadaval olevate varuosade tase 0,691 0,689 0,751 0,720

7. Seadmete kasutusaste 0,740 0,762 0,792 0,753

Ук 0,778 0,790 0,825 0,793

Joonis: neli. Sektordiagramm hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteeditase 2013. aasta märtsis filiaalis "Rudakovsky mehaanikatehas"

OJSC "Tulatochmash"

Diagramm näitab neid PER-sid, mis võtavad kõige paremini arvesse seadmete töö ning ettevõtte tööjõu ja varuosade arvu suhet. Metallilõikamismasinate hoolduse ja remondi automatiseeritud dispetšer- ja juhtimissüsteemi koostatud seirekaardid võimaldavad juhil jälgida selle protsessi kvaliteeti, s.t. saada signaali, kui hoolduse käigus ilmnevad erinevad vastuolud, teha süstemaatilisi võrdlusi varasemate tulemustega ja selgitada välja parameetrite muutumise suundumused, hinnata remonditeenuse erinevate divisjonide töö tulemusi.

Kavandatud metoodikat metallilõikamismasinate hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteedi hindamiseks rakendatakse edukalt AS-i "Tulatochmash" filiaalis "Rudakovsky Mechanical Plant" ja see võib aidata kaasa protsessi põhimõtete tegelikule rakendamisele. lähenemine ja TQM sisse lülitatud

muud kodumaised tööstusettevõtted.

Viidete loetelu

1. Kvaliteedijuhtimine: õpik ülikoolidele / S.D. Ilyenkova, N. D. Ilyenkov, V.S. Mkhitaryan ja teised; toim. S. D. Ilyenkova. 2. väljaanne, Rev. ja lisage. M.: UNITI-DANA, 2003, 334 lk.

2. Antsev V.Yu, Fedorov A.V., Dolgov V.V. Metallitöötlusseadmete hooldus- ja remondiprotsessi juhtimine // Käsiraamat. Inseneride ajakiri. Nr 8. 2004. S. 55-58.

3. Zheleznov G.S. Toote kvaliteedi taseme graafiline esitus // Kvaliteedijuhtimise meetodid. 2002. nr 12.P. 26 - 27.

4. Antsev V.Yu, Trushin N.N., Fedorov A.V. Protsessi kavandamise probleemide määramatuste lahendamine eksperthinnangu meetodil // Tehnoloogiline süsteemitehnika. Laup. Esimese rahvusvahelise elektroonilise teadusliku ja tehnilise konverentsi kogumik. Tula: Grif ja Co, 2002. S. 229 - 233.

5. Litvak B.G. Ekspertarvamused ja otsuste tegemine. M. "Patent", 1996.56 lk.

6. Statistilised meetodid eksperthinnangute analüüs. Moskva: Nauka, 1977.384 lk.

7. Juhtimine ja turundus. Köide 2. Õpik / toim. A. Zhichkina. M.: "Euroopa kvaliteedikeskus", 2002.200 lk.

Aleksei Fedorov, kand. tehnik. Sci., Assoc., Venemaa, Tula, Tula Riiklik Ülikool

TEENINDAMISKvaliteedi ja remondiseadmete kvaliteedi hindamise meetod

Töötas välja tööpinkide hooldus- ja remondiprotsessi kvaliteedi hindamise meetodi ja praktilise näite selle kasutamisest tööstusettevõtte tootmisel.

Märksõnad: kvaliteet, teenindus, protsess, masin, remont.

Fedorov Aleksei Valentinovitš, tehnikateaduste kandidaat, dotsent, Venemaa, Tula, Tula Riiklik Ülikool