Dekodiranje 08 čelika. Označavanje čelika prema ruskim, europskim i američkim sustavima. Značajke obilježavanja konstrukcijskog čelika uobičajene kvalitete

Klasa čelika: 08ps (zamjena: 08).

Klasa: visokokvalitetni strukturni ugljični čelik.

Industrijska upotreba: za brtve, podloške, vilice, cijevi, kao i dijelove podvrgnute kemijskoj termičkoj obradi - čahure, uvlake, šipke.

Tvrdoća: HB 10 -1 \u003d 131 MPa

Mogućnost upotrebe materijala: bez ograničenja, osim kemijski termički obrađenih dijelova; metode zavarivanja: RDS, ADS potopljeni lučni m zaštićeni plinom, KTS.

Temperatura kovanja, o S: početak 1250, kraj 800. Gredice s presjekom do 300 mm hlade se u zraku.

Osjetljivost jata: nije osjetljiv.

Sklonost krhkosti i temperamentu: nije sklon.

Vrsta isporuke:

  • Odjeljci, uključujući oblikovane: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
  • Kalibrirana traka GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
  • Polirani bar i srebrni šipka GOST 10702-78, GOST 14955-77.
  • Tanki list GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
  • Traka GOST 503-81, GOST 10234-77.
  • Strip GOST 1577-93, GOST 82-70.
  • Cijevi GOST 10704-91, GOST 10705-80.
  • Debeli list GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Čelik 08ps

Na našoj stranici postoje razni hardver, koja se može kupiti po narudžbi u bilo kojoj količini. Također na portalu Atlant Metal pronaći ćete mnoštvo korisnih informacija o raznim proizvodima, sastavima i čeličnim vrstama. Iz ovog članka saznat ćete činjenice o čeliku razreda 08ps, koji je strukturni čelik kvalitete ugljika. Na našoj web stranici lako je naručiti proizvode izrađene od ovog materijala, kao i od čelika razreda 08ps5 i 08ps6.

U imenu St08ps "St" je čelik. Brojke koje slijede konvencionalno označavaju količinu ugljika u sastavu (u postocima, u desetinama)

"PS" u nazivu znači polumireni čelik, jednu od tri metode razgradnje čelika. Tu je i žuborenje i smirenje.

Čelik 08ps i njegove karakteristike

Ovu ocjenu možete zamijeniti čeličnom 08.

St08ps se široko koristi u industriji. Od nje se izrađuju razni elementi koji će dodatno iskusiti kemijske i toplinske učinke, na primjer, cilindrični dijelovi s aksijalnom rupom, dijelovi s konvencionalnom rupom, dijelovi ovjesa. Također, karakteristike 08ps omogućuju uporabu ovog čelika za stvaranje brtvila, zatvarača, vilica, cijevi.

Za zavarivanje se koriste metode ručnog lučnog zavarivanja, podvodno lučno zavarivanje (potrebna je plinska zaštita), kontaktno-točkasto zavarivanje. Nema ograničenja za zavarivanje. Jedina iznimka su elementi koji prolaze kemijsku i toplinsku obradu.

Tvrdoća čelika St08ps: HB 10 -1 \u003d 131 MPa. Materijal nije osjetljiv na dlake. Nije sklon krhkosti temperamenta.

Ako ćete napraviti kovanje proizvoda od ovog materijala, prvo morate raditi na temperaturi od 1.250 Celzijevih stupnjeva. Na kraju bi se trebao spustiti na 800. Objekti s presjekom do 300 milimetara mogu se hladiti u zraku.

Proizvodi od čelika razreda 08ps

Nudimo vam kupnju dugotrajnih i strukturalnih oblika koji su izrađeni od ovog materijala. Saznajte detalje kod naših menadžera.

Takav čelik koristi se za stvaranje šipki s različite vrste površinska obrada, srebro, trake i vrpce, metalni lim raznih debljina.

Klasa čelika: 08kp (zamjena: 08).

Klasa: visokokvalitetni strukturni ugljični čelik.

Industrijska upotreba: za brtve, podloške, vilice, cijevi, kao i dijelove podvrgnute kemijskoj termičkoj obradi - čahure, uvlake, šipke.

Tvrdoća: HB 10 -1 \u003d 179 MPa

Mogućnost upotrebe materijala: bez ograničenja, osim kemijski termički obrađenih dijelova; metode zavarivanja: RDS, ADS potopljeni lučni m zaštićeni plinom, KTS.

Temperatura kovanja, o S: početak 1250, kraj 800. Gredice s presjekom do 300 mm hlade se u zraku.

Osjetljivost jata: nije osjetljiv.

Sklonost krhkosti i temperamentu: nije sklon.

Vrsta isporuke:

  • Odjeljci, uključujući oblikovane: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
  • Kalibrirana traka GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
  • Polirani bar i srebrni šipka GOST 10702-78, GOST 14955-77.
  • Tanki list GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
  • Traka GOST 503-81, GOST 10234-77.
  • Strip GOST 1577-93, GOST 82-70.
  • Cijevi GOST 10704-91, GOST 10705-80.
  • Debeli list GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.
Strani analozi čelika razreda 08kp
SAD 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120
Njemačka 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4
Japan SPCC, SPHE, SWRCH10R, SWRCH8R
Francuska 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6
Engleska 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13
Europska unija DC01, DC04, DD13, FeP01,
Italija DC01, FeP13
Španija AP13, DC01, DD13
Kina 08F, ML08
Švedska 1147
Bugarska 08, 08kp, DD11, DD13
Mađarska ASZ2
Poljska 08Y
Rumunjska A1n
Češka Republika 11300, 11304, 11331, 12015
Finska RACOLD01F
Austrija St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F
Australija 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N

Predstavljamo vam popularni materijal 08kp. To je strukturalni čelik kvalitetnog ugljika. "KP" u nazivu znači da čelik ključa (što znači stupanj raspadanja čelika). A "08" kaže oko 0,08 posto ugljika. Analogni 08kp - marka 08, koja je njegova zamjena.

Ako vas zanimaju informacije o raznim vrstama čelika, tada ćete na stranicama naše web stranice pronaći cjelovite opise popularnih materijala. Iz naše tvrtke možete naručiti i proizvode koji vas zanimaju. Atlant Metal menadžeri uvijek su spremni savjetovati vas o pitanjima od interesa. Nazovite nas u bilo koje vrijeme, stručnjaci rade non-stop!

Čelik 08kp i njegove karakteristike

Materijal ima neograničenu zavarivost (to se ne odnosi na elemente obrađene kemijskim i termičkim postupcima). Proizvodi se mogu zavarivati \u200b\u200bna različite načine: upotrebom ručnog lučnog zavarivanja i zavarivanja na licu mjesta, podvodnog luka sa argon-lukom (dodavanje - zaštita plina).

Za početak kovanja materijala 08kp,\u003e potrebno je zagrijati opremu na temperaturu od 1.250 Celzijevih stupnjeva. Do kraja kovanja trebao bi se smanjiti na 800 stupnjeva.

Materijal nije osjetljiv na dlake. Čelik 08kp nije sklon krhkosti temperamenta.

Što se tiče hlađenja, mora se izvesti na uobičajeni način za radne dijelove s presjekom većim od 300 milimetara. Ako je manje, dijelove treba hladiti na zraku.

Tvrdoća St08kp: HB 10 -1 \u003d 179 MPa.

Čelik 08kp i njegova primjena

Ovaj se materijal koristi svugdje. U industrijskom polju koristi se za izradu niza dijelova, na primjer, učvršćivača, cijevi, vilica, pomoćnih elemenata. Također, iz ove marke stvaraju se elementi koji će se dalje obrađivati \u200b\u200bkemijskim i termičkim metodama, na primjer, dijelovi cilindričnog oblika i aksijalni otvor, šipke i nosači.

Od čelika 08kp u skladu s GOST 2590-2006, GOST 10702-78 i drugi, izrađuju se profilirani i profilirani valjani proizvodi. Možete vidjeti razne šipke stvorene od ovog materijala koji su prošli brušenje i umjeravanje. Serebryanka je u velikoj potražnji. Za proizvodnju dijelova koriste se trake i trake. U mnogim se područjima koriste cijevi izrađene od ove vrste čelika. Za izradu praznina koriste se listovi različite debljine.

Čelik je proizvod crne metalurgije, glavni se koristi za proizvodnju građevinskih armatura, valjanih metala raznih profila, cijevi, dijelova, mehanizama i alata.

Proizvodnja čelika

Crna se metalurgija također bavi čelikom. Lijevano željezo je tvrd, ali ne izdržljiv materijal. Čelik - jak, izdržljiv, duktil, sklon uporabi u ljevaonici, valjanju, kovanju i štancanju.

Postoji nekoliko načina izrade čelika:

  1. Konverter. Oprema: Punjenje (sirovine): čelični otpad, vapnenac. Proizvode se samo ugljični čelici.
  2. Otvoreni ognjište. Oprema: peć na otvorenom. Naplata: tekuće željezo, čelični otpad, željezna ruda. Svestran za ugljene i legirane čelike.
  3. Električni luk. Oprema: električna lučna peć. Naplata: čelični otpad, lijevano željezo, koks, vapnenac. Univerzalna metoda.
  4. Indukcija. Oprema: indukcijska peć. Naplata: ostaci od čelika i lijevanog željeza, ferolegura.

Suština procesa proizvodnje čelika sastoji se u smanjenju broja negativnih kemijskih inkluzija kako bi se dobio metal koji se popularno naziva "željezo", točnije - legura željeza-ugljika s udjelom ugljika ne većim od 2,14%.

Postupci deoksidacije

U završnoj fazi taljenja čelik karakterizira postupak vrenja na koji utječu dušik, vodik i ugljikovi monoksidi koji su u njemu svojstveni. Takva legura u ukrućenom stanju ima poroznu strukturu, koja se uklanja valjanjem. Meka je i fleksibilna, ali nije dovoljno jaka.

Postupak deoksidacije sastoji se u deaktiviranju nečistoća ključanja uvođenjem feromangana, ferosilicijuma i aluminija u leguru. Ovisno o količini zaostalih plinova i deoksidacijskih čelika, čelik može biti polu-miran ili nepomičan.

Gotovi čelik potrebnog stupnja razgradnje izlije se u kalupe za kristalizaciju i primjenu u sljedećim tehnološkim fazama izrade gotovih čeličnih proizvoda.

Klasifikacija ugljičnog čelika

Sav čelik dostupan na svjetskom tržištu može se podijeliti na ugljični i legirani čelik. Sve vrste ugljičnog čelika podijeljene su u različite skupine klasifikatora i značajke oznake.

Na temelju glavnih karakteristika klasifikacije postoje:

  1. Karbonski strukturni čelici. Sadrže manje od 0,8% ugljika. Koriste se za izradu armaturnih, valjanih proizvoda i odljevaka.
  2. Ugljični čelici za alat koji rezuju ugljik u količini od 0,7% do 1,3%. Koriste se za alate, opremu, uređaje.

Deoksidacijskim metodama:

  • vrenja - deoksidacijski elementi (RE) u sastavu manji od 0,05%;
  • polu-mirno - 0,05% ≤RE≤0,15%;
  • mirno - 0,15% ≤RE≤0,3%.

Po kemijskom sastavu:

  • niske razine ugljika (0,3% ≤C);
  • srednje ugljik (0,3≤C≤0,65%);
  • visokougljični (0,65≤C≤1,3%).

Ovisno o mikrostrukturi:

  • hipoeutektoid - u takvom je čeliku sadržaj ugljika manji od 0,8%;
  • eutektoidni - to su čelici s udjelom ugljika 0,8%;
  • hipereutektoidni - čelici s udjelom ugljika preko 0,8%.

Po kvaliteti:

  1. Normalna kvaliteta. Sumpor ovdje sadrži manje od 0,06%, fosfor - ne više od 0,07%.
  2. Kvalitetni čelici. Ne sadrže više od 0,04% sumpora i fosfora.
  3. Visoka kvaliteta. Količina sumpora ovdje ne prelazi 0,025%, a fosfor ne prelazi 0,018%.

Prema glavnom standardu, vrste ugljičnog čelika dijele se na:

  • kvaliteta gradnje;
  • kvaliteta gradnje;
  • kvalitet instrumenta;
  • instrumentalno visoke kvalitete.

Značajke obilježavanja konstrukcijskog čelika uobičajene kvalitete

Čelici uobičajene kvalitete sadrže: C - do 0,6%, S - do 0,06%, P - do 0,07%. Pogledajmo kako se označava ovaj ugljični čelik. GOST 380 definira sljedeće nijanse oznake:

  • A, B, C - skupina; A - nije naznačeno u markama;
  • 0-6 nakon slova "St" - serijski broj u kojem su šifrirani kemijski sastav i (ili) mehanička svojstva;
  • G - prisutnost Mangan Mn (mangan);
  • kp, ps, cn - stupanj deoksidacije (vrenja, polu-smirenost, smirenost).

Brojevi od 1 do 6 nakon stupnja razgradnje kroz crticu su kategorije. U ovom slučaju prva kategorija ni na koji način nije naznačena.

Slova M, K na početku marke mogu značiti metaluršku metodu proizvodnje: ognjište ili pretvarač kisika. Usput, obični kvalitetni ugljični čelik predstavljen je kvantitativnim sastavom razreda, oko 47 komada.

Klasifikacija konstrukcijskih čelika uobičajene kvalitete

Čelici ugljika uobičajene kvalitete podijeljeni su u skupine.

  • Skupina A: čelici koji moraju točno odgovarati određenim mehaničkim svojstvima. Potrošaču se isporučuju najčešće u obliku lima i višeslojnih valjanih proizvoda (limovi, trake, I-grede, okovi, zakovice i tijela). Ocjene: St0, St1 - St6 (kp, ps, cn), kategorije 1-3, uključujući St3Gps, St5Gps.
  • Skupina B: čelici koji se moraju regulirati potrebnim kemijskim sastavom i svojstvima. Proizvode se livenje i valjanje koji će se pod vrućim stanjem podvrgnuti dodatnoj mehaničkoj obradi (kovanje, štancanje). Ocjene: BSt0, BSt1 (kp-sp), BSt2 (kp, ps), BSt3 (kp-sp, uključujući BSt3Gps), BSt4 (kp, ps), BSt 6 (ps, cn), kategorije 1 i 2.
  • Skupina B: čelici koji moraju zadovoljiti potrebna kemijska, fizička, mehanička i tehnološka svojstva. Ovu skupinu karakterizira raznolikost proizvoda od kojih se izrađuju proizvodi od plastičnih limova, trajni fitinzi za rad u područjima značajnih temperaturnih razlika, kritični dijelovi (vijci, matice, osovine, klipovi). Svi proizvodi različitog sastava, svojstava i marki ove skupine objedinjeni su dobrom tehnološkom zavarivanjem. Ocjene: VSt1-VSt6 (kp, ps, cn), VSt5 (ps, cn), uključujući VSt3Gps, kategorije 1-6.

Strukturni čelici uobičajene kvalitete su legure koje imaju široku primjenu u industriji.

Označavanje čelika kvalitetnim ugljikom

Kvalitetni ugljični čelik sadrži S i P ne više od 0,04%, respektivno.

Označavanje (GOST 1050-88):

  • brojevi 05-60 - kriptirana prisutnost ugljika (minimalno - 0,05%, maksimalno - 0,6%);
  • kp, ps, cn - stupanj deoksidacije ("cn" nije naznačen);
  • G, Yu, F - sadrže mangan, aluminij, vanadij.

Izuzeci za označavanje

Kvalitetni ugljični čelici imaju iznimke u svom obilježavanju:

  • 15K, 20K, 22K - visokokvalitetni čelici, primjenjivi u konstrukciji kotla;
  • 20-PV - ugljik - 0,2%, čelik se primjenjuje u proizvodnji cijevi vrućim valjanjem, u izradi kotlova i ugradnji sustava grijanja, sadrži bakar i krom;
  • OSV - čelik za izradu osovina za kolica, sadrži nikl, krom, bakar.

Sve vrste visokokvalitetnih čelika karakterizira moguća potreba za termičkom (na primjer, normalizacijom) i kemijsko-termičkom obradom (na primjer karburizacijom).

Klasifikacija čelika kvalitete ugljika

Ovu vrstu ugljičnih čelika možemo grubo podijeliti u 4 skupine:

  1. Visoko plastični materijal pogodan za hladnu obradu (valjanje), valjanje lima i cijevi. Ocjene - čelik 08ps, čelik 08, čelik 08kp.
  2. Metal koji se koristi u vrućem valjanju i utiskivanju koji djeluje u termički agresivnim uvjetima. Ocjene - od čelika 10 do čelika 25.
  3. Čelik, koji je pronašao primjenu u proizvodnji kritičnih dijelova, uključujući opruge, opruge, spojke, vijke, osovine. Ocjene - od čelika 60 do čelika 85.
  4. Čelik koji zahtijeva pouzdan rad u agresivnim uvjetima (na primjer, gusjeni lanac traktora). Stupovi 30, čelik 50, čelik 30G, čelik 50G.

Također je moguće podijeliti u 2 skupine sve poznate vrste ugljičnog čelika iz klase visokokvalitetnih: strukturni konvencionalni i strukturni mangan.

Primjena ugljičnog konstrukcijskog čelika

Klasa kvalitete čelika marka primjena
normalne kvaliteteSt0okovi, obloge
ST1tavras, I-grede, kanali
St3Gspgrađevinski najam
St5spčahure, matice, vijci
St6psgrađevinski otpad
VSt4kpoblikovan, lim, dugi proizvodi za čvrste konstrukcije
kvalitetaSteel10cijevi za kotlove, utiskivanje
Steel15dijelovi visoke duktilnosti, bremovi, vijci, matice
Steel18kpzavarene konstrukcije
Čelik 20psosovine, čepovi, prsti, fitingi, cijevi za grane
Steel50kotači zupčanika, spojke
Steel60vretena, podloška, \u200b\u200bpodupirača

Karbonske čelike alata odlikuju visoka čvrstoća i žilavost. Moraju se podvrgnuti višeslojnoj toplinskoj obradi.

Oznaka marke (GOST 1435-74):

  • U - ugljični instrumental;
  • 7 -13 - sadržaj ugljika u njemu iznosi 0,7-1,3%, respektivno;
  • G - prisutnost mangana u sastavu;
  • A - visoka kvaliteta.

Izuzeci od osnovnih principa označavanja čeličnih alatnih čelika su materijal za dijelove sata A75, ASU10E, AU10E.

Zahtjevi za ugljične alatne čelike

U skladu s GOST-om, čelici alata moraju ispunjavati brojne karakteristike.

Potrebna fizičko-kemijska i mehanička svojstva: pokazatelji kvalitete tvrdoće, otpornosti na udarce, čvrstoće, otpornosti na temperaturne promjene tijekom rada (tijekom rezanja, bušenja, udarnih opterećenja), otpornosti na koroziju.

Specifična tehnološka svojstva:

  • otpornost na negativne procese tehnologije rezanja (ljepljenje strugotine, radno očvršćivanje);
  • dobra obradivost okretanjem i brušenjem;
  • sklonost toplinskoj obradi;
  • otpornost na pregrijavanje.

Za poboljšanje kvalitetnih mehaničkih i tehnoloških pokazatelja, čelici alata podvrgavaju se višestupanjskoj termičkoj obradi:

  • žarenje polaznog materijala prije izrade alata;
  • stvrdnjavanje (hlađenje u otopinama soli) i naknadno kaljenje gotovih proizvoda (uglavnom slabo kaljenje).

Dobivena svojstva određena su kemijskim sastavom i rezultirajućom mikrostrukturom: martenzit s cementitom i austenitnim uključenjima.

Upotreba ugljičnih alatnih čelika

Opisani čelici koriste se za izradu svih vrsta alata: rezanje, udaraljke, pomoćni.

  • Čelik U7, U7A - čekići, dlijeta, sjekire, dlijeta, klackalice, dlijeta, ribolovne kuke.
  • Čelik U8, U8A, U8G - pile, odvijači, središnje bušilice, brojači, rezači, kliješta.
  • Čelik U9, U9A - bravarski alati, alati za rezanje drva.
  • U11, U11A - vrpce, slavine, pomoćni alat za utiskivanje i umjeravanje.
  • U 12, U12A - reameri, slavine, mjerni alati.
  • U13, U13A - datoteke, brijaći i kirurški instrumenti, probijanje udaraca.

Racionalan izbor razreda ugljičnog čelika, tehnologija njegove toplinske obrade, razumijevanje njegovih svojstava i karakteristika jamstvo su dugog radnog vijeka konstrukcija ili alata proizvedenih, obrađenih ili korištenih.

Čelik je šifriran slovima, označava jedno ili drugo kemijski elementiuključeno u razred ili leguru.

Na primjer, slovo X označava krom, N nikal, K - kobalt, M - molibden, B - volfram, T - titan, D - bakar, G - mangan, C - silicij,
F - vanadij, P - bor, A - dušik, B - niobij, E - selen, C - cirkonij, Yu - aluminij, Ch - ukazuje na prisutnost rijetkozemnih metala

Postoje i oznake za različiti tipovi čelika ovisno o njihovom sastavu i namjeni.
Oznake slova upotrebljavaju se i za označavanje metode deoksidacije čelika:
KP - čelik za kuhanje
PS - polumireni čelik
SP - smiren čelik

Nelegirani strukturalni čelici uobičajene kvalitete označeni su slovima čl. (na primjer, čl.3; čl.3kp)

Broj nakon slova koji konvencionalno označava postotak ugljika u čeliku (u desetinama), kp indeks ukazuje da čelik ključa, tj. nepotpun oksidira u peći i sadrži malu količinu željezovog oksida, zbog čega čelik nastavlja ključati u kalupu. Nepostojanje indeksa znači da je čelik miran.

Strukturalni nelegirani čelici (na primjer, St.10; Čelik 20; St.30; St.45) označeni su dvoznamenkastim brojem koji pokazuje prosječni udio ugljika u čeliku od 0,10%; 0.20%; itd

Strukturno niskolegirani 09G2S označava čelik, u kojem je ugljika oko 0,09%, a sadržaj legirajućih komponenata mangana, silicija i drugih manje je manje od 2,5%.

Čelici 10KhSND i 15KhSND razlikuju se u razlici ugljika, u takvim je čelima prosječni sadržaj svakog elementa manji od 1%, pa se brojevi iza slova ne stavljaju.

Čelik od strukturne legure, kao što je 20X; 30X; 40X je označeno slovima i brojevima, a u ovom slučaju oznaka sadrži sadržaj ugljika i kroma glavnog legirnog elementa. Brojevi nakon svakog slova označavaju približni sadržaj odgovarajućeg elementa, međutim, ako je sadržaj legirnog elementa manji od 1,5%, broj se nakon odgovarajućeg slova ne stavlja.

30HGSA krom-silicij-mangan čelik, ima visoku čvrstoću i povećanu otpornost na udarna opterećenja. Sastav marke uključuje 0,30% ugljika, a osim ugljika sadrži mangan, silicij i krom, otprilike u jednakim udjelima od 0,8-1,1%

Sadržaj sumpora i fosfora ne smije biti veći od 0,03% za svaki od ovih elemenata, stoga se slovo A stavlja na kraj takvih razreda, što označava dodatne pokazatelje kvalitete razreda (na primjer, 20XH4FA; 38XH3MA). Označeni su i strukturalni čelični proljećeni čelici, poput 60S2A, 65G, gdje prvi brojevi pokazuju ugljik u stotinama posto. (0,60, 0,65, respektivno).

Dešifriranje konstrukcijskih nosivih čelika vrši se na sljedeći način: oni su označeni kao i legirani, označavanje započinje slovom Š (na primjer, ŠH4; ŠH15; ŠH15SG). Broj 15 označava sadržaj legirajućih kroma, čiji je približni udio 1,5%, u čeliku ShKh4 0,4%, respektivno. Postoje i mnogi drugi brendovi, o prisutnosti elemenata i nečistoća u njihovoj marki možete saznati više, samo koristite pretragu.

Čelici visokog kvaliteta - za proizvodnju parnih kotlova i posuda pod pritiskom, označeni su kao konstrukcijski nelegirani čelici, uz dodatak slova K (na primjer, 20K; 22K).

Ljevački strukturni čelici označeni su kao visokokvalitetni i legirani, ali na kraju imena stavljaju slovo L, (35HML; 40HL, itd.).

Građevinski čelici označeni su slovom C i brojevima koji odgovaraju minimalnoj čvrstoći čelika. Dodatno se koriste oznake: T - valjani metal toplinski ojačan, K - povećana otpornost na koroziju (na primjer, S345T; S390K itd.). Slično tome, slovo D označava povećan sadržaj bakra (C345D; C375D).

Nelegirani instrumentalni čelici dijele se na kvalitetne čelike, označene slovom U i brojem koji označava prosječni udio ugljika (na primjer, U7; U8; U10) i visoku kvalitetu, označen dodatnim slovom A na kraju imena (na primjer, U8A; U10A; U12A) ili dodatnim slovom G , što ukazuje na dodatno povećanje sadržaja mangana (na primjer, U8GA).

Legirani čelici alata označeni su kao strukturno legirani. Uzmi takvu ocjenu kao što je CVG, dekodiranje ove ocjene pokazuje prisutnost glavnih legirajućih elemenata u njoj: kroma, volframa, mangana. Ovaj se čelik razlikuje od 9KhVG u povećanom udjelu ugljika, otprilike 1%, tako da se broj na početku razreda ne stavlja.

Čelici velike brzine dešifriraju se na sljedeći način - takve ocjene imaju slovo P (ovo je polazna točka za označavanje čelika), nakon čega slijedi broj koji označava prosječni sadržaj volframa (na primjer, P18; P9), nakon čega slijede slova i brojevi koji određuju masu sadržaja elemenata. (na primjer, čelik R6M5) broj 5 prikazuje udio molibdena u ovoj kategoriji. Sadržaj kroma nije naveden, jer je stabilan oko 4% u svim brzinama i čeliku, jer je potonji uvijek proporcionalan sadržaju vanadijuma. Treba napomenuti da ako sadržaj vanadija prelazi 2,5%, naznačeno je slovo F i broj (na primjer čelik R6M5F3).

Nelegirani električni čelik ARMCO, kako ga još nazivaju: tehnički čisto željezo (na primjer, 10880; 20880, itd.) Takve vrste sadrže minimalnu količinu ugljika, manju od 0,04%, zbog čega imaju vrlo nizak specifični električni otpor. Prvi broj označava vrstu obrade (1- kovani ili vruće valjani, 2- kalibrirani). Druga znamenka 0 kaže da je čelik nelegiran, bez standardiziranog koeficijenta starenja; 1 sa standardiziranim faktorom starenja. Treća znamenka označava skupinu prema glavnoj standardiziranoj karakteristici. Četvrti i peti su iznos vrijednosti glavne normirane karakteristike.

Aluminijske legure se označavaju prema sljedećem principu: stupnjevi legure imaju prvo slovo A, a zatim L. Legura za kovanje i žigosanje, nakon slova A imaju slovo K. Nakon tih dvaju slova pojavljuje se konvencionalni broj legura.

Prihvaćene oznake deformiranih legura su sljedeće: Avial legura - AB, aluminij-magnezij - AMg, aluminij-mangan - AMts. Duralumin se označava slovom D, a slijedi uobičajeni broj.

Za stručnjaka za metal, dekodiranje čeličnih razreda jednostavan je i jasan zadatak.

Označavanje čelika razvijeno je u SSSR-u i još uvijek vrijedi u Rusiji i ZND.

U praksi se koristi mnogo strukturalnih čelika od ugljika - to su i St5 i St10, ali razmotrit ćemo karakteristike čelika 08PS.

Kemijski sastav

Čelik razreda 08PS klasificiran je kao konstrukcijski ugljični čelik. Kemijski sastav regulirano GOST 1050 - 88. On definira masni udio elemenata koji čine legura 08PS, podaci su navedeni u nastavku:

  • ugljik od 0,05 do 0,11%;
  • silicij od 0,05 do 0,17%;
  • mangan od 0,35 do 0,65%;
  • kroma nije veća od 0,10%.

dekodiranje

Naziv čelika 08PS označava sljedeće:

  • 08 količina ugljika;
  • ps je pokazatelj deoksidacije čelika, u ovom slučaju - polu-miran.

Postoje tri vrste deoksidacije, tj. Uklanjanje kisika. Polumireni čelik zauzima međupredmet između ključanja i smirenja, dok sadrži sva pozitivna svojstva materijala podvrgnutih deoksidaciji na druge načine.

Svojstva

Općenito, ovaj materijal pokazuje dobre karakteristike čvrstoće i parametre tvrdoće. Pozitivne osobine 08PS uključuju i činjenicu da je potpuno miran pod utjecajem različitih opterećenja. Ako ne prelazi određene granice, tada proizvod zadržava svoj izvorni oblik. Ali treba napomenuti da se može naknadno deformirati s naknadnom obnavljanjem. Tijekom razdoblja oporavka proizvod će biti u stresnom stanju.

Prilikom odabira ovog materijala potrebno je zapamtiti da bilo koji materijal ima prinos, prekoračenje koje čelik ostavlja elastičnu deformaciju i počinje se urušavati.

8PS stupanj ima dobru zavarivost. Za zavarivanje se može koristiti bilo koja postojeća tehnologija. No mora se imati na umu da se dijelovi izrađeni od ove legure nakon toplinske obrade ne mogu koristiti za zavarene konstrukcije.

analoga

Pri odabiru čelika od 8PS za izradu konstrukcija, dizajner treba imati na umu da ga uvijek mogu zamijeniti najbliži analogni stupanj 08. Postoje i strani analozi:

  • SAD - A620;
  • Njemačka - DC01;
  • PRC - 08F.

Odabir kao zamjena uvezenih materijala, morate imati na umu da set za dostavu mora sadržavati i odgovarajuće potvrde kojima se potvrđuje kvaliteta materijala i njegova usklađenost s GOST-om.

Čelični raspon 8PS

Poduzeća metalurškog kompleksa naše zemlje proizvode sljedeće vrste proizvoda:

  • valjani i oblikovani i dugi proizvodi - GOST 1088;
  • šipka, uključujući kalibriranu - 10702;
  • list, traka - GOST 4041, GOST 1577.

Toplinska obrada

Toplinska obrada materijala poboljšava njegove karakteristike kvalitete, dok talini nije potrebno dodavati druge tvari. Nakon ove operacije povećava se čvrstoća legure. Ponekad se koristi za dijelove koji će se koristiti u nosivim konstrukcijama. Za toplinsku obradu čelika razreda 08ps koriste se otvrdnjavanje, kaljenje, žarenje.

Prvi zahvat osigurava dobivanje potrebne tvrdoće. Nakon stvrdnjavanja dijelovi se mogu ohladiti u bilo kojem mediju (voda, ulje itd.).

Kaljenje se koristi za uklanjanje naprezanja koja nastaju u unutarnjoj strukturi metala. Nakon operacije, proizvodi izrađeni od čelika od 08ps dobivaju veću tvrdoću i čvrstoću. Legura je ispeglana za izravnavanje unutarnje strukture i uklanjanje nepotrebne duktilnosti.

Mehanička obnova

Da biste dobili dijelove od valjanih proizvoda izrađenih od čelika 08PS, ima smisla očistiti površinu od kamenca, tragova ulja i drugih onečišćenja. Da biste to učinili, možete koristiti obje četke s metalnim čekinjama i male alate za mehanizaciju, na primjer, kutnu brusilicu (bugarski).

Makaze za giljotinu, Gellerove pile, prešane škare i druga oprema ugrađuju se na područja nabave poduzeća koja koriste valjani metal od 8PS, koji omogućavaju rezanje valjanih proizvoda, kako limova, tako i profila.

Tehnološka svojstva ovog materijala omogućuju njegovo korištenje za izradu dijelova metodama savijanja. Može se izvesti i ručnim strojevima za savijanje i posebnim strojevima.