Ishlab chiqarish jarayoni. Hujjatni tashkil etish va ishlab chiqarish jarayonini boshqarishning qisqacha tavsifi Qoldiq qiymatida

Korxonalarda material oqimining harakatlanishi bilan u bilan turli xil logistika operatsiyalari amalga oshiriladi, ular birgalikda xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va boshqa mehnat ob'ektlarini tayyor mahsulotga aylantirishning murakkab jarayonini ifodalaydi.

Korxonaning ishlab chiqarish-xo'jalik faoliyatining asosini ishlab chiqarish jarayoni tashkil etadi, u o'zaro bog'liq bo'lgan mehnat va mehnat jarayonlari yig'indisidir. tabiiy jarayonlar muayyan turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishga qaratilgan.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish insonlar, mehnat qurollari va buyumlarini moddiy ne’matlar ishlab chiqarishning yagona jarayoniga birlashtirish, shuningdek, asosiy, yordamchi va xizmat ko‘rsatish jarayonlarining makon va vaqtda oqilona uyg‘unligini ta’minlashdan iborat.

Korxonalarda ishlab chiqarish jarayonlari mazmuni (jarayon, bosqich, ekspluatatsiya, element) va amalga oshirish joyi (korxona, qayta ishlash birligi, sex, bo'lim, uchastka, bo'lim) bo'yicha batafsil tavsiflanadi.

Korxonada sodir bo'ladigan ko'plab ishlab chiqarish jarayonlari umumiy ishlab chiqarish jarayonini tashkil qiladi. Har birining ishlab chiqarish jarayoni alohida tur Korxonaning ishlab chiqarishi xususiy ishlab chiqarish jarayoni deb ataladi. O'z navbatida, xususiy ishlab chiqarish jarayonida qisman ishlab chiqarish jarayonlari ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementlari bo'lmagan xususiy ishlab chiqarish jarayonining to'liq va texnologik jihatdan ajratilgan elementlari sifatida ajratilishi mumkin (odatda u turli xil ixtisoslikdagi ishchilar tomonidan jihozlardan foydalangan holda amalga oshiriladi. turli maqsadlar).

Texnologik operatsiyani ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementi - bitta ish joyida bajariladigan ishlab chiqarish jarayonining texnologik jihatdan bir hil qismi sifatida ko'rib chiqish kerak. Texnologik jihatdan ajratilgan qisman jarayonlar ishlab chiqarish jarayonining bosqichlarini ifodalaydi.

Qisman ishlab chiqarish jarayonlarini bir nechta mezonlarga ko'ra tasniflash mumkin: maqsadi bo'yicha; vaqt o'tishi bilan o'tishning tabiati; mehnat predmetiga ta'sir qilish usuli; ishlatiladigan mehnatning tabiati.

Maqsadiga ko'ra jarayonlar asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlariga bo'linadi.

Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari - bu ma'lum bir korxona uchun asosiy, asosiy mahsulot bo'lgan xom ashyoni tayyor mahsulotga aylantirish jarayonlari. Bu jarayonlar ushbu turdagi mahsulotni ishlab chiqarish texnologiyasi (xom ashyoni tayyorlash, kimyoviy sintez, xom ashyoni aralashtirish, mahsulotni qadoqlash va qadoqlash) bilan belgilanadi.

Yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining normal oqimini ta'minlash uchun mahsulot ishlab chiqarish yoki xizmatlarni bajarishga qaratilgan. Bunday ishlab chiqarish jarayonlari asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining mehnat ob'ektlaridan farq qiladigan o'ziga xos mehnat ob'ektlariga ega. Qoida tariqasida, ular asosiy ishlab chiqarish jarayonlari (ta'mirlash, qadoqlash, asboblarni boshqarish) bilan parallel ravishda amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish jarayonlariga xizmat ko'rsatish yaratilishini ta'minlaydi normal sharoitlar asosiy va yordamchi ishlab chiqarish jarayonlarini amalga oshirish uchun. Ular o'zlarining mehnat predmetiga ega emaslar va, qoida tariqasida, ular bilan kesishgan asosiy va yordamchi jarayonlarni (xom ashyo va materiallarni tashish) ketma-ketlikda davom etadilar. tayyor mahsulotlar, ularni saqlash, sifat nazorati).

Korxonaning asosiy tsexlarida (maydonlarida) asosiy ishlab chiqarish jarayonlari uning asosiy ishlab chiqarishini tashkil qiladi. Yordamchi va xizmat ko'rsatish ishlab chiqarish jarayonlari - mos ravishda yordamchi va xizmat ko'rsatish sexlarida - yordamchi iqtisodiyotni tashkil qiladi. Umumiy ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarish jarayonlarining turli rollari turli turdagi ishlab chiqarish birliklarining boshqaruv mexanizmlaridagi farqlarni belgilaydi. Shu bilan birga, qisman ishlab chiqarish jarayonlarini ularning maqsadiga ko'ra tasniflash faqat ma'lum bir xususiy jarayonga nisbatan amalga oshirilishi mumkin.

Asosiy, yordamchi, xizmat ko'rsatish va boshqa jarayonlarning ma'lum bir ketma-ketlikda kombinatsiyasi ishlab chiqarish jarayonining tuzilishini tashkil qiladi.

Asosiy ishlab chiqarish jarayoni tabiiy jarayonlar, texnologik va ish jarayonlari, shuningdek, operatsiyalararo texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga olgan asosiy mahsulotni ishlab chiqarish jarayonini ifodalaydi.

Tabiiy jarayon - mehnat ob'ektining xossalari va tarkibining o'zgarishiga olib keladigan, lekin inson aralashuvisiz sodir bo'ladigan jarayon (masalan, kimyoviy mahsulotlarning ayrim turlarini ishlab chiqarishda). Tabiiy ishlab chiqarish jarayonlarini operatsiyalar (sovutish, quritish, qarish va boshqalar) o'rtasidagi zarur texnologik uzilishlar deb hisoblash mumkin.

Texnologik jarayon - bu mehnat predmetida barcha zarur o'zgarishlar sodir bo'ladigan jarayonlar majmui, ya'ni u tayyor mahsulotga aylanadi.

Yordamchi operatsiyalar asosiy operatsiyalarni (tashish, nazorat qilish, mahsulotni saralash va boshqalar) bajarishga yordam beradi.

Ish jarayoni - barcha ish jarayonlari (asosiy va yordamchi operatsiyalar) majmui. Ishlab chiqarish jarayonining strukturasi ishlatiladigan asbob-uskunalar texnologiyasi, mehnat taqsimoti, ishlab chiqarishni tashkil etish va boshqalar ta'sirida o'zgaradi.

Interoperativ monitoring - texnologik jarayonda nazarda tutilgan tanaffuslar.

Vaqt kursining xarakteriga ko'ra uzluksiz va davriy ishlab chiqarish jarayonlari farqlanadi. Uzluksiz jarayonlarda ishlab chiqarish jarayonida uzilishlar bo'lmaydi. Ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari asosiy operatsiyalar bilan bir vaqtda yoki parallel ravishda amalga oshiriladi. Davriy jarayonlarda asosiy va xizmat operatsiyalarining bajarilishi ketma-ket sodir bo'ladi, buning natijasida asosiy ishlab chiqarish jarayoni o'z vaqtida to'xtatiladi.

Mehnat ob'ektiga ta'sir qilish usuliga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlarining mexanik, fizik, kimyoviy, biologik va boshqa turlari ajratiladi.

Amaldagi mehnat xarakteriga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari avtomatlashtirilgan, mexanizatsiyalashgan va qo'lda bo'linadi.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish tamoyillari ishlab chiqarish jarayonini qurish, ishlatish va rivojlantirish asosida amalga oshiriladigan boshlang'ich nuqtalarni ifodalaydi.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning quyidagi tamoyillari mavjud:

Differensiatsiya - ishlab chiqarish jarayonini alohida qismlarga (jarayonlar, operatsiyalar, bosqichlar) ajratish va ularni korxonaning tegishli bo'linmalariga topshirish;

Kombinatsiya - bir uchastka, sex yoki ishlab chiqarish doirasida ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish bo'yicha turli jarayonlarning barchasi yoki bir qismining kombinatsiyasi;

Konsentratsiya - texnologik jihatdan ishlab chiqarish uchun ma'lum ishlab chiqarish operatsiyalarini jamlash bir hil mahsulotlar yoki korxonaning alohida ish joylarida, maydonlarida, ustaxonalarida yoki ishlab chiqarish ob'ektlarida funktsional bir hil ishlarni bajarish;

Mutaxassislik - har bir ish joyiga va har bir bo'limga qat'iy cheklangan ishlar, operatsiyalar, qismlar va mahsulotlarni belgilash;

Universallashtirish - har bir ish joyida yoki ishlab chiqarish birligida keng assortimentdagi qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki turli xil ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarish;

Proportsionallik - ishlab chiqarish jarayonining alohida elementlarining yig'indisi bo'lib, bu ularning bir-biriga o'ziga xos miqdoriy munosabatlarida ifodalanadi;

Parallellik - ma'lum bir operatsiya uchun bir partiyaning turli qismlarini bir vaqtning o'zida bir nechta ish joylarida qayta ishlash va boshqalar;

To'g'rilik - ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalarini mehnat ob'ekti orqali boshidan oxirigacha eng qisqa yo'l sharoitida amalga oshirish;

Ritm - barcha individual ishlab chiqarish jarayonlarini va ma'lum bir turdagi mahsulotni ishlab chiqarish uchun yagona jarayonni belgilangan vaqt oralig'ida takrorlash.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning yuqoridagi tamoyillari amalda bir-biridan ajralgan holda ishlamaydi, ular har bir ishlab chiqarish jarayonida bir-biri bilan chambarchas bog‘langan. Ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillari notekis rivojlanadi - u yoki bu davrda u yoki bu tamoyil birinchi o'ringa chiqadi yoki ikkinchi darajali ahamiyatga ega bo'ladi.

Agar ishlab chiqarish jarayonining elementlari va uning barcha turlarining fazoviy kombinatsiyasi korxona va uning bo'linmalarining ishlab chiqarish tuzilmasini shakllantirish asosida amalga oshirilsa, ishlab chiqarish jarayonlarini o'z vaqtida tashkil etish individual logistikani amalga oshirish tartibini belgilashda ifodalanadi. operatsiyalar, har xil turdagi ishlarni bajarish vaqtini oqilona birlashtirish, mehnat ob'ektlari harakatining kalendar-rejalashtirilgan me'yorlarini aniqlash.

Qurilish asosi samarali tizim ishlab chiqarish logistikasi - iste'molchilar talabini qondirish va savollarga javob berish vazifasi asosida shakllantirilgan ishlab chiqarish jadvali: kim, nimani, qaerda, qachon va qanday miqdorda ishlab chiqarish (ishlab chiqarish). Ishlab chiqarish jadvali har bir konstruktiv ishlab chiqarish birligi uchun farqlangan material oqimlarining hajmli va vaqt xususiyatlarini aniqlash imkonini beradi.

Ishlab chiqarish jadvalini tuzishda qo'llaniladigan usullar ishlab chiqarish turiga, shuningdek, talab xususiyatlariga va buyurtma parametrlariga bog'liq.

Ishlab chiqarish turi bitta, kichik o'lchamli, seriyali, yirik, ommaviy bo'lishi mumkin.

Ishlab chiqarish turining xarakteristikasi ishlab chiqarish tsiklining xarakteristikasi bilan to'ldiriladi - bu momentlar orasidagi vaqt davri.

Logistika tizimi (korxona) doirasidagi aniq mahsulotlarga nisbatan ishlab chiqarish jarayonining boshlanishi va tugashi.

Ishlab chiqarish tsikli mahsulot ishlab chiqarish jarayonida ish vaqti va tanaffus vaqtidan iborat. O'z navbatida, ish davri asosiy texnologik vaqt, transport va nazorat operatsiyalarini bajarish vaqti va yig'ish vaqtidan iborat.

Tanaffuslar vaqti operatsiyalararo, uchastkalararo va boshqa tanaffuslar vaqtiga bo'linadi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ko'p jihatdan ketma-ket, parallel, parallel-ketma-ket bo'lishi mumkin bo'lgan material oqimi harakatining xususiyatlariga bog'liq.

Bundan tashqari, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga ishlab chiqarish bo'linmalarining texnologik ixtisoslashuvi shakllari, ishlab chiqarish jarayonlarining o'zini tashkil etish tizimi, qo'llaniladigan texnologiyaning progressivligi va ishlab chiqarilgan mahsulotlarni birlashtirish darajasi ham ta'sir qiladi.

Ishlab chiqarish tsikli, shuningdek, kutish vaqtini ham o'z ichiga oladi - bu buyurtma qabul qilingan paytdan boshlab uni bajarish boshlanishigacha bo'lgan vaqt oralig'i bo'lib, uni minimallashtirish uchun dastlab mahsulotning optimal partiyasini aniqlash muhim ahamiyatga ega - har bir mahsulot uchun xarajatlar bo'lgan partiya. minimal.

Optimal partiyani tanlash muammosini hal qilish uchun ishlab chiqarish tannarxi to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish xarajatlari, tovar-moddiy zaxiralarni saqlash xarajatlari va uskunani almashtirish xarajatlari va partiyalarni almashtirishda ishlamay qolish vaqtlaridan iborat ekanligi umumiy qabul qilinadi.

Amalda optimal partiya ko'pincha to'g'ridan-to'g'ri hisoblash yo'li bilan aniqlanadi, ammo logistika tizimlarini yaratishda matematik dasturlash usullaridan foydalanish samaraliroq bo'ladi.

Faoliyatning barcha sohalarida, lekin ayniqsa ishlab chiqarish logistikasida normalar va standartlar tizimi katta ahamiyatga ega. U materiallar, energiya, uskunalardan foydalanish va hokazolarni iste'mol qilish uchun jamlangan va batafsil standartlarni o'z ichiga oladi.

Iste'mol stavkalari moddiy resurslar- bu ma'lum sifatli mahsulot birligini ishlab chiqarish va texnologik operatsiyalarni, shu jumladan logistikani amalga oshirish uchun sarflanadigan xom ashyo, materiallar, yoqilg'ining ruxsat etilgan maksimal miqdori.

Iste'mol stavkalari umumiy ko'rinish ishlab chiqarilgan mahsulotlarning sof og'irligi yoki uning tarkibiga kiritilgan materialning og'irligi va qabul qilinadigan ishlab chiqarish chiqindilari miqdori, shuningdek, boshqa yo'qotishlar yig'indisi sifatida ifodalanadi. Amalda iste'mol stavkalari turli mezonlarga ko'ra tasniflanadi, masalan, tafsilot darajasi (birlashtirilgan va aniqlangan); ratsion ob'ektiga ko'ra (operativ, qisman, moddama-modda, birlik bo'yicha) va boshqalar.

Logistikada iste'mol stavkalari va ishlab chiqarish dasturi asosida ishlab chiqarish ehtiyojlari prognoz qilinadi va moddiy oqimlarni shakllantirish va boshqarish uchun barcha logistika jihatlari ishlab chiqiladi. Mavjudligi normativ-huquqiy baza logistika tizimlari va quyi tizimlarining ishlashi, ayniqsa ishlab chiqarish logistikasi uchun majburiydir. Eng muhim tartibga soluvchi ko'rsatkichlar:

Xom ashyo va materiallarning o'ziga xos iste'moli;

Materiallardan foydalanish darajasi;

Xarajatlar koeffitsienti;

Xom ashyo va materiallarni foydali iste'mol qilish.

Materialning standart foydali iste'moli - bu tayyor mahsulotni tashkil etuvchi moddiy resurslarning massasi (hajmi). Bu mahsulotning chizmasi va materialning taxminiy massasi (hajmi) bilan aniqlanadi.

Materialdan foydalanish koeffitsienti - materialning foydali iste'moli va iste'mol darajasi nisbati. Bu mezon moddiy resurslardan foydalanish samaradorligi ko'rsatkichlaridan biridir, chunki talab qilinadigan koeffitsient qanchalik katta bo'lsa, ma'lum bir materialdan to'liq foydalanish va shunga mos ravishda kamroq ishlab chiqarish chiqindilari.

Iste'mol koeffitsienti materialdan foydalanish koeffitsientining teskari ko'rsatkichidir.

Ishlab chiqarish (ish) birligiga haqiqatda iste'mol qilingan material miqdorini ifodalovchi o'ziga xos iste'mol ko'rsatkichi ham muhim rol o'ynaydi. U iste'mol qilingan material miqdorini undan ishlab chiqarilgan mahsulot hajmiga bo'lish yo'li bilan aniqlanadi.

Amalda, logistikada hatto hujjatlarni qayta ishlash uchun zarur bo'lgan vaqt normalari, qaror qabul qilish uchun zarur bo'lgan vaqt normalari va boshqalar kabi normalar mavjud.

Korxonaning iqtisodiy holati standartlarning sifati, ularning haqiqiyligi va to'g'riligiga bog'liq. Bozor sharoitida normalar va standartlar tizimi logistika tizimi va ishlab chiqarish tizimining tarkibiy bo'linmalarining ishlab chiqarish va iqtisodiy manfaatlariga ma'muriy aralashuv vositasi emas, balki ishlab chiqarish jarayonini ichki tashkil etishning zarur elementi va tartibga soluvchi hisoblanadi. tashqi aloqalar.

Korxonalarda material oqimining harakatlanishi bilan u bilan turli xil logistika operatsiyalari amalga oshiriladi, ular birgalikda xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va boshqa mehnat ob'ektlarini tayyor mahsulotga aylantirishning murakkab jarayonini ifodalaydi.

Korxonaning ishlab chiqarish-xo'jalik faoliyatining asosini ishlab chiqarish jarayoni tashkil etadi, u o'zaro bog'liq bo'lgan mehnat jarayonlari va ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishga qaratilgan tabiiy jarayonlar yig'indisidir.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish odamlar, mehnat qurollari va buyumlarini moddiy ne’matlar ishlab chiqarishning yagona jarayoniga birlashtirish, shuningdek, asosiy, yordamchi va xizmat ko‘rsatish jarayonlarining makon va vaqtda oqilona uyg‘unligini ta’minlashdan iborat.

Korxonalarda ishlab chiqarish jarayonlari mazmuni (jarayon, bosqich, ekspluatatsiya, element) va amalga oshirish joyi (korxona, qayta ishlash birligi, sex, bo'lim, uchastka, bo'lim) bo'yicha batafsil tavsiflanadi.

Korxonada sodir bo'ladigan ko'plab ishlab chiqarish jarayonlari umumiy ishlab chiqarish jarayonini tashkil qiladi. Korxonaning har bir alohida turdagi mahsulot ishlab chiqarish jarayoni xususiy ishlab chiqarish jarayoni deb ataladi. O'z navbatida, xususiy ishlab chiqarish jarayonida qisman ishlab chiqarish jarayonlari ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementlari bo'lmagan xususiy ishlab chiqarish jarayonining to'liq va texnologik jihatdan ajratilgan elementlari sifatida ajratilishi mumkin (odatda u turli xil ixtisoslikdagi ishchilar tomonidan jihozlardan foydalangan holda amalga oshiriladi. turli maqsadlar).

Texnologik operatsiyani ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementi - bitta ish joyida bajariladigan ishlab chiqarish jarayonining texnologik jihatdan bir hil qismi sifatida ko'rib chiqish kerak. Texnologik jihatdan ajratilgan qisman jarayonlar ishlab chiqarish jarayonining bosqichlarini ifodalaydi.

Qisman ishlab chiqarish jarayonlarini bir nechta mezonlarga ko'ra tasniflash mumkin: maqsadi bo'yicha; vaqt o'tishi bilan o'tishning tabiati; mehnat predmetiga ta'sir qilish usuli; ishlatiladigan mehnatning tabiati.

Maqsadiga ko'ra jarayonlar asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlariga bo'linadi.

Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari - bu ma'lum bir korxona uchun asosiy, asosiy mahsulot bo'lgan xom ashyoni tayyor mahsulotga aylantirish jarayonlari. Bu jarayonlar ushbu turdagi mahsulotni ishlab chiqarish texnologiyasi (xom ashyoni tayyorlash, kimyoviy sintez, xom ashyoni aralashtirish, mahsulotni qadoqlash va qadoqlash) bilan belgilanadi.

Yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining normal oqimini ta'minlash uchun mahsulot ishlab chiqarish yoki xizmatlarni bajarishga qaratilgan. Bunday ishlab chiqarish jarayonlari asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining mehnat ob'ektlaridan farq qiladigan o'ziga xos mehnat ob'ektlariga ega. Qoida tariqasida, ular asosiy ishlab chiqarish jarayonlari (ta'mirlash, qadoqlash, asboblarni boshqarish) bilan parallel ravishda amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish jarayonlariga xizmat ko'rsatish asosiy va yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari oqimi uchun normal sharoitlarni yaratishni ta'minlaydi. Ular o'zlarining mehnat predmetiga ega emaslar va, qoida tariqasida, ular bilan kesishgan asosiy va yordamchi jarayonlarni (xom ashyo va tayyor mahsulotlarni tashish, ularni saqlash, sifat nazorati) ketma-ketlikda davom ettiradilar.

Korxonaning asosiy tsexlarida (maydonlarida) asosiy ishlab chiqarish jarayonlari uning asosiy ishlab chiqarishini tashkil qiladi. Yordamchi va xizmat ko'rsatish ishlab chiqarish jarayonlari - mos ravishda yordamchi va xizmat ko'rsatish sexlarida - yordamchi iqtisodiyotni tashkil qiladi. Umumiy ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarish jarayonlarining turli rollari turli turdagi ishlab chiqarish birliklarining boshqaruv mexanizmlaridagi farqlarni belgilaydi. Shu bilan birga, qisman ishlab chiqarish jarayonlarini ularning maqsadiga ko'ra tasniflash faqat ma'lum bir xususiy jarayonga nisbatan amalga oshirilishi mumkin.

Asosiy, yordamchi, xizmat ko'rsatish va boshqa jarayonlarning ma'lum bir ketma-ketlikda kombinatsiyasi ishlab chiqarish jarayonining tuzilishini tashkil qiladi.

Asosiy ishlab chiqarish jarayoni tabiiy jarayonlar, texnologik va ish jarayonlari, shuningdek, operatsiyalararo texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga olgan asosiy mahsulotni ishlab chiqarish jarayonini ifodalaydi.

Tabiiy jarayon - mehnat ob'ektining xossalari va tarkibining o'zgarishiga olib keladigan, lekin inson aralashuvisiz sodir bo'ladigan jarayon (masalan, kimyoviy mahsulotlarning ayrim turlarini ishlab chiqarishda). Tabiiy ishlab chiqarish jarayonlarini operatsiyalar (sovutish, quritish, qarish va boshqalar) o'rtasidagi zarur texnologik uzilishlar deb hisoblash mumkin.

Texnologik jarayon - bu mehnat predmetida barcha zarur o'zgarishlar sodir bo'ladigan jarayonlar majmui, ya'ni u tayyor mahsulotga aylanadi.

Yordamchi operatsiyalar asosiy operatsiyalarni (tashish, nazorat qilish, mahsulotni saralash va boshqalar) bajarishga yordam beradi.

Ish jarayoni - barcha ish jarayonlari (asosiy va yordamchi operatsiyalar) majmui. Ishlab chiqarish jarayonining strukturasi ishlatiladigan asbob-uskunalar texnologiyasi, mehnat taqsimoti, ishlab chiqarishni tashkil etish va boshqalar ta'sirida o'zgaradi.

Interoperativ monitoring - texnologik jarayonda nazarda tutilgan tanaffuslar.

Vaqt kursining xarakteriga ko'ra uzluksiz va davriy ishlab chiqarish jarayonlari farqlanadi. Uzluksiz jarayonlarda ishlab chiqarish jarayonida uzilishlar bo'lmaydi. Ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari asosiy operatsiyalar bilan bir vaqtda yoki parallel ravishda amalga oshiriladi. Davriy jarayonlarda asosiy va xizmat operatsiyalarining bajarilishi ketma-ket sodir bo'ladi, buning natijasida asosiy ishlab chiqarish jarayoni o'z vaqtida to'xtatiladi.

Mehnat ob'ektiga ta'sir qilish usuliga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlarining mexanik, fizik, kimyoviy, biologik va boshqa turlari ajratiladi.

Amaldagi mehnat xarakteriga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari avtomatlashtirilgan, mexanizatsiyalashgan va qo'lda bo'linadi.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish tamoyillari ishlab chiqarish jarayonini qurish, ishlatish va rivojlantirish asosida amalga oshiriladigan boshlang'ich nuqtalarni ifodalaydi.

Quyidagi printsiplar mavjud ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish:

Differensiatsiya - ishlab chiqarish jarayonini alohida qismlarga (jarayonlar, operatsiyalar, bosqichlar) ajratish va ularni korxonaning tegishli bo'linmalariga topshirish;

Kombinatsiya - bir uchastka, sex yoki ishlab chiqarish doirasida ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish bo'yicha turli jarayonlarning barchasi yoki bir qismining kombinatsiyasi;

Konsentratsiya - texnologik jihatdan bir hil mahsulot ishlab chiqarish yoki korxonaning alohida ish joylari, uchastkalari, ustaxonalari yoki ishlab chiqarish ob'ektlarida funktsional bir hil ishlarni bajarish uchun muayyan ishlab chiqarish operatsiyalarini jamlash;

Mutaxassislik - har bir ish joyiga va har bir bo'limga qat'iy cheklangan ishlar, operatsiyalar, qismlar va mahsulotlarni belgilash;

Universallashtirish - har bir ish joyida yoki ishlab chiqarish birligida keng assortimentdagi qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki turli xil ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarish;

Proportsionallik - ishlab chiqarish jarayonining alohida elementlarining yig'indisi bo'lib, bu ularning bir-biriga o'ziga xos miqdoriy munosabatlarida ifodalanadi;

Parallellik - ma'lum bir operatsiya uchun bir partiyaning turli qismlarini bir vaqtning o'zida bir nechta ish joylarida qayta ishlash va boshqalar;

To'g'rilik - ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalarini mehnat ob'ekti orqali boshidan oxirigacha eng qisqa yo'l sharoitida amalga oshirish;

Ritm - barcha individual ishlab chiqarish jarayonlarini va ma'lum bir turdagi mahsulotni ishlab chiqarish uchun yagona jarayonni belgilangan vaqt oralig'ida takrorlash.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning yuqoridagi tamoyillari amalda bir-biridan ajralgan holda ishlamaydi, ular har bir ishlab chiqarish jarayonida bir-biri bilan chambarchas bog‘langan. Ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillari notekis rivojlanadi - u yoki bu davrda u yoki bu tamoyil birinchi o'ringa chiqadi yoki ikkinchi darajali ahamiyatga ega bo'ladi.

Agar ishlab chiqarish jarayonining elementlari va uning barcha turlarining fazoviy kombinatsiyasi korxona va uning bo'linmalarining ishlab chiqarish tuzilmasini shakllantirish asosida amalga oshirilsa, ishlab chiqarish jarayonlarini o'z vaqtida tashkil etish individual logistikani amalga oshirish tartibini belgilashda ifodalanadi. operatsiyalar, har xil turdagi ishlarni bajarish vaqtini oqilona birlashtirish, mehnat ob'ektlari harakatining kalendar-rejalashtirilgan me'yorlarini aniqlash.

Samarali ishlab chiqarish logistika tizimini yaratish uchun asos iste'molchi talabini qondirish va savollarga javob berish vazifasi asosida shakllantirilgan ishlab chiqarish jadvalidir: kim, nima, qaerda, qachon va qanday miqdorda ishlab chiqarish (ishlab chiqarish). Ishlab chiqarish jadvali har bir konstruktiv ishlab chiqarish birligi uchun farqlangan material oqimlarining hajmli va vaqt xususiyatlarini aniqlash imkonini beradi.

Ishlab chiqarish jadvalini tuzishda qo'llaniladigan usullar ishlab chiqarish turiga, shuningdek, talab xususiyatlariga va buyurtma parametrlariga bog'liq.

Ishlab chiqarish turi bitta, kichik o'lchamli, seriyali, yirik, ommaviy bo'lishi mumkin.

Ishlab chiqarish turining xarakteristikasi ishlab chiqarish tsiklining xarakteristikasi bilan to'ldiriladi - bu momentlar orasidagi vaqt davri.

logistika tizimi (korxona) doirasidagi aniq mahsulotlarga nisbatan ishlab chiqarish jarayonining boshlanishi va tugashi.

Ishlab chiqarish tsikli mahsulot ishlab chiqarish jarayonida ish vaqti va tanaffus vaqtidan iborat. O'z navbatida, ish davri asosiy texnologik vaqt, transport va nazorat operatsiyalarini bajarish vaqti va yig'ish vaqtidan iborat.

Tanaffuslar vaqti operatsiyalararo, uchastkalararo va boshqa tanaffuslar vaqtiga bo'linadi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ko'p jihatdan ketma-ket, parallel, parallel-ketma-ket bo'lishi mumkin bo'lgan material oqimi harakatining xususiyatlariga bog'liq.

Bundan tashqari, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga ishlab chiqarish bo'linmalarining texnologik ixtisoslashuvi shakllari, ishlab chiqarish jarayonlarining o'zini tashkil etish tizimi, qo'llaniladigan texnologiyaning progressivligi va ishlab chiqarilgan mahsulotlarni birlashtirish darajasi ham ta'sir qiladi.

Ishlab chiqarish tsikli, shuningdek, kutish vaqtini ham o'z ichiga oladi - bu buyurtma qabul qilingan paytdan boshlab uni bajarish boshlanishigacha bo'lgan vaqt oralig'i bo'lib, uni minimallashtirish uchun dastlab mahsulotning optimal partiyasini aniqlash muhim ahamiyatga ega - har bir mahsulot uchun xarajatlar bo'lgan partiya. minimal.

Optimal partiyani tanlash muammosini hal qilish uchun ishlab chiqarish tannarxi to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish xarajatlari, tovar-moddiy zaxiralarni saqlash xarajatlari va uskunani almashtirish xarajatlari va partiyalarni almashtirishda ishlamay qolish vaqtlaridan iborat ekanligi umumiy qabul qilinadi.

Amalda optimal partiya ko'pincha to'g'ridan-to'g'ri hisoblash yo'li bilan aniqlanadi, ammo logistika tizimlarini yaratishda matematik dasturlash usullaridan foydalanish samaraliroq bo'ladi.

Faoliyatning barcha sohalarida, lekin ayniqsa ishlab chiqarish logistikasida normalar va standartlar tizimi katta ahamiyatga ega. U materiallar, energiya, uskunalardan foydalanish va hokazolarni iste'mol qilish uchun jamlangan va batafsil standartlarni o'z ichiga oladi.

Moddiy resurslarni iste'mol qilish me'yorlari - bu ma'lum bir sifatdagi mahsulot birligini ishlab chiqarish va texnologik operatsiyalarni, shu jumladan logistikani amalga oshirish uchun sarflanadigan xom ashyo, materiallar va yoqilg'ining ruxsat etilgan maksimal miqdori.

Iste'mol me'yorlari odatda ishlab chiqarilgan mahsulotning sof og'irligi yoki uning tarkibiga kiritilgan materialning og'irligi va qabul qilinadigan ishlab chiqarish chiqindilari miqdori, shuningdek, boshqa yo'qotishlar yig'indisi sifatida ifodalanadi. Amalda iste'mol stavkalari turli mezonlarga ko'ra tasniflanadi, masalan, tafsilot darajasi (birlashtirilgan va aniqlangan); ratsion ob'ektiga ko'ra (operativ, qisman, moddama-modda, birlik bo'yicha) va boshqalar.

Logistikada iste'mol stavkalari va ishlab chiqarish dasturi asosida ishlab chiqarish ehtiyojlari prognoz qilinadi va moddiy oqimlarni shakllantirish va boshqarish uchun barcha logistika jihatlari ishlab chiqiladi. Normativ-huquqiy bazaning mavjudligi logistika tizimlari va quyi tizimlarining, ayniqsa ishlab chiqarish logistikasining ishlashi uchun majburiydir. Eng muhim tartibga soluvchi ko'rsatkichlar:

Xom ashyo va materiallarning o'ziga xos iste'moli;

Materiallardan foydalanish darajasi;

Xarajatlar koeffitsienti;

Xom ashyo va materiallarni foydali iste'mol qilish.

Materialning standart foydali iste'moli - bu tayyor mahsulotni tashkil etuvchi moddiy resurslarning massasi (hajmi). Bu mahsulotning chizmasi va materialning taxminiy massasi (hajmi) bilan aniqlanadi.

Materialdan foydalanish koeffitsienti - materialning foydali iste'moli va iste'mol darajasi nisbati. Bu mezon moddiy resurslardan foydalanish samaradorligi ko'rsatkichlaridan biridir, chunki talab qilinadigan koeffitsient qanchalik katta bo'lsa, ma'lum bir materialdan to'liq foydalanish va shunga mos ravishda kamroq ishlab chiqarish chiqindilari.

Iste'mol koeffitsienti materialdan foydalanish koeffitsientining teskari ko'rsatkichidir.

Ishlab chiqarish (ish) birligiga haqiqatda iste'mol qilingan material miqdorini ifodalovchi o'ziga xos iste'mol ko'rsatkichi ham muhim rol o'ynaydi. U iste'mol qilingan material miqdorini undan ishlab chiqarilgan mahsulot hajmiga bo'lish yo'li bilan aniqlanadi.

Amalda, logistikada hatto hujjatlarni qayta ishlash uchun zarur bo'lgan vaqt normalari, qaror qabul qilish uchun zarur bo'lgan vaqt normalari va boshqalar kabi normalar mavjud.

Korxonaning iqtisodiy holati standartlarning sifati, ularning haqiqiyligi va to'g'riligiga bog'liq. Bozor sharoitida normalar va standartlar tizimi logistika tizimi va ishlab chiqarish tizimining tarkibiy bo'linmalarining ishlab chiqarish va iqtisodiy manfaatlariga ma'muriy aralashuv vositasi emas, balki ishlab chiqarish jarayonini ichki tashkil etishning zarur elementi va tartibga soluvchi hisoblanadi. tashqi aloqalar.


Ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni tayyor mahsulotga aylantirishga qaratilgan individual mehnat jarayonlari yig'indisidir. Ishlab chiqarish jarayonining mazmuni korxona va uning ishlab chiqarish bo'linmalarini qurishga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi. Ishlab chiqarish jarayoni har qanday korxonaning asosidir.
Ishlab chiqarish xarakterini belgilovchi ishlab chiqarish jarayonining asosiy omillari mehnat vositalari (mashinalar, asbob-uskunalar, binolar, inshootlar va boshqalar), mehnat ob'ektlari (xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar) va mehnat maqsadli faoliyat sifatida. odamlarning. Ushbu uchta asosiy omilning bevosita o'zaro ta'siri ishlab chiqarish jarayonining mazmunini tashkil qiladi.
Prinsiplar oqilona tashkil etish
Ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish tamoyillarini ikkita toifaga bo'lish mumkin: umumiy, ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xos mazmuniga bog'liq bo'lmagan va muayyan jarayonga xos bo'lgan o'ziga xos.
Umumiy tamoyillar - har qanday ishlab chiqarish jarayonini vaqt va makonda qurishda rioya qilinishi kerak bo'lgan tamoyillar. Bularga quyidagilar kiradi:
  • korxonaning alohida bo'linmalari va ish o'rinlari o'rtasidagi mehnat taqsimoti va ularning ishlab chiqarish jarayonida kooperatsiyasini anglatuvchi ixtisoslashuv printsipi;
  • muayyan mahsulotni ishlab chiqarish bilan bog'liq bo'lgan ishlab chiqarish jarayonining alohida qismlarini bir vaqtning o'zida amalga oshirishni ta'minlaydigan parallellik printsipi, korxonaning o'zaro bog'langan bo'linmalarining vaqt birligiga nisbatan teng mahsuldorlikni nazarda tutadigan mutanosiblik printsipi;

I ,| va men va men: ¦ Y-! Hlrantsrisggnki pi»^ pro1sp^1gp)