Proizvodnja alkoholnih pića spada u kategoriju proizvodnje hrane i zauzima posebno mjesto (kako u državnom gospodarstvu tako i u unutarnjoj politici) zbog specifičnosti gotovog proizvoda. Čimbenici koji ove industrije razlikuju od prehrambene industrije:

• Visoka profitabilnost proizvodnje uz relativno niske zahtjeve za tehnološkom opremom.
• Stabilnost i predvidljivost prodajnog tržišta.
• Visok stupanj utjecaja na potrošača promjenama vezanim uz kvalitetu, količinu i cijenu proizvoda.

Početak proizvodnje votke povezan je s radom D. I. Mendelejeva, koji je proveo istraživanja sublimacije različitih kemijskih spojeva, iako prvi spomeni analoga ovog pića (aqua-vita) datiraju s početka 15. stoljeća. Mendeljejev je svojim eksperimentima praktično potkrijepio utjecaj postotnih omjera vode i alkohola na kvalitetu pročišćavanja produkata sublimacije od nečistoća, što je sadržano u njegovoj doktorskoj disertaciji „Rasprava o spoju alkohola s vodom“. Krajem 19. stoljeća uspostavljen je državni standard. Ali samo je Rusija mogla priuštiti proizvodnju 3,5 kante votke od 350 kg žitarica, slada i pivskog kvasca, a da ne spominjemo drveni ugljen ili mlijeko za pročišćavanje.

Struktura destilerije

Destilerija je proizvodna struktura prehrambene industrije sa obilježjima kemijskog poduzeća. Tipični raspored postrojenja uključuje sljedeće radionice i odjeljenja:

• radionica za prijem i skladištenje sirovina (alkohol, sirovine likera i tinktura) u sklopu koje se nalaze laboratoriji za kontrolu kvalitete;
• radionica za pripremu vode radi na dovođenju sastava prirodne vode prema parametrima recepture;
• votka radionica, koja miješa i pročišćava votku od nečistoća (područja za filtraciju i izravnavanje, laboratorij kvalitete);
• punionica, koja osigurava pripremu i kretanje spremnika, pakiranje gotovih proizvoda;
• radionica za proizvodnju likera i tinktura uključuje odjele za predkupažnu pripremu sirovina, kupažiranje i pripremu sirupa;
• transportna radionica.

Specifična struktura ovisi o količini i asortimanu proizvedenih proizvoda. Za osnovu se uzima VNTP 35-93. “Norme tehnološkog dizajna za poduzeća industrije alkoholnih pića.”

Proizvodnja destilerije u Rusiji

Proizvodnja alkoholnih pića i votke (destilerija) u Rusiji uvijek je bila pod potpunom (monopolskom) kontrolom države. U carskoj Rusiji sudjelovanje privatnog kapitala odvijalo se pod uvjetima "otkupa", koji su strogo određivali količinu i kvalitetu proizvoda. Jedino razdoblje u povijesti kada je proizvodnja bila demonopolizirana bilo je 1991.-1993. To je dovelo do pojave velikog broja kriminalnih i polukriminalnih industrija koje nemaju visokokvalitetne proizvodne tehnologije, te je potkopalo gospodarsku osnovu državnih poduzeća. Posljedice tog postupka osjećaju se i dan danas.

U Rusiji postoji oko 30 velikih proizvođača alkoholnih pića. Njihov broj nije konstantan iz više razloga:

• spajanje, podjela ili stečaj poduzeća pod utjecajem tržišnih uvjeta i pritiska "sivih" alkoholnih proizvoda;
• strogi zahtjevi državnih tijela u pogledu financijske (trošarine) i tehnološke (kontrola količine) discipline;
• oštra konkurencija među proizvođačima.

Trenutno su proizvodni kapaciteti dovoljni za zasićenje tržišta, što uz blagi pad potražnje dovodi do povećanja konkurencije. Jedini smjer povećanja konkurentnosti koji nije ograničen od strane države je poboljšanje kvalitete proizvoda.

Moskovski poslovni portal GlobalMSK.ru uključuje ogroman katalog organizacija koje posluju u Moskvi i Moskovskoj regiji. Ovdje možete lako pronaći sve potrebne informacije o tvrtki. Kartica organizacije sadrži punu informacijsku stranicu s detaljnim opisom aktivnosti tvrtke, logotipom, kontakt podacima i poveznicom na službenu web stranicu organizacije. Čitatelj se također može odmah upoznati s kadrovskim sastavom poduzeća, vidjeti najnovija priopćenja za javnost i blok vijesti, a također vidjeti koju poziciju tvrtka zauzima u ocjeni. Ocjena sudionika na poslovnom portalu GlobalMSK.ru izračunava se na temelju broja spominjanja u moskovskim vijestima i objavljenih priopćenja za tisak koja sadrže informacije o aktivnostima organizacije i njezinim postignućima. Na ljestvici možete napredovati objavom slobodnih radnih mjesta, kao i brojem prijavljenih osoba. Istodobno, predstavnici tvrtke mogu samostalno vidjeti koliko je puta kartica tvrtke pregledana na GlobalMSK.ru, a također brzo ispraviti podatke.

Posebnu pozornost posvećujemo svestranosti rubrike "Tvrtke". Radi vaše udobnosti, postoji traka za pretraživanje, kao i kategorija djelatnosti.

U ovom članku:

Proizvodnja votke prilično je delikatan proces, a kvaliteta gotovog proizvoda izravno ovisi o stupnju pročišćavanja vode. Proizvodnja najpopularnijeg alkoholnog pića u našoj zemlji može se smatrati ekonomski isplativom, jer će proizvod uvijek biti tražen, bez obzira na gospodarsku situaciju u državi.

Značajke organizacije poslovanja proizvodnje votke

1. Organizacijski i pravni oblik poslovanja - pojedinačni poduzetnik ili LLC s pojednostavljenim sustavom oporezivanja.

2. Za obavljanje poslovnih aktivnosti morate navesti sljedeći OKVED kod: 15.91 – Proizvodnja destiliranih alkoholnih pića.

Prije pokretanja proizvodne linije morate se upoznati s popisom državnih standarda: GOST R51355-99, GOST R52472-2005 i međunarodnim standardima kvalitete.

3. Dobivanje dozvole za proizvodnju nakon pružanja paketa dokumenata i plaćanja državne pristojbe.

4. Sastavljanje deklaracije i dobrovoljne potvrde o sukladnosti za votku.

5. Dobivanje trošarinskih markica novog tipa (1600 rubalja po 1000 komada).

Tvornička tehnologija za proizvodnju votke

U procesu pravljenja votke svaki detalj je bitan i utječe na konačni okus alkoholnog pića. Većina proizvođača ima svoje tajne u pogledu pročišćavanja i filtracije proizvoda, ali općenito je tehnološki proces proizvodnje votke identičan za sve.

Elitne sorte votke pripremaju se na bazi sladnog alkohola, koji se proizvodi posebnom tehnologijom.

Sirovina– proklijalo zrno omogućuje vam da ne koristite umjetne aditive tijekom procesa fermentacije. Sladni alkohol fermentira se isključivo prirodnim enzimima, gotovom proizvodu daje specifičan okus (bez žarkosti) i slatkast okus. Jednako važna komponenta je kvaliteta vode, koju bi po mogućnosti trebalo koristiti iz bunara u ekološki čistim područjima. Voda dobivena iz prirodnih izvora ima jedinstvena svojstva i posebna svojstva mineralizacije. Kvalitetu korištene vode mora nadzirati tehnolog

Kako bi svi sastojci zadržali svoja blagotvorna i prirodna svojstva bez upotrebe kemijskih zamjena, potrebno je strogo poštivati ​​sve faze proizvodnog procesa:

• priprema vode;
• kupnja ili priprema alkohola;
• miješanje mješavine vode i alkohola;
• filtracija;
• obrada ugljenom i srebrom;
• naseljavanje;
• punjenje gotovih proizvoda.

Prije početka proizvodnje votke proučava se sadržaj soli u vodi, trebao bi biti minimalan. Njegov volumen u ukupnoj masi trebao bi biti oko 60%. U ovoj fazi voda se pročišćava sedimentacijom i filtracijom. Važno je napomenuti da se strogo ne preporuča kuhati (destilirati) vodu; u tom slučaju će alkoholno piće izgubiti svoj jedinstveni okus i postati tvrdo.

Pšenica se često koristi kao glavna sirovina za proizvodnju alkohola votke. Istodobno je dopušteno dodavanje ječma, kukuruza, pa čak i graška. Alkohol možete napraviti sami ili naručiti u destilerijama. U potonjem slučaju, puno je teže kontrolirati njegovu kvalitetu.

Tijekom procesa sortiranja alkohol i voda u potrebnim omjerima dovode se u zatvorene spremnike za sortiranje i miješaju. Dobivena tekućina podvrgava se dodatnom ponovljenom pročišćavanju. U ovoj fazi mogu se dodati i drugi sastojci koji su predviđeni receptom. Na primjer, za dobivanje votke s limunom, u smjesu se dodaje limunov sok (aroma). Zatim, mješavina vode i alkohola prolazi kroz filtar s kvarcnim pijeskom, a zatim dolazi do trostruke filtracije kroz kolone ispunjene aktivnim ugljenom i ioniziranim srebrom. U zatvorenim tankovima za sortiranje vodeno-alkoholna tekućina se miješa posebnim uređajima.

Smjesa zatim prolazi kroz kolone kvarcnog pijeska. Ova drevna i radno intenzivna metoda će votki dati mekoću i ugodan okus. U svakoj fazi proizvodnog procesa tehnolog mora fizikalno-kemijskom analizom provjeriti kvalitetu pića.

Potrebno je povremeno čistiti kvarcne filtere, jer će talog koji se stvara ometati normalno čišćenje.

Prije završne faze votka ulazi u posebne spremnike, gdje se "smiruje i odmara", kemijski procesi usporavaju, a voda i alkohol ravnomjerno se raspoređuju. Što više dana votka odstoji, njezin okus postaje puniji.

Prema standardima, asimilacija(taloženje gotove smjese) treba trajati najmanje 48 sati. Prema iskusnim tehnolozima, ovaj put nije dovoljno. Stoga kod mnogih proizvođača taloženje može trajati i do 7 dana. Premium sorte “odmaraju” oko 3 mjeseca, što njihov okus čini još bogatijim i profinjenijim.

Punjenje se odvija na posebnim automatskim linijama - alkoholno piće se ulijeva u bocu i zatvara posebnim čepom, nakon čega se lijepi naljepnica.

Završna faza uključuje pakiranje votke i slanje u skladište gotovih proizvoda.

Oprema za radionicu za proizvodnju votke

Prilično je teško postići visoku razinu kvalitete proizvoda votke bez upotrebe moderne opreme, a gotovo je nemoguće proizvoditi stabilne zalihe bez automatizacije proizvodnje.

Kupujemo opremu za proizvodnju votke

• Pasterizator (slika 14) – 110 000 rubalja;
• Tri spremnika (slika 15) – 150 000 rubalja;
• Stroj za pranje boca (slika 16) – 240.000 rubalja;
• Stroj za pakiranje za punjenje (slika 17) – 510.000 rubalja;
• Automatski stroj za lijepljenje naljepnica i trošarinskih markica (slika 18) – 430 000 rubalja;
• Dodatna oprema:
  • instalacija za omekšavanje i pročišćavanje vode - 180.000 rubalja.
  • stupac ugljena (volumen 1,6 kubičnih metara) – 65.000 rubalja;
  • pješčani filter s jednim protokom - 54 000 RUB;
  • transporter - 35.000 rubalja;
  • toplinski tunel za grijanje kapa – 28.000 rubalja.

Ukupno: 1 802 000 rubalja.

Moguće je kupiti već gotovu proizvodnu liniju talijanske ili francuske proizvodnje koja omogućuje potpunu automatizaciju. Njegova uporaba omogućuje vam zaštitu od pogrešaka koje su povezane s "ljudskim faktorom". Također će se znatno pojednostaviti rad osoblja za održavanje i vođenje izvještajne dokumentacije. Jedini nedostatak takve opreme je visoka cijena (6-7 milijuna rubalja), koja može biti "nedostupna" za poduzetnika početnika.

Naknadno, u vezi s razvojem i povratom poslovanja, ova se oprema može neprimjetno integrirati u postojeću proizvodnju.

Poslovni plan proizvodnje votke

Za početak proizvodnog procesa, najmanje 100 m2 površine mora biti dodijeljeno za radionicu. Troškovi najma nestambenih prostora bit će 15.000 rubalja mjesečno.

Strategija proizvoda mini tvornice: votka proizvedena u dvije varijante: Standard i Premium. Posebnost proizvoda bit će ekološka prihvatljivost i kvaliteta. Mjesečni obim proizvodnje bit će 5.000 decilitara.

Troškovi sirovina sastoje se od sljedećih komponenti:

• Voda iz prirodnog izvora - 120 000 rubalja;
• Alkohol - 180 000 rubalja;
• Kontejner – 72 000 rubalja;
• Naljepnice - 15 000 rubalja;
• Prometne gužve - 13.000 rubalja;

Ukupno: 450 000 rubalja.

Mjesečna plaća zaposlenih iznosi 329.000 rubalja:

• Osnovna plaća - 230.000 rubalja;
• Dodatna plaća - 16 000 rubalja;
• Porez na plaću (36,1%) – 83.000 rubalja;

Troškovni dio poslovnog plana sastoji se od sljedećih mjesečnih troškova:

• Sirovine i osnovni materijali - 450.000 rubalja;
• Pomoćni materijali - 45 000 rubalja;
• Računi za komunalne usluge - 15.000 rubalja;
• Platni spisak (40 ljudi) – 329.000 rubalja;
• Odbici za potrebe proizvodnje (39% plaće) - 128.310 rubalja;
• Najam industrijske zgrade - 15.000 rubalja;
• Troškovi trgovine (50% klauzule 4) – 164 500 rubalja;
• Gubici od nedostataka (4,5% klauzule 6) – 7402,50 rubalja;
• Neproizvodni troškovi (5% stavke 7) - 370,12 rubalja;
• Amortizacija opreme - 10.000 rubalja.

Ukupni izravni troškovi (p/p 1-5) – 982 310 rubalja.

Ukupni neizravni troškovi (p/p 7-10) – 182 272,62 rubalja.

Planirani trošak = Izravni troškovi + Neizravni troškovi = 982 310 rub. + 182 272,62 rub. = 1 164 582,62 rub.

Ukupni trošak rada = planirani trošak + planirana dobit (20% planiranog troška) + porez na dohodak (20% dobiti) = 1.164.582,62 rubalja. + 232 916,52 rub. + 46 583,30 rub. = 1.444.082,45 rubalja.

Trošak obrade = Planirani trošak - Troškovi materijala = 1.164.582,62 RUB - 450.000 RUB. = 714 582,62 rubalja.

Odredimo maloprodajnu cijenu 1 boce votke: Pretpostavimo 100% prodaju gotovih proizvoda, pri čemu će konačni trošak 1 boce votke, uzimajući u obzir troškove, biti: = 142,92 rublja/dal x 2 = 285,83 rubalja /dal.

Izračun prihoda, dobiti i rentabilnosti

Prihodi od prodaje = Planirana cijena x Mjesečna proizvodnja = 285,83 rubalja/dal. x 5000 dao. = 1 429 150 rubalja.

Dobit od prodaje = Prihod – Trošak = 1.429.150 rubalja - 1.164.582,62 rubalja. = 264 567,40 rubalja.

Neto dobit (minus 20% poreza na dohodak) = 264 567,40 – 52 913,48 = 211 653,93 rubalja.

Profitabilnost proizvoda = Dobit od prodaje / Trošak = 264.567,40 / 1.164.582,62 = 0,23.

Rentabilnost proizvodnje = Dobit od prodaje / Trošak prerade = 264.567,40 / 714.582,62 = 0,37.

Dakle, proizvodnja votke je ekonomski isplativ proizvodni proces, jer ostvaruje dobit od 211.654 rublja/mjesečno i ima dobar pokazatelj profitabilnosti (37%).

Prodaja gotovih proizvoda

Kako bi se povećala prodaja alkoholnog pića, glavni naglasak treba staviti na kvalitetu gotovog proizvoda. Da biste to učinili, morate se strogo pridržavati odobrene recepture, točno odabrati sastojke i strogo kontrolirati proizvodni proces u svim njegovim fazama.

U početku, kako bi proizvod bio prepoznatljiv potencijalnim potrošačima, najučinkovitija metoda bila bi provođenje reklamne kampanje. Tijekom njegove provedbe potrebno je usredotočiti se na prisutnost jedinstvenih svojstava votke, testiranje u neovisnim laboratorijima, dobivanje certifikata kvalitete i pristupačnu cijenu.