تاریخ معرفی 01.07.88

این استاندارد در مورد تجهیزات فرایندی که باید در خارج از تولید کننده نصب شود و همچنین اتصالات و شیرآلات خط لوله (از این پس به عنوان تجهیزات نامیده می شود) ساخته شده توسط کلیه بخشهای اقتصاد ملی اعمال می شود.

این استاندارد الزامات كلی را برای ساخت مونتاژ ، آمادگی كارخانه و كامل تجهیزات به منظور كاهش مدت زمان چرخه ایجاد اشیا construction ساختمانی و دستیابی به شاخص های طراحی تعیین می كند.

این استاندارد در مورد تجهیزات نصب شده اعمال نمی شود وسایل نقلیهو همچنین به سفارش وزارت دفاع اتحاد جماهیر شوروی سوسیالیستی تولید می شود.

1. الزامات طراحی تجهیزات

1.1 از نظر مرجع ، طراحی و اسناد هنجاری - فنی تجهیزات ، تهیه آزمایش و حمل و نقل آن به مشتری به صورت مونتاژ شده ضروری است.

1.2 اگر تجهیزات ، با توجه به شرایط حمل و نقل ، قابل حمل و نقل نیست ، پس در توافق با مشتری و وزارتخانه (بخش) نصب (یا سازمان به نمایندگی از آن) ، اسناد مربوط به بند 1.1 آن را به قطعات تشکیل می دهد و شرایط مونتاژ و آزمایش کنترل آنها.

1.3 روغن کاری ، هیدرولیک ، تجهیزات خنک کننده ، تجهیزات بین مرحله ای کمپرسورها و غیره ، همراه با خطوط لوله ، ارتباطات و قطعات اتصال دستگاه های کنترل و اتوماسیون باید به عنوان بخشی از تجهیزات تکنولوژیکی یا در فرم اجرا شده است واحدهای مونتاژنصب شده بر روی یک ساختار پشتیبانی مشترک (قاب).

1.4. در تجهیزات و اجزا ، دستگاه های زنجیره ای یا عناصر سازه ای (مکان ها) باید برای گرفتن با وسایل بالابری که در روند حمل و نقل و نصب استفاده می شود ، فراهم شود.

در طراحی تجهیزات باید امکان استفاده از دستگاه های اسلینگ مطابق با GOST 13716-73 ، GOST 14114-85 ، GOST 14115-85 ، GOST 14116-85 و در صورت لزوم ، گیرهای بدون کابل ، ترن های مخصوص و غیره فراهم شود.

محفظه های ظروف و دستگاه های عمودی باید با در نظر گرفتن بارهای ناشی از نصب نصب شوند.

1.5 دستگاه های اسلینگ یا عناصر ساختاری تجهیزات تهیه شده برای تسمه ، و همچنین دستگاه های قابل جدا شدن باید برای جرمی بلند کننده طراحی شوند که جرم تجهیزات ، سازه های فلزی ، نردبان ها و سکوهای خدمات ، خطوط لوله و اتصالات آنها ، عایق حرارتی ، پوشش ضد خوردگی و سایر عناصر ثابت شده در تجهیزات را در نظر بگیرد. قبل از اینکه بلند شود و در موقعیت طراحی در محل کار نصب شود ، و همچنین برای عملکرد همزمان بارهای مشخص شده در GOST 14116-85.

1.6 که در اسناد طراحی روش نصب تجهیزات باید نشان داده شود (ساختار اتصال تجهیزات به پایه یا پایه):

مستقیماً روی سازه های ساختمانی ؛

روی عناصر پشتیبانی موقت یا دائمی (پیچ تنظیم کننده ، کفش پشتیبانی ، جک مخصوص ، پد گوه و غیره).

1.7 در اسناد طراحی برای تجهیزات مورد تراز هنگام نصب ، باید پایه های تراز مشخص شود ، که نقاط ثابت محورهای تجهیزات را نشان می دهد ، و همچنین سکوها یا سطوح برای تنظیم سطح و سایر ابزارهای اندازه گیری سقف ، در صورت لزوم پیچ های تنظیم ارائه می شود.

دستورالعمل ها برای تراز وسایل موجود در اسناد طراحی در پیوست توصیه شده آورده شده است.

از قطعات جداگانه و (یا) سطوح تجهیزات که در هنگام انجام مراحل نصب برای انجام اندازه گیری های لازم به آنها دسترسی آزاد است ، می توان به عنوان پایه های تراز استفاده کرد.

انتخاب پایه های تراز باید دقت لازم را در نظارت بر انحراف مجاز هنگام نصب با استفاده از ابزار اندازه گیری و کنترل استاندارد بدون جدا کردن تجهیزات تضمین کند.

1.8 طراحی تجهیزات ریخته شده با بتن در هنگام نصب بر روی فونداسیون باید امکان انجام این عملیات بدون جداسازی قطعات را فراهم کند.

1.9 سنجاق ها ، پیچ ها ، نوارها یا سایر قطعات ثابت کننده باید در طراحی تجهیزات حمل شده توسط اجزا و همچنین علامت گذاری (خطرات) اعمال شده برای اطمینان از تکرار مونتاژ کارخانه ارائه شود.

1.10 طراحی ظروف و دستگاه های عمودی ، که نصب آنها در موقعیت طراحی با روش چرخش بدون برخاستن از زمین صورت می گیرد ، باید یک وسیله چرخشی پشتیبانی را فراهم کند.

1.11 وسایلی که باید از نظر مقاومت یا فشردگی در مزرعه آزمایش شوند باید طوری طراحی شوند که بتوان محیط آزمایش را پر و خارج کرد.

برای رگها و دستگاههای عمودی ، آزمایش آنها در طرح و همچنین در موقعیت افقی باید امکان پذیر باشد.

1.12 در طراحی تجهیزاتی که هنگام نصب با چرخش قطعات چرخان (شافت) تراز می شوند ، اگر نیروی چرخشی که به قسمت چرخان وارد می شود بیش از 300 N با طول اهرم 1 متر باشد ، باید یک دستگاه ممانعت کننده ارائه شود.

1.13 در اسناد طراحی باید محل مهر و موم ها روی اتصالات تجهیزات مشخص شود.

2. الزامات تولید تجهیزات

2.1 تجهیزات و همچنین خطوط لوله ، تجهیزات الکتریکی و سیم کشی موجود در آن باید مونتاژ ، آزمایش و تکمیل شود. به منظور جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، می توان خطوط لوله را پس از مونتاژ و آزمایش مقدماتی به واحدهای مونتاژ جدا کرد.

تجهیزات الکتریکی که برای آزمایش تجهیزات در سازنده مورد نیاز نیست ، می توانند با توافق با مشتری در محل ساخت و ساز نصب شوند.

2.2. در موارد پیش بینی شده در بند 1.2 این استاندارد ، اجزای سازنده قبل از حمل به مشتری ، باید آزمایشات پذیرش (کنترل پذیرش) ، از جمله مونتاژ مقدماتی جفت گیری را پشت سر بگذارند. اجزای تشکیل دهنده، یا کنترل اندازه ها ، انحراف در شکل و مکان آنها.

2.3 ساخت ، کنترل و نصب تجهیزات دسته ای و دسته ای کوچک که در محل کار مونتاژ می شوند - مطابق با GOST 15.005-86.

2.4 وضعیت سطوح داخلی تجهیزات و خطوط لوله (لوله ها) ، با توجه به قوانین تعیین شده ذخیره سازی و نصب ، باید عملکرد تجهیزات را هنگام آزمایش و بهره برداری بدون انجام کار بر روی نصب برای پاک کردن آنها از آلودگی و خوردگی تضمین کند.

2.5 تجهیزات و خطوط لوله باید با سرب ، پلاستیک ، مینا ، لاک های گرم شده ، پوشش لاستیکی و غیره ، همانطور که در اسناد طراحی پیش بینی شده است ، و همچنین سطوح آماده شده برای بتن ریزی ، پوشش با مواد قطعه و استفاده از یک پوشش ضد خوردگی در موقعیت طراحی پس از نصب ، پوشش داده شوند.

2.6 در تجهیزات و قطعات مطابق با طراحی و سایر موارد اسناد فنی باید باشد:

1) سطح اتصال ، سوراخ ها ، براکت های آماده شده برای اتصال تجهیزات یا واحدهای مونتاژ ارسال شده از شرکت های دیگر به طور مستقیم به مشتری ؛

2) اتصالات تجهیزات (واحدهای مونتاژ) مهر و موم شده اند.

3) قطعات نصب شده برای بستن نرده ها ، خطوط لوله ، عایق های حرارتی و صوتی ، روکش ، پوشش (از جمله گلوله زدن) و سازه های فلزی برای تعمیر و نگهداری ، ابزار و تجهیزات اتوماسیون ، قطعات و سازه ها برای قرار دادن تجهیزات الکتریکی و تخمگذار و محافظت از سیم های برق (لوله ها ، براکت ها ، محافظ ها) و غیره) ، منهول ، دستگاه های زنجیره ای ، و همچنین قطعات برای مرکز و محکم کردن قطعات تجهیزات.

4) قطعات میانی (روکش) در موارد نیاز به جوشکاری هنگام نصب قطعات به بدنه کشتی ها و دستگاه ها ، که تحت کنترل دستگاه های نظارت دولتی هستند ، ساخته شده اند حرارت درمانی و (یا) داشتن پوشش های ضد خوردگی (آدامس ، لعاب ، و غیره).

5) واحد مونتاژ چرخشی (قطعات) تجهیزات متعادل هستند.

6) لبه های اتصالات را برای جوشکاری در محل نصب آماده کنید.

7) دستگاه های داخلی تجهیزات در هنگام حمل و نقل از تغییر شکل یا جابجایی محافظت می شوند.

8) نصب عناصر (قطعات) برای جلوگیری از تغییر شکل دستگاه های عایق ارتعاشی در هنگام حمل و نقل.

2.7 سوراخ اتصال دهنده ها و سطح جفت گیری باید در فلنج های اتصال اتصالات و شیرآلات خط لوله ایجاد شود ، به استثنای موارد مشخص شده توسط مشتری

2.8 سطوح داخلی تجهیزات ، که برای دوره حمل و نقل ، ذخیره و نصب باید از خوردگی محافظت شوند ، باید با ترکیبات و روشهایی که برای نگهداری مجدد آنها به جداسازی تجهیزات نیاز ندارند ، حفظ شوند.

2.9 دستگاه های حاوی محصولات سمی در حین کار ، و همچنین مبدل های حرارتی لوله ای تحت کنترل مقامات نظارت دولتی ، باید قبل از حمل و نقل مهر و موم شده و در صورت مشخص شدن در اسناد عملیاتی ، با گاز بی اثر یا هوا با فشار بیش از حد پر شوند.

3. کامل بودن

3.1 کامل بودن تجهیزات باید از نظر مرجع ، طراحی و مشخصات فنی تجهیزات تعیین شود.

3.2 مجموعه تجهیزات باید به طور کلی شامل موارد زیر باشد:

1) پیچ و مهره های پایه با قطعات تعبیه شده ؛

2) واحدهای مونتاژ تمیز و محافظت شده از خطوط لوله ، و برای خطوط لوله ، که مسیریابی آنها با توجه به پایه ها و سازه های ساختمان ها و سازه ها انجام می شود ، - لوله ها و قطعات اتصال لازم (فلنج ، اتصالات ، عناصر خم با قطر بیش از 40 میلی متر ، خم ها ، سه راهی ها ، انتقال ها و غیره) )

3) ابزار پشتیبانی فن آوری برای الزامات مشخص شده و (یا) شاخص های دقت مونتاژ و نصب ، از جمله: ابزار پشتیبانی و تنظیم برای تراز کردن تجهیزات بر روی پایه ها (پیچ تنظیم ، کفش پشتیبانی ، جک های ویژه ، پد گوه ، و غیره) ؛ الگوهایی برای نصب پیچ و مهره های اساسی در مهمترین یا تکراری ترین (از نظر ساختاری) تجهیزات هادی ها برای مونتاژ واحدهای مونتاژ (مجموعه ای) تکراری (مجموعه ها) تجهیزات ؛ قابل جدا شدن دستگاههای بالابر (گیره ها ، تراورس ها و غیره) و همچنین تجهیزات ویژه ای برای آزمایش های هیدرولیک و پنوماتیک و غیره.

4) واشر ، مهر و موم و مجموعه واشر جبران برای نصب در اتصالات قطعات (واحدهای مونتاژ) که به طور جداگانه حمل می شوند.

5) بلبرینگ و سایر دستگاه های نصب تجهیزات در موقعیت طراحی ؛

6) مواد مصرفی جوشکاری (الکترودها ، سیم های جوشکاری و شار) برای جوشکاری خطوط لوله ساخته شده از فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای خاص و همچنین لوله های کنترل جوشکاری ؛

7) ابزارها و دستگاههای ویژه مورد نیاز برای نصب و آزمایش تجهیزات. در هنگام ارسال دسته ای از تجهیزات به یک شی ، طبق توافق با مشتری ، این محصولات در مجموعه تجهیزات اول قرار می گیرند.

8) محصولات برای بستن عایق های حرارتی و صوتی و پوشش های مختلف داخلی نصب شده بر روی تجهیزات ، در صورت لزوم ، برای انجام این کارها در هنگام نصب ؛

9) فلنج (شامل انواع مختلف فلنج) به تجهیزات ، اتصالات خط لوله و شیرآلات.

3.3 به طور کلی ، هر قطعه باید همراه با اسنادی باشد از جمله:

1) گذرنامه یا فرم و دستورالعمل نصب مطابق با GOST 2.601-68 ؛

2) چیدن و بسته بندی لیست ها ؛

3) نقشه مونتاژ تجهیزات و اجزای آن (هنگام حمل و نقل تجهیزات در قطعات) مطابق با GOST 2.109-73 ؛

4) یک طرح مونتاژ ، به استثنای محصولاتی که چنین نقشه هایی برای آنها ساخته نشده است ، مطابق با GOST 2.109-73 ؛

5) طرح های (هیدرولیک ، پنوماتیک و غیره) مطابق با GOST 2.701-84 ؛

6) نقشه های کاری ، گذرنامه ، گواهینامه ها و غیره برای خطوط لوله ، مواد و قطعات برای ساخت آنها ، لازم برای تهیه اسناد تحویل خطوط لوله به نهادهای نظارت دولتی.

3.4 هنگام ارسال دسته ای تجهیزات به یک شی object ، مستندات همراه معمولاً در مجموعه تجهیزات اول موجود می باشد.

پیوست
توصیه های پیشنهادی جهت تنظیم تجهیزات که در مستندات طراحی گنجانده شده است

1. اسناد طراحی باید محورهای اصلی و در صورت لزوم ، کمکی تجهیزات ، ابعاد مرجع بین محورهای تجهیزات و محورهای سوراخ های پیچ و مهره های پایه و پیچ های تنظیم را نشان دهد.

2. انتخاب اندازه سوراخ در تجهیزات پیچ و مهره های پایه - مطابق با GOST 14140-81.

3. الزامات کلی مطابق دستورالعمل های نقشه های پایه های تراز باید مطابق با GOST 2.314-68 باشد ، در حالی که:

مکان های علامت های مونتاژ در نقاشی ها نشان داده شده است نمای کلی و یک رهبر خط مونتاژ ، که در قفسه آن نوشته شده است: "خطر مونتاژ" ؛

دستورالعمل های مربوط به خطرات نصب ، مشخص کردن ثابت از نظر محورهای اصلی و کمکی تجهیزات با توضیحات مناسب انجام می شود ، به عنوان مثال: "محور طولی درایو" ، "محور عرضی دستگاه" ؛

تعیین سطوح اتخاذ شده به عنوان پایه های تراز در نقشه عمومی و در نقشه مونتاژ به صورت مستطیل انجام می شود ، در قفسه خط رهبر کتیبه ساخته شده است: "محل نصب سطح" ؛

محل نصب بر روی تجهیزات صاف در نقشه عمومی و در نقشه مونتاژ مشخص شده و کتیبه ساخته شده است: "محل نصب صاف"

4- اسناد طراحی باید انحراف مجاز تجهیزات از افقی ، عمودی ، موازی و هم محور را نشان دهد.

اطلاعات اطلاعات

1. توسعه یافته و معرفی شده توسط وزارت مجمع و ویژه کارهای ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی سوسیالیستی

پیمانکاران:

B.V. پوپوفسکی ، دکتر علوم؛ V.A. Karasik ، Cand. فن آوری علوم؛ P.P. الكسینكو ، كاند. فن آوری علوم؛ V. بله ايدلمن؛ در و. Golovanov ، Cand. فن آوری علوم؛ V.A. کالوگین I.P. پتروخین ؛ م.ل. الیاش ؛ است. گلدنبرگ ، Cand. فن آوری علوم؛ م.ی. اریتسکی B.N. کوگان V.A. سیدلنیکوف N.P. Polezhaev ؛ D.N. اسمیرنوف V.A. خاریتونوف؛ A.A. کراسوویتسکی V.G. Naumov ، Cand. فن آوری علوم؛ در و. Kobtsev ؛ اماس. Leites؛ K.K. آنیسوویچ

2. تصویب و معرفی شده توسط مصوبه کمیته ایالتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی مورخ 12.21.87 شماره 4746

3. مدت بازرسی 1992 است. فرکانس بازرسی 5 سال

4. GOST 24444-80 را جایگزین کنید

5. اسناد قانونی و مقررات مراجعه

6. انتشار مجدد. نوامبر 1988

صفحه 1

صفحه 2

صفحه 3

ص 4

ص 5

صفحه 6

صفحه 7

استاندارد بین دولتی

تجهیزات فنی

الزامات کلی
فن آوری نصب

استانداردهای انتشار IPK
مسکو

استاندارد بین دولتی

تاریخ معرفی 88/07/01

این استاندارد در مورد تجهیزات فرآیندی که باید در خارج از تولید کننده نصب شود و همچنین شیرآلات و شیرآلات خط لوله (از این پس به عنوان تجهیزات نامیده می شود) ساخته شده توسط کلیه بخشهای اقتصاد ملی اعمال می شود.

این استاندارد الزامات عمومی را برای سازگاری مونتاژ ، آمادگی کارخانه و کامل بودن تجهیزات به منظور کاهش مدت زمان چرخه ایجاد اشیا construction ساختمانی و دستیابی به شاخص های طراحی تعیین می کند.

این استاندارد در مورد تجهیزات نصب شده روی وسایل نقلیه و همچنین ساخته شده برای وزارت دفاع اعمال نمی شود.

1. الزامات طراحی تجهیزات

1.1 از نظر مرجع ، طراحی و اسناد هنجاری - فنی تجهیزات ، تهیه آزمایش و حمل و نقل آن به مشتری به صورت مونتاژ شده ضروری است.

1.2 اگر تجهیزات ، با توجه به شرایط حمل و نقل ، قابل حمل و نقل نیست ، پس در توافق با مشتری و وزارتخانه (بخش) نصب (یا سازمان به نمایندگی از آن) ، اسناد مربوط به بند 1.1 آن را به قطعات تشکیل می دهد و الزامات مورد نیاز را تعیین می کند مونتاژ و آزمایش کنترل آنها.

1.3 روغن کاری ، هیدرولیک ، تجهیزات خنک کننده ، تجهیزات بین مرحله ای کمپرسورها و غیره ، همراه با خطوط لوله ، ارتباطات و قطعات اتصال دستگاه های کنترل و اتوماسیون باید به عنوان بخشی از تجهیزات فن آوری نصب شوند یا به صورت واحدهای مونتاژ نصب شده بر روی یک ساختار پشتیبانی مشترک (قاب) ساخته شوند.

1.4. تجهیزات و اجزای سازنده باید با وسایل اسلینگ یا عناصر ساختاری (مکان ها) برای گرفتن توسط دستگاه های بالابر استفاده شده در فرآیند حمل و نصب تهیه شوند.

در طراحی تجهیزات باید امکان استفاده از دستگاه های اسلینگ مطابق با GOST 13716 ، GOST 14114 ، GOST 14115 ، GOST 14116 و در صورت لزوم ، دسته های بدون کابل ، ترن های مخصوص و غیره فراهم شود.

محفظه های ظروف و دستگاه های عمودی باید با در نظر گرفتن بارهای ناشی از نصب نصب شوند.

1.5 دستگاه های اسلینگ یا عناصر سازه ای تجهیزات تهیه شده برای اسلینگ ، و همچنین دستگاه های قابل جابجایی باید برای جرمی بالابرنده طراحی شوند که جرم تجهیزات ، سازه های فلزی ، نردبان ها و سیستم عامل های خدمات ، خطوط لوله و اتصالات آنها ، عایق حرارتی ، پوشش ضد خوردگی و سایر عناصر ثابت شده در تجهیزات را در نظر بگیرد قبل از اینکه بلند شود و در موقعیت طراحی در محل کار نصب شود ، و همچنین برای عملکرد همزمان بارهای مشخص شده در GOST 14116.

1.6 در اسناد طراحی باید روش نصب تجهیزات (طراحی اتصال تجهیزات به پایه یا پایه) مشخص شود:

مستقیماً روی سازه های ساختمانی ؛

روی عناصر پشتیبانی موقت یا دائمی (پیچ تنظیم کننده ، کفش نگهدارنده ، جک مخصوص ، پد گوه و غیره).

1.7 در اسناد طراحی برای تجهیزات مورد تراز هنگام نصب ، باید پایه های تراز مشخص شود ، که نقاط ثابت محورهای تجهیزات ، و همچنین سکوها یا سطوح برای تنظیم سطح و سایر ابزارهای اندازه گیری سقف را نشان می دهد ؛ در صورت لزوم ، پیچ های تنظیم باید ارائه شود.

دستورالعمل ها برای تراز وسایل موجود در اسناد طراحی در پیوست توصیه شده آورده شده است.

قطعات جداگانه و (یا) سطوح تجهیزات ، كه در هنگام فرآیند نصب برای انجام اندازه گیری های لازم به آنها دسترسی آزاد دارد ، می توانند به عنوان پایه های تراز استفاده شوند.

انتخاب پایه های تراز باید دقت لازم را در نظارت بر انحراف مجاز هنگام نصب با استفاده از ابزار اندازه گیری و کنترل استاندارد بدون جدا کردن تجهیزات تضمین کند.

1.8 طراحی تجهیزات ریخته شده با بتن در هنگام نصب بر روی فونداسیون باید امکان انجام این عملیات بدون جداسازی قطعات را فراهم کند.

1.9 سنجاق ها ، پیچ ها ، نوارها یا سایر قطعات ثابت کننده باید در طراحی تجهیزات منتقل شده توسط قطعات ، و همچنین علامت گذاری (خطرات) اعمال شده برای اطمینان از تکرار مونتاژ کارخانه.

1.10 طراحی ظروف و دستگاه های عمودی ، که نصب آنها در موقعیت طراحی با روش چرخش بدون برخاستن از زمین صورت می گیرد ، باید یک دستگاه چرخان پشتیبانی کننده را فراهم کند.

1.11 وسایلی که باید از نظر مقاومت یا فشردگی در مزرعه مورد آزمایش قرار گیرند باید طوری طراحی شوند که بتوان محیط آزمایش را پر و خارج کرد.

برای شناورها و دستگاه های عمودی ، آزمایش آنها در موقعیت طراحی و همچنین در حالت افقی باید امکان پذیر باشد.

1.12 در طراحی تجهیزاتی که هنگام نصب با چرخش قطعات چرخان (شافت) تراز می شوند ، اگر نیروی چرخشی که به قسمت چرخان وارد می شود بیش از 300 N با طول اهرم 1 متر باشد ، باید یک دستگاه مانع کننده ارائه شود.

1.13 در اسناد طراحی باید محل مهر و موم ها روی اتصالات تجهیزات مشخص شود.

2. الزامات تولید تجهیزات

2.1 تجهیزات و همچنین خطوط لوله ، تجهیزات الکتریکی و سیم کشی موجود در آن باید مونتاژ ، آزمایش و تکمیل شود. به منظور جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، می توان خطوط لوله را پس از مونتاژ و آزمایش مقدماتی به واحدهای مونتاژ جدا کرد.

تجهیزات الکتریکی که برای آزمایش تجهیزات در کارخانه تولید مورد نیاز نیست ، با توافق با مشتری ، می توانند در محل ساخت نصب شوند.

2.2. در موارد پیش بینی شده در بند 1.2 این استاندارد ، اجزای سازنده ، قبل از حمل به مشتری ، باید تحت آزمایشات پذیرش (کنترل پذیرش) ، از جمله مونتاژ مقدماتی اجزای جفت شدن ، یا کنترل ابعاد ، انحراف شکل و مکان آنها قرار گیرند.

2.3 ساخت ، کنترل و نصب تجهیزات تولیدی یکبار مصرف و در مقیاس کوچک که در محل کار مونتاژ می شوند - مطابق با GOST 15.005.

2.4 وضعیت سطوح داخلی تجهیزات و خطوط لوله (لوله ها) ، با توجه به قوانین تعیین شده ذخیره سازی و نصب ، باید عملکرد تجهیزات را هنگام آزمایش و کار بدون انجام کار بر روی نصب برای پاک کردن آنها از آلودگی و خوردگی ، اطمینان دهد.

2.5 این تجهیزات و خطوط لوله باید با سرب ، پلاستیک ، مینا ، لاک های گرم شده ، پوشش لاستیک و غیره ، همانطور که در اسناد طراحی پیش بینی شده است ، و همچنین سطوح آماده شده برای بتن ریزی ، پوشش با مواد قطعه و استفاده از یک پوشش ضد خوردگی در موقعیت طراحی پس از نصب پوشش داده شوند.

2.6 تجهیزات و اجزا مطابق با طراحی و سایر اسناد فنی باید شامل موارد زیر باشد:

1) سطح اتصال ، سوراخ ها ، براکت های آماده شده برای اتصال تجهیزات یا واحدهای مونتاژ ارسال شده از شرکت های دیگر به طور مستقیم به مشتری ؛

2) اتصالات تجهیزات (واحدهای مونتاژ) مهر و موم شده اند.

3) قطعات نصب شده برای بستن نرده ها ، خطوط لوله ، عایق حرارتی و صوتی ، روکش ، پوشش (از جمله گلوله زدن) و سازه های فلزی برای نگهداری ، ابزار و تجهیزات اتوماسیون ، قطعات و سازه ها برای قرار دادن تجهیزات الکتریکی و تخمگذار و محافظت از سیم های برق (لوله ها ، براکت ها ، محافظ ها) و غیره) ، منهول ، دستگاه های زنجیره ای ، و همچنین قطعات برای مرکز و محکم کردن قطعات تجهیزات ؛

4) قطعات میانی (پوشش) در مواردی که نیاز به جوشکاری هنگام نصب قطعات به بدن عروق و دستگاه ها است ، که تحت کنترل دستگاه های نظارت دولتی هستند ، تحت عملیات حرارتی قرار گرفته اند و یا (یا) دارای پوشش های ضد خوردگی (لعاب ، لعاب و غیره) هستند.

5) واحد مونتاژ چرخشی (قطعات) تجهیزات متعادل هستند.

6) لبه های اتصالات را برای جوشکاری در محل نصب آماده کنید.

7) دستگاه های داخلی تجهیزات در هنگام حمل و نقل از تغییر شکل یا جابجایی محافظت می شوند.

8) نصب عناصر (قطعات) برای جلوگیری از تغییر شکل دستگاه های عایق ارتعاشی در هنگام حمل و نقل.

2.7 سوراخ اتصال دهنده ها و سطح جفت گیری باید در فلنج های اتصال اتصالات و شیرآلات خط لوله ایجاد شود ، به استثنای موارد مشخص شده توسط مشتری.

2.8 سطوح داخلی تجهیزات ، که برای دوره حمل و نقل ، ذخیره و نصب باید از خوردگی محافظت شوند ، باید با ترکیبات و روشهایی که برای نگهداری مجدد آنها به جداسازی تجهیزات نیاز ندارند ، حفظ شوند.

2.9 دستگاه های حاوی محصولات سمی در حین کار ، و همچنین مبدل های حرارتی لوله ای تحت کنترل مقامات نظارت دولتی ، باید قبل از حمل و نقل مهر و موم شده و در صورت مشخص شدن در اسناد عملیاتی ، با گاز بی اثر یا هوا با فشار بیش از حد پر شوند.

3. کامل بودن

3.1 کامل بودن تجهیزات باید از نظر مرجع ، طراحی و مشخصات فنی تجهیزات تعیین شود.

3.2 مجموعه تجهیزات باید به طور کلی شامل موارد زیر باشد:

1) پیچ و مهره های پایه با قطعات تعبیه شده ؛

2) واحدهای مونتاژ تمیز و محافظت شده از خطوط لوله ، و برای خطوط لوله ، که مسیریابی آنها با توجه به پایه ها و سازه های ساختمانها و سازه ها انجام می شود ، - لوله ها و قطعات اتصال لازم (فلنج ، اتصالات ، عناصر خم با قطر بیش از 40 میلی متر ، خم ها ، سه راهی ها ، انتقال ها و غیره) )

3) ابزار پشتیبانی فن آوری برای الزامات مشخص شده و (یا) شاخص های صحت مونتاژ و نصب ، از جمله: ابزارهای پشتیبانی و تنظیم برای تراز کردن تجهیزات بر روی پایه ها (پیچ تنظیم ، کفش پشتیبانی ، جک های ویژه ، پد گوه و غیره) ؛ الگوهایی برای نصب پیچ و مهره های اساسی در مهمترین یا تکراری ترین (از نظر ساختاری) تجهیزات هادی ها برای مونتاژ واحدهای مونتاژ (مجموعه ای) تکراری (مجموعه ها) تجهیزات ؛ دستگاه های مخصوص بارگیری قابل جابجایی (گیره ها ، تراورس ها و غیره) و همچنین تجهیزات ویژه ای برای آزمایش های هیدرولیک و پنوماتیک و غیره.

4) واشرهای مهر و موم ، ترکیب مهر و موم و مجموعه واشر جبران برای نصب در اتصالات قطعات (واحدهای مونتاژ) که به طور جداگانه حمل می شوند.

5) بلبرینگ و سایر دستگاه ها برای نصب تجهیزات در موقعیت طراحی ؛

6) مواد مصرفی جوشکاری (الکترودها ، سیم های جوشکاری و شار) برای جوشکاری خطوط لوله ساخته شده از فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای خاص و همچنین لوله های کنترل جوشکاری ؛

7) ابزارها و دستگاههای ویژه مورد نیاز برای نصب و آزمایش تجهیزات. در هنگام ارسال دسته ای از تجهیزات به یک شی ، طبق توافق با مشتری ، این محصولات در مجموعه تجهیزات اول قرار می گیرند.

8) محصولات برای بستن عایق حرارتی و صوتی و پوشش های مختلف داخلی نصب شده بر روی تجهیزات ، در صورت لزوم ، برای انجام این کارها در طول مراحل نصب ؛

9) فلنج (شامل انواع مختلف فلنج) به تجهیزات ، اتصالات خط لوله و شیرآلات.

3.3 به طور کلی ، هر قطعه باید همراه با اسنادی باشد از جمله:

1) گذرنامه یا فرم و دستورالعمل نصب مطابق با GOST 2.601 ؛

2) چیدن و بسته بندی لیست ها ؛

3) طراحی مونتاژ تجهیزات و اجزای سازنده آن (هنگام حمل و نقل تجهیزات در قطعات) مطابق با GOST 2.109 ؛

4) یک طرح مونتاژ ، به استثنای محصولاتی که چنین نقشه هایی برای آنها ساخته نشده است ، مطابق با GOST 2.109 ؛

5) طرح ها (هیدرولیک ، پنوماتیک و غیره) مطابق با GOST 2.701 ؛

6) نقشه های کاری ، گذرنامه ، گواهینامه ها و غیره برای خطوط لوله ، مواد و قطعات برای ساخت آنها ، لازم برای تهیه اسناد تحویل خطوط لوله به نهادهای نظارت دولتی.

3.4 هنگام ارسال دسته ای تجهیزات به یک شی object ، مستندات همراه معمولاً در مجموعه تجهیزات اول قرار می گیرد.

پیوست

دستورالعمل برای تنظیم تجهیزات ،
در مستندات طراحی گنجانده شده است

1. اسناد طراحی باید محورهای اصلی و در صورت لزوم کمکی تجهیزات ، ابعاد مرجع بین محورهای تجهیزات و محورهای سوراخ های پیچ و مهره های پایه و پیچ های تنظیم را نشان دهد.

2. انتخاب اندازه سوراخ در تجهیزات پیچ و مهره های پایه - مطابق با GOST 14140.

3. الزامات عمومی همانطور که در نقشه های پایه های تراز مشخص شده است باید مطابق با GOST 2.314 باشد ، با:

مکان های علامت های مونتاژ در نقشه های چیدمان عمومی و در خط رهبر مونتاژ ، که در قفسه آن نوشته شده است ، نشان داده شده است: "خطر مونتاژ" ؛

دستورالعمل های مربوط به نصب خطرات ، نشان دهنده ثابت شدن از نظر محورهای اصلی و کمکی تجهیزات ، با توضیحات مناسب انجام می شود ، به عنوان مثال: "محور طولی درایو" ، "محور عرضی دستگاه" ؛

تعیین سطوح گرفته شده به عنوان پایه های تراز در نقشه عمومی و بر روی نقشه مونتاژ به صورت مستطیل انجام می شود ، در زمینه خط رهبر کتیبه ساخته شده است: "محل نصب سطح" ؛

محل نصب بر روی تجهیزات رج در نقشه عمومی و در نقشه مونتاژ مشخص شده و کتیبه ساخته شده است: "محل نصب صاف".

4- اسناد طراحی باید انحراف مجاز تجهیزات از افقی ، عمودی ، موازی سازی و تراز را نشان دهد.

اطلاعات اطلاعات

1. توسعه یافته و معرفی شده توسط وزارت مونتاژ و کارهای ساختمانی خاص اتحاد جماهیر شوروی سوسیالیستی

5. انتشار مجدد. مه 2004

تجهیزات فنی الزامات عمومی برای کارایی مونتاژ

فعلی این استاندارد در مورد تجهیزات فرایند نصب شده در خارج از کارخانه تولید کننده و همچنین اتصالات خط لوله و شیرآلات ساخته شده توسط تمام بخشهای اقتصاد ملی اعمال می شود.
این استاندارد الزامات عمومی برای ساخت مونتاژ ، آمادگی کارخانه و کامل بودن تجهیزات را به منظور کاهش مدت زمان چرخه ایجاد اشیا construction ساختمانی و دستیابی به شاخص های طراحی تعیین می کند.
این استاندارد در مورد تجهیزات نصب شده روی وسایل نقلیه و همچنین ساخته شده به دستور وزارت دفاع اتحاد جماهیر شوروی شوروی اعمال نمی شود.

متن GOST 24444-87

سایر GOST ها

GOST 24444-87

استاندارد بین دولتی

تجهیزات فنی

الزامات عمومی برای فن آوری نصب

نسخه رسمی

I PC STANDARDS PUBLISHING مسکو

UDC 658.27: 006.354 گروه I 08

استاندارد بین دولتی

تجهیزات فنی

نیازهای تولید مونتاژ GOST

تجهیزات پردازش.

الزامات مجمع عمومی و فن آوری

MKC 21.020 OKSTU 0070

تاریخ معرفی 88/07/01

این استاندارد در مورد تجهیزات فرایندی که باید در خارج از تولید کننده نصب شود و همچنین اتصالات و شیرآلات خط لوله (از این پس به عنوان تجهیزات نامیده می شود) ساخته شده توسط کلیه بخشهای اقتصاد ملی اعمال می شود.

این استاندارد الزامات کلی برای ساخت مونتاژ ، آمادگی کارخانه و کامل بودن تجهیزات را به منظور کاهش مدت زمان چرخه ایجاد اشیا objects ساختمانی و دستیابی به شاخص های طراحی تعیین می کند.

این استاندارد در مورد تجهیزات نصب شده روی وسایل نقلیه و همچنین ساخته شده برای وزارت دفاع اعمال نمی شود.

1. الزامات طراحی تجهیزات

1.1 از نظر مرجع ، طراحی و اسناد هنجاری - فنی تجهیزات ، تهیه آزمایش و حمل و نقل آن به مشتری به صورت مونتاژ شده ضروری است.

1.2 اگر تجهیزات ، با توجه به شرایط حمل و نقل ، قابل حمل و نقل نیست ، پس در توافق با مشتری و وزارتخانه (بخش) نصب (یا سازمان به نمایندگی از آن) ، اسناد مربوط به بند 1.1 آن را به قطعات تشکیل می دهد و شرایط مونتاژ و آزمایش کنترل آنها.

1.3 روغن کاری ، هیدرولیک ، تجهیزات خنک کننده ، تجهیزات بین مرحله ای کمپرسورها و غیره ، همراه با خطوط لوله ، ارتباطات و قطعات اتصال دستگاه های کنترل و اتوماسیون باید به عنوان بخشی از تجهیزات فن آوری نصب شوند یا به صورت واحدهای مونتاژ نصب شده بر روی یک ساختار پشتیبانی مشترک (قاب) ساخته شوند.

1.4. تجهیزات و اجزا باید با وسایل زنجیره ای یا عناصر سازه ای (مکان ها) برای گرفتن از طریق بلند کردن وسایل مورد استفاده در فرآیند حمل و نصب ، تهیه شود.

در طراحی تجهیزات باید امکان استفاده از دستگاه های اسلینگ مطابق با GOST 13716 ، GOST 14114 ، GOST 14115 ، GOST 14116 و در صورت لزوم ، دسته های بدون کابل ، ترن های مخصوص و غیره فراهم شود.

محفظه های ظروف و دستگاه های عمودی باید با در نظر گرفتن بارهای ناشی از نصب نصب شوند.

1.5 دستگاه های اسلینگ یا عناصر ساختاری تجهیزات تهیه شده برای تسمه ، و همچنین دستگاه های قابل جابجایی ، باید برای یک جرم بالابر طراحی شده باشند که جرم تجهیزات ، سازه های فلزی ، نردبان ها و سیستم عامل های خدمات ، خطوط لوله و اتصالات آنها ، عایق حرارتی ، پوشش ضد خوردگی و سایر عناصر ثابت شده در تجهیزات را در نظر بگیرد. قبل از اینکه بلند شود و در موقعیت طراحی در محل کار نصب شود ، و همچنین برای عملکرد همزمان بارهای مشخص شده در GOST 14116.

چاپ مجدد ممنوع است

نسخه رسمی

© انتشارات استاندارد ، £ 19X8\u003e انتشارات استاندارد PKI. 2004

ص 2 GOST 24444-87

1.6 در اسناد طراحی باید روش نصب تجهیزات (طراحی اتصال تجهیزات به پایه یا پایه) مشخص شود:

مستقیماً روی سازه های ساختمانی ؛

روی عناصر پشتیبانی موقت یا دائمی (پیچ تنظیم کننده ، کفش نگهدارنده ، جک مخصوص ، پد گوه و غیره).

1.7 در اسناد طراحی برای تجهیزات مورد تراز هنگام نصب ، باید پایه های تراز مشخص شود ، که نقاط ثابت محورهای تجهیزات را نشان می دهد ، و همچنین سکوها یا سطوح برای تنظیم سطح و سایر ابزارهای اندازه گیری سقف ، در صورت لزوم پیچ های تنظیم ارائه می شود.

دستورالعمل ها برای تراز وسایل موجود در اسناد طراحی در پیوست آورده شده است.

از قطعات جداگانه و (یا) سطوح تجهیزات که در هنگام انجام مراحل نصب برای انجام اندازه گیری های لازم به آنها دسترسی آزاد است ، می توان به عنوان پایه های تراز استفاده کرد.

انتخاب پایه های تراز باید دقت لازم را در نظارت بر انحراف مجاز هنگام نصب با استفاده از ابزار اندازه گیری و کنترل استاندارد بدون جدا کردن تجهیزات تضمین کند.

1.8 طراحی تجهیزات ریخته شده با بتن در هنگام نصب بر روی فونداسیون باید امکان انجام این عملیات بدون جداسازی قطعات را فراهم کند.

1.9 سنجاق ها ، پیچ ها ، نوارها یا سایر قطعات ثابت کننده باید در طراحی تجهیزات حمل شده توسط اجزا و همچنین علامت گذاری (خطرات) اعمال شده برای اطمینان از تکرار مونتاژ کارخانه ارائه شود.

1.10 در طراحی ظروف و دستگاههای عمودی ، که نصب آنها در موقعیت طراحی با روش چرخش بدون برخاستن از زمین فرض می شود ، باید یک دستگاه چرخان پشتیبانی ارائه شود.

1.11 وسایلی که باید از نظر مقاومت یا فشردگی در مزرعه آزمایش شوند باید طوری طراحی شوند که بتوان محیط آزمایش را پر و خارج کرد.

برای شناورها و دستگاه های عمودی ، آزمایش آنها در موقعیت طراحی و همچنین در حالت افقی باید امکان پذیر باشد.

1.12 در صورتی که نیروی چرخش وارد شده به قسمت چرخان بیش از 300 N با طول اهرم I m باشد ، باید در طراحی تجهیزاتی که در حین نصب تراز می شوند ، باید یک دستگاه ممانعت کننده در نظر گرفته شود.

1.13 در اسناد طراحی باید محل مهر و موم ها روی اتصالات تجهیزات مشخص شود.

2. الزامات تولید تجهیزات

2.1 تجهیزات و همچنین خطوط لوله ، تجهیزات الکتریکی و سیم کشی موجود در آن باید مونتاژ ، آزمایش و تکمیل شود. به منظور جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، خطوط لوله پس از مونتاژ و آزمایش اولیه می توانند به واحدهای مونتاژ جدا شوند.

تجهیزات الکتریکی که برای آزمایش تجهیزات در کارخانه تولید مورد نیاز نیستند می توانند با توافق با مشتری در محل ساخت و ساز نصب شوند.

2.2. در موارد پیش بینی شده در بند 1.2 ، اجزای سازنده باید قبل از ارسال به مشتری ، آزمون های پذیرش (کنترل پذیرش) ، از جمله مونتاژ مقدماتی اجزای جفت شدن ، یا کنترل ابعاد ، شکل و انحراف مکان آنها را پشت سر بگذارند.

2.3 ساخت ، کنترل و نصب تجهیزات تک دسته ای و دسته ای کوچک. - مطابق با GOSG 15.005 ، در محل عملیات مونتاژ می شوند.

2.4 وضعیت سطوح داخلی تجهیزات و خطوط لوله (لوله ها) ، با توجه به قوانین تعیین شده ذخیره سازی و نصب ، باید عملکرد تجهیزات را هنگام آزمایش و بهره برداری بدون انجام کار بر روی نصب برای پاک کردن آنها از آلودگی و خوردگی تضمین کند.

2.5 تجهیزات و خطوط لوله همانطور که در اسناد طراحی پیش بینی شده است باید با سرب ، پلاستیک ، مینا ، لاک های گرم شده ، آدامس و غیره پوشانده شده و سطوح مورد نظر برای بتن ریزی آماده شوند.

GOST 24444-87 S. 3

استفاده از مواد قطعه ای و استفاده از پوشش ضد خوردگی در موقعیت طراحی پس از نصب.

2.6 تجهیزات و اجزا مطابق با طراحی و سایر اسناد فنی باید شامل موارد زیر باشد:

1) سطح اتصال ، سوراخ ها ، براکت های آماده شده برای اتصال تجهیزات یا واحدهای مونتاژ ارسال شده از شرکت های دیگر به طور مستقیم به مشتری ؛

2) اتصالات تجهیزات (واحدهای مونتاژ) مهر و موم شده اند.

3) قطعات نصب شده برای بستن نرده ها ، خطوط لوله ، عایق حرارتی و صوتی ، پوشش. آستر (از جمله اسلحه کشی) و سازه های فلزی برای نگهداری ، ابزار و تجهیزات اتوماسیون ، قطعات و سازه ها برای قرار دادن تجهیزات الکتریکی و تخمگذار و محافظت از سیم های برق (لوله ها ، براکت ها ، روکش ها و غیره) ، منهول ها ، دستگاه های اسلینگ و همچنین جزئیات مربوط به مرکزیت و سفت کردن قطعات تجهیزات.

4) قطعات میانی (پوشش) در مواردی که نیاز به جوشکاری هنگام نصب قطعات به بدن عروق و دستگاه ها است ، که تحت کنترل دستگاه های نظارت دولتی هستند ، تحت عملیات حرارتی قرار گرفته اند و یا (یا) دارای پوشش های ضد خوردگی (لعاب ، لعاب و غیره) هستند.

5) واحد مونتاژ چرخشی (قطعات) تجهیزات متعادل هستند.

6) لبه های اتصالات را برای جوشکاری در محل نصب آماده کنید.

7) دستگاه های داخلی تجهیزات در هنگام حمل و نقل از تغییر شکل یا مخلوط محافظت می شوند.

8) نصب عناصر (قطعات) برای جلوگیری از تغییر شکل دستگاه های عایق ارتعاشی در هنگام حمل و نقل.

2.7 سوراخ اتصال دهنده ها و سطح جفت گیری باید در فلنج های اتصال اتصالات و شیرآلات خط لوله ایجاد شود ، به استثنای موارد مشخص شده توسط مشتری

2.8 سطوح داخلی تجهیزات برای محافظت در برابر خوردگی در هنگام حمل و نقل. ذخیره سازی و نصب باید با ترکیبات و روشهایی که برای نگهداری مجدد نیازی به جدا کردن تجهیزات ندارند ، حفظ شود.

2.9 دستگاه های حاوی محصولات سمی در حین کار ، و همچنین مبدل های حرارتی لوله ای تحت کنترل مقامات نظارت دولتی ، باید قبل از حمل و نقل مهر و موم شده و در صورت مشخص شدن در اسناد عملیاتی ، با گاز بی اثر یا هوا با فشار بیش از حد پر شوند.

3. کامل بودن

3.1 کامل بودن تجهیزات باید از نظر مرجع ، طراحی و مشخصات فنی تجهیزات تعیین شود.

3.2 مجموعه تجهیزات به طور کلی باید شامل موارد زیر باشد:

1) پیچ و مهره های پایه با قطعات تعبیه شده ؛

2) واحدهای مونتاژ تمیز و حفظ شده برای خطوط لوله ، و سیم کشی آنها با توجه به پایه ها و سازه های ساختمان ها و سازه ها انجام می شود ، - لوله ها و قطعات اتصال لازم (فلنج ، اتصالات ، عناصر رشته ای با قطر بیش از 40 میلی متر ، خم ها ، سه راهی ها ، انتقال ها و غیره) )

3) ابزار پشتیبانی فن آوری برای الزامات مشخص شده و (یا) شاخص های صحت مونتاژ و نصب ، از جمله: ابزارهای پشتیبانی و تنظیم برای تراز کردن تجهیزات بر روی پایه (پیچ های تنظیم ، کفش های پشتیبانی ، جک های ویژه ، پد های گوه و غیره) ؛ الگوهایی برای نصب پیچ و مهره های اساسی در مهمترین یا تکرار شونده ترین نوع تجهیزات ( هادی برای مونتاژ واحدهای مونتاژ تکراری (ساختاری) تجهیزات دستگاه های مخصوص بارگیری قابل جابجایی (گیره ها ، تراورس ها و غیره) و همچنین تجهیزات ویژه ای برای آزمایش های هیدرولیک و پنوماتیک و غیره.

4) واشر ، مهر و موم و مجموعه واشر جبران برای نصب در اتصالات قطعات (واحدهای مونتاژ) که به طور جداگانه حمل می شوند.

5) بلبرینگ و سایر دستگاه های نصب تجهیزات در موقعیت طراحی ؛

ص 4 GOST 24444-87

6) مواد مصرفی جوشکاری (الکترودها ، سیم های جوشکاری و شار) برای جوشکاری خطوط لوله ساخته شده از فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای خاص و همچنین لوله های کنترل جوشکاری ؛

7) ابزارها و دستگاههای ویژه مورد نیاز برای نصب و آزمایش تجهیزات. در هنگام ارسال دسته ای از تجهیزات به یک شی ، طبق توافق با مشتری ، این محصولات در مجموعه تجهیزات اول قرار می گیرند.

8) محصولات برای بستن عایق های حرارتی و صوتی و پوشش های مختلف داخلی نصب شده بر روی تجهیزات ، در صورت لزوم ، برای انجام این کارها در طول مراحل نصب ؛

9) فلنج (شامل انواع مختلف فلنج) به تجهیزات ، اتصالات خط لوله و شیرآلات.

3.3 هر قطعه از تجهیزات باید به طور کلی با اسنادی همراه باشد:

1) گذرنامه یا فرم و دستورالعمل نصب مطابق با GOST 2.601 ؛

2) چیدن و بسته بندی لیست ها ؛

3) طراحی مونتاژ تجهیزات و اجزای سازنده آن (هنگام حمل و نقل تجهیزات در قطعات) مطابق با GOST 2.109 ؛

4) یک طرح مونتاژ ، به استثنای محصولاتی که چنین نقشه هایی برای آنها ساخته نشده است ، مطابق با GOST 2.109 ؛

5) طرح ها (هیدرولیک ، پنوماتیک و غیره) مطابق با GOST 2.701 ؛

6) نقشه های کاری ، گذرنامه ، گواهینامه ها و غیره برای خطوط لوله ، مواد و قطعات برای ساخت آنها ، لازم برای تهیه اسناد تحویل خطوط لوله به نهادهای نظارت دولتی.

3.4 هنگام ارسال دسته ای تجهیزات به یک شی object ، مستندات همراه معمولاً در مجموعه تجهیزات اول موجود می باشد.

GOST 24444-87 S. 5

دستورالعمل برای تنظیم تجهیزات ،

در مستندات طراحی گنجانده شده است

در اسناد طراحی باید محورهای اصلی و در صورت لزوم کمکی تجهیزات ، ابعاد اتصال بین محورهای تجهیزات و محورهای سوراخ های پیچ و مهره های پایه و پیچ های تنظیم شده مشخص شود.

2. انتخاب اندازه سوراخ در تجهیزات پیچ و مهره های پایه - اما GOST 14140.

3. الزامات عمومی همانطور که در نقشه های پایه های تراز مشخص شده است باید با GOST 2.314 مطابقت داشته باشد. در

مکان های علامت های نصب بر روی نقشه های چیدمان عمومی و خط رهبر مونتاژ نشان داده شده است. در قفسه ای که کتیبه آن ساخته شده است: "خطر نصب":

دستورالعمل های مربوط به نصب خطرات ، نشان دهنده ثابت شدن در محورهای اصلی و کمکی تجهیزات ، با یک توضیح مناسب انجام می شود ، به عنوان مثال: "محور طولی درایو". "محور عرضی دستگاه" ؛

تعیین سطوح گرفته شده به عنوان پایه های تراز بر روی نقشه چوب خاك عمومی و بر روی نقشه مونتاژ به صورت مستطیل انجام می شود ، در مسیر خط رهبر كتیبه ساخته شده است: "محل نصب سطح":

Mesgo برای نصب بر روی تجهیزات صاف در نقشه عمومی و در نقشه مونتاژ نشان داده شده است و کتیبه ساخته شده است: "محل نصب صاف".

4- اسناد طراحی باید انحراف مجاز تجهیزات از افقی ، عمودی ، موازی و هم محور را نشان دهد.

ص 6 GOST 24444-87

اطلاعات اطلاعات

1. توسعه یافته و معرفی شده توسط وزارت مونتاژ و کارهای ساختمانی خاص اتحاد جماهیر شوروی

2. تصویب و معرفی شده توسط مصوبه کمیته ایالتی اتحاد جماهیر شوروی سوسیالیستی ، اما استانداردهای شماره 12.21.87

3. GOST 24444-7480 را جایگزین کنید

4. اسناد تنظیم کننده و مرجع منابع

5. انتشار مجدد. مه 2004

ویرایشگر V.P. O.-urtsol فنی rslakgor P.N. Prusakoaa Proofreader M.N. Psrshina کامپیوتر و طرح بندی توسط I.L. ایالیکیپوی

آنها را تخم مرغ شماره 023S4 مورخ 14 ژوئیه 2000. در مجموعه 2005/05/31 قرار دهید. برای چاپ در 11 ژوئن 2004 امضا شده است. ما ". چچ من 0.93 Uch.-ed_1. 0.S4.

تیراژ 89 zke. از 2639. زک. 578

نشر استاندارد IPK ، 107076 ، مسکو. خط Kololezny .. 14.hltp: /7www.Mandarth.ru پست الکترونیکی: iiiroftblandarife.ro

انواع چاپ در انتشارات در رایانه چاپی در استانداردهای IPK Igaate.tstko - نوع. "چاپگر مسکو * ، 105062 مسکو. خط Lmlin .. 6.