Točkasto zavarivanje "uradi sam" može biti vrlo koristan stroj u vašoj kućnoj radionici. Takav uređaj omogućuje spajanje raznih metalnih elemenata, popravak raznih struktura kod kuće. I što je najvažnije, ručna proizvodnja pomaže u izbjegavanju značajnih troškova povezanih s kupnjom gotovih uređaja za zavarivanje.

Točkasto zavarivanje "uradi sam" prilično je složena struktura i za njegovo stvaranje potrebne su određene vještine u elektrici i vodovodu, ali uz svu složenost, možete se sigurno prihvatiti posla, naoružani poznavanjem principa instalacije. Obrtnici su osmislili različite sheme i proizvodne tehnologije koje su provedene i testirane u stvarnim uvjetima. Pozitivne povratne informacije o učinkovitosti uređaja ukazuju na mogućnost sastavljanja dovoljno pouzdanih struktura.

Glavna bit procesa

Točkasto zavarivanje je vrsta otpornog zavarivanja, t.j. je kombinacija metala prodiranjem njihovih talina jedna u drugu pri dodiru točke pod opterećenjem.

Princip takvog postupka temelji se na činjenici da se obradaci koji se spajaju čvrsto spajaju i pritisnu s obje strane elektrodama, na koje se dovodi kratkotrajna struja zavarivanja.

Zbog vlastitog električnog otpora, kada prođe velika struja, materijali se zagrijavaju na svoju temperaturu taljenja, a taline dviju blankova se međusobno miješaju pod opterećenjem, čime se osigurava čvrst spoj.

Za smanjenje zone grijanja (smanjenje potrebne snage impulsa zavarivanja), predviđeno je minimalno područje kontakta - koriste se elektrode točkaste.

Konstrukcija aparata

Točkasti zavarivač uključuje dva glavna dijela - izvor impulsa zavarivanja i kontaktni blok. Izvor napajanja mora osigurati automatsku opskrbu impulsa jakosti struje reda 150-250 A u trajanju od 0,02-0,1 s kada se napaja iz konvencionalnog napajanja od 220 V. metali.

Na kontaktni blok postavljaju se sljedeći zahtjevi: primjena signala zavarivanja pomoću točkaste elektrode, pritiskanje obratka koji se zavaruju, držanje izratka dok se talina potpuno ne skrutne nakon uklanjanja impulsa. U osnovi se koriste sljedeća projektna rješenja: stezanje obradaka između dvije točkaste elektrode; jedna elektroda je ravna, a druga je točkasta; spotter - sam radni komad igra ulogu donje elektrode.

Potreban alat

Da biste napravili vlastiti stroj za točkasto zavarivanje, trebat će vam sljedeća oprema i alati:

• Stroj za zavarivanje;
• bugarski;
• električna bušilica;
• pila za metal;
• glodalo;
• lemilica;
• datoteka;
• sječivo;
• čekić;
• kliješta;
• odvijač;
• škare za metal;
• čeljusti;
• metalni ravnalo;
• ključevi.

Izrada napajanja

Domaći točkovni zavarivač obično se sastavlja na temelju izvora impulsa zavarivanja po principu pražnjenja kondenzatora. Jednostavan dijagram takvog izvora. Aparat za zavarivanje s takvim napajanjem može zavariti lim debljine do 0,5 mm, može se koristiti za baterije kako bi se pouzdano spojile Li-Ion baterije.

Na izlazu sekundarnog namota transformatora Tr3 stvara se potrebna struja u obliku kratkotrajnog impulsa, dok se traženi signal osigurava pražnjenjem kondenzatora C8-C9 do primarnog namota. Tiristori T1 i T2 osiguravaju kontrolu pražnjenja kondenzatora. Akumulacija naboja na pločama kondenzatora vrši se kada je uključen pomoćni krug strujnog transformatora. Za ispravljanje električnog signala koriste se diode D6-D7.

Princip pražnjenja kondenzatora provodi se na sljedeći način. Tijekom razdoblja isključenog glavnog strujnog kruga, kondenzatori C8-C9 se pune kroz strujni namot. Kada je glavni krug uključen (pokretanje aparata za zavarivanje), kondenzatori se ispuštaju u namot Tr3, dok parametri pražnjenja kontroliraju tiristori T1-T2, a trajanje signala osiguravaju Ru1-Ru2, R34 i C10 sustav. Ciklus se potpuno ponavlja kada se uređaj isključi. Dane su preporučene karakteristike dijelova, a parametri struje transformatora su sljedeći: tip 220/220 V, za oba namota se koristi žica PEV-2 promjera 0,5 mm, broj zavoja je 90.

Za zavarivanje obradaka debljine do 3-4 mm potrebno je povećati snagu pražnjenja. Prikazan je dijagram jačeg izvora struje koji se po principu rada ne razlikuje od prethodnog slučaja. Trajanje impulsa regulirano je vremenskim relejem, a beskontaktni starter MTT4K spojen je na krug primarnog namota izlaznog transformatora, zbog povećanja snage.

Namot energetskog transformatora

Izlazni transformator je temeljni dio cjelokupnog dizajna aparata za zavarivanje, koji osigurava potrebnu struju koja se dovodi do elektrode. Poželjno je to učiniti sami na sljedeći način. Jezgra će stati iz običnog neispravnog transformatora - važno je da ima strukturu čelične ploče i da ima ukupni poprečni presjek jednog elementa od oko 65 cm².

Primarni namot je namotan na prvi stup od žice marke PEV ili PETV promjera 2,9 mm s brojem zavoja - 20. Ispod namota i na njega nanosi se transformatorski (kabelski) papir. Krajevi namota su pričvršćeni na terminalni blok koji se nalazi na vrhu jezgre.

Izlazni (sekundarni) namot u obliku dva zavoja ravne sabirnice namotan je na drugi stup jezgre. Takav se sabirnik može sastaviti od 15-17 bakrenih ravnih žica ukupnog presjeka od 200 mm² i omotati za izolaciju fluornom folijom ili izolacijskom trakom od tkanine. Preporuča se položiti transformatorski papir na vrh i dno namota, a krajeve namota dovesti do priključnog bloka.

Ako su ispunjeni svi gore navedeni uvjeti, tada treba dobiti izlazni transformator sa sljedećim parametrima: snaga 3000 V A; primarni napon - 220V, sekundarni napon - 15V, struja - do 220 A.

Sastavljanje kontaktnog bloka

Za kućni uređaj za točkasto zavarivanje, uklj. spotter, najčešće se koristi dizajn kontaktnog bloka u obliku pištolja. Pištolj za elektrodu sastavlja se u sljedećem redoslijedu. Odabiru se dvije ploče getinaxa ili textolita debljine 8-12 mm iz kojih su izrezane figure u obliku pištolja duljine 23-25 ​​cm. Oblik je proizvoljan, uzimajući u obzir jednostavnost korištenja. Preporučljivo je osigurati sljedeću geometriju: širina cijevi - 42-45 mm, širina ručke 50-55 mm, duljina ručke - 100-110 mm.

U prednjem dijelu polovica (deblo) izrađuju se simetrični uzdužni polukružni utori polumjera 5-7 mm za ugradnju elektrode. Duljina provrta je 55-60 mm. Na udaljenosti od 30-35 mm od krajnjeg reza cijevi, na uzdužnom utoru se obrađuje pravokutni utor za ugradnju matice u koji će se zatim uvijati elektroda. U dijelu okidača izrađuje se uzorak i buši rupa za montažu i pričvršćivanje prekidača za pokretanje. Za poravnanje dvije polovice pištolja izbušene su rupe za vijke: u dršci - 4 komada, u cijevi i na stražnjoj strani - po 2 komada. Kako bi se osigurao ulazak kabela, u dršci i između okidača i kanala elektrode izrađuju se utori.

Elektroda je izrađena od bakrene šipke promjera 8-10 mm, a na njenom repu je izrezan navoj koji odgovara matici za pričvršćivanje. Prednji kraj šipke je izoštren u obliku stošca od oko 15-20 mm, a vrh stošca je zaobljen. Ukupna duljina elektrode odabire se reda veličine 50-60 mm.

Pištolj za zavarivanje sastavlja se sljedećim redoslijedom. Na rep elektrode je pričvršćena matica, a na njen kraj zalemljena je olovna žica koja je spojena na tipku za pokretanje. U dio okidača postavljen je prekidač s tipkom koji vodi u otvor. Gumb je spojen na elektrodu, a vodna žica je spojena. Cijela shema se uklapa u odgovarajuće utore i utore; polovice pištolja su poravnate i uvijene.

Čak su i djeca čula za postupak zavarivanja. Međutim, ne znaju svi da postoji mnogo vrsta procesa zavarivanja koji koriste različite izvore energije, koji su neophodni. Postoji jedna vrsta zavarivanja koju najčešće koriste DIYers - točkasto zavarivanje. Kvaliteta zavarenog spoja ovisit će o stečenom iskustvu, koje se uglavnom sastoji u održavanju potrebnog trajanja strujnog impulsa na temelju vizualnog promatranja mjesta zavara.

Postupak točkastog zavarivanja

Točkasto zavarivanje se koristi u industriji i kod kuće. U industriji se točkasto zavarivanje koristi za zavarivanje lima od čelika različitih razreda, obojenih legura i metala različitih debljina, oblikovanih zaliha (kanali, I-grede, kutovi) i šipki koje se sijeku. U svakodnevnom životu, domaće točkasto zavarivanje nezamjenjivo je za popravak kućanskih aparata, razne radove s kabelima, aluminijem ili popravak kuhinjskog pribora.

Proces točkastog zavarivanja sastoji se od nekoliko faza. U željenom položaju, dijelovi koji se spajaju se kombiniraju, postavljaju između elektroda i pritiskaju jedan na drugi. Nakon toga, dijelovi se zagrijavaju do stanja plastičnosti i podvrgavaju se plastičnoj deformaciji.

Pri korištenju automatske opreme u industrijskom okruženju, frekvencija zavarivanja često doseže 600 točaka u minuti. Za visokokvalitetno točkasto zavarivanje kod kuće, preporuča se održavati brzinu kretanja elektroda na konstantnoj razini i osigurati određeni pritisak i kontakt dijelova koji se spajaju.

Dijelovi se zagrijavaju zbog prolaska struje zavarivanja kao kratkotrajni impuls, koji se razlikuje u trajanju od oko - 0,01 - 0,1 sekunde, ovisno o uvjetima zavarivanja. Takvi su impulsi odgovorni za taljenje metala u području djelovanja elektroda i stvaranje zajedničke tekuće jezgre dijelova, čiji je promjer 4 - 12 milimetara.

Nakon što trenutni impuls dijela prestane djelovati, dijelovi će se držati neko vrijeme kako bi se rastaljena jezgra mogla ohladiti i kristalizirati. Kao i svaki tehnološki proces, tehnologiju točkastog zavarivanja karakteriziraju prednosti i nedostaci.

Njegove prednosti uključuju mehaničku čvrstoću točkastih šavova i visoku učinkovitost, kao i mogućnost automatizacije zavarivanja. Značajan nedostatak je nemogućnost osiguravanja nepropusnosti zavara.

Načini točkastog zavarivanja

Trajanje zagrijavanja varira od tisućinki do nekoliko desetaka sekundi i ovisi o snazi ​​aparata i uvjetima zavarivanja. Prilikom zavarivanja proizvoda od čelika koji su skloni stvrdnjavanju i pucanju, kao što je ugljični čelik, preporuča se povećati vrijeme zagrijavanja kako bi se usporilo naknadno hlađenje metala.

Preporuča se zavarivanje proizvoda od nehrđajućih austenitnih čelika obrnuto, uz kratko vrijeme zagrijavanja. Uobičajeno je to učiniti kako bi se spriječio rizik od zagrijavanja vanjske površine spojnih točaka na određene temperature strukturnih transformacija, što podrazumijeva kršenje antikorozivnih svojstava vanjskog metalnog sloja.

Određeni tlak između elektroda osigurava pouzdan kontakt dijelova na spojevima. Vrijednost tlaka ovisi o vrsti metala koji se zavari i debljini dijelova koji se spajaju. Razina tlaka nakon zagrijavanja je od velike važnosti, jer je njegova vrijednost odgovorna za osiguravanje fino zrnate strukture metala na zavaru, a čvrstoća spojnih točaka postaje identična čvrstoći osnovnog metala.

Pritiskom na dijelove tijekom prolaska impulsa zavarivanja moguće je osigurati stvaranje brtvene trake u blizini rastaljene jezgre koja sprječava prskanje rastaljenog materijala iz područja zavarivanja. Kako bi se poboljšala kristalizacija rastaljenog metala, preporuča se otpuštanje elektroda s kratkim odgodom nakon što prođe impuls zavarivanja.

Zahtjevi za elektrode

Elektrode koje se koriste za točko zavarivanje "uradi sam" moraju jamčiti čvrstoću u području radnih temperatura, visoku toplinsku i električnu vodljivost, kao i jednostavnost procesa obrade.

Posebne bronce s uključivanjem kadmija ili kobalta, hladno valjani elektrolitički bakar, bakrene legure s kromom i legure na bazi volframa ispunjavaju ove zahtjeve.

Bakar u pogledu električne i toplinske vodljivosti znatno je bolji od bronce i njezinih legura, ali je u pogledu otpornosti na habanje 5-7 puta lošiji. Stoga je za izradu elektroda najbolja legura legura tipa EV, koja je gotovo čisti bakar, koja sadrži oko 0,7% kroma i blizu 0,4% cinka.

Kako bi se smanjilo trošenje elektroda koje se koriste u točkastom zavarivanju, preporuča se intenzivno hlađenje vodom. Kvaliteta ručnog točkastog zavarivanja ovisi o izboru promjera elektroda. Promjer spojnih točaka trebao bi biti 2-3 puta veći od debljine najtanjeg spojnog elementa.

Domaći aparat za zavarivanje

Za točkasto zavarivanje kod kuće, morate napraviti poseban stroj. Domaći zavarivači imaju široku paletu konfiguracija - od malih prijenosnih modela do prilično velikih točkastih zavarivača. Kod kuće je obično uobičajeno koristiti stolne verzije koje se koriste za zavarivanje obojenih i željeznih metala.

Montažni dijagrami uređaja

Najveći dio dijagrama sklopa uređaja su mali dijagrami točkastog zavarivanja koji sadrže minimalni broj potrebnih dijelova. Istina, uređaji napravljeni na ovaj način ne razlikuju se po velikoj snazi, ali mogu zavariti dva lista željeza, čija je debljina 0,2 milimetra, ili metalne žice.

Prije nego što napravite točkasti zavarivač, morate zapamtiti Lenz-Jouleov zakon: kada električna struja prolazi kroz vodič, količina topline koja se oslobađa u vodiču izravno je proporcionalna otporu vodiča, kvadratu struje i vrijeme tijekom kojeg je struja tekla kroz vodič. To znači da bi struja bila 1000 A, loša veza i tanke žice izgubile bi oko 10 000 puta više energije nego s električnom strujom od 10 Ampera. Stoga se kvaliteta električnog kruga ne može zanemariti.

Osnova cjelokupnog rada takvog aparata je stvaranje električnog impulsa koji zavaruje 2 dijela metalnog dijela. Da biste to učinili, potreban vam je mali transformator, spojite radni komad koji ćete zavariti na njegov donji namot, a elektrodu na sekundar.

Transformator ne možete spojiti izravno na napajanje, za to se koristi poseban ispravljački most s tiristorom. Da biste stvorili potreban impuls, potrebno je dodatno instalirati još jedan izvor u uređaj, koji se sastoji od još jednog ispravljačkog mosta i transformatora. Električna struja će se skupljati u kondenzatoru, koji služi kao kolektor i kreator impulsa.

Da bi domaći točkovni zavarivač radio, pritisnite gumb "puls" na ručki pištolja, koji je odgovoran za otvaranje kruga kondenzator-otpornik, što će izazvati njihovo pražnjenje kroz elektrodu. Pogledajte video o točkastom zavarivanju kako biste vidjeli kako se to ispravno radi.

Tiristor u ovom krugu će djelovati kao katoda koja zatvara ispravljački most transformatora #1. Dok se kondenzator potpuno ne isprazni, tiristor je u otvorenom stanju. Nakon toga otpustite tipku "impuls" i otpustite, a kondenzator će se ponovno napuniti. I sve će se ponoviti po istom obrascu.

Ako vam je potreban snažniji stroj za točkasto zavarivanje, možete ga napraviti sami koristeći sve iste dijelove i sklopove: poluvodički tiristor, transformator za zavarivanje i vremenski relej. Istina, za to će vam trebati snažniji transformator. A određene jedinice moraju imati potpuno različite tehničke karakteristike.

Glavna jedinica

Najjednostavniji za proizvodnju je AC aparat za zavarivanje s nereguliranom strujom. Radnim procesom upravlja se promjenom trajanja električnog impulsa - pomoću vremenskog releja ili ručnog prekidača.

Glavna komponenta bilo koje opreme za točkasto zavarivanje je energetski transformator, koji ima veliki omjer transformacije, što pomaže osigurati visoku struju zavarivanja. Za to je najbolje koristiti uređaj za serijsku proizvodnju, na primjer, OSM - 1.

Ostavite primarni namot transformatora nepromijenjen, zapamtite da mora sadržavati najmanje 200 zavoja. Zamijenite sekundarni namot snažnijim, preporuča se koristiti žicu PV Z - 50 ili PEV 2 / 1,9.

Također možete napraviti sličan transformator od transformatora iz mikrovalne pećnice. Takve transformatore karakterizira velika snaga i dostupnost. Osim toga, cijena točkastog zavarivanja bit će niska. Jedan transformator iz mikrovalne pećnice dovoljan je za domaći klesani aparat za zavarivanje, koji će zavarivati ​​isključivo čelične limove, debljine 1 milimetar.

Ako vam je potreban snažniji uređaj, tada možete koristiti dva ili više transformatora. Ako imate dva ista transformatora, možete ih kombinirati u jedan izvor struje za rad s debelim metalima. Isto tako, može se spojiti više od dva transformatora, ako mreža to dopušta.

Ali zapamtite da previše snažan transformator uzrokuje značajan pad napona u mreži, dovodi do treperenja svjetala, pregorenih osigurača i pritužbi susjeda. Stoga je snaga domaćeg točkastog zavarivača obično ograničena na vrijednosti koje osiguravaju struju zavarivanja u rasponu od 1000-2000 Ampera. Nedostatak struje može se nadoknaditi povećanjem vremena ciklusa zavarivanja.

Dizajn elektrode

Uobičajeno je koristiti bakrene šipke kao elektrode. Što deblje držite elektrodu, to bolje. Dobro je ako promjer elektrode nije manji od promjera žice. Za samoizrađene, ne previše moćne uređaje, prikladni su savjeti od lemilica velike snage. Preporuča se s vremena na vrijeme brusiti elektrode jer gube oblik. Elektrode su s vremenom potpuno istrošene i potrebno ih je zamijeniti.

Duljinu žice koja ide od transformatora do elektrode treba svesti na minimum. Zapamtite da bi trebao postojati minimalan broj priključaka jer postoji gubitak struje na svakoj vezi. Preporučljivo je staviti bakrene papučice na oba kraja kabela za spajanje na elektrode i ugradnju točkastog zavarivanja.

Zalemite vrhove na žicu, zalemite i njezine jezgre. Činjenica je da na mjestu kontakata tijekom vremena, a možda i pri prvom startu, dolazi do oksidacije bakra, što dovodi do povećanja otpora i velikih gubitaka snage, zbog čega vaš zavarivač može potpuno prestati zavarivati.

Zbog velikog promjera žičane navlake i same žice, nije ih lako lemiti, ali se taj zadatak može olakšati kupnjom kalajisanih papučica za lemljenje. Nezalemljeni spojevi vrhova i elektroda također stvaraju otpor i oksidiraju, ali budući da su potrebne elektrode koje se mogu skinuti, nezgodno je lemiti stare vrhove svaki put prilikom zamjene i lemljenja novih.

Neka donja elektroda miruje i izolirajte je od montažnih vijaka i obraza podloškama i ljepljivom trakom. Za pričvršćivanje elektroda na držače mogu se koristiti dva vijka ili mjedene podloške. Raširite držače s elektrodama u prvobitni položaj pomoću opruge. Domaći aparat za zavarivanje za točkasto zavarivanje spojen je na mrežu pomoću automatskog prekidača, koji je dizajniran za struju od najmanje 20 ampera.

Upravljačka tijela

Jedine kontrole su prekidač i poluga. Sila kompresije između elektroda mora biti dovoljna da osigura kontakt između dijelova između elektroda. Zapamtite da što su deblji listovi koje zavarite, to mora biti veća tlačna sila. Prevelika sila stezanja za uređaje domaće izrade može se stvoriti pomoću stezaljke - poluge i poluge-vijka. Moguće su i druge metode koje zahtijevaju drugačiju opremu.

Prekidač mora biti ugrađen u krug primarnog namota, budući da je u krugu sekundarnog namota prisutna velika struja, a prekidač dodatno stvara otpor. Prekidač u situaciji mehanizma za stezanje poluge mora biti montiran na polugu tako da možete jednom rukom pritisnuti polugu i uključiti struju. A drugom ćete rukom držati dijelove za zavarivanje.

Potrebno je isključiti i uključiti struju zavarivanja samo sa komprimiranim elektrodama, inače će doći do intenzivnog iskrenja, što dovodi do izgaranja elektroda. Preporuča se koristiti postupak prisilnog hlađenja ventilatorom. U nedostatku ventilatora potrebno je stalno pratiti temperaturu transformatora, elektroda, strujnih vodiča i praviti pauze kako bi se spriječilo njihovo pregrijavanje.

Dakle, kupnja aparata za zavarivanje danas nije veliki problem. U svakoj specijaliziranoj trgovini možete pronaći točkaste zavarivače različitih kapaciteta različitih proizvođača. Međutim, ne ispunjavaju svi uređaji zahtjeve kućnih majstora. A da biste sami sastavili takav uređaj, samo trebate pitati kako napraviti točkasto zavarivanje, pripremiti dijagram uređaja, sklopova i dijelova za montažu, kao i lemilicu.

U radioamaterskoj praksi kontaktno zavarivanje se ne koristi često, ali se ipak događa. I kad dođe takav slučaj, ali nema ni želje ni vremena da se napravi dobar i veliki stroj za točkasto zavarivanje. Da, ako to učinite, onda će se vrtjeti u praznom hodu, jer sljedeća upotreba možda neće doći.
Na primjer, trebate spojiti nekoliko baterija u lanac. Spojeni su tankom metalnom trakom, bez lemljenja, jer se baterije općenito ne preporuča lemljenje. U takve svrhe pokazat ću vam kako vlastitim rukama sastaviti jednostavan uređaj za točkovno kontaktno zavarivanje za 30 minuta.

• Potreban nam je AC transformator sa sekundarnim naponom od 15-25 Volti. Nosivost nije važna.
• Kondenzatori. Uzeo sam 2200 uF - 4 komada. Više je moguće, ovisno o snazi ​​koju trebate dobiti.
• Bilo koji gumb.
• Žice.
• Bakrene žice.
• Diodni sklop za ispravljanje. Također možete koristiti jednu diodu za poluvalno ispravljanje.

Shema uređaja za otporno točkasto zavarivanje

Sastavljanje aparata za zavarivanje

Pogledajte video o izgradnji i testiranju

Uređaji za točkasto zavarivanje ne koriste se tako često u svakodnevnom životu kao lučni, ali ponekad je nemoguće bez njih. S obzirom da se cijena takve opreme kreće od 450 do 470 dolara, upitna je isplativost njezine kupnje.

Izlaz iz ove situacije je "uradi sam" kontaktno točkasto zavarivanje. Ali, prije nego što kažemo kako sami napraviti takav uređaj, pogledajmo što je točkasto zavarivanje i tehnologiju njegovog rada.

Točkasto zavarivanje na prvi pogled

Ova vrsta zavarivanja se odnosi na kontaktno (termomehaničko). Imajte na umu da su zavarivanje šavova i čeono zavarivanje također uključeno u ovu kategoriju, ali ih nije moguće provesti kod kuće, jer će za tu svrhu biti potrebna sofisticirana oprema.

Proces zavarivanja uključuje sljedeće korake:

• dijelovi se kombiniraju u traženom položaju;
• pričvrstite ih između elektroda aparata, koje pritišću dijelove;
• vrši se zagrijavanje, zbog čega su, zbog plastične deformacije, dijelovi čvrsto povezani jedni s drugima.

Proizvodni uređaj za točkasto zavarivanje (kao što je prikazano na fotografiji) može izvesti do 600 operacija unutar minute.

Procesna tehnologija

Kako bi se dijelovi zagrijali na potrebnu temperaturu, na njih se primjenjuje kratkotrajni impuls električne struje velike snage. U pravilu, puls traje od 0,01 do 0,1 sekunde (vrijeme se odabire na temelju karakteristika metala od kojeg su dijelovi izrađeni).

Uz impuls, metal se topi, a između dijelova se formira zajednička tekuća jezgra, dok se ne stvrdne, površine koje se zavaruju moraju se držati pod pritiskom. Zbog toga, hlađenjem, rastaljena jezgra kristalizira. Crtež koji ilustrira postupak zavarivanja prikazan je u nastavku.

Legenda:

• A - elektrode;
• B - dijelovi za zavarivanje;
• C je jezgra zavarivanja.

Pritisak na dijelove je neophodan kako bi se tijekom pulsiranja stvorio brtveni pojas oko perimetra rastopljene metalne jezgre, koji ne dopušta da talina istječe iz zone u kojoj se odvija zavarivanje.

Kako bi se osigurali najbolji uvjeti za kristalizaciju taline, pritisak na dijelove se postupno smanjuje. Ako je potrebno "kovati" zavar kako bi se uklonile nehomogenosti unutar šava, pritisak se povećava (to čine u završnoj fazi).

Imajte na umu da je kako bi se osigurala pouzdana veza, kao i kvaliteta šava, potrebno prethodno obraditi površine dijelova na mjestima gdje će se odvijati zavarivanje. To se radi kako bi se uklonio oksidni film ili korozija.

Kada je potrebno osigurati pouzdano spajanje dijelova debljine od 1 do 1,5 mm, koristi se kondenzatorsko zavarivanje. Njegov princip rada je sljedeći:

• kondenzatorska banka napunjena je malom električnom strujom;
• kondenzatori se isprazne kroz dijelove koji se spajaju (jačina impulsa je dovoljna da osigura potreban način zavarivanja).

Ova vrsta zavarivanja koristi se u onim industrijama gdje je potrebno spojiti minijaturne i subminijaturne komponente (radiotehnika, elektronika itd.).

Govoreći o tehnologiji točkastog zavarivanja, valja napomenuti da se uz njegovu pomoć mogu spojiti različiti metali.

Primjeri domaćih dizajna

Na internetu postoji mnogo primjera stvaranja strojeva koji proizvode točkasto zavarivanje. Ovdje su neki od najuspješnijih dizajna. Ispod je dijagram jednostavnog točkastog zavarivača.

Za implementaciju su nam potrebne sljedeće radio komponente:

• R - varijabilni otpor s nominalnom vrijednošću od 100 ohma;
• C - kondenzator dizajniran za napon od najmanje 25 V s kapacitetom od 1000 μF;
• VD1 - tiristor KU202, slovni indeks može biti K, L, M ili H, možete koristiti i PTL-50, ali u ovom slučaju kapacitet "C" mora se smanjiti na 1000 μF;
• VD2-VD5 - diode D232A, strani analog - S4M;
• VD6-VD9 - diode D226B, mogu se zamijeniti stranim analogom 1N4007;
• F - 5 A osigurač.

Potrebno je skrenuti pažnju da vam kažem kako napraviti transformator TR1. Izrađen je na bazi željeza Š40, debljine brojčanika 70 mm. Za primarni namot potrebna je žica PEV2 Ø0,8 mm. Broj zavoja u namotu je 300.

Za izradu sekundarnog namota potrebna vam je bakrena žica Ø4 mm. Dopušteno ga je zamijeniti sabirnicom, pod uvjetom da je njegov poprečni presjek najmanje 20 mm 2. Broj zavoja sekundarnog namota je 10.

Video: "uradi sam" kontaktno zavarivanje

Što se tiče TR2, za njega je prikladan bilo koji od transformatora male snage (5 do 10 W). U ovom slučaju, na namotu II, koji se koristi za spajanje svjetiljke pozadinskog osvjetljenja "H", mora postojati izlazni napon unutar 5-6 V, a namot III - 15 V.

Snaga proizvedenog aparata bit će relativno niska, u rasponu od 300 do 500 A, maksimalno vrijeme impulsa je do 0,1 sekunde (pod uvjetom da su ocjene "R" i "C" iste kao u gornjem dijagramu) . To je sasvim dovoljno za zavarivanje čelične žice Ø0,3 mm ili lima, ako njegova debljina ne prelazi 0,2 mm.

Dajemo dijagram snažnijeg aparata, u kojem će električna struja zavarivanja impulsa biti u rasponu od 1,5 kA do 2 kA.

Nabrojimo komponente koje se koriste u krugu:

• ocjene otpora: R1-1,0 kOhm, R2-4,7 kOhm, R3-1,1 kOhm;
• kapacitivnosti u krugu: C1-1,0 μF, C2-0,25 μF. Štoviše, C1 mora biti ocijenjen za napon od najmanje 630 V;
• VD1-VD4 diode - diode D226B, dopuštena je zamjena sa stranim analogom 1N4007, umjesto dioda, možete staviti diodni most, na primjer, KTs405A;
• tiristor VD6 - KU202N, mora se postaviti na radijator s površinom od najmanje 8 cm 2;
• VD6 - D237B;
• F - 10 A osigurač;
• K1 je bilo koji magnetni starter koji ima tri para radnih kontakata, a namot je dizajniran za ~ 220 V, na primjer, možete instalirati PME071 MVUHLZ AC3.

Sada ćemo vam reći kako napraviti transformator TR1. Kao osnova uzima se autotransformator LATR-9, kao što je prikazano na fotografiji.

Namot u ovom autotransformatoru ima 266 zavoja, izrađen je od bakrene žice Ø1,0 mm, koristit ćemo je kao primarni. Pažljivo rastavljamo strukturu kako ne bismo oštetili namot. Rastavljamo osovinu i pomični valjkasti kontakt pričvršćen na nju.

Zatim moramo izolirati kontaktnu stazu, u tu svrhu je očistimo od prašine, odmastimo i premažemo lakom. Kada se dodatno osuši, cijeli namot izoliramo lakiranom krpom.

Kao sekundarni namot koristimo bakrenu žicu s površinom poprečnog presjeka od najmanje 80 mm 2. Važno je da je izolacija ove žice otporna na toplinu. Kada su ispunjeni svi uvjeti, napravimo im namot od tri zavoja.

Postavljanje sastavljenog uređaja svodi se na ocjenjivanje skale promjenjivog otpornika koji regulira vrijeme impulsa.

Preporučujemo da eksperimentalno postavite optimalno vrijeme impulsa prije početka zavarivanja. Ako je trajanje prekomjerno, dijelovi će biti spaljeni, a ako je manje nego što je potrebno, čvrstoća veze će biti nepouzdana.

Kao što je već spomenuto, uređaj je sposoban proizvesti električnu struju zavarivanja sa silom do 2000 A, što omogućuje zavarivanje čelične žice Ø3 mm ili čeličnog lima, čija debljina ne prelazi 1,1 mm.

U svakodnevnom životu koriste se aparati za elektrolučno zavarivanje. Takve je uređaje lako pronaći na slobodnom tržištu, a imaju relativno nisku cijenu. Međutim, postoje situacije u kojima može biti potrebno otporno zavarivanje. Ovaj uređaj ima prilično visoku cijenu, a njegova kupnja može biti neisplativa. Radi uštede novca, točkasto zavarivanje se izrađuje ručno.

Točkasto zavarivanje radi pomoću snažnog kratkotrajnog električnog impulsa koji se primjenjuje na elektrode iz pretvarača. Dijelovi se zagrijavaju do točke taljenja, a zatim se međusobno spajaju. Na mjestu spajanja ostaje jak zavareni šav između dvije elektrode. Posebnost rada leži u činjenici da je mjesto točkastog zavarivanja ograničeno promjerom upotrijebljene elektrode.

Prije spajanja dva metalna dijela, oni su čvrsto pritisnuti jedan na drugi. Nakon otpornog zavarivanja potrebno ih je držati pod pritiskom.

Točkasto zavarivanje omogućuje vam zavarivanje metala u malim dijelovima karoserije automobila, prilikom izvođenja radova na karoseriji, spajanje žica i malih dijelova, popravak elektronike.

Kako napraviti točko zavarivanje vlastitim rukama iz mikrovalne pećnice

Učinite sami mini-kontaktni aparat za zavarivanje od nekih mikrovalnih dijelova. Za domaću jedinicu, morat ćete ukloniti sljedeće komponente:

1. Transformator.
2. Sklopka.
3. Kabel za napajanje.

Uklanjanje transformatora

Odvajanje transformatora od mikrovalne pećnice izvodi se prema sljedećem algoritmu:

• Mikrovalna pećnica je rastavljena.
• Svi pričvršćivači se uklanjaju.
• Transformator se uklanja sa sjedišta.
• Rastavite dijelove mikrovalne pećnice potrebne za izradu uređaja za točkasto zavarivanje

Uklonjeni transformator ima snagu od 700-800 W. To je dovoljno da se osigura spajanje metalnih limova debljine do 1 milimetra. Za proizvodnju snažnijeg stroja za točkasto zavarivanje, ovaj dio se modernizira.

Na transformatoru se primarni i sekundarni namoti razlikuju po debljini i broju zavoja. Sekundarni namot se uklanja s dijela pomoću dlijeta i čekića. U tom se slučaju sve radnje provode pažljivo, inače se magnetski krug može oštetiti. U tom slučaju transformator će biti oštećen.

Umjesto demontiranog namota koristi se žica čija je debljina najmanje 1 cm.Oko jezgre trebate namotati 2-3 zavoja. Ova jednostavna nadogradnja omogućuje vam povećanje izlaznog napona do 1000 A.

Za točkasti zavarivač povećane snage koriste se dva povezana modernizirana transformatora.

Nadogradnje transformatora

Prilikom izrade točkastog zavarivanja iz mikrovalne pećnice potrebno je nadograditi transformator za zavarivanje:

• Prilikom demontaže sekundarnog namota mogu se pronaći ograničavajući shuntovi. Također se snimaju.
• Što se stvara manje zavoja novog sekundarnog namota, to će otpor žice biti manji, a struja veća. Kabel ne smije biti pretjerano dug.
• Prilikom namatanja nove sekundarne žice može biti teško zbog debele izolacije. Treba paziti da se standardni gumirani izolacijski sloj zamijeni električnom trakom na bazi tkiva. Takva žica treba osigurati izlazni napon od 2V, a kratkotrajnu struju od 800A.
• Izvedba točkastog uređaja ovisi o ispravnom spoju dva transformatora. Elementi su povezani u lanac. Potrebno je pravilno spojiti primarni i sekundarni namot transformatora. To se može učiniti pomoću posebnih oznaka. Ako ih nema, mjerenja se moraju izvršiti voltmetrom.
• Shema točkastog zavarivača koji se koristi u kućnim radionicama podrazumijeva stvaranje uređaja s kapacitetom ne većim od 2000A. Inače će doći do opterećenja na kućnoj mreži, što će dovesti do nestanka struje. Također, ova shema uključuje provjeru jačine struje i prisutnost kratkih spojeva pomoću ampermetra.

Nakon izrade električnog dijela, montirajte uzemljenje i prekidač stroja za točkasto zavarivanje. Predmet se uzima iz mikrovalne pećnice. Zatim se izrađuju tijelo, poluge, držači i elektrode.

Izrada elektroda

Elektrode za točkasto zavarivanje sudjeluju u opskrbi strujom, obavljaju funkciju pritiskanja i uklanjaju višak topline. Za izradu ovih komponenti koristi se bakar, ovaj materijal je otporan na mehaničke i kemijske utjecaje (osnovni metal ima nečistoće u obliku 0,7% kroma i 0,4% cinka). Iz raznih video zapisa na Internetu možete dobiti detaljne informacije o metalima prikladnim za izradu elektroda.

Kliješta za materijale koji se zavaruju razlikuju se ovisno o vrsti metala koji se obrađuje. Dakle, papučice izrađene od bakrenih ploča i imaju ravnu radnu površinu prikladne su za spajanje konvencionalnih čelika. Otporno zavarivanje aluminija, bakra i legiranih čelika s visokim udjelom ugljika izvodi se pomoću elektroda sa sfernom radnom površinom. Za spajanje na teško dostupnim mjestima koriste se kovrčave elektrode.

Elektrode moraju biti čvrsto pričvršćene na držač. Za to su dijelovi za sjedenje dobili oblik stošca, a na nekima su navojni.

Promjer elektrode treba biti najmanje dva puta više od debljine spojenih dijelova.

Izrada držača

Opremljen upravljačkim polugama. Mogu biti izrađene od plastike visoke čvrstoće ili drveta. Za podizanje poluga koristite običnu gumenu traku; na krajevima dijelova ugrađeni su nosači za elektrode. Držači nisu pričvršćeni na uređaj, a to je zbog činjenice da će u nekim slučajevima za izvođenje otpornog zavarivanja biti potrebno koristiti svaki element zasebno. Poluge su fiksirane odvijačem ili čavlom.

Akumulatorsko točkasto zavarivanje

Pri izradi točkastog zavarivanja koriste se i akumulatori za automobile. Takav se uređaj koristi kod lemljenja baterija i spajanja malih dijelova pri popravku elektronike. Dizajn aparata za kontaktno zavarivanje sastoji se od izvora napajanja, releja, posebnog bloka i dvije bakrene žice. Radni krajevi žica su ogoljeni, djeluju kao elektrode.

Popravak elektronike, složena karoserija, uključuje korištenje točkastog zavarivanja. Zavareni šav je čvrst, a mala radna površina omogućuje otporno zavarivanje malih dijelova. Međutim, serijski stroj za otporno zavarivanje je prilično skup. Isplativo je stvoriti točkasto zavarivanje iz mikrovalne ili. U skladu sa svim nijansama dizajna i sigurnosnim mjerama, dobit ćete radni uređaj koji može držati metalne ploče debljine do 5 milimetara.