امروزه تمام مصالح ساختمانی بدون استثنا دائماً گران می شوند و ورق های راه راه که در ساخت و ساز بسیار مورد استفاده قرار می گیرند از این قاعده مستثنی نیستند. این ماده از یک ورق فلز ساخته شده است که شکل خاصی به آن داده می شود.

عملکرد اصلی چنین ماشینی برش و نورد کردن قطعه کار است که در نتیجه به شکل یک ورق پروفیل تمام شده به خود می گیرد. امروزه می توان دستگاه دستی مشابهی را برای ساخت ورق های راه راه حتی با دستان خود درست کرد، البته اگر بلد باشید با صفحات فلزی کار کنید و ترجیحاً مهارت های مهندسی داشته باشید.

ماشین آلات اتوماتیک و دستی تولید ورق پروفیل

تفاوت اصلی ورق های موجدار با سایر ورق های فلزی مشابه در این است که موج دار شکل ذوزنقه ای دارد. در نگاه اول، ممکن است به نظر برسد که ساختن ماشینی برای تولید چنین موادی به تنهایی غیرممکن است، اما اینطور نیست.

خطوط تولید چنین موادی مجموعه کاملی از مکانیسم ها را نشان می دهد که هر کدام وظایف خاص خود را انجام می دهند.

بنابراین، حتی ساده ترین خط اتوماتیک برای تولید ورق های پروفیل شامل موارد زیر است:

• باز کردن رول های ورق های فلزی؛
• آسیاب نورد، جایی که مواد در واقع تشکیل شده است.
• قیچی شبیه گیوتین؛
• دستگاه دریافت کننده

واضح است که ساختن چنین خط خودکاری به تنهایی غیر واقعی است. اما ساخت یک ماشین دستی کاملاً ممکن است که بتواند قطعات کار را در زاویه مورد نیاز خم کند تا یک ورق از ورق های راه راه بدست آورید.

باید در نظر گرفت که یک دستگاه دستی خانگی قادر به تولید ورق های پروفیل بیش از حد ضخیم نخواهد بود - حداکثر ضخامت قطعه کار حدود 5 میلی متر است.

آماده سازی تکیه گاه ها و میز برای تغذیه قطعات کار

خود تولید یک ماشین نورد با مونتاژ یک قاب برای قرار دادن تمام اجزای تجهیزات شروع می شود. در این مورد، کافی است تکیه گاه های قابل اعتماد را نصب کنید، آنها را به پایه محکم کنید: ترجیحا یک کف بتنی.

سپس یک میز مونتاژ می شود که در امتداد سطح آن قطعه کار وارد دستگاه می شود. طول آن باید چندین برابر بیشتر از طول محصول نهایی باشد، زیرا برای پذیرش محصول نهایی باید فضای خالی روی سطح وجود داشته باشد. بهترین مواد سطح میز ورق آلومینیوم است.

روی میز باید نوار مخصوصی وجود داشته باشد که بتواند قطعه کار را با استفاده از پیچ و مهره روی میز محکم کند. به همین ترتیب، یک اهرم دستی محکم می شود، که ورق های مواد را در امتداد میز به دستگاه برای ورق های موجدار وارد می کند و زاویه تغذیه مورد نیاز را تنظیم می کند.

نصب میل نورد و راه اندازی اول

مونتاژ اجزای بعدی - شفت های نورد - با دستان خود بسیار دشوار است، بنابراین بهتر است آنها را به صورت آماده خریداری کنید. یافتن چنین دستگاه هایی در بازار این روزها کار سختی نیست.

با استفاده از براکت های ساخته شده از زوایای فلزی، شفت ها به قاب دستگاه نزدیک اهرم دستی محکم می شوند.

با سفت کردن تمام پیچ‌ها و استحکام کامل، دستگاه تقریباً کاملاً دست‌ساز برای تولید ورق‌های موجدار برای اولین بارگیری مواد آماده است. اگر ورق موجدار تولیدی شکل دلخواه را داشته باشد، می توان با سفت کردن تمام پیچ ها، قطعات را در جای خود محکم کرد. در غیر این صورت، تنظیمات مربوط به قسمت های خاصی انجام می شود و این روش تکرار می شود.

ویژگی های کار با دستگاه دستی خانگی

حتی اگر یک صنعتگر باتجربه هستید، باید با دقت زیادی روی دستگاهی که خودتان ساخته اید کار کنید، زیرا هر گونه نقص در هر یک از اجزای مکانیزم می تواند منجر به آسیب در حین استفاده از آن شود.

در عین حال، ما نباید در مورد اقدامات احتیاطی ایمنی، کار با احتیاط شدید، به خصوص اگر.

بنابراین، دستگاه خود مونتاژ برای ورق های راه راه آماده است. اصل عملکرد آن بسیار ساده است:

• ورق قطعه کار روی میز قرار می گیرد.
• با استفاده از یک نوار مخصوص، قطعه کار روی میز ثابت می شود.
• با استفاده از یک اهرم دستی، زاویه بهینه برای تغذیه مواد به محورهای نورد تنظیم می شود.
• در خروجی، ورق تمام شده باید آزادانه روی میز حرکت کند.

برای جلوگیری از هر گونه آسیب ناشی از کار، هنگام کار با چنین ماشینی، همیشه باید قوانین ایمنی را رعایت کنید.

دستگاهی که بر روی آن ورق های موجدار تولید می شود، تجهیزات بسیار خطرناکی است، زیرا دارای قطعات برش و سوراخ کننده زیادی است که می تواند برای اپراتور خطر ایجاد کند. بنابراین کار بر روی دستگاه فقط با لباس های محافظ و عینک مجاز است.

قبل از هر کار با چنین دستگاه دستی، باید عملکرد تمام اجزای آن را به دقت بررسی کنید. خم کردن ورق های فلزی بسیار ضخیم در ماشین های دستی به شدت توصیه نمی شود.

بنابراین، با داشتن مهارت کار با مواد فلزی، حتی با دستان خود می توانید مکانیزمی برای نورد ورق های راه راه ایجاد کنید که کیفیت نسبتاً بالایی محصول حاصل را تضمین می کند. نکته اصلی این است که هنگام مونتاژ آن اشتباه نکنید و همچنین قوانین استفاده ایمن را به خاطر بسپارید.

نقشه هایی برای ساختن خود ماشین

امروزه، ورق های راه راه در میان کسانی که ساختمان های مدرن می سازند، نرده ها را برپا می کنند، پارتیشن ها را به طور قابل اعتماد تقویت می کنند و ظاهر ساختمان های قدیمی را تجدید می کنند، به طور فزاینده ای محبوب است. همچنین، با فولاد پروفیل، امکانات گسترده ای برای ساخت سقف اصلی برای یک ساختمان مسکونی یا ساختمان اداری فراهم می شود. به دلیل کیفیت بالای نورد فولادی، می توان از ورق های موجدار در ساخت سازه هایی مانند انبارها و سوله ها استفاده کرد.

ورق های ورق های راه راه را می توان به عنوان ماده ای برای اهداف زیر استفاده کرد:
ساخت دیوار از انواع سازه ها؛
سقف برای ساختمان ها برای اهداف مختلف؛
تولید قالب؛
نصب پارتیشن و نرده.

مونتاژ دستگاه ساخت ورق های راه راه را خودتان انجام دهید

نقشه های ماشین های کار با ورق های راه راه

نحوه تهیه تکیه گاه و میز برای تغذیه قطعه کار

در مرحله بعد باید شروع به مونتاژ میز کنید که در امتداد سطح آن قطعه کار به دستگاه وارد می شود. طول میز باید چندین برابر طول محصول نهایی باشد. برای پذیرش محصول نهایی باید فضای خالی کافی روی سطح وجود داشته باشد. بهترین مواد سطح میز ورق آلومینیوم است.

نحوه نصب شفت های نورد و راه اندازی دستگاه

ما همه پیچ و مهره ها را با استحکام کامل سفت نمی کنیم - اکنون می توان از دستگاه دستی خانگی ما برای ساخت ورق های راه راه برای اولین بارگیری مواد استفاده کرد. اگر ورق موجدار تولید شده توسط دستگاه شکل لازم را داشته باشد، قطعات را در جای خود ثابت کرده و تمام پیچ ها را محکم می بندیم. اگر شکل ورق موجدار مطابق با الزامات ما نباشد، جزئیات خاصی را تنظیم می کنیم و این روش را تکرار می کنیم.

لازم به یادآوری است که دستگاه تولید ورق موجدار تجهیزاتی است که کارکرد آن خطرناک است. این دستگاه مجهز به تعداد زیادی عناصر برش و چاقو است که در صورت رعایت نکردن نکات ایمنی می تواند باعث آسیب به اپراتور شود. بنابراین کار بر روی دستگاه فقط با لباس محافظ و عینک ایمنی مجاز است.

ساختن دستگاه خم کن ورق با دستان خود چندان دشوار نیست، اما صنعتگران، هم کارگران آماتور خانگی و هم کارآفرینان فردی که با کار خود زندگی می کنند، هنوز از آن کم استفاده می کنند. در همین حال، قیمت فقط عناصر آماده سقف اضافی - دره ها، پشته ها، نوارهای لبه بام - و لوله های زهکشی با ناودان چندین برابر بیشتر از هزینه مواد است. همین امر در مورد نقاشی ها (ورق های سقف، کاملاً آماده برای تخمگذار) با لبه های دو درز صدق می کند. و این فقط کار سقف است.

در همین حال، بسیاری از صنعتگران هنوز ترجیح می‌دهند یا قطعات آماده بخرند، پول خود را از دست بدهند، یا به روش قدیمی با چکش کار کنند و مشتریان بالقوه را از دست بدهند - محصولات مدرن نباید شبیه به چیزهای مزخرف باشند. اینجا چه اشکالی دارد: اقتصاد، فناوری، تعصبات؟ یا شاید فقط نادانی؟ شاید فقط به یک نقشه واضح از ماشین خم کن ورق نیاز داشته باشید که بتوانید خودتان در یک سوله بسازید و برای مدت طولانی و با موفقیت از آن استفاده کنید؟ بیایید سعی کنیم آن را بفهمیم.

در میان شاخص های اصلی (کارایی، بهره وری، سادگی طراحی)، تعیین دوام، مشروط به نتایج عملکرد پایدار نیز ضروری است. در اوج فصل، زمانی که روز سال را تغذیه می کند، دیگر زمانی برای تعمیر یا تنظیم وجود ندارد و با استفاده گاه و بی گاه یک بار در ماه، نه هر ماه می توانید بدون تجهیزات خاص این کار را انجام دهید، در زیر ببینید.

حداقل الزامات برای یک جک از همه مشاغل است که در صورت وجود سفارش، کار سقف و قلع کاری را به صورت موردی انجام می دهد. خرید یک دستگاه صنعتی مانند این گران است و نتیجه ای ندارد. اما پس از آن یک خم کن خانگی باید حداقل 1200-1500 چرخه کاری در هر فصل را بدون کاهش کیفیت خمش تحمل کند. نکته مهم دیگری وجود دارد - ورق های راه راه. به طور دقیق تر، تولید مستقل آن. شایان ذکر است.

چه خوب؟

ترجمه از لاتین - چه کسی سود می برد؟ تولید ورق های راه راه خود، حداقل برای خودتان، یک ماده بسیار محبوب است. بیایید سعی کنیم آن را بفهمیم.

خم کن ورق نوع عبوری دستی (به زیر مراجعه کنید) حدود 2000 دلار قیمت دارد. به نظر می رسد در یک یا دو روز یک تن گالوانیزه 0.55 به ارزش 1000 دلار می تواند به 250 متر مربع تبدیل شود. متر ورق های راه راه، که هزینه خرید آن 1400 دلار است. به نظر می رسد یک سود مستقیم است. به خصوص اگر منتظر فروش نباشید (بازار مملو از پیشنهادات است)، اما خودتان آن را عملی کنید. بله، اما اینطور نیست.

ورقه های راه راه در یک عبور نورد نمی شوند - گوشه ها گاهی اوقات بیش از حد سفت می شوند. پیوندهای بین کریستالی در فلز شکسته می شوند. ناحیه ناهموار خم همیشه با دید یا لمس قابل تشخیص نیست، اما به زودی شکافی از آن پخش می شود. الان کی بدون گارانتی سفارش میده؟ لطفا اصلاحش کنید البته برای خودمون

شما می توانید فشار را کاهش دهید، اما پس از آن موج غیر استاندارد خواهد بود. مشتری ممکن است استانداردها را نداند، اما بلافاصله متوجه می شود که مواد یکسان نیست. بگو، مثل بقیه مؤدب باش، یا - خداحافظ، به شخص دیگری برمی گردم. و به دوستان و آشنایانم می گویم. آیا باید هر ورق را در چند پاس رول کنم و گیره یا غلطک را عوض کنم؟ چه نوع بهره وری و سودآوری وجود دارد؟

یک خط (در واقع یک آسیاب نورد) برای ورق های موجدار یک واحد پیچیده است، به شکل. به تعداد و پیکربندی رول ها توجه کنید. هدف از چنین سیستمی پراکندگی تنش های پسماند در سراسر ورق است تا از حد قابل قبول فراتر نرود. بنابراین، موج به تدریج تشکیل می شود.

چنین تجهیزاتی حداقل 20000 دلار قیمت دارند و ساخت چین هستند. کیفیت پایدار محصولات نهایی فقط برای گریدهای خاص فولاد از یک سازنده خاص تضمین می شود. مصرف برق - از 12 کیلو وات. آن ها یک منطقه تولید تخصصی با محدودیت مناسب در مصرف برق مورد نیاز است و اگرچه یک اپراتور برای نگهداری کافی است. آیا تقاضای ارضا نشده ای برای ورق های موجدار در منطقه کاری شما (به سادگی، در مناطق اطراف در دسترس شما) وجود دارد که به شما امکان می دهد همه آن را در یک بازه زمانی قابل قبول پرداخت کنید؟ و آیا برای شروع یک تجارت بسیار جدی با رقابت شدید آماده هستید؟

توجه به اساتید

البته، "بازپس گیری" 2000 دلار برای یک استاد فردی آسان نیست. بنابراین، بیایید سعی کنیم نحوه ساخت دستگاه خم کن ورق را خودتان بفهمیم. نه برای ورق های راه راه، بلکه برای انواع سقف و قلع کاری، که می توانید از طریق آن ها نیز درآمد خوبی داشته باشید و برای شروع کار جدی تر، مقداری پول جمع آوری کنید. چیزهای کوچک غیر استاندارد اساساً نمی توانند یکپارچه شوند، اما همیشه مورد نیاز هستند. و یک خم کن خانگی می تواند کمک بسیار خوبی در اینجا باشد.

درباره ترمز دستی خریداری شده

برای پایان دادن به "شرکت" (مقاله یک تبلیغ نیست) و به سراغ محصولات خانگی برویم، اجازه دهید به طور خلاصه به آنچه می توانید بخرید اگر هنوز به آن نیاز دارید نگاه کنیم. بازار به وضوح تحت سلطه TAPCO و VanMark است. و SKS-2 داخلی، تولید شده در Orsk، تقریبا ناشناخته است. از نظر قیمت، همه آنها تقریباً یکسان هستند. عرض منطقه کار ما 2.5 متر است در مقابل 3 متر برای خارجی ها، اما این عیب نیست. 3 متر برای سیستم اندازه گیری اینچ طراحی شده است (10 فوت = 3.05 متر)، و در متریک 2.5 متر راحت تر است.

اما اورالیایی یک نوع گذرا است. به عنوان مثال می توانید ناودان ها را تا 90x90 میلی متر بکشید. تراورس با استفاده از موارد غیرعادی بالا/پایین می‌آید؛ نیازی به چرخاندن فلایویل‌ها نیست. همراه با چاقوی برش. نظرات کاربران نه تنها مطلوب، بلکه مشتاقانه است. لحن کلی این است که "یک کارگر سخت کوش غیر قابل جایگزین".

تاریخ دوباره تکرار می شود. نیکیتا خروشچف پس از سفرش به آمریکا (زمانی که در آنجا با کفشش به تریبون سازمان ملل می‌رفت و تهدید می‌کرد که همه را لعنتی می‌کند) در مورد موقعیت‌های مشابه به طور زنده در تلویزیون مرکزی صحبت کرد. آنها می گویند که در ایالات متحده می دانند که چگونه هر زباله زشتی را بفروشند، اما در اینجا ما نمی توانیم چیزهای خوب لازم را به درستی ارائه کنیم.

طرح های دستگاه خم کن

واحد درایو

تجهیزات خمش و پرس با درایو مکانیکی (چرخ طیار با کلاچ و میل لنگ یا بار در حال سقوط با سیستم بلوک ها، کابل ها و اهرم ها) کارایی بالایی دارند، اما هنوز در حال تبدیل شدن به گذشته هستند. مکانیک در ابتدای ضربه کاری یک ضربه (ضربه) تیز می دهد و در انتها ضعیف می شود. برای خم کردن / فشار دادن، دقیقاً برعکس مورد نیاز است.

با کاهش اندازه قطعه کار، راندمان یک محرک الکتریکی به سرعت کاهش می یابد. برای تشکیل ورق های موجدار روی آسیاب که در بالا توضیح داده شد، 12 کیلو وات کافی است. برای ساختن فلنج روی یک تصویر سقف، نمی توانید با کمتر از 1.5-2 کیلو وات کار کنید. واقعیت این است که ویژگی های خارجی موتورهای الکتریکی AC (به جز موتورهای سه فاز با روتور زخمی - پیچیده، گران، نیاز به تعمیر و نگهداری منظم) بسیار سخت است. موتور به دلیل مقاومت فلز خمشی، گشتاور روی شفت را افزایش نمی دهد، بلکه برعکس، لغزش روتور افزایش یافته و گشتاور کاهش می یابد. و مصرف انرژی افزایش می یابد.

درایو هیدرولیک، در تئوری، ایده آل است - سیلندر هیدرولیک به طور خودکار نیروی خود را با مقاومت قطعه تنظیم می کند. اما سیستم های هیدرولیک دقیق پیچیده و گران هستند. حتی یک طراح باتجربه هم متعهد نمی شود که نیروی مثلاً جک ماشین را به طور مساوی در تمام طول یک خم یک متری توزیع کند، و همچنین نمی تواند کار دو یا چند نفر را با استفاده از وسایل بداهه هماهنگ کند.

ترمز دستی باقی می ماند و این خیلی بد نیست. اگر ورقه خم کن را به گونه ای طراحی کنید که مانند روئینگ تاب یا پاورلیفتینگ، قوی ترین و بادوام ترین ماهیچه ها (دوسر بازو، پشتی پشتی، ران، ساق پا) کار کنند و واکنش (پس زدن) دستگاه، پاها را فشار دهد. کف، پس کار، به دلیل ماهیت چرخه ای آن، طاقت فرسا نخواهد بود. اما مهارتی ایجاد خواهد شد که دقت و بهره وری را به همراه خواهد داشت.

مثلا: یک فرد معمولی که از یک پله بالا می رود می تواند در عرض 1-2 ثانیه حدود 1 اسب بخار قدرت تولید کند. اما در حال حاضر در پرواز سوم، ماهیچه ها از اکسیژن به گلیکوژن تغییر می کنند، اسید لاکتیک شروع به آزاد شدن می کند و خستگی به بدن ضربه می زند. برای ادامه کار باید کمی استراحت کنید.

نکته در مورد ورزش: پاروزنان لاغر هستند، زیرا "کندیوخ" فشار کامل با بدن را دشوار می کند. اما برای وزنه برداران، برعکس، "پنه" به آنها کمک می کند تا تعادل خود را هنگام تند زدن حفظ کنند. اما عملکرد عضلات هر دو تا حد زیادی مشابه است.

طرح ها و هدف

Listogib یک مفهوم نسبتاً کلی است. طراحی ورق خم کن به هدف آن بستگی دارد. با توجه به ماهیت کار، شما باید یک طرح خانگی را انتخاب کنید، شکل را ببینید.

در پوز. الف - روشی آشنا برای همه کسانی که حداقل کمی لوله کشی انجام داده اند.به این ترتیب می توانید به سادگی ورق ها را تا عرض 0.5 متر با دست خم کنید. اگر طول خم بیش از 200-250 میلی متر نباشد، نمی توان پایه را به میز کار وصل کرد، اما همراه با پرتو فشار و قطعه را می توان در یک گیره چسباند. اگر تراورس را کم‌تر فشار دهید، همانطور که در نمودار نیرو نشان داده شده است، خمش خوب می‌شود و گویی خم را صاف می‌کنید. اکثر طرح های ماشین آلات خم کن خانگی بر اساس این اصل است. ما هنوز به آنجا خواهیم رسید

به دلیل خاصیت ارتجاعی فلز، نمی توان ورق را دقیقاً 90 درجه خم کرد، بنابراین همانطور که در قسمت داخلی نشان داده شده است از جداکننده های ساخته شده از یک نوار فلزی استفاده می شود. چرا روی برش کانال ها وجود دارد و گوشه ها وجود ندارد؟ در ادامه به بررسی این موضوع می پردازیم. طراحی به ظاهر ساده دارای تفاوت های ظریف قابل توجهی است.

پوز B نشان می دهد که چگونه یک ترمز فشاری کار می کند.پرس مانند یک پرس: بستر-دای-پانچ-هیدرولیک-آماده ضربه. اینها فقط در تولید صنعتی با سیستم حفاظت از کار توسعه یافته استفاده می شوند: آنها پیچیده، گران هستند، نیاز به مراقبت واجد شرایط دارند و بسیار خطرناک هستند. ورقه ای که به دلیل پر شدن نامناسب یا خرابی تجهیزات می لغزد می تواند دست یا سر فرد را قطع کند.

در پوز. ب – دستگاه خم کن ورق بریچ (عبور)با تغییر موقعیت نسبی رول ها می توانید شعاع خمش ورق را تنظیم کنید. خم کن ورقه ای می تواند دستی یا الکتریکی باشد. آنهایی که در فروش عمومی قرار می گیرند معمولاً چند منظوره هستند:

1. رول های صاف برای کار قلع سازی در نظر گرفته شده است - صفحات خمشی برای پوسته های پوششی، بخش هایی از لوله های عریض و غیره.
2. غلتک ها را می توان با غلتک های خمشی کامل پروفیلی که برای کشیدن پسوندهای سقفی - برآمدگی ها، دره ها، ناودان ها و فلنج ها طراحی شده اند، جایگزین کرد.
3. همچنین بسیاری از مدل ها مجهز به تکیه گاه، گیره و تراورس برای خم شدن دستی ورق ها هستند.

اینها از نوع خم کن های فلزی هستند که به قیمت 2000 دلار یا بیشتر به فروش می رسند. بسیاری از آنها مجهز به غلتک های شکل دار برای ورق های راه راه هستند یا می توان آنها را بعداً خریداری کرد، اما همانطور که قبلاً گفته شد، نمی توانید برای فروش آنها را "محور" کنید. در صورت نیاز می توانید اکنون یک قطعه را رول کنید، اما خرید یک ورق کامل فایده ای ندارد.

توجه داشته باشید: نوع جالب دیگری از دستگاه خم کن ورق وجود دارد که به دلیل کاربرد بالا و هزینه نسبتا کم، قسمت جداگانه ای به آن اختصاص داده خواهد شد.

بیایید دستگاه خم کن ورق را بگیریم

بیایید با توسعه ساده ترین مشخصات شروع به ساخت دستگاه خم کن ورق خود کنیم. و ما دومی را علاوه بر معیارهای طول عمر که در بالا توضیح داده شد، بر اساس مصرف انرژی عضلانی که یک مرد بالغ با جثه متوسط ​​قادر به تولید روز به روز بدون بدتر شدن سلامتی است، محاسبه خواهیم کرد. البته سادگی و کم هزینه بودن طراحی نیز در جایگاه آخر نیست. همچنین به دلیل وزن و ابعاد دستگاه باید امکان حمل و نقل با خودروی سواری و استفاده مستقیم در محل کار را فراهم کند. معلوم می شود:

• عرض ورق قابل خم شدن تا 1 متر است.
• ضخامت ورق قابل خم شدن تا 0.6 میلی متر گالوانیزه است. تا 0.7 میلی متر آلومینیوم و تا 1 میلی متر مس.
• تعداد چرخه های عملیاتی بدون تنظیم مجدد و/یا تعمیر حداقل 1200 است.
• زاویه خمش - حداقل 120 درجه بدون تنظیم دستی. این برای چین ها ضروری است.
• استفاده از فولادهای مخصوص یا قطعات کار غیر استاندارد بسیار نامطلوب است.
• جوش - تا حد امکان کم؛ قطعات/مجموعه ها از آن منتهی می شوند، و جوش ها شکننده هستند و به سرعت از بارهای متناوب خسته می شوند.
• فلزکاری در کنار (تراشکاری، فرز) نیز تا حد امکان کم است، هزینه دارد.

بیایید با آن روبرو شویم: نقشه های سازه های تمام شده که تمام این الزامات را برآورده می کنند در منابع در دسترس عموم یافت نمی شوند. ما سعی خواهیم کرد یکی را که به طور گسترده شناخته شده و در اصل بسیار موفق است، بهبود دهیم.

بیایید آن را به ذهن بیاوریم

برش

اصل طراحی این ورق خم کن به وضوح در سطح مقطع قابل مشاهده است (به شکل سمت راست و لیست اقلام مراجعه کنید). مزیت اصلی آن ارگونومی خوب است. با چنین ضربه کاری، ماهیچه ها همانطور که باید کار می کنند و پاها به زمین فشرده می شوند که حتی برای یک اپراتور بی تجربه نتیجه پایداری خواهد داشت. و حداکثر زاویه خمش 135 درجه است که برای هر گونه کشش قابل تصور و غیرقابل تصور خم شدن ورق حاشیه زیادی دارد.

1. بالش چوبی؛
2. تیر پشتیبانی - کانال 100-120 میلی متر؛
3. گونه - از یک ورق 6-8 میلی متر؛
4. قطعه کار؛
5. پرتو فشار (گیره) - جوش داده شده از زوایای 80 و 60 میلی متر؛
6. محور تراورس - پین 10 میلی متر؛
7. تراورس چرخشی - زاویه (؟) 80-100 میلی متر؛
8. دسته - میله 10 میلی متر.

جنس تمام قطعات فولاد سازه ای معمولی است. اما قبلاً در اینجا به طور مشروط نشان داده شده است که بهتر است تراورس را از گوشه با کانالی با همان اندازه استاندارد جایگزین کنید. چرا؟ بیایید نگاهی دقیق‌تر بیندازیم، این برای آنچه در ادامه می‌آید مهم است.

واکنش (پس زدن) از خم شدن ورق به تراورس (و گیره، اما در ادامه بیشتر) در عرض ناهموار است. در وسط، جایی که هر بخش ابتدایی (کوچک؛ این نشانه تمایز و یکپارچگی است) فلز از همه طرف توسط یک فلز احاطه شده است، حداکثر است. در لبه ها، جایی که پشتیبانی جانبی وجود ندارد، حداقل است.

نکته دوم این است که ورق اگرچه نازک است اما ضخامت محدودی دارد. تنش های موجود در قطعه کار پخش می شود و روی لبه ها منعکس می شود. در نتیجه نمودارهای بار روی تراورس و گیره به شکل کمان با ریسمان در می آید. در لبه های آزاد (دور) قفسه های گوشه، چنین باری نیروی کششی ایجاد می کند، اما فلز در کشش به خوبی کار نمی کند - به سرعت از آن خسته می شود. فردی که چنین ماشینی ساخته است، به زودی متوجه می شود که گوشه وسط خم شده و چین وسط آن متورم شده است.

فلنج های کناری کانال گوه ای شکل است و دارای فیله هایی است که نسبت به گوشه داخلی گوشه توسعه یافته تر است. این، اولا، نمودار را صاف می کند - رشته کمان به سختی کشیده شده است. ثانیاً، فلنج جانبی اضافی کانال، تنش‌های کششی را جذب می‌کند که در لبه آزاد آن به فشرده‌سازی تبدیل می‌شود. و فلز فشرده سازی را نگه می دارد - وای!

نتیجه محاسبه قابل توجه است: اگر یک تراورس از یک گوشه بتواند حداکثر چند صد خم را تحمل کند، کانالی با همان عرض می تواند بیش از 1200 را تحمل کند! 200 خم چیست؟ در بهترین حالت یک یا کمی بیشتر سقف. در اوج فصل که مشتریان در صف ایستاده اند، دستگاه آسیب می بیند و کار متوقف می شود. و 1200 عمل به این معنی است که فصل ادامه خواهد داشت. در زمستان، زمان مناسبی برای صاف کردن آن، یا تعویض تراورس وجود خواهد داشت، یا پس از محاسبه درآمد، یک "شرکت" با ضمانت عمر مفید خریداری کنید.

جزئیات

شکل بعدی جزئیات را با لیستی از موقعیت ها نشان می دهد. در اینجا نه تنها باید برخی از کاستی ها برطرف شود، بلکه می توان برخی موارد را بیشتر بهبود بخشید.

1. گیره - گوشه 40-60 میلی متر؛ پیچ M8-M10 با دستگیره و پاشنه؛
2. گونه؛
3. ستون نگهدارنده؛
4. براکت - گوشه 110 میلی متر؛
5. پرتو فشار؛
6. محور تراورس;
7. پس و پیش رفتن

پرتو فشار

اول از همه، در مورد آسیاب کردن سطح زیرین گیره روی یک صفحه. برای هر طرحی مورد نیاز است و ناهمواری های مجاز بیش از نصف ضخامت ورق خم شده (حداقل! ما آن را برابر با 0.2 میلی متر در نظر می گیریم) بیشتر نیست. در غیر این صورت، ورق تحت فشار خزش می کند (جریان می شود) - و دوباره یک چین شکم گلدان وجود خواهد داشت.

بنابراین برای هر کسی که تا به حال کاری با فلز انجام داده است، توصیه در مورد صاف کردن گیره با سوهان یا آسیاب فقط باعث پوزخند می شود. باید برای فرز ارسال شود. علاوه بر این، پس از جوشکاری کل مجموعه، زمانی که هر چیزی که می توانست اتفاق بیفتد قبلاً اتفاق افتاده است. در غیر این صورت، کار و پرداخت برای روتر بیهوده خواهد بود.

علاوه بر این، هر آنچه در بالا در مورد بار روی تراورس گفته شد در مورد گیره نیز صادق است. و پر بارترین قسمت آن - لبه جلو - توسط هیچ چیزی پشتیبانی نمی شود. تقویت یا جایگزینی کل مجموعه از یک گوشه با یک کانال غیرممکن است: زاویه خم بیش از 90 درجه نخواهد بود.

در نتیجه، پس از همان 100-200 عمل، دستگاه "دهان خود را باز می کند" (یا "لبخند" می زند، اگر طنز سفید را به جای سیاه ترجیح می دهید) و همان خم شدن متورم را انجام می دهد. گیره به سمت بالا خم نمی شود. از این نظر به خوبی مستحکم شده است. اما فلز روی لبه جلویی به سادگی از خستگی جاری می شود.

مقطعی از طرح گیره که از نظر دوام برابر با تراورس است، در قسمت بالا سمت راست نشان داده شده است. پایه یک نوار فولادی 16x80 میلی متر است. لبه جلویی در 45 درجه آسیاب می شود و یک پخ با حداقل 2.5-3 ضخامت حداکثر از ورق فولادی خم شده با استفاده از همان فرز برش برداشته می شود. 1.5-2 میلی متر. از انحراف به سمت بالا، گیره با زاویه شش نقطه برای جوش تقویت می شود. فرز، دوباره، پس از تمام کار جوشکاری.

ایده این است: اگر در طراحی قبلی لبه جلویی تا نیمه کار می کرد (که برای فلز حتی بدتر از کشش است)، در طرح جدید فقط در فشرده سازی کار می کند. در عین حال، پشتیبانی کلی روی لبه اجازه نمی دهد که به زودی نشت کند.

توجه داشته باشید: اگر یک ماشین تراش شکسته قدیمی در جایی در نزدیکی محل دفن زباله پیدا کنید، مشکل تراورس با گیره یک بار برای همیشه حل می شود. از قاب می توانید قطعاتی از پیکربندی مورد نظر را برش دهید که از فولاد مخصوص و با دقت عالی ساخته شده است.

از نظر تعداد عملیات کاری برای ساخت، هر دو گیره معادل هستند: برش، حفاری، جوشکاری، فرز. مصرف مواد گیره جدید بیشتر از گیره قبلی است. سه اندازه استاندارد قطعه کار برای هر دو مورد نیاز است. اما نسبت دوام مانند دو نوع تراورس است که در بالا توضیح داده شد.

پایه میز

نکته بعدی گیره است. نویسنده طرح البته به وضوح نقش سفت کننده ها را درک می کند، اما به نظر می رسد شکنندگی و خستگی سریع جوش ها را از دست داده است. و حرکت حرکتی تراورس نیروی کششی متغیری را بر روی گیره های دارای بازوهای اهرمی 10:1 یا بیشتر می دهد. اگر گیره شکسته شود، کار تمام می شود، حتی اگر همه چیز کاملاً صاف بماند. دستگاه خود را بلند می کند، خم نمی شود.

چرا گیره ها را به طور کلی رها نمی کنید؟ و سپس گونه ها مورد نیاز نخواهد بود، و جوش برای هر دو است. چگونه انجامش بدهیم؟

• تیر تکیه گاه را به صورت جانبی فراتر از میز گسترش دهید.
• چشم های U شکل را در انتهای آن انتخاب کنید.
• با پیچ و مهره در جایی در اطراف M10 با مهره های شکل - پنجه ها به میز ببندید.

گزینه دوم سوراخ هایی در پاها بدون نخ است. پیچ ها برگردانده شده و با مهره های بال سفت می شوند. کمی گران تر، اما راحت تر برای استفاده.

بست تیرچه متقاطع

در اینجا این سؤال مطرح می شود: چگونه تراورس را وصل کنیم، زیرا گونه ها دیگر آنجا نیستند؟ و نیازی به آنها نیست. اولاً طرح غیرقابل جابجایی است و تراورس باید سالی یک بار تغییر کند. در مرحله دوم، به یاد داشته باشید، ما به دقت حدود 0.1 میلی متر نیاز داریم، در غیر این صورت چین متورم می شود. چه زود سنجاق یک "سوراخ" ساده در گونه را به مقدار زیادی می شکند؟ سوال بلاغی است. و در عین حال از همکاران مهندسم عذرخواهی می کنم: البته من می دانم که فلان جایی سوراخ دارد و در فلزکاری سوراخ است.

اما چگونه تراورس را وصل کنیم؟ لولای درب پروانه ای; ورودی سمت راست پایین در شکل. آنها نیازی به قرار دادن ندارند (آنها به طور خاص برای درهای فلزی طراحی شده اند) و دو تا از این لولاها در را در برابر انفجار نارنجک های کلاش یا F-1 نگه می دارند. برای پوشیدن یکی از آنها به شش مرد سالم نیاز است.

در مورد دقت، اکثر حلقه های پروانه ای به راحتی تست "خفه کردن" را پشت سر می گذارند. اگر حلقه را به سرعت جدا کنید، می توانید صدای کوبیدن را از هوا بشنوید که جایگزین خلاء ایجاد شده هنگام بیرون کشیدن پین می شود. یعنی فیت شدن قطعات خیلی محکم است ولی راحت می چرخند.

پروانه ها با پیچ های متقابل محکم می شوند. اگر آن را روی سرب قرمز قرار دهید، تراورس غیر قابل تخریب خواهد ماند. زاویه باز شدن - 160 درجه. احتمالاً مخترع لولاهای پروانه ای زمانی یک خم کن خانگی ساخته است. این یه شوخیه.

مونتاژ

در نهایت، در مقابل شما یک دستگاه خم کن ورق مونتاژ شده است:

1. ستون نگهدارنده؛
2. فلایویل رزوه ای (M10)؛
3. پرتو فشار؛
4. ورق پردازش شده؛
5. گیره (به قبلی مراجعه کنید)؛
6. پس و پیش رفتن

در اینجا فقط یک نکته قابل ذکر است. شاید نویسنده طرح مهره های چرخ طیار را در جایی در انبارش گذاشته بود، به همین دلیل آنها را نصب کرده است. در واقع، برای قرار دادن ورق بعدی، گیره فقط باید 2-3 میلی متر بالا برود. خوب، 30 میلی متر، اگر شما نیاز به حذف یک عکس با یک تا از قبل در طرف دیگر قالب گیری کنید. آیا گام نخ M10 را به خاطر دارید؟ یعنی نیازی نیست که فلایویل ها را برای مدت طولانی بچرخانید، مانند تفنگ هنگام نشانه گیری. مهره های بال یا حتی معمولی با یقه های جوشی کافی است.

توجه داشته باشید: پس از جوش دادن دستگیره ها، لازم است که رزوه ها را "به طور کامل" برانید - مهره را در یک گیره نگه دارید و با استفاده از شیر اول و سپس دوم یا شیر ماشین تک گذر. جوش باعث می شود نخ آنقدر بد به نظر برسد که اوه ...

ویدئو: نمونه ای از خم کن ورق خانگی تمام شده

دستگاه زیگ

ماشین زیگ، البته، رباتی نیست که به شکل هیتلر جیغ می‌زند و دستی دراز کرده باشد. ماشین چین دار (به شکل رجوع کنید) یا ماشین زیگ وسیله ای برای چین دادن یا زیگ زدن است. و زیگوکا بیرون کشیدن فلنج ها یا چاله های مخصوص - زیگ - روی ورق های فلزی است. آیا لبه های سفت و سخت روی سطل ها و حوضچه ها را دیده اید؟ اینها زیگ هستند. ماشین های واقعی اغلب به اختصار zigovkas نیز نامیده می شوند.

ماشین آلات آب بندی، همانطور که از تعریف بر می آید، نیز به دسته تجهیزات خمکاری ورق، فقط ویژه، تعلق دارند. آنها می توانند برقی یا دستی باشند. دومی ثابت رومیزی (در شکل) یا قابل حمل (موبایل) با یک گیره است. می توانید اینها را با خود در کیف ابزار خود حمل کنید.

زیگماشینا یک دستیار ضروری در کار سقف قلع است. شما می توانید نه تنها پوسته های گرد، بلکه ورق ها را زیگ کنید. سعی کنید از بهترین خم کن دستی برای ایجاد یک خم برای چین مضاعف ذکر شده استفاده کنید. این نوع زیگ در یک گذر به دست می آید. با کمی مهارت - درست روی پشت بام. چه چیز دیگری با زیگ زدن با استفاده از جفت غلتک استاندارد می توان به دست آورد در شکل زیر قابل مشاهده است. تعیین حروف استاندارد هستند. آنها با نوع عملیات انجام شده مطابقت دارند. قیمت دستگاه مخروطی سه تا پنج برابر یا حتی ده برابر کمتر از یک خم کن دستی کارخانه است.

ویدئو: کار بر روی یک ماشین زیگ

به چه کسی؟

بیایید خلاصه کنیم - کدام دستگاه خم کن ورق برای چه کسی بهتر است:

• برای یک خانه دار آماتور - خم شدن با وسایل بداهه، همانطور که توضیح داده شد، یا به صورت دستی، اگر مقداری آهن قراضه دارید و میل به قلع و قمع کردن دارید.
• برای یک صنعتگر همه منظوره در حال کار، که هر از گاهی سفارشات ورق فلزی یا سقف را دریافت می کند، یک دستی دست ساز مانند آنچه که توضیح داده شد، به علاوه، اگر مقداری بودجه اضافی وجود داشته باشد، یک دستگاه زیگ.
• سقف ساز یا قلع ساز - حرفه ای که جریان سفارشات ثابتی دارد - دستی مارک دار با ماشین زیگ.

تجهیزات لازم برای تولید ورق های راه راه به سه گروه اصلی تقسیم می شوند:

• دستگاه دستی برای تولید ورق های راه راه;
• خطوط تولید خودکار و نیمه اتوماتیک؛
• تجهیزات تلفن همراه.

در حالت دوم، تمام عملیات فناورانه با حداقل مشارکت پرسنل فناورانه یا به طور کامل بدون نیاز به مشارکت انسانی انجام می شود.

خطوط اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در نسخه های موبایل نیز موجود است. استفاده از چنین ماشین‌هایی در ساخت ساختمان‌های مدولار یا سازه‌های قوسی در محل‌های ساخت و ساز از راه دور، زمانی که هزینه تحویل ورق‌های پروفیل تمام‌شده بسیار زیاد است، راحت است.

نمونه ای از دستگاه دستی برای ورق موجدار

در نهایت، یک ماشین دستی برای تولید ورق های راه راه توسط قدرت عضلانی انسان هدایت می شود. به طور معمول، چنین ماشین هایی برای ساخت محصولات کوچک یا عناصر اضافی مختلف استفاده می شود. استفاده از این دستگاه بسیار آسان است و در مورد آن است که در ادامه به تفصیل بحث خواهیم کرد.

دستگاه دستی برای ورق های راه راه - مزایای چنین راه حلی چیست؟

در حال حاضر، بسیاری از شرکت های ماشین سازی چنین تجهیزاتی را تولید می کنند و هر کسی می تواند یک دستگاه دستی برای ورق های راه راه خریداری کند. مزیت اصلی آن این است که چنین ماشینی برای کار کردن به منابع انرژی خارجی نیاز ندارد، زیرا قدرت بدنی انسان برای کار با آن کافی است.

برای راه اندازی تولید ورق های پروفیل بر روی یک دستگاه دستی در عرض چند ساعت، فقط به یک اتاق کوچک (البته این مورد نیز ضروری نیست، فقط یک سوله معمولی کافی است) و دو کارگر آشنا به ساختار دستگاه نیاز دارید. دستگاه.

یک دستگاه دستی برای ساخت ورق های راه راه برای یک شرکت ساختمانی کوچک ضروری است که اغلب با نیاز به استفاده از تعداد کمی از محصولات از ورق های پروفیل مواجه است. سفارش دادن آنها به سادگی عملی نیست زیرا هزینه تحویل به سایت بسیار زیاد است.

با کمک چنین ماشینی می توان به طور مستقیم در محل ساخت و ساز عناصر اضافی لازم را تولید کرد، به عنوان مثال، هنگام نصب سقف. یک دستگاه دستی برای تولید ورق های موجدار به قدری ساده است که عملاً به تعمیر و نگهداری غیر از روغن کاری دوره ای نیاز ندارد.

از مزایای چنین ماشینی می توان به هزینه نسبتا پایین آن اشاره کرد. یک دستگاه دستی برای ورق های موجدار که قیمت آن حدود 2000 دلار آمریکا است، پس از تولید 750-800 متر مربع ورق پروفیل که تقریباً بهره وری روزانه آن است، هزینه خود را پرداخت می کند. و این هزینه تحویل این ورق موجدار به محل ساخت در صورت خرید در نظر گرفته نمی شود. اما شما همچنین می توانید دستگاهی را خریداری کنید که قبلاً استفاده شده است. هزینه آن چندین برابر کمتر خواهد بود و سالهای بیشتری دوام خواهد آورد، زیرا نیروهای وارد بر اجزای اصلی آن ناچیز است و سایش آنها حداقل است.

معایب دستگاه دستی برای ورق های راه راه

دستگاه دستی برای تولید ورق موجدار نیز دارای معایبی است. اول از همه، این طول کوتاه ورق موجدار حاصل است. معمولاً 2.0-2.5 متر است.با اندازه های بزرگ صفحه کار، خمش ناهموار پروفیل به صورت قوس امکان پذیر است که به دلیل نیروهای فشاری مختلف در قسمت های مختلف لبه فشار رخ می دهد.

علاوه بر این، شایان ذکر است که در دستگاه دستی برای ورق های موجدار می توان تنها یک مارک ورق موجدار تولید کرد. اما در حال حاضر ماشین هایی با ماتریس قابل تعویض تولید می شود که امکان تولید ورق های موجدار با اشکال مختلف و ارتفاع ذوزنقه ای را فراهم می کند. در این حالت قالب های خمشی باید به صورت دستی تعویض شوند.

و نقطه ضعف اصلی این است که با استفاده از یک ماشین دستی فقط می توانید ورق های پروفیلی از فولاد گالوانیزه بسازید. در صورت تغییر شکل، پوشش پلیمری فلز ممکن است با ترک های کوچک پوشیده شود که متعاقباً منجر به خوردگی زودرس ورق موجدار می شود.

این مشکل با کمک ماشین های دستی مدرن ویژه برای پردازش ورق فولادی نازک با پوشش پلیمری حل می شود. با این حال، آنها به طور قابل توجهی بیشتر از گزینه های استاندارد هزینه دارند. علاوه بر این، ورق های پروفیل گالوانیزه را می توان رنگ آمیزی کرد. در عین حال، فناوری های مدرن برای اعمال پوشش های رنگ و لاک مانند، به عنوان مثال، رنگ آمیزی پودر، یک لایه تزئینی و محافظ ایجاد می کند که به هیچ وجه از یک پوشش محافظ و تزئینی پلیمری پایین تر و حتی شاید از نظر کیفیت برتری ندارد. .

طراحی و اصل عملکرد دستگاه دستی ساخت ورق موجدار

دستگاه دستی ورق های پروفیل از سه واحد اصلی تشکیل شده است.

بدنه اصلی کار مکانیزم خمشی است که روی یک قاب مخصوص نصب شده است. خود مکانیزم خمشی نیز به نوبه خود از لولاها و چرخ دنده هایی تشکیل شده است که می توان آنها را با استفاده از اهرم های دستی چرخاند و همچنین یک ماتریس خمشی قابل تعویض و یک پرتو فشار.

علاوه بر این، هر دستگاه بافندگی دستی دارای میز تغذیه (پشت) است. یک ورق فولادی روی آن قرار داده شده است که در جهت مورد نیاز حرکت می کند و در مکانیزم خمش "جنگ" می شود. یک چاقوی غلتکی مخصوص نیز در اینجا نصب می شود که معمولاً همراه دستگاه است. از فولاد با مقاومت بالا ساخته شده است که کیفیت آن امکان برش 25 کیلومتر فولاد با ضخامت 0.5 میلی متر را فراهم می کند. در صورت لزوم می توان چاقو را تیز کرد یا تعویض کرد.

در نهایت، یک عنصر دیگر کاملا ضروری است - یک جدول دریافت با توقف های ویژه. بسته به ابعاد مشخص شده ورق پروفیلی که باید تولید شود می توان آنها را سفارشی کرد. یک صفحه نیز در اینجا نصب می شود که با کمک آن زاویه خمش مورد نیاز تنظیم شده و ورق فولادی ثابت می شود.

کل فرآیند ساخت ورق های پروفیل در چنین ماشینی شامل مراحل زیر است:

1. ورق فولادی روی میز قرار می گیرد و با گیره مخصوص ثابت می شود.
2. با استفاده از یک ماتریس، یک تیر فولادی یک پروفیل ذوزنقه ای یا موجی را تشکیل می دهد (نیروی خمشی بسته به ضخامت فلز قطعه کار تنظیم می شود).
3. سنسورهای کنترل مکانیکی خم شدن فلز را در لحظه مناسب متوقف می کنند.
4. حرکت تراورس و زاویه خمش فلز با استفاده از ترازو مخصوص کنترل می شود.
5. پس از خم شدن، رول فولادی باز می شود و این روند از مراحل 1 تا 5 دوباره تکرار می شود.
6. پس از رسیدن به طول مورد نیاز، فولاد با یک چاقوی گیوتین مخصوص برش داده می شود.

طراحی مکانیزم بادامک درایو دستی امکان کار با یک دست را فراهم می کند. وجود یک چاقوی غلتکی و نصب یک بازکن امکان استفاده از فولاد نازک نورد شده را بدون برش اولیه فراهم می کند.

دستگاه خود برای ورق های راه راه به شما کمک می کند نه تنها مواد خوبی را تولید کنید، به عنوان مثال، برای ساخت و ساز کشور، بلکه یک تجارت سودآور را نیز راه اندازی کنید، اما برای این کار باید تفاوت های ظریف زیادی را بدانید.

اگر اصل عملکرد آن را درک کنید، ساخت چنین دستگاهی در خانه با دستان خود بسیار آسان است.

با توجه به اینکه امروزه تقریباً هیچ سایت ساختمانی بدون این مواد تکمیل نمی شود، در زندگی روزمره بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و اگر ماشین خود را بسازید، می توانید کالاهایی برای فروش بسازید.

ورق های راه راه امروزه یک پوشش بسیار محبوب است. به عنوان حصار حصار، مواد برای دیوارها و سقف ها و مواد روکش استفاده می شود.

علاوه بر این، چنین ورق هایی با هزینه نسبتا کم و سهولت نصب مشخص می شوند.

با این حال، شایان ذکر است که ورق های راه راه دارای الزامات عملیاتی سختگیرانه ای هستند که باید در نظر گرفته شوند، به خصوص اگر مواد را خودتان روی یک دستگاه خانگی درست کنید.

انواع مختلفی از ورق های موجدار وجود دارد که در ساخت آنها از مواد اولیه مختلفی استفاده می شود. به عنوان مثال، ورق های فلزی راه راه بسیار محبوب هستند.

از فولاد با استفاده از روش نورد سرد ساخته شده است.

برای سازه هایی که در خارج از منزل مورد استفاده قرار می گیرند، به عنوان مثال، برای حصار حصار، می توانید ورق هایی با پوشش محافظ اضافی - مینا، پلیمرها، فیبر بسازید.

هر نوع ماده خام ضخامت ورق مخصوص به خود را می دهد.

در مورد فولاد، می‌توانیم ورق‌های موجدار باکیفیت تهیه کنیم که می‌توان آن‌ها را نیز برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر محیط‌های تهاجمی گالوانیزه کرد.

اگر ورقه ها را بدون هیچ پوششی بسازید، مواد سریعتر فرسوده می شوند. بنابراین می توان گفت که نه تنها خود دستگاه، بلکه مواد اولیه نیز نقش زیادی دارند.

بهتر است یک دستگاه نورد برای ورق های موجدار در داخل خانه، جایی که یک کف بتنی مسطح وجود دارد، مونتاژ کنید.

در این مورد، دمای اتاق نیز نقش مهمی ایفا می کند: باید گرم شود، بدون تغییرات ناگهانی. دمایی را انتخاب می کنیم که کمتر از 4 درجه نباشد.

اگر قصد دارید دائماً چنین موادی را تولید کنید ، بهتر است فوراً اتاق هایی را برای نگهداری رول ها ، خشک و گرم آماده کنید.

انواع طراحی و اصل عملیات

برای ساختن دستگاهی مانند ماشین با دستان خود، باید اصل عملکرد مدل های صنعتی را درک کنید.

این رویکرد با جایگزینی قطعات با قطعات مقرون به صرفه تر به جبران بسیاری از کاستی ها کمک می کند.

هر ورق موجدار با نورد سرد مواد خام ورق صاف از طریق نازل ها و شفت های مخصوص تولید می شود.

نتیجه نهایی یک ورق موجدار با شکل مشخص است که می تواند به عنوان حصار، حصار یا دیوار استفاده شود.

حتی در خانه، ماشینی برای تولید ورق های راه راه نیاز به خرید مواد اولیه با کیفیت بالا دارد. برای سهولت در استفاده به صورت رول خریداری می شود.

چنین رول هایی هنوز باید باز شوند و در اینجا همه چیز به ضخامت ماده خام بستگی دارد.

اگر در ابتدا قصد دارید تغییرات ظریفی در ورق راه راه ایجاد کنید، پس مشکلی وجود ندارد - ورق ها را می توان با دست صاف کرد.

اما اگر نیاز به تولید محصولات نسبتاً ضخیم دارید، بدون دستگاه خم نمی توانید این کار را انجام دهید.

دستگاه ورق موجدار در دو نوع دستی و اتوماتیک ساخته می شود.

اولی اصل کارکرد ساده تری دارد، انجام آن توسط خودتان آسان است و هزینه طراحی مقرون به صرفه تر خواهد بود.

با این حال، در اینجا تغذیه و تنظیم شفت به طور مستقل با استفاده از نیروی خود انجام می شود.

ساختن یک دستگاه اتوماتیک در خانه به تنهایی تقریبا غیرممکن است. این از نظر اقتصادی بی‌سود است و همچنین بسیار دشوار است.

قابل ذکر است که در مراحل پایانی اجاره نیز مشکلاتی به وجود می آید.

واقعیت این است که رول ها طول مناسبی دارند، بنابراین برای به دست آوردن محصولات نهایی که می توانند بلافاصله به عنوان حصار یا حصار استفاده شوند، باید روشی برای برش ورق ها نیز ارائه دهید.

گیوتین های مخصوص می توانند در اینجا کمک کنند. این قیچی از فولاد بسیار خوب تیز شده ساخته شده است و همچنین مجهز به جعبه ها و مکانیزم های محافظ برای عملکرد ایمن است.

بهترین گزینه خرید تیغه های آماده است، زیرا آنها از شکل ورق تمام شده پیروی می کنند.

همچنین یک دستگاه دستی برای تولید ورق های موجدار مانند خودکار می تواند با استفاده از فناوری پروفیل همزمان و متوالی طراحی شود.

در حالت اول، راه راه به طور همزمان در دو طرف ورق تولید می شود. در مرحله دوم، باید ورق را دو بار از هر دو طرف اجرا کنید.

البته، شما می توانید راه راه را تنها در یک سطح ایجاد کنید، اما چنین ورق هایی برای همه اهداف مناسب نیستند.

به عنوان مثال، برای حصار حصار خانه بهتر است دو طرف ایجاد شود.

ماشین هایی هم هستند که با روش نورد گرم کار می کنند.

اما آنها در خانه استفاده نمی شوند، زیرا در ابتدا لازم است فولاد را گرم کرده و آن را در قالبی که عملا ذوب می شود، بریزید.

ورق های آماده برای حصار حصار مناسب هستند، اما بعید است که به عنوان روکش یا برای دیوارهای ساختمان استفاده شوند.

دستورالعمل های گام به گام برای مونتاژ دستگاه در خانه

تفاوت اصلی بین ورق های موجدار با سایر ورق های فلزی، راه راه ذوزنقه ای است. به نظر می رسد ساخت چنین موادی در خانه غیرممکن است، اما اینطور نیست.

ساخت دستگاه ساخت ورق های راه راه ساخته شده توسط خودتان با استفاده از دستگاه تاشو ورق کاملاً امکان پذیر است.

با این حال، شایان ذکر است که یک دستگاه خانگی همیشه نمی تواند در تولید محصولات خیلی ضخیم کمک کند.

بنابراین حداکثر ضخامت فولاد گالوانیزه قابل خم شدن نباید بیش از 5 میلی متر باشد.

با چنین وسیله ای می توانید نه تنها ورق هایی برای نرده های حصار، بلکه برجستگی ها، نوارهای قرنیز و غیره نیز بسازید.

اول از همه، قاب دستگاه مونتاژ می شود. اندازه آن کوچک است و نیازی به بسته شدن کامل دیوارها ندارد.

کافی است تکیه گاه های خوبی درست کنید و آنها را با پیچ روی کف بتنی محکم کنید. در مرحله بعد، باید میزی را آماده کنید که روی آن ورق سرو می شود.

معمولا طول آن باید حداقل چند برابر بیشتر از طول مورد انتظار محصول باشد، زیرا هنوز باید فضایی برای دریافت ورق تمام شده وجود داشته باشد. میز را می توان از تخته سه لا آلومینیومی ساخت.

نکته اصلی در اینجا ساختن یک نوار مخصوص است که به شما امکان می دهد رول یا مواد خام را محکم کنید. با استفاده از پیچ و مهره محکم به میز کشیده می شود. اهرم دستی به همین ترتیب محکم می شود.

برای جابجایی ورق ها در سراسر میز و تنظیم زاویه تغذیه لازم است. برای اطمینان بیشتر، این طرح را می توان به فنر کنترل مجهز کرد.

شایان ذکر است که برخی از قطعات باید به صورت آماده خریداری شوند. به عنوان مثال، محورهای نورد. ساختن آنها در خانه از مواد موجود غیرممکن است.

اما می توانید آنها را سفارش دهید - امروز این مشکلی نیست و هزینه کارگاه خانگی بسیار کم خواهد بود.

آنها به قاب ثابت می شوند و به اهرم آورده می شوند. شفت ها باید با استفاده از براکت های ساخته شده از قطعات گوشه های فلزی محکم شوند.

با این روش، لازم است مونتاژ اولیه انجام شود. اولین اجرا از ورق های راه راه نیز بر روی آن انجام می شود. تمام پیچ ها با استحکام کامل سفت نمی شوند و ورق ها با دقت زیادی تغذیه می شوند.

لازم است با این واقعیت هدایت شود که در حین کار، قفسه گوشه و قفسه قاب باید در یک صفحه باشند.

اگر بتوانید شکل دلخواه را به ورق راه راه بدهید، می توان تمام قطعات را محکم کرد. با این حال، اقدامات احتیاطی را فراموش نکنید.

این امر به ویژه در صورت نصب گیوتین صادق است.

کار باید با دقت و بدون عجله انجام شود، حتی اگر شما یک صنعتگر با تجربه هستید، زیرا احتمال آسیب دیدگی افزایش می یابد.

مکانیسم عملکرد دستگاه بسیار ساده است، به همین دلیل است که می توان چنین دستگاهی را در خانه ساخت. ابتدا ورق فلز را روی میز قرار می دهیم. با استفاده از پنجه یا میله ثابت می شود.

همچنین می توانید ورق های راه راه را با ترکیبات مختلف بپوشانید، اما برای این کار باید یک میز مخصوص را تجهیز کنید.

در تمام مراحل باید از لباس محافظ، دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید.