Vivimos en una era de tecnología en desarrollo activo. Y poco a poco las artes y oficios populares están siendo eliminados de nuestras vidas. Y, quizás, la forja sea casi el único oficio que no sólo no ha desaparecido en el curso del progreso tecnológico, sino que, por el contrario, se ha vuelto cada vez más popular últimamente. ¿Cuál es la razón? En demanda. Hoy en día, la forja está firmemente relacionada con el diseño de locales residenciales y oficinas, con el diseño del paisaje. Con el creciente número de ciudades rurales y de vacaciones, es difícil imaginarlo sin verjas y cenadores forjados. La forja sigue teniendo demanda en el negocio funerario.

La forja no se trata solo de grandes productos de exterior, sino también de objetos que decoran interiores de diferentes estilos.

La forja es una síntesis de artesanía y arte, haciendo que cada pieza sea única.

Y por eso, ahora el negocio de la fabricación de productos forjados es muy prometedor.

¿Qué elegir: forja en frío o en caliente?

La forja en caliente es un antiguo oficio de herrería. Desde la antigüedad, en las forjas de toda Rusia, el hierro se calentaba al fuego y luego los artesanos daban al metal ablandado la forma deseada.

Este tipo de forja requiere mucho esfuerzo y tiempo, pero los productos así forjados son verdaderamente únicos.

Hoy en día existe una versión más moderna del procesamiento de metales: la forja en frío. Básicamente, al crear un producto, se utilizan elementos forjados confeccionados. Este es un método que requiere menos mano de obra para el maestro y más económico para el cliente.

No es fácil comparar dos tipos de forja. La forja en caliente es singularidad y elegancia, la forja en frío es durabilidad y confiabilidad.

Imagínese la situación: ha decidido crear una empresa de fabricación de productos forjados. La primera pregunta es: ¿qué tipo de forja debo hacer? La forja en caliente requiere, sobre todo, habilidad y habilidad. Y esto lleva tiempo. Por lo tanto, considerando las cosas de manera realista, pasemos primero a la forja en frío y comencemos gradualmente a crear un negocio.

Mercado de ventas y competencia.

Cualquier producción está orientada al consumidor. Por lo tanto, primero debe estudiar la demanda de productos forjados en su zona. ¿Hay aldeas rurales cercanas, construcción individual, es posible realizar pedidos del municipio?

Conozca a sus competidores, reales y potenciales. No se trata sólo de colegas de negocios, sino también de la producción de esta zona, situada cerca. Talleres de forja, que ahora están abriendo grandes empresas metalúrgicas; productos turcos forjados importados, muy baratos en comparación con los hechos a medida y producidos en un pequeño taller; productos de Europa, que son más caros que los turcos, pero también tienen demanda.

También competirá una agencia funeraria que tenga su propio pequeño taller de producción de monumentos y vallas.

La creación de adoquines es hoy más relevante que nunca: cada vez más personas quieren mejorar el aspecto de su jardín, patio y simplemente sus alrededores. Lea en el nuestro cómo realizarse en este negocio.

Fundamentos del negocio de las casas de apuestas:

Estamos empezando a producir productos.

existe lista de productos estándar, con el que todos los herreros comienzan:

• rejas y portones calados;
• vallas de todo tipo y finalidad;
• marquesinas para porches;
• muebles de jardín y cenadores;
• rejas en las ventanas;
• Accesorios para chimeneas, etc.

Con el tiempo, podrá pasar a producir productos exclusivos. Esto requiere experiencia y disponibilidad de pedidos individuales. Por ejemplo:

• armadura de caballero para el interior de una casa de campo;
• lámparas inusuales (de jardín e interiores);
• piezas para muebles, etc.

Vídeo: la forja de metales con sus propias manos como arte.

Elementos forjados con sus propias manos: ¿dónde estaríamos sin publicidad?

Cualquier empresa, grande o pequeña, necesita apoyo publicitario.

Puede utilizar los medios locales para este propósito publicando fotografías de productos, su entrevista, reseñas de clientes o un artículo extenso sobre su negocio.

Usa el Internet. Por ejemplo, al menos envíe anuncios en Avito.

Muchas ciudades grandes y pequeñas celebran festivales de artesanía popular, incluidos los de herrería, el Día de la Ciudad. (Por ejemplo, cada año en agosto se celebran festivales de este tipo en la antigua ciudad de Ustyuzhna, región de Vologda, donde los herreros vienen incluso del extranjero).

Rentabilidad del negocio de herrería.

Tomemos como base la situación en la que hiciste la primera prueba del producto en tu garaje y aún no te has registrado como emprendedor:

• un conjunto del equipo más necesario para la forja en frío: 400 mil rublos.

Ahora calculemos el coste de producir 1 metro de enrejado de jardín con una altura de 2 m:

• metal – 500 rublos;
• Revestimiento anticorrosión - 15 RUR;
• electrodos – 20 rublos;
• electricidad – 100 rublos;
• gastos varios - 400 rublos.

Total 1035 rublos.

Un metro de producto forjado cuesta en promedio 3000 o más.

Esto llevará más tiempo si ha construido un taller. Pero ésta también es una inversión empresarial más seria.

Papeleo

La creación de cualquier negocio comienza con. Sin él, es imposible emitir los documentos pertinentes. En muchas regiones del país se puede conseguir un buen plan de negocios.

El registro adicional debe realizarse de conformidad con la Ley "Sobre el Registro Estatal de Personas Jurídicas y Empresarios Individuales de 8 de agosto de 2001 No. 129-FZ".

La forja de metales ── es una línea de negocio prometedora que, con la organización adecuada, prosperará con éxito.

• ¿Qué pedidos se realizan con mayor frecuencia?
• Reclutamiento
• Cálculo financiero
• ¿Qué documentos se necesitan para abrir?
• ¿Qué sistema fiscal elegir para registrar una empresa de forja?
• ¿Necesito permisos para abrir?
• Producción tecnológica
  • • • Ideas de negocios similares:

El negocio de la forja artística se ha generalizado bastante en nuestro país, principalmente por su comienzo “barato”. Puede abrir su propia miniempresa por una cantidad de 1,0 a 1,5 millones de rublos. La principal inversión en la primera etapa es la compra de equipos y materiales de forja. Después de esto, todo lo que queda es encontrar un herrero "hábil" y podrás empezar a forjar dinero...

Debido al bajo precio de acceso al mercado de la forja artística, han surgido un gran número de pequeñas empresas y “industrias artesanales”. La producción de garaje no interfiere mucho con los grandes fabricantes y está activa principalmente sólo durante la temporada de construcción. Los productos de estos fabricantes no son de alta calidad, por lo que la demanda de sus productos se mantiene únicamente con precios bajos. La mayoría de los productos aquí están hechos a mano, por lo que el resultado depende en gran medida de la fuerza física del maestro y de su destreza. Mientras tanto, alrededor del 60% de todos los pedidos los realizan grandes empresas, la mayoría de las veces equipadas con equipos de alto rendimiento. Sus principales clientes son personas ricas y solventes.

¿Qué pedidos se realizan con mayor frecuencia?

Los pedidos son muy diferentes. La tendencia de las últimas temporadas son los juegos de chimenea: atizador, pala, tenazas. Los productos clásicos que se piden tradicionalmente son vallas, marquesinas, marquesinas, rejas, puertas, monumentos, miradores, barandillas, bancos y puestos de flores.

Lo que necesitas para un negocio exitoso

Según los expertos, para abrir un negocio exitoso es necesario tener una amplia experiencia o una formación adecuada en el campo de la herrería. O mejor aún, ambas cosas. Antes de comenzar con el caso, conviene estudiar la literatura pertinente, por ejemplo, el libro "Metal" de Fedotov. Estudio de dibujos, esquemas, dibujos, técnicas de procesamiento de metales. Luego, si las finanzas y el tiempo lo permiten, deberías recibir educación especial. Los mejores de los mejores, auténticos profesionales de la herrería, se forman en la Academia Estatal de Artes e Industria de San Petersburgo que lleva su nombre. Barón A. L. Stieglitz.

No es necesario comenzar con una gran inversión. La herrería se basa principalmente en el entusiasmo y el esfuerzo del organizador. Un ejemplo de esto es Sergey Shevchenko, un aspirante a empresario de Omsk. El empresario necesitó no mucho más de 300 mil rublos para comenzar a cumplir con los pedidos. “Después de recibir una subvención de la administración regional por un monto de 200 mil rublos, compré soldadura eléctrica y de gas, una mesa de trabajo especial y con el dinero restante compré una herramienta para doblar metal”, dice el herrero. Un conjunto de equipos de este tipo cabe libremente en condiciones de "garaje", en un área de 15 a 20 m2.

¿Cuánto dinero necesitas para iniciar un negocio como el de forja artística?

Por supuesto, si hablamos de un asunto serio, se necesitarán inversiones completamente diferentes. Sólo en la preparación del sitio de producción se gastarán al menos 300 mil rublos. Para producción de 200 m2. m de productos forjados terminados por mes, deberá alquilar una habitación de 60 a 80 m2. Además, una parte del área (15-25 m2) se reserva para espacio de almacenamiento, donde se almacenan los productos terminados y las materias primas para la producción. Es deseable que la habitación tenga alta potencia eléctrica (el equipo consume hasta 7 kW), esté conectada a un suministro de agua y tenga un buen suministro y ventilación de escape. Alquilar un área de este tipo, según la región, costará desde 70 mil rublos por mes.

¿Qué equipo es mejor elegir para la producción de forja artística?

La próxima inversión es la compra de equipos. Los expertos aconsejan comprar únicamente equipos de forja profesionales. Necesitará máquinas: para doblar, torcer, dar forma, cortar, formar y enderezar metal laminado. Además, necesitará una máquina de soldar, una enderezadora, un yunque, una o dos estaciones de soldadura para ensamblar productos, una máquina cortadora, una amoladora angular para limpiar las costuras de soldadura, un compresor con una pistola rociadora para pintar productos forjados terminados, así como como banco de trabajo con tornillo de banco. La inversión total en dicho conjunto de equipos será de al menos 1,5 millones de rublos.

Para no gastar dinero en el envío de materias primas y materiales, es recomendable adquirir un camión personal. Abucheo. una furgoneta Gazelle costará entre 150 y 250 mil rublos. En él, si es necesario, es posible entregar productos terminados al cliente.

La inversión total en el negocio ascenderá en última instancia a al menos 2 millones de rublos. Nadie puede decir con exactitud el período de recuperación de tales inversiones; todo es muy individual y depende en gran medida de la organización del negocio. Puede obtener ganancias después de solo seis meses de trabajo. El retorno medio de la inversión en herrería es de dos a tres años.

Reclutamiento

Ahora sobre los empleados. Necesitarás contratar al menos a tres trabajadores: un soldador y un par de mecánicos. Físicamente, no se puede manejar todo el proceso de producción, y también es necesario aceptar pedidos, liquidar pagos a proveedores, enviar productos, llevar la contabilidad, etc. Encontrar personal calificado no es fácil y lo más probable es que una persona tenga que completar su educación por su cuenta o ser enviada a los cursos adecuados. Los salarios se fijan como salario más un porcentaje del volumen de productos manufacturados.

Cálculo financiero

Los principales materiales en la forja artística son el metal laminado (cuadrado o círculo de 14x14) y la pintura (como el metal Akrem). El precio del metal laminado es de 24 rublos/kg por término medio. El coste de la pintura es de aproximadamente 60 rublos/kg. Para 1 m2 cuadrado se necesitan 18 kg de metal laminado (415 rublos) y 0,15 kg de pintura (9 rublos).

Además, al calcular el costo de los bienes, se deben tener en cuenta los costos de material por 1 m2: electrodos - 10 rublos. (o argón + aditivo), muelas abrasivas - 8 rublos. y gas propano: unos 5 rublos. Los costes de electricidad por turno son de unos 35 rublos. El salario de tres artesanos es de 200 rublos, por 1 m2 de producto terminado. Alrededor del 20% o 100 rublos son gastos generales.

El coste total de producción de un metro cuadrado es de unos 800 rublos. El precio medio de venta de productos forjados como la “pata de gallo” o la lanza facetada es de 3.000 rublos por 1 metro cuadrado. m Por tanto, el beneficio por m2. m es igual a: 3000 (precio de venta) - 800 (costo) = 2200 rublos. Al producir al menos 100 m2 de rejillas forjadas al mes, puede obtener una ganancia de 220.000 rublos.

Este cálculo muestra que una máquina valorada en 350.000 rublos se amortiza con la venta de 170 metros cuadrados. m.productos forjados. Si produce al menos 50 metros cuadrados cada mes. m., entonces la máquina se amortizará en 3,5 meses.

Vídeo sobre forja artística:

Plan paso a paso para iniciar un negocio: por dónde empezar

1. Elija una habitación (alquile un garaje o un hangar), piense en la calefacción en invierno.
2. Calcular la inversión inicial.
3. Encuentra herreros experimentados (1-2 personas).
4. Regístrese como entidad comercial.
5. Compra de equipos costosos (alquiler).
6. Anúnciate y produce las primeras muestras de productos.

¿Qué código OKVED indicar al registrar una empresa?

Este tipo de actividad pertenece al apartado C “Fabricación”. En la solicitud indicamos 25.62 (procesamiento mecánico de productos metálicos).

Los arquitectos y diseñadores suelen utilizar elementos forjados en su trabajo. Las rejas metálicas caladas que cubren las chimeneas o los hermosos balaustres de las escaleras lucen elegantes y nobles.

Si sabes forjar y aprender este oficio, podrás crear tú mismo productos originales.

Esta actividad es apta para cualquier persona a la que le guste realizar trabajo físico y esté dispuesta a familiarizarse con la tecnología y las características de la elección del metal.

¿Qué necesitas saber sobre la forja?

La forja es un proceso de procesamiento de una pieza de trabajo especial. Su finalidad es darle al metal las dimensiones y forma requeridas. Existe una distinción entre forja en caliente y forja en frío.

El maestro necesita familiarizarse con ambas variedades para poder conocer las ventajas y desventajas de cada una.

Método de forja en caliente

En el método en caliente, la pieza de metal se calienta fuertemente. Como resultado, el metal se vuelve dúctil. La forja en caliente confiere a la pieza las dimensiones necesarias y la forma deseada. El maestro tiene a su disposición una variedad de opciones de trabajo.

Calentar una pieza de metal también tiene sus desventajas. En primer lugar, es necesario disponer de una habitación especial. Necesitará comprar una fragua, para lo cual deberá comprar combustible.

Se deben seguir las reglas de seguridad contra incendios, es importante que el maestro sepa trabajar con fuego.

Al tener una idea de las condiciones de temperatura utilizadas en el proceso de forja, podrá seleccionar fácilmente el tipo de forja deseado.

Método de forja en frío

La forja en frío es un proceso que requiere mucha mano de obra. Para lograr la forma deseada a partir de una pieza de metal, se dobla, se prensa y se suelda. La técnica es un poco más sencilla en comparación con el método en caliente.

El taller no requiere mucho espacio, y para montarlo no es necesario adquirir una forja especial, basta con comprar una máquina de forja.

El proceso de fabricación de un producto implica trabajar con productos semiacabados. Si se ha cometido un error, es imposible corregirlo.

Elegir metal

Los metales con determinadas propiedades son adecuados para la forja manual. Cuanto más dúctil sea el metal, más fácil será cambiar su forma. Sin embargo, la ductilidad está indisolublemente ligada a la resistencia.

Un aumento de una característica conlleva inevitablemente una disminución de otra. Al comprar una pieza de trabajo, el maestro debe saber exactamente cuál es su composición.

Los artesanos fabrican elementos decorativos de forja a partir de cobre, acero, duraluminio o latón. Además, también se pueden utilizar aleaciones. Puede encontrar información sobre metales que se pueden forjar fácilmente en la Guía de acero y aleaciones.

¿Qué herramientas se necesitan para la forja?

El inventario varía según el método de forja. Para la forja en caliente se necesitará una fragua con yunque y martillos con tenazas.

Para el método en frío, necesitará una herramienta "Gnutik", que le permitirá doblar la pieza de trabajo en ángulo, y una máquina de forja "Snail", que puede fabricar usted mismo. La última máquina permite crear elementos decorativos en forma de espiral.

¡Nota!

Además de las herramientas básicas para el método en frío, se pueden utilizar adicionalmente "Linterna", "Wave", "Twister", una máquina de anillos y otras.

El mercado moderno ofrece máquinas industriales diseñadas para realizar operaciones tecnológicas. En la foto de la forja se puede ver un producto elaborado en la máquina “Master 2” de la empresa MAH.

Forjado a mano

Para que la pieza de trabajo adquiera la forma deseada, el maestro debe utilizar diferentes técnicas y métodos en su trabajo. Necesitará comprar varias herramientas y dominar diferentes tecnologías.

El método de forja en frío no requiere mucho esfuerzo por parte del maestro. El trabajo incluye las siguientes etapas:

• crear un dibujo o esbozar un elemento decorativo;
• adquisición de piezas de trabajo;
• proceso de forja.

Hoy en día, usted mismo puede hacer un dibujo utilizando un programa de computadora o encargarlo a profesionales. El proyecto le permitirá calcular antes de comenzar a trabajar cuántas piezas de metal necesita comprar.

¡Nota!

Los principales elementos forjados están representados por los siguientes grupos:

• Patas. Al extremo de la varilla de metal se le da una forma determinada.
• Chinos. Los extremos de la varilla se pueden doblar en una o dos direcciones.
• Anillos. Los elementos decorativos están hechos de varillas con una sección transversal cuadrada o redonda.
• Torsión. Se caracteriza por una torsión helicoidal a lo largo del eje.

Se utilizan 3 tecnologías generalmente aceptadas: estirar, doblar y torcer.

• La campana le permite aumentar la longitud de la pieza de metal, reduciendo el valor de su sección transversal.
• El doblado permite doblar cualquier parte de la pieza de trabajo en ángulo.
• La torsión es una tecnología en la que la pieza de trabajo se tuerce a lo largo de su eje. Para torcer se utiliza una máquina Twister.

Todos los elementos se ensamblan y aseguran mediante soldadura. Estas operaciones se realizan en una mesa especial. La forja en frío casera no requiere ninguna habilidad especial.

Foto de forja de bricolaje

¡Nota!

La forja artística de metales no es muy cara, pero sí una idea de negocio bastante rentable. Este proyecto se puede implementar en cualquier ciudad y distrito, pueblo y centro regional.

¿Lo que es?

Los productos de forja artística se han generalizado últimamente. Se trata de puertas y vallas texturizadas de metal, marcos de balcones y rejas. Estos hermosos productos también se utilizan para jardines delanteros y como cercas en cementerios.

Antiguamente se utilizaba el método artístico de forja para producir todos estos artículos. Esto requirió equipos y herramientas especiales. También se necesitaba un taller donde se llevara a cabo el propio proceso de forja. Sin embargo, con el tiempo todo cambió.

La antigua tecnología fue reemplazada por una nueva y más mejorada. Se llama frío. Al mismo tiempo, se producen productos cuya apariencia se asemeja a los antiguos, pero en su producción no se utiliza la forja en una fragua.

Primeros pasos

Para que el proyecto planeado tenga éxito, será necesario contar con al menos el equipamiento mínimo necesario, tener ingenio y buena fuerza física. Una idea puede convertirse en realidad y permitirle ganar dinero sólo si se elabora un plan de negocios competente.

La forja artística generará el beneficio deseado si se observan estrictamente todos los puntos de este documento. El plan de negocios debe considerar todos los detalles del proyecto futuro, incluida la ubicación donde se ubicará el taller y la elección del equipo necesario.

Etapas del desarrollo empresarial.

De gran importancia es la elección del lugar donde se ubicará el taller. Actualmente se están construyendo un gran número de aldeas de élite. Las casas que se encuentran en ellos pertenecerán a empresarios exitosos, funcionarios y la élite rusa. La ubicación del taller en el camino a estos lugares debe incluirse en el plan de negocios que se está elaborando. En este caso, la forja artística rápidamente tendrá demanda.

Sin embargo, no siempre es posible lograr nuestros planes. Por lo tanto, deberá cubrir los gastos de realización de una campaña publicitaria en Internet. También deben tenerse en cuenta durante el período en que se elabora un plan de negocios. La falsificación de arte se puede publicitar mediante anuncios en vallas publicitarias, en la televisión y en los medios locales. Sólo en este caso la idea de negocio empezará a tomar forma real.

Seleccionando una habitación

La siguiente etapa en el desarrollo empresarial será encontrar un lugar para un futuro taller. En este caso, el local deberá tener una superficie mínima de cien metros cuadrados y estar dotado de alcantarillado, suministro de agua y suministro eléctrico. Si la escala del futuro proyecto es pequeña, entonces un garaje será suficiente.

Equipo

La cláusula que prevé la compra de una pequeña máquina universal también debería contener un plan de negocio en proceso de elaboración. La forja artística no requiere la compra de equipos costosos producidos por un fabricante extranjero. Se puede adquirir una máquina doméstica diseñada para la producción de “patas de gallo”, “picos” y “cestas”. Los espacios en blanco resultantes, que luego se ponen en condiciones comercializables, le ayudarán a obtener su primer dinero.

Una máquina de forja artística de un fabricante nacional puede realizar espirales, rizado y torsión longitudinal. Este equipo universal deberá complementarse con lo siguiente:

Taladro;

Maquina de soldar;

Búlgaro;

Otras pequeñas herramientas improvisadas.

Comprar un buen equipo aumentará la rentabilidad de su negocio a niveles impresionantes. Lo ideal es equipar el taller con máquinas diseñadas para torcer, doblar y aplicar diseños a la tira. También es recomendable disponer de equipos para conformar, dimensionar, prensar, estampar y enderezar.

Los productos en cuya creación se utilizó forja artística serán de alta calidad si se utilizan equipos especializados como una prensa vertical semiautomática con una fuerza de hasta cien toneladas, sierras diseñadas para cortar metal, un torno y una fresadora. Se necesitarán pistolas pulverizadoras para pintar productos terminados y estanterías para almacenar herramientas y piezas de trabajo. Todo este equipo se puede comprar por 3-4 millones de rublos.

Material requerido

Después de equipar el taller con equipos, deberá invertir dinero en la compra de materias primas consumibles y hardware. En primer lugar, deben ser varillas de metal con un diámetro de ocho a veinte milímetros. Se necesitarán dichos consumibles para hacer rizos en espiral y torsiones longitudinales para obtener una "canasta".

La forja artística con sus propias manos requerirá cuadrados y esquinas, láminas y tubos. Como regla general, la variedad de materias primas adquiridas depende directamente del tipo de pedido. En cuanto a las características del metal, los herreros experimentados recomiendan comprar acero con bajo contenido de carbono marcado como "St0", "St1" y también "St2". Este material es el más adecuado para la forja artística.

La lista de consumibles incluye pintura destinada a la protección anticorrosión. Incluso puedes comprar un coche. Dos o tres capas de dicha pintura protegerán de manera muy confiable los productos de los efectos de factores adversos.

Como consumibles deben adquirirse discos de limpieza y corte, cebadores y electrodos, así como disolventes.

Lista de surtido de productos.

Si está organizando un taller en el que producirá forja artística con sus propias manos, se deben exhibir muestras en la sala para mostrar los productos a los clientes. Para mayor claridad, se puede emitir un folleto publicitario colorido con productos terminados o un álbum de fotos. Es recomendable colocar fotografías de productos de alta calidad en su propio sitio web en Internet.

El producto terminado tendrá buen aspecto incluso antes de entrar al taller. Allí se pueden colocar bancos de jardín y rejas.

En un taller para la producción de productos forjados artísticos se pueden producir puertas y vallas, muebles de hierro y accesorios para chimeneas, lámparas y bancos exclusivos, toldos y rejas, y mucho más.

Características de la tecnología.

El proceso productivo en el que se realiza la forja artística tiene características propias. En primer lugar, se caracteriza por costos mínimos de compra de equipos, lo que permite que el precio de los productos terminados sea asequible.

Además, la forja artística, cuyo equipo en forma de prensa, martillo y aparato hidráulico se fabrica de forma independiente, se amortizará en un corto período, de una semana a un mes. En caso necesario, estas máquinas pueden transportarse a otra habitación.

La forja artística, realizada con sus propias manos, no requiere habilidades ni conocimientos especiales, porque dominar un martillo, una prensa y otros equipos necesarios no puede considerarse un proceso complejo.

En esencia, la forja en frío es un proceso en el que se dobla una lámina de metal bastante delgada. El material no requiere precalentamiento. La varilla comprada se limpia de óxido con un cepillo de metal que se coloca en una amoladora. A continuación, se ensambla el marco del futuro producto sobre cualquier superficie plana (mesa, banco de trabajo, etc.).

Las esquinas están soldadas. Luego se aplica el patrón futuro sobre asfalto o aglomerado, se miden sus elementos y se corta la varilla según sus tamaños. Para deformar las piezas de trabajo, se crea un dispositivo especial que consta de dos pasadores soldados a una superficie plana a una distancia de dos a tres centímetros entre sí.

Después de eso, las varillas se doblan con un martillo. Durante el proceso de producción, la pieza de trabajo debe compararse constantemente con la plantilla. La siguiente etapa es el montaje y después la soldadura. Los elementos se colocan en la plantilla de tal manera que se reúna el patrón requerido. Se deben cortar los trozos sobrantes de varillas. El producto se suelda primero por un lado y luego por el otro.

Cerrar

El siguiente paso es limpiar y soldar al producto elementos de forja ya preparados, que se compran con antelación. Luego, el metal se recubre con una imprimación blanca y se pinta. Para que el producto sea más atractivo, se puede envejecer y dorar, y prácticamente no se diferenciará de lo que se forjó en una fragua.