پیشرفت ساکن نیست و امروزه به لطف فناوری های جدید ، بسیاری از محصولاتی که قبلاً منحصراً با دست ساخته می شدند ، از قبل قادر به ساخت ماشین هستند. این امر همچنین در فرآیندهایی مانند جعل فلز ، تراش سنگ یا چوب اعمال می شود.

در این مقاله نگاهی دقیق تر به 3D خواهیم انداخت ماشین های اتوماتیک CNC برای کنده کاری روی چوب.

1 چرا به یک دستگاه اتوماتیک 3D نیاز دارید؟

منبت کاری روی چوب خودتان یک کار بسیار طولانی و طاقت فرسا است. بنابراین ، محصولات چنین کارگری هزینه زیادی دارد. دستگاه CNC اتوماتیک سه بعدی چندین بار سریعتر همان کار را انجام می دهد ، عملاً بدون به خطر انداختن کیفیت.

بعد از اجرای دستگاه ، ممکن است لازم باشد محصول را با دستان خود پردازش کنید ، اما تغییرات بسیار جزئی خواهد بود و زمان زیادی نمی برد.

با تشکر از تکنولوژی 3D در تولید ، عناصر داخلی حک شده است تقریباً در دسترس همه قرار گرفت ، از آنجا که جایگزینی کار دستی با کار ماشینی به طور قابل توجهی هزینه را کاهش داده است محصول نهایی.

با استفاده از دستگاه فرز سه بعدی CNC برای چوب می توانید:

• مبلمان تراشیده شده: bylka ، نرده ، پاها و غیره
• عناصر تراشیده شده از پله های چوبی ، آلاچیق ها ، سقف ها ، نرده ها و غیره.
• انواع باگت ، روتختی ، براکت ؛
• قاب برای تصاویر یا آیکون ها
• قاب ساعت و آینه؛
• مجسمه ها و شمایل های حک شده
• سایر وسایل منزل ، دکوراسیون داخلی.

1.1 مزایای تجهیزات سه بعدی

دستگاه های اتوماتیک سه بعدی مجهز به CNC (کنترل عددی) هستند. مشارکت انسان فقط در مرحله مدل سازی مورد نیاز است. تنها کاری که باید با دستان خود انجام دهید این است که پشت کامپیوتر بنشینید ، اجرای یک برنامه خاص ، که ، به عنوان یک قاعده ، با واحد کامل می شود و یک مدل 3D از محصول آینده را ایجاد می کند.

پس از آن ، کارت حافظه با مدل سه بعدی به درگاه دستگاه وارد می شود. بقیه کارهای مربوط به منبت کاری توسط دستگاه و بدون مشارکت اپراتور انجام می شود. در پایان انتقال مدل به قطعه کار توسط دستگاه ، باید آن را به دقت مطالعه کرده و در صورت لزوم با دست خود جلا دهید.

دستگاه های اتوماتیک سه بعدی ، مانند هر وسیله ای ، می توانند خانگی و صنعتی باشند. واحدهای خانگی ابعاد و وزن نسبتاً کمی دارند ، عملکرد کمتری دارند و برای پردازش قطعات کوچک استفاده می شوند. امکانات واحدهای صنعتی عملاً بی پایان است.

واحدهای خانگی می توانند چندین پنجم کیلوگرم وزن داشته باشند ، در حالی که وزن دستگاه های اتوماتیک سه بعدی صنعتی تا 100 تن است.

کاربرد تجهیزات CNC سه بعدی دارای مزایای زیر است:

1. سرعت دستگاه چندین برابر بیشتر از منبت کاری روی چوب است.
2. دستگاه های CNC اتوماتیک سه بعدی در یکدیگر قابل تعویض نیستند تولید سریال عناصر چوبی حک شده. با دست ، دستیابی به هویت مطلق الگوی تراشیده شده ، مثلاً روی چهار پایه یک صندلی ، عملاً غیرممکن است ، در حالی که لازم نیست چندین صندلی ساخته شود ، ذکر نمی شود. دستگاه CNC می تواند تقریباً به طور نامحدود مدل مشخصی را "مهر" کند ، تا زمانی که اپراتور وظیفه خود را تغییر دهد. و یافتن تفاوت بین جزئیات تقریباً غیرممکن است.
3. ماشین های تراش اتوماتیک چوب سه بعدی می توانند پلاستیک ها و فلزات نرم را به راحتی اداره کنند. با این حال ، اگر می خواهید دستگاه بیشتر دوام بیاورد ، هنگام ماشینکاری مواد سخت تر ، از حداقل سرعت و اندازه تراشه استفاده کنید.
4. با صرفه جویی در وقت و منابع کار، هزینه محصولات نهایی در مقایسه با عناصر تراشیده شده دست ساز به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

عملاً هیچ گونه معایب قابل توجهی در این واحد وجود ندارد.

اما تفاوت های ظریف وجود دارد که نمی توان آنها را نادیده گرفت:

1. هزینه بسیار بالای ماشین تراش چوب 3D CNC خود. با این حال ، اگر این کار را جدی بگیرید ، واحد خیلی سریع هزینه خود را پرداخت می کند.
2. شما باید سنگ زنی محصول نهایی را پس از نخ ماشین با دستان خود انجام دهید. آسیاب ماشین می تواند نخ ها را از بین ببرد و قطعه را غیر قابل استفاده کند. اما این کار به زمان و تلاش کمتری نسبت به انجام کل مراحل منبت کاری با دستان خود نیاز دارد.
3. واحدهای CNC 3 محوره ارزان تر ، متای ناشنوا را بر روی محصول باقی می گذارند که شما باید آن را با دست خود برش دهید. ماشین های سه بعدی اتوماتیک با یک ماشین 4.5 محوره در همه طرف قطعه ، اما قیمت آنها چندین برابر گران تر است.

2 نوع ماشین سه بعدی

ماشین های تراش اتوماتیک CNC سه بعدی - تجهیزات بسیار پیچیده ای هستند. علاوه بر اجزای مکانیکی معمول ، مجهز به یک واحد الکترونیکی است که ، اتفاقا ، بدون متخصص دیگر نباید یک بار دیگر آن را لمس کرد. از همین رو چندین طبقه بندی تجهیزات وجود خواهد داشت.

2.1 سطح تطبیق پذیری

• خاص این تجهیزات طراحی شده برای کار با مشخصات باریک. به عنوان مثال ، آنها می توانند فقط مجسمه ها ، یا فقط قاب ها ، یا همان پایه ها را برای صندلی ها برش دهند. به عنوان یک قاعده ، آنها در تولید سری همان نوع محصولات استفاده می شوند.
• تخصصی آنها تفاوت زیادی با نوع اول ندارند ، اما می توانند با انواع مختلف کم و بیش یکسان کار کنند.
• جهانی. طراحی شده برای تراش چوب در ساخت هر محصولی که از اندازه توانایی های فنی واحد فراتر نرود.

2.2 درجه دقت

تمام ماشین های تراشکاری CNC اتوماتیک سه بعدی با ترکیب حروف مشخص شده اند که نشان از دقت حکاکی نسبت به طرح دارند. علامت گذاری با حرف "H" - عادی شروع می شود و با حروف "UP" - فوق دقیق.

فرایند منبت کاری به دقت بیشتری احتیاج ندارد. بنابراین ، در مغازه های نجاری ، به عنوان یک قاعده ، آنها از ماشین آلات "N" - نرمال یا "P" با دقت بیشتر استفاده می کنند. تجهیزات دقیق تر فقط برای تولید قطعات مکانیزم های پیچیده مورد نیاز است ، زمانی که انحراف صدم میلی متر از اهمیت زیادی برخوردار است.

2.3 روش پردازش

از طریق پردازش ، ماشین آلات را می توان به دو نوع تقسیم کرد:

• با میز کار متحرک البته این فقط در مدل های خانگی که با قطعه های کوچک کار می کنند امکان پذیر است.
• با یک ماژول متحرک با برش. چنین ماشین هایی بسیار رایج ترند. و عملکرد بالاتری دارند.

روش 2.4

همانطور که قبلاً ذکر شد ، کار بر روی واحدهای CNC سه بعدی به مهارتهای فرز ، بلکه یک تکنسین کامپیوتر نیاز ندارد ، زیرا عملاً لازم نیست با یک درخت با دستان خود کار کنید.

اپراتور دستگاه باید یک ماکت از قسمت آینده ایجاد کند و مسیر برش ، سرعت حرکت آن ، ضخامت تراشه ها ، نوع برش و غیره را ترسیم کند.

اپراتور برای برنامه ریزی ماشین به دو برنامه رایانه ای نیاز دارد.

یکی از آنها باید یک مدل از محصول ایجاد کند ، دیگری بر اساس مدل ، مسیر برش و سایر نکات فنی را ترسیم کند:

1. یک مدل سه بعدی از محصول در یک برنامه CAD برای مدل سازی سه بعدی ایجاد می شود.
2. این مدل به یک برنامه فنی مانند Artkam منتقل می شود ، جایی که مسیر برش کشیده می شود. اپراتور باید بتواند کل مدل را به مسیرهای جداگانه تقسیم کند.
3. بعد ، شما باید تمام پارامترهای فنی را تنظیم کنید: عمق برش ، سرعت حرکت ، ضخامت تراشه ، بلند کردن ابزار برش به طوری که هنگام حرکت به یک نقطه جدید ، به قطعه کار نچسبد.
4. پس از اینکه اپراتور تمام پارامترها را با دستان خود تنظیم کرد ، ارزش تجسم فرآیند را دارد. در این مرحله ، با حرکت برش بر روی مانیتور می توانید ببینید که آیا همه چیز به درستی تنظیم شده است.
5. همه پارامترها را ذخیره می کنیم و برنامه یک کد G صادر می کند که باید در خود دستگاه بارگیری شود.
6. قطعه کار را روی سطح کار ثابت می کنیم.
7. ما آمادگی دستگاه را برای کار بررسی می کنیم ، آن را اجرا کرده و روند کار را مشاهده کنید. مداخله اپراتور در کار خود دستگاه روی قطعه کار لازم نیست.
8. پس از پایان اجرای کد برنامه توسط واحد ، قطعه کار باید از سطح کار برداشته شود و به دقت بررسی شود. اگر دستگاه از مناطق آزاد خارج شده باشد ، باید دستی برش داده شود.
9. محصول نهایی باید با دست سمباده زده شود تا به تسکین آسیب نرساند.
10. پس از آن ، می توانید قطعه کار را برای نقاشی و لاک زدن ارسال کنید.

بنابراین ، ماشین های CNC اتوماتیک سه بعدی می توانند سرگرمی منبت کاری روی چوب را به یک تجارت جدی سودآور تبدیل کنند.

تخته سه لا یکی از بهترین مواد دکور است. جدا از آنها کارایی پردازش آن آسان است. با این حال ، برش فرفری مکانیکی همیشه نتیجه مطلوبی نمی دهد. بنابراین ، دستگاه های برش لیزر چند تایی ساخته شدند. این یک فناوری نوآورانه است که به شما امکان می دهد نقاشی ها و الگوهای سه بعدی پیچیده ای بسازید.

فناوری برش لیزری تخته سه لا

اثر حرارتی نقطه ای در تزئینی مواد طبیعی تا حدی آن را از بین می برد. این امر به دلیل تشکیل پلاسما ، مشابه جوشکاری قوسی است. با این حال ، تخته سه لا ذوب نمی شود ، اما می سوزد.

جز component اصلی دستگاه ، دستگاه لیزر است. این اشعه متمرکز تولید می کند که روی مواد تأثیر می گذارد. برای این منظور از لیزرهای CO2 استفاده می شود. مدل های نیمه هادی قدرت کافی ندارند و فقط می توانند برای سوزاندن هنری استفاده شوند.

روش انجام برش لیزری از تخته سه لا.

1. نقشه کشی بسته به قابلیت های تجهیزات ، این کار را می توان در در قالب الکترونیکی یا خودتان الگویی را روی سطح قرار دهید.
2. انتخاب حالت برش. پارامتر تعیین کننده ، قدرت لیزر است. این به ضخامت و ساختار تخته سه لا بستگی دارد. اگر از درجه حرارت بیش از حد شود ، عرض برش افزایش می یابد.
3. شکل گیری نقاشی. سرعت آن تحت تأثیر قدرت لیزر است. هرچه بالاتر باشد ، روند کار سریعتر انجام می شود. با این حال ، این باعث افزایش سطح تیرگی در لبه ها می شود.

این یک توصیف کلی از فناوری است که می تواند بسته به پارامترها و عملکرد تجهیزات تغییر کند. قدرت متوسط \u200b\u200bسیستم لیزر حدود 20 وات است. این به طور مستقیم به ضخامت تخته سه لا و پیچیدگی الگو بستگی دارد.

برای کار ، بهتر است از مراکز ماشینکاری CNC خودکار برای چوب استفاده کنید. این باعث افزایش دقت و بهبود بهره وری می شود.

ویژگی های برش تخته سه لا با لیزر

عیب اصلی این نوع تجهیزات هزینه بالای آن است. تعدادی از مزایا که با پردازش مکانیکی امکان پذیر نیست ، باعث محبوبیت مراکز نجاری با لیزر می شود. آنها برای تکمیل تولید استفاده می شوند ، برای انجام مقدار کمی کار در خانه استفاده می شوند.

مشخصه برش لیزری ، درز نازک چوب است. ممکن است کمی بزرگتر از قطر پرتو باشد. بنابراین ، حداکثر جزئیات و مطابقت دقیق نتیجه با طرح اصلی حاصل می شود.

این فناوری دارای ویژگی های زیر است:

• تاریکی جزئی در ناحیه تیر ایجاد می شود. این امر اجتناب ناپذیر است ، اما با رنگ آمیزی یا لاک زدن می توان سطح آن را افزایش داد.
• برای برش هیچ نیروی مکانیکی لازم نیست. در این فرآیند ، ویژگی تغییر شکل سطح راههای کلاسیک در حال پردازش؛
• کیفیت کار تحت تأثیر ترکیب چوب است. استفاده از ورق های چوب نرم توصیه نمی شود. آنها حاوی تعداد زیادی از رزین هایی که هنگام تبخیر ، بر ظاهر تأثیر می گذارند.

برای حجم زیاد تولید ، باید سیستم استخراج بخار تهیه شود. این کار با استفاده از تهویه محلی انجام می شود. عدم وجود تراشه به طور قابل توجهی ملزومات شرایط کار را هنگام شکل دادن تخته سه لا با دستگاه لیزر نرم می کند.

سطح مواد فرآوری شده به طور مقدماتی از گرد و غبار و خاک پاک می شود. وجود لاک ، رنگ یا ترکیبات تزئینی و محافظتی مشابه مجاز نیست.

لیست تجهیزات برش

برای تکمیل یک خط تولید حرفه ای ، خرید تجهیزات تخصصی توصیه می شود. اما علاوه بر نصب لیزر ، اجزای دیگری نیز باید وجود داشته باشد.

برای اطمینان از حداکثر اتوماسیون کار ، سر لیزر باید آزادانه در طول و عرض سطح چوبی حرکت کند. برای این ، کالسکه مخصوصی نصب شده است که در امتداد راهنماها حرکت می کند.

علاوه بر این ، اجزای زیر برای عملکرد طبیعی مورد نیاز است:

• واحد کنترل الکترونیکی. او کار لیزر را کنترل می کند ، دستور می دهد تا آن را نسبت به ورق حرکت دهد.
• سیستم حذف محصولات احتراق. علیرغم تعداد کم آنها ، بدون تهویه اجباری ، غلظت مواد مضر به سرعت افزایش می یابد.
• رابط کاربری برای ورود اطلاعات - طراحی ، حالت های عملکرد دستگاه و غیره

برای انجام کار کمی ، خرید تجهیزات گران قیمت غیرعادی خواهد بود. بهترین گزینه - از خدمات شرکت های تولیدی تخصصی استفاده کنید. در این حالت ، شما فقط باید یک نقاشی را به درستی ترسیم کرده و ماده ای را که روی آن استفاده می شود انتخاب کنید.

در ویدئو ، نمونه ای از عملکرد دستگاه برای ایجاد یک الگوی بر روی سطح ورق تخته سه لا را می بینید:

بررسی اجمالی مدلهای ماشین تمام شده

اگر می خواهید یک دستگاه برش لیزری برای تخته سه لا خریداری کنید ، به تفاوت قدرت آنها توجه کنید:

• دسکتاپ. برای کار در خانه یا کارگاه کوچک با قطعه های کار کوچک طراحی شده است. برق تا 80 وات ، قیمت از 50،000 روبل ؛
• حرفه ای. در تجارت کوچک در تولید جواهرات طراح ، حکاکی ، برش مواد به اندازه استفاده می شود. برق تا 195 وات ، قیمت از 150،000 روبل ؛
• صنعتی این در خطوط تولید با توان و توان بالا با افزایش نیاز به کیفیت و دقت استفاده می شود. قدرت از 3000 وات ، قیمت از 450،000 روبل.

ماشین آلات را از دسته های مختلف قیمت در نظر بگیرید.

1. اصل عمل
2. توانایی ها
3. تولید کنندگان و خدمات

این صنعت پاسخگو است و گزینه های زیادی را برای پردازش عملکردی و تجهیزات برش ارائه می دهد مواد مختلف: چوب ، فلزات. علاوه بر این ، دستگاه ها اغلب بسیاری از توابع ضروری و نه چندان مهم را ترکیب می کنند که با ترکیب چندین ماشین در یک فضا صرفه جویی می کنند. مغازه های مدرن نجاری اکنون تقریباً همیشه به دستگاه برش لیزری برای تخته سه لا و چوب مجهز هستند.

اصل عمل

ابزار اصلی کار دستگاه لیزر ، یک پرتوی پرانرژی از نور است. هنگامی که به سمت یک محصول چوبی هدایت می شود ، منطقه تماس به شدت گرم می شود و الیاف مواد به سادگی می سوزند. بنابراین ، یک نخ لیزر غیر تماسی رخ می دهد. توان پرتو ممکن است از مدلی به مدل دیگر متفاوت باشد. دامنه دستگاه به این پارامتر بستگی دارد:

• دستگاه های لیزر کم مصرف برای نجاری استفاده می شوند.
• از اشعه شدیدتر برای برش مواد سخت تر - فلزات ، سنگ های طبیعی و مصنوعی استفاده می شود.

مزایای این روش پردازش:

1. لبه ها کاملاً صاف هستند و به پردازش اضافی نیاز ندارند.
2. محصولات از هر اندازه و شکلی قابل پردازش هستند.
3. دستگاه ها در کنترل دستی و اتوماتیک ساده هستند.
4. کار دقیق تا جزئیات دقیق و سکته مغزی.

عیب برش لیزری و حکاکی روی چوب این است که محل های پردازش سوزانده ، قهوه ای تیره و سیاه باقی می مانند. برای یک ماده طبیعی با سایه طبیعی ، این مهم نیست ، اغلب تولید کنندگان به دلیل ظاهر تمام شده ، همراه با پس زمینه اصلی ، انتها را پردازش نمی کنند. نکته دیگر به نفع تجهیزات نیست - هزینه بالای آن ، گرچه به پیکربندی ، عملکرد ، اندازه و قدرت دستگاه بستگی دارد.

توانایی ها

با استفاده از دستگاه لیزر چه کاری می توان انجام داد:

بسته به پر شدن تجهیزات ، توابع در مقادیر مختلفی وجود دارند که بر این اساس ، در هزینه منعکس می شود.

کدام دستگاه را انتخاب کنید: کاوش انواع

دستگاه های برش لیزری طبق چندین اصل طبقه بندی می شوند.

توسط بار عملکردی:

1. دستگاه حکاکی لیزری پرتوی ضعیفی از نور تولید می کند که برای حکاکی و سوزاندن کافی است. با افزایش طول موج ، واحد می تواند یک ورق تخته سه لا را برش دهد.
2. دستگاه فرز لیزری برای برش تخته سه لا با افزایش نور پرتو قادر به برش چوب ، ایجاد شیار بر روی محصولات است. غالباً با کمک آن می توانید با تنظیم ساده لیزر بر روی این عمل ، حکاکی کنید.

با نوع کنترل:

1. دستگاه نجاری دستی ارزانترین و آسانترین استفاده را دارد. با کمک آن محصولات بی نظیری ایجاد می شود.
2. CNC به طور محسوسی هزینه تجهیزات را افزایش می دهد ، اما همچنین کیفیت تولید الگوها و اشکال کاملا دقیق را بهبود می بخشد. تنظیم برنامه کافی است و دستگاه همه کارها را به تنهایی انجام می دهد. در بیشتر موارد ، چنین نصب هایی شامل هر دو روش کنترل است.

با قدرت و اندازه:

1. دستگاه رومیزی حکاکی لیزری با توان کم تا 80 وات جمع و جور است ، می توان آن را در یک کارگاه کوچک یا در خانه قرار داد. نصب برای ایجاد محصولات سوغاتی کوچک مناسب است ؛ دستگاه می تواند تخته سه لا نازک را حک و برش دهد.
2. ماشین حرفه ای حکاکی لیزری و قدرت برش 80-195 وات تولید می کند. ابعاد آن افزایش یافته و در صنایع نجاری و مبلمان برای تولید سریال و برش قطعات دقیق مورد استفاده قرار می گیرد. هزینه چنین دستگاهی از 150 هزار روبل شروع می شود.
3. دستگاه برش لیزر چوب صنعتی می تواند تراش ، تراش ، حکاکی و موارد دیگر را انجام دهد. ابعاد چشمگیری دارد و در کارگاه های بزرگ برای نجاری استفاده می شود.

تولید کنندگان تجهیزات را با عملکردهای مختلف پر می کنند که بر هزینه نصب تأثیر می گذارد و استفاده از ابزارهای اضافی را برای تسهیل روند پردازش جایگزین می کنند:

• چیلر وسیله ای برای خنک سازی لوله لیزر است. برای عادی سازی دمای قسمتهای کار تجهیزات ، برای کار طولانی مدت دستگاه لازم است. در اصل یک محفظه ثانویه با آب در گردش متصل به پمپ کار می کند. اگر دستگاه به چنین دستگاهی مجهز نباشد ، جداگانه خریداری می شود. هزینه از 30 هزار روبل.
• برای جلوگیری از کربن شدن بیش از حد درز ، برای کاهش درجه حرارت ناحیه برش و فرسودگی ، به یک سیستم دمیدن برای مشعل و حکاکی نیاز است. علاوه بر این ، گرد و غبار و آوار به طور مداوم از محل کار دور می شود ، که باعث راحتی کار و کیفیت تولید می شود.

انتخاب دستگاه لیزر با توجه به نیاز به قدرت و عملکرد آن تعیین می شود. برای تولید در مقیاس بزرگ ، خرید یک واحد رومیزی کوچک و همچنین نصب یک واحد حرفه ای یا صنعتی در خانه غیر عملی است.

تاسیسات جهانی وجود دارد که قادر به کار با فلز ، چوب ، پی وی سی و انجام عملیات مختلف است: حکاکی ، برش ، فرز. هزینه چنین تاسیساتی زیاد است و توصیه می شود آنها را فقط برای تولید در مقیاس بزرگ خریداری کنید.

ما جدولی با سه مدل محبوب ماشین با تنظیمات و ظرفیت های مختلف ارائه می دهیم:

همانطور که مشاهده می کنید ، افزایش قدرت لیزر برای دستگاه بر هزینه تجهیزات و عملکرد آن تأثیر می گذارد. تولیدکنندگان اصلاحاتی را در واحدهای مشابه با مجموعه عملکردهای متفاوت ارائه می دهند ، قیمت و کیفیت محصولات ممکن است تفاوت قابل توجهی با محصولات ارائه شده داشته باشد.

تولید کنندگان و خدمات

دستگاه های حکاکی برای برش لیزری چوب و پردازش محصول توسط تولید کنندگان ارائه می شوند کشورهای مختلف: روسیه ، ژاپن ، کشورهای اروپایی. این بدان معنا نیست که آنها تفاوت چشمگیری با یکدیگر دارند ، اما نمایندگان ویژگی های خاص خود را دارند.

یک نماینده برجسته از توسعه دهندگان روسی NPF "لیزر و تجهیزات" ، Zelenograd است. این شرکت ماشین آلاتی با عملکردهای مختلف تولید می کند ، محصولات نسبتاً مقرون به صرفه هستند.

مارک های ژاپنی Koike و Mazak تجهیزاتی را تولید می کنند که کار با آن به صورت دستی و اتوماتیک آسان است.

مارک های اروپایی Trumpf ، ESAB ، Bystronic متنوع ترین تجهیزات را با عمر طولانی ارائه می دهند. تاسیسات برای پردازش چوب ، فلزات ، اکریلیک و سایر مواد ، چه تخصصی و چه جهانی طراحی شده اند.

تولیدکنندگان مطمئن محصولات خود را تضمین می کنند. دستگاه های با کیفیت بالا سالها بدون وقفه کار می کنند ، دستگاه لیزر در صورت لزوم به ندرت تنظیم می شود.

پردازش با دقت بالا از سطح چوب برای مونتاژ یا اهداف تزئینی فقط با کمک تجهیزات تخصصی تحقق می یابد. امروزه طیف گسترده ای از ماشین آلات برای انجام عملیات برش و حکاکی وجود دارد. علاوه بر این ، اینها نه تنها واحدهایی هستند که طبق اصول تأثیرات مکانیکی و حرارتی سنتی کار می کنند ، بلکه همچنین فناوری لیزر با تکنولوژی پیشرفته هستند. علاوه بر این ، تولیدکنندگان تجهیزات با جدیدترین تجهیزات را ارائه می دهند توسط نرم افزار توابع کنترل و مدیریتی که وظایف اپراتور را تسهیل می کند. در همان زمان ، یک دستگاه برش لیزری برای چوب با واحدهای مکانیکی مشابه در هزینه بالای آن متفاوت است ، بنابراین ، انتخاب آن باید با مسئولیت بیشتری انجام شود.

دستگاه برش لیزر چوب از کجا استفاده می شود؟

عمدتا از چنین تجهیزاتی برای تزئین سطح چوب استفاده می شود. این از طریق دو عملیات اصلی - برش و حکاکی حاصل می شود. برای این منظور می توان از ظرفیت های مختلفی استفاده کرد و بر این اساس ، هر دستگاه امکان پردازش خاصی را فراهم می کند. ماشین آلات توسط DIYers آماتور و اپراتورهای حرفه ای در خطوط تولید استفاده می شود. به عنوان مثال ، یک ماشین لیزر چوب در صنعت مبلمان به منظور استفاده از الگوهای هنری بر روی سطوح استفاده می شود. در این حالت فرض بر این است که کار خط، بنابراین ، ماشین آلات بهره وری بالایی دارند. در خانه و در کارگاه های کوچک ، کاربران با تولید قطعه هدایت می شوند - به عنوان یک قاعده ، تولید محصولات اصلی.

انواع ماشین آلات

ویژگی اصلی این نوع جداسازی ماشین پتانسیل نیرو است که در طراحی نیز منعکس می شود. قدرت دستگاه های جمع و جور معمولاً بیش از 80 وات نیست. چنین مدل هایی برای استفاده در مشاغل کوچک ، ساخت همان سوغاتی های طراح یکبار مصرف و برای کارهای آماتور مناسب است. طبقه متوسط \u200b\u200bنشان دهنده تأسیسات کارآمدتر است که پتانسیل توان آن می تواند به 200 وات برسد. از این مدل ها می توان در خطوط تولید در کارخانه های کوچک پردازش استفاده کرد. مواد چوبی و قطعات مبلمان. و قدرتمندترین دستگاه لیزر مربوط به کاربردهای صنعتی است. نوار نقاله های شرکت های بزرگ کارخانه با چنین تجهیزاتی تهیه می شوند. باز هم ، آنها فقط توسط مشخص نمی شوند افزایش قدرت، بلکه همچنین طرحی است که اغلب به آنها امکان می دهد از طریق نصب و راه اندازی ساخت و ساز در کارگاه ها ادغام شوند.

عملکردی

دستگاه های مدرن لیزر با قابلیت های اختیاری گسترده متمایز می شوند - این یکی از اصلی ترین جهاتی است که توسعه دهندگان برای جذب بیشتر و بیشتر مشتری تلاش می کنند. به طور خاص ، یک سیستم خنک کننده مدت طولانی است که برای ابزارهای حرفه ای حرفه ای ضروری است. این عملکرد مسئول بازپرداخت به موقع دمای بدن کار است ، که باعث افزایش قابلیت اطمینان نصب می شود. محرکه الکتریکی نازل نیز در حال تبدیل شدن به یک عنصر فنی به طور فزاینده ای است که دستگاه های برش لیزر چوب با آن مجهز شده اند. به دلیل موقعیت یابی دقیق تر و کنترل کلی م workingلفه کار ، قابلیت های مدل ها با چنین تجهیزاتی افزایش می یابد. در دستگاه های پیشرفته تر ، تمرکز لیزر نیز ارائه می شود.

ویژگی های مدل های CNC

یک دسته جداگانه توسط واحدهایی با قابلیت برنامه ریزی گردش کار نشان داده می شود که در حالت خودکار اجرا می شود. وجود سیستم عملا کاربر را از انجام عملیات مکانیکی راحت می کند. با این حال ، در برخی از ماشین آلات ، هنوز هم می توان اقدامات غیرمستقیم و کمکی به اپراتورها سپرد. به هر ترتیب ، دستگاه لیزر CNC نجاری ، فرصت های زیادی را از نظر کنترل گردش کار فراهم می کند. به طور معمول ، چنین مدل هایی با ایستگاه های رایانه ای و کنترل کننده ها ارتباط دارند. این امکان ایجاد وظایف برای ماشین را به صورت گرافیکی فراهم می کند فرم رایانه ای بدون استفاده از تنظیمات فیزیکی ویژه برای پارامترهای پردازش مختلف. این فناوری بر اساس برنامه برنامه ریزی شده ، بطور مستقل اعضای کار را برای کارهای خاص کالیبره می کند.

چگونه دستگاه لیزر چوبی DIY بسازیم؟

شما می توانید به طور مستقل یک دستگاه جمع و جور بسازید که به عنوان حکاکی خودکار در یک منطقه کوچک عمل کند. برای این کار به مواد لازم برای بدنه ابزار ، کنترل کننده ، تجهیزات کار برای حرکت دستگاه لیزر و سیستم های کمکی برای خنک سازی و خنک سازی نیاز خواهید داشت. دشواری در انجام این کار به این دلیل است که خرید طیف گسترده ای از قطعات در بازار رادیو معمولی غیرممکن است. به عنوان مثال ، کنترلر قابل برنامه ریزی با برش اغلب از فروشگاه های آنلاین چینی خریداری می شود. در عمل ، ساخت ماشین لیزر برای منبت کاری روی چوب فقط در صورت داشتن دانش مناسب از الکترونیک امکان پذیر است - حداقل باید برای لوازم جانبی نمودار اتصال داشته باشید. با این حال ، اگر هدف تولید یک حکاکی دستی بسیار قدرتمند و بدون سیستم موقعیت یابی خودکار باشد ، این کار دشوار نخواهد بود.

عملکرد ماشین

کار با اتصال تجهیزات به منبع تغذیه و تهیه مواد آغاز می شود. بسته به نوع دستگاه ، فرآیند ماشینکاری به صورت خودکار یا دستی کنترل می شود. در حالت اول ، بارگیری اولیه مدل نهایی به صورت رایانه ای مورد نیاز است. همچنین ، دستگاههایی از این نوع اغلب تنظیم مکانیکی تجهیزات را برای ویژگیهای خاص عملیات فراهم می کنند. بدون اتوماسیون ، دستگاه برش لیزر چوب به صورت دستی کنترل می شود. همچنین ، پارامترهای اولیه گردش کار تنظیم شده و پس از آن برش یا حکاکی مستقیم انجام می شود.

نتیجه

یافتن یک دستگاه لیزر واقعاً با کیفیت و قابل اعتماد در بازار کار آسانی نیست. عمدتا تولیدکنندگان چینی در این بخش نمایندگی دارند ، بسیاری از آنها تجهیزات را در شرایط صنایع دستی مونتاژ می کنند. و این به ذکر کیفیت متوسط \u200b\u200bخود اجزا components نیست. اما شرکت های صادقانه ای نیز وجود دارند که در خانواده های آنها می توانید یک ماشین برش لیزری کاملاً شایسته برای چوب برای هرگونه نیاز پیدا کنید. این مدل ها ، به ویژه ، توسط شرکت های Wattsan micro ، KAMACH و RABBIT تولید می شوند. مورد دیگر این است که قیمت تمام شده این محصول زیاد است. هزینه حتی دستگاههایی که اندازه آنها کم و قدرت آنها حداقل 100 هزار روبل است.