ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ತತ್ವಗಳು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು.

ಉದ್ಯಮದ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ "ಇನ್ಪುಟ್ ನಲ್ಲಿ" ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು (ವೆಚ್ಚಗಳು) ಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು "ಔಟ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ" ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು (ಫಲಿತಾಂಶ) ನೀಡುವುದು (ಸ್ಕೀಮ್ 1.). ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಉತ್ಪಾದನೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗುರಿಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಈಗಾಗಲೇ ಲಭ್ಯವಿರುವದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಹೀಗಾಗಿ ತೃಪ್ತಿಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಧಿಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆ (ರೂಪಾಂತರ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ("ಇನ್ಪುಟ್") ಫಲಿತಾಂಶಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ("ಔಟ್ಪುಟ್"); ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಟದ ಹಲವಾರು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಯೋಜನೆ 1. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ.

"ಇನ್ಪುಟ್" (ಇನ್ಪುಟ್) ನಲ್ಲಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು "ಔಟ್ಪುಟ್" (ಔಟ್ಪುಟ್) ನಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶದ ನಡುವೆ, ಇದರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ, ಹಲವಾರು ಕ್ರಿಯೆಗಳು ("ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ") ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಏಕತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ (ಸ್ಕೀಮ್ 2). ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸೋಣ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒದಗಿಸುವ (ಸರಬರಾಜು), ಗೋದಾಮು (ಸಂಗ್ರಹಣೆ), ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮಾರಾಟ, ಹಣಕಾಸು, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಪರಿಚಯ ಹಾಗೂ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಾರ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ನೀಡುವುದು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು (ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ), ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಗೋದಾಮು (ಸಂಗ್ರಹಣೆ) ಯ ಕಾರ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನೆಯ (ಉತ್ಪಾದನೆ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಉದ್ಭವಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರ - ಗೋದಾಮು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಯಾವಾಗ, ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಯಾವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಯಾವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ("ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ") ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಯೋಜನೆ 2. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳು.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವು ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಧ್ಯಯನ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಾಹೀರಾತು ಮೂಲಕ), ಜೊತೆಗೆ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರಾಟ ಅಥವಾ ಗುತ್ತಿಗೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಹಣಕಾಸಿನ ಕಾರ್ಯವು ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫಲಿತಾಂಶ (ಔಟ್ಪುಟ್), ಅವರು ಹಣವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವಾಗ (ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ - ಇನ್ಪುಟ್), ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಣದ ಹೊರಹರಿವು ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ (ಪರಸ್ಪರ ಮುಚ್ಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ). ಹೀಗಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟದ ಆದಾಯದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಾಲಗಳನ್ನು ತೀರಿಸಲು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಹಣದ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಲಗಳಿಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಣ (ಗುತ್ತಿಗೆ, ಬಾಡಿಗೆ) ವಿಶಿಷ್ಟ ಹಣಕಾಸು ಕಾರ್ಯಗಳಾಗಿವೆ. "ಹಣಕಾಸು ನಿರ್ವಹಣೆ" ಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ, ಇದು ಆದಾಯದ (ಲಾಭ) ಸ್ವೀಕೃತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಬಂಡವಾಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಇತರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಡವಾಳದ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಪರಿಚಯವು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಅವರು ಉದ್ಯಮದ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ .

ನಿರ್ವಹಣೆಯ (ನಾಯಕತ್ವ) ಕಾರ್ಯವು ಇತರ ಎಲ್ಲವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳುಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ (ವಾರ್ಷಿಕ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಶೀಟ್, ವೆಚ್ಚ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು, ಹಣಕಾಸು ಸೇರಿದಂತೆ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಸ್ತುತ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳು ("ಇನ್ಪುಟ್" - "ಔಟ್ಪುಟ್") ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯ ಸೃಷ್ಟಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗಿನ ಅವುಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಇರುವ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು (ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು) ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ "ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿ" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಸ್ವತಃ (ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ).

ಮೇಲಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ - ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಬಂಧವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಚಟುವಟಿಕೆ (ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸ್ವತಃ), ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಾಧನಗಳು.

ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು (ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸ್ವತಃ) ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನರಸ್ನಾಯುಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಯಿಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಸಸ್ಯಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. GOST 2.101–68 *ರ ಪ್ರಕಾರ, ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗುಂಪಾಗಿದೆ. ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉದ್ಯಮದ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಸಾಧನ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆ) ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಯ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ: ಭಾಗಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟ್‌ಗಳು.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದ (ಭಾಗಗಳು), ಅವುಗಳು ಯಾವುದೇ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ; ಬಿ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ (ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು, ಕಿಟ್‌ಗಳು), ಅವುಗಳು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ. ಒಂದು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು (ಭಾಗ, ಜೋಡಣೆ ಘಟಕ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಕಿಟ್).

ಒಂದು ಭಾಗವು ಒಂದು ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸದೆ ಅದನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು (ವಸ್ತುಗಳನ್ನು) ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲಾಗದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ).

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಯುನಿಟ್ (ಅಸೆಂಬ್ಲಿ) ಎನ್ನುವುದು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಮಿಲನವಾಗಿದೆ.

ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳುಮತ್ತು ವಿವರಗಳು,

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಈ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಕೆಲವು ತುಣುಕುಗಳಿಂದ (ಸರಳ ವಸ್ತುಗಳು) ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರಗಳವರೆಗೆ (ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳು) ಇರಬಹುದು.

2. ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕ. ಆಯಾಮಗಳು ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ (ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ) ಹಲವಾರು ಹತ್ತಾರು (ನೂರಾರು) ಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಮುದ್ರ ಪಾತ್ರೆಗಳು) (ಮತ್ತು ಸಾವಿರಾರು) ಟನ್‌ಗಳು ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ವಿಭಾಗದ ಗಡಿಗಳು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವನ್ನು (ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ) ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

3. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಧಗಳು, ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳು. ಅವರ ಸಂಖ್ಯೆ ಹತ್ತಾರು (ನೂರಾರು ಕೂಡ) ಸಾವಿರಾರು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

4. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೋಡಣೆಯ ಘಟಕವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಯಾಸದಾಯಕತೆ. ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಮಿಷದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಯಿಂದ ಹಲವಾರು ಸಾವಿರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಲ್ಲದ (ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ) ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

5. ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಒರಟುತನದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

6. ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ.

7. ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ; ಇದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ರಿಂದ ಮಿಲಿಯನ್ ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಾತ್ರ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯು ಅವುಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು; ಭಾಗಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು, ಸೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಂಘಟನೆ; ಉದ್ಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ (ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು) ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಆವರ್ತಕ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಹರಿವಿನ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಕ್ರೇನ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅವರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಭಾಗಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಖಾಲಿ ಇರುವಲ್ಲಿ, ಫೌಂಡ್ರಿಗಳನ್ನು (ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೌಂಡರೀಸ್, ಸ್ಟೀಲ್, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು), ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸಿಂಗ್ (ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಒತ್ತುವ) ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅನೇಕ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಯಮದಂತೆ, ವಿಶೇಷ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರಿಗೆ, ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳು, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿ, ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಮೊತ್ತ, ವೆಚ್ಚದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳುಉದ್ಯಮದ ಕೆಲಸ. ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸದ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದಂತೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಿಸುವ ಸಸ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಸ್ಯವು ತಯಾರಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಾಮಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಭೂಮಿ, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳು, ವಾಹನಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.

ಪ್ರತಿ ಸಲಕರಣೆಗಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು(ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ, ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ, ಅನುಮತಿಸುವ ಪಡೆಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ (ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅರ್ಹತೆಯ ಶ್ರಮ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು) ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು) ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಅಂಶ-ಮೂಲಕ-ಅಂಶ (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ), ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಅಂಶ-ಮೂಲಕ-ಅಂಶದ ವಿಭಾಗವು ಉಪಕರಣಗಳು, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆದೇಶಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ; ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ; ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ಸುಧಾರಣೆ; ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಗತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಡಳಿತಗಳ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂಶ-ಮೂಲಕ-ಅಂಶಗಳ ಸಂಘಟನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಕರಣೆಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರದ ಸಮಸ್ಯೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಹೆಚ್ಚು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ.

ಭಾಗಶಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನೇಕ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 3

ಯೋಜನೆ 3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಪಾತ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಮೂಲಭೂತ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಭಾಗಶಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಹಂತದ ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಂದು ಭಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ;

ಸಹಾಯಕ, ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು (ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ);

ಸೇವೆ, ಚಲನೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ (ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು), ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಬಾಕಿ ಉಳಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಸಂಗ್ರಹಣೆ), ನಿಯಂತ್ರಣ (ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು), ವಸ್ತು ಒದಗಿಸುವುದು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನಿರ್ವಾಹಕ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೋರ್ಸ್‌ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅನುಷ್ಠಾನದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ; ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿವೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಖರೀದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಫೌಂಡ್ರಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ; ಹೊಲಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ - ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು; ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕದಲ್ಲಿ - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಅಗತ್ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ತರುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಂಗ್ರಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬಟ್ಟೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ - ಹೊಲಿಗೆ; ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ - ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್, ರೋಲಿಂಗ್; ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ - ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ - ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು; ಹೊಲಿಗೆಯಲ್ಲಿ - ಮುಗಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಉದ್ದೇಶವು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉಗಿ, ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ; ಸ್ವಂತ ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ತಳಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಾಮಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಳ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಇಂಧನ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅಂಗಡಿಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ.

ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಚಲನೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಗಾವಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಸೇರ್ಪಡೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕೆಲಸ, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಸಂಖ್ಯಾ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್‌ನ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹತ್ತಿರ ತರುತ್ತದೆ, ಸಾವಯವವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವದ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

ತಾಂತ್ರಿಕ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೀವಂತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ;

ನೈಸರ್ಗಿಕ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯು ಪ್ರಕೃತಿಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾದಾಗ (ಅವರು ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿರಾಮವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತಾರೆ).

ವಿ ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳುನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪಾಲು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆ (ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆ) ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಣೆ (ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ). ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಈ ಗುಂಪು ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕದ ರೂಪಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ (ಎಣ್ಣೆ, ಅದಿರು, ಹಾಲು, ಇತ್ಯಾದಿ), ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ;

ಸಿಂಥೆಟಿಕ್, ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು;

ನೇರ ರೇಖೆಗಳು, ಒಂದು ವಿಧದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.

ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಬಲ್ಯವು ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಲಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ - ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ನೇರ - ಸರಳ ಕಡಿಮೆ -ಪರಿವರ್ತನೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ).

ನಿರಂತರತೆಯ ಮಟ್ಟದಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ (ಪ್ರಗತಿ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಬಳಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ವಿಶೇಷ (ಘಟಕಗಳು, ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು, ಕುಲುಮೆಗಳು) ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ ಉಪಕರಣ (ಮುಚ್ಚಿದ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರನ ಕಾರ್ಯವು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು; ತೆರೆದ (ಸ್ಥಳೀಯ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಕೆಲಸಗಾರನು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ.

ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ವಾಡಿಕೆ:

ಯಂತ್ರಗಳು, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು;

ಯಂತ್ರ-ಕೈಪಿಡಿ, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೆಲಸಗಾರನ ಕಡ್ಡಾಯ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಲೇಥ್;

ಯಂತ್ರ, ಯಂತ್ರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರರ ಸೀಮಿತ ಪಾಲ್ಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಾದಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾನೆ; ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಇದರಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ

ಸಮೂಹ - ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ; ಸರಣಿ - ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಭಾಗ - ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳುಗಳು; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿದೆ;

ವೈಯಕ್ತಿಕ - ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ; ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅನನ್ಯವಾಗಿವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪೈಲಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೊಸ, ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಸಂಕೀರ್ಣ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಅದೇ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಘದಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳು ಇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀರಿಯಲ್ ವಿಭಾಗಗಳು, ಸೀಮಿತ ಬಳಕೆಯ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳ ರಚನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಘಟನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವರ ನಿಯೋಜನೆ, ಅವರ ಸಂಬಂಧದ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ದೃanೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಂತೆ ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೇಲೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಗಳ ರಚನೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮರು-ವಿಶೇಷತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಂಘಟನೆಯು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಸಮಯದ ಚೌಕಟ್ಟು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯ ನಿರ್ಣಯ, ಭಾಗಶಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಅನುಕ್ರಮ, ಉಡಾವಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವಿವಿಧ ವಿಧಗಳುಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ತತ್ವಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಂಘಟನೆಯು ಹಲವಾರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತತ್ವಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು:

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಪಾತವು ಉದ್ಯಮದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ನ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು (ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್‌ಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದಕತೆ) ಊಹಿಸುತ್ತದೆ - ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉದ್ಯೋಗಗಳು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯೋಜಿತ ಲಯದಿಂದ ಪ್ರತಿ ಪುನರ್ವಿತರಣೆಯ ಥ್ರೋಪುಟ್ (ಪವರ್) ನ ವಿಚಲನದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು:

ಅಲ್ಲಿ m ಎಂಬುದು ಪುನರ್ ವಿತರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳು; h ಎನ್ನುವುದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪುನರ್ವಿತರಣೆಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಆಗಿದೆ; h2 - ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯೋಜಿತ ಲಯ (ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣ).

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಪಾತವು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, "ಅಡೆತಡೆಗಳ" ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಉದ್ಯಮದ ಏಕರೂಪದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಗಮ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರವೆಂದರೆ ಉದ್ಯಮದ ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಗಳ ಸೂಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನಾ ನವೀಕರಣದ ವೇಗ, ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಾಮಕರಣದಲ್ಲಿನ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಹಕಾರದೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಮರುಹಂಚಿಕೆಗಳ ಹೊರೆ, ಬದಲಾವಣೆ. ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ಮರುಜೋಡಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ, ಇದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಒಂದೆಡೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದೆಡೆ, ಇದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲಸವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಅನುಪಾತವು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿ, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿಧಾನಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮರು-ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭದ ಯೋಜನೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಅರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಿಭಜನೆಯ ಆಳವಾಗುವುದು ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಸಾವಯವ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಅದು ಪೂರಕವಾಗಿದೆ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಅನುಪಾತ. ಪ್ಯಾರಲಲಿಸಮ್ ಎಂದರೆ ಒಟ್ಟು ಬ್ಯಾಚ್ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಮರಣದಂಡನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ, ಇತರ ವಿಷಯಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಧಿ. ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಥೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಏಕಾಗ್ರತೆಯಿಂದ, ಬಹು-ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಬಹು-ವಿಷಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅಂಶಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾಪನಗಳು, ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಇಳಿಸುವ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಇತ್ಯಾದಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಭಾಗಗಳ ಬಹು-ವಿಷಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ ಗುಣಾಂಕ usingn ಬಳಸಿ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಅವಧಿ calculated:

ಇಲ್ಲಿ n ಎನ್ನುವುದು ಪುನರ್ವಿತರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರಂತರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ, ಇದು ನಿಧಿಯ ವಹಿವಾಟಿನ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ನಿರಂತರತೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತೀವ್ರತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು (ಇಂಟ್ರೊಆಪರೇಟಿವ್ ಬ್ರೇಕ್) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ (ಇಂಟರ್ ಆಪರೇಟಿವ್ ಬ್ರೇಕ್ಸ್) ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉದ್ಯಮ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವಹಿವಾಟು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿರಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು (ವಿಭಾಗ ವಿಭಾಗೀಯ ಹಾಸಿಗೆ).

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಳಗಿನ ಕೆಲಸದ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬದಲಾವಣೆ, ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆ.

ಇಂಟರೊಪರೇಟಿವ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳ ಕಡಿತವು ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯದ ಅತ್ಯಂತ ತರ್ಕಬದ್ಧ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇಂಟರ್ ಆಪರೇಬಿಲಿಟಿ ವಿರಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವೆಂದರೆ ನಿರಂತರ ವಾಹನಗಳ ಬಳಕೆ; ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆ, ರೋಟರಿ ರೇಖೆಗಳ ಬಳಕೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರತೆಯ ಕೆಎನ್‌ನ ಗುಣಾಂಕದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗದ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಟಿಸಿ ಅವಧಿಯ ಅನುಪಾತ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಇಲ್ಲಿ m ಎಂಬುದು ಮರುಹಂಚಿಕೆಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ -ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆಕೆಲಸದ ಸಮಯ. ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವೀಕೃತಿಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಇತ್ಯಾದಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಂದುವರಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ನೇರ ಹರಿವು, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳು. ನೇರತೆಯನ್ನು ಗುಣಾಂಕ Kpr ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು Ttr ರ ಸಾರಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ Tc ಯ ಒಟ್ಟು ಅವಧಿಗೆ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ:

ಇಲ್ಲಿ j ಎಂಬುದು ಸಾರಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರದೇಶದ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಸ್ಥಳವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಂದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ, ಕೌಂಟರ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಚಲನೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಇರಬೇಕು. ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮುಗಳು ಅವರು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.

ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವು ಅದರ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ಲಯದ ತತ್ವವು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ ಏಕರೂಪದ ಬಿಡುಗಡೆಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯಬದ್ಧ ಕೋರ್ಸ್. ಲಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುಣಾಂಕ characterized ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಯೋಜನೆಯಿಂದ ಸಾಧಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ negativeಣಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನಗಳ ಮೊತ್ತ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ

ಅಲ್ಲಿ A ದೈನಂದಿನ ವಿತರಿಸದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ; n ಎನ್ನುವುದು ಯೋಜನಾ ಅವಧಿ, ದಿನಗಳ ಅವಧಿ; ಪಿ - ಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಸಮಾನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದರೆ ಅದೇ ಅಥವಾ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಖಾಸಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಮನಾದ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸ, ಅದರ ವಿಷಯವು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವು ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಬಳಕೆ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ, ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅಂಗಡಿಗಳು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪೂರೈಕೆ - ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್‌ನ ಲಯಬದ್ಧವಲ್ಲದ ಕೆಲಸವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋರ್ಸ್‌ನ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಕ್ರಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ), ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ (ಮಧ್ಯಂತರ) ಲಯಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಆರಂಭದ ಲಯ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ) ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವು ಮುಂದಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಲಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಅದು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲಯಬದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಉದ್ಯಮದ ವಿಶೇಷತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ನ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಸಂಘಟನೆಯಿಂದ ಲಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ಸಕಾಲಿಕ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಸೇವೆ.

ಆಧುನಿಕ ಮಟ್ಟದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ನಮ್ಯತೆಯ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತತ್ವಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಸ್ಥಿರ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ - ಸ್ಥಿರ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ತ್ವರಿತ ನವೀಕರಣದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪುನರ್ರಚನೆಯು ನ್ಯಾಯಸಮ್ಮತವಲ್ಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಬ್ರೇಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ; ಉತ್ಪಾದನಾ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸಹ ಅಸಾಧ್ಯ (ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಂಘಟನೆ). ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿದೆ - ನಮ್ಯತೆ. ಅಂಶವಾರು ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಇದರರ್ಥ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ. ಮೈಕ್ರೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಒಂದು ತಂತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಿದ್ದು ಅದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಯಂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇರಿಯಬಲ್-ಫ್ಲೋ ಲೈನ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪುನರ್ರಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈಗ ಶೂ ಕಾರ್ಖಾನೆಒಂದರ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣಿವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮಹಿಳಾ ಶೂಗಳುಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಅದೇ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ; ಕಾರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಕೂಡ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಚಿಸುವುದು. ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಿಂದ ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಗಳನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಮುಖ ತತ್ವಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಆಧುನಿಕ ಸಂಘಟನೆಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅದರ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯ ಸ್ವಭಾವ. ಆಧುನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯ, ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಹೆಣೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ವಿಳಂಬ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಂಥಸೂಚಿ

ಈ ಕೆಲಸದ ತಯಾರಿಗಾಗಿ ಸೈಟ್ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ /

2.

4. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸೂಚಕಗಳು. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರತೆಗಾಗಿ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು.

ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮಾಜದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸುವ ಜನರ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವೆಂದರೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕವಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾರಿಗೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮಾನವ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಪ್ರಕೃತಿಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳ ವಯಸ್ಸಾಗುವುದು , ಇತ್ಯಾದಿ).

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು.ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ, ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯವಾದಉದ್ಯಮದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶೇಷತೆಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಅವರಿಗೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಗೆ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸುಗಮ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದರ ಫಲಿತಾಂಶವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಪೋಷಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೆಂದರೆ ಉಪಕರಣಗಳ ದುರಸ್ತಿ, ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸೇವೆ ಮಾಡುತ್ತಿದೆಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಷ್ಠಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾರಿಗೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೂಲಭೂತ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಏಕೀಕರಣದ ಕಡೆಗೆ ಒಲವು ಇದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳಲ್ಲಿ, ಮೂಲಭೂತ, ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೂರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ. ಹಂತಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಳ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಷಯವನ್ನು ಒಂದು ಗುಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಗೆ ಖರೀದಿಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ - ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಹಂತವು ಖಾಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಹಂತ - ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಭಾಗ. ಇದು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಅವುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ, ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾಂಸ್ಥಿಕವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಳಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸರಳ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ನಡೆಸಿದ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಭಾಗ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಡೆಸುವ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ತತ್ವಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಘಟಿಸಬೇಕು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ದೇಶದ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯು ಜನರು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಏಕೈಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನಾಗಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಮುಖ್ಯ, ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉಪವಿಭಾಗಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜಾತಿಗಳುಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರಚನೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥನೆ, ಅಂದರೆ. ಅದರ ಉಪವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷತೆಯ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಂಬಂಧಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ರಚನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳುಉಪಕರಣದ ಉದ್ಯಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿಭಾಗಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಯೋಜನೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸುವವರಿಗೆ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ - ಕೆಲಸಗಾರರು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು: ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ... ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಸಮರ್ಥಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರೂಪಗಳುಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದ ವಿಧಾನಗಳು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂಘಟನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂಘಟನೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೂಪಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ತರ್ಕಬದ್ಧ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತಾ ಸಂಯೋಜನೆ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಸೂಕ್ತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸರ್ವತೋಮುಖ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅವುಗಳ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಮಯದ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಚಲನೆಗೆ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್-ಯೋಜಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಕ್ರಮದಿಂದ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳನ್ನು (ಮೀಸಲು) ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೀಸಲುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು, ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ನಿರಂತರ ಪೂರೈಕೆ. ಈ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ದೇಶನವೆಂದರೆ ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಚಳುವಳಿಯ ಸಂಘಟನೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಈ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ತತ್ವಗಳು.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಂಘಟನೆಯು ಹಲವಾರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತತ್ವಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು:

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ತತ್ವಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.

ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ತತ್ವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು) ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಅನುಗುಣವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಭಿನ್ನತೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ತತ್ವವು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ಅಂದರೆ ಒಂದು ಸೈಟ್, ವರ್ಕ್ ಶಾಪ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಅಥವಾ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಭಾಗ ಸಂಯೋಜನೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣ, ಬಳಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ವರೂಪ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ (ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಸೈಟ್) ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳುಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಬಿಡುಗಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು, ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಏಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆ ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ತತ್ವಗಳು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಒದಗಿಸುವ ತತ್ವಕ್ಕೆ ನೀಡಬೇಕು ಸಾಮಾಜಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅದರ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಅನಗತ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ತತ್ವ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು, ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಸದುಪಯೋಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ: ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯತೆ, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆ ಅಗತ್ಯ; ಯಂತ್ರದ ಕೇಂದ್ರಗಳಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು; ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ; ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಅಥವಾ ಅದೇ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ.

ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಕೆಲಸದ ವಿಭಜನೆಯಲ್ಲಿ ಏಕಾಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನಕಲು ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ತ್ವರಿತ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಗಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷತೆಯ ತತ್ವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ. ಈ ತತ್ತ್ವದ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೆಲಸಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷತೆಯ ತತ್ತ್ವಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆಯ ತತ್ವವು ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವು ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿದೆ.

ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ವಿಶೇಷತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸೂಚಕದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಏಕೀಕರಣದ ಗುಣಾಂಕ ಗೆ z.o, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಾರ್ ಗೆ z.o = 1 ಕಿರಿದಾದ ವಿಶೇಷತೆಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಿಂಗಳು ಅಥವಾ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಲಾಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ವಿಶೇಷತೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅದೇ ಹೆಸರಿನ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಿಡುಗಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾಕ್ಟರುಗಳು, ದೂರದರ್ಶನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶೇಷವಾದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ವಿಶೇಷತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ವಿಶೇಷತೆಯ ವಿಶೇಷತೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕಾರ್ಮಿಕ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳ ಮರುಪೂರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಿರಿದಾದ ವಿಶೇಷತೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಏಕತಾನತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅವರ ಉಪಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾರ್ವತ್ರೀಕರಣದ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕಾರ್ಮಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.

ಅನುಪಾತದ ತತ್ವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಂಶಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನುಪಾತವು ವಿಭಾಗಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಸಮಾನತೆ ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಖರೀದಿ ಅಂಗಡಿಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಶಾಪ್‌ಗಳ ಖಾಲಿ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಅಂಗಡಿಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಂಗಡಿಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಂತಹ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕಡೆ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ನ ಅದೇ ಅನುಪಾತ ಇರಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಪಾತವು ಉದ್ಯಮದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ನ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು (ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್‌ಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದಕತೆ) ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ – ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉದ್ಯೋಗಗಳು.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯೋಜಿತ ಲಯದಿಂದ ಪ್ರತಿ ಪುನರ್ವಿತರಣೆಯ ಥ್ರೋಪುಟ್ (ಪವರ್) ನ ವಿಚಲನದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು:

ಅಲ್ಲಿ ಎಂ – ಮರುಹಂಚಿಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳು; h ಎನ್ನುವುದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪುನರ್ವಿತರಣೆಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಆಗಿದೆ; h 2 - ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯೋಜಿತ ಲಯ (ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ).

ಅನುಪಾತದ ತತ್ವದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯು ಅಸಮಾನತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಬಳಕೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿನ್ನಡೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದ್ಯಮದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು, ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳುಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅನುಪಾತದ ತತ್ವವು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಛಿದ್ರಗೊಂಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು ಎಂಬ ಪ್ರಮೇಯವನ್ನು ಇದು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಮಾನಾಂತರತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಬ್ಯಾಚ್ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಮರಣದಂಡನೆ ಎಂದರ್ಥ. ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ, ಇತರ ವಿಷಯಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಧಿ. ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಥೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಏಕಾಗ್ರತೆಯಿಂದ, ಬಹು-ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಬಹು-ವಿಷಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅಂಶಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಸಮಯ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾಪನಗಳು, ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು.

ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಬಿಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ: ಹಲವಾರು ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ; ಹಲವಾರು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ; ಹಲವಾರು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಭಾಗಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ; ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಸಮಾನಾಂತರತೆಯ ತತ್ತ್ವದ ಅನುಸರಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಳೆದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ ಗುಣಾಂಕ ಕೆ ಎನ್ ಬಳಸಿ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯ ಅನುಪಾತದಂತೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಅವಧಿ ಟಿ ಸಿ:

,

ಇಲ್ಲಿ n ಎನ್ನುವುದು ಪುನರ್ವಿತರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರಂತರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ, ಇದು ನಿಧಿಯ ವಹಿವಾಟಿನ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ನಿರಂತರತೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತೀವ್ರತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು (ಇಂಟ್ರೊಆಪರೇಟಿವ್ ಬ್ರೇಕ್) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ (ಇಂಟರ್ ಆಪರೇಟಿವ್ ಬ್ರೇಕ್ಸ್) ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉದ್ಯಮ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವಹಿವಾಟು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿರಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು (ವಿಭಾಗ ವಿಭಾಗೀಯ ಹಾಸಿಗೆ).

ಲಯದ ತತ್ವ ಅಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದ ನಂತರ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕೆಲಸ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.

ಲಯದ ತತ್ವವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕರೂಪದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯಬದ್ಧ ಕೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುಣಾಂಕ characterized ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಯೋಜನೆಯಿಂದ ಸಾಧಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ negativeಣಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನಗಳ ಮೊತ್ತ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ

,

ಅಲ್ಲಿ еA – ದೈನಂದಿನ ವಿತರಿಸದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣ; ಎನ್ – ಯೋಜಿತ ಅವಧಿಯ ಅವಧಿ, ದಿನಗಳು; ಎನ್ಎಸ್ – ಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಸಮಾನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದರೆ ಅದೇ ಅಥವಾ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಖಾಸಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಮನಾದ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸ, ಅದರ ವಿಷಯವು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವು ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಬಳಕೆ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ, ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅಂಗಡಿಗಳು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪೂರೈಕೆ - ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್‌ನ ಲಯಬದ್ಧವಲ್ಲದ ಕೆಲಸವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋರ್ಸ್‌ನ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯಗಳು.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ), ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ (ಮಧ್ಯಂತರ) ಲಯಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಆರಂಭದ ಲಯ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ) ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವು ಮುಂದಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಲಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಅದು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲಯಬದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಉದ್ಯಮದ ವಿಶೇಷತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ನ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಸಂಘಟನೆಯಿಂದ ಲಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ಸಕಾಲಿಕ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಸೇವೆ.

ಲಯ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಅವಧಿಯ ಬಿಡುಗಡೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ (ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ) ಸಮಾನ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳೆಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಲಯವು ಸಮಾನ ಸಮಯದ ಕೆಲಸದ (ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ) ಸಮಾನ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯ ಎಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲಯಬದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಲಯದ ಅನುಸರಣೆ.

ಜರ್ಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸವು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಸೂಕ್ತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಖಾತರಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹಲವಾರು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಲಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು - ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಘಟನೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯೋಜನೆಯ ಸರಿಯಾದ ಸಂಘಟನೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಅನುಪಾತದ ಅನುಸರಣೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರಚನೆಯ ಸುಧಾರಣೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪೂರೈಕೆಯ ಸರಿಯಾದ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ನಿರಂತರತೆಯ ತತ್ವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ, ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ-ಹರಿವಿನ ರೇಖೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಳಗಿನ ಕೆಲಸದ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬದಲಾವಣೆ, ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆ.

ಇಂಟರೊಪರೇಟಿವ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳ ಕಡಿತವು ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯದ ಅತ್ಯಂತ ತರ್ಕಬದ್ಧ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇಂಟರ್ ಆಪರೇಬಿಲಿಟಿ ವಿರಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವೆಂದರೆ ನಿರಂತರ ವಾಹನಗಳ ಬಳಕೆ; ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆ, ರೋಟರಿ ರೇಖೆಗಳ ಬಳಕೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರತೆಯ ಗುಣಾಂಕದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು ಕೆ ಎನ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗದ ಅವಧಿಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಟಿ ಸಿ.ಟೆಕ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿ ಟಿ ಸಿ:

,

ಇಲ್ಲಿ m ಎಂಬುದು ಮರುಹಂಚಿಕೆಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆ. ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವೀಕೃತಿಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಇತ್ಯಾದಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್‌ನ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ.

ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲೂ ಸುಳ್ಳು ಭಾಗಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಅಡಚಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಿರಂತರತೆಯ ತತ್ವದ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಅಡಚಣೆಗಳ ನಿವಾರಣೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಲಯದ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು; ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆ; ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯ ಇಂತಹ ರೂಪಗಳ ರಚನೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಆರಂಭದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಂತ್ಯದ ಸಮಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನಿರಂತರತೆಯ ತತ್ವದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯು ನಿಯಮದಂತೆ, ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ (ಕೆಲಸಗಾರರು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆ), ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನೇರ ಹರಿವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ತತ್ವವನ್ನು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಮಾರ್ಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರ ಹರಿವಿನ ತತ್ವಕ್ಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ರೆಕ್ಟಿಲಿನಿಯರ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಂದುವರಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ನೇರ ಹರಿವು, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳು. ನೇರತೆಯನ್ನು ಗುಣಾಂಕ ಕೆಪಿಆರ್‌ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾರಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಟಿಟಿಆರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಒಟ್ಟು ಅವಧಿಗೆ ಟಿ ಸಿ:

,

ಅಲ್ಲಿ ಜೆ – ಸಾರಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರದೇಶದ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಸ್ಥಳವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಂದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ, ಕೌಂಟರ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಚಲನೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಇರಬೇಕು. ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮುಗಳು ಅವರು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ನೇರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಪಕ್ಕದ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಶ್ರಮಿಸಬೇಕು. ನೇರ ಹರಿವಿನ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಸೂಕ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ನೇರ-ಹರಿವಿನ ತತ್ವವು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಷಯ-ಮುಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.

ನೇರ ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯು ಸರಕು ಹರಿವಿನ ಸುವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸರಕು ವಹಿವಾಟಿನಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಗಣೆಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯ, ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ತತ್ವ.

ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ತತ್ವಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿವೆ. ಸಂಘಟನೆಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಜೋಡಿಯಾಗಿರುವ ಸ್ವಭಾವ, ಅವುಗಳ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ, ಅವುಗಳ ವಿರುದ್ಧದ ಪರಿವರ್ತನೆ (ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ, ವಿಶೇಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರೀಕರಣ) ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಸಂಘಟನೆಯ ತತ್ವಗಳು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ: ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ತತ್ವವನ್ನು ಮುನ್ನೆಲೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಕಿರಿದಾದ ವಿಶೇಷತೆಯು ಹಿಂದಿನ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ; ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗುತ್ತಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನತೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯ ತತ್ತ್ವದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಿಸಲು ಆರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಅನ್ವಯವು ಒಂದೇ ಹರಿವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅನುಪಾತ, ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ನೇರ ಹರಿವಿನ ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ತತ್ವಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಮಟ್ಟವು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಅಳತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ತತ್ವಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ತತ್ವಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ತತ್ವಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಎಲ್ಲಾ ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಮಟ್ಟದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ನಮ್ಯತೆಯ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತತ್ವಗಳುಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಸ್ಥಿರ ಸ್ವರೂಪದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ - ಸ್ಥಿರ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ತ್ವರಿತ ನವೀಕರಣದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪುನರ್ರಚನೆಯು ನ್ಯಾಯಸಮ್ಮತವಲ್ಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಬ್ರೇಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ; ಉತ್ಪಾದನಾ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸಹ ಅಸಾಧ್ಯ (ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಂಘಟನೆ). ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿದೆ - ನಮ್ಯತೆ. ಅಂಶವಾರು ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಇದರರ್ಥ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ. ಮೈಕ್ರೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಒಂದು ತಂತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಿದ್ದು ಅದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಯಂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇರಿಯಬಲ್-ಫ್ಲೋ ಲೈನ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪುನರ್ರಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈಗ ಅದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಶೂ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಹಿಳಾ ಶೂಗಳ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಅದೇ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಕೂಡ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಚಿಸುವುದು. ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಿಂದ ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಗಳನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ರಚನೆ.

ಉದ್ಯಮದ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಜಾಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಹೋಲಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸಮಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ವತ್ತುಗಳು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ನಡೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ- ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸಮಯ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ವೀಕೃತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವಧಿ (ಗಂಟೆಗಳು, ದಿನಗಳು) ಮತ್ತು ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಕೆಲಸದ ಸಮಯಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿರಾಮಗಳು.

ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ರಚನೆಅದರ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯದ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಅದು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉದ್ಯಮದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿರಾಮ ಸಮಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಮಯ. ಚಕ್ರದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವಿರಾಮಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಯೋಜಿತ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸಮಯವನ್ನು (ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಗಂಟೆ) ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿವೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನಗಳುಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅವಧಿ:

1) ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ (ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ),

2) ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನ (ಹೆಚ್ಚು ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ),

ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು, ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಜನೆಯಾಗುವ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳು, ಅವುಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಅನುಕ್ರಮ, ಅವಧಿ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಚಲನೆಯ ವಿಧಗಳುಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು:

1) ಸ್ಥಿರಒಂದು ರೀತಿಯ ಚಲನೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

2) ಸಮಾನಾಂತರಒಂದು ರೀತಿಯ ಚಲನೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಸಮಾನಾಂತರ-ಧಾರಾವಾಹಿಒಂದು ರೀತಿಯ ಚಲನೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಿಶ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ - ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.

3. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ಸೇವೆಗಳು) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, - ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ತಾಂತ್ರಿಕ (ಕೆಲಸ) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಇವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಷಯದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು (ಅಥವಾ) ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಂದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಧಗಳು:

Techno ಘಟಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (UTP)

Techno ವಿಶಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (TPP).

Techno ಗುಂಪು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಜಿಟಿಪಿ)

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು, ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

· ರೂಟಿಂಗ್- ವಿವರಿಸುವ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್: ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಭಾಗಗಳು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸದ ದಾಖಲಾತಿಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು.

Map ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಕ್ಷೆ - ಬಳಸಿದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಪಟ್ಟಿ.

Map ಮಾರ್ಗ ನಕ್ಷೆ - ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗದ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳ ವಿವರಣೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಿತಿ, ರಚನೆ, ಸ್ಥಾನ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ತ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅನುಕ್ರಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು (ಅಥವಾ ಖಾಸಗಿ ಗುರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು).
ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲಸಗಾರರ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗುಂಪಿನ ಕಾರ್ಯಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದೆ.
ಅವುಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಬೇಕಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲದಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ (ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ) ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲನೆಯದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಲು ಮನುಷ್ಯನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ). ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ನೇರ ಪ್ರಭಾವದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಥವಾ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಟ್ಟಿಗೆ ತರುತ್ತದೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಕ್ರಮಗಳುಜನರು, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಂವಹನವನ್ನು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ರಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವಿಧಾನಗಳು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಅವರು ಯಾವ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದವರಾಗಿದ್ದರೂ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಂತನೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ನಂತರ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೂರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಮೊದಲನೆಯದು, ನವಶಿಲಾಯುಗದ ಕ್ರಾಂತಿಯಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲ್ಪಟ್ಟಿತು, ಜನರು ಬೆಂಕಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಕಲಿತಾಗ. ಇಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಅವನಿಗೆ ಮತ್ತು ಅವನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಎರಡನೇ ಹಂತವು XVIII ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ರಾಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು - ಆರಂಭಿಕ XIXಶತಮಾನಗಳು, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಯುಗವನ್ನು ತೆರೆಯಿತು. ಅವರ ಪರಾಕಾಷ್ಠೆಯು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿತ್ತು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಠಿಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಒಂದು ರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಕೌಶಲ್ಯದ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಶೋಧನೆ, ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ವೇತನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚಗಳ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಇದು ಮನುಷ್ಯನಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿತು, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಅದರ ಅನುಬಂಧವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿತು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಎರಡನೆಯದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ರಾಂತಿ(ಆಧುನಿಕ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಾಂತಿ) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ವಿಜಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದೆ, ಅದರ ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳನ್ನು ನಾವು ಈಗ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳ (ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ, ವಿಶೇಷ, ಬಹುಪಯೋಗಿ) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಒಂದಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಕ್‌ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸಾಲುಗಳು ಏಕ-ಮತ್ತು ಬಹು-ವಿಷಯವಾಗಿದ್ದು, ಏಕ-ತುಂಡು ಮತ್ತು ಬಹು-ತುಂಡು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ.

ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ರೋಟರಿ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ರೋಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅವುಗಳ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇನ್ನೊಂದು ರೂಪವೆಂದರೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಎಫ್‌ಪಿಎಸ್), ಇದು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿದೆ; ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು (ಲೋಡಿಂಗ್, ಸಾರಿಗೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಳತೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ) ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಒಂದೇ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜಿಪಿಎಸ್‌ನ ಆಧಾರವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗುಂಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಎರಡು ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ: ಒಂದೆಡೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಮಾಹಿತಿ.

FMS ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು); ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ವಿಭಾಗಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕತೆಯಲ್ಲಿ.

ಅಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳು, ಮೊದಲಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು. ಅವರು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕಡಿಮೆ ಕೌಶಲ್ಯದ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮನುಷ್ಯನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ. ಅವರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹಿಡಿತದಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತಾರೆ, ಅವರ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅವರ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಅವರಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ, ಆರಾಮದಾಯಕವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ; ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು; ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳ. ಅವು ಸರಳ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರಬಹುದು.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅದರ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ; ಅವುಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದ ನಿಖರತೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಧುನಿಕ ಟ್ರಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಹಲವಾರು ಲಕ್ಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ, ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಜೋಡಣೆ, ಮುಗಿಸುವುದು, ಮಾಹಿತಿ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ, ಸರಕು ಅಥವಾ ಸೇವೆಗಳ ಸೃಷ್ಟಿಯು ಕಂಪನಿಯ ಗುರಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾಂಸ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳು, ಕುಂಬಳಕಾಯಿ, ಸ್ಟ್ಯೂ ಉತ್ಪಾದನೆ; ಬ್ಯಾಂಕಿಗೆ - ಸಾಲಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನೀಡುವುದು, ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದು ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಪೇಪರ್‌ಗಳುಇತ್ಯಾದಿ ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು "ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ತುದಿ" ಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅದರ "ನೀರೊಳಗಿನ ಭಾಗ", ಕಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಉದ್ದೇಶವು ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು. ಅವರ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಯಂತ್ರಣವಿದೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಉಪಕರಣ, ಅದರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ದುರಸ್ತಿ, ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಯೋಜನೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆ, ವಸ್ತುಗಳು, ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಇಲಾಖೆಗಳ ಪಡೆಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಂಪನಿಯ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಸಾಮಾಜಿಕ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವರಿಗೆ ಆಹಾರ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಆರೈಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.

ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಒಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಪಡೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳಾಗಿವೆ. ವಿಶೇಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿರುವುದರಿಂದ, ಅಂತಹ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಖರೀದಿಸುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಈಗ ಆರು ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ: ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವಿಧಾನ, ಆರಂಭಿಕ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶ, ಬಳಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟ, ಪ್ರಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸ್ಥಗಿತ ಮತ್ತು ನಿರಂತರತೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಿಯ ನೇರ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಬಹುದು - ನಾವು ನೇರ ಪ್ರಭಾವದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆಯೇ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವೇ ಅಥವಾ ಅದು ಇಲ್ಲದೇ ಇದ್ದರೂ ಪರವಾಗಿಲ್ಲ. ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆ ಎಂದರೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಂಕಲನ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ, ಡೇಟಾ ನಮೂದು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಂತಹ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದರಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ (ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಹುಳಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) - ನೈಸರ್ಗಿಕ.

ಆರಂಭಿಕ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ, ಮೂರು ರೀತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮತ್ತು ನೇರ. ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎರಡನೆಯದರಿಂದ ನೀವು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ, ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನ, ತೈಲಗಳು, ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನ, ಇಂಧನ ತೈಲ, ಬಿಟುಮೆನ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪದಗಳಲ್ಲಿ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಲವಾರು ಆರಂಭಿಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಂದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ವಾದ್ಯಗಳನ್ನಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವುದು ವಾಡಿಕೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ - ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಥರ್ಮಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ, ಅದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ತೆರೆದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಐದು ಹಂತಗಳಿವೆ. ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇಲ್ಲದಿರುವಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಲಿಕೆ ಬಳಸಿ ಕಂದಕವನ್ನು ಅಗೆಯುವಾಗ, ನಾವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮರಣದಂಡನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರ-ಕೈಪಿಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಡೆಯುತ್ತವೆ; ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಕಡೆ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದೆಡೆ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಕೇವಲ ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತಬೇಕಾದರೆ, ಅವರು ಭಾಗಶಃ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮಾನವ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ.

ಯಾವುದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕೆಲಸಗಾರ ಅಥವಾ ತಂಡವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ನಡೆಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ: ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟ.

ಅವರ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ಗುಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿ, ಗಾತ್ರ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅದಿರಿನಿಂದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು, ಅವುಗಳಿಂದ ಖಾಲಿ ಎರಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಮುಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ . ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಇನ್ನೊಂದು ವರ್ಗವೆಂದರೆ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ದುರಸ್ತಿ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಕೊಯ್ಲು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನಿಗದಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಹಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಪಿಡಿ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ, ಯಂತ್ರ-ಕೈಪಿಡಿ (ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸ); ಯಂತ್ರ (ಮಾನವರು ನಡೆಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ); ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣ); ಸಲಕರಣೆ (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನೌಕರರಿಂದ ಉತ್ತೇಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ಕೃತಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತವೆ).

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು - ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ. ಮೊದಲನೆಯದು ಸೇರಿವೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಚಳುವಳಿಗಳು(ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೇಹ, ತಲೆ, ತೋಳುಗಳು, ಕಾಲುಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶಕರ ಬೆರಳುಗಳ ಏಕ ಚಲನೆಗಳು); ಕಾರ್ಮಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಡೆಸಲಾದ ಚಲನೆಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್); ಕಾರ್ಮಿಕ ತಂತ್ರಗಳು (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿಗದಿತ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ); ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಮಿಕ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು- ಅವುಗಳ ಒಟ್ಟು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ - ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕದ ಶಾಶ್ವತ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್; ಸ್ಥಾನ - ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ನಿಶ್ಚಿತವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಜೋಡಣೆ ಘಟಕವು ಒಂದು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗದಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ - ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಗಿದ ಭಾಗ, ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ; ಸಹಾಯಕ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು; ಅಂಗೀಕಾರವು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಭಾಗವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲ್ಯಾಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿವರ್ತನೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಒಂದು ಚಲನೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕಾರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು); ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ - ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಭಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಪಕರಣದ ಒಂದೇ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆಕಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಆಯಾಮಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾವಣೆ; ಸಹಾಯಕ ಚಲನೆ - ಅದೇ, ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

5.3.1 ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಕಾನೂನುಗಳು

ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆ

ಯಾವುದೇ ವಿಜ್ಞಾನವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೂರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ: ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹ, ಅದರ ವ್ಯವಸ್ಥಿತೀಕರಣ, ಕಾನೂನುಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ. ವಿಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ತಿರುವಿನಲ್ಲಿದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥಿತೀಕರಣವು ಇನ್ನೂ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ, ತತ್ವಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಜ್ಞಾನ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಕಾನೂನುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳ ಕಾನೂನುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು: ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯ ಕಾನೂನುಗಳು. ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸಾಧನೆ ಆಧುನಿಕ ಸಿದ್ಧಾಂತಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ, ಲಯಬದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯ ಕಾನೂನುಗಳು ಹೇಗೆ ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಇವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾನೂನುಗಳು:

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಚಲನೆಯ ನಿಯಮ;

ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ನಿಯಮ;

ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯ ಕಾನೂನು;

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮೀಸಲಾತಿಯ ಕಾನೂನು;

ಆದೇಶದ ನೆರವೇರಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯದ ನಿಯಮ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೇಲಿನ ಕಾನೂನುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸವನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಂಘಟನೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳು, ಭಾಗಗಳ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ (ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ) ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯೋಜಿತ ಅನುಪಾತ, ತಾಂತ್ರಿಕ ನೇರ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಸಮರ್ಥನೀಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ.

ಪ್ರತಿ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸದ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ (ಮತ್ತು ಅವು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯದ ಕನಿಷ್ಠ 40 \% ಮೊತ್ತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ) ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರಣಗಳು. ಪ್ರತಿ ಉದ್ಯಮದ ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸದ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಮೀಸಲಾತಿಯನ್ನು ಅವುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯದ 5-8 \% ವರೆಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಉದ್ಯಮದ ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸದ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅದನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲಗಳು: ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನಾಯಕತ್ವ, ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯಗಳು, ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸೇವೆಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳು.

5.3.2. ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಚಲನೆಯ ನಿಯಮ

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು

ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ (ಭಾಗಗಳು) ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೊರತೆಯು ಅವುಗಳ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇರಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಸಂಭವನೀಯ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಚಲನೆಯ ನಿಯಮವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ: ಕಾರ್ಮಿಕರ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಘಟನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇಂಟರ್ ಡಿಪಾರ್ಟಮೆಂಟಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಟ್ರಾಶಾಪ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಯೋಜನೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೋರ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಸರಾಸರಿ ವೇಗ ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ, ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಮಯದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಒಂದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಈ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಚಲನೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು ಮುಂದಿನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ಐಡಲ್ ಕೆಲಸದ ಬಿಡುಗಡೆಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದೆ ಹಿಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭಾಗಗಳ ಭಾಗವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿರಾಮದ ಸಮಯವಾಗಿದೆ. ವಿರಾಮದ ಅವಧಿಯು ಮಧ್ಯಮ-ಸಂಭವನೀಯತೆಯ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಗತಿಯ ಸಮಯದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯೋಜನೆಯು ಕೆಲಸದ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಚಲನೆಯನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು:

1) ಅಂತರ್ ವಿಭಾಗೀಯ ಮತ್ತು ಇಂಟ್ರಾಶಾಪ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ;

2) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು (TSD PT).

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ TSD PT ಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ವಸ್ತು ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು. ಟಿಎಸ್‌ಡಿ ಪಿಟಿ ವಿವಿಧ ಅಂತರ್ ವಿಭಾಗೀಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳ (ವಿಭಾಗೀಯ ರೇಖೆಗಳು) ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. TSD PT ಯ ಬಳಕೆಯು ಸೈಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಆಧಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಯೋಜಿತ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ಪೂರ್ಣ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಅನುಕ್ರಮದಿಂದ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಾರಂಭದ ಆದೇಶವು ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಇಂಟ್ರಾ-ಶಿಫ್ಟ್ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಇಳಿಕೆ ಅಥವಾ ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಈ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

5.3.3. ಕೋರ್ಸ್‌ನ ನಿರಂತರತೆಯ ಕಾನೂನಿನ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಜಾಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದುಡಿಮೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಳೆದ ಸಮಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೊನೆಯ ಎರಡು, ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಯ ಮೌಲ್ಯ, ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಾಸರಿ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯ ಅಸಮಕಾಲಿಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಹರಿವು ಇವುಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ: a) ಉತ್ಪಾದನಾ ರಚನೆ; b) ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ರಚನೆ; ಸಿ) ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅನುಷ್ಠಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ರಚನೆ.

ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಚಲನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅದೇ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅವಧಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಒಟ್ಟು ಐಡಲ್ ಸಮಯ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಬದಲಾವಣೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಯ ಒಟ್ಟು ಸುಳ್ಳು ಸಮಯ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ಒಂದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ನಿಜವಾದ ಅವಧಿಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಗತಿಯ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್-ಯೋಜಿತ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಅಂತಿಮ ಅಂದಾಜು. ಒಟ್ಟು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಯ ಒಟ್ಟು ಸಮಯದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ಚಲನೆಯ ನಿಯಮಕ್ಕೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ, ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ಏಕ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಗದಿತ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ಬಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಯ ಸುಳ್ಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಕಾಂಪೆನ್ಸೇಟರ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಯ ಸುಳ್ಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಸಮಯವು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಕಾಂಪೆನ್ಸೇಟರ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಅದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿಡುತ್ತದೆ: ಕೆಲಸಗಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಧಾನ, ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು.

ಹತ್ತಿರದಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದರೂ, ಹರಿವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ 1 ಗಂಟೆಯ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು 1 ಗಂಟೆ ದುಡಿಮೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಲಗಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟದ ಆಳವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಇದು ದೃ isೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಇದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು 1 ಗಂಟೆ ವಿಳಂಬ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು 1 ಗಂಟೆಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ 1 ಗಂಟೆಯ ಅಲಭ್ಯತೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟದ ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗುಂಪಿನ 1 ಗಂಟೆ ಮಲಗುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸಂಘಟನೆಗೆ ತರ್ಕಬದ್ಧ (ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ) ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ:

ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ 1 ಗಂಟೆ ಐಡಲ್ ಟೈಮ್ ಮತ್ತು 1 ಗಂಟೆ ಶ್ರಮದ ವಸ್ತುವಿನ ಸುಳ್ಳು ಹೇಳುವುದು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾಂಪೆನ್ಸೇಟರ್‌ಗಳಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಷ್ಟವಾಗಿಯೂ ಕೂಡ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ;

ಹರಿವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯೋಜಿಸಬೇಕು, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯ ತತ್ವದ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ;

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ತತ್ವದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು (ಕಾರ್ಮಿಕರ ನಿರಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ನಿರಂತರ ಚಲನೆ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವಿಲ್ಲದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸುಳ್ಳು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟದ ಅನುಪಾತದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.3.4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯದ ಕಾನೂನಿನ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ

ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆ

ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯದ ನಿಯಮವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಒಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಅದರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಅಸಮ ಬಳಕೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿ ಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳು (ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯ).

ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯದ ನಿಯಮವು ಒಂದು ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ (ಅಂದರೆ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸಮಯ, ಆದ್ಯತೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಮಿಕರ ನಡುವಿನ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠವಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಹತ್ವದ ಕಾರಣ ಸಂಬಂಧಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದೆ. ತೀವ್ರತೆ), ಒಂದು ಕಡೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳ ರಚನೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ರಚನೆ), ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯದ ನಿಯಮವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ ಸಂಬಂಧವಾಗಿದೆ: ಎ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ (ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಕೆಲಸಗಾರರು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಮಿಲನದ ಅಂಶಗಳ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಪಾತದ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ) ) ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ; ಬಿ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ನಿಶ್ಚಿತಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸಮನ್ವಯವು ಆದೇಶವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಖಾತರಿಯಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಸಮಯ ಮತ್ತು ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಕೆಲಸಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ವಸ್ತುಗಳ ಅಸಮ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳುಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 1930 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮರುಹಂಚಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದುದ್ದಕ್ಕೂ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಎಲ್ಲಾ "ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳ" ಸಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನದಿಂದ ಕೂಡ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳುಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ " ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ".

ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮ), ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಂಪಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸೆಟ್ನ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಹಳ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಒಂದೆಡೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಟ್ಟು ಉದ್ಯೋಗಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಪ್ರಶ್ನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೆಟ್ಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಮುಂಭಾಗವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಗುಂಪಿನ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸಬೇಕಾದ ಸರಾಸರಿ ಅಂದಾಜು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಂಪಿನ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ.

ಸೆಟ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು ಮೊದಲ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಸೆಟ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಿಟ್‌ನ ಮೊದಲ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಕ್ಷಣದಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತದವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಕಿಟ್‌ನ ಮೊದಲ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಕ್ಷಣದವರೆಗೆ, ಭಾಗಗಳ ಕಿಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೆಟ್ನ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಮುಂಭಾಗ, ಪ್ರಾರಂಭದ ಕ್ಷಣದಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ (ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ) ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದ ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೆಟ್ನ ಭಾಗಗಳು).

ಸಮಯ ಮತ್ತು ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದರೆ, "ಸುವರ್ಣ ವಿಭಾಗ" ದ ನಿಯಮ ಅನ್ವಯವಾಗುತ್ತದೆ: ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ "ಸುವರ್ಣ ವಿಭಾಗ" ಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಭಾಗಗಳ ಸೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಮೇಲಾಗಿ, ಒಂದು ಕಿಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಅದರ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಚಕ್ರದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವು ಚಿಕ್ಕದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 5.2).

"ಸುವರ್ಣ ವಿಭಾಗ" ದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಿಟ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಸರಾಸರಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು

ಅಕ್ಕಿ. 5.2. ಸುವರ್ಣ ವಿಭಾಗದ ಕರ್ವ್:

100 ಘಟಕಗಳಿಗೆ OABS ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು KSC ಕರ್ವ್ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಯ "ಗೋಲ್ಡನ್ ಸೆಕ್ಷನ್" M (Tc = = 61.8) ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಟ Q (59 ಘಟಕಗಳು) ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಿದರೆ OAVS ನ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಯೋಜಿತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. "ಗೋಲ್ಡನ್ ಸೆಕ್ಷನ್" ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: I) ಪಾಯಿಂಟ್ ಎಂ ಓಎಸ್ ಅನ್ನು ಓಎಸ್ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ: ಓಎಂ = ಓಮ್: ಎಂಎಸ್; 2) ಪಾಯಿಂಟ್ ಎಲ್ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಎಂಎಸ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ ಎಸ್ಎಂ: ಎಲ್ಎಂ = ಎಲ್ಎಂ: ಎಲ್ಎಸ್; 3) "ಗೋಲ್ಡನ್ ಸೆಕ್ಷನ್" KSC ನ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶವು OABS ಆಯತದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು

ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪಿನ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಸರಾಸರಿ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ. ಭಾಗಗಳ ಸಮೂಹಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, "ಗೋಲ್ಡನ್ ಅನುಪಾತ" ಪಾಯಿಂಟ್ 2/3 ಮತ್ತು 3/4 ರ ನಡುವೆ ಪ್ರಶ್ನೆಯ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. ಈ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಈ ಸೆಟ್ನ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಕೊಂಡಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದ ಮಧ್ಯಂತರ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಸೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕ್ಷಣದಿಂದ, ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಮುಂಭಾಗವು ಕ್ರಮೇಣ ಕುಗ್ಗುತ್ತಿದೆ. ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಗುಂಪಿನ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಭಾಗಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಂತೆ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಧ್ಯಂತರ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಗಿಸುವ ಕೆಲಸಗಳು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ.

ಮೇಲಿನವುಗಳಿಂದ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು: ಒಂದು ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಮುಂಭಾಗವು ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಖಾಲಿ, ಭಾಗಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. - ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಪಿನ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬದಲಾವಣೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಂಪಿನ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯು ಈ ಕೃತಿಗಳ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿತರಣೆಯ ಆಂತರಿಕ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಂಪಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅದೇ ಷೇರುಗಳು. ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸರಕುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಉದ್ದವು ನಿಯಮದಂತೆ, ಈ ಗುಂಪಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೂರು ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ. ಹಾಗೆ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಧಾನಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ವಿತರಣೆಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಮಾದರಿಯ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಈಗಾಗಲೇ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪಾವತಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಮೂಲಕ, ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಂಪುಗಳಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿನ ಆದೇಶಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಗಡುವುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಿನಗಳು, ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ಅಂತಹ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳಿಗಾಗಿ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಬರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ (ಸಂಪೂರ್ಣ) ವಿತರಣೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಸರಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ನಿಜವಾದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಗ್ರಾಫ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಸರಣಿಯ ಪ್ರತಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಚುಕ್ಕೆಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಈ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಒಂದು ಮುರಿದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ತೀವ್ರತೆಯ ನಿಜವಾದ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ನಿಜವಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ಸಮಾನ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೈಕಲ್ ಉದ್ದದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯ ನಿಜವಾದ ವಿತರಣೆಯ ಮುರಿದ ರೇಖೆಯಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದಿದೆ. ಅಂತಹ ಹತ್ತು ತಾಣಗಳೂ ಇವೆ. ನಂತರ ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರತಿ ಸೈಟ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಪ್ರತಿ 1/10 ಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಒಂದು ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಕೆಲಸಕ್ಕೂ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ವಿತರಣೆಯ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸ್ಥಿರ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಮಾದರಿಯಂತೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು, ಭಾಗಗಳು, ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು, ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ (ಸ್ಫೋಟಿಸುವ) ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಯೋಜನೆ.

ಪ್ರವೇಶದ ಹಂತ ಹಂತದ ಯೋಜನೆಯು "ಮರ" ವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು "ಕಾಂಡ" ವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು "ಕಾಂಡ" ದಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ದೊಡ್ಡ "ಶಾಖೆಗಳಾಗಿ" ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಶಾಖೆಗಳು "ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಭೆಯ ಕೊನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕ್ಷಣವನ್ನು ನಾವು ಆರಂಭದ ಹಂತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಮೊದಲ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿದರೆ, ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ "ಟ್ರಂಕ್", "ಶಾಖೆ" ಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿದರೆ, ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಂಧನವನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಿಫ್ಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ, ಇದನ್ನು ಯೋಜನಾ ಚಕ್ರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯಧಿಕ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಪ್ರತಿ ಷೇರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಾವು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ, ಅಂದರೆ , ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಸ್ಥಿರ ಲಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುವುದು.

40%ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಮಾದರಿ, ಮತ್ತು 30%ದೋಷವಿರುವ ಸ್ಥಿರ ಮಾದರಿಯು, ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಊಹಿಸಿ (ಸೆರೆಹಿಡಿಯಿರಿ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಈ ತಪ್ಪುಗಳು ಒಪ್ಪಂದದ ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕಗಳ ನೇಮಕಾತಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಡೆತಡೆಗಳ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗೋಚರತೆ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ದೊಡ್ಡ ನಷ್ಟಗಳು, ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೋಷಗಳ ಯೋಜನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸುಮಾರು 40% ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕೆಲಸಗಾರರು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ಸುಮಾರು 30%.

ಅಂಕಿಅಂಶ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮಾದರಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಂಭವನೀಯ (ಇತ್ತೀಚಿನ) ಕೆಲಸದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ; ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆ, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯ ರಚನೆಯ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಲಯದ ರಚನೆಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆ (ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ನಷ್ಟವನ್ನು 5-10 \%ಗೆ ತಗ್ಗಿಸುವುದು, ಅಧಿಕ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ, ಕಡಿತ ಕಾರ್ಯವಾಹಿ ಬಂಡವಾಳಕೆಲಸ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿದೆ).

5.3.5 ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಕಾನೂನಿನ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಚಕ್ರಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಚಕ್ರಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಭಾಗಗಳು ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಇಲ್ಲ, ಅದು ಇಲ್ಲದಿರುವಂತೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚಕ್ರಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಆವರ್ತಗಳ ಅವಧಿಯು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಜೋಡಣೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗದ ದೊಡ್ಡ ಚಕ್ರದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತಕ್ಕೂ ಇದು ನಿಜ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಭಾಗ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಭಾಗಗಳ ಸೆಟ್, ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆ ಹಂತ (ಖಾಲಿ, ಯಂತ್ರ, ಜೋಡಣೆ). ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಮಟ್ಟದ ಕೆಲಸದ ಬಹುಪಾಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರರು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ದೊಡ್ಡ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹರಿವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ನಷ್ಟವು 50%ತಲುಪುತ್ತದೆ).

ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಲೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಚಕ್ರಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಕಾನೂನಿನ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಭಾಗಗಳು ಅಗತ್ಯ. ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಯಮದಂತೆ ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಚಕ್ರಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೆಲಸದ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಯ ಸುಳ್ಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಕಾಂಪೆನ್ಸೇಟರ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಪಕ್ಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಾನೂನಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಕಾನೂನಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನೀವು ವಿವಿಧ ಉದಾಹರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಉದಾಹರಣೆ 1 (ನಿರಂತರ ಹರಿವಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ) ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಡ್ಡಾಯ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೇಖೆಯು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಚಲನೆಯ (ತಯಾರಿಕೆ) ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರದ ನಿರಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಬಲವಂತದ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಬದಲಿಗೆ ದುಬಾರಿ ಆನಂದ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಲಾಭವು ಅದರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ 2 (ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ) ನೇರ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಒಂದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೇರ-ಹರಿವಿನ ರೇಖೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಪಕ್ಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಭಾಗಗಳ ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭಾಗಗಳ ಅವಧಿಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಇಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಆದರೆ ಇದು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, 1 ರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ (ಕೆಲಸಗಾರ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ) ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಸಮಯವು 1 ಗಂಟೆ ಸುಳ್ಳು ಒಂದು ವಿವರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಮೈಕ್ರೋ-ಐಡಲ್ ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವಾಗ, ಭಾಗಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ-ಅನುಕ್ರಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಭಾಗಗಳ ಕೆಲವು ಇಂಟರ್ ಆಪರೇಟಿವ್ ಹಾಸಿಗೆಗಳ ಊಹೆಯಿಂದಾಗಿ ಈ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಸ್ಥಗಿತದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿರಾಮಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೆಲಸಗಾರನನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವನನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಚಕ್ರದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳ ಅವಧಿಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಸಮಾನ ಅವಧಿಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮಟ್ಟಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ 3 (ಹರಿವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ). ಭಾಗಗಳ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತಗೊಂಡ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹರಿವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯನ್ನು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಪುನರ್ವಿತರಣೆಯು ನಿಯಮದಂತೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ಯೋಜನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಗುಂಪಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಜೋಡಣೆಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಹರಿವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಸಮೀಕರಣವು ಎರಡು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು, ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆ, ಹರಿವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಜೋಡಣೆಯ ಎರಡನೇ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ಘಟಕದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ (ಯಂತ್ರದ ಕಿಟ್, ಷರತ್ತುಬದ್ಧ ಕಿಟ್, ಬ್ರಿಗೇಡ್ ಕಿಟ್, ರೂಟಿಂಗ್ ಕಿಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಕಿಟ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಬಾರದವುಗಳನ್ನು ಕಾಯುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಸಮೀಕರಣದ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮಿತಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅದರ ಎರಡು ವಿರೋಧಾತ್ಮಕ ಬದಿಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸುತ್ತದೆ - ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯ ನಿರಂತರತೆ (ರಿ) ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರಂತರತೆ (ಆರ್‌ಜೆ). ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ನೀಡಿರುವ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳ (ಉದ್ಯೋಗಗಳು) ಬಳಕೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ನಿರಂತರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದೇ ಸೂಕ್ತ ಲಯಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ )

ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ನಿರಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಭಾಗಗಳ ಪರಿಗಣಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಸೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಕನಿಷ್ಠ ಅವಧಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. (Tmkd) ಭಾಗಗಳ ರೂಟಿಂಗ್ ಸೆಟ್ (ಅಂದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟಪ್ ನಲ್ಲಿ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು:

Parts ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ಹೆಸರುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಒಂದನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು

ಭಾಗಗಳ ಸೆಟ್;

t'j the ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರ

ಮುಂದಿನ ಒಂದು ಹೆಸರಿನ ಬಹಳಷ್ಟು ಭಾಗಗಳು

j-th ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು t'j = tj / Cj;

t m'j - ಎರಡು ಸರಾಸರಿ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದು, ನಂತರ

ಕಿಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕದಿಂದ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು

j -th ಅಥವಾ (j + 1) -ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು;

Сj - ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ

ಸಣ್ಣ j-th ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

t'j - ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಾಸರಿ ಅವಧಿ

j-th ಸೆಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕಿಟ್ ವಿವರಗಳ ಮೇಲೆ (ಅಥವಾ ಆನ್ j-th ರೂಪ

j - ಒಂದು ಸೆಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗ, ಇದರೊಂದಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ವಿವರಗಳು

ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, j = 1, ..., m.

ಇಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಒಂದು ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಾಮಕರಣ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (n '); ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಬಳಸಿದ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (Cj); ಪ್ರತಿ j-th ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ (Re) ಸೆಟ್ನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸರಾಸರಿ ಅವಧಿ. ಈ ಸೂತ್ರವು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ನಾಮಕರಣ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಯೋಜಿತ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್

ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಭಾಗಗಳು ಒಂದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಸಮೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮದಂತೆ, ಸೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಸೆಟ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್

ಭಾಗಗಳ ಸೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜಕರು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ (ಆದೇಶ) ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಮುಂಭಾಗದ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು? ಸಮಸ್ಯೆ, ನಿಯಮದಂತೆ, ನೀವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಆದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ನಿಯಮವು ಇಲ್ಲಿಯೂ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ - ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಭಾಗಗಳ ಸೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಚಕ್ರಗಳ ಅವಧಿಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕದ ಸರಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸೋಣ (ಚಿತ್ರ 5.3).

ಚಿಹ್ನೆಗಳು:

<->ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿ

<---->ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಡುವೆ ಮುಂದುವರೆಯುವುದು

ಅಕ್ಕಿ. 5.3 ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್‌ನ ವಿವರಣೆ:

ಟಿಸಿ - ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಂಚಿತ ಚಕ್ರ

ಮೂರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ

ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟು ಚಕ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಚಿತ್ರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಎರಡನೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆ 50 ಘಟಕಗಳು. (ಚಿತ್ರ 5.3, ಬಿ) ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ 50 ಘಟಕಗಳಿಂದ ಇಳಿಕೆ. (ಚಿತ್ರ 5.3, ಸಿ) ಅದೇ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಒಟ್ಟು ಚಕ್ರವನ್ನು 50 ಘಟಕಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.

ಉದ್ಯಮದ ಕಾರ್ಯವು ಗ್ರಹಿಸುವುದು " ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ "ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂಶಗಳು (ವೆಚ್ಚಗಳು),ಅವುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು " ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ "ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡಿ (ಫಲಿತಾಂಶ)(ರೇಖಾಚಿತ್ರ 3.1.) ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಉತ್ಪಾದನೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗುರಿ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಈಗಾಗಲೇ ಲಭ್ಯವಿರುವದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹಣದ ಪೂರೈಕೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ (ರೂಪಾಂತರ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ("ಇನ್ಪುಟ್") ಫಲಿತಾಂಶಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ("ಔಟ್ಪುಟ್"); ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಟದ ಹಲವಾರು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಯೋಜನೆ 3.1. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲ ರಚನೆ.

ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ನಡುವೆ, ಇದರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ನಡೆಯುತ್ತಿವೆ ("ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ"), ಅವರ ಏಕತೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 3.2). ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸೋಣ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಒದಗಿಸುವ ಖಾಸಗಿ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದ (ಸರಬರಾಜು), ಉಗ್ರಾಣ (ಸಂಗ್ರಹಣೆ), ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಮಾರಾಟ, ಹಣಕಾಸು, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಪರಿಚಯ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆಸಂಬಂಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳ ಖರೀದಿ ಅಥವಾ ಬಾಡಿಗೆ (ಗುತ್ತಿಗೆ), ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿ (ಸ್ಪಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ), ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಉಗ್ರಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ (ಸಂಗ್ರಹಣೆ)ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕೆಲಸಅದು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮುಂಭಾಗವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಉತ್ಪಾದನೆ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರ - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿನಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ... ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಯಾವಾಗ, ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಯಾವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಯಾವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ("ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ") ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಯೋಜನೆ 3.2. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳು.

ಮಾರಾಟ ಸವಾಲುಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸಂಶೋಧನೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಾಹೀರಾತಿನ ಮೂಲಕ), ಹಾಗೆಯೇ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರಾಟ ಅಥವಾ ಗುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ.

ಧನಸಹಾಯ ಸವಾಲುಇದೆ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯ ನಡುವೆ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫಲಿತಾಂಶ (ಔಟ್ಪುಟ್), ಅವರು ಹಣವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವಾಗ (ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ - ಇನ್ಪುಟ್), ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಣದ ಹೊರಹರಿವು ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ (ಪರಸ್ಪರ ಮುಚ್ಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ). ಹೀಗಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟದ ಆದಾಯದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಾಲಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿವನ್ನು ತೀರಿಸಲು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಹಣದ ಕೊರತೆ ಹಣಸಾಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು (ಗುತ್ತಿಗೆ, ಬಾಡಿಗೆ) ಖರ್ಚು ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಣಕಾಸು ಕಾರ್ಯಗಳಾಗಿವೆ. ಇಲ್ಲಿ, "ಒಳಗೆ ಹಣಕಾಸು ನಿರ್ವಹಣೆ"ಆದಾಯದ (ಲಾಭ) ಸ್ವೀಕೃತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಬಂಡವಾಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಇತರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಡವಾಳದ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಪರಿಚಯವು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಅವರು ಉದ್ಯಮದ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ .

ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸವಾಲು(ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು) ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಉದ್ಯಮ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ(ವಾರ್ಷಿಕ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಶೀಟ್, ವೆಚ್ಚ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು, ಹಣಕಾಸು ಸೇರಿದಂತೆ). ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಸ್ತುತ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳು ("ಇನ್ಪುಟ್" - "ಔಟ್ಪುಟ್") ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯ ಸೃಷ್ಟಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅವರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು " ಮೌಲ್ಯದ ಸರಪಳಿ", ಇದು ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ (ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು), ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೇರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ (ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ).

ಮೇಲಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ - ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಬಂಧವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳುವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು, ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇವೆ ಸೂಕ್ತ ಚಟುವಟಿಕೆ (ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸ್ವತಃ), ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಾಧನಗಳು.

ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಚಟುವಟಿಕೆ (ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸ್ವತಃ)ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನರಸ್ನಾಯುಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಯಿಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳುಅದರಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇದನ್ನು ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಸಸ್ಯಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. GOST 2.101–68 *ರ ಪ್ರಕಾರ, ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗುಂಪಾಗಿದೆ. ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.

ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆಸಂಬಂಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು,ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು... ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕೇವಲ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು ಕಂಪನಿಯ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ,ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವರ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಧನ). ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಯ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಧಗಳು: ಭಾಗಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟ್‌ಗಳು.

ಅದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: a) ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದ (ಭಾಗಗಳು) ಅವುಗಳು ಯಾವುದೇ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ; b) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ (ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು, ಕಿಟ್‌ಗಳು), ಅವುಗಳು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ. ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನ (ಭಾಗ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಕಿಟ್) ಒಂದು ಘಟಕ ಭಾಗವಾಗಿರಬಹುದು.

ವಿವರ – ಒಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸದೆ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು (ವಸ್ತುಗಳನ್ನು) ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲಾಗದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ).

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕ(ನೋಡ್) - ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಮಿಲನ.

ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟ್‌ಗಳುಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು,

ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು.

1. ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ . ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಈ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹಲವಾರು ತುಣುಕುಗಳಿಂದ ಇರಬಹುದು ( ಸರಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರಗಳವರೆಗೆ (ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು).

2. ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕ . ಆಯಾಮಗಳು ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ (ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ) ಹಲವಾರು ಹತ್ತಾರು (ನೂರಾರು) ಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಮುದ್ರ ಪಾತ್ರೆಗಳು) (ಮತ್ತು ಸಾವಿರಾರು) ಟನ್‌ಗಳು ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ವಿಭಾಗದ ಗಡಿಗಳು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವನ್ನು (ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ) ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

3. ವಿಧಗಳು, ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ mವಸ್ತುಗಳು. ಸಂಖ್ಯೆಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹತ್ತಾರು (ನೂರಾರು) ಸಹ ಸಾವಿರಾರು ಇವೆ.

4. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೋಡಣೆಯ ಘಟಕವಾಗಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ. ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಮಿಷದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಯಿಂದ ಹಲವಾರು ಸಾವಿರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಲ್ಲದ (ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ) ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

5. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಒರಟುತನದ ಮಟ್ಟ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

6. ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳು.

7. ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು; ಇದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ರಿಂದ ಮಿಲಿಯನ್ ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಾತ್ರ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಅವರ ಸಭೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ; ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು; ಭಾಗಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು, ಸೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಂಘಟನೆ; ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳು (ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು) ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯ ಮೂಲಕ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿಬಳಸಿ ಸ್ಥಿರ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಆವರ್ತಕ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಕ್ರೇನ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅವರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವಧಿಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಭಾಗಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಖಾಲಿ ಇರುವಲ್ಲಿ, ಫೌಂಡ್ರಿಗಳನ್ನು (ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೌಂಡರೀಸ್, ಸ್ಟೀಲ್, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು), ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸಿಂಗ್ (ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಒತ್ತುವ) ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅನೇಕ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಯಮದಂತೆ, ವಿಶೇಷ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರಿಗೆ, ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಉಪಕರಣಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿ, ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಮೊತ್ತ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಇತರ ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇವುಗಳನ್ನು ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಖರೀದಿಸಿದೆ.ಅವರನ್ನು ಕೂಡ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳು.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಿಸುವ ಸಸ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಸ್ಯವು ತಯಾರಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ನಾಮಕರಣ .

ಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಧಾನಸಂಬಂಧಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಭೂಮಿ, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳು, ವಾಹನಗಳು. ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.

ಪ್ರತಿ ಸಲಕರಣೆಗೆ, ತಯಾರಕರು ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ, ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ, ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ (ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅರ್ಹತೆಯ ಶ್ರಮ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು) ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು) ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಅಂಶವಾರು (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ), ಪ್ರಾದೇಶಿಕಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ವಿಭಾಗಗಳು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಅಂಶವಾರು ವಿಭಾಗತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆದೇಶಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ; ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ; ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ಸುಧಾರಣೆ; ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಗತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಡಳಿತಗಳ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂಶ-ಮೂಲಕ-ಅಂಶಗಳ ಸಂಘಟನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಕರಣೆಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರದ ಸಮಸ್ಯೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಹೆಚ್ಚು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ.

ಭಾಗಶಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನೇಕ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 3.3

ಯೋಜನೆ 3.3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ:

· ಮುಖ್ಯ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಭಾಗಶಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಹಂತದ ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಂದು ಭಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ;

· ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆ , ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು (ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ);

· ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ , ಚಲನೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ (ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು), ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಬಾಕಿ ಉಳಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಸಂಗ್ರಹಣೆ), ನಿಯಂತ್ರಣ (ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು), ವಸ್ತು ಒದಗಿಸುವುದು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

· ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ , ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಗತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯ, ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅನುಷ್ಠಾನದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ; ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿವೆ.

ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು. ಸಂಗ್ರಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಫೌಂಡ್ರಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ; ಹೊಲಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ - ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು; ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕದಲ್ಲಿ - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಅಗತ್ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ತರುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಂಗ್ರಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಲೋಹದ ಕೆಲಸದಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗಿದೆ; ಬಟ್ಟೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ - ಹೊಲಿಗೆ; ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ - ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್, ರೋಲಿಂಗ್; ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ - ಬಿರುಕು, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ. ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ - ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು; ಹೊಲಿಗೆಯಲ್ಲಿ - ಮುಗಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಉದ್ದೇಶವು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉಗಿ, ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ; ಸ್ವಂತ ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ತಳಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಾಮಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಳ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಇಂಧನ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅಂಗಡಿಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ.

ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಚಲನೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಗಾವಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಸೇರ್ಪಡೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕೆಲಸ, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್‌ನ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹತ್ತಿರ ತರುತ್ತದೆ, ಸಾವಯವವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವದ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

· ತಾಂತ್ರಿಕ , ವಿಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೀವಂತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ;

· ನೈಸರ್ಗಿಕ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯು ಪ್ರಕೃತಿಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾದಾಗ (ಅವು ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವಿರಾಮವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ).

ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪಾಲು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ssy ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆರಂದು: ಯಾಂತ್ರಿಕ , ರಾಸಾಯನಿಕ , ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ (ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್) ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಣೆ (ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ). ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಈ ಗುಂಪು ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧದ ರೂಪಗಳಿಂದಮಧ್ಯೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಗುರುತಿಸು: ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ, ಯಾವಾಗ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ (ತೈಲ, ಅದಿರು, ಹಾಲು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ (ವಿಭಜನೆ) ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

· ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ, ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು;

· ನೇರ , ಒಂದು ವಿಧದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.

ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಬಲ್ಯವು ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಲಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ - ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ನೇರ - ಸರಳ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ).

ನಿರಂತರತೆಯ ಮಟ್ಟದಿಂದಮಧ್ಯೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಗುರುತಿಸು: ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ (ಪ್ರಗತಿ)ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು. ಬಳಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ವಭಾವದಿಂದನಿಯೋಜಿಸಿ: ವಾದ್ಯ (ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ) ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳುವಿಶೇಷ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ (ಉಪಕರಣ, ಸ್ನಾನ, ಕುಲುಮೆಗಳು) ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರನ ಕಾರ್ಯವು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು; ತೆರೆದ (ಸ್ಥಳೀಯ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಕೆಲಸಗಾರನು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ.

ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟದಿಂದಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ವಾಡಿಕೆ:

· ಕೈಪಿಡಿ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಡೆಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು;

· ಯಂತ್ರ ಕೈಪಿಡಿ , ಕೆಲಸಗಾರನ ಕಡ್ಡಾಯ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಲ್ಯಾಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು;

· ಯಂತ್ರ , ಯಂತ್ರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಸೀಮಿತ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

· ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ , ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಾದಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾನೆ; ಸಮಗ್ರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ , ಇದರಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

3.1 ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು.

ಉದ್ಯಮದ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು (ವೆಚ್ಚಗಳು) "ಇನ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ" ಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು "ಔಟ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ" ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು (ಫಲಿತಾಂಶ) ನೀಡಲು (ಸ್ಕೀಮ್ 3.1.). ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಉತ್ಪಾದನೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗುರಿಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಈಗಾಗಲೇ ಲಭ್ಯವಿರುವದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಹೀಗಾಗಿ ತೃಪ್ತಿಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಧಿಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆ (ರೂಪಾಂತರ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ("ಇನ್ಪುಟ್") ಫಲಿತಾಂಶಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ("ಔಟ್ಪುಟ್"); ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಟದ ಹಲವಾರು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಯೋಜನೆ 3.1. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲ ರಚನೆ.

"ಇನ್ಪುಟ್" (ಇನ್ಪುಟ್) ನಲ್ಲಿನ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು "ಔಟ್ಪುಟ್" (ಔಟ್ಪುಟ್) ನಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶದ ನಡುವೆ, ಮತ್ತು ಇದರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ, ಹಲವಾರು ಕ್ರಿಯೆಗಳು ("ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ") ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಏಕತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ (ಚಿತ್ರ 3.2). ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸೋಣ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒದಗಿಸುವ (ಸರಬರಾಜು), ಗೋದಾಮು (ಸಂಗ್ರಹಣೆ), ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮಾರಾಟ, ಹಣಕಾಸು, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಪರಿಚಯ ಹಾಗೂ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಾರ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ನೀಡುವುದು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು (ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ), ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಗೋದಾಮು (ಸಂಗ್ರಹಣೆ) ಯ ಕಾರ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನೆಯ (ಉತ್ಪಾದನೆ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಉದ್ಭವಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರ - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಯಾವಾಗ, ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಯಾವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಯಾವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ("ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ") ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಯೋಜನೆ 3.2. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳು.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವು ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಧ್ಯಯನ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಾಹೀರಾತು ಮೂಲಕ), ಜೊತೆಗೆ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರಾಟ ಅಥವಾ ಗುತ್ತಿಗೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಹಣಕಾಸಿನ ಕಾರ್ಯವು ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫಲಿತಾಂಶ (ಔಟ್ಪುಟ್), ಅವರು ಹಣವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವಾಗ (ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ - ಇನ್ಪುಟ್), ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಣದ ಹೊರಹರಿವು ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ (ಪರಸ್ಪರ ಮುಚ್ಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ). ಹೀಗಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟದ ಆದಾಯದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಾಲಗಳನ್ನು ತೀರಿಸಲು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಹಣದ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಲಗಳಿಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಣ (ಗುತ್ತಿಗೆ, ಬಾಡಿಗೆ) ವಿಶಿಷ್ಟ ಹಣಕಾಸು ಕಾರ್ಯಗಳಾಗಿವೆ. "ಹಣಕಾಸು ನಿರ್ವಹಣೆ" ಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ, ಇದು ಆದಾಯದ (ಲಾಭ) ಸ್ವೀಕೃತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಬಂಡವಾಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಇತರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಡವಾಳದ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಪರಿಚಯವು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಅವರು ಉದ್ಯಮದ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ .

ನಿರ್ವಹಣೆಯ (ನಾಯಕತ್ವ) ಕಾರ್ಯವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ (ವಾರ್ಷಿಕ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಶೀಟ್, ವೆಚ್ಚ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು, ಹಣಕಾಸು ಸೇರಿದಂತೆ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಸ್ತುತ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳು ("ಇನ್ಪುಟ್" - "ಔಟ್ಪುಟ್") ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯ ಸೃಷ್ಟಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗಿನ ಅವುಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಇರುವ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು (ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು) ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ "ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿ" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಸ್ವತಃ (ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ).

ಮೇಲಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ - ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಬಂಧವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಸರಕುಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಚಟುವಟಿಕೆ (ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸ್ವತಃ), ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಾಧನಗಳು.

ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು (ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸ್ವತಃ) ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನರಸ್ನಾಯುಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಯಿಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಸಸ್ಯಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. GOST 2.101–68 *ರ ಪ್ರಕಾರ, ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗುಂಪಾಗಿದೆ. ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉದ್ಯಮದ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅದರ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಧನ). ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಯ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ: ಭಾಗಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟ್‌ಗಳು.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: a) ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದ(ಭಾಗಗಳು) ಅವುಗಳು ಯಾವುದೇ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ; b) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ(ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು, ಕಿಟ್‌ಗಳು), ಅವುಗಳು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ. ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನ (ಭಾಗ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಕಿಟ್) ಒಂದು ಘಟಕ ಭಾಗವಾಗಿರಬಹುದು.

ಒಂದು ಭಾಗವು ಒಂದು ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸದೆ ಅದನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು (ವಸ್ತುಗಳನ್ನು) ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲಾಗದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ).

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಯುನಿಟ್ (ಅಸೆಂಬ್ಲಿ) ಎನ್ನುವುದು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಮಿಲನವಾಗಿದೆ.

ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟ್‌ಗಳು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ,

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ.ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಈ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಕೆಲವು ತುಣುಕುಗಳಿಂದ (ಸರಳ ವಸ್ತುಗಳು) ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರಗಳವರೆಗೆ (ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳು) ಇರಬಹುದು.

2. ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕ.ಆಯಾಮಗಳು ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ (ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ) ಹಲವಾರು ಹತ್ತಾರು (ನೂರಾರು) ಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಮುದ್ರ ಪಾತ್ರೆಗಳು) (ಮತ್ತು ಸಾವಿರಾರು) ಟನ್‌ಗಳು ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ವಿಭಾಗದ ಗಡಿಗಳು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವನ್ನು (ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ) ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

3. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಧಗಳು, ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳು. ಸಂಖ್ಯೆಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹತ್ತಾರು (ನೂರಾರು) ಸಹ ಸಾವಿರಾರು ಇವೆ.

4. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೋಡಣೆಯ ಘಟಕವಾಗಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ. ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಮಿಷದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಯಿಂದ ಹಲವಾರು ಸಾವಿರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಲ್ಲದ (ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ) ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

5. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಒರಟುತನದ ಮಟ್ಟಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

6. ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಪ್ರಮಾಣಿತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳು.

7. ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೂಲಕತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು; ಇದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ರಿಂದ ಮಿಲಿಯನ್ ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಾತ್ರ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯು ಅವುಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು; ಭಾಗಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು, ಸೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಂಘಟನೆ; ಉದ್ಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ (ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು) ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಆವರ್ತಕ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಹರಿವಿನ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಕ್ರೇನ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅವರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಭಾಗಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಖಾಲಿ ಇರುವಲ್ಲಿ, ಫೌಂಡ್ರಿಗಳನ್ನು (ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೌಂಡರೀಸ್, ಸ್ಟೀಲ್, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು), ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸಿಂಗ್ (ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಒತ್ತುವ) ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅನೇಕ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಯಮದಂತೆ, ವಿಶೇಷ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರಿಗೆ, ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳು, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿ, ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಮೊತ್ತ, ವೆಚ್ಚದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಇತರೆ ಉದ್ಯಮದ ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು,ಇವುಗಳನ್ನು ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಖರೀದಿಸಿದೆ.ಅವರನ್ನು ಕೂಡ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳು.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಿಸುವ ಸಸ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಸ್ಯವು ತಯಾರಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ನಾಮಕರಣ.

ಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಧಾನಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಭೂಮಿ, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳು, ವಾಹನಗಳು. ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.

ಪ್ರತಿ ಸಲಕರಣೆಗೆ, ತಯಾರಕರು ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ, ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ, ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ (ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅರ್ಹತೆಯ ಶ್ರಮ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು) ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು) ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಅಂಶವಾರು (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ), ಪ್ರಾದೇಶಿಕಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ವಿಭಾಗಗಳು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಅಂಶ-ಮೂಲಕ-ಅಂಶದ ವಿಭಾಗವು ಉಪಕರಣಗಳು, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆದೇಶಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ; ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ; ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ಸುಧಾರಣೆ; ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಗತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಡಳಿತಗಳ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂಶ-ಮೂಲಕ-ಅಂಶಗಳ ಸಂಘಟನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಕರಣೆಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರದ ಸಮಸ್ಯೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಹೆಚ್ಚು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ.

ಭಾಗಶಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನೇಕ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 3.3

ಯೋಜನೆ 3.3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಪಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಮುಖ್ಯ,
ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಭಾಗಶಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಹಂತದ ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಂದು ಭಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ;
• ಸಹಾಯಕ,
ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು (ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ);
• ಸೇವೆ,
ಚಲನೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ (ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು), ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಬಾಕಿ ಉಳಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಸಂಗ್ರಹಣೆ), ನಿಯಂತ್ರಣ (ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು), ವಸ್ತು ಒದಗಿಸುವುದು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ,
ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಗತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯ, ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅನುಷ್ಠಾನದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ; ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿವೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಖರೀದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಫೌಂಡ್ರಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ; ಹೊಲಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ - ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು; ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕದಲ್ಲಿ - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಅಗತ್ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ತರುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಂಗ್ರಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬಟ್ಟೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ - ಹೊಲಿಗೆ; ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ - ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್, ರೋಲಿಂಗ್; ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ - ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ - ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು; ಹೊಲಿಗೆಯಲ್ಲಿ - ಮುಗಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಉದ್ದೇಶವು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉಗಿ, ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ; ಸ್ವಂತ ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ತಳಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಾಮಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಳ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಇಂಧನ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅಂಗಡಿಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ.

ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಚಲನೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಗಾವಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಸೇರ್ಪಡೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕೆಲಸ, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್‌ನ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹತ್ತಿರ ತರುತ್ತದೆ, ಸಾವಯವವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವದ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ತಾಂತ್ರಿಕ, ರಲ್ಲಿ
ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೀವಂತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
• ನೈಸರ್ಗಿಕ,
ಕಾರ್ಮಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯು ಪ್ರಕೃತಿಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾದಾಗ (ಅವು ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವಿರಾಮವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ).

ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪಾಲು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆ (ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆ) ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಣೆ (ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ). ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಈ ಗುಂಪು ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧದ ರೂಪಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ,ಯಾವಾಗ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ (ತೈಲ, ಅದಿರು, ಹಾಲು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ (ವಿಭಜನೆ) ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

• ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ,
ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು;
• ನೇರ,
ಒಂದು ವಿಧದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.

ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಬಲ್ಯವು ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಲಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ - ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ನೇರ - ಸರಳ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ).

ನಿರಂತರತೆಯ ಮಟ್ಟದಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ನಿರಂತರಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ (ಪ್ರಗತಿ)ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು. ಬಳಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ವಭಾವದಿಂದನಿಯೋಜಿಸಿ: ವಾದ್ಯ (ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ)ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ (ಉಪಕರಣ, ಸ್ನಾನ, ಕುಲುಮೆ) ನಡೆಸಿದಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರನ ಕಾರ್ಯವು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು; ತೆರೆದ (ಸ್ಥಳೀಯ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಕೆಲಸಗಾರನು ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ.

ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ವಾಡಿಕೆ:

• ಕೈಪಿಡಿ
ಯಂತ್ರಗಳು, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಡೆಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು;
• ಯಂತ್ರ ಕೈಪಿಡಿ,
ಕೆಲಸಗಾರನ ಕಡ್ಡಾಯ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಲ್ಯಾಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು;
• ಯಂತ್ರ,
ಯಂತ್ರಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಸೀಮಿತ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ,
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಾದಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾನೆ; ಸಮಗ್ರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ,ಇದರಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ

• ಬೃಹತ್ -
ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ; ಸರಣಿ -ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಭಾಗ - ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳುಗಳು; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿದೆ;
• ವೈಯಕ್ತಿಕ -
ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ; ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅನನ್ಯವಾಗಿವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪೈಲಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೊಸ, ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಸಂಕೀರ್ಣ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಅದೇ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಘದಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳು ಇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀರಿಯಲ್ ವಿಭಾಗಗಳು, ಸೀಮಿತ ಬಳಕೆಯ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳ ರಚನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಘಟನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವರ ನಿಯೋಜನೆ, ಅವರ ಸಂಬಂಧದ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಗಳುಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಗಳು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಂತೆ ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೇಲೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಗಳ ರಚನೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮರು-ವಿಶೇಷತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಂಘಟನೆಯು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದದ್ದು ಸಮಯ ಸ್ಲೈಸ್ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಭಾಗಶಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮದ ಅನುಕ್ರಮ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಅನುಕ್ರಮ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ತತ್ವಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಂಘಟನೆಯು ಹಲವಾರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತತ್ವಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು:

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಪಾತವು ಉದ್ಯಮದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ನ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು (ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದಕತೆ) ಊಹಿಸುತ್ತದೆ - ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉದ್ಯೋಗಗಳು.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯೋಜಿತ ಲಯದಿಂದ ಪ್ರತಿ ಪುನರ್ವಿತರಣೆಯ ಥ್ರೋಪುಟ್ (ಪವರ್) ನ ವಿಚಲನದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು:

,

ಅಲ್ಲಿ ಎಂ – ಮರುಹಂಚಿಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳು; h ಎನ್ನುವುದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪುನರ್ವಿತರಣೆಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಆಗಿದೆ; h 2 - ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯೋಜಿತ ಲಯ (ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ).

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಪಾತವು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, "ಅಡೆತಡೆಗಳ" ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಉದ್ಯಮದ ಏಕರೂಪದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಗಮ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರವೆಂದರೆ ಉದ್ಯಮದ ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಗಳ ಸೂಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ ದರದಲ್ಲಿ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನವೀಕರಣ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಹಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಮರುಹಂಚಿಕೆಗಳ ಹೊರೆ, ಬದಲಾವಣೆ. ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ಮರುಜೋಡಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ, ಇದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಒಂದೆಡೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದೆಡೆ, ಇದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲಸವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಪಾತವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಿಸುವುದು, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮರು-ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ , ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಆರಂಭದ ಯೋಜನೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಅರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಿಭಜನೆಯ ಆಳವಾಗುವುದು ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಸಾವಯವ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಅದು ಪೂರಕವಾಗಿದೆ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಅನುಪಾತ. ಪ್ಯಾರಲಲಿಸಮ್ ಎಂದರೆ ಒಟ್ಟು ಬ್ಯಾಚ್ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಮರಣದಂಡನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ, ಇತರ ವಿಷಯಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಧಿ. ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಥೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಏಕಾಗ್ರತೆಯಿಂದ, ಬಹು-ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಬಹು-ವಿಷಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅಂಶಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಸಮಯ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾಪನಗಳು, ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ ಗುಣಾಂಕ ಕೆ ಎನ್ ಬಳಸಿ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯ ಅನುಪಾತದಂತೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಅವಧಿ ಟಿ ಸಿ:

ಇಲ್ಲಿ n ಎನ್ನುವುದು ಪುನರ್ವಿತರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರಂತರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ, ಇದು ನಿಧಿಯ ವಹಿವಾಟಿನ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ನಿರಂತರತೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತೀವ್ರತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು (ಇಂಟ್ರೊಆಪರೇಟಿವ್ ಬ್ರೇಕ್) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ (ಇಂಟರ್ ಆಪರೇಟಿವ್ ಬ್ರೇಕ್ಸ್) ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉದ್ಯಮ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವಹಿವಾಟು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿರಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು (ವಿಭಾಗ ವಿಭಾಗೀಯ ಹಾಸಿಗೆ).

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಳಗಿನ ಕೆಲಸದ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬದಲಾವಣೆ, ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆ.

ಇಂಟರೊಪರೇಟಿವ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳ ಕಡಿತವು ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯದ ಅತ್ಯಂತ ತರ್ಕಬದ್ಧ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇಂಟರ್ ಆಪರೇಬಿಲಿಟಿ ವಿರಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವೆಂದರೆ ನಿರಂತರ ವಾಹನಗಳ ಬಳಕೆ; ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆ, ರೋಟರಿ ರೇಖೆಗಳ ಬಳಕೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರತೆಯ ಗುಣಾಂಕದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು ಕೆ ಎನ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗದ ಅವಧಿಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಟಿ ಸಿ.ಟೆಕ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿ ಟಿ ಸಿ:

ಇಲ್ಲಿ m ಎಂಬುದು ಮರುಹಂಚಿಕೆಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆ. ಕಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವೀಕೃತಿಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಇತ್ಯಾದಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಂದುವರಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ನೇರ ಹರಿವು, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳು. ನೇರತೆಯನ್ನು ಗುಣಾಂಕ ಕೆಪಿಆರ್‌ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾರಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಧಿಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಟಿಟಿಆರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಒಟ್ಟು ಅವಧಿಗೆ ಟಿ ಸಿ:

,

ಅಲ್ಲಿ ಜೆ – ಸಾರಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರದೇಶದ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಸ್ಥಳವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಂದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ, ಕೌಂಟರ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಚಲನೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಇರಬೇಕು. ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮುಗಳು ಅವರು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.

ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವು ಅದರ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ಲಯದ ತತ್ವವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕರೂಪದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯಬದ್ಧ ಕೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುಣಾಂಕ characterized ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಯೋಜನೆಯಿಂದ ಸಾಧಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ negativeಣಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನಗಳ ಮೊತ್ತ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ

,

ಅಲ್ಲಿ ಇ ಎ – ದೈನಂದಿನ ವಿತರಿಸದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣ; ಎನ್ – ಯೋಜಿತ ಅವಧಿಯ ಅವಧಿ, ದಿನಗಳು; ಎನ್ಎಸ್ – ಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಸಮಾನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದರೆ ಅದೇ ಅಥವಾ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಖಾಸಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಮನಾದ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸ, ಅದರ ವಿಷಯವು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವು ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಬಳಕೆ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ, ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅಂಗಡಿಗಳು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪೂರೈಕೆ - ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲಯಬದ್ಧ ಕೆಲಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್‌ನ ಲಯಬದ್ಧವಲ್ಲದ ಕೆಲಸವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋರ್ಸ್‌ನ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯಗಳು.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ), ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ (ಮಧ್ಯಂತರ) ಲಯಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಆರಂಭದ ಲಯ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ) ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲಯವು ಮುಂದಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಲಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಅದು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲಯಬದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಉದ್ಯಮದ ವಿಶೇಷತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ನ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಸಂಘಟನೆಯಿಂದ ಲಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ಸಕಾಲಿಕ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಸೇವೆ.

ಆಧುನಿಕ ಮಟ್ಟದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ನಮ್ಯತೆಯ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತತ್ವಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಸ್ಥಿರ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ - ಸ್ಥಿರ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ತ್ವರಿತ ನವೀಕರಣದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪುನರ್ರಚನೆಯು ನ್ಯಾಯಸಮ್ಮತವಲ್ಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಬ್ರೇಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ; ಉತ್ಪಾದನಾ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸಹ ಅಸಾಧ್ಯ (ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಂಘಟನೆ). ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿದೆ - ನಮ್ಯತೆ. ಅಂಶವಾರು ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಇದರರ್ಥ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ. ಮೈಕ್ರೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಒಂದು ತಂತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಿದ್ದು ಅದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಯಂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇರಿಯಬಲ್-ಫ್ಲೋ ಲೈನ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪುನರ್ರಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈಗ ಅದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಶೂ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಹಿಳಾ ಶೂಗಳ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಅದೇ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಕೂಡ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಚಿಸುವುದು. ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಿಂದ ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಗಳನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಘಟನೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಅದು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ವಭಾವ.ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮುಖ್ಯ, ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆಗಳಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ವಿಳಂಬ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.