طناب های مورد استفاده در کشتی های دریایی را با توجه به موادی که از آن ساخته شده اند و همچنین بر اساس طراحی و طبقه بندی. تایید شده توسط استانداردهای اتحادیه ایالتی (GOST)، در صفحات قبلی سایت نشان داده شده است.
پشت اخیراروی کشتی های دریایی استفاده می کنند کابل های نایلونی و نایلونیساخته شده از الیاف مصنوعی کابل های نایلونیآنها با استحکام کششی بالا، جذب آب کم، کشیدگی کششی بالا، کشش خوب و مقاومت شیمیایی مشخص می شوند. کابل نایلون می تواند تا دمای +220 درجه سانتی گراد را تحمل کند.
نایلون دارای خواص ارزشمند افزایش استحکام فنی است (مثلاً استحکام کششی نایلون خشک به 6300 کیلوگرم بر سانتی متر مربع می رسد). نایلون الاستیک، مقاوم در برابر رطوبت و سایش است و برای تجهیزات ماهیگیری بادوام استفاده می شود.
نقطه ضعف کابل های نایلونی ذوب شدن رزوه ها (الیاف) ناشی از اصطکاک در برابر سطح درام وینچ، بادگیر یا بولارد است.

اطلاعات کلی

اغلب در کشتی ها از کابل سه رشته ای استفاده می شود. کابل چهار رشته ای 20 تا 25 درصد ضعیف تر از کابل سه رشته ای با همان ضخامت است.
از کابل های کار کابل به عنوان یدک کش و لنگر استفاده می شود، اگرچه استحکام آنها 25% کمتر از استحکام کابل های کار کابل است. از ویژگی های مثبت آنها می توان به خشک شدن بهتر کابل مرطوب اشاره کرد.
به کابل هایی با ضخامت 100 تا 150 میلی متر، طناب، از 150 تا 350 میلی متر و طناب های بیش از 350 میلی متر گفته می شود.
کابل کنفی در حال تولید است سفید (بدون رزین) و رزینی.
وزن کابل رزینی تقریباً 12٪ بیشتر از کابل سفید است و استحکام آن 25٪ کمتر از کابل سفید است. کابل رزینی شده به دلیل محافظت بهتر در برابر آب و هوا، عمر طولانی تری نسبت به کابل سفید دارد.
رنگ مات تیره کابل به این معنی است که کابل کهنه و کم استفاده است. این کابل بوی نامطبوعی دارد.
کابل مانیل نسبت به کابل کنفی انعطاف پذیرتر و سبک تر است.
کابل مانیل کمی خیس می شود و روی سطح آب شناور می شود که در صورت استفاده به عنوان یدک کش، لنگرگاه و خطوط نجات ارزشمند است.
کابل نارگیلی الاستیک است، استحکام تقریباً چهار برابر کمتر دارد و وزن آن نصف کابل کنفی رزینی با همان ضخامت است.
کابل سیزال روی سطح آب شناور است، اما از نظر استحکام نسبت به کابل مانیل پایین‌تر است.
Liktros یک کابل نرم با فرود ملایم است که برای برش دادن لبه های بادبان ها استفاده می شود.
اغلب برای بکسل استفاده می شود کابل ترکیبیمانند "هرکول" که در آن رشته های جداگانه آن از سیم های فولادی گالوانیزه پوشیده شده با نخ کنفی سیزال تشکیل شده است. رشته ها به دور یک هسته نرم پیچیده می شوند. کابل هرکول در چهار رشته و شش رشته تولید می شود.
همه کابل های کارخانه باید به طور مساوی در طول کل پیچ خورده باشند و هیچ نقصی در رشته ها (پیچیدگی، گره و غیره) نداشته باشند.
کابل جدید بدون از دست دادن قدرت خود تا حدود 8-9٪ کشیده می شود.
اندازه اصلی آن
قالب باعث شل شدن کابل می شودحدود 10-15٪. هر چه کابل تندتر باشد، ضعیف تر است. کابل مرطوب ضعیف تر از کابل خشک است.

کنف کنف

به کابل گیاهی با محیط کمتر از 25 میلی متر، تنچ می گویند. به تنه ای که دارای دو نخ (سفید و رزینی) است، شکموشگر می گویند. به تنه ای که سه نخ (سفید و قیرانی) دارد، یوزن می گویند. خطوط هدف ویژه عبارتند از: l aglin، lotlin، diplotlin، سیگنال هالیاردو غیره لوتلین سفید، 18 نخ، سه رشته. خط دیپلات با کابل کاری پایین می آید و دارای 27 رشته با سه رشته است. تمام خطوط دیگر کابل کار می کنند.
لاگین برای کنده های مکانیکی و هالیارد سیگنال از حصیری ساخته شده و از بهترین کیفیت کنف ساخته شده است.

اندازه گیری طناب های گیاهی

ضخامت کابل های کارخانه در امتداد محیط اندازه گیری می شود. معمولاً 10 اندازه گیری در نقاط مختلف کابل انجام می شود. میانگین حسابی این اندازه گیری ها اندازه دور کابل را تعیین می کند.

مراقبت از کابل های کارخانه

کابل ها باید در مناطق خشک و دارای تهویه نگهداری شوند. کابل های کارخانه در برابر آتش، گرما، دود و همچنین انواع روغن ها و اسیدها مقاوم هستند. کابل مرطوب باید خشک شود، زیرا کابلی که به اندازه کافی خشک نشده در یک محفظه قرار داده شده پوسیده می شود و استحکام خود را زود از موعد از دست می دهد. کابل هایی که در حین استفاده با گل و لای آلوده می شوند باید قبل از خشک شدن کاملا شسته شوند.
توصیه می شود طناب های گیاهی را که در آب نمک خیس شده اند قبل از خشک شدن با آب شیرین بشویید و برای خشک شدن بهتر روی ضیافت های چوبی نگهداری شود.

محاسبه کابل های کارخانه

طول عمر تقریبی (در حال کار) کابل کارخانه:
الف) کار کابل - 3 سال؛
ب) پرلین - 2 سال؛
ج) کابل های دیگر - 1 سال.

کابل مورد نیاز برای کار را می توان با محاسبه قدرت شکست آن با استفاده از فرمول انتخاب کرد
R = P r (π d 2 / 4) (1)
جایی که
d = Ö(4R / Pr * π) ,
که در آن R قدرت شکست، کیلوگرم است.
d - قطر کابل، سانتی متر؛
پ r- مقاومت کششی طراحی مجاز کابل (معمولاً P rبیش از 100 کیلوگرم بر متر مربع را نمی پذیرد. سانتی متر با قطر بلوک کابل 10d و حداکثر 80 کیلوگرم بر مربع. سانتی متر برای قطرهای کوچکتر). معمولاً هنگام محاسبه کابل ها، بار ناشی از وزن خود کابل، نیروی شتاب جرم در دوره اولیه بلند کردن بار و کشش اضافی هنگام خم شدن در اطراف قرقره های درام نادیده گرفته می شود.

برای بلند کردن اجسام سنگین می توان با استفاده از فرمول تقریبی کابل مورد نیاز را انتخاب کرد
Р = nR، (2)
که در آن P قدرت کار کابل است.
n - ضریب ایمنی (ضریب ایمنی)؛
R - قدرت شکستن کابل.

مثال 1. یک کابل کنفی را برای بلند کردن باری به وزن 1500 کیلوگرم انتخاب کنید. بار Q توسط یک بلوک آزاد بر روی دو کابل معلق است.
راه حل. ما محاسبه را طبق فرمول (2) انجام می دهیم و ضریب ایمنی 6 برابری را در نظر می گیریم. نیروی کششی که کابل به آن وارد می شود برابر است
R = Q / 2 = 1500 / 2 = 750 کیلوگرم.
با گرفتن حاشیه ایمنی 6 برابر، استحکام کاری کابل را بدست می آوریم
P = 750 کیلوگرم * 6 = 4500 کیلوگرم.

برای بررسی این محاسبه، ما یک کابل کنفی سفید را از جدول GOST 483-41 انتخاب می کنیم، و به دنبال عددی نزدیک به 4500 کیلوگرم در ستون "قدرت شکستن کابل" هستیم. برای یک کابل با مقاومت بالا، این قدرت شکست برابر با 4477 کیلوگرم است و مربوط به کابلی است که d = 31.8 سانتی متر است. سپس با نشان دادن مقاومت کششی طرح مجاز کابل بر حسب کیلوگرم بر متر مربع. سانتی متر، از طریق P rطبق فرمول (1)
پ r = R / ( π d 2 / 4) = 750 / ( π * 3,18 2 / 4)
ما یک استحکام کششی محاسبه شده برابر با 93 کیلوگرم بر مربع را بدست می آوریم. سانتی متر که کاملا قابل قبول است.

قدرت شکستن و مجاز کاری کابل های کارخانه را می توان تقریباً با استفاده از فرمول محاسبه کرد
R = k С 2، (3)
که در آن R قدرت شکست، کیلوگرم است.
k - ضریب قدرت (جدول 2)؛
ج - دور کابل، میلی متر.

جدول 2

ضریب مقاومت برای کابل های کارخانه

جدول 3

تعیین وزن طناب گیاه

جدول 4

کابل برگردان (طناب)، کابل کاری

(GOST 483-55)

جدول 5

کابل سیسال و مانیل (طناب) سه رشته درایو، کابل کاری

جدول 6

کابل (طناب) مانیل معمولی سه رشته کابل کار

(GOST 1088)

جدول 7

کابل سیزال معمولی (طناب) کابل کار سه رشته

جدول 8

کابل در کشتی سازی

کابل ها (طناب ها) محصولاتی هستند که از سیم های فولادی یا پیچ خورده از الیاف گیاهی و مصنوعی ساخته شده اند. بر اساس مواد، کابل ها به نباتی، فولادی (سیم)، ترکیبی و مصنوعی تقسیم می شوند.

طناب های گیاهی از الیاف گیاهی به درستی فرآوری شده ساخته می شوند. بسته به مواد اولیه، طناب های گیاهی کنف، مانیل و سیزال هستند.

کابل های کنفی از الیاف کنفی - کنفی ساخته شده اند. کنف را می توان به صورت خالص (طناب های سفید شده) یا قیر شده (طناب های قیر شده) استفاده کرد. رزین کنف از کابل در برابر رطوبت و پوسیدگی سریع محافظت می کند، اما استحکام آن تا حدودی کاهش می یابد. کابل های کنفی قوی و الاستیک هستند، اما رطوبت را به شدت جذب می کنند، بنابراین در آب فرو می روند و در هوای سرد و مرطوب سنگین و سفت می شوند.

طناب های مانیل که از الیاف ساقه و برگ درخت موز ساخته شده اند، برای استفاده در کشتی ها بسیار راحت هستند. ویژگی این کابل ها رطوبت سنجی کم آنهاست که به دلیل غرق نشدن در آب است. این کابل ها قوی ترین کابل های گیاهی هستند و به دلیل انعطاف پذیری و خاصیت ارتجاعی قابل توجه خود متمایز می شوند.

طناب های سیزال از الیاف برگ های گیاه گرمسیری آگاو ساخته می شوند. این کابل ها از نظر استحکام کمتر از کابل های کنفی هستند. آنها استحکام زیادی دارند، در نتیجه به سرعت فرسوده می شوند.

کابل های کارخانه به شرح زیر ساخته می شوند. ابتدا الیاف به شکل پاشنه در می آیند. سپس یک رشته از چندین پاشنه به دست می آید. سه یا چهار رشته که به هم پیچیده شده اند، کابلی را تشکیل می دهند که به آن کابل طناب سیمی می گویند (شکل 16، الف). چندین کابل (سه یا چهار) کابل کار، به هم پیچیده شده اند، یک طناب کار کابلی (کابل چرخشی) را تشکیل می دهند. کابل های طناب کاری که در این مورد استفاده می شوند، رشته نامیده می شوند (شکل 16، ب).

برای اطمینان از باز نشدن کابل و حفظ شکل ثابت، اجزای سازنده (رشته ها، رشته ها و کابل ها به طور کلی) در جهات مختلف پیچیده می شوند. معمولاً الیاف در جهت عقربه‌های ساعت به پاشنه‌ها می‌پیچند تا پیچ‌ها از چپ به بالا به راست، پاشنه‌ها به رشته‌ها در جهت مخالف و رشته‌ها به سمت کابل دوباره در جهت عقربه‌های ساعت می‌روند. با این جهت تخمگذار، یک فرود مستقیم کابل (Z شکل) به دست می آید (شکل 16، ج). در برخی موارد از جهت معکوس لایی استفاده می شود. چنین کابل هایی را کابل های نزول معکوس (S شکل) می نامند (شکل 16، د).

کابل های بافته شده، که از یک رشته پیچ خورده شل تشکیل شده است که با نخ های کتانی پوشانده شده است، در کشتی ها نیز کاربرد دارند. این کابل‌ها کشش کمی دارند و پیچ نمی‌خورند، بنابراین برای سیگنال‌ها و لاگ لاین‌های چوب بیرونی استفاده می‌شوند.

برنج. 16. کابل کار: الف-کابل کاری، ب-کابل کاری، ج-نزول مستقیم; g-نزول معکوس، پاشنه پا؛ 2 رشته، 3 رشته

ضخامت کابل های کارخانه در امتداد محیط اندازه گیری می شود. بسته به آن، این کابل ها نام های خاصی دارند. بنابراین، کابل هایی با ضخامت حداکثر 25 میلی متر، خطوط، از 100 تا 150 میلی متر - پرلین، از 150 تا 350 میلی متر - کابل و بیش از 350 میلی متر - طناب نامیده می شوند (کابل های با محیط 25-100 میلی متر فاقد نام خاص).

کابل های فولادی از فولاد، معمولا گالوانیزه، سیم با قطر 0.2-5 میلی متر ساخته می شوند. بسته به تعداد لایه ها، کابل های تک، دو و سه لایه متمایز می شوند (شکل 17). ساده ترین راه برای ساخت کابل فولادی تکی. در این حالت، چندین سیم به طور مستقیم به یک کابل پیچ می شود. به چنین کابل های تک رشته ای، کابل های مارپیچی می گویند. اما اغلب در مجموعه ای بزرگکابل‌های دوتایی ساخته می‌شوند: سیم ابتدا به رشته‌ها می‌پیچد و سپس چندین رشته به یک کابل می‌پیچد. اگر چند تا از این کابل ها به هم بپیچند، یک کابل سه گانه دریافت می کنید.

برنج. 17. کابل های فولادی از لایه های مختلف: الف - تک. ب - دو برابر؛ ج - سه گانه

کابل های چند رشته ای به دور یک هسته مرکزی پیچیده می شوند (شکل 18) که به عنوان سیم فولادی یا الیاف آلی استفاده می شود. هسته، که فضای خالی داخل کابل را پر می کند، از افتادن رشته ها به سمت مرکز جلوگیری می کند و هسته آلی حاوی روان کننده ضد خوردگی، علاوه بر این، سیم کابل را از زنگ زدگی محافظت می کند و در نتیجه عمر مفید آن را افزایش می دهد. علاوه بر هسته مرکزی، برخی از کابل ها ممکن است دارای یک هسته آلی در داخل هر رشته باشند.

طبقه بندی کابل ها بر اساس انعطاف پذیری آنها از اهمیت عملی بالایی برخوردار است. سفت ترین آنها کابل های مارپیچی تک رشته ای هستند. کابلهای صلب آنهایی هستند که دارای یک هسته سیم هستند، در حالی که کابلهای با هسته مرکزی آلی نیمه سخت هستند. کابل های انعطاف پذیر دارای چندین هسته ارگانیک هستند. کابل های سه گانه بیشترین انعطاف را دارند.

برای تعیین درجه کابل های فولادی، یک سیستم دیجیتالی اتخاذ شده است که بر اساس آن هر کابل با حاصل ضرب اعداد مشخص می شود: اولی آنها تعداد رشته های کابل را نشان می دهد، دومی - تعداد سیم ها را در هر رشته نشان می دهد. . هنگام علامت گذاری یک کابل سه گانه، یک عامل دیگر اضافه می شود که نشان دهنده تعداد رشته های کابل است. تعداد هسته های آلی در کابل با آخرین عدد نشان داده می شود.

به عنوان مثال، 6X24 +7 به معنای کابل دوتایی است که از 6 رشته، هر رشته 24 سیم و دارای 7 هسته آلی تشکیل شده است. یک کابل شش رشته ای سه رشته ای که هر رشته آن از 7 رشته 19 سیم پیچ خورده و دارای یک هسته ارگانیک است، مشخص می شود: 6X7X19+1.

کابل های ترکیبی دارای رشته هایی متشکل از سیم های فولادی گالوانیزه هستند که با نخ هایی با منشا گیاهی پوشانده شده اند.

کابل های مصنوعی از الیاف مصنوعی ساخته می شوند که شامل نایلون، نایلون، کورالون و رایج ترین پلی پروپیلن در حال حاضر می باشد. این کابل ها از نظر استحکام، کشش، انعطاف پذیری و دوام به طور قابل توجهی نسبت به بهترین کابل های گیاهی برتری دارند. آنها در برابر پوسیدگی و کپک زدن حساس نیستند و در برابر روغن، روغن، قلیاها و اسیدها تقریباً مقاوم هستند. برای کار با کشتی، بیشتر از کابل های مصنوعی سه رشته پیچ خورده استفاده می شود، و برای انتهای پهلوگیری، استفاده از کابل های مصنوعی هشت رشته ای بافته شده مجاز است.

برنج. 18. کابل های فولادی با هسته: الف - سیم، ب - مصنوعی، ج - ارگانیک

استفاده از کابل ها در کشتی ها مستلزم شناخت ویژگی های اولیه آنهاست که مهمترین آنها استحکام است. قدرت یک کابل با نیروی شکست آن مشخص می شود، که به عنوان حداقل باری که کابل را می شکند درک می شود. نیروی شکست کابل به قطر و طرح آن، نوع لایه و جنس، قطر سیم، کیفیت فولاد و غیره بستگی دارد. مقادیر نیروی شکست کابل ها در استانداردهای دولتی آمده است. برای اهداف عملی، اغلب دانستن مقدار تقریبی نیروی شکست کافی است که با استفاده از فرمول های تجربی مختلف می توان آن را تعیین کرد. کشتی ها مطابق با قوانین طبقه بندی و ساخت کشتی های دریایی ثبت نام اتحاد جماهیر شوروی با کابل عرضه می شوند.

استحکام و دوام کابل ها نه تنها به طراحی و کیفیت آنها بستگی دارد، بلکه به عملکرد مناسب، نگهداری و مراقبت نیز بستگی دارد. اگر قوانین اولیه را رعایت نکنید، یک کابل خوب می تواند به سرعت غیرقابل استفاده شود عملیات فنیو در شرایط نامناسب از آن استفاده کنید.

تعیین اینکه آیا کابل از کیفیت خوبی برخوردار است به پذیرش صحیح بستگی دارد. پس از دریافت کابل، باید آن را به دقت بررسی کنید و داده های اولیه طراحی و وجود گواهی با برچسب را بررسی کنید. هنگام بازرسی کابل های فولادی، یکپارچگی گالوانیزه، وجود زنگ زدگی، ایمنی سیم و محکم بودن سیم ها در رشته ها را بررسی کنید. هنگام پذیرفتن طناب های گیاهی باید به بو و رنگ آنها توجه کرد، زیرا بوی کپک نشان دهنده وجود پوسیدگی و کپک است.

کابل رزینی شده باید به رنگ قهوه ای روشن یکنواخت، عاری از لکه باشد، به دستان شما نچسبد و هنگام خم نشدن صدای ترک ایجاد نکند. چسبندگی کابل نشان دهنده مقدار بیش از حد رزین و صدای ترق خشک نشان دهنده کهنه بودن کابل است.

ایمنی کابل تا حد زیادی با روش های صحیح باز کردن سیم پیچ ها تضمین می شود (شکل 19)، که اجازه ایجاد حلقه ها و چین ها (میخ ها) را نمی دهد، زیرا چین ها باعث تغییر شکل موضعی قابل توجه کابل ها و پارگی افراد می شوند. سیم، و همچنین کار با کابل ها را دشوار می کند.

هنگام باز کردن، سیم پیچ کابل گیاه روی لبه آن قرار می گیرد، مهار آن برداشته می شود و با عبور دادن انتهای داخلی کابل از طریق حفره داخلی سیم پیچ، باز می شود و شیلنگ های بیرونی را با دست نگه می دارد.

برای باز کردن سیم پیچ کابل فولادی، باید سیم پیچ را توسط بالابرهای بیرونی نگه دارید، آن را در امتداد عرشه بغلتانید و در همان زمان انتهای در حال اجرا را بکشید. کابل فولادی ضخیم معمولاً روی کشتی که بر روی یک درام پیچیده است دریافت می شود. در این حالت، بهتر است کابل را از درام چرخان باز کنید و آن را در حالت افقی روی دو تکیه گاه قرار دهید.

برنج. 19. باز کردن محل کابل: الف - نباتی; ب و ج - فولاد

کابل های باز شده از سیم پیچ باید در سراسر عرشه کشیده شوند تا صاف شوند و سپس به قطعات طول مورد نیاز بریده شوند. برای جلوگیری از باز شدن کابل در محل برش، ابتدا با سیم نرم یا یک پاشنه در دو طرف این مکان بسته می شود - مهرها زده می شود. کابل بریده شده بر روی نماها پیچیده می شود یا در سیم پیچ های کوچک ذخیره می شود. کابل توسط پوششی که روی نما قرار می گیرد از رطوبت محافظت می شود. در هوای خوب، برای خشک شدن کابل، پوشش باید برداشته شود.

طناب های گیاهی معمولاً در کلاف های کوچک و شل نگهداری می شوند. کابل ها به صورت یک سیم پیچ به صورت پیچ خورده گذاشته می شوند، یعنی کابل های کار کابل نزول مستقیم در جهت عقربه های ساعت و کابل های نزول معکوس و کابل کار در خلاف جهت عقربه های ساعت هستند. برای محافظت در برابر رطوبت، کلاف های طناب گیاهی را آویزان کرده یا روی رنده ها (ضیافت) می گذارند. در هنگام باران یا هوای تازه، خلیج ها باید با برزنت یا پوشش پوشانده شود. تمام کابل هایی که استفاده نمی شوند باید در مناطق خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری شوند. هر از گاهی کابل ها نیاز به تهویه کامل دارند و به همین دلیل است. باید روی نرده ها، بین دکل ها یا در مکان های مناسب دیگر آویزان شود.
کابل های استفاده شده قبل از قرار دادن در کلاف ها کاملا خشک می شوند. آب دریاتوصیه می شود قبل از خشک شدن با آب شیرین شستشو دهید.برای شستن کابل های بزرگ می توانید از بازدیدهای کشتی از دهانه رودخانه ها استفاده کنید که در آنجا کابل را می توان در آب رودخانه شست.

کابل‌های مصنوعی از رطوبت نمی‌ترسند و خشک کردن آن‌ها ضروری نیست، اما نمی‌توانید کابل مرطوب را روی بادگیر بپیچید. کابل باید در سایه خشک شود، زیرا در اثر قرار گرفتن در معرض نور خورشید خراب می‌شود. اگر کابل کثیف شد، می توان آن را با آب دریا شستشو داد. کابل های مصنوعی به سایش و ذوب بسیار حساس هستند، بنابراین سطوح درام ها باید صاف باشد.

در حین کار، الکتریسیته ساکن روی سطح کابل‌های مصنوعی تجمع می‌یابد که می‌تواند باعث ایجاد جرقه شود.بنابراین، در تانکرها، کابل‌های مصنوعی جدید تنها پس از عملیات ضد الکتریسیته ساکن - خیساندن به مدت 24 ساعت در آب دریا با حداقل شوری حداقل قابل استفاده است. 20 درصد یا در محلول نمکی تهیه شده مخصوص (20 کیلوگرم نمک خوراکی در هر 1 متر مکعب آب). در حین کار، کابل ها باید به صورت دوره ای، حداقل هر 2 ماه یک بار، روی عرشه با آب شور دریا که در دفترچه ثبت می شود، غلت بخورند.

کابل های ترکیبی با یک ژاکت ساخته شده از پاشنه های گیاهی نیز نیاز به مراقبت دقیق دارند. این کابل ها نباید در سیم پیچ های مرطوب یا مرطوب گذاشته شوند، زیرا رطوبت باقی مانده در ژاکت می تواند باعث خوردگی شدید سیم شود.

کابل های فولادی باید به طور سیستماتیک روغن کاری شوند (خسته شوند). این نه تنها کابل را از خوردگی محافظت می کند، بلکه با کاهش اصطکاک بین سیم ها، به کاهش سایش کمک می کند. روان کننده طناب NMZ-Z یا ZZT معمولا به عنوان روان کننده استفاده می شود. کابل های توری باید حداقل یک بار در ماه با گریس روغن کاری شوند. ترکیب محدوده: 87% گریس، 10% قیر، 3% گرافیت.

این بررسی به انواع اصلی (متداول ترین) طناب های مصنوعی نگاه می کند. مزایا و معایب آنها. اطلاعات اولیه ارائه شده است - سطح دشواری - مبتدی.

انواع مواد مصرفی در تولید طناب را می توانید در مقاله مقایسه مصالح بخوانید. طناب های مصنوعی: از چه چیزی ساخته شده اند؟

1. طناب های پیچ خورده

رایج ترین طناب های سه رشته ای پیچ خورده (سه پایه گذاشته شده)
طراحی ساده شده است - سه رشته پیچ خورده جداگانه (در یک جهت) سپس همه با هم (در جهت دیگر) پیچیده می شوند.

بسته به تعداد نهایی پیچش ممکن است وجود داشته باشد
-نرم- تعداد کمی پیچ و تاب در این حالت بیشترین استحکام طناب و کمترین کشیدگی از نظر ساختاری حاصل می شود. در این حالت، مقاومت کم در برابر سایش و تمایل زیادی به گیر کردن و بیرون کشیدن رشته ها (تشکیل "توف") وجود خواهد داشت.
-سخت- تعداد زیادی پیچ و تاب. کمترین استحکام، بالاترین کشیدگی و مقاومت در برابر سایش بالا.
-سختی متوسط- تعداد متوسط ​​پیچش ها متداول ترین طرح از این سه طرح.

چنین طناب هایی از الیاف طبیعی, مفتول فلزی, مصنوعی – چند رشته ای, نخ های تک رشته ای. ترکیبی - الیاف مصنوعی / مصنوعی، مصنوعی / طبیعی، مصنوعی / فلزی

طرفداران:
- ساخت آسان (ارزان)
-مناسب برای اتصال (بافندگی - اسپلیش، آتش).

معایب عبارتند از:
- تمایل به "باز کردن" (لازم است انتهای طناب ثابت شود)
- تمایل به تشکیل حلقه (و گره) هنگام تخلیه طناب، در حالت آزاد

سایر انواع طناب های پیچ خورده به دلیل شیوع نسبتا کم در این مقاله مورد توجه قرار نخواهند گرفت. مقایسه کلی عملکرد با سایر انواع طناب ها را می توان در نتیجه گیری مشاهده کرد.

2. طناب های بافته شده

مشخصه کلی تعداد نخ طناب است، یعنی. تعداد رشته هایی که از آن بافته شده است. تعداد نخ مربوط به (یا مضربی از) تعداد ماسوره های دستگاه بافندگی است.

طناب های بافته شده بدون هسته

تمام طناب های این گروه دارای حفره داخلی خواهند بود. هرچه چرخش بیشتر باشد، قطر حفره بزرگتر است. به عنوان مثال، برای طناب های 8 رشته، حفره ناچیز است، و با لمس، تشخیص آنها از یک طناب با هسته بسیار دشوار است. اما یک طناب 24 رشته ای بدون هسته از قبل شبیه جوراب ساق بلند است (به راحتی تا حالت صاف چروک می شود).

طناب 8 رشته نوع L. (طناب بافته شده).

شکل نشان می دهد که این ساختار طناب با در هم تنیدن رشته های دوتایی به دست می آید. استحکام و وزن خطی چنین طناب هایی با طناب های پیچ خورده سه رشته ای (با قطرهای یکسان) قابل مقایسه است. با این حال، آنها مستعد تشکیل حلقه و پیچ و تاب نیستند.

طناب های توخالی ساده n رشته ای (تک بافته توخالی)
آنها طناب های بافته معمولی هستند. در زیر یک طناب 8 رشته است. این ساختار به سادگی با در هم تنیدن رشته ها به دست می آید. به طور کلی در دستگاه قیطان از 8 ماسوره نخ استفاده می شود که چهار عدد آن در جهت عقربه های ساعت و چهار عدد در خلاف جهت عقربه های ساعت حرکت می کنند. ساخت چنین طناب هایی ساده است و به راحتی قابل استفاده است.

طناب های جناغی
مشابه نوع قبلی، در مرکز آنها یک فضای خالی وجود دارد. از نظر بصری، آنها به راحتی از انواع حصیری ساده قابل تشخیص هستند.
این ساختار با در هم تنیدن رشته ها با یک افست به دست می آید. به عنوان مثال، یک ماشین از 12 نخ نخ استفاده می کند که شش تای آن در جهت عقربه های ساعت و شش مابقی در خلاف جهت عقربه های ساعت حرکت می کنند. با این حال، بر خلاف ظاهر قبلی، هر رشته سمت چپ توسط دو رشته راست "پوشانده شده است". و بالعکس، هر رشته سمت راست توسط دو رشته سمت چپ "پوشانده شده است".

طناب های بافته مورب دارای قیطانی کمی ضخیم تر از طناب های بافته ساده مشابه هستند.

طناب های بافته جامد
قابل تفکیک به یک گروه جداگانه به لطف نوع خاصی از ماشین هایی که چنین طناب هایی روی آنها تولید می شود ، معلوم می شود که داخل آن با نخ پر می شود ، یعنی. بدون فضاهای خالی چنین طناب هایی در آمریکا گسترده است.

طناب های بافته شده با هسته

دسته های نخ، هسته های بافته شده، هسته های پیچ خورده را می توان به عنوان هسته استفاده کرد. طرح‌های پیچیده‌تری نیز وجود دارد؛ آنها برای طناب‌های خاص استفاده می‌شوند.
هسته و قیطان را می توان از مواد مختلفاین ترکیب برای به دست آوردن خواص خاصی استفاده می شود. به عنوان مثال، می توان از مواد مقاوم در برابر سایش در قیطان استفاده کرد و از مواد سبک تر یا قوی تر می توان در هسته استفاده کرد.

طناب هایی با هسته بافته شده (طناب دو بافته، قیطان بافته)

به عنوان یک قاعده، یک طناب بافته شده 8 یا 12 رشته ای با کشش سریع به عنوان هسته استفاده می شود. قیطان از تعداد بیشتری رشته (معمولاً 16 رشته یا بیشتر) تشکیل شده و بافت متراکمی دارد.

طناب هایی با رشته های موازی پیچ خورده (طناب ایستاده موازی)

آنها طناب هایی هستند که رشته های هسته در آنها به موازات محور مرکزی طناب قرار دارند. یکی از رایج ترین نمونه های این گروه طناب کرمانتل – طناب ایمنی است. هسته از طناب های پیچ خورده سه رشته ای تشکیل شده است، قیطان معمولاً 24، 32 یا 48 رشته است. طناب هایی از این نوع بسیار موثر هستند (استحکام نخ ها 80-90٪ استفاده می شود، در حالی که در طناب های بافته ساده فقط حدود 60٪) و در عین حال معایب طناب های تابیده معمولی را ندارند.

نتایج
در نتیجه، می‌توانید جدول مقایسه را نمایش دهید (باید درک کنید که این اطلاعات مشروط است و طناب‌هایی که مقایسه می‌شوند باید از همان قطر و از یک ماده ساخته شده باشند).

طبقه بندی و ویژگی های کابل های کارخانه. در کشتی ها و کشتی های کمکی نیروی دریایی از کابل های کنفی، مانیل و سیزال استفاده می شود. کابل‌های کارخانه گران‌تر از کابل‌های فولادی هستند و دوام کمتری دارند (کابل‌های کنفی بدون رزین تقریباً 6 برابر ضعیف‌تر از کابل‌های فولادی انعطاف‌پذیر با همان ضخامت هستند).

با توجه به روش ساخت، بین کابل های کابلی (معمولی) و کابل های کابلی (تغییر چرخشی) تفاوت قائل می شود.

کار کابل (شکل 4.11، a، b) با چرخاندن الیاف به بوبین (نخ) ساخته می شود. چندین پاشنه که در جهت مخالف پیچ خورده اند یک رشته را تشکیل می دهند. سه یا چهار رشته که در همان جهت الیاف پیچ خورده اند یک کابل را تشکیل می دهند. کابل های 4 رشته ای (شکل 4.11، b) دارای یک هسته مرکزی هستند. از فرورفتن رشته ها جلوگیری می کند و در مواردی که نیاز به انعطاف خاص و باز نشدن کابل باشد استفاده می شود. کابل های 4 رشته ای حدود 20 درصد ضعیف تر از کابل های 3 رشته ای با ضخامت یکسان هستند.

کابل های کار کابل معمولا با چرخش سمت راست (نزول مستقیم) ساخته می شوند. کابل‌های چرخشی چپ (نزول معکوس) فقط در صورت سفارش خاص تولید می‌شوند. طناب کار کابل (شکل 4.11، ب) با چرخاندن به سمت چپ سه یا چهار کابل پیچی سمت راست - رشته ها به دست می آید. کابل 4 رشته دارای هسته مرکزی برای همان هدف کابل 4 رشته است.

برنج. 4.11. طناب کاشت:
الف - کابل سه رشته ای پیچش سمت راست (نزول مستقیم)؛ ب - کابل چرخش راست چهار رشته ای؛ ج - کابل کابل سه رشته (گردش)؛ 1 - رشته ها؛ 2 - الیاف؛ 3 - رشته؛ 4 - پاشنه پا؛ 5 - هسته

طناب - با دور 8.8 تا 37.7 میلی متر؛
- خطوط - با محیط تا 25 میلی متر برای کار با کابل و تا 35 میلی متر برای کار کابل.
- کابل - با محیط از 25 تا 100 میلی متر برای کار کابل و از 35 تا 100 میلی متر برای کار کابل.
- پرلینی - کابل های کار طناب با محیط 100 تا 150 میلی متر؛
- کابل - طناب کار کابلی با محیط 150 تا 350 میلی متر؛
- طناب - طناب کار کابلی با محیط بیش از 350 میلی متر.

کابل های کارخانه تقریباً در هر جایی که به انعطاف پذیری قابل توجهی نیاز است استفاده می شود.

طناب کنفیساخته شده از کنف (الیاف کنف فرآوری شده). سیم طناب ها می توانند سفید (ساخته شده از پاشنه های بدون رزین) یا رزینی باشند. کابل های کابل فقط به صورت رزین موجود هستند.

پاشنه ها با رزین درخت داغ رزین می شوند. با رزین معمولی، وزن کابل رزینی شده نسبت به کابل غیررزینی شده تا 18 درصد افزایش می یابد. محتوای رزین بیش از حد کابل را شکننده، انعطاف پذیرتر و سنگین تر می کند. کابل بدون رزین در مقایسه با کابل رزینی شده، بیشتر در معرض رطوبت است و سریعتر پوسیده می شود.

توسط شاخص های فنیکابل های کنفی کابل کاری اعم از غیر رزینی و رزینی بسته به نوع و کیفیت مواد اولیه به چهار گروه تقسیم می شوند: هدف خاص، خاص، مرتفع و معمولی. کابل های کابل تنها در دو گروه بالا و معمولی تولید می شوند.

بیشترین استفاده در کشتی ها کابل های نزول مستقیم 3 رشته، بدون رزین و رزینی برای مصارف خاص و خاص است.

کابل های کنفی کابل کاری بدون رزین و رزینی با محیط 30 تا 350 میلی متر تولید می شود. کابل های با محیط تا 275 میلی متر با طول 10 ± 250 میلی متر و با محیط بیش از 275 میلی متر - طول 8 ± 200 متر ساخته می شوند. کابل های کار با محیط 150 تا 450 میلی متر تولید می شوند و طول یک انتهای آن 100 ± 4 متر است.

کشیدگی نسبی کابل ها بدون کاهش مقاومت 8-10٪ است. این باعث می شود آنها برای کاربردهایی با تغییرات تنش ناگهانی مناسب باشند. کابل های کنفی مطابق با G O S T 483-55 (جدول 4.11-4.13) تولید می شوند.

جدول 4.11

جدول 4.12

جدول 4.13

کابل های مانیل بر اساس شاخص های فنی به دو دسته بالا و معمولی تقسیم می شوند و در 3 و 4 رشته با محیط 30 تا 350 میلی متر تولید می شوند. طول سیم پیچ (کل انتها) 10±250 متر است که طبق G O S T 1088-41 (جدول 4.14) تولید می شوند.

جدول 4.14

با توجه به شاخص های فنی، کابل های سیزال به دو دسته بالا و معمولی تقسیم می شوند و با محیط 20 تا 350 میلی متر ساخته می شوند. طول کویل 10±250 متر تولید شده بر اساس G O S T 1088-41 (جدول 4.15).

جدول 4.15

تمام خطوط، به استثنای شیموشگر، از کنف ساخته شده است کیفیت خوب, shk i m u sh g a r - از کنف کم عیار. shk i mushka خطی است که با دست از هر تعداد نخ پیچیده می شود. دزد یک کنده کابل قدیمی است که به پاشنه باز شده است. خطوط با ضخامت 18، 20، 22، 25 میلی متر، خطوط دیپلات و لاگ لاین ها با طول حداقل 200 متر، بقیه - حداقل 100 متر ساخته می شوند. خطوط مطابق G O S T 1091-41 تولید می شوند (جدول 4. 16). ).

جدول 4.16

جدول 4.17

جدول 4.18. توجه: مقادیر بزرگتر ضریب K مربوط به محیط کابل کوچکتر است.

انتخاب سیم برای نوع خاصی از کار طبق فرمول (4.4) انجام می شود. طبق قوانین ثبت دریایی C S S R ، ضریب ایمنی n برای کابل های کارخانه در محدوده 6-10 گرفته می شود. برای بلند کردن افراد - 14.

قوانین پذیرش کابل های کارخانه. کابل‌های کارخانه در کارخانه‌ها به صورت کلاف در می‌آیند و در چهار مکان با گره می‌بندند. در یک محفظه کابل با ضخامت 30 تا 75 میلی متر، از یک تا چهار انتهای جداگانه 250 متری هر کدام می توان مونتاژ کرد. کابل‌های با ضخامت 90 و 100 میلی‌متر می‌توانند تا دو انتهای جداگانه هر کدام 250 متر داشته باشند. کابل هایی با ضخامت 115 میلی متر یا بیشتر در یک انتها به صورت یک سیم پیچ مونتاژ می شوند. کویل های کابل با ضخامت 34 تا 50 میلی متر در پارچه سرمایه گذاری یا مات بسته بندی شده و روکش می شوند.

خطوط به ضخامت 18-25 میلی متر، lotlin، diplotlin به صورت کلاف هایی به طول 200 متر می پیچند و در چهار مکان با کراوات گره می زنند. خطوط باقیمانده در چله هایی به طول 100 متر جمع آوری شده و در دو مکان بسته می شوند. کلاف ها در بسته هایی با خطوطی با اندازه ها و نام های یکسان جمع آوری می شوند؛ یک بسته حاوی بیش از 20 کلاف نیست.

طناب ها به سیم پیچ هایی پیچیده می شوند که هر کدام یک انتهای کامل دارند. چندین سیم پیچ در یک عدل بسته بندی شده، بسته شده و با پارچه بسته بندی پوشانده می شود.

به هر کویل بسته بندی شده کابل، لاین و هالیارد برچسبی با نام و مشخصات محصول چسبانده شده و گواهی داده می شود.

هنگامی که در کشتی پذیرفته می شود، کابل به دقت بررسی می شود و داده های اولیه طراحی در برابر برچسب روی قرقره و گواهی بررسی می شود. کابل بدون رزین باید از نظر رنگ با رنگ طبیعی کنف مطابقت داشته باشد، نباید دارای لکه های قهوه ای، بوی پوسیدگی، کپک یا سوختگی باشد و باید در تمام طول آن به طور یکنواخت پیچیده شود. هیچ گره یا پیچ و تاب در رشته ها نباید وجود داشته باشد. هر چرخش رشته باید به وضوح برجسته شود. طناب رزینی باید سطحی صاف، رنگ قهوه ای روشن یکنواخت و بوی رزینی تازه داشته باشد. کابل نباید دارای ساییدگی، گره، برآمدگی یا چسبیدن به دست باشد. کابلی که هنگام صاف کردن ترک می خورد (کابلی کهنه با الیاف سوخته شده از رزین) را نمی توان روی کشتی پذیرفت.

پس از یک بازرسی خارجی، 10 اندازه گیری ضخامت کابل در مکان های مختلف انجام می شود. میانگین حسابی این اندازه گیری ها ضخامت کابل را در اطراف محیط آن نشان می دهد. ضخامت کابل با محیط تا 50 میلی متر را می توان با کولیس اندازه گیری کرد.

کار با کابل های کارخانه. برای باز کردن سیم پیچ کابل گیاه، آن را لبه روی عرشه قرار دهید، مهار را بردارید، انتهای داخلی کابل را به وسط سیم پیچ بکشید و آن را باز کنید (شکل 4.12).

برنج. 4.12. باز کردن سیم پیچ طناب گیاه

کابل‌های گیاه هنگام خیس شدن کوچک می‌شوند (8 تا 12 درصد کوتاه می‌شوند و وقتی خشک می‌شوند کشیده می‌شوند. بنابراین در صورت بارندگی یا مه به منظور جلوگیری از پارگی کابل های تحت کشش ضعیف می شوند.

کابلی که در آب بود با آویزان کردن یا کشیدن آن به طول کامل آن در بالای عرشه کاملاً خشک می شود. کابل مرطوب و سپس یخ زده، هنگامی که کشیده می شود، به طور قابل توجهی استحکام خود را از دست می دهد (استحکام کابل سیزال مرطوب 10-15٪، کابل کنفی بدون رزین 20-25٪ کاهش می یابد و به راحتی می شکند، بنابراین در فصل سرد توصیه می شود از کابل های رزین شده استفاده کنید کابل های آلوده به سیلت در آب شیرین شسته و خشک می شوند.

در مکان هایی که کابل با سطوح فلزی تماس پیدا می کند، حصیرها قرار می گیرند.

کابل ها از دمای بالا، دود، دوده، دوده، قرار گرفتن در معرض روغن ها و اسیدها می ترسند (این باعث پوسیدگی کابل می شود). کشیدن آنها در نزدیکی دودکش یا باز نگه داشتن آنها در زیر اشعه سوزان خورشید توصیه نمی شود.

کابل‌های مورد استفاده روی قرقره‌ها پیچیده می‌شوند یا در کلاف‌ها قرار می‌گیرند (این‌ها در توری، روی ضیافت‌ها یا معلق قرار می‌گیرند). هنگامی که یک کابل را روی یک نما می پیچید، انتهای ریشه آن به درام دید گرفته می شود. بالابرهای کابل به طور یکنواخت و محکم روی نما قرار می گیرند که برای آن با یک مهره چوبی پوشانده می شوند. نما با کابل در مکانی محافظت شده از باران نصب شده و با روکش پوشانده شده است. در هوای خوب، پوشش برداشته می شود و کابل تهویه می شود. کابل ها به صورت سیم پیچی به صورت پیچ خورده گذاشته می شوند، یعنی کابل های کار کابل نزول مستقیم در جهت عقربه های ساعت، کابل های نزول معکوس و کابل کار در خلاف جهت عقربه های ساعت قرار می گیرند.

نگهداری طناب های گیاهی. کابل های استفاده نشده در کویل ها در انبارهای خشک و دارای تهویه ذخیره می شوند. هر سه ماه یک بار، کابل ها برای بازرسی، خشک کردن و تهویه به عرشه بالایی بلند می شوند.

توصیه می شود انتهای کابل ها را به قنداق، چشمک ها و همچنین اتصال دو کابل با انگشتان فولادی ببندید. قالب با کیفیت بالا استحکام طناب گیاه را 10-15٪ کاهش می دهد. کابل های ضخیم با بیش از دو پیچ را نمی توان برای کارهای مهم استفاده کرد.

شما نمی توانید طناب های گیاهی را به صورت بسته بندی شده ذخیره کنید، زیرا این امکان را به شما نمی دهد که به موقع متوجه شروع بدتر شدن آنها شوید و اقدامات پیشگیرانه را انجام دهید. عمر تقریبی کابل های کارخانه 3 سال، پرلین ها - 2 سال، کابل های دیگر - 1 سال است.

رو به جلو
فهرست مطالب
بازگشت